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UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE MXICO

FACULTAD DE INGENIERA

EXPLOTACIN DE MINAS SUBTERRNEAS TUMBE SOBRE CARGA

BRIONES GONZLEZ CSAR ALEJANDRO

PARA ING. LOPEZ ABURTO VICTOR MANUEL

12 de marzo de 2012

DIVISIN DE INGENIERA EN CIENCIAS DE LA TIERRA

INTRODUCCIN

El mtodo de tumbe sobre carga es considerado por algunos autores como un mtodo naturalmente soportado, mientras que otros lo clasifican como artificialmente soportado. Howard L. Hartman: Naturalmente soportado Robert S. Lewis E. M.: Artificialmente soportado L. J. Thomas Ph. D.: Artificialmente soportado El minado de tumbe sobre carga, es un mtodo de explotacin ascendente aplicable a vetas (anchas y angostas) de 1 a 30m de potencia con buzamientos mayores al ngulo de rodamiento del mineral, preferentemente mayor a 60. Consiste en utilizar el mineral quebrado como piso de trabajo para continuar las operaciones mineras. Este mineral provee adems soporte adicional de las paredes hasta que el bloque es minado por completo y queda listo para el vaciado. Debido al incremento de volumen por el abundamiento se debe rezagar aproximadamente el 35% peridicamente, dejando hasta el momento del vaciado el resto (65%). En este mtodo para asegurar que el mineral ruede no debe contener arcillas ni otros minerales pegajosos que dificulten el descenso del mineral, el mineral tampoco debe oxidarse rpidamente ya que esto puede generar que se recemente el material, adems de que tener problemas con el tratamiento. Adems no debe tender a la combustin espontnea. Este mtodo ha sido empleado con xito a ms de 850m de profundidad y con claros de hasta 25m en vetas.

Normalmente el tumbe sobre carga es usado en depsitos angostos de alto valor relativo, los cuales no pueden mecanizarse y en pequeas operaciones donde les resulta el gasto de la mecanizacin muy alto.

1. OBRAS DE DESARROLLO Y PREPARACIN


1.1 Obras de desarrollo.- Para las obras de desarrollo generalmente se construyen dos niveles separados de 30-180m para definir la continuidad de la mineralizacin, posteriormente el rebaje se limitar con uno o ms contrapozos, los cuales ayudan a la ventilacin, as como para el acceso del personal y equipo. Las secciones de estas obras estarn en funcin del tamao del equipo que debe circular por ellas. 1.2 Obras de preparacin.- Para las obras de preparacin los niveles principales que se encuentran a la base del cuerpo se convertirn en niveles de acarreo. Dentro de este mtodo hay variantes por lo que estos niveles de acarreo pueden estar colados dentro o fuera de la veta siempre paralelos al rumbo de la veta. Los contrapozos con los que delimit el rebaje se conservarn dejando pilares de costilla. Posteriormente se necesitar de un nivel de preparacin para realizar los embudos de extraccin, donde se colocarn las tolvas de extraccin. En los casos donde el nivel de acarreo es colado dentro de la veta se descarga el mineral por gravedad por medio de las tolvas de extraccin directamente a gndolas (Figura 1). En el otro caso donde el nivel de acarreo est colado fuera de la veta, se cuela un contracaon que es comunicado por cruceros de extraccin al nivel de acarreo. (Figura 2)

Figura 1

Figura 2

2. CICLO DE EXPLOTACIN
2.1 Barrenacin.- Debido a las condiciones a las dificultades de acceso y el piso de trabajo irregular es difcil la utilizacin de equipos mecanizados de perforacin, por lo que generalmente se utilizan perforadoras manuales como jackhammers o stopers. Las barrenaciones pueden ser horizontales o verticales (Figura 3). Las voladuras se realizan con emulsiones o hidrogeles como carga de fondo, ANFO como carga de columna y con iniciacin no elctrica o sistema cauela estopn.

Barrenacin vertical Figura 3.

