10 EVALUACION DE LA ORGANIZACIN Y GESTION DE LA PREVENCION ........................................ 33
1. INTRODUCCIN
La Ley de Prevencin de Riesgos Laborales y el Reglamento de los Servicios de Prevencin indican que la prevencin de riesgos laborales, como actuacin a desarrollar en el seno de la empresa, deber integrarse en el conjunto de sus actividades y decisiones, tanto en los procesos tcnicos, en la organizacin del trabajo y en las condiciones en que ste se preste, como en la lnea jerrquica de la empresa, incluidos todos los niveles de la misma. El establecimiento de una accin preventiva integrada en carpintera Ferroli. se efectuar mediante la implantacin y aplicacin de un Plan de prevencin que incluya la estructura organizativa, las responsabilidades,
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las funciones, las prcticas, los procedimientos, los procesos y los recursos necesarios para llevar a cabo dicha accin.
2. OBJETIVO
El objeto del presente Plan de prevencin es establecer y poner por escrito las normas y procedimientos que permitan una correcta gestin de la prevencin de riesgos laborales en Carpinteria Ferroli, cumpliendo la normativa legal que le es de aplicacin .realizara las acciones pertinentes con objeto de garantizar la salud e integridad de los trabajadores.
La direccin de Carpinteria Ferroli. con la voluntad de cumplir con sus obligaciones legales en materia de prevencin de riesgos laborales y asesorados por un servicio de prevencin ajeno, elabora el presente documento que define sus sistemas de gestin de la prevencin y que tiene carcter de norma de trabajo interna. El objeto del presente documento es describir el sistema de gestin de la prevencin en la empresa, obligada con carcter general a todos los que en ella trabajan, independientemente de las actividades que realicen y de su nivel jerrquico. El presente documento tiene por objetivo establecer un marco de actuacin y unas directrices concretas para que la empresa CARPINTERIA FERROLI. conforme un sistema preventivo eficaz, documentado e
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integrado a sus procesos productivos y a la actividad empresarial, garantizando la integridad fsica y moral de los trabajadores
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1.1. Descripcin de las instalaciones
Carpinteria Ferroli se dedica a la fabricacin y mecanizado de elementos metlicos Para carpintera en viviendas particulares asi como en comercios e industrias. Carpinteria Ferroli dispone de una nave industrial en un polgono de la ciudad de ALICANTE En la nave se encuentran tambin las oficinas y el almacen para la posterior distribucin de sus productos una vez terminados. Esta zona de oficinas debe contar tambin con todas las medidas de seguridad que la ley prevee. Aunque el objeto de este trabajo es el estudio de los riesgos asociados a la principal tarea de la empresa que es la produccin de estructuras de carpintera metalica tambien se ha tenido en cuenta esta seccin administrativa de la empresa para estudiar los riesgos laborales a los que esta expuesta.
- Nave de Fabricacion y zona de oficinas. Se trata de una nave de 40m de largo y 20m. de ancho de dos plantas.
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La planta baja tiene una superficie de 800 m2 y una altura 10m .En esta nave se realizan las tareas de produccin y almacn. La primera planta corresponde a oficinas con una superficie de 100m2 y una altura de 3,2m.Ambas plantas estn comunicadas mediante una escalera interna y un ascensor - Zona Almacenamiento Existe dentro de la planta baja una zona habilitada para almacen de 25m
Carpinteria Ferroli,. dispone de una plantilla de 50 trabajadores en total,de los cuales unos Estn designados a tareas de produccin y taller y otros a labores administrativas.
Carpinteria Ferroli,. Se organiza en las siguientes secciones o departamentos.
Direccin General Direccin Tcnica y de Produccion
Jefe de Taller y operarios. 1.2. Descripcin de los puestos de trabajo.
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OFICINA En este departamentos se encuentra el director de la empresa y el director de Produccin que son los cargos directivos de la empresa y que tienen la responsa bilidad principal sobre el funcionamiento y tienen el poder de direccin sobre el resto de los trabajadores.Supervisan todos los otros departamentos asi como vigilan el rendimiento de los operarios.Tambien son los principales responsables del tema de prevencin de riesgos laborales.Ademas de estos dos cargos directivos existe en la oficina el personal administrativo que consta de 4 personas que se encargan de los temas administrativos y gestin de la documentacin que requiere una empresa de este tamao.
TALLER En esta seccin se encuentran la mayora de los trabajadores que realizan la labor Principal que consiste precisamente en la fabricacin de las piezas y las labores De taller que consisten en mecanizado de piezas y su preparacin general para La posterior comercializacin.En esta seccin es donde se debe hacer mas incapie En las medidas de seguridad para garantizar la salud de los trabajadores y que se
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Cumplan los requerimientos que establece la ley de prevencin de riesgos laborales Existe una divisin clara de funciones y por eso hay oficiales de varias especialidades Como son los soldadores y especialistas en el conformado de piezas metlicas para Carpintera. En el puesto de trabajo se realizan tareas de conformacin (corte, doblado, curvado,soldadura, etc de elementos metlicos ( perfiles,redondos,pletinas,etc) para la fabricacin de elementos tales como barandillas,rejas,puertas de paso,puertas automticas de aparcamientos,anclajes,marcos,etc,asi como su posterior instalacin en obras de construccin y establecimientos o locales propiedad del cliente.Tambien realizan tareas que tienen como finalidad la construccin o ensamblaje de estructuras metalizas mediante soldadura de piezas de calderera ,estructuras,bandejas metlicas,tuberas,etc. Ademas del mantenimiento propio de las instalaciones . El operario examina y prepara las superficies a unir,efectuando operaciones de.limpieza, desengrasado y cepillado.Una vez realizada la soldadura,limpia y examina las juntas soldadas para comprobar su calidad.Se utilizan equipos de soldadura elctrica y oxiacetilnica.
Para el desarrollo de estas actividades se destacan las siguientes tareas:* Operaciones de
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conformado de elementos metlicos. Utilizacin en el taller demaquinaria de corte, plegado, punzonado, curvado, remachadora, cizalla, etc... Realizatareas de mecanizado (Ej. cortes de perfiles, bandejas, taladrado de planchas,...)usando la maquinaria existente en el Taller: Prensa, taladro de columna, esmeriladora y equipos porttiles (taladros, punzonadora, radial,...)* Operaciones de soldadura (semiautomtica, elctrica y oxigeno- acetileno//oxgeno- propano).* Operaciones de tratamiento del metal (pintura antioxidante, minio, limpiador deaceroinoxidable, etc...).* Operaciones de apoyo en la elevacin y transporte de material en obra. Puedenutilizar elementos auxiliares de elevacin como eslingas y tractiles, as comocarretillas elevadoras de la empresa. No manipulan gras torres ni gras mviles.
La empresa tiene en propiedad la siguiente maquinaria: una carretilla elevadora, sierras de corte pequeo, compresor, equipos de soldadura elctrica y oxiacetilnica , fresadoras, cizalla, torno, dobladora, torsionadora, martillo neumtico , limadoras, taladros, piedra de esmeril amoladoras y herramienta manuales en sus respectivas cajas, esta maquinaria es manejada indistintamente por los propios trabajadores de la empresa ( excepto la fresadora y los tornos que son manejados por personal autorizado.
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Dependiendo del tipo de trabajo a realizar se suele alquilar maquinaria que es manejada por los empleados de la empresa. 2. Organizacin de la prevencin en la empresa
2.1. Organizacin preventiva
Servicio de Prevencin Ajeno
La modalidad preventiva escogida por Carpinteria Ferroli,. es la de concierto con un Servicio de Prevencin Ajeno. Para ello, se ha establecido un concierto con Seguridad laboral valenciana, en el cual se dispone de las obligaciones de este servicio de prevencin ajeno.Como dispone la ley es una entidad especializada y distinta a la empresa.En dicho concierto se detallan los servicios Y actividades de prevencin asi como el asesoramiento y apoyo que la carpintera precise
DELEGADO DE PREVENCION.
Carpinteria Ferroli,. designar una persona para que desarrolle las funciones de coordinacin con Seguridad laboral valenciana y acte de nexo de unin entre ste y el personal de Carpinteria Ferroli.. El trabajador designado debe tener formacin especfica en prevencin de riesgos laborales , de tal manera que le capacite para el desarrollo de las funciones de Tcnico Superior en prevencin de Riesgos Laborales segn el Reglamento de los servicios de prevencin.
