1.

DOSSIER : En Relaciones Pblicas un dossier es un informe,

medianamente

detallado,

que

se

entrega

-generalmente

encarpetado- a los representantes de la prensa para que se informen

sobre la actividad que se va a desarrollar

2. SISTEMA OFSHORE :
Offshore u offshoring es

un

trmino

del

idioma ingls que

literalmente significa "en el mar, alejado de la costa", pero es

comnmente

utilizado

en

diversos

mbitos

para

indicar

la

deslocalizacin de un recurso o proceso productivo.

En informtica, el trmino aplica al recorte de gastos mediante la

externalizacin del desarrollo de software, empleando a bajo
coste a programadores de pases extranjeros con menor renta,
como

la India, China, Israel, Guatemala, Costa

Rica, Argentina, Irlanda o Espaa.

En energa elica, el trmino se aplica para indicar los parques

elicos que estn construidos en el mar, normalmente a unos
pocos kilmetros de la costa. Este tipo de parque est
desarrollado sobre todo en los pases nrdicos que tienen costas
muy poco profundas, como es el caso de Dinamarca.

Tambin se denomina a los pozos de petrleo que no estn

sobre la tierra firme, ya sea mar, lago o laguna, etc. Estos pozos
se explotan desde plataformas que pueden estar sobre el fondo
del mar sobresaliendo del agua o flotando, ancladas al fondo del
mar.

3. BONIFICACION :
Tratamiento

trmico

compuesto

de

un

temple

sucesivo

calentamiento (generalmente revenido) para mejorar las propiedades

mecnicas

de

una

aleacin

metlica.

La

bonificacin

de

un acero para construccin tiene que cumplir un compromiso entre

resistencia y tenacidad; esto es posible slo con aceros de

composicin adecuada, llamados por ello aceros bonificados.

El tratamiento trmico se efecta calentando la pieza por encima de
la temperatura crtica en la que la estructura austentica es estable y
enfriando despus muy rpidamente (sumergindola en agua y en
aceite) a temperatura ambiente. En este punto el acero tiene un
mximo de dureza y de resistencia, pero resulta muy frgil; por ello
se realiza el revenido, calentando la pieza a temperaturas entre 550
y 650 C y enfrindola despus lentamente; variando la velocidad de
enfriamiento se obtienen las distintas caractersticas deseadas.

4. ACERO BONIFICADO:
Se

llama

as

al

acero

templado

luego

revenido.

El tratamiento de revenido consiste en calentar al acero despus de

normalizado o templado, a una temperatura inferior al punto crtico,
seguido de un enfriamiento controlado que puede ser rpido cuando
se pretenden resultados altos en tenacidad, o lento, para reducir al
mximo las tensiones trmicas que pueden generar deformaciones.

5. CAD- CAM-CAE :
CAD = Diseo asistido por ordenador (Computer-Aided- Design)
CAM = Fabricacin
Manufacturing)
CAE = Ingeniera
Engineering))

asistida

asistida

por

ordenador (Computer-Aided-

por

ordenador (Computer-Aided-

6. Plancha : Plancha metlica es ms gruesa que una chapa y esta, a

su vez, ms gruesa que la lmina.

Aunque hay chapas que son tan gruesas que se las podra
denominar planchas.
7. Chapa :

