OBJETIVOS

Efectuar las operaciones y observaciones de chancadora primaria y

secundaria a nivel de laboratorio, realizada con el respectivo mineral,
para reducir trozos grandes a fragmentos pequeos.

Determinar la granulometra del producto de las chancadoras primaria y

secundaria, asi como las variables del trabajo de estas chancadoras.

El objetivo del proceso de concentracin es liberar y concentrar las

partculas de cobre que se encuentran en forma de slfuros en las rocas
mineralizadas, de manera que pueda continuar a otras etapas del
proceso productivo.

El chancado es una operacin que constituye la primera parte de la

conminacin, consiste en trminos generales la reduccin de trozos
grandes a fragmentos pequeos de rocas, en el caso del mineral para ir
liberando las partculas valiosas.

INTRODUCCION

El manual contiene conceptos y principios elementales de Inicio de etapa de

liberacin en el proceso de concentracin de minerales (seccin chancado) y
explicar problemas tpicos que se presentan en la operacin diaria de la planta
concentradora, que debe poseer el operador para mejorar su rendimiento en el
proceso operativo de los equipos de chancado, por lo que una aplicacin
inteligente y consiente de todas las recomendaciones contenidos en este
manual, asegurara al operador realizar un trabajo con seguridad y eficiencia.
Es muy importante que este manual se encuentre siempre al alcance, para
consultas, hasta lograr familiarizarse completamente con su contenido.
En conclusin se usa este concepto para identificar todos los procesos que
tienes que ver con la accin de reducir el tamao de los minerales que se
procesan y poseen elementos de valor comercial y otros que no tienes valor
(ganga).

CONCLUSIONES

Existe un gran nmero de parmetros que influyen en el funcionamiento

y eficiencia de las chancadoras, lo cual dificulta el diseo y seleccin de
la unidad, debido a que estos parmetros estn estrechamente
relacionados y son dependientes de las condiciones de la faena.

Los parmetros de diseo dependen tanto del material que se est

procesando como de las condiciones de clasificacin requerida.

Las plantas ocupan mayor espacio y energa, por lo tanto conllevan ms

riesgos, accidentes e incidente por malas prcticas de trabajadores.

Tenemos que reducir el material

determinada.

Capacidad de instalacin par una misma granulometra del producto,

capacidades mayores exigen mayor nmero de etapas.

Caractersticas granulomtricas de la alimentacin y del producto, de las

cuales resulta la razn de reduccin total de la instalacin.

para conseguir la granulometra

BIBLIOGRAFIA

E. Ponce, R. Cortes, C Valdes, 2003. Desarrollo de harnero

vibratorio.Revista de ingeniera, U.T.A (chile).Vol. 11 N2, pp35-40.
Casali A. Procesos de conminucin, (Apuntes de curso).
Universidad dechile, Fac. de Cs. Fsicas y Matemticas. Departamento
de ingeniera deminas.

Metso,
2004,
Conocimientos
de Minerales,editorial Metso.

Nordberg Vibrating Equipment, European region, Metso minerals, 2008

2008, Manual
de
trituracin
y cribado, tercera
edicin,
Tempere,Finlandia, Metso minerals, Catlogo N 2051-12-08-CBL.

Ros C. 2007. Memoria De Calculo Estructura de Soportacin deHarnero

Vibratorio Ludowici MPE 8 x 20 Mediante el Mtodo de LosElementos
Finitos, Minera El Tesoro, departamento de ingeniera.

Jaime
Tapia
Quezada,
En:
Elementos
y
Tcnicas
De
Clasificacin,Iquique, Chile, Universidad Arturo Prat, Ingeniera En
MetalrgicaExtractiva, pp (7.1-7.16).

Jaime Tapia Quezada, En: Tcnicas y Teoras de Molienda,

Iquique,Chile, Universidad Arturo Prat, Ingeniera En Metalrgica
Extractiva, pp(6.1-6.8)

.9. Budynas Shigleys Mechanical Engineering Design,Eighth

United States of America, McGraw

Evolucin
histrica
de los
circuitos de
molienda, 23
Marzo,
2003, 23:15.Disponible en http//www.concretonline.com, consultado en
24, abril,2009

Bsicos

en

el Procesamiento

Edition,