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LA MADERA: CLASIFICACION

Y PROPIEDADES.
Dr. Sc. For. Julio O. Vargas M.

La madera como material


La estructura de la madera es muy
variable.
La madera est conformada por una
infinidad de compuestos qumicos
altamente ordenados.
La abundancia relativa de esos
compuestos vara con el ambiente y
con los cambios genticos.

La madera es:
porosa,
combustible,
higroscpica
deformable por los cambios de
humedad ambiental,
Sufre alteraciones qumicas por
efectos del sol,
Es atacable por mohos, insectos y
otros seres vivos

Algunas caractersticas naturales de la madera


que representan desventajas para los actuales
procesos tecnolgicos:
1)El trabajo de la madera (movilidad por
diferencias de humedad ambiente)
2)La poca estabilidad dimensional en el tiempo.
(preocupacin de siempre de los carpinteros).
3)Largos variables.
4)No mucha longitud de las piezas
5)La poca homogeneidad del material (veta y
contraveta )
6)Los defectos (nudos, oquedades, etc.)

Material compuesto de diversos elementos


leosos diferenciados que se desarrolla
hacia la parte interna del cambium vascular,
formando la raz, tronco o ramas.
Material heterogneo cumple las funciones:
Conduccin de savia
Transformacin y almacenamiento de los
productos vitales
Sostn del vegetal

Clases de plantas maderables


Solo las plantas que pueden
desarrollar crecimiento secundario.
Pueden incluirse en tres grupos:
Arbol: planta de ms de 5 m, con dos
partes, un fuste y una copa.
Arbusto: planta de menos de 5 m, sin
tronco definido y se ramifica cerca de la
base.
Liana: plantas que elevan su ramaje por
encima la sombra de los rboles

Clasificacin de la madera
Maderas sin labrar.
Maderas de rollo.
Maderas al hilo.
Maderas escuadradas en bruto.

La clasificacin internacional usual de las


maderas es: blandas o conferas y duras o
latifoliadas.
Clasificacin por dureza, se distinguen:
maderas muy duras; duras; medianamente
duras; blandas y muy blandas

Maderas comercialmente
importantes
Son determinadas por un conjunto de
factores resultantes de la funcin de uso
que se le de a la madera:
Dimensiones
Forma
Calidad
Tecnologa del procesamiento
Calidad y accesibilidad de la madera disponible

Conocimiento de la estructura anatmica y


propiedades fsico - mecnicas

La calidad de una madera, viene a ser una


combinacin de caractersticas fsicas,
mecnicas, anatmicas, estticas y
qumicas

PROPIEDADES.
Las propiedades de la madera dependen
enormemente de las condiciones del
terreno en que se desarrollan, de su edad,
crecimiento, cantidad de humedad, y
varan en las distintas partes del tronco
que consideramos.

Las caractersticas
fundamentales de la madera
como materia transformada es
la de ser anistropa e
higroscpica.

Las propiedades fsicas de las maderas, se


pueden agrupar entre otras en:
Propiedades que determinen su comportamiento
frente al agua. Hinchazn y contraccin.
Propiedades que determinen el comportamiento de la
madera frente al calor: conductividad trmica,
dilatacin trmica.
Propiedades que determinan el comportamiento de la
madera frente a las vibraciones acsticas:
conductividad, transmisin y resonancia.
Propiedades que determinan el comportamiento de la
madera frente al fuego: calor especfico, resistencia
al fuego y reaccin al fuego.

ANISOTROPA
Ciertas
propiedades
fsicas y mecnicas no
son las mismas en todas
las
direcciones
que
pasan por un punto
determinado, varan en
funcin de la direccin en
la que se aplique el
esfuerzo.

Higroscopico
Es la capacidad que tiene la madera
para absorber humedad de la atmsfera
que la rodea y de retenerla en forma de
agua lquida o vapor de agua.
La madera contiene oquedades en el
lmen celular, entre las microfibrillas y
entre las fibrillas elementales, todos
ellos susceptibles de ser ocupados por
agua

LA HUMEDAD EN LA MADERA
El agua es el vehculo de transporte que
utilizan las plantas para su alimento, esto,
unido a la higroscopicidad de la madera,
hace que esta tenga normalmente en su
interior cierta cantidad de agua, que es
necesario conocer antes de su uso,
debido a las modificaciones que produce
en las caractersticas fsicas y mecnicas

Cuando un rbol est recin


cortado, su madera contiene gran
cantidad de agua, variando el
contenido segn la poca del ao,
la regin de procedencia y la
especie forestal de que se trate.
El porcentaje de agua contenido en
los espacios huecos y en las
paredes celulares de la madera es
muy variable en el rbol vivo.

El rbol en pie contiene un elevado


nivel de agua, pueden contener
hasta 300% 400% de contenido
de humedad; otras llegan hasta un
50% a 60% como mximo.

Se puede establecer que el agua puede estar


contenida en la madera en las siguientes
formas:
Agua de sorcin: Es la que est retenida por
fuerzas de tipo Van der Waals, consecuencia de
los grupos polares activos de la pared celular.
Agua de adsorcin: Es el agua que queda
retenida en la pared celular como consecuencia
de la fuerza de adhesin superficial.
Agua de condensacin o capilar: Es la retenida
por fuerzas capilares, provocadas por los
espacios entre microfibrillas.
Agua libre: Es la contenida en el lmen de las
clulas prosenquimatosas. Su fuerza de
retencin es muy pequea, de forma que no
puede captar agua de la atmsfera slo si se
produce una inmersin de la madera en agua

Polaridad
La madera tiene
carcter polar y por
tanto tiene afinidad
con los productos
polares, como puede
ser el agua, los
pegamentos de
carcter polar, los
barnices.

Hr (aire)

La humedad de la madera
Se dice que una madera tiene una humedad
del H% cuando, si la madera pesa Po cuando
est seca, el peso del agua es H . P0/100.
Pudindose expresar de la siguiente manera:
H = Ph Ps

Psx 100 %

Es la propiedad ms importante, pues influye


sobre todas las dems, propiedades fsicas,
mecnicas, mayor o menor aptitud para su
elaboracin, estabilidad dimensional y resistencia
al ataque de seres vivos

La humedad no es constante en todo el


espesor de la pieza, siendo menor en el
interior y teniendo ms humedad la
albura que el duramen.
La madera contiene ms agua en
verano que en invierno. Es un material
higroscpico, lo cual significa que
absorbe o desprende agua en funcin
del ambiente que le rodea.
Expuesta al aire pierde agua y acaba
estabilizndose a una humedad que
depende de las condiciones del
ambiente: temperatura y humedad.

Humedad de equilibrio
higroscpico de la madera HEH
Se denomina Humedad de Equilibrio
Higroscpico HEH a aquella humedad de la
madera en la que se equilibran la fuerzas
absorcin de humedad de la madera con la
fuerza desecante del aire.
Tambin se puede definir como el porcentaje
de humedad que alcanzara una madera a lo
largo del tiempo, sometida a unas ciertas
condiciones de humedad y temperatura del
medio ambiente.

la HEH
mxima que
puede tener
una madera,
cuando se la
expone a un
ambiente
saturado de
humedad es
del 30%,

Esta es la humedad que satura todos


los huecos existentes entre las fibrillas
elementales, entre las microfibrillas y
entre las fibras que componen la pared
celular.
A este punto de humedad se le
denomina punto de saturacin de la
fibra PSF, que como se ha indicado
corresponde a un 30% de humedad de
la madera.

En resumen, La humedad de la madera


depende, de las condiciones higrotrmicas
del ambiente. A cada par de valores de
temperatura y humedad relativa del aire
corresponde, en la madera, una humedad
comprendida entre el 0% y el 30% (punto
de saturacin de las fibras,
aproximadamente), que recibe el nombre
de " Humedad de equilibrio higroscpico .
Este " Punto de saturacin de las fibras ;"
(P.S.F.) o ms exactamente Punto de
saturacin de la pared celular, nos indica
la mxima humedad que puede contener
una madera sin que exista agua libre.

Para que la madera adquiera ms


humedad que la correspondiente al PSF,
es necesario sumergirla en agua, y llenar
los espacios existentes en el lmen celular

Una vez que haya descendido del PSF, la


madera no volver a tomar agua libre si no
es por inmersin
Ct * CHsa
F = ---------------(%)
Ct Csa

CT = Coeficiente de contraccin volumtrica


total (de verde a seco al horno), %.
CSA = Coeficiente de contraccin hasta seco
al aire (de verde a seco al aire), %.
CHSA = Contenido de humedad seco al aire,
%.

Contenido de Humedad de la
madera
El estudio tecnolgico de las relaciones
entre el agua y la madera es,
seguramente, el ms importante de
todos los que dependen de este
material, dado que afecta a la mayora
de los procesos de transformacin de la
madera.
An es ms, las caractersticas de
comportamiento de la madera estn
muy influenciadas por el contenido de
humedad de la madera

Cedro: 120%
Quebracho blanco: 65%
Tajibo: 55%
Kaqui: 170%
Plumero: 155%

Sereb: 130%
Roble: 110%
Ajunao: 70%
Soto: 50%
Mapajo: 140%

El contenido de humedad

Movimiento del Agua


El agua en la madera se mueve de las
zonas de alto contenido de humedad a las
de ms bajo contenido hasta alcanzar el
PHE.
CH = condiciones climticas del medio
La humedad en la madera se mueve a
travs de las cavidades celulares, las
puntuaciones, los radios medulares, los
espacios intercelulares de las paredes
celulares y los vasos

El primer tipo de agua que elimina la madera es el


agua libre; esta prdida se hace prcticamente sin
variacin de las caractersticas fsicas - mecnicas
(varia su densidad aparente.)
Desaparecida el agua libre, queda el agua de
impregnacin de la pared celular (satura las fibras
de la madera) y que al disminuir por medio de la
evaporacin o secado modifica las propiedades
fsico - mecnicas (su dureza y la mayora de las
resistencias mecnicas aumentan) y el volumen
de la pieza de madera disminuye como
consecuencia de la disminucin de volumen de las
paredes de cada una de sus clulas.

Mtodos para determinar el CH


Existen varios mtodos para
determinar el contenido de humedad
de la madera, los ms comunes son
el mtodo gravimtrico o por pesadas
y el mtodo del xylohigrmetro o
elctrico y el de destilacin.

Procedimiento del mtodo


gravimtrico
El mtodo se basa en determinar la evolucin de
la humedad, mediante pesada regular de probetas
de madera.
Se selecciona, al menos, una tabla por cada 10m3
de madera. Sobre estas tablas se obtienen, a
unos 30cm de cada una de las testas, dos
probetas de unos 5cm de longitud.
Las probetas se pesan con una aproximacin de
0,1gr
Secarlas posteriormente en estufa a 103 2 C
hasta alcanzar un peso constante que coincide
con el peso anhidro.

