Da 1 Ejercicios: Comenzando con Aspen HYSYS

Objetivo:
En este ejercicio vamos a crear diferentes paquetes de fluidos y listas de componentes con el fin
de reconocer las bases de datos que existen dentro de Aspen HYSYS y los diferentes paquetes
disponibles.
Aspen HYSYS es una herramienta de simulacin con una base termodinmica importante, tiene la
flexibilidad para seleccionar diversos mtodos de clculo y la robustez de los modelos nos permite
comparar los resultados con la realidad.
Ejercicio 1: Crear una lista de componentes
Dentro del simulador existen dos bases de datos principales:
a) Aspen HYSYS, esta lista de componentes contiene alrededor de 3600 componentes que
son principalmente hidrocarburos y componentes que se encuentran en la industria
petroqumica. Esta lista de componentes no se actualiza con el tiempo.
b) Aspen Properties, esta lista de componentes contiene mas de 10,000 componentes que
pueden ir desde sales, hidrocarburos, y muchos componentes que se utilizan en la
industria qumica y est compuesta de una serie de bases de datos que se actualiza con
cada versin.
En este ejercicio vamos a crear la base para comenzar una simulacin, crearemos el paquete de
fluidos para un proceso de Deshidratacin de un gas.
1. Abrir Aspen HYSYS.
Para abrir HYSYS sigue esta ruta: Inicio/ Todos los programas/ Aspen Tech/ Process Modeling/
Aspen HYSYS.
2. Dentro del Navigation Pane, da click en el primer Folder que se llama Component list,
seleccionar Aspen HYSYS como banco de datos y dar click en ADD.

3. Selecciona los siguientes componentes: Metano, etano, propano, n-butano, i-butano, i-
pentano, n-pentano, n-hexano y n-heptano. Una vez seleccionados da click en el botn ADD.
Una vez que tengas los componentes en la Selected components, nombra esta lista de
componentes como Proceso.

4. Cierra la ventana con la lista de componentes.
5. Crea una nueva lista de componentes, utiliza el filtro para encontrar el agua (TIP: puedes
utilizar frmula o nombre comn), nombra esta lista de componentes Servicio.

6. Regresa a la pantalla con las listas de componentes y ahora selecciona como banco de datos
Aspen Properties.
7. En la ventana de Aspen properties selecciona Enterprise Databases y agrega las siguientes
bases de datos:
NISTV84.HIST-HOC, NISTV84.HISTIG, NISTV84.HIST-RK, NISTV84.HIST-TRC.

8. Regresa a la pestaa Selected y selecciona la opcin Find, esta ventana aparecer y aqu
puedes realizar una bsqueda rpida de componentes, para este caso utiliza los filtros y busca
el componente THERMINOL 66 (este componente es utilizado comnmente como un fluido
de transferencia de calor).
9. Selecciona el componente y da click en Add Selected compounds.


10. Nombra la lista de componente como Refrigerante.
Fin del ejercicio.
Ejercicio 2: Paquetes termodinmicos.
Dentro de HYSYS toda la informacin correspondiente a los componentes, clculos de flash y
clculos de propiedades se encuentran dentro de los paquetes de propiedades, existen tres tipos
de paquetes termodinmicos que puedo utilizar:
a) Aspen HYSYS: Los paquetes que se encuentran en esta seccin solo son compatibles con
las listas de componentes de HYSYS, estos paquetes se dividen en grupos como: EOS (Peng
Robinson, SKR, PRSV), modelos de actividad (NRTL, UNIQUAC), Metodos empricos
(Grayson Streed, Chao Seader), modelos basados en presin de vapor (Antoine, Braun
K10)
Nota: no todos los paquetes termodinmicos son compatibles con todos los componentes.
b) Aspen Properties: Los paquetes que se encuentran en esta seccin solo son compatibles
con lista de componentes de Aspen Properites, estos paquetes tambin se encuentran
divididos en grupos: Ambiental (Wilson, Electrolyte NRTL), ESO (Peng Robinson, SRK)
Nota: Los paquetes de Aspen Properites fueron agregados a la interface de HYSYS para
poder modelar sistemas diferentes a hidrocarburos o crudos y as ampliar el uso del
programa.
c) COMThermo: Estos paquetes fueron creados por otras compaas para modelar procesos
especficos.
Una vez que tenemos una serie de componentes a modelar (ejercicio 1) procederemos a crear la
lista de componentes que necesitamos para realizar al simulacin.
1. Ve al folder llamado Fluid package, selecciona como tipo de paquete Aspen HYSYS y da click
en ADD.

