Salvador A. Vinay Mollinedo.

Tarea de Investigacin

07 de Mayo 2014.

Villahermosa

8vo. Semestre

Pavimentos y terraceras.

Pavimentos Flexibles.

Se entender por pavimento flexible aquel que esta compuesto por una capa o
carpeta asfltica es decir el pavimento flexible utiliza una mezcla de agregado
grueso o fino (piedra machacada, grava y arena) con material bituminoso obtenido
del asfalto o petrleo, y de los productos de la hulla. Esta mezcla es compacta, pero
lo bastante plstica para absorber grandes golpes y soportar un elevado volumen
de transito pesado.

El pavimento flexible resulta mas econmico en su construccin inicial, tiene un
periodo de vida entre 10 a 15 aos, pero tiene la desventaja de requerir
mantenimiento constante para cumplir con su vida til.


Tipos de Carpetas Asflticas:

Realizadas en planta o en caliente con transito hasta de 2000 vehculos (AC-
20 material ptreo y temperatura de 140 a 160 c)

Carpetas de riegos (emulsin y material ptreo)

Carpetas asflticas en frio o en el lugar.

Revestimientos.

Tipos de Bases y Subbases

Definicin de Base: Es la capa que se encuentra bajo la capa de rodadura de un
pavimento asfaltico. Debido a su proximidad con la superficie, debe poseer alta
resistencia a la deformacin, para soportar las altas presiones que recibe. Se
construye con materiales granulares procesados o estabilizados y, eventualmente,
con algunos materiales marginales.

Base Hidraulica
Capa de materiales ptreos seleccionados que se construye generalmente sobre la
subbase o la subrasante, cuyas funciones principales son proporcionar un apoyo
uniforme a la carpeta asfltica, la capa de rodadura asfltica o la carpeta de
concreto hidrulico; soportar las cargas que stas le transmiten aminorando los
esfuerzos inducidos y distribuyndolos adecuadamente a la capa inmediata
inferior, y proporcionar a la estructura del pavimento la rigidez necesaria para
evitar deformaciones excesivas, drenar el agua que se pueda infiltrar e impedir el
ascenso capilar del agua subterrnea.

Suelo Cemento:
El suelo cemento es un tipo de material utilizado principalmente como base de
pavimentos, en autopistas, pistas de aeropuertos, rutas, pavimentos industriales,
etc., y como albailera en forma de paredes monolticas, bloques o baldosas pre
moldeadas.
El suelo cemento es obtenido por la compactacin y curado de una mezcla ntima
de tres materiales principales: suelo, agua y cemento, descritos separadamente.
Base Asfaltica:
Las mezclas asflticas se emplean en la construccin de firmes, ya sea en capas de
rodadura o en capas inferiores y su funcin es proporcionar una superficie de
rodamiento cmoda, segura y econmica a los usuarios de las vas de comunicacin,
facilitando la circulacin de los vehculos, aparte de transmitir suficientemente las
cargas debidas al trfico a la explanada para que sean soportadas por sta.
Se tienen que considerar dos aspectos fundamentales en el diseo y proyecto de un
firme:
1. La Funcin Resistente, que determina los materiales y los espesores de las capas
que habremos de emplear en su construccin.
2. La Finalidad, que determina las condiciones de textura y acabado que se deben
exigir a las capas superiores del firme, para que resulten seguras y confortables.
A estas capas superiores de le denomina pavimento.

Procedimiento constructivo para la aplicacin de una base:

. Procedimiento:
.

Extendido de material de Base

granular El material de base
ser colocado sobre la capa de
sub-base
o
sub-rasante
debidamente preparada y ser
compactada en capas no
mayores de 35 cm.

El material ser extendido en una capa

uniforme por medio de una moto
niveladora, de tal forma que forme una
capa suelta, de mayor espesor que el que
debe tener la capa compactada.

Batido de material de Base granular (mezcla)

Para la conformacin de la base, se batir todo el material por medio de la cuchilla

de la moto niveladora en toda la profundidad de la capa, llevndolo en forma
alternada hacia el centro y los bordes de la calzada

. Escarificado de material de
base granular
El escarificado del material se deber
de realizar para poder uniformizar con
el riego de agua que se le aplicara y
poder tener una humedad homognea
todo el material colocado en la calzada.



