Tecnología de la producción de vidrio.

Vidrio artesanal y artístico

Tecnología De La Fabricación Del Vidrio

Procesos De Fabricación del vidrio:
Los procesos de fabricación del vidrio necesitan de técnicas, formulas y procesos que han sido experimentados, estudiados y finalmente comprobados, sin embargo por ser un material que permite innovación su fabricación se moderniza, innova y modifica en cada momento. En el principio su fabricación era muy básica, sílice, sodio y calcio sometidos a altas temperaturas hasta que se fundían, consiguiendo así su vitrificación; con el tiempo su fabricación se ha tecnificado y ahora encontramos vidrios de una gran variedad de composición, como el vidrio óptico que no solo tiene mezclas complejas en cantidades exactas, sino que también posee técnicas especiales como la agitación continua y rápida de la mezcla fundida para lograr que las materias primas se encuentren en exacta proporción en toda la mezcla, proceso que en un vidrio normal no seria necesario. Hay cuatro procesos básicos en la fabricaron del vidrio: 1. Elección de Materias Primas 2. Mezcla y Fusión 3. Modelado y Formado 4. Recocido y Enfriado

a)

Elección de materias primas

La Elección de materias primas es sumamente importante en el proceso de fabricación de un vidrio pues este paso es el que definirá la calidad, características y propiedades del vidrio a fabricar. Es indispensable para la elaboración del vidrio saber escoger las materias primas, precisando la utilidad que se le va a otorgar al vidrio, por ejemplo para un vidrio óptico es indispensable que el material sea de la mejor calidad, de la mayor pureza posible y en las proporciones exactas, tendrá materiales como el plomo que en un vidrio de ventana común no se lo utilizara. Las materias primas a utilizar en la elaboración básica del vidrio se las puede clasificar en tres:    Vitrificantes Fundentes Estabilizantes

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cuarzo. pedernal. La mezcla de protóxido de cobalto (CoO). eliminar impurezas. plomo. El bióxido de manganeso. cristal de roca. Violeta: Oxido de manganeso (MnO2). salitre. Vidrio artesanal y artístico Vitrificantes: Materias que tienen estructuras cristalinas que al momento de fundirlas pierden dicha estructura. bórax. carbonato de cobalto (CoCO3). de forma similar a lo que ocurre en una película fotográfica. arena con un contenido mayor al 75% de sílice. Aumento de resistencia al calor: la soda. Estabilizantes: Materias que tienen como objeto darle una resistencia mayor. Esta propiedad es constante. burbujas y lograr mayor cohesión. alúmina y magnesia. selenio y oxido de cobalto hacen de agentes decolorantes. traslucida y frágil. Fundentes: Materias que permiten que el limite de fusión sea menor. El cloruro (Ag CI) o nitrato de plata (Ag NO). 15 . el selenio mezclado con sulfuro de cadmio. permite que la masa también sea menos viscosa y mas manejable. Rojo: ácido cloro áurico (HAuCl). Alterar las propiedades físicas: Opacidad del material: óxidos. Azufre. Azul: Surge del óxido de cobalto (CoO). Café: oxido de níquel (NiO). la cal y el bórax. El vidrio foto cromático: cristales diminutos de cloruro o bromuro de plata distribuidos por todo el vidrio. Los más usados son: La cal que aumenta la cohesión y no permite que el vidrio se desmorone con la humedad. bicarbonato potásico (K2CrO4). Estos pueden ser productos bases (de composición alcalina) como el oxido de sodio y potasio. espato de flúor o la criolita Protección contra radiaciones: el pomo y el bario Vidrios fotosensibles: (iones) oro o plata materiales que responden a la acción de la luz. Le dan al vidrio la apariencia clara. permanganato potásico (KMnO8). Estos elementos son: sílice. y elimina conjuntamente con el antimonio pequeñas burbujas que se producen durante la fundición. Tiende a oscurecerse cuando hay luz y recupera su transparencia en situaciones de menos luminosidad. ácido fosfórico. sales.Tecnología de la producción de vidrio. Agua marina: Oxido de cobre (CuO). sesquióxido de cobalto (Co2O3) y óxido salino de cobalto (Co3O4). Sulfato de cobre (CuSO4 5H2O). anhídrido permangánico (Mn2O2) Verde: óxido de cromo (CrO). Oxido de cobre (CuO). El arsénico hace de agente purificador. Además de estos materiales se le puede agregar un sinnúmero de otros componentes secundarios que otorgaran al vidrio determinadas características a continuación se nombrara algunos de estos: Para colorearlos durante el proceso de fundición: Amarillo: Oxido de hierro (FeO).