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Este delegado ser elegido por y entre los representantes de los trabajadores. Como la empresa tiene entre 31 y 49 trabajadores le corresponde un delegado de prevencin.
Recursos preventivos
De acuerdo con el artculo 32 bis de la Ley 54/2003 de reforma del marco normativo de prevencin de riesgos laborales, es necesaria la presencia en el centro de trabajo de recursos preventivos, independientemente de cul sea la modalidad preventiva elegida por Carpinteria Ferroli en ciertas circunstancias. Que existan riesgos en la actividad que se realiza o porque en el transcurso de la actividad diaria de la empresa se realicen actividades diversas que se dan sucesiva o simultneamente y que debido a su complejidad o peligro hagan preciso controlar la correcta aplicacin de esos mtodos de trabajo. Tambien cuando la actividad sea considerada peligrosa o con riesgos especiales o por ultimo cuando asi lo requiera la inspeccin de trabajo. En el caso de la empresa objeto de este plan no es necesaria esta modalidad complementaria de
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Prevencin de riesgos laborales.
Delegados de prevencin
El empresario deber consultar a los trabajadores y permitir su participacin en el marco de todas las cuestiones que afecten a la seguridad y salud en el trabajo. Los trabajadores tambin tendrn derecho a efectuar propuestas al empresario dirigidas a la mejora de los niveles de proteccin de la seguridad y salud en Carpinteria Ferroli.
Se consultar a los trabajadores, a travs del delegado de prevencin, en los casos siguientes: a) La organizacin del trabajo, en todo lo relacionado con los cambios de equipos de trabajo y la introduccin de nuevas tecnologas, y con las consecuencias que esto pudiera tener para la seguridad y salud de los trabajadores. b) La eleccin de la modalidad preventiva y la organizacin de la prevencin. c) La designacin de los trabajadores encargados de realizar alguna actuacin en caso de emergencia. d) La organizacin de la formacin a los trabajadores en materia de prevencin de riesgos laborales. e) La eleccin del mtodo para evaluar los riesgos. f) Los procedimientos de informacin a los trabajadores de los riesgos y las medidas de prevencin aplicables. g) Teniendo en cuenta el nmero de trabajadores de Carpinteria Ferroli, el nmero de Delegados de Prevencin que les corresponden es de 1
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Para el correcto desarrollo de sus funciones, los Delegados de Prevencin debern tener una formacin especfica en prevencin de riesgos laborales, que les capacite, al menos, para el desarrollo de las funciones de nivel BSICO, segn se establece en el RD 39/97 Reglamento de los servicios de prevencin
Comit de Seguridad y Salud
El Comit de Seguridad y Salud, rgano de representacin mixta, est formado por los delegados de prevencin, por una parte, y por el empresario y/o sus representantes en nmero igual al de los delegados de prevencin, por la otra.
El Comit de Seguridad y Salud se reunir trimestralmente y siempre que lo solicite alguna de las representaciones en el mismo.
Dado que Carpinteria Ferroli tiene 50 trabajadores, es obligatorio constituir un Comit de Seguridad y Salud. Se trata de un rgano paritario y colegiado de participacin, destinado a la consulta regular y peridica de las actuaciones en materia de prevencin de riesgos.
Funciones y responsabilidades del empresario
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-El empresario debe garantizar la seguridad y la salud de los trabajadores de la carpintera a su cargo
-Es su obligacin realizar las acciones que crea pertinentes para darle efectividad al plan de prevencin
-Estara pendiente de los niveles de seguridad existentes e intentara que se perfeccionen.Si es necesario articulara los cambios pertinentes en las condiciones de trabajo.
-Vigilara que se cumpla la normativa de PRL.
-Aunque cuente con una entidad especializada exterior para completar sus acciones,ello no le exime de su propia responsabilidad
-Definira las funciones y responsabilidad de cada trabajador.
-Dotara de los medios y recursos a sus trabajadores
-Adoptara medidas para corregir fallos en el sistema.
-Establecera los objetivos anuales de prevencin.
-Vigilara que todos los trabajadores tengan la capitacin adecuada para las funciones que realicen y establecera los planes de formacin en esta materia para sus empleados.
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-De acuerdo con la ley 31/95 de prevencin de riesgos laborales,todo lo anteriormente citado se llevara a cabo siguiendo los siguientes principios generales.
-Evitara riesgos y evaluara los que no se puedan evitar
-Combatira los riesgos en su origen.
-Adoptara el trabajo a la persona y adecuara los equipos y mtodos de trabajo para evitar condiciones de trabajo montonas.
-Tendra prioridad por los medios de proteccin colectiva antes que la individual.
-Cuidara que solo los trabajadores que hayan recibido la informacin adecuada y suficiente puedan acceder a las zonas de riesgo grave y especifico.
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Funciones y responsabilidades de los trabajadores
Los trabajadores de la carpintera tienen que velar segn las caractersticas de cada uno en primer lugar por su propia seguridad y salud en el desempeo de sus funciones. Vigilar sus actos y omisiones en el trabajo mientras realizan sus funciones conforme a su formacin y las instrucciones que le da el empresario. La direccin y mandos intermedios han indicado debidamente a los trabajadores la pertinencia de
a) Usar adecuadamente, de acuerdo con su naturaleza y los riesgos previsibles, las mquinas, aparatos, herramientas, sustancias peligrosas, equipos de transporte y, en general, cualesquiera otros medios con los que desarrollen su actividad. b) Utilizar correctamente los medios y equipos de proteccin facilitados por el empresario, de acuerdo con las instrucciones recibidas de ste. c) para realizar actividades de proteccin y de prevencin o, en su caso, al servicio de prevencin, acerca de cualquier situacin que, a su juicio, entrae, por motivos razonables, un riesgo para la seguridad y la salud de los trabajadores. d) Contribuir al cumplimiento de las obligaciones establecidas por la autoridad competente con el fin de proteger la seguridad y la salud de los trabajadores en el trabajo. e) Cooperar con el empresario para que ste pueda garantizar unas condiciones de trabajo que sean seguras y no entraen riesgos para la seguridad y la salud de los trabajadores.
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Funciones y responsabilidades del delegado de prevencin
La participacin de los trabajadores en todo lo relacionado con su seguridad y salud se canalizar a travs de su delegado de prevencin. Sern funciones del delegado de prevencin las siguientes:
a) Colaborar con Carpinteria Ferroli en la mejora de la actividad preventiva. b) Promover y fomentar la colaboracin de los trabajadores en el cumplimiento de la normativa sobre prevencin de riesgos laborales. c) Ser consultado por el empresario en todo lo relacionado con la prevencin. d) Vigilar y controlar el cumplimiento de la normativa sobre prevencin de riesgos laborales. e) Visitar los lugares de trabajo para comprobar sus condiciones. f) Acompaar a los tcnicos e inspectores de trabajo en sus visitas a las instalaciones de Carpinteria Ferroli. g) Acceder a la documentacin e informacin relativa a las condiciones de trabajo. h) Ser informado por el personal y los rganos de Carpinteria Ferroli con responsabilidades preventivas. i) Acordar la paralizacin de trabajos en caso de riesgo grave e inminente.
Funciones y responsabilidades del Comit de Seguridad y Salud
Son funciones del Comit de Seguridad y Salud las siguientes:
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f) Informar de inmediato a su superior jerrquico directo, y a los trabajadores designados a) Participar en la elaboracin, puesta en prctica y evaluacin de los planes y programas de prevencin de riesgos en Carpinteria Ferroli. b) Promover iniciativas para la efectiva prevencin de riesgos. c) Proponer mejoras y correcciones de las deficiencias existentes. d) Conocer directamente la situacin relativa a la prevencin de riesgos en el centro de trabajo. e) Conocer cuantos documentos e informes relativos a las condiciones de trabajo sean necesarios para el cumplimiento de sus funciones. f) Conocer y analizar los daos producidos en la salud o la integridad fsica de los trabajadores. Conocer e informar de la memoria y programacin anual de servicios de prevencin
Funciones y responsabilidades de Seguros y Prevencin como Servicio Ajeno de Prevencin
Seguridad laboral valenciana proporcionar a Carpinteria Ferroli, el asesoramiento y el apoyo y, en su caso, la realizacin que precise en lo referente a: a) El diseo, aplicacin y coordinacin de los planes y programas de actuacin preventiva. b) La evaluacin de los riesgos. c) La determinacin de prioridades en la adopcin de las medidas preventivas adecuadas y el control de su eficacia. d) La informacin y formacin de sus trabajadores. e) La actuacin de los primeros auxilios y planes de emergencia.
