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Fuerza de arrastre viscoso.

Puesto que el aire tiene viscosidad existe una fuerza de arrastre de este tipo generada
dentro de la capa lmite que definiremos a continuacin. Se trata de una capa muy
delgada de aire que se forma sobre la superficie de los cuerpos en movimiento y en la
cual se ha demostrado experimentalmente que la velocidad del aire vara desde el valor
cero, sobre la superficie, hasta el valor de la velocidad del flujo de aire libre de
obstculos. !sta capa lmite contribuye tambi"n a los gradientes de presin cerca de las
superficies# es la causante de que los fluidos se separen, se desprendan de los contornos
de las superficies generando turbulencia en las partes posteriores, las llamadas estelas.
!l descubridor del concepto de capa lmite fue Prandtl. !n la figura $.% se hace una
definicin esquematizada del concepto de capa lmite. !n la foto $.&' presentamos un
experimento de una placa en el t(nel de viento a la cual le llega una traza de humo# se
observa claramente una separacin en la mitad de la placa. !l grosor de la capa lmite
que es la distancia entre la lnea que divide a la seccin ) de la *, y la placa se le llama
.
Figura 4.9: +efinicin de capa lmite para una placa en un fluido viscoso con velocidad
constante. !n la regin ) la velocidad es la del fluido libre# en * la velocidad del fluido
cambia de cero a ',%%,# en la regin - hay turbulencia. !n el punto c empieza la
inversin de la velocidad cerca de la placa.
Figura 4.10: !xperimento con una placa en el t(nel de viento del +epartamento de
.sica de la .acultad de -iencias de la /niversidad de -hile.
/na definicin (til para las expresiones matemticas es la de grosor de desplazamiento
# representa al flujo equivalente de la capa lmite cuando la velocidad es la velocidad
del flujo libre en el lugar donde el grosor de la capa lmite es . -onsideremos el
grfico $.&&# se define en el punto donde la velocidad ms lejana a la placa es ',%%
0velocidad del flujo sin la placa1 y se elije de manera que las reas 2 y 22 sean iguales,
es decir3
0$.4$1
o sea3
0$.451
luego3
0$.461
que corresponde a la reduccin total del flujo en la capa lmite# finalmente tenemos3
0$.471
Figura 4.11: +efinicin de y .
-alcularemos ahora, usando un m"todo de ,on 8rmn, la fuerza de cizalla, , que
una placa ejerce sobre la capa lmite# supondremos que no hay gradientes de presin a
lo largo de la placa. Para ello tomamos un volumen de control de largo y altura
en la entrada del fluido y en la salida, como presentamos en la figura $.&9.
/tilizando la ecuacin 4.97 para el comportamiento de las magnitudes fsicas en el
volumen de control tenemos para la masa3
Figura 4.12: ,olumen de control en una capa lmite para calcular la fuerza de cizalla de
un flujo sobre una placa.
0$.4:1
de modo que el cambio de momentum por unidad de tiempo debido al ingreso de masa
por la parte superior del volumen de control, a velocidad ,, est dado por3
0$.4%1
Por otra parte, la ecuacin 4.97 para el momentum es3
0$.$'1
por lo tanto la fuerza neta sobre la placa debido al roce con la capa lmite placa ser,
para un largo 3
0$.$&1
Suponiendo constante tenemos3
0$.$91
Siendo muy peque;o tendremos tambi"n que la diferencia entre y tambi"n lo
ser y por lo tanto el t"rmino de la derecha de 0$.$41 ser una diferencial# en
consecuencia escribimos3


