Espec. Tec. Alto Peru

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SANTA
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Oficina de Proyectos de Inversión

CONSIDERACIONES GENERALES
GENERALIDADES
 Las obras por ejecutar y los equipos por adquirir e instalar, son los que
se encuentran indicadas en los planos y/o croquis, con las adiciones y/o
modificaciones que puedan introducirse posteriormente.
 El informe y/o memoria descriptiva presentada en otra sección del

proyecto, es meramente informativa.
 Cualquier consulta o modificación de los planos, croquis y

especificaciones deberá ser presentado por escrito a la MDS para su
aprobación, por intermedio de la Supervisión de Obra.
 Previamente al inicio de la obra, se efectuará el replanteo del proyecto,

cuyas indicaciones en cuanto a trazo, alineamientos y gradientes serán
respetadas en todo el proceso de la obra. Si durante el avance de la obra se ve
la necesidad de ejecutar algún cambio menor, este seria únicamente efectuado
mediante autorización de la supervisión y conformidad de la EPS.
 El constructor, cuidará la conservación de todas las señales, estacas,

Benchmarks, etc., y las restablecerá por su cuenta, si son estropeadas ya sea
por la obra misma o por acción de terceras personas.
 Cuando se identifica, en cualquier etapa del proyecto, el artículo, el

material, accesorio, equipo o proceso por la marca de fábrica, patente o
vendedor, se supone que aquellos cumplen satisfactoriamente con los
propósitos diseñados para la obra, quedando a criterio del constructor utilizar
las mismas u otras similares o equivalentes, que cumplan con los mismos
propósitos.
 También coordinará los suministros, para evitar demoras o causar

impedimentos en el progreso de otro constructor que este ejecutando algún
trabajo relacionado con su obra.
 Con la suficientemente anticipación, el constructor mediante aviso por

escrito, hará conocer a la supervisión la fecha en que se iniciará la fabricación
o preparación de los materiales, que forman parte de la obra, para que los
mismos certifiquen el control de calidad de los materiales.
 Cualquier material o equipo, que deba ser removido de su ubicación y que

no será utilizado nuevamente según el proyecto, continuará siendo
propiedad de la MDS, quien determinará en su oportunidad el almacén
donde el constructor deberá depositarlo.
DEFINICIONES

 INDECOPI
Es el Instituto Nacional de Defensa de la competencia y de la protección de la
Propiedad Intelectual encargado de revisar, evaluar y aprobar las normas
técnicas nacionales.
 Ingeniero Supervisor
Es el profesional de la especialidad e idóneo contratado por la entidad
contratante para que en su representación efectúe directamente el control y
seguimiento de la ejecución técnico administrativa y del Manejo del Contrato
de Obra, verificando el cumplimiento de las obligaciones de los diferentes
agentes que participan en la ejecución de la obra.
 Cama de Apoyo
Es el material selecto que tiene por finalidad brindar soporte en forma
uniforme al área sobre la que descansan las tuberías de agua potable y
alcantarillado.
 Entibado
Es un tablestacado discontinuo que se requiere para contener deslizamientos
de terrenos de relativa inestabilidad y/o que estén afectos a vibraciones que
puedan originar deslizamientos.
 Manguito
Es una pieza especial que se utiliza para unir tuberías de igual o diferente tipo
de material.
 Niple
Es un tubo que no cuenta con su longitud completa de fabricación.
 Reparación de Redes y Conexiones Domiciliarias de Agua Potable y/o

Alcantarillado
Son los arreglos o composturas que se efectúan a las válvulas, grifos contra
incendio, buzones, buzonetas y a los elementos de las conexiones
domiciliarias, sin realizar la reposición o cambio de las mismas.
 Cambio de Redes y Conexiones Domiciliarias de Agua Potable y/o

Alcantarillado
Es el cambio íntegro de los tubos, accesorios, válvulas, grifos contra incendio,
buzones, buzonetas y a los elementos de las conexiones domiciliarias. La
reposición se hará en el mismo trazo y con el mismo alineamiento y
pendiente original de las redes y conexiones a cambiarse. Se entiende que el
diámetro puede ser modificado con la finalidad de mejorar el servicio.
 Sellos de Unión

Son los elementos utilizados como empaques para hacer estancos los puntos o
uniones (anillos de jebe, pegamentos, etc.).
A.- DISPOSICIONES TECNICAS
1.- Consideraciones
Las presentes especificaciones técnicas que complementen a las normas
técnicas aprobados por el ITNTEC, y al nuevo reglamento nacional de
construcción, deberá ser cumplidas por los constructores que ejecuten
obras directas o indirectamente para la municipalidad.
Las obras por ejecutar y los equipos por adquirir e instalar son los que se
encuentran indicados en los planos y/o croquis con las condiciones y/o
modificaciones que puedan introducirse posteriormente.
El informe y/o memoria descriptiva presentada en otra sección del
proyecto, es debidamente informativa.
Cualquier consulta o modificaron de los planos, croquis y especificaciones,
deberán ser presentadas por escrito al Ing. Inspector para su aprobación.
Previamente el inicio de cada obra se efectuara el replanteo del proyecto,
cuyas indicaciones en cuanto a trazos, alineamiento y gradiente, será
respetado en todo el proceso de la obra. Si durante el avance de la obra se
ve la necesidad ejecutar algún cambio menor este seria únicamente
efectuado por el Ingeniero Inspector.
Cuando se identifica en cualquier etapa del proyecto, el artículo, material,
accesorio, equipo o proceso por la marca de fábrica, patente o vendedor,
se supone que aquello que cumplan satisfactoriamente con los propósitos
diseñado para la obra, quedando a criterio del constructor utilizar las
mismas u otras similares o equivalentes que cumplen con los mismos
propósitos.
2.- Calidad de Materiales y Equipos

Todo el material y equipo utilizado en la obra deberá cumplir con las
normas nacionales ITINTEC. Solo se aceptara materiales y equipos que se
ejecuten a las normas internacionales cuando estas garanticen una calidad
igual o superior alas nacionales.
Para garantizar la calidad del material y equipo instalado de la obra, el
constructor presentara los siguientes certificados:
Antes de iniciar la obra: certificado ITINTEC, sobre el resultado de las
verificaciones efectuadas en cada uno de los equipos que integran la obra,
para el cumplimiento de los requisitos establecidos en las normas.
2.1.- Durante la Ejecución de la Obra:

Certificados de las diferentes pruebas, para determinar el
comportamiento de la obra y sus instalaciones.
Se empleara la mejor práctica moderna para que los materiales y/o
equipos sean de la más alta calidad.
Todo los materiales utilizados en la obra, será nuevos, no
permitiéndose materiales usados. Deberían ser almacenados de

forma adecuada, siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante o

manuales de insta lalación.
3.- Estructuras y Servicios Existentes:

El constructor previamente al inicio de la obra determinara su exactitud
en la zona de trabajo, coordinación directa con esas entidades,
responsabilizándose por los daños que ocasionasen las estructuras y
servicios existentes.
También será responsable de la conservación del buen estado de las
estructuras y servicios existentes, no indicados en los planos y/o croquis.
4.- Protección de la Obra y Propiedad Ajena:

Durante la ejecución de la obra el constructor tomara todas las
precauciones necesarias para proteger la obra y la propiedad ajena que
puede ser afectada de alguna forma por la construcción. Cualquier
propiedad que resultase afectada por negligencia del constructor, será
prontamente restaurada por este a su condición original.
5.- Seguridad y Limpieza de la Obra:

El constructor cumplirá estrictamente con las disposiciones de seguridad,
atención y servicio del personal, de acuerdo alas normas vigentes.
6.- Métodos de Construcción:

Los métodos y procedimientos de construcción, son los más mencionados
en el nuevo reglamento nacional de construcción.
B.- CONSIDERACIONES GENERALES:
1.- Generalidades:
Las especificaciones técnicas, los planos de la obra y metrados son los que
darán las pautas para la ejecución del proyecto. El Ingeniero Inspector
será la autoridad que señala para modificar y/o determinar los métodos
constructivos en casos especiales que se pudieran presentar. Así como
verificara la buena ejecución de la mano de obra calificada y la calida de
los materiales, agregados, etc. Las normas son validas en cuanto no se
opongan con los reglamentos y normas nacionales e internacionales
reconocidas en el Perú.
Reglamento Nacional de Construcciones

Normas del ITINTEC
Normas ASTM
Normas del ACI
Normas del AMMA
2.- Condiciones de los Materiales:

Es obligación de la entidad constructora vigilar las operaciones

relacionadas con los materiales equipos y herramientas que deben
utilizarse en la obra tal como:
 Provisión
 Transporte
 Cargo y distribución
 Acomodo
 Limpieza
 Protección
La provisión del material no debe hacerse con demasiada anticipación ni

abundante cantidad. De manera que su presencia en la obra ocasiones
molestias o que por el prolongado almacenamiento desmejore las
proporciones de estos.
Todos los materiales a usarse en la obra deben ser de primera calidad.
Los que vienen en envases sellados, se mantendrá en este estado hasta su
uso.
La Municipalidad pondrá a consideración del Ingeniero Inspector dos
muestras de los materiales a usarse de acuerdo a su especie; su norma
respectiva y deberá recabar la autorización para ser utilizados.
3.- Juegos de Planos y Especificaciones:

Las obras se ejecutaran con estricto cumplimiento con los planos y detalles
indicados en los mismos. Cualquier discrepancia que se presentara entre
ellos, las especificaciones y los metrados es referencial debiendo dar aviso
la municipalidad al Ingeniero Inspector antes de realizar la obra a fin que
se determine la solución más conveniente para el caso.
Cualquier detalle o modificación que por la circunstancia que se presente
deberá consultarse con el Ingeniero Inspector, obviar la consulta y
ejecutar la obra sin el aviso bueno; será motivo para que se desestime el
valor de la obra realizada, se ordene su demolición o sin que este suceda
no se considere como adicionar en el caso que efectivamente lo sea.
6.- Cuaderno de Obras:

Todas las consultas y absoluciones, modificaciones, etc. Referentes a la
obra deberán anotarse en el cuaderno de obra. Ya que la municipalidad
habilita para el Ingeniero Inspector las presentes especificaciones son
generales y se tomaran solo en cuenta los ítems que atañen ala obra de
acuerdo con el cuadro de acabados y los metrados respectivos.

RED DE ALCANTARILLADO
01 OBRAS PROVISIONALES
01.01 CASETA DE GUARDIANIA Y ALMACEN
A) Descripción:
El Contratista podrá construir una Caseta de Guardianía, obra
indispensable de carácter provisional o alquilar un local propicio, que
incluirá las instalaciones requeridas por sus propias necesidades
derivadas del trabajo a ejecutar; así como el suministro de personal
para establecer la custodia de los materiales y equipos utilizados en la
obra, que requieran cuidado fuera de la jornada laboral. Asimismo
comprende la operación, mantenimiento y conservación de las
instalaciones durante el período de ejecución de la obra y su posterior
desmontaje y limpieza de la zona.
Características:
La caseta de guardianía estará ubicada en lugar apropiado, próximo a
la zona de trabajo, con aprobación del ingeniero inspector.
El almacén y caseta de guardianía será de carácter temporal, del tipo
prefabricado, con paneles modulares que permitan su fácil montaje y
desmontaje, transporte y ubicación en otros lugares en que sea
necesario su uso para el personal de ingenieros, técnicos, empleados y
obreros.
B) Forma de Medición:
La forma de medición es Global (GLB) de Caseta de Guardianía de
acuerdo a indicaciones del proyecto.
01.02 CARTEL DE OBRA DE 7.20 M X 4.80 M.
A) Descripción:
Se fabricará y colocará un cartel de las siguientes dimensiones 7.20 x
4.80 m. Este cartel será de madera con planchas de tripley y debe
indicar claramente el nombre del Proyecto, el tiempo de duración de la
obra, el monto de la Obra, el nombre de la entidad que ejecuta, la
modalidad de ejecución. Al término de la obra dicho cartel quedará en
poder de la Municipalidad.
La forma de medición es por Unidad (UND) de Cartel de Obra de
acuerdo a las dimensiones establecidas del proyecto.
01.03 TRANSPORTE DE MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

A) Descripción:
El contratista se encargará de las acciones y trabajos necesarios para el
transporte de maquinaria, equipos, herramientas, repuestos y personal
necesario para la ejecución de la obra, de acuerdo a lo ofrecido en su
Propuesta y cronograma de ejecución de las obra, con aprobación del
ingeniero Inspector.
Para el transporte del equipo a la Obra, se utilizarán los caminos
existentes y durante esta actividad se evitará causar daños a terrenos y
propiedades de terceros, los cuales en caso de ocurrir serán de
responsabilidad del contratista.
La partida incluye la desmovilización de los equipos, que se efectuará
una vez finalizado los trabajos y según los plazos del Programa de
Construcción de la Obra.
La forma de medición es Global (GLB) de acuerdo a especificaciones
del proyecto.
01.04 GUARDIANIA
A) Descripción:
El constructor deberá velar por la seguridad tanto del personal,
equipos así como de los materiales de construcción a emplearse en
obra para lo cual tomará las acciones pertinentes, manteniendo un
guardián o persona responsable.
La forma de medición es Mensual (MES) de acuerdo con sus
especificaciones y aceptado por el ingeniero.
02 OBRAS PRELIMINARES
02.01 TRAZO Y REPLANTEO PARA ALCANTARILLADO
PERMANENTE
A) Descripción:
Se hará replanteo del proyecto previa revisión de la nivelación de las
calles y verificación de los cálculos correspondientes.
Las gradientes se darán con algún sistema de precisión propuesto por
el contratista y autorizado por el Ingeniero Inspector.
Las tuberías serán instaladas con los diámetros, trazos y gradientes
indicadas en los planos, cualquier modificación por exigirlo así las
circunstancias de carácter local, deberá recibir previamente la
aprobación del Ingeniero Inspector.

