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Diseno de Tornillo Transportador PDF
Diseno de Tornillo Transportador PDF
Facultad de Ingeniera
Escuela de Ingeniera Mecnica
Proyecto Disciplinario
Alumnos Grupo 7:
Ignacio Acevedo M.
Alejandro Cataln O.
Gonzalo Molina C.
Francisco Roa Z.
CURIC CHILE
2012
Resumen
Para el problema propuesto, se plante como tcnica de solucin disear, calcular y
seleccionar un sectional flight screw conveyor double para abarcar los 0.8 metros
de la parrilla de la caldera.
Tomando en cuenta las dimensiones de la entrada de la caldera, se calcularon las
dimensiones del U - trough double. As, los componentes del tornillo fueron
seleccionados de Link Belt Catalog, perteneciente a la empresa FMC
Technologies.
El dimetro de cada tornillo es de 12 pulgadas y el largo de ste es de 5 pies, que
fueron los parmetros para seleccionar los dems componentes. El cdigo del
equipo es: 12S412-F.
Utilizando este mismo catlogo, se determinaron las propiedades y caractersticas
del material a transportar: aserrn. El cdigo de material es 20D345VY, lo que indica
que es un material granular, de fluidez lenta, ligeramente abrasivo, que tiende a
aglomerarse y muy liviano.
Tambin se seleccionaron otros elementos y equipos, como motor elctrico,
rodamientos, sistema de transmisin, tolva de alimentacin o chuta y la estructura
soportante. Usando igualmente los catlogos correspondientes.
Finalmente, si dibujaron los planos constructivos de cada componente, especificando
sus dimensiones. Adems de un plano general con la propuesta de solucin.
El peso estimado del sectional flight screw conveyor double es de 800 kg. Y el
costo es de US$ 5,000, con un tiempo de entrega de 6 a 8 semanas, segn FMC
Technologies Chile Ltda.
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Abstract
For the proposed problem, it was proposed as a technique for solution design,
calculate and select a sectional flight screw conveyor double to cover the 0.8 meters
of the grid of the boiler.
Taking into account the size of the entrance to the boiler, it were calculated the
dimensions of the U-double trough. Thus, the screw components were selected
from Link Belt Catalog, by FMC Technologies.
The diameter of each screw conveyor is 12 inches, and the length is 5 feet, these
were the parameters to select the other components. The conveyor screw number is:
12S412-F.
Using this same catalog, were determinate the properties and characteristics of the
conveyed material: wood chips, screened. The material code is 20D345VY, this
indicate that it is a granular material, slow flow, slightly abrasive, which tends to
agglomerate and it is very light.
Also were selected others elements and equipment, such electric motor, bearing,
transmission system, feed hopper or chute, and the supporting structure. Using also
relevant catalogs.
Finally was drawn the construction plans of each component, specifying dimensions.
Besides a general plan with the proposed solution.
The estimated weight of sectional flight screw conveyor double is 800 Kg. And the
cost is U.S $5.000, with a delivery time of 6 to 8 weeks, according to FMC
Technologies Chile Ltda.
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ndice
RESUMEN ________________________________________________________________________________ 2
ABSTRACT _______________________________________________________________________________ 3
NDICE ___________________________________________________________________________________ 4
INTRODUCCIN __________________________________________________________________________ 6
1.
OBJETIVOS __________________________________________________________________________ 7
1.1.
1.2.
2.
OBJETIVO GENERAL_________________________________________________________________ 7
OBJETIVOS ESPECFICOS ____________________________________________________________ 7
ANTECEDENTES _____________________________________________________________________ 8
2.1.
2.2.
3.
4.
5.
13
14
15
16
16
17
18
20
6.
COSTOS ____________________________________________________________________________ 27
7.
8.
CONCLUSIONES ____________________________________________________________________ 29
9.
BIBLIOGRAFA ______________________________________________________________________ 30
10.
10.1.
11.
11.1.
11.2.
11.3.
11.4.
11.5.
11.6.
46
47
48
49
50
50
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12.
TABLAS __________________________________________________________________________ 53
53
54
55
56
57
58
58
59
59
60
60
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62
62
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Introduccin
En este tercer informe, se presenta el desarrollo final del problema propuesto en el
mdulo de Proyecto Disciplinario.
Inicialmente, se defini y comprendi el problema. Visualizando los conocimientos
necesarios para abordarlo, se plantearon propuestas de solucin en base a un
anlisis de criticidad, el cul sirvi de gua para seleccionar el sistema de transporte
de material que mejor cumpla con las condiciones establecidas y con las condiciones
que implica abastecer una caldera de aserrn.
Para disear el tornillo sinfn, se utilizaron catlogos para calcular y seleccionar los
componentes de ste. Adems, fue necesario usar catlogos para seleccionar el
motor-reductor, disear el chute alimentador y la estructura de acero que servir de
soporte para el sistema.
