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LA MOLINA
FACULTAD DE INGENIERIA AGRICOLA
RESUMEN
La presente Tesis consisti en el diseo, construccin, puesta en operacin y posterior
ensayo de una Planta de Alimentos balanceados a partir de mquinas adquiridas y un
edificio construido por la Universidad Nacional de Ucayali. La ubicacin de la planta es
el campus universitario. Los fines para los cuales se concibi la planta fueron
productivos, de investigacin, de capacitacin y de promocin. Tal diversidad de fines
exigi una metdica identificacin de trminos de referencia para el diseo y
construccin.
Este trabajo aprovech los recursos de la Regin, especialmente el empleo de
maderas tropicales en la construccin de estructuras. As como el empleo de los
recursos tecnolgicos de la localidad, logrndose la construccin de todos los
componentes de la Planta con excepcin de las mquinas- en la ciudad de Pucallpa.
1.0 INTRODUCCION
En setiembre de 1985 la Universidad Nacional de Ucayali firm un Convenio con la
Corporacin de Desarrollo de Ucayali (CORDEU) a fin de conseguir financiamiento
para la construccin de dos plantas agroindustriales, la primera para la fabricacin de
alimentos balanceados y la segunda para la produccin de harinas, aceites y jugos.
Los objetivos de la Universidad con respecto a la Planta de Alimentos Balanceados
fueron los siguientes:
a) Fomentar es uso de alimentos balanceados en la crianza de aves de corral, ganado
porcino y vacuno en la regin.
b) Elaborar alimentos balanceados con productos y subproductos de la zona como
alternativa frente al alto costo de los productos concentrados trados de Lima.
c) Capacitar a profesionales y tcnicos en prcticas de manejo nutricional.
A mediados de julio de 1986 la Universidad adquiri dos mquinas: un molino y una
mezcladora; y construy un edificio que albergara la planta. Todo ello a partir de un
Layout preliminar que consideraba una distribucin horizontal de las maquinas. Sin
embargo no exista un diseo definitivo.
1.1 Antecedentes y justificacin de alternativa bsica de diseo
Al momento de iniciar los trabajos de diseo definitivo, la Universidad ya haba
adquirido un molino de martillos de 500 kg./h de capacidad y una mezcladora
horizontal de 250 litros de capacidad. Asimismo se cont con un edificio de material
noble con techo de calamina de 60 m2 a partir de un layout preliminar de despliegue
horizontal.
.
La Universidad pretenda con esta disposicin de mquinas obtener alimentos
balanceados mediante la molienda de grano u otros productos como kudz picado y
deshidratado y la posterior mezcal con otros como afrechillo y concentrados proteicos.
Todo ello dosificado manualmente. Por ltimo sera ensacado y pesado.
Sin embargo este diseo preliminar presentaba algunos problemas como: 1) el rea
ocupada por las mquinas dejaba poco espacio dentro del edificio para el acopio y
almacenamiento de materias primas y productos terminados, 2) el empleo de dos
transportadores-elevadores demandara mucha energa adems de ser costosos, 3)
debido a que el molino deba detenerse mientras la mezcladora reciba la carga de
trabajo los tiempos perdidos eran apreciables.
A fin de resolver estos problemas se decidi optar por una nueva concepcin: una
planta de desarrollo vertical. Es decir que las operaciones se realicen a diferentes
niveles de altura con el objetivo de reducir el espacio y aprovechar la gravedad para el
flujo durante el proceso. Asimismo se determin el uso de la madera en la
construccin de la estructura.
1.2 Identificacin del problema, trminos de referencia de diseo y construccin
El problema consista en disear y construir una planta que:
a) Se basara en un desarrollo vertical,
b) Permitiese optimizar el rendimiento de las mquinas ya adquiridas,
c) Pudiera construirse dentro del edificio dentro de restricciones de espacio y altura,
d) Permitiera espacios libres dentro del edificio para acopio de insumos y productos
terminados,
e) Empleara madera con fines estructurales,
f) Cumplir con otros requerimientos como facilidad de manejo, mantenimiento y
seguridad.
