INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA Y

ARQUITECTURA. UNIDAD ZACATENCO

MECÁNICA DE SUELOS I

PROF. TÉLLEZ CHÁVEZ JOSÉ HECTOR

4CV12

LEÓN MÉNDEZ MARCO ANTONIO

PRÁCTICA:

“ANÁLISIS GRANULOMETRICO”
I. Marco Teórico.
Se designa como ensaye granulométrico a la determinación de la distribución de las partículas de
materiales pétreos granulares; consiste en separar y clasificar los granos o partículas que la componen en
fracciones de tamaños, y la determinación de la cantidad de partículas presentes en cada fracción. Estas
fracciones se pueden clasificar en gravas, arenas y finos, y cada fracción se asocia con un rango de
tamaños específico.
La granulometría de los suelos es un aspecto fundamental a la hora de comprender su comportamiento y
propiedades físicas.
Para la caracterización de la distribución granulométrica se tiene más de un criterio. Sin embargo, en
mecánica de suelos dicha caracterización se realiza conforme a la norma ASTM-D422. En el que
generalmente se usan dos métodos:
l. Análisis con mallas para tamaños mayores de 0.075 mm (malla núm. 200).
2. Análisis con hidrómetro para partículas menores de 0.075 mm.
El que solo se tomara en cuenta en esta práctica y el que nos interesa es el análisis por mallas o tamizado.
Con base en los porcentajes en peso de los retenidos en cada malla, se determinan los porcentajes
acumulados del material que pasa por cada malla, restando de 100% el porcentaje retenido en la primera
malla. A este valor se le resta el porcentaje parcial retenido en la segunda malla, y así sucesivamente.
La información obtenida del análisis granulométrico se representa en una curva granulométrica, que
muestra la cantidad de material en cada fracción de tamaño en términos de porcentaje en peso o
volumen. La curva granulométrica permite observar la tendencia homogénea o heterogénea que tienen
los tamaños de granos de las partículas.
Desde el punto de la mecánica de suelos, un material heterogéneo se considera bien graduado, y sus
propiedades mecánicas ofrecen mayor calidad. Un material homogéneo se considera mal graduado y sus
propiedades mecánicas son deficientes.
 II. Material.
Muestra del suelo. - debe ser seleccionada una porción de una muestra representativa (inalterada) de
las condiciones del material.

III. Equipo.
Balanzas. - Una balanza sensible a 0,01 g para pesar material que pasa el tamiz y una balanza sensible a
0,1% de la masa de la muestra a ser pesada por el peso del material retenido en el tamiz N.º 10.
Agitador. - Un dispositivo de tamizado mecánico [agitador mecánico de mallas], si es usado, debe
transmitir un movimiento de las mallas, causando que las partículas reboten, giren o realicen cualquier
otro movimiento de manera que presenten diferentes orientaciones a las superficies de tamizado.
Pala pequeña.
Juego de tamices. - Tamices de malla cuadrada empleadas para el ensaye según norma ASTM-422. Un
juego completo de tamices incluye las siguientes: 3”, 2”, 1 ½”, 1”, ¾”, ½”, 3/8”, #4, #10, #20, #40, #60,
#100 y #200.
Charolas.

IV. Desarrollo
1. Obtener el peso de cada malla con ayuda de la báscula.

2. Se obtiene una muestra representativa de suelo, la cual es pesada con una charola. Se registran los
valores del peso de la charola sin y con la muestra.

Nota: El uso de un agitador mecánico de mallas es recomendado cuando el tamaño de la muestra es de 20

kg o mayor, puede ser empleado para muestras más pequeñas, incluyendo agregado fino. Tiempo
excesivo (más de 10 min. Aproximadamente), para lograr un tamizado adecuado puede resultar en la
degradación del material de la muestra.
 3. Se procede a pasar el material por las mallas de 3” hasta la #4 en forma de pila. Agite las mallas
manualmente o por medio de un agitador mecánico por un período de tiempo suficiente
establecido por tanteo o chequeado por medida en la actual muestra de ensayo, para satisfacer el
criterio para un adecuado tamizado.