2. Asegrate que la liste de componentes adjunta a este paquete sea la lista Proceso y
selecciona como paquete de fluidos Peng Robinson.



3. Nombra el paquete de propiedades como Proceso.
4. Crea un nuevo paquete de propiedades dentro de la lista de Aspen HYSYS, pero ahora
selecciona la lista de componentes que se llama Servicio y selecciona como paquete de
fluidos para el agua las curvas de vapor ASME (ASME Steam).
5. Nombra el paquete de fluidos con el mismo nombre.
6. Finalmente selecciona como lista de paquetes de fluido Aspen Properites, utiliza el filtro y
selecciona COMMON para reducir el nmero de opciones. Selecciona como paquete
termodinmico Peng Robinson.


Fin del ejercicio.
Ejercicio 3: Componentes Hipotticos.
Qu pasa cuando tengo componentes que no se encuentran dentro de mi lista de componentes
pero conozco sus propiedades? En este caso t puedes agregar tus propios componentes.
Aspen HYSYS tiene la capacidad de agregar componentes hipotticos que te pueden ayudar a
simular crudos, refrigerantes, sales, solidos y los puedes utilizar como un componente normal
dentro de HYSYS.
1. Regresa a la lista de componentes llamada Proceso, ve a la opcin Select y elige la
opcin HYPOTHETICAL, modifica el mtodo a Create and edit hypos.
2. Selecciona Add new HYPO.


3. Renombra el hipottico como C7+, y escribe como punto de ebullicin 110 C.
4. Click en Estimate Unknown Properties.



5. Revisa las propiedades generadas.
6. Agrgalo a la lista de componentes Proceso dando click en ADD.
Fin del ejercicio.
Construccin de una simulacin
Da 2
Cmo defino una corriente?
Informacin mnima
necesaria:
Una de las siguientes :
Temperatura
Presin
Fraccin de vapor
Entalpa
Entropa
Flujo
Flujos
Std Ideal Liq Vol Flow STD conditions
Reporta un volumen que no toma en cuenta efectos
de mezclado a condiciones STD, basndose en
densidad ideal de componentes
Liq Vol Flow @ STD Conditions
Reporta un volumen calculado rigurosamente a
condiciones STD, toma en cuenta efectos de mezclado,
base en calculo de densidad rigurosa
Actual Volume Flow
Reporta un volumen calculado rigurosamente a
condiciones de la corriente, toma en cuenta efectos
de mezclado, base en calculo de densidad rigurosa

Propiedades calculadas
Desde Worksheet> Properties
Densidad
Viscosidad
Volumen Actual de Lquido
Volumen Actual de Gas
Tensin superficial y pH (Electrolitos)
Propiedades de crudos
GOR, API, PONA


Cmo agregar un equipo en Hysys?
Directamente desde la
paleta de objetos
Presionando la tecla <F4>

Presionando la tecla
<F12> para ver la lista de
todos los objetos
disponibles

QuE informacin necesito?
Conexiones Corrientes ligadas al equipo
Parmetros
Cadas de presin
Correlaciones de clculo
Parametros de transferencia de calor




Separador
Separacin ideal al equilibrio
Mismas condiciones de T, P en alimentacin y productos
Bifsico y trifsico
Clculo de arrastre slo si se especfica

