termoplsticos

Los materiales termoplsticos son aquellos materiales que estn formados por polmeros que se encuentran unidos mediante fuerzas intermoleculares o fuerzas de Van der waals, formando estructuras lineales o ramificadas. Un material termoplstico lo podemos asemejar a un conjunto de cuerdas entremezcladas que tenemos encima de una mesa, cada una de estas cuerdas es lo que representa a un polmero, cuanto mayor sea el grado de mezclado de las cuerdas mayor ser el esfuerzo que tendremos que realizar para separar las cuerdas unas de otras, dado a que el rozamiento que se produce entre cada una de las cuerdas ofrece resistencia a separarlas, en este ejemplo el rozamiento representa las fuerzas intermoleculares que mantiene unidos a los polmeros.

En funcin del grado de las fuerzas intermoleculares que se producen entre las cadenas polimricas, estas pueden adoptar dos tipos diferentes de estructuras, estructuras amorfas o estructuras cristalinas, siendo posible la existencia de ambas estructuras en un mismo material termoplstico.

Estructura amorfa - Las cadenas polimricas adquieren una estructura liada, semejante a de la un ovillo de hilos desordenados, dicha estructura amorfa es la responsable directa de las propiedades elsticas de los materiales termoplsticos. Estructura cristalina - Las cadenas polimricas adquieren una estructura ordenada y compacta, se pueden distinguir principalmente estructuras con forma lamelar y con forma micelar. Dicha estructura cristalina es la responsable directa de las propiedades mecnicas de resistencia frentes a esfuerzos o cargas as como la resistencia a las temperaturas de los materiales termoplsticos.

Si el material termoplstico dispone de una alta concentracin de polmeros con estructuras amorfas, dicho material tendr una pobre resistencia frente a cargas pero una excelente elasticidad, si por el contrario el material termoplstico dispone de una alta concentracin de polmeros con una estructura cristalina, el material ser muy resistente y fuerte incluso superior a los materiales termoestables, pero con poca elasticidad aportndole la caracterstica de fragilidad en dichos materiales.

Propiedades de los materiales termoplsticos 1. 2. 3. 4. 5. Pueden derretirse antes de pasar a un estado gaseoso. Permiten una deformacin plstica cuando son calentados. Son solubles en ciertos solventes. Se hinchan ante la presencia de ciertos solventes. Buena resistencia al fenmeno de fluencia.

Ejemplos y aplicaciones de materiales termoplsticos:

Polietileno de alta presin como material rgido aplicado para cubiertas de mquinas elctricas, tubos, etc.. Polietileno de baja presin como material elstico usado para el aislamiento de cables elctricos, etc.. Poliestireno aplicado para aislamiento elctrico, empuaduras de herramientas... Poliamida usada para la fabricacin de cuerdas, correas de transmisin, etc... PVC o cloruro de polivinilo para la fabricacin de materiales aislantes, tubos, envases, etc...

Ejemplos de adhesivos termoplsticos:

Acrilatos Cianoacrilatos Epoxy curados mediante radiacin ultravioleta Acrilatos curados mediante radiacin ultravioleta

Ahora que ya conoces a los termoplsticos sabas que la mayora de envases que contienen bebidas refrescantes estn fabricados con materiales termoplsticos?

termoestables
Los materiales termoestables son aquellos materiales que estn formados por polmeros unidos mediante enlaces qumicos, adquiriendo una estructura polimrica altamente reticulada. La estructura altamente reticulada o unida mediante enlaces qumicos que poseen los materiales termoestables, es la responsable directa de las altas resistencias mecnicas y fsicas (esfuerzos o cargas, temperatura...) que presentan dichos materiales comparados con los materiales termoplsticos o elastmeros. Por contra es dicha estructura altamente reticulada la que aporta una pobre elasticidad a dichos materiales, proporcionando a dichos materiales su caracterstica fragilidad. Imaginemos que encima de una mesa tenemos un conjunto de cuerdas entremezcladas unas con otras, cada uno de estas cuerdas es lo que llamamos polmero, tendremos que aplicar poco esfuerzo si queremos separar las cuerdas unas de otras, ahora comenzamos a realizar nudos entre cada una de las cuerdas, apreciamos que conforme ms nudos realizamos ms ordenado y rgido se vuelve el conjunto de las cuerdas, cuanto ms nudos realicemos ms esfuerzo necesitaremos aplicar para separarlos, en este simil los nudos representan los enlaces qumicos, que hacen a los polmeros estar fuertemente unidos unos con otros y formar estructuras polimricas altamente reticuladas, o lo que es lo mismo formar materiales termoestables.

