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Objetivos
Entender los fundamentos DMAIC y el propsito de las 5 fases.
Entender el mapa de ruta DMAIC. Introducir algunas de las herramientas utilizadas en el proceso DMAIC y cuando utilizar dichas herramientas. Entender la necesidad de usar las herramientas DMAIC para analizar datos.
DMAIC
5
CONTROLAR
1
DEFINIR
MEJORAR
MEDIR
4
ANALIZAR
3
4
MEJORAR
MEDIR
4
ANALIZAR
2 3
5
bueno
Grafica de Ejecucin
Necesidad
Criticals To Quality
Quin?
Qu?
Cundo?
MEJORAR
MEDIR
4
ANALIZAR
2
3
Calcular desempeo
Promotor__ DPMO*____ Sigma _____
* Defects Per Million Opportunities
LCL
Colectar datos
A Mary B C E
Hoja de Verificacin
Grfica de Pareto
5
CONTROLAR
1
DEFINIR
MEJORAR
MEDIR
4
ANALIZAR
2
3
Causa Raz 1
Sub Sub Sub Causa
Causa raz 1
Sub Sub Sub Causa
Sub Causa
Sub Causa
Sub Causa
Causa Raz 2
Causa Raz 2
Grficos de dispersin
Grficos estratificados
Venta Realizada
Made the Sale
Presente Defecto
10
15
20
25
30
3 5
40
45
50
55
60
>60
10
15
20
25
30
3 5
40
45
50
55
60
>60
Venta no lograda
Did Not Make the Sale
No Presente
10
15
20
25
30
3 35
40
45
50
55
60
>60
(in minutes) 5 10 15 20 25 30 3 5 40 45
10
11
RPN
3.2s
DEFINE implemented
3.6s
IMPROVE changes
}mejora
Tiempo Time
Numero total de riesgos principales = Despus Numero de prioridad de riesgo =
Cuantificar resultados
Actualizar diagrama Pareto
Antes 1.3 s
100%
Despus 3.1 s
100%
Tarea / Proyecto
Estado
75%
75%
50%
Beneficio
25%
}
A2 A1
50%
Improvement 25%
Aprobacin de Finanzas
A1
A2
A3
A4
A3
A4
12
13
Entrenar al personal
Curriculum entrenam. Manual entrenam.
Verificar costo/beneficio
Anlisis costo/beneficio Aprobacin de Finanzas
LCL
14
DMAIC
15
DEFINIR: Pasos
Enfoque
Mapear el proceso
16
Charter.
Caso de Negocio:
Meta de mejora:
Recursos:
Hitos: Equipo: Grupos de inters:
P R O V E Entradas E D O R E S
Entradas
Proceso
Salidas
C L I E N T E S
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# de Problemas
110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 Informacin Respuesta oportuna Correcta Precio Personal Amistoso Otros
18
19
MEDIR: Pasos
Enfoque
Comprender proceso
Recopilar datos
20
Proyecto ________________________
Datos
Que Tipo de medida/ Tipo de datos
Como/Donde registrar
Notas 1) Asegrese de probar y monitorear cualquier medida /Instrumento. 2) Factores Relacionados son factores de estratificacin o Potenciales de causas que desea supervisar que recoja los datos
21
UCL
1000 X 0
LCL
-1000
10
20
30
Las grficos de frecuencia estratificada revelan diferencias en la frecuencia de ocurrencia de un problema en condiciones diferenciadas.
Producto A
Producto B
Producto C
22
ProveedorA
40 Entregas
4.5
Proveedor B
40 Entregas
3.5
2.5
1.5
0.5
Nota: Una cifra negativa implica que la entrega fue antes de lo esperado.
-0.5
23
Tiempo parcela de Proveedores A y B Entregas de ultima hora (40 entregas semanales cada uno) =Proveedor A = ProveedorB
2
1.5 1 0.5 0 -0.5 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39
24
MEDIR: Estratificacin
Estratificacin significa dividir los datos en grupos (estratos) basados en caractersticas clave. Turno. Operador. Lnea. Proveedor . Una caracterstica clave es algn aspecto de los datos que podran explicar cundo, dnde y por qu el problema existe. El propsito de dividir los datos es detectar una tendencia que localice un problema o explique por qu la frecuencia o el impacto vara entre tiempos, ubicaciones o condiciones.
25
Ejemplo De Estratificacin
Problema: Alta variacin en contenidos de humedad del producto.
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Herramientas Los grficos de Pareto se utilizan para estratificar un indicador con respecto de sus principales contribuyentes.
D A1 A2 A3 A4
Enunciado del problema Hemos logrado focalizar un problema que realmente le duele al negocio, ahora a concentrar esfuerzos aqu.
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Herramientas Clculos de nivel de desempeo sigma que describe la capacidad del proceso.
