DISEO DE METODO DE EXPLOTACION SUBTERRANEA II

HUANCAYO PER 2 012

DESCRIPCION

En este mtodo de explotacin, el minado se realiza de arriba para abajo de los diferentes horizontes o pisos de mineral, aplicando el relleno hidrulico cementado e hidroneumtico.
Consiste en romper el mineral en diferentes pisos y en sentido descendente. Despus que un corte o piso haya sido completamente extrado, se procede a rellenar antes de empezar el nuevo corte en el piso inmediato inferior. Este relleno es el que va ayudar en el sostenimiento del techo del nuevo frontn que se abre. El minado del mineral contina piso por piso hasta terminar el bloque.

Corte y Relleno descendente

1. 2. 3.

4. 5. 6.

Galera superior.Rellenada con cuadros Galera inferior Sill - primer piso rellenado completamente Labores en explotacin Labores en explotacin Labores en explotacin

VARIANTES DEL MTODO

CORTE RELLENO DESCENDENTE Las variantes del mtodo de CRD o UCF, se aplica unas en cuerpos y otras en vetas, las mismas que dependen de la correlacin que hay entre el eje del subnivel de explotacin o el eje del panel de explotacin del piso inmediatamente superior. En el mtodo de corte y relleno descendente se han empleado tres variantes.

Mtodo superpuesto. Mtodo de paneles. Mtodo Michi.

CORTE Y RELLENO DESCENDENTE SUPERPUESTO

DESCRIPCION
En esta variante los tajeos utilizan tanto en el subnivel de explotacin o en el panel de explotacin ejes con la misma direccin u orientacin del piso inmediatamente superior, hasta la terminacin del bloque o hasta el nivel inferior. Se emplea en la explotacin de vetas o la recuperacin de pilares.

CONDICIONES DE APLICABILIDAD

En vetas cuyo mineral y cajas sean bastante suaves o inconsistentes con una ley muy alta, porque el mtodo es costoso.

VENTAJAS
1.

2.
3.

4.
5. 6.

Permite la explotacin de cuerpos irregulares, deleznable o inconsistente. La recuperacin del mineral es alta, llega al 99%. Poco consumo de explosivo por la suavidad del mineral. La perforacin es mas fcil, ya que el personal se encuentra en una posicin segura. Trabajo mas cmodo con perforadoras manuales El frente no puede desmoronarse, es decir, no existe peligro de desprendimiento de mineral.

INCONVENIENTES
Se necesita bastante tiempo para los trabajos de preparacin 2. Es costoso por el gran consumo de cemento, madera y la labor diaria. 3. No se puede cambiar a otro mtodo. 4. El gran consumo de aire por las bombas neumticas causa problemas a la perforacin. 5. No se aprovecha la gravedad para el arranque.
1.

PREPARACION
La preparacin para el mtodo de corte y relleno descendente consiste en la elaboracin de las siguientes labores:
Galeras o cruceros.

Chut y caminos.
Sub nivel principal de extraccin. La rotura del nivel superior.

La preparacin del Sill.

EXPLOTACION

La explotacin se inicia luego de haber terminado la colocacin de la loza, cuyo ciclo de minado comprende: la preparacin del subnivel de explotacin, la rotura de los paneles, la limpieza preparacin para el relleno y el relleno total del piso de explotacin.

DIMENSIONES DEL BLOCK

ALTURA
LONGITUD POTENCIA ANCHO DE MINADO BUZAMIENTO

50,00
80,00 2 2.4 70,00

m
m m m grados

DENSIDAD DE MINERAL

2,00

TM/m

VOLUMEN 9060.03 TONELAJE DEL MINERAL 18120.06

TM

TONELAJE TOTAL
20432.48

TM

I.- FORMULACION DEL PROBLEMA

ESTADO A

PROBLEMA

ESTADO B
Block minado por el mtodo de Corte y Relleno Descendente Superpuesto.

