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ROTHENBERGER Innovacin, calidad y servicio ROTHENBERGER es una empresa lder a nivel mundial en herramientas para tubos y maquinaria para el sector tcnico sanitario, calefacciones, climatizacin, fro, gas y medio ambiente. Nuestros valores tradicionales son la innovacin, la calidad, la orientacin al cliente y el servicio que a nivel internacional desarrollamos siguiendo la directriz think global, act local.
La familia ROTHENBERGER El trabajo en equipo es la llave del xito de la familia ROTHENBERGER, es la realidad valorada por nuestros partners. Nosotros somos la empresa y el xito de nuestro grupo corre a cargo de cada uno de nosotros. La base de esto se encuentra en los valores empresariales fijados en la ROTHENBERGER Vision y en la fuerza de nuestra red mundial.
ROTHENBERGER La empresa ROTHENBERGER es el nico fabricante a nivel mundial de un programa completo de herramientas para tubos y maquinaria del sector tcnico sanitario, calefaccin, climatizacin, fro, gas y medio ambiente. Las 32 sociedades que forman parte del grupo son coordinadas y controladas por la central sita en Kelkheim, Frncfort. Ms de 1.200 empleados producen y venden anualmente ms de 25 millones de herramientas de calidad. La estable estructura de propietarios y el alto poder financiero de ROTHENBERGER sientan las bases para que se produzca un nuevo crecimiento de nuestro grupo.
ROTHENBERGER Investigacin y desarrollo El xito del liderazgo de ROTHENBERGER en materia de innovacin reside en la posicin central que ocupa en nuestra empresa la investigacin y el desarrollo. Ms de 150 patentes y marcas registradas dan fe de la fuerza innovadora de nuestros ingenieros y tcnicos. El permanente intercambio de experiencias con los usuarios crea la base para desarrollar nuestro trabajo diario.
ROTHENBERGER Produccin ROTHENBERGER dispone, a nivel mundial, de 12 plantas de produccin repartidas entre Alemania, Espaa, los EEUU, Francia e Irlanda. Con una cuota de produccin propia superior al 70% garantizamos y controlamos la permanente calidad de nuestros productos. Nuestras plantas estn certificadas de acuerdo a los estndares internacionales. Made by ROTHENBERGER es una garanta de calidad para nuestros clientes.
ROTHENBERGER Marketing / Ventas / Distribucin Nuestros clientes y su satisfaccin son la medida de nuestro xito. Con un nmero cada vez mayor de ms de 300 demostradores de producto ROTHENBERGER, diariamente estamos presentes a nivel internacional en ferias, presentaciones, encuentros con tcnicos y demostraciones. Ms de 150 vehculos completamente equipados para realizar demostraciones ofrecen la posibilidad a nuestros clientes -siguiendo el lema Test the Best- de comprobar personalmente las herramientas ROTHENBERGER in situ.
ROTHENBERGER Logstica El sistema de gestin de mercancas RO LOG une en una red todas nuestras reas de planificacin, adquisicin y produccin. Una capacidad de suministro del 97% en el plazo de 72 horas es la base de nuestro xito. Junto con los almacenes de servicio de las sociedades que forman nuestro grupo, dos centros logsticos equipados con almacenes automticos de estanteras elevadas situados en Alemania y Espaa permiten a nuestros partners realizar grandes rotaciones de almacn y disponer de los productos de manera rpida.
ROTHENBERGER SERVICE Servicio Post-venta La calidad de nuestros productos abarca la demostracin, el servicio tcnico y la asistencia post-venta. En nuestro centro IIS centro de Investigacin, Ingeniera y Servicio de Kelkheim, Frncfort, centralizamos el servicio tcnico y el asesoramiento post-venta de nuestro grupo. Paquetes estandarizados de servicio y asesoramiento tcnico brindan a nuestros clientes una oferta de servicios nueva para toda la vida til de nuestros productos. Mediante el continuo e intenso intercambio de experiencias en materia de investigacin, desarrollo y servicio tcnico se pretende mantener actualizadas las existencias mundiales de herramientas y mquinas ROTHENBERGER con ms de 2.000 millones y garantizar a nuestros clientes la permanente satisfaccin y el xito en el empleo de productos ROTHENBERGER.
Contenido
Pgina
4-5
6-7
Placas calefactoras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8-9
34
50
ROCUT 26 TC: hasta 26 mm . ROCUT 32 TC: hasta 32 mm . ROCUT 42 TC: hasta 42 mm . ROCUT 50 TC: hasta 50 mm . ROCUT 75 TC: hasta 75 mm .
ROCUT 26 TC
Para el corte de tubos de pl stico hasta 26 mm . Fabricada en pl stico con fibra de vidrio, una herramienta ligera y robusta. Cuchilla fabricada en acero inoxidable en forma de V.
0 - 26 0 - 26
0 - 1" 0 - 1"
ROCUT 32 TC
Para el corte de tubos de pl stico (PE, PE-X, multicapa) hasta 32 mm .
Sistema de corte turn & cut girar y cortar. Permite gracias a su hoja lisa, aprovechar la rotaci n alrededor del tubo para mejorar la penetraci n de la hoja.
Fabricada con aluminio de primera fusi n que le confiere una gran ligereza y robustez
Cuchilla intercambiable en forma plana de acero inoxidable Superficie de asiento especialmente dise ada para una m nima deformaci n del tubo en el corte
dad Nove
Dise o ergon mico para uso de corte mejorado
0 - 32 0 - 32
0 - 1.1/4" 0 - 1.1/4"
ROCUT 42 TC
Para el corte de tubos de pl stico hasta 42 mm . Cuchilla de acero inoxidable en forma de V que permite un corte limpio y r pido. Avance progresivo de cuchilla sin retorno. F cil sustituci n de la cuchilla. Retorno r pido de la cuchilla pulsando un bot n. Pintura epoxy Duramant . Empu adura superior en caucho antideslizante.
Descripci n
mm
inch
No.
0 - 42 0 - 42
0 - 1.5/8" 0 - 1.5/8"
447
Para el corte de tubos de pl stico hasta 50 mm . Cuchilla de acero inoxidable en forma de V que permite un corte limpio y r pido. Avance progresivo de cuchilla sin retorno. F cil sustituci n de la cuchilla. Retorno r pido de la cuchilla pulsando un bot n. Pintura epoxy Duramant . Empu adura superior en caucho antideslizante.
Empu adura antideslizante
Su dise o ergon mico, unido a su ligero peso y su reducida apertura de mangos, le confieren una gran comodidad de manejo
Cierre de seguridad
Amplio apoyo para el tubo para cortes precisos Potente, f cil corte de tubos, a n con paredes gruesas
0 - 50 0 - 50
0 - 2" 0 - 2"
600
568050016 568052416
ROCUT 75 TC
Para el corte de tubos de pl stico hasta 75 mm . Cuchilla de acero inoxidable. Avance progresivo de cuchilla sin retorno. Cuchilla intercambiable. Empu aduras antideslizates de caucho. Pintura epoxy Duramant .
Descripci n mm inch g No.
0 - 75 0 - 75
0 - 3" 0 - 3"
No.
6 - 67 1/4 - 2.5/8"
7.0 2.0
Cortatubos 752
110 - 168 4 - 6.5/8" 13.0 110 - 168 4 - 6.5/8" 8.0 110 - 168 4 - 6.5/8" 16.0
Cuchillas de repuesto Cuchillas de acero r pido que se adaptan f cilmente al contorno del material 737012216 13.0 10 738012216 16.0 10 737032216 8.0 10
Peso ligero, diseo ergonmico y un uso seguro. Incluso en espacios reducidos su uso es sencillo ya que el peso de la mquina es soportado por el tubo.
El sistema de corte PIPECUT indicado para todo tipo de tubo: acero, cobre, fundicin acero inoxidable y plstico.
Los tubos pueden ser cortados a nivel del suelo, sin necesidad de grandes esfuerzos al realizar el corte. El peso del conjunto es sustentado por los soportes que permiten a su vez el giro del tubo durante el corte.
Dispone de un sistema de autoguiado que garantiza cortes siempre rectos con un acabado perfecto, sin produccin de chispas o polvo.
DATOS TCNICOS Rango de uso Espesor m x.: acero Espesor m x.: pl stico Voltaje Potencia absorbida Di metro de disco Di metro del acoplamiento Peso
Sierra 200 U
Sierra 360 U
Discos de sierra: Se presenta con un disco de corte para usos generales de TCT (placas de Carburo de Tugsteno metal duro). 3 tipos de discos: TCT: para acero, cobre, aluminio, y todo tipo de pl sticos. Los discos pueden ser reafilados 3 veces. Cermicos: para acero inoxidable, materiales anticorrosivos. Permite una mayor vida til que los discos TCT independientemente del material con el que se use. Los discos pueden ser reafilados 3 veces. Discos diamantados: uso exclusivo para tubo de fundici n. No pueden ser reafilados. Sistema de corte: Incluye: sierra de corte, set de soportes para tubo, hoja de corte metal duro 140 x 62 mm y bolsa de transporte.. Sistema de corte 200U Sistema de corte 360U Hojas Metal duro TCT 140x62 / 1.8-1.5 / Z46 Metal ceramico TCT 140x62 / 1.8-1.5 / Z46 Diamante 140x62 / 2.1-1.8 Plastico TCT 155x58 Plastico TCT 165x54 Soporte Soporte de corte Soporte de tubo (2 piezas) 187002016 187003616 187000116 187000216 187000316 187000816 187000916 187000416 187000516
tubo 20 30 35 45 50 60 75 90 100 110 115 140 160 180 200 225 250 280 315 355
Espesores para corte de plstico Modelo 200 Modelo 360 Hoja 140 Hoja 155 Hoja 165 13,0 13,2 13,3 13,1 13,0 12,8 12,5 22,6 27,6 12,2 18,9 23,9 12,0 17,6 22,6 11,8 16,8 21,8 11,7 16,6 21,6 11,2 16,2 21,2 10,8 16,6 21,6 10,5 17,5 23,4 10,0 18,4 23,9 10,7 19,9 24,6 10,2 21,5 26,5 9,7 23,5 28,5 25,8 27,9 -
ptimo centraje de tubo mediante mordaza central Potente motor de 1520 watios
Rodillos tensores y de guiado anchos y recubiertos de goma para corte rectangular y sin distorsiones
5.5505
230 V
50/60 Hz
110 V
50/60 Hz
ROCUT UKS 160/355, completa con hoja 15.4 de sierra de carburo, sin caja de transporte Hoja de sierra de carburo de repuesto 0.6 180 x 30 mm Caja de transporte, 700 x 350 x 500 mm 17.5
Placa nueva forma m s ergon mica, especialmente indicada para usos en lugares de dificil acceso.
d eda Nov
Cuello de enfriamiento que reduce el paso de calor al cuerpo.