Vlvula
Cadas de presin
Dimensionamiento

Mezclador
Combina dos o ms corrientes
Clculo de propiedades


Splitter
Distribucin de flujos radio especificado
No cambio de propiedades
Bomba y Compresor
Clculo de cada de
presin
Eficiencia,
potencia, NPSH
Curvas de bombas
para calculo de
cada de presin a
diferentes
velocidades
Grficas y
ubicacin de punto
de operacin
Calentador / Enfriador
Balance de energa
Condensar / evaporar una corriente
No detalle en geometra
EJERCICIO
Objetivos
DIA 3
Intercambiadores de calor y
operaciones de separacion
Intercambiadores de calor
Dentro de Aspen
HYSYS existen una
serie de equipos que
nos ayudan a realizar
calculos de
transferencia de
energia.
Intercambiadores de coraza y tubos
Este equipo nos ayuda a
realizar la transfercia de
calor entre dos
corrientes, una caliente y
una fria.
Especificaciones:
Caidas de presion
UA
Temperaturas
Multiples pa quetes
de fluidos
Multiples paquetes de
fluidos.
Grados de libertad
afectan la convergencia.


Intercambiadores de coraza y tubos
Medotos de Calculo
Metodos simples, UA
End Point, este metodo no
considera la geometria del
intercambiador de calor y
no considera cambio de
fase.
Weighted, este metodo no
considera la geometria y si
considera cambio de fase en
el equipo.
Se pueden seleccionar los
diferentes metodos en la
pesataa Design /
Paramters
Metodos de calculo
Modelos con geometria
Simple Steady State, es un
extension del metodo End
Point, este metodo si
considera la geometria del
intercambiador.
Simple Dynamic, es una
extension del metodo
weighted.
Rigorous Shell and Tube.
Metodo riguroso
Modo de diseo de equipo
o evaluacion de equipo.
Calculo de caidas de
presion.
Vibraciones.
Conexion con la consola de
EDR (Exchanger Design and
Rating).
Operaciones de separacion
Dentro de HYSYS existen 4 columas prediseadas.
Absorbedor
Absorbedor con reboiler
Absorbedor con condensador
Columna de destilacion
Cada uno de estos equipos tiene una
serie de grados de libertad que se
deben especificar para realizar calculos.
Como crear una columna de
destilacion
Column Distillation Column Input Expert
Es una ayuda que indica cual es la minima
informacion que la columna necesit para correr.
Tips de convergencia
Especificaciones
Presion de los fondos y el
domo.
Estimados de temperaturas
(si se tienen).
Temperatura de productos.
Flujos.
Energia.
Composiciones.

Tips de convergencia
Grados de libertad
Para inciar calculos los
grados de libertad deben
ser igual a 0.
Absorbedor 0
Abs con Rebolier 1
Abs con condensador 1 o 2
Columnas 2 a 3
Tipo de especificaciones
Agregar especificaciones
realistas.
NO RESETEAR LA
COLUMNA.
Comenzar con
especificaciones de flujo,
despues temperaturas y
composiciones.
Splitter
Este componente separa una corriente de
material en dos corriente basadas en
parametros (P,T) y fracciones especificadas por
el usuario.

Parametros
Se puede especificar las condiciones de las
corrientes de salida.

Division
En esta seccion se especifica la separacion de
los componentes.

Ejercicio 3
Dehidratacion de Gas Natural
Da 3: Intercambiadores y procesos de separacin
Objetivo: Representar el proceso de deshidratacin de gas natural utilizando TEGlycol, para evitar la
formacin de slidos en equipos y tuberas, de debe extraer el agua de las corrientes de gas natural,
existen diferentes mtodos para remover el agua de hidrocarburos, uno de los ms efectivos es
utilizando compuestos que son afines al agua como los alcoholes y los glicoles.
1. Abre la simulacin que se cre en el da 1.
2. Ve al folder de Fluid Packages y agrega un paquete de Hysys > Glycol package (este mtodo es
una modificacin del mtodo Peng Robinson, al que se aadi los parmetros binarios de
hidrocarburos con compuestos como H2S, CO2, alcoholes y glicoles).
3. Ve al folder de Component List y agrega los siguientes componentes:
N2, CO2, H2S, TEGlycol y agua.
- Remueve los siguientes componentes: n-hexano, n-heptano.
- Selecciona los componentes y arrstralos para acomodarlos en este orden.


