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EDIAGRO LTDA.

MOLINERIA MODERNA DE ARROZ


EQUIPOS, TECNICAS GENERALES REV. AGOSTO 2006

PILADO DEL ARROZ, ASPECTOS TCNICOS HISTORICOS Tecnologa primitiva: mano y mortero, todavia en uso en regiones subdesarrolladas. Primeros intentos de mecanizacin: molinos de Jonathan Lucas en Carolina del Sur (siglo xviii):
Uso de rueda hidrulica Piedras giratorias para el descascarado Manos de 100 kilos de peso y morteros de madera - 32 a 44 golpes por minuto. Ventiladores para aventado de cascara. Capacidad de 1.500 toneladas anuales.

PILADO DE ARROZ EN CHOCO, COLOMBIA

FOTO TOMADA POR CESAR MARTINEZ, CIAT

PILADO DEL ARROZ, ASPECTOS TCNICOS HISTORICOS

Desarrollos posteriores en Alemania (Schule), Inglaterra (Lewis Grant). Adaptacion de maquinas de molineria de trigo y de maiz. Separadoras de paddy de mesa, Schule Desarrollo de los conos pulidores (abrasion) por Grant. Desarrollo de los pulidores de friccin por Engelberg de Nueva York

EVOLUCIN DE LA TECNOLOGA DE MOLINERA DE ARROZ EN COLOMBIA Y VENEZUELA 1960 2000

1960, desarrollo de sistemas de secado de arroz de flujo continuo 1970, separadoras de paddy de alto rendimiento 1970, descascaradoras de rodillos de caucho 1970, pulidores de friccin 1990, descascaradoras de alto rendimiento:

EVOLUCIN DE LA TECNOLOGA DE MOLINERA DE ARROZ EN COLOMBIA Y VENEZUELA 1960 2000

1990, pulidores con adicin de agua 1990, unidades verticales para blanqueo y pulimento 1990, sistema combinado: abrasivo friccion brillador, o 1998, abrasivo, abrasivo, brillador 1999, uso de recetas de molienda.

IMPORTANCIA ECONMICA DEL GRANO PARTIDO.


INDICE DE PILADA 54% 56% 58% 59% 60% GRANO PARTIDO 15% 13% 11% 10% 9% ARROZ DE PRIMERA, E, (8% DE PARTIDO) KG 587 609 630 641 652 ARROZ QUEBRADO, Q, KG 103 81 60 49 38 5.7:1 7.5:1 10.6:1 13.2:1 17.2:1 RENDIMIENTO E/Q INDICE DE VALOR DE VENTAS % 94.8% 96.5% 98.2% 99.1% 100%

MEDIDORES DE BLANCURA Y MOLIENDA


Desarrollo de medidores del tipo de las unidades Kett o del Satake Milling Meter, mm1, que permiten medir el avance del pulimento. La blancura es el porcentaje de luz reflejada por la muestra (el instrumento Kett tiene un rango de 15% a 60%)

MEDIDORES DE BLANCURA Y MOLIENDA


La transparencia es el porcentaje de luz que atraviesa la muestra (entre 0.00% y 9.99%) El grado de molienda se calcula con los resultados de la blancura y la transparencia con ayuda de un algoritmo definido por la fbrica.

MEDIDORES DE BLANCURA Y MOLIENDA


El grado de molienda pueden variar entre 0 que corresponde a arroz cargo y 199 que corresponderia a un arroz que llegase a tener la blancura de la nieve. Una lectura de 100, corresponde aproximadamente a un grano al cual se le ha removido la totalidad de las capas de salvado

ANALIZADOR DE ARROZ SUZUKI S 21

CARACTERISTICAS
Utiliza las nuevas capacidades de anlisis de imagen y fotografa en cada muestra entre 3.000 y 4.000 granos. El usuario define lo que entiende por grano entero (por ejemplo grano de ms de 60% de la longitud promedio), por grano yesado (por ejemplo ms de 50% de la superficie yesosa) de tal manera que tambin queda definido el grano "panza blanca, etc.