Mtodo del xylohigrmetro


Se basa en medir la conductividad elctrica
entre dos puntos de la muestra de madera
mediante un xylohigrmetro.
La madera es muy mala conductora de la
electricidad, pero el agua s.
A medida que aumenta la humedad de la
madera aumenta la conductividad, pudindose
establecer una relacin entre el porcentaje de
humedad y la conductividad elctrica.

Para medir la humedad de la madera con


xylohigrmetro, se sigue el siguiente
procedimiento:
l. Si el aparato dispone de mando corrector de especie,
situar ste en el grupo de especies a que
corresponde la madera a evaluar.
2. Si el aparato dispone de mando corrector de
temperatura, situar ste en la temperatura a la que se
encuentra en ese momento. Si no se dispone de este
conector, se debe utilizar la tabla del esquema
siguiente.
3. Clavar los electrodos de pas en la madera, en
direccin perpendicular a las fibras de la madera, en
una profundidad de 1/5 del grosor de la pieza.

Debe tenerse en cuenta, cuando se utiliza


este aparato, que ste se desajusta con el
tiempo, siendo aconsejable que se
contraste mensualmente con ensayos
realizados mediante desecacin por
estufa.

Niveles de Humedad de
Acuerdo al Uso de la Madera

Peso especfico o densidad en


la madera
Esta caracterstica tecnolgica es, tal vez
la ms importante, puesto que de ella
dependen estrechamente otras
propiedades, como la resistencia
mecnica, grado de variacin dimensional
por la prdida o absorcin de agua, poder
calorfico, etc.
La densidad es una caracterstica fsica
expresada por la relacin entre la masa de
un cuerpo y su respectivo volumen.

Existe el Pe real y el Pe aparente, el


primero es la sustancia slida de un
cuerpo
El Pe real es prcticamente igual para
todas las madera y tiene un valor de 1,54
gr/cc
El Pe aparente es influenciado por el CH
(hidroscopicidad y el clima)

Peso especfico o densidad en


la madera
En laboratorio se debera determinar el Pe
aparente anhidro, sin embargo genera
problemas, por lo que se determina el Pe
aparente bsico.
Puede ser determinado el Pe aparente
saturado ( se debe sealar CH).

PESO (x humedad)
DENSIDAD (x humedad) = ----------------- (g/cm3)
VOLUMEN (x humedad)
PESO seco
PESO ESPECIFICO = ---------------------- / densidad agua
VOLUMEN hmedo

Mtodos para determinar el Pe


aparente
Esteriomtrico: determinacin del volumen
a travs de la toma de las dimensiones en
la muestras de madera.
Por desplazamiento: Inmersin de la
muestra en agua u otro lquido de
Densidad conocida.
dm = Peso de la madera
Volumen de la mad

x 100 %

Densidad de la madera
Nombre
comn
Almendrillo
Sama
Urup
Verdolago
amarillo
Cedro
Ochoo
Balsa

Nombre cientfico

ro (gr/cc)

Taralea opositifolia
Cupania cinerea
Clarisia racemosa
Terminalia amazonia

0.80 - 0-86
0.75 - 0.78
0.69 - 0.74
0.66 - 0.69

Cedrela fissilis
Hura crepitans
Ochroma lagopus

0.42 - 0.58
0,42 - 0.47
0.15 - 0.23

Factores que influyen en el Pe


Propios de la madera: Sustancias
extractivas; % leo otoal; Espesor de los
anillos de crecimiento.
Externos de la madera: Lugar de
crecimiento, tratamientos silviculturales.

Cambios Dimensionales en la
madera
El incremento de agua produce la
expansin de la estructura microfibrilar en
proporcin a la cantidad de lquido
aadido.
Este fenmeno ocurre hasta el PSF.
Por encima est punto solo hay
acumulacin de agua en el lumen celular
La prdida de agua produce la contraccin
de la madera.

Contraccin de la madera
Es la reduccin dimensional que
experimenta la madera cuando pierde
humedad por debajo del PSF
Se expresa como % de la mxima
dimensin de la madera o sea
dimensin verde, ya que todava no
ocurri ninguna reduccin dimensional
Vol inicial Vol final
CONTRACCIN VOL = -------------------------------- x 100 (%)
Vol inicial

Contraccin de la madera
Existe anisotropa en los cambios
dimensionales.
Los cambios no solo ocurren por el
incremento o prdida de humedad, sino
por la cantidad de sustancia de la pared
celular

La contraccin volumtrica entre dos


estados de humedad viene dado por el
porcentaje de variacin de volumen
entre los dos estados.
La medida de contraccin volumtrica
no es suficiente para determinar la
calidad de una madera. Es preciso
saber como se comporta bajo la
influencia de las variaciones de
humedad prximas a la humedad
normal, que es, en general, la que
corresponde al ambiente de empleo de
la madera.

En el sentido longitudinal o de la
fibra (axial) de la madera, el
movimiento es muy pequeo, y en
la practica se considera nulo
(0,1%), mientras que en el sentido
radial el movimiento puede variar
entre un 4,5 y un 8%. En el sentido
tangencial (anillos anuales), la
contraccin es, en general de 1,5 a
2 veces mayor que en el sentido
radia

Dilatacin de la madera
La dilatacin es el incremento dimensional
de la madera cuando gana humedad
hasta alcanzar el PSF
No puede ser tomado como un valor
recproco de la contraccin.
Se expresa como el % de incremento de
la dimensin seca ala horno en relacin a
su dimensin original seco

Relacin t/r
Es una relacin de las contracciones
tangenciales vs radiales
Proporciona una idea de la estabilidad
dimensional a procesos de secado de la
madera
Valor ideal prximo a 1
Existen muchos factores an no descritos
en relacin a este aspecto

LAS TENSIONES DE SECADO


La contraccin que experimenta la
madera al ser secada permite el
desarrollo de esfuerzos mecnicos
a travs de su estructura. Estos
esfuerzos son afectados por los
cambios de humedad, las
restricciones mecnicas, la
anisotropa y el comportamiento
viscoelstico de la madera, entre
otros factores.

cuando una pieza de madera esta en


proceso de secado, la superficie va
quedando con menos humedad que el
interior de la madera, formndose una
distribucin de humedad desde el
interior ms hmedo hacia la superficie
ms seca, lo que se conoce como
gradiente de humedad.

Si los esfuerzos de tensin en la


superficie de la madera son de mayor
magnitud que la resistencia en tensin
perpendicular a la fibra se pueden
producir las grietas superficiales. Y si
los esfuerzos de compresin en el
interior de la madera superan la
resistencia permisible por la madera
perpendicular a las fibras puede
contribuir al colapso de la madera.

MEDICIN DE LAS
TENSIONES DE SECADO.
La medicin de las tensiones de secado
se realizan sobre probetas de madera
extradas de una pieza de madera, del
mismo tamao como las de humedad o
distribucin de humedad. Luego son
cortadas en forma de tenedor con una
pequea sierra cinta carpintera y se
observa la reaccin de los dientes al
momento del corte o despus de 24 horas

Fenmenos ligados a los


procesos de secado de la
madera

Para comprender perfectamente el fenmeno de


la hinchazn y contraccin debe tenerse en
cuenta fenmenos caractersticos de la madera
en s o ligados al proceso de intercambio
humedad entre sta y el aire.
Los fenmenos que se desarrollan son los
siguientes: Anisotropa de la madera, la
histresis, la inercia higroscpica y la
variabilidad con las distintas especies de
madera.

Anisotropa
Como la madera es anistropa los
cambios dimensionales se realizan de
forma muy diferente segn la direccin
que se considere

Histresis
Se llama histresis a la diferencia de
contenido de humedad de la madera segn si
la madera est en fase de sorcin de
humedad o en fase de desorcin.
La madera en la fase de sorcin posee una
humedad de equilibrio higroscpico menor
que en la fase de desorcin.
Este fenmeno tiene su importancia
tecnolgica, pues si a una madera se la seca
por debajo de la humedad que le
corresponde a su trabajo, tendr ms
estabilidad que si se seca por encima de esa
humedad de trabajo.

Inercia higroscpica
Si una vez seca
la madera se la
vuelve a
humedecer y a
secar, las curvas
de sorcin y
desorcin ya no
son las mismas
que en un
principio, sino
que lo hace con
valores de
humead de la
madera por
debajo de lo que
lo hicieron al
principio.

Variabilidad de la hinchazn y
merma
Otro aspecto muy importante de la
hinchazn y contraccin es la gran
variabilidad de sus valores de unas
especies a otras;
las especies que tienen contracciones
muy pequeas se denominan especies
nobles, mientras que las que tienen
valores muy grandes se denominan
nerviosas

MECANISMOS DE MOVIMIENTO
INTERNO DE HUMEDAD
Los complejos mecanismos de
movimiento interno de agua durante el
secado pueden describirse de manera
simplificada como:
1) Movimiento capilar del agua libre en las
cavidades celulares
2) Difusin del agua ligada en la pared
celular
3) Difusin del vapor en las cavidades
celulares.

PERMEABILIDAD DE LA
MADERA
Otra propiedad de la madera de la que
depende el movimiento interno de agua
es la permeabilidad.
La permeabilidad, juega un rol
importante para el movimiento de agua
capilar, en cambio no lo es tanto para el
movimiento difusional. En particular el
mecanismo de permeabilidad es
relevante cuando se somete la madera
a alta temperatura o bajo vaco.

Composicin qumica de la madera


- Aceites voltiles

Celulosa

- Terpenos y sustancias
relacionadas

-Monoterpenos
-Diterpenos
-Sesquiterpenos
-Esteroles
-Triterpenos

Hemicelulosa
- cidos grasos
- Sustancias insaponificables
Lignina
Sustancia
extrables
Constituyentes
menonres

- Carbohidratos
- Alcoholes polhdricos
- Compuestos nitrogenados
- Sustancias aromticas

Compuestos
inorgnicos

- Acidos, aldehidos y
alcoholes
- Lignanos
- Estilbenos
- Flavonoides
- Taninos
- Cetonas y
quinonas

PROCESO DE OBTENCIN DE
LA MADERA

Apeo, corte tala


Transporte
Aserrado

El secado de la madera

La madera que se obtiene a travs del


aserro de las trozas, generalmente
contiene una gran cantidad de agua que
requiere eliminarse antes de que pueda
ser procesada para la elaboracin de la
mayora de los productos en los que se le
utiliza, como muebles, puertas, parquet,
etc.

ASPECTOS GENERALES
El proceso de secado se descompone en
dos fases; La difusin del agua dentro de
la madera, y la evaporacin del agua en la
superficie.
En el transcurso de secado, tres
fenmenos esenciales deben ser tomados
en cuenta:

1. Equilibrio higroscpico de la madera;


como todos los cuerpos porosos
higroscpicos, la madera pierda parte de
su agua al ser expuesta al aire. El grado
de humedad de la madera se baja justo
al punto de equilibrio con el medio
ambiente; este es el equilibrio
higroscpico de la madera.