4. Ingresa al ambiente de simulacin
5. Crea una corriente llamada Gas de Alimentacin y otra llamada Agua para saturacin como
se muestra a continuacin:

6. Agrega un mezclador y conecta las dos corrientes anteriores. Agrega una corriente de salida del
mezclador llamada Gas+H20
7. Agrega un separador bifsico llamado FWKO y conecta la corriente de salida del mezclador.
Las dos corrientes de salida sern: Gas a la contactora y Agua de salida
8. Crea una corriente llamada Alimentacin de TEG con las siguientes caractersticas:

9. Agrega un Absorbedor de la paleta de objetos pestaa Column con las siguientes
especificaciones (Tip utiliza el Column Input Expert para evitar sobrespecificaciones en el
equipo):

a. Conexiones:
i. Top Stage Inlet: Alimentacin de TEG
ii. Bottom Stage Inlet: Gas a la Contactora
iii. Ovhd Vapour Outlet: Gas seco
iv. Bottoms Liquid Outlet: Corriente rica en TEG
b. Num of Stages: 14
c. Perfil de presion:
i. P1: 900 psia
ii. Pn:900 psia
d. Estimados de temperatura : Dejar todo en blanco
Seguir dando <next> hasta terminar

10. Dar click en Run. La columna debe converger. Responde las siguientes preguntas:
a. Cul es la temperatura de salida de las corrientes de salida?

b. Cul es la concentracin de TEG en los fondos?

c. Cul es el componente con mayor concentracin en los domos?


11. Ve al Ribbon, la pestaa Home/ Simulation / Fluid Package associonations y selecciona que la
columna T-100 que corra con el Paquete de fluidos llamada Glycol




12. Agrega una vlvula y conecta como corriente de salida llamada LP TEG

13. Agrega un Heat Exchanger y configralo como sigue:
a. Conexiones (Design > Connections)
i. Tube side inlet: Regen Bttms
ii. Tube Side Outlet: Lean from L/R
iii. Shell Side Inlet: LP TEG
iv. Shell Side Outlet: Regen Feed

b. Cadas de presin (Design> Parameters)
i. Shell Side: 10 psi
ii. Tube Side: 0.1 psi
c. Ve a la pestaa de Worksheet y configura la corriente Regen Feed como T= 220F,
P=16 psia
14. Agrega una columna de destilacin con las siguientes condiciones (recuerda guiarte con el
Column Input Expert)
a. Numero de platos: 1
b. Condenser : Full Rflx
c. Conexiones
i. Inlet stream: Regen Feed
ii. Condenser Energy Stream: CondW
iii. Ovhd Vapour Outlet: Sour Gas
iv. Bottoms Liquid Outlet: Regen Bttms
v. Condenser Energy Stream: CondQ
vi. Reboiler Energy Stream: Rblr Q
d. Pcond=14.7 psia; Preb 15 psia
Dar <Next> hasta ver la consola de la columna
e. Especificaciones: Ve a Design>Monitor y agrega las siguientes especificaciones al dar
click en ADD:
i. Column Temperature: Condenser= 215F
ii. Column Temperature: Reboiler= 400 F
iii. Column Reflux Ratio: Condenser = Molar=3

f. Da Run en la columna debe converger. Responde lo siguiente:
i. Cul es el flujo de los fondos?

ii. Cul es el flujo de Sour Gas?
15. El intercambiador que agregaste antes en el paso 12 debe converger, puedes responder lo
siguiente?
a. Cual es la LMTD del intercambiador? Ve a la pestaa de Performance
b. Cual es la carga trmica Duty del intercambiador?

16. Agrega un mezclador y como corrientes de entrada conecta las corrientes: Lean from TEG y
agrega una que se llame Make up TEG con las condiciones de abajo.