Nota: En ningún caso la muestra se debe de manipular con la mano a pasar el tamiz.
4. Una vez realizado el cribado, el material retenido en cada malla se va pesando y registrando en la
tabla correspondiente.
El porcentaje de los pesos que queden retenidos en la malla #4 serán clasificados como gravas.

5. El material que pasa la malla #4 se deposita en una charola para posteriormente vaciarla en la
parte superior de la malla #10.
 6. Nuevamente se repite el proceso, pero, ahora con las mallas del #10 a la #200.
El porcentaje de los pesos que pasen la malla #4 y queden retenidos en la malla #200 serán
clasificados como arenas.
Nota: Al momento de colocar las pilas de tamices procurar que estén lo mas juntas posibles, para evitar
perdida de material con los movimientos de la máquina.

7. El material que pase el tamiz #200 será nuestro contenido de suelos finos.

V. Cálculos.

1) Cálculo del peso inicial de la muestra.

𝑀𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎𝑐/𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 − 𝑃𝑒𝑠𝑜𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 = 𝑊𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎

5.350 𝑘𝑔 − 0.415 𝐾𝑔 = 4.935 𝐾𝑔

𝑊𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 = 4935 𝑔

2) La masa total del material después de tamizado deberá ser rigurosamente corroborada con el peso
original de la muestra colocada dentro de las mallas. Si la cantidad difiere por más de un 3%,
basada en la masa original de la muestra, los resultados no deben ser usados para propósitos
de aceptación como dicta la norma ASTM-C136. El error se calcula con la siguiente formula:

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 (𝑔) − 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 (𝑔)

𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟(%) = 𝑥100
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 (𝑔)
4935 𝑔 − 4905𝑔
𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟(%) = 𝑥100
4935 𝑔
𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟(%) = 0.6%
 3) El peso retenido(i) total, se calcula dividiendo el peso retenido en cada tamiz entre el peso total
de la muestra, el valor se expresa como porcentaje.

𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 (𝒈)

%𝑹𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐(𝒊) =
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒎𝒖𝒆𝒔𝒕𝒓𝒂 (𝒈)

4) Cálculo del peso retenido acumulado. Es la sumatoria de los pesos retenidos en cada una de las
mallas de abertura mayor a la que estamos considerando

%𝑹𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 𝒂𝒄𝒖𝒎𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐 = %𝑹𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐(𝒊) + %𝑹𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 𝒕𝒂𝒎𝒊𝒛 𝒅𝒆 𝒂𝒃𝒆𝒓𝒕𝒖𝒓𝒂 𝒎𝒂𝒚𝒐𝒓

5) Calcular el porcentaje de fino o porcentaje que pasa, %Pasa, comenzando en 100 para el tamiz de
mayor abertura y restando el porcentaje retenido acumulado en cada uno de los otros tamices.

%𝑷𝒂𝒔𝒂 = 𝟏𝟎𝟎 − %𝑹𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 𝒂𝒄𝒖𝒎𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐

6) Dibujar una gráfica semilogarítmica entre el porcentaje que pasa y el tamaño de abertura del
tamiz. Si menos del 12% pasa el tamiz No. 200, calcular el coeficiente de uniformidad, Cu, y el
coeficiente de curvatura, Cc, mediante las siguientes ecuaciones
Donde D10, D30 y D60=Tamaño, o diámetro aparente, de partículas menores al 10, 30 y 60% de la
muestra de suelo.
El coeficiente de uniformidad indica la pendiente media de la parte central de la curva granulométrica.
Cuanto más vertical es la curva granulométrica, más se acerca a un conjunto de esferas del mismo tamaño
y, por tanto, su gradación se hace más uniforme.

