OPCHAIN-MINES

OPTIMIZING THE VALUE CHAIN

MINERALS CHAIN OPTIMIZATION

OPTIMIZACIN EN LA CADENA DE ABASTECIMIENTO DE PRODUCTOS MINERALES

DOCUMENTO DESCRIPTIVO
La civilizacin avanza, extendiendo el nmero de decisiones importantes que pueden tomarse correctamente sin que pensemos en ellas Alfred North Whitehead
ESTE DOCUMENTO CONTIENE INFORMACIN CONFIDENCIAL PROPIEDAD INTELECTUAL DE DW; SE ENTREGA CON EL ENTENDIMIENTO DE QUE SE LE UTILIZAR EXCLUSIVAMENTE EN LA EVALUACIN DE TCNICA DE OPCHAIN-SCO Y SE LE MANTENDR EN FORMA CONFIDENCIAL, GUARDNDOLO CONTRA INSPECCIN DE TERCERAS PERSONAS/ORGANIZACIONES NO AUTORIZADAS EXPLCITAMENTE POR DECISIONWARE CORP.

Mayo de 2012

OPCHAIN-MINES MINERALS SUPPLY CHAIN OPTIMIZATION

OPTIMIZACIN EN LA CADENA DE ABASTECIMIENTO DE PRODUCTOS MINERALES

1. ANTECEDENTES Las cadenas productivas de productos minerales pueden por su similitud conceptualizarse de manera genrica, como compuestas por al menos tres eslabones: el primario conformado por las minas (open pit o undergroung) donde se obtiene la materia prima para los productos derivados; el eslabn transporte conformado por los diferentes medios/modos de transporte que se deben utilizar para llevar la materia prima y/o los productos derivados hasta los puertos y/o las plantas de transformacin/refinacin; y el eslabn industrial donde las materias primas se convierten en productos derivados.
CADENA DE ABASTECIMIENTO DE PRODUCTOS MINERALES
COMPLEJO PORTUARIO
Mineral Procesado

