Centrales Termosolares 3w

Centrales Termosolares
Espacio creado por RENOVETEC para difundir los principales aspectos de la

tecnologa termosolar y contribuir al mejor conocimiento de esta fuente
inagotable (mal llamada 'renovable') de energa.

Centrales de concentrador cilindro-parablico
Las centrales cuya tecnologa se considera ms madura en estos momentos, y
que supone ms del 95% de la potencia de generacin termosolar instalada en
Espaa, es la tecnologa CCP. Bsicamente consiste en la concentracin de la
radiacin solar a lo largo de una lnea recta con una longitud que oscila entre
los 600 y los 800 metros.

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Plantas de Receptor Central

Las centrales de receptor central, denominadas normalmente centrales de
torre, consisten en una serie de grandes espejos dispuestos en torno a la torre,
denominados helistatos, Cada uno de ellos posee un sistema de movimiento
independiente que permite orientarlo de forma que el rayo solar reflejado por
todos ellos se concentre en un punto situado en lo alto de una torre.

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100 Preguntas sobre energa termosolar cuanto sabes sobre energa
termosolar? Si trabajas o quieres trabajar en centrales termosolares deberas
conocer con exactitud la respuesta a esas 100 preguntas.

COMPRUEBA TUS CONOCIMIENTOS
Centrales Termosolares de Espejos Fresnel
Las centrales elctricas termosolares basadas en la tecnologa fresnel al igual
que las centrales CCP, tambin concentran la radiacin solar a lo largo de una
lnea. Estas centrales basan la generacin elctrica en la concentracin de la
radiacin solar a lo largo de un tubo absorbedor situado a varios metros de
altura.
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Centrales de D. Parablico (Stirling)
Las centrales basadas en discos concentradores parablicos estn
compuestas por unidades productoras independientes de entre 5 y 25 MW
elctricos de potencia unitaria. Esto hace que en realidad tengan algunas
similitudes con la forma de generacin elctrica de las placas fotovoltaicas
desde el punto de vista del explotador de la planta, ya que la complejidad de la
operacin es muy pequea, es posible la automatizacin completa y si los
equipos son fiables, especialmente los equipos de orientacin y los
responsables de la transformacin de la radiacin solar en energa mecnica
rotativa, requeriran poca intervencin de operadores
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PRXIMOS CURSOS
PRESENCIALES
Consulta la programacin de cursos para el primer semestre de 2013.
Infrmate del ciclo de cursos dedicados a la biomasa y del ciclo de cursos
dedicado al mantenimiento predictivo.
Conslta la programacin ntegra pinchando aqu
LIBROS. Te gusta formarte a t mismo? Hay muchos libros en los que puedes
encontrar informacin til y prctica. RENOVETEC pone a tu disposicin 5
ttulos sobre centrales termosolares. son libros prcticos, escritos desde la
experiencia del Departamento Tcnico de RENOVETEC.
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CENTRALES TERMOELCTRICAS DE
BIOMASA
Un libro eminentemente prctico y grfico, que analiza a lo largo de sus ms de
300 pginas en color las centrales termoelctricas que utilizan biomasa como
combustible: tipos de biomasa utilizables, principios de funcionamiento y
equipos que componen una central.

Ms informacin aqu...

Articulos Avanzados
100 Preguntas sobre Termosolar
Libros sobre Centrales Termosolares
Cursos sobre Centrales Termosolares
Simulador Termosolar
Historia de la Energa Termosolar
Tipos de Centrales Termosolares
Centrales de C. Cilindro Parablico
Centrales Termosolares Fresnel
Centrales de Receptor Central (Torre)
Centrales de D.Parablico (Stirling)
Almacenamiento de Energa Trmica
Hibridacin con Biomasa
Hibridacin con Ciclo Combinado
El Campo Solar
El Fluido Trmico HTF
El Sistema HTF
El Ciclo Agua-Vapor
La Turbina de Vapor
El Generador Elctrico
El Sistema de Alta Tensin
Sistemas Auxiliares (BOP)
Sistema de Control
Operacin de Centrales Termosolares
Mantenimiento de C.Termosolares
Zonas ATEX
El fluido trmico HTF
El fluido trmico caloportador (HTF, Heat transfer fluid) utilizado en las
centrales termosolares CCP es una mezcla de dos hidrocarburos aromticos
derivados del benceno: difenilo y ter difenlico. ES conveniente conocer sus
principales propiedades y la razn por la que resulta un fluido apropiado para
transportar calor en el campo solar.
Este artculo es un extracto del captulo 12 del manual del CURSO
TCNICO GENERAL DE CENTRALES TERMOSOLARES, que se realiza en
la modalidad ON LINE. Infrmate llamando al 91 126 37 66 o enviando un
email a info@renovetec.com .
RENOVETEC dispone adems de un curso especfico del sistema HTF,
que puede realizarse tanto de forma presencial como en la modalidad ON
LINE

Las principales propiedades del fluido trmico a tener en cuenta son las
siguientes:
Temperatura mxima de utilizacin. La temperatura a la que las reacciones del
degradacin del hidrocarburo por cracking trmico son muy rpidas es de 430
C. Por encima de esa temperatura, las molculas se rompen formando
radicales libres que catalizan a su vez la reaccin de cracking, aumentando
an ms la velocidad de las diversas reacciones. Por ello, debe asegurarse
que en ningn punto se alcanzan estas temperaturas, especialmente en el
interior de los tubos absorbedores o en la caldera auxiliar.
Temperatura de congelacin. La mezcla de hidrocarburos utilizada presenta un
punto eutctico a 12C, es decir, un punto de congelacin inferior a cada uno
de los componentes por separado. Esta es la razn fundamental por la que se
utiliza la mezcla, y no los componentes, que tienen propiedades trmicas
parecidas.
Densidad. Como otros hidrocarburos, presenta un fuerte cambio de densidad
con la temperatura. As, a 25C la densidad es parecida a la del agua (1060
kg/m3, o lo que es lo mismo, una tonelada ocupa 943 litros). En cambio, a
393C la densidad es tan solo de 690 kg/m3, o lo que es lo mismo, una
tonelada ocupa 1450 litros, es decir, mucho ms. Por esta razn es necesario
prever unos tanques de expansin capaces de absorber la variacin de
volumen del HTF con la temperatura.
Presin de vapor. A temperatura ambiente, la presin es muy baja,
prcticamente 0, lo que quiere decir que no es voltil. Pero a 393C la presin
de vapor es de 10,6. Eso quiere decir que si la presin es inferior a 10,6 y la
temperatura est por encima de 393C el fluido cambia de estado y se
convierte en vapor, un efecto no deseado. Por ello, la presin debe estar en
todos los puntos por encima de 10,6 bar, asegurando de esta forma que en
todo momento el fluido permanecer lquido. Hay que tener en cuenta que una
fuga de HTF a alta temperatura provocar una descompresin del HTF, y por
tanto una vaporizacin instantnea: por tanto una fuga provocar la ebullicin
inmediata del fluido (lo que se ver en una fuga ser una nube blanca) que en
contacto con el aire y con una chispa provocar un incendio.
Calor especfico. El calor especfico del HTF oscila entre 2300 y 2700 KJ/Kg K,
es decir, para elevar la temperatura de un kg de HTF un grado es necesario
suministrar 2300 KJ de energa (si el fluido est a unos 300C) o 2700 KJ (si el
fluido est a unos 400 C). Este valor ser til para realizar determinados
clculos, como balances de masa y energa
Entalpa. La entalpa es una medida de la energa interna del fluido en unas
condiciones determinadas. Su variacin es una medida de la cantidad de
energa que el fluido ha intercambiado (absorbido o cedido) con su entorno. La
entalpa del HTF a 293 C es aproximadamente 540 KJ/Kg. A 393 es de unos
800 KJ/Kg. Eso quiere decir, que si un kilogramo de HTF eleva su temperatura
desde 293 C hasta 393 C tiene que absorber aproximadamente 260 KJ.
Viscosidad. La viscosidad del HTF cambia bruscamente entre 25 C y 400 C.
A 25 C es un fluido viscoso que fluye mal, razn por la cual es conveniente
que su temperatura nunca baje de 40 C. A 393 C, aunque su viscosidad es
de 0,12 mPa s, an es mucho mayor que la del agua (unas 1000 veces
inferior).