Las chapas se construyen en varios espesores,

generalmente de 1 a 12 milmetros, dependiendo del uso y del tipo

de fabricacin que tenga. Su mecanizado se realiza en prensas

de estampacin y de troquelaje mediante punzones y matrices. Las
chapas no son solo de metal, sino de cualquier material que sea
maleable. Para darles mayor rigidez, a menudo las chapas se
pliegan formando grecas, ondas, etc., que aumentan su inercia.
8. Lamina :
En ingeniera estructural, una lmina es un elemento estructural que
geomtricamente es una superficie, llamada superficie media, a la
que se aade un cierto espesor, de tal manera que este espesor sea
pequeo comparado con las dimensiones de la lmina y a su vez
pequea comparada con los radios de curvatura de la superficie.
9. Ojo Chino : Bueno, creo que el ojo chino es cuando hacen ms
grande uno de los orificios con el que se regula el ngulo del
amortiguador, con lo que se logra que las llantas esten derechas.
Generalmente se hace esto cuando las llantas estas inclinadas
10. 4x4 : las 4x4 las podes usar en calles en mal estado ya que al poner
la funcin 4x4, se mueven las llantas traseras y delanteras del jeep
al mismo tiempo.
11. 4x2 : En las 4x2 son las llantas traceras las que se mueven, en otras
palabras las traseras empujan y las delanteras solo llevan la
direccin del automovil.
12. Corona : En un mecanismo, una corona es un elemento dentado
utilizado en transmisiones, sea en un engranaje o en unatransmisin
por cadena. En contraposicin con un pin, se denomina corona a
la rueda dentada de mayor tamao, y por tanto, de mayor nmero de
dientes de cada etapa de reduccin o de multiplicacin de
velocidad.En el caso de formar parte de un mecanismo reductor de
velocidad (en el que el eje de salida gira ms despacio que el eje de
entrada), como la caja de velocidades de un automvil, la corona es
una rueda conducida. En cambio, en un mecanismo multiplicador de
velocidad (en el que el eje de salida gira ms deprisa que el eje de
entrada), como en la transmisin de una bicicleta, la corona es la
rueda motriz.

13. Templado : Para los metales, temple se realiza generalmente

despus de endurecer, para aumentar la dureza, y se realiza
calentando el metal a una temperatura mucho ms baja que la
utilizada para el endurecimiento. La temperatura exacta determina
cuanto se reduce la dureza, y depende tanto de la composicin
especfica de la aleacin como de las propiedades deseadas en el
producto terminado.
14. Revenido : Es un tratamiento complementario del temple, que
regularmente sigue a ste. A la unin de los dos tratamientos
tambin se le llama "bonificado". El tratamiento de revenido consiste
en calentar al acero seguido del normalizado o templado, a una
temperatura menor al punto crtico, seguido de un enfriamiento
controlado que puede ser rpido cuando se deseen resultados
elevados en tenacidad, o lento, para reducir al mximo las tensiones
trmicas que puedan causar deformaciones.
15. Dosier : Un Dossier es un conjunto de documentos o informes sobre
un asunto o una persona en particular....
16. Recalcado : La forja por recalcado disminuye la longitud y aumenta
la

seccin

transversal

del

metal.

Este

proceso

se

utiliza

habitualmente en el recalcado en caliente para crear las cabezas de

pernos, remaches, clavijas, etc.
17. Aglutinante : Los aglutinantes son materiales capaces de unir
fragmentos de uno o ms materiales para formar un conjunto
compacto.
Segn

la

forma

en

que

llevan

cabo

la

unin,

se

denominan aglomerantes o conglomerantes.

18. Estereolitografia : La estereolitografa es un proceso de realizacin
rpida de prototipos que utiliza la estratificacin para la construccin
de un modelo de diseo. La tecnologa utiliza resinas lquidas
fotopolimricas que se solidifican cuando expuestas a la luz
ultravioleta. Un programa informtico traduce un modelo CAD 3D en
formato

electrnico

"STL"

utilizado

por

las

mquinas

estereolitogrficas, organizando la informacin en capas. Un lser de

rayo ultravioleta traza cada seccin del modelo CAD sobre la

superficie de una cuba de resina fotopolimrica, materializando as el

modelo CAD de la parte, capa a capa. Adems de la tecnologa
descrita en la introduccin, la utilizacin de materiales adecuados
representa una buena parte del xito de la estereolitografa.
19. Doblado : El doblado es un proceso de conformado sin separacin
de material y con deformacin plstica utilizado para dar forma
a chapas. Se utiliza, normalmente, una prensa que cuenta con una
matriz si es con estampa sta tendr una forma determinada- y un
punzn -que tambin puede tener forma- que realizar la presin
sobre la chapa. En el proceso, el material situado a un lado del eje
neutro se comprimir zona interior- y el situado en el lado opuesto
zona exterior- ser traccionado como consecuencia de los esfuerzos
aplicados. Esto provoca tambin un pequeo adelgazamiento en el
codo de la chapa doblada, cosa que se acenta en el centro de la
chapa.
20. Rolado : El rolado es un proceso comn para la manufactura de
tubos de acero, el cual consiste en un proceso continuo en el que
una lmina es sometida a una serie de rodillos que le proporcionan a
la tira de acero de una forma especfica.
En el proceso de rolado uno de los materiales ms utilizados es el
acero inoxidable. Las caractersticas que definen el producto que
sale del rolado, son el dimetro del tubo y su espesor de pared. Una
vez obtenida la forma tubular, los bordes son soldados para formar
una seccin cerrada.

