SEGURIDAD INDUSTRIAL EN REFINERIAS

1. OBJETIVOS

Conocer las causas y las consecuencias de los accidentes en la industria

petrolera, mas especficamente en las refineras.

Conocer las acciones preventivas que se toman en una refinera para la
lucha contra incendios, mediante las redes de sistema contra incendios
instaladas.

2. INTRODUCCIN
En este proyecto se expondrn diversas medidas de proteccin contra incendios
dentro de plantas de tratamiento de petrleo (refino y almacenamiento). Los
procesos asociados a la obtencin de subproductos derivados del petrleo y el
almacenamiento de ellos conllevan determinados riesgos de incendio asociados
que hacen imprescindibles las medidas contra incendio. Adems la propia
importancia de la materia prima, la maquinaria, el mercado y la produccin hacen
indispensables estas medidas contra incendio.
El petrleo es la fuente de energa ms importante de la sociedad actual. En una u
otra de sus muchas formas usamos los productos derivados del petrleo cada da
de nuestra vida.
Proporciona fuerza, calor y luz; lubrica la maquinaria y produce alquitrn para
asfaltar la superficie de las carreteras; y de l se fabrica una gran variedad de
productos qumicos.
El petrleo posee una gran variedad de compuestos, que hacen que se realicen
ms de 2.000 productos, en los que destacan combustibles, disolventes, gases,
alquitranes y plsticos. La gama casi infinita de productos derivados le convierten

en uno de los factores ms importantes del desarrollo econmico y social en todo

el mundo.
Tras la extraccin del crudo y su posterior transporte a las plantas de produccin
se realiza el refino del petrleo que comienza con la destilacin, o fraccionamiento,
de los crudos en grupos de hidrocarburos separados. Los productos resultantes
estn directamente relacionados con las caractersticas del petrleo crudo que se
procesa. La mayora de estos productos de la destilacin se convierten a su vez
en productos ms tiles cambiando sus estructuras fsicas y moleculares mediante
craqueo, reforma y otros procesos de conversin. A continuacin, estos productos
se someten a diversos procesos de tratamiento y separacin (extraccin, hidrotratamiento y desmercaptanizacin), para obtener productos terminados. Mientras
que las refineras ms sencillas se limitan generalmente a la destilacin
atmosfrica y al vaco, en las refineras integradas se hace fraccionamiento,
conversin, tratamiento y mezcla con lubricante, combustibles pesados y
fabricacin de asfalto, y, en ocasiones, procesado petroqumico.
Dentro del proceso del refino y dentro de la propia planta se deben prever
numerosos depsitos aguas arriba y abajo de cada unidad de proceso para
absorber las discontinuidades de marcha debidas a los paros de mantenimiento y
a los tratamientos alternativos y sucesivos de materias primas diferentes, para
almacenar las bases, cuyos productos terminados sern sacados a continuacin
por mezcla, y para disponer de una reserva de trabajo suficiente a fin de hacer
frente a las variaciones de envo, tales como la recogida de un gran cargamento
recibido por mar.
La economa mundial y su desarrollo est regida por los combustibles y derivados
del petrleo, aviones, barcos, trenes, fbricas y ciudades enteras utilizan la
energa generada por estos.

Todos los productos y sus precios estn relacionados de alguna forma con el
petrleo ya sea por los gastos de transporte, produccin o embalaje. Cuando sube
el precio del petrleo se produce una subida de los costes, de forma ms o menos
inmediata, en casi todos los sectores productivos y, en consecuencia, se nota en
los precios de los bienes de consumo.
Algunos estudios estiman que cada 5 dlares de cambio en el precio del crudo el
efecto expansivo o depresivo en el crecimiento global es de un 0,5% del PIB
mundial.
Por todo ello un accidente dentro de una planta de produccin o almacenamiento
de productos derivados del petrleo trasciende a niveles polticos, econmicos y a
la opinin pblica. Debido a lo cual se debe disponer de equipos apropiados para
operar de una forma rpida y eficaz en la lucha contra incendios.
Una vez demostrada la necesidad de las medidas contra incendio se deben definir
unos parmetros para el diseo de las mismas. No obstante y debido a la alta
especializacin de este sector no s puede englobar dentro del sector industrial.
Las normas existentes no definen los medios a utilizar para la proteccin contra
incendios en refineras. Por ello se han creado varias organizaciones a nivel
mundial que aconsejan y sirven de gua en el diseo de los medios de extincin,
deteccin y actuacin en caso de incendio. No obstante las compaas petrolferas
y las propias ingenieras han dispuesto una serie de estndares para los medios
contra incendio dentro de sus instalaciones.
3. ANTECEDENTES
Las refineras de petrleo son conocidas por ser de los lugares ms peligrosos
para trabajar, y cuando ocurren accidentes son generalmente a una escala tan
importante que inmediatamente se convierten en noticia nacional.
Las causas ms comunes de accidentes en refineras de petrleo

El equipo complejo en una refinera de petrleo requiere mantenimiento constante

y continuo para mantenerlo en condiciones de funcionamiento ptimas y seguras
para que lo utilicen los trabajadores. Hasta el ms mnimo defecto o falla de
funcionamiento de la maquinaria puede causar un accidente catastrfico.
Desafortunadamente, muchas empresas escatiman a la hora de las inspecciones
de rutina, el mantenimiento constante y la capacitacin adecuada del personal, ya
sea para evitar el gasto elevado de seguir las medidas de seguridad adecuadas, o
por simple negligencia. A fin de cumplir la abundante demanda de gasolina y otros
productos refinados del petrleo, la compaa a menudo coloca sus exigencias por
encima de la seguridad de los trabajadores.
Los accidentes en refineras de petrleo ocurren por una variedad de razones
diferentes. Las tuberas que se tornan delgadas por el uso continuo, escapes de
gas y otros riesgos pueden conducir fcilmente a incendios y explosiones. Los
trabajadores tambin se lesionan al caerse, o al ser golpeados por objetos o
equipo que se cae, o por camiones. Los peores accidentes involucran explosiones
que matan a muchos y hieren a varias docenas ms, ms all de que un accidente
que daa o mata a un solo trabajador ya es una tragedia.

3.1

Refineria Amuay Venezuela (Sbado 25 de agosto del 2012)

Causas al accidente: Explosin de una nube de gas propano tras una fuga.

El complejo refinador de Amuay es una instalacin para la refinacin de petrleo

perteneciente a la empresa energtica estatal Petrleos de Venezuela (PDVSA).
A las 12:35 a. m. se recibe la primera alerta sobre la fuga de propano en el bloque
23 de almacenamiento del CRP Amuay, lo que provoc que los bomberos de
PDVSA actuaran inmediatamente acordonando la zona, cerrando la Avenida
Bolvar de Judibana y la Av. Intercomunal Al Primera. Exactamente a la 1:07 am
se produce la explosin de los gases acumulados por la fuga que ocasion una
onda expansiva de gran magnitud.
El estallido se sinti como si fuera el de una bomba en una guerra.

Consecuencias:

Mas de 55 fallecidos
156 heridos
Personas desaparecidas
Daos a las estructuras aledaas
Guardia nacional 20 fallecidos
Pnico en la poblacin.
Daos en otros tanques de almacenamiento.

Este accidente fue una de las ms grandes y duras que vivi Venezuela, se tubo 3
das de duelo a la muerte de los trabadores indicado as por el presidente Hugo
Chvez.

Hasta el dia siguiente del incendio este segua activo, Este es el accidente ms
grave ocurrido en la industria petrolera venezolana en la ltima dcada, pero no el
primero. Solo durante el primer semestre de 2012 se reportaron 19 incidentes en
las reas de operaciones de PDVSA: explosiones, incendios, derrames de
petrleo, fallos en las operaciones de refineras, pozos y unidades de
almacenamiento. En esos seis meses, murieron dos trabajadores y ms de una
decena sufrieron heridas. Siete de estos accidentes ocurrieron en el Estado de
Falcn, donde est ubicada la refinera de Amuay; en mayo, por ejemplo, estall el
horno I de la planta cataltica del Centro de Refinacin de Paraguan,
Este accidente calificado con alto riesgo y lesiones elevadas.
3.2

Refinera de Anacortes

La explosin ocurri cuando una unidad de la refinera de Anacortes se traa de

vuelta el trabajo de mantenimiento en lnea despus de que se estaba haciendo.
Grandes llamas, que fueron golpeados por los vientos fuertes estragos de la
refinera, se extinguieron despus de unos 90 minutos. Mientras que la magnitud
de los daos fueron notables.
La refinera, que se encuentra en la baha de Fidalgo a unas 70 millas al norte de
Seattle, tiene unos 300 empleados.
Las causas del accidente fueron determinadas por la Seguridad Qumica e
Investigacin de Peligros encuentra que el 17 por graves de seguridad y
violacines de la salud en la refinera de Anacortes. L & I los inspectores
encontraron un total de 150 casos de incumplimiento en la refinera de Tesoro. La
empresa no era la garanta de prcticas de trabajo seguras para el control de la
energa y no haba podido actualizar la informacin de seguridad cuando se
introdujeron cambios en el equipo y la tecnologa.
Las consecuencias que tubo la empresa fue una multa demasiado grande que se
le dio al incumplimiento de normas.
Costos para el reemplazo de materiales y equipos.

Fue un riesgo bajo pero que afecto mucho emocionalmente a la sociedad.

3.3

Incendio Refineria BP TEXAS (2005)

Causas:
La contra explosin del motor de una camioneta encendi un lquido hidrocarburo
inflamable y el vapor proveniente de una ventilacin atmosfrica de la unidad de
isomerizacin (ISOM).
Una de las causas tcnicas y significativas del desastre fue que la vlvula de flujo
de salida del refinado pesado se dej cerrada cuando se supona que deba
mantenerse abierta mientras el refinado era bombeado hacia el interior del
separador
Al investigar y evaluar el incidente, la Junta de Seguridad Qumica detect
deficiencias organizativas y de seguridad en todos los niveles de la Corporacin
BP. La Junta Directiva no supervisaba de manera efectiva la cultura de seguridad
de la empresa ni los principales programas de prevencin de accidentes. El
recorte de gastos, la falta de inversin y las presiones de produccin impuestas
por la Gerencia Ejecutiva del Grupo BP afectaban el seguro desempeo de los
procesos en la refinera de la Ciudad de Texas.
Consecuencias:

15 trabajadores fallecidos
Ms de 180 heridos
La explosin provoc daos por una suma aproximada de US$ 1.500
millones de dlares, entre los que se incluye la reduccin a astillas de los
trileres de trabajo que se encontraban en las proximidades, el pandeo de
los gigantescos tanques de gasolina y el estallido de ventanas en viviendas
y comercios situados a una distancia de hasta 0,75 millas (1,2 kilmetros).

los bomberos combatan las llamas y el negro humo que envolva una parte
de la tercera refinera de petrleo ms grande del pas, situada a 30 millas
(48 kilmetros) al sudeste de Houston.

La nube de vapor se form en poco ms de noventa segundos, debido

principalmente a la evaporacin del lquido hidrocarburo inflamable que caa, y que
haba erupcionado hacia afuera de la chimenea atmosfrica de 119 pies (36
metros) de alto de un tambor de purga llenado en exceso. El tambor de purga era
un componente central del sistema de eliminacin de alivio para emergencias de
la unidad ISOM.
La unidad ISOM era una de las 29 unidades de refinacin de petrleo de la
Refinera BP de la Ciudad de Texas, que produca 10 millones de galones
(37.854.118 litros) de gasolina por da, equivalente al 2,5 por ciento del
abastecimiento de todo el pas.
Recomendaciones:
Recomendaciones urgentes sobre seguridad en la ubicacin de trilers
temporarios ocupados en lugares peligrosos, como refineras de petrleo. Nuevos
lineamientos para garantizar que los triler temporarios ocupados sean ubicados a
una distancia segura del lugar en que se llevan a cabo procesos peligrosos en
refineras.
Capacitar al personal ante este tipo de accidentes.
3.4

Refinera Venezolana El Palito

Causas: Un rayo ocasion el incendio de dos tanques de nafta.

Consecuencias: gracias a dios no se tuvo prdidas humanas, pero si materiales.
Es lo que indico el ministro de hidrocarburos de Venezuela Rafael Ramrez
diciendo. es el incendio de los sellos del tanque es decir la parte superior del

tanque. Ya se logr extinguir el incendio en uno de los sellos, estamos trabajando

para extinguir el incendio en el otro sello del tanque.
La informacin la dio para aclarar que no se trata de ninguna explosin, ni se trata
de ningn incendio en la refinera. Es una situacin que se presenta en la refinera
cuando hay situaciones de tormentas elctricas.
Este accidente natural que se dio se da a no ms de un mes del accidente de
Amuay.
Fue un riesgo y de lesiones leves casi insignificantes.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:
Sabemos que los accidentes suceden cuando uno menos lo espera, es un grado
que no se puede evitar, que suceden a la mala manipulacin de equipos o
mantenimiento de ellos.
Saber la seguridad industrial petrolera y las normas nos importan por que se
evitaran casos como los que se describi. Capacitar al personal es primordial
para no tener consecuencias humanas, los casos de accidentes petroleros
emergen a la sociedad el gobierno y al pas por las perdidas que se ocasiona.