COMPLEJOS MINEROS
Palas

SISTEMA DE TRANSPORTE MULTIMODAL

COMPLEJO INDUSTRIAL
Reservas Homogenizadas Molinos / Refinadoras/

Refinamiento

Stacke=-Reclaimer

del Mineral

Volquetes

Reservas homogenizadas
Correa Transportadora

Lump

Pellet Sinter Feeds Feeds

Reservas Gruesas Instalaciones de Cribado Homogenizadas

Volquetes

MERCADO DOMESTICO

Desde hace varias dcadas se conocen aplicaciones de optimizacin matemtica avanzada en Investigacin de Operaciones en las siguientes reas de la industria minera: DESARROLLO DE LA MINA (MINE PLANNING) MEZCLA DE MINERALES (ORE BLENDING) PROGRAMACIN DE MEDIOS DE TRANSPORTE PLANIFICACIN INTEGRADA DE COMPLEJOS MINEROS y METALURGICOS Estos problemas se pueden tratar de manera independiente, pero normalmente estn fuertemente relacionados, de forma tal que la planificacin ptima integrada implica vincularlos o en un solo modelo o en modelos encadenados relacionados por las condiciones de frontera. La optimizacin matemtica moderna ha evolucionado de forma tal, que gracias a las velocidades de las CPUs modernos, al paralelismo de bajo nivel de los servidores, al paralelismo de alto nivel de las redes de servidores, al desarrollo de los algoritmos matemticos especializados, y al poder de comunicaciones y de conectividad brindado por internet, cada vez sea mas fcil resolver problemas de ingeniera cada vez ms complejos con alto grado de detalle. Consiente de esta situacin, y de la necesidad de herramientas analticas que requieren las empresas mineras que operan en Latinoamrica, DecisionWare International Corp., (DW) ha comenzado un proceso de investigacin y de desarrollo tecnolgico (R&D) cuyo objetivo
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final es ofrecer soluciones informticas basadas en herramientas analticas de alta calidad, para que las empresas mineras y/o metalrgicas puedan capturar el beneficio econmico inmediato que se deriva del cambio de paradigma que esta ocurriendo. El resultado de este proceso, es la concepcin y la implementacin de OPCHAIN-MINES, un conjunto de modelos matemticos orientados a optimizar las decisiones de las empresas mineras y metalrgicas que se complementan con los modelos matemticos especializados orientados a la optimizacin en general de las cadenas productivas convencionales, netamente industriales, de forma tal de permitir la planificacin holstica de cadenas multi-negocio, integradas horizontal y/o verticalmente. Dentro de los beneficios que obtienen las empresas mineras como consecuencia del uso intensivo de tecnologas de optimizacin matemtica se pueden enumerar: Planificacin integrada. Anlisis de escenarios y restricciones. Evaluacin ptima de proyectos incluyendo su ubicacin en el tiempo ptimo de inicio. Planificacin robusta ante escenarios desfavorables. Anlisis rpido de mltiples alternativas. Coordinacin optima de mltiples minas y plantas. Bsqueda de un plan de accin ptimo. Reduccin de costos operativos. Optimizacin de la mezcla de productos para obtener mejor mineral comercial. Mejor programacin de los equipos. Mayor productividad econmica Mayor comprensin de los procesos productivos para tomar mejores decisiones Simplifica de la programacin, lo que permite a los planificadores centrarse ms en las preocupaciones estratgicas. Mayor beneficio en el procesamiento de los datos. Procesos de planificacin sistemticos y conocidos por la organizacin. Ahorro significativo en costos de produccin. Aumento de retorno de la inversin. 2. MODELOS DE OPTIMIZACIN PARA MINERA Con base en modelos matemticos de optimizacin la suite OPCHAIN-MINES incluye soluciones para optimizar integralmente cadenas de abastecimiento de productos minerales y de sus derivados. Su estructura abierta permite comunicacin con sistemas transaccionales ERP, servidores OLAP, herramientas de visualizacin de diferente tipo: IBM JVIEWS, MSPROJECT, ESRI ARCINFO. OPCHAIN-MINES puede estar compuesto por los siguientes modelos matemticos (mdulos): MIP: Desarrollo de la minas (Mine Planning) BLEND: Mezcla de minerales TRA: Optimizacin de los sistemas de transporte de la cadena de abastecimiento Los anteriores modelos pueden integrarse para producir el modelo de planificacin integrado de la cadena de abastecimiento de una empresa cum mltiples complejos mineros y plantas industriales de refinacin: OCM: Optimizacin del Complejo Minero 2.1 DESARROLLO DE LA MINA (MINE PLANNING) OPCHAIN-MINES-MIP tiene como objetivo ayudar a decidir cul debe ser la secuencia de extraccin ptima de los bloques de la mina, manteniendo la viabilidad econmica, dados unos escenarios geolgicos y econmicos con la finalidad de satisfacer la demanda comprometida de minerales.

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PROGRAMACIN DE PRODUCCIN/OPERACIONES MINERAS

En la planificacin minera se pueden identificar problemas diferentes: Programacin de produccin: Decidir la secuencia de extraccin ptima dada la caracterizacin geolgica del terreno (posiblemente probabilstica), la caracterizacin de la demanda, y caracterizacin de los costos de extraccin para cada bloque. El objetivo en estos casos puede ser minimizar la demanda no atendida, los desvos entre la calidad vendida y la producida y/o el costo de extraccin entre muchos objetivos. Diseo de ltimo pit: Encontrar cuales son los ltimos bloques que se deben extraer de una mina para mantener la viabilidad econmica. El criterio de la optimizacin (funcin objetivo) depende del decisor y puede ser uno de, o una combinacin de, varios criterios posibles; por ejemplo: minimizar la diferencia entre el material extrado y la demanda calificada de dicho mineral. Los modelos corresponden a modelos de optimizacin mixta lineal.