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f) La vigilancia de la salud de los trabajadores en relacin con los riesgos derivados del trabajo.
Las actuaciones de Seguridad laboral valenciana en el desarrollo de sus funciones, se efectuarn previa planificacin de las mismas; comprometindose Carpinteria Ferroli, a: Facilitar el acceso a sus instalaciones a los medios humanos y tcnicos de Seguros y Prevencin necesarios para la realizacin de los servicios a prestar. Facilitar toda la informacin relativa a la organizacin, caractersticas y complejidad del trabajo, procesos de produccin y la relacin de las materias primas y equipos de trabajo existentes en la misma. Informar de cuantas variaciones pudieran darse en la plantilla, de los accidentes con baja y sin baja, de los cambios de maquinaria, materias primas, condiciones y procesos de trabajo y, en general, de cuantas variaciones o contingencias no contempladas en los supuestos anteriores pudieran incidir en las condiciones de seguridad y salud de los trabajadores.
EVALUACION DE RIESGOS
A partir de la informacin obtenida durante la visita a Herrera Hierro, S.A., se realiza la evaluacin inicial de los riesgos asociados a cada uno de
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los puestos de trabajo existentes en la misma, con sus correspondientes revisiones peridicas, cuando procedan, por parte de personal tcnico acreditado.
Se realizo en esta empresa un proceso dirigido a detectar y valorar todos los riesgos existentes derivados de su actividad.Es necesario detallar tanto en el procedimiento general de actuacin como en cada puesto de trabajo en concreto cuales son las necesidades para mejorar la seguridad y poder asi seleccionar que medidas a adoptar y que prioridad hay para resolverlas. En este estudio de riesgos es necesario identificar el peligro en primer lugar,luego describirlo especificando que dao puede causar.Se basa en una secuencia de como se podra producir el dao desde un estado inicial hasta su materializacin.Basado en este este estudio se ha estimado en cada caso las probabilidades de que se produzca el dao.La probabilidad puede ser ALTA,MEDIA O BAJA
Cada riesgo y posible dao a la salud es mas o menos severo y eso se debe hacer constar en la evaluacin.Se detallara si el riesgo es para todos los trabajadores o para alguno en concreto. La valoracin de riesgos se basa en estudios realizados de manera cientfica en este sector que nos ocupa. Se emitir entonces un juicio sobre si el riesgos es tolerable o no y a su vez se indicara si el riesgo puede ser eliminado o no ( si se puede prescindir de el).Esta evaluacin de riesgos se hizo antes de que comenzara la actividad
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de la empresa teniendo en cuenta los procesos productivos y las herramientas que se iban a utilizar.Posteriormente se han realizado revisiones peridicas.En concreto cada vez que se incorporaron nuevas tecnologas,equipos o maquinaria .Cuando se produjo algn dao a la salud de algn trabajador. Y tambin cuando se incorporo a la plantilla algn nuevo trabajador que por sus caractersticas personales o estado biolgico conocido requeria especial atencin y paso a formar parte de la empresa .Cuando se planifico esta evaluacin de los riesgos en la carpinteriasiguiendo las indicaciones legales se tuvo en cuenta las opiniones de todas las personas pertenecientes a la empresa .Debido a que por su conocimiento in situ de las circunstancias y fases de las operaciones de produccin podran dar consejos para hacerlas mas eficientes.Especial importancia tuvo en esta participacin los empleados cuando se les interrogo sobre
circunstancias concretas de su desarrollo profesional y tcnico,como si se veian sometidos a una especial tensin laboral o deban adoptar posturas incomodas o riesgos innecesarios en el transcurrir diario de su actividad. Esta evaluacin de riesgos fue realizada por una empresa externa colaboradoradora en estas materias ,que como venimos comentando se sirvi para emitir su informe en las opiniones y consejos de varios empleados. Despues de esta fase de evaluacin se debe proceder a CONTROLAR los riesgos. Para ello en el caso que nos ocupa se debe: En primer lugar analizar los riesgos no tolerables. Para recabar estos datos se hicieron observaciones planeadas in situ sobre el puesto concreto de trabajo
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Se comunico a los miembros de la empresa de los riesgos y medidas que se tomaron .Se considero oportuno adems implantar un mantenimiento preventivo con objeto de verificar peridicamente que las medidas que se adoptaron eran efectivas .Para ello se realizaron inspecciones y revisiones de las instalaciones,equipos y lugares de trabajo.El objetivo de este mantenimiento es comprobar si efectivamente se cumplieron las acciones correctoras y que estas no generaron nuevos peligros.Se vigilo la salud de los trabajadores .El bienestar integral del trabajador puede verse afectado por estos riesgos y es conveniente que se vigile peridicamente la salud de los mismos con objeto de evitar enfermedades y o accidentes de trabajo.
PUNTOS DE VALORACION DE LOS RIESGOS. A) LOCALES Y EQUIPOS B) ELECTRICIDAD C) AGENTES FISICOS D) SUSTANCIAS QUIMICAS E) INCENDIOS Y EXPLOSIONES F) DISEO DE PUESTOS DE TRABAJO G) ORGANIZACIN DEL TRABAJO
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. A) LOCALES Y EQUIPOS DE TRABAJO 1. Cortes y amputaciones por los elementos cortantes de mquinas y herramientas: ACCIONES PREVENTIVAS PARA MEJORAR LA SEGURIDAD: - Comprar mquinas y herramientas seguras, con marcado CE. - Proteger la parte cortante de las mquinas y herramientas con resguardos mviles o mviles con enclavamiento, resguardos regulables. - Utilizar dispositivos de proteccin que obliguen a la accin simultnea de las dos manos. Mandos sensitivos a dos manos. - Utilizar resguardos fijos, envolventes o distanciadores, si no es necesario acceder a la zona peligrosa de la mquina. - Comprobar la eficacia de los dispositivos de proteccin y de los circuitos de mando. - Utilizar las mquinas slo por personas designadas por el empresario, que han de ser informadas de los peligros y adiestradas en su manejo. - Utilizar las mquinas segn las instrucciones del fabricante y slo en aquellos casos trabajos para los que han sido diseadas. - Prohibir los trabajos a menores en sierras, prensas, tups y cualesquiera otras mquinas peligrosas. - Usar los equipos de proteccin individual que sean necesarios en cada operacin (guantes, gafas).
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2. Golpes por movimientos incontrolados de elementos de mquinas o materiales. ACCIONES PREVENTIVAS PARA MEJORAR LA SEGURIDAD: - Mantener y respetar las distancias adecuadas entre las mquinas. Los elementos o partes desplazables de las mquinas no deben invadir nunca las zonas de paso. - Sealizar en el suelo la zona que puede ser invadida por elementos o partes desplazables de las mquinas, especialmente si hay en su proximidad zonas de paso de personas. - Sujetar o anclar firmemente las estanteras a paredes o suelos y colocar los objetos ms pesados en la posicin ms baja de las estanteras. - No permitir que se supere la capacidad de la carga de las estanteras. - Garantizar la estabilidad de los apilamientos, respetando la altura mxima permitida segn los casos. - Instalar barandillas con balaustres (barras verticales) o listn intermedio horizontal y rodapis para impedir la cada de objetos almacenados en altillos, pisos elevados, etc.
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3. Proyeccin o desprendimiento de virutas o partculas ACCIONES PREVENTIVAS PARA MEJORAR LA SEGURIDAD: - Instalar sistemas de captacin y aspiracin en las mquinas y herramientas de virutas o partculas. - Utilizar gafas protectoras contra la proyeccin de virutas y polvo de Hierro..