CARACTERISTICAS
El sistema (equipo y software), determina: blancura total, blancura sin considerar el yeso, porcentaje de partidos y de grano de menos de 1/4 de tamao, porcentaje de yesados, porcentaje de granos con manchas o defectos. Por medio de las fotografas analiza, grano a grano, el volumen y calcula el peso de cada fraccin de grano.

CARACTERISTICAS
Para determinar el peso calcula el volumen de los granos yesados y de los translucidos y aplica diferentes densidades a cada uno. El sistema puede analizar unas 20 muestras por hora, dependiendo de la capacidad del computador que se utilice.

EJEMPLO DE LA OPERACIN EN LA PANTALLA DEL COMPUTADOR

Posicin para la entrada de datos

Configuracin de parmetros: partidos, yesosos Posiciones para leer resultados de cada tipo de grano Posicin para calcular despus de la entrada de los datos

Peso de granos yesados en cada fraccin Fracciones: Entero, , , 1/4

% de rea yesada en cada fraccin

Blancura, Total: con yeso Area vtrea: sin yeso

Distribucin, en peso de los granos enteros Tres cuartos, medio, Menos de medio (granza)

Resultados globales

Anlisis de granos quebrados

Parmetros establecidos Longitud

Ancho Yesado

Resultados de la fraccin de enteros

Granos enteros yesados

MEDICION DE LA CONCENTRACIN DE GRASA EN LA SUPERFICIE (SURFACE FAT CONCENTRATION)

Procedimiento que remueve toda la grasa de la superficie por medio de ter y compara el peso de la muestra antes y despus de la remocin de eter. La remocin de grasa corresponde a la remocin de salvado. Este mtodo fue definido por hogan and leobald (1961).

RESULTADOS DE LABORATORIO MEDIDORES DE BLANCURA

PROMEDIO DE ARROZ CORRIENTE

BLANCURA TRANSPARENCIA GRADO MOLIENDA PARTIDO YESADO PANZA BLANCA 40.0 3.1 102 6.0% 2.0% 6.0%

RESULTADOS DEL MEJOR ARROZ DISPONIBLE EN COLOMBIA 44.4 4.5 127 0.7% 0.0% 4.4%

EQUIPOS DE LA MOLINERIA MODERNA

Pesaje granos en flujo continuo: Paddy seco de las secadoras al almacenaje Paddy del almacenaje al molino Arroz blanco y subproductos.

CLASIFICADORA POR GROSOR


Clasificadora de precisin: fabricada por Carter Day, Super Brix y otras empresas. Clasifica por grosor y por ancho. Para clasificar por ancho se utilizan cribas con guas longitudinales que alineen al grano. La clasificacin por grosor se hace con cribas de perforaciones redondas. Se debe recordar que: El arroz en cada libre permite separaciones por largo y grosor.

CLASIFICADORA POR GROSOR (2)


El arroz sobre una superficie plana perforada puede separarse por longitud y ancho. La capacidad y eficiencia de estos equipos depende de la adecuada seleccin de las zarandas, el rea abierta y el grado de agitacin interna que se alcance de los granos y que permita su cada libre.

CLASIFICACION POR GROSOR

Cilindro clasificador Grano en cada libre

Perforacin calibrada CLASIFICACION POR GROSOR EN CAIDA LIBRE

TRIEURS
Cilindros trieurs: se utilizan para separar granos quebrados y semillas del grano entero, paddy o descascarado. El tipo de trabajo que realice depende del tamao de los alvolos, velocidad y ngulo de la bandeja interna.

MESAS GRAVIMETRICAS
Mesa gravimtrica: se ha venido utilizando recientemente para separar flujos de grano poco uniformes en tres flujos separados clasificados por longitud y grosor. De esta manera se puede mejorar la operacin de descascaradoras, del sistema de blanqueo y de las clasificaciones por tamao y de tipo ptico.

MESAS GRAVIMETRICAS RECUPERACION DE PADDY DE LA CASCARA


Se estima que en condiciones normales de operacin, las aventadoras, con la cscara, pueden expulsar entre 1% y 3% de arroz paddy. Las mesas gravimetricas se pueden utilizar para recuperar este paddy de manera economica, si el flujo es suficientemente grande.