Adicionalmente la planta debera satisfacer otros aspectos:
a) Carcter promocional demandando recursos que la localidad pueda ofertar as
como mano de obra local,
b) Poder entregar productos al granel como ensacados y en el futuro paletizados.
c) Posibilitar ensayos de mezclas con fines de investigacin y ofrecer servicios de
instruccin.
1.3 Objetivos
Diseo y construccin de una Planta de Alimentos Balanceados a partir de equipos y
edificio existentes en la Universidad Nacional de Ucayali, maximizando su capacidad
productiva y en concordancia con los objetivos y polticas de la Institucin. Se incluye
la puesta en operacin y ensayo de la planta.
2.0 REVISIN DE LITERATURA
Se consult bibliografa en tres direcciones: 1) disposiciones de mquinas en plantas
afines y particularidades operativas y constructivas de sus componentes, 2) clculo y
diseo de estructuras de maderas tropicales, 3) aspectos diversos como instalaciones
elctricas, seguridad de plantas, presentacin de planos, normas arquitectnicas,
tratamiento y preservacin de maderas, etc.
En cuanto a disposicin de mquinas y particularidades de sus componentes se
consult a Simmons (18), Meyer (1) y Earle (2). Esto permiti adoptar el transporte
mecnico excluyendo el neumtico. Asimismo posibilit la creacin de tolvas de
espera como instrumento para ejecutar operaciones simultneas con el consecuente
incremento del rendimiento. Para el dimensionamiento se consult a NEUFERT(19).
Con respecto al clculo de estructuras se revis a Parquer (5 y 6) como referencia
general y a la Junta del Acuerdo de Cartagena (3) para temas especficos referidos a
maderas tropicales. Esto ltimo fue muy importante pues Parquer mayormente se
refiere a maderas de bosques templados cuyo comportamiento fsico-mecnico difiere
de la de los bosques hmedo-tropicales. Las propiedades fsico-mecnicas de las
maderas utilizadas (aguanomasha y pumaquiro) fueron obtenidas de Arstegui (4).
En cuanto a instalaciones elctricas e instalacin de motores se revisaron a Marks
(10), Ibbetsons (13), Asociacin Electrotcnica Peruana (14) y Abbot (15). En lo
concerniente a cimentaciones se revis a Zurita (11). Otra literatura consultada est
referida a manuales de resistencia de materiales, clculo de estructuras, dibujo
limitante era la altura del edificio sobre todo considerando que el conjunto debera
colindar con la pared lateral. La altura de la planta no deber ser mayor a 5.30 metros
pero el elevador de cangilones exceda ese valor. Para ello se decidi ajustar la
longitud vertical del conjunto optando por situar la base del elevador en un nivel ms
bajo que el piso, ver grfico 06, sin embargo esto demand reajustar la distribucin
vertical del resto de los componentes:
a) Se disminuy la atura de las tolvas tratando de conservar su capacidad lo que
condujo a un ensanchamiento llevando la conicidad a valores lmite.
b) Disminucin del peralte de las vigas y viguetas
c) Limitando la luz entre la plataforma y el piso a no ms de dos metros.
La disposicin horizontal del los componentes se defini a partir de las
consideraciones siguientes: 1) ocupacin mnima del espacio, 2) evitar interferencias
en las operaciones, 3) optimizacin de tiempos y movimientos, 4) facilidad de mando y
control de operaciones, 3) adaptacin a una posible alimentacin a granel en el futuro.
2.1.2 Disposicin dentro del edificio
La ubicacin del conjunto dentro del edificio se defini teniendo en cuenta
1) La ubicacin racional de los espacios para insumo y productos terminados as como
de circulacin y maniobras.
2) La colindancia con la pared del edificio para adecuarlo a una posible alimentacin
por ductos desde el exterior (manejo a granel).
3) La no interferencia con los tijerales del techo ni con el techo mismo. La disposicin
definitiva se muestran en el
2.1.3 Diseo estructural
La estructura de madera que sostiene al conjunto consiste en una plataforma
sostenida por cuatro columnas. Las vigas y viguetas de esta plataforma deben tener
un peralte reducido y las columnas una rigidez suficiente para soportar
cargaspermanentes, cclicas y vibraciones. Adicionalmente la estructura de madera
debe ser resistente al ataque de hongos e insectos, al desgaste por manipuleo y debe
permitir recambio de sus componentes.
