MANUAL DE USUARIO MANTENIMIENTO SAP PROYECTO FENIX

Mantenimiento
Planes de Mantenimiento Preventivo

PM-PLA-002

Relase Autor Fecha

: :

Grupo PM Proyecto Fnix Mayo- 2007

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INDICE 1. Objetivo_________________________________________________________3
1.1. Recomendaciones del fabricante______________________________________3 1.2. Requisitos legales _________________________________________________3 1.3. Requisitos del entorno ______________________________________________3

2.

Integracin ______________________________________________________4
2.1. Componente de la aplicacin Mantenimiento ____________________________4 2.2. Componente de la aplicacin Servicio al cliente __________________________4 2.3. Componente de la aplicacin Gestin de materiales_______________________4

3. 4.

Caractersticas ___________________________________________________4 Generacin de objetos de toma de mantenimiento _______________________4

4.1. Para la planificacin global de medidas_________________________________4 4.2. Para la planificacin detallada de medidas ______________________________4 4.3. Para la planificacin detallada de medidas y el historial de la avera procesada en el aviso ______________________________________________________________4 4.4. Para obtencin de servicio en la compra: _______________________________5

5. 6.

Mantenimiento a varios niveles ______________________________________5 Ruta : __________________________________________________________5

6.1. Plan de Mantenimiento con estrategia__________________________________5 6.2. Plan de Mantenimiento con estrategia__________________________________6

7.

Escenarios ______________________________________________________7
7.1. Crear ___________________________________________________________7
7.1.1. Planeamiento con Estrategia (IP42) ___________________________________ 7

7.2. Modificar (IP02) __________________________________________________11 7.3. Visualizar _______________________________________________________12

7.3.1. Visualizar Plan Mantenimiento Preventivo (IP03) _______________________ 12

7.4. Listar __________________________________________________________13 7.5. Supervisar ______________________________________________________14

7.5.1. Supervisin de Plazos de Planes de Mantenimiento (IP30) ________________ 14

8.

Descripcin de Iconos ____________________________________________16

8.1. Planes de Mantenimiento Preventivo__________________________________16

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1. Objetivo Asegurar una ptima disponibilidad de los equipos a largo plazo es una parte importante del Mantenimiento. El mantenimiento planificado se usa para evitar detenciones del proceso de forma imprevista o la parada de otros equipos, que, adems de los costos de reparacin, a menudo provocan costos posteriores ms elevados debido a la detencin del proceso. Utilizar el mantenimiento planificado en la empresa le puede aportar numerosos beneficios. Es el trmino genrico para inspecciones, mantenimiento preventivo y reparaciones planificadas, para las cuales se puede planificar el tiempo y el alcance del trabajo con antelacin. Adems de los aspectos internos de la empresa, para el mantenimiento planificado, tambin se deberan considerar los factores externos. Las cada vez ms numerosas condiciones impuestas por los organismos legislativos exigen unos requisitos muy estrictos en la supervisin planificada y el mantenimiento de equipos e instalaciones. Los requisitos externos pueden ser: 1.1. Recomendaciones del fabricante El fabricante de sus equipos puede recomendar ciertos procedimientos para garantizar que funcionen siempre de manera ptima. Requisitos legales Pueden existir leyes de proteccin del trabajo o leyes sobre la seguridad de equipos que le obliguen a realizar el mantenimiento preventivo de su sistema tcnico peridicamente. Requisitos del entorno Un mantenimiento planificado eficaz puede ayudar a evitar paradas que podran conllevar peligro para el entorno. Otro motivo para el mantenimiento planificado es la necesidad de gestin de calidad, ya que, por ejemplo, la calidad de los productos fabricados en un sistema tcnico se ve afectada substancialmente por el estado operativo del centro de produccin. A menudo es ms rentable reemplazar equipos peridicamente y, por lo tanto, evitar una parada mucho ms cara. Se pueden especificar los datos necesarios utilizando los datos anteriores facilitados por el sistema.