Empu adura integrada en el cuerpo del soldador. Alojamiento para mordaza de trabajo con banco.
Patas para mantener en posici n de reposo. En posici n de trabajo se integra dentro del cuerpo.
Presentado en estuche de pl stico que permite el alojamiento del equipo con calor residual, gracias a las placas met licas incluidas. Potencia: 800 W. 230 V Tipo Potencia
Regulaci n watios mm 50/60 Hz
20 - 32 20 - 63
3503101 3503102
20 - 32 20 - 63
3503001 3503002
Matrices
con recubrimiento anti-adherente PTFE de alta calidad con larga vida, de acuerdo a las directivas DVS.
SOCKET WELDER P63-S5 electr nico
Descripci n Kg. No. Descripci n Kg. No.
20 25 32
40 50 63
Placas de calentamiento para soldadura por sistema socket de tubos y accesorios de PE, PP, PVDF y PB 16 - 125 mm.
Tipo Potencia mm
Regulaci n
electr nica
3.10
5.5321
230 V
50/60 Hz
electr nica
17.05
5.5546
75 90 110 125
Accesorios P 125
Descripci n Kg. No.
5.5536
Placas ROWELD P 125 (2 por juego) recubiertas de PTFE 160 mm Soporte de amarre para ROWELD P 125 Soporte sobremesa para ROWELD P 125 Llave Allen SW 5 para P 125 Gancho para P125 Llave Allen SW 5, M 6 x 40 para matrices de calentamiento y placa para P 125 Estuche para juego ROWELD P 125
Fresadora Fresa una o ambas caras del tubo Descarga de virutas hacia el exterior Cuchillas reversibles de doble cara Dispositivo de ajuste axial para fabricaci n de curvas segmentadas
Insertos de adaptadores de mordaza Insertos anchos de mordaza de aluminio ( 20 - 90 mm) para uniones tubo / tubo, que garantizan una sujeci n segura. Adem s, se ajustan perfectamente en sus ranuras
Mordazas Mordazas anchas ( 110 mm) para uniones tubo / tubo Mordazas estrechas ( 110 mm) para uniones tubo / accesorios Mordazas de presi n f cilmente ajustables para el amarre seguro de todas las piezas
Placa calefactora Placa calefactora de 800 W controlada electr nicamente, tambi n para la fabricaci n de curvas segmentadas Recubrimiento anti-adherente PTFE de gran calidad con larga duraci n
Unidad bsica Escala de presi n para ajuste fino de la presi n de soldadura Ejes de guiado templados y cromados, completamente r gidos
Mediante el ajuste a ambos lados de las mordazas principales (15 por cada lado) pueden fabricarse curvas segmentadas.
ROWELD P 110
Mquina de soldadura para tubos de plstico de 40 - 110 mm Composicin del suministro completo: Unidad b sica con soporte para montaje a mesa, fresadora manual, placa calefactora con regulaci n electr nica, juego de mordazas b sicas T/T ( 110 mm) y mordaza b sica T/A izquierda ( 110 mm), insertos adaptadores de mordaza para T/T y T/A de 40 - 90 mm, herramientas de montaje, dispositivo de sujeci n a mesa y caja de transporte de acero.
Descripci n Rango de trabajo mm Regulaci n de temperatura
230 V
Kg. 50/60 Hz
110/115 V
50/60 Hz
electr nica
43.0
5.5834
5.5924
10
6.8
5.5787
para uniones tubo / tubo (1 juego = 2 unidades) para uniones tubo / accesorio izquierda (1 unidad) para uniones tubo / accesorio derecha (1 unidad)
5.5809
Kg.
Kg.
5.5807 5.5808
20 25 32 40 50
56 63 75 90
Kg.
Kg.
20 25 32 40 50
56 63 75 90
Fresadora manual
Descripci n Kg. No.
1.90 0.05
5.5826 5.5152
Placas Calefactoras
Con recubrimiento anti-adherente de PFTE, 180 x 130 mm, 800 W.
Descripci n Kg.
230 V
50/60 Hz
110/115 V
50/60 Hz
2.6 0.7
5.5324 5.5524
5.5918 5.5524
5.5826 5.5324
Adaptador de bridas
Para soldar y alinear de manera centrada bridas.
Descripci n Kg. No.
Adaptador de bridas
1.5
5.5199
Accesorios
Descripci n Kg. No.
Llave Allen SW 6 Llave Allen SW 8 Estuche met lico de acero 540 x 345 x 355 mm
5.5199 accesorio
11
Elemento calefactor regulado electrnicamente Regulaci n electr nica de la temperatura integrada en la bancada de m quina, placa calefactora 200 mm, 800 watios. Ajuste y regulaci n de la temperatura de acuerdo a DVS, CEN e ISO Recubrimiento anti-adherente de gran calidad Defensas de seguridad y protecci n para el transporte
dad Nove
Mquina bsica Control preciso de la presi n por transmisi n directa de la fuerza, escala de presi n de f cil lectura Carro de m quina de f cil deslizamiento, fuerza de arrastre m nima Alineaci n sencilla de los tubos en las mordazas b sicas Ejes de guiado de acero inoxidable templado
Mordazas universales Robusto juego de mordazas bsicas de 160 mm con cierre rpido y cmodo desmontables para insertos adaptadores de mordaza La gua del tubo puede girarse y fijarse en todas las direcciones Insertos adaptadores de mordaza antideslizantes de 40 - 140 mm para tubos y accesorios (incluso injertos de 45 y codos de 90 estrechos)
230 V
Kg. 50/60 Hz
110/115 V
50/60 Hz
57.4
5.4000
5.4001
12
230 V
50/60 Hz
110 V
50/60 Hz
34.4
5.4005
5.4006
40 mm 50 mm 56 mm 63 mm 75 mm
0.63
5.4040
3.6
5.4080
Bastidor inferior de montaje y transporte Caja de transporte de chapa de acero para insertos reductores Cuchilla 75 mm (1 juego = 2 unidades) Placa calentadora de repuesto
13
Elemento calentador regulado electr nicamente de acuerdo a DVS, CEN e ISO Recubrimiento anti-adherente PTFE de gran calidad con larga duraci n
Dispositivo de fresado el ctrico con elevado par de giro, 450 watios, anclable axialmente y en posici n de fresado Dispositivo para fresar uno o dos lados de los extremos de los tubos Conexi n de seguridad contra una puesta en marcha no deseada fuera de la m quina Carcasa cerrada, extracci n de virutas hacia el exterior, geometr a ptima de corte para fresar de manera homog nea
Ajuste exacto de la presi n por transmisi n directa de la fuerza, escala de presi n clara
Junto con la cubierta de protecci n, la caja de transporte sirve a la vez como z calo de m quina
Carro de m quina de f cil marcha guiado con casquillos de bolas, para una fuerza de arrastre minimizada, ejes de guiado templados y cromados
Juego estable de mordazas b sicas 250 mm e insertos adaptadores de mordaza 180 - 225 mm, incl. horquillas de apoyo Juego estable de mordazas b sicas 160 mm e insertos adaptadores de mordaza 40 - 140 mm, incl. horquillas de apoyo
ROWELD P 250 A 2
Mquina de soldadura para tubos de plstico de alto rendimiento 40 - 250 mm. Volumen de suministro de la mquina completa: M quina base con dispositivo para fresado el ctrico, soporte para elemento calentador, elemento calentador con regulaci n electr nica con protecci n contra contacto casual, juego de mordazas b sicas 160 mm y 250 mm, insertos adaptadores de mordaza y de horquilla de apoyo de 40 - 140 mm y 180 - 225 mm, herramientas de montaje, caja de transporte de chapa de acero 800 x 520 x 765 mm (LxAxA) y maleta de chapa de acero para insertos de reducci n y de horquilla de apoyo.
Descripci n Rango de trabajo mm Regulaci n de temperatura
230 V
Kg. 50/60 Hz
110/115 V
50/60 Hz
40, 50, 56, 63, 75, 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250
electr nica
127.0
5.5795
5.5796
14
230 V
50/60 Hz
110/115 V
50/60 Hz
63.0
5.5768
5.5738
160
7.25
5.5742
250
10.10
5.5717
32 40 50 56 63 75
180 200
2.46 2.03
5.5721 5.5718
225
1.41
5.5719
Mordazas bsicas
Para tama os de tubo individuales, especialmente adecuadas para brazos de 45
mm Kg. No. mm Kg. No.
Elemento calentador
Recubrimiento anti-adherente PFTE, 300 mm, 1500 watios.
Descripci n Kg.
230 V
50/60 Hz
110 V
50/60 Hz
5.35 1.80
5.5317 5.5762
5.5854 5.5762
Accesorios
Descripci n Kg. No. 5.5317
Cuchilla de repuesto (1 juego = 2 unidades) Llave Allen SW 8 Caja de transporte, cubierta de protecci n roja Maleta de chapa de acero
15
Bancada de m quina estable y fuerte, con gu as gemelas de precisi n. El ajuste lateral de las mordazas principales asegura una exacta y paralela alineaci n del tubo
Grupo hidr ulico f cilmente accesible con regulador de presi n, para prevenir su caida durante la soldadura Panel de control con disposici n clara de todos los controles el ctricos, hidr ulicos y funciones de ajuste, palanca de control para puesta en marcha r pida, apagado r pido y mantenimiento de presi n
tiles tensores Mordazas principales para tubos 315 mm (derecha e izquierda) orientables respectivamente hasta 22,5, con ajustes para fabricaci n de codos de segmentos - ambos lados pueden ponerse en posici n 0.