4. Cadas de altura: ACCIONES PREVENTIVAS PARA LA MEJORA DE LA SEGURIDAD: - Asegurar todos los elementos de las escaleras de mano, colocar apoyos antideslizantes y prestar atencin al ngulo de colocacin y forma de utilizacin. - Colocar en los altillos o zonas de trabajo elevadas barandillas, barras intermedias y plintos. - Bloquear el acceso a zonas de trabajo elevadas que carecen de proteccin en su contorno (bordes de desnivel superior a 2 metros). - Cubrir las aberturas en el suelo o colocar barandillas, barras intermedias y plintos en todo el permetro de los huecos. - Acceso a zonas de almacenamiento elevadas fijas o mviles perfectamente aseguradas, plataformas de trabajo adecuadas o
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ascensores. 5. Cadas en el mismo plano: ACCIONES PREVENTIVAS PARA MEJORAR LA SEGURIDAD: - Eliminar la suciedad, y obstculos contra los que se pueda tropezar. - Retirar los objetos innecesarios, envases, herramientas que no se estn utilizando, etc. - Ordenar las herramientas y materiales de trabajo en paneles o cajas
- Marcar y sealar los obstculos que no puedan ser eliminados. - Mantener las vas de acceso y los pasos perfectamente iluminados. B) ELECTRICIDAD 6. Contacto elctrico: ACCIONES PREVENTIVAS PARA MEJORAR LA SEGURIDAD: - Antes de comenzar a trabajar, realizar un control visual para detectar defectos reconocibles. - Puesta a tierra de las masas en combinacin con interruptores diferenciales de sensibilidad
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adecuada. - Alejamiento y aislamiento de las partes activas de la instalacin. - Llevar a cabo un examen peridico de las instalaciones elctricas y del material elctrico por personal especializado. - No utilizar, hasta que las revise un especialista, maquinaria o herramientas elctricas que han sufrido un golpe fuerte o han sido afectadas por la humedad. - En caso de avera, desconectar la tensin, comunicar los daos y hacerlos reparar por personal autorizado para trabajos elctricos. - No trabajar con iluminacin inadecuada o escasa. C) AGENTES FSICOS 7. Fuentes de ruido: ACCIONES PREVENTIVAS PARA MEJORAR LA SEGURIDAD:
- Comprar mquinas y equipos de trabajo teniendo en cuenta el nivel de ruido que producen. - Efectuar un mantenimiento adecuado. - Utilizar revestimientos en paredes y techo, que
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absorban el ruido. - Aislar las fuentes de ruido. - Reducir los tiempos de exposicin con turnos de trabajo, evitar el paso por zonas de alta exposicin, etc. - Delimitar y sealizar las zonas de exposicin al ruido. - Instalar los ventiladores, extractores, etc. lo ms alejados posible de las zonas habituales de trabajo. - Utilizar los medios de proteccin individual contra el ruido. - Informar a los trabajadores del riesgo al que estn expuestos. D) SUSTANCIAS QUMICAS 8. Contacto con productos que contienen sustancias qumicas: ACCIONES PREVENTIVAS PARA MEJORAR LA SEGURIDAD: - Utilizar sustancias con las mismas propiedades pero que sean menos peligrosas. - Exigir al fabricante las fichas de datos de seguridad de los productos. - Establecer un plan de accin para la utilizacin de los productos (mtodo de trabajo). - Evitar el contacto de sustancias con la piel. - Preparar las mezclas segn las instrucciones del fabricante.
- Utilizar los equipos de proteccin individual segn sus prescripciones de uso y la ficha de datos de seguridad de los productos. - Evitar la respiracin de vapores orgnicos nocivos. - Instalar sistemas de extraccin localizada en el lugar de origen de polvos (zona de lijado), vapores (zona de barnizado), humos, nieblas y partculas en suspensin. - Tener buena ventilacin natural en los locales.
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- Utilizar equipos respiratorios de proteccin individual si no fuera posible o fuese insuficiente la extraccin localizada. E) INCENDIOS Y EXPLOSIONES 9. Riesgo de incendio ACCIONES PREVENTIVAS PARA MEJORAR LA SEGURIDAD: - Disponer slo de la cantidad necesaria de materiales inflamables o combustibles para el trabajo del da, el resto estar en almacn. - Almacenar los productos inflamables en locales distintos e independientes de los de trabajo, aislados y ventilados, o en armarios completamente aislados. - Realizar el envasado, desembalaje y mezcla de los productos fuera de los almacenes y con las debidas precauciones y el equipo adecuado para cada caso. - Prohibir fumar en todo el recinto. Instalacin elctrica antideflagrante. - Colocacin de extraccin localizada y canalizada por conducciones hermticas. - Colocar extintores de incendios adecuados a la clase de fuego
- Hacer mantenimiento peridico de equipos contra incendios. - Revisar y mantener las instalaciones elctricas aisladas y protegidas.
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- Sealizar y dejar libres las salidas de emergencia. - Realizar peridicamente ejercicios de evacuacin simulada. 10. Riesgo de explosin ACCIONES PREVENTIVAS PARA MEJORAR LA SEGURIDAD: - Revisin anual de la instalacin de aire comprimido por el servicio de mantenimiento acreditado. -
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instalacin de aire comprimido cada 10 aos. - Instalacin de extraccin localizada canalizada por conducciones hermticas. - Llevar un control de la concentracin de polvos, gases y vapores inflamables. - Prohibir fumar en todo el recinto. - Tener especial cuidado con los ciclones donde se almacenan grandes cantidades de polvo de madera y aire sometidos a calentamientos y fricciones. - Evitar la electricidad electrosttica poniendo a tierra sus elementos y manteniendo una humedad relativa alta. F) DISEO DE LOS PUESTOS DE TRABAJO 11. Trabajos realizados manejando cargas o en posiciones forzadas ACCIONES PREVENTIVAS PARA MEJORAR LA SEGURIDAD: - Para el transporte de cargas, utilizar medios de transporte o equipos de elevacin auxiliares. - Respetar las cargas mximas segn sexo y edad. - Cargar o transportar pesos pegndolos al cuerpo y en posicin erguida. - Alzar y transportar cargas con ayuda de otras personas.
- Disminuir el peso de las cargas.
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- Posibilitar los cambios de posturas. - Colocar los tiles y dems medios de trabajo al alcance de la mano. 12. Condiciones medioambientales del local de trabajo: ACCIONES PREVENTIVAS PARA MEJORAR LA SEGURIDAD: - Proporcionar ropa de proteccin adecuada. - Hacer pausas durante los trabajos pesados cuando el cuerpo est sometido a la influencia del calor. - Regular la temperatura de acuerdo a las exigencias (calefaccin, aire acondicionado). - Aislar del calor y la humedad. - Humedecer el aire del local - Evitar corrientes de aire. - Instalar, en su caso, sistemas de ventilacin forzada. 13. Iluminacin del lugar de trabajo: ACCIONES PREVENTIVAS PARA MEJORAR LA SEGURIDAD
- Medir la intensidad de iluminacin en cada puesto antes de
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trabajar. - Corregir los lugares oscuros, hasta que sea suficiente. - Eliminar o apantallar las fuentes de luz deslumbrantes. - Limpiar peridicamente las lmparas y luminarias. G) ORGANIZACIN DEL TRABAJO 14. Situaciones de trabajo que producen estrs: ACCIONES PREVENTIVAS PARA MEJORAR LA SEGURIDAD: - No prolongar la jornada habitual de trabajo y compensarla preferentemente con descanso adicional. - Planificar los diferentes trabajos de la jornada laboral teniendo en cuenta una parte para imprevistos. - Seleccionar al trabajador segn la actividad que ha de desarrollar. 15. Relaciones entre los trabajadores: ACCIONES PREVENTIVAS PARA LA MEJORA DE LA SEGURIDAD: - Delimitar la tarea por actividades afines. - Marcar prioridades de tareas, evitando solapamientos e interferencias entre los/as operarios/as. - Impedir conductas competitivas entre trabajadores/as. - Informar peridicamente sobre la calidad del trabajo realizado. - Motivar al trabajador/a responsabilizndole de su tarea. 16. Conductas personales ante los riesgos: ACCIONES PREVENTIVAS PARA LA MEJORA DE LA SEGURIDAD:
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- Instruir convenientemente a los trabajadores/as en todos sus cometidos y situaciones de riesgo ante los que se puedan encontrar. 17. Estado y utilizacin de los Equipos de Proteccin Individual (EPI): ACCIONES PREVENTIVAS PARA LA MEJORA DE LA SEGURIDAD: - Elegir EPIs correctos y en nmero suficiente. - Revisar peridicamente el estado y el funcionamiento de los EPIs. - Cambiar los equipos defectuosos o caducados. - Sealar los daos por el uso incorrecto de los EPI. - Realizar instrucciones peridicas sobre el uso y mantenimiento de los epis RIESGOS ASOCIADOS AL TRABAJO EN OFICINA. Todos los trabajadores que habitualmente utilizan un ordenador para realizar su trabajo, dedicando a este tipo de tareas mas de 4 horas diarias o mas de 20 semanales estn expuestos a estos riesgos. La normativa espaola recoge estos riesgos en el RD 488/1997 de 14 de abril sobre disposiciones minimas de seguridad y salud relativas al trabajo con equipos que incluyen pantallas de visualizacin. PANTALLA DE ORDENADOR. Colocacion.