𝑫𝟔𝟎
𝑪𝒖 =
𝑫𝟏𝟎
19.36
𝑪𝒖 = = 𝟒𝟒
0.44

Una curva granulométrica que presente un segmento horizontal (un escalón) significa que faltan las
fracciones entre los puntos extremos del segmento horizontal y que la graduación es discontinua. Un
suelo de este tipo se llamará mal graduado, en contraposición a un suelo bien graduado que tiene una
curva granulométrica suave y de pendiente aproximadamente uniforme.

𝑫𝟑𝟎 𝟐
𝑪𝒖 =
𝑫𝟏𝟎 𝑫𝟔𝟎
5.832
𝑪𝒖 = =𝟒
(0.44)(19.36)
VI. Conclusiones
Al realizar este ensaye granulométrico se puede clasificar el tipo de suelo de acuerdo con su graduación y
saber su comportamiento mecánico, aunque las muestras son escasas y no son suficientes para
determinarlo.
La muestra del tipo de suelo podemos clasificarla por el método SUCS (Sistema Unificado de Clasificación
de Suelos).
En la muestra estudiada, las partículas que mas predominan son las gravas que ocupan un 73.6% del total
de la muestra en las que sus partículas predominan las de tamaño de 1 ½” y ½”, por lo tanto es un suelo
grueso; seguido de las arenas con un 25.48% y con porcentaje mínimo de finos del 0.92%.
Dado nuestro porcentaje de finos menos del 5% pasa la malla #200 estamos hablando de una grava mal
graduada (GP), dados por los coeficientes de uniformidad y curvatura que calculamos.

VII. Bibliografía.
ASTM C136. Método normalizado de ensayo para el análisis por mallas de agregados gruesos y finos.
ASTM D 422. Método de Ensayo Estándar para el Análisis Granulométrico.

Juárez Badillo y Rico Rodríguez. Mecánica de Suelos tomo I, Editorial Limusa, 2002, México.
 ANALISIS GRANULOMETRICO
Peso de la
TAMIZ Peso Retenido
muestra (g)
retenido %Pasa
(g)
Total (i) Acumulado
4935 mm No.
75 3" 0 0.00 0.00 100.00
50 2" 0 0.00 0.00 100.00
37.5 1 1/2" 790 16.11 16.11 83.89
25 1" 570 11.62 27.73 72.27
19 3/4" 635 12.95 40.67 59.33
12.5 1/2" 780 15.90 56.57 43.43
9.5 3/8" 235 4.79 61.37 38.63
4.75 #4 600 12.23 73.60 26.40 % Gravas 73.60
2 #10 135 2.75 76.35 23.65
0.85 #20 235 4.79 81.14 18.86
0.425 #40 450 9.17 90.32 9.68
0.25 #60 115 2.34 92.66 7.34
0.15 #100 180 3.67 96.33 3.67 % Arenas 25.48
0.075 #200 135 2.75 99.08 0.92
Pasa malla #200 45 0.92 100.00 0.00 % Finos 0.92
Peso total (g) 4905
error 0.608

Observaciones: Perdida minima de material al pasarlo por las mallas #10 a #200, debido a que no se
agruparon de forma correcta las pilas de tamices.
 110.00
Curva Granulometrica
ARENAS GRAVAS 100.00
FINOS

90.00
D60

80.00
% PORCENTAJE QUE PASA

70.00

60.00
D30
50.00

40.00
D10
30.00

20.00

10.00

0.00
0.01 #200 0.1 1 #4 10 100
ABERTURA DEL TAMIZ (MM)

D10 0.44 Cu 44 Gravas (G)

D30 5.83 Cc 4 Cu>4
D60 19.36 1<Cc<3
De las particulas que mas predominan en la muestra se consideran bien
graduadas(GW o SW) si cumplen las siguientes condiciones, en caso contario Arenas (S)
se consideran mal graduadas (GP o SP). Cu>6
1<Cc<3