400 V
Kg. 50 Hz
ROWELD P 315 W 3 B sica 315 sin insertos adaptadores de mordaza (4,2 kW) ROWELD P 315 W 3 Completa 90 315 con insertos adaptadores de mordaza (90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280)
385.0 523.0
5.5200 5.4800
16
para uniones tubo / tubo (izquierda) para uniones tubo / tubo (derecha) para uniones tubo / accesorio (izquierda) para uniones tubo / accesorio (derecha) Soporte de tubo para mordazas
mm
Kg.
mm
Kg.
Adaptador de bridas
Para soldadura precisa de bridas.
Descripci n Kg. No.
Adaptador de bridas (accesorio especial) Amarre r pido y sencillo del adaptador a la m quina base por medio de deslizadoras gu a F cil ajuste axial de los extremos de los tubos
22.7
5.5880
5.5880
Disposici n completa de mordazas sobre bloques gu a con un juego completo de insertos adaptadores para 90 - 250 mm
118.0
5.5227
Dispositivo tensor para piezas en T (accesorio especial) Accesorio opcional para fabricar piezas en T de 90 (con brazos iguales) en dos soldaduras para tubos de 90 - 250 mm en todos los rangos de presi n nominal Mordaza de tres piezas con insertos adaptadores de 90 - 250 mm (1 juego = 6 segmentos), ajustables unos en otros mediante pernos de fijaci n
Accesorios
Descripci n Kg. No. 5.5227
Placa calefactora de 3000 W con recubrimiento antiadherente Cuchilla de repuesto para fresadora (1 juego = 2 unidades) Riel gu a de presi n (cola de milano) 1 unidad Llave Allen 6 mm Tensor anillo de carraca 19 x 22 mm Estuche 1250 x 900 x 1635 mm (L x B x H)
17
Refrentador con motor reductor y alto par de giro, con posicionamiento hidr ulico
Placa calefactora regulada electr nicamente con recubrimiento anti-adherente de gran calidad
Bancada de m quina estable y fuerte, con gu as gemelas de precisi n. El ajuste lateral de las mordazas principales asegura una exacta y paralela alineaci n del tubo
Panel de control con disposici n clara de todos los controles el ctricos, hidr ulicos y funciones de ajuste, palanca de control para puesta en marcha r pida, apagado r pido y mantenimiento de presi n
Grupo hidr ulico f cilmente accesible con regulador de presi n, para prevenir su ca da durante la soldadura
ROWELD P 500 W 2
M quina de alto rendimiento para soldadura a tope de tubos de pl stico de PE y PP de 250 - 500 mm.
Descripci n Capacidad mm No.
5.5450 5.5425
ROWELD P 630 W 2
M quina de alto rendimiento para soldadura a tope de tubos de pl stico de PE y PP de 315 - 630 mm.
Descripci n Capacidad mm No.
5.4200 5.4215
18
Para accesorios montados a la derecha sobre carro transversal 500 mm Para accesorios montados a la izquierda sobre carro transversal 500 mm
5.5460 5.5489
Para accesorios montados a la derecha sobre carro transversal 630 mm Para accesorios montados a la izquierda sobre carro transversal 630 mm
5.4221 5.4222
Para accesorio 315 mm Para accesorio 355 mm Para accesorio 400 mm Para accesorio 450 mm
5.5465
5.4235
Mordaza para piezas en T (accesorio especial) Accesorio opcional para fabricar piezas en T de 90 (con brazos iguales) en dos soldaduras para tubos de 200 - 400 mm en todos los rangos de presi n nominal Mordaza de tres piezas con insertos adaptadores de 200 - 400 mm (1 juego = 6 segmentos), ajustables unos en otros mediante pernos de fijaci n
5.5426
5.4224
Apoyo de tubo para accesorios cortos Pieza en Y para tama os de tubo entre 315 - 500 mm
5.4223 5.4225
19
Grupo hidrulico Sistema electro-hidr ulico compacto y protegido contra la suciedad, 550 watios Man metro claro y con escala de precisi n (0-160 bar, 0-2300 psi) 2 v lvulas limitadoras de presi n regulables y reproducibles de manera independiente para presi n de fresado y presi n de igualaci n o ensamblaje Descarga separada de presi n para reducci n de la misma durante la fase de calentamiento; previene la apertura no deseada de la m quina Constancia de la presi n incluso con la bomba hidr ulica desconectada Opcionalmente puede prepararse la m quina en f brica para la conexi n de un equipo de documentaci n
Elemento calentador Regulado electr nicamente, 800 watios, ajuste y control de temperatura de acuerdo a DVS, CEN, ISO Recubrimiento anti-adherente PTFE de gran calidad con larga duraci n Ahorro de tiempo y costes por sistema de cambio r pido de las placas calentadoras Interruptor de conexi n / desconexi n, l mpara de control para intervalos de calentamiento, protecci n contra sobre calentamiento, ajuste de la temperatura asegurado contra modificaci n no deseada Placas calentadoras verificadas por VDE Conexi n est ndar para un equipo de documentaci n
Insertos adaptadores de mordaza Insertos adaptadores de mordaza anchos fabricados en aluminio (T/T) para uniones tubo/tubo Insertos adaptadores de mordaza biselados fabricados en aluminio (T/A) para uniones tubo/accesorio
Insertos adaptadores de mordaza Insertos anchos de aluminio para las uniones tubo a tubo Insertos de aluminio biselados para las uniones de tubo a accesorio Mordaza superior opcional para el amarre de curvas de radio cerrado de 160 mm
Fresadora El ctrica de 700 W, alto par de torsi n, velocidad optimizada de corte, interruptor de seguridad. Gran capacidad de refrentado y acabado preciso Carcasa cerrada compacta, de aluminio con mecanismo de bloqueo en la m quina Montaje fuerte para que los discos de la fresadora absorban la presi n de fresado y aseguren unos extremos paralelos del tubo, descarga externa de viruta
Mquina base Mordazas gemelas para tubo para asegurar el amarre y para un alineamiento axial/radial f cil de los tubos Su r gida construcci n garantiza un exacto paralelismo de los extremos del tubo Sistema hidr ulico con carriles (barras de apoyo) gu a, de acero inoxidable templado Baja resistencia/arrastre gracias a los rodamientos lineales del pist n La tercera mordaza b sica puede ser recolocada y fijada de nuevo para soldar accesorios sin tener que reiniciarse o perder estabilidad
ROWELD P 160 B
Mquina de soldadura para tubos de plstico de alto rendimiento 40 - 160 mm. Volumen de suministro de la mquina completa: M quina base con 4 juegos de mordazas b sicas 160 mm y bastidor inferior de tubo de acero, grupo hidr ulico y paquete de mangueras de alta presi n (2 mangueras de 4 m cada una con acoplamientos r pidos), insertos completos en ejecuci n ancha y biselada de 40 - 140 mm, dispositivo para fresado el ctrico y elemento calentador con regulaci n electr nica, cuadro portante para fresa y elemento calentador, herramientas de montaje as como caja de transporte.
Descripci n Capacidad mm
230 V
Kg. 50 Hz
110/115 V
50 Hz
ROWELD P 160 B Completa ROWELD P 160 B B sica sin insertos adaptadores de mordaza
40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140, 160 160
152.0 135.0
5.5250 5.5818
5.5290
20
ROWELD P 160 B M quina base Mordaza superior para curvas de 160 mm con radio estrecho
30.0 0.8
5.5252 5.5488
40 50 63 75
40 50 63 75
5.5115
Grupo hidrulico
Descripci n Kg.
230 V
50 Hz
110/115 V
50 Hz 5.5253
Grupo hidr ulico, 350 W 31.0 5.5115 Paquete de mangueras hidr ulicas 2.7 5.5493 con acoplamientos r pidos (2 mangueras de 4 m cada una)
5.5116 5.5493
230 V
50 Hz
110/115 V
50 Hz
5.5493
Con interruptor de seguridad, 700 W 8.60 Cuchilla de repuesto (1 juego = 2 unidades) 0.06
5.5253 5.5154
5.5243 5.5154
5.5298
Elemento calentador
Recubrimiento anti-adherencia PFTE, 200 mm, 800 watios.
Descripci n Kg.
230 V
50/60 Hz
110/115 V
50/60 Hz 5.5346
Elemento calentador, regulable electr nic. 3.3 Caja de ajuste para elemento calentador 4.9 y dispositivo de fresado
5.5346 5.5298
5.5279 5.5298
Adaptador de bridas
Para un prefabricado y soldadura precisos.
Descripci n Kg. 5.5299 accesorio especial No.
Adaptador de bridas
4.2
5.5299
Accesorios
Descripci n Kg. No.