DESPEDREGADORA
Es un tipo especializado de mesa gravimtrica que separa piedras, terrones y vidrios del arroz paddy. Tambin tiene aplicacin en la recuperacin de arroz paddy que expulse la aventadora de cscara. La graduacin de aire para cada aplicacin, es, naturalmente, diferente.

DESCASCARADORAS
SISTEMA TRADICIONAL

Posicin inicial pivote platina de impacto Posicin con rodillo desgastado pivote

DESCASCARADORAS
SISTEMA SCHULE, DESPLAZAMIENTO HORIZONTAL El punto de contacto permanece invariable

Ventiladores de enfriamiento

DESCASCARADORAS
DETALLE DEL SISTEMA DE ALIMENTACIN DE LA DESCASCARADORA SATAKE

Alimentador

Platina de impacto

Tomado de folleto Yamamoto

Tomado de folleto Yamamoto

Tomado de folleto Yamamoto

Tomado de folleto Yamamoto

Tomado de folleto Yamamoto

Rubber Roll Huller DRHC


Well proven Sortex feeder With vibro feeder With product preacceleration With feed point control (patent pending) And sanitation to highest Buhler standards
DIAGRAMA FACILITADO POR BUHLER

Husk Separator DRSB


High performance husk separator Only 2 fractions High capacity Easy adjustment

DIAGRAMA FACILITADO POR BUHLER

SEPARACION DE PADDY
La descarga de grano de las aventadoras contiene una mezcla del arroz paddy no descascarado y de arroz cargo o integral. La separadora de paddy selecciona, con base en las diferencias de densidad de los productos, el arroz cargo y el paddy no descascarado. En la industria se utilizan dos tipos principales de separadoras, el de mesa con celdas zig-zag interiores y el de lminas alveolares con movimiento de vaivn e inclinacin variable.

SEPARADORA DE MESA
La Cenicienta, patentada por Mr. Friedrich Hermann Schule en Hamburgo en 1892

SEPARADORAS DE MESA
a causa del movimiento de vaivn, el grano es arrojado contra las paredes de la cmara y desde all rebota de pared a pared. Los ngulos de rebote del arroz descascarado son distintos de los del no descascarado, en funcin de su diferente peso especfico.

SEPARADORAS DE MESA
Por este procedimiento, estratificando el producto en cmaras zig zag y con ayuda de la inclinacin de la mesa, el arroz descascarado, especficamente ms pesado, y el no descascarado, ms ligero, son transportados en dos direcciones opuestas y, descargados de la mquina por separado (del libro clsico de Karl Fisher)

SECCION TRASVERSAL

1. sistema de alimentacin 2. primera cmara del dispositivo de alimentacin para distribuir la carga a todo el largo de la mesa 5. segunda cmara. 3. aperturas en la pared divisora 4. ranuras ajustables 6. entradas situadas en la parte inferior de la segunda cmara (alimentacin individual) 7. pletina inclinada (ajuste fino de la carga) 8. laberinto 9. canales de cada, con una seccin transversal mayor 10. placas deflectoras o de desvo 11. compartimiento individual 12. estatificacin vertical de arroz, si los compartimientos individuales estn suficientemente cargados 13. cmara inferior, recibe el producto con mayor peso especifico (cargo) 14. cmara superior, recibe los granos con menor peso especfico (paddy) 15. placas colocadas en la cara alta de la mesa, regulables individualmente, impiden la salida del material mas pesado por la salida del material liviano.

4. ranuras ajustables 7. pletina inclinada (ajuste fino de la carga) 8. laberinto 9. canales de cada, con una seccin transversal mayor 10. placas deflectoras o de desvo 12. estatificacin vertical de arroz, compartimientos individuales suficientemente cargados si los estn

13. cmara inferior, recibe el producto con mayor peso especifico (cargo)

10. placas deflectoras o de desvo 11. compartimiento individual 12. estatificacin vertical de arroz, si los compartimientos individuales estn suficientemente cargados 14. cmara superior, recibe los granos con menor peso especfico (paddy) 15. placas colocadas en la cara alta de la mesa, regulables individualmente, impiden la salida del material mas pesado por la salida del material liviano.