4. INDUSTRIA PETROLERA
4.1

Proceso de refinacin del petrleo

El petrleo crudo no es directamente utilizable, salvo a veces como combustible.

Para obtener sus diversos subproductos es necesario refinarlo, de donde resultan,
por centenares, los productos acabados y las materias qumicas ms diversas. El
petrleo crudo es una mezcla de diversas sustancias, las cuales tienen diferentes
puntos de ebullicin. Su separacin se logra mediante el proceso llamado
"destilacin fraccionada".

Esta funcin est destinada a las "refineras", factoras de transformacin y sector

clave por definicin de la industria petrolfera, bisagra que articula la actividad
primaria y extractiva con la actividad terciaria.
El trmino de refino, nos fue heredado en el siglo XIX, cuando se contentaban con
refinar el petrleo para lmparas, se reviste hoy de tres operaciones:
La separacin de los productos petrolferos unos de otros, y sobre la
destilacin del crudo (topping).
La depuracin de los productos petrolferos unos de otros, sobretodo su
desulfuracin.
La sntesis de hidrocarburos nobles mediante combinaciones nuevas de
tomos de carbono y de hidrgeno, su deshidrogenacin, su isomerizacin
o su ciclado, obtenidos bajo el efecto conjugado de la temperatura, la
presin y catalizadores apropiados.
En un inicio, el refino se practicaba directamente en los lugares de produccin del
petrleo, pero pronto se advirti que era ms econmico transportar masivamente
el crudo hasta las zonas de gran consumo y construir refineras en los pases
industrializados, adaptando su concepcin y su programa a las necesidades de
cada pas.
El petrleo crudo es depositado en los tanques de almacenamiento, en donde
permanece por varios das para sedimentar y drenar el agua que normalmente
contiene.
Posteriormente es mezclado con otros crudos sin agua y es bombeado hacia la
planta para su refinacin.
Una refinera comprende una central termoelctrica, un parque de reservas para
almacenamiento, bombas para expedicin por tubera, un apeadero para vagonescisterna, una estacin para vehculos de carretera para la carga de camiones
cisterna. Es, pues, una fbrica compleja que funciona 24 horas diarias con equipos
de tcnicos que controlan por turno todos los datos.
Mientras que antes las antiguas refineras ocupaban a centenares y a veces a
millares de obreros en tareas manuales, sucias e insalubres, las ms modernas
estn dotadas en la actualidad de automatismos generalizados para el control y la

conduccin de los procesos y no exigen ms que un efectivo reducido de algunas

personas.
En la industria de transformacin del petrleo, la destilacin es un proceso
fundamental, pues permite hacer una

separacin de los hidrocarburos

aprovechando sus diferentes puntos de ebullicin, que es la temperatura a la cual

hierve una sustancia.

La industria del petrleo est sometida a riesgo de toda especie, cuyo origen
puede ser debido a deficiencias tcnicas, como las averas de las mquinas en las
refineras, a bordo de los buques o en los oleoductos; a causas naturales
imprevisibles, como la incertidumbre en la prospeccin de los yacimientos, las
tormentas en el mar y en la tierra o los incendios; y tambin a problemas polticos,
econmicos y comerciales, como las crisis que afectan peridicamente las
relaciones entre pases productores y pases consumidores.
Las refineras disponen de numerosos depsitos al comienzo y al final de cada
unidad de proceso para absorber las paradas de mantenimiento y los tratamientos

alternativos y sucesivos de materias primas diferentes. Asimismo, para almacenar

las bases componentes de otros productos terminados que se obtienen a
continuacin por mezcla, y para disponer de una reserva de trabajo suficiente con
el fin de hacer frente a los pedidos y cargamentos de materia prima que les llegan.

5. NORMAS DE SEGURIDAD
5.1

Equipo de proteccin personal y de grupo

Toda persona dentro el personal debe portar con el siguiente equipo:

Proteccin ocular, facial, auditiva y respiratoria
Radios de 2 vas para entornos con nivel alto de ruido
Deteccin de gas y dispositivos de monitoreo de aire
Casco de seguridad
Calzado de seguridad
Gafas anti-impactos
Calzado antideslizante
Botas impermeables
Guantes de cuero
Pantalla de seguridad
Cinturn anti-vibratorio
Traje impermeable
PROTECCIONES COLECTIVAS
Delimitacin de las zonas de trabajo de la maquinaria
Organizacin del personal para evitar interferencias

 Orden y limpieza
Proteccin del borde de la excavacin

5.2

NORMAS PARA LOS EQUIPOS

Las normas en las cuales nos regimos fueron:

NFPA 10 Extintores Porttiles
NFPA 11 Espuma de Baja, Media, y alta expansin
NFPA 13Sistemas de rociadores
NFPA 14 Norma para la instalacin de sistemas de tuberas verticales y
mangueras
NFPA 15 Norma para sistemas fijos de proteccin contra incendios de agua
pulverizada
NFPA 16 Sistemas de rociadores de inundacin de espuma
NFPA 20 Instalacin de bombas estacionarias contra incendios
NFPA 24 Norma de instalacin de redes de agua contra incendios y sus
accesorios
NFPA 30 Cdigo de lquidos inflamables y combustibles
NFPA 33 Normas para operaciones de pulverizacin con productos
inflamables o combustibles
NFPA 70 Cdigo elctrico Nacional
NFPA 72 Cdigo Nacional de Alarmas de incendios
NFPA 780 Sistemas de proteccin contra rayos

5.3

Disposiciones generales de servicio contra incendios dentro del

reglamento de seguridad industrial e higiene ocupacional de la
refinera "Gualberto Villarroel"

ART. 35o. Para la debida atencin del servicio contra incendio en la Refinera, se
designar personal encargado de estudiar y aplicar los reglamentos vigentes, as
como las medidas adecuadas para prevenir y combatir los incendios.
ART. 36o. El Comit Mixto de Seguridad, Medio Ambiente y Salud (SMS), es el
organismo que coordinar las actividades de prevenciones de incendios.
ART. 37o. Las obligaciones del personal de la Gerencia de Seguridad Industrial,
Medio Ambiente y Salud (SMS) son:
a) Formular una reglamentacin local para los servicios contra incendio del centro
de trabajo.
b) Estudiar y adoptar, de acuerdo con la experiencia y los adelantos de esta rama,
todas las medidas que sean necesarias para una adecuada proteccin contra
incendio.
ART. 38o. La Gerencia de Seguridad Industrial, Medio Ambiente y Salud (SMS)
deber impartir peridicamente instrucciones al personal a sus rdenes, sobre los
procedimientos de seguridad que deben observarse en las maniobras que
impliquen mayor riesgo.
ART. 39o. PEBR S.A. llevar una estadstica de los accidentes que ocurran en sus
instalaciones y a su juicio, estimular a los trabajadores que se hayan distinguido,
tanto previniendo accidentes como prestando atencin inmediata.
ART. 40o. En la Refinera deber existir un plan de atencin a emergencias que
establezca las obligaciones del personal contra incendios en su caso y la
colaboracin que deber prestar el personal para dar seales de alarma, combatir
los incendios, mantener el equipo contra incendio, efectuar prcticas, simulacros,
etc.
Para el caso de los equipos de proteccin personal dentro de la refinera se
consideran los siguientes artculos.
ART. 45o. El equipo de proteccin personal deber ser tal que evite cualquier
dao a la salud y que cualquiera de los productos o sus vapores que se procesen
o se elaboren en las plantas y sean considerados como peligrosos, entren en

contacto con el organismo, y deber seleccionarse segn el caso, de entre los

siguientes:
a) Ropa de trabajo 100 % algodn, cuya finalidad es minimizar los daos en caso
de presentarse un incendio.
b) Zapatos de seguridad o botas con puntera de acero para evitar daos en los
pies por cada de objetos.
c) Botas y guantes de neoprene, plstico o cualquier otro material resistente al
producto que se trate.
b) Gafas de proteccin contra polvos y sustancias qumicas, que debern cerrarse
hermticamente en el caso que as se requiera.
c) Protectores auditivos tipo tapon o adosables al caso para evitar prdida de
audicin por exposicin a altos niveles de ruido.
d) Respirador con cartucho qumico para vapores orgnicos, gases cidos y de
preferencia especfico para la substancia de que se trate.
e) Mscara facial con suministro de aire.
f) En caso de que as se requiera deber usarse chamarra y pantaln de goma o
material resistente al producto existente en donde se vaya a usar.
ART. 46o. Este equipo deber usarse en la ejecucin de las maniobras y casos de
emergencia.
ART. 47o. Es obligacin de los trabajadores cuidar del equipo de proteccin
personal que la Empresa les proporciona, mantenindolo siempre limpio y en
condiciones de usarse en cualquier momento mientras est a su cuidado.
De igual forma la refinera cuenta con artculos para lo que es agua contra
incendio, sistemas fijos de proteccin o aspersores, espuma, polvo qumico seco,
vehculos automotrices, sistema integrado de anomalas y permisos de trabajo.

5.3.1

Disposiciones generales de seguridad

ART. 130o. El trabajador debe familiarizarse con las caractersticas del equipo y
de los materiales que se manejan, para conocer los riesgos inherentes al proceso,
y deber acatar las instrucciones que sus superiores le impartan y los consejos de
sus compaeros ms experimentados. De igual manera debe conocer el uso de
los diferentes equipos de seguridad, tanto el de proteccin personal como el
destinado a proteger las instalaciones.
ART. 131o. El personal de la planta de proceso deber conocer los reglamentos y
recomendaciones de seguridad relativos a su rea de trabajo y acatarlos
estrictamente en el desarrollo de su trabajo.
ART. 132o. En aquel lugar en que exista un riesgo potencial, deben fijarse avisos
preventivos, de acuerdo con lo establecido en este reglamento y dems
reglamentos y normas de seguridad aplicables.
ART. 133o. El personal de operacin debe estar atento al desarrollo de los
trabajos de mantenimiento que se ejecutan en las reas de proceso, con el objeto
de efectuar, en caso necesario, las maniobras adecuadas para controlar prdidas
o fugas o evitar accidentes.
ART. 134o. Las estopas, residuos y materiales de desechos deben ser
depositados en los lugares destinados para ellos, pero en ningn caso, dentro de
los lugares que contienen lnea de proceso o de los drenajes.
ART. 135o. Los cuartos de control, reas de proceso, casas de cambio, reas de
tanque,

reas

de

envases,

casetas

de

vigilancia,

deben

permanecer

constantemente limpios de toda clase de desperdicios, basuras y escombros, en

particular de materiales combustibles e inflamables.
El desglose de los procedimientos para equipos ser desarrollado para su mejor
comprensin posteriormente.
5.4

Ubicacin de una Refinera

La ubicacin de una refinera puede exponer a diferentes variedades de riesgos

potenciales. A la inversa, desde propiedades adyacentes tambin puede exponer a

la refinera para los distintos tipos de riesgos, los peligros potenciales deben ser
tomados en consideracin en la localizacin de la refinera o evaluar peligros. Por
ejemplo, la ubicacin de los aeropuertos vecinos y el rellano previsto modelos de
aviones podra presentar riesgos de colisin. Ubicacin debera considerarse en
conjunto con el diseo propuesto de las instalaciones.
Peligros naturales como huracanes, inundaciones, terremotos puede generar
riesgos de incendio. La frecuencia y gravedad de los acontecimientos deben ser
tomadas en consideracin al disear sistemas de refinera. Por ejemplo,
determinadas zonas de actividad ssmica requieren refuerzos especiales de los
equipos. Las reas sujetas a la nieve el fro extremo y pesado puede requerir
diseos especiales para prevenir fallos en los equipos debido a la nieve helada o
excesiva o hielo carga, junto con los riesgos de incendio resultantes asociados con
esas condiciones.

5.5

Problemas Referidos a la Seguridad Industrial

5.5.1

Seguridad de los procesos

Se debern implementar programas de seguridad de los procesos debido a las

caractersticas especficas de este sector, que incluyen reacciones qumicas
complejas, utilizacin de materiales peligrosos (por ejemplo, compuestos txicos,
reactivos, inflamables o explosivos), y reacciones que se realizan en varias
etapas.
El manejo de la seguridad de los procesos incluye las siguientes medidas:

Comprobacin de los peligros fsicos de los materiales y las reacciones.