Llave anular de carraca SW 13 x 17 0.30 Llave Allen SW 5 0.06 Caja de transporte 1180 x 760 x 670 mm (LxAxA) 53.00
21
Fresadora Alta torsi n, el ctrica, 650 W, velocidad de corte optimizada, interruptor de seguridad Carcasa cerrada, compacta, de aluminio, con mecanismo de bloqueo en la m quina Montaje fuerte para que los discos de la fresadora absorban la presi n de fresado y aseguren unos extremos paralelos del tubo, descarga externa de viruta
Elemento calentador Regulado electr nicamente, 1500 watios, ajuste y control de temperatura de acuerdo a DVS, CEN, ISO Recubrimiento anti-adherente PTFE de gran calidad con larga duraci n Ahorro de tiempo y costes por sistema de cambio r pido de las placas calentadoras Interruptor de conexi n / desconexi n, l mpara de control para intervalos de calentamiento, protecci n contra sobre calentamiento, ajuste de la temperatura asegurado contra modificaci n no deseada Placas calentadoras verificadas por VDE Conexi n est ndar para un equipo de documentaci n Insertos adaptadores de mordaza Insertos adaptadores de mordaza anchos fabricados en aluminio (T/T) para uniones tubo/tubo Insertos adaptadores de mordaza biselados fabricados en aluminio (T/A) para uniones tubo/accesorio
Grupo hidrulico Sistema electro-hidr ulico compacto y protegido contra la suciedad, 550 watios Man metro claro y con escala de precisi n (0-160 bar, 0-2300 psi) 2 v lvulas limitadoras de presi n regulables y reproducibles de manera independiente para presi n de fresado y presi n de igualaci n o ensamblaje Descarga separada de presi n para reducci n de la misma durante la fase de calentamiento; previene la apertura no deseada de la m quina Constancia de la presi n incluso con la bomba hidr ulica desconectada Opcionalmente puede prepararse la m quina en f brica para la conexi n de un equipo de documentaci n
Mquina base Mordazas duales, gemelas para un amarre seguro y f cil alineaci n axial / radial de los tubos Su r gida construcci n garantiza un exacto paralelismo del tubo Sistema hidr ulico con carriles-gu as en acero inoxidable templado Bajo arrastre gracias a los rodamientos lineales en pist n La tercera mordaza b sica puede ser recolocada y fijada de nuevo para soldar accesorios sin tener que reiniciarse o perder estabilidad
ROWELD P 250 B
Mquina de soldadura para tubos de plstico de alto rendimiento 90 - 250 mm. Volumen de suministro de la mquina completa: M quina base con 4 juegos de mordazas b sicas 250 mm y bastidor inferior de tubo de acero, grupo hidr ulico y paquete de mangueras de alta presi n (2 mangueras de 4 m cada una con acoplamientos r pidos), insertos adaptadores de mordaza completos en ejecuci n ancha y biselada para 90 - 225 mm, dispositivo para fresado el ctrico y elemento calentador con regulaci n electr nica, cuadro portante para fresa y elemento calentador, herramientas de montaje as como caja de transporte.
Descripci n Capacidad mm
230 V
Kg. 50 Hz
110/115 V
50 Hz
ROWELD P 250 B completa ROWELD P 250 B B sica sin insertos adaptadores de mordaza
273.0 220.0
5.5160 5.5819
5.5151
22
ROWELD P 250 B M quina base Mordaza superior para curvas de 250 mm con radio estrecho
62.0 1.9
5.5161 5.5486
Grupo hidrulico
Descripci n Kg.
230 V
50 Hz
110/115 V
50 Hz 5.5162
31.0 2.7
5.5115 5.5493
5.5116 5.5493
230 V
Kg. 50 Hz
110/115 V
50 Hz
Con interruptor de seguridad, 650 W 14.2 Cuchilla de repuesto (1 juego = 2 unidades) 0.1
5.5162 5.5163
5.5159 5.5163
Elemento calentador
recubrimiento anti-adherencia PFTE, 300 mm, 1500 watios.
Descripci n Kg. 5.5180
230 V
50/60 Hz
110/115 V
50/60 Hz
5.5180 5.5167
5.5157 5.5167
Adaptador de bridas
Para un prefabricado y soldadura precisos.
Descripci n Kg. No.
Adaptador de bridas
8.6
5.5166
Accesorios
Descripci n Kg. No.
Llave anular de carraca SW 19 x 22 0.40 Llave Allen SW 5 0.03 Caja de transporte 1500 x 980 x 780 mm (LxAxA) 91.00
23
Fresadora El ctrica de 650 W, alto par de torsi n, velocidad optimizada de corte, interruptor de seguridad Carcasa cerrada compacta de aluminio, con mecanismo de bloqueo en la m quina El firme montaje de los discos de la fresadora absorben la presi n de fresado y aseguran unos extremos paralelos del tubo, descarga externa de viruta Excelente: 3 mordaza desplazable libremente
Elemento calentador Regulado electr nicamente, 2500 watios, ajuste y control de temperatura de acuerdo a DVS, CEN, ISO Regulaci n electr nica de la temperatura a trav s de caja de control externa con interruptor de conexi n / desconexi n, l mpara de control para intervalos de calentamiento, ajuste de la temperatura asegurado contra modificaci n no deseada, conectores para grupo hidr ulico y dispositivo de fresado Recubrimiento anti-adherente PTFE de gran calidad con larga duraci n Ahorro de tiempo y costes por sistema de cambio r pido de las placas calentadoras Placas calentadoras verificadas por VDE Conexi n est ndar para un equipo de documentaci n
Insertos adaptadores de mordaza Insertos adaptadores de mordaza anchos fabricados en aluminio (T/T) para uniones tubo/tubo El inserto tensor de reducci n T/T 250 mm tambi n sirve como juego de adaptaci n (8 segmentos semicirculares met licos) para los juegos adaptadores de mordaza T/T y T/A de 90 - 225 mm. Insertos adaptadores de mordaza biselados fabricados en aluminio (T/A) para uniones tubo/accesorio
Grupo hidrulico Sistema electro-hidr ulico compacto y protegido contra la suciedad, 550 watios Man metro claro y con escala de precisi n (0-160 bar, 0-2300 psi) Constancia de la presi n incluso con la bomba hidr ulica desconectada Opcionalmente puede prepararse la m quina en f brica para la conexi n de un equipo de documentaci n
Mquina base Mordazas de tubo doble para un buen agarre y una f cil alineaci n axial / radial del tubo Su r gida construcci n asegura una exacta alineaci n Rieles gu a de acero inoxidable, los cojinetes lineales minimizan el tiro Accionamiento de los cilindros hidr ulicos a la vez La mordaza de la tercera base puede ser r pidamente desaccionada, sin adaptaci n especial y sin arriesgar la estabilidad de la m quina durante la soldadura
ROWELD P 315 B
Mquina de soldadura para tubos de plstico de alto rendimiento 90 - 315 mm. Volumen de suministro de la mquina completa: M quina base con 4 juegos de mordazas b sicas 315 mm y bastidor inferior de tubo de acero, grupo hidr ulico y paquete de mangueras de alta presi n (2 mangueras de 4 m cada una con acoplamientos r pidos), insertos completos en ejecuci n ancha y biselada para 90 - 280 mm, dispositivo para fresado el ctrico y elemento calentador con enchufe codificado, caja de control con regulaci n electr nica de la temperatura, cuadro portante para fresa y elemento calentador, herramientas de montaje as como caja de transporte.
Descripci n Capacidad mm
230 V
Kg. 50 Hz
110/115 V
50 Hz
ROWELD P 315 B completa 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315 ROWELD P 315 B B sica sin insertos adaptadores de mordaza 315
317.0 249.0
5.5445 5.5820
5.5429
24
ROWELD P 315 B M quina base Mordaza superior para curvas de 315 mm con radio estrecho
68.0 3.0
5.5441 5.5491
Grupo hidrulico
Descripci n Kg.
230 V
50 Hz
110/115 V
50 Hz
31.0 2.7
5.5115 5.5493
5.5116 5.5493
230 V
50 Hz
110/115 V
50 Hz
5.5493
Con interruptor de seguridad, 650 W 23.0 Cuchilla de repuesto (1 juego = 2 unidades) 0.2
5.5442 5.5446
5.5432 5.5446
Elemento calentador
Recubrimiento anti-adherencia PFTE, 380 mm, 2500 watios.
Descripci n Kg.
230 V
50 Hz
110/115 V
50/60 Hz
Elemento calentador, para caja de control 11.3 Caja de control con regulaci n 3.5 electr nica de la temperatura Caja de ajuste 11.2
Adaptador de bridas
Para un prefabricado y soldadura precisos.
Descripci n Kg. No. 5.5447 accesorio especial
Adaptador de bridas
9.9
5.5447
Accesorios
Descripci n Kg. No.
Llave anular de carraca SW 19 x 22 0.40 7.0274 Llave Allen SW 5 0.03 R321525 Caja de transporte 1500 x 1000 x 1000 mm (LxAxA) 96.00 5.5449
25
Dispositivo de fresado Accionamiento el ctrico con elevado par de giro, 650 W, velocidad de corte optimizada, conexi n de seguridad Carcasa compacta, cerrada y fabricada en aluminio con dispositivo de anclaje en la m quina El firme montaje de los discos permite absorber la presi n de fresado, asegurando unos extremos de tubo paralelos. Descarga externa de virutas
Elemento calentador Regulable electr nicamente, de 2500 W, el ajuste y el control de temperatura se hacen de acuerdo a DVS, CEN, ISO Regulaci n electr nica de la temperatura mediante caja de control externa con piloto de control y piloto de control para intervalos de calentamiento, protecci n contra sobrecalentamiento, regulaci n de temperatura para evitar puesta a cero accidental, conectores para grupo hidr ulico y fresadora Recubrimiento anti-adherente de gran calidad y larga duraci n Ahorro de tiempo y costes por sistema de cambio r pido de las placas calefactoras Placas calefactoras homologadas por VDE Conexi n est ndar para un equipo de documentaci n Insertos adaptadores de mordaza Insertos anchos fabricados en aluminio para uniones tubo/tubo El inserto adaptador de mordaza T/T 250 mm tambi n sirve como mordaza intermedia para los insertos adaptadores de mordaza T/T y T/A de 90 - 225 mm. Insertos biselados fabricados en aluminio para uniones tubo/accesorio
Grupo hidrulico Unidad electro-hidr ulica de 550 W compacta y protegida contra la suciedad Man metro claro, con escala de precisi n y agujas sin vibraciones (0-160 bar, 0-2300 psi) Nivel de presi n estable mantenido incluso con la bomba hidr ulica desconectada Opcionalmente puede prepararse la m quina en f brica para la conexi n de un equipo de documentaci n
Mquina base Mordazas dobles gemelas para retenci n segura y sencillo alineamiento axial y radial de los tubos, con disposici n en paralelo de los cilindros hidr ulicos Su r gida construcci n garantiza una exacta alineaci n de los extremos de tubo Sistema hidr ulico con rieles gu a de acero inoxidable templado Rodamientos lineales de bajo rozamiento en el pist n La mordaza de la tercera base puede desplazarse y colocarse r pidamente para soldadura de accesorios, sin necesidad de resetear ni p rdida de estabilidad
ROWELD P 355 B
Mquina de alto rendimiento para soldadura de tubos de plstico 160 - 355 mm. Compuesta por: Unidad b sica con 4 juegos de mordazas principales 315 mm, bastidor inferior de tubo de acero, grupo hidr ulico y paquete de mangueras de alta presi n (2 mangueras de 4 m cada una con acoplamientos r pidos), 2 juegos completos de insertos adaptadores de mordaza para 160 315 mm (tubo-tubo y tubo-accesorio), fresadora el ctrica, placa calefactora con enchufe codificado, cuadro portante para la fresadora y la placa calefactora, herramientas de montaje y caja de transporte.
