Granulometra de los agregados

OBJETIVO

Este mtodo de ensayo tiene por objeto determinar
cuantitativamente la distribucin de los tamaos de las partculas
de agregados gruesos y finos de un material.
Determinar el porcentaje que pasa de los diferentes
tamaos del agregado (fino y grueso) por los diferentes
tamices y con estos datos construir su curva
granulometra.
Determinar mediante el anlisis de tamizado la gradacin que
existe en una muestra de agregados (fino, grueso).
Establecer los requisitos de gradacin y calidad para los
agregados (finos y gruesos) para uso en concreto.


Marco terico
La granulometra de una base de agregados se define como la
distribucin del tamao de sus partculas. Esta granulometra se
determina haciendo pasar una muestra representativa de agregados
por una serie de tamices ordenados, por abertura, de mayor a menor.
Los tamices son bsicamente unas mallas de aberturas cuadradas,
que se encuentran estandarizadas por la Norma Tcnica.
La denominacin en unidades inglesas (tamices ASTM) se haca
segn el tamao de la abertura en pulgadas para los tamaos grandes
y el nmero de aberturas por pulgada lineal para los tamaos grandes
y el numeral de aberturas por pulgada lineal para tamices menores.
La serie de tamices utilizados para agregado grueso son 1",
1",3/4",1/2",3/8", # 4 y para agregado fino son # 4, # 8, # 16, # 30, #
50, # 100, # 200.
El tamizado a mano se hace de tal manera que el material se
mantenga en movimiento circular con una mano mientras se golpea
con la otra, pero en ningn caso se debe inducir con la mano el paso
de una partcula a travs del tamiz; Recomendando, que los
resultados del anlisis en tamiz se coloquen en forma tabular.

Las frmulas que se usa
Frmula. % Retenido = Peso de material retenido en tamiz * 100
Peso total de la muestra
Frmula % PASA = 100 % Retenido Acumulado.

Los resultados de un anlisis granulomtrico tambin se pueden
representar en forma grfica y en tal caso se llaman curvas
granulomtricas.
Estas grficas se representan por medio de dos ejes perpendiculares
entre s, horizontal y vertical, en donde las ordenadas representan el
porcentaje que pasa y en el eje de las abscisas la abertura del tamiz
cuya escala puede ser aritmtica, logartmica o en algunos casos
mixtos. Las curvas granulomtricas permiten visualizar mejor la
distribucin de tamaos dentro de una masa de agregados y permite
conocer adems que tan grueso o fino es.
En consecuencia hay factores que se derivan de un anlisis
granulomtrico como son:
PARA AGREGADO FINO
a. Mdulo de Finura ( MF )
El mdulo de finura es un parmetro que se obtiene de la suma de los
porcentajes retenidos acumulados de la serie de tamices
especificados que cumplan con la relacin 1:2 desde el tamiz # 100 en
adelante hasta el tamao mximo presente y dividido en 100, para
este clculo no se incluyen los tamices de 1" y1/2".
MF = % Retenido Acumulado
100
Se considera que el MF de una arena adecuada para producir
concreto debe estar entre 2, 3, y 3,1 o, donde un valor menor que 2,0
indica una arena fina 2,5 una arena de finura media y ms de 3,0 una
arena gruesa.
PARA AGREGADO GRUESO.
a. Tamao mximo ( TM)
Se define como la abertura del menor tamiz por el cual pasa el
100% de la muestra.
b. Tamao Mximo Nominal (TMN)
El tamao mximo nominal es otro parmetro que se
deriva del anlisis granulomtrico y est definido como el
siguiente tamiz que le sigue en abertura (mayor) a aquel
cuyo porcentaje retenido acumulado es del l5% o ms.
Granulometra Continua Se puede observar luego de un
anlisis granulomtrico, si la masa de agrupados contiene
todos los tamaos de grano, desde el mayor hasta el ms
pequeo, si as ocurre se tiene una curva granulomtrica
continua.
Granulometra Discontinua
Al contrario de lo anterior, se tiene una granulometra
discontinua cuando hay ciertos tamaos de grano
intermedios que faltan o que han sido reducidos a
eliminados artificialmente.
MATERIAL Y EQUIPOS
Balanza. Una balanza o bscula con precisin dentro del 0.1%
de la carga de ensayo en cualquier punto dentro del rango de
uso, graduada como mnimo a 0,05 kg. El rango de uso de la
balanza es la diferencia entre las masas del molde lleno y vaco.
Serie de Tamices. Son una serie de tazas esmaltadas a travs
de las cuales se hace pasar una muestra de agregado que sea
fino o grueso, su orden es de mayor a menor. En su orden se
utilizarn los siguientes tamices: tamiz 1". 1",3/4". 1/2" ,3/8, #
4 Fondo para el Agregado Grueso; el tamiz # 4, # 8, # 16, # 30, #
50, # 100, # 200 y fondo para el Agregado Fino.

DATOS Y RESULTADOS
o PARA EL AGREGADO FINO
GRANULOMETRIA AGREGADO FINO
TAMICES ABERTURA PESO RE. (gr)
% RETENIDO % RETENIDO % QUE
PARCIAL ACUMULATIVO PASA
N 4 4.75 6.00 0.26 0.26 100.00
N 8 2.36 250.00 10.66 10.91 89.09
N 16 1.18 332.00 14.15 25.07 74.93
N 30 0.60 679.00 28.95 54.02 45.98
N 50 0.30 595.00 25.37 79.39 20.61
N 100 0.15 249.00 10.62 90.00 10.00
N 200 0.075 147.00 6.27 96.27 3.73
PLATO 0.00 87.50 3.73 100.00 0.00
TOTAL 2345.5 100.00


MODULO FINURA =3.5



100.00
89.09
74.93
45.98
20.61
10.00
3.73
0.00 0.00
20.00
40.00
60.00
80.00
100.00
120.00
%

q
u
e

p
a
s
a

tamices
curva granulometrica de agregado fino

o PARA EL AGREGADO GRUESO.
GRANULOMETRIA AGREGADO GRUESO
TAMICES ABERTURA PESO RE. (gr)
% RETENIDO % RETENIDO % QUE
PARCIAL ACUMULATIVO PASA
1 " 37.50 326.50 6.47 6.47 100.00
1" 25.00 1193.00 23.63 30.10 69.90
3/4" 19.00 783.50 15.52 45.62 54.38
1/2" 12.50 1436.50 28.46 74.08 25.92
3/8" 9.50 539.50 10.69 84.77 15.23
N 4 4.75 744.50 14.75 99.51 0.49
BANDEJA 0.00 24.50 0.49 100.00 0.00
TOTAL 5048.00




MDULO FINURA = 7.00

CONCLUSIONES.
Se considera que una buena granulometra es aquella que est
constituida por partculas de todos los tamaos, de tal manera
que los vacos dejados por las de mayor tamao sean ocupados
por otras de menor tamao y as sucesivamente.


100.00
69.90
54.38
25.92
15.23
0.49 0.00 0.00
50.00
100.00
150.00
%

q
u
e

p
a
s
a


tamices
curva granulometrica de agregado grueso

Anexo

1.-Extraendo material de la
cantera de caraz.


2.-Empesamos a tamisar los
agregado grueso por las mallas.

4.-Seguimos el proseso de
tamisado .

5.-Pesando el material retenido
en cada tamiz .



7.-despues de terminar el
agregado grueso empesamos
con el agregado fino.







8.-Pesando el material retido en
cada tamiz.