1.Determinar el nmero de oportunidades de defecto por unidad 2.Determinacin del nmero de unidades procesadas 3.Determinar el nmero total de defectos (incluir defectos y ajustar mas tarde). 4.Calcular defectos por oportunidad DPO = D NxO
O= N= D= =
5.Calcular la Productividad
95%
3.2
Mapas de proceso que desmenuza el proceso a analizar y nos muestra brechas (COMO AQUELLO QUE NO AGREGA VALOR).
Valor-Agregado
Costo-Agregado
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En qu momento ocurre el problema? Dnde especficamente ocurre el problema? Se relaciona el problema a alguna habilidad del operador?
Un alto porcentaje de sobredosificacin de caf, ms de lo que se tolera, ocurre aleatoriamente durante la produccin del equipo Nalbach #3; no tiene nada que ver con las habilidades del operador.
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ANALIZAR: Pasos
Enfoque
Recopilar datos
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Causa
Efecto
Planteamiento del problema Aqu hay un problema claro, especfico.
Causa
Comprobar Causas
Experimento
Prueba Prctica Recoger datos adicionales
La administracin no sabe trabajar bien Difcil/Trabajo estresante Capacitacin no es prioridad/se ve como costo Capacitacin no es prioridad/se ve como costo
Diagrama de rbol.
Empleados mas Porque? recientes tienen esa tarea No reconocimiento de necesidades de capacitacin No hay ayudas en reas de administracin
Perciben el trabajo Porque? como simple A nadie le gusta el trabajo Ningn sistema de identificacin de necesidades de formacin No hay capacitacin para los administradores en la mejora de procesos
No ayudas de Trabajo Demasiado tiempo para conectar llamadas durante la hora de Comida.
Porque?
No poltica de comida
Poca practica
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Resultado negativo
Resultado positivo
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 >60
33
40
Seal (kg/cm2)
30
20
10
34
Por qu toma ms tiempo a los operadores de reemplazo? Los operadores de reemplazo no conocen el trabajo tan bien como los operadores regulares/recepcionistas.
Por qu no conocen el trabajo tan bien? Hay alta rotacin y por tanto poca experiencia
Por qu hay alta rotacin en los operadores de reemplazo? Es un trabajo difcil sin reconocimiento. Por qu no hay reconocimiento para este trabajo? El servicio de llamadas entrantes no es prioritario y el trabajo no es comprendido.
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MEJORAR: Pasos
Enfoque
Seleccionar soluciones
Desarrollar planes
Planes piloto
Implementar planes
Cuantificar resultados
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Problema
Grfico de responsabilidades.
1 2 3 4 5
Que
Salida
Quien Cuando
37
MAY
5/31 6/7 6/14
JUN
6/21 6/28
Maria
Calvin Equipo, TBD Equipo, TBD
7
8 9
38
39
Antes
Despus
Bueno
}
Cambios implementados
Mejora
} Brecha actual
TMeta
Paretos revisados de la fase de MEDIR que confirmen la reduccin de las causas raz.
Tiempo
Despus
Antes
}
A1 A2 A3 A4 A2 A1
Mejora
A3
A4
40
Herramientas(cont.) Calculo de la nueva capacidad del proceso mostrando el calculo del nivel sigma.
Anterior Nuevo 1. Determinar el nmero de oportunidades de defecto O = por unidad
2. Determinacin del nmero de unidades procesadas N = 5000 3. Determinar el nmero total de defectos (incluir defectos y ajustar mas tarde). 4. Calcular defectos por oportunidad 5. Calcular la Productividad DPO = D=
D = NxO
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CONTROLAR: Pasos
Enfoque
Entrenar
Monitoreo en lnea
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Entrenamiento
Programa de Capacitacin Manual de Capacitacin
Actuar
Estandarizar
Verificar
Hacer
Sistema De Alerta
43
Datos de Problemas: Revisin de Datos Nombre de Producto Nombre de Proceso # Codigo de Proceso
Mapa de Proceso
Instrucciones de Trabajo
Respuesta a la anormalidad
Solucin Inmediata Solucin Permanente Quien
Notas
Auto auditorias.
12
Pregunta: Conocimiento/Entendimiento
1. Los actores ven el procedimiento escrito? 2. Los actores estn capacitados en el lenguaje del procedimiento? 3. Todos los actores tienen el mismo de conocimiento de las palabras del procedimiento?
44
Aprendizajes
Recomendaciones
siguiente
Tablero de Historia
45
Resumen
DMAIC es una metodologa estandarizada de mejoramiento. Si se saltan algunos pasos de la metodologa (Por V. gr. ANALIZAR) se pueden generar soluciones que no resuelven la causa raz del problema. Es posible que se necesite ir y venir en las diferentes fases si la informacin as lo determina.
5
CONTROLAR
1
DEFINIR
MEJORAR
MEDIR
4
ANALIZAR
3
46