CONDICIONES AMBIENTALES QUE AFECTAN EL TRABAJO DE LOS RECUBRIMIENTOS.

Las condiciones ambientales que pueden afectar un trabajo de recubrimientos son: Temperatura de la superficie (Sustrato): debe medirse la temperatura superficial del acero en diversos puntos dentro del rea que se va a pintar, incluyendo aquellos que probablemente estn mas calientes o mas fros de lo comn. La humedad puede condensarse si la temperatura de la superficie est en o debajo del punto de roco y se presentar primero en los puntos mas fros. Esto puede causar oxidacin instantnea (flash rust) del acero arenado, provocando un desempeo deficiente de la pelcula del recubrimiento aplicada u otros tipos de falla de pintura. Pueden presentarse fallas de recubrimiento en los puntos mas calientes de la superficie que se va a recubrir, cuando se aplica la pintura a un sustrato cuya temperatura es demasiado alta. Es muy probable que se presenten problemas en la formacin de pelculas como resultado de la liberacin rpida de solvente y una humectacin inadecuada de la superficie. Pueden determinarse los lmites superiores e inferiores recomendados para la temperatura de la superficie durante la aplicacin del recubrimiento a partir de la hoja tcnica del producto o directamente con el fabricante. Condiciones ambientales, incluyendo: o Temperatura ambiente: la temperatura ambiente del aire puede afectar la aplicacin del recubrimiento ms que la operacin del arenado. La velocidad de evaporacin del solvente y la velocidad del curado se ven afectados por la temperatura del ambiente. Cuando las temperaturas son demasiado bajas, los recubrimientos pueden no secarse o curarse. Cuando las temperaturas son demasiadas altas, los recubrimientos pueden no humectar la superficie (es decir, fluir para lograr un buen contacto con la superficie) y pueden presentar problemas con la formacin de la pelcula. o La humedad relativa: la humedad relativa (HR) es una medicin de la cantidad de humedad en el aire en relacin al nivel de saturacin, y puede afectar la operacin de recubrimientos. Muchas especificaciones de recubrimientos restringen la aplicacin cuando se estima que la humedad relativa sea demasiado alta, es decir, mayor a 80%, 85% 90% dependiendo del tipo de recubrimiento y del ambiente en el que se aplica. Cuando la HR es demasiado alta, los solventes no se evaporan rpidamente y se puede presentar un mal funcionamiento de la relacin de curado del producto.

o El punto de roco: el punto de roco es la temperatura a la que se condensar el vapor de agua, dejando agua en la superficie. Un punto de roco alto es una indicacin de humedad relativa alta. Las superficies recin preparadas deben recibir la primera capa protectora mucho antes del anochecer, cuando las temperaturas bajan pueden causar condensacin en la superficie. Una capa hmeda entre capas puede causar una falla prematura del recubrimiento. Para ayudar a prevenir estos casos, se ha determinado un factor de seguridad para el punto de roco/temperatura de la superficie. La limpieza abrasiva final y la aplicacin del recubrimiento no deben realizarse a menos que la temperatura de la superficie est por lo menos 3 C (5F) por encima del punto de roco. o La velocidad del viento: el viento puede afectar el trabajo de recubrimientos de varias maneras: Sopla abrasivos ms all de los lmites del rea de trabajo de limpieza abrasiva hacia donde se estn aplicando los recubrimientos. Causa desplazamiento o sobre rociado (overspray) de los recubrimientos atomizados. Acelera la evaporizacin de solvente despus de la aplicacin. Contribuye a la formacin de spray seco. Sopla contaminantes como salitre, sales, abrasivos, polvo o arena, hacia la superficie de trabajo. Se debe estar alerta a cualquier efecto que el viento pueda tener en el trabajo de recubrimientos.

o Los contaminantes en el aire (vapores qumicos, escapes de automviles, niebla salina) La contaminacin por sales solubles fomenta la corrosin y debe lavarse de las superficies siempre que sea posible para reducir los efectos corrosivos. La reaccin qumica entre los compuestos y el sustrato subyacente (por lo general el acero) crea un nuevo grupo de compuestos, muchos de los cuales se enlazan electroqumicamente en la superficie. Estos incluyen: El dixido de azufre reacciona con la humedad para formar cidos sulfurosos y sulfricos. Estos a la vez reaccionan con el acero para formar sulfato ferroso/frrico. El cloruro de sodio (generados por lo general por los vientos marinos) reacciona con el hierro para formar cloruros ferrosos y frricos.

Los compuestos de nitrgeno (generados en ambientes urbanos por la descarga de los escapes de vehculos) reaccionan con el hierro para formar nitratos de hierro. Las sales reaccionadas enlazadas al hierro del sustrato no pueden eliminarse fcilmente mediante limpieza abrasiva seca. Las superficies contaminadas pueden limpiarse completamente por arenado y pueden tener la apariencia del metal limpio, pero bajo una humedad relativa alta se oscurecen rpidamente, a menudo en cuestin de minutos despus de terminado el arenado. Esta oxidacin instantnea es una indicacin de sales. Cuando los recubrimientos se aplican sobre dichos contaminantes, estos actan como foco para la corrosin debajo de la pintura, atrayendo y conservando la humedad y aumentando la tendencia de formar ampollas. En estos casos, puede requerirse una combinacin de limpieza abrasiva hmeda o chorro de agua a alta presin seguido de una limpieza abrasiva seca para reducir la cantidad de contaminacin a un nivel aceptable.