ORDEN DE IMPORTANCIA DE LAS VARIABLES DE AJUSTE


VARIABLE Inclinacin de la mesa Flujo de alimentacin (para conseguir la adecuada estratificacin en las celdas) Frecuencia, golpes por minuto Carrera, longitud Altura de la pletina de retencin (lado alto) IMPORTANCIA PONDERADA 10 6 5 2 1

VARIABLES DE AJUSTE RAPIDO


En la operacin normal, para obtener un optimo grado de separacin y capacidad por celda, la inclinacin de la mesa, la carga de grano y las revoluciones por minuto deben ser combinadas de la mejor forma posible. El largo de la carrera y las otras variables de ajuste tienen menor efecto y pueden ajustarse una sola vez.

BAREMOS, CON BUENOS EQUIPOS, BIEN CALIBRADOS


Granos paddy en el cargo: menos de 1 en 100 gramos Porcentaje de cargo en el paddy: menos de 15%

Los resultados se pueden afectar por factores externos como: mezcla de diferentes variedades y alta dispersin de la humedad de los granos individuales

CARGO ENTRADA MESA DESCASCARADO 94% AVENTADO

CARGO ACEPTADO CONTAR GRANOS PADDY POR 100 GRAMOS

RECTIFICACION DE ARROZ CARGO


Antes de iniciar el proceso de blanqueo y pulimento conviene rectificar el cargo. La rectificacin hecha con clasificadoras de precisin puede hacerse para separar:
Ms gruesos (paddy, rojo, piedras, semillas) o Ms delgados (inmaduros, piedras)

CARGO RECTIFICADO CON ZARANDAS CILNDRICAS, SEPARACIN DE MS GRUESOS. PUEDE REDUCIR EN 50% LOS GRANOS PADDY POR 100 GRAMOS

PADDY EN EL CARGO
La presencia tolerable de granos con cscara (paddy) en el producto aceptado depende de la disponibilidad de equipos de clasificacin por grosor y de clasificacin por color. La tolerancia se puede aumentar a 3 o 4 granos paddy por 100 gramos si se cuenta con estos equipos.

PADDY EN EL CARGO
Los equipos de molienda multipaso, suave, tienen menor tolerancia a la presencia de granos paddy en el integral, pues no realizan prcticamente ningn descascarado. Los equipos del tipo vertijet, por el contrario, pueden descascarar los granos paddy que se pasen, por la mayor agresividad de su accin.

INTEGRAL EN EL PADDY
La presencia de grano integral en el paddy (rechazado) afecta la produccin de grano entero, pues el grano retornado, sin cscara, es ms afectado por la agresividad de la accin de descascarado, que el paddy.

RETORNO PADDY SEPARADORA TRABAJO DE BAJA EFICIENCIA: 60% PADDY, 40% INTEGRAL

PADDY

INTEGRAL

COMPOSICIN RECHAZO SEPARADORA DE BAJA EFICIENCIA

DISTRIBUCION DE CARGA EN UNA MESA SEPARADORA DE PADDY BIEN CALIBRADA


Total entrada = 100%, del cual 94% integral, 6% paddy Rechazado: 7,2% del cual = 6%, paddy con integral = 20% del rechazado, equivalente a 1,2% del total Aceptado: 92,8% (94% 1,2%), idealmente con menos de 1 grano de paddy por 100 gramos de la muestra

INTEGRAL RETORNADO
1,2% del total soporta, sin la proteccin de la cscara, los esfuerzos de descascarado que contribuyen a quebrarlo

DISTRIBUCION DE CARGA EN UN SISTEMA POBREMENTE CALIBRADO


Total entrada = 100%, del cual 90% integral, 10% paddy

Rechazado: 14%, paddy con integral = 40% del rechazado, equivalente a 4% del total Aceptado: 86% (90% 4%), con 50 o ms granos de paddy por 100 gramos de la muestra

INTEGRAL RETORNADO
4% del total soporta, sin la proteccin de la cscara, los esfuerzos de descascarado que contribuyen a quebrarlo

AJUSTES DURANTE EL PROCESO


Los ajustes durante el proceso deben ser continuos. El trabajo del molinero se debe hacer principalmente midiendo la calidad del producto en las salidas de las mquinas y haciendo de manera inmediata los ajustes y calibraciones

SEPARADORAS
D e la a ve ntadora , 100%

70% cargo , 10-15 g ranos /kilo 15% me zcla 15% paddy D IS TR IB U C ION D E PR OD U CTOS EN U N A SE PAR AD OR A D E B AN D EJAS B IEN C ALIB R AD A

Tomado de folleto Yamamoto

Tomado de folleto Yamamoto

BLANQUEO Y PULIMENTO

Aleurona conjunto de grnulos proticos localizados en la parte externa del endospermo. Del Griego aleuron que significa harina.