0$.$41
2ntroduciremos ahora la ley de <e=ton para la viscosidad. !sta ley establece una
relacin entre la viscosidad de un fluido y la cizalla 0fuerza de corte1 entre sus capas.
-onsideremos el esquema de la figura $.&4. /na tabla de rea ) se posa sobre la
superficie de un fluido viscoso y se la desplaza con velocidad uniforme aplicando
una fuerza . !l fluido tiene una profundidad . <e=ton descubri que la fuerza
necesaria para que esto suceda es proporcional a la magnitud de la velocidad y al rea
de la tabla, y es inversamente proporcional a . +efiniendo y la constante
de proporcionalidad, llamada viscosidad,tenemos3
Figura 4.13: 2lustracin para la ley de <e=ton para la viscosidad.
0$.$$1
!n la prctica la relacin entre la velocidad y la profundidad no es lineal y un cambio
diferencial involucra un cambio diferencial como presentamos en la figura $.&$.
Figura 4.14: >elacin caracterstica entre la profundidad y la velocidad en un fluido
viscoso.
+e este modo tenemos la ley de <e=ton para la viscosidad3
0$.$51
!xisten dos causas importantes para la viscosidad3 la atraccin molecular y la
transferencia de momentum entre las mol"culas. <uestro inter"s es relacionar esta ley
con la fuerza de arrastre debida a la capa lmite en el r"gimen laminar. ?enemos3
0$.$61
luego,
0$.$71
Suponiendo que la distribucin de la velocidad en funcin de es la misma a lo
largo de toda la placa tomamos3
0$.$:1
que sustituida en 0$.$:1 nos da3
0$.$%1
definiendo3
y
0$.5'1
tenemos3
0$.5&1
luego, integrando3
0$.591
puesto que en . ?enemos entonces3
0$.541
y definiendo el n(mero de >eynolds3
0$.5$1
tenemos3
0$.551
@a funcin se puede suponer de distintas formas si bien admite una deduccin
analtica como la realizada por P.>.A. *lasius. !n relacin a las formas asumidas est la
siguiente debida a Prandtl3
0$.561
con esta relacin se calculan las en 0$.5&1 resultando )B&&7C:$', *B&.5 y
B$.6$, luego3
0$.571
-alcularemos a continuacin la fuerza de arrastre para la relacin 0$.571# usando
0$.$$1 tenemos3
0$.5:1
que podemos escribir como3
0$.5%1
Para la fuerza de cizalla total por unidad de ancho debida a una cara de una placa de
longitud , llamada fuerza de piel o arrastre viscoso se tiene3
0$.6'1
+e manera anloga al arrastre de forma introducimos el coeficiente de friccin de piel
escribiendo3
0$.6&1
o sea3
0$.691
!xperimentos han demostrado que la capa lmite permanece laminar siempre que
# a partir de all el flujo es turbulento. Por ejemplo para una placa en un
flujo de aire a se tiene3
0$.641
o sea el r"gimen el la capa lmite es laminar hasta . !l grosor de la capa
lmite es3
0$.6$1
o sea el grosor de la capa lmite en el r"gimen laminar es entre ' y 9 . -uando el
flujo es turbulento la funcin est dada por la ley de Prandtl llamada potencia- ,
es decir3
0$.651
con lo cual resulta, haciendo clculos anlogos al caso laminar3
0$.661
Para la fuerza de arrastre viscoso en el r"gimen turbulento se tiene3
0$.671
donde es el n(mero de >eynolds basado en el largo total de la placa. )nlogamente
al caso laminar definimos un coeficiente de arrastre viscoso para el r"gimen turbulento
por la relacin3
0$.6:1
o sea3
0$.6%1
ahora bien se ha demostrado experimentalmente que la relacin 0$.7'1 es vlida para
y que para valores mayores del n(mero de >eynolds vale3
Medida del mdulo de cizallamiento
Slido rgido
Esttica.
Elasticidad
Momento de
una fuerza
Medida del
mdulo
de
elasticidad
Flexin de
una viga
Pandeo de
una barra
Medida del
mdulo
de
cizallamiento
Catenaria
Ddulo de cizalla
)ctividades