1 16 . hasta que alcance un color rojizo blancuzco. En la primera fase se funde la materia prima aproximadamente a 1500ºC. (Ver Anexo N 2) b) Mezcla y fusión Una vez escogidas las materias primas son almacenadas en grandes silos de distribución hasta el momento en que serán utilizadas para la fusión. En la actualidad además se usan los restos de vidrio recuperado1 (reciclado) para hacer vidrios de uso común. Si se va ha utilizar vidrio de desecho es necesario que este tenga la misma composición del que se va fundir pues la diferencia de composiciones puede crear tensiones internas que desmejoran la calidad del producto final. también aquel que es reciclado después de ser usado. en esta etapa serán cuidadosamente medidas y pesadas (mediante basculas electrónicas) e incorporadas a la tolva de carga donde se mezclan de manera homogénea todas las materias primas pulverizadas y se someten a una fusión inicial para reblandecer el material. se recicla enviándolo a fundición y es nombrado cullet. el vidrio El cristal que durante el proceso de fabricación es rechazado o roto. Vidrio artesanal y artístico Resistencia química contra el agua: Carbonato doble de calcio y magnesio. La fusión se la efectúa en grandes recipientes de arcilla refractaria que contienen de 0. Es también indispensable que toda la materia prima con la que se vaya a realizar la fusión esté debidamente triturada.5 toneladas de vidrio esto en el caso de ser una industria artesanal de vidrio mientras que en las industrias de producción masiva se utilizan grandes calderos de fusión continua que constan de tres partes: la zona de fundición. Finalmente en unos grandes crisoles o cámaras de retención. la de refinación y la de trabajo. posteriormente pasa a la de refinación en donde se eliminan las burbujas esta zona tendrá una temperatura de aproximadamente 1300ºC. Los hornos de fusión continua de una fábrica de vidrio plano pueden llegar a producir hasta 5000 toneladas de cristal por semana.5 y 1. posteriormente se les aplicara todo el calor necesario para su vitrificación.Tecnología de la producción de vidrio.