Unos los parmetros caractersticos de los materiales termoestables es el punto de gelificacin o punto de gel, el cual se refiere al momento en el que el material pasa de una manera irreversible de un estado liquido-viscoso a un estado slido durante el proceso de curado o reticulado, una vez se ha traspasado dicho punto de gelificacin el material deja de fluir y no puede ser moldeado o procesado de nuevo. Uno de los aspectos negativos de los materiales termoestables es la nula capacidad de reciclaje que presentan dichos materiales, dado a que una vez han solificado o curado es imposible volver a una fase lquida del material, los materiales termoestables tienen la propiedad de no fundirse o deformarse en presencia de temperatura o calor, antes pasarn a un estado gaseoso que a un estado lquido. Propiedades de los materiales termoestables. 1. 2. 3. 4. No se pueden derretir, antes de derretirse pasan a un estado gaseoso Generalmente no se hinchan ante la presencia de ciertos solventes Son insolubles. Alta resistencia al fenmeno de fluencia

Ejemplos y aplicaciones de materiales termoestables:

Resinas epoxi - usados como materiales de pintura y recubrimientos, masillas, fabricacin de materiales aislantes, etc... Resinas fenlicas - empuaduras de herramientas, bolas de billar, ruedas dentadas, materiales aislantes, etc... Resinas de polister insaturado - fabricacin de plsticos reforzados de fibra de vidrio conocidos comnmente como poliester, masillas, etc...

Ejemplos de adhesivos termoestables:

Adhesivos Adhesivos Adhesivos Adhesivos

de Epoxy de Polister insaturados de Poliuretano de 1 componente curado mediante calor anaerbicos

Ahora que ya conoces a los termoestables sabas que las carroceras de los formulas 1 estn fabricadas con materiales termoestables?

elastmeros
Los materiales elastmeros son aquellos materiales que estn formados por polmeros que se encuentran unidos mediante enlaces qumicos, adquiriendo una estructura final ligeramente reticulada. Un elastmero lo podemos asimilar al siguiente ejemplo, imaginemos que encima de una mesa tenemos un conjunto de cuerdas entremezcladas unas con otras, cada uno de estas cuerdas es lo que llamamos polmero, tendremos que aplicar un esfuerzo relativamente pequeo si queremos separar las cuerdas unas de otras, ahora comenzamos a realizar nudos entre cada una de las cuerdas, apreciamos que conforme ms nudos realizamos ms ordenado y rgido se vuelve el conjunto de las cuerdas, los nudos de nuestra cuerda es lo que representa a los enlaces qumicos, con un cierto grado de nudos, o enlaces qumicos, necesitamos tensionar con mayor fuerza el conjunto de cuerdas con objeto de separarlas, adems observamos que cuando tensionamos la longitud de las cuerdas aumentan y cuando dejamos de tensionar el tamao de las cuerdas vuelven a la longitud inicial.

La principal caracterstica de los materiales elastmeros es la alta elongacin o elasticidad y flexibilidad que disponen dichos materiales frente a cargas antes de fracturarse o romperse. En funcin de la distribucin y grado de unin de los polmeros, los materiales elastmeros pueden disponer de unas caractersticas o propiedades semejantes a los materiales termoestables o a los materiales termoplsticos, as pues podemos clasificar los materiales elastmeros en:

Elastmeros termoestables - son aquellos elastmeros que al calentarlos no se funden o se deforman Elastmeros termoplsticos - son aquellos elastmeros que al calentarlos se funden y se deforman.