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La pantalla debe estar colocada de manera que podamos trabajar colocndonos enfrente de ella evitando giros de cuello ( angulo de giro inferior a 35 grados) Si no es asi debemos forzar el tronco y la cabeza derivando de ello molestias en el cuello y dolores de cabeza. DISTANCIA. La mayor parte de las personas prefieren distancias de visin de 60 a 80 centimetros, pero en todo caso la distancia no ha de ser inferior a 40 centimetros ni superior a 90cm. ALTURA Si colocamos la parte inferior de la espalda bien apoyada en el respaldo de la silla y los pies firmemente apoyados en el suelo o el reposapis, al mirar en lnea recta hacia la pantalla teniendo la cabeza recta la parte superior del monitor ha de estar a la altura de los ojos o un poco mas por debajo. INCLINACION. Hoy en dia la mayora de las pantallas de los ordenadores tienen inclinacin orientable lo que hace posible evitar reflejos molestos producidos por las fuentes BRILLO , CONTRASTE Y POLARIDAD. Todos los ordenadores actuales disponen de estas regulaciones. Normalmente la mayor combinacin es alto contraste , brillo bajo y polaridad positiva ( caracteres oscuros sobre fondo claro). REFLEJOS. Los reflejos en la pantalla pueden obligarnos a forzar la postura. Para evitarlos y que a la larga produzcan cansancio visual.
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Evitar colocar la pantalla delante o detrs de una fuente de luz natural. Las fuentes de luz natural deberan contar con persianas , cortinas o similar para poder reducir la entrada de luz. Las fuentes de luz artificial debern poseer difusores de lamina o rejillas e ir alienadas paralelamente. Se puede regular el giro e inclinacin de la pantalla para minimizar los reflejos. TECLADO. Altura del teclado. El teclado deber estar a una altura adecuada de manera que las manos no se encuentren elevadas por encima del codo. En la operacin de tecleo de datos es importante que tanto antebrazos como muecas y manos estn en una posicin neutra, no flexionadas en posturas de esfuerzo. El angulo de la articulacin del codo deber estar entre 70 y 115 grados Estos son los angulos que aseguraran una posicin descansada de los codos brazos evitando la fatiga que aparecera con un angulo mayor o menor. Para conseguir la posicin adecuada debe regular la altura de su silla de manera que los codos queden a la altura del soporte del teclado. DISTANCIA DEL TECLADO. El teclado debe estar situado a una distancia suficiente del borde de la mesa para que puedan apoyar las muecas y asi teclear con mayor facilidad. El espacio entre el borde de la mesa y el teclado ser , al menos de unos 10 centimetros. Posicion de las manos
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Situar los dedos sobre la fila central del teclado. Las muecas deben estar rectas y relajadas. Si no es asi regular la altura del reclado mas alto o mas bajo para que las muecas estn en posicin recta. RATON. Al igual que con el teclado, se debe trabajar con la mano, mueca y antebrazo en una posicin neutra. No manejar el raton usando excesiva fuerza .Si es zurdo se puede programar el raton para su uso con la mano izquierda. SILLA. Postura correcta.
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MESA. Las medidas recomendables para la mesa de trabajo son de 180 cm de altura por 80 cm de profundidad, aproximadamente. La altura de la mesa se recomienda que este entre 70 y 75 cm.
PORTADOCUMENTOS.. Este elemento es necesario en puestos en los que durante casi toda la jornada se realizan labores de introduccin de datos. El portadocumentos debe cumplir. Ser ajustable en altura , inclinacin y distancia para poder colocarlo siempre al lado de la pantalla y a su misma altura. Tener resistencia suficiente para soportar el peso de los documentos sin oscilaciones. REPOSAPIES. El reposapis ha de tener las siguientes caractersticas .Inclinacion regulable entre o y 15 grados sobre el plano horizontal. Anchura minima de 45 cm. Profundidad minima de 35 centimetros. Superficie antideslizante.
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ERGONOMIA. Segn la Asociacin Espaola de Ergonoma, la ergonoma es el conjunto de conocimientos de carcter multidisciplinar aplicados para la adecuacin de los productos, sistemas y entornos artificiales a las necesidades, limitaciones y caractersticas de sus usuarios, optimizando la eficacia, seguridad y bienestar
Objetivos
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El objetivo de la ergonoma es adaptar el trabajo a las capacidades y posibilidades del ser humano. Todos los elementos de trabajo ergonmicos se disean teniendo en cuenta quines van a utilizarlos. Lo mismo debe ocurrir con la organizacin de la empresa: es necesario disearla en funcin de las caractersticas y las necesidades de las personas que las integra
RIESGOS ASOCIADOS A LA MAQUINARIA
Riesgos especficos.
Proyeccion de virutas.Manipulacion de virutas.
Contacto con partes calentadas por el motor.
Proyeccion de virutas calientes.Masas puestas accidentalmente bajo tensin
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Medidas preventivas
. Colocacion de resguardos protectores o pantallas,o en su caso uso de gafas Utilizar guantes de seguridad durante el manipulado de virutas.
Si es posible utilizar medios de extraccin de virutas.Evitar la acumulacin de elementos combustibles.Mantenimiento preventivo de los equipos.
TALADRADORA.
Manipulacion de virutas.Contacto con partes activas.Masas puestas
acidentalmente bajo tensin.Manipulacion de piezas pesadas,de grandes dimensiones y/o difcil agarre. Riesgos especficos. Por calentamiento del equipo elctrico.Proyeccion de virutas calientes.
Medidas preventivas
Resguardos protectores o pantallas.Uso de gafas.Utilizar tiles adecuados.Guantes de
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seguridad durante el manipulado de virutas.Utilizar elementos automticos de evacuacin de virutas.Revisiones de la instalacin elctrica.Mantenimiento preventivo de los equipos.Uso de ayudas mecnicas.Formar e informar a los trabajadores.Evitar la acumulacin de elementos combustibles. .
SIERRA . TROZADORA
. Riesgos especficos.
Intervencion manual en el punto de apoyo.Puesta en marcha de la maquina.
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Por uso de ropa holgada,pelo largo y suelto.Aproximacion al punto de operacin.Recogida de virutas.Contacto con partes calentadas por rotacin. Masas puestas accidentalmente bajo tensin. MEDIDAS PREVENTIVAS Utilizar ropa de trabajo adecuada( sin elementos que puedan favorecer el atrapamiento No se utilizaran guantes de seguridad.Colocacion de resguardos protectores o pantallas o en su caso uso de gafas.Uso de calzado de seguridad.Utilizar elementos automticos de evacuacin de
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virutas.Mantenimiento preventivo de los equipos .Evitar la acumulacin de elementos combustibles cerca de la maquina.
PRENSA.
Falta de proteccin de los elementos mviles. Accionamientos involuntarios. Por uso de ropa holgada.Intervencion manual y aproximacin al punto de operacin.Caida de las piezas situadas sobre la mesa de trabajo
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durante la sujeccion de la pieza.Masas puestas accidentalmente en contacto.
MEDIDAS PREVENTIVAS Utilizar ropa ajustada. Proteger los elementos mviles. Colocar resguardos de enclavamiento, detectores de presencia. Utilizar dobles mandos de seguridad .Colocar el dispositivo antirrepeticion. Efectuar amarres correctos de las piezas.Calzado de seguridad.Gafas de seguridad.Revisiones de las instalaciones elctricas. Mantenimiento preventivo de los equipos.
