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Cs. de los Materiales. Prof. J.

Vergara

7.

DIAGRAMAS DE FASES.

Los diagramas de fase, muestran las posibles micro estructuras que se forman en una aleacin
a diversas temperaturas, y a presin atmosfrica. Tambin se denominan diagramas de
equilibrio, porque el tiempo es el necesario para alcanzar el equilibrio de una fase.
Fase.
Es una porcin qumica homognea de una micro estructura poli o mono cristalina.
Componente.
Es una de las sustancias qumicas (elementos qumicos)que forman una fase. Sustancias
qumicas solubles entre s forman una fase en el estado lquido o una solucin slida en el
estado slido. Hay componentes formados por 2 o ms sustancias qumicas y se denominan
compuesto, ejemplos: MgO, NiO, H2O.
Solucin.
Se denomina a la fase lquida, cuando est formada por dos componentes, el que est en
mayor cantidad se llama solvente y el otro soluto.
Limites de solubilidad en lquidos.
Al colocar un compuesto slido en un lquido, la mxima disolucin del slido, corresponde a
los puntos de saturacin y es funcin de la temperatura.
Ejemplo:
Determine la relacin entre jarabe (solucin saturada de agua con azcar) y azucar a 20C si
la solucin se calienta hasta 100C. Verifique si hay disolucin total del azucar en el agua.Se
emplea una mezcla de 100 gramos de azucar y 25 gramos de agua.
Datos curva de solubilidad: A 20C: 67% azucar y 33% agua.
A 100C. 83% azucar y 17% agua.
A 100C.
Jarabe:

83/17 = x/25
X= 122 gramos de azucar.
la solucin completa es jarabe

A 20C:
Jarabe:

67/33 = x/25
X= 50,75 gramos de azucar.
50,75 azucar + 25 gramos agua = 75,75 gramos.
Azucar en exceso:
= 49,25 gramos.
Relacin: Jarabe /azucar = 75,75/49,25 =

1,54.

Ejemplo.
Cloruro de sodio en agua.
Se tiene una solucin al 9% de NaCl. (9 gramos NaCl y 91 gramos H2O.). Calcule cuantos
gramos de agua deben evaporarse a 50C para obtener una solucin saturada.
Dato : 50C: 27% NaCl y 73% agua.
Base: 100 gramos de solucin al 9%.
Salmuera:
Relaciones.
73 agua/27 cloruro = x agua/ 9 cloruro.
Agua a evaporar :

X= 24,3 gramos de agua.

91-24,3 = 66,7 gramos de agua.

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7.1

Tipos de Diagramas de Fases.

1. Componentes completamente solubles en el estado lquido y completamente solubles


en el estado slido. Es el tipo de diagrama que se presenta cuando ambos
componentes son muy similares en electrones, tamao, valencia y en la tabla peridica
estn prximos. Ejemplo. Cobre-Niquel.
2. Componentes completamente solubles en el estado lquido y parcialmente solubles en
el estado slido. Es el diagrama que presenta para la mayora de las aleaciones.
Ejemplo. Plomo-Estao, Aluminio-Cobre.
3. Componentes completamente solubles en el estado lquido e insolubles en el estado
slido.
En los tipos de diagramas 1 y 2 el componente en mayor proporcin disuelve el elemento en
menor proporcin formando una solucin slida que en ciertos casos puede ser una solucin
slida saturada. Este efecto mejora las propiedades mecnicas de resistencia y dureza del
compuesto.
En estos diagramas el enfriamiento desde la fase lquida presenta algunas reacciones
importantes por ejemplo.
Reaccin eutctica.
Cuando existe solubilidad entre el soluto y el solvente, la Ley de Raoult establece que el
punto de congelamiento de una sustancia pura disminuir por la adicin de una segunda
sustancia cuando ambas solidifiquen, esta solidificacin muestra un mnimo que se denomina
temperatura eutctica. Esta reaccin origina dos sustancias slidas.
Reaccin peritctica.
Se presenta cuando un slido y un lquido al enfriarse forman un nuevo slido.
Reaccin monotctica.
Se presenta cuando un lquido al enfriarse origina un nuevo lquido y un slido.
Reaccin eutectoide.
Se presenta cuando un slido al enfriarse da origen a dos nuevos slidos.
Reaccin perictectoide.
Se presenta cuando dos slidos al enfriarse originan un nuevo compuesto.
Diagrama Plomo-Estao.
En la Figura N 1, se muestra el diagrama plomo estao, este diagrama corresponde a dos
componentes totalmente solubles en el estado lquido y parcialmente solubles en el estado
slido.
Las fases alfa y beta disuelven parcialmente al segundo componente. Ambas forman una
solucin slida.
Se observa la reaccin eutctica cuando la aleacin contiene 61,2% de estao
Diagrama Cobre cinc.
La Figura N 2 muestra el diagrama Cobre cinc. Este diagrama no presenta la reaccin
eutctica, se observan una serie de fases de acuerdo a la cantidad de cinc presente en la
aleacin. Se puede observar la reaccin eutectoide para 74% de cinc.