NDICE COMPLETO DEL CAPTULO 12
EL SISTEMA HTF
12.1 EL FLUIDO DE TRANSFERENCIA TRMICA (HTF)
12.1.1 Justificacin de la utilizacin de HTF en vez de agua
12.1.2 Principales propiedades del HTF
12.2 ESQUEMA GENERAL DEL SISTEMA HTF
12.3 SISTEMA DE BOMBEO
12.4 TUBERA COLECTORA FRA Y CALIENTE
12.5 TANQUES DE EXPANSIN
12.6 SISTEMA DE NITRGENO DE INERTIZACIN
12.7 CALDERA AUXILIAR
12.8 SISTEMA DE ELIMINACIN DE PRODUCTOS DE DEGRADACIN
12.9 ESQUEMA GENERAL DEL BLOQUE DE POTENCIA

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|EL SISTEMA HTF EN CENTRALES TERMOSOLARES
Esta web est dedicada al sistema HTF en Centrales Termosolares. El Sistema HTF es sin duda el ms
complejo de los componen una central termosolar. Trabajando en una centrasl termosolar, todos los
das se aprende algo nuevo referente al comportamiento de este importante fluido, que es como la
'sangre' que recorre las 'venas' de una central termosolar de tecnologa CCP.
Esta pgina web est basada en el libro EL SISTEMA HTF EN CENTRALES TERMOSOLARES CCP,
editado por RENOVETEC en 2012.
Infrmate sobre este libro pinchando aqu

Descrgate el indice completo del libro pinchando aqu

PROGRAMACIN 2014

CONSULTA LA PROGRAMACIN COMPLETA
PINCHANDO AQU

CURSO OFICIAL DE OPERADOR DE CALDERAS
12, 13 y 14 de Mayo de 2014
Curso preparatorio para la obtencin del carnet de Operador de Calderas
El RD 2060/2008, en su ITC EP1 establece la obligatoriedad de estar en posesin del carn de operador
de calderas para aquellas instalaciones indicadas en el Captulo IV, art. 12 y 13, de dicha ITC.
Ms informacin

II EDICIN CURSO PRCTICO DE PANELISTA
DE CENTRAL TERMOELCTRICA
RENOVETEC ha convocado la II Edicin del Curso de Panelista de Central Termoelctrica, para los
das los das 5, 6 y 7 de marzo de 2014. A lo largo del curso se analizarn los principales tipos de
centrales termoelctricas, y se operarn desde el panel de control del Simulador CITY OF ENERGY
(instalado en el centro de formacin de RENOVETEC en Fuenlabrda) los diferentes tipos de centrales
(centrales de ciclo combinado, plantas de cogeneracin, plantas de biomasa y centrales termosolares).

Amplia la informacin pinchando aqu

Descrgate la nueva versin de RENOVEGEM, el software GMAO gratuito
de RENOVETEC

RENOVETEC ha lanzado la versin beta-2 del programa de gestin de mantenimiento RENOVEGEM,
un software de descarga gratuita que permite organizar y registrar la actividad de mantenimiento
preventivo y correctivo, los descargos y bloqueos de equipos, la gestin del repuesto y obtener los
principales indicadores en plantas industriales.
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El Fluido trmico sinttico (HTF)

El agua es utilizado en la industria con multitud de finalidades. Se puede utilizar como fluido trmico en
forma lquida (agua caliente, agua sobrecalentada), en forma gaseosa (vapor sobrecalentado), o en
forma bifsica (vapor saturado).

Este artculo es un extracto del captulo 3 del libro SISTEMA HTF EN
CENTRALES TERMOSOLARES.Pincha aqu para acceder al libro.
Descrgate aqu el ndice del libro en formato pdf.

La utilizacin de agua como fluido caloportador tiene algunas indudables ventajas:
Es barata y abundante.
Es un excelente medio de transmisin de calor por su alto calor especfico.
No es txica.
No es inflamable.
No obstante, tambin presenta algunos destacados inconvenientes:
Es agresiva, muy oxidante y produce corrosin.
Aumenta de volumen al solidificarse.
La presin de vapor aumenta notablemente con la temperatura.
Esto hace que aunque sea el fluido caloportador por excelencia en todo tipo de procesos industriales, no
siempre puede utilizarse, recurrindose a otros fluidos cuando no es posible.
Mezclas de sales inorgnicas fundidas
Son mezclas eutcticas que se emplean para altas temperaturas. Una de las mezclas ms empleadas
es la de nitrato de sodio/nitrato potsico, que puede emplearse hasta temperaturas superiores a 560 C.
Presentan un grave inconveniente: al enfriarse por debajo de su punto de fusin se solidifican, siendo
esta temperatura de fusin muy alta. Para la mezcla nitrato de sodio/nitrato potsico, la temperatura
ronda los 220 C, complicando su manejo en estado lquido.
su empleo se restringe a sistemas de altas temperaturas, en rgimen continuo y provistos de
dispositivos de vaciado rpido en caso de parada.
Mercurio
A pesar de sus magnficas propiedades trmicas, se emplea muy poco por razones de toxicidad y
precio.
Es un excelente fluido caloportador a temperaturas de hasta 540C en instalaciones pequeas y con
gran vigilancia para deteccin fuga de vapores. A partir de 360C requiere presin en la instalacin
haciendo que los costos sean muy altos.

Alquilbencenos
Son muy estables, soportan temperaturas de hasta 300C, siendo precisamente esa su principal
limitacin. No desprenden gases txicos ni corrosivos y tiene un bajo punto de congelacin (de -45C a -
50C).
Sodio lquido
El uso de sodio lquido se ha desarrollado en la industria nuclear. Tiene unas excelentes propiedades de
transferencia de calor, por su alto coeficiente de transferencia trmica. Su rango de operacin va de los
540 C a los 98 C en que solidifica. El problema del sodio es su alta reactividad con agua y con aire, por
lo que las medidas de seguridad necesarias encarecen en extremo los proyectos.
Productos de sntesis
Los colectores cilindro parablicos utilizan un fluido de transferencia de calor que, al circular a travs del
tubo receptor, absorbe en forma de energa trmica la energa radiante procedente del Sol, y la
transporta hasta el bloque de potencia. El tipo de fluido caloportador que se utilice determina el rango de
temperaturas de operacin del campo solar y, consecuentemente, el rendimiento mximo que se puede
obtener en el ciclo de potencia.
Aunque se estn desarrollando componentes para trabajar a ms altas temperaturas, el intervalo de
temperaturas ideal para trabajar con colectores cilindro parablicos es 150C- 400C. Para temperaturas
superiores, las prdidas trmicas en este tipo de colectores son altas y reducen su rendimiento. Para
temperaturas inferiores a 150C, hay otros colectores ms econmicos como los colectores de tubo de
vaco.
Si las temperaturas que se desean alcanzar son moderadas (<175C), la utilizacin de agua
desmineralizada como fluido caloportador no conlleva grandes problemas, ya que la presin de trabajo
no es excesiva. En cambio, se utilizan fluidos orgnicos sintticos en aquellas aplicaciones donde se
desean temperaturas ms altas (200C < T < 400C). La explicacin de este hecho estriba en que para
temperaturas altas, si se utilizara agua como fluido caloportador, para evitar el cambio de estado de
lquido a vapor seran necesarias presiones muy altas. Con un fluido trmico sinttico, las presiones
requeridas son mucho menores, puesto que su presin de vapor a una temperatura dada es mucho
menor que la del agua. Trabajar a menores presiones posibilita usar materiales ms econmicos para
las tuberas y simplifica la instalacin y sus medidas de seguridad. Al fluido orgnico sinttico empleado
en las centrales termosolares se le denomina habitualmente HTF (Heat Transfer Fluid).

INDICE DETALLADO DEL CAPITULO
3

3. EL FLUIDO ORGNICO SINTTICO CALOPORTADOR (HTF)
3.1 FLUIDOS CALOPORTADORES EN LA INDUSTRIA
3.1.1 El agua
3.1.2 Mezclas de sales inorgnicas fundidas
3.1.3 Mercurio
3.1.4 Alquilbencenos
3.1.5 Sodio lquido
3.1.6 Productos de sntesis
3.2 PRINCIPALES CARACTERSTICAS DEL HTF
3.2.1 Mezcla eutctica y punto de congelacin
3.2.2 Temperatura mxima de utilizacin
3.2.3 Viscosidad
3.2.4 Densidad
3.2.5 Calor especfico
3.2.6 Temperatura de ignicin
3.2.7 Temperatura de autoinflamacin
3.2.8 Presin de vapor y temperatura de ebullicin
3.2.9 Caractersticas de seguridad
3.2.10 Otras caractersticas
3.2.11 Tabla de caractersticas
3.2.12 La degradacin del HTF

El campo solar y el sistema HTF
A la entrada y salida de cada subcampo se colocan unas vlvulas de aislamiento que permiten cerrar o
poner en servicio un subcampo completo. Se utilizan fundamentalmente cuando hay una avera en una
tubera colectara principal que requiere el aislamiento de un subcampo, cuando una nube cubre
parcialmente la planta o cuando no se requiere la utilizacin de un subcampo completo por haber
exceso de radiacin.