El contratista cuidará todos los puntos, estacas, señales de gradientes,

mojones y puntos de niveles hechos o establecidos en la obra y los
restablecerá si son estropeados
El contratista se hará cargo de todos los gastos que requiera rectificar la
obra mal instalada, debido al no mantenimiento o no protección o
remoción sin autorización de los puntos establecidos, estacas y marcas.
El contratista resguardará todas las marcas de propiedades existentes y
conocidas aunque no sean relativas al trabajo, y si es requerido correrá
con el costo del restablecimiento de las mismas, en el caso de haber
sido alteradas o destruidas
Se medirá por Metro Lineal (M) en la cual se ha realizado el planteo, y
para obras lineales se medirá la longitud efectiva.
02.02 TRANQUERA TIPO BARANDA DE 2.50m x 1.10m
A) Descripción
Esta partida considera las tranqueras tipo baranda que se utilizaran
para el desvió del transito vehicular, esta presentaran una estructura
de madera tornillo y de madera triplay, dichas tranqueras serán de
2.50 m x 1.10m de altura.
Dentro de esta partida se considera los gastos de la mano de obra,
materiales y herramientas que genera la construcción de esta partida.
B) Forma de Medición
La forma de medición es por Unidad (UND), en base a las dimensiones
exactas indicadas.
01.03 CONO DE FIBRA DE VIDRIO FOSFORESCENTE
A) Descripción:
Esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los
beneficios sociales, materiales y equipo necesario para la colocación de
cono de fibra de vidrio fosforescente para señalización, dichos conos
irán apoyados en una base de 0.40 x 0.40m. Las dimensiones del cono
se aprecian en el gráfico siguiente:

Los conos de fibra vidrio fosforescente se medirá por Unidad (UND),
en base a las dimensiones exactas indicadas.
<
02.04 CINTA PLASTICA SEÑALIZADORA P/LIMITE SEGURIDAD DE
OBRA
A) Descripción:
El constructor efectuara su trabajo de tal manea que el transito
vehicular sufra las mínimas interrupciones, evitando causar molestias
al publico y los vecinos, limitando la obra a la longitud mínima
necesaria de su ejecución.
Esta partida considera el suministro e instalación de cinta señalizadora
plástica para la seguridad de la obra. El costo incluye el dado de
concreto de 25x25x15 los páranles de madera de 1 ½” x 1 ½” x 1.00m
en el cual se fijara la cinta, el distanciamiento se aprecia en el grafico
que se adjunta.

B) Forma de Medición.
La forma de medición es por metro lineal (M) de cinta plástica
señalizadora para limite de seguridad de obra, de acuerdo a
indicaciones del proyecto.
02.05 PUENTE DE MADERA PROVISIONAL, PASE PEATONAL SOBRE

ZANJA
A) Descripción:
Esta partida considera toda la mano de obra que incluye los beneficios
sociales, materiales y equipo necesario para la colocación del puente de
madera provisional sobre zanja, para peatones.
Las tranqueras tipo baranda se medirá por Unidad (UND), en base a
las dimensiones exactas indicadas.
02.06 ROTURA Y REPOSICIÓN DE PAVIMENTO FLEXIBLE E = 2”
A) Descripción:
Se entenderá por rotura de pavimentos, la operación que consistente
en romper y remover éstos, donde hubiere necesidad de ello,
previamente a la excavación de zanjas y/o hoyos de 0.80 x 1.00m.
Todo pavimento o superficies dañadas dentro del derecho de vía,
deberán ser reemplazados por materiales análogos a los originales,
solamente se deberá considerar para este efecto como pavimento la
capa de rodadura y la base.
Al reemplazar o reponer un pavimento, los bordes del pavimento
existente deberán igualarse de modo tal, que formen línea recta, cuya
desviación deberá ser mayor a 2.5 cm. En 6 metros de longitud.
El Contratista deberá tomar las debidas precauciones para evitar
o causar cualquier daño al pavimento existente y a otras superficies
fuera del límite de las excavaciones relativas a la obra. Todo daño
fuera o dentro del límite de la obra, será de responsabilidad exclusiva
del Contratista.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El material producto de la ruptura de pavimentos deberá ser retirado
hasta el banco de desperdicio aprobado por el Ingeniero Supervisor de
Obras. El contratista realizará los trabajos arriba descritos, empleando
herramientas, equipo y maquinaria más convenientes debiendo
obtener la aprobación de las mismas por parte del Supervisor de Obra.
Todos los materiales y equipos suministrados tanto por el Contratante
como por el Contratista, deberán ser manejados y almacenados
cuidadosamente, de manera de evitar daños y pérdidas.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

La rotura de pavimentos se procederá al corte de los mismos con
equipo cortadora de hormigón de las dimensiones de 0.80x1.00mts,
para luego proceder con una compresora de dos martillos mínimo.
Todo pavimento retirado o dañado por el Contratista, será
reemplazado de acuerdo a las condiciones de los permisos otorgados
para la construcción dentro de los derechos de vía, el costo de todas
estas acciones deberá ser sufragado por el Contratista
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar superficies
sin irregularidades y tanto las paredes como el fondo deberán estar de
acuerdo a los planos.
Se entenderá por reposición de pavimentos, la operación consistente
en construir nuevamente los pavimentos flexibles o capas de rodadura
que hubieren sido removidos para la apertura de zanjas.
El Pavimento reconstruido deberá ser del mismo material y
características que el pavimento original. Deberá quedar al mismo
nivel que aquel, evitándose la formación de bordes y depresiones, por
lo que se procurará que la reposición del pavimento se efectúe una
vez que el relleno de las zanjas haya adquirido su máxima
consolidación y no experimente asentamientos posteriores.
La superficie de acabado debe ser lisa y uniforme, el Contratista
deberá realizar las operaciones de curado normales y tomará las
debidas precauciones cuando el concreto esté aún fresco para evitar
daños a su superficie.
b) Forma de Medición:
La ruptura y reposición de pavimentos será medido en metros
cuadrados (M2); el número de metros cuadrados que se considerarán
para fines de pago será el que resulte de multiplicar el largo por el
ancho por el número de veces propuesto en el proyecto para la
excavación y también se calculará por el método de las áreas medidas.
02.07 ROTURA Y REPOSICION DE VEREDAS CONCRETO F’c = 140

kg/cm2 E = 10CM.
A) Descripción:
Para la rotura de veredas se usarán los métodos de rotura con
cortadora, no permitiéndose, la utilización de comba u otra
herramienta manual, salvo el caso que por la naturaleza del trabajo.
El corte de las veredas deberá efectuarse tomando paños completos, es
decir, siguiendo las líneas de las bruñas, debiendo tener especial
cuidado de no afectar los paños adyacentes, que en caso de quedar en
mal estado, deberá eliminarse y reponerse el paño entero afectado. Las
losas de las veredas serán vaciadas con concreto F’c = 140 kg/cm 2, rico

en pasta y tendrá un espesor mínimo de 0,10 m sobre una base

compactada.
Los paños serán perfectamente definidos por las bruñas, que seguirán
las líneas de la vereda existente. Los sardineles se repararán con
iguales o mejores condiciones con que se encontraron, serán vaciados
total e independientemente de la losa de la vereda, de tal modo que
cuando se ejecuten reparaciones en ésta no se comprometa al sardinel.
Los bordes de las veredas se rematarán con bruña de canto. La
superficie de acabado se asentará primero con paleta de madera y se
terminará con plancha de metal, a fin de obtener un acabado pulido.
Será conveniente dejar con cierta aspereza el piso.
CURADO DE LA (SUPERFICIE) VEREDA

Se someterá a un curado con cubierta y agua abundante durante los 3
días siguientes a su vaciado. Este se hará alternado, para evitar
rajaduras por dilatación. Posteriormente y durante 19 días siguientes,
deberá seguir recibiendo continuamente agua.
La superficie de la vereda será plana, sin resaltes ni ondulaciones. Las
tapas y cajas de buzones quedarán al ras con la superficie de la vereda.
Si fuera necesario levantar algunas de las losas, que cubren cloacas,
cunetas y albañales públicos, el contratista deberá mantener tapada la
abertura con tablas u otro material adecuado, en todo caso sólido,
hasta que se concluya la vereda y quede bien sellada la abertura.
Los trabajos se medirán en metros cuadrados (M2) ejecutados y
aceptados. Para ello se considerará el ancho que figura en los planos y
la longitud realmente ejecutada.
03 MOVIMIENTO DE TIERRAS
La presente actividad se refiere a los trabajos de excavación en terreno
natural, hasta el nivel de deseado, la excavación se efectuará de
acuerdo a lo indicado en los planos de detalles.
03.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA

03.01.01 EXCAVACION EN TERRENO NORMAL PARA BUZONES
A) Descripción:
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo el material y de
cualquier naturaleza que debe ser removido para proceder a la
construcción de buzones, el diámetro de excavación será mayor del
diámetro del buzón, dejando a ambos lados una holgura de 0.50m el
cual permitirá el encofrado de estas.
Las cotas de fondo del buzón indicada en los planos pueden ser
modificadas por orden escrita del Ingeniero Inspector, si tal variación
fuese necesaria para asegurar la estabilidad de la obra.

En cualquier tipo de suelo, al ejecutar los trabajos de excavación o

nivelación, se tendrán la precaución de no producir alteraciones en la
consistencia del terreno natural de base.
En excavación se medirá por Metro Cúbico M3.
03.01.02 EXCAVACION DE ZANJA TERRENO NORMAL, 1.00M<H≤1.50M

03.01.03 EXCAVACION DE ZANJA TERRENO NORMAL, 1.50M<H≤2.00M
03.01.04 EXCAVACION DE ZANJA TERRENO NORMAL C/EQUIPO,
2.00M<H≤2.50M, Ap=1.00M
2.50M<H≤3.00M, Ap=1.00M
3.00M<H≤3.50M, Ap=1.00M
3.50M<H≤4.00M, Ap=1.00M
03.01.08 EXCAVACION DE ZANJA C/MAQ. PARA CONEXIONES
DOMICILIARIAS Aprom=0.80M Hmáx ≤ 2.50M EN TERRENO
NORMAL
A) Descripción
Esta partida comprende toda excavación para la instalación de
tuberías. La excavación en corte abierto será hecha con equipo
mecánico en anchos y profundidades necesarias para la construcción,
de acuerdo a los planos replanteados en obra y/o presentes
especificaciones.
Para el caso del sistema de alcantarillado es importante tener en cuenta
que la dirección de la instalación debe ser precisa y estar de acuerdo
con los planos del proyecto, teniendo en cuenta la rigurosidad
necesaria que se debe tener en el alineamiento y la nivelación.
Por la naturaleza del terreno, en algunos casos será necesario el
tablestacado, entibamiento de las paredes, a fin de que estas no cedan.
CLASIFICACIÓN DE TERRENO
a. TERRENO NORMAL
Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena
limosa, gravillas, etc. y terrenos consolidados tales como; hormigón
compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. los cuales pueden ser
excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.

b. TERRENO SATURADO
Son aquellos terrenos en los cuales existe presencia de agua y para la
ejecución de los trabajos es necesario evacuar el agua existente.
La inclinación de los taludes de la zanja debe estar en función de la
estabilidad de los suelos (niveles freáticos altos, profundidad de
excavaciones y el ángulo de reposo del material) y su densidad a fin de
concretar la adecuada instalación, no olvidando el aspecto económico.
En zonas con nivel freático alto, cabe la posibilidad de tener que
efectuar entibados o tablestacados en las paredes de la zanja, a fin de
evitar derrumbes, Asimismo, es posible tener que efectuar operaciones
de bombeo a fin de bajar el nivel freático o recuperar una zanja
inundada.
DIMENSIONES DE LAS ZANJAS
El ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del terreno en trabajo
y del diámetro de la tubería por instalar, pero en ningún caso será
menor de los estrictamente indispensables para el fácil manipuleo de la
tubería y sus accesorios dentro de dicha zanja, debiendo permitir un
adecuado relleno y compactación de la tubería.
Tendrá como mínimo 0,30 m a cada lado del diámetro exterior de la
tubería.
La zanja se excavará por lo menos 10 cm debajo de la gradiente
exterior del fondo del tubo, teniendo en cuenta la profundidad mínima
del entierro exigible. Si la tubería se coloca en la calzada o en el campo
el entierro mínimo sobre la cabeza de los tubos, nunca será menor de
1.00 m. Si la tubería se coloca en las aceras, o en jardines laterales o
centrales, el relleno sobre la cabeza del tubo puede disminuirse hasta
ochenta centímetros (0,80 m).
Las dimensiones de las zanjas deberán atender al previsto en el plano
de detalles típicos para zanjas y entibados.
La unidad de medida será el “Metro Lineal” (M), aproximado al metro
cúbico completo, de material excavado en su posición original.
03.03 NIVELACION Y REFINE

03.03.01 NIVELACION Y REFINE EN FONDO DE ZANJA P/TUB. 200MM Y
250MM Aprom ≤ 1.00M
03.03.02 NIVELACION Y REFINE EN FONDO DE ZANJA P/TUB. 160MM
A) Descripción:

En el fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose

exactamente a la rasante correspondiente. Los excesos de excavación
en profundidad hechos por negligencia del contratista serán
corregidos por su cuenta debiendo emplear hormigón de río
apisonado por capas no mayores de 20 cm de espesor de modo que la
resistencia conseguida sea cuando menos a la del terreno adyacente.
En la apertura de la zanja se tendrá un buen cuidado de no dañar y
mantener en funcionamiento las instalaciones de servicio público, así
como los cables subterráneos de líneas telefónicas y de alimentación de
fuerza eléctrica, el contratista deberá reparar por su cuenta los
desperfectos que se produzcan a los servicios mencionados, salvo que
se constate que aquellos no le son imputables.
En ningún caso se excavará con maquinaria tan profundo que la tierra
de la línea de asiento de los tubos sea aflojada o removida por la
maquinaria. El último material que se va a excavar será removido con
pico y pala y se le dará al fondo de la zanja la forma definitiva que se
muestra en los dibujos y especificaciones en el momento que se van a
colocar los tubos, mampostería o estructura.
El material proveniente de las excavaciones así como de las tuberías
extraídas deberán ser retiradas a una distancia no menor de 1.50 m de
los bordes de la zanja para seguridad de la misma y limpieza del
trabajo. En ningún caso se permitirá ocupar las veredas con el material
proveniente de las excavaciones u otros materiales de trabajo.
Se medirá la longitud sobre la cual se ha ejecutado la partida,
diferenciándose el tipo de suelo y el diámetro de la tubería, se hará por
metro lineal (M).
03.04 CONFORMACION DE CAMA DE APOYO

03.04.01 CAMA DE APOYO P/TUB. 200MM- 250MM CON MATERIAL DE
PRESTAMO H=0.10M
03.04.02 CAMA DE APOYO P/TUB. 160MM CON MATERIAL DE
PRESTAMO
A) Descripción:
Se conformará cama de apoyo en suelos saturados, estos serán
removidos hasta profundidad requerida y el material removido será
reemplazado por una capa de Ripio Tamaño entre ¼” y 1”, si el
terreno es seco se usara como cama de apoyo arena gruesa o confitillo
El material de cama de apoyo debe ser adecuadamente compactado y
nivelado, ya que la calidad de la cama de apoyo es muy importante
para una buena instalación de la tubería. El objetivo primordial es

evitar vacíos debajo y alrededor del cuadrante de la tubería la cual

debe ser apoyo sin discontinuidad a lo largo de la generatriz e interior.
En el caso de las excavaciones se pasará más allá de los límites
indicados anteriormente, el hueco resultante de esta remoción será
rellenado con material adecuado, aprobados por el Ing. Supervisor.
Este relleno se hará a expensas del constructor, si la sobre excavación
se debió a su negligencia u otra causa a él imputable
Se medirá por metro lineal conformado, el pago se hará por metro
lineal (M), el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y
equipo.
03.05 RELLENO EN BUZONES Y ZANJAS

03.05.01 RELLENO CON MATERIAL PROPIO EN BUZONES
A) Descripción:
Para la construcción de las cámaras de inspección (Buzones) se hizo
una excavación mayor al diámetro de este con el fin de quede holgura
para trabajar con el encofrado metálico, por lo tanto se tendrán que
hacer el relleno respectivo del volumen que no se vació.
El pago se hará por Metro Cúbico (M3), el costo incluye el pago por
mano de obra y equipo.
03.05.02 RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO, C/EQUIP. LIV.

HASTA 1.50 M. DE PROF/PROM.
1.50M. <H≤2.00 M.
2.00M. <H≤2.50 M.
2.50M. <H≤3.00 M.
3.00M. <H≤3.50 M.
3.50M. <H≤4.00 M.

03.05.08 RELLENO DE ZANJA, CONEXIÓN DOMICILIARIA C/MAT.

PROPIO INC. COMPACTACION, TERRENO NORMAL
Hmáx≤2.50m
A) Descripción:
El relleno debe seguir a la instalación de la tubería tan cerca como sea
posible, los fines esenciales que debe cumplir este relleno son:
- Proporcionar un lecho para la tubería.
- Proporcionar por encima de la tubería, una capa de material de
préstamo que sirva de amortiguador al impacto de las cargas
exteriores.
La forma de ejecutar el relleno será como sigue:
 Primero, se debe formar el lecho o soporte de la tubería, el material
regado tiene que ser escogido, de calidad adecuada, libre de piedras
y sin presencia de materia orgánica.
 El primer relleno compactado comprende a partir de la cama de
apoyo de la estructura (tubería), hasta 0,30 m por encima de la clave
del tubo, será de material selecto. Este relleno se colocará en capas
de 0,10 m de espesor terminado desde la cama de apoyo
compactándolo íntegramente con equipo o plancha compactadora
de peso apropiado, teniendo cuidado de no dañar la tubería.
 El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub-base
de ser el caso, se harán por capas no mayores de 0,15 de espesor,
compactándolo con vibro-apisonadores, planchas y/o rodillos
vibratorios. Se permitirá el uso de pisones u otra herramienta
manual de ser necesarios. El porcentaje de compactación para el
primer y segundo relleno, no será menor del 95% de la máxima
densidad seca del proctor modificado ASTM D698 o AASHTO T-
180. De no alcanzar el porcentaje establecido, la empresa contratista
deberá de efectuar nuevos ensayos hasta alcanzar la compactación
deseada.
 Durante la prueba de la tubería, es importante comprobar la
impermeabilidad de las uniones, para lo cual se deben dejar las
mismas descubiertas.
PRECAUCIONES PARA EL RELLENO

Después de las pruebas parciales y corregidas los defectos, se
completarán el relleno de la zanja, tomando las precauciones
necesarias como si se tratara de material vítreo. La manera de efectuar
el relleno de la zanja se hará con el objeto de que siempre se evite la
formación de cavidades en la parte inferior de los tubos.

MATERIAL DE PRÉSTAMO
Consistirá en la excavación y empleo de material apropiado, de
acuerdo a las especificaciones para la formación de terraplenes y
taludes o ejecución de rellenos en particular. El préstamo procederá
cuando no se encuentre cantidad suficiente de material adecuado
proveniente de la excavación de la laguna, de acuerdo con las
alineaciones, rasantes y dimensiones marcadas en los planos.
La parte superior de los terraplenes y el relleno de cortes sobre
excavados será construido con material de préstamo selecto para
acabados o material escogido y reservado para este fin desde la
excavación.
MODO DE EFECTUAR EL RELLENO

Se colocará en la zanja primeramente tierra fina o material
seleccionado, libre de piedras raíces, maleza, etc. y se pisoneará
uniformemente debajo y a los costados de la longitud total, de cada
tubo hasta alcanzar su diámetro horizontal. El relleno se seguirá
pisoneando convenientemente, en forma tal que no levante el tubo o lo
mueva de su alineamiento horizontal o vertical, y en capas sucesivas
que no excedan de 10 cm. De espesor, hasta obtener una altura mínima
de 30 cm. sobre la generatriz superior del tubo. Esta primera etapa
puede ser ejecutada parcialmente antes de iniciar las pruebas parciales
de la tubería.
El resto del relleno se compactará con rodillos aplanadores y otros
equipos apropiados de acuerdo con el material de que se disponga.
Los equipos deberán pasarse tantas veces sean necesarias para obtener
una densidad del relleno no menor del 95% de la máxima obtenida
mediante el ensayo Standard del Proctor. La compactación se hará a
humedad óptima y en capas horizontales no mayores de 15 cm. Tanto
la clase del material de relleno como la compactación deben
controlarse continuamente durante la ejecución de la obra. No debe
emplearse en el relleno tierra que contenga materias orgánicas en
cantidades deletéreas ni raíces, ó arcillas ó limos uniformes. No deben
emplearse material cuyo peso seco sea menor de 1,600 Kg/m3. Todos
los espacios entre rocas se rellenarán completamente con tierra. No
deben tirarse a la zanja piedras grandes por lo menos hasta que el
relleno haya alcanzado una altura de 1 m sobre el lomo del tubo
En las calles sin pavimento, se dejará la superficie del terreno pareja,
tal como estaba antes de la excavación, y los rellenos sucesivos que
fuesen menester para acondicionar, la superficie de la zanja en esta
forma será parte de la responsabilidad del constructor, hasta por seis
meses después de hecho el relleno. En las calles pavimentadas el
constructor mantendrá la superficie del relleno al nivel de las calles
mientras se repone el pavimento.

TIPOS DE RELLENOS
ZONA DE RELLENO ALREDEDOR DEL TUBO
Se distinguen:
- El relleno de sujeción (resistencia a la ovalización únicamente en el
caso de los grandes diámetros), realizado en tierra expurgada o en
materiales de aporte y compactado hasta el tercio inferior.
ZONA DE RELLENO SUPERIOR
Por lo general se va llenando con la tierra sacada sin compactar (caso
general) o con materiales de aporte compactados (por debajo de
calzada).
Se medirá la longitud de zanja en la que se ha ejecutado el relleno,
diferenciándose por el tipo de suelo descrito en el ítem relativo a
excavaciones, el diámetro de tubería y altura de zanja, por lo tanto se
hará por Metro Lineal (M).
03.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

03.06.01 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA
A) Descripción:
Esta subpartida comprende la eliminación de los materiales sobrantes
de las diferentes etapas constructivas complementando los
movimientos de tierras descritos en forma específica.
Se prestará particular atención al hecho que no ocasionen innecesarias
interrupciones al tránsito peatonal o vehicular en la vía, así como
molestias con el polvo que generan las etapas de apilación, carguío y
transporte que forman parte de esta subpartida.
El destino final de los materiales excedentes será elegido de acuerdo
con las disposiciones y necesidades municipales.
El método de medición será por metro cúbico (M3)
El volumen determinado como esta dispuesto, será pagado al precio
unitario por metro cúbico (M3) de eliminación de material excedente, y
dicho precio constituirá compensación completa por el suministro de
material, mano de obra y equipo necesario para ejecutar esta partida.
04 INSTALACIONES DE TUBERIAS
04.01.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC - UF ISO 4435
DN 250MM S-20

04.01.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC ISO 4435 DN

200MM S-20
A) Descripción:
Esta partida involucra el suministro y transporte de tuberías hasta el
lugar de su instalación. La tubería a usar en obra será de PVC u otro
material con características similares de rugosidad y rigidez.
TUBERÍAS DE PVC PARED LISA

Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro
Tuberías y Accesorios de PVC para alcantarillado de acuerdo a las
Norma Nacional ISO 4435, la misma que toma en cuenta las siguientes
normas internacionales:
- ISO 4435 (1991) “Unplasticized poly (vinyl chloride) (PVC-U)
piper and fittings for buried drainage and sewerage system-
specifications”.
Las tuberías se clasifican en series, las cuales están en función al Factor
de rigidez o relación Dimensional Estandarizada (SDR) equivalente al
cociente del diámetro exterior y el espesor del tubo. Así, se han
establecido tres series para un mismo diámetro, diferenciándose entre
sí, por el espesor de las paredes del tubo.
Serie 25 20 16,7
Nomenclatura S-25 S-20 S-16,7
SDR 51 41 35
Siendo: SDR = 2S + 1
De acuerdo a la Norma Técnica Peruana ISO 4435 la tubería de
alcantarillado tiene un color marrón anaranjado.
CARGA Y TRANSPORTE
Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea
del largo del tubo, evitando en lo posible el balanceo y golpes con
barandas u otros, el mal trato al material trae como consecuencia
problemas en la instalación y fallas en las pruebas, lo cual ocasiona
pérdidas de tiempo y gastos adicionales.
Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al
transportarlos o almacenarlos, el material usado para las ataduras no
deberá producir indentaciones, raspaduras o aplastamiento de los
tubos.
Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de
no dañar las campanas; pudiéndose para efectos de economía
introducir los tubos uno dentro de otros, cuando los diámetros lo
permitan.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de
1,50 m o como máximo los 2 m de altura de apilado con la finalidad de
proteger contra el aplastamiento los tubos de las camas posteriores.

En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase,

deberán cargarse primero los tubos de paredes más gruesas.
RECEPCIÓN EN ALMACÉN DE OBRA

Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes
recomendaciones:
- Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepcione,
asegurándose que el material llegó sin pérdidas ni daños.
- Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de
tratamientos rudos, inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier
daño.
- Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de
despacho (tubos, anillos de caucho, accesorios, lubricante, pegamento,
etc.).
- Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías
de despacho.
- Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de
acuerdo a las instrucciones del caso.
- Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante
informará del procedimiento a seguir para la devolución y reposición
si fuere el caso.
- Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser
enviado como tubos sueltos, en paquete o acondicionados de otra
manera.
MANIPULEO Y DESCARGA
El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en
forma manual, pero es necesario evitar:
- La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y
cortantes. Mientras se está descargando un tubo, los demás tubos en el
camión deberán sujetarse de manera de impedir desplazamientos.
- Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para
impedir posibles daños por abrasión.
- También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o
vayan a apoyarse en sus extremos o contra objetos duros, lo cual
podría originar daños o deformaciones permanentes.
ALMACENAMIENTO
La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de
utilización. El área destinada para el almacenamiento debe ser plana y
bien nivelado para evitar deformaciones permanentes en los tubos.
La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del
tubo este soportada a un nivel con la campana de la unión
totalmente libre. Si para la primera hilera de tubería no puede
suministrarse una plancha total, pueden usarse bloques de madera de
no menos de 100 mm de ancho y espaciados a un máximo de 1,50 m.
De no contarse aún con los bloques de madera, se puede hacer uno de

ancho mayor a 5 cm. del largo de las campanas y de 3 cm. de

profundidad para evitar que éstas queden en contacto con el suelo.
Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo
cual se recomienda un almacén techado y no utilizar lonas,
permitiendo una ventilación adecuada en la parte superior de la pila.
El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es
aconsejable, los tubos deben ser traídos desde el lugar de
almacenamiento al sitio de utilización en forma progresiva a medida
que se les necesite.
La altura de apilamiento no deberá exceder a 1,50 m.
Los pegamentos deben ser almacenados bajo techo, de igual manera
los accesorios o piezas especiales de PVC.
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose
proteger de los rayos solares.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm.
de ancho aproximadamente, distanciados como máximo 1.50 m de
manera tal que las campanas de los mismos queden alternadas y
sobresalientes, libres de toda presión exterior.
Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a
transportar en "atados", esta situación permite aprovechar aún más la
altura de las barandas de los vehículos, toda vez que el "atado" se
comporta como un gran tubo con mayor resistencia al aplastamiento,
sobre todo aquellos que se ubiquen en la parte inferior.
Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material
resistente, rodeando los tubos previamente con algún elemento
protector (papel, lona, etc.).
En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los
tubos.
La unidad de medida para la partida de instalación de tubería es por
metro lineal (M).
05 CAMARAS DE INSPECCION
05.01 CONCRETO F’C=210Kg/Cm2 EN CAMARA DE INSPECCION
REVESTIDO, D=1.20M, E=0.20M, 1.20M≤H≤1.50M
05.02 CONCRETO F’c=210 Kg/Cm2 EN CAMARA DE INSPECCION,
REVESTIDO, D=1.20m, E=0.20m, 1.50M ≤H≤2.00M
05.06 CONCRETO F’C=210Kg/Cm2 PARA TECHO DE CAMARA DE
INSPECCION