Block de mineral cubicado

II.- ANALISIS DEL PROBLEMA

ESTADO A LIMITACIONES >= 2 aos de exp. >= 2 aos de exp. >= 2 aos de exp. >= 2 aos de exp. >= 3 aos de exp. >= 5 aos de exp. >= 5 aos de exp. 2 28

1. RECURSOS HUMANOS
Perforista Ayudante de perforista Operador de SCOOPTRAM Supervisor Ing. de guardia Ing. de seguridad Capataz Guardias/da Das/mes 2. EQUIPOS O MAQUINARIAS PERFORADORA jackleg SCOOPTRAM Electtrico wagner Winche de arrastre

BBC-16W.
1 yd Joy 211

3.- MATERIALES
Block del mineral 50 x 200 m Buzamiento Leyes Pb= 3,84% Ag= 9.8 onz./Tm Au = 8 onz./Tm Potencia de la veta Densidad mineral RMR mineral RMR roca Densidad de la roca Ninguna 7O

2m 2TM/m3 >30% >30% 2TM/m3

VARIABLES DE SALIDA

VARIABLES DE SALIDA Produccin Dilucin Recuperacin Ventilacin Beneficio/costo Seguridad

LIMITACIONES 5000TM/mes. < 20% > 90% => 20 m/min. de velocidad del aire. >= 1.1 0 accidentes e incidentes

Mejorar la productividad TM/ hombre-guardia Cumplir con el tiempo programado para el minado del Block. La relacin de beneficio/costo debe ser mnimo de 1.10 Aprovechar los equipos o maquinarias con las que se cuenta. Financiacin, equipo, materiales, etc. que es necesario utilizar en el sistema de minado Experiencia del personal en este tipo de minado, para lograr la productividad programada. Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional ( D.S. 055-2010-EM) : * CAPACITACION - Cap. VI - Arts. 69 al 73 * EPP Cap. VII Arts. 74 al 87 * SEALIZACION Cap. X Art. 118 * ESTANDARES Art. 210 * VENTILACION Art. 236 * PERFORACION Y VOLADURA - Arts. 257 y 258

III.- BUSQUEDA DE SOLUCIONES

ANALISIS DEL PROBLEMA

FASE DE LA INVESTIGACION

VARIAS ALTERNATIVAS

III.- BUSQUEDA DE SOLUCIONES

POSIBLES ALTERNATIVAS DE EXPLOTACION

1 Corte y Relleno Descendente Superpuesto con Chimenea en el Centro

Corte y Relleno Descendente Superpuesto con Subnivel

Corte y Relleno Descendente Superpuesto con Chimenea

IV.- FASE DE DECISION

SELECCIONE LOS CRITERIOS

SIMULACION
COMPARAR ALTERNATIVAS

DECISION

DIMENSIONES DEL BLOCK

ALTURA ALTURA REAL LONGITUD POTENCIA POTENCIA REAL BUZAMIENTO 50.00 m 53.21 m 80.00 m 2.00 m 2.13 m 70.00 grados

DENSIDAD DE MINERAL
VOLUMEN TONELAJE DEL MINERAL TONELAJE TOTAL

2.00 TM/m
9060.03 m 18120.06 TM 21320.06 TM

DILUCION RECUPERACION PRODUCTIVIDAD BENEFICIO/COSTO

8.00 % 99.00 % 14.00 TM/h-g 1.60

1449.61 TM 21106.86 TM

FACTOR DE SEGURIDAD

1.50

METODO

FACTOR DE SEGURIDAD

BEN/COSTO >= 1.1

DILUCION

PASA , NO PASA

1.5

1,5

10
13

PASA

1.5

1,4 8

PASA

1.5

1,6

PASA

CORTE YRELLENO DESCENDENTE SUPERPUESTO PUNTAJE BENEFICIO/COSTO COSTO SEGURIDAD RECUPERACIN DILUCION PRODUCCIN VENTILACIN COMODIDAD NUMERO DE TRABAJADORES MEJORES ACCESOS MINIMA NECESIDAD DE EQUIPOS PUNTAJE TOTAL 10 10 9 8 9 9 7 5 5 4 3 ALTERNATIVA 1 9.20 10.00 9.00 7.76 6.00 7.71 7.00 4.50 4.00 3.87 3.00 574.49 92.02 100.00 81.00 62.06 54.00 69.43 49.00 22.50 20.00 15.48 9.00 ALTERNATIVA 2 8.59 8.50 9.00 7.92 9.00 7.07 7.00 4.50 4.50 4.00 2.80 578.29 85.89 85.00 81.00 63.35 81.00 63.64 49.00 22.50 22.50 16.00 8.40 ALTERNATIVA 3 9.82 8.50 9.00 8.00 7.00 9.00 7.00 4.50 5.00 3.66 2.60 591.10 98.16 85.00 81.00 64.00 63.00 81.00 49.00 22.50 25.00 14.64 7.80