21. Acero : Metal formado de fierro, carbono y, generalmente, con

pequeas cantidades de magnesio, fsforo, sulfuro y silicn.
22. Acero De Aleacin: Acero que contiene materiales que se le han
aadido y que cambian la esencia del metal. Los elementos de la
aleacin comn incluyen el cromo, magnesio, molibdeno y nquel
23. Acero Inoxidable: Acero de aleacin creado para resistir la
corrosin.
24. Acero Para Herramientas: Tipo de acero creado con gran
resistencia al desgaste, tenacidad y fuerza.

25. Alto Horno: Horno elevado, construido de acero y ladrillo, que se

usa para producir arrabio del mineral de fierro.
26. Arcos Elctricos: Fuerte y brusca descarga de electricidad.
27. Arrabio: Fierro procesado que es sacado del alto horno. El arrabio
todava conserva impurezas.
28. Artesa: Aparato ubicado en la parte superior de un colador continuo
que regula el flujo del metal fundido.
29. Caliza: Roca sedimentaria que se utiliza en los altos hornos para
eliminar las impurezas del mineral de fierro.
30. Carburizado: Mtodo de templado de la superficie que calienta el
metal con un ambiente con grandes cantidades de carbono con el fin
de aumentar los niveles de carbono en la superficie del metal.
31. Carga: Mezcla de materiales que se coloca dentro del horno.
32. Colada: Vaciado de metal fundido a moldes.
33. Colada Continua: Proceso de vaciado del metal fundido a moldes
para crear grandes y continuos planchones de acero, los cuales se
separan en diferentes piezas al trmino del proceso de colada
continua.
34. Colada De Filamento: Otro trmino para referirse a colada continua.
35. Colada En Lingotes: Proceso de vaciado del acero fundido a
moldes separados hasta que el metal se solidifica en lingotes.
36. Coque: Combustible basado en carbono que se utiliza para calentar
los contenidos del alto horno.
37. Decapado: Bao del acero en cido para eliminar la cascarilla
encallecida que se form en el trabajo en caliente. El acero con
frecuencia es decapado antes de someterlo al trabajo en fro.
38. Ductibilidad: Capacidad del metal de ser laminado, estirado o
formado sin romperse.
39. Escoria: Residuos de forma rocosa que se separa del arrabio y se
elimina del alto horno.
40. Estampa: Pieza con dimensiones especficas que se utiliza para
conformar metal, el cual es presionado por la matriz.
41. Estirado En Fro: Proceso de trabajo en fro que introduce la pieza
por una abertura ms pequea para comprimirla y alargar el metal.

El estirado en fro elimina la cascarilla que se forma por el trabajo en

caliente y crea provisiones de tamaos precisos.
42. Fundido: Metal en estado lquido.
43. Horno De Arco Elctrico: Tipo de horno utilizado durante el
proceso de siderurgia que dispara arcos elctricos entre los
elctrodos para quemar la mezcla de arrabio y otros materiales con
el fin de producir acero.
44. Horno De Oxgeno Bsico: Tipo de horno que se utiliza durante el
proceso de siderurgia que inyecta oxgeno puro dentro en un bao
de arrebio y otros materiales para quemar su contenido y producir
acero.
45. Impurezas: Sustancias innecesarias que reducen la calidad de un
material.
46. Laminado En Caliente: Proceso que pasa metal caliente a
temperaturas elevadas entre dos cilindros con el fin de aplanar y
alargar el metal. El laminado en caliente deja una cascarilla rugosa
en el metal.
47. Laminado En Fro: Proceso de trabajo en fro y de aprisionamiento
que pasa la pieza entre dos cilindros con el fin de aplanar y alargar el
metal.
48. Lingote: Primera pieza de acero solidificado y de la cual se hacen
otras piezas.
49. Manufactura: Proceso en el que se produce y conforma un producto
a gran escala, con frecuencia mediante el uso de maquinaria
pesada.
50. Maquinabilidad: Capacidad del metal de ser conformado por medio
de procesos de maquinado como cortado, amolado, torneado y
taladrado.
51. Materiales En Bruto: Materia prima de la cual se producen
productos mediante la manufactura.
52. Materias Primas: Material no procesado

que no ha

sido

manufacturado.
53. Mineral De Fierro: Forma natural del fierro, la cual es la
combinacin de metal de fierro con otros minerales y rocas.