1.2.

1.3.

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2. Integracin El componente Planificacin de mantenimiento se integra con los componentes y subcomponentes siguientes del Sistema SAP: 2.1. Componente de la aplicacin Mantenimiento Hojas de ruta de mantenimiento rdenes de mantenimiento Avisos de mantenimiento Gestin de descargo Componente de la aplicacin Servicio al cliente rdenes de servicio Avisos de servicio Componente de la aplicacin Gestin de materiales Aprovisionamiento de servicio Hojas de entrada de servicios

2.2.

2.3.

3. Caractersticas Se puede utilizar la planificacin de mantenimiento para describir las fechas y el alcance de actividades de inspeccin y de mantenimiento planificables en equipos. Se puede asegurar que el mantenimiento en los equipos se realiza a tiempo y de este modo garantizar su funcionamiento ptimo. 4. Generacin de objetos de toma de mantenimiento El sistema crea objetos de toma de mantenimiento durante el proceso de planificacin. Los objetos de toma de mantenimiento siguientes estn disponibles en el resumen: 4.1. Para la planificacin global de medidas Aviso de mantenimiento Aviso de servicio Para la planificacin detallada de medidas Orden de mantenimiento Orden de servicio Para la planificacin detallada de medidas y el historial de la avera procesada en el aviso Aviso de mantenimiento y orden de mantenimiento simultneamente Aviso de servicios y orden de servicio simultneamente

4.2.

4.3.

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4.4.

Para obtencin de servicio en la compra: Hojas de entrada de servicios Resumen grfico de la programacin de mantenimiento Lista con fechas de mantenimiento calculadas Visualizacin de costos para planes de mantenimiento preventivo Archivar los planes de mantenimiento preventivo

5. Mantenimiento a varios niveles Una de las ventajas ms considerables ofrecidas por el componente de aplicacin Mantenimiento es la opcin de mantenimiento a varios niveles. Se puede crear un plan de mantenimiento y, por consiguiente, tambin los objetos de toma de mantenimiento, por ejemplo, en los niveles siguientes: Equipo Ubicaciones tcnicas Materiales Materiales y nmeros de serie Conjuntos

La posibilidad de realizar un mantenimiento a varios niveles permite planificar y llevar a cabo medidas de mantenimiento para los objetos siguientes: Un equipo individual que funciona independientemente de otros equipos (por ejemplo, un vehculo). Ubicaciones tcnicas (por ejemplo, una lnea de produccin) que pueden comprender varios equipos. De este modo se puede actualizar toda la ubicacin tcnica en lugar de los objetos tcnicos independientes que comprende: Un conjunto dentro de un equipo (por ejemplo, el motor de una bomba) Materiales Materiales y nmeros de serie

6. Ruta : 6.1. Plan de Mantenimiento con estrategia

Ruta: Logstica Mantenimiento Mantenimiento Planificado Planificacin de Mantenimiento Planes de Mantenimiento Preventivo Crear Plan de Ciclo Individual / Modificar / Visualizar / Listar directamente con la transaccin IP42 / IP02 / IP03 / IP16 / IP19

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Imagen 1 Pantalla principal de la ruta de acceso para la creacin del Plan de Mantenimiento

6.2.

Plan de Mantenimiento con estrategia

Ruta: Logstica Mantenimiento Mantenimiento Planificado Planificacin de Mantenimiento Planificacin de Fechas Para Planes de mantenimiento Supervisin de Plazos directamente con la transaccin IP30 / IP19

Imagen 2 Pantalla principal de la ruta de acceso para la creacin del Plan de Mantenimiento

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7. Escenarios 7.1. Crear 7.1.1. Planeamiento con Estrategia (IP42)

Transaccin Crear Planificacin con Estrategia Cdigo de IP42 transaccin Ruta de acceso Logstica Mantenimiento Mantenimiento Planificado Planificacin de Mantenimiento Planes de Mantenimiento Preventivo Crear directamente con la transaccin IP42 Utilizacin Proyeccin de los planes de mantenimiento