05.07 CONCRETO F’C=140Kg/Cm2 PARA MEDIAS CAÑAS
ALCANCE
La presente especificación comprende buzones del tipo 1 al 5 como
constan los detalles de los planos respectivos. Los buzones serán pre-
fabricados. Los marcos de los buzones serán firmemente asentados en
la losa. La tapa será de una loza removible. Los buzones serán
construidos sin escalones, si hubiera necesidad de encimar la tapa de
buzón esta operación, será usando especial y exclusivamente de
concreto f‘c=210Kg/cm2.
Las características de los buzones serán:
Diámetro interno: 1.20m para buzones de H<=3.00m y 1.50 m para

buzones de H>3.00m.
Diámetro exterior: 1.50m y 1.80 m, respectivamente.
Fondo: 0.20cm. de espesor de concreto F‘c=2.10 kg/cm2 con varillas de

fierro corrugado tal como lo establecen los planos.
Techo: 0.20cm. de espesor de concreto F‘c=210 kg/cm2 con varillas de

fierro corrugado tal como lo establecen los planos.
Marco y tapa: serán de concreto armado, prevista de charnela y con

abertura circular del desagüe directamente entre las llegadas y las
salidas del buzón.
Medias cañas: de concreto F’c=140kg/cm2, permitirán la circulación

del desagüe directamente entre las llegadas y salidas del buzón. Las
media cañas serán de igual diámetro que las tuberías que convergen al
buzón. A continuación de las medias cañas las paredes serán verticales
hasta llegar a la altura del diámetro de la tubería. Las bermas tendrán
una pendiente de 1:4 hacia el o ejes de los colectores. Los empalmes de
las medias cañas se redondearán de acuerdo con la dirección de
escurrimiento.
OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

GENERALIDADES
Las presentes especificaciones se refieren a todas las partes de concreto
simple, en la que no es necesario el empleo de armadura metálica.
MATERIALES:
CEMENTO
El cemento a utilizar será: Pórtland tipo I que cumpla con las normas
de ASTM – C 150 ITINTEC 344-009-74.
Normalmente este cemento se expende en bolsa de 42.5 Kg. (94
Lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de +/- 1% del peso

indicado; también se puede usar cemento a granel para el cual debe

contarse con un almacenamiento adecuado para que no se produzcan
cambios en su composición y características físicas.
HORMIGÓN O RIPIO
Será material procedente de río o cantera, compuesto por agregados
finos y gruesos de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo
de estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o
escamosas, ácidos, material orgánico y otras sustancias perjudiciales;
su granulometría debe estar comprendida entre lo que pase por la
malla 100 como mínimo y la de 2” como máximo.
EL AGUA
Para la preparación de concreto se debe contar con agua, la que debe
ser limpia, potable, fresca, que no sea dura, esto es con sulfatos,
tampoco se deberá usar aguas servidas.
ALMACENAMIENTO
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se
produzca mezclas entre ellos, evitando que se contaminen con polvo,
materias orgánicas o extrañas.
El cemento a usarse debe aplicarse en rumas de no más de 10 bolsas y
el uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más
antiguo en primer término. No se podrá usar el cemento que presente
endurecimiento en su contenido no grumos.
MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán medirse en tal
forma que se pueda determinar con ±5% de precisión el contenido de
c/u de ellos.
MEZCLADO
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra u hormigón y
agua) deberá mezclarse en mezcladora mecánica y ello será usado en
estricto acuerdo con su capacidad y velocidad especificada por el
fabricante, manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de 2
minutos.
TRANSPORTE
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar
segregaciones o pérdida de los componentes, no se permitirá la
colocación de material segregado o premezclado.
OBRAS DE CONCRETO ARMADO

GENERALIDADES.
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto
armado, cuyo diseño figura en los planos de estructura del proyecto.

Complementan a estas especificaciones las notas y detalles que

aparecen en los planos estructurales, así como también los
especificados en el reglamento Nacional de Construcciones y las
Normas de concreto reforzados y de las A.S.M.T.
MATERIALES
CEMENTO
El cemento a utilizar será: Pórtland tipo V en cuerpo de cámara de
inspección, techo de la misma, fondo de cámara y medias cañas que
cumpla con las normas de ASTM – C 150 ITINTEC 344-009-74.
Normalmente este cemento se expende en bolsa de 42.5 Kg (94
Lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de +- 1% del peso
indicado; también se puede usar cemento a granel para el cual debe
contarse con un almacenamiento adecuado para que no se produzcan
cambios en su composición y características físicas.
AGREGADOS
Las especificaciones están dadas por las normas ASTM –C 33, tanto
para los agregados finos, como para los agregados gruesos; además se
tendrá en cuenta las normas ASTM –D 448, para evaluar la dureza de
los mismos.
AGREGADO FINO, ARENA GRUESA

Debe ser limpia, silicosa, lavada y de granos duros, resistente a la
abrasión, lustrosa; libre de polvo, terrones partículas suaves y
escamosas, esquistos, pizarra, álcalis, materias orgánicas, etc.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C40, la
granulometría por ASTM-C17-ASTM-C-117
Los porcentajes de sustancia deletreas en la arena no excederán los
valores siguientes:
MATERIAL % PERMISIBLE POR PESO

Material que pasa por malla #200 3
(ASTM C-117)
Lutitas, (ASTM C-123, gravedad 1
específica de liq, Denso, 1.95)
Arcilla (ASTM C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas 2

(tales como álcalis, mica, granos
cubiertos de otros materiales,
partículas blandas o escamosas y
turba)
Total de todos los materiales 5
deletéreos

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al

probarse por medio de mallas Standard (ASTM- Design C-136), deberá
cumplir con los límites siguientes:
MALLA % QUE PASA
3/8 100
4 90-100
8 70-95
16 50-85
30 30-70
50 10-45
100 0-10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90.

La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones,
previa prueba que se efectúe.
AGREGADO GRUESO
Deberá ser piedra o grava rota o chancada de grano duro y compacto,
la piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro,
manga u otra sustancia de carácter deletéreo. En general, deberá estar
de acuerdo con las normas ASTM C-33.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas
siguientes, que pueden ser efectuadas por el ingeniero cuando lo
considere necesario ASTM C-88, ASTM C-127. Deberá cumplir con los
siguientes límites:
1/6 de la menor separación entre los lados de los encofrados
1/3 del peralte de la losa
3/4 del espaciamiento mínimo o libre entre varillas o paquetes de
varillas
El elemento de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad
de armadura se podrá reducir el tamaño de la piedra hasta obtener una
buena trabajabilidad del concreto, siempre y cuando cumpla con el
slump o asentamiento requerido y que la resistencia del mismo sea la
requerida.
DOSIFICACIÓN
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los
diferentes usos de concreto, sus elementos deben ser dosificados en
proporciones de acuerdo a la cantidad y volumen, en que debe ser
mezclado. El residente propondrá la dosificación proporcionada de
los materiales, los que deben ser certificados por un laboratorio
competente y de prestigio y que haya ejecutado las pruebas
correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASMT,
dicha dosificación debe ser en peso.

CONSISTENCIA
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente
mezclados debe presentar un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa
a fin de que se introduzcan en el ángulos de los encofrados, envolver
íntegramente los refuerzos, no debiéndose producir segregación de sus
componentes sean estos: arena, piedra, cemento y agua, siendo éste
último elemento de primordial importancia.
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de tener la
misma relación agua – cemento para que esté de acuerdo con el Slump
previsto en cada tipo de concreto a usarse; a mayor uso de agua es
mayor el Slump máximo será de 4”.
ESFUERZO
El esfuerzo de compresión especificado del concreto F’c para cada
porción de la estructura indicada en los planos, estará basada en la
fuerza de comprensión alcanzada a los 28 días, a menos que se indique
otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la
conformidad de cada mezcla, con la especificación y los resultados de
testigos rotos en compresión de acuerdo a las normas ASTM C- 31 y C-
39, en cantidad suficiente para demostrar que se está alcanzando la
resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las
pruebas den valor inferiores a dicha resistencia. Se llama prueba al
promedio de la resistencia de tres testigos del mismo concreto,
probados en la misma oportunidad
La dosificación de los materiales deberá ser en peso.
MEZCLADO
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en
cantidad definida, deben ser reunidos en una sola masa, de
características especiales, esta operación debe realizarse en una
mezcladora mecánica
El residente deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra
a ejecutar y solicitar la aprobación del supervisor de la obra.
La cantidad especificada de agregados que deben mezclarse, será
colocada en el tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en
esta por lo menos el 10% del agua dosificada, el resto se colocará en el
transcurso del os 25% del tiempo de mezclado debe tenerse adosado a
la mezcladora instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de
mezclado y verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.
En caso de la adición y/o uso de aditivos, estos serán incorporados
como soluciones empleando el sistema de dosificación y entrega
recomendado por el fabricante.
El contenido por el tambor debe ser utilizado íntegramente si hubiera
sobrante este se desechará debiendo limpiarse el interior del tambor,
no permitiéndose que el concreto se endurezca en su interior.

La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores de

tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su
profundidad.
El concreto será mezclado sólo para su uso inmediato. Cualquier
concreto que haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido
empleado será eliminado. Así mismo se eliminará todo concreto al
que se haya añadido agua posteriormente a su mezclado sin
aprobación específica del supervisor de la Obra.
COLOCADO Y CURADO
Antes de iniciar la operación de colocación del concreto, el residente
debe comunicarlo a la supervisión a fin de que emita el pase o
autorización respectiva del encofrado y de la armadura, la colocación
debe ser continua y fluida, Se empleará el vibrador para mover el
concreto de un punto a otro. No se permitirá sobre vibración, el tiempo
de vibración será de 5 a 15 segundos en cada punto. El curado se
iniciará lo mas pronto posible después del llenado y mantenimiento
por 12 días, el curado se efectuará con agua potable, a través de
arroceras, sacos húmedos, etc.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
AGREGADOS
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un
espacio suficiente extenso de tal forma que él se de cabida a los
diferentes tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos.
CEMENTO
El lugar para almacenar este material deberá estar protegido, de forma
referente debe estar constituido por una losa de concreto un poco más
elevado del nivel del terreno natural con el objeto de evitar la
humedad del terreno que perjudica notablemente sus componentes.
Deberá aplicarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su
control y fácil manejo. Se irá usando el cemento en el orden de llegada
a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas,
no se aceptarán bolsas que llegue rotas y las que presentan
endurecimiento en su superficie. Las que deben contener un peso de
42.5 Kg. de cemento cada una.
ACERO
Todo elemento de acero a usarse en obra, no debe apoyarse
directamente en el piso, para ello se debe construirse parihuelas de
madera de por lo menos 20 cm. de alto.
El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros de tal forma
que se pueda disponer en cualquier momento de un determinado
diámetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos
de selección y manipulación, debe mantenerse libre de polvo, los

depósitos que contengan grasa, aceites aditivos, deben estar alejados

del área donde se almacene el acero.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CÁMARA DE

INSPECCIÓN
Los encofrados son formas que serán de metal y madera, cuyo objeto
principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo
estar de acuerdo con lo especificado en las normas ACI 347-68. Estos
deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante
de la colocación y vibración del concreto y la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una
sobrecarga de llenado no inferior a 20 Kg/m².
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del
concreto y serán debidamente arriostradas entre si de manera que se
mantengan en la posición y postura deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas el
encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones
previamente al endurecimiento del concreto.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto
deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad
deberá ser tratada como lo ordene el Ingeniero inspector.
Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse
previamente por el Ingeniero supervisor a fin de determinar si es
procedente el resane. Si a juicio del supervisor las cangrejeras
comprometen la seguridad estructural del elemento, este deberá
demolerse si por el contrario se estima que es factible la reparación, las
cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales
defectos, y el espacio rellenado o resanando con concreto y/o mortero
y terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura
similar a la del concreto circulante. No se permitirá el resane burdo de
tales defectos. El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado
y almacenamiento son de exclusiva responsabilidad de la Residencia
de Obra.
ACERO DE REFUERZO
Se colocará acero de refuerzo en las estructuras tal como se indica en
los planos.
MATERIALES
El acero especificado en los planos en base a su carga de fluencia, será
de características corrugado de acuerdo a la norma ASTM A6l5, en
general deberá satisfacer las siguientes condiciones:
Carga de fluencia de 4200 Kg/cm2
Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615
Carga de rotura mínima 5,900Kg/cm2
Elongación en 20 cm. mínimo 8%