2. El secado de madera verde es rpido


despus del aserro. El vapor de agua en
la superficie se manifiesta muy
rpidamente, despus el flujo de agua
que sale a la superficie es frenada
progresivamente, en razn de la difusin
de la humedad interna hacia las partes
superficiales mas secas, y as, justo
hasta el estado de equilibrio de la
madera con la atmsfera.

El agua circula:
Rpidamente en la direccin axial.
Menos rpido en la direccin radial.
Lentamente en la direccin tangencial de la
madera.

Por lo que es recomendable separar los


lotes de piezas de madera aserradas en
corte radial de las de corte tangencial, ya
que las de corte tangencial se secarn
mucho mas rpido

3. La reparticin del agua dentro de la


madera debe llegar a ser regular en toda
la masa. Si las partes externas estn
mas secas que la internas, esta
gradiente crea tensiones que producen
rajaduras y deformaciones luego de la
operacin de secado.

Movimiento del Agua


El agua en la madera se mueve de las
zonas de alto contenido de humedad a las
de ms bajo contenido hasta alcanzar el
PHE.
CH = condiciones climticas del medio
La humedad en la madera se mueve a
travs de las cavidades celulares, las
puntuaciones, los radios medulares, los
espacios intercelulares de las paredes
celulares y los vasos

La madera se seca por el movimiento de


la humedad interior, ya sea en forma
lquida o de vapor, a travs de los
mecanismos conocidos como:

capilaridad y
difusin.

La contribucin que al secado realiza la


capilaridad y difusin difiere con las
distintas especies y con los estados de
humedad de la madera.

Durante el proceso de secado el agua es


impulsada por varias fuerzas que pueden
actuar simultneamente
1. Fuerzas capilares
2. Diferencias en la presin del vapor (gradiente
de presin de vapor)
3. Diferencias en el contenido de humedad
(desplazamiento de agua de pared a pared)
4. Difusin (combinacin 3 y 2)

la operacin de secado es una operacin


de transferencia de masa de contacto gas
slido
En sentido longitudinal cavidades celulares
En sentido transversal paredes celulares
Al igual que otros fenmenos en la
madera, el movimiento del agua conviene
dividirlo en dos etapas, antes de llegar al
P.S.F., y, despus de sobrepasarlo.

Cuado el contenido de humedad de la


madera es superior al P.S.F., la humedad
se mueve principalmente como:
Agua lquida, por capilaridad, debido a las
fuerzas de tensin superficial.
Vapor de agua, por difusin, dentro y a lo
largo del tejido celular.

Cuando el contenido de humedad est


bajo P.S.F., la humedad se mueve como:
Vapor de agua por difusin.

Dibujo esquemtico del movimiento de humedad por la accin capilar durante


el secado (de acuerdo a L.F. Hawley)
A) Condicin Inicial; B) Segunda Fase; C) Tercera Fase

El mecanismo para el movimiento de agua


en el interior de la madera no es simple.
Se reconoce que en un momento dado,
cualquiera de los mtodos sealados
puede predominar, dependiendo de:
la etapa alcanzada en el proceso de secado,
la influencia de las caractersticas de la
madera y
Las condiciones de secado que se aplican.

El comportamiento al secado de una


especie maderera, esto es:
el tiempo requerido para secarse,
la tolerancia que ella presenta y
la calidad de la madera que se obtiene
despus del proceso,

Su densidad
Sus caractersticas de contraccin
Su susceptibilidad a colapsarse
Su resistencia, especialmente de traccin
normal a la fibra
La presencia o ausencia de fibra en espiral, fibra
desviada, etc.
La tendencia a mancharse o podrirse
El efecto de las condiciones de secado
(temperatura y humedad relativa) sobre sus
caractersticas fsicas.

El comportamiento al secado de una


pieza de madera es afectado por:
Sus dimensiones, particularmente su espesor
y en menor grado, su ancho y longitud
La forma en la cual ha sido aserrada o
extrada de la troza. Esto es, si cuarteada
(mayor dimensin paralela al radio de la
troza) o floreada (mayor dimensin tangente
a los anillos de crecimiento).
Su origen. Es decir, si proviene de madera de
albura o de duramen.
Su proximidad a la mdula o a la albura.

Los procedimientos para eliminar el


exceso de agua en la madera son muy
variados, desde los que aprovechan las
condiciones secantes del medio ambiente
La otra forma de secar madera es en
estufas: estufas convencionales, solares,
dehumidificadores, de vaco, hasta los que
utilizan micro-ondas u ondas de alta
frecuencia y las de bomba de calor.

El secar la madera en cmaras, genera las siguientes


ventajas:
Se reduce la merma natural y el combamiento de la
madera para que conserve la forma dada una vez
trabajada.
Se ahorra los costos de un largo tiempo de secado al
aire libre.
Se reduce el porcentaje de humedad a un punto al que
resulta generalmente imposible llegar con el secado al
aire libre.
Se eliminan defectos tales como fendas, combamientos
y manchado.
Se evita el ataque de hongos e insectos.
Se consigue un posterior encolado y acabado
satifactorios.
Se eliminan los parsitos que pueda haber en la
madera, evitando su propagacin

FUNDAMENTOS DEL SECADO :


SECADO: proceso mediante el cual se reduce el contenido
de humedad de un slido por medio de la evaporacin del agua
contenida en ste.
Para tales efectos, es necesario suministrar calor a la superficie
del slido que permita el cambio de fase del agua contenida,
desde liquido a vapor.
Esto significa que el agua debe recibir el equivalente a su calor
latente de vaporizacin (hfg = 600 kcal/kg o 2500 kJ/kg).

La tecnologa de secado a utilizar, depender del medio de transporte


de energa y la forma de retirar la humedad del ambiente son
diferentes, algunos casos se describen de la siguiente forma:

1. Por medio de aire hmedo


2. Por medio de vapor sobrecalentado
3. Por contacto superficial
4. Por medio de ondas electromagnticas

Composicin del aire atmosfrico: Este se compone de


aire seco y vapor de agua aire atmosfrico = aire hmedo.
La Ley de Dalton de las presiones parciales establece que:

patm ta pah ta pas ta p v ta


-

ah = aire hmedo
as = aire seco
v = vapor de agua

Relacin Presiones aire hmedo


Temp
C
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100

Presin Saturacin
kPa
1.228
2.343
4.254
7.393
12.354
19.930
31.148
47.304
69.999
101.300

Presin aire seco


kPa
100.07
98.96
97.05
93.91
88.95
81.37
70.15
54.00
31.30
0.00

Presin atmosfrica
kPa
101.3
101.3
101.3
101.3
101.3
101.3
101.3
101.3
101.3
101.3

Representacin del estado del vapor de agua en el aire

Ps
Pv

t aire

t roco

DEFINICIONES
- Humedad relativa:

- Humedad especfica:
mv
W=
ma

pa V = ma R aT

pv / R v
W=
pa / R a

pvV = mvR vT

p ah p a p v

pv
W = 0.622
p ah p v

(kg v/kg a)

Entalpa del aire hmedo

h = h a w * h v kJ/kg as

kJ/kg as

ha = t

kJ/kgas

W*h v 2501 1.8 * t * W

kJ/kg as

h = t + W * (2501 + 1.8 * t) (kJ/kg as)

Proceso de saturacin adiabtica

ma 2 ha 2

ma1 ha1
mv1 h v1

t*

t*

*
v2

( m *v 2 m v 1 ) h *f

hv2

ECUACIONES
Balance de aire seco
m a 2 m a1 = m a

Balance de energa

m a h a 1 m v 1 h v 1 + (m *v 2 m v 1 ) h *f m a h a 2 m *v 2 h v2

/ : ma

h a 1 w 1 h v 1 + (w *2 - w 1 ) h *f h a 2 + w *2 h *v 2

h 1 + (w w 1 ) h h
*
2

*
f

*
2

( w *2 - w 1 ) h *f 0

h 1 h *2
t1 W1 *(2501 1.8* t1 ) t s Ws *(2501 1.8* t s )

Representacin grfica proceso saturacin adiabtica

T
P v1

P v2

t1
t*

SICROMETRO

Se debe tener en cuenta que existe


una diferencia distintiva entre la
temperatura de bulbo hmedo
termodinmica y la temperatura
de bulbo hmedo sicromtrica.
La primera es una propiedad de
estado y la segunda est, adems,
influenciada por la transferencia
de calor y masa que ocurre en la
medicin

PROPIEDADES AIRE HUMEDO A PRESION ATMOSFERICA


Temperatura

Humedad

Saturacin

especfica

ts
C
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67

Ws
kgv/kga
0.00378
0.00406
0.00437
0.00469
0.00504
0.00540
0.00580
0.00621
0.00666
0.00713
0.00763
0.00817
0.00873
0.00934
0.00997
0.01065
0.01137
0.01213
0.01294
0.01380
0.01470
0.01566
0.01668
0.01775
0.01889
0.02009
0.02136
0.02271
0.02413
0.02563
0.02722
0.02889
0.03066
0.03254
0.03451
0.03660
0.03880
0.04112
0.04358
0.04617
0.04891
0.05180
0.05485
0.05808
0.06148
0.06508
0.06888
0.07290
0.07714
0.08163
0.08638
0.09140
0.09671
0.10234
0.10830
0.11462
0.12132
0.12842
0.13597
0.14399
0.15251
0.16158
0.17123
0.18153
0.19252
0.20426
0.21681
0.23026

volumen especfico

va
m3/kg
0.7740
0.7768
0.7796
0.7825
0.7853
0.7881
0.7910
0.7938
0.7966
0.7995
0.8023
0.8051
0.8080
0.8108
0.8136
0.8165
0.8193
0.8221
0.8250
0.8278
0.8306
0.8335
0.8363
0.8391
0.8420
0.8448
0.8476
0.8505
0.8533
0.8561
0.8590
0.8618
0.8646
0.8675
0.8703
0.8731
0.8760
0.8788
0.8816
0.8845
0.8873
0.8901
0.8930
0.8958
0.8986
0.9015
0.9043
0.9071
0.9100
0.9128
0.9156
0.9185
0.9213
0.9241
0.9270
0.9298
0.9326
0.9355
0.9383
0.9411
0.9440
0.9468
0.9496
0.9525
0.9553
0.9581
0.9610
0.9638

vas
m3/kg
0.0047
0.0051
0.0055
0.0059
0.0064
0.0068
0.0074
0.0079
0.0085
0.0092
0.0098
0.0106
0.0113
0.0122
0.0130
0.0140
0.0150
0.0160
0.0172
0.0184
0.0196
0.0210
0.0224
0.0239
0.0256
0.0273
0.0291
0.0310
0.0331
0.0353
0.0376
0.0400
0.0426
0.0454
0.0483
0.0514
0.0546
0.0581
0.0618
0.0657
0.0698
0.0741
0.0788
0.0836
0.0888
0.0943
0.1001
0.1063
0.1129
0.1198
0.1272
0.1350
0.1433
0.1521
0.1614
0.1713
0.1819
0.1932
0.2051
0.2179
0.2315
0.2460
0.2614
0.2780
0.2957
0.3147
0.3350
0.3568