VLVULAS EN EL CAMPO SOLAR
El sistema de aislamiento consiste en un puente de vlvulas formado por dos vlvulas manuales de
corte, una vlvula motorizada de apertura y cierre (normalmente no est preparada para regulacin) que
puede ser accionada desde la sala de control y una vlvula de bypass que permite derivar el flujo de
HTF si hubiera que realizar una intervencin en la vlvula motorizada.
En la misma zona en la que estn las vlvulas suele instalarse la instrumentacin que permite conocer
valores como la presin, temperatura o caudal del fluido a la entrada y/o salida del subcampo, y de la
que se hablar ms tarde.

Adems, algunas plantas han implementado una vlvula de bypass para derivar completamente el fluido
trmico que circula por el campo solar. Se emplea en los momentos en que no hay radiacin (por el
paso de una nube que cubre todo el campo, por ejemplo) y se trabaja con la caldera auxiliar, para
asegurar que en determinados momentos el fluido proveniente de la caldera y el proveniente del campo
solar no se mezclan. Esta vlvula le da una flexibilidad especial a la planta y aumenta su operatividad.

EL EQUILIBRADO HIDRULICO DEL CAMPO
SOLAR
La configuracin de alimentacin central resulta ms favorable desde el punto de vista de la longitud de
tuberas, pero provoca un desequilibrio de presiones entre lazos que provocara una diferencia de
temperaturas a la salida de cada uno de los lazos.
Para evitarlo, el dimetro de las tuberas es descendente desde el primer lazo hasta el ltimo del mismo
ramal. As, mientras que el dimetro de la tubera de entrada al primer lazo puede llegar a ser de 20
pulgadas, en dimetro de la tubera que entra en el ltimo lazo de un subcampo puede llegar a ser de 3
pulgadas.
Con el descenso en el dimetro de tuberas no es suficiente para equilibrar correctamente las presiones
en el campo solar. Un desequilibrio o diferencia de presin entre diferentes lazos hara que la velocidad
de paso a travs de los diferentes lazos no fuera la misma, producindose una diferencia de
temperatura entre unos lazos y otros. Como se trabaja en el ptimo de temperatura, apartarse de esa
temperatura supone apartarse del ptimo: si un lazo tiene ms temperatura de los 393C previstos
habitualmente, podra alcanzar en algn punto la temperatura mxima de utilizacin; si en cambio no
llega a 393C, hara disminuir la temperatura media del fluido provocando una prdida de rendimiento
del ciclo agua-vapor.
Para terminar de ajustar el valor de presin y que sea igual en todo los lazos se juega bien con la
apertura mxima de la vlvula de admisin de fluido al lazo o bien con la apertura mxima de la vlvula
de salida del fluido del lazo.
Esta vlvula juega, pues, un papel transcendental y habr que tener en cuenta los siguientes aspectos:
Seleccionarla adecuadamente. La marca, la caracterstica y el Kv son aspectos fundamentales.
Habr que elegir entre una vlvula manual o motorizada, siendo recomendables especialmente
las segundas.
Habr que decidir si el control de presin en cada lazo lo realizar el sistema de control o se
regular manualmente. Por supuesto, es mucho ms efectivo e interesante que esta regulacin
se haga a travs del sistema de control de forma automtica, aunque en la prctica casi todas
las plantas han elegido un sistema de regulacin del equilibrado de presiones totalmente
manual.

4

4. EL CAMPO SOLAR Y EL SISTEMA HTF
4.1 DESCRIPCIN DEL CAMPO SOLAR EN UNA CENTRAL CCP
4.2 TUBERA COLECTORA DE HTF EN EL CAMPO SOLAR
4.3 EL CALORIFUGADO DE TUBERA EN EL CAMPO SOLAR
4.4 CONFIGURACIN DE TUBERA EN EL CAMPO SOLAR
4.5 VLVULAS EN EL CAMPO SOLAR
4.6 EL EQUILIBRADO HIDRULICO DEL CAMPO SOLAR
4.7 EL TUBO ABSORBEDOR
4.7.1 El tubo metlico central
4.7.2. Cubierta de vidrio
4.7.3. Soldadura vidrio metal
4.7.4 Dilatador
4.7.5 Soldadura entre tubos
LA FUNCIN DEL SISTEMA DE BOMBEO

El sistema de bombeo tiene como objeto elevar la presin del fluido trmico para vencer la resistencia
que opondr el circuito a su circulacin. Las presiones de trabajo deben ser tales que se garantice en
todo momento que el fluido permanece en estado lquido y que no hay vaporizacin.


Por ello, suele utilizarse una presin mnima, a la entrada a las bombas, de al menos 11 bar, ya que la
presin de vapor del fluido trmico a 393C, mxima temperatura de utilizacin, es 10,6 bar. Teniendo
en cuenta que a la entrada a la bomba rara vez el fluido se encontrar a esa temperatura, en algunas
plantas se prefieren presiones ms bajas, en torno a 6 bares, lo que ahorra consumo de energa
elctrica auxiliar.

La seleccin de las bombas a emplear, el nmero de bombas, e incluso el sistema de refrigeracin del
sello mecnico son aspectos muy delicados que hay que estudiar meticulosamente durante el diseo de
la planta.

5

5. EL SISTEMA DE BOMBEO
5.1 LA FUNCIN DEL SISTEMA DE BOMBEO
5.2 BOMBAS PERTENECIENTES AL SISTEMA DE BOMBEO
5.3.GENERALIDADES SOBRE BOMBAS CENTRFUGAS
5.3.1 Las bombas centrfugas
5.3.2 Partes de una bomba centrfuga
5.4 TIPOS DE BOMBAS
5.4.1 Segn la direccin del fluido
5.4.2 Segn su normalizacin
5.4.3 Segn el tipo de accionamiento
5.4.4 Segn el nmero de rodetes
5.4.5 Basado en la succin del rotor o rodete
5.4.6 Basado en la orientacin de la divisin de la carcasa
5.4.7 Basado en el soporte de los rodamientos
5.4.8 Segn la orientacin del eje
5.5 TIPOS DE BOMBAS SEGN LA NORMA API 610
5.5.1 Bombas OH
5.5.2 Bombas BB
5.5.3 Bombas VS
5.6 PARMETROS CARACTERSTICOS DE BOMBAS CENTRFUGAS
5.6.1 Caudal nominal
5.6.2 Presiones
5.6.3 NPSH requerido
5.6.4 Normalizacin
5.6.5 Tipo de bomba
5.6.6 N de etapas
5.6.7 Tipo de motor
5.6.8 Tensin de alimentacin
5.6.9 Tipo de regulacin
5.6.10 Tipo de cierre
5.6.11 Potencia elctrica o potencia trmica
5.6.12 Potencia hidrulica
5.6.13 Altura manomtrica en la descarga, o presin en la descarga
5.6.14 Rendimiento o eficiencia
5.6.15 Curva caracterstica
5.7 EL SISTEMA DE ESTANQUEIDAD: SELLOS
5.7.1 Los dispositivos de sellado
5.7.2 Sellos mecnicos
5.7.3 Componentes de un sello mecnico
5.7.4 Los sellos de cartucho
5.8 TIPOS DE SELLOS MECNICOS DE CARTUCHO SEGN API 682
5.8.1 Segn su adecuacin a la norma API 610
5.8.2 Segn el nmero de sellos que incluye (arreglo)
5.8.3 Segn la disposicin de los sellos que incluye
5.9 EL SISTEMA DE REFRIGERACIN DEL SELLO
5.9.1 Fluido enfriador y lubricador (Flush)
5.9.2 Fluido limpiador (Quench)
5.9.3 Venteo
5.9.4 Intercambiador
5.9.5 Depsitos
5.9.6 Separador ciclnico
5.10 PLANES DE LUBRICACIN Y ENFRIAMIENTO API 682
5.10.1 API Plan 1
5.10.2 API Plan 11
5.10.3 API Plan 2
5.10.4 API Plan 21
5.10.5 API Plan 22
5.10.6 API Plan 23
5.10.7 API Plan 51
5.10.8 API Plan 52
5.10.9 API Plan 53A
5.10.10 API Plan 53B
5.10.11 API Plan 54
5.11 LA SELECCIN DEL SELLO MECNICO
5.11.1 Caractersticas de la bomba
5.11.2 Condiciones de utilizacin
5.11.3 Caractersticas del fluido
5.11.4 La seleccin de materiales del sello
5.12 BOMBAS PRINCIPALES DE IMPULSIN DEL HTF
5.12.1 La funcin de las bombas principales
5.12.2 Seleccin del tipo de bomba
5.12.3 Seleccin del tipo de sello
5.12.4 Seleccin del plan del refrigeracin del sello
5.12.5 Configuraciones habituales
5.12.6 El motor
5.12.7 El control del caudal
5.13 BOMBAS DE RECIRCULACIN
5.14 BOMBAS DE CALDERA
5.15 BOMBAS DE TANQUES DE EXPANSIN
5.16 BOMBAS DE DESCARGA
5.17 BOMBAS DEL SISTEMA DE DEPURACIN