FABRICACIÓN
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y
fabricarse estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones
mostrados en los planos y/o diagramas de doblado y no exceder las
tolerancias señaladas mas adelante.
ALMACENAJE Y LIMPIEZA
El acero se almacenará fuera del contacto con el suelo preferiblemente
cubierto y se mantendrá libre de tierra suciedad, aceite, grasa y
oxidación excesiva. Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el
refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea
necesario.
COLOCACIÓN DEL REFUERZO

La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con
los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio
de alambre de hierro recocido. El recubrimiento de la armadura se
logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma
que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
La cámara de inspección se medirá por Unidad (UND), en base a las
dimensiones exactas indicadas en los planos de detalles,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.
05.08 DADO DE CONCRETO PARA EMPALME DE BUZON

(0.55x0.55x0.55) F’C=175KG/CM2.
A) Descripción:
Se construirán para materializar las secciones y formas de anclajes
entre buzón y tubería y el concreto utilizado será concreto f’c =
175Kg/cm2.
Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con
seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su
peso propio, el peso o empuje del concreto.
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada y
serán adecuadamente arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener
su posición y forma. Los encofrados serán debidamente alineados y
nivelados de tal manera que formen elementos en la ubicación y de las
dimensiones indicadas en los planos. Las superficies del encofrado que
estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo

encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u

otras materias extrañas.
No retirar los encofrados del concreto, hasta que el concreto haya
fraguado lo suficiente, de modo que soporte su propio peso sin
peligro; además de cualquier otra carga que le pueda ser colocada
encima. Dejar los encofrados en su lugar, hasta que el concreto haya
alcanzado la resistencia mínima indicada, tal como ha sido
determinado por las pruebas, cualquiera que haya resultado ser el
tiempo más corto.
El concreto en anclajes y/o dados se medirá por Unidad (UND), en
base a las dimensiones exactas indicadas en los planos de estructuras.
06 CONEXIONES DOMICILIARIAS
06.01 CONEXIÓN DOMICILIARIA DN 160MM ISO4435 S-20 A
TUBERIA DN 200MM, LP=7.50m
A) Descripción:
Caja de registro, marco y de la tapa, en caso de su rotura o perdida por
responsabilidad del Contratista, deberá de reponer siguiendo las
siguientes especificaciones.
Previa colocación de las cajas de registro el Contratista vaciara como
base un solado de concreto simple F’c = 140 kg/cm² de 0.05 m de
espesor.
Las paredes pueden ser de albañilería o de concreto simple F’c = 140
kg/cm² de 0,05 m de espesor utilizando cemento tipo I, sus
dimensiones deben de adecuarse a lo especificado en el Reglamento
Nacional de Construcciones, el mismo que se indica a continuación.
Dimensiones Interiores Diámetro Máximo Profundidad Máxima

0.30 x 0.60 m (12” x 24”) 160 mm 1.00 m
Cuando se trate de cajas prefabricadas, las dimensiones serán de

acuerdo a lo indicado anteriormente, el espesor de los elementos será
de cinco centímetros y el concreto a usar será de F’c = 175 kg/cm²,
utilizando cemento tipo I.
El marco y tapa para la caja de desagüe será de concreto armado F’c=
175 Kg. /cm² prefabricado de las siguientes dimensiones: 300 x 600
mm.
El acabado interior será cara vista con superficie pulida sin
porosidades o cangrejeras, en el fondo de la caja se hará la media caña
respectiva.
Elementos de Conducción:
Estará constituido por tuberías de PVC, fabricadas bajo norma NTP

ISO 4435-1 Serie 20 DN 160mm, espiga campana. La unión será flexible

con junta de jebe.
La línea de conducción deberá tener tal profundidad, que la parte del
tubo que pase debajo de cualquier tubería de agua potable mantendrá
una separación mínima de 20 cm. Como profundidad mínima, en la
acera se considera 60 cm. y máxima 200 cm.
Los tubos se colocarán con una pendiente mínima de 1,5% y máxima
de 10%, el alineamiento de la conducción se hará a 90° con el
alineamiento de la red pública o según como lo indique el expediente
técnico.
Los elementos de empotramiento a la red pública estarán constituidos
por piezas especiales. Se presentan dos casos específicos los mismos
que se presentan a continuación:
Yee Domiciliaria:
Se utiliza cuando la conexión domiciliaria se efectúa paralelamente al
avance de la instalación de la tubería colectora.
Su conexión es bastante simple y se instala como cualquier tee,
debiendo tener cuidado en el alineamiento entre la tubería colectora y
la trayectoria o ángulo de derivación.
Empalme Yee:
Se utiliza cuando se decide efectuar una conexión domiciliaria después
que se ha instalado la tubería colectora.
A continuación se presenta los pasos a seguir para poder efectuar una
adecuada conexión domiciliaria:
Presentar el accesorio montado sobre el colector nivelándolo con
precisión a la altura de la caja de registro y marcar sobre éste el orificio
a perforar y el perímetro de la montura en el colector.
Perforar utilizando una broca de diente circular de diámetro similar al
orificio a perforar, a de lo contrario un sacabocado adecuadamente
calentado.
Nuevamente presentar el accesorio sobre la tubería y verificar el
adecuado montaje entre el accesorio y el colector a fin de prever zonas
que propician obstrucciones o la presencia de puntos de luz que
generen fugas al momento de la prueba hidráulica.
Limpiar y secar adecuadamente las zonas a pegar para seguidamente
aplicar adhesivo al interior de la montura del accesorio y a la zona de
contacto sobre el colector.
Presentar finalmente el accesorio sobre el colector, inmovilizar y
presionar mediante abrazaderas a fin de lograr una adecuada
soldadura entre las partes.
Un codo de 90° ó 45° de la orientación necesaria a la conexión
domiciliaria.
Su unidad de medida será la unidad (UND) para esta partida el pago

se hará de acuerdo al avance de la obra ejecutada.
06.02 LOSA DE CONCRETO P/CONEXIÓN-DOMIC. CONC.

F’c=140kg/cm2. E = 0.10 M.
A) Descripción:
Esta partida consiste en la colocación de la losa de concreto para el
apoyo de las cajas de registro, será de concreto F’c=140kg/cm2, este
concreto tendrá un espesor de 0.10 m.
Su unidad de medida será en metros cuadrados (M2) para esta partida
el pago se hará de acuerdo al avance de la obra ejecutada.
07 PRUEBA HIDRAULICA
07.01 PRUEBA HIDRAULICA EN RED COLECTORA Y BUZONES
07.02 PRUEBA HIDRAULICA EN CONEXIONES DOMICILIARIAS
A) Descripción:
La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas las
partes de la línea de desagüe hayan quedado correctamente instalados,
listas para prestar servicios.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y
verificados por la Supervisión debiendo el Residente proporcionar el
personal, material, aparatos de prueba, de medición y cualquier otro
elemento que se requiera en esta prueba.
Las pruebas de la línea de desagüe a efectuarse tramo por tramo,
intercalando entre buzones, son las siguientes:
a. Prueba de nivelación y alineamiento para redes
b. Prueba hidráulica
Para redes
Para conexiones domiciliarias
c. Prueba de escorrentía
De acuerdo a las condiciones que pudieran presentarse en obra, podría
realizarse en una sola prueba a zanja abierta, las redes con sus
correspondientes conexiones domiciliarias.
PRUEBAS DE NIVELACIÓN Y ALINEAMIENTO

Las pruebas se efectuarán empleando instrumentos topográficos de

preferencia nivel.
Se considera pruebas no satisfactorias de nivelación de un tramo
cuando:
Para pendiente superior a 10 0/00, el error máximo permisible no será
mayor que  10mm. Medido entre 2 (dos) o más puntos.
Para pendiente menor a 10 0/00, el error máximo permisible no será
mayor que +/-5 mm, medida entre 2 (dos) o más puntos.
PRUEBAS HIDRÁULICAS
Estas pruebas serán de dos tipos: la de filtración cuando la tubería
haya sido instalada en terrenos secos sin presencia de agua freática y,
la de infiltración para terrenos con agua freática.
A. PRUEBA DE FILTRACIÓN
Se procederá llenando de agua limpia el tramo por el buzón aguas
arriba a una altura mínima de 0.30 m bajo nivel del terreno y
convenientemente taponado en el buzón aguas abajo. El tramo
permanecerá con agua, 12 horas como mínimo para poder realizar la
prueba.
Para las pruebas a zanja abierta el tramo deberá estar libre sin ningún
relleno, con sus uniones totalmente descubiertas, asimismo no deben
ejecutarse los anclajes de los buzones y/o de las conexiones
domiciliarias hasta después de realizada la prueba.
En las pruebas con relleno compactado, también se incluirá las pruebas
de las Cajas de registro domiciliarias.
La prueba tendrá una duración mínima de 10 minutos, y la pérdida de
agua en la tubería instalada (incluyendo buzones) no deberá exceder el
volumen (Ve) siguiente:
Ve = 0.0047 Di x L
Donde:
Ve = Volumen exfiltrado (Lts/día)
Di = Diámetro interno de la tubería (mm)
L = Longitud del Tramo (m)
También podrá efectuarse la prueba de filtración en forma práctica,
midiendo la altura que baja el agua en el buzón en un tiempo
determinado la cual no debe sobrepasar lo indicado.
B. PRUEBA DE INFILTRACIÓN
La prueba será efectuada midiendo el flujo del agua infiltrada por
intermedio de un vertedero de medida, colocado sobre la parte inferior
de la tubería, o cualquier otro instrumento, que permita obtener la
cantidad infiltrada de agua en un tiempo mínimo de 10 minutos.
Esta cantidad no debe sobrepasar los límites establecidos según la
formula.

Para las pruebas a zanja abierta, esta se hará tanto como sea posible
cuando el nivel de agua subterránea alcance su posición normal,
debiendo tenerse bastante cuidado de que previamente sea rellenada la
zanja hasta ese nivel, con el fin de evitar el flotamiento de los tubos.
Para estas pruebas a zanja abierta, se permitirá previamente los
anclajes de los buzones y/o de las conexiones domiciliarias
REPARACIÓN DE FUGAS
Cuando se presente fugas por rajadura en el cuerpo del tubo de
desagüe, serán de inmediato cambiados por el residente no
permitiéndose bajo ningún motivo, resanes o colocación de dados de
concreto, efectuándose la prueba hidráulica hasta obtener resultados
satisfactorios y sea recepcionada por la entidad.
La unidad de medida para las partidas de pruebas hidráulicas de
tuberías es el metro lineal (M).

LAGUNA DE OXIDACION
01 OBRAS PRELIMINARES
01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO
A) Descripción:
Antes de construir la laguna, el terreno deberá ser estacado por el
Inspector y obtener el visto bueno del Ingeniero Supervisor.
En toda el área se estacará y se nivelará una cuadrícula con separación
máxima de 20 m. Excepto bajo los diques donde las estacas serán
colocadas al pie interior y exterior.
Luego de éste proceso el contratista debe quitar la capa vegetal del
área ocupada.
El volumen de la excavación se determina dibujando el perfil final del
piso de la laguna, sobre los perfiles transversales del terreno que
resulten de la nivelación previa.
La forma de medición es por Metro cuadrado (M2) de trazo, nivelación
y replanteo de acuerdo a lo proyectado en los planos.
02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01 EXCAVACIÓN PARA CIMIENTOS HASTA 1.00M EN TERRENO
NATURAL
A) Descripción:
Las excavaciones para cimientos corridos serán del tamaño indicado
en los planos.
El fondo de las excavaciones para cimentación debe quedar limpio y
parejo, se retirará todo derrumbe de material suelto.
Si por error se excavara en exceso no se deberá rellenar la excavación
con material suelto, sino deberá hacerse el relleno con concreto 1:12 en
todo el volumen excedente.
Se obtendrá la aprobación de las zanjas antes de vaciar el concreto.
La forma de medición es por Metro Cúbico (M3) de Excavación para
cimientos de acuerdo a secciones indicadas en los planos.

02.02 EXCAVACION MASIVA A MAQUINA EN TERRENO NORMAL
A) Descripción:
Una vez que toda el área de la laguna ha sido estacada y nivelada el
Inspector puede empezar a excavar hasta la cota de fondo de laguna
indicada en los planos.
Debe existir secuencia constructiva para garantizar que el material de
relleno para la formación de taludes, con material propio de la
excavación, se obtenga luego de la limpieza y deforestación.
Consistirá en la excavación y explanación de la laguna; la excavación y
retiro del material apropiado para la formación de los terraplenes; y la
excavación del material seleccionado para la capa de
impermeabilización ( arcilla ) de las paredes interiores de la laguna y
de la superficie del fondo de la laguna.
No se permitirá la excavación y el empleo de material contiguo en la
zona estacada para la laguna, comprendida entre los 30 metros a partir
del pie interior del terraplén o dique de la laguna.
El grado de acabado en la explanación de taludes y fondo de la laguna
será aquel que pueda obtenerse según los casos y lo determinado por
el Ingeniero de Control.
La forma de medición es por Metro Cúbico (M3) de Excavación Masiva
de acuerdo a secciones indicadas en los planos.
02.03 CONFORMACION Y COMPACTACION DE DIQUE C/MATERIAL

PROPIO C/EQUIPO
A) Descripción:
Se ejecutarán con el material del lugar o área de trabajo de acuerdo a
estas especificaciones y de conformidad con los lineamientos, rasantes,
secciones transversales y dimensiones indicadas en los planos o como
lo haya estacado el Ingeniero Inspector. Todo trabajo de limpieza y
deforestación en el área de los terraplenes deberán ser ejecutados antes
que se empiece la construcción de ellos.
Todo material que provenga de las excavaciones, será empleado en lo
posible en la formación de terraplenes, taludes, asientos y rellenos de
zanja.