Entalpa del aire

vs
m3/kg
0.7787
0.7819
0.7851
0.7884
0.7917
0.7950
0.7983
0.8017
0.8052
0.8086
0.8121
0.8157
0.8193
0.8230
0.8267
0.8304
0.8343
0.8382
0.8421
0.8462
0.8503
0.8545
0.8587
0.8631
0.8675
0.8721
0.8767
0.8815
0.8864
0.8914
0.8966
0.9018
0.9073
0.9128
0.9186
0.9245
0.9306
0.9369
0.9434
0.9501
0.9571
0.9643
0.9717
0.9795
0.9875
0.9958
1.0045
1.0135
1.0228
1.0326
1.0428
1.0534
1.0646
1.0762
1.0884
1.1012
1.1146
1.1286
1.1434
1.1590
1.1754
1.1928
1.2111
1.2305
1.2510
1.2728
1.2960
1.3206

ha
kJ/kg
0.00
1.01
2.01
3.02
4.03
5.03
6.04
7.04
8.05
9.06
10.06
11.07
12.08
13.08
14.09
15.10
16.10
17.11
18.12
19.12
20.13
21.14
22.14
23.15
24.16
25.16
26.17
27.18
28.18
29.19
30.20
31.20
32.21
33.22
34.22
35.23
36.24
37.24
38.25
39.26
40.26
41.27
42.28
43.28
44.29
45.30
46.31
47.31
48.32
49.33
50.33
51.34
52.35
53.35
54.36
55.37
56.38
57.38
58.39
59.40
60.40
61.41
62.42
63.43
64.43
65.44
66.45
67.45

has
kJ/kg
9.44
10.16
10.93
11.75
12.63
13.56
14.56
15.62
16.75
17.95
19.23
20.59
22.03
23.57
25.20
26.93
28.77
30.72
32.79
34.98
37.31
39.77
42.38
45.14
48.07
51.16
54.44
57.91
61.57
65.45
69.55
73.89
78.48
83.32
88.44
93.85
99.57
105.61
112.00
118.74
125.87
133.40
141.36
149.78
158.67
168.07
178.00
188.51
199.63
211.39
223.83
237.01
250.96
265.74
281.41
298.03
315.65
334.37
354.25
375.39
397.87
421.82
447.33
474.54
503.60
534.66
567.90
603.52

Entalpa vapor saturado

hs
kJ/kg
9.44
11.17
12.95
14.77
16.66
18.60
20.60
22.66
24.80
27.01
29.29
31.66
34.11
36.65
39.29
42.03
44.87
47.83
50.90
54.10
57.44
60.90
64.52
68.29
72.22
76.33
80.61
85.08
89.76
94.64
99.75
105.09
110.69
116.54
122.66
129.08
135.81
142.86
150.25
158.00
166.14
174.68
183.64
193.06
202.96
213.36
224.31
235.82
247.94
260.71
274.16
288.35
303.31
319.09
335.77
353.39
372.03
391.75
412.64
434.79
458.28
483.23
509.74
537.96
568.03
600.10
634.35
670.98

hf
(kJ/kg)
0.0
4.2
8.4
12.6
16.8
21.0
25.2
29.4
33.6
37.8
42.0
46.2
50.4
54.6
58.8
63.0
67.2
71.4
75.5
79.7
83.9
88.1
92.3
96.5
100.7
104.8
109.0
113.2
117.4
121.6
125.7
129.9
134.1
138.3
142.5
146.6
150.8
155.0
159.2
163.4
167.5
171.7
175.9
180.1
184.3
188.4
192.6
196.8
201.0
205.2
209.3
213.5
217.7
221.9
226.1
230.3
234.4
238.6
242.8
247.0
251.2
255.4
259.6
263.7
267.9
272.1
276.3
280.5

hfg
(kJ/kg)
2,501.0
2,499.0
2,496.0
2,494.0
2,491.0
2,489.0
2,487.0
2,484.0
2,482.0
2,480.0
2,477.0
2,475.0
2,472.0
2,470.0
2,468.0
2,465.0
2,463.0
2,461.0
2,458.0
2,456.0
2,454.0
2,451.0
2,449.0
2,446.0
2,444.0
2,442.0
2,439.0
2,437.0
2,435.0
2,432.0
2,430.0
2,427.0
2,425.0
2,423.0
2,420.0
2,418.0
2,416.0
2,413.0
2,411.0
2,408.0
2,406.0
2,404.0
2,401.0
2,399.0
2,396.0
2,394.0
2,392.0
2,389.0
2,387.0
2,384.0
2,382.0
2,380.0
2,377.0
2,375.0
2,372.0
2,370.0
2,367.0
2,365.0
2,363.0
2,360.0
2,358.0
2,355.0
2,353.0
2,350.0
2,348.0
2,345.0
2,343.0
2,340.0

hg
(kJ/kg)
2,501.0
2,503.0
2,505.0
2,506.0
2,508.0
2,510.0
2,512.0
2,514.0
2,516.0
2,517.0
2,519.0
2,521.0
2,523.0
2,525.0
2,527.0
2,528.0
2,530.0
2,532.0
2,534.0
2,536.0
2,537.0
2,539.0
2,541.0
2,543.0
2,545.0
2,547.0
2,548.0
2,550.0
2,552.0
2,554.0
2,556.0
2,557.0
2,559.0
2,561.0
2,563.0
2,565.0
2,566.0
2,568.0
2,570.0
2,572.0
2,574.0
2,575.0
2,577.0
2,579.0
2,581.0
2,582.0
2,584.0
2,586.0
2,588.0
2,590.0
2,591.0
2,593.0
2,595.0
2,597.0
2,598.0
2,600.0
2,602.0
2,604.0
2,605.0
2,607.0
2,609.0
2,611.0
2,612.0
2,614.0
2,616.0
2,618.0
2,619.0
2,621.0

Presin

Temperatura

Saturacin

saturacin

ps
kPa
0.6112
0.6571
0.7060
0.7581
0.8135
0.8725
0.9353
1.0020
1.0729
1.1482
1.2281
1.3129
1.4027
1.4980
1.5989
1.7057
1.8187
1.9382
2.0646
2.1981
2.3392
2.4881
2.6452
2.8110
2.9857
3.1698
3.3638
3.5680
3.7830
4.0091
4.2469
4.4969
4.7596
5.0354
5.3251
5.6291
5.9480
6.2824
6.6330
7.0003
7.3851
7.7880
8.2098
8.6511
9.1127
9.5953
10.0998
10.6269
11.1775
11.7524
12.3525
12.9786
13.6318
14.3129
15.0229
15.7628
16.5337
17.3365
18.1723
19.0422
19.9474
20.8889
21.8680
22.8859
23.9437
25.0427
26.1843
27.3697

ts
C
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
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67

Ciclo del aire a travs de un secador

CICLO PSICROMETRICO

h1=h2=hs
Ws
W2

2
h4
1
4

W1=W4

h3
W3

tbs3

tbs2

tbs4
tbh

tbs1

CALCULO CICLO PSICROMETRICO

CALCULO CICLO SICROMETRICO

CICLO DE SECADO PARA EVAPORACION AGUA LIBRE

ts=tbh
ts=tbh= temperatura superficial
ps= presin de saturacin a tbh

Cond. de superficie

h1=h2=hs

Ws ps
2

W2

h4
1
4

tbs1
tbh
h1
W1

V aire

m evap.

Q aire

tbs2
h2=h1=hs
W2

ts =tbh

W1=W4

Ws
tbs1

W2

h3

HR

W3

W1
ts=tbh

tbs3

tbs4 tbh tbs2 tbs1

tbs2

Clculo de temperatura superficial del material


Evaporacin agua libre

pv

ts

ps

ts

ts tbh

Evaporacin agua ligada

pv ts ps
con

ts

pv pv1
ps pv1

ts tbh

R f (X )

Contenido de humedad

CICLO DE SECADO PARA EVAPORACION AGUA LIGADA

trd=ts
Cond. de superficie

trd= temperatura superficial


Wrd= humedad especfica agua ligada
pvr= presin de vapor reducida
ps= presin de saturacin a tbh

h1=h2=hs

Ws ps
Wrd pvr

W2

h4

tbs1
tbh
h1
W1

V aire

m evap.

Q aire

tbs2
h2=h1=hs
W2

ts =trd

1
4

W1=W4

Wrd
tbs1

W2

h3

HR

W3

W1
trd=ts

tbs3

tbs4 tbh tbs2 tbs1

tbs2

EJEMPLO CALCULO EVAPORACION AGUA LIGADA


UTILIZANDO EES SOFTWARE

EJEMPLO CALCULO EVAPORACION AGUA LIGADA


UTILIZANDO EES SOFTWARE

EJEMPLO CALCULO EVAPORACION AGUA LIGADA


UTILIZANDO EES SOFTWARE

Bases fsicas del secado de la


madera

Para comprender la tecnologa del secado


deben entenderse los siguientes conceptos:
La velocidad de circulacin del agua
Gradiente de humedad
Tensiones de secado
Gradiente de secado

La velocidad de circulacin del agua en


el interior de la madera, es producto de
un fenmeno de difusin del agua entre
clulas contiguas que tiende a igualar su
porcentaje de humedad.
La velocidad de este fenmeno depende
de:
las caractersticas de las propias clulas y de
las condiciones externas de las clulas
siguientes

Grosor de la pared celular.


Tipo de comunicacin existente entre
clulas contiguas.
La temperatura
La presin de aire o mejor el vaco
Porcentaje de humedad de la madera

Gradiente de humedad de la madera


La diferencia que se establece entre el
contenido de humedad de la madera en el
centro y en la superficie , denominada
gradiente de humedad, da origen a la
circulacin interna del agua del centro de
la periferia y es la causa del secado.

Mientras ms elevado sea el gradiente de


humedad, es decir, mientras mayor sea la
diferencia entre el contenido de humedad
en el centro y en la superficie , ms rpido
secar la madera e inversamente, si el
gradiente es bajo, el tiempo de secado se
prolongar con un consecuente aumento
de costos.

Durante el proceso de secado, es de gran


importancia establecer un gradiente de
humedad ptimo que reduzca el tiempo de
secado a un mnimo sin correr el riesgo de
ocasionar daos en la madera.
Si este gradiente es grande, determinar
la aparicin de unas tensiones, que
pueden ser causa de grietas.

Gradiente de Secado de Maderas

En cualquier momento del proceso de secado artificial existen dos


valores del contenido de humedad de la madera que son de gran
importancia para establecer el comportamiento del secado. Estos
valores son el contenido de humedad real (CH real) de la madera
en un determinado momento y el contenido de humedad de
equilibrio (ECH) hacia el cual tiende la madera de acuerdo a las
condiciones de temperatura y humedad relativa fijadas dentro del
secadero. La relacin de estos dos valores se denomina gradiente
de secado (GS) y se expresa con la siguiente frmula:
GS = CH real / ECH
El gradiente de secado de madera es la relacin entre la humedad
contenida en la madera y la humedad de equilibrio en ese
ambiente. Este es el criterio ms importante para un adecuado
proceso de secado de madera en hornos.
Los valores normales estn entre 1,5 y 2,5 dependiendo de la
especie.

