Diseo de mezclas para los defloculantes

Las propiedades de una pasta (barbotina) son muy importantes ya que de estas dependen muchas propiedades finales como la densificacin final, la porosidad, etc. Una buena barbotina debe ser densa, de elevado contenido de slidos y adems fluida y estable, conservando su homogeneidad a lo largo del tiempo de trabajo. Cuando se requiere un alto contenido de slidos como es el caso, la viscosidad de la pasta es muy alta y esto dificulta su procesamiento. Para obtener una barbotina estable y con baja viscosidad se requiere adicionar defloculantes de una manera eficiente, por lo cual se aplic un diseo de mezclas de defloculantes. Se realizaron curvas de viscosidad de tres defloculantes de forma unitaria con la finalidad de determinar el punto ptimo de defloculante (POD), una vez determinado el POD se aplic un diseo de mezclas con puntos centrales, arrojando 10 mezclas. Los vrtices del triangulo contienen el 100% del POD para cada uno de los defloculantes, los centros de las aristas del triangulo, composiciones binarias al 50% por defloculante y en el centro del triangulo mezclas ternarias de defloculantes, como se muestra en la figura 1 y tabla 1

Tabla 1 Matriz de diseo de mezclas defloculantes Muestra

Defloculante
Darvan 7 Darvan 811 Na2OnSiO2

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Figura.1 Diseo de mezclas defloculantes

1.0000 0.0000 0.0000 0.5000 0.5000 0.0000 0.6667 0.1667 0.1667 0.3333

0.0000 1.0000 0.0000 0.5000 0.0000 0.5000 0.1667 0.6667 0.1667 0.3333

0.0000 0.0000 1.0000 0.0000 0.5000 0.5000 0.1667 0.1667 0.6667 0.3333

Preparacin de barbotinas Las suspensiones fueron preparadas con agua destilada agregando primero las arcillas y, posteriormente, el resto de los componentes (como se hace a nivel industrial) mediante agitacin mecnica. Se prepararon 25 litros del batch de porcelana con una concentracin de 45% en volumen de polvo sin ningn dispersante. Posteriormente, se dividi la suspensin en cuatro partes, tres porciones de 5 litros y una de 10 litros, una vez divido se ajust la gravedad especfica a 1.7 (40% vol. de slidos). La suspensin de 10 litros no se le agreg dispersante alguno mientras que a las otras tres se les agreg 1% en peso de poliacrilato de sodio (darvan 811), 3.5% de silicato de sodio y 1% de polimetacrilato de sodio (darvan 7) respectivamente. Por ejemplo, para obtener

una concentracin del 0.10% (en el caso del darvan 7) se mezcl 90 ml de suspensin sin defloculante con 10 ml de la suspensin que contiene una concentracin del 1%, por lo que de esta manera se realizaron todas las mezclas de acuerdo al diseo de mezclas. Todas las muestras fueron almacenadas durante tres semanas en botellas de polipropileno hermticamente cerradas con la finalidad de eliminar el factor del envejecimiento como variable a considerar. Medicin de la Viscosidad Para poder conocer el comportamiento de una barbotina no basta con conocer el porcentaje de slidos con el que se alcanza un determinado valor de la viscosidad. Es necesario, adems, saber cmo varia la viscosidad de la barbotina al modificar el gradiente de velocidad, lo que indicar las caractersticas pseudoplsticas (la viscosidad disminuye con un gradiente de velocidad creciente) o dilatantes (aumento de la viscosidad con el gradiente de velocidad). La viscosidad fue medida en un equipo Brookfield DVI+ equipado con agujas cilndricas bajo condiciones isotermales a 20C. Se midieron curvas de flujo y comportamiento a la dependencia del tiempo. La viscosidad aparente se midi a una velocidad de 10 rpm. Para determinar la estabilidad de las barbotinas, las 10 mezclas stas se dejaron reposar durante 15 das las 10 mezclas de suspensiones con diferentes adiciones de defloculantes, para enseguida medir el sedimento de polvo en milmetros, como se observa en la figura 2. Una vez determinada la viscosidad absoluta de cada una mezclas, se procedi a hacer conformados para cada mezcla, con la finalidad de determinar las densidades y modulo de elasticidad y hacer un anlisis del efecto de mezclas de defloculantes en las propiedades del material (figura II.5) y as determinar la mejor mezcla de defloculantes.

Figura 2 Esquema para determinar las propiedades reolgicas de la suspensin

La tabla 2 muestra los resultados obtenidos experimentalmente con ellos realiza el analisis estadistico pertinente. Tabla 2 Valores medidos para cada una de las mezclas