17. Conecta como corriente de salida una nueva corriente TEG to pump. A dems indica un flujo
de 0.4543 m3/h de Std Ideal Liq Vol Flow.
18. Agrega una bomba de la paleta de objetos y crea una corriente de salida llamada Pump Out
19. Ve a Worksheet dentro de la Bomba, y en la corriente Pump Out especifica 6274 psia de
presin.
20. Agrega otro intercambiador de calor en el cual conectaras como sigue:
a. Conexiones
i. Tube side inlet: Pump out
ii. Tube side outlet: TEG to Recy
iii. Shell Side Inlet: Gas seco
iv. Shell side outlet: Sales Gas
b. Ve a Design> Parameters
i. DP Shell Side: 34.47kPa
ii. DP Tube Side: 68.95 kPa
c. Ve a la corriente TEG to Recy indicando y=una temperatura de 48.89C.
21. Agrega un Reciclo de la paleta de objetos y conecta la corriente TEG to Recy y como salida
TEG Feed


22. Agrega un Component Splitter apretando <F12> y conecta de la siguiente manera:
a. Inlets: Sales Gas
b. Energy Streams : Agrega una corriente que se llama Split Q
c. Overhead Outlet: TEG Only
d. Bottoms Outlet: Water

23. Ve a Parametros dentro de la pestaa de Design y especifica lo siguiente:

24. Finalmente ve a Splits, dentro de la pestaa de Design y especifica que la faccin mol de Glycol
en la corriente llamada TEG only sea igual a 1, todos los demas componentes en esa corriente
deben ser igual a cero.


Contesta las siguientes preguntas:
1. Cul es la composicin del Glycol en la corriente TEG only?
Guarda el archivo


Operaciones Unitarias
TUBERIAS y REACTORES
Tuberias
Realizan el calculo de
caida de presion para
una sola fase y fluidos
multifasicos.
El calculo de caida de
presion depende de:
Diametro
Longuitud
Material de tuberia
Calculo de caida de presion
Para un fluido con una
sola fase la caida de
presion se calcula con la
equacion de Darcy
Fluidos multifasicos se
tiene una serie de
correlaciones que se
puede utilizar para cada
el tipo de inclinacion de
la tuberia.
Vertical
Horizontal
Incinada
Correlaciones
Definicion de tuberia
Para converger las tuberias debo especificar:
Corrientes de material
Corrientes de energia
Diametro
Longitud
Accesorios
Coeficiente de transferencia de calor
Dimension de tuberias



Coeficiente de transferencia de calor
Heat loss, se especifica directamente la
cantidad de energia.
Overall HTC, se especifica el coeficiente global
de transferencia de calor y la temperatura
ambiente.
Segment HTC, puedes seleccionar por
Segmento el coeficiente y la Temperatura
ambiente.




Coeficiente de transferencia de calor
Estimate HTC, este medoto se realiza el
calculo del coeficiente de energia
considerando: temp ambiente, aislante,
ambiente en el que se encuentra, espesor.
Coeficiente de transferencia de calor
Reactores
Aspen HYSYS permite modelar diferentes tipos
de reactores:
Equilibrio, calcula productos utilizando
reacciones quimicas y constante de equilibrio.
Conversion, calcula productos con reacciones
quimicas y % de conversion.
Rendimiento, no requiere reaccion quimica solo
el rendimiento por componente.
Gibbs, no requiere reaccion quimica, calcula
productos minimizando la energia de Gibbs
Reactores
CSTR, require reaccion quimica, considera
mezclado perfecto (no hay gradientes de T,
Composicion).
PRF, requiere reaccion quimica, cosidera que la
corriente pasa por un reactor tubular, cosidera
perfil de T, P, composicion a lo largo del equipo.
Separadores, pueden manejar reacciones
quimicas.
Reactores
Aspen HYSYS nos permite definir y calcular
reacciones quimicas a diferentes condiciones.
Dentro del sistema existen las siguientes
reacciones:
Equilibrio
Conversion
Cinetica
Heterogeneas Cataliticas
Rate
Reacciones
Las Reacciones se especifican en el ambiente
de propiedades y se les adjunta un paquete de
fluidos.


Puedes agregar un set de reacciones para
simular reacciones consecutivas o en
competencia.

Reacciones


Reacciones
Equilibrio: Se especifica reaccion y coeficientes
estequiometricos. Se define la Keq.
Conversion: Reaccion y conversion.
Cinetica: Reaccion y constante cinetica
considerando el modelo de Arhenius.
Heterogenea: Se considera reaccion y la
constante utilza el modelo de Yang y Hougen.



term adsorption
term potential term kinetic
r



Reacciones
La estequiometria considera - para reactantes,
+ productos.