GRADIENTE DE SECADO (GS) Y


GRADIENTE DE HUMEDAD (GH)
GS: Relacin entre
el CH de la madera
en un momento dado
y el contenido de
humedad de
equilibrio
GH: Diferencia entre
el CH de la madera
en el centro y el CH
en la superficie

Tensiones de secado
El gradiente de humedad origina una
tendencia a la contraccin de una parte de
la madera respecto de otra, s aadimos el
desajuste de los movimientos causados
por la propia anisotropa de la madera.
tendencias desiguales de la pieza de madera
suponen unas tensiones, denominadas
tensiones de secado.

Las tensiones producidas dependen de:


La velocidad del secado
El espesor de las piezas.
Del tipo de madera de que se trate.
De la densidad de la madera.
El coeficiente de contraccin volumtrica.
De la relacin entre el coeficiente de
contraccin en direccin tangencial y radial.
De la resistencia de la madera a la traccin
perpendicular.

PRINCIPIOS DEL SECADO


Son consideraciones que se toman para
que no se generen excesivas tensiones en
la madera:
1. Velocidad de secado.
2. Direccin del secado de la madera.
3. Acondicionado y homogeneizado.
4. Cementado
5. Colapso

Velocidad de secado
la velocidad de secado debe coincidir con la
velocidad de difusin del agua en el interior de
la madera:
La velocidad ser menor cuanto mayor es el espesor
de la pieza, mayor sea la densidad de la madera,
mayor sea el coeficiente de contraccin volumtrica,
mayor sea la relacin entre el coeficiente de
contraccin en direccin tangencial y radial, y menor
sea la resistencia de la madera.
Adems, deber ser menor en las latifolidas que en
las conferas.

La velocidad del secado depende de los


siguientes factores:
La temperatura del aire que rodea la madera
T: A mayor temperatura, mayor movilidad en
el agua de la madera, y por tanto ms rpido
es el secado.
La relacin entre la humedad de la madera y
la H.E.H. de la cmara Gradiente de
secado G: Cuanto mayor sea la relacin
ms rpido se produce el secado.

Temperatura
El calor es la fuente de la que las molculas de agua en
la madera adquieren la energa cintica necesaria para
la evaporacin. La velocidad de sta depende a su vez
de la cantidad de energa suministrada por unidad de
tiempo y de la capacidad del medio (aire) para absorber
la humedad liberada por la madera.
La temperatura es la encargada de liberar las molculas
de agua de la madera.
La temperatura se constituye en el factor ms
importante para el buen secado de las maderas,
variando - segn el uso y el estado de humedad inicialla cantidad de grados centgrados a los que ser
sometida para evitar defectos como colapso de clulas,
grietas internas, rajaduras, etc.

Direccin del secado de la


madera
El secado en direccin axial es muy fcil,
el gradiente de humedad entre las
proximidades de los extremos o testas y el
interior de la madera se hace tan grande
que provoca la normal ruptura de la
madera.
Se debe evitar el secado en direccin axial.

Acondicionado y
homogeneizado
Al final del secado se tendr siempre una
distribucin de humedades tal que el
interior ser mayor que el exterior, lo que
determinar el alabeo de las piezas
Antes de dar por concluido el secado, se
debe realizar el denominado acondicionado y
homogeneizado de la madera y por tanto, que
no existan tensiones internas.

Cementado
Es la imposibilidad de la salida del agua
de la madera, cuando el interior de la
pieza de madera baja su humedad del
30% y comienza a contraerse, llevando
consigo un cambio de la distribucin de
las tensiones, de forma que el exterior ya
contraido es sometido a compresin, al
intentar el interior contraerse.
El humedecimiento de la superficie es bueno
realizarlo cuando el interior de la madera
posee en torno al 20% de humedad.

Colapso
Algunas especies que poseen clulas de
paredes relativamente delgadas, poseen
un alto riesgo de que se produzca colapso
en la primera etapa del secado.
es conveniente no elevar en demasa la
temperatura de la cmara durante esta
primera fase, para as dar tiempo a que
conjuntamente con la salida del agua del
lumen celular pueda ser reemplazado por
aire.

Factores determinantes del


secado de la madera
En el secado de la madera, el agua es
removida de las piezas de madera por
evaporacin.
Los factores que determinan el secado de
la madera son los siguientes:
La sequedad del aire:
La temperatura:
La presin atmosfrica:

Adems de estos tres factores que actan


directamente, es importante destacar la
velocidad del aire.

La sequedad del aire:


A medida que disminuye la humedad
relativa del aire, mayor ser la capacidad
de absorber agua de la madera, y ms
rpido se realizar el secado.

La temperatura:
El calor aporta a las molculas de agua
contenidas en la madera la fuerza cintica
necesaria para la evaporacin.
La velocidad de evaporacin depende de
la cantidad de energa por unidad de
tiempo y de la capacidad del aire para
absorber la humedad liberada por la
madera.

A medida que aumenta la temperatura,


ms capacidad de agua tendr el aire y,
por tanto. ms rpido se realizar el
secado.

La presin atmosfrica:
A medida que disminuye la presin
atmosfrica, mayor ser la capacidad de
agua que tenga el aire, y por tanto mayor
ser la velocidad del secado.

Velocidad del aire.


La velocidad se define como la relacin entre la
distancia que recorre un cuerpo y el tiempo que le toma
hacerlo. Durante el proceso de secado de madera, en
cmaras o al aire libre, la velocidad del aire colabora de
manera importante facilitando la evaporacin del agua
en la superficie de la madera y, por otro lado, llevando la
humedad que libera la madera fuera de la cmara o pila.
Cuando la madera tiene un contenido de humedad
mayor al 30%, la velocidad del aire asegura un menor
tiempo de secado, siendo indispensable una corriente
de aire fuerte y regular.
Si no existiese apenas velocidad, el aire de alrededor de
la madera secara en un primer momento sta.
cargndose de humedad. Al no existir renovacin del
aire, ste se saturara de agua, no pudiendo proseguir el
secado de la madera.
La velocidad del aire sirve para renovar ste que ha
quedado cargado de humedad.

La ventilacin o circulacin del aire a


travs de una pila de madera y la
expulsin de la humedad, son condiciones
necesarias para asegurar la remocin del
exceso de humedad dentro de una
cmara y as mantener las condiciones de
humedad relativa deseadas.
La capa lmite, que siempre existe entre la
madera y el aire, juega un papel
importante en el secado de la madera

Influencia de la velocidad del aire en la tasa de secado (segn Kollmann &


Schneider)

Para un adecuado proceso de secado de


madera deben usarse los valores de la
temperatura y humedad relativa que
experimentalmente ya se han determinado
para cada especie de madera

Humedad Relativa
La humedad relativa (HR) se define como la
relacin entre la presin parcial del vapor de
agua presente en el aire (P) y la presin de
vapor saturado a la misma temperatura (Po),
expresada en porcentaje. Matemticamente se
expresa mediante la frmula:
HR = (P/ Po) x 100
Si la HR disminuye, tambin lo hace la humedad
de la madera y si la HR aumenta, la humedad
de la madera tambin aumenta

La humedad relativa se mide a travs del


"Bulbo Hmedo" que es una medida
termodinmica de la humedad contenida
en el aire.
Este parmetro se determina con un
aparato llamado Psicmetro

Psicrmetro, mide las temperaturas de bulbo hmedo y bulbo seco

Higrmetro (con lmina de celulosa), mide en porcentaje la HR

Equilibrio Higroscpico
Es un fenmeno que est presente en todo
cuerpo poroso y se produce por la capacidad de
stos, de absorber agua del ambiente y
entregarla en forma de vapor, si las presiones
de vapor internas del cuerpo no son iguales que
las del aire que lo rodea.
El equilibrio higroscpico corresponde al
equilibrio en las presiones parciales de vapor
del aire del ambiente y del producto hmedo.

Cuando una pieza de madera se deja suficiente tiempo


en un ambiente cuyas caractersticas de temperatura y
humedad relativa permanecen constantes, se establece
un equilibrio entre la presin parcial del vapor de agua
en el aire y la que existe en el interior de la pieza de
madera. Cuando este equilibrio es alcanzado, la
humedad de la madera no vara ms y se dice que ha
llegado al contenido de humedad de equilibrio (ECH) o
humedad lmite.
Este contenido de humedad permanecer constante
mientras las caractersticas del aire que rodean a la
madera no cambien.

Contenido de humedad de equilibrio aproximado como funcin de la humedad


relativa y temperatura. Cada especie tiene el C.H.E. un poco diferente.

Curvas fundamentales de
secado
La cintica de secado de un material no
es ms que la dependencia de la
humedad del material y de la intensidad
de evaporacin con el tiempo o variables
relacionadas con este, como la propia
humedad o las dimensiones del equipo

Curvas de secado
CH

Con los datos obtenidos durante una prueba de secado o sea de la variacin de la humedad
con el tiempo, puede hacerse un grfico de contenido de humedad en funcin del tiempo

Curvas de rgimen de secado.


Se puede obtener abundante informacin si se
convierten los datos a regmenes de secado y
se lleva a un grfico en funcin del contenido de
humedad.
Se puede hacer esto:
Midiendo las pendientes a las tangentes trazadas a la
curva de humedad contra tiempo
Determinando en base a la curva, los pequeos
cambios x en el contenido de humedad para los
correspondientes cambios en el tiempo t

Generalmente
se
pueden
apreciar
dos partes notorias
de la curva de
rgimen de secado:
un
perodo
de
rgimen constante
y uno de cada de
rgimen,
aunque
tericamente
existen
o
se
pueden
apreciar
tres etapas del
proceso o perodos
de secado.

La grfica de velocidad de secado cambia


de una lnea recta a una curva
exponencial decreciente, presentndose
una zona de transicin.
En este rango , el agua retenida en la
madera por fuerzas de naturaleza
molecular se mueve por difusin a travs
de las paredes celulares, debido al
gradiente de humedad que se crea entre
las paredes de las clulas vecinas.

Finalmente , la curva tiende hacia un valor


lmite que no es otro que la humedad de
equilibrio de la madera correspondiente a
las condiciones climticas establecidas.