Descripci n Capacidad mm
230 V
Kg. 50 Hz
ROWELD P 355 B Completa ROWELD P 355 B B sica sin insertos adaptadores de mordaza
325.0 257.0
5.5455 5.5440
26
68.0
5.5456
5.5115
Grupo hidrulico
Descripci n Kg.
230 V
50 Hz 5.5493
31.0 2.7
5.5115 5.5493
Fresadora elctrica
Descripci n Kg.
230 V
50 Hz
Fresadora de 650 W con interruptor de seguridad 30.6 Cuchillas de repuesto (1 juego = 2 unidades) 0.2
5.5457 5.5203
Elemento calentador
Recubrimiento anti-adherente, 380 mm, 2500 W.
Descripci n Kg.
230 V
50 Hz
Elemento calentador, para caja de control Caja de control con control electr nico Cuadro portante
Adaptador de bridas
Para un preciso prefabricado y soldadura.
Descripci n Kg. No.
Adaptador de brida.
9.9
5.5447
Accesorios
Accessories Kg. No.
Tensor de anillo de carraca 19 x 22 mm 0.40 Llave Allen 5 mm 0.03 Caja de transporte 1500 x 1000 x 1000 mm (LxBxH) 96.00
27
Fresadora Alta torsi n, motor de transmisi n de 750 W, no requiere mantenimiento, velocidad de corte ptima Carcasa de aluminio cerrada con interuptor de l mite para asegurar que la fresadora no sea puesta en marcha por accidente Firme carcasa para los discos y cuchillas de fresado que absorbe la presi n de fresado y garantiza extremos de tubo precisos y paralelos
Gra (accesorio opcional) Eispositivo el ctrico de desacoplamiento de 450 W para introducir y extraer de manera r pida y sencilla el dispositivo de fresado y el elemento calentador
Mquina base Mordazas duales, gemelas para un amarre seguro y f cil alineaci n axial / radial de los tubos, cilindros hidr ulicos paralelos Su r gida construcci n garantiza un exacto paralelismo del tubo Carriles-gu a de acero inoxidable templado Bajo arrastre gracias a los rodamientos lineales en los carriles-gu a Alimentaci n de tubos a 45 para un perfecto posicionado del tubo La tercera mordaza b sica puede ser recolocada y fijada de nuevo para soldar accesorios sin tener que reiniciarse o perder estabilidad
Grupo hidrulico Sistema electro-hidr ulico compacto y protegido contra la suciedad, 1100 watios Man metro claro y con escala de precisi n (0-160 bar, 0-2300 psi) Constancia de la presi n incluso con la bomba hidr ulica desconectada Opcionalmente puede prepararse la m quina en f brica para la conexi n de un equipo de documentaci n
Elemento calentador Regulado electr nicamente, 4000 watios, ajuste y control de temperatura de acuerdo a DVS, CEN, ISO Recubrimiento anti-adherente de gran calidad con larga duraci n Ahorro de tiempo y costes por sistema de cambio r pido de la placa calentadora Interruptor de conexi n / desconexi n con control de red, l mpara de control para intervalos de calentamiento, ajuste de la temperatura asegurado contra modificaci n no deseada Conexi n est ndar para un equipo de documentaci n Insertos adaptadores de mordaza Insertos adaptadores de mordaza anchos fabricados en aluminio (T/T) para uniones tubo/tubo Insertos adaptadores de mordaza biselados fabricados en aluminio (T/A) para uniones tubo/accesorio
ROWELD P 500 B 2
Mquina de soldadura para tubos de plstico de alto rendimiento 200 - 500 mm. Volumen de suministro de la mquina completa: M quina base con 4 juegos de mordazas b sicas 500 mm y bastidor inferior de tubo de acero, grupo hidr ulico y paquete de mangueras de alta presi n (2 mangueras de 4 m cada una con acoplamientos r pidos), insertos adaptadores de mordaza completos en ejecuci n ancha y biselada para 200 - 500 mm, dispositivo para fresado el ctrico y elemento calentador con regulaci n electr nica, cuadro portante para fresa y elemento calentador, herramientas de montaje as como caja de transporte.
Descripci n Capacidad mm
400 V
Kg. 50 Hz
ROWELD P 500 B 2 Completa 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500 ROWELD P 500 B 2 B sica sin insertos adaptadores de mordaza 500
861.0 617.0
5.3400 5.3415
28
190.0
5.3401
Grupo hidrulico
Descripci n Kg.
400 V
50 Hz 5.3309 5.3405
32.0 2.7
5.3309 5.5493
400 V
50 Hz
68.0 0.4
5.3405 5.5233
Elemento calentador
recubrimiento anti-adherencia, 540 mm, 4000 watios.
Descripci n Kg.
400 V
50Hz
5.5493
5.3406
32.0 55.0
5.3406 5.3407
400 V
50 Hz
120.0
5.3410
5.3410
Accesorios
Descripci n Kg. No.
Disco tensor de 4 mordazas 23.3 5.5236 Llave anular de carraca SW 24 x 27 0.50 7.0276 Llave Allen SW 8 0.04 R321528 Caja de transporte 2240 x 1300 x 1500 mm (LxAxA) 220.00 5.3320
29
Fresadora Alta torsi n, motor de transmisi n de 1100 W, no requiere mantenimiento, velocidad de corte ptima Carcasa de aluminio cerrada con interruptor de l mite para asegurar que la fresadora no sea puesta en marcha por accidente Firme carcasa para los discos y cuchillas de fresado que absorbe la presi n de fresado y garantiza extremos de tubo precisos y paralelos
Gra (accesorio especial) Dispositivo el ctrico de desacoplamiento de 450 watios para introducir y extraer de manera r pida y sencilla el dispositivo de fresado y el elemento calentador
Mquina base Mordazas duales, gemelas para un amarre seguro y f cil alineaci n axial / radial de los tubos, cilindros hidr ulicos paralelos Su r gida construcci n garantiza un exacto paralelismo de los extremos del tubo Carriles-gu as de acero inoxidable templado Bajo arrastre gracias a los rodamientos lineales en los carriles gu a Alimentaci n de tubos a 45 para un perfecto posicionado del tubo La tercera mordaza b sica puede ser recolocada y fijada de nuevo para soldar accesorios sin tener que reiniciarse o perder estabilidad
Elemento calentador Regulado electr nicamente, 8000 watios, ajuste y control de temperatura de acuerdo a DVS, CEN, ISO Recubrimiento anti-adherente de gran calidad con larga duraci n Ahorro de tiempo y costes por sistema de cambio r pido de la placa calentadora Interruptor de conexi n / desconexi n con control de red, l mpara de control para intervalos de calentamiento, ajuste de la temperatura asegurado contra modificaci n no deseada Conexi n est ndar para un equipo de documentaci n
Grupo hidrulico Sistema electro-hidr ulico compacto y protegido contra la suciedad, 1100 watios Man metro claro y con escala de precisi n (0-160 bar, 0-2300 psi) Constancia de la presi n incluso con la bomba hidr ulica desconectada Opcionalmente puede prepararse la m quina en f brica para la conexi n de un equipo de documentaci n
Insertos adaptadores de mordaza Insertos adaptadores de mordaza anchos fabricados en aluminio (T/T) para uniones tubo/tubo Insertos adaptadores de mordaza biselados fabricados en aluminio (T/A) para uniones tubo/accesorio Para ampliar el rango de trabajo de la P 630 P 2 pueden emplearse insertos adaptadores de mordaza T/T y T/A 250 y 280 mm de la ROWELD P 500 B 2
ROWELD P 630 B 2
Mquina de soldadura para tubos de plstico de alto rendimiento 315 - 630 mm. Volumen de suministro de la mquina completa: M quina base con 4 juegos de mordazas b sicas 630 mm y bastidor inferior de tubo de acero, grupo hidr ulico y paquete de mangueras de alta presi n (2 mangueras de 4 m cada una con acoplamientos r pidos), insertos adaptadores de mordaza completos en ejecuci n ancha 315 - 560 mm y ejecuci n biselada 315 - 450 mm, dispositivo para fresado el ctrico y elemento calentador con regulaci n electr nica, cuadro portante para fresa y elemento calentador, herramientas de montaje as como caja de transporte.
Descripci n Capacidad mm
400 V
Kg. 50 Hz
ROWELD P 630 B 2 Completa ROWELD P 630 B 2 B sica sin insertos adaptadores de mordaza
911.0 727.0
5.3300 5.3355
30
300.0
5.3305
315 355
14.0 12.8
5.3443 5.3442
400 450
11.2 10.4
5.3441 5.3440
Grupo hidrulico
Descripci n Kg.
400 V
50 Hz
32.0 2.7
5.3309 5.5493
5.3309 5.3310
400 V
50 Hz
123.0 0.5
5.3310 5.3322
Elemento calentador
recubrimiento anti-adherencia PFTE, 660 mm, 8000 watios.
Descripci n Kg.
400 V
50 Hz
45.0 70.0
5.3311 5.3312
5.5493
5.3311
400 V
50 Hz
163.0
5.3323
5.3323
Accesorios
Descripci n Kg. No.