PLEGADORA.
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Las prensas plegadoras son maquinas utilizadas para el trabajo en frio de hojas generalmente chapa. El espesor del material(chapas) a trabajar puede variar desde 0,5 a 20 mm y su longitud desde unos centmetros hasta mas de 6 metros,aunque esta longitud puede aumentarse si se colocan unidas varias maquinas.
Cizalla
RIESGOS ESPECIFICOS. Accionamiento involuntario.Intervencion manual y aproximacin al punto de operacin.Puesta en marcha de la maquina.Uso de ropa holgada.Caida de la pieza durante su ejecucin o durante el trasporte manual .Contactos con partes activas. Masas puestas accidentalmente bajo tensin. MEDIDAS PREVENTIVAS.
Ropa ajustada.Resguardos de enclavamiento y /o detectores de presencia.Dobles mandos de seguridad.Dispositivo antirrepeticion. Efectuar amarres bien correctos.Calzado de seguridad. Siempre que sea posible, manutencin automtica. Revisiones de la instalacin elctrica Mantenimiento preventivo de equipos.
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CIZALLA. Las cizallas de guillotina para metal ,son maquinas empleadas para cortar metales generalmente en laminas .Su campo de aplicacin se extiende sobretodo a las empresas que tambin se dedican a la matalurgia.Dentro de las cizallas guillotinas para metal, podemos distinguir los siguientes tipos: Cizallas mecnicas y Cizallas hidrulicas. RIESGOS ESPECIFICOS. Accionamiento involuntario .Intervencion manual y aproximacin al punto de operacin .Puesta en marcha de la maquina .Uso de ropa holgada. Caida de la pieza durante su sujeccion o durante el trasporte manual. Contactos con partes activas masas puestas accidentalmente bajo tensin.
PUNZONADORA La punzonadora contiene un punzon puntiagudo que sirve para abrir orificios. Si el punzon es cilndrico o conico, se utiliza para cortar o embutir chapa, estampar o matrizar piezas metlicas.
RIESGOS ESPECIFICOS. Accionamiento involuntario.Intervencion manual y aproximacin al punto de operacin. Puesta en marcha de la maquina.Uso de ropa holgada. Caida de la
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Pieza durante su ejecucin o durante el trasporte manual. Contactos con partes activas. Masas puestas accidentalmente bajo tensin.
MEDIDAS PREVENTIVAS. Ropa ajustada. Proteger los elementos mviles.Resguardos de enclavamiento y /o detectores de presencia. Dobles mandos de seguridad. Dispositivo antirrepeticion. Efectuar amarres correctos. Calzado de seguridad.Siempre que sea posible manutencin automtica. Revisiones de la instalacin elctrica. Mantenimiento preventivo de los equipos.
CURVADORA. Principalmente se utiliza para dar forma curva a tubos de hierro, acero o algn otro tipo de metal. Tambien se pueden encontrar rodillos curvadores, que se utilizan para dar forma curva a planchas metlicas. Este ultimo es muy poco frecuente.
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RIESGOS ESPECIFICOS.
Falta de proteccin de los elementos mviles. Accionamientos involuntarios. Por uso de ropa holgada. Intervencion manual y aproximacin al punto de operacin Caida de las piezas situadas sobre la mesa de trabajo. Durante la sujeccion de la pieza . Masas puestas accidentalmente en contacto.
MEDIDAS PREVENTIVAS. Utilizar ropa ajustada .Proteger los elementos mviles. Colocar resguardos de enclavamiento, detectores de presencia. Utilizar dobles mandos de seguridad. Colocar el dispositivo de antirrepeticion . Efectuar amarres correctos de piezas. Calzado de seguridad. Gafas de seguridad. Revisiones de las instalaciones elctricas. Mantenimiento preventivo de los equipos
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ESMERILADORA. Se utiliza bsicamente en el afilado de las herramientas de trabajo.
Rotura de la muela con la consiguiente proyeccin a gran velocidad de los fragmentos de la misma e caso de no tener la correspondiente proteccin.
Deslizamiento de la pieza que se est esmerilando. la muela puede producir en ese caso distintos tipos de lesiones en las manos.
RIESGOS ESPECIFICOS. Velocidad excesiva del elemento abrasivo. Eleccion incorrecta del abrasivo. Excesiva distancia del portapiezas de la muela. Falta de protecciones. Acuamientos involuntarios entre portapiezas y muela. Prendas holgadas.Contactos directos e indirectos.
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MEDIDAS PREVENTIVAS.
Instalar protecciones y velocidad y calidad de la muela adecuadas. Gafas de seguridad. Prestar atencin durante el trabajo. Herramientas adecuadas Prendas de trabajo ajustadas. Distancia adecuada entre soportes y muela. Revisiones de la instalacin elctrica. Mantenimiento preventivo de los equipos.
AFILADORA. Se utiliza bsicamente para el afilado de herramientas de trabajo.
RIESGOS ESPECIFICOS.
Caida de objetos por manipulacin. Golpes y contactos con elementos mviles De la maquina. Golpes por objetos o herramientas. Proyeccion de fragmentos o Partculas. Sobreesfuerzos. Contactos trmicos y / o elctricos. Riesgos de daos a la salud derivados de la exposicin a agentes qumicos:polvo Riesgo de daos a la salud derivados de la exposicin a agentes fsicos:ruidos y vibraciones. MEDIDAS PREVENTIVAS.
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Evitar la presencia de cables elctricos en zonas de paso. Accionamiento con pulsador ,y al dejar de apretar se para la maquina Las reparaciones deben ser realizadas por personal especializado. Las operaciones de limpieza y mantenimiento se realizaran con la maquina desconectada No golpear el disco al mismo tiempo que se corta. No se pueden afilar zonas poco accesibles ni en posicin inclinada lateralmente, Puesto que el disco se puede romper. No tocar el disco tras la operacin de afilado. Escoger siempre el material abrasivo mas adecuado segn el elemento a afilar Sustituir inmediatamente los discos gastados o agrietados. Mantenimiento peridico. UTILIZACION DE HERRAMIENTAS DE MANO.
. 1. Las herramientas defectuosas deben ser retiradas de uso. 2. No lleves herramientas en los bolsillos salvo que estn adaptadas para ello 3. Cuando no las utilizes, dejalas en lugares donde no se puedan producir accidentes.
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4. Cuidado con las rebabas 5. Utiliza arandelas protectoras en punteros o similares , para evitar golpes en las manos.
UTILIZACION DE HERRAMIENTAS PORTATILES. Riesgos generales. Los. principales riesgos asociados a la utilizacin de herramientas manuales a motor en la carpintera son los siguientes. Riesgo de contactos elctricos directos o indirectos. Quemaduras ,golpes y cortes en las manos u otras partes del cuerpo ocasionadas por la propia herramienta. Lesiones oculares producidas por proyeccin de partculas. Golpes producidos por el despido violento de la herramienta o del material con el que se esta trabajando. Esguinces provocados por sobreesfuerzos o gestos violentos. Medidas preventivas. Lectura y comprensin del manual de instrucciones. Seleccin de la herramienta porttil mas adecuada al trabajo a realizar. Comprobacion del estado de la herramienta y del afilado de todos sus tiles. Observacion del mtodo establecido en el manual de instrucciones del fabricante y las recomendaciones propias de cada operacin. Evitar clables tendidos por las zonas de paso. Cuando esto no sea posible los cables se conducirn y sealizaran debidamente. Los resguardos y dems elementos de
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proteccin incorporados por el equipo no podrn ser alterados. En ningn caso se parara la herramienta empleando las manos como freno. Evitar el uso de prendas holgadas, puos desabrochados, pulseras y cualquier otro elemento que pueda provocar el atrapamiento. Utilizacion de los equipos de proteccin necesarios en funcin del tipo de tarea a realizar y las caractersticas de la herramienta empleada. Las herramientas generadoras de polvo se utilizaran en via humeda o zonas bien ventiladas. Mantenimiento de la zona de trabajo libre de obstculos y de sustancias resbaladizas. Almacenamiento en lugar adecuado , procediendo a la desconexin de la herramienta y a la proteccin de sus elementos cortantes o punzantes despus de cada uso. Mantenimieto y limpieza adecuados de la herramienta desconectada y totalmente detenida. La retirada de carteles como MAQUINA AVERIADA O FUERA DE SERVICIO, solo se quitaran por la persona que los instalo cuando haya sido subsanada la deficiencia.