La modelizacin matemtica del


secado de madera.
Durante una operacin de secado, las
maderas experimentan cambios fsicos y
qumicos (Keey et al. 2000), los cuales
afectarn su calidad al final del secado, es
por eso que el estudio de la transferencia
de masa y calor en este material adquiere
gran importancia

Los modelos matemticos aplicados al


secado de materiales estn divididos
principalmente en tres grupos:
1) modelos empricos aplicados a procesos
especficos,
2) modelos difusivos de transferencia de
masa y calor que llevan a ecuaciones
simultneas, y
3) modelos conocidos como comprensivos

los ltimos involucran ecuaciones


diferenciales de transporte de masa, calor y
momentum con fundamentos
termodinmicos;
Estos modelos son conocidos tambin como
mecansticos

la simulacin numrica de la operacin de


secado de la madera es una tarea de gran
complejidad numrica y matemtica, como
puede ser constatado en trabajos como el
de A. Esfahanian (1999), Turner y Perr
(2001), Perr y Turner (2002), Middleman
(1997), Incropera et al (2006), Geankoplis
(2003), Majumdar (2005) y Bird et al
(2006).

Materiales porosos y materiales


capilaro-porosos
La distincin est basada en la presencia
y tamao de los poros.
Los materiales porosos son definidos
como aquellos que tienen un dimetro de
poro mayor o igual a 10-7m
El transporte de humedad en los
materiales capilaro-porosos es un
fenmeno difcil de modelisar

adems de la difusin molecular, el


transporte de agua puede ser debido
tambin a la difusin de vapor, difusin
superficial, difusin knudsen, flujo capilar,
flujo hidrodinmico entre otros
mecanismos
La madera pertenece al grupo
considerado como capilaro - poroso, el
cual es higroscpico.

Modelos difusivos
Los modelos de ecuaciones diferenciales
(MEF) de secado son basados en las
leyes de transferencia de masa y calor, los
cuales son resueltos con diferentes
mtodos numricos, y llevan a soluciones
particulares de cada problema.

El flujo de contenido de humedad en el


producto ocurre por difusin y es
gobernado por un coeficiente de difusin
efectivo, siguiendo la ley de Fick,
El balance de masa en la tabla sera:

La rapidez de cambio en el contenido de


humedad W del material, es igual a la
difusin de agua debido al gradiente de
contenido de humedad interno de la tabla

En la actualidad, para fines prcticos y de


modelacin matemtica, la cantidad de
agua presente en la madera es clasificada
como agua libre, agua ligada y vapor de
agua (Siau, 1984).
El transporte de estos tres tipos de
humedad son combinados para obtener
un flux de agua simple j.
La ecuacin puede ser escrita como:

Ecuaciones para la transferencia de calor


La transferencia de calor al interior de una
tabla de madera es dada por conduccin,
teniendo como parmetro motor el
gradiente de temperatura que se
desarrolla a lo largo del espesor de la
tabla.
La ecuacin que describe el transporte de
energa en la tabla es:

El balance de energa establece que:


la rapidez de cambio en la energa interna es
igual a la diferencia entre la rapidez neta de
calor transportado hacia adentro del volumen
de control debido a la conduccin, y
la rapidez a la cual el calor es transportado
fuera del volumen de control debido al flujo
msico

El principio general de la conveccin en el


secado es:
un flujo de calor superficial es debido a la
diferencia que existe entre la temperatura del
medio secante y la temperatura de bulbo
hmedo.
El flujo de calor que sale de la superficie de la
tabla es cuantificado por la conduccin de
calor en el producto y adems por la energa
interna del flux de humedad j que sale de la
superficie.
Cierta cantidad de calor ser absorbida por el
flujo de humedad.

La condicin lmite para la transferencia


de masa convectiva en una superficie
plana es:

donde hm es el coeficiente de
transferencia convectivo y We es el
contenido de humedad de equilibrio del
producto bajo las condiciones especficas
del aire (temperatura y humedad relativa,
principalmente), asumiendo que el lquido
y el vapor estn en equilibrio en la
superficie.

Estas condiciones implican que la rapidez


de eliminacin de humedad debido a la
conveccin es igual a la rapidez de flujo
de humedad debido a la difusin

Modelo mecanstico para el


transporte de masa en medio poroso
Whitaker en 1977 desarroll un grupo de
ecuaciones para los medios porosos.
Fundament su modelo en las ecuaciones
de conservacin de masa y calor para
cada fase presente en el material (slido,
lquido y vapor) y despus de un promedio
volumen de las fases, obtiene ecuaciones
de continuidad y flux para el transporte de
masa y calor.

El xito de Whitaker (1977) fue el haber


realizado un anlisis riguroso de cmo
transitar un sistema de un nivel
microscpico a un nivel macroscpico con
bases convincentes.

Las principales consideraciones en el


desarrollo de Whitaker son un equilibrio
termodinmico local, la aplicacin de la ley
de Darcy, la ley de Fick, un flujo de
infiltracin para el transporte de gas, un
flujo capilar para el transporte de lquido,
una estructura rgida del materia (no hay
encogimiento) y ausencia de agua ligada

QU TECNOLOGA UTILIZAR
SECADO NATURAL
SECADO
ARTIFICIAL
Secado
en
cmara
Secado
por
inmersin
Secado al vaco
Secado
por
vaporizacin
Secado mixto
Secado
por
bomba de calor

A Qu Contenido de Humedad
Est en relacin con las condiciones
ambientales del lugar y dentro de un
mismo lugar, con las caractersticas del
sitio en que la pieza ser utilizada,
especialmente si es colocada en el
exterior.
Se debe tener muy en cuenta el destino
que tendr la madera secada

% de humedad recomendados
Item

Uso de la Madera

Humedad Final (%)

Para la construccin

18 a 20%

Objetos colocados al exterior

18 a 20%

Ventanas y puertas exteriores

12 a 15%

Elementos de construccin en habitaciones

8 a 12%

Muebles

8 a 10%

Muebles en habitaciones calefactadas

6 a 8%

Suelos de parquet

8%

Tarimas

12 a 14%

Instrumentos musicales

6 a 8%

10

Plafones y recubrimientos de las paredes

5 a 7%

Que tiempo seco


Especie de Madera

Tipo de Madera

Tiempo de Secado en Horno

Aliso

blanda

5 das para 1" / 7 das para 4"

Pino

blanda

4 das para 1" / 7 das para 4"

Eucalipto

blanda

6 das para 1" / 7 das para 4"

lamo

blanda

4 das para 1" / 7 das para 4"

Nogal

blanda

7 das para 1" / 7 das para 4"

Cedro

blanda

7 das para 1" / 7 das para 4"

Roble

semi blanda

8 das para 1" / 12 das para 4"

Quebracho

dura

17 das para 1" / 25 das para 4"

Lapacho

dura

14 das para 1" / 22 das para 4"

Laurel Blanco

dura

16 das para 1" / 24 das para 4"

Laurel Negro

dura

16 das para 1" / 24 das para 4"

Mara

dura

14 das para 1" / 22 das para 4"

Almedrillo

dura

14 das para 1" / 22 das para 4"

Algarrobo

dura

14 das para 1" / 22 das para 4"

Guayacn

dura

14 das para 1" / 22 das para 4"

Palo Santo

dura

16 das para 1" / 24 das para 4"

Quina

dura

14 das para 1" / 22 das para 4"

Quinilla

dura

14 das para 1" / 22 das para 4"

Secado en cmara

Un secado exitoso en la cmara puede


definirse como un proceso en el cual se
reduce el contenido de humedad de la
madera hasta el punto deseado con un
nivel aceptable de defectos inducidos
(appearance grade)

El proceso de secado es efectuado con


temperatura, humedad controlada y ventilacin
forzada, con la finalidad de reducir
significativamente el tiempo de secado de la
madera hasta humedades requeridas y por
general por debajo del punto de humedad de
equilibrio del medio ambiente exterior.
El secado se basa en evacuar el aire caliente
saturado o casi saturado de la cmara y
reemplazarlo por aire menos hmedo a
temperatura ambiente.

El ritmo al cual la madera puede secarse


con un nivel aceptable de defectos
inducidos depende no slo de las
condiciones de temperatura, humedad
relativa y velocidad del aire que se
apliquen sino tambin de las propiedades
de cada especie, es decir la anatoma de
la madera, su densidad, porosidad y tasa
de contraccin.

El secado se realiza en recintos cerrados,


dentro de los cuales se aplican climas
artificiales progresivamente ms clidos y
secos.
Estos equipos toman el nombre de
cmaras de secado, estn equipados con
sistemas de inyeccin de aire, calefaccin,
humidificacin, control y registro de las
condiciones ambientales interiores.

Un secador industrial moderno debe


presentar los siguientes elementos
principales:

ventiladores,
ventilas,
deflectores de aire,
calefactores,
trampas de vapor y
controles del ambiente de la cmara y de la
madera.

Parmetros que influencian los


tiempos de secado
Humedad inicial y humedad final requerida;
considerando el porcentaje de tolerancia de la humedad
final.
Condiciones de apilado; espesor de los separadores y
longitud de las pilas o paquetes.
Tipo y equipos del secador; secadores fijos, continuos,
velocidad del aire, transferencia de calor, etc.
Equipo de regulacin del proceso de secado; manual,
semiautomtico, automtico.
Equilibrado inicial de mamadera; presecado.
Conduccin del secado; curva de secado seleccionado.
Observancia del operador; prudencia en la conduccin
de secado.
Los incidentes de secado; Corte de corriente, falla en los
dispositivos de control, falla en los equipos.

Conduccin del secado


En el proceso de secado se distinguen
las siguientes fases:
Elevacin de temperatura.
Calentamiento.
Secado.
Equilibrio.
Enfriado.

Elevacin de temperatura

Tiene el objetivo de calentar el aire al


inicio del secado.
Valor de humedad relativa del aire
HRA, mantenida a un valor
suficientemente elevado.
La subida de temperatura en intervalos;
5C a 10C.

Calentamiento

El objetivo es el calentamiento de la madera en toda su


masa, antes de comenzar el secado.
Llegar a una temperatura igual a la del inicio de la curva
de secado.
Efectuar el calentamiento en atmsfera muy hmeda;
igual o mayor a 85% de humedad, manteniendo una
relacin de humedad de la madera entre 15% a 18%.
Duracin del recalentamiento ser acorde a:
Latifoliadas al estado verde: 2 horas por cm. de
espesor.
Conferas al estado verde: 1.5 horas por cm. de
espesor.
Latifoliadas por debajo del punto de saturacin de las
fibras (presecadas): 2.5 a 3 horas por cm. de espesor.
Conferas por debajo del punto de saturacin de las
fibras (presecadas): 2 a 2.5 horas por cm. de espesor

Secado De La Madera
La fase del secado est constituida por las tres
subfases:
Durante la primera subfase, que es generalmente
corta, la superficie de la madera es alimentada de
agua lquida.
La segunda subfase comienza cuando no hay mas
agua en la superficie y dura en funcin de la
existencia de agua lquida en el centro de la madera.
Solo las zonas perifricas estn en el dominio de la
higroscopa.
La tercera subfase es aquella durante la cual, no hay
mas agua bajo forma lquida al seno de la madera.
Toda la masa de la madera est en el dominio de la
higroscopia.