Estudios de anlisis de peligros para revisar las prcticas de qumica e

ingeniera de los procesos, incluidas la termodinmica y la cintica.

Anlisis de la integridad mecnica y el mantenimiento preventivo de los

servicios auxiliares y maquinaria de los procesos

Formacin de los trabajadores.
Elaboracin de instrucciones operativas y procedimientos de respuestas a
emergencias.

Atmsfera con deficiencia de oxgeno

6. PROBLEMAS EN LA REFINERA
Los peligros ms significativos relativos a la higiene y seguridad en el trabajo se
producen durante la fase operativa de la instalacin destinada a la refinacin de
petrleo y entre ellos se incluyen principalmente los siguientes:

Seguridad del proceso

Atmsfera con deficiencia de oxgeno
Peligros qumicos
Incendios y explosiones

6.1

Escenario de incendio

Segn NFPA 101 se pueden encontrar los siguientes tipos de escenarios de

incendio:
1. Escenario de incendio representativo de un incendio tpico de la ocupacin.
2. Fuego de crecimiento ultra-rpido en un medio primario de evacuacin.
3. Fuego que se origina en un recinto normalmente desocupado poniendo en
peligro a un gran nmero de ocupantes en un gran recinto o en otra rea.
4. Fuego que se origina en un espacio confinado en un muro o falso techo
adyacente a un gran recinto ocupado.
5. Fuego de crecimiento lento, fuera del alcance de los sistemas de
proteccin contra incendio y muy cercano a un rea de ocupacin elevada.
6. El fuego ms severo, resultado de la mayor carga de combustible
caracterstico del funcionamiento normal del edificio.
7. Fuego procedente del exterior.
8. Fuego que se origina en combustibles ordinarios en un recinto en los que
los sistemas de proteccin resultan independientemente inefectivos.

Segn API 03 se pueden encontrar los siguientes escenarios de incendio. No

obstante esta norma indica que estos son solo unos ejemplos y nunca deben
tomarse como nicos escenarios de incendio en una planta.
Dentro de los posibles escenarios en el trasvase de material:
Ruptura en un buque debido a la presin / demanda de flujo mayor que la
capacidad de alivio.
Ruptura de recipientes debido a un punto frgil.
Fugas en bridas, juntas, sellos o enchufes.
Fallos de soldadura o fundicin.
A lo largo de la cubierta buque.
Exceso de vibracin.
Exceso de corrosin / erosin.
Fallos debido a una carga externa o impacto.
Explosin interna.
Rotura del tubo de sobrecalentamiento.

6.1.1

Estrategia contra incendio

Para la seleccin de la correcta estrategia contra incendios se deben tener en

cuenta el tipo de fuego que se ha producido, los combustibles implicados y el tipo
de instalacin afectada.

Criterios segn el tipo de fuego o Tipo pool-fire la opcin ms apropiada

ser el desplazamiento de la llama y enfriamiento de la mezcla. Las
instalaciones cercanas debern ser protegidas de la radiacin emitida o
Incendios por deflagracin, la estrategia ms apropiada ser la de
enfriamiento de los combustibles para evitar que contine el avance del

frente de llamas. Instalaciones prximas debern estar provistas de

elementos resistentes al fuego.

Criterios segn el tipo instalacin o Instalaciones al aire libre, la seleccin

del agente extintor debe ser consecuente con la imposibilidad de mantener
concentraciones de gases o lquidos en fase vapor (agua nebulizada) o
Instalaciones sin estructuras para soportar los sistemas de extincin. Este
es el caso de depsitos de techo fijo o flotante. Por ello se utilizaran
sistemas de extincin que puedan actuar a distancia ya sea mediante la
cobertura por la longitud del chorro (monitores) o por la expansin del
agente extintor (cmaras de espuma).

Depsitos de combustibles / inflamables dentro de la unidad de proceso: se

protegern mediante sistema de extincin por espuma, de acuerdo con norma
NFPA 11.

6.1.2

Equipos de alarma de incendios

Se situaran alarmas de incendio siguiendo la filosofa existente en cada complejo.

De este modo toda estancia o zona que tenga ocupacin de personal deber
contar con un sistema de alarma en caso de incendio que permita alertar al
personal.
En general todos estos equipos se ajustarn a los estndares descritos en NFPA
72 tales como distancias mximas, componentes del sistema y funciones del
equipo.
6.1.3

Clasificacin de incendios

Los incendios son reacciones de oxidacin, entre el oxgeno del aire como
comburente, y materias combustibles. Los efectos son:
Calor que produce daos por s mismo y puede propagar la cadena de
accidentes.
Humos sofocantes y/o txicos.
Onda Explosiva de sobrepresin cuando se dan ciertas condiciones de
aceleracin de la velocidad de reaccin y/o de contencin. Puede propagar
la cadena de accidentes.
En una Refinera, los incendios pueden aparecer de varias formas que dependen
de la naturaleza (propiedades fsicas y qumicas) y de la disposicin del
combustible.
6.1.3.1 Incendio de lquidos en disposicin abierta (de charco/pool-fire)
Ocurre cuando el incendio se produce en un lugar abierto
Lquido derramado en un rea ms o menos extensa.
Recipiente abierto (sin techo) o a presin atmosfrica.
Este tipo de incendio suele producir una emisin de calor radiante (radiacin
trmica) y adems, humos.
6.1.3.2

Incendio de lquidos con rebosamiento violentos (boil- over y

slop-over)

Se puede producir un incendio y se presenta generalmente en los tanques de

almacenamiento donde la altura de los combustibles es considerable. Para esto
hay que tomar en cuenta las posibles proyecciones o rebosamientos que se
pudieran crear.

La combustin en la superficie del lquido genera calor (que se transmite por

conduccin y conveccin) hacia las capas inferiores del mismo. Se da la presencia
de agua (principalmente decantada) procedente:
Boil-over(Rebosamiento): Que es propio del almacenamiento
Slop Over: La inyeccin de agua o espuma. Se producir ebullicin de la
misma con formacin de burbujas grandes de su vapor y por lo tanto
impulsar al lquido en forma de rebosamiento enviar este, fuera del
tanque.
6.1.3.3

Incendio de gases o vapores en nube abierta (bola de

fuego/fireball)

Es un caso de una inflamacin inmediata de una nube de gases o vapores que se

ha situado de forma rpida en un espacio abierto, y sus efectos son:
Radiacin Trmica, muy intensa y de corta duracin, originada en una
llama voluminosa.
Formar un hongo por la ascensin de gases muy calientes y ms ligeros
que el aire.
Poca sobrepresin.
6.1.3.4

Incendio de gases o vapores en fuga local presurizada

(dardo/jet-fire)

Esto se produce debido a una fuga de gases o vapores inflamables a presin,

como el caso de perforaciones, bridas o juntas mal ajustadas, y otros. Esto puede
presentar el efecto como de un soplete, este incendio tiene la caracterstica de ser
poco peligroso, sin embargo si se produce cerca de otras fuentes de incendio
puede causar daos significativos, para esto, se vuelve determinante cortar el

suministro de combustible; donde se encuentra la fuga de tal manera de reducir y

eliminar el efecto de propagacin.
6.1.4
6.1.4.1

Sistemas Contra Incendios

Sistemas de deteccin de incendios

Las instalaciones fijas de deteccin de incendios permiten la deteccin y

localizacin automtica del incendio, as como la puesta en marcha automtica de
aquellas secuencias del plan de alarma incorporadas a la central de deteccin. En
general la rapidez de deteccin es superior a la deteccin por vigilante, si bien
caben las detecciones errneas. Pueden vigilar permanentemente zonas
inaccesibles a la deteccin humana.
Los sistemas de deteccin se basan en los siguientes mecanismos:
Deteccin Manual: mediante pulsadores de alarma.
Deteccin automtica:
Deteccin de humo; detectores puntuales, detectores lineales (barreras de
infrarrojos), detectores por aspiracin (deteccin por cmara laser o
deteccin por cmara de niebla), detectores inicos (fuera de uso) o
Detectores de temperatura; detectores puntuales, detectores mediante
cable sensor. Detectores de llama: mediante ultravioletas o infrarrojos.

6.1.4.2

Sistemas de extincin mediante polvo qumico

Los sistemas de extincin mediante polvo qumico deben utilizarse mediante el

mtodo de aplicacin local para la extincin de fuegos de productos inflamables,
combustibles lquidos y sobre algunos slidos. Se aplicar mediante el sistema de
aplicacin local cuando no pueda utilizarse el sistema de inundacin total, es
decir, en aplicaciones al exterior.

Los riesgos especiales cubiertos por polvo qumico debern ser aislados de otros
posibles combustibles o productos inflamables a los cuales se puede propagar el
incendio y que no hayan sido previstos en el diseo del sistema de extincin. Para
incendios de lquidos inflamables, las boquillas se colocaran junto al tanque o por
encima, o una combinacin de junto al tanque teniendo en cuenta que la descarga
se realiza siempre sobre los lmites del mismo, situando las boquillas de manera
que se eviten salpicaduras durante la descarga. El diseo se ser acorde a NFPA
17.
6.1.4.3

Sistema Agua-Espuma

Los sistemas de alta velocidad sern utilizados para el control o extincin de

deflagraciones o para prevenir detonaciones. No sern utilizados en sistemas
cerrados ya que la expansin del vapor puede producir la rotura del recipiente o
deposito.
Aplicacin Local: las boquillas pulverizadoras sern dirigidas a puntos
donde se pueda prever una posible fuga de lquido inflamable. Bombas u
otros dispositivos que manejan lquidos o gases inflamables tendrn los
ejes, sellos, y otras partes crticas envueltas por pulverizacin de agua
dirigida a una tasa neta de no menos de 20,4 (l / min/ m 2). El caudal mnimo
para esta aplicacin ser de 95/min. La presin de trabajo de cada boquilla
ser de 3,5 bar mnimo. Una nica vlvula de diluvio podr controlar un
caudal como mximo de 1893L. Solo se permitir exceder este caudal si se
cumple con la condicin de tiempo de respuesta mximo de la vlvula al
sistema protegido (100 milisegundos). El tiempo de suministro ser como
mnimo de 15 minutos y en caso de que no se pueda asegurar la
evacuacin se incrementar como mnimo el tiempo de evacuacin real.
Aplicacin sobre un rea (inundacin total): las boquillas pulverizadoras
aseguraran una mnima densidad de descarga sobre un rea. La densidad

de diseo ser como mnimo de 2L/min/m 2. Se deber ampliar la densidad

de diseo cuando sea justificado mediante ensayos. La presin de
descarga ser de 3,5 bares.
6.1.4.4

Sistemas retardantes de la nucleacin espontnea

Son sistemas modernos, que an estn en fase de experimentacin. Uno de ellos

consiste en un enrejillado metlico formado por lminas expandidas de una
aleacin de aluminio en forma de celdillas hexagonales, aplicado en el interior de
los recipientes. Se consiguen los siguientes efectos:

En caso de incendio, el calor recibido en la superficie del recipiente se

distribuye por toda la masa del lquido y del gas retrasando la aparicin de
fisuras en el depsito y retardando la nucleacin.

Al lograrse una mejor distribucin del calor recibido la presin no

aumentar tan rpidamente como cuando se calienta mayormente la fase
gas y por tanto se retrasar el fallo del recipiente.

6.1.5

Fugas: Escapes Y Derrames

Las causas ms importantes que debera preocuparnos, son las fugas de las
sustancias en forma de escape (Gases y vapores) y derrames (Lquidos). La
evolucin que tienen dichas fugas dependen de:
Condiciones (presin, temperatura, cantidad) y estado fsico del fluido
fugado.
Naturaleza qumica (inflamabilidad, toxicidad).
Tipo de sistema de contencin (equipo abierto o cerrado) en el que se
origina la fuga.

 Condiciones de entorno (geometra, topografa, meteorologa) hacia el que se

produce la fuga.
6.1.5.1

Fugas de lquidos

Si una fuga o rotura grave se produce en una lnea, la bomba debe apagarse y
todas las vlvulas apropiadas de bloqueo deben estar cerradas. Si es posible, la
succin puede ser aplicada a la porcin afectada de la lnea a menos que el
ingreso resultante de aire crea un peligro. En ese caso, el agua o inertes de
desplazamiento de gas puede ser deseable. Si la fuga consiste en un tanque o
buque grande, si dispone de lneas para evacuar producto a un nivel inferior al de
la fuga debe ser utilizado. Las zanjas, diques, o muros de desviacin deben
utilizarse para confinar el derrame o desviar a las alcantarillas o separadores. Si la
fuga es de otra manera imparable, el agua puede ser utilizada para desplazar el
lquido siempre que ello no cree un riesgo mayor.
Si es posible que se hayan producido vapores inflamables tras la fuga no deben
utilizarse medios mviles de retirada de derrames ya que estos pueden ser una
fuente de ignicin del producto inflamable. El trfico debe ser controlado y los
vehculos deben ser excluidos de la zona afectada.
En el caso de vapores inflamables debe realizarse la puesta a tierra. Pulverizacin
de agua o vapor aplicado en el punto de emisin de una pequea fuga puede
ayudar a dispersar vapores y prevencin de ignicin. Un sistema de espuma
puede ser aplicado para cubrir derrames de hidrocarburos a reducir la
evaporacin.
6.1.5.2

Fugas de gas

En el caso de una interrupcin o fallo de un vapor de hidrocarburo o gas de

petrleo licuado lnea o buque, todas las fuentes prximas a favor del viento o de
ignicin deben ser abortadas inmediatamente. Los vapores de fugas pueden
condesarse en el suelo y se deben diluir y dispersar.