Propiedades de los materiales elastmeros: 1. 2. 3. 4. 5. No se pueden derretir, antes de derretirse pasan a un estado gaseoso Se hinchan ante la presencia de ciertos solventes Generalmente insolubles. Son flexibles y elsticos. Menor resistencia al fenmeno de fluencia que los termoplsticos

Ejemplos y aplicaciones de materiales elastmeros:

Goma natural - material usado en la fabricacin de juntas, tacones y suelas de zapatos. Poliuretanos - Los poliuretanos son usados en el sector textil para la fabricacin de prendas elsticas como la lycra, tambin se utilizan como espumas, materiales de ruedas, etc... Polibutadieno - material elastmero utilizado en las ruedas o neumticos de los vehculos, dadas la extraordinaria resistencia al desgaste. Neopreno - Material usado principalmente en la fabricacin de trajes de buceo, tambin es utilizado como aislamiento de cables, correas industriales, etc... Silicona - Material usado en una gama amplia de materiales y reas dado a sus excelentes propiedades de resistencia trmica y qumica, las siliconas se utilizan en la fabricacin de chupetes, prtesis mdicas, lubricantes, moldes, etc...

Ejemplos de adhesivos elastmeros:

Adhesivos Adhesivos Adhesivos Adhesivos

de de en de

poliuretanos de 2 componentes. poliuretanos de 1 componente de curado mediante humedad. base siliconas. silanos modificados.

Ahora que ya conoces a los elastmeros sabas que todos los neumticos de cualquier vehculo estn fabricados con materiales elastmeros?

Aditivos y rellenos para polmeros

Aditivos y rellenos: Son los materiales que se incluyen en la formulacin de los polmeros para modificar y mejorar sus propiedades fsicas, mecnicas y de proceso. La mayor parte de los polmeros contienen aditivos, que les proporcionan caractersticas especiales.

Tipos de aditivos y rellenos y sus efectos. 1.- Rellenos: Pueden ser inorgnicos, orgnicos, minerales, naturales o sintticos. Se agregan para varios fines. Uno de los ejemplos ms conocidos es la adicin de negro de humo al caucho, para conseguir la resistencia mecnica y al desgaste de las cubiertas de automvil.