Seleccin de una temperatura adaptada a la especie y a la


humedad de la madera considerada (programa de secado),
provoca en la masa de la madera una gradiente de humedad
suficientemente importante, para que la humedad circule lo
mas rpidamente posible (el agua circula de las zona hmeda
a la zona seca). La gradiente de humedad debe estar acorde
a la higrometra del aire para no provocar daos en la
madera.
Seleccionar permanentemente las condiciones de la HRA
acorde a la medicin continua de la HRM.
Las condiciones del intervalo de temperatura y de higrometra
del aire correspondiente a la humedad de la madera, no
debern ser alcanzados, si no, luego de haber pasado por
todos los segmentos precedentes a la correspondiente
programa de secado.
La duracin de cada segmento est en funcin de la especie
y al espesor; pudiendo estar comprendido entre 0.5 horas y 3
horas.
La gradiente de secado est definido por el reporte de la
humedad de la madera (Medido sobre los testigos de
madera) sobre el equilibrio hidroscpico de la madera;

Equilibrio
Referido a la homogenizacin higroscpica
de la madera en toda su masa, necesario
para el procesamiento posterior de la misma.
Tiene por objetivo disminuir las contracciones
que existen dentro de la masa de la madera y
as evitar las deformaciones posteriores.
Para realizar el equilibrio, cuando la humedad
final promedio es alcanzada, es necesario
conservar la temperatura del fin de secado y
seleccionar una higrometra del aire
correspondiente a un equilibrio higroscpico
de la madera, igual a la humedad final de la
madera alcanzada.

Adems, tiene como propsito aliviar las


tensiones que se desarrollan durante el secado
y revertir cualquier colapso causado por esta
operacin.
La tcnica consiste en efectuar un nuevo
vaporizado
Esta etapa debe proseguir hasta que las
pruebas realizadas en las muestras indiquen el
alivio completo y la duracin del equilibrio
higroscpico, debe ser del mismo orden al de la
fase de calentamiento.

Estas pruebas se realizan mediante


"probetas tenedores

Enfriado
A fin de evitar un choque trmico que podra
provocar rajaduras en la superficie de la
madera, es necesario efectuar un enfriamiento
progresivo.
Para el enfriamiento, es necesario abrir las
ventilas de intercambio de aire, una puerta del
secado, dejar en rotacin los ventiladores, pero
con la fuente de calor apagada.
El enfriamiento termina cuando la diferencia de
temperatura del aire del secador y la
temperatura del aire exterior son semejantes.

RECOMENDACIONES PARA EL
SECADO EN CMARA
Los parmetros que nos permiten homogeneizar
las partidas de madera adecuando y
optimizando las condiciones de secado ms
favorables son: la especie, el espesor, el
contenido de humedad, tipo de madera, tipo de
corte y la calidad de la madera a secar.

La Especie
Existe variabilidad en el
comportamiento de las
distintas especies
durante el secado.
Influyen en la conduccin
del proceso de secado, el
diseo de las
instalaciones y la
tecnologa a emplear.
Inicialmente se clasifican
en maderas fciles de
secar y maderas difciles
de secar

Espesor de la madera
El espesor de la madera influye en la duracin
del tiempo de secado y en la severidad de las
condiciones que puede soportar.
Secando partidas de madera con diferencias de
espesor, (entre 25 y 45 mm) la conduccin del
secado se realizar con los datos obtenidos de
los testigos de mayor espesor.
Secando diferentes espesores se obtiene:

Contenido de humedad
El contenido de humedad
y su distribucin en la
partida de madera
determinan la conduccin
del programa de secado.
El secado de madera con
diferencias importantes
en el CH inicial de las
tablas (40 y el 80%)
dificulta la adecuacin de
las condiciones de
secado para toda la
partida

TIPO DE CORTE
las tablas aserradas de
forma tangencial
presentan una velocidad
de secado mayor que las
piezas obtenidas en
direccin radial.
Un despiece radial,
presenta un
comportamiento ms
estable que un despiece
tangencial.
Las tablas radiales son
ms propensas a la
presencia de colapsos y
curvaturas de canto.

Calidad de la madera
La presencia de nudos, fibra desviada,
tensiones de crecimiento, madera juvenil,
etc. favorece que durante el proceso de
secado se produzcan fendas y
deformaciones

OPERACIONES DE CARGA DE
SECADERO
En el momento de preparar la carga, es
necesario tener en cuenta que el secado
se produce al pasar aire caliente y con
bajo contenido de humedad a travs de
las tablas. Esta circulacin debe ser lo
ms homognea posible en cuanto a su
velocidad, caudal y distribucin, evitando
la presencia de obstculos o de huecos.

Separacin de la madera
La separacin de la madera juega un
papel decisivo en conseguir una correcta
distribucin del aire.
Una correcta distribucin evitar la
presencia de deformaciones producidas
por un reparto desigual del peso de las
pilas y
Generar estabilidad estructural de la pila
de secado.

Para cada espesor de la madera se


recomienda un grosor de separador.
En el distanciamiento entre separadores
es necesario tener en cuenta la
propensin de la especie de madera a
presentar deformaciones.
Grosor de la tablas a
secar (mm)

Grosor de los
separadores (mm)

Distancia entre
separadores (m)

<20

20

0.3 0.5

20 30

25

0.4 0.5

30 40

30

0.6 0.8

40 60

35

0.6 0.8

60 80

40

0.9 1

>80

45

Caractersticas de los separadores


Los separadores se
colocarn alineados
verticalmente y
distribuidos en la fila.
Los separadores deben
proceder de madera de
buena calidad, libre de
defectos y de
deformaciones.
El contenido de humedad
de estos separadores
debe estar prximo a la
humedad final de secado

Apilado
Una buena parte de la degradacin y
desperdicio de madera que se produce en el
proceso de secado se debe a menudo al
apilamiento inadecuado de las tablas aserradas.
Se formarn pilas con paquetes de madera de
dimensiones regulares y uniformes que faciliten
su manejo
Es de la mayor importancia utilizar la tcnica del
encastillado plano

Las pilas se colocarn


perpendiculares al flujo
del aire
Se colocarn pesos en
los paquetes para
permitir el manejo de
los mismos, por medio
de equipos de
elevacin, alineados
perfectamente con los
separadores

En el caso de tener
que secar madera de
distinta longitud, la
colocacin ms
adecuada es
utilizando el sistema
denominado Boxpiling.

En el caso de necesitar
secar partidas de madera
de distintas especies, se
dispondrn de forma que
las pilas de una columna,
en profundidad, sean
siempre de la misma
especie de madera.
El mismo procedimiento
se puede aplicar en e caso
de secar madera con
distintos espesores

Puntos clave durante el apilado


Apilar nicamente aquellas tablas cuya calidad permitir
obtener un producto secado vendible.
Para la mayor parte de las especies, encastillar
solamente tablas que han sido aserradas en sus cuatro
cantos; las tensiones de crecimiento son generalmente
demasiado severas para que tablas sin cantear se
sequen sin rajar o distorcionar.
Utilizar un marco o estructura para el encastillado que
tenga las dimensiones exactas del castillo.
Preparar los castillos sobre una base firme con soportes
que aseguren que la primera camada de tablas se
mantenga perfectamente horizontal.
Cuidar que la primera y ltima camada est compuesta
de tablas del largo total del castillo.

despus de colocar cada camada de tablas, asegurar


que los separadores estn alineados verticalmente con
respecto a los soportes en la base del castillo.
Alinear verticalmente las tablas que se colocan en los
bordes del castillo (adelante y atrs); si posible, utilizar
tablas de igual largo que el castillo para este fin.
Alinear verticalmente el castillo en sus dos extremos
laterales; para ello, colocar las tablas de largo inferior al
del castillo en cada extremo, alternativamente.
Apilar nicamente tablas de una especie y un espesor
por castillo y, de preferencia, de un solo ancho Utilizar
madera de espesor uniforme para los separadores y
soportes, de preferencia secada y cepillada.
Aplicar cintas de fibra de vidrio (reciclable) en ambos
extremos del castillo para asegurar que el mismo no se
desordene durante su manipulacin.

. CONDUCCIN DE SECADO
El proceso de secado se basa en
aprovechar la capacidad de la madera
para intercambiar humedad con el
ambiente en que se ubique.
En el secado en cmara, la madera se
somete artificialmente a condiciones ms
severas, forzando ese intercambio de
humedad.

Control de condiciones
climticas
El control de las condiciones climticas
dentro del secadero debe ser lo ms fiable
posible.
La medida de estas condiciones se puede
realizar utilizando sondas higrotrmicas,
que miden humedad relativa del aire y
temperatura en un mismo equipo.
O sondas diferentes para cada parmetro

La medida de la humedad relativa del aire


se puede realizar de distintos modos:
Determinando la humedad relativa del aire
mediante sondas de tipos capacitivo
Mediante la diferencia psicromtrica de
temperatura hmeda y seca.
Existen secaderos donde se determina
directamente la humedad de equilibrio de la
madera mediante la utilizacin de chapas de
madera o de celulosa.

Regulacin de secado
Para el secado en cmara, se recomienda
seguir un programa previamente definido
para cada especie.
Las condiciones indicadas estos
programas de secado se mantienen hasta
que la muestra mas seca en la cmara
alcance un contenido de humedad
deseado

Para las maderas duras (latifoliadas), los


programas de secado ms exitosos son
los que involucran bajas velocidades del
aire, bajas temperaturas del bulbo seco y
pequeas diferencias piscromtricas en
las etapas iniciales del proceso (en fuerte
contraste con el caso de la madera de
pino de plantaciones).

Los controles en la cmara de secado


deben ser extremadamente precisos:
En particular para los sensores de bulbo
hmedo y seco.
Las unidades de PLC requieren de chequeos
de rutina para asegurar su correcto
funcionamiento.
Los ventiladores deben estar en buen estado
de operacin y deben ser invertidos cada
hora.
La velocidad del aire barriendo las tablas no
debera exceder 0.5 m por segundo.

El contenido de humedad de la madera se


puede determinar mediante mtodos
gravimtricos donde se mide la diferencia
de peso de testigos, o bien mediante
mtodos basados en la variacin de la
resistencia elctrica que se produce en la
madera con la humedad, en este caso, se
colocan electrodos en tablas conectados a
un equipo, que determina el contenido de
humedad en continuo.