Las fugas grandes tienen la posibilidad de viajar grandes distancias y permanecen

dentro de los lmites de inflamabilidad de los hidrocarburos. Por ello tras el
incidente se deben tomar medidas de precaucin incluso en reas alejadas, sobre
todo en zonas habitadas.
Algunos escapes de gas pueden ser txicos para los humanos, adems de ser
inflamable, los servicios de emergencia deberan utilizar equipo de proteccin
personal y las poblaciones afectadas por el viento que contenga estos gases debe
refugiarse en un lugar seguro. Puede ser posible dispersar las fugas de vapor
mediante la utilizacin de agentes: aire, vapor, agua u otros qumicos para mitigar
los posibles riesgos txicos inflamables.
Si se produce la ignicin, no se debe apagar el fuego hasta que la fuente de la
fuga quede identificada y aislada.
6.2
Tanques
6.2.1
Estrategias de proteccin para tanques
Los campos de almacenamiento de combustibles difieren principalmente por los
elementos a almacenar y su reaccin frente al aumento de temperatura, presin o
respuesta ante la combustin. Por ello en funcin de estos productos se disean
diferentes tipos de tanques y acorde a ello su estrategia frente al fuego.
En cualquier rea de almacenamiento donde se almacenan lquidos inflamables,
combustibles o txicos se instalar un anillo de agua contra incendios alrededor
de los cubetos de retencin dotada de hidrantes.
Adems se instalar la cantidad suficiente de extintores porttiles o sobre carro,
situados de acuerdo con los requisitos de NFPA 10, en una posicin visible, de
fcil acceso y estratgica alrededor de los cubetos de retencin y preferiblemente
cerca de las estaciones de bombeo, de los accesos a los cubetos y de las
instalaciones de carga / descarga.

Se cubrir la superficie de parque de almacenamiento mediante monitores (o

monitores montados sobre hidrantes) cuya funcin ser refrigerar tanques y
esferas. El tipo de monitor ser acorde a los productos almacenados.
Se instalarn bocas de incendio o carretes de mangueras cerca de las estaciones
de bombeo y cerca de las estaciones de carga / descarga.
6.2.1.1

Proteccin de tanque de techo fijo

Tanques de almacenamiento del tipo cilndrico-vertical, con techo soldado al

cuerpo. La proteccin de estos tanques se hace teniendo en cuenta un escenario
de incendio en el que el incendio est sobre la parte superior del tanque. Por ello
todas las normas indican que se debe realizar la proteccin desde la superficie del
tanque y mediante espuma de baja expansin.
La aplicacin de la mezcla agua espumgeno se aplicara mediante cmaras de
espuma las cuales pueden verter la mezcla sobre la parte superior o inyectndola
por debajo de la superficie del combustible, los parmetros de diseo se harn
acordes a NFPA 11.
La introduccin de la mezcla puede ser superficial o sub-superficial. Dependiendo
del tipo de combustible (punto de inflamabilidad y naturaleza polar o apolar) se
establecern los criterios de diseo.

6.2.1.2

Proteccin de tanques atmosfricos

Refrigeracin mediante agua pulverizada, la proteccin de cada boquilla no

exceder de 3.7m, la distancia horizontal corresponder a los patrones de
descarga de cada boquilla. Donde existan obstrucciones a la descarga de las
boquillas se realizar un estudio y se implementaran boquillas adicionales para la
correcta cobertura de la superficie. Estructuras, faldas o recipientes aislados de

ms de 305mm de altura se protegern con una densidad de diseo de 10,2

l/min/m2.

6.2.1.3

Proteccin de tanques de techo flotante

Este tipo de tanques es principalmente usado para almacenamiento de productos

a presiones cercanas a la presin atmosfrica. Los techos flotantes son diseados
para moverse verticalmente dentro del armazn del tanque para proporcionar una

mnima constante de vaco entre la superficie del producto almacenado y el techo.

Los tanques de techo flotante interno con un techo fijo externo son usados en
reas de pesadas nevadas desde que la acumulacin de nieve o agua afecta la
operacin de la flotabilidad.
6.2.1.4

Tanques techo flotante abiertos

Tanques de almacenamiento del tipo cilndrico-vertical, cuyo techo es flotante,

para reducir la emisiones de vapor de los productos almacenados, destinados al

almacenamiento de productos inflamables clases IA, IB y IC. La proteccin contra

incendios se har mediante un sistema fijo de extincin contra incendios mediante
espuma fsica, acorde a norma NFPA 11. Este sistema podra ser sustituido por
otro siempre que se haga conforme a normas de reconocido prestigio.
El escenario de incendio previsto proteger la zona superficial de contacto entre la
membrana o sello del techo flotante y las paredes del tanque.

6.2.1.5

Tanques de techo flotante cerrados

Tambin denominados tanques atmosfricos de techo fijo con membrana interna

flotante.
Tanques de almacenamiento del tipo cilndrico-vertical, que cuentan con una
membrana interna flotante para reducir las emisiones de vapor de los productos
almacenados.
La proteccin se har mediante la aplicacin de agua - espuma (NFPA 11) u otro
sistema de extincin que cumpla con las necesidades y se realice bajo una norma
de reconocido prestigio.
Las estrategias para la proteccin del tanque dependern de la cubierta flotante.
Si se considera que el incendio cubrir toda la superficie superior del combustible
(techo flotante de membranas plsticas, diafragmas, materiales que puedan
hundirse fcilmente, etc...) la estrategia adecuada ser proteger toda su superficie
de forma similar a la de un tanque de techo fijo pero con la nica posibilidad de
introducir la mezcla espumante por la parte superficial.
6.3

Control riguroso del grado de llenado de los recipientes

Es una medida de seguridad fundamental, no sobrepasar nunca el llenado

mximo permitido por norma, el cual est en funcin de las caractersticas del
fluido y de sus condiciones de almacenamiento.

Ningn recipiente es capaz de resistir la sobrepresin que se genera sobre sus

paredes interiores a causa de la dilatacin del propio lquido al aumentar la
temperatura. Por este motivo el depsito debe estar dotado de los adecuados
sistemas de regulacin y control del nivel de llenado.

6.3.1

Vaciado rpido del recipiente afectado por el riesgo

Es necesario prever la evacuacin rpida del contenido del recipiente en el caso

de una posible rotura, fisura, cualquier fuga incontrolada o por estar expuesto a
una importante radiacin trmica.
Ello requiere disponer de depsitos vacos en zona segura, interconectados a la
red de tuberas de vaciado. Estas tuberas deberan estar protegidas contra
incendios y disponer de vlvula de bloqueo con control remoto.

6.3.2

Refrigeracin de los recipientes con agua

El agua contra incendios deber rociar todo el depsito pero en especial su parte
superior en contacto con la fase vapor en donde pueden alcanzarse fcilmente
temperaturas crticas.
Tal rociado de agua deber formar parte de la instalacin fija de agua contra
incendios:
Instalacin de rociados automticos (sprinklers) a travs de una red
envolvente que pulverice el agua sobre toda la superficie del depsito.

Instalacin de rociado automtico desde la parte superior.

Si bien el primer sistema permite una mejor distribucin del agua, es fcilmente
vulnerable ante un incendio; en cambio el segundo al disponer de una sola tubera
es ms fcil de proteger.
La red de agua contra incendios debe estar protegida contra este riesgo, mediante
canalizaciones protegidas (semienterradas o contra ignicin; en los tramos areos
de acceso a los depsitos).

6.3.3

Aislamiento trmico de recipientes

El enterramiento es obviamente el sistema ms seguro de aislamiento. Los

sistemas de revestimiento son muy diversos, tales como: lanas de vidrio,
hormigones especiales, pinturas intumescentes, etc.
Hay que tomar en cuenta que un recipiente expuesto a un incendio puede resistir
a una BLEVE entre unos 10 minutos para fuego directo y cercano a 1 hora para
fuegos no tan prximos.

6.4

Prevencin de roturas en las paredes de los depsitos

Es evidente que los depsitos que contienen gases licuados a presin deben estar
sometidos a un riguroso control peridico de espesores y grado de corrosin tanto
interior como exterior. Las medidas de control deben extremarse en las soldaduras
por la posible existencia de defectos y por ser stos los puntos ms vulnerables.
Es necesario prever los posibles impactos mecnicos sobre las superficies de los
recipientes ya que una perforacin de los mismos ocasionara un descenso brusco
de presin que, junto con unas condiciones trmicas adversas, podra originar la
BLEVE.
Los revestimientos de tipo resistente indicados para el aislamiento trmico,
tambin sirven de proteccin contra impacto, lo mismo que los aislamientos tipo
lanas de vidrio, que producen un efecto amortiguador.
Para vagones o camiones-cisterna, adems de lo anterior se recomienda reforzar
la estructura portante para minimizar los efectos de choques o vuelcos, al tiempo
que se exijan velocidades menores de circulacin y evitar en lo posible el trnsito
por zonas habitadas.
6.5

Explosiones

Las explosiones son fenmenos caracterizados por el desarrollo de una presin

(dentro de sistemas cerrados) o de una onda de sobrepresin (en espacios
abiertos) que pueden producir daos mecnicos.
Segn su origen, las explosiones pueden estar en el inicio de una fuga o deberse
a una evolucin de una combustin acelerada hacia la detonacin. En las
instalaciones industriales suelen afectar a casi todo lo que se encuentra a su
paso.

6.5.1

Tipos de explosiones de acuerdo a su composicin

Explosiones de vapores confinados (VCE).

Explosiones de vapores no confinados (UVCE).
Explosiones de sustancias pulverulentas.

Explosiones a partir de la expansin de vapores de un lquido en

ebullicin (BLEVE).

6.5.2

Tipos de iniciaciones de explosiones

6.5.2.1

Explosiones iniciadoras de fugas

Son aquellas que dan lugar a una fuga, iniciando as una cadena de accidentes
que puede arrastrar una emisin txica, incendio y otras explosiones.
6.5.2.2

Explosiones iniciadoras en sistemas cerrados

A) Por exceso de presin

CAUSAS
Por causas del proceso: Golpes de ariete.
Reacciones o descomposiciones exotrmicas descontroladas o indebidas.
Por dilatacin de una fase lquida nica.
PREVENCIN
Diseo adecuado de recipientes y tuberas: materiales, espesores,
presiones y temperatura de diseo.

 Dispositivos de alivio controlado de presiones excesivas.

Instrumentacin protectora que controla las condiciones del proceso y de
las reacciones incluyendo las paradas de emergencia y el apagado de
reacciones.
B) Por debilitamiento de materiales
CAUSAS
Debido al calor
Debido al Fro
Debido a la Corrosin
PREVENCIN
Proteccin contra el calor: Calorifugado, Refrigeracin.
Proteccin contra el fro: acompaamiento trmico, calefaccin.
Proteccin contra la corrosin: materiales y sobreespesores para

corrosin

revestimientos

adecuados,

protecciones

elctricas,

inspecciones peridicas.

6.5.2.3
La

apertura

Explosiones iniciadoras en sistemas semiabiertos

parcial

de

sistemas

cerrados,

convirtindolos

en

sistemas

semiabiertos, se da, cuando se produce un orifico (por impacto de un proyectil,

apertura de una vlvula de alivio, y otros.), o una grieta (por fallos materiales, por
impacto, choque o calor de incendio exterior). Se produce en ocasiones una fuga
de fluido a presin o una fuga controlada (recogida a un colector y enviada para su
tratamiento o destruccin), otro caso se trata de aquellos sistemas que contienen
lquido/vapor a temperatura superior a la que corresponde al equilibrio de dichas
fases a la presin atmosfrica, lquidos calientes en reactores y hornos, agua en
determinadas secciones de las calderas de vapor.
A) Fuga controlada (sin explosin ni incendio)
CAUSAS:

Fuga Corriente

 Fuga con ebullicin por despresurizacin sbita de lquidos: BLEVE.