Conformacin de material de base granular
Una vez concluida la distribucin y el
emparejamiento del material, cada capa de
base deber ser compactada en su ancho
total por medio de rodillos lisos vibratorios
con un peso mnimo de 10 toneladas.




.

Humectacin de material de Base granular

El agua que se utilizar en el proceso de compactacin deber estar limpia de

impurezas.

Compactacin de material de base granular

Una vez concluida la distribucin y el

emparejamiento del material, cada capa de
base deber ser compactada en su ancho
total por medio de rodillos lisos vibratorios
con un peso mnimo de 10 toneladas. Dicho
rodillado deber progresar en forma
gradual desde los bordes hacia el centro, en
sentido paralelo al eje de la va y continuar
de este modo hasta que toda la superficie
haya recibido este tratamiento. Cualquier
irregularidad o depresin que surja durante
la compactacin, deber corregirse
aflojando el material en esos lugares,
agregando o quitando material hasta que la
superficie resulte lisa y uniforme.
.

Terminacin del material de base granular.

El material ser tratado con moto niveladora
y rodillo hasta que se haya obtenido una
superficie lisa y uniforme. La cantidad de
cilindrado y apisonado arriba indicada se
considerar la mnima necesaria para
obtener una compactacin adecuada. En caso
de no alcanzar el porcentaje de compactacin
exigido, deber completar un cilindrado o
apisonado adicional en la cantidad que fuese
necesaria para obtener la densidad sealada
por el mtodo ASTM D-1556.

Mtodos de construccin para concreto asfaltico mezclado en caliente y

tendido en caliente
Los procedimientos especficos que se describirn tienen el propsito principal de
ser aplicables a la construccin de carpetas, aun cuando estos mismos
procedimientos sean tambin, en general, aplicables a la construccin de capas de
base y niveladoras. Los pasos fundamentales en la construccin de una carpeta
asfltica de alta calidad, se pueden listar como sigue:
1. Preparacin de la mezcla.
2. Preparacin de la capa de base o de la capa niveladora.
3. Transporte y tendido de la mezcla para carpeta. 4. Juntas.
4. Compactacin y acabado final.

Preparacin de la mezcla

En esencia, las plantas que se usan en la preparacin de mezclas calientes de alta

calid ad; el arreglo total debera adecuarse a las necesidades para sostener cierto
volumen de produccin de mezclas
calientes que sean uniformes, con un control muy rgido en los pasos para fijar el
proporcionamiento y realizar la mezcla.

Preparacin de la base.

Es frecuente que la colocacin de las carpetas de concreto asfltico se coloquen

sobre una base nueva o ya existente que requiera muy poca preparacin antes de
iniciar el tendido, de la carpeta nueva, como pueden ser el barrido y limpieza total
para eliminar el polvo suelto y otros materiales extraos.
En otros casos, la base o carpeta existentes sobre la cual se va a colocar la mezcla
necesita amplias medidas correctivas. Con ms frecuencia, cuando la superficie
existente esta desintegrada, rota o que su naturaleza es irregular, que los defectos
especficos se puedan corregir por media de la aplicacin de "parches" de concreto
asfltico. Tambin, se remueven los compuestos sobrantes del sellado de las juntas
y las reas grasosas. En ciertos casos, puede ser aconsejable colocar una capa
niveladora de concreto asfltico para corregir irregularidades existentes en la
superficie. En aquellos puntos en que la mezcla de concreto asfltico entra en
contacto con pozos o colectores, guarniciones, cunetas, etc., se pintan
generalmente con una ligera capa de cemento asfltico caliente o de material
asfltico liquido.

Transporte de la mezcla

La mezcla se descarga de la planta a camiones o remolques vacos para su

transporte hasta el sitio de trabajo. Se requiere que los vehculos que se utilicen
tengan camas metlicas fuertes y lisas las cuales se limpian previamente para
quitar todo el material extrado. La cama del vehculo puede rociarse con una
ligera pelcula de agua de cal, jabn en solucin o alguna sustancia similar para
impedir que se pegue la mezcla. No se deben utilizar para este objeto aceites
combustibles, ya que tienen efectos dainos sobre la mezcla. Algunas veces, es
necesario que el vehculo tenga aislamiento trmico para evitar la prdida excesiva
de calor en la mezcla durante su transporte y, con frecuencia, se cubre el vehculo
con lona para proteger la mezcla contra el tiempo.