Trabajos de soldadura
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Se evitara cuando los trabajadores realicen labores de soldadura. La exposicin a sustancias nocivas por inhalacin de gases o vapores generados en los procesos de soldaduras procedentes: Del material a soldar - Del propio material base - De los recubrimientos del material base Del material de aporte - Derivados de electrodo revestido - Procedentes del dixido de carbono usado en la soldadura elctrica- Provenientes de los gases utilizados en la soldadura autgena. Exposicin a radiaciones ultravioletas e infrarrojas. Proyeccin de fragmentos y partculas incandescentes procedentes de la propia soldadura durante operaciones como la picadura de cordones de soldaduras, entre otras. Quemaduras por chispas, llamas o por contactos con elementos calientes, tales como los electrodos, los sopletes o las piezas que se estn soldando. Contactos elctricos directos en circuitos de acometida o soldeo, e indirectos por estar las masas bajo tensin. Incendios o explosiones derivados de la emisin de gases y vapores inflamables, as como de chispas cadas en materiales combustibles
No se soldara en zonas o proximidades catalogadas como de atmsferas explosivas, o en lugares en los que se estn haciendo tareas con materiales inflamables o explosivos.
Los trabajadores no soldaran con la ropa manchada de grasa, disolventes o cualquier otra sustancia inflamable
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Se observara la zona de trabajo y alrededores despus de la soldadura, asegurndose de: la inexistencia de pequeas llamas, brasas o fragmentos incandescentes que podran causar un incendio. Asimismo, ante dicho riesgo, se compruebara de manera peridica la presencia y estado de los equipos de extincin situados en las proximidades de los trabajos de soldadura. Uso de ropa de trabajo de tejidos naturales (algodn preferentemente) que cubra el cuerpo y extremidades por completo, de forma que no queden partes de la piel expuestas a las radiaciones emitidas. Del mismo modo se evitara que las cremalleras y botones sean metlicos, dobleces en camisas y pantalones o llevar los bolsillos abiertos, ya que se pueden introducir partculas incandescentes en ellos. En cuanto al uso de equipos de proteccin individual se utilizaran entre otros: pantalla de soldadura y cristales con filtros, guantes largos de cuero o manoplas, mandil, polainas de cuero y botas de proteccin.
Soldadura autgena Con respecto a las botellas: Se almacenaran las de gases diferentes separadas y en posicin vertical (especialmente separa la de oxgeno u otros gases comburentes del resto). Compruebacion que estn bien sujetas a los carros o bastidores y protegidas de focos de calor como los rayos solares o los puestos de
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soldadura y de posibles golpes. Recordar tambin separar las botellas llenas de las vacas. Durante el almacenamiento se asegrara en todo momento de que el grifo de la botella est cerrado, la caperuza de proteccin colocada y que sta se encuentra bien identificada con su correspondiente etiqueta. Se conservara siempre una ligera sobrepresin en las mismas, evitando vaciarlas ntegramente. Nunca se llenaran o vaciaran sujetndolas por el grifo. Adems se realizara su transporte en los carros apropiados para ello. Se mantendran los manorreductores y los grifos de las botellas limpios de grasas, aceites o cualquier combustible, ya que podran inflamarse por accin del mismo. Antes de abrirlos, asegrarse de que las llaves del soplete estn cerradas. Procurar hacerlo de forma lenta y progresiva, ya que en caso contrario, el reductor de presin puede quemarse. Ubcarse siempre detrs de la botella. Recuerdar no forzar las llaves que ofrezcan resistencia al intentar su apertura. Cerrar los grifos de las botellas despus de cada trabajo. Tras esto, recuerdar siempre purgar el manorreductor, las mangueras y el soplete. En el caso de sobrecalentamiento de las botellas de acetileno, no se ,movern Se enfriaran con agua desde un lugar seguro. En el caso de producirse un fuego en una botella de acetileno, en el instante de la aparicin del mismo, cerrar la botella y apagar la llama. En caso contrario, adoptar las siguientes recomendaciones: - Aprtarse y avisar a los compaeros que se encuentren en su proximidad.
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- Intentar cerrar la botella y char agua hasta que vuelva a tener una temperatura normal. - Apaga la llama con un extintor apropiado de polvo o CO2.
SEALIZACION
Existen riesgos que por su naturaleza o caractersticas no se pueden eliminar en su totalidad .Independientemente de la adpcion de otras medidas,estos riesgos deben estar sealizados. A continuacin se muestran las seales que hay en la empresa sobre riesgos en general, asi como de los equipos de lucha contra incendios y de evacuacin presentes en el centro de trabajo.
Seal
Zona de colocacin Informacin aportada
SEALES DE ADVERTENCIA
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En todas las zonas donde concurran varios riesgos o no exista sealizacin especfica. Peligro en general
Cuadros elctricos. Riesgo elctrico
SEALES DE OBLIGACION SEALES DE PROHIBICIN
Almacn de productos qumicos. Prohibido fumar y encender llamas desnudas En rampas. En puntos de trnsito de vehculos. Prohibicin de circulacin de peatones
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Trabajos con mquinas y herramientas ruidosas. Proteccin obligatoria del odo
Tareas donde exista riesgo de proyecciones hacia los ojos. Proteccin obligatoria de la vista
Trabajo con productos qumicos y mecnicos. Proteccin obligatoria de las manos
En toda la empresa. Proteccin obligatoria de los pies
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SEALIZACION DE INCENDIOS
SEALES DE SALVAMENTO
MEDIDAS DE PROTECCION.
PULSADOR DE ALARMA
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Los equipos de proteccin individuales debern utilizarse cuando los riesgos no se puedan evitar o no puedan limitarse suficientemente por medios tcnicos de proteccin colectiva o mediante medidas , mtodos o procedi mientos de organizacin del trabajo. El empresario tiene la obligacin de proporcionar a los trabajadores los equipos de proteccin adecuados para el desempeo de sus funciones. Ademas deber velar por el uso efectivo de los mismos cuando por la naturaleza de los trabajos realizados sean necesarios( culpa in vigilando). Son deberes del empresario determinar los puestos de trabajo en los que debe recurrirse a la proteccin individual, asi como establecer para cada uno de estos puestos, el riesgo o riesgos frente a los que debe ofrecerse proteccin , las partes del cuerpo a proteger y el tipo de equipo o equipos de proteccin individual que debern utilizarse. A partir del resultado de la evaluacin de riesgos , se debe elaborar una relacin de los equipos de proteccin individual requeridos por puesto de trabajo. Ademas debemos adjuntar en nuestra documentacin un impreso para el acuse de recibo de los mismos por el trabajador que conviene que sea utilizado desde el dia en que se proceda a implantar el modelo por el que se ha optado para aquellos epis que vengan siendo utilizados por los trabajadores y se entregen por primera vez o que se proceda a su implantacin. A los equipos de proteccin individual se les exige dos condiciones, que proporcionen una proteccin eficaz frente a los riesgos que motiven su uso y que no supongan por si mismos u ocasionen , riesgos adicionales o molestias innecesarias. Los equipos de proteccin individual deben reunir las siguientes condiciones Tener en cuenta las condiciones anatmicas y fisiolgicas y el estado de salud de los trabajadores.Adecuarse al portador, tras los ajustes necesarios.Cuando se simultanea el uso de dos equipos de proteccin individual estos debern ser compatibles entre si y mantener su eficacia en relacin con el riesgo o riesgos correpondientes.Los equipos de proteccin individual que se utilizen debern reunir los requisitos
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establecidos en cualquier disposicin legal o reglamentaria que les sea de aplicacin, sobre todo en lo relativo a su diseo y aplicacin ( en la Union Europa etiquetado CE) El empresario respecto de los derechos de los trabajadores en relacin con los equipos de proteccin individual, tienen una serie de derechos adems de obligaciones. Respecto del derecho de informacin , el empresario deber proporcionar a los trabajadores instrucciones preferentemente por escrito y debidamente comprensible para los trabajadores ( en castellano). Sobre la forma correcta de utilizarlos y mantenerlos adems del manual de instrucciones o la documentacin informativa facilitadas por el fabricante para que este a disposicin de los trabajadores. Y por otra parte los trabajadores tienen el deber de usar correctamente los equipos de proteccin individual , cuidar correctamente de los mismos y colocar el tipo de proteccin individual despus de su utilizacin en lugar adecuado para ellos Y por ultimo informar de inmediato a su superior jerarquico directo de cualquier defecto anomala o dao aparecido en el equipo de proteccin individual utilizado , que a su juicio pueda entraar una perdida de su eficacia protectora. Es importante que los equipos de proteccin sean asignados y utilizados de forma individual. Los utilizados en la empresa son para la proteccin de la cabeza CASCO , para la proteccin de los odos LOS TAPONES Y OREJERAS ,para la proteccin de los ojos y cara GAFAS DE SEGURIDAD Y LAS PANTALLAS. Para la proteccin de las vas respiratorias LAS MASCARAS Y MASCARILLAS auto filtrantes y los equipos de respiracin autnoma .Para la proteccin contra cadas de altura LOS CINTURONES Y ARNESES DE SEGURIDAD. Para la proteccin de manos y brazos LOS GUANTES. Para la proteccin de pies y piernas EL CALZADO DE SEGURIDAD,
Para la proteccin del resto del cuerpo , los mandiles de CUERO , LOS TRAJES . QUE NO SON E.P.I S
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La ropa de trabajo corriente y los uniformes que no estn destinados a proteger la salud o la integridad fsica del trabajador Los equipos de los servicion de socorro y salvamento. Los equipos de proteccin individual de los militares, policas , de las personas dedicadas al mantenimiento del orden y los medios de transporte por carretera. El material de deporte , de autodefensa y de disuasin .Los aparatos porttiles para la detencin y sealizacin del riesgo.