!n una pgina previa, hemos medido el mdulo de elasticidad Y de un
material, es decir, la respuesta del material cuando sobre "l act(a una fuerza
que cambia su volumen 0aumentando su longitud1. )hora, examinaremos la
deformacin por cizallamiento en el que no hay cambio de volumen pero si
de forma. !l mdulo de cizalla G es caracterstico de cada material
!l dispositivo experimental
consta de una varilla de un
determinado material cuyo
radio y longitud se puede
modificar. @a varilla se
mantiene fija por un extremo y
por el otro se conecta al eje de
una polea de 7 cm radio que
puede girar. Se ata una cuerda
a la polea y por su extremo
libre se van colgando pesas.
Por medio de una escala
angular se mide el ngulo
girado para cada momento M
aplicado

Mdulo de cizalla
Sea un cuerpo en forma de paraleppedo de base S y de altura h.
-uando la fuerza F que
act(a sobre el cuerpo es
paralela a una de las caras
mientras que la otra cara
permanece fija, se presenta
otro tipo de deformacin
denominada de
cizallamiento en el que no
hay cambio de volumen
pero si de forma. Si
originalmente la seccin
transversal del cuerpo tiene
forma rectangular, bajo un
esfuerzo cortante se
convierte en un
paralelogramo.
+efinimos el esfuerzo como F/S la razn entre la fuerza tangencial al rea S
de la cara sobre la que se aplica. @a deformacin por cizalla, se define como
la razn x/h, donde x es la distancia horizontal que se desplaza la cara
sobre la que se aplica la fuerza y h la altura del cuerpo, tal como vemos en la
figura. !l mdulo de cizalla G es una propiedad mecnica de cada material
Siendo peque;os los ngulos de desplazamiento podemos escribir

Metal Mdulo de cizalla G en 10
9
N/m
2
-obre estirado en fro $:.'
)luminio 95.'E96.'
)cero al carbono :
)cero aleado :'.'
-inc laminado 4&.'
@atn estirado en fro 4$.'E46.'
@atn naval laminado 46.'
*ronce de aluminio $&.'
?itanio $$.'
<quel 7%.'
Plata 4'.4
Fuente3 8oshFin <. 2., ShirF"vich D.G.. Manual de Fsica. !ditorial Dir
0&%751
Sea una barra de material de forma cilndrica de radio R y longitud . /n
extremo est fijo, y en el extremo libre se le aplica una fuerza con el fin de
producir cizallamiento en la barra cilndrica. -omo vemos en la figura, el
rectngulo formado por el eje y el radio del cilindro se ha convertido en un
paralelogramo tal como indican las lneas de color azul, es el ngulo de
deformacin.
/na fuerza dF est aplicada
paralelamente a la superficie en
forma de anillo 0en color gris1 de
radio r y de espesor dr! cuya rea es
9 r"dr
!l mdulo de cizalla es el cociente
entre el esfuerzo 0fuerza dividido
rea del anillo1 y deformacin
angular
-omo podemos ver en la figura la
relacin entre el ngulo de
deformacin y el ngulo de
desplazamiento angular en el
extremo libre es #r .
!l momento de la fuerza aplicada es
!l momento de la fuerza aplicada M es proporcional al ngulo de giro del
extremo libre
!sta es la frmula que nos va a permitir medir el mdulo de cizalla G,
conociendo la longitud y el radio R de la barra cilndrica.
Eem!lo:
Sea una varilla de aluminio
de B&'' cm &.' m de longitud
de RB4.9 mm '.''49 m de radio.
-olgamos del extremo de la cuerda que pasa por la
polea, un peso de &95' g, el ngulo girado es de &&.%
grados. -on estos datos podemos calcular el mdulo de
cizalla G.
!l momento de la fuerza aplicada es
M#F"dB&.95H%.:H'.'7B'.:575 <Hm
!l ngulo girado en radianes es B&&.%H C&:'B'.9':
rad