Horarios o Programas de Secado


Los programas u horarios de secado consisten
en una tabla de temperaturas y depresiones
psicromtricas que sirven de gua al operador
para secar una madera dada, con rapidez
razonable y con el menor deterioro posible.
Ningn programa u horario se considera como
ideal.
Los programas constituyen guas conservadoras
para el secado

Un programa de secado establece


condiciones de temperatura y humedad
cada vez ms severas, en base a
intervalos de tiempo establecidos, o en
funcin del contenido de humedad que va
alcanzando la madera.
TABLA (N)
Temperaturas

Humedad de
la madera
(%)

Seca
(C)

Verde
35
32
30
25
20
15

50
50
55
60
65
70
70

Hmeda
(C)

Humedad
relativa del aire
(%)

Equilibrio
higroscpico de
la madera
(%)

Gradiente de
secado
(G)

47
46
50
53
55.5
57
50

85
80
75
70
62
52
35

17
15
13
11
9
7
5

2.7
2.8
2.9
3

Ejemplo de utilizacin del


programa
El operador debe regular la temperatura de secado al
equilibrio higroscpico de la madera en funcin de la
humedad de la madera, luego seleccionar por la
madera al estado verde una temperatura seca de 50C y
un equilibrio higroscpico de la madera de 17%. Cuando
la humedad de los testigos de la madera (instalados al
interior de la cmara y en las tablas) llegue a 35 %, se
seleccionar 50C y 15%, y as en secuencia. Cuando la
humedad de los testigos de madera lleguen a 15% de
humedad, se seleccionar una temperatura seca de
70C y 5% de equilibrio higroscpico de la madera, y as
se dejar seguir el secado hasta que los testigos hayan
llegado a la humedad deseable de la madera

METODO SENCILLO
Temperatura de la cmara T.
Relacin entre humedad de la madera y humedad de equilibrio higroscpico
Gradiente de secado G.
LATIFOLIADAS
CONIFERAS

Esta tabla slo recoge la temperatura y el gradiente de secado, correspondiente a


la fase final del secado, es decir cuando la humedad de la madera se sita por
debajo de 20 a 15%. Para completar el programa de secado se debe tener en
cuenta que en las primeras fases del secado
Para completar el programa de secado, por cada 10 grados ms de humedad
de la madera, se debe disminuir un 10% la temperatura de la cmara y aumentar
un 5% el gradiente de secado.

Una partida completa de fresno, de 1,5"


de grosor, que despus de aserrado entra
en el secadero con un 60% de humedad y
se quiere secar hasta un 8%, desarrolle el
programa de secado.
El fresno es una madera de densidad
normal (0,65 g/cm3) estable (Ccv= 0,41)
sin tendencia a deformar (Ctg,/Cr),
Elijo como grado de dificultad el muy
fcil

En estos programas, lo nico que se debe completar es el tiempo de secado.

Para calcular, de forma aproximada, los tiempos de cada una de las etapas
se suele aplicar la frmula de Braunsin

El secado se concluye en 210,1 horas (8,8 das)

El control de defectos durante el secado requiere


de condiciones benignas al principio.
la humedad relativa debe ser lo suficientemente elevada
la temperatura debe ser lo suficientemente baja

La madera pierde rpidamente humedad al


principio, y para mantener esa rapidez se debe
agrandar la depresin tanto como su contenido de
humedad lo permita.
La depresin se incrementa gradualmente cuando
la madera ha perdido la tercera parte de su
contenido de humedad en estado verde, o cuando
la madera alcanz el PSF.

CONTROL DE SECADERO
La presencia de defectos de secado se
puede evitar realizando un reconocimiento
del estado de los sistemas, equipos y
tiles del secadero, de la colocacin de la
carga y de los testigos de control de
humedad de la madera.

Procedimiento de control por


prdida de peso en testigo
Existen varios mtodos para conocer el
contenido de humedad de la madera, el ms
sencillo y usado es el mtodo de las pesadas.
1. Seleccione una muestra de la madera durante el
proceso de apilado y acomode la pila de tal manera
que podamos extraer peridicamente esta muestra
de la cmara de secado. La muestra y sus secciones
para determina humedad, deben estar libres de
defectos (grietas o nudos) y sin resina, deben
tomarse del centro de la tabla
2. Pese e identifique la muestra (con una clave que
permita identificarla sin equivocaciones) y las
secciones de humedad, anote los datos, que son las
referencias a seguir.

3. Ponga a secar las secciones para determinar humedad en un


horno a 103 2 C hasta alcanzar un peso constante
(aproximadamente en 24 horas).
La muestra debe ser acomodada dentro de la estufa, para que
se seque con el resto de la pila, de manera que pueda ser
removida peridicamente para registrar su peso y dar
seguimiento al avance del secado.
4. Para determinar el contenido de humedad de las secciones
de madera, realice la siguiente operacin matemtica:

Donde:
CH = Contenido de humedad de la seccin.
Pf= Peso fresco de la madera al momento de cortar la seccin
y la muestra.
Ps = Peso seco o constante de la seccin de madera secada al
horno.

5. Con este contenido de humedad estimado o


determinado y el peso de la muestra al momento de
cortarla (terminando el apilado), se calcula el peso que
tendra la muestra como si hubiera sido secada en horno
como las secciones.
Utilice la siguiente expresin matemtica:

Donde:
PSE = Peso Seco Estimado de la muestra.
PF = Peso Fresco de la muestra de secado al cortarla
(terminando el apilado).
CH = Contenido de humedad obtenido de las secciones de
humedad secadas al horno.

6. Para monitorear el avance de secado durante


el periodo que est dentro del secador, tome la
muestra que introdujo en la estufa, obtenga su
peso y vuelva a acomodarla dentro.
7. Utilice este peso y el peso que tendra la
muestra si fuera secada en horno y realice la
siguiente operacin matemtica.

Donde:
CH = Contenido de humedad de la madera.
Pf = Peso fresco de la madera al momento de pesar la muestra
sacada de la estufa.
Psc = Peso seco calculado o Peso seco constante de la
muestra, como si fuera secado en horno.

El resultado es el porcentaje de humedad


que tiene la madera al momento del
pesaje de la muestra que se encuentra
dentro de la estufa y representa el
contenido de humedad de la madera que
est en la estufa.
La operacin de pesaje de la muestra
tendr que realizarse las veces necesarias
hasta llegar a la cantidad de humedad
deseada en la madera

control por sondas elctricas


La conductividad y las propiedades
elctricas dependen de la especie de
madera y de la temperatura a que se
encuentre

Panel de control de un
secadero clsico.

Panel de control basado en el gradiente de secado.

Defectos de Secado en la Madera


En el proceso de secado se pueden producir los
siguientes defectos de secado:
Colapso
Tensiones internas en el transcurso del secado
Rajaduras y deformaciones y daos debidos a un
secado mal conducido
Deformaciones
Rajaduras superficiales
Rajaduras internas

Variacin de coloracin
Mancha azul
Manchado por separadores
Decoloracin

Alabeos

Grietas

Colapso

Defecto

Causa

Prctica recomendada

Colapso

Temperatura elevada al inicio del


secado

-Bajar la temperatura al inicio del secado y aumentar la humedad del


aire.
-Pasar la madera, cuando su humedad est comprendida entre 15% a 20%, a
100C a pleno vapor saturado durante un tiempo que depende del espesor de la
madera.

Tensiones
internas en el
transcurso del
secado

Las caractersticas de retractibilidad de la


madera

-Secado muy lento por debajo del punto de saturacin de las fibras.

Deformacione
s

-Separadores de madera emplazados


incorrectamente.
-Aire muy seco y equilibrio higroscpico
de la madera muy reducida.

-Camas de la pilas de madera, con separadores uniformemente


distribuidos y espaciados y a partir de los extremos de la pila.
-Aumentar la humedad relativa del aire.
-Aumentar el equilibrio higroscpico de la madera.
-Ver prrafo 6.4.

Rajaduras en
extremos

-Aire muy seco y equilibrio higroscpico


de la madera muy reducida.
-Separadores de madera emplazados
incorrectamente.

-Aumentar la humedad relativa del aire.


-Aumentar el equilibrio higroscpico de la madera.
-Camas de la pilas de madera, con separadores uniformemente
distribuidos y espaciados y a partir de los extremos de la pila.
-Ver prrafo 6.7.3.

Fenmeno de
cementacin

Aire muy seco y equilibrio higroscpico


de la madera muy reducida.

-Humidificar el aire justo hasta un estado prximo al de saturacin durante dos


a cuatro horas para suprimir esta cementacin

Rajaduras de
superficie e
internos

Aire muy seco y equilibrio higroscpico


de la madera muy reducida.

-Aumentar la humedad relativa del aire.


-Aumentar el equilibrio higroscpico de la madera.
-Ver prrafo 6.7.3.

Mancha Azul

Temperaturas de secado y humedades


del ambiente muy bajas.

-El aumento de temperatura de la cmara debe ser los mas


rpidamente posible, para situarse por encima de 35C.
-Bajar el equilibrio higroscpico de la madera.
-Las especies susceptibles deben ser protegidos con producto preservante de
madera.
-Ver prrafo 6.7.4.1.

Decoloracin

Temperaturas muy elevadas al inicio del


proceso de secado

-Bajar la temperatura al inicio del proceso de secado.

Control de calidad del secado

Las recomendaciones del EDG consideran tres clases de calidad: S


Standard, Q Secado de Calidad y E Especial. Algunas de las
consideraciones a tener en cuenta para el aseguramiento de la
calidad del secado son:
Humedad de la madera: humedad media, contenido de humedad final
deseado y gradiente de humedad.
Tensiones de la madera: deformaciones.
Grietas producidas por el secado: superficiales, internas y de cabeza.
Grietas especficas de la madera: grietas de mdula, grietas medias
(piezas anchas), grietas por fibra revirada, acebolladura, rajaduras por
madera juvenil.
Colapso.
Deformaciones naturales de la madera.
Deformaciones causadas por incorrecto estibado.
Variaciones de color en las piezas, manchas.

Calidad mediocre de la madera por; grano


muy inclinado, deformaciones, rajaduras,
nudos, hongos, mdula, etc.
Apilado cuidadoso.

Madera aserrada homognea.

Carguo cuidadoso de la cmara de secado.

Capacitacin apropiada del operador.

Programa de secado.
Seguimiento diario del ciclo de secado.
Dimensionamiento apropiado de equipos

Bienestar del personal

Seleccin de calidad de la madera a ser secada;

Separadores de madera:
-Con espesor uniforme.
-Con espaciamiento uniforme.
-De alineamiento estricto.
-De especies duras y de color neutro.
-Con humedades hasta el 12%
-Tablas del mismo espesor o muy similares.
-Misma especie.
-En lo posible, misma humedad inicial.
-En lo posible tablas del mismo tipo de corte.
-Menor inclinacin del grano.
-Llenado homogneo de las pilas de madera, evitando espacios abiertos que
facilitara el paso del aire evitando el paso por las pilas de madera.
-Tapar espacios vacos para forzar al aire a pasar solo por las pilas de madera.
-Conocimientos de los principios de base del secado.
-Conocimiento del proceso productivo.
-Conocimiento del equipo de secado.
-Conocimiento y reaccin ante los avisos y dispositivos de seguridad.
-Previsin de imprevistos y accidentes
Seleccin de un programa de secado adecuado.
-Registro de los datos de se secado.
-Conduccin, control y vigilancia.
-Potencia calorfica.
-Velocidad del aire.
-Aspersin de humedad.
-Dispositivos de homogenizacin del clima interior.
-Dispositivos de control
-Horario de trabajo, Jornales justos. Servicios varios.
-Vacaciones, Salud.