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EL SISTEMA HTF EN CENTRALES TERMOSOLARES CCP

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CURSO DE PANELISTA DE UNA CENTRAL
TERMOELCTRICA
II EDICIN: 5, 6 y 7 de Marzo de 2014
El curso est dirigido a ingenieros y tcnicos que deseen trabajar en centrales elctricas de todo el
mundo gobernando la central desde el panel de control.
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EL PLAN DE MANTENIMIENTO PROGRAMADO
"ELABORACIN DE PLANES DE MANTENIMIENTO"
Nuevo Libro RENOVETEC

RENOVETEC ha publicado el libro EL PLAN DE MANTENIMIENTO PROGRAMADO, que recoge toda
la experiencia de RENOVETEC elaborando planes de mantenimiento en plantas industriales y edificios.
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Auditoras de Mantenimiento
2014 Sistema HTF | Designed by Hurricane Media

LA NECESIDAD DE LOS TANQUES DE EXPANSIN

El fluido trmico presenta un brusco cambio de densidad entre los 40 C (temperatura mnima a la que
se aconseja tener el HTF) y los 395 C (temperatura mxima de salida del campo solar). As, mientras
que fro tiene una densidad de 1060 kg/m3, muy prxima a la del agua, a la temperatura mxima de
utilizacin esta densidad se rebaja hasta los 690 kg/m3.


Para poder absorber este cambio en el volumen que ocupa el fluido trmico es necesario que el sistema
disponga de un tanque de expansin, tal y como se seala en la norma UNE 9-310/922R
(Instalaciones transmisoras de calor mediante lquido diferente al agua). Para evitar tanto la oxidacin
como la evaporacin del fluido, el tanque est presurizado con un gas inerte (nitrgeno).
Realizado el clculo, para las cantidades habituales de fluido trmico (que oscilan entre las 1.000 y
2.300 toneladas) los tanques resultantes son excesivamente grandes, lo que complica la fabricacin en
taller y el posterior transporte. Por esta razn se prefiere dividir el tanque de expansin en varias
unidades (normalmente tres) e incluso elevar una de ellas, para garantizar una presin hidrosttica en la
entrada a las bombas principales que evite cavitaciones.
Los venteos y drenajes de los tanques de expansin configuran que toda la zona en la que se
encuentran los tanques sea zona con riesgo de crear una atmsfera explosiva, es decir, zona ATEX.
Dependiendo de la configuracin de drenajes y venteos y del tipo de vlvulas usado, la planta puede
clasificarse en zona 1 o zona 2, e incluso en algunos casos puede llegar a desclasificarse totalmente.

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6. TANQUES DE EXPANSIN
6.1 LA NECESIDAD DE LOS TANQUES DE EXPANSIN
6.2 CLCULO DEL VOLUMEN DE LOS TANQUES DE EXPANSIN
6.3 CONFIGURACIONES HABITUALES
6.4 MURO DE CONTENCIN
6.5 TRACEADO DE TANQUES
6.6 SISTEMA DE INERTIZACIN Y PRESURIZACIN DE TANQUES

LAS CENTRALES TERMOSOLARES CCP

Las centrales solares termoelctricas cuya tecnologa se considera ms madura en estos momentos, y
que supone ms del 95% de la potencia de generacin termosolar instalada en el mundo, es la
tecnologa CCP.


Bsicamente consiste en la concentracin de la radiacin solar a lo largo de una lnea recta con una
longitud que oscila entre los 600 y los 800 metros. El fluido caloportador, esto es, el fluido que transporta
la energa que es captada en los concentradores cilindro-parablicos, entra por uno de los extremos a
una temperatura y con una velocidad determinadas, y sale por el otro extremo a una temperatura
superior.
EL FLUIDO CALOPORTADOR
El fluido utilizado puede ser agua, pero actualmente no se han superado los problemas derivados de la
vaporizacin que se producira en un punto intermedio del recorrido. Por esta razn se prefiere el uso de
otros fluidos que no cambian de estado entre un extremo y otro de la lnea recta en la que se concentra
la radiacin solar. De todos los fluidos posibles, los fluidos orgnicos sintticos son los que mayores
ventajas presentan. Entre ellos destaca la mezcla eutctica compuesta por un 26,5% en peso de oxido
de difenilo y un 73,5 % de bifenilo. Esta mezcla presenta el mejor compromiso entre coste y
prestaciones, aunque presenta grandes dificultades en su manejo que condicionan enormemente los
resultados de explotacin de las plantas. A este fluido se le denomina habitualmente HTF (Heat Transfer
Fluid).
Por este compromiso entre economa y tcnica, las centrales termosolares CCP construidas hasta la
fecha de edicin de este manual utilizan esta mezcla de hidrocarburos aromticos sintticos, cuyas
prestaciones y comportamiento es necesario conocer y dominar si se quiere disear, construir, operar
y/o mantener plantas termosolares CCP.
El HTF trabaja entre unos 290 C a la entrada de la lnea en la que se concentra la radiacin y los 390 a
la salida. Mayor temperatura de salida supone mayor rendimiento global de la planta, pero las
caractersticas qumicas del fluido no hacen posible utilizarlo por encima de los 400C: las reacciones de
degradacin aumentan exponencialmente de velocidad, originndose hidrocarburos voltiles y pesados
que modifican el comportamiento de la planta y que plantean incluso problemas de seguridad. Por ellos
las centrales CCP tienen limitada la temperatura mxima de trabajo del fluido orgnico a unos 400 C.
Adems, requieren de sistemas que eliminen los productos originados en la degradacin, normalmente
utilizando filtraciones y destilaciones sucesivas.

1

1. LAS CENTRALES TERMOSOLARES CCP
1.1 LAS CENTRALES TERMOSOLARES CCP
1.2 EL FLUIDO CALOPORTADOR
1.3 EL CAMPO SOLAR
1.4 EL TREN DE GENERACIN DE VAPOR
1.5 LA TURBINA DE VAPOR
1.6 LA CONDENSACIN DEL VAPOR
1.7 EL GENERADOR
1.8 EL SISTEMA DE ALTA TENSIN
1.9 EL COSTE DE UNA CENTRAL TERMOSOLAR CCP

|EL TREN DE GENERACIN DE VAPOR EN CENTRALES TERMOSOLARES

El tren de generacin de vapor es el encargado de intercambiar la energa recogida en el campo solar y
transportada por el fluido caloportador, para con ella producir vapor a dos niveles de presin (alta y baja
presin). Se trata de un conjunto de intercambiadores carcasa-tubos con funciones diferenciadas:
calentar agua, producir vapor, calentar el vapor y recalentarlo tras haber atravesado la turbina de alta
presin.

Este artculo es un extracto del captulo 7 del libro SISTEMA HTF EN CENTRALES TERMOSOLARES.
Pincha aqu para acceder al libro.

EL CICLO RANKINE
El ciclo Rankine en el que se basan las centrales termosolares CCP, se trata de un ciclo con
sobrecalentamiento, recalentamiento y regeneracin, en el que se obtiene un rendimiento
elctrico cercano al 40%. Las centrales termosolares CCP utilizan dos niveles de presin de vapor:
103 bares y 18 bares (valores aproximados).

Analizando la grfica T-S que representa el ciclo Rankine puede apreciarse que en un momento
determinado durante la expansin del vapor en la turbina de alta presin se alcanzan condiciones
de saturacin, apareciendo gotas de agua en el vapor. Ante el riesgo de que se produzca erosin
en los labes debidos a estas gotas (que se comportarn como piedras que golpean los labes) se
prefiere extraer el vapor, volver a calentarlo y expandirlo de nuevo en una turbina especial de baja
presin.

El grfico de arriba muestra el balance de energa de una central termosolar al 100 % de carga.
Esto impone una configuracin de equipos para el tren de generacin de vapor, que incluir al
menos intercambiadores especializados en el calentamiento de agua, generacin de vapor,
sobrecalentamiento del vapor y recalentamiento de ste una vez ha atravesado la turbina de alta
presin.
Como puede apreciarse en el balance, una parte del fluido (entre el 80 y el 90%) se deriva hacia el
conjunto de intercambiadores encargado de generar vapor de alta presin. En paralelo, otra parte
del fluido (entre el 10 y el 20%) se encarga de suministrar HTF a la ms alta temperatura para
realizar el recalentamiento del vapor.