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OPCHAIN-MINES-MIP
SIGM

ENTRADAS
PROGRAMACIN PRODUCCIN

ESTIMACIN DE LA CANTIDAD/CALIDAD DE MINERAL EN EL BLOQUE REGLAS DE SECUENCIAMIENTO DEMANDA FIRME/PROYECTADA SECUENCIA DE EXPLOTACIN EXTRACCIN DE BLOQUES EN CADA PERIODO ESTIMACIN DEL INVENTARIO EN CADA PERIODO

SALIDA

Un caso de xito bien conocido es el uso de modelos de optimizacin para el desarrollo (mine Planning) del en del complejo minero LKABs Kiruna, localizado en Suecia por encima del Circulo rtico, que emplea 3000 trabajadores y produce 24 millones de toneladas de mineral de hierro por ao. El yacimiento es de clase mundial y tiene depsitos con altos grados de magnetita y en ao 2004 era el complejo minero subterrneo ms grande del mundo.
OPERACIONES HISTRICAS EN KIRUNA

Los modelos matemticos proporcionan soluciones ptimas para programacin de operaciones que cubren 5 aos, en muy poco tiempo (300 segundos en 2004). El ahorro en personal orientado a estas labores implica la reduccin del 25% del costos de nmina y en un mejor uso del tiempo del personal calificado. Estas soluciones producen planes de produccin con desvos menores al 5% con respecto a la demanda, que son sensiblemente superiores a los obtenidos con las anteriores herramientas, que producan desvos entre el 10-20%.
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2.2

ORE BLENDING

OPCHAIN-MINES-BLEND tiene como objetivo la programacin operativa a mnimo costo para fijar la combinacin ptima de minerales extrados de distintas reservas para satisfacer las restricciones sobre las caractersticas qumicas que establecen de los compromisos comerciales para un perodo determinado (das, semanas, meses) El blending se hace necesario porque las rdenes de los clientes exigen distintas caractersticas qumicas en los minerales y brindan mltiples posibilidades para cumplir los contratos comerciales establecidos. La caracterstica del mineral en cada reserva es diferente y el numero de mezclas que se podran llegar a producir es infinito, esto hace importante seleccionar la cantidad exacta de mineral que debe retirarse de cada reserva para minimizar los costos.
CADENA DE ABASTECIMIENTO DE PRODUCTOS MINERALES ORE BLENDING
COMPLEJO INDUSTRIAL
Reservas Homogenizadas

COMPLEJO PORTUARIO
Mineral Procesado

COMPLEJOS MINEROS
Palas

SISTEMA DE TRANSPORTE MULTIMODAL

Molinos / Refinadoras/

Refinamiento del Mineral

Stacke=-Reclaimer

Volquetes

Reservas homogenizadas
Correa Transportadora

Lump

Pellet Sinter Feeds Feeds

Reservas Gruesas Instalaciones de Cribado Homogenizadas

Volquetes

MERCADO DOMESTICO

Para resolver el problema se debe considerar: Minas: cada una de ellas con minerales con caractersticas fsico-qumicas diferentes. Enriquecimiento mineral: Cada mina tiene una o varias plantas de refinamiento de mineral con proporciones relativamente fijas de granularidades: grueso, sinterizado, pellet. Durante la acumulacin de reservas, cada lote es examinado para determinar sus caractersticas fsico-qumicas Formacin de las reservas: La disponibilidad de minerales enriquecidos en los centros de produccin tiene que tener en cuenta capacidades de: almacenamiento en las minas y en el puerto, de carga/descarga en los patios de operacin, de transporte La demanda comercial de los minerales de be estar acorde con los contratos comerciales comprometidos y con los precios de los minerales en los mercados spot Productos finales Son formados al combinar minerales enriquecidos con una calidad especfica (caractersticas fsico-qumicas estandarizadas) dentro de rangos especificados comercialmente. La calidad del producto es una funcin ponderada de los porcentajes de cada lote componente de la mezcla. Los precios de venta deben respetar formas de clculo. Corresponden a modelos de programacin mixta lineal o programacin mixta no-lineal.