Con la transaccin se ingresa a la pantalla principal para crear el Plan de Mantenimiento, se elige la estrategia que se utilizara en el Plan de Mantenimiento. Se presiona el Icono la siguiente pantalla. o la tecla ENTER para pasar a

Imagen 3 Creacin de Plan De Mantenimiento (numeracin automtica)

Campo

Status
Automtico Obligatorio Obligatorio

Utilizacin
Generar un cdigo numrico en forma automtica Se elige el tipo de plan de mantenimiento (Ventana 1) Se selecciona la estrategia a Utilizar (Ventana 2)

Se presiona el Icono pantalla.

o la tecla ENTER para pasar a la siguiente

Ventana 1 Tipos de Plan de mantenimiento

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Ventana 2 Filtrado de Estrategias de Mantto. que se asociaran al Plan de Mantenimiento

Continuando con la creacin del Plan de Mantenimiento se ingresara los campos de la Vieta campo en luego se ingresar el activndose los campos obligatorios a ingresar:

Imagen 4 Pantalla principal de la creacin de Planes de Mantenimiento

Campo

Status
Obligatorio Obligatorio Obligatorio Opcional Obligatorio Obligatorio Obligatorio Opcional

Utilizacin
Se ingresara el centro (unidad Minera) en el que ser utilizado el Plan a Crear (Ventana 3) Se elegir el tipo de orden de Mantenimiento (Ventana 4) Se ingresa el Puesto de trabajo responsable (ventana 5) Sirve para poder clasificar las ordenes y para su posterior filtrado (Ventana 6) Se clasificara por grupo de planificacin y posterior filtrado (Ventana 7) Clasificacin relacionada con el tipo de orden (Ventana 8) Identifica la Unidad Minera a donde estar direccionado los gastos Se ingresar el centro de costo a donde sern liquidadas las rdenes del Plan de Mantenimiento.

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MANUAL DE USUARIO SAP De esta manera la liquidacin se direccionar en los Planes para todas las rdenes.

Se presiona el Icono pantalla.

o la tecla ENTER para pasar a la siguiente

Ventana 3 Asignacin del Centro de Planificacin al Plan de Mantenimiento

Ventana 4 Clasificacin de Orden de mantenimiento para asignacin al Plan de Mantto (PM03)

Ventana 5 Asignacin del Puesto de Trabajo al Plan de Mantenimiento

Ventana 6 Clasificacin de la prioridad que se asignar al Plan de Mantenimiento

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Ventana 7 Clasificacin del Grupo de Planificacin del Servicio

Ventana 8 Clasificacin de la Clase de Actividad

Se

continuar

ingresando

datos

activando

la

Vieta

en donde se definir:

Imagen 5 Parmetros de programacin de Planes de Mantenimiento

Campo

Status
Opcional Obligatorio Opcional

Utilizacin
Tiempo anterior a la proyeccin de la orden segn Plan de mantenimiento Se identifica el rango de fecha donde sern tomadas las ordenes planeadas Se chequea y solo tomar las ordenes planeadas si la ltima haya sido cerrada, de no chequearse se tomar todas las ordenes que se encuentren en el intervalo de toma Se indica fecha de inicio del Plan de Mantenimiento.

Obligatorio

Procediendo con las modificaciones y guardando la informacin que se solicitar se har clic en el Icono (guardar).

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7.2.

Modificar (IP02)
Modificar Planificacin con Estrategia IP02 Logstica Mantenimiento Mantenimiento Planificado Planificacin de Mantenimiento Planes de Mantenimiento Preventivo Modificar directamente con la transaccin IP02 Proyeccin de los planes de mantenimiento

Transaccin Cdigo de transaccin Ruta de acceso

Utilizacin

Imagen 6 Pantalla principal para ingreso a Modificar Plan de Mantenimiento

Se identifica el nmero de orden que desea ser modificada, se presiona el Icono o la tecla ENTER para pasar a la siguiente pantalla.