 Es ms comn su uso en las resinas termofraguables (melaminas o fenlicas), aunque tambin se emplean en algunos termoplsticos. Dilatadores o extensores: Son rellenos que se agregan en cantidades grandes, y permiten que se produzcan grandes volmenes de material polimrico con muy poca resina, reduciendo as el costo. Debido a que las propiedades de un plstico dilatado suelen disminuir, su uso se limita a las aplicaciones menos crticas. Ejemplos: carbonato clcico, slice y arcilla son extensores de uso frecuente. 2.- Plastificantes: Pequeas molculas o cadenas de bajo peso molecular. Reducen la temperatura de transicin vtrea, aumentando la flexibilidad y elasticidad de los plsticos, as como su flujo en condiciones de fusin (lubricacin interna).Cuanto mayor es su proporcin, mayor es la flexibilidad que se consigue. Sin los plastificantes sera imposible fabricar lminas, tubos, pelculas y otras formas flexibles. No estn unidos qumicamente al plstico, sino que actan como lubricante interno, reduciendo las fuerzas de Van der Waals entre las cadenas de polmero y separndolas para impedir que se entrelacen. Son de especial importancia para el PVC, ya que tiene una Temperatura de transicin vtrea muy por encima de la temperatura ambiente. Los ms usados: ftalatos, epxidos y fosfatos. 3.- Estabilizadores: -Impiden o retardan el deterioro del polmero debido a efectos del entorno o de la radiacin UV. a) Estabilizadores trmicos: Impiden la degradacin de las resinas durante su tratamiento, cuando la masa fundida se somete a altas temperaturas, o alargan la duracin de los productos finales que los contienen. PVC gran consumidor (estabilizadores lquidos de Ba y Zn), ya que es muy propenso a degradarse durante el tratamiento (eliminacin de tomos de hidrgeno y cloro en forma de cido clorhdrico, haciendo frgil al polmero). b) Antioxidantes: Protegen contra el deterioro por oxidacin provocada por calor, luz y mecanismos inducidos qumicamente. El deterioro se manifiesta como fragilizacin, inestabilidad de flujo de la masa fundida, prdida de propiedades de tensin y cambio de color. -Mecanismos preventivos principales para el control del deterioro: (1) absorcin o filtracin de la luz UV, (2) desactivacin de los iones metlicos y (3) descomposicin de los hidroperxidos en productos que no son radicales. c) Absorbedores de luz (UV): Estabilizan el color y prolongan la duracin del producto. -Prcticamente todos los plsticos se degradan de diversas formas al exponerse a la luz solar; las ms comunes son el cambio de color y la prdida de propiedades fsicas. -Los polmeros particularmente susceptibles a este tipo de degradacin son las poliolefinas, el poliestireno, el PVC, el ABS, los polisteres y los poliuretanos. -El ms eficaz es el color negro, ya sea en forma de negro de humo, de pintura negra o de un tinte negro. Sin embargo no siempre se puede emplear, por lo que se recurre a diversos productos qumicos (benzofenonas, benzotriazoles y fotoestabilizadores de aminasimpedidas).

Aditivos para polmeros

La degradacin o envejecimiento se reduce adicionando al material cargas que absorban los rayos UVA y que reciben el nombre de estabilizantes. Estas sustancias forman parte de los llamados aditivos, que son sustancias ajenas a la formulacin qumica del polmero y que se aaden para mejorar algunas propiedades, como se ha sealado anteriormente. Entre los aditivos ms extendidos destacan:
Cargas y refuerzos como fibras, esferas... orgnicas o inorgnicas que aumentan propiedades mecnicas resistentes, acabado superficial y abaratan costes. Colorantes y pigmentos se emplean para dar color y opacidad. Tien las piezas o semiacabados transparentes con el 0,5-2% que no alteran el cuadro general de propiedades. Estabilizantes que impiden el deterioro del polmero provocado por el medio ambiente y la luz UVA. Agentes antiestticos pues al ser aislantes elctricos generan electricidad esttica. Estos atraen la humedad del aire hacia la superficie del polmero, reduciendo la posibilidad de chispa o descarga. Lubricantes como cera o estearato de calcio, que reducen la viscosidad del polmero y mejoran las caractersticas de conformabilidad. Plastificantes de molculas de bajo peso molecular que reducen la Tg y mejoran las propiedades y caractersticas de conformabilidad del polmero. Agentes espumantes. Algunos polmeros como el poliestireno pueden ser expandidos en forma de espumas con huecos. El plstico se produce en forma de pequeas gotas slidas que contienen el agente expansor o insuflador. Cuando las gotas se calientan, el polmero se vuelve plstico, el agente se descompone para formar gas dentro de la gota y las paredes de esta se expanden. Dentro del molde se pegan entre si y conforman excelentes materiales aislantes con una densidad excepcionalmente baja. Rellenos. Son muy variados. Se usan para diversos fines. El ms conocido es el negro de humo que se aade al caucho para mejorar la resistencia y el desgaste de neumticos. Otros como los extensores permiten que se introduzca una gran cantidad de volumen de polmero con poca resina como la slice, arcilla y carbonato de calcio. Refuerzos. La resistencia y rigidez de los polmeros se mejora introduciendo fibras de vidrio, polmero o grafito. Estos presentan unas propiedades excepcionales respecto al polmero que refuerzan.
Los plastificantes o plastificadores son aditivos que suavizan los materiales (normalmente mezclas de plstico u hormign) a los que se aaden. Aunque se usan los mismos compuestos para plsticos que para hormigones, los efectos son ligeramente diferentes. Los plastificadores para el plstico suavizan el producto final incrementando su flexibilidad. Los plastificadores para elhormign suavizan la mezcla antes de que frage, hacindolo ms trabajable sin afectar a las propiedades finales del producto una vez endurecido.