Este proceso demandaba tiempo y habilidad. después el proceso de cortado y aplanado es el mismo. (proceso al cual se lo llama acondicionado) y se transfiere a las máquinas de moldeo. agregando un movimiento de balanceo se obtiene un cilindro de hasta 2m de longitud y 50cm de diámetro. 2 3 http://www.com/showarticle. luego con una barra se separaba el globo por el punto opuesto a la caña y se lo retira de ésta a continuación se gira y por acción de centrifuga la esfera se abre y estira.  Rodillo: Consiste en dos rodillos (por lo general cerámicos o refractarios) en medio de los cuales pasa de forma continua la pasta de vidrio fundido y es aplanado. Al comprobarse que el vidrio fundido podía pasar en forma continua por los rodillos. y al recalentarlo se lo aplana sobre un bloque de madera.favidrio. y 120 cm. La mezcla en fundición está constituida con un porcentaje de cullet2 que varia entre el 20% y 40% de su peso total. se recicla enviándolo a fundición y es nombrado cullet. este proceso no permite hacer planchas de un diámetro entre 80 cm. el resultado de esto era un cilindro de hasta 12m de longitud. Vidrio artesanal y artístico fundido se lleva a la temperatura a la que puede ser trabajado de 800 a 1100ºC. en el primero caso se carga el vidrio sobre un contenedor refractario que tiene una ranura El cristal que durante el proceso de fabricación es rechazado o roto. En la antigüedad los hornos eran alimentados con madera o carbón en la actualidad se calientan con gas. estos rodillos pueden ser planos o con altos relieves que al momento de aplanar también imprimen formas en el vidrio. se perfecciono la fabricación de vidrio plano al agregarle al proceso un horno de fusión continua. Más tarde (siglo XIX – revolución industrial) se simplifico el proceso al emplear un molde cilíndrico en donde se vertía el vidrio fundido y se soplaba aire en su interior si se mantiene un diámetro constante. sustituyendo los bloques de madera por planchas industriales de material refractario. el estirado vertical y el estirado horizontal.  Cilindro: Esta técnica empezó con un proceso de cilindro soplado parecido al anterior que permitió la fabricación de vidrios planos de mayores dimensiones. Consistía en soplar una porción de vidrio hasta conseguir una esfera. c) Modelado o formado Existe algunos métodos para el modelado o formado y podemos clasificarlos en dos procesos:  Proceso para la elaboración de vidrio plano  Proceso para la elaboración de vidrio con volumen o  Procesos Para la Elaboración de Vidrio Plano Crown: Este proceso consistía en soplar una gran esfera de vidrio.Tecnología de la producción de vidrio. al separarlo de la caña se lo corta longitudinalmente. fuel-oil o electricidad.3  Estirado: (streching) Existen dos métodos.php?id=49 17 .

lo que permite obtener un vidrio sin distorsiones. En el segundo caso se vierte el vidrio sobre una superficie plana y este se ve estirado por la presión de su propio peso.Tecnología de la producción de vidrio. posteriormente se las introduce a un horno con temperaturas de 150 a 200ºc.  o Proceso para la elaboración de vidrio con volumen  El colado Consiste en verter la pasta vítrea en moldes donde se enfrían y se desprenden.Para este proceso es necesario utilizar vidrio de alta calidad (flotado). de alta nitidez. Vidrio Curvado (Bending) Técnica de moldeado de una plancha de vidrio a una temperatura baja. en la antigüedad este proceso daba como resultado piezas muy compactas y de gran peso. para lograr esto es importante que el vidrio se encuentre en la zona flexible (500ºC a 700ºC). (industria) Este es un vidrio de alta calidad que se utilizara para obtener vidrios templados. etc. etc.  Laminado Consiste en unir dos o más laminas de vidrio mediante un proceso en el que se utiliza el PVB (polivinil Butiral).  De fusión continua: La fusión continua se utiliza en la industria. en este caso es importante que el vidrio se encuentre en la zona fluida (700ºC a 1500ºC)4. laminados. Vidrio artesanal y artístico larga por la que el vidrio cae y se va estirando de manera que al enfriarse quede una plancha. Son cristales que no tienen buenas características ópticas. luego se las somete a altas presiones en donde las laminas se unen de manera química con puentes de hidrógeno. esta es la técnica más utilizada para la elaboración de el cristal de ventana. los quemadores amalgaman los materiales y pasan al proceso de fundido. es un horno que permite la colocación de la materia prima por un extremo. Ejemplo: vasos. jarras. y transparencia. 4 Recuadro #1 pagina #20 18 . jarrones. esta técnica debe realizarse con un vidrio blando con límites de fusión bajos. termoformados. Se introduce el lamina de PVB en la mitad de las laminas a unir. técnica que consiste en flotar la pasta e vidrio sobre metal por lo general estaño. para retener sus características físicas sin modificar el espesor de sus bordes pero dándole una leve curva. con el desarrollo de la tecnología se ha conseguido poner la pasta vítrea en el molde y por medio del centrifugado lograr que esta se pegue al molde de manera menos cargada logrando así un objeto mas liviano. aquí es cuando llega al canal de distribución para la elaboración tanto de vidrio plano tanto en rodillos como flotado.  Colado: (casting) Consiste en dispersar la pasta de vidrio por una superficie plana  Flotado: (float) O vidrio plano transparente. Tecnología desarrollada desde 1960.