Para poder hacer correcciones en los parmetros de programacin del Plan de Mantenimiento se utiliza la opcin de modificar en donde se puede realizar cambio algunos campos habilitados (por Ejemplo la Estrategia utilizada no puede ser modificada).

Imagen 7 Pantalla de modificacin del Plan de Mantenimiento

Procediendo con las modificaciones y guardando la informacin que se solicitar se har clic en el Icono .

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7.3.

Visualizar 7.3.1. Visualizar Plan Mantenimiento Preventivo (IP03)

Transaccin Cdigo de transaccin Ruta de acceso

Utilizacin

Visualizar Planificacin con Estrategia IP03 Logstica Mantenimiento Mantenimiento Planificado Planificacin de Mantenimiento Planes de Mantenimiento Preventivo Visualizar directamente con la transaccin IP03 Proyeccin de los planes de mantenimiento

Esta opcin sirve para poder visualizar los planes sin tener acceso a la modificacin del Plan de Mantenimiento

Se identifica el nmero de orden que desea ser visualizada Se presiona el Icono pantalla. o la tecla ENTER para pasar a la siguiente

Imagen 8 Vista # 01 de Plan de mantenimiento

Procediendo con la visualizacin se retorna a la pantalla de acceso de la Visualizacin y guardando la informacin que se solicitar se har clic en (guardar). el Icono

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Imagen 9 Vista # 02 de Plan de Mantenimiento

Se presiona el Icono pantalla. 7.4.

o la tecla ENTER para pasar a la siguiente

Listar Lista de Planes de Mantenimiento (IP16)

Listar Planes de Mantenimiento Preventivo IP16 Logstica Mantenimiento Gestin de Mantenimiento Orden Gestin de Inspeccin Entorno Sistema de Informacin Mantenimiento Mantenimiento Planificado Plan de Mantenimiento Preventivo Lista directamente con la transaccin IP16 Visualizacin de listado de Planes de Mantenimiento Preventivo

Transaccin Cdigo de transaccin Ruta de acceso

Utilizacin

Se identifica el tipo de plan de mantenimiento y luego se presiona el Icono o la tecla ENTER para pasar a la siguiente pantalla.

Imagen 10 Filtro para listar los Planes de Mantenimiento

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Presionando en el icono back finalizar se podr regresar a Imagen 10. Si se desea Visualizar un nmero de Plan especfico se podr hacer clic en el escogido y lo llevara directamente al Plan 7.5. Supervisar 7.5.1. Supervisin de Plazos de Planes de Mantenimiento (IP30)
Transaccin Cdigo de transaccin Ruta de acceso Supervisin de Plazos de Planes de Mantenimiento IP30 Logstica Mantenimiento Mantenimiento Planificado Planificacin de Mantenimiento Planificacin Fechas para Planes de Mantenimiento Preventivo directamente con la transaccin IP30 Supervisin de errores de Planes de Mantenimiento

Utilizacin

Se identifica el tipo de plan de mantenimiento presiona el Icono pantalla.

y luego se

o la tecla ENTER para pasar a la siguiente

Imagen 11 Filtro de Supervisin de Plazos de Mantenimiento

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Con la transaccin se ingresa a la pantalla principal, para realizar el filtrado correspondiente Plan de Mantenimiento, se elige la estrategia que se utilizara en el Plan de Mantenimiento. Se presiona el Icono pantalla. o la tecla ENTER para pasar a la siguiente

Imagen 12 Pantalla que muestra los mensajes en la creacin de los Planes de Mantenimiento

Campo Status Opcional Opcional Opcional Opcional

Utilizacin Icono que servir para identificar las cancelaciones realizadas Planes de mantenimiento Icono que servir para identificar los errores al generar planes mantenimiento Icono que servir para identificar las advertencias en los Planes Mantenimiento Icono que servir para identificar las informaciones en los Planes Mantenimiento

de de de de

Para continuar con la Supervisin de Planes se presionara el icono back finalizar y nos aparecer el siguiente aviso:

Aviso 1 Aviso de llamado para listar Planes de Mantenimiento seleccionados

Se presiona el Icono

o la tecla ENTER para pasar a la siguiente pantalla.