Las propiedades fisicas

Estudios de difraccin de rayos X sobre muestras de polietileno comercial, muestran que este material presenta regiones con un cierto ordenamiento cristalino, y otras donde se evidencia un carcter amorfo. En este caso las fuerzas responsables del ordenamiento cuasicristalino, son las llamadas fuerzas de van der Waals. -A temperaturas ms bajas los polmeros se vuelven ms duros y con ciertas caractersticas vtreas, debido a la prdida de movimiento relativo entre las cadenas que forman el material. -Los polmeros industriales en general suelen ser malos conductores elctricos, por lo que se emplean masivamente en la industria elctrica y electrnica como materiales aislantes. -Con respecto a su ptica los polmeros amorfos son transparentes, mientras que los cristalinos son opacos. Esto se debe a que las zonas cristalinas dispersan la luz, evitando as su libre trasmisin.

Las propiedades qumicas

Las propiedades qumicas de los polmeros se manifiestan a travs de la afinidad que tengan los elementos constitutivos del polmero con el medio al cual estn expuestos. Todos los tomos de los polmeros estn combinados, sin embargo existe el riesgo de la disolucin , la cual hace que los elementos se separen del polmero, y debido a esto no deben ser expuestos a solventes (acetona, alcohol, etc.). -Son permeables a muchos fluidos. -La exposicin a la radiacin solar puede hacer que el material se avere, pierda pigmento, se fracture y se rompa segn la cantidad de calor. -No son afectados por el fenmeno de corrosin; los elementos ya estn oxidados naturalmente. -No reaccionan con cidos.

1.3 "PROPIEDADES QUMICAS DE LOS POLMEROS"

Las propiedades qumicas de los polmeros se manifiestan a travs de la afinidad que tengan los elementos constitutivos del polmero con el medio al cual estn expuestos.Todos los tomos de los polmeros estn combinados, sin embargo existe el riesgo de la disolucin , la cual hace que los elementos se separen del polmero, y debido a esto no deben ser expuestos a solventes (acetona, alcohol, etc.). Son permeables a muchos fluidos. La exposicin a la radiacin solar puede hacer que el material se avere, pierda pigmento, se fracture y se rompa segn la cantidad de calor. No son afectados por el fenmeno de corrosin; los elementos ya estn oxidados naturalmente. No reaccionan con cidos. Fenmeno en el cual los elementos combinados tienen una mayor afinidad con algn elemento del medio que lo rodea, que con los elementos del mismo polmero.

Fenmeno en el cual fluidos, lquidos y gases, puedan pasar a travs de los intersticios de los polmeros. Infrarrojo (Gran longitud de onda) y Ultravioleta (Baja longitud de onda).

PROPIEDADES FISICAS
Las propiedades fsicas de los polmeros dependen de su estructura molecular. Densidad, densidad relativa y densidad aparente La densidad (simbolizada con la letra griega rho: ) es la masa (m) por unidad de volumen (V). La unidad del SI para la densidad es kilogramos por metro cbico, si bien habitualmente se expresa en gramos por centmetro cbico.

= m_ V
La densidad relativa se define como la relacin entre las masas de un volumen determinado de 3 material y de un volumen equivalente de agua a 23 C (densidad del agua 1 g / cm ). El resultado es adimensional, es decir, sin unidades.

relativa = _ H2O
La densidad aparente es el cociente entre la masa de un determinado material slido (ya sea granulado, polvo, espumado) por unidad de volumen. Es decir cuanto ocupar dicho material considerando el volumen real debido a su morfologa. Es til para el diseo de tolvas y tanques de almacenaje y fines de logstica (diseo de galpones para estiba de material, containers, etc.). Gran parte de los polmeros tienen una densidad entre 0,9 y 1,3 los fluoroplsticos tienen en general una densidad alrededor de 2.