El material obtenido en las excavaciones y considerado conveniente

para terraplenes y taludes deberá estar libre de materias orgánicas y
con ajustes en lo posible a los requerimientos siguientes:
a) Mínimo índice de plasticidad 15 %

b) Mínimo % que pasa por la malla 200
De la serie Standard 25 %
El material para terraplenes será arcilla ú otro material impermeable

aprobado por el Ingeniero Inspector.
Todo talud de tierra será acabado hasta presentar una superficie
razonablemente llana y que esté de acuerdo substancialmente con el
plano pertinente tanto en el aspecto de alineamiento, como en las
secciones transversales.
Los terraplenes y rellenos no podrán tener escombros, árboles, troncos,
materiales en pie ó entrelazados, raíces ó basura. Antes de comenzar
la construcción se eliminará el césped, humos ú otra materia orgánica;
igualmente la zona del terraplén será removida (arada) de tal manera
de que el material del terraplén se adhiera al terreno natural.
Todos los agujeros causados por la extracción de los tacones y la
corrección de todas las irregularidades en la zona de la laguna serán
rellenados con material selecto.
Compactación
El material para la formación de los terraplenes será colocado en capas
horizontales de 20 a 30 cm. de espesor y que abarquen todo el ancho de
la sección, esparcidas suavemente, con equipo espaciador u otro
equipo aplicable. Capas de espesor mayor de 30 cm. no serán usadas
sin autorización del Ingeniero Inspector.
Los rellenos por capas horizontales deberán ser ejecutados, en una
longitud que hagan factible los métodos de acarreo, mezcla, riego o
secado y compactación usados.
Piedra o roca en terraplenes de tierra no deberán exceder de 15 cm.
medidos en su espesor máximo.
Cada capa de terraplén será humedecida o secada a un contenido de
humedad necesario (humedad óptima) para asegurar la compactación
máxima. Donde sea necesario asegurar un material uniforme, se
mezclará el material usando palas en forma manual. Cada capa será
compactada mediante equipos mecánicos, pisones ú otros aprobados
por el Ingeniero Inspector.
El Inspector suministrará un abastecimiento adecuado de agua. El
equipo para riego tendrá amplia capacidad de agua y dispositivos de
tal naturaleza que aseguren la aplicación uniforme del agua en las
cantidades necesarias.
Si no está especificado de otra manera en los planos o en dispositivos
especiales, el terraplén será compactado para producir una densidad
media de 92% (pero no menor de 90%) de la máxima determinada por

el método de prueba de las Cinco Capas; o bien se compactará hasta

obtener por lo menos el 95% de la densidad obtenida por el método de
prueba Proctor Modificado.
Donde sea aplicable, el Ingeniero Inspector hará ensayos de densidad
en campo para determinar el grado de densidad obtenido.
El Contratista construirá todos los terraplenes de tal manera, que
después de haberse producido la contracción, asentamiento, y cuando
haya de ejecutarse la aceptación de la obra, dichos terraplenes tengan
en todo punto la rasante, el ancho y la sección transversal requerida en
los planos. El Contratista será responsable de la estabilidad de todos
los terraplenes construidos hasta la recepción final de la obra y correrá
por su cuenta todo gasto causado por el reemplazo de toda parte que
haya sido desplazada, a consecuencia de falta de cuidado o de trabajo
negligente por parte del contratista, o de daños resultantes por causas
naturales, como son lluvias y vientos normales.
Estabilizado
Donde el material existente no tenga la resistencia adecuada o
requerida por los planos o disposiciones especiales. El Inspector de la
obra deberá construir una capa o lecho mezclando un material
estabilizador con el material natural existente de la excavación o
préstamo.
Los materiales estabilizadores deben ser suelos de alto poder de
sustentación como grava, tamizados de piedra, cemento, cal o
cualquier otro material que en opinión del Ingeniero Inspector es
apropiado para estabilizar.
En general, el material que contenga apreciable cantidad de materia
orgánica o que tenga alta plasticidad no es conveniente para ser usado
como estabilizador.
Los materiales en capas de 15 cm., bien compactados y mezclados. Los
materiales se mezclarán empleando cuchillas, discos o arados.
Cuando sea necesario El Contratista deberá secar el material mojado o
añadir agua al material seco para traer la mezcla estabilizada al
contenido de humedad adecuado para la compactación, la que deberá
ejecutarse hasta que toda la profundidad afirmada o estabilizada tenga
una densidad, determinada por pruebas hechas en cada capa, de no
menos del 92% de la máxima densidad determinada por el Método de
Compactación del Estado de California de las Cinco Capas o del 95%
de la máxima determinada por el método de Proctor Modificado.
La forma de medición es por Metro Cúbico (M3)
02.04 CONFORMACION Y COMPACTACION DE DIQUE C/MATERIAL

PROPIO + PRESTAMO C/EQUIPO

A) Descripción:
Material de Préstamo
Consistirá en la excavación y empleo de material proveniente de otra
zona aprobado por el Ingeniero inspector de acuerdo a las
especificaciones para la formación de terraplenes y taludes o ejecución
de rellenos en particular. El préstamo procederá cuando no se
encuentre cantidad suficiente de material adecuado proveniente de la
excavación realizada para la laguna de acuerdo con las alineaciones,
rasantes y dimensiones marcadas en los planos.
Para el presente proyecto, el material que se utilizara para la
conformación de los diques de la laguna de estabilización, será una
mezcla del material seleccionado de excavación de la zona (arena
limosa), con afirmado que será colocado en obra; cuya proporción será:
Mezcla para 1.00m3 de Material de Préstamo + Propio:
Material Seleccionado de Excavación (Arena Limosa) 40%

Afirmado (Cantera de Guadalupito o La Víbora) 60%
La parte superior de los terraplenes y el relleno de cortes sobre

excavados será construido con material de préstamo selecto para
acabados o material escogido y reservado para este fin desde la
excavación.
La forma de medición es por Metro Cúbico (M3)
02.05 CONFORMACION Y COMPACTACION TALUD DE LAGUNA

C/EQUIPO
A) Descripción:
Previo a la colocación del afirmado y arcilla en los taludes y fondo
respectivamente, de la laguna; estos deberán estar refinados y
nivelados. La nivelación se efectuara en las paredes del dique de la
laguna.
El fondo de la laguna debe ser totalmente plano, regular y uniforme,
libre de materiales duros y cortantes, exento de protuberancias o
cangrejeras, las cuales deben ser rellenadas con material adecuado y
convenientemente compactado al nivel del suelo natural.
El termino compactación se refiere a las operaciones necesarias para
aumentar la densidad del material de relleno, mediante la expulsión
del aire y/o agua de los espacios intermediarios con la finalidad de
alcanzar la estabilidad requerida.
La compactación podrá a ser realizada por presión, usando vibración,
humectando o por combinación de estos métodos según la naturaleza
del material empleado para ello el equipo adecuado Para este caso se

compactara con plancha vibratoria hasta alcanzar los niveles de

densificación.
Los taludes a ser compactado deberá presentar el contenido de
humedad adecuado para obtener la densidad especificada para lo cual
se le añadirá la cantidad de agua necesaria o se le dejara secar
suficientemente. Deberá tenerse en cuenta que el talud a compactar
podrá ser completamente y convenientemente compactado sólo, si
contiene la cantidad de agua correcta.
La forma de medición es por Metro cuadrado (m2) de Conformación y
Compactación Talud de Laguna de acuerdo a indicaciones de los
planos.
02.06 CONFORMACION Y COMPACTACION DE FONDO DE

LAGUNA
A) Descripción:
El fondo de la laguna se nivelará cuidadosamente conformándose
exactamente la rasante correspondiente del proyecto incluido con el
espesor del material propio seleccionado tamizado de 0.10 m.
Los taludes de la laguna plano, regular y uniforme, libre de materiales
duros y cortantes, exento de protuberancias o cangrejeras, las cuales
deben ser rellenadas con material adecuado y convenientemente
compactado al nivel del suelo natural. La operación será continua
hasta lograr un material homogéneo de humedad uniforme, lo más
cercana a la óptima definida por el ensayo de compactación Proctor
modificado que se obtenga en el laboratorio para una muestra
representativa del suelo de la capa de subrasante.
La compactación se efectuara con rodillos o compactadotas cuyas
características de peso y eficiencia serán comprobadas por la
Inspección. La compactación se empezara de los bordes hacia el centro
y se efectuara hasta alcanzar el 95 % de la máxima densidad seca del
ensayo Proctor modificado en el suelo con densidad seca del mismo
ensayo, en los suelos cohesivos no expansivos que se determine en
laboratorio. Para el caso de áreas de difícil acceso se compactara con
plancha vibratoria hasta alcanzar los niveles de densificación arriba
indicados. Para verificar la calidad del suelo se utilizara los siguientes
sistemas de control:
GRANULOMETRIA AASHO T-180 ASTM D-422

CLASIFICACION CBR AASHO T
PROCTOR MODIFICADO AASHO T-180 ASTM D-1557
LIMITES DE CONSISTENCIA AASHO T-189 T-90 ASTM D-423,D-424

La frecuencia de estos ensayos será determinada por la Inspección y

en todo caso es obligatorio cuando existe un evidente cambio con el
tipo de suelo de la capa de subrasante.
Para verificar la compactación se utilizara la norma de densidad de
campo (ASTM D-1556).
La forma de medición es por Metro cuadrado (M2)
02.07 MATERIAL IMPERMEABLE COMPACTADO E=.20 EN FONDO

DE LAGUNA CON MAQ.
02.08 MATERIAL IMPERMEABLE COMPACTADO E=.20 EN TALUD DE
DIQUE CON EQUIPO
A) Descripción:
Este ítem se refiere a la provisión, transporte y colocado del material
arcilloso u otro impermeable en los diferentes sectores que precisaren
la ejecución del mismo y de los que la supervisión considere
necesarios. La entidad Ejecutora proveerá el material, medio de
transporte, carguio si fuere necesario para lograr el ítem.
Concluido el ítem de emparejado y nivelado del atajado se incorpora el
material impermeable provisto en la zona de infiltración, que por lo
general es el fondo del atajado y pie de taludes interiores, este material
se distribuirá uniformemente en el lugar de filtración con espesor de
0.20m compactados.
La forma de medición es por Metro cuadrado (M2)
02.09 Afirmado Compactado E=0.20m, en Coronación de los Diques, C/Maq.
A) Descripción.
Este trabajo será ejecutado después que el terraplén esté
completamente terminado y todas las estructuras y tuberías hayan sido
instaladas y rellenadas.
Todo el material blando o inestable que no es factible de compactar o
que no sirvan para el propósito señalado será removido como se
ordene.
Donde se estipule en los planos y especificaciones de metrado, el
Inspector deberá colocar y compactar una capa en la parte superior y
en los taludes del terraplén ya sea en corte o en relleno, empleando
material de afirmado el que deberá consistir de suelo granular de baja
plasticidad. Piedras mayores de 10 cm. o de 2/3, el espesor de la capa
que se coloque serán eliminados, terrones de arcilla ni de material
orgánico serán aceptados.

El material de afirmado estará formado por: partículas o fragmentos de

piedra o grava dura y durable; y un relleno de arena u otro material
mineral finamente dividido. La porción del material retenido en una
Malla Nº 4, será llamado agregado grueso y aquella porción que pase
por la Malla Nº 4, será llamado relleno.
Terminado
Todas las áreas que forman las áreas de trabajo de la laguna,
excavación, taludes, áreas de transición, serán uniformemente
terminadas, tal como se indiquen en los cortes de los planos. El
terminado será razonablemente alisado, compactado y libre de toda
irregularidad. El terminado no variará más de 2cm de lo indicado en
los planos.
B) Forma de Medición
La forma de medición es por Metro cuadrado (m2) de Afirmado
Compactado E=0.20m, en Coronación de los Diques de acuerdo a
indicaciones de los planos.
02.10 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
A) Descripción:
El material sobrante excavado si es apropiado para el relleno bajo y
alrededor de las estructuras, podrá ser amontonado y ser usado como
material selecto de relleno tal como sea ordenado por el Ingeniero
Inspector. No se considerará compensación adicional por el uso de
este material.
La forma de medición es por Metro Cúbico (M3) de Eliminación de
Material Excedente C/Volquete de acuerdo a indicaciones del
proyecto.
03 CONCRETO SIMPLE
03.01 SOLADO DE 2" MEZCLA 1:12 C:H
A) Descripción:
Es la capa de espesor 5cm. que se vaciara en la zona de las cajas de
distribución previas a la colocación de la armadura, se hará con
concreto de calidad f'c= 100kg/cm2 o cemento hormigón 1:10 y tiene
por finalidad facilitar el proceso constructivo y garantizar que el
concreto de la cimentación no será contaminado durante el vaciado.

La forma de medición es por Metro cuadrado (M2) de Solado de
Concreto C:H 1:12 E=2” de acuerdo a indicaciones del proyecto.
03.02 BASE P/COLUMNA 1:10 +25% PM.