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Figura N 1. Diagrama Plomo-Estao.

Figura N 2. Diagrama Cobre-Cinc.

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7.2. Sistema Hierro-Carbono.


El Diagrama Fe y C, que corresponde a los aceros al carbono, muestran algunas
microestructuras muy interesantes para un ingeniero.
El hierro puro modifica su estructura cristalina dos veces antes de su fusin. A 912C pasa de
CCC para CFC, pero a 1394C vuelve otra vez a su fase CCC fundiendo a 1538C.
Ferrita o Hierro Alfa.
Es un material con estructura cristalina CCC, muy dctil y de baja dureza, es ferromagntica.
La solubilidad del carbono en ferrita es prcticamente cero. Su densidad es 7,88 Mg/m3.
Austenita o hierro gamma.
Es un material con estructura cristalina CFC, estable entre 912 y 1394C. La mayor parte de
las operaciones de forja y laminacin se realizan a temperaturas superiores a 1100C, En la
estructura CFC, la solubilidad del carbono alcanza hasta 2%. Como los aceros en general
tienen menos de 1%, todo el carbono se disuelve en la austenita.
Cementita o Carburo de hierro (Fe3C).
Como el carbono es insoluble en la ferrita, el exceso de carbono forma una segunda fase o
cementita. Esta microestructura tiene una celda unitaria ortorrmbica con 12 tomos de Fe y 4
de C o un contenido de 6,7% de carbono con una densidad de 7,6 Mg/m3. La cementita es un
material con mayor dureza que la ferrita y la austenita, en los aceros aumenta la resistencia
mecnica pero disminuye la ductilidad.

Figura N 3. Diagrama Hierro-Carbono.

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Aceros hipoeutectoides.
Son aceros con menos de 0,85 de carbono, estos aceros estn formados por ferrita y
cementita. El acero al ser enfriado lentamente da origen a una nueva microestructura que se
denomina perlita y est formada por capas continuas de ferrita (88%) y cementita (12%), este
porcentaje equivale a un acero con 0,8% de carbono y corresponde al punto eutectoide del
diagrama.
Aceros Hipereutectoides.
Son aceros con ms de 0,8% de carbono, estos aceros estn formados por la nueva
microestructura perlita y cementita.
7.3. Elementos en los aceros al carbono.
La fabricacin de aceros al carbono siempre va acompaada de otros cuatro elementos en
bajos porcentajes, de modo que no afectan las propiedades del diagrama. Estos elementos son:
Azufre,(S):
que se debe controlar bajo 0,05%, forma FeS que es una aleacin eutctica en
las fronteras del grano, perjudicial en ciertos usos.
Manganeso(Mn):
reacciona con el azufre formando MnS, tambin forma Mn3C y es un
desoxidante. En los aceros al carbono se oscila entre 0,5% hasta 0,9% para un SAE 1080.
Fsforo.(P): Se disuelve en la ferrita, aumenta resistencia, pero reduce ductilidad y es causa
de grietas durante el trabajo en fro. En un acero estructural su porcentaje debe ser inferior a
0,04%.
Silicio (Si): Se disuelve en la ferrita es un desoxidante, se debe mantener bajo 0,5%.
Los tomos de Fe y carbono tienen afinidad por otros elementos, la adicion de otros
elementos al acero, modifica la composicin del punto eutctoide y su temperatura.
Todos los elementos que se adicionan al acero, disminuyen el % de carbono del eutectoide.
El nquel y el manganeso forman soluciones slidas con la ferrita y disminuyen la temperatura
del eutectoide, se dice que son estabilizadores de la austenita.
El cromo, silicio y molibdeno aumentan la temperatura del eutectoide
7.5. Usos de los Aceros al carbono.
Aceros estructurales.
Estos aceros se comercializan principalmente en barras y chapas y se caracterizan por las
siguientes propiedades:
Dureza
Resistencia a la traccin.
Lmite de fluencia.
% de alargamiento.
% de estriccin.
Adems se deben considerar:
Facilidad de solda.
Doblamiento.
Las chapas deben presentar una superficie sin defectos,