Medicin de densidad La densidad puede obtenerse de forma indirecta y de forma directa. Para la obtencin indirecta de la densidad, se miden la masa y el volumen por separado y posteriormente se calcula la densidad. La masa se mide habitualmente con una balanza, mientras que el volumen puede medirse determinando la forma del objeto y midiendo las dimensiones apropiadas o mediante el desplazamiento de un lquido, entre otros mtodos. Instrumentos utilizados para medicin de la densidad en slidos: Fluencia a la traccin Cuando un contrapeso suspendido de una muestra de ensayo provoca un cambio en la forma de la muestra durante un perodo de tiempo, la deformacin se denomina fluencia. Si la fluencia se

produce a temperatura ambiente, se denomina flujo en fro. Los resultados de la prueba de fluencia a la traccin registran la deformacin en milmetros. La fluencia y el flujo en fro son propiedades muy importantes que se deben considerar cuando se disean recipientes, tuberas y vigas, en los que la carga es constante (presin o esfuerzo) Los ensayos se realizan llenando las muestras a ensayar segn las normas, con agua a presin, durante un tiempo determinado, a la temperatura requerida para simular uso continuo durante determinado cantidad de tiempo.

Viscosidad La caracterstica que describe la resistencia interna de un lquido para fluir se denomina viscosidad. Cuanto ms lento fluye el lquido, mayor es su viscosidad. Las unidades son Pa.s (pascales x segundos) o poises. La viscosidad es un factor importante en el transporte de resinas, la inyeccin de plsticos en estado lquido y la obtencin de dimensiones crticas en la extrusin. La viscosidad de un polmero puede ser determinada con el uso de viscosmetros capilares mediante disolucin del mismo en un disolvente, que se basan en el tiempo que tarda un fluido a travs de un tubo capilar. Existen varios modelos de viscosmetros capilares, siendo unos de los ms utilizados el viscosmetro de Ubbelohde. Contraccin al moldeo Como se ha expresado en Coeficiente de dilatacin lineal, los materiales sufren una dilatacin al calentarse y una contraccin al enfriarse. Por lo que ser til conocer este ndice para la confeccin de moldes de inyeccin o boquillas de extrusin debido a que debern ser de mayor tamao que el de la pieza que se desea obtener para que la misma se adapte a los requerimiento de dimensiones requeridos al solidificarse y enfriarse. Las unidades utilizadas pueden ser mm / mm o tambin se pueden expresar en porcentajes.

Solubilidad La solubilidad de un polmero vara en funcin de su estructura qumica y del peso molecular, siendo ms fcilmente solubles las fracciones de bajo peso molecular. Por lo tanto no es extrao que durante un proceso de disolucin se disuelvan las fracciones ms ligeras del polmero, quedando insolubles las de alto peso molecular. Resistencia a la inflamabilidad Dependiendo de su composicin los polmeros se comportan de forma distinta al aplicrseles una fuente de ignicin. Pudiendo destacarse: facilidad de ignicin, autoextincin de la llama, color de la llama, desprendimiento de algn olor, la presencia de humos, etc. Esta propiedad es muy til conocer, por ejemplo, en los plsticos utilizados en recubrimiento de cables.

Propiedades mecnicas de los polmeros

1. Esfuerzo y deformacin

2. Relacin entre el esfuerzo y la deformacin: ley de Hooke 3. Los mdulos de cizalla, de compresibilidad y el coeficiente de Poisson 4. Definicin de viscosidad. Ley de Newton 5. Viscoelasticidad 6. Variables que afectan el comportamiento mecnico de un polmero 7. Descripcin fenomenolgica de la viscoelasticidad 8. Propiedades mecnicas a altas deformaciones 9. Propiedades mecnicas de los polmeros semicristalinos