El mtodo que obtiene mayor puntaje es el optimo; en este caso es el Mtodo de Corte y Relleno Descendente Superpuesto por

V.- ESPECIFICACION

CORTE Y RELLENO DESCENDENTE SUPERPUESTO CON CHIMENEA EN EL CENTRO

DESCRIPCIN En esta variante los tajeos utilizan tanto en el subnivel de explotacin ejes con la misma direccin u orientacin del piso inmediatamente superior, hasta la terminacin del bloque o hasta el nivel inferior. Consiste en romper el mineral en diferentes pisos en dos alas desde la chimenea y en sentido descendente. Despus que un corte ha sido completamente extrado, se procede a rellenar el espacio dejado por la explotacin, antes de empezar el nuevo corte en el piso inmediatamente inferior. Este relleno es el que va a ser el techo del nuevo tajeo. La rotura del mineral se ejecuta piso por piso, hasta terminar con el bloque, en el nivel inferior.

CH. CENTRAL

PREPARACION PARA LA EXPLOTACION Preparacin del block.- Para la explotacin del bloque evaluado, se requiere que este se encuentre entre dos galeras desarrolladas con una diferencia de nivel de 70 m, la longitud del bloque deber estar en un rango de 80 m como mnimo y 100 m como mximo. Preparacin de galeras laterales.- Estas galeras generalmente van sobre una de las cajas y sirven como acceso, transporte de materiales y para la instalacin de tuberas de aire y agua. La seccin de estas galeras es de 7 x 8 y van en el nivel superior e inferior, cumpliendo similares funciones tales como vas de acceso del mineral proveniente de los tajeos y drenaje del agua subterrnea.

Preparacin de galeras sobre veta.- Esta galera sobre veta, esta al mismo nivel de la galera lateral y va unida a esta mediante cortes transversales (cruceros); esta labor se corre sobre mineral frgil y es enmaderado en su totalidad. Dichas galeras se rellenan inmediatamente con una mezcla cemento-arena en la proporcin 1:8 en peso, para as proceder el primer corte. Preparacin de chimeneas principales.- Las chimeneas principales de ventilacin se construyen fuera de veta, debido a que estas labores en veta su construccin es difcil. Preparacin de chimenea central.- Las chimenea principal de extraccin se construyen en centro del tajeo, desde donde se va arrancando el mineral con 2 alas. Preparacin de cruceros.- Estos cruceros se construyen a partir de las chimeneas principales hacia la veta, siendo necesario el sostenimiento con madera en las zonas frgiles.

EXPLOTACIN:
La explotacin se inicia luego de haber terminado la colocacin de la loza. A tres metros debajo de la loza de explotacin se empieza a abrir el subnivel de explotacin de 7 x 8 de seccin. A medida que se avanza con la rotura se va colocando puntales de sostenimiento o postes en los extremos de los redondos que se han tendido en la etapa de relleno en el piso superior. cuyo ciclo de minado comprende: abrir subnivel a partir de la chimenea central, la rotura de las dos alas del tajeo, la limpieza, preparacin para el relleno y el relleno total del piso de explotacin.

CH. CENTRAL

PPPP

PERFORACIN:

La perforacin se realiza con mquinas perforadoras Jack legs BBC-16W. La perforacin, con secciones de 7x 8 con mallas que varan de 14 a 18 taladros, dependiendo del tipo de terreno con distancias entre 2 a 3 pies y con barrenos de 5 o 6 pies de longitud.

VOLADURA Se dispara con dinamita de 45%, con fulminantes No 6 y mechas de seguridad. Los explosivos usados son los convencionales. cuando se tiene presencia de agua se usa gelatina y en general se emplea

cartuchos de dinamita de 60% y cargados manualmente, fulminante N 6,

guas de seguridad, conectores simples y cordn de encendido. LIMPIEZA Y ACARREO La limpieza se realiza con winches de arrastre de 2 tamboras. Esta operacin se procede hasta llegar al contacto o la longitud que se ha proyectado de acuerdo al diseo de minas.