CLASIFICACION En funcin de la gravedad de los riesgos frente a los que protegen los epis se dividen en : CATEGORIA 1. Protegen frente a riesgos minimos ( guantes de jardinero etc) en la empresa de carpintera que nos ocupa no se tienen este tipos de equipos. CATEGORIA 2. Los no incluidos en las otras dos categoras ( muchos tipos de calzado de seguridad). CATEGORIA 3. Protegen de un peligro mortal o que puede daar seriamente la salud ( protecciones respiratorias filtrados que protegen de gases toxicos)
CRITERIOS PARA SU EMPLEO Los epis se utilizaran cuando los riesgos no hayan podido evitarse o limitarse suficientemente por medios tcnicos ( proteccin colectiva) procedimientos o mtodos de organizacin del trabajo y queden aun una serie de riesgos de cuantia significativa.
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En la empresa objeto de este plan de prevencin son muy necesarios estos equipos de proteccin ya que existe maquinaria peligrosa adems de labores de soldadura Entre los modelos mas usados son las mascaras y pantallas protectoras para soldar
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Por pequea que sea la pieza sobre la que se trabaja es necesario protegerse el rostro y los ojos. Ademas para cuidarse las manos siempre son de uso obligado los guantes. Para protegerse de un nivel alto de ruido que se da en varias situaciones se utilizan cascos. Se vigilo especialmente que estos equipos mencionados cumpliesen con la normativa en vigor en cuando a calidad y paso de controles. Siempre se hace incapie de que estas herramientas de proteccin son de uso individual y deben cuidarse debidamente por parte del trabajador
PROCEDIMIENTO VIGILANCIA DE LA SALUD Se realizo una correcta vigilancia de la salud de los trabajadores que ayudo a obtener conclusiones relevantes relacionadas a la adopcin del puesto de trabajo a la persona, actuar con rapidez ante alteraciones de la salud y determinar la necesidad de introducir o mejorar las medidas de prevencin y proteccin de los puestos de trabajo. Los resultados de la vigilancia de la salud ayudaron a identificar los problemas tanto a nivel individual como colectivo en los puestos de trabajo
Alcance La vigilancia de la salud se realizo a todos los trabajadores de la empresa siendo esta de carcter voluntario. Esta vigilancia dejara de ser voluntaria, en los siguientes supuestos. Cuando la realizacin de los reconocimientos mdicos sea imprescindible para evaluar los efectos de las condiciones de trabajo sobre la salud de los trabajadores.
Cuando se deba verificar si el estado del trabajador puede constituir un peligro para l mismo, para los dems trabajadores o para otras personas. Cuando as este establecido en una disposicin legal en relacin con la proteccin de riesgos especficos y actividades de especial inters.
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La obligacin de esta vigilancia de la salud recae sobre el empresario que con el debido apoyo en este caso que nos ocupa de un servicio de prevencin ajeno estar al corriente de los posibles efectos nocivos de su proceso productivo y si alguno de los trabajadores de la empresa se ve afectado en alguna manera por la exposicin a algn toxico o cualquier otro factor de desequilibrio de la salud de sus empleados. Para ello se articularon revisiones peridic.as de salud que aunque no son de carcter obligatorio si fueron realizadas por todo el personal no encontrndose motivos de preocupacin ni ningn operario afecto de cualquier dolencia Siguiendo las prescripciones legales se sigui con especial inters la salud de las trabajadoras cuando estaban embarazadas. En concreto las principales medidas que se tomaron en este apartado fueron las siguientes: Se hicieron varias encuentas sobre la salud de los trabajadores pregutandoles especialmente si se encontraban en alguna situacin de riesgo. Se realizaron los anlisis mdicos y pruebas pertinentes entregndole los resultados a los trabajadores y se les aconsejo debidamente si se encontr algn motivo de cuidado o antencion. En colaboracin con el servicio de prevencin ajeno se realizo un estudio epidemiolgico en concreto con los operarios de soldadura para ver la evolucin de su salud a lo largo del tiempo. Se desplazaron en varias ocasiones los equipos mdicos de la mutua con objeto de recabar datos in situ de las condiciones de trabajo y el estado de salud de las distintas personas.
PLAN DE AUTOPROTECCION. El plan de autoproteccin de la empresa que nos ocupa ha sido realizado esperando conseguir con ello dar una respuesta eficaz a las posibles situaciones imprevistas en el normal desarrollo de la actividad de la empresa. Cuando se da una situacin de emergencia o sea algo no
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previsto por las medidas de proteccin normales de la instalacin es necesario articular un mecanismo , un protocolo para poder asi salvaguardar las personas y los bienes pero todo ello en perfecta coordinacin con los mecanismos pblicos de proteccin civil.
Como responsable de la empresa para este plan y con potestad para articular los medios humanos y tcnicos se designo al delegado de prevencin que estaba capacitado por sus conocimientos y experiencia para coordinar este plan, Este trabajador con potestad en este campo debe velar para que los protocolos de seguridad estn operativos y que no aparezca ningn obstculo en el caso de que se produzca una emergencia.
Para dotar de verdadera eficacia a este plan se tomaron en cuenta varios puntos como el de informar previamente a todo el personal y publico que tiene algn contacto con la empresa .Tambien se realizaron jornadas formativas tericas y practica para todo el personal. Se adquirieron los medios tcnicos para llevar el mantenimiento del plan. Y una vez al ao se realiza un simulacro de emergencia. NORMAS BASICAS DE ACTUACION EN CASO DE EMERGENCIAS Un ejemplo de trptico que se puede entregar a los trabajadores o tener expuesto en lugar visible ( tabln de anuncios de la empresa) en el centro de trabajo es: EN CASO DE INCENDIO Si detecta un incendio: . Comunique la emergencia: -pulsadores de alarma o por telfono al numero de emergencias recogido en el reverso de este documento. -Si no consigue comunicar en la extensin de emergencia llame a los bomberos.
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Si se encuentra capacitado y la intervencin no entraa peligro intentar extinguir el fuego. Si no desaloje la zona, cerrando puertas y las ventanas si la magnitud del fuego lo permite. Si se encuentra atrapado por el fuego. .Gatee, retenga la. respiracin y cierre los ojos cuando pueda. -Ponga puertas cerradas entre usted y el humo.Tape las ranuras alrededor de las puertas y aberturas valindose de trapos y alfombras. Mojelas si tiene agua cercana.