Peso %

Tomado de folleto Yamamoto

Seccin transversal del grano

Distribucin de la capa de aleurona En cada parte del grano de arroz Tomado de folleto Yamamoto

(ranura) (ranura)

Dimensiones del grano de arroz

Relacin entre fisuras y grano quebrado

Tomado de folleto Yamamoto

Movimiento interno del arroz en la mquina

Accin de abrasin

Accin de friccin

Tomado de folleto Yamamoto

Tomado de folleto Yamamoto

Tomado de folleto Yamamoto

Tomado de folleto Yamamoto

Tomado de folleto Yamamoto

Tomado de folleto Yamamoto

NUEVOS DISEOS DE BLANQUEADORES ABRASIVOS


Reemplazo de piedras fundidas in-situ por unidades vitrificadas
Las piedras tradicionales se funden con esmeril (50%), y cloruro y magnesita (50%) Las vitrificadas tienen 80% de esmeril

NUEVOS DISEOS DE BLANQUEADORES ABRASIVOS


En las tradicionales es necesario escarificar las piedras con frecuencia para que aflore el esmeril. El nucleo cementante es duro y se empasta.

NUEVOS DISEOS DE BLANQUEADORES ABRASIVOS


En las piedras nuevas el cementante es poroso, se desintegra con el esmeril y no se empasta. Las maquinas de nuevo diseo utilizan mayor cantidad de aire que los conos tradicionales

Conos por secciones, vitrificados

Whitening Section
Brown rice

filters

MMUA

H2O (30 l/h 3 bar) HighPoly IV

H2O TopWhite II

MEAF

MYAF

White Rice aprox. 40 - 43 Kett

DIAGRAMA FACILITADO POR BUHLER

TopWhite BSPB Working principle Input Feed screw Milling chamber Counterweight

DIAGRAMA FACILITADO POR BUHLER

TopWhite BSPB Working principle

Rotor Screen Brake bars Aspiration

DIAGRAMA FACILITADO POR BUHLER

TopWhite BSPB Working principle


Adjustments Counterweight Position of vertical brakes

DIAGRAMA FACILITADO POR BUHLER

BLANQUEADORES ABRASIVOS
FACTORES DE MOLIENDA EN BLANQUEADORES ABRASIVOS, EN ORDEN DE IMPORTANCIA REMOCION DE GRANO PARTIDO CAPACIDAD SALVADO Cribas Frenos Aire Frenos interiores Contrapeso Frenos Velocidad Velocidad Cribas Grado esmeril Cribas Velocidad Contrapeso Esmeril Esmeril Cantidad de aire Aire Contrapeso
Fuente: Satake Milling Collegue. Adaptado por Ediagro Ltda.

BLANQUEADORES ABRASIVOS
La remocin de salvado est influenciada, en primer lugar, por el tipo de cribas (ngulo de las ranuras, botones retardadores interiores), En segundo lugar por el nmero y calibracin de los frenos interiores. En tercero por la velocidad perifrica.

BLANQUEADORES ABRASIVOS
La cantidad de aire aparece como el factor de menor importancia en relacin con la remocin de salvado. En consecuencia, si el objetivo en un momento determinado es aumentar la accin de blanqueado, los ajustes debern concentrarse, inicialmente, en las cribas y frenos y no en el contrapeso o cantidad de aire.