7

7. LOS INTERCAMBIADORES DEL TREN DE GEN. DE VAPOR
7.1 EL CICLO RANKINE
7.2 EQUIPOS QUE FORMAN PARTE DEL TREN DE GENERACIN DE VAPOR
7.3 CONFIGURACIN DEL TREN DE GENERACIN DE VAPOR
7.4 REPARTO DE FLUIDO
7.5 GENERALIDADES SOBRE INTERCAMBIADORES CARCASA-TUBOS
7.5.1 La carcasa
7.5.2 Los tubos
7.5.3 Las placas tubulares
7.5.4 Placas deflectoras
7.6 LA CLASIFICACIN TEMA
7.7 EL ECONOMIZADOR
7.8 EVAPORADOR
7.9 EL SOBRECALENTADOR
7.10 RECALENTADOR
7.11 VISIN GENERAL DEL TREN DE GENERACIN DE VAPOR

LA DEGRADACIN DEL HTF

Las reacciones de degradacin que pueden producirse en el fluido trmico, bsicamente craquizacin,
coquizacin y oxidacin, hacen cambiar las propiedades del fluido, de manera que se registran cambios
en la viscosidad, en el punto de inflamacin, etc. Algunos de estos productos de degradacin son
potencialmente peligrosos, as que es necesario prever un sistema de eliminacin de estos productos no
deseables.


El HTF sufre varios mecanismos de degradacin que afectan a sus propiedades. En primer lugar el HTF
es susceptible de disolver, emulsionar o arrastrar otras sustancias que afectan a las propiedades del
fluido caloportador y pueden provocar el mal funcionamiento de algunos equipos que forman parte del
sistema.
En primer lugar hay que considerar los slidos en suspensin, que pueden ser restos metlicos o de
otro tipo. Suelen ser restos de soldadura, limaduras de acero, lodos y arenas, grasa que recubre las
tuberas por la parte interior, herramientas olvidadas y otros restos de obra. En general provienen del
proceso de construccin y deberan haber sido eliminados durante el proceso de limpieza y soplado
inicial, pero por las dificultades que presenta el procedimiento de limpieza preoperacional o por un
proceso mal diseado han permanecido en el circuito hasta la entrada del HTF.
Los metales y slidos afectan negativamente al funcionamiento de bombas y vlvulas, obstruyen filtros y
tuberas, y por lo tanto deben ser eliminados del circuito.
En segundo lugar, el HTF puede contaminarse con agua, que normalmente proviene de la comunicacin
de los circuitos del ciclo agua-vapor y del sistema HTF en los intercambiadores del tren de generacin
de vapor, por un fallo o funcionamiento anmalo de stos. El agua, al tener un punto de ebullicin ms
bajo, se evapora, formando burbujas de aire que tienen diversas consecuencias. La primera, es que
cuando estas burbujas alcanzan las bombas stas cavitan y vibran. Adems, puede provocarse el
ataque qumico a metales del circuito, ya que stos estn preparados para funcionar con un fluido no
corrosivo, incluso lubricante, como el HTF.
En tercer lugar, el HTF sufre una degradacin trmica por cracking, como la mayora de los
hidrocarburos. As, por ruptura de enlaces C-C y posterior recombinacin de las dos molculas de los
compuestos que forman el HTF se forman diversos compuestos con diferentes propiedades.
Por ltimo hay que tener en cuenta otro problema. Los tanques de expansin estn presurizados con
N2. Cuando estos tanques se enfran, su volumen desciende, y para mantener la presin es necesario
adicionar ms N2. Pero cuando el fluido se calienta, el volumen ocupado por el N2 disminuye, y por
tanto, aumenta su presin hasta un determinado valor, a partir del cual es necesario eliminarlo
ventendolo. Como este N2 contiene disueltas algunas sustancias voltiles, como benceno o tolueno,
no es posible ventearlo directamente a la atmsfera, por lo que hay que eliminar previamente los
compuestos voltiles que pudiera llevar disueltos.
Por todo ello, es necesario prever en el circuito un sistema que se ocupe de la eliminacin de todos los
productos que pueden acompaar al HTF y que pueden haberse formado por reaccin, haberse
adicionado de forma anmala o estar en fase vapor con el N2 que ocasionalmente habr que ventear.
Los sistemas de depuracin constan bsicamente de tres tipos de sistemas:
Filtros, para la eliminacin de productos slidos en suspensin.
Destiladores, que provocan la separacin de dos sustancias por evaporacin teniendo en
cuenta sus diferentes puntos de ebullicin.
Condensadores, para condensar selectivamente una serie de compuestos, teniendo en cuenta
sus diferentes temperaturas de condensacin.
Tanques de almacenamiento, para acumular los residuos separados antes de entregarlos aun
gestor autorizado de residuos peligrosos.

8

8. EL SISTEMA DE DEPURACIN DEL HTF
8.1 LA DEGRADACIN DEL HTF
8.2 LA FUNCIN DEL SISTEMA DE DEPURACIN
8.3 FILTRADO
8.3.1 Filtro simples
8.3.2 Filtros dobles
8.3.3 Filtros autolimpiantes
8.3.4 Filtros rin
8.4 LA DEPURACIN POR DESTILACIN
8.4.1 Primera fase: evaporacin flash
8.4.2 Segunda fase: condensacin controlada
8.4.3 Equipos que componen el sistema de depuracin
8.5 EL SISTEMA DE DEPURACIN MS EFICAZ

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TERMOELCTRICA
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CALDERA AUXILIAR DE GAS NATURAL

Existe una gran dificultad para realizar previsiones meteorolgicas fiables, y por tanto, prever de manera
anticipada la generacin elctrica de una central termosolar con precisin. Por ello, desde las primeras
centrales termosolares SEGS en California se plante la posibilidad de incorporar una caldera auxiliar
basada en un combustible fsil que permitiera corregirlas desviaciones en las previsiones elctricas que
pudieran presentarse.


JUSTIFICACIN DE LA NECESIDAD
Hay que tener en cuenta que existe una gran dificultad para almacenar energa elctrica en grandes
cantidades, razn por la cual la generacin y el consumo deben coincidir exactamente. Si no se conoce
con exactitud de forma anticipada la generacin prevista no es posible para el operador de la red
elctrica conocer con que energa cuenta para abastecer la demanda y esto puede producir
desequilibrios puntuales en la red que podran llegar a producir un apagn completo en una zona
determinada o incluso en un pas entero.

Si bien en principio en Espaa se plante la posibilidad de que las centrales termosolares debieran
contar necesariamente con un sistema de almacenamiento trmico que permitiera regular la produccin
con independencia de la disponibilidad de radiacin solar, finalmente las autoridades regulatorias
consideraron excesivo hacerlo obligatorio, dado su alto coste. Pero eso s, permitieron a los promotores
de centrales termosolares la posibilidad de disponer de una reserva energtica que permitiera suplir la
falta de radiacin solar y que por ello impidiera cumplir con el programa de produccin previsto. La
posibilidad de utilizar una caldera auxiliar de gas natural se contempla en la normativa actual (RD
661/07), que en su artculo 2 dice textualmente:

En estas instalaciones se podrn utilizar equipos que utilicen un combustible para el mantenimiento de
la temperatura del fluido trasmisor de calor para compensar la falta de irradiacin solar que pueda
afectar a la entrega prevista de energa.

Es decir, se busca que las centrales termosolares no tengan una dependencia total de las condiciones
atmosfricas, y que puedan cumplir el programa de produccin establecido a pesar de que una situacin
atmosfrica puntual, como el paso de una nube, pudiera afectar a la previsin de generacin realizada y
comunicada al operador del mercado elctrico.
Estas calderas, adems, tienen otra funcin: pueden proporcionar el calor necesario para evitar que el
fluido trmico se acerque a la temperatura de congelacin, que segn la ficha tcnica de dicho producto
es de 12 C.
Es importante sealar que aunque la combustin del gas podra hacerse con un mayor aprovechamiento
energtico, quemando el combustible en una turbina de gas conectada a un generador elctrico, y
aprovechando el calor de los gases de escape para el mismo propsito, esta posibilidad est
estrictamente prohibida en Espaa.

9

9. CALDERA AUXILIAR DE GAS NATURAL
9.1 JUSTIFICACIN DE LA NECESIDAD
9.2 DISPOSICIN DE LA CALDERA AUXILIAR
9.3 ENERGA GENERABLE CON LA CALDERA AUXILIAR
9.4 POTENCIA
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ATMSFERAS EXPLOSIVAS EN CENTRALES TERMOSOLARES

Se entiende por atmsfera explosiva (ATEX) toda mezcla, en condiciones atmosfricas, de aire y
sustancias inflamables en forma de gases, vapores, nieblas o polvos en la que tras la ignicin, se
propaga la combustin hacia la mezcla no quemada.


Dentro de este concepto general se distinguen dos tipos de atmsferas:
Atmsferas de gas explosivas: mezcla de una sustancia inflamable en estado de gas o vapor
con el aire , en la que, en caso de ignicin, la combustin se propaga a toda la mezcla no
quemada.
Atmsferas de polvo explosivo: mezcla de aire, en condiciones atmosfricas, con sustancias
inflamables bajo la forma de polvo o de fibras en la que, en caso de ignicin, la combustin se
propaga al resto de la mezcla no quemada. No se tratan en este captulo, ya que en las
centrales termosolares no se da este caso.