Colocacin de la mezcla y compactacin

La mezcla asfltica deber llegar a una temperatura de 115 a 125 C, esto se

verifica con un termmetro de varilla. La mezcla se vaca en la mquina finisher o
extendedora que formar una capa de mezcla asfltica, se recomienda tener una
cuadrilla de rastrillos que aseguren una textura conveniente en la superficie y que
borren las juntas longitudinalmente entre franjas.
En la colocacin de la mezcla de concreto asfltico, se debe poner especial atencin
a la construccin de las juntas entre las superficies viejas y las nuevas o entre das
sucesivos de trabajo. Es esencial que se asegure una liga apropiada en las juntas
longitudinales y transversales entre la mezcla colocada recientemente y la
superficie existente, sin importar su naturaleza, y se utilicen procedimientos
especiales, que en general se realizan a mano, para asegurar la formacin de juntas
adecuadas.
A una temperatura de entre 110 y 120 C se le aplica una compactacin con un
rodillo ligero de entre 8 y 10 toneladas de peso; los rodillos se movern
paralelamente al eje del camino y de la orilla hacia el centro, y del lado interior
hacia el exterior en las curvas.
Durante el tendido y compactacin de la mezcla pueden aparecer grietas y
desplazamientos motivados por diferentes causas, tales como la aplicacin de un
riego de liga defectuoso, ya sea en exceso o escaso, falta de viscosidad del asfalto
producida por el calentamiento excesivo, o bien, porque el material ptreo no
perdi completamente la humedad.

Roadcem
RoadCem es un aditivo en grano muy fino basado en metales alcalinos,
alcalinotrreos y zeolitas sintticas enriquecidos con un material proactivo
complejo que le aporta caractersticas nicas al producto final
Esta mezcla especial de substancias con caractersticas qumicas especificas
contribuyen unas con otras para que se realicen reacciones qumicas
proactivas/reactivas al aadirse a las mezclas de cemento, formando agujas
cristalinas en todas las direcciones; estabilizando los lados y la parte inferior de la
superficie, con lo que se incrementa la flexibilidad y la fuerza de las capas de los
caminos y mejora el desempeo de la adherencia entre dichas capas.
RoadCem modifica la dinmica y qumica dentro del proceso de hidratacin del
cemento, por lo que se puede acelerar o demorar el proceso de hidratacin del
cemento en caso de necesidad. Gracias a esto, existe la posibilidad de realizar un
diseo nico para cada situacin. RoadCem permite la unin de casi todos los tipos
de materiales en la construccin de caminos mediante el uso de materiales in situ,
haciendo innecesario, en principio, el acarreo y retiro de materiales.
Resuelve los problemas de baja resistencia de los suelos, logrando
utilizar cualquier tipo de estos, incluyendo aquellos que comunmente
no son aptos para la construccin, los llamados materiales de mala
calidad (marginales o conflictivos), como son los suelos arcillosos
expansivos o colapsables, se pueden transformar en una losa de
Concreto Zeoltico RoadCem (CZR), con propiedades mecnicas nicas
y un producto final no granular.

Propiedades:

Aplicacin an con lluvia (moderada)
Uso de materiales in situ
Reduccin de importacin y exportacin de materiales

Zeolita:

Las zeolitas son minerales aluminosilicatos microporosos que destacan por su
capacidad de hidratarse y deshidratarse reversiblemente. Hasta octubre 2012 se
han identificado 206 tipos de zeolitas segn su estructura, de los cuales ms de 40
ocurren en la naturaleza; los restantes son sintticos. La zeolitas naturales ocurren
tanto en rocas sedimentarias, como volcnicas y metamrficas.
Suelen ser utilizados y vendidos como adsorbentes comerciales. Ejemplos de sus
usos incluyen la refinacin del petrleo, la coloracin de gases y lquidos y el
control de polucin. Esto ha hecho que exista una produccin comercial de zeolitas
artificiales de caractersticas particulares.