Ejercicio 4

DIA 4
El objetivo de este trabajo es manipular de manera ms eficiente la interface de Hysys. Empezaremos
con el ambiente de propiedades y despus pasaremos a modelar una serie de tuberas de las cuales
observaremos la metodologa de clculo de cada de presin y especificaremos la distribucin de flujo en
la red. Con ayuda de algunas operaciones lgicas podremos determinar la distribucin de flujo y
haciendo uso de la spreadsheet podremos determinar otra manera de fijar la distribucin de flujo o
simplemente nos permitir hacer clculos en una simulacin de procesos.
1. Definicin del ambiente de propiedades
Genera una lista de componentes que contenga:

Agrega un paquete de fluidos <Peng Robinson> y verifica que se asocie a la lista de
componentes que creaste en el paso anterior
Guarda el archivo como Dia 4.hsc
Ingresa al ambiente de Simulacin

2. Creacin de corrientes de material que representaran la alimentacin al sistema
Verifica que el sistema de unidades sea SI en la pestaa de Home> Units, si no se tiene ese
sistema de unidades por favor cmbialo.
Presiona F11 y renombra a la corriente como <Alimentacin 1> con las siguientes caractersticas:
Temperatura (C) 65
Presin (kPa) 3000
Molar flow (kgmol/h) 1000
Composicin en fraccin molar
Methane 0.80
Ethane 0.01
Propane 0.05
i-Butane 0.04
n-Butane 0.05
i-Pentane 0.05
n-Pentane 0.0

Presiona F11 y renombra a la corriente como <Alimentacin 2> con las siguientes caractersticas
Temperatura (C) 80
Presin (kPa) 2800
Molar flow (kgmol/h) 1120
Composicin en fraccin molar
Methane 0.75
Ethane 0.05
Propane 0.05
i-Butane 0.05
n-Butane 0.05
i-Pentane 0.025
n-Pentane 0.025

Agrega una envolvente para verificar el equilibrio Liquido Vapor de cada una de las corrientes
<Alimentacin 1> y <Alimentacin 2>.
o Doble click en la corriente <Alimentacin 1> y ve a la pestaa de Attachments>
Analysis> Create> Envelope.
o Ve a la pestaa de Performance y verifica si a las condiciones de presin y Temperatura
de la corriente te encuentras en una zona de una o dos fases.
o Repite el procedimiento para la corriente <Alimentacin 2>

o La corriente <Alimentacin 1> se encuentra en la zona de dos fases?
o La corriente <Alimentacin 2> se encuentra en la zona de una fase?
Agrega una tercer corriente presionando <F1> y renmbrala <alimentacin 3>
Temperatura (C) 70
Agrega una Spreadsheet al presionar F12 y localiza este tem. Ve directamente a la pestana de
Spreadsheet e ingresa en la columna A y B lo siguiente, INGRESA EL SIMBOLO de IGUAL!!!!:
A B
Methane =0.75
Ethane =0.05
Propane =0.05
i-Butane =0.05
n-Butane =0.025
i-Pentane =0.025
n-Pentane =0.05

Selecciona la celda B con la composicin de Methane> da click derecho y da clcik en <Export to
the Formula Result.
Selecciona la corriente alimentacin 3 y en la columna de Variable selecciona Master Comp
Mole Frac y escoge Methane > Ok

Haz exactamente lo mismo pero cambia los componentes siguiendo el orden en la lista de
compontes: Ethane, Propane, i-Butane, n-Butane, i-Pentane y al ultimo n-Pentane. Al finalizar si
abres la corriente <Alimentacion 3> y vas a las composiciones, deberas verlas en negro:

Guarda el archivo
3. Construccin de la red de tuberas
Agrega una tubera desde la paleta de objetos (segundo objeto en la cuarta fila) renmbrala
como <Tubera 1> y defnela como se muestra a continuacin:
Corriente de entrada alimentacin 1
Corriente de salida 1.1
Corriente de energa Q1
Ve a Design> Parameters y verifica que las correlaciones de cada de presin sean Beggs and
Brill (1979)
Ve a la pestana de Rating> Sizing> Insert Segment, se agregara el primer segmento de la tubera.
Da doble click en <Length/Equivalent Lenght> y una nueva ventana se abrir
o En Pipe Schedule selecciona del men Schedule 40 y selecciona una tubera de 3
o Cierra esta ventana

o Ingresa un largo de tubera de 5 m
o En este momento la tubera dira Heat transfer Information Underspecified en la barra
de estado y esta se vera amarilla.
o Ve a Rating> Heat Transfer y escoge la opcin de Estimate HTC
o Ingresa una Tambiente de 25 C y selecciona que se incluya la resistencia por la pared de
la tubera, que se incluya el coeficiente de transferencia de calor interno y externo. La
tubera debe converger.

Agrega otra tubera desde la paleta de objetos (segundo objeto en la cuarta fila) renmbrala
como <Tubera 2> y defnela como se muestra a continuacin:
Corriente de entrada alimentacin 2
Corriente de salida 1.2
Corriente de energa Q2
Ve a Design> Parameters y verifica que las correlaciones de cada de presin sean Beggs and
Brill (1979)
Ve a la pestana de Rating> Sizing> Insert Segment, se agregara el primer segmento de la tubera.
Da doble click en <Length/Equivalent Lenght> y una nueva ventana se abrir
o En Pipe Schedule selecciona del men Schedule 40 y selecciona una tubera de 4
o Cierra esta ventana
o Ingresa un largo de tubera de 10 m
o En este momento la tubera dira Heat transfer Information Underspecified en la barra
de estado y esta se vera amarilla.
o Ve a Rating> Heat Transfer y escoge la opcin de Overall HTC
o Ingresa una Tambiente de 25 C y un coeficiente de transferencia de calor total de 1000
KJ/hm2C, la tubera debe converger.

Guarda el archivo
Agrega una tubera desde la paleta de objetos (segundo objeto en la cuarta fila) renmbrala
como <Tubera 3> y defnela como se muestra a continuacin:
Corriente de entrada alimentacin 3
Corriente de salida 1.3
Corriente de energa Q3
Ve a Design> Parameters y verifica que las correlaciones de cada de presin sean Beggs and
Brill (1979)
Ve a la pestana de Rating> Sizing> Insert Segment, se agregara el primer segmento de la tubera.
Da doble click en <Length/Equivalent Lenght> y una nueva ventana se abrir
o En Pipe Schedule selecciona del men Schedule 40 y selecciona una tubera de 4
o Cierra esta ventana
o Ingresa un largo de tubera de 8 m
o En este momento la tubera dira Heat transfer Information Underspecified en la barra
de estado y esta se vera amarilla.
o Ve a Rating> Heat Transfer y escoge la opcin de Estimate HTC
o Ingresa una Tambiente de 25 C y selecciona que se incluya la resistencia por la pared de
la tubera, que se incluya el coeficiente de transferencia de calor interno y externo. La
tubera no converge, porque? .

Guarda el archivo
Agrega un Mixer de la paleta de objetos y conctalo como sigue:

Agrega una tubera desde la paleta de objetos (segundo objeto en la cuarta fila) renmbrala
como <Tubera 3> y defnela como se muestra a continuacin:
Corriente de entrada 1.5
Corriente de salida 1.6
Corriente de energa Q5
Ve a Design> Parameters y verifica que las correlaciones de cada de presin sean Beggs and
Brill (1979)
Ve a la pestana de Rating> Sizing> Insert Segment, se agregara el primer segmento de la tubera.
Da doble click en <Length/Equivalent Lenght> y una nueva ventana se abrir
o En Pipe Schedule selecciona del men Schedule 40 y selecciona una tubera de 3
o Cierra esta ventana
o Ingresa un largo de tubera de 10 m
o En este momento la tubera dira Heat transfer Information Underspecified en la barra
de estado y esta se vera amarilla.
o Ve a Rating> Heat Transfer y escoge la opcin de Estimate HTC
o Ingresa una Tambiente de 25 C y selecciona que se incluya la resistencia por la pared de
la tubera, que se incluya el coeficiente de transferencia de calor interno y externo.
o La tubera no converge, porque?
Agrega una operacin lgica Set para fijar el flujo molar de la corriente 1.6 sea el doble del flujo
de la corriente alimentacin 1.
o Selecciona como Target Variable: 1.6 y Molar Flow
o Selecciona Source como alimentacin 1
o Ve a parameters y selecciona como Multiplier 2