SOSTENIMIENTO.- El sostenimiento provisional del tajeo, est constituido por la losa de demento y por los redondos de madera de eucalipto que se colocan en el piso del tajeo en forma de postes y debajo de las soleras, mientras dure la explotacin del tajeo. El sostenimiento final estar constituido por la losa de concreto, las soleras, los puntales y el relleno con estril que va sobre la losa RELLENO.- Despus de terminar la explotacin del mineral en este piso se procede a preparar el relleno: 1. Tendido de soleras a 1.50 m de distancia y empotrado de caja a caja. 2. Recuperacin de postes de madera, cuando la estabilidad de las cajas es buena. 3. Amarre de torones de cables de acero usado en las soleras para darle mayor estabilidad a estas. 4. Entablado en la chimenea de extraccin y en el lmite del tajeo. 5. Relleno de concreto arena-cemento proporcion1:8 en peso, utilizando bombas hidroneumticas y tuberas de 4 de dimetro 6. Tiempo de fraguado de 8 horas 7. Relleno final del tajeo con desmonte 8. Tiempo mnimo para volver a arrancar el siguiente corte 5 das.

PPPP

SEGURIDAD: Se puede afirmar que el mtodo es ms seguro con relacin a los riesgos de accidentes que pueden presentar. Las condiciones inseguras se pueden controlar y eliminar, porque estn a la vista. Se trabaja bajo techo seguro y piso seguro

RECUPERACION:
La recuperacin de este mtodo salvo algunos problemas llega al 100%, porque todo el mineral se reemplaza con el relleno.

CONDICIONES DE VENTILACIN:
En este mtodo la ventilacin es de regular-buena ya que el minado esta comunicado hacia las chimeneas central, laterales y hacia las labores principales haciendo que la ventilacin sea buena.

PPPP

DILUCION: Este mtodo es selectiva, el material estril seleccionados son transportados hacia las zonas ya explotadas por ello la dilucin es mnima llegando 10 %.

COSTOS DEL PROCESO

US$/TON MANO DE OBRA MADERA EXPLOSIVOS CEMENTO MANTENIMIENTO BARRENOS 2,456 0.598 0.266 1.780 0.120 0.210

SUPERVISION ENERGIA
OTROS MATERIALES TOTAL

0.180 0.510
0.080 6.200

CORTE Y RELLENO DESCENDENTE SUPERPUESTO CON SUBNIVEL

CORTE Y RELLENO DESCENDENTES POR SUBNIVELES

Consiste en romper el mineral en diferentes pisos y en sentido descendente. Despus que un corte ha sido completamente extrado, se procede a rellenar el espacio dejado por la explotacin, antes de empezar el nuevo corte en el piso inmediatamente inferior. Este relleno es el que va a ser el techo del nuevo tajeo. La rotura del mineral se ejecuta piso por piso, hasta terminar con el bloque, en el nivel inferior.

CONDICIONES DE APLICABILIDAD

- En vetas cuyo mineral y cajas sean bastante suaves o inconsistentes, cuya potencia sea de gran magnitud. - En cuerpos muy suaves, con una ley muy alta, porque el mtodo es costoso. - En yacimientos cuya mineralizacin es suave y deleznable con cajas falladas y fracturadas, que no pueden ser explotados por otros mtodos.

PREPARACION

La preparacin para el mtodo de Corte y Relleno Descendente por Subniveles consiste en la elaboracin de las siguientes labores: - Galeras.

- Chut y caminos.
- Sub nivel principal de extraccin. - La rotura del nivel superior.

- La preparacin de la loza.

GALERAS

Para bloquear se necesita la apertura de galeras o cruceros, de acuerdo al tipo de yacimiento (cuerpos o vetas). Cuando se trata de vetas, el desarrollo se realiza fuera de veta, tanto del nivel superior como la inferior, denominndose cruceros o labores paralelas, los que van a servir de acceso, transporte, conduccin de tuberas de aire, agua y relleno hidroneumtico, cuya seccin puede ser de 8' x 8' 7' x 8' (2.10 x 2.40 mts).

SUB NIVEL DE EXTRACCIN

A partir de la chimenea se construyen los subniveles de extraccin, totalmente con cuadros standard para galeras con una longitud que depende del tipo de yacimiento o del diseo de minas; este subnivel es el que vara de direccin de acuerdo a las variantes del mtodo de corte y relleno descendente por Subniveles .

El subnivel de extraccin va unir todos los paneles o tajeos y sirve para la extraccin del mineral proveniente de la explotacin de los tajeos.

Este subnivel se construye para cada piso de explotacin.

LA ROTURA DEL PRIMER PISO

A partir del subnivel de extraccin se empieza la rotura del mineral de acuerdo al reticulado que se ha diseado o al paneleo que se tiene. La rotura se va haciendo en retirada, primero se rompe el panel del fondo y se va retrocediendo en forma alternada hasta el echadero, de manera que cuando uno de los paneles de un flaco est en rotura, el panel del otro flanco debe estar rellenndose.