Actividades
Se introduce
@a longitud de la varilla en cm
!l radio de la varilla en mm
!l material del que est hecho la varilla
!l radio de la polea se ha fijado en dB7 cm
Se elige el tipo de !esa de &'' g, 95' g de 5'' g activando el botn
de radio correspondiente
Se pulsa el botn titulado Nuevo.
Se arrastra con el puntero del ratn la pesa seleccionada hasta
colgarla en el extremo libre de la cuerda.
Se mide el ngulo girado en la escala angular graduada en grados
Se coge otra pesa y se engancha por debajo de la pesa anteriormente
colocada.
!n el control rea de texto, situado a la izquierda del applet se van
recogiendo los pares de datos 0masa en Fg, ngulo girado en grados1. -uando
ya se han recogido suficientes datos se pulsa el botn titulado "r#$ica. Se
representan los datos IexperimentalesI y la recta que pasa por dichos puntos.
!l programa interactivo muestra el valor la pendiente de la recta en
gradosCFg, en la parte superior del applet. -alculamos el mdulo G a partir
de la pendiente a de la recta y de los datos de la barra.
Eem!lo:
*arra de aluminio
@ongitud B&.' m
>adio de la seccin de la barra RB'.''49 m
>adio de la polea dB7 cmB'.'7 m
)celeracin de la gravedad gB%.: mCs
9

Si la pendiente de la recta es aB%.55 0gradosCFg1 el valor de GB95.'H&'
%
<Cm
9
/na vez realizada la IexperienciaI se pulsa el botn titulado %es!uesta, para
comparar el valor del mdulo G calculado con el del material seleccionado.
Es$uerzo cortante
De Wikipedia, la enciclopedia libre
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!l es$uerzo cortante, de cizalla o de cortadura es el esfuerzo interno o resultante de
las tensiones paralelas a la seccin transversal de un prisma mecnico como por ejemplo
una viga o un pilar. !ste tipo de solicitacin formado por tensiones paralelas est
directamente asociado a la tensin cortante.
&ensin cortante
De Wikipedia, la enciclopedia libre
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.ig &. !squema del esfuerzo cortante.
@a tensin cortante o tensin de corte es aquella que, fijado un plano, act(a tangente
al mismo. Se suele representar con la letra griega tau 0.ig &1. !n piezas prismticas,
las tensiones cortantes aparecen en caso de aplicacin de un esfuerzo cortante o bien de
un momento torsor.
&

