Aleaciones del Acero

Francisco Javier Moreno Rivas

MK3B
N.C. 828815
Se da el nombre de aceros aleados a los aceros que adems de los cinco
elementos: carbono, silicio, manganeso, fsforo y azufre, tambin contienen
cantidades importantes de otros elementos como molibdeno, cromo, nquel, etc.,
sirven para mejorar algunas de sus caractersticas fundamentales.
Utilizando aceros aleados se puede lograr:
Piezas de gran espesor con elevadas resistencias en su interior.
Grandes durezas con tenacidad.
Mantener una resistencia elevada a grandes temperaturas.
Aceros inoxidables.
Aceros resistentes a la accin de agentes corrosivos.
Herramientas que realicen trabajos muy forzados y que no pierdan dureza
al calentarse.
Influencia que ejercen en las caractersticas y propiedades de los aceros los
elementos de aleacin
Nquel:
El empleo de aceros con nquel es interesante para la construccin de piezas de
maquinas y motores de alta calidad. Una de las ventajas ms importantes que
reporta el empleo del nquel, es que sirve para conseguir siempre con ellos gran
tenacidad. Los aceros al nquel sometidos a temperaturas demasiado elevadas,
quedan despus del temple y revenido con muy buena tenacidad.
- Aceros al de nquel: 2,3% - 5% de Ni, 0,1-0,25% de C (para cementacin) y con
0,25-0,4% de C (para piezas de gran resistencia)
- Aceros cromo-nquel y aceros cromo nquel molibdeno: con porcentajes variables
de C (0,1-0,22%) se emplean para cementacin y con 0,25-0,4% de C se emplean
para piezas de gran resistencia.
- Aceros de media aleacin nquel-molibdeno y nquel manganeso: 0,25- 0,4% de
C para piezas de gran resistencia y con 0,1-0,25% para piezas cementadas,
- Aceros inoxidables y resistentes al calor cromo-nquel: con 8-25% de Ni
- Otros aceros de menor importancia son los aceros cromo-nquel para
estampacin en caliente.
Cromo:
Es uno de los elementos especiales ms empleados para la fabricacin de aceros
aleados, usndose indistintamente en los aceros de construccin, en los
de herramientas, en los inoxidables y en los de resistencia en caliente. Sirve para
aumentar la dureza y la resistencia a la traccin de los aceros, mejora la
templabilidad, impide las deformaciones en el temple, aumenta la resistencia al
desgaste, la inoxidabilidad, etc.
Molibdeno:
Este elemento mejora la resistencia a la traccin, la templabilidad, la resistencia al
de los aceros.
Wolframio:
El wolframio es un elemento muy utilizado para la fabricacin de aceros
para herramientas, emplendose en especial en los aceros rpidos, aceros
para herramientas de corte, y aceros para trabajos en calientes. Sirve para
aumentar la dureza a elevadas temperaturas y evitan que se desafilen o ablanden
las herramientas, aunque lleguen a calentarse a 500 o 600C. Tambin se usa
para la fabricacin de aceros para imanes.
Vanadio:
Se emplea principalmente para la fabricacin de aceros de herramientas, tiende a
afinar el grano y disminuir la templabilidad. Es un elemento desoxidante muy
fuerte.
Manganeso:
El manganeso aparece prcticamente en todos los aceros, debido, principalmente,
a que se aade como elemento de adicin para neutralizar la influencia del azufre
y del oxigeno. Aumenta ligeramente su resistencia, se mejora su templabilidad y el
manganeso es un elemento de aleacin relativamente barato.
Silicio:
Este elemento aparece en todos los aceros, al igual que el manganeso, se aade
durante el proceso de fabricacin. Es un desoxidante ms enrgico que el
manganeso y se emplea como elemento desoxidante complementario del
manganeso.
Cobalto:
El cobalto se emplea casi exclusivamente en los aceros rpidos de ms alta
calidad. Este elemento, al ser incorporado a los aceros va aumentando su dureza
y resistencia. Los aceros para imanes con cobalto, contienen adems cromo y
wolframio
Aluminio:
El aluminio se emplea como elemento de aleacin en los aceros de nitruracin,
que suelen contener 1% aproximadamente de aluminio. Tambin se usa en
algunos aceros resistentes al calor.
Titanio:
Se suelen aadir pequeas cantidades de titanio a algunos aceros muy especiales
para desoxidar y afinar el grano. El titanio tiene gran tendencia a formar carburos y
a combinarse con el nitrgeno.
Cobre:
El cobre se suele emplear para mejorar la resistencia a la corrosin de ciertos
aceros y se usan para grandes construcciones metlicas.
Boro:
Mejoran notablemente la templabilidad, siendo en este aspecto el ms efectivo de
los elementos aleados y el de mayor poder templante de todos. Durante los
procesos de fabricacin su incorporacin al bao metlico es difcil, ya que por ser
un desoxidante enrgico es un elemento que se oxida fcilmente.
Conclusin:
Como pudimos darnos cuenta, conforme avanza la tecnologa a travs del tiempo,
cada vez hay mas demanda de materiales que puedan cumplir con ciertas
caractersticas, en este caso aceros aleados con otros metales o metaloides.
Estas aleaciones han sido muy favorables ya que cumplen las demandas
requeridas e incluso mejoran las expectativas dando pauta al desarrollo de nuevas
tecnologas.
Bibliografa: Aceros especiales, Autor: Jos A. Barreiro, Editor: Dossat
UTN -Materiales Metlicos-2001