31.4 Adaptador de bridas 0.50 Llave anular de carraca SW 24 x 27 0.04 Llave Allen SW 8 Caja de transporte 2240 x 1300 x 1500 mm (LxAxA) 220.00
31
ROWELD P 800 B 3, P 1000 B 3 y P 1200 B 3 Mquinas para soldar a tope tubos de plstico
Para soldadura de tubos de plstico Rangos de trabajo P 800 B P 1200 B 500 - 800 mm 800 - 1200 mm
Para su uso en el taller y en la obra Unidad b sica con accionamiento hidr ulico V lvula de control manual para controlar las presiones Guiado exacto debido a su dise o compacto Dispositivo de fresado con accionamiento el ctrico Como elemento opcional, puede llevar una gr a para desacoplar el elemento calentador y el refrentador M quina base ligera y estable, aplicable directamente en la zanja Posibilidad de incorporar equipo de documentaci n
Como accesorio opcional, se dispone de una gr a para desacoplar el elemento calentador y el dispositivo de fresado
3 mordaza desplazable
32
ROWELD P 800 B 3, P 1000 B 3 and P 1200 B 3 Mquinas para soldar a tope tubos de plstico
ROWELD P 800 B 3
M quina de alto rendimiento para soldadura de tubos de pl stico de 500 - 800 mm.
Descripci n Capacidad mm
No.
ROWELD P 800 B 3 B sica 800 ROWELD P 800 B 3 Completa 500 800 con grupo hidr ulico, juego de mordazas principales (800 mm), insertos adaptadores de mordaza para 500, 560, 630 y 710 mm, dispositivo de fresado, elemento calentador electr nico y caja de transporte
5.4160 5.4150
Juego de insertos adaptadores de mordaza Juego de insertos adaptadores de mordaza Juego de insertos adaptadores de mordaza Juego de insertos adaptadores de mordaza Adaptador de bridas Dispositivo el ctrico de desacoplamiento (gr a)
ROWELD P 1200 B 3
M quina de alto rendimiento para soldadura de tubos de pl stico de 800 - 1200 mm.
Descripci n Capacidad mm
No.
ROWELD P 1200 B 3 B sica ROWELD P 1200 B 3 Completa con grupo hidr ulico, juego de mordazas principales 1200 mm, insertos adaptadores de mordaza de 800, 900 y 1000 mm, dispositivo de fresado, elemento calentador electr nico y caja de transporte
5.4260 5.4250
Juego de insertos adaptadores de mordaza 800 mm Juego de insertos adaptadores de mordaza 900 mm Juego de insertos adaptadores de mordaza 1000 mm Adaptador de bridas Dispositivo el ctrico de desacoplamiento (gr a)
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Todos los ajustes y configuraciones pueden realizarse directamente en el aparato sin necesidad de conexi n de PC (ajuste del sensor / idioma / tipo de m quina) Estructura din mica de men s, s lo se recurre a los submen s cuando se han efectuado determinadas modificaciones. Posibilidad de seleccionar el tubo a trav s de introducci n directa o mediante listas (di metro exterior / SDR / espesor de pared) Capacidad para memorizar 10 nombres de soldador / proyecto / carga Posibilidad de seleccionar protocolos por per odo / soldador / proyecto
FUNCIONAL Todos los par metros de soldadura y los idiomas pueden adaptarse a los requerimientos directamente en el aparato UNIVERSAL Aplicable a todas las m quinas hidr ulicas de obra y taller ROTHENBERGER, as como a productos de otras marcas. SEGURO La introducci n de datos puede hacerse manualmente o a trav s de esc ner-lector de c digo de barras TRAZABLE Edici n de los par metros de soldadura como fichero o protocolo impreso - opcionalmente tambi n con coordenadas GPS. F CIL DE USAR Software de PC para Windows F CIL DE MANTENER Utilizaci n de componentes est ndar ECON MICO Con posterioridad puede equiparse el ROWELD DATALINE con un control CNC.
COMPANY Printout Welder/Code Project/Job Weld seam no Date Material SDR Lot Joint Atmospheric temperature Weather conditions Protective measures Moving pressure Bulb height Temperature Aligning pressure Warming pressure Warming period Conversion time Set-up time Pressure at joint Cooling time Comments ROTHENBERGER DATALINE ROWELD P 250 B : MUSTERBAU : 01.03.221 : MUSTERMANN : No. 123 : MUSTERDORF : MUSTERSTRASSE 1 :1 : 01.03.2001 : PE100 : 17.6 Length: : Muster : R/R : 32 C : Sunny : Screen : 4.9 bar : 1.5 mm TARGET : 220 : 10.3 : 1.4 : 91 : 7 : 7 : 10.3 : 13:00 : None 160 x 9.1 12 m
Todos los ajustes y configuraciones pueden realizarse directamente en el aparato sin necesidad de conexi n de PC
ROWELD DATALINE
Descripci n No.
Aparato base ROWELD DATALINE incl. soporte para el grupo hidr ulico, cable de conexi n con el grupo hidr ulico, elemento calentador y software PC, en malet n de transporte de pl stico Kit de conversi n para el grupo hidr ulico
5.3580
5.3591
Accesorios
Descripci n No.
Malet n de transporte Cargador de bater a 110/230 V Cargador de bater a de coche 12 V Juego de bater as recargables (4 unidades) Impresora Papel t rmico para impresora Lector de c digo de barras para la introducci n directa de los par metros de tubo a trav s de etiquetas de c digo de barras Esc ner l ser de c digo de barras para la introducci n directa de los par metros de tubo a trav s de etiquetas de c digo de barras Receptor GPS para la determinaci n autom tica del lugar de la soldadura
consultar
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34
El nuevo control CNC ROWELD es un desarrollo completamente novedoso basado en el control CNC ROWELD de primera generacin que tan buenos resultados ha cosechado durante aos entre nuestros clientes. El objetivo prioritario del desarrollo era responder a unas exigencias cada vez mayores derivadas de la prctica y poder ofrecer al mercado un sistema flexible, ampliable y, sobre todo, fiable. Una parte vital de la estructura modular es el conocido y reconocido ordenador manual ROWELD DATALINE, que asume todas las funciones de control, regulacin y documentacin, haciendo posible la evaluacin y el almacenamiento de datos incluso en localizaciones remotas. El nuevo ROWELD CNC es idneo tanto para el funcionamiento totalmente automtico (expulsin automtica del elemento calentador) como para el funcionamiento semi-automtico (extraccin manual y controlada del elemento calentador). Todas las mquinas base ROWELD de la P 160 B a la P 630 B estn equipadas para poder adaptarse como mquinas CNC.
Dispositivo de fresado
No.
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ROWELD P 160 B Mquina de soldadura para tubos de plstico con control CNC
Caractersticas principales: Proceso de soldadura controlado por ordenador y definido con precisi n en total consonancia con la prescripciones seg n DVS (es posible configurar otras directivas de aplicaci n nacional). Todas los pasos del proceso de soldadura se activan, controlan e interrumpen autom ticamente de acuerdo con los par metros establecidos con antelaci n (sin posibilidad de intervenci n externa). Grabaci n y almacenamiento de todos los detalles relevantes de la soldadura de hasta un total de 350 uniones, eliminando cualquier riesgo de falsificaci n. La unidad de control incluye una impresora integrada y la posibilidad de realizar una transferencia de datos a trav s de conexi n de PC. El sistema de an lisis de errores detecta las desviaciones frente a los datos programados y, dado el caso, interrumpe el proceso de soldadura, documentando la causa de la anomal a. M quina de soldadura a tope CNC extremadamente peque a y compacta, ideal para su empleo en obras, zanjas, puentes de tubos y talleres. Ideal para el tendido de tuber as de gas. La tecnolog a CNC ROTHENBERGER garantiza cordones de soldadura seguros y uniformes, con niveles de calidad y seguridad insuperables.
Control S4 CNC ROWELD Elemento calentador con expulsi n completamente autom tica.
Figura: ROWELD P 160 B CNC VA Versi n completamente autom tica con expulsi n autom tica del elemento calentador
230 V
Kg. 50 Hz
110/115 V
50 Hz
230 V
Kg. 50 Hz
110/115 V
50 Hz
P 160 B CNC VA b sica 160 P 160 B CNC VA completa 40 160 Piezas individuales
148 165
5.4355
160 P 160 B CNC SA b sica P 160 B CNC SA completa 40 160 Piezas individuales P 160 B CNC SA M quina base Elemento calentador manual Estuche portante para refrentador y placa calefactora
143 160
5.4365
110/115 V
50 Hz
110/115 V
50 Hz
Kg.
50 Hz
Kg.
50 Hz
32.0 P 160 B CNC VA M quina base 8.4 Elemento calentador autom tico Estuche portante para refrentador y placa 5.9 calefactora
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ROWELD P 250 B Mquina de soldadura para tubos de plstico con control CNC
Caractersticas principales: Proceso de soldadura controlado por ordenador y definido con precisi n en total consonancia con la prescripciones seg n DVS (es posible configurar otras directivas de aplicaci n nacional) Todas los pasos del proceso de soldadura se activan, controlan e interrumpen autom ticamente de acuerdo con los par metros establecidos con antelaci n (sin posibilidad de intervenci n externa). Grabaci n y almacenamiento de todos los detalles relevantes de la soldadura de hasta un total de 350 uniones, eliminando cualquier riesgo de falsificaci n. La unidad de control incluye una impresora integrada y la posibilidad de realizar una transferencia de datos a trav s de conexi n de PC. El sistema de an lisis de errores detecta las desviaciones frente a los datos programados y, dado el caso, interrumpe el proceso de soldadura, documentando la causa de la anomal a. M quina de soldadura a tope CNC extremadamente peque a y compacta, ideal para su empleo en obras, zanjas, puentes de tubos y talleres. Ideal para el tendido de tuber as de gas. La tecnolog a CNC ROTHENBERGER garantiza cordones de soldadura seguros, y uniformes, con niveles de calidad y seguridad insuperables.