Rice Mills Water Polisher HighPoly IV


Cooling Input Feed screw Humidifying chamber Water Dosing Polishing chamber Counterweight

Access for samples

Outlet

Aspiration
DIAGRAMA FACILITADO POR BUHLER

Water Polisher HighPoly IV Humidifier


Uniform coating of the rice kernels with a thin film of water on each kernel Amount of water (0.2% 1,0%)

DIAGRAMA FACILITADO POR BUHLER

Water Polisher HighPoly IV Polisher Rotor Screen Aspiration

DIAGRAMA FACILITADO POR BUHLER

BLANQUEADORES DE FRICCION
FACTORES DE MOLIENDA EN PULIDORES DE FRICCION Cribas Variaciones en la orientacin de las aberturas y en la existencia y cantidad de protuberancias. Longitud de la cmara Cmaras ms largas producen mayor tiempo de retencin. Cantidad de aire Mayor cantidad de aire mayor rendimiento, hasta cierto punto. Masa giratoria Dos estras: mejor molienda, cuatros estras mejor brillo.
Fuente: Satake Milling Collegue, adaptado por Ediagro Ltda.

PULIDORES DE FRICCION CON AGUA


FAC TOR ES QU E AFEC TAN EL R EN D IMIEN TO D E LOS B R ILLAD OR ES C ON AGU A C ribas: incli nacin de aberturas , prese ncia de pro tubera ncias (boto nes ). Nmero de pasos pre vios. Tempera tura del arro z. C antidad de agua . Presin de aire (ma yor ca ntidad de aire ma yor posibilidad de aumeta r la cantidad de ag ua) C ontrapeso.
Fuent e: Satake Milling C olle gue, Ada ptaci n de Edia gro Ltda.

PULIDORES CON AGUA


La adicin de agua se hace en cantidades muy reducidas (0.3% a 0.4% en peso) Ablanda el salvado aun no removido, para facilitar su extraccin con baja presin. Una fuerte corriente de aire remueve todo el material que se va aflojando y evita que sea depositado nuevamente sobre el producto.

CLASIFICADORAS POR COLOR

DIAGRAMA FACILITADO POR BUHLER

ESPECIFICACIONES PARA COMPRA


Se debe comprometer a los fabricantes con capacidades, remociones y rechazos. Se define a los fabricantes los contenidos de "contaminantes" y de "defectos. Se trata de dos conceptos diferentes cuyo nivel de afectacin puede ser cuantificado. Para definir el nivel de defectos y contaminantes se pueden analizar varias muestras que sean representativas e indicar el valor inicial en la tabla que sigue.

ESPECIFICACIONES PARA COMPRA


Para marcas de arroz de primera lnea, normalmente se pide que los contaminantes y los defectos de color se remuevan totalmente (100%). Los defectos de granos con panza blanca y yesados normalmente se reducen a un nivel de 6% o 7%. Los fabricantes deben confirmar en su oferta los niveles de remocin de contaminantes y defectos y deben garantizar la capacidad en toneladas por hora y el nivel de granos buenos en los granos rechazados.

P A R A M E T R O S P A R A E V A L U A R U N M A Q U IN A S O R T E A D O R A D E A R R O Z C A P A C ID A D G A R A N T IZ A D A E N T O N E L A D A S P O R H O R A C O N L A S S E P A R A C IO N E S D E C O N T A M IN A N T E S ? Y D E F E C T O S Q U E S E IN D IC A N M S A D E L A N T E T o n e la d a s p o r h o r a N iv e l in ic ia l R e d u c c i n p r im e r R e d u c c i n d e sp u s C O N T A M IN A N T E S p a s o d ir e c t o r e p a s o in t e r n o P ie d r a s C r ist a l P l st ic o s b la n c o s N iv e l in ic ia l R e d u c c i n p r im e r R e d u c c i n d e sp u s DEFEC TUO SO S p a s o d ir e c t o r e p a s o in t e r n o G r a n o s p ic a d o s p o r 1% in s e c t o s A r r o z ro jo G r a n o s a m b a r in o s G r a n o s v e r d e s ( in m a d u r o s ) G r a n o s m a l p u lid o s ( c o n s a lv a d o ) G r a n o d e sc o lo r id o G r a n o s ye s a d o s 12 % G r a n o s c o n p a n z a b la n c a 5% G r a n o c o n c sc a r a 1 0 p o r k ilo ? RECH A ZO S G rano s bu e no s a r r a s t r a d o s co n lo s g rano s sep arad o s d esp u s d e r e p a s o in t e r n o %

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