CONSECUENCIAS:
Rotura de sistema contenedor (Generalmente Tanques), al no poder resistir la
potente presin generada por el efecto BLEVE, el recipiente se rompe en
pedazos:

Se disparan como proyectiles a cientos de metros de distancia.

Pueden llevar consigo porciones de lquido eventualmente peligroso.

La onda de explosin BLEVE se transmite en el espacio pudiendo causar daos

mecnicos.
Dispersin de niebla, procedente del fluido, contenido inicialmente, formando una
nube cuyo dimetro puede ser de cientos de metros.

6.5.2.4

Explosiones como consecuencia de fugas

Ignicin diferida de gases y vapores no confinados (UVCE= Unconfined Vapor

Cloud Explosin) se produce cuando:
La nube de vapor o gas es inflamable
La ignicin (diferida) de la nube se produce un tiempo despus de la fuga.
En este caso, una parte de la energa de la combustin se manifiesta en forma de
energa mecnica asociando al fuego una onda de sobrepresin. Tal onda, a su
vez, est conectada con el avance (subsnico: deflagracin; supersnico:
detonacin) del frente de la llama en el hueco de la nube inflamada.

6.5.2.5

Explosiones como consecuencia de incendios

Aqu se considera la posibilidad de continuar con una cadena de accidentes. Este

caso ocurre cuando las llamas toman contacto con la parte exterior de un
contenedor (tanque o tubera) calentndolo.

6.5.2.6

Explosiones como consecuencia de otras explosiones

Para completar el anlisis de las posibles cadenas de accidentes es adecuado

mencionar que una explosin puede desencadenar fugas, incendios y otras
explosiones.
Por un lado, la onda explosiva puede a su paso; deformar o destruir equipos
contenedores (tanques, columnas, tuberas, etc.).
Por otro lado los proyectiles procedentes de una explosin pueden causar efectos
similares. Las prdidas de contencin derivadas de tales eventos pueden
continuar la cadena accidental.

6.5.2.7

Explosiones con efecto BLEVE

Se denomina BLEVE (Boiling Liquid Expanding Vapor Explosin /Expansin

explosiva del vapor de un lquido en ebullicin).
Se trata de una explosin mecnica de un recipiente por evaporacin sbita y
masiva (con aumento de volumen de unos cientos de veces) sobrecalentado
(situacin de equilibrio lquido-vapor) al sufrir una disminucin brusca de su
presin y dando lugar a una onda de sobrepresin muy potente.
Cabe anotar que para que se produzca una explosin BLEVE no es necesaria la
existencia de reacciones qumicas ni fenmenos de combustin, puede darse en
calentadores de agua y calderas de vapor. En un inicio podra originarse en
cualquier lquido almacenado en un recipiente hermtico, aunque hay explosiones
que pueden confundirse con una BLEVE, Las BLEVES son exclusivas de los
lquidos o gaseslicuados en determinadas condiciones.
Los proyectiles procedentes de explosiones con efecto BLEVE pueden arrastrar
consigo porciones de lquido que, si es inflamable, puede originar incendios
posteriores lejos del origen.
Para un mejor entendimiento de este efecto, hay que tener presente las siguientes
definiciones:
Temperatura: Indica el nivel de energa interna de un cuerpo. Simplemente
es una medida de qu tan caliente o fro est un cuerpo. Lasunidades en

las cuales se miden normalmente: Grados Kelvin (oK); Centgrados (oC);

Fahrenheit (oF).
Presin: Constituye una fuerza por unidad de superficie que ejerce un
lquido o un gas perpendicularmente a dicha superficie. La presin suele
medirse en atmsferas(atm); adems , la presin se expresa en newtons
por metro cuadrado (N/m2); un newton por metro cuadrado equivale a un
pascal (Pa). La atmsfera se define como101.325 Pa, y equivale a 760 mm
de mercurio en un barmetro comn.
Flujo: Lo constituye un fluido en movimiento, y este por tener un volumen,
ocupay/o adopta la forma del sistema de transporte, como las tuberas. Este
es cuantificado a travs de un Caudal: Volumen de un lquido o un gas por
unidad de tiempo. Se mide en m3/min., BLS./da.

6.5.2.7.1

Condiciones para que se d una BLEVE

Lquido (en equilibrio con su vapor) a presin superior a la atmosfrica y a

temperatura superior a la que corresponde al equilibrio lquido-Vapor a presin
atmosfrica.
Despresurizacin Brusca. Puede ser por fallo del recipiente (a causa del
debilitamiento producido por un incendio exterior, a causa de impacto, etc.), por
apertura de un disco de ruptura o vlvula de seguridad con caudal excesivo
errneo, por dilatacin de la fase lquida.
Que el grado de sobrecalentamiento en la situacin despresurizada (suele ser
presin atmosfrica) sea suficiente para que se produzca el fenmeno de
nucleacin espontnea (formacin sbita y homognea de burbujas en toda la
masa del lquido) si el sobrecalentamiento no es suficiente no se producir
BLEVE.
6.6

Descripcin de equipos para la extincin de incendios

Todos los sistemas de seguridad deben disearse basndose en la Ley de

Murphy: Si algo malo puede pasar, pasar.

6.6.1

Extintores

Los extintores porttiles de incendio usados para cumplir con esta norma deben
ser listados y rotulados.
La clasificacin de extintores consistir en una LETRA que indica la clase de
incendio para lo cual un extintor ha sido encontrado efectivo, precedido de un
nmero de clasificacin (de clase A y B solamente) que indica la efectividad
relativa de extincin. Los extintores porttiles deber ser totalmente cargados y en
condiciones operables y ubicadas en todo momento en sus lugares designados
aun cuando no estn siendo utilizados. Los extintores deben estar localizados
donde sean accesibles con presteza y disponibles inmediatamente en el momento
del incendio. Deben estar localizados preferiblemente a lo largo de las trayectorias
normales de transito incluyendo la salida del rea.
Los gabinetes de los extintores no deben estar cerrados con llave, excepto cuando
puedan ser objeto de uso malintencionado, pueden usarse gabinetes asegurados,
proporcionando medios de acceso a la salida de emergencia. Los extintores no
deben obstruirse u ocultarse a la vista. En habitaciones grandes y en ciertos
lugares donde no puede evitarse completamente la obstruccin visual, se deber
proporcionar los medios para sealar la localizacin. Los extintores deben estar
sobre los ganchos, o en los sujetadores suministrados, montados en gabinetes, o
colocados en estantes a menos que sean extintores con ruedas. Los extintores
colocados en sitios donde estn sujetos a daos fsicos. (Ej: de impactos,
vibracin, ambiente) deben estar protegidos adecuadamente. Los extintores con
un peso bruto no superior a 40 libras (18.14 Kg) deben estar instalados de forma
tal que su parte superior no est a ms de 5 pies (1.53m) por encima del piso.
Los extintores con un peso bruto superior a 40 libras (18.14 Kg) (excepto aquellos
con ruedas) deben estar instalados de tal forma que su parte superior no est a
ms de 31/2 pies (1.07m) por encima del piso. En ningn caso el espacio libre
entre la parte inferior del extintor y el piso debe ser menor a 4 pulgadas (102mm).
Las instrucciones de operacin del extintor deben estar localizadas en el frente del
extintor y deben ser claramente visibles. Las etiquetas del sistema de

identificacin de materiales peligrosos (SIMP), de mantenimiento cada seis aos

de la pruebe hidrosttica y otras etiquetas no deben estar localizadas en el frente
del extintor. Los extintores de incendio no debes exponerse a temperaturas por
fuera del rango de la temperatura mostrada en la etiqueta del extintor.
6.6.1.1 Tipos de extintores
6.6.1.1.1
Extintor de incendio operado por cartuchos o cilindro.
Un extintor de incendio en el cul el gas expelente est en un recipiente separado
del tanque que contiene el agente extintor.
6.6.1.1.2

Extintor de incendios no recargable.

Un extintor de incendios no recargable no puede ser sometido a mantenimiento

completo, pruebas hidrostticas y restaurarse a su capacidad plena de operacin
por las prcticas normales utilizadas por los distribuidores y negociantes de
equipos de incendios.
6.6.1.1.3

Extintores de incendio porttil.

Dispositivo porttil que contiene un agente extintor el cual puede expelerse bajo
presin con el fin de eliminar o extinguir un fuego, que puede ir sobre ruedas.
6.6.1.1.4

Extintor de incendios recargables (reenvasable).

El extintor recargable puede ser sometido a mantenimiento completo, incluyendo

inspeccin interna del recipiente a presin, reemplazo de todas las partes, sellos
defectuosos y prueba hidrosttica.
6.6.1.1.5

Extintores residenciales automticos.

Un elemento extintor fijo, dotados con medios automticos de operacin que es

designado, probado, listado para uso en un tipo de riesgo especifico tal como se
especifica en su etiqueta.
6.6.1.1.6

Extintores residenciales de uso general.

Un extintor que ha sido investigado, probado y listado especficamente para uso

solamente en y alrededor de residencias (viviendas unifamiliares, bifamiliares y en
estructuras para unidades habitacionales multifamiliares) con el propsito de
extinguir incendios.
6.6.1.1.7

Extintores residenciales para propsito especial.

Un extintor de incendios designado, probado y listado para un tipo especial de

riesgo como se especifique en su etiqueta.
6.6.1.1.8

Extintores auto expelentes.

Un elemento porttil en el cul el agente tiene suficiente presin de vapor a

temperaturas normales de operacin para expulsarse.
6.6.1.1.9

Extintor presurizado.

Un extintor en el cul, tanto el agente extintor como el gas expelente estn

contenidos en el mismo recipiente y que incluye un manmetro indicador de la
presin.
6.6.1.1.10

Extintor de incendios tipo de agua.

El extintor de incendios de agua contiene agentes a base de agua, tales como

agua, espuma, AFFF, FFFP, anticongelante y chorro cargado.
6.6.2

Espuma

Formada por agua, agente espumante y aire.

Para poder formar las espumas de diferentes propiedades y niveles de expansin,
son necesarios los siguientes elementos:
A.
B.
C.
D.

Un punto de abastecimiento de agua a presin.

Mangueras que conduzcan el agua hasta el punto de ataque.
Lquido emulsor para aadir al agua.
Proporcionador de lquido emulsor (hidromezclador) con manguera de

succin.
E. Lanza de espuma para niveles de baja expansin, y para media expansin.
F. Generador para espuma de expansin alta.

6.6.2.1 Tipos de espumgeno

6.6.2.1.1
Qumicos
Su funcionamiento se basa en la reaccin qumica entre el agua y el espumgeno
el cual produce la espuma.
6.6.2.1.2

Mecnicos

Su funcionamiento se basa en la mezcla primera del agua y el espumgeno y la

mezcla posterior con aire para que produzca la espuma.
Los Espumgenos Mecnicos, se dividen en 2 grupos.
Los de Base Protenica.
Los de Base Sinttica.
6.6.2.1.2.1
Espumgenos de base protenica
Dentro de los espumgenos de Base Protenica podemos encontrar varios
tipos:

o
o
o
o

Protenicos.
Fluoroprotenicos.
Fluoroprotenicos, formadores de pelcula (FFFP).
Fluoroprotenicos, formadores de pelcula Antialcohol (FFFP - AR).

Su uso principal es para fuegos de Hidrocarburos.

Principales Ventajas:
o Barato.
o Capa de espuma homognea y estable.
o Capa de espuma resistente al calor.
Principales Desventajas:
o Es incompatible con el agente extintor, Polvo Qumico Seco.
o Es incompatible con Disolventes Polares.
o Es incompatible con tanques de acero inoxidables o de aluminio.
o Es incompatible con tuberas de acero galvanizado.
6.6.2.1.2.2
Espumgenos de base sinttica
Dentro de los espumgenos de Base Sinttica podemos encontrar varios
tipos.
o
o
o
o
6.6.2.2

AFFF.
AFFF-AR.
Espumgenos para Alta Expansin.
Espumgenos para Clase A.
Nivel de expansin

La expansin es la relacin entre el volumen de la solucin utilizada y el volumen

de espuma obtenida.
Ejemplo.- Expansin 1:500
1:500 significa que: mediante 1 litro de mezcla de agua y elemento
espumante se obtiene 500 litros de espuma.

Segn el valor de su expansin, las espumas se clasifican en tres

categoras:

Baja expansin. Inferior a 1:25

Media expansin. 1:25 a 1:300

Alta expansin superior. 1:300 hasta 1:1200.