No se incluye en la definicin de ATEX el riesgo de explosin de sustancias inestables, tales como los
explosivos, material pirotcnico y perxidos orgnicos o cuando las mezclas explosivas estn sometidas
a condiciones no consideradas como atmosfricas normales, como es el caso de mezclas sometidas a
presin.
Para que se d una atmsfera potencialmente explosiva se requiere la combinacin de una mezcla de
una sustancia inflamable o combustible con un oxidante (comburente) a una concentracin
determinada (entre el lmite inferior de explosividad LIE y el limite superior LSE) y una fuente de
ignicin. La combinacin de estos cuatro factores configura lo que se denomina el tetraedro del fuego.
La clave para evitar la peligrosidad de una atmsfera explosiva ser conseguir que alguno de los cuatro
factores no est presente:
No debe haber vapores de combustible en el ambiente.
La concentracin del combustible debe ser inferior al LIE.
No debe haber comburente.
No debe haber una fuente de ignicin.

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10. ATMSFERAS EXPLOSIVAS en centrales CCP
10.1 QU ES UNA ATMSFERA EXPLOSIVA
10.2 NORMATIVAS QUE REGULAN LAS ATMSFERAS EXPLOSIVAS
10.3 TIPOS DE ATMSFERAS EXPLOSIVAS
10.4 OBLIGACIONES DERIVADAS DE LA PRESENCIA DE ZONAS ATEX
10.5 COMBUSTIBLES EN CENTRALES TERMOSOLARES
10.6 ZONAS ATEX EN CENTRALES TERMOSOLARES
10.6.1 Juntas rotativas en el campo solar
10.6.2 Tanques de expansin
10.6.3 Zona de bombeo
10.6.4 Zona de depuracin (Ullage)
10.6.5 Zona de intercambiadores de tren de generacin de vapor
10.6.6 Caldera auxiliar
10.6.7 ERM o planta satlite de GNL
10.6.8 Zona de bateras
LA MEDICIN DEL CAUDAL

Los parmetros fsicos del HTF que es necesario medir en diferentes puntos son el caudal, la
temperatura, la presin y el nivel. Con estos datos, el sistema de control realizar una serie de
actividades, como son el accionamiento de determinadas vlvulas, la regulacin de caudal a travs del
control de la velocidad de las bombas de impulsin, la emisin de alarmas o el desenfoque parcial de
espejos.


Medicin de caudal en fluidos
La medicin del caudal de fluidos constituye uno de los aspectos ms importantes del control de
cualquier proceso industrial. En el caso del sistema HTF, resulta impensable realizar un control
adecuado del proceso y de la energa captada en el campo solar sin conocer con precisin el caudal
circulante por diversas partes del circuito.
Existen muchos mtodos fiables y precisos para medir el caudal que circula por una determinada parte
del sistema. Algunos de estos mtodos son aplicables solamente a lquidos, otros solamente a gases y
vapores; y otros a ambos. El fluido puede ser limpio o sucio, seco o hmedo, erosivo o corrosivo.
Adems, y en lo que se refiere al HTF es ms importante an, las condiciones fsicas del proceso tales
como presin, temperatura, densidad, viscosidad, etc., pueden variar. Todos estos factores afectan la
medicin y deben ser tomados en cuenta en el momento de seleccionar un medidor de caudal.
Es necesario por lo tanto, conocer el principio de operacin y caractersticas de funcionamiento de los
diferentes medidores de flujo disponibles. Sin tal conocimiento, es difcil seleccionar el medidor ms
apropiado para una determinada aplicacin.

11

11. INSTRUMENTACIN Y CONTROL DEL SISTEMA HTF
11.1 LA MEDICIN DEL CAUDAL
11.1.1 Medicin de caudal en fluidos
11.1.2 La funcin de los caudalmetros
11.1.3 Principio de funcionamiento general de caudalmetros
11.1.4 Factores que influyen en la medicin de caudal
11.1.5 Tipos de caudalmetros
11.1.6 Caudalmetros empleados en centrales termosolares
11.1.7 La dificultad en la medida del caudal de HTF
11.2 MEDICIN DE TEMPERATURA
11.2.1 Indicadores visuales
11.2.2 Los termopares
11.2.3 Las termorresistencias (RTD)
11.2.4 Puntos de medida de la temperatura en el circuito
11.3 MEDICIN DE PRESIN
11.3.1 Instrumentos locales: el tubo bourdon
11.3.2 Transmisores de presin electromecnicos
11.3.3 Medida de la presin en el sistema HTF
11.4 MEDICIN DE NIVEL
11.4.1 Medidores de flotador
11.4.2 Transmisores de nivel de presin diferencial
11.4.3 Equipos con transmisores de nivel
11.5 EL CONTROL DEL SISTEMA HTF
11.5.1 El control del HTF en el campo solar
11.5.2 El control de nivel en tanques de expansin
11.5.3 El control del caudal de HTF en caldera auxiliar
11.5.4 El control del sist. de eliminacin de prod. de degradacin
11.5.5 El control de caudal de HTF en el tren de generacin de vapor
EL CONTROL DEL SISTEMA HTF

Todos los instrumentos de caudal, presin, temperatura y nivel sirven para alimentar controladores
locales, interruptores de seguridad, o envan datos al sistema de control de la planta para que, a partir
de esta informacin, el sistema enva una serie de seales a equipos actuadores para realizar
determinadas funciones.


Por desgracia, el sistema de control de las centrales termosolares an no est suficientemente
desarrollado, por lo que a nivel global el sistema adolece de falta de integracin entre los diferentes
sistemas que engloba la planta (campo solar, ciclo agua-vapor, sistemas auxiliares, sistema de alta
tensin y turbina de vapor). El sistema HTF no tiene un control propiamente dicho, sino que parte de sus
funciones las realiza el sistema de control del campo solar y otra parte el sistema de control del bloque
de potencia, dedicado este ltimo mayoritariamente al control de los parmetros de ciclo agua-vapor.
Los lazos de control ms importantes del sistema HTF se indican a continuacin.

El control del HTF en el campo solar
El control del HTF en el campo solar tiene un objetivo fundamental: cada sector en que se divide el
campo solar debe ser capaz de proporcionar a su salida la mxima temperatura de trabajo (unos
393C). Para ello, el sensor de temperatura colocado a la salida de cada subcampo es fundamental en
el control de temperatura del HTF, ya que ser el que informar al control del campo solar sobre si se
est alcanzando o no la temperatura deseada . Ser fundamental que este sensor est perfectamente
verificado y calibrado, por lo que su frecuencia de inspeccin normalmente es mayor que el resto de
sensores de temperatura del campo solar.
En caso de que la temperatura media que circula por el colector que recoge el HTF caliente de un
subcampo descienda del valor esperado (normalmente 393 C), el sistema dar orden al variador de las
bombas de HTF para que disminuyan su velocidad, de manera que el HTF atraviese ms lentamente el
campo. Se conseguir as la mxima temperatura nuevamente, pero el caudal lgicamente disminuir.
Tambin lo har por consiguiente la energa transportada desde el campo solar hasta el bloque de
potencia.
Si la temperatura continua descendiendo llegar un momento en que el flujo de HTF a travs de los
lazos sea inferior a un valor determinado. As, si la velocidad de paso del fluido por los tubos
absorbedores desciende de 0,8 m/s una parte del fluido se mover con flujo laminar, por lo que
independientemente de la temperatura media que alcance el fluido, la temperatura mxima que
alcanzar en las paredes del tubo ser demasiado alta y provocar la degradacin acelerada del fluido
por cracking. Por ello, cuando la velocidad del fluido sea demasiado baja provocada por una baja
radiacin que obligue a que las bombas giren mas lentamente, los mdulos de captacin de radiacin
solar se desenfocarn, y la planta terminar parando unos minutos ms tarde por seguridad.
Si en cambio la temperatura del HTF empieza a aumentar, la primera decisin que tomar el sistema de
HTF ser aumentar la velocidad de las bombas, para que el fluido pase menos tiempo en los tubos y los
atraviese ms rpidamente. Cuando las condiciones de radiacin sean excelentes, y las bombas hayan
alcanzado su mxima velocidad y por tanto su mximo caudal, el ltimo colector de cada lazo deber
desenfocarse parcialmente, para evitar que la radiacin termine elevando la temperatura del HTF por
encima de la de consigna. En condiciones especialmente favorables, y dependiendo del nmero de
lazos con el que cuente la planta, este punto se alcanzar antes o despus.
As, para centrales CCP de 50 MW elctricos que cuenten con ms de 110 lazos, ese punto se alcanza
normalmente cuando la radiacin normal corregida que llega a los mdulos de captacin supera los 550
W/m2, lo que sucede ms de 500 horas al ao. En plantas con un nmero inferior de lazos, unos 100,
ese punto en el que es necesario realizar desenfoques ocurre cuando la radiacin supera los 650 W/m2
aproximadamente.
El lazo de control de temperatura del campo solar es sin duda el ms importante de los lazos de control
del sistema HTF.

