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LA CENTRAL TÉRMICA DE VILLACAÑAS

1.- Breve historia de la central.


2.- Datos del trabajo, producción y corriente.
3.- Proceso por partes.
4.- Tratamiento de residuos.
5.- Comportamiento ecológico.
6.- Personal y mantenimiento (control).
7.- Conclusión.

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1.- Breve historia de la central.

El día 21 de diciembre de 1999 se construyó en Villacañas una central térmica AFAP,


S.A. una sociedad formada por:
• La mayoría de los fabricantes de puertas miembros AFAP.
• Sieberdeen (Agrupación de Interés Económico entre SIEMENS y RABERDEEN, para
la promoción de proyectos de cogeneración y energías renovables).
• SODICAMAN, sociedad pública de promoción industrial.

Con el objetivo de construir y operar una planta de generación termoeléctrica a partir


de los residuos de madera procedentes de la fabricación de puertas, molduras, etc. El proyecto
logra la financiación de los bancos: Urquijo, Caixa Nova, Bancaja, y CCM, a lo que hay que
sumar la aportación de los propios socios (30% aproximadamente). Su presupuesto asciende a
11 millones de euros.
La central es la primera que en España utiliza como masa industrial polvo de serrín.
Basándose en una tecnología conocida y probada, SIEMENS se ocupará del
mantenimiento y operación de la planta durante 10 años. La vida útil de la instalación son 25
años.
La planta está diseñada como un ciclo simple de turbina de vapor, y con el resto de
sistemas auxiliares como combustible de apoyo (gas, refrigeración, tratamiento de aguas y
automatización y control entre otros).

2.- Datos de trabajo, producción y corriente.

o Potencia nominal: 7,8 MW


o Autoconsumo: 900 KW y 15.OOO V
o Biomasa eliminada: 50.000 toneladas/año
o Genera la energía eléctrica para abastecer el consumo anual de aproximadamente
12.000 personas.
o Combustible procedente de los residuos de madera de la industria en forma de
recortes y serrín, residuos de la agricultura, y gas natural.
3.- Procesos por partes.

El vapor de agua que se filtra en el tanque se bombea a 450ºC a alta presión a través de
la caldera, alimentada con serrín, a fin de obtener el mejor rendimiento posible. Gracias a esta
presión en los tubos de la caldera, el vapor de agua puede llegar a alcanzar temperaturas
elevadas (vapor recalentado).
Este vapor entra a gran presión en la turbina a través de un sistema de tuberías. La
turbina consta de tres cuerpos: de alta, media y baja presión respectivamente. El objetivo de
esta triple disposición es aprovechar al máximo la fuerza del vapor, ya que éste va perdiendo
presión progresivamente. Así pues, el vapor de agua a presión hace girar la turbina, generando
energía.
El vapor, con el calor residual no aprovechable, pasa de la turbina al condensador.
Aquí, a muy baja presión (vacío) el vapor se convierte de nuevo en agua, que es filtrada y
conducida a un tanque del cual se utiliza la mitad del agua para incendios. El calor latente de
condensación del vapor de agua es absorbido por el agua de refrigeración, que la entrega al
aire del exterior en las torres de enfriamiento.
La energía mecánica de rotación que lleva el eje de la turbina es transformada a su vez
en energía eléctrica por medio de un generador asíncrono acoplada a la turbina.

4.- Tratamiento de residuos.

El suministro de residuos está cubierto por contrato y compromisos con la práctica


totalidad de los miembros de AFAP, socios y proveedores de la central. La concentración de
residuos de madera que se da en Villacañas es la clave de este proyecto, ya que el
abastecimiento de combustible es la base de las centrales de biomasa. La biomasa es obtenida
gracias a un contrato firmado para cinco años con la empresa FACTOR VERDE S.L., con
revisiones anuales según aumente el IPC, y una serie de precios unitarios de kilometraje.

5.- Comportamiento ecológico.

Los efectos ambientales de una central térmica provienen del proceso de combustión,
así como de las emisiones de polvo y gases contaminantes. Como gases de combustión están
el SO2 y CO2.

En esta central, el vertido de SO2 es prácticamente nulo, debido a que el S es casi inexistente
en el gas natural.

6.- Personal y mantenimiento.

La central se maneja a través de una sala de control en la que se encuentran los


sistemas independientes y los sistemas escala, que une todos los sistemas a un ordenador, a
través del cual se controla la central.

7.- Conclusión.

A partir de residuos inservibles, como puede ser la madera desechada de las fábricas,
se puede llegar a producir la energía eléctrica que consumimos día a día.

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