Elemento calentador con expulsi n completamente autom tica
Figura: ROWELD P 250 B CNC VA Versi n completamente autom tica con expulsi n autom tica del elemento calentador
230 V
Kg. 50 Hz
110/115 V
50 Hz
230 V
Kg. 50 Hz
110/115 V
50 Hz
250 P 250 B CNC VA b sica P 250 B CNC VA completa 90 250 Piezas individuales P 250 B CNC VA M quina base Elemento calentador autom tico Estuche portante para el refrentador y la placa calefactora
233 286
5.4375
250 P 250 B CNC SA b sica P 250 B CNC SA completa 90 250 Piezas individuales P 250 B CNC SA M quina base Elemento calentador manual Estuche portante para el refrentador y la placa calefactora
128 281
5.4385
110/115 V
50 Hz
110/115 V
50 Hz
Kg.
50 Hz
Kg.
50 Hz
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ROWELD P 315 B Mquina de soldadura para tubos de plstico con control CNC
Caractersticas principales: Proceso de soldadura controlado por ordenador y definido con precisi n en total consonancia con la prescripciones seg n DVS (es posible configurar otras directivas de aplicaci n nacional) Todas los pasos del proceso de soldadura se activan, controlan e interrumpen autom ticamente de acuerdo con los par metros establecidos con antelaci n (sin posibilidad de intervenci n externa). Grabaci n y almacenamiento de todos los detalles relevantes de la soldadura de hasta un total de 350 uniones, eliminando cualquier riesgo de falsificaci n. La unidad de control incluye una impresora integrada y la posibilidad de realizar una transferencia de datos a trav s de conexi n de PC. El sistema de an lisis de errores detecta las desviaciones frente a los datos programados y, dado el caso, interrumpe el proceso de soldadura, documentando la causa de la anomal a. M quina de soldadura a tope CNC extremadamente peque a y compacta, ideal para su empleo en obras, zanjas, puentes de tubos y talleres. Ideal para el tendido de tuber as de gas. La tecnolog a CNC ROTHENBERGER garantiza cordones de soldadura seguros y uniformes, con niveles de calidad y seguridad insuperables.
Figura: ROWELD P 315 B CNC SA Versi n semi-autom tica con extracci n manual del elemento calentador
230 V
Kg. 50 Hz
110/115 V
50 Hz
P 315 B CNC SA b sica P 315 B CNC SA completa P 315 B CNC VA completa Piezas individuales P 315 B CNC SA M quina base Elemento calentador manual Caja de ajuste
5.4395
110/115 V
50 Hz
Kg.
50 Hz
38
ROWELD P 500 B Mquina de soldadura para tubos de plstico con control CNC
Caractersticas principales: Proceso de soldadura controlado por ordenador y definido con precisi n en total consonancia con la prescripciones seg n DVS (es posible configurar otras directivas de aplicaci n nacional) Todas los pasos del proceso de soldadura se activan, controlan e interrumpen autom ticamente de acuerdo con los par metros establecidos con antelaci n (sin posibilidad de intervenci n externa). Grabaci n y almacenamiento de todos los detalles relevantes de la soldadura de hasta un total de 350 uniones, eliminando cualquier riesgo de falsificaci n. La unidad de control incluye una impresora integrada y la posibilidad de realizar una transferencia de datos a trav s de conexi n de PC. El sistema de an lisis de errores detecta las desviaciones frente a los datos programados y, dado el caso, interrumpe el proceso de soldadura, documentando la causa de la anomal a. M quina de soldadura a tope CNC extremadamente peque a y compacta, ideal para su empleo en obras, zanjas, puentes de tubos y talleres. Ideal para el tendido de tuber as de gas. La tecnolog a CNC ROTHENBERGER garantiza cordones de soldadura seguros, y uniformes, con niveles de calidad y seguridad insuperables.
400 V
Kg. 50/60 Hz
P 500 B CNC SA b sica P 500 B CNC SA completa Piezas individuales P 500 B CNC SA M quina base Elemento calentador manual Estuche portante para el refrentador y la placa calefactora
626 870
Kg.
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ROWELD P 630 B Mquina de soldadura para tubos de plstico con control CNC
Caractersticas principales: Proceso de soldadura controlado por ordenador y definido con precisi n en total consonancia con la prescripciones seg n DVS (es posible configurar otras directivas de aplicaci n nacional) Todas los pasos del proceso de soldadura se activan, controlan e interrumpen autom ticamente de acuerdo con los par metros establecidos con antelaci n (sin posibilidad de intervenci n externa). Grabaci n y almacenamiento de todos los detalles relevantes de la soldadura de hasta un total de 350 uniones, eliminando cualquier riesgo de falsificaci n. La unidad de control incluye una impresora integrada y la posibilidad de realizar una transferencia de datos a trav s de conexi n de PC. El sistema de an lisis de errores detecta las desviaciones frente a los datos programados y, dado el caso, interrumpe el proceso de soldadura, documentando la causa de la anomal a. M quina de soldadura a tope CNC extremadamente peque a y compacta, ideal para su empleo en obras, zanjas, puentes de tubos y talleres. Ideal para el tendido de tuber as de gas. La tecnolog a CNC ROTHENBERGER garantiza cordones de soldadura seguros y uniformes, con niveles de calidad y seguridad insuperables.
400 V
Kg. 50/60 Hz
P 630 B CNC SA b sica P 630 B CNC SA completa Piezas individuales P 630 B CNC SA M quina base Elemento calentador manual Estuche portante para refrentador y placa calefactora
736 920
Kg.
50/60 Hz
40
Sujecin del material Dispositivo manual de tornillo paralelo Guas de la cinta de sierra Gu as de precisi n a ambos lados, regulables sin escalonamiento para realizar cortes perfectos Sujeci n central de la cinta de sierra Accionamiento Potente motor reductor de 0,75 kW, con dispositivo electr nico de arranque suave para una mayor vida de la cinta de sierra Velocidad de corte optimizada para todos los termopl sticos
Mquina base Brazo basculable alojado en un lado, con bajada hidr ulica Avance de la sierra regulable sin escalonamiento Parada autom tica de la cinta de sierra mediante final de carrera Ajustable para cortes en ngulo entre 0 y 45 (divisiones de 1) Tope longitudinal estable con escala 70 - 730 mm Mesa de sierra con tren de rodillos para un mejor avance y manipulaci n del material Dimensiones 2150 x 2000 x 1300 mm (LxBxH)
400 V
50 Hz
BS 355 M Caja de transporte Cinta de repuesto Cinta de repuesto Prolongaci n del tren de rodillos
con dispositivo de sujeci n de tubos y tren de rodillos 2250 x 1800 x 1850 mm (LxBxH) para PE y PP para PVC secci n de 2 m para alimentaci n o salida
41
Sujecin del material Dispositivo manual de tornillo paralelo Guas de la cinta de sierra Gu as de precisi n a ambos lados, regulables sin escalonamiento para realizar cortes en el ngulo correcto Sujeci n central de la cinta de sierra Poleas de rodadura de la cinta ajustables para un avance suave de la cinta de sierra
Accionamiento Potente motor reductor de 0,75 kW, con dispositivo electr nico de arranque suave para una mayor vida de la cinta de sierra Velocidad de corte optimizada para todos los termopl sticos
Mquina base Doble brazo pivotante Guiado lineal de precisi n que garantiza elevada calidad de corte La Unidad hidr ulica tiene un ciclo de trabajo r pido, con un cilindro con revestimiento antiadherente especial, que garantiza una alimentaci n y un avance sin vibraciones Bajada y levantamiento hidr ulico del arco de sierra Avance de la sierra regulable sin escalonamiento Parada autom tica de la cinta de sierra mediante final de carrera Tope el ctrico para limitaci n de la altura, regulable entre 50 - 360 mm Ajustable para cortes en ngulo entre 0 - 45 (divisiones de 1) Tope longitudinal estable con escala (70 - 730 mm) Dimensiones 2150 x 2000 x 1650 mm (LxBxH)
400 V
50 Hz
BS 355 PLUS Caja de transporte Cinta de repuesto Cinta de repuesto Prolongaci n del tren de rodillos
con dispositivo de sujeci n y tren de rodillos 2250 x 1800 x 1850 mm (LxBxH) para PE y PP para PVC secci n de 2 m para alimentaci n o salida
42
Guas de la cinta de sierra Gu as de precisi n a ambos lados, regulables sin escalonamiento para realizar cortes en el ngulo correcto Sujeci n central de la cinta de sierra Poleas de rodadura de la cinta ajustables para un avance suave de la cinta de sierra Accionamiento Potente motor reductor de 1,5 kW, con dispositivo electr nico de arranque suave para una mayor vida de la cinta de sierra Velocidad de corte optimizada para todos los termopl sticos
Mquina base Brazo basculable alojado en un lado Unidad hidr ulica con ciclo de trabajo r pido, con un cilindro con revestimiento especial antiadherente que garantiza una alimentaci n y un avance sin vibraciones Bajada y levantamiento hidr ulico del arco de sierra Avance de la sierra regulable sin escalonamiento Parada autom tica de la cinta de sierra mediante final de carrera Ajustable para cortes en ngulos entre 0 - 45 (con divisiones de 1) Tope longitudinal estable con escala 70 - 1100 mm Dimensiones 2500 x 2660 x 1960 mm (LxBxH)
400 V
50 Hz
BS 630 M Caja de transporte Cinta de repuesto Cinta de repuesto Prolongaci n del tren de rodillos
con dispositivo de sujeci n y tren de rodillos 2850 x 2400 x 2150 mm (LxBxH) para PE y PP para PVC secci n de 2 m para alimentaci n o salida
43
Sujecin del material Dispositivo manual de tornillo paralelo Guas de la cinta de sierra Gu as de precisi n a ambos lados, regulables sin escalonamiento para realizar cortes en el ngulo correcto Sujeci n central de la cinta de sierra Poleas de rodadura de la cinta ajustables para un avance suave de la cinta de sierra Accionamiento Potente motor reductor de 1,5 kW, con dispositivo electr nico de arranque suave para una mayor vida de la cinta de sierra Velocidad de corte optimizada para todos los termopl sticos
Mquina base Doble brazo pivotante robusto Guiado lineal de precisi n que garantiza elevada calidad de corte La Unidad hidr ulica tiene un ciclo de trabajo r pido, con un cilindro con revestimiento antiadherente especial, que garantiza una alimentaci n y un avance sin vibraciones Bajada y levantamiento hidr ulico del arco de sierra Parada autom tica de la cinta de sierra mediante final de carrera Tope el ctrico para limitaci n de la altura, regulable entre 300 - 650 mm Ajustable para cortes en ngulo entre 0 - 45 (divisiones de 1) Tope longitudinal estable con escala (70 - 1100 mm) Dimensiones 2500 x 2660 x 1960 mm (LxBxH)
400 V
50 Hz
BS 630 PLUS Caja de transporte Cinta de repuesto Cinta de repuesto Prolongaci n del tren de rodillos
con dispositivo de sujeci n y tren de rodillos 2850 x 2400 x 2150 mm (LxBxH) para PE y PP para PVC secci n de 2 m para alimentaci n o salida
44
Sujecin del material Manual Guas de la cinta de sierra Gu as de precisi n a ambos lados, regulables sin escalonamiento para realizar cortes en el ngulo correcto Sujeci n central de la cinta de sierra Poleas de rodadura de la cinta ajustables para un avance suave de la cinta de sierra Accionamiento Potente motor reductor con dispositivo electr nico de arranque suave para una mayor vida de la cinta de sierra Velocidad de corte optimizada para todos los termopl sticos
Mquina base Doble brazo pivotante robusto Guiado lineal de precisi n que garantiza elevada calidad de corte La Unidad hidr ulica tiene un ciclo de trabajo r pido, con un cilindro con revestimiento antiadherente especial, que garantiza una alimentaci n y un avance sin vibraciones Bajada y levantamiento hidr ulico del arco de sierra Parada autom tica de la cinta de sierra Tope el ctrico ajustable para limitaci n de la altura Ajustable para cortes en ngulo entre 0 - 45 (divisiones de 1) Tope longitudinal estable con escala
400 V
50 Hz/4 kW
con dispositivo de sujeci n y tren de rodillos para PE y PP para PVC 9670 x 32 x 1,1 9670 x 32 x 1,1
2200
45
Kg.