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OPCHAIN-MINES-BLEND
P1

ENTRADAS
P2

P4 P5 P6

P3

PROGRAMACIN DE MEZCLA

LOTES DISPONIBLES CARACTERSTICAS FISICOQUMICAS DE LOS LOTES CAPACIDADES DE OPERACIN

DEMANDA FIRME/PROYECTADA DE ACUERDO CON CARACTERSTICAS FISICOQUMICAS

B1

PROGRAMACIN PTIMA DE MEZCLAS PROGRAMACIN DE OPERACIONES DE APOYO

B2

SALIDA

2.3 OPERACIONES DE TRANSPORTE En las operaciones mineras, dependiendo de la estructura de la cadena de abastecimiento, se requiere resolver varios problemas asociados al transporte de los minerales, como: Programacin de llegada/salida de barcos en puertos Programacin de transporte regional (minas - plantas puertos centros de distribucin) Asignacin de vehculos y bandas transportadoras en reas de trabajo Programacin de bombeo de minerales y agua OPCHAIN-MINES-TRA est en capacidad de proveer soluciones para los anteriores ya sea ayudando a planificacin regional de los minerales y/o en el acopio de los minerales dentro de las minas y/o complejos mineros.
OPCHAIN-MINES-TRA

ENTRADAS
PROGRAMACIN DE OPERACIONES DETALLADA

PROGRAMACIN DE OPERACIONES VEHCULOS DISPONIBLES RUTAS TIEMPOS/VELOCIDADES DE VIAJE CAPACIDADES CARGA/DESCARGA CAPACIDADES DE ALMACENAMIENTO HORARIOS COSTOS DE OPERACIN

SALIDA
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Un caso de xito conocido es el uso de modelos de optimizacin en VALE, formalmente Companhia Vale do Rio Doce, CVRD Brazil, que es la segunda empresa de minera ms grande del mundo. Extrae hierro, nquel, magnesio, cobre, bauxita, potasa, caoln, almina y aluminio., siendo la primera productora de hierro en el mundo (250 x 106 tons/ao) y el proveedor ms importante de servicios logsticos en Brasil. VALE utiliza modelos matemticos para optimizar la asignacin de vehculos en las operaciones cotidianas de sus complejos mineros optimizando simultneamente el blending y las operaciones de transporte. El objetivo es establecer un plan que se pueda llevar a cabo con los recursos actuales, al mnimo costo posible y maximizando la produccin; se tienen en cuenta las siguientes restricciones: Calidad Restricciones operacionales Camiones Palas Tractores
SHORT TERM MINE PLANNING FOR VALE

Para validar este modelo se hicieron pruebas en el complejo minero de Aguas Claras: 26 reas mineras (14 para desechos y 12 de extraccin) 9 variables qumicas 9 palas 2 tipos de camiones Durante el periodo de prueba VALE reporta disminucin de costos del 4.7% con respecto al ao anterior; adicionalmente reconoce los siguientes beneficios no directamente econmicos: Implementacin de una herramienta para la toma de decisiones diarias en ambientes mineros Ayud a implementar la cultura de planificar antes de ejecutar. Aument la fiabilidad de los planes entregados a los operadores. Permiti en anlisis de utilizacin de equipos y comparar la realidad con lo simulado. Permiti analizar varios escenarios.

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2.4 PLANIFICACIN INTEGRADA DE COMPLEJOS MINEROS Y/O METALRGICOS El propsito de estos modelos es optimizar la planificacin integrada de varios complejos mineros integrados por mltiples minas (subterrneas y/o de tajo abierto) que comparten mercados y procesos de produccin posteriores durante un horizonte de planificacin de mediano/largo plazo. OPCHAIN-MINES-MIP integra en un solo modelo los problemas anteriormente estudiados y con base en el modelo integrado con visin holstica de todo el sistema minero genera utilidades adicionales a las que se consiguen con una visin aislada de cada mina.
CADENA INTEGRADA DE ABASTECIMIENTO DE PRODUCTOS MINERALES

COMPLEJOS MINEROS

SISTEMA DE TRANSPORTE MULTIMODAL

COMPLEJO INDUSTRIAL

COMPLEJO PORTUARIO

Dado un conjunto de minas y un conjunto de plantas industriales de refinacin/molienda, la PLANIFICACIN INTEGRADA DE COMPLEJOS MINEROS Y/O METALRGICOS tiene como objetivo determinar: Cuales minas explotar En cuales instalaciones industriales (concentradoras/refinadoras) procesar el mineral extrado Que mezclas realizar Que medios/modos de transporte utilizar Todo lo anterior con el objetivo de maximizar la utilidad socio-econmica del complejo mineroindustrial a largo plazo, respetando de manera integral las restricciones medioambientales.