54. Molde De Extremo Grueso Hacia Abajo: Tipo de molde para

lingote que tiene ms ancha su base que la parte superior. Esta
forma hace ms fcil el sacar los lingotes del molde cuando se
enfran.
55. Moldes De Lingote: Recipiente en el que se vierte el acero fundido
y que lo contiene hasta que el acero se solidifica.
56. Palanquilla: Pequea pieza de acero semiacabada y de forma
rectangular, circular o cuadrada. Las palanquillas son ms pequeas
que los tochos.
57. Planchones: Pieza de metal plana y semiacabada que tiene, por lo
menos, el doble de anchura en comparacin con su grosor.
58. Proceso De Siderurgia: Proceso que se utiliza para hacer acero a
partir del arrabio y otros materiales.
59. Recocido: Calentamiento constante del metal a cierta temperatura y
seguido por un proceso gradual de enfriamiento. El recocido se
puede hacer para reestablecer la ductibilidad.
60. Tocho: Pieza de acero semiacabada de forma rectangular o
cuadrada. Los tochos son ms grandes que las palanquillas.
61. Tratamientos trmicos: es la operacin de calentamiento y
enfriamiento de un metal en estado slido para mejorar sus
propiedades fsicas.
62. Diagrama hierro-carbono: se utiliza para determinar la relacin que
existe entre las diferentes fases slidas presentes en las aleaciones
ferrosas as como los parmetros (temperatura, concentracin).
63. Curva de relacin inversa: esta curva se genera calentando un
metal lenta y uniformemente y su temperatura se registra en
intervalos de tiempo definido.
64. Puntos crticos: son los puntos en donde se muestra calentamiento
y a la vez enfriamiento en el material estos puntos son muy
marcados
65. Cambios alotrpicos: es un cambio reversible en la estructura
atmica

del metal con

un

correspondiente

cambio en las

propiedades del acero.

66. Austenita: es una solucin slida de carbono en hierro gamma.

67. Ferrita: es una solucin slida de carbn en hierro alfa.

68. Tamao de grano: hay dos tipos grano grueso son menos tenaces
y tienen mayor distorsin, tienen mejor maquinabilidad y mayor
facilidad para endurecimiento profundo. Grano fino: son tenaces
ms dctiles y tienden a deformarse menos durante el tratamiento
trmico.
69. Temperatura de crecimiento: es en donde el tamao del grano se
vuelve ms rpido.
70. Diagrama isotrmico: nos indica la forma de los cambios en los
aceros austenizados si se mantienen a un a una temperatura Cte.
71. Perlita es un componente oscuro de contornos algo redondeados
menos duro que la martensita constituidos por laminillas muy finas;
se produce cuando el acero se templa a una velocidad ligeramente
menor a la crtica, es muy tenaz y capaz de resistir fuertes
impactos perlita gruesa conforme se reduce la velocidad de
enfriamiento aumenta el tamao de las laminillas.
72. Baenita es una estructura intermedia entre la perlita fina y la
martensita; se produce enfriando rpidamente el acero desde una
regin austenitica mantenindolo por un periodo de tiempo por
encima de la lnea Ms.
73. Esferoidita se produce al enfriar el acero lentamente desde la regin
austenitica mantenindolo por un periodo de tiempo cerca de los 700
C por lo que el carburo de hierro se dispersar en pequeas
partculas esferoidales, en lugar de placas laminadas.
74. Cementita es el constituyente ms duro del hierro.
75. Temple: es u proceso de calentamiento de una pieza de acero a una
temperatura dentro o arriba de la zona critica, procediendo luego a
un enfriamiento rpido.
76. Templeabilidad: se refiere a la reaccin de un metal al temple y se
puede medir por la prueba Jominy.
77. Prueba Jominy. Se maquina un probeta normalizada, se calienta
hasta la temperatura de austenizacin, luego se toman lecturas
Rockwell la temperatura prxima al fondo indica la dureza mxima.