6.6.2.2.1

Espuma de baja expansin

La propiedad extintora de la espuma, consiste principalmente en su condicin para

flotar sobre la superficie del combustible lquido consiguiendo efectos de
sofocacin y de reduccin de la temperatura. Al mantenerse sobre el lquido
inflamado impide que los gases desprendidos de la superficie del combustible,
tomen contacto con el oxgeno del aire.
Dado su alto contenido en agua, la espuma enfra, absorbiendo el calor de la
superficie del combustible y de las paredes metlicas adyacentes reduciendo la
formacin de gases.
APLICACIONES
La espuma de baja expansin se puede emplear con xito en incendios de la
Clase A por su alto contenido en agua.
DENSIDAD DE APLICACION
Las espumas de baja expansin utilizadas por el Servicio precisan que sean
aplicadas con una densidad de 5 litros por minuto y metro cuadrado para
incendios de derrames.

Fig. Aplicacin de espuma. No se recomienda la variacin continua del punto de

aplicacin puesto que la espuma no empezar a extinguir hasta que parte de ella
sea destruida por el fuego en su primera misin refrigerante. Tambin se puede
evitar el choque de impacto lanzando la espuma contra el suelo delante del fuego.
Espuma de media expansin

6.6.2.2.2

Estas espumas se recomiendan generalmente para zonas confinadas tales como

stanos, pozos de minas, barcos, alcantarillados, salas de mquinas y otros
lugares donde la temperatura o dimensiones los hace inaccesibles.
Espuma de alta expansin

6.6.2.2.3

Al igual que las espumas de expansin baja y media, la espuma de alta expansin
controla el fuego por enfriamiento y sofocacin, si bien su bajo contenido en agua
1:1000 hace que gran parte de ella sea destruida por el fuego en su avance de
extincin.
Su principal aplicacin, se encuentra en espacios confinados cerrados pero con
ventilacin que permita la salida de humo y gases calientes, al tiempo que entra la
espuma generada.
6.6.3

Rociadores

Es un dispositivo conectado a un ramal de tubera, por medio del cual se logra la

aspersin del agua o espuma. Conocido en ingls como "sprinkler".
6.6.3.1

Tipos de rociadores

6.6.3.1.1

Rociador abierto

Es un rociador que no posee unin fusible, por lo que el orificio de descarga est
siempre abierto.
6.6.3.1.2

Rociador cerrado

Es un rociador diseado para abrirse automticamente por la operacin de un

elemento fusible, el cual mantiene cerrado el orificio de descarga.
6.6.3.2

Sistema de rociadores automticos

Existen 4 tipos bsicos de sistemas de rociadores:

6.6.3.2.1

Sistema de rociadores de tubera hmeda

Es un sistema de rociadores cerrados en el cual los ramales de tubera estn

normalmente llenos de agua a presin. Tras la operacin del elemento fusible de
uno o ms rociadores, el agua es descargada inmediatamente en el rea
protegida. El flujo de agua por la tubera activa a su vez una alarma. Este sistema
por su sencillez y rapidez de actuacin es altamente confiable y requiere poco
mantenimiento.
6.6.3.2.2

Sistema de rociadores de tubera seca

Estos sistemas se desarrollaron para evitar el problema del congelamiento del

agua en sistemas de tubera hmeda, en climas fros. Consisten en un sistema de
rociadores cerrados conectados a ramales de tubera normalmente llenos de aire
a presin. La rotura del elemento fusible del rociador debido al incendio, deja
escapar el aire y permite la apertura de una vlvula en la lnea de suministro de
agua que permaneca cerrada por la contrapresin del aire. El agua fluye entonces
por los ramales y descarga a travs de los rociadores cuyo elemento fusible est
abierto.
6.6.3.2.3

Sistema de rociadores de accin-previa

La diferencia entre este sistema y el de tubera seca, es que la operacin de la

vlvula que da paso al agua es activada por un dispositivo automtico de
deteccin de incendio independiente del elemento fusible del rociador. Ello permite
que el sistema se llene de agua inmediatamente que se detecta el incendio y
mucho antes que se produzca la operacin del elemento fusible de un rociador.
6.6.3.2.4

Sistema de rociadores de diluvio

Es un sistema de rociadores abiertos, que permite la aplicacin inmediata de agua

sobre toda el rea protegida al abrirse la vlvula en la lnea de suministro. Este
sistema se usa generalmente en reas de alto riesgo que contiene lquidos
inflamables y existe la posibilidad que el incendio pueda pro pagarse rpidamente.
El requerimiento de agua de este sistema, es mucho mayor que los mencionados
previamente.
6.6.4

Hidrantes

Los hidrantes son aquellos equipos que se colocan en las cercanas de toda
instalacin a ciertas distancias, mediante estos equipos podemos obtener el agua
de manera inmediata y podemos colocar mangueras para poder combatir
cualquier eventualidad que ocurra dentro de la Refinera. Son ms grandes que
los hidrantes normales que se encuentran en la ciudad, ya que se debe combatir
un tipo de incendio muy diferente.

6.6.4.1

ESPACIAMIENTO Y LOCALIZACION
AREAS

REQUERIMIENTOS ESPECIFICOS

a) Plantas de proceso

Debern estar espaciadas cada 40 m (130

pies) alrededor de las plantas y separados de
estas a tina distancia mxima que garantice
que cualquier parte de la unidad pueda ser
alcanzada

can

una

longitud

total

de

mangueras 110 superior a 7? 111 (250 pies).

b)

Patios

de

tanques

Almacenamiento

deDebern estar ubicados fuera de los muros

de contencin de los tanques y separados a
una distancia mnima de 7? 111 (250 pies) de
las

paredes

de

los

tanques

un

espaciamiento mximo entre si de 90 111

(300 pies).
En

tanques

datados

con

sistemas

de

espuma, los hidrantes deberan localizarse en

realcion con las conexiones terminales del
sistema de espuma de tal manera que la
longitud total entre el hidrante y el camin de
bomberos no exceda de 7.5 m (25 pies) y la
descarga del camin a la conexin de
espuma de los tanques no exceda de 15 m.
c)

Tanque

refrigerados

presurizados

yDeberian ubiicarse de
cubran,

por

recipiente.

lo

tal

menos,

manera que

dos

lados

del

En baterias o filas de estos

deberian colocarse en los lados exteriores de

estas.

La separacion maxima entre

hidrantes sera de 75 m.
d)

Torres

de

Terminales de servicio

enfriamiento.Deberan ubicarse de tal manera que cubran

por

lo

menos

dos

lados

de

estas

instalaciones. Entre hidrantes deber existir

una separacin maxima de 60 m. y una

minima de 30 m.
e)

Llenadores

de

camiones,Deberan ubicarse de tal manera que cubran

separadores de efluentes

por

lo

menos

dos

lados

de

estas

instalaciones. Entres hidrante debera existir

una separaciones maxima de 60 m. y una
minima de 30 m.
f)

Esracicnes

de

flujo.

PlantanDebern ubicarle de tal nauera que cubraa

Compresora: y de Inyeccin de Gas,por

Plantas de Iciyeoci de vapor

lo

mecos

in:talacioes.

La

dos

lados

separacin

de

estas
maxiina

permitida entre ladrantes ser de 15 ni (50

pies).
g) Ins:alaci enes portuarias

Debern ubicarse a todo ^o lar?; de ^os

muelles. espaciado: a una disrancia mxima
de 30 m (100 pLe:). debiendo quedar a un
distancia mxima de 15 m (5 pies) de ios
puesto: de carga

h)

Edificios.

laboratorio:.

Tallere:.L: Jiidranre: se ubicarn a una disrancia

Plantas Envasadora:. Depsitos y mxima de 1? m (50 pie:) de la edificacin.

Almacenes.

La disrribucLon y separacin mxima entre

ellos deber realzarse de acuerdo a la norma
PE-SI-00(5.

6.6.5

Bombas

6.6.5.1

Bombas Principales

Se usarn bombas centrfugas horizontales y verticales, dependiendo de la altura

de succin disponible desde la fuente de abastecimiento.

6.6.5.1.1

Bombas Centrfugas Horizontales

Las bombas centrfugas horizontales sern capaces de suministrar un 150% de su

capacidad nominal, a una presin no menor de 65% de la presin nominal. A cero
flujo, la presin no deber exceder el 120%)de la presin nominal, para el caso de
bombas del tipo "carcasa partida" y del 140% en el caso de bombas del tipo
longitudinal.
6.6.5.1.2

Bombas centrfugas verticales

Estas bombas se usarn normalmente en aquellos casos en que se tenga una

altura de succin negativa. Las mismas debern ser capaces de suministrar un
150% de su capacidad nominal, a una presin nominal. A cero flujo, la presin no
deber exceder del 140% de la presin nominal.
6.6.5.1.3

Bomba jokey

La bomba presurizadora, deber suministrar un caudal mnimo de 12 m3/h (50

gpm) a una presin de 4 a 7 kg/cm2 (60-100 lb/pulg2). Para sistemas complejos,
el caudal mnimo de la bomba presurizadora ser de 24 m3/h (100 gpm). Se
debern tomar las previsiones de diseo necesarias para mantener la
presurizacin de la red de agua contra incendios, en caso de falla o mantenimiento
de la bomba presurizadora.
6.7

Sealizacin

Entre los tipos de sealizacin podemos destacar:

Sealizacin de seguridad y salud en el trabajo: una sealizacin que refiera a
un objeto, actividad o situacin determinada, proporciona una indicacin o una
obligacin relativa a la seguridad o la salud en el trabajo mediante una seal o
forma de panel, un color, una seal luminosa o acstica, una comunicacin verbal
o una seal gestual segn proceda.

Seal de prohibicin: una seal que prohbe el comportamiento susceptible de

provocar un peligro.
Seal de advertencia: una seal que advierta un riesgo o un peligro. Seal de
obligacin: una seal que obliga a un comportamiento determinado.
Seal de salvamento o de socorro: una seal que proporciona indicaciones
relativas a las salidas de socorro, a los primeros auxilios o a los dispositivos de
salvamentos.
Seal en forma de panel: una seal que por su combinacin de su forma
geomtrica, colores y de su smbolo. Proporciona una determinada informacin,
cuya visibilidad est dada por una iluminacin de alta intensidad.
Color de seguridad: un color al cual se lo atribuye una significacin determinada
en relacin con la seguridad y salud en el trabajo.
Smbolo o pictogramas: una imagen que describe una situacin u obliga un
comportamiento determinado, utiliza una seal en forma de panel o sobre una
superficie luminosa.
Seal luminosa: una seal emitida por medio de un dispositivo formado por
materiales transparentes o translucidos iluminados desde atrs o del interior, de tal
manera que aparezca por el mismo como una superficie luminosa.
Seal acstica: seal sonora codificada emitida y difundida por medio de un
dispositivo apropiado sin intervencin de la voz humana o sinttica.
Comunicacin verbal: un mensaje verbal predeterminado, en el que utiliza la voz
humana o sinttica.
Seal gestual: un movimiento o disposicin de los brazos o de las manos en
forma codificada para guiar a las personas que estn realizando maniobras que
constituyan un riesgo o peligro para los trabajadores.
6.7.1

Sistemas elctricos

Se trata de considerar las caractersticas de los sistemas elctricos incluidos en

las plantas y refineras petroleras. Con el fin de aportar energa (motores
actuadores de vlvulas etc.) o transmitir seales (medicin, control y mando etc.)

desde aspectos que afectan a la seguridad y que se recogen en los aparatos

siguientes.
En muchas zonas las instalaciones que nos ocupan es muy difcil de evitar la
presencia (probable o posible) de combustible (lquido, gas o vapor) y de
comburente aire atmosfrico. Por ello solamente queda la prevencin de evitar
chispas y sobrecalentamiento que puedan actuar como fuentes de inflamacin o
de auto ignicin.
Las fuentes de inflamacin por chispas pueden ser las siguientes:

Chispas originadas por cortocircuitos en la apertura o cierre de contactos

(interruptores, conmutadores, escobillas de motores etc.)

Chispas originadas por descargas de electricidad estticas generadas por

fricciones.
Chispas originadas por descargas de corrientes vagabundas.
Chispas de rayos atmosfricos.

Fuentes de ignicin por sobrecalentamiento pueden ser:

Originados por sobrecarga elctrica de conductores y maquinas.

Originados por rozamientos.

6.8
Planeamiento y capacitacin para emergencias
6.8.1
Induccin
Para seguridad en una refinera y del visitante dentro de las instalaciones de la
refinera se dispone de un video informativo y de una "gua para el visitante' donde
se muestra la siguiente informacin:
PARA SU INGRESO

Recabe recepcin la tarjeta de identificacin y sela en lugar visible

(costado derecho del pecho).

Su ingreso est restringido a lugares que no hayan sido previamente

anunciados y autorizados.
No est permitido el ingreso de cmaras fotogrficas, filmadoras
computadoras (laptops) sin la autorizacin respectiva.

Segn procedimiento establecido al ingreso y salida de la refinera se

revisaran maletines, bolsones, cajas.