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OPCHAIN-MINES-MIP

ENTRADAS

PLANIFICACIN AGREGADA DE LA PRODUCCIN

DEMANDA FIRME/PROYECTADA OFERTA DE MINERAL POR MINA (CANTIDAD/CALIDAD) COSTO DE EXTRACCIN POR MINA REGALAS POR MINA PRECIO DE VENTA COSTOS DE TRANSPORTE COSTOS DE PRODUCCIN LIMITACIONES AMBIENTALES

METAS DE PRODUCCIN DONDE EXTRAER CUANTO EXTRAER CUANDO EXTRAER SALIDAS

Un caso importante de planificacin integrada es la vivencia de CODELCO que desde el ao 2001 utiliza modelos matemticos de optimizacin con esta finalidad. CODELCO es una empresa estatal chilena, reconocida por ser la primera productora de cobre en el mundo, que opera EL TENIENTE, la mina de cobre subterrnea ms grande del mundo.

El propsito del modelo es optimizar la planificacin integrada agregada de mltiples minas (subterrneas y/o de tajo abierto) que comparten procesos industriales de refinacin posteriores durante un horizonte de planificacin de mediano/largo plazo. El modelo fue implementado en CODELCO y desde el 2001 es utilizado cotidianamente. Este sistema ha permitido evaluar escenarios de largo plazo, en particular el modelo fue utilizado para estudiar la opcin de retrasar la conversin de la mina de Chiquicamata de tajo abierto a mina subterrnea.

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CADENA INTEGRADA DE ABASTECIMIENTO DE COBRE

Antes de llevar a cabo la implementacin para todas las minas de CODELCO, el modelo fue probado con 2 complejos mineros: El Teniente y Divisin Norte. Del complejo Divisin Norte solo se tuvieron en cuenta las dos minas ms importantes Cuquicamata y Radomiro Tomic. El horizonte de planificacin para El Teniente fue de 25 aos con perodos de 1 ao inicialmente y posteriormente de 4 aos. En el caso del complejo Divisin Norte el perodo de planificacin fue de 10 aos con periodos de un ao.
RESULTADOS EL TENIENTE (COMPARACIN MODELO Y SIN MODELO)

Los resultados en El Teniente mostraron un aumento en la productividad econmica del 5.1%. Adicionalmente, CODELCO reconoce que el uso modelo permita el control de los compromisos de mantenimiento del medio ambiente, algo imposible sin modelo. Como el caso de la Divisin Norte contaba con dos minas se analizaron 4 casos. m-int (modelo integrado dos minas), l-int (proceso anterior integrando las dos minas), m-ind (modelo independiente para cada mina), l-ind (proceso anterior independiente para cada mina)

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RESULTADOS DIVISIN NORTE (CHUQUICAMATA + RADOMIRO TOMIC)

De los resultados se puede concluir que la planificacin integraa producte un beneficio total Optimizing Long-Term Production Plans in Underground and Open Pit Copper Mines del 8.2%, el Fuente: cual se puede distribuir (aproximadamente) en 4.8% proveniente de la optimizacin del desarrollo independiente de cada mina y 3.3% como resultado de la planificacin integrada, lo que convierte la accin de planificar en un acto de valor econmico agregado significativo.

VISIN HOLSTICA DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO PRODUCE VALOR ECONMICO AGREGADO

3.3% Planificacin Integrada

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Decisionware, es pionera en Latinoamrica en la consultora especializada y en el diseo la implementacin y la puesta en marcha de Sistema de Soporte a las Decisiones (SSD), basados en modelos matemticos de optimizacin de gran tamao. Las soluciones desarrollados por DW, en diferentes reas de aplicacin de las metodologas y de las tecnologas de la denominada investigacin de operaciones (Operations Research, hoy ms conocida como ANALYTICS) acumulan experiencia de ms de treinta aos resolviendo problemas de ingeniera y de negocios utilizando modelos de programacin matemtica. Acorde con los estndares de las tecnologas informticas modernas, los modelos suministrados por DW son totalmente parametrizables, fciles de personalizar para cada cliente, y se integran con otras soluciones informticas de la organizacin

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