78. Martensita: se obtiene del temple rpidos de aceros al carbono es

una sustancia de transicin formada por la descomposicin rpida de
la austenita.
79. Revenido: consiste en un recalentamiento del acero endurecido por
temple a una temperatura debajo de la zona crtica seguido por un
enfriamiento a cualquier velocidad.
80. Austemplado: es una transformacin isotrmica que convierte la
austenita en una estructura dura llamada baenita. Las piezas que se
van a tratar deben templarse rpidamente a la temperatura correcta
de tal forma que a la temperatura de enfriamiento no se le permita
tocar el diagrama de transformacin.
81. Martemplado: el acero es templado rpidamente desde la regin
austenitica hasta una temperatura arriba de la lnea Ms despus se
deja enfriar a temperatura ambiente con esto se consigue reducir al
mnimo la distorsin agrietamientos y esfuerzos internos que resultan
de los templados en aceite y agua.
82. Recocido su propsito es suavizar un acero duro de tal forma que
se pueda trabajar en fri. pero sirve tambin para aliviar los
esfuerzos, eliminar gases alterar la ductibilidad, la tenacidad, las
propiedades magnticas, elctricas o refinar el tamao del grano.
83. Cementacin consiste en calentar el acero hasta la zona critica
mientras est en contacto con un material carbonoso que puede ser
slido liquido o gaseoso
84. Cementacin en capa: se usa coque o carbn. Utiliza para lotes de
piezas pequeas y se consiguen capas de 0.75 hasta 4 mm.
85. Cementacin liquida: son baos de sales de cianuro es similar al
cianurado excepto que tiene ms carbono que nitrgeno; se
consiguen capas hasta 6.35 mm piezas medianas.
86. Cementacin gaseosa: se utilizan hidrocarburos y se consiguen
capas hasta de 0.1 a 0.75 mm se utiliza para piezas pequeas.
87. Nitrurado se calienta el metal entre 495 y 565 C (inferior a la
temperatura de transformacin), y se pone en contacto con gas
amoniaco por lo que se forman nitruros que se distribuyen finalmente
en la superficie, hasta una profundidad de .64 mm

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88. Cianurado conocido tambin como carbubonitrurado liquido se

utiliza para tratar piezas de bajo carbono que no reacciona a los
tratamientos trmicos convencionales. La pieza se sumerge en un
bao de sales fundidas de cianuro de sodio a una temperatura
superior a la temperatura crtica; se procede despus a practicar el
templado con agua o en aceite.
89. BOQUILLA.- Orificio practicado en un tanque para la entrada y/o
salida de un fluido o la instalacin de un instrumento de medicin,
generalmente son bridadas o roscadas.
90. BRIDA.- Accesorio para acoplamiento de tuberas, que facilita el
armado y desarmado de las mismas.
91. CARGA HIDROSTTICA.- La presin ejercida por un lquido en
reposo.
92. CARGA MUERTA.- La fuerza debida al peso propio de los
elementos a considerar.
93. CARGA VIVA.- La fuerza ejercida por cuerpos externos, tales como:
nieve, lluvia, viento, personas y/o objetos en trnsito, etc.
94. CDIGO.- Conjunto de mandatos dictados por una autoridad
competente.
95. CORROSIN.- Desgaste no deseado, originado por la reaccin
qumica entre el fluido contenido y/o procesado y el material de
construccin del equipo en contacto con el mismo.
96. EFICIENCIA DE JUNTAS SOLDADAS.- Valor numrico dado por el
Cdigo o Estndar correspondiente (Grado de Confiabilidad).
97. ESTNDAR.- Sugerencias para la fabricacin y diseo, originadas
por la experiencia.
98. NORMA.- Conjunto de reglas para el dimensionamiento y clculo de
accesorios.
99. PRESIN ATMOSFRICA.- Es la producida por el peso del aire y
su valor depende de la altura del sitio indicado sobre el nivel del mar.

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