PARA SU SEGURIDAD

Est prohibido fumar en las reas industriales, inclusive en el interior de los

vehculos.
En reas industriales es necesario el uso del equipo de proteccin personal
EPP (casco, gafas de seguridad, zapatos, ropa adecuada y protector

auditivo).
Prohibido el ingreso con celulares.
Todo peatn debe circular por las calzadas o al costado de los caminos

identificados para su uso.

La refinera tiene procedimientos aplicables a trabajar o visitas en plantas,
pregunte antes de realizar cualquier actividad en nuestras instalaciones.

PARA CIRCULACION DE UN VEHICULO

Estacione los vehculos en lugares autorizados de frente hacia la calzada

con la llave en el contacto y no obstruya equipos de combate a incendios

(extinguidores e hidrantes) o calles.

Se debe siempre ceder el paso a vehculos de emergencia. Observe la

sealizacin existente.
La velocidad mxima en nuestras instalaciones es de 30 Km/h, resptela.
Todo vehculo que circule en reas industriales (zonas roja y amarilla) debe
contar con arresta llamas en el escape y la autorizacin respectiva pegada
en el vidrio frontal del vehculo.

EN CASO DE EMERGENCIA

En caso de emergencia en las instalaciones de refinera marque el 303 y de

aviso hable pausadamente y explique el tipo de accidente o suceso (fuego,
derrame, socorro, emergencia mdica, fuga), la ubicacin o punto de

referencia y su nombre completo.

En caso de sonar la alarma de emergencia dirjase al punto de encuentro
ms cercano y siga las orientaciones de su contacto interno.

Existen rutas de evaluacin por las que ser evacuado desde los puntos de
encuentro, a dirigirse a las mismas, no corra y no pase por reas

industriales.
Tipos de alarmas: Identifique el sonido de la alarma de la siguiente manera:
Ondular: Inicio de emergencia
Continuo: Evacuacin de refinera
Las reas de la Refinera estn clasificadas de la siguiente manera:
rea roja. - Significa peligro (personal autorizado)
rea amarilla.- Donde circula el personal con previo conocimiento de los

riesgos.
rea verde.- rea donde se tiene un riesgo mnimo.

6.8.1.1

Fase de llamada

Procedimiento de comunicacin hacia las personas de la refinera que contempla

cinco fases para distintos tipos de comunicacin en caso de cualquier emergencia:
Fase 1.- El plan de llamada ser por el personal de la unidad de vigilancia
llamando primero al gerente de la refinera y a los gerentes de rea.
Fase 2.- En esta se tiene que comunicar a todo el personal de apoyo
incluyendo gerente de apoyo.
Fase 3.- Se comunica a todo el personal permanente de la refinera
organizarlos por reas de trabajo. El comit de apoyo logstico se har cargo de
ejecutar la fase.
Fase 4.- En esta fase se comunica a todo el organismo de apoyo externo que
sea necesario. El comit de apoyo logstico se har cargo de ejecutar la fase.
Fase 5.- En esta fase se comunica a todo el organismo de apoyo de la
empresa y si es necesario se solicita el apoyo del estado, para soporte de
situaciones sociales. Se da solo por orden del gerente y por comit de apoyo
logstico.
6.8.2

Simulacros

Un programa de simulacros de incendios se debe utilizar en la incorporacin de un

cuerpo de bombero o brigada de emergencia de una refinera. En grandes
instalaciones stos pueden estar relacionados con la unidad planes especficos de
incidentes de fuego.
Los simulacros de incendio deben formar al personal en la respuesta de la
emergencia en el lugar de trabajo emergencia y detectar posibles problemas en
las reas de operacin.
Esto se puede lograr si un personal de operacin y personal de respuesta a
emergencias planifican conjuntamente una emergencia simulada.
El simulacro debe activar las partes del sistema de mando del suceso que se
incorporaran en una respuesta real. Por ejemplo, un incendio provocado por la
perforacin de un prensaestopas de soplado puede ser simulado. Si la unidad est
funcionando sin problemas, el personal apropiado debe ser advertido de la
perforacin, las notificaciones hecho y la alarma deben sonar. Los bomberos
deben entonces responder de forma apropiada a la lucha contra incendios y el
Comando de Incidentes debe ser establecido.
El sistema extincin debe continuar apagado mientras dure el simulacro. Estas
operaciones de apagado puede llevarse a cabo mediante la colocacin de
etiquetas o juntas de pequeas fibras, marcados como "abierto" o "cerrado", en
vlvulas, bombas y similares.
Para fines de observacin, una o ms personas pueden ser asignados para
mantener un registro del tiempo necesario para activar el equipo de extincin de
incendios e informe sobre la eficiencia global del simulacro de incendio. Las
lecciones aprendidas del simulacro deben ser discutidas por los operadores, y, si
es necesario, el simulacro se puede repetir para mejorar el rendimiento. A la
conclusin del simulacro debe realizarse un anlisis con el fin de evaluar la
efectividad de la respuesta y la forma en que podra mejorarse.

Se deben desarrollar estrategias para dirigir el control y extincin de varios tipos

de incendios de refineras. Las estrategias pueden incluir la evaluacin de los
medios para dar un adecuado uso para resolver un problema global, la
identificacin de necesidades especficas, como salvar vidas y tcnicas de rescate
y las exposiciones que cubren. Los simulacros deben realizarse de forma
peridica en las distintas secciones de la refinera.
El anlisis de riesgo se realiza en 7 reas de la refinera donde se realizaran
simulacros de nivel 2 cada ao y simulacros menores con mayor frecuencia. Se
trabaja en tres turnos diarios, cada uno de 8 horas.
6.8.2.1

Clasificacin de severidad de accidentes

De acuerdo a la severidad del accidente se le asigna colores segn la siguiente

clasificacin:
Negro ^ Muertos
Rojo ^ Crticos (evacuados)
Amarillo ^ Menores crticos (evacuados)
Verde ^ Levemente crticos (no son evacuados)

6.8.3

Plan de emergencia

Este es un manual de referencia en caso de emergencia producida por un

incendio se clasifica en 3 niveles de acuerdo al tipo de ayuda necesaria:
Nivel1: Cuando es necesario el apoyo de los equipos de defensa civil
(Bomberos, Ambulancias; Equipo mdico; etc.)
Nivel 2: Cuando es necesario el apoyo del segmento (refineras ms
cercanas)

Nivel 3: Cuando es necesario el apoyo de equipos de combate desde otros

pases.
6.8.3.1

Conformacin de la brigada

Se organiza el comit de crisis para tomar decisiones para entrar en combate y se

determina los objetivos especficos adems se manejan todo tipo de posibilidades.
Este comit es el encargado de solicitar el Plan de Evacuacin mediante una
alarma de aviso, activa solamente desde la sala de servicios tcnicos.

6.8.3.2

Responsabi

lidades de la brigada de emergencia

Responsable de enfrentar las situaciones de incendio, fugas de gas u otra

situacin de emergencia.
Debern asistir a los entrenamientos y simulacros.
Durante el desarrollo de las prcticas, utilizarlos en una emergencia real.
Aplicar las tcnicas y conocimientos.
Conocer las caractersticas de las sustancias.
6.9
Criterios que deben considerarse para la disposicin de equipos e
instalaciones.
El rea total de una instalacin, deber subdividirse en reas o bloques separados
por carreteras o por vas para facilitar las labores de combate de incendios,
mantenimiento y reparaciones mayores en cada bloque, conforme a los
lineamientos siguientes:
Se deber asegurar que cada bloque tenga vas de acceso en toda su
periferia.
En reas de almacenamiento, podr aceptarse un mnimo de 2/3 de la
periferia rodeada por vas de acceso.
Es recomendable limitar las dimensiones mximas de cada bloque, con el
objeto de permitir el combate de incendios en cualquier punto desde los
lados opuestos, a tiempo que se reduce el requerimiento de agua "Sistema
de Agua Contra Incendios".

 Bloques mayores de 50 x 100 m. en reas de proceso, y 100 x 150 m. en

reas de almacenamiento, requieren la inclusin de vas de acceso internas
para combate de incendios. Las vas de acceso tendrn un ancho mnimo de
6 metros.
Dentro de una misma rea o bloque, se tendrn en cuenta los lineamientos
bsicos siguientes: Los equipos de llama abierta (hornos, calentadores,
calderas, subestaciones elctricas y salas de control) debern ubicarse
preferentemente en la periferia del rea, junto a las vas de acceso.
Se tendr en cuenta la direccin prevaleciente del viento y la pendiente del
terreno con el objeto de evitar que puedan ser fcilmente afectadas por
escapes o derrames producidos en los equipos que manejen hidrocarburos
u otras sustancias peligrosas.
Podr permitirse un cierto grado de aproximacin de equipos, que permitir
la utilizacin razonable del espacio ocupado por la instalacin. Sin embargo,
deber evitarse aproximar equipos que presenten un elevado riesgo
potencial de generacin y/o propagacin de incendios.
Particularmente, intercambiadores de calor y equipos rotativos (bombas y
compresores), que manejen sustancias inflamables o combustibles a
temperatura de auto ignicin, no deben ubicarse bajo enfriadores de aire,
puentes de tuberas, u otras estructuras que puedan producir un efecto de
chimenea, en caso de incendio de tales equipos.
6.9.1

Diseo de sistema de agua y espuma contraincendio en tanque

6.9.1.1

de almacenamiento.
Caractersticas del tanque de almacenamiento.

El tanque de almacenamiento para hidrocarburos lquidos ser el tanque vertical de

techo flotante.

6.9.1.2

Caractersticas del dique de contencin.

Segn la norma NFPA todos los tanques de almacenamiento de hidrocarburos se

deben disear con diques de contencin para confinar derrames, con excepcin de
los tanques a baja presin de doble pared.

Se deben disear para contener y resistir la presin lateral que les pueda
transmitir la altura total hidrosttica, considerando el lquido almacenado
como agua, deben ser construidos de concreto reforzado.
La capacidad volumtrica del dique debe ser como mnimo igual a la
capacidad nominal del tanque y la altura con respecto al piso de la calle,
debe estar comprendida entre 1.2 a 1.8 m.

Con todas estas exigencias, el dimetro del dique de contencin se determina

tomando un valor razonable de la altura comprendida entre los valores
recomendados.
6.10 Proteccin contra incendio
6.10.1
A base de inyeccin de espuma mecnica
Los sistemas para la extincin de incendios en tanques de almacenamiento que
contienen productos inflamables o combustibles, se deben disear tomando en
consideracin:
Las caractersticas y especificaciones tcnicas de los productos que
contienen,
Tipo de techo externo: flotante, techo fijo con sin membrana interna flotante,
El tipo de dispositivos medidores que deben ser fijo o semifijos
Para su aplicacin por medio superficial y/o subsuperficial de espuma mecnica
contraincendio, bajo los requisitos mnimo que piden las normas.
Para la aplicacin superficial, en taques de almacenamiento de techo externo
flotante, que contengan productos inflamables o combustibles, se deben utilizar
cmaras de espuma tipo II.
Se deben disear para que su instalacin sea en la parte superior y por la parte
externa de la envolvente de los tanques, en forma equidistantes conforme al
nmero de descargas establecido en el diseo de ingeniera, cuyo nmero no debe
ser menor al indicado en la tabla y con un distanciamiento radial entre ellas, no
mayor a 160 ft (48.8 m).
La cmara de espuma debe incluir un sello que garantice su ruptura a una presin
mxima de 40 psi (2.81 kg/cm2), destinado a impedir que los vapores de
hidrocarburos se introduzcan y condensen en el interior de la tubera de
alimentacin de solucin espumante.
El diseo de la lnea de entrada de la solucin espumante, debe incluir la
instalacin de una junta universal para tubera o una manguera flexible a prueba de
fuego, para impedir que la distorsin del techo del tanque de almacenamiento
durante un incendio, fracture la tubera de alimentacin.

La densidad de aplicacin de espuma mecnica contraincendios mediante cmara

de espuma, debe ser como mnimo de 0.1 gpm/ft2 (4.1 lpm/m2).

Junta universal para tubera o manguera flexible a prueba d fuego

Aplicacin superficial de espuma mecnica contraincendio para tanques de techo

fijo y flotante.
El diseo de las tuberas de alimentacin de la solucin espumante, debe ser por
medio de tuberas independientes a partir del dique para cada una de las cmaras
de espuma, conectadas a sistemas de generacin de solucin espumante fijos o
semifijos; asimismo se deben disear con una pendiente de 1 a 2 % hacia el muro
de contencin y una purga en su parte ms baja, localizada fuera del dique de
contencin, que permita el drenado de la tubera.
Se debe disear una plataforma fija a la pared del tanque, para dar mantenimiento
a cada cmara de espuma, en caso de que el acceso a la plataforma sea por la
escalera de acceso al techo, se debe instalar un barandal en toda la periferia del
tanque, para permitir el paso seguro del personal a la plataforma.