Tanto el molde como el pistón podrán tener la forma que se desee. lámparas. Ejemplo: jarrones. Ejemplo: el vidrio comúnmente llamado catedral. dentro de los que se sopla la masa vítrea para darle forma.Tecnología de la producción de vidrio. fibras. conforme se le va dando la forma se la recalienta para que siga siendo manejable.  El prensado Consiste en verter en un molde la pasta vítrea prensándola con un pistón o disco que logrará que obtenga su forma final. El fusionado Consiste en tomar una o mas planchas de vidrio al cual se lo coloca sobre moldes cerámicos o refractarios cóncavos para que al aplicar calor el vidrio tome su forma. y son diseños que quedaran grabados en la pieza en forma de altorrelieve. En 1820 se patentaron los primeros sistemas de prensado totalmente mecánico. pipetas. lámparas. etc. Vidrio artesanal y artístico  El soplado Consiste en tomar una pequeña cantidad de la pasta vítrea con el extremo de la caña de soplar cuando la pasta se enfrié un poco se empieza a soplar a través de la caña al mismo tiempo que se la gira para formar una burbuja con la masa vítrea y obtener a partir de ella un objeto determinado. Asimismo utilizaremos medios moldes que sirven como plantilla que se retiran y se continua soplando hasta alcanzar el tamaño deseado o moldes enteros. es importante que sean cóncavos y no convexos pues la contracción del vidrio es mayor a la de la cerámica por lo que al momento de enfriarse inevitablemente la pieza se romperá. Ejemplo: vajilla en general.  El estirado Como su nombre lo dice consiste en alargar la pasta vítrea dándole una forma tubular si además de extenderlo se aplica un chorro de aire se conseguirá un cilindro hueco. Ejemplo: esculturas. en los bordes del molde quedo adherida la pasta templada. piezas de decoración.  El vaciado Se vierte la pasta vítrea dentro de moldes. Esculturas. se permite que esta enfríe por pocos minutos y posteriormente se vacía la pasta. botellas. se abre el molde y se procede al recocido. tamaño y decoración luego con otra barra se lo sujeta por la parte posterior y se lo retira de la caña se trabaja en el extremo separado de la misma luego se lo retira también de la varilla para proceder con el recocido. fuentes. En 1903 se inventó una máquina de soplado totalmente automática.  19 .

basados en este parámetro es importante definir zonas de calor en las que el vidrio se comporta de diferentes maneras que serán explicadas en el siguiente recuadro: 20 .Tecnología de la producción de vidrio. Vidrio artesanal y artístico d) Recocido y Enfriado: Como habíamos dicho en el capitulo anterior el vidrio tiene límites de fusibilidad.

Es más frágil y esta sujeto a las tenciones (particularmente térmicas). evitando así que el vidrio sufra fracturas por el cambio de temperatura o se vuelva sumamente frágil. e esta fase el vidrio se torna en un líquido espeso y maleable.ilce.mx:3000/sites/ciencia/volumen3/ciencia3/137/html/sec_5. la importancia de esta fase radica en que su calentamiento puede ser rápido pero al enfriar el vidrio debe hacérselo de manera cuidadosa y lenta de manera que el vidrio se temple ZONA FLEXIBLE: Va desde los 550ºC hasta los 700ºC su característica es que el vidrio toma una apariencia como melcocha y se vuelve flexible. El recocido por lo tanto es un proceso sumamente importante en la fabricación de vidrio pues permite obtener un vidrio de calidad. si se lo enfría de manera violenta la energía térmica es menor por lo que las moléculas recuperan su vibración original y la materia se contrae. De los 730ºC a los 1500ºC la tensión superficial de dicho liquido es mas fuerte que la gravedad lo que ocasiona que el vidrio se jale y eleve un poco (en una especie de burbuja) De los 760ºC a los 790ºC la superficie se vuelve liquida De los 790ºC en adelante el vidrio se comporta completamente como un liquido derramándose y dejando escapar a las burbujas atrapadas dentro de el. 5 ZONA DE TRANCICION O TEMPLADO: Va desde los 375ºC hasta los 650ºC en esta fase da transición del estado rígido a uno mas flexible. esto crea tensiones y el vidrio se rompe.Tecnología de la producción de vidrio.html 21 . nos permite llegar de la zona fluida al enfriamiento total de manera que las tensiones y las contracciones del material sean paulatinas y no bruscas. no hay riesgos de choques térmicos. 5 Cuando el vidrio se calienta la energía térmica provoca que las moléculas vibren a mas y a mayor velocidad lo que provoca que la materia se expanda. Vidrio artesanal y artístico Recuadro #1 ZONA QUEBRADIZA: Va desde la temperatura ambiente hasta los 375ºC en esta fase el vidrio no tiene flexibilidad. si dentro de esta fase el vidrio se calienta o se enfría muy rápido se romperá debido a un choque térmico. se hunde y se comba.edu. http://omega. ZONA FLUIDA: Va desde los 700ºC en adelante.