9
!n piezas alargadas, como vigas y pilares, el plano de referencia suele ser un paralelo a
la seccin transversal 0i.e., uno perpendicular al eje longitudinal1. ) diferencia del
esfuerzo normal, es ms difcil de apreciar en las vigas ya que su efecto es menos
evidente.
Contenido
JocultarK
& ?ensin cortante promedio
9 .rmula de -ollignonELoura=sFi
o 9.& +educcin de la frmula de -ollignon
4 ?ensin cortante mxima
o 4.& Seccin rectangular
o 4.9 Seccin circular
$ >eferencia
o $.& *ibliografa
5 ,"ase tambi"n
Tensin cortante promedio [editar]
.ig 9. !sfuerzo cortante sobre tornillos
/n problema que se presenta en su clculo se debe a que las tensiones no se distribuyen
uniformemente sobre un rea, si se quiere obtener la tensin media es usada la frmula3
donde $ 0letra usada habitualmente para designar esta fuerza1 representa la fuerza
cortante y % representa el rea de la seccin sobre la cual se est aplicando. !n este
caso, el esfuerzo cortante, como su nombre lo indica, corta una pieza. !n esta imagen
0.ig 9.1, el tornillo y el perno presentan esfuerzo cortante al ser cortados por las piezas
que unen 0lnea verde1.
Frmula de Collignon-Jourawsi [editar]
Si se requiere encontrar la tensin cortante debida fuerza cortante en un punto
especfico, lo cual es com(n en vigas, se usa la siguiente frmula, conocida como
frmula de -ollignon 0&:7713
donde $
&
representa la fuerza cortante, '
&
el producto del centroide y el rea que se
abarca desde un extremo hasta el punto donde se quiere encontrar el esfuerzo, (
z
el
momento de inercia de la seccin total respecto a un eje perpendicular a la direccin del
cortante y t
z
el espesor de la figura a lo largo de un eje perpendicular a la direccin del
cortante.
)unque esta frmula fue publicada por -ollignon en &:77 y se conoce con su nombre,
previamente haba sido utilizada en &:$$ por el ingeniero ruso +. L. Loura=sFi para
calcular tensiones en vigas de madera, publicando esta frmula en &:56.
Puntos importantes3
!l esfuerzo cortante en el cordn superior y el inferior es cero.
!l esfuerzo cortante en la lnea neutra de la pieza 0coincidente con el centro de
gravedad1 es mximo.
!l momento de inercia y el centroide de las figuras es con respecto al eje neutro
de la pieza.
Deduccin de la frmula de Collignon [editar]
@a frmula de -ollignon anterior no proporciona el valor exacto de la tensin
tangencial, sino slo el promedio a lo largo de una lnea que divida en dos la seccin
transversal. Para comprender ese hecho conviene examinar la deduccin de la misma.
Para la deduccin partiremos de las ecuaciones de equilibrio elstico cuando no existen
fuerzas msicas, la primera de ellas para la componente M es igual a3
0&1
Si se presupone que slo el esfuerzo cortante est dirigido seg(n el eje N 0y que esta
direccin coincide con una de las direcciones principales de inercia1, y que el eje M
coincide con el eje de la pieza y, adems, que las tensiones estn provocadas
(nicamente por un esfuerzo normal constante y un momento flector y un esfuerzo
cortante variables, tenemos3
Substituyendo estas dos (ltimas ecuaciones en la ecuacin de equilibrio 0&1, se tiene la
relacin entre la tensin tangencial y el esfuerzo cortante3
0&O1
2ntegrando directamente esa (ltima ecuacin se llega a3
@a anterior ecuacin resulta incmoda porque depende de la coordenada )0z1 situada
sobre una vertical donde el cortante se anula 0puede comprobarse que coincide que es la
coordenada de un punto sobre el contorno de la seccin, usando las condiciones de
contorno que acompa;an a las ecuaciones de equilibrio elstico1. Sin embargo, se puede
definir la tensin cortante media como3
!sta (ltima coincide 0salvo signo1 con la frmula de -ollignon usada para calcular la
distribucin media de tensiones cortantesa lo largo de la seccin que se mencionaba en
el apartado anterior. -abe se;alar que hemos introducido el llamado primer momento de
rea parcial definido como3
Tensin cortante m!"ima [editar]
@a anterior ecuacin puede usarse para calcular la tensin tangencial mxima para
diferentes tipos de seccin y comparar su valor con el de la tensin promedio. Puede
probarse que para cualquier tipo de seccin transversal se cumple que3
Seccin rectangular [editar]
Para una seccin rectangular de medidas * x h sometida a un esfuerzo cortante paralelo
a uno los lados de la misma, la distribucin de tensiones cortantes y la tensin cortante
mximas vienen dadas por3
+onde es la altura del punto donde se calculan las tensiones
respecto al centro de la seccin. !so significa que para las secciones rectangulares
.
Seccin circular [editar]
Para una seccin circular maciza de radio R sometida a un esfuerzo cortante paralelo a
uno los lados de la misma, la distribucin de tensiones cortantes y la tensin cortante
mximas son3
!so significa que para las secciones circulares .
#e$erencia [editar]
&. P Qrtiz *errocal, pp. &%6E9'9 y pp. 554E555
9. P Donlen -remades, S. pp. $''
Bibliografa [editar]
Aibbeler, >. -. 09''513 Mechanics of materials, sexta edicin. Prentice Aall.
Donlen -remades, S., %n+lisis de vigas! arcos! placas & l+minas, !d. /P,,
&%%%, 2S*< :$E779&E76%E6.
Qrtiz *errocal, @., ,lasticidad, DcGra=EAill, &%%:, 2S*< :$E$:&E9'$6E%.

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