Barrenacin horizontal

2.2 Transporte del mineral.- El sistema tradicional o ms antiguo consiste en el acarreo directo generado por el abundamiento del mineral por el nivel de extraccin mediante chutes instalados en la base de los embudos recolectores descargando a gndolas. Aproximadamente el 35% del mineral se extrae. Es necesario nivelar el piso para seguir perforando despus de cada voladura, dentro del rebaje, para lo que se pueden utilizar palas neumticas, scoop tram o cuchillas de arrastre. Entre los sistemas de acarreo y transporte en el nivel de extraccin, tambin se pueden encontrar cuchillas de arrastre

(scrapers) (Figuras 4) o cargadores de bajo perfil descargando directamente a gndolas o camiones (Figura 5).

Figura 4.

Figura 5

En el caso donde el cuerpo mineral no sea continuo se llegan a dejar pilares aislados. Al dejar estos pilares estos deben labrarse en su parte superior dejndolos con dos taludes de 60 para asegurar que el mineral ruede, de lo contrario estos pilares pueden provocar encampamientos (Figura 6).

Figura 6. 2.3 Vaciado.- El vaciado es la etapa ms peligrosa. Se debe evitar este mtodo si el material se pega o cementa y puede crear encampanes. Estos encampanes pueden ser deshechos mediante el uso de agua, explosivos o a mano, lo cual es muy riesgoso. Los encampanes son costosos y peligrosos. El vaciado debe hacerse sistemtico y parejo, para evitar la dilucin. Esto se hace para que el tepetate que se llega a desprender no sea problema y se mezcle con el mineral, ya que si se hace de este modo el tepetate permanecer siempre encima del mineral.

3. VARIANTES
3.1 Descostre.- Esta variante del mtodo sirve para vetas muy angostas (>1.00 m); en este caso se deber tumbar primero el material del que haya menos, ya sea tepetate o mineral. En el caso de que fuera menor la proporcin de mineral se deber construir una metalera, o una tepetatera en caso de que el mineral tuviera mayor proporcin. Cuando es mayor la cantidad de tepetate se dice tambin que es una variante del mtodo corte y relleno ya que el mineral es rezagado y extrado, mientras que el tepetate se convertira en el nuevo piso de trabajo. 3.2 Otras variantes del mtodo de tumbe sobre carga incluyen el tumbe sobre carga inclinado (shrinkage stoping) (Figura 7).

Figura 7

4. VENTAJAS
Vaciado del rebaje por gravedad Mtodo simple Capital bajo en inversin inicial, algo de mecanizacin posible Soporte de mineral y paredes mnimo Buena recuperacin (75 a 85%) Baja dilucin (10%) Puede ser ocupado el mismo rebaje como stock

5. DESVENTAJAS
Productividad baja a moderada (3-10 ton/hombre) Limitaciones para alta mecanizacin Condiciones del suelo de trabajo peligrosas Aproximadamente el 60 % del mineral permanece almacenado en el rebaje El mineral puede sufrir oxidacin si se almacena durante largos perodos (aos) Poca selectividad Prdida del rebaje en vaciado si no se hace con cuidado No es muy buena la ventilacin

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6. CONCLUSIONES
La roca mineralizada debe ser estable y competente y Las caractersticas de la roca encajonante de competentes a moderadamente competentes. Cualquier tipo de vetas (anchas o angostas) verticales o cercanas a la vertical.

Exento de arcillas, ni de material combustible Ley moderadamente a alta Variantes o Descostre o Explotacin sobre piso inclinado

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REFERENCIAS
Lewis, Robert S., George B. Clark. Elements of Mining. 3a. ed. The University of Missouri. 1967. Diseo de explotaciones e Infraestructuras Mineras Subterrneas, pgs. 85-95, 2007. Hartman Howard, Given I.A., Cummins A.B.. SME Mining Engineering Handbook (second edition). USA. Society for Mining Metallurgy & Exploration. 1992. Lpez Aburto Vctor Manuel, Fundamentos para la explotacin de minas. Mxico, UNAM, Facultad de Ingeniera, 2003. Lpez Aburto Vctor Manuel, Manual para la seleccin de mtodos de explotacin de minas. Mxico, UNAM, Facultad de Ingeniera, 2005.

Hartman L. Howard, Given I.A., Cummins A.B.. SME Mining Engineering Handbook (second edition). USA. Society for Mining Metallurgy & Exploration. 1992.

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