La rotura se puede hacer con mquinas patilladora o Pickhammer, en terrenos suaves. En terrenos que necesitan explosivos se perforan con un trazo de acuerdo al tipo de dureza. El ancho y la altura del panel puede ser de 3 metros y su longitud es variable, dependiendo de la forma del cuerpo, de la veta o del diseo.

LA PREPARACIN DE LA LOZA

La preparacin para el relleno, se inicia cuando se ha terminado de limpiar el mineral de un panel. Se nivela el piso, se va tendiendo redondos de 8" de dimetro por 10 pies de longitud, en forma transversal al eje del panel y espaciados a 5 pies de cada redondo, luego se colocan dos cables en forma longitudinal. Se entabla en forma transversal a los redondos con espaciamiento de 6 pulgadas. Tambin se entablan las paredes laterales. La entrada se cierra, con puntales y se entabla, finalmente se cubre con poliyute, para contener el relleno hidroneumtico. La cantidad de represas vara de acuerdo a la longitud de la labor y se prepara cada 40 pies, promedio de la influencia de la presin del relleno. Finalmente se instala una lnea de rellen con una tubera de 6" de dimetro que parte desde la bomba de relleno ubicado en cada nivel. El relleno se realiza en dos etapas: - Se echa la mezcla rica en una proporcin de 1:6 (cemento y agregado) hasta la tercera parte de la altura de la labor 1 metro (3') - Se completa con una mezcla pobre 1:26, de 2 metros de altura.

Luego se empieza a preparar el panel del otro flanco, que ya est limpiado y as sucesivamente, hasta completar todo el horizonte de explotacin del nivel superior, incluido el nivel principal de extraccin. Este es la loza, que significa umbral o techo que debe resguardar o soportar todo el block de explotacin.

EXPLOTACION

La explotacin se inicia luego de haber terminado la colocacin de la loza, cuyo ciclo de minado comprende: la preparacin del subnivel de explotacin, la rotura de los paneles, la limpieza preparacin para el relleno y el relleno total del piso de explotacin.

SUB-NIVEL DE EXPLOTACIN

A tres metros debajo de la loza de explotacin se empieza a abrir el subnivel de explotacin de 2.1 x 2.4 metros de seccin, la longitud vara de acuerdo al diseo o al ancho del cuerpo o la veta. A medida que se avanza con la rotura se va colocando puntales de sostenimiento o postes en los extremos de los redondos que se han tendido en la etapa de relleno en el piso superior. La perforacin se realiza con mquinas perforadoras Jacklegs, con mallas que varan de 14 a 18 taladros, dependiendo del tipo de terreno con distancias entre 2 a 3 pies y con barrenos de 5 o 6 pies de longitud. Se dispara con dinamita de 45%, con fulminantes No 6 y mechas de seguridad. La limpieza se realiza con winchas de arrastre de 2 tamboras. Esta operacin se procede hasta llegar al contacto o la longitud que se ha proyectado de acuerdo al diseo de minas.

LIMPIEZA

La extraccin o limpieza del mineral se practica con winchas y rastrillos hasta el subnivel de explotacin y de all son rastrillados hasta los echaderos del mineral, del cual los motoristas van jalando a los carros mineros para finalmente llevar a la cancha de gruesos de la planta concentradora.

PREPARACIN PARA EL RELLENO

A medida que se va avanzando con la rotura y limpieza en el tajeo, se emplea dos tipos de sostenimiento. El sostenimiento provisional, constituido principalmente por la loza del piso de concreto del piso superior, y por los puntales que se van colocando debajo de los redondos que se han colocado, como cama del relleno del piso superior y las plantillas que se colocan debajo de los puntales de seguridad, para evitar que se hunda en el mineral del piso. El sostenimiento definitivo estar constituido por la loza de concreto que se rellena para el cual se procede de la siguiente manera: - Nivelacin del tajeo de explotacin. - Tendido de redondos a 5 pies de distancia si se trata de vetas se empotra en las cajas, luego se entablan. - Se colocan 2 cables en forma longitudinal a la labor.

- Se cierra la entrada al tajeo por medio de redondos y luego se entabla o se enreja.

- Se cubre o se forra la entrada y las paredes con poliyute, para contener el relleno y drenar el agua de percolacin.