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Imagen 13 Listado de Planes de Mantenimiento segn condicin de filtrado

Como resultado final se obtendr el listado de Planes de mantenimiento segn el criterio de seleccin realizado en el filtrado previo (Imagen 8). Si se requiere salir y retornar a la pantalla de filtrado (imagen 8) se presionara los Iconos back 8. Descripcin de Iconos 8.1.
CAMPO

finalizar

Planes de Mantenimiento Preventivo

REGLA DE ACCIN / OBSERVACIN USO Si se deja libre este campo, el sistema asignar un nmero de forma automtica. Nmero que identifica un plan de Si se introduce un nmero, mantenimiento preventivo de forma Obligatorio este mismo nmero deber unvoca. encontrarse dentro del correspondiente rango de nmeros. Este indicador determina qu objeto de toma de mantenimiento crea el sistema en una posible toma de mantenimiento. Asimismo, aqu es Obligatorio posible especificar los rangos de nmeros, la vista del objeto de referencia (por ejemplo, equipo), etc. Si est creando un plan de estrategia, en este campo slo Clave que identifica de forma unvoca ser posible indicar la estrategia de mantenimiento o el set Obligatorio estrategias de mantenimiento. de ciclos. En este caso, no se puede indicar un set de ciclos. Identificacin que identifica una Obligatorio ubicacin tcnica. Clave que identifica inequvocamente un centro de planificacin del Obligatorio mantenimiento. A travs de la clase de orden Clave que diferencia las rdenes en Obligatorio se determinan los parmetros cuanto a su utilizacin. que tienen influencia sobre la DESCRIPCIN

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MANUAL DE USUARIO SAP ejecucin de la orden. Clave que identifica de forma unvoca el puesto de trabajo responsable para Obligatorio este objeto tcnico Clave que muestra la importancia del Obligatorio tratamiento del aviso o de la orden. Clave que identifica de forma unvoca el grupo de planificacin de mantenimiento en el servicio al cliente y en el mantenimiento Clave que identifica inequvocamente la clase de actividad de mantenimiento Clave que identifica la divisin de forma unvoca. Norma de liquidacin que se transfiere al objeto de mantenimiento preventivo, a la orden de mantenimiento preventivo o a la orden de servicio. El horizonte de apertura determina cundo se debe crear un objeto de toma de mantenimiento, por ejemplo una orden PM, para una toma de mantenimiento en espera. La prioridad se toma en el aviso o en la orden durante la programacin.

Obligatorio

Obligatorio Obligatorio

Obligatorio

Obligatorio

Con el intervalo de toma se determina el perodo para el que el sistema crea tomas de mantenimiento en la Obligatorio programacin del plan de mantenimiento.

Si se fija este indicador, el sistema crear el siguiente objeto de toma de mantenimiento despus de que se Opcional haya concluido el objeto de toma de mantenimiento anterior. Fecha, en la que el sistema debe iniciar el plan de mantenimiento Obligatorio preventivo. Clave que identifica un grupo de hojas Obligatorio de ruta de forma unvoca.

Si indica un intervalo de toma, se crean para este perodo tomas de mantenimiento en espera. Por lo tanto, slo se debe fijar el intervalo de toma si desea planificar a largo plazo Para los objetos de toma de mantenimiento existentes hasta el momento, esto significa que: La orden siguiente se crear cuando se haya efectuado el cierre tcnico de la orden anterior.

Al crear la orden mediante el pool de trabajo, el sistema copiar las operaciones de la hoja de ruta en la orden.

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