Esto se consigui mediante: 1) el empleo de maderas duras tales como aguanomasha
y pumaquiro cuyas propiedades fsico-mecnicas, 2) la utilizacin de amplios
coeficientes de seguridad debido al carcter no homogneo de la madera, 3)
utilizacin uniones de chapa de acero empernadas y 4) el empleo de artificios
estructurales como es la funcin de arriostre que cumple la escalera. En el grfico 09
se aprecia el plano de estructuras.
Comportamiento estructural de la madera y sus coeficientes
a) El carcter anisotrpico y no homogneo de la madera. La madera es un material
que presenta propiedades mecnicas dismiles en direcciones diferentes
(aninsotropa). Sin embargo para motivos de diseo se asume como un material
ortotrpico tomando como referencia la direccin de las fibras. Entendido as, la
madera, presenta una resistencia a la traccin (compresin) paralela a la fibra
distinta al valor que presenta perpendicular a la fibra.
El comportamiento mecnico de la madera tampoco es homogneo pues vara de
especie a especie e incluso hay variaciones dentro de una misma especie. Mas
an, las propiedades son diferentes de acuerdo al tipo de aserrado o la presencia
de alteraciones anatmicas en un mismo individuo.
b) Esfuerzo ltimo y esfuerzo admisible. La estimacin de esfuerzos en madera estn
estandarizados y para ello existen normas como la del Comit Panamericano de
Normas Tcnicas (COPANT), la del American Society for Testing Materials (ASTM)
y las del ITINTEC 251. Ver ARIOSTEGUI (4), J.A.C (3), U.N.A. (20).
Sin embargo la resistencia de la madera presenta una variabilidad natural de
acuerdo a condiciones climticas y caractersticas de crecimiento del rbol. De
acuerdos a estudios estadsticos se considera que slo un 5% de la poblacin total
existente de cada especie tiene una resistencia menor al esfuerzo ltimo. Los
esfuerzos ltimos incluyendo el resto de propiedades fsico mecnicas del
pumaquiro y aguanomasha.
c) Esfuerzos admisibles empleados en el clculo. El esfuerzo admisible se define
como el esfuerzo ltimo multiplicado por un factor (F):
Esfuerzo admisible = F x Esfuerzo ltimo
En el clculo del Factor (F) se considera:
Fc: Factor de reduccin por calidad
Ft: Factor de reduccin por tamao
Fs: Factor de servicio y seguridad
Fdc: Factor de duracin de carga
Entonces:
Esfuerzo adm= ((Fc x Ft)/( Fs x Fdc)) x Esfuerzo ltimo
En la construccin de la estructura se emplearon maderas conocidas como
Aguanomasha y Pumaquiro. Estos valores permiten clasificar dichas maderas en
Grupo A J.A.C. (3) cuyos esfuerzos admisibles son los empleados en el presente
diseo.
Para el caso del clculo de vigas se prefiri trabajar con fc y no fm debido a que
pudieran presentarse solicitaciones adicionales de compresin. En el caso del
clculo de columnas se decidi aumentar ligeramente la seccin en previsin al
desgaste por manipuleo o cortes (incisiones) en la madera durante la operacin de
la Planta.
Clculo de vigas, viguetas y columnas
Calculo de Cargas:
Descripcin
Carga permanente
Carga muerta
Peso de motor
Peso de mezcladora
Peso tolva de espera
Peso tolva ensacado
Peso propio de estructura
Piso (espesor 1 pulgada)
Viguetas (aprox.)
Vigas (aprox.)
Sobrecarga de servicio
Producto en proceso
En mezcladora 250 lts *
En tolva de espera
En tolva de ensacado
Bolsas en zona de espera
Otras (impacto, vibracin, etc.)
* Densidad de producto 800kg/m3
Unid
Valor
Kg
Kg
Kg
Kg
60
200
70
70
Kg/m2
Kg/ml
Kg/ml
17
9
9
Kg
Kg
Kg
Kg/m2
Kg/m2
200
200
200
500
100