300
4.0
5.3055
Kg.
500
11.5
5.3056
Kg.
1000
29.0
5.3057
Kg.
1000
35.0
5.3058
46
5.3059
5.4995
Accesorios
Descripci n No.
Cuchillas de repuesto
5.4996
Estranguladores:
Mecnicos
Rango de trabajo de 32 a 63 mm. Para evitar da os en el punto de aplastamiento, este aparato incorpora arandelas distanciadoras regulables lateralmente.
Hidrulicos
Rango de trabajo de 75 a 225 mm. Funcionamiento como el arriba descrito. Tambi n puede utilizarse para devolver la forma original a los tubos previamente aplastados, utilizando los correspondientes segmentos semicirculares met licos de redondeo.
Descripci n Ejecuci n No.
5.3230
47
R5.405500
Datos Tcnicos
Tensi n de red: Tolerancia: Frecuencia Tensi n m x. para soldadura: Tipo de protecci n: Temperatura ambiente: Peso: Dimensiones (BxHxP): Lector de c digo de barras:
ROWELD UNIVERSAL
230 V 178 - 270 V 40 - 70 Hz 48 V IP 67/1 -20 a +50 C 10 Kg 270 x 395 x 150 mm si
R5.407500
R5.407000
R5.406600 R5.355500
R5.406500
R5.406400
ROWELD ROWELD UNIVERSAL UNIVERSAL PLUS Tensin Tolerancia Frecuencia Tesnsin mx. soldadura Proteccin Temperatura ambiente Peso Dim. mm (W x H x D) Lpiz ptico Grupos electrgenos a emplear Dimetro del manguito < 110 mm 110 / 250 mm > 250 mm Potencia grupo electrgeno 3 KVA 4 KVA 6 KVA 230 Volt. 230 Volt. 178-270 Volt. 178-270 Volt. 40-70 Hz. 40-70 Hz. 48 Volt. 48 Volt. IP 67/1 IP 67/1 -20 + 50 C -20 + 50 C 10 kg. 10,5 kg. 270 x 395 x 150270 x 395 x 150 SI SI R5.405500 ROWELD UNIVERSAL Accesorios ROWELD UNIVERSAL R5.406400 R5.406500 R5.406600 Jgo. adaptadores 4,0mm (azul) incluido Jgo. adaptadores 4,7mm (rojo) Jgo. adaptadores bifilares (verde)
R5.407000 ROWELD UNIVERSAL PLUS Accesorios ROWELD UNIVERSAL PLUS R5.406400 R5.406500 R5.406600 R5. 407500 R5.355500 R5.407600 Jgo. adaptadores 4,0mm (azul) incluido Jgo. adaptadores 4,7mm (rojo) Jgo. adaptadores bifilares (verde) Memoria 1.000 soldaduras Inpresora ROWELD DATALINE Pack gesti n registrador
48
Universal: v lido para todos los manguitos del mercado, todos los fabricantes. Puede soldar manguitos de hasta 315 mm de di metro Ligero: s lo 16 kg de peso. Sencillo: facilidad y rapidez de uso. Introducci n manual de los datos de soldadura. Preciso: correci n autom tica de los tiempos de soldadura en funci n de la temperatura ambiente Memoria: el equipo ofrece de serie una memoria interna capaz de almacenar la informaci n de hasta 200 uniones. Esta informaci n puede posteriormente imprimirse o volcarse a PC sin ning n accesorio a adido. Grupo electr geno necesario: potencia superior a 4,5 KVA. Equipada de serie con conectores de 4 mm.
Datos tcnicos Tensi n de alimentaci n: 230 V 10% Frecuencia: 50 Hz 10% Potencia m xima: 3500 W . Sistema de soldadura: control en tensi n. Sistema operativo: manual. Temperatura ambiente operativa: -10C +45C. Nivel de protecci n: IP 54. Salida a impresoras: RS 232 serial. Capacidad memoria: 200 ciclos de soldadura. Dimensiones: 290 x 190 x 250 mm. Peso: 16 Kg.
Descripci n Kg.
230 V
50 Hz
16
Pelatubos
Pelatubos manual universal, v lido para todos los tama os de tuber amanguito. 2 pelatubos mec nicos de 25-160 mm y de 160-630 mm .
Descripci n No.
Varios
Descripci n
No.
Liquido limpiador
V180300
49
Para soldadura por aportaci n de varilla de materiales termopl sticos tanto en taller como in situ Para la reparaci n de los componentes pl sticos en los talleres de automoci n Las aplicaciones tambi n incluyen la soldadura solapada de l minas de pl stico en la construcci n de barcos, vertederos de basura, en la construcci n de piscinas, en la fabricaci n de contenedores, etc. Contracci n de mangueras en la industria el ctrica
ROWELD HG 1600 E
ROWELD HG 1600 E
Ligero, compacto, adecuado para un amplio uso, con elementos calefactores de 1500 W, regulaci n electr nica de temperatura, infinidad de ajustes de la temperatura de soldadura hasta 700 C, fase de fr o sin necesidad de ajustar el selector de calor despu s de haber terminado un trabajo de soldadura, boquillas f ciles de fijar en todas las direcciones, boquillas insertables por deslizamiento sin tornillos, de f cil mantenimiento, elementos calefactores f ciles de reemplazar.
Descripci n g.
230 V
50/60 Hz
5.5770
ROWELD WG 1600 E
Potente unidad de soldadura de aire caliente, ideal para utilizarlo fijo en un taller, ligero (700 g) y compacto con elementos calefactores de 1500 W, regulaci n electr nica de temperatura, temperaturas de soldadura ajustables hasta 700 C, un sistema electr nico de seguridad reduce la potencia cal rica en caso de una p rdida de aire y desconecta la unidad completamente despu s de 30 segundos, con regulaci n de aire y consumo de 80-250 l/min.
5.5769 5.5778 5.5779 Descripci n g.
230 V
50/60 Hz
700
5.5780
5.5783
Boquilla redonda de uso general Boquilla de haz ancho Boquilla de haz ancho Boquilla de tracci n para varillas de soldadura circulares Boquilla de tracci n de 3 lados para varillas perfiladas Boquilla de puntear Reflector de calor
5.5816
5 20 40 3 4 5 5 7.5
40 50 60 20 20 20 20 20 20 60
5.5769 5.5778 5.5779 5.5773 5.5774 5.5775 5.5776 5.5777 5.5772 5.5783
210
5.5816 5.3380
7.3421
Raspador de usos generales para la preparaci n de la 210 soldadura (compuesto de mango, cuchilla triangular, forma de coraz n y multi-usos) 40 Destornillador Phillips para cambiar las boquillas de los 80 elementos calefactores de 1500 W 10 Escobillas de repuesto (1 jgo.= 2 pzas.) para HG 1600 E Mangueras reforzadas de pl stico 3 m (para WG 1600 E) 350 4400 Estuche met lico para ROWELD HG 1600 E
50
El proceso de desarrollo de nuestros productos, el cumplimiento de las especificaciones de nuestros clientes, y la informacin sobre los requisitos de este catlogo en cuanto a caractersticas, surtido, pesos y medidas se refiere, as como su apariencia visual en cuanto a las fotografas mostradas, estn sujetas a cambios sin previo aviso. ROTHENBERGER tambin se reserva el derecho de dejar de hacer cualquier producto de este catlogo y su programa de fabricacin sin previo aviso. Con la expedicin de este catlogo, los catlogos anteriores quedan invalidados. Las declaraciones de fabricacin y otras normas no constituyen obligacin alguna por parte de ROTHENBERGER.
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ROTHENBERGER en el mundo
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