espejos.2. 2. con la suficiente lentitud para que toda su estructura interna adquiera el mismo volumen específico y las mismas características. mosaicos. Vidrio artesanal y artístico En todo este proceso. Este vidrio no es muy resistente a choques térmicos pero en la actualidad se han realizado estudios y es posible volverlo mas resistente al agregar mayor cantidad de sílice. con un fuego menos intenso y que generan temperaturas por debajo de la zona flexible.1. el vitral. En su composición es importante destacar la función que cada uno de sus componentes desempeña.html 22 . La razón de este comportamiento es porque las vibraciones de la sílice son longitudinales mas que laterales de esta manera al vibrar mas y a mayor velocidad no ocupan tanto espacio y el coeficiente de dilatación6 es menor que cuando vibran de un lado al otro. el vidrio ha de pasar de un estado plástico a un estado rígido. Artesanal Industrial 2. También es posible desarrollar técnicas artesanales con este vidrio como el fusionado. Por la composición. la expansión será más reducida que cuando son de un lado a otro y el material tendrá más resistencia al choque térmico. 6 VIDRIOS PLUMBICOS: Cuando las vibraciones son de arriba hacia abajo. la sílice es la materia básica para la elaboración del vidrio.Tecnología de la producción de vidrio.1. 2. que no son sino hornos. pero a partir de la temperatura de la zona de templado (375ºc a 650º).1. Dentro de estas arcas se somete al vidrio a un régimen de enfriamiento que dura mayor o menor tiempo.mx:3000/sites/ciencia/volumen3/ciencia3/137/html/sec_5. y el calcio le da estabilidad química evitando que el vidrio sea soluble en agua. vasos. VIDRIO SODACAL: (sódico cálcico o calizo) Fabricados básicamente con una composición de sílice. etc. el sodio baja el punto de fusión. mayor el tiempo de recocido.edu. Utilizado en la producción de ventanas. http://omega. Mientras el vidrio se halle en la zona fluida (< de 700ºc) o en la zona flexible (de 550ºc a 700ºc) puede enfriarse con la rapidez que se desee. Esta característica es medible y se conoce como coeficiente de dilatación calorífico. etc. El espesor del vidrio varía de acuerdo a la altura y ancho del vidrio. Por su composición y por la facilidad con que se funde es un vidrio que no solo sirve para la fabricación industrial y de uso cotidiano sino que también resulta ser el de mas bajo costo de producción. El tiempo de recocido va de 60 a 90 minutos. La mayor parte del vidrio incoloro y transparente tiene esta composición.1. dependiendo del tipo de vidrio mientras mas grande sea el tamaño y el espesor del vidrio. especialmente en lo que se refiere al vidrio de construcción.1.ilce. Para el recocido del vidrio es necesario introducirlo en "arcas de recocido".1. • Por los procesos de elaboración.1. hay que proceder muy lentamente.1. 2. jarros. sodio (soda) y calcio. Tipos De Vidrio: Se los puede definir por dos parámetros: • Por la composición.