03.03 CONCRETO F'C=175KG/CM2 PARA LOSAS DE FONDO-PISO
A) Descripción:
Las presentes especificaciones se refieren a toda obra de cimentación
que no lleva armadura metálica.
1.-MATERIALES
a) Cemento.
Será Pórtland tipo I o MS, que cumpla con las normas ASTM-C.100
b) Hormigón.
Material procedente de rió o cantera de partículas, duras ,resistentes a
la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
partículas blancas o escamas , ácidos , materiales orgánicos y otras
sustancias perjudiciales su granulometría debe estar comprendida
entre lo que pase por la malla 100 como mínimo y de 2" como máximo.
c) Agregado Fino.
Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia de río o
de cantera, de grano duro, resistente a la abrasión, lustrosa, libre de
cantidades perjudiciales de polvo de material orgánicos, y que deben
cumplir con la normas establecidas de ASTM-C-330
d) Agregado Grueso.
Como agregado grueso se considera a la piedra o grava rota a triturada
de contextura dura compacta libre de tierra, resistente a la abrasión,
deberá cumplir con las normas de ASTM-C-33, ASTM-C131, ASTM-C-
88, ASTM-C-127.
e) El agua.
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe
ser limpia, potable, fresca, que no sea dura ni contenga sulfatos.
Tampoco se deberá usar aguas servidas.
2. DOSIFICACIÓN
El concreto a usarse para la base de la columna deberá estar dosificado
en una proporción de mezcla 1:8 Cemento-hormigón con 25% de
piedra grande y para las losas de fondo – piso un F’c=175Kg/cm2 y
deberá de cumplir las normas de ASTM-C-172. El concreto debe tener
la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de sus
elementos al cemento colocarlos en obras.
La forma de medición es por Metro Cúbico (M3).
04 CONCRETO ARMADO

04.01 CAJA DE DISTRIBUCIÓN DE CAUDALES

04.01.01 CONCRETO F'c=175 KG/CM2 EN CAJA DE DISTRIBUCION DE
CAUDALES
04.02 CAJA DE REUNIÓN DE CAUDALES
04.02.01 CONCRETO F'c=175 KG/CM2 EN CAJA DE REUNION DE
CAUDALES
04.03 BUZONETAS DE INSPECCIÓN
04.03.01 CONCRETO F'c=175 KG/CM2 EN BUZONETAS DE INSPECCION
04.04 CÁMARA DE REJAS

04.04.01 CONCRETO F'c=175 KG/CM2 EN CAMARA DE REJAS
04.05 COLUMNAS
04.05.01 CONCRETO F'c=175 KG/CM2 EN COLUMNAS PARA FIJAR TUB.
DE INGRESO Y DESCARGA
A) Descripción:
Concreto:
Almacenamiento de Materiales.
a) Cemento:
Se almacenará de manera que no sea deteriorado y perjudicado por el
clima (humedad ambiental, lluvia, etc.). Se cuidará que las bolsas de
cemento no estén en contacto con el suelo, o el agua libre pueda correr
por el mismo.
El almacén debe ser un lugar techado, fresco, libre de humedad y
contaminación.
b) Agregados:
Se almacenarán o aplicarán en forma tal que se prevenga una
segregación (separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva
con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Responsable de la
obra.
Se sugiere que el lugar destinado a almacén, garantice la conservación
de los materiales del medio ambiente como de causas externas.
Consistencia del Concreto y Slump.

La proporción entre agregados debe garantizar una mezcla con un alto
grado de trabajabilidad y resistencia, de manera que se acomode
dentro de las esquinas y ángulos de las formas alrededor del refuerzo
por medio del método de colocación en la obra; para que no permita
que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar o chuzear en todos los casos.
Los asentamientos o slump permitidos según la clase de construcción y
siendo el concreto chuzeado, son los siguientes:
CLASE DE CONSTRUCCION ASENTAMIENTO (pulgadas)

MINIMAS MAXIMO
Zapatas o placas reforzadas,

Columnas y pavimentos. 4 1
Losas, vigas, muros reforzados 4 1
Se recomienda usar los mayores slump para los muros delgados, para
concreto expuesto y zonas con excesiva armadura.
Se regirá por la norma A.S.T.M.C. 143.
Mezclado de Concreto
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo deberá estar
completamente limpio, el agua debe ser fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto
garantizará uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
El equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de
almacenamiento de agua.
El concreto deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a
usar de inmediato, el excedente será eliminado. En caso de agregar una
nueva carga, la mezcladora deberá ser descargada. Se prohibirá la
adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
Colocación de Concreto.
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos,
éstos deberán mojarse y aceitarse.
En caso de usarse concreto expuesto, el aceite o agente tensio-activo o
lacas se aplicarán al encofrado.
Los muros que están en contacto con el concreto deberán mojarse.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y
demás sustancias extrañas que puedan mermar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad
y sincronización que permita el vaciado uniforme, con esto se
garantiza integración entre el concreto colocado y el que se está
colocando, especialmente el que esté entre las barras de refuerzo; no se
colocará el concreto que esté parcialmente endurecido o que esté
contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser
reforzados cuando el concreto haya llegado a la altura necesaria y por
lo tanto haga que dichos implementos sean necesarios. Podrán
quedarse cuando son de metal o concreto y que previamente haya
sido aprobada su permanencia.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo y al
derrame, las porciones superiores de muros y columnas deberán
llenarse con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.

Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir

segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro de la sección,
usando para ello aditamentos especiales.
A menos que se tome una adecuada protección, el concreto no deberá
ser colocado durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua
desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo.
En general, el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento
Nacional de Edificaciones, en cuanto a calidad y colocación del
material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una
manera general, ya que las indicaciones particulares respecto a cada
uno de los elementos estructurales, se encuentran detallados y
especificados en los planos respectivos.
Consolidación
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y su velocidad será a
recomendaciones de los fabricantes.
El Ingeniero Responsable chequeará el tiempo suficiente para la
adecuada consolidación que se manifiesta cuando una delgada
película de mortero aparece en la superficie del concreto, y todavía se
alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea
mayor que la vibración.
El vibrado debe ser tal que embeba el concreto a todas las barras de
refuerzo, que llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos
los anclajes, sujetadores, etc., y que se elimine las burbujas de aire para
que los vacíos que puedan quedar no produzcan cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 y 75 cms.,
y en cada punto se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibrador de reserva en estado eficiente de
funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado, para así
vaciar la cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada,
según lo indiquen los planos estructurales respectivos.
Durante el fraguado en tiempo frío, el concreto fresco deberá estar bien
protegido contra las temperaturas de congelación a fin de que la
resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concepto de
variación de fragua, debido a cambios de temperatura.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concepto de
variación de fragua, debido a cambios de temperatura.
Curado
Será por lo menos 7 días, durante los cuales se mantendrá el concreto
sobre los 15º en condición húmeda, esto a partir de los 10 ó 12 horas
del vaciado. Cuando se usan aditivos de alta resistencia, el curado
durará por lo menos 3 días.

Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se

mantendrán con agua, especialmente cuando el sol actúa directamente,
los elementos verticales se regarán continuamente de manera que le
agua caiga en forma de lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como
los de polietileno.
Ensayos y Aprobación del Concreto

Las probetas de cada clase de concreto, para ensayos a la compresión,
se obtendrán por lo menos una vez al día o por cada 50 m3 de
concreto, o por cada 50 m2 de superficie, de acuerdo a las normas del
Manual del A.S.T.M.C. 172.
Los cilindros serán hechos y curados de acuerdo a la norma A.S.T.M.C.
39.
Cada ensayo será el resultado del promedio de dos cilindros de la
misma muestra de concreto ensayado a los 28 días.
La edad para pruebas de resistencia será de 28 días. Se podrá
especificar una edad menor cuando el concreto vaya a recibir su carga
completa a su esfuerzo máximo.
Se considera satisfactoria una resistencia cuando el promedio de
cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de
especimenes curados en laboratorios, sea igual o mayor de F´c.
especificado y no más del 10% de los ensayos de resistencia tengan
valores menores que la resistencia especificada.
Toda esta gama de ensayos deberá estar evaluada por un laboratorio
de reconocido prestigio.
En caso de que el concreto asumido no cumpla con los requerimientos
de la obra, se deberá cambiar la proposición, la cual deberá ser
aprobada por el Propietario.
Cuando el Ingeniero Inspector compruebe de que las resistencias
obtenidas en el campo (curado), están por debajo de las resistencias
obtenidas en laboratorio, podrá exigir al Inspector el mejoramiento de
los procedimientos para proteger y curar el concreto.
En este caso, el Ingeniero Responsable podrá requerir ensayos de
acuerdo con las normas A.S.T.M C. 42 ú ordenar pruebas de carga con
el concreto en ducha.
La forma de medición es por Unidad (UND) de Elemento Estructural
construido de acuerdo a la sección que se detalle en el proyecto.
04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRAFO EN CAJA DE DISTRIBUCION

DE CAUDALES.
04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CAJA DE REUNION DE
CAUDALES.
04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN BUZONETA DE
INSPECCION

04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CAMARA DE REJAS

04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS PARA FIJAR
TUB. DE INGRESO Y DESCARGA
A) Descripción:
El Ingeniero responsable de obra realizará el correcto y seguro diseño
propugnado:
- Espesores y secciones correctas.
- Inexistencia de deflexiones.
Elementos correctamente alineados.

Los elementos deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones en los
planos y serán lo suficientemente seguros para evitar pérdidas de
concreto.
Se debe tener en cuenta:

a) Velocidad y sistema de vaciado.
b) Cargas diversas como: Material, equipo, personal, fuerzas
horizontales, verticales y/o impacto, evitar deflexiones, excentricidad,
contra flechas y otros.
c) Características de material usado, deformaciones, rigidez en las
uniones, etc.
d) Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto
previamente levantada.
No se permitirá cargas que excedan el límite para lo cual fueron

diseñados los encofrados, asimismo, no se permitirá la remoción de los
puntales, salvo que esté prevista la normal resistencia sin la presencia
del mismo. Esto deberá mostrarse previamente por medio de ensayos
de probeta y de un análisis estructural que justifique la acción.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibidos las
acciones de golpes, forzar o causar trepidación.
En caso de concreto normal, considerar los siguientes tiempos mínimos
para desencofrar:
a) Columnas, muros, costado de vigas y zapatas : 1 día.

b) Fondo de vigas de luces cortas : 10 días.
Jugará papel importante la experiencia del Residente, el cual por

medio de la aprobación del Ingeniero inspector, procederá al
desencofrado.
Las tuberías y conductos empotrados en el concreto cumplirán con las
recomendaciones del artículo 103 del concreto armado y ciclópeo del
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Se deberá cumplir estrictamente con lo especificado en los planos a fin
de no debilitar los elementos estructurales.

Antes del vaciado se deberá inspeccionar las tuberías y accesorios, con

el fin de evitar alguna fuga.
Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sea dañino para
la salud, se aprobarán después de que el concreto haya endurecido. No
se hará circular en las tuberías ningún líquido, gas o vapor antes de
que el concreto haya endurecido completamente, con excepción de
agua, que no exceda de 32º de temperatura, ni de 1.4 Kg/cm2., de
presión. El recubrimiento mínimo será de 2.5 cm.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las
caras, quitando la lechada superficial, las juntas verticales se
humedecerán completamente y se recubrirán con pasta de cemento,
antes de proceder al nuevo concreto.
La forma de medición es por Metro Cuadrado (M2) de Elemento
Estructural encofrado de acuerdo a la sección que se detalle en el
proyecto.
04.01.03 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 kg/cm2 EN CAJA DE

DISTRIBUCION DE CAUDALES
04.02.03 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 KG/CM2 EN CAJA DE REUNION
DE CAUDALES
04.03.03 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 kg/cm2 EN BUZONETAS DE
INSPECCION
04.04.03 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 kg/cm2 EN CAMARA DE REJAS
04.05.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2 EN COLUMNAS PARA
FIJAR TUB. DE INGRESO Y DESCARGA
A) Descripción:
Se deberán respetar y cumplir todo lo graficado en los planos, para
esto se tendrán en cuenta lo siguiente:
Ganchos y Dobleces
Todas las barras se doblarán en frío. No se permitirá redoblado ni
enderezamiento en el acero, las barras con reforzamiento o doblez, no
mostrando en el plano, no deberán ser usados. Así mismo no se
doblará en la obra ninguna barra parcialmente embebida con concreto,
excepto que esté indicado en los planos.
Los ganchos de los extremos de las barras serán semicirculares de
radios no menores según:
DIAMETRO DE VARILLA RADIO MINIMO

3/8” a 5/8” 2 ½ diámetro
3/4” a 1” 3 diámetros
Mayores de 1” 4 diámetros

Colocación de Refuerzo
Estará adecuadamente apoyado sobre soportes de concreto, metal u
otro material aprobado, como espaciadores o estribos.
Espaciamiento de Barras
Se detalla en los planos estructurales.
d) Empalme
La longitud de traslape para barras deformadas en tracción no será
menor que 36 diámetros de barra para Fy= 4200 Kg/cm2., menor que
30 cms., en caso de que se usen barras lisas, el traslape mínimo será el
doble del que se use para barras corrugadas.
Para barras deformadas a compresión, el traslape no será menor que 30
diámetros de longitud de traslape, si el concreto tiene resistencia
menor que 200 Kg/cm2., se incrementa en 30%.
En general se deberá respetar lo especificado por el Reglamento
Nacional de Edificaciones.
La forma de medición es por Kilogramo (Kg) de Elemento Estructural
habilitado y colocado de acuerdo al detalle que se indica en el
proyecto.
05 INSTALACION DE TUBERIA DE INGRESO/DESCARGA Y

EVACUACION
05.01 TUBERIA DE INGRESO
160MM S-25
200MM S-20
250MM S-20
05.02 TUBERÍA Y ACCESORIOS DE DESCARGA
250MM S-20
05.03 TUBERÍA DE EVACUACIÓN
160MM S-25
200MM S-20
A) Descripción:
Esta partida involucra el suministro y transporte de tuberías hasta el
lugar de su instalación. La tubería a usar en obra será de PVC u otro
material con características similares de rugosidad y rigidez.