El tajeo est listo para ser rellenado.

RELLENO

Esta operacin consiste en enviar por medio de tuberas y aire comprimido el material de relleno consistente en una mezcla de cemento, agregado y agua. Se realiza en dos etapas: Primero el envo de la mezcla rica de 1:6, hasta un tercio de la altura del tajeo denominado la loza, luego se completa con la mezcla pobre de 1:26 hasta el techo, llamado tambin la sobre loza.

Esta operacin se repite hasta rellenar completamente todo el espacio abierto del piso o el rea de explotacin. Nuevamente se baja un piso y se contina con el ciclo de explotacin.

RELLENO

Loza

DIAGRAMA
Perforacin
3m 2.4 m Perforacin Horizontal Dinamita 45% Fulminantes No 6

Voladura

Extraccin
3m 2.4 m Winchas y Rastrillos

Relleno

Loza

Chimenea
3 m.

RELLENO CEMENTADO

1 m.

Perforacin
8 pies

2.4 m.

CORTE Y RELLENO DESCENDENTE SUPERPUESTOCON CHIMENEA

DESCRIPCION

En este mtodo de explotacin el minado se realiza de arriba hacia debajo de los diferentes horizontes o pisos del mineral Consiste en romper el mineral en diferentes pisos y en sentido descendente. Despus que un corte o piso haya sido completamente extrado, se procede a rellenar antes de empezar el nuevo corte en el piso inmediato inferior. Este relleno es el que va ayudar en el sostenimiento del techo del nuevo frontn que se abre. El minado del mineral contina piso por piso hasta terminar el bloque. Las eficiencias suben con este mtodo a medida que el uso del cemento se incrementa, a pesar de que los costos son elevados, esto se supera son la velocidad del minado.

PREPARACION
1.
2. 3. 4.

Galera cabeza o superior Galera inferior de transporte Primera losa o piso rellenado completamente Chimenea buzn camino

EXPLOTACION

Una vez que el block ha sido preparado y diseado La explotacin se inicia luego de haber terminado la colocacin de la loza, se arrancar el mineral valioso dejando intercalados una cmara y un pilar y una vez completado esta disposicin se rellena las cmaras y luego se cortan las restantes y el rellenado se realiza en forma similar. Los tajeos no utilizan sostenimiento provisional excepto cuando se encuentra problemas de lozas defectuosas o daadas u otras causas, para las que se utiliza sostenimiento con cuadros de madera . A medida que se avanza con la rotura se va sosteniendo con redondos dejados en el Sill, con puntales de sostenimiento que llevan plantillas en el piso, para que no se hunda el puntal en el terreno suave. Los cortes se van haciendo en retirada, primero se rompe el panel del fondo y se va retrocediendo en forma alternada hasta el echadero.

PERFORACION Y VOLADURA

La perforacin se realiza con mquinas perforadoras Jacklegs, con barrenos de 8 pies de longitud. luego se hace la perforacin en mineral con taladros en V
Ca j a Tec h o

6
20 cm

2
20 cm

20 cm

1
15 cm

Ca j a pis o

Se dispara con dinamita de 45%, con fulminantes No 6 y mechas de seguridad.

Perforacin taladros de 2.4m con conjackleg desde chimeneas principales Disparo con dinamita Limpieza con palas neumticas y carros mineros U-35. Se puede mejorar microscoop.

RELLENO

Esta operacin consiste en enviar por medio de tuberas y aire comprimido el material de relleno consistente en una mezcla de cemento, agregado y agua. Se realiza en dos etapas: Primero el envo de la mezcla rica de 1:6, hasta un tercio de la altura del tajeo denominado la loza, luego se completa con la mezcla pobre de 1:26 hasta el techo, llamado tambin la sobre loza. Esta operacin se repite hasta rellenar completamente todo el espacio abierto del piso o el rea de explotacin. Nuevamente se baja un piso y se contina con el ciclo de explotacin.

PPPP

SEGURIDAD: La seguridad es relativamente buena, ya que el techo de concreto es una loza que atraviesa como una viga en toda la extensin del tajeo. RECUPERACION: La recuperacin de reservas geolgicas cubicados es alta llega al 98 y 100 % ya que el mtodo permite mayor selectividad. CONDICIONES DE VENTILACIN: En este mtodo la ventilacin es de regular-buena ya que el minado esta comunicado hacia las chimeneas laterales, central y hacia las labores

principales haciendo que la ventilacin sea buena.