Se deben utilizar concentrados espumantes diluidos con agua, en las proporciones

mnimas indicadas en la tabla, empleando para su aplicacin cmaras de espuma
Tipo II.
Los tanques se deben disear para disponer como mnimo de proteccin con
inyeccin de espuma con sistemas semifijos, la cual se debe constituir por cmaras
de espumas, vlvulas y lneas de descarga de espuma, que se encuentran
integrados de manera permanente al cuerpo de los tanques que se requieran
proteger. La tuberas de suministro de solucin espumante a las cmaras, deben
tener una pendiente del 1 a 2 %, para el drenado de la tubera hacia la purga
localizada en las tomas para el camin.

Proteccion contraincendio a base de espuma con sistema semifijo

Para disear el dimetro de las tuberas que conducen solucin espumante, se
debe tomar en cuenta una velocidad mnima de flujo de 6 ft/s (1.83 m/s) y mxima
de 10 ft/s (3.05 m/s), as como la presin mnima disponible a la entrada de la
cmara de espuma de 40 psi (2.8 kg/cm2).
En los sistemas, las tuberas que alimentan a las cmaras de espuma, se deben
disear para ser instaladas en el exterior del muro de contencin, a una altura
mnima de 0.6 y mxima de 0.9 m, tomando como referencia el centro de lnea de
la tubera hasta el punto donde se tenga prevista la localizacin del equipo
generador de espuma, con tomas de conexin hembra giratoria de 63.5 mm (2 %
pulg) de dimetro.
El suministro de solucin espumante a las cmaras de espuma de los tanques de
almacenamiento, se deben disear por medio de tuberas independientes,
conectadas a un cabezal de distribucin. Este cabezal y su tubera de alimentacin,
se deben dimensionar para manejar el gasto para el tanque de almacenamiento
que represente el riesgo mayor. La tubera de alimentacin a este cabezal debe
tener una vlvula manual y una de control automtico.

En las bombas de agua contraincendio y de concentrado espumante accionadas

elctricamente, la alimentacin de la corriente elctrica, debe ser a travs de un
circuito independiente de los de operacionales del centro de trabajo.
La capacidad mnima de almacenamiento del concentrado espumante, debe ser la
necesaria para el ataque y control del riesgo mayor durante al menos una hora de
operacin, sin reabastecimiento.
6.10.2

Por enfriamiento con agua

El diseo de los sistemas de aspersin para la proteccin de la exposicin al fuego

o radiacin de tanques atmosfricos, debe considerar la densidad de aplicacin de
agua, la cual nunca debe ser menor a 0.1 gpm/ft2 (4.1 lpm/m2), con una presin
mnima de descarga en la boquilla ms lejana de 60 psi (4.22kg/cm2) y una
velocidad mxima de flujo de 20 ft/s (6.09 m/s).
El diseo del sistema de bombeo como mnimo debe tener la capacidad para
manejar la suma de los siguientes gastos:

El gasto requerido para la generacin de espuma mecnica contraincendio.

Para el enfriamiento de la superficie total de la envolvente del tanque

considerando el riesgo mayor.

Para el enfriamiento de las paredes expuestas a radiacin de los tanques

que colindan con el tanque afectado o instalaciones que se afecten.

Gasto adicional de 500 gpm (1892.71 lpm) +/-5 % en volumen, para

monitores, lneas suplementarias, proteccin personal, entre otros.

En los tanques atmosfricos de techo flotante el diseo debe considerar la
instalacin de anillos de enfriamiento en la parte superior e inferior para
asegurar que se moje toda la superficie d la pared del tanque a una
densidad mnima de 4.1 lpm/m2 (0.1 gpm/ft2).

En caso de que los clculos hidrulicos muestren que con los anillos mencionados
no se asegure que se moje toda la superficie de la envolvente del tanque a una
densidad mnima de 4.1 lpm/m2 (0.1 gpm/ft2), se debe disear un ltimo anillo
colocado a una altura de 7m, para completar el enfriamiento de la envolvente.

Anillos de enfriamiento
Para tanques de 10000 Bbl de capacidad y mayores, se deben disear con dos
anillos de enfriamiento instalados a diferentes alturas, los anillos se deben dividir en
dos secciones de manera que la seccin superior e inferior de un mismo lado,
tenga una alimentacin comn de agua, su ubicacin debe considerar la direccin
de los vientos dominantes, de tal forma que afecte la radiacin del fuego.
Para suministrar agua a la tubera inferior y superior de cada segmento de anillo de
enfriamiento, el diseo debe considerar la instalacin de una tubera de
alimentacin independiente conectada a la red de agua contraincendio, provista de
una vlvula de control automtico y otra con una alimentacin independiente
operada manualmente.

Purgas de anillos de enfriamiento

Todos los anillos o sectores de anillos de enfriamiento, deben estar provistos de

purgas de 1 pulg (2.54 cm) de dimetro.
Se debe emplear aspersores de boquilla de chorro plano, con un ngulo de
cobertura mxima de 130o, con patrn de rociado del tipo rectangular y de impacto
medio, dimetro de orificio para la densidad de aplicacin requerida, tipo de agua a
manejar, medio ambiente de la zona, cuya especificacin de material puede ser de
bronce o acero inoxidable; instalados en la parte superior (lomo) de la tubera de
alimentacin para evitar obstrucciones.
El nmero de boquillas de aspersin, se debe determinar dividiendo el permetro
del tanque entre la longitud de cobertura que proporciona la esprea, considerando
un 15 % de traslape a cada lado.

Espaciamiento de boquillas de aspersin

El diseo para la ubicacin de los anillos de enfriamiento y las boquillas de
aspersin debe establecer una separacin con respecto a la pared del tanque de
0.6 a 0.9 m. La longitud de cobertura de las boquillas de aspersin, se debe
determinar con base en el ngulo de cobertura y la distancia entre la descarga de
la boquilla y la envolvente del tanque.

Por razones de mantenimiento y por confiabilidad en la operacin, no se deben

utilizar boquillas de aspersin menores de % pulg (12.7 mm) de dimetro y
dimetros de orificio menores a % pulg (6.35 mm).
La suma de los gastos de las boquillas de aspersin, deben proporcionar una
cobertura homognea en la superficie de la envolvente del tanque que se desea
proteger, equivalente por lo menos al resultado de multiplicar la superficie total de
dicha envolvente, por la densidad de aplicacin de agua.
Para dimensionar las tuberas de los anillos de enfriamiento, se deben tomar en
cuenta una velocidad mxima de flujo para el agua dulce, de 20 ft/s (6.09 m/s),
proporcionando una presin mnima de descarga en la boquilla ms lejana de 60 ps
(4.22kg/m2), el dimetro mnimo de la tubera de bebe ser de 2 % pulg (63.5 mm).
La tubera debe ser de acero inoxidable o de acero al carbono (ASTM A - 53).
Adicionalmente a la proteccin de sistemas de aspersin, el diseo debe contar cor
el apoyo de hidrantes-monitores en la periferia del taque de almacenamiento.
6.11

Carga de fuego

Se define como carga de fuego o carga combustible, a la cantidad de energa

resultante de la combustin completa de los materiales combustibles de un sector
de incendio.
Indirectamente, la carga de fuego es un indicador de la magnitud del riesgo de
incendio que presenta un edificio o instalacin industrial.
La densidad de la carga combustible es el promedio de la carga de fuego por unida
de superficie. Generalmente se expresa en MJ/m2.
6.11.1

Sectorizacin

Para considerar un rea de inters, dicha rea comprende los equipos: tanques de
almacenamiento, bombas, vlvulas, intercambiadores de calor, desaladora, horno y
la torre de destilacin (topping).

EQUIPO
Tanque
atmosfrico

DIMENSIONE S

PRESION

CAUDAL

D = 22.35 [m]

Pop= 150 [PSI]

de
almacenamiento

Capacidad
30000Bbl
Caudal

H = 12.19 [m]

27200

[Bbl/da]

de crudo
Puccin=
Bomba centrifuga

L = 4 [m]

[PSI]

20.23

Pdescarga=

149.18 [PSI]
7.5 [PSI] + 3* Pw

Manmetro

Volumen=

30000

Bbl

(1)
r = 0.02 [m]

Intercambiador de
calor

Desaladora

Horno
Torre
destilacin

L = 3 [m] n = 55
tubos
D = 17.68 [m] H

Capacidad = 15000

= 9.75 [m]

[Bbl]

A = 20 [m] B= 10
[m] C= 5 [m]
de D = 3 [m] H =
25[m]

Pop= 150 [PSI]

Datos provistos de normas de diseo y de algunos catlogos.

Teniendo el grado de riesgo intrnseco podemos establecer requerimientos para

Distancia mxima de escape.
Clase de infraestructura

Superficie ocupada por laGrado de riesgo intrnseco

industria

BYC

Superior a 500 m2

4-5

G1 Y G2

Superior a 2000 m2

3-4

Superior a 500 m2

5-6-7-8

Las unidades de mayor riesgo tambin debe contar con:

Extintores mviles, BIE (Boca de Incendio Equipada para interior segn

normas UNE 23402, 23403),

Alumbrado de emergencia,
Alumbrado de sealizacin,

Deteccin automtica o rociadores automticos,

Pulsadores de alarma.

6.12

Control de fuego

Planteamos el control de fuego por tres mtodos. Por rociado, por pulverizacin y
mediante espuma. Un cuarto mtodo se describir solamente debido a falta de
datos de diseo.
A. ROCIADO
Los sistemas de rociado se caracterizan, con respecto de los de pulverizacin, por
las siguientes caractersticas:

Amplia distribucin de los tamaos de gotas.

Proyeccin en forma de semiesfera o paraguas desde la boquilla.
Tamao de gotas mayores.
Menor velocidad de las gotas proyectadas por el rociador.

Con base en las normas NFPA 13 "Norma para la instalacin de sistemas de

rociadores". Tenemos los siguientes clculos:
Q = d* n*a
Dnde:
Q= Caudal requerido [L/min]
d= Densidad de aplicacin [L/min * m2] Para nuestro caso y con ayuda de las
normas NFPA se tiene un valor de 12.2 [L/min * m2]
a = rea cubierta por un rociador [m2]
n = nmero de rociadores

B. Pulverizacin
Los sistemas de pulverizacin se caracterizan, con respecto a los de rociado, por
las siguientes caractersticas:

Distribucin de los tamaos de gotas ms estrechas.

Proyeccin ms dirigida, en forma de cono con ngulo ms o menos

estrecho.
Tamaos de gotas menores.
Mayor velocidad de las gotas proyectadas por el pulverizador.
Presin mayor.

Q = d * n *a
Q= Caudal requerido [L/min]
d= Densidad de aplicacin [L/min * m2]
Para nuestro caso de lquidos inflamables es 8 [L/min * m2]
a = rea cubierta por una boquilla [m2]
n = nmero de boquillas
C. Espuma
La seleccin de la espuma debe ser idneo para cada caso.
Caudal de espumgeno

La cantidad total a disponer ser la suma de los valores de E para todas las
aplicaciones atendidas por el sistema. Los reglamentos suelen determinar que se
disponga de una reserva igual a E para el mayor riesgo simple de la planta.
7. CONCLUSIONES
Las refineras cuentan con sistemas de proteccin contra incendios segn lo
especificado en las normas de operacin para refineras, pero esto no ofrece una
seguridad al 100% de evitar un incidente.

La industria petrolera debe estar

preparada ante cualquier imprevisto y evitar que pierda su prestigio.

La motivacin cognitiva a los estudiantes y futuros trabajadores de la industria
petrolera en el mbito de seguridad industrial es de vital importancia, ya que puede
salvar su propia vida y la de sus compaeros de trabajo.

8. ANEXOS

Anexo 2. Piscina de agua

Anexo 3. Bomba principal de agua

1. Vlvula de Woq neo tipo bola; 2 Filtro tipo "Y"; 3, Vlvula de control automticc

Anexo 11 Enfriamiento con anillos de aspersin en tanques esfricos de

almacenamiento

9. BIBLIOGRAFA

http://www.ifc.org/ifcext/sustainability.nsf/Content/EnvironmentalGuidelines

J.M. Storch de Gracia. Manual de seguridad industrial en plantas qumicas y

petroleras

http://www.desastres.org/noticias.php?id=18042007-04
http://www.periodicopcion.net/article124328.html
http://www.radiohcjb.org/index.php?
option=com_content&task=view&id=3028&Itemid=35
http://www.laseguridad.ws/consejo/consejo/html/memorias/memoria_complementarias_c
ong

reso_40/archivos/cursillo/3.1.pdf

www. ypfb.bo
http://www.cebs.com.cl
www.youtube.com