Agrega un Mixer y conctalo como sigue:

Agrega un Adjust desde la paleta de objetos o al presionar F12 y configralo como sigue:
o Adjusted Variable> Presion de la corriente Alimentacion 2
o Target Variable > Presion de la corriente 1.7
o Target value > 1405 kPa
o Ve a la pestaa de Parameters e indica lo siguiente:
Minimum>1800 kPa
Maximum>2500 kPa
Maximum Iterations>100
o El adjust debe converger, cual es el valor final de la presin de la corriente de
Alimentacion 2?
Para verificar esto, ve a la pestaa de Monitor y verifica cual es el ultimo valor.


Guarda el archivo
DIA 5
OPERACIONES LOGICAS
INTEGRACION DE SIMULACIONES
REPORTES
OPERACIONES LOGICAS
Dentro de HYSYS existen un numero de
operaciones logicas que nos ayudan a la
convergencia de la simulacion:
- Reciclo
- Ajustes
- Hoja de calculo
- Set
- Balance
Reciclo
Tambien conocida como corriente de corte
Nos ayuda a cerrar ciclos.
Utiliza una tolerancia interna y una
sensibilidad externa para definir el error.

R
Asumido Calculado
Reciclo
Ajuste
Con esta operacion logica podemos ajustar
variable de proceso independientes para
alcanzar objetivos.
Tambien es conocido como solver (aplicacion
de excel).
El mismo procedimiento se puede hacer
manualmente haciendolo a prueba/error.

Ajuste
Hoja de calculo
Dentro de HYSYS puedo agregar una pequena
hoja de calculo que se encuentra completamente
integrada a la simulacion.
Se pueden impotar y exportar variables de la
simulacion (P, T, F, x)
Funciones:
- Resumen de la simlacion
- Calculos integrados
- Analisis de costo
- Paquete de fluidos independiente
Hoja de Calculo
Set
Esta operacion nos permite definir una
variable de proceso de una corriente en base a
a la misma variable de proceso de otro objeto.
Esta operacion logica nos ayuda a establecer
una relacion lineal entre una variable de
proceso.
Aplicaciones:
- Relacion de flujos
- Relacion de presion
Set
Balance
Esta operacion nos permite trnsferir
informacion de multiples corrientes de
material a otra corriente de material para asi
mantener el balance de materia y energia.
Aplicaciones:
- Evaluar corrientes a diferentes
condiciones de proceso
- Back blending
- Mezclado no adiabatico
Subflowsheets
Dentro de HYSYS puedo agregar multiples
flowsheets.
Para incertar una subflosheet dentro de la
simulacion, puede encontrarlo en la paleta de
equipos,


Subflowsheet
Aplicaciones:
- Integracion de simulaciones
- Agregar templates
- Arreglo de simulacion
- Multiples paquetes de fluidos
Las subflowsheets pueden ser hojas
completamente individuales o pueden estar
integradas con la simulacion.

Subflowsheet
Reportes
Dentro de HYSYS existen diferente metodos
con los que yo puedo realizar reportes de los
resulados de mi simulacion, los mas utlizados
son:
1. Reportes en excel
2. Hojas de datos
3. Report Manager

Reportes
Excel
- Macros: Hysys stream reporter, workbook
dump.
- Personalizar y exportar Workbook.
- ASW

Reportes
Hojas de datos
Para cada una de las operaciones unitarias se
puede impimir la hoja de datos, puedes
selecionar las pestanas que se imprimiran.
Report Manager
Esta opcion nos permite generar reportes y
selecionar de todas las operaciones que
forman parte de una simulacion las hojas de
datos y la informacion que se quiera agregar.