obteniendo un vidrio rico en álcali y oxido de boro y otro con el 96% de sílice. así que tenemos una estructura porosa. 2. Este vidrio es igual de transparente que el anterior pero debido a al plomo es de mayor densidad y por esta razón de mayor refracción y dispersión. las lámparas germicidas y los filtros ultravioletas. Debido a estas características sus utilidades van desde la fabricación de productos especiales que trasmiten energía radiante del ultravioleta y del infrarrojo sin mayor perdida de esta. es por esto que al realizar 23 . en la actualidad sin embargo se utiliza una técnica en la que se funde boro silicato y que mediante un tratamiento térmico se lo trasforma en dos fases vítreas entremezcladas. el primero es soluble en ácidos fuertes calentados (clorhídrico y fluorhídrico). Por lo tanto se lo sumerge en estos ácidos y se quita la fase soluble. y rayos x. los tubos de protección para termopares. Funde a menor temperatura que el vidrio sodacal. Para su fabricación es necesario costosas técnicas de vaciado. Por ser un vidrio blando y mantener su viscosidad en un rango de temperatura bastante amplio permite trabajarlo. el vidrio con grandes cantidades de sílice no se disuelve. hasta material de laboratorio. como sucede con los crisoles. también puede soportar temperaturas mayores pero puede producirse una desvitrificación lo que produce una superficie empañada y opaca. EL VIDRIO DE SÍLICE: Formado con 96% de sílice y 3% de óxido de boro dando como resultado el vidrio más duro. los revestimientos de hornos. Vidrio artesanal y artístico (cristal de plomo o vidrios ópticos ) En este vidrio la composición es de sílice.1. grabarlo y tallarlo con gran facilidad es por eso que existe mucha cristalería fina hecha con este vidrio. 3% de óxido de boro. por la gran cantidad de plomo que disminuye su limite de fusibilidad y lo hace mas fácil de trabajar. Es un vidrio de producción costosa.1. sodio y plomo (se sustituye el óxido de calcio por óxido de plomo).3. aunque es menos resistente al choque térmico. El plomo absorbe la radiación de alta energía. Cuando un vidrio óptico es de baja calidad y su composición es baja en plomo las imágenes que se logran son distorsionadas. debido a su alto contenido de sílice tiene una gran estabilidad química y una temperatura de reblandecimiento de por lo menos 1500ºC. que lo hace el más difícil de trabajar.Tecnología de la producción de vidrio. pues enfocan de manera uniforme la luz de todos colores. que requiere una resistencia excepcional al calor. Resiste altas temperaturas de hasta 900ºC durante largo tiempo sin verse afectado en su estructura. Al añadirle oxido de lantano y tono es posible conseguir vidrios ópticos que reflejan la luz con una gran nitidez y son excelentes lentes fotográficos. así mismo se emplea como escudo protector para rayos ultravioletas. Posee propiedades aislantes que lo hacen útil en la contracción de radares. se lava el vidrio para eliminar los ácidos y se calienta a 1200ºC lo que elimina las porosidades y el objeto se contrae en un 14% disminuyendo su tamaño sin que se produzca deformaciones.

