Aplicaciones y usos A partir de los procesos industriales se pueden preparar un sin fin de productos de polipropileno diferentes, cuyas propiedades

varan segn la longitud de las cadenas del polmero (peso molecular), de su polidispersidad, de los comonmeros eventualmente incorporados, entre otros. Estas caractersticas bsicas definen las propiedades mecnicas del material y sus aplicaciones finales. Literalmente se habla de diferentes tipos o grados de polipropileno. Por todo esto, la gran diversidad de productos producidos con esta poliolefina le permite tener aplicaciones tan variadas como:

Autopartes Baldes, recipientes, botellas Muebles Juguetes Pelculas para envases de alimentos Fibras y filamentos Bolsas y bolsones Fondo de alfombras Paales, toallas higinicas, ropa

Gracias a sus caractersticas en estado fundido, el polipropileno puede ser moldeado por la mayora de los diferentes procesos de transformacin de plsticos, entre los cuales pueden destacarse: Moldeo por inyeccin: este proceso consiste en la fusin del material, junto con colorantes o aditivos, para luego forzarlo bajo presin dentro de un molde. Este molde es refrigerado, el material se solidifica y el artculo final es extrado. Este mtodo es usado para hacer muchos tipos de artculos, como por ejemplo frascos, tapas, muebles plsticos, cuerpos de electrodomsticos, aparatos domsticos y piezas de automviles. El polipropileno es apreciado por su fcil proceso y por sus excelentes

propiedades finales, que incluyen baja densidad, alto brillo y rigidez, resistencia trmica y qumica, entre otras. Moldeo por Soplado: es usado para la produccin de frascos, botellas, tanques de vehculos, etc. En este proceso, un tubo de material fundido es soplado dentro de un molde y toma la forma de la cavidad. Cuando es enfriado, el molde es abierto y el artculo extrado. Pelculas de polipropileno: son largamente empleadas en el embalaje de alimentos y otros artculos. Son fabricadas por extrusin, forzando el pasaje del material fundido a travs de una matriz tubular o plana. La pelcula producida de esta forma puede ser orientada posteriormente, obtenindose una pelcula ms resistente. Extrusin: por este proceso pueden ser obtenidos un sinnmero de artculos continuos, entre los que se incluyen tubos, chapas, fibras, etc. Las chapas de polipropileno son hechas mediante el pasaje del material fundido a travs de una matriz plana, y posteriormente enfriado en cilindros paralelos. Las chapas pueden ser usadas para la produccin de varios artculos a travs de su corte y doblez, o termoformadas para la produccin de potes, vasos, etc. Las fibras son producidas por el corte y posterior estiramiento de una chapa, que luego son utilizadas en telares para la produccin de tejidos, bolsas, etc. Fibras de polipropileno: son empleadas para la produccin de alfombras, tapices y hilos, entre otros. Para su elaboracin, el material fundido es plastificado en una extrusora y forzado a travs de minsculos orificios, formando las fibras. De modo semejante son producidos los no tejidos de polipropileno, que son ampliamente utilizados en productos higinicos desechables, ropas protectoras, etc. Estos productos se benefician de la tenacidad y flexibilidad de los nuevos materiales. En la industria automotriz: la industria del automvil evoluciona

rpidamente. En su afn de optimizacin, la bsqueda de materiales que

renan el mayor nmero de requerimientos especficos se ha convertido en una de las metas de las grandes empresas internacionales. Esa bsqueda ha encontrado en el polipropileno uno de los aliados fundamentales dentro de la gran familia de los materiales plsticos. En l, diseo y propiedades (arte y tcnica) se combinan para volcar al mercado productos cada vez ms innovadores, competitivos, y confiables. En un sector tan exigente, el polipropileno y sus compuestos han encontrado nuevos campos de aplicacin aportando confort visual y al tacto en los interiores de los habitculos, estabilidad dimensional en los compartimentos del motor, ptima perfomance frente a los agentes climticos en la periferia, y buena aptitud para recibir tratamientos decorativos de superficie (pinturas). Tan dismiles requerimientos primarios satisfechos por un solo material, han logrado posicionar al polipropileno como el plstico ms importante de la ingeniera del automvil en la actualidad. PP homopolmero Mdulo elstico en traccin (GPa) Alargamiento de rotura en traccin (%) Carga de rotura en traccin (MPa) Mdulo de flexin (GPa) Resistencia al impacto Charpy (kJ/m) 1,1 a 1,6 PP copolmero 0,7 a 1,4 Comentarios

100 a 600

450 a 900

Junto al polietileno, una de las ms altas de todos los termoplsticos

31 a 42

28 a 38

1,19 a 1,75

0,42 a 1,40

4 a 20

9 a 40

El PP copolmero posee la mayor resistencia al impacto de todos los termoplsticos

Dureza Shore D

Ms duro que el polietileno pero menos que el poliestireno o el PET Presentan muy buena resistencia a la fatiga, por ello la mayora de las piezas que incluyen bisagras utilizan este material. Propiedades mecnicas Puede utilizarse en calidad de material para elementos deslizantes no lubricados. Tiene buena resistencia superficial. Tiene buena resistencia qumica a la humedad y al calor sin deformarse. Tiene buena dureza superficial y estabilidad dimensional.

72 a 74

67 a 73

Resumen El polipropileno es sin duda, uno de los polmetros con mayor opcin de futuro. Este hecho se ve justificado con el habito creciente de sus mercados, aun en los tiempos mas agudos de crisis. Dentro de la multitud de los sectores en los que cada dia encuentra nuevas aplicaciones, dan lugar a un material estructural, considerado uno de los mas atractivos por las ventajosas condiciones de competitividad econmica, que caracterizan al polipropileno como miembro del grupo de los termoplsticos de gran consumo frente a los ingenieriles, y mas frente aquellos de altas prestaciones. Conclusiones Como se pudo observar , el polipropileno es uno de los materiales que con el paso del tiempo lo nico que va a hacer ser incrementar su necesidad de uso en el mercado, porque ahora es el que marca la parada desplazando a muchos de los materiales utilizados con anterioridad, adems tiene la capacidad de competir muy efectivamente con el poliestireno, y el polister, en un futuro predecible, donde se asuma que se cumplan todos los requisitos que este debe tener para hacerlo. Sus usos, las ventajas y la aplicabilidad que ofrece, lo describen y lo catalogan, frente a otros materiales como el celofn, cloruro de polivinilo, entre otros, uno de los mas ventajosos debido mas que todo a la poca densidad que presenta. Adems sus propiedades se mejoran e incrementan gracias a los altos puntos de fusin que presenta, y por ende a la gran resistencia que presenta ante las altas temperaturas a las que es sometido para garantizar la mejora del material y del producto en si.