En este informe final, es donde se concreta el objetivo general del proyecto.
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1. Objetivos
1.1. Objetivo general
Disear, calcular y seleccionar un tornillo transportador para abastecer una
caldera de aserrn.
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2. Antecedentes
Antes de comenzar, es necesario recordar la problemtica planteada y las
condiciones establecidas, las cuales se presentan a continuacin:
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Esquema N1
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4. Material a transportar
Se deben conocer las propiedades y caractersticas del aserrn con que trabajar el
tronillo transportador. Para el desarrollo de este proyecto, se ha seleccionado el
aserrn de Pinus Radiata.
El Pinus Radiata se ha transformado en la especie de madera de mayor importancia
econmica en la industria forestal, siendo la principal fuente materia prima para los
procesos productivos. La gran difusin que ha tenido esta especie se debe a su
rpido crecimiento, capacidad de adaptacin a diferentes ambientes, fcil manejo de
sus plantaciones y a la gran diversidad de aplicaciones de su madera.
Densidad del Pinus Radiata:
Dada la propiedad de la madera de variar rpidamente su contenido de humedad
(higroscpica), tambin vara su masa y volumen provocando aspectos complejos en
cuanto al enfoque de una definicin de densidad.
En la madera se pueden distinguir tres estados de densidad:
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Con esto, en la Tabla N2, se definen las caractersticas del aserrn siguiendo el
cdigo de clase de material: 20D345VY.
D3: Material tipo granular bajo 3 de tamao.
4: Fluidez lenta, funcin de flujo < 2.
5: Ligeramente abrasivo, ndice 1 17.
V: Material aglomerante que se entrelaza.
Y: Muy liviano y esponjoso, puede ser azotado por el viento.
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5.4.1.
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5.4.2.
Para las dimensiones y caractersticas del resto de los componentes, ver desde la
Tabla N 11 en adelante.
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Anlisis externos
Clculo de fuerzas
MASA: m = 1000 Kg
GRAVEDAD: g=9,81 m/s2
PESO: W= 1000Kg * 9,81m/s2
W=9810N
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RB = (W*9810)/ 60
RB= ( 30*9810)/60
RB= 4905N
RA= (W*30)/60
RB=(9810*30)/60
RA= 4905N
total := ( p + q ) <
p :=
1 P L
48 E I
q :=
300
L
5 q L
3
0.0507
( 80cm)
p :=
1
p := I
48 210000 I
384 E I
total := ( p + q ) <
300
L
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0.00024921
I
I := 190.47 cm
80
300
POR RESISTIVILIDAD
bMAX :=
( Mmax)
W
< ( 0 , 6 Syt )
Donde Syt lo entrega el materia que es 2400kgf/cm2
78480
W
< 1440
W min := 54.5 cm
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Precio de perfiles para las patas o soportes se comprara una tira de 6 mts con las
siguientes caractersticas de cotizacin.
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Producto terminado
Medidas en pulgadas
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6. Costos
Para estimar los costos del tornillo transportador, el grupo se contact va email con
un representante de FMC Technologies Chile Ltda. Don Carlos C. Rodrguez Q.
correo: fmc@entelchile.net
A este contacto se enviaron las dimensiones y caractersticas de los componentes
del tornillo sinfn diseado, recibiendo la informacin de los costos estimados, peso y
tiempo de entrega.
Costo estimado: U.S. $ 5,000 (U.S. $ 1 = $500 aprox.)
Peso estimado: 800 kg.
Tiempo de entrega: 6 a 8 semanas.
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7. Discusin y anlisis
El tornillo diseado es un Sectional fligh screw conveyor double, con el propsito de
abastecer continuamente la caldera de aserrn y abarcar los 0,8 m de parrilla.
En base a las dimensiones dadas de la entrada a la caldera, se calcul el canal
doble, con esto se seleccion el dimetro de cada tornillo. De esta forma, se ocupar
la mayor rea posible de la entrada de la caldera para evitar las prdidas de calor.
Tornillo es por secciones, as cuando haya alguna falla, slo se debe cambiar la
hlice daada.
El material a transportar es aserrn, el cual fue estimado a una densidad y humedad
determinada para efectuar los clculos de rpm y potencia. Sin embargo, es posible
que estas propiedades del aserrn no sean constantes y algunas veces se requiera
ms potencia. Es por esto que se recomienda mantener la sala de caldera a una
temperatura y humedad ambiental que permita mantener dichas propiedades.
La estructura soportante del tornillo sinfn se dise para mantener estable este
equipo durante su funcionamiento y evitar vibraciones que daen algn componente.
Para alimentar el tornillo sinfn de aserrn, se ha diseado una tolva de alimentacin
o