html Enciclopedia Microsoft® Encarta® 2000. VIDRIO TEMPLADO: El método de templado consiste en someter una pieza de vidrio a altas temperaturas y posteriormente a un enfriamiento brusco de esta manera al enfriarse la superficie el material en el interior se ve sometido a presión lo que ocasiona una especie de cristalización. Resiste mas la temperaturas altas y es más duro que el vidrio sodacal. 2. y se emplea comercialmente como cemento. y fabricación de envases. después del vidrio de sílice este es le mas duro. Dentro de la industria hay diferentes técnicas para la elaboración de los productos como el flotado. asi 7 8 http://omega. Cuando se deforma debido a una fuerza externa. razón por la cual este tipo de vidrio es el más cotizado. Vidrio artesanal y artístico este proceso es importante que el objeto a producir tenga un tamaño mas grande que el que se quiere obtener.ilce.2. No pierde su estructura química ni siquiera con el calor.2.mx:3000/sites/ciencia/volumen3/ciencia3/137/html/mundoma. © 1993-1999 Microsoft Corporation. etc. con métodos automáticos. para fabricar hormigón y como capa protectora en materiales ignífugos.1. vidrios oftálmicos. También se lo utiliza en objetos de laboratorio que no se los puede hacer con vidrio de sílice por su complicada manufactura.1. la tracción y compresión. aplicado a la construcción. Fabricado en grandes cantidades (más de 10 toneladas diarias). en forma continua. Aunque en la actualidad también se usa para fabricación de objetos decorativos.8 2. VIDRIOS POTASICOS CALCICOS: tiene además calcio lo que le otorga estabilidad química y evita que su solubilidad en agua y en ácidos. VIDRIO SOLUBLE: A parte de la sílice esta compuesto por sodio o potasio (solo uno de los dos). También se utiliza para conservar huevos y madera.1. VIDRIO INDUSTRIAL: 2. La sílice es un material elástico casi perfecto. de esta manera el vidrio se vuelve mas resistente a los golpes.4.6.5. VIDRIO TERMOENDURECIDO: Es un proceso parecido al de templado con la diferencia que el enfriamiento es mas lento. y se lo utiliza en instrumentos de cocina como los famosos pyrex y de jena. Tiene gran resistencia a temperaturas altas aunque no tan alta como el anterior. son los vidrios de Bohemia. b.1. Reservados todos los derechos 24 . el modelado. a. a los choques térmicos de 4 veces mas que un vidrio común.1. Ejemplos. VIDRIOS BOROSILICATOS: (Dóricos) Sus componentes son sílice y oxido de boro o anhídrido bórico.1.1. (Silicato de potasio y calcio) En este vidrio se remplaza el sodio por el potasio. 2.7 2.1. el soplado.1. Por los procesos de elaboración. etc. También se utiliza en la elaboración de jabones y detergentes sintéticos y en procesos de refinado del petróleo. rápidamente regresa a su forma original. incoloro y frágil es soluble en agua y alcohol.Tecnología de la producción de vidrio. el prensado.edu. Cuando se rompe lo hace sin astillarse y de manera granulada.