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Aqu en Chile, la CAP, comercializa aceros estructuras con el siguiente cdigo:


A 37-24 Es.
37 corresponde a una resistencia a la traccin mnina de 37 kgf/mm2 (370 MPa).
24 corresponde a un lmite de fluencia mnimo de 24 kgf/mm2 (240 MPa).
Es. Especialmente soldable.
Los norteamericanos codifican el acero estructural de acuerdo con las normas ASTM, por
ejemplo.
A 283 Grado A (B, C, D,etc)
A corresponde a acero estructural
283 grado A, corresponde a una resistencia a la traccin entre 450-550 MPa.
283 grado B, corresponde a una resistencia a la traccin entre 500-600 MPa
283 grado C, corresponde a una resistencia a la traccin entre 550-650 MPa
283 grado D, corresponde a una resistencia a la traccin entre 600-720 MPa
Aceros para tubos.
Los tubos pueden ser entregados trefilados con diferentes durezas y espesores. Pueden ser
recocidos y normalizados.
7.4. Aceros de Baja aleacin.
Los elementos adicionados se utilizan para mejorar alguna propiedad especfica, se pueden
adicionar elementos hasta un mximo de 6%.
Carbono.
Aumenta la resistencia mecnica y disminuye la ductilidad, maquinado, soldabilidad, se
adiciona lo mnimo indispensable.
Manganeso.
Acta del mismo modo que el carbono, se ha estimado que seis partes de manganeso
responden por una parte de carbono. Cuando se adiciona sobre 1% mejora la resistencia
mecnica y al desgaste.
Silicio.
Aumenta la resistencia mecnica y la resistencia a la corrosin, refina el tamao del grano.
Cobre.
Mejora la resistencia a la corrosin. Y la resistencia mecnica.
Cromo.
En bajos porcentajes aumenta la resistencia mecnica, tenacidad, resistencia al choque y al
desgaste. En porcentajes sobre 11% transforma el acero en acero inoxidable.
Nquel.
Mejora propiedades mecnica, ductilidad y refina el grano.
Molibdeno
Aumenta la resistencia mecnica en caliente, disminuye la corrosin.
Aluminio.
Refina el grano.
Tungsteno.
Aumenta la resistencia mecnica en caliente, acta en forma similar al molibdeno.
Los aceros al carbono tambin se clasifican por la composicin qumica. La ms utilizadas es
la codificacin SAE (Sociedad de los Ingenieros de Automviles), tambin usa esta
codificacin la AISI (Instituto Americano del Acero y del Hierro). Emplea cuatro nmeros
para identificar un acero al carbono. Los dos primeros estn relacionados con los elementos
de adicin. Los aceros al carbono sin elementos de adicin, se identifican con sus dos

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primeros nmeros iguales a 10, mientras que los dos ltimos nmeros corresponden al
porcentual de carbono.
Ejemplo:
SAE 1045. Acero al carbono con 0,45% de carbono (oscila entre 0,425 y 0,475).
SAE 41XX. Acero con cromo (0,4 -1,2%) y Molibdeno (0,08 -0,25%).
SAE 43XX. Acero con Ni(1,65 -2,0%), Cr (0,4 -0,9%) Mo(0,2 0,3%).
SAE 86XX Acero con Ni(0,3 0,7%), Cr( 0,4 0,85%) Mo(0,08 0,25%).
Actualmente se usa la codificacin UNS (Sistema unificado de nmeros). Emplea la misma
codificacin anterior pero se adiciona antes del nmero una letra que identifica la proceso de
produccin y los aceros con alto contenido de carbono utilizan 3 nmeros. A continuacin se
indica la codificacin de las letras.
A- Acero aleacin de horno bsico.
B- Acero carbono de horno cido.
C- Acero-carbono de horno bsico.
D- Acero-carbono de horno Bessemer cido.
E- Acero de horno elctrico.
BOF. Aceros de horno bsico con oxgeno.