TUBERÍAS DE PVC PARED LISA

Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro
Tuberías y Accesorios de PVC para alcantarillado de acuerdo a las
Norma Nacional ISO 4435, la misma que toma en cuenta las siguientes
normas internacionales:
- ISO 4435 (1991) “Unplasticized poly (vinyl chloride) (PVC-U)
piper and fittings for buried drainage and sewerage system-
specifications”.
Las tuberías se clasifican en series, las cuales están en función al Factor
de rigidez o relación Dimensional Estandarizada (SDR) equivalente al
cociente del diámetro exterior y el espesor del tubo. Así, se han
establecido tres series para un mismo diámetro, diferenciándose entre
sí, por el espesor de las paredes del tubo.
Serie 25 20 16,7
Nomenclatura S-25 S-20 S-16,7
SDR 51 41 35
Siendo: SDR = 2S + 1
De acuerdo a la Norma Técnica Peruana ISO 4435 la tubería de
alcantarillado tiene un color marrón anaranjado.
CARGA Y TRANSPORTE
Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea
del largo del tubo, evitando en lo posible el balanceo y golpes con
barandas u otros, el mal trato al material trae como consecuencia
problemas en la instalación y fallas en las pruebas, lo cual ocasiona
pérdidas de tiempo y gastos adicionales.
Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al
transportarlos o almacenarlos, el material usado para las ataduras no
deberá producir indentaciones, raspaduras o aplastamiento de los
tubos.
Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de
no dañar las campanas; pudiéndose para efectos de economía
introducir los tubos uno dentro de otros, cuando los diámetros lo
permitan.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de
1,50 m o como máximo los 2 m de altura de apilado con la finalidad de
proteger contra el aplastamiento los tubos de las camas posteriores.
En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase,
deberán cargarse primero los tubos de paredes más gruesas.
RECEPCIÓN EN ALMACÉN DE OBRA

Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes
recomendaciones:
- Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepcione,
asegurándose que el material llegó sin pérdidas ni daños.

- Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de

tratamientos rudos, inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier
daño.
- Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de
despacho (tubos, anillos de caucho, accesorios, lubricante, pegamento,
etc.).
- Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías
de despacho.
- Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de
acuerdo a las instrucciones del caso.
- Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante
informará del procedimiento a seguir para la devolución y reposición
si fuere el caso.
- Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser
enviado como tubos sueltos, en paquete o acondicionados de otra
manera.
MANIPULEO Y DESCARGA
El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en
forma manual, pero es necesario evitar:
- La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y
cortantes. Mientras se está descargando un tubo, los demás tubos en el
camión deberán sujetarse de manera de impedir desplazamientos.
- Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para
impedir posibles daños por abrasión.
- También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o
vayan a apoyarse en sus extremos o contra objetos duros, lo cual
podría originar daños o deformaciones permanentes.
ALMACENAMIENTO
La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de
utilización. El área destinada para el almacenamiento debe ser plana y
bien nivelado para evitar deformaciones permanentes en los tubos.
La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del
tubo este soportada a un nivel con la campana de la unión
totalmente libre. Si para la primera hilera de tubería no puede
suministrarse una plancha total, pueden usarse bloques de madera de
no menos de 100 mm de ancho y espaciados a un máximo de 1,50 m.
De no contarse aún con los bloques de madera, se puede hacer uno de
ancho mayor a 5 cm. del largo de las campanas y de 3 cm. de
profundidad para evitar que éstas queden en contacto con el suelo.
Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo
cual se recomienda un almacén techado y no utilizar lonas,
permitiendo una ventilación adecuada en la parte superior de la pila.
El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es
aconsejable, los tubos deben ser traídos desde el lugar de

almacenamiento al sitio de utilización en forma progresiva a medida

que se les necesite.
La altura de apilamiento no deberá exceder a 1,50 m. Los pegamentos
deben ser almacenados bajo techo, de igual manera los accesorios o
piezas especiales de PVC. Los anillos de caucho no deben almacenarse
al aire libre, debiéndose proteger de los rayos solares. Los tubos deben
apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm. de ancho
aproximadamente, distanciados como máximo 1.50 m de manera tal
que las campanas de los mismos queden alternadas y sobresalientes,
libres de toda presión exterior.
Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a
transportar en "atados", esta situación permite aprovechar aún más la
altura de las barandas de los vehículos, toda vez que el "atado" se
comporta como un gran tubo con mayor resistencia al aplastamiento,
sobre todo aquellos que se ubiquen en la parte inferior.
Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material
resistente, rodeando los tubos previamente con algún elemento
protector (papel, lona, etc.).
En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los
tubos.
La unidad de medida para la partida de instalación de tubería es por
metro lineal (M).
05.02.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO PVC ISO 4435 DN

160MM S-20
200MM S-20
A) Descripción:
El trabajo que se especifica en esta sección comprende el suministro,
transporte e instalación de codos de gran radio en PVC los cuales se
instalarán en los cambios de dirección de la tubería a reponer, así como
de la mano de obra respectiva, equipos, herramientas y demás
materiales que sean necesarios para completar la instalación de estos
accesorios.
La medida será la unidad (UND). Los precios unitarios de instalación
de estos accesorios, deberán incluir los costos de los accesorios e
instalación, costos de empalmes con tubería existente, costo de
equipos, personal, imprevistos, administración, utilidad, etc., que se
requieran para la correcta ejecución del ítem
06 REVOQUES Y ENLUCIDOS

06.01 TARRAJEO EN SUPERFICIES INTERIORES Y EXTERIORES C:A

E=1.5CM
A) Descripción:
a) Materiales
Se emplearán mortero de cemento y arena, e proporción 1:5, o mortero
de cemento y arena en proporción 1:4.
La arena será uniforme, libre de arcilla, materias orgánicas y salitres.
Tendrán los siguientes espesores mínimas:- 1.0 cm. Tarrajeos en
superficie de concreto.
Se limpiarán y humedecerán las superficies, según el caso, antes de
proceder a su tarrajeo.
Las superficies deberán tener suficiente aspereza para que exista buena
adherencia. El acabado del tarrajeo será plano y vertical.
La arena para el tarrajeo grueso tendrá una granulación comprendida
entre la malla número 10 y la número 40 (granos no mayores de 2 mm
ni menores de 0.4 mm).
La arena para tarrajeo fino tendrá una granulometría comprendida
entre la malla número 40 y número 200 (granos no mayores de 0.4 mm.
Ni menores de 0.08 mm).
La superficie del tarrajeo grueso se terminará con plancha de madera.
La del tarrajeo fino o pulido se determinará con llana de metal.
En caso de utilizarse morteros preparados fuera de la Obra, estos
morteros serán previamente aprobados por el Ingeniero Inspector de la
obra, reservándose el derecho de autorizar su no empleo.
Las cuales que se usan en las mezclas deberán cumplir con los
requisitos que cumplan con las normas ITINTEC.
b) Impermeabilización
En los casos donde se especifique la impermeabilización de la
superficie mojada de la laguna, ésta se ejecutará mediante la colocación
de una capa de arcilla (tipo adobe) de 5 a 10 cm de espesor, según lo
especifiquen los planos o lo ordene el Ingeniero Inspector.
La arcilla para impermeabilización debe estar libre de materia orgánica
o basura, además estará pulverizado de tal modo que esté graduada en
la forma siguiente:
Porcentaje que pasa

Tamiz 1/2" 100%
Tamiz 3/8" 80%
También, puede emplearse como impermeabilizante una capa de tierra

cemento de 5 cm de espesor, en la proporción 1:5, preparada con agua
a razón de 6 galones por saco de cemento. Una vez terminada la capa
impermeable será curada por un tiempo no menor de 15 días.

La forma de medición es por Metro cuadrado (M2) de tarrajeo en

Superficies Interiores y Exteriores de acuerdo a indicaciones del
proyecto.
07 INSTALACIONES VARIAS
07.01 FIJACION METALICA EN TUBERIA DE INGRESO Y DESCARGA
07.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE REJILLA DE LIMPIEZA
INCLUYE PINTURA
07.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE REJILLA DE P/CAMARA DE
REJAS PARSHALL TIPO 1
07.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE REJILLA DE P/CAMARA DE
REJAS PARSHALL TIPO 2
A) Descripción:
En este rubro se incluye un conjunto de trabajos en los que intervienen
elementos metálicos que tienen función de complementar el
funcionamiento de las estructuras hidráulicas que se proyectan.
El trabajo incluido en este rubro consistirá en el suministro de perfiles
de acero, platinas, acero redondo, pernos de fijación, de pernos de
anclaje y todo lo referente a soldaduras e instalaciones de los
elementos metálicos de las estructuras hidráulicas que se muestran en
los planos. Los elementos metálicos deben ser suministrados por un
manufacturero especializado; en tal caso, los moldes a usarse
cumplirán con las dimensiones, condiciones y requerimiento a que
serán sometidos dentro de las obras proyectadas y que se indican en
los planos. Las estructuras metálicas indicadas en los planos, serán
prefabricadas, las mismas que deben estar construidas de acuerdo a las
medidas que se indican en los planos, y bajo la aprobación del
Ingeniero Inspector. En el suministro de las estructuras prefabricadas
estará incluida la pintura anticorrosiva, las cuales deben estar
apropiadas para su instalación y colocación.
La forma de medición es por Unidad (UND) de Elemento Metálico de
acuerdo a indicaciones del proyecto.
07.05 CERCO PERIMETRICO DE ALAMBRE DE PUAS C/PARANTES

DE EUCALIPTO, ANCLAJE DE CONCRETO H=2.00M
A) Descripción:
Un cerco de cierre alrededor de los terrones donde se construye la
laguna, se ejecutará de acuerdo como especifiquen los planos.
Esta partida contempla la construcción del cerco perimétrico, la cual
esta delimitada por cercas de púas de alambre, las cuales estarán

espaciadas cada 0.30m, según como se detalla en los planos

respectivos.
Presentara parantes de madera de eucalipto D=3” de L=8’, que estarán
separadas cada 3.00m. Los que servirán como apoyo para el alambre
de púas; estos parantes estarán empotrados en el terreno con un dado
de concreto de ciclópeo.
La forma de medición es por Metro Lineal (M) de Cerco perimétrico de
Alambre de púas, de acuerdo a indicaciones del proyecto.
07.06 PUERTA (02) HOJAS DE INGRESO A LAGUNA DE OXIDACION

INCL. ANCLAJES P/MARCO DE PUERTA.
A) Descripción.
Esta partida contempla la construcción de la puerta principal de acceso
a la Laguna de Estabilización, la cual será de 02 hojas, presentara las
dimensiones y características que se presentan en los planos.
La estructura que presenta será de madera eucalipto de 2”, 3”,
soportados por columnas, que servirán como base para la fijación de la
puerta de ingreso.
Esta partida incluye la colocación de cerrojos, candado y dado de
fijación para la puerta como para los parantes.
La forma de medición es por Unidad (UND) de Puerta de Ingreso a
Laguna de Oxidación, de acuerdo a indicaciones del proyecto.

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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SANTA

Oficina de Proyectos de Inversión

 El informe y/o memoria descriptiva presentada en otra sección del

 Cualquier consulta o modificación de los planos, croquis y

 Previamente al inicio de la obra, se efectuará el replanteo del proyecto,

 El constructor, cuidará la conservación de todas las señales, estacas,

 Cuando se identifica, en cualquier etapa del proyecto, el artículo, el

 También coordinará los suministros, para evitar demoras o causar

 Con la suficientemente anticipación, el constructor mediante aviso por

 Cualquier material o equipo, que deba ser removido de su ubicación y que

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 Reparación de Redes y Conexiones Domiciliarias de Agua Potable y/o

 Cambio de Redes y Conexiones Domiciliarias de Agua Potable y/o

Oficina de Proyectos de Inversión

A.- DISPOSICIONES TECNICAS

2.- Calidad de Materiales y Equipos

2.1.- Durante la Ejecución de la Obra:

Oficina de Proyectos de Inversión

forma adecuada, siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante o

3.- Estructuras y Servicios Existentes:

4.- Protección de la Obra y Propiedad Ajena:

5.- Seguridad y Limpieza de la Obra:

6.- Métodos de Construcción:

B.- CONSIDERACIONES GENERALES:

Reglamento Nacional de Construcciones

2.- Condiciones de los Materiales:

Oficina de Proyectos de Inversión

Es obligación de la entidad constructora vigilar las operaciones

La provisión del material no debe hacerse con demasiada anticipación ni

3.- Juegos de Planos y Especificaciones:

6.- Cuaderno de Obras:

Oficina de Proyectos de Inversión

01.02 CARTEL DE OBRA DE 7.20 M X 4.80 M.

01.03 TRANSPORTE DE MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Oficina de Proyectos de Inversión

Oficina de Proyectos de Inversión

El contratista cuidará todos los puntos, estacas, señales de gradientes,

02.02 TRANQUERA TIPO BARANDA DE 2.50m x 1.10m

01.03 CONO DE FIBRA DE VIDRIO FOSFORESCENTE

Oficina de Proyectos de Inversión

Oficina de Proyectos de Inversión

02.05 PUENTE DE MADERA PROVISIONAL, PASE PEATONAL SOBRE

02.06 ROTURA Y REPOSICIÓN DE PAVIMENTO FLEXIBLE E = 2”

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Oficina de Proyectos de Inversión

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

02.07 ROTURA Y REPOSICION DE VEREDAS CONCRETO F’c = 140

Oficina de Proyectos de Inversión

en pasta y tendrá un espesor mínimo de 0,10 m sobre una base

CURADO DE LA (SUPERFICIE) VEREDA

03.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA

Oficina de Proyectos de Inversión

En cualquier tipo de suelo, al ejecutar los trabajos de excavación o

03.01.02 EXCAVACION DE ZANJA TERRENO NORMAL, 1.00M<H≤1.50M

Oficina de Proyectos de Inversión

03.03 NIVELACION Y REFINE

Oficina de Proyectos de Inversión

En el fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose

03.04 CONFORMACION DE CAMA DE APOYO

Oficina de Proyectos de Inversión

evitar vacíos debajo y alrededor del cuadrante de la tubería la cual

03.05 RELLENO EN BUZONES Y ZANJAS

03.05.02 RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO, C/EQUIP. LIV.

Oficina de Proyectos de Inversión