VIDRIO IMPRESO: Es el vidrio hacho con el método de rodillo o prensado y que tiene sobre su superficie detalles en alto relieve FIBRA DE VIDRIO: Se pueden obtener fibras que admiten ser tejidas o convertidas en fieltro como si fueran fibras textiles estirando el vidrio fundido hasta obtener filamentos con un diámetro de apenas unas milésimas de milímetro. Por lo general se usa como vidrio antibalas y Cuando la película es de POLIVINIL BUTIRAL se obtiene vidrio de seguridad para automóviles. VIDRIO LAMINADO: Consiste en una o más planchas de vidrio blindada con una película de POLIVINIL ACETAL. Se utiliza el polivinilo por sus propiedades elásticas que mantienen su constancia en cambios de temperatura y por largo tiempo.encarta. para lograr su polarización se utilizan cátodos (iones negativos) de metales nobles como plata. Reservados todos los derechos. e. para retener sus características físicas sin modificar el espesor de sus bordes pero dándole una leve curva.msn. fuerza y resistencia al fuego y al agua. pero cuando se quiebra lo hace de manera ondulada. Reservados todos los derechos. VIDRIO TERMOFORMADO (curvado o blending): Técnica de moldeado de una plancha de vidrio a una temperatura baja. zinc. Reservados todos los derechos. f. © 1993-2006 Microsoft Corporation. titanio.com © 1997-2006 Microsoft Corporation. VIDRIO FOTOCROMATICO: El vidrio foto cromático se oscurece por exposición a la luz. Con las fibras de vidrio se pueden tejer telas para ropa y tapicería excelentes por su estabilidad química. lo cual se logra mediante la acción de la luz sobre cristales extremadamente diminutos de cloruro o bromuro de plata distribuidos en el cristal. Este tipo de vidrio resiste la penetración y en caso de rotura retiene los fragmentos unidos y aumenta las capacidades mecánicas del mismo. se consigue un compuesto en el que se combina la resistencia y la inercia del vidrio con la resistencia al impacto del plástico. Reservados todos los derechos. Un tratamiento de calor después de una exposición a la luz produce cambios permanentes en el vidrio fotosensible. Por sí mismas o combinadas con resinas son excelentes aislantes eléctricos." Enciclopedia Microsoft® Encarta® Online 2006 http://es. 10 Vidrio (arte). para la sublimación se utilizan metales de bajos limites de fusión como el aluminio.10 Existen dos maneras de aplicar la película: Sputtering11: se deposita àtomo a átomo sobre una lamina de revestimiento. La lamina de polivinil puede darle también propiedades físicas determinadas como contrarrestar rayos UV.com © 1997-2006 Microsoft Corporation. g. como el vidrio templado este proceso le da mayor resistencia. Puede obtenerse hilo continuo de filamento múltiple así como fibranas cortas de una longitud de 25 a 30 centímetros. Si se impregna con plástico una fibra de vidrio.encarta.msn. Vidrio artesanal y artístico c. Se utiliza en procesos de impresión y reproducción. 11 Termino científico técnico para describir el proceso de desintegración de la materia por bombardeo atómico. pero recupera su claridad original cuando la luz desaparece. h. Se utiliza para fabricar lentes o gafas que 9 Vidrio (arte).Tecnología de la producción de vidrio. © 1993-2006 Microsoft Corporation.9 VIDRIO POLARIZADO (fotosensible) El vidrio fotosensible es similar a la película fotográfica en la que los iones de metales nobles reaccionan ante la luz. estaño y cobre. 25 . cromo. d. Sublimación: es el paso de un sólido a vapor sin pasar por fase liquida." Enciclopedia Microsoft® Encarta® Online 2006 http://es.

VIDRIO OPTICO: El vidrio óptico es por lo general el vidrio de plomo.12 i. Reservados todos los derechos.Tecnología de la producción de vidrio. d. VIDRIO FUNDIDO O CALENTADO: (fusing/fused glass) Es una técnica en la cual una o más capas de vidrio o bien varios fragmentos de vidrio son sometidos a altas temperaturas.com © 1997-2006 Microsoft Corporation. es importante que los vidrios sean compatibles.msn. j. 26 . también se puede obtener piezas de vidrio macizo si solo se vierte el vidrio en los moldes. c." Enciclopedia Microsoft® Encarta® Online 2006 http://es. VIDRIO MODELADO: consiste en obtener piezas con volumen en grandes cantidades mediante un proceso de soplado y moldeado.1.2. en maquinas industriales que vierten la pasta de vidrio en moldes dentro de los cuales se introduce aire a presión o por centrifugación se ocasiona que la pasta de vidrio se extienda por el molde y se obtenga la pieza. VIDRIO ARTESANAL : a. dandoles volumen o simplemente planos. es decir que sus coeficienes de dilatación sean exactos o muy parecidos. Es aquel vidrio fundido en contenedores de menos de 1. 2.5 toneladas. 12 Vidrio (arte).encarta.2. Reservados todos los derechos. b. Vidrio artesanal y artístico se oscurecen o aclaran según se expongan al sol o no y también en el campo de la electrónica. VIDRIO MODELADO: Consiste en darle forma al vidrio mediante moldes. VIDRIO ESTIRADO: Como su nombre lo dice consiste en alargar la pasta vítrea dándole una forma determinada. con un proceso de pulido le otorgan claridad y transparencia. © 1993-2006 Microsoft Corporation. VIDRIO SOPLADO: Consiste en tomar una pequeña cantidad de la pasta vítrea con el extremo de la caña de soplar cuando la pasta se enfrié un poco se empieza a soplar a través de la caña al mismo tiempo que se la gira para formar una burbuja con la masa vítrea y obtener a partir de ella un objeto determinado.

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