El control de nivel en tanques de expansin
El segundo lazo de control importante del sistema HTF es el control del nivel del tanque de expansin.
Cuando el fluido se calienta, aumenta de nivel de forma espontnea, por la dilatacin del fluido. Para
mantenerlo, el sistema de control abre los drenajes que conducen el HTF hacia los tanques de rebose,
si el sistema dispone de ellos.
Cuando el HTF se enfra, ocurre lo contrario: pierden nivel por contraccin. Para mantenerlo, se
recircula HTF desde los tanques de rebose (si el sistema dispone de ellos) hasta el tanque de
expansin.
Paralelamente, la presin de nitrgeno tambin vara, y un nuevo lazo de control debe ventear o aadir
nitrgeno para mantener la presin del tanque en el valor de consigna (unos 11 bares, normalmente).

El control del caudal de HTF en caldera auxiliar
Los parmetros que el sistema debe mantener a su paso por la caldera son la temperatura y el caudal.
Si la temperatura es demasiado alta, el sistema de control debe aumentar el caudal, hasta que la
temperatura a la salida de la caldera sea la deseada. Si en cambio es demasiado baja, debe hacer lo
contrario, disminuir el caudal de circulacin.
El aumento o disminucin del caudal puede hacer de dos formas: variando la velocidad de las bombas,
o variando la apertura de la vlvula de control situada a la entrada de la caldera.
La caldera cuenta normalmente con su propio sistema de control que garantiza sobre todo la seguridad.
Tambin garantiza que la cantidad de gas natural que entra en los quemadores est en relacin a la
cantidad de HTF que circula, por lo que los caudalmetros de caldera (HTF y gas natural) son elementos
especialmente importantes.

El control del sistema de eliminacin de productos de
degradacin
El control del sistema de eliminacin de productos de degradacin es complejo, y est normalmente
integrado en el sistema de control del bloque de potencia excepto en los casos que constituye una
planta paquete. Deben controlarse mltiples parmetros que garantizan que las presiones y
temperaturas son las adecuadas para que se produzcan las sucesivas condensaciones y
evaporaciones.
Tambin dispone de varios lazos de control de nivel para asegurar que el nivel en reactores y en
depsitos finales es el correcto.

El control de caudal de HTF en el tren de generacin de
vapor
Por ltimo, el sistema de control debe conocer, registrar y controlar el flujo de HTF que circula por cada
uno de los intercambiadores del tren de generacin de vapor. En este caso, normalmente no se realiza
control de caudal por cada intercambiador, sino apertura y cierre de vlvulas que permiten que el HTF
atraviese cada uno de ellos en el momento en que se requiere, y que impida su paso cuando as se
necesita.

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11.1 LA MEDICIN DEL CAUDAL
11.1.1 Medicin de caudal en fluidos
11.1.2 La funcin de los caudalmetros
11.1.3 Principio de funcionamiento general de caudalmetros
11.1.4 Factores que influyen en la medicin de caudal
11.1.5 Tipos de caudalmetros
11.1.6 Caudalmetros empleados en centrales termosolares
11.1.7 La dificultad en la medida del caudal de HTF
11.2 MEDICIN DE TEMPERATURA
11.2.1 Indicadores visuales
11.2.2 Los termopares
11.2.3 Las termorresistencias (RTD)
11.2.4 Puntos de medida de la temperatura en el circuito
11.3 MEDICIN DE PRESIN
11.3.1 Instrumentos locales: el tubo bourdon
11.3.2 Transmisores de presin electromecnicos
11.3.3 Medida de la presin en el sistema HTF
11.4 MEDICIN DE NIVEL
11.4.1 Medidores de flotador
11.4.2 Transmisores de nivel de presin diferencial
11.4.3 Equipos con transmisores de nivel
11.5 EL CONTROL DEL SISTEMA HTF
11.5.1 El control del HTF en el campo solar
11.5.2 El control de nivel en tanques de expansin
11.5.3 El control del caudal de HTF en caldera auxiliar
11.5.4 El control del sist. de eliminacin de prod. de degradacin
11.5.5 El control de caudal de HTF en el tren de generacin de vapor
|

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Una central termosolar consiste bsicamente en cuatro sistemas separados y acoplados entre s:
el sistema de captacin radiacin, el sistema de aceite trmico (HTF), el sistema de
almacenamiento de energa, y el bloque de potencia. El aceite trmico (HTF) transfiere la
energa recogida por los captadores cilindro parablicos al bloque de potencia, a travs de dos
trenes de intercambiadores de calor. El vapor producido en esos intercambiadores se utiliza en
la turbina de vapor para generar energa mecnica de rotacin, que en el generador se
transformar en energa elctrica.
El sistema de aceite trmico o HTF (heat thermal fluid) es pues el sistema circulatorio que une
el calor captado y la energa elctrica producida. Para el funcionamiento del sistema y por las
propias caractersticas del aceite trmico son necesarios una serie de sistemas auxiliares:
sistema de bombeo, sistema de reposicin,de filtrado, anticongelacin, etc.
La obra analiza en profundidad este sistema clave de estas centrales de generacin con un
lenguaje accesible sin perder hondura tcnica.

INDICE DETALLADO
1. LAS CENTRALES TERMOSOLARES CCP

LAS CENTRALES TERMOSOLARES CCP

EL FLUIDO CALOPORTADOR
EL CAMPO SOLAR
EL TREN DE GENERACIN DE VAPOR
LA TURBINA DE VAPOR
LA CONDENSACIN DEL VAPOR
EL GENERADOR
EL SISTEMA DE ALTA TENSIN
EL COSTE DE UNA CENTRAL TERMOSOLAR CCP
2. VISIN GENERAL DEL SISTEMA HTF
EL FLUIDO DE TRANSFERENCIA TRMICA (HTF)
o Justificacin de la utilizacin de HTF en vez de agua
o Principales propiedades del HTF
ESQUEMA GENERAL DEL SISTEMA HTF
SISTEMA DE BOMBEO
TUBERA COLECTORA FRA Y CALIENTE
TANQUES DE EXPANSIN
SISTEMA DE NITRGENO DE INERTIZACIN
CALDERA AUXILIAR
SISTEMA DE ELIMINACIN DE PRODUCTOS DE
DEGRADACIN
ESQUEMA GENERAL DEL BLOQUE DE POTENCIA
3. EL FLUIDO ORGNICO SINTTICO CALOPORTADOR
(HTF)
FLUIDOS CALOPORTADORES EN LA INDUSTRIA
o El agua
o Mezclas de sales inorgnicas fundidas
o Mercurio
o Alquilbencenos
o Sodio lquido
o Productos de sntesis
PRINCIPALES CARACTERSTICAS DEL HTF
o Mezcla eutctica y punto de congelacin
o Temperatura mxima de utilizacin
o Viscosidad
o Densidad
o Calor especfico
o Temperatura de ignicin
o Temperatura de autoinflamacin
o Presin de vapor y temperatura de ebullicin
o Caractersticas de seguridad
o Otras caractersticas
o Tabla de caractersticas
o La degradacin del HTF
4. EL CAMPO SOLAR Y EL SISTEMA HTF
DESCRIPCIN DEL CAMPO SOLAR EN UNA CENTRAL CCP
TUBERA COLECTORA DE HTF EN EL CAMPO SOLAR
EL CALORIFUGADO DE TUBERA EN EL CAMPO SOLAR
CONFIGURACIN DE TUBERA EN EL CAMPO SOLAR
VLVULAS EN EL CAMPO SOLAR
EL EQUILIBRADO HIDRULICO DEL CAMPO SOLAR
EL TUBO ABSORBEDOR
o El tubo metlico central
o Cubierta de vidrio
o Soldadura vidrio metal
o Dilatador
o Soldadura entre tubos
5. EL SISTEMA DE BOMBEO
LA FUNCIN DEL SISTEMA DE BOMBEO
BOMBAS PERTENECIENTES AL SISTEMA DE BOMBEO
GENERALIDADES SOBRE BOMBAS CENTRFUGAS
o Las bombas centrfugas
o Partes de una bomba centrfuga
TIPOS DE BOMBAS
o Segn la direccin del fluido
o Segn su normalizacin
o Segn el tipo de accionamiento
o Segn el nmero de rodetes
o Basado en la succin del rotor o rodete
o Basado en la orientacin de la divisin de la carcasa
o en el soporte de los rodamientos
o SegBasado n la orientacin del eje
TIPOS DE BOMBAS SEGN LA NORMA API 610
o Bombas OH
o Bombas BB
o Bombas VS
PARMETROS CARACTERSTICOS DE BOMBAS
CENTRFUGAS
o Caudal nominal
o Presiones
o NPSH requerido
o Normalizacin
o Tipo de bomba
o N de etapas
o Tipo de motor
o Tensin de alimentacin
o Tipo de regulacin
o Tipo de cierre
o Potencia elctrica o potencia trmica
o Potencia hidrulica
o Altura manomtrica en la descarga, o presin en la
descarga
o Rendimiento o eficiencia
o Curva caracterstica
EL SISTEMA DE ESTANQUEIDAD: SELLOS
o Los dispositivos de sellado
o Sellos mecnicos
o Componentes de un sello mecnico
o Los sellos de cartucho
TIPOS DE SELLOS MECNICOS DE CARTUCHO SEGN API 682
o Segn su adecuacin a la norma API 610
o Segn el nmero de sellos que incluye (arreglo)
o Segn la disposicin de los sellos que incluye
EL SISTEMA DE REFRIGERACIN DEL SELLO
o Fluido enfriador y lubricador (Flush)
o Fluido limpiador (Quench)
o Venteo
o Intercambiador
o Depsitos
o Separador ciclnico
PLANES DE LUBRICACIN Y ENFRIAMIENTO API 682
o API Plan 1
o API Plan 11
o API Plan 2
o API Plan 21
o API Plan 22
o API Plan 23
o API Plan 51
o API Plan 52
o API Plan 53A
o API Plan 53B
o API Plan 54
LA SELECCIN DEL SELLO MECNICO
o Caractersticas de la bomba
o Condiciones de utilizacin
o Caractersticas del fluido
o La seleccin de materiales del sello
BOMBAS PRINCIPALES DE IMPULSIN DEL HTF
o La funcin de las bombas principales
o Seleccin del tipo de bomba
o Seleccin del tipo de sello
o Seleccin del plan del refrigeracin del sello
o Configuraciones habituales
o El motor
o El control del caudal
BOMBAS DE RECIRCULACIN
BOMBAS DE CALDERA
BOMBAS DE TANQUES DE EXPANSIN
BOMBAS DE DESCARGA
BOMBAS DEL SISTEMA DE DEPURACIN
6. TANQUES DE EXPANSIN
LA NECESIDAD DE LOS TANQUES DE EXPANSIN
CLCULO DEL VOLUMEN DE LOS TANQUES DE EXPANSIN
CONFIGURACIONES HABITUALES
MURO DE CONTENCIN
TRACEADO DE TANQUES
SISTEMA DE INERTIZACIN Y PRESURIZACIN DE TANQUES
7. LOS INTERCAMBIADORES DEL TREN DE GEN. DE VAPOR
EL CICLO RANKINE
EQUIPOS QUE FORMAN PARTE DEL TREN DE GENERACIN
DE VAPOR
CONFIGURACIN DEL TREN DE GENERACIN DE VAPOR
REPARTO DE FLUIDO
GENERALIDADES SOBRE INTERCAMBIADORES CARCASA-
TUBOS
o La carcasa
o Los tubos
o Las placas tubulares
o Placas deflectoras
LA CLASIFICACIN TEMA
EL ECONOMIZADOR
EVAPORADOR
EL SOBRECALENTADOR
RECALENTADOR
VISIN GENERAL DEL TREN DE GENERACIN DE VAPOR
8. EL SISTEMA DE DEPURACIN DEL HTF
LA DEGRADACIN DEL HTF
LA FUNCIN DEL SISTEMA DE DEPURACIN
FILTRADO
o Filtro simples
o Filtros dobles
o Filtros autolimpiantes
o Filtros rin
LA DEPURACIN POR DESTILACIN
o Primera fase: evaporacin flash
o Segunda fase: condensacin controlada
o Equipos que componen el sistema de depuracin
EL SISTEMA DE DEPURACIN MS EFICAZ
9. CALDERA AUXILIAR DE GAS NATURAL
JUSTIFICACIN DE LA NECESIDAD
DISPOSICIN DE LA CALDERA AUXILIAR
ENERGA GENERABLE CON LA CALDERA AUXILIAR
POTENCIA
10. ATMSFERAS EXPLOSIVAS en centrales CCP
QU ES UNA ATMSFERA EXPLOSIVA
NORMATIVAS QUE REGULAN LAS ATMSFERAS EXPLOSIVAS
TIPOS DE ATMSFERAS EXPLOSIVAS
OBLIGACIONES DERIVADAS DE LA PRESENCIA DE ZONAS
ATEX
COMBUSTIBLES EN CENTRALES TERMOSOLARES
ZONAS ATEX EN CENTRALES TERMOSOLARES
o Juntas rotativas en el campo solar
o Tanques de expansin
o Zona de bombeo
o Zona de depuracin (Ullage)
o Zona de intercambiadores de tren de generacin de
vapor
o Caldera auxiliar
o ERM o planta satlite de GNL
o Zona de bateras
LA MEDICIN DEL CAUDAL
o Medicin de caudal en fluidos
o La funcin de los caudalmetros
o Principio de funcionamiento general de caudalmetros
o Factores que influyen en la medicin de caudal
o Tipos de caudalmetros
o Caudalmetros empleados en centrales termosolares
o La dificultad en la medida del caudal de HTF
MEDICIN DE TEMPERATURA
o Indicadores visuales
o Los termopares
o Las termorresistencias (RTD)
o Puntos de medida de la temperatura en el circuito
MEDICIN DE PRESIN
o Instrumentos locales: el tubo bourdon
o Transmisores de presin electromecnicos
o Medida de la presin en el sistema HTF
MEDICIN DE NIVEL
o Medidores de flotador
o Transmisores de nivel de presin diferencial
o Equipos con transmisores de nivel
EL CONTROL DEL SISTEMA HTF
o El control del HTF en el campo solar
o El control de nivel en tanques de expansin
o El control del caudal de HTF en caldera auxiliar
o El control del sist. de eliminacin de prod. de
degradacin
o El control de caudal de HTF en el tren de generacin de
vapor
RENOVETEC lanza la versin 3.1
de RENOVEGEM, el software
gratuito GMAO

RENOVETEC ha liberado la versin 3.1 de su software gratuito de Gestin de
Mantenimiento Asistido por Ordenador, denominado RENOVEGEM 3.1. Es la primera
versin estable del programa (no es una versin beta) e incorpora interesantes novedades
respecto a su antecesora, la versin beta-2.
Descrgate la versin gratuita 3.1 pinchando aqu (ojo,
80 Mb)
Recuerda: tienes que instalar el archivo autoejecutable, que
descomprimir RENOVEGEM en la carpeta que desees. El ejecutable
no instala software en tu ordenador, solo descomprime la carpeta donde
se encuentra el programa. Busca en esa carpeta el archivo ejecutable de
RENOVEGEM, y ya puedes empezar a usar el programa. Recuerda que
el nombre de usuario inicial es 'admin', y la contrasea es '1234'.
Podrs cambiar estos datos cuando desees, y dar de alta a los usuarios
que desees.

Durante varios meses, ms de 2000 usuarios han implantado y probado RENOVEGEM en
entornos industriales reales. Estos usuarios han enviado a RENOVETEC cientos de
sugerencias de mejora, opciones necesarias y errores de ejecucin del programa (bugs). La
versin lanzada ahora es una versin estable, que ha pasado un estricto control de calidad
y que ha tenido en cuenta todas las sugerencias enviadas por los usuarios.

El resultado es el que puede verse ahora: una interface mejorada, ms usable, ms
intuitiva, y con opciones que la versin anterior no inclua. As, ahora es posible una
completa gestin del mantenimiento preventivo que incluso puede generarse y
programarse automticamente; dispone de una gestin de usuarios con diferentes
privilegios; contiene mdulos para la gestin del almacn y de las compras totalmente
integrado con el resto de los mdulos, o toda una serie de informes preconfigurados, con
todas los indicadores ms usuales en mantenimiento.

Adems de la versin gratuita, se han lanzado dos versiones adicionales, para usuarios con
necesidades ms exigentes: la versin Professional 3.0, que por un pequeo coste incluye
la posibilidad de funcionar con una pequea red cliente-servidor, y que permite la carga
masiva de datos desde una hoja de clculo, para facilitar la rpida implantacin del
programa; y la versin PREMIUM 3.0, la ms completa, con un coste ligeramente mayor
pero muy lejos de los precios habituales de los software GMAO ms conocidos, y que
permite hasta 20 usuarios en red, propone automticamente las tareas y gamas de
mantenimiento que mejor se adaptan a la instalacin simplemente introduciendo el rbol
jerrquico de equipos, y que adems, tiene implementado tres mdulos especiales para la
gestin del mantenimiento predictivo, el mantenimiento por requerimientos legales y la
realizacin de auditoras de mantenimiento.
Descrgate el software en la siguiente direccin:
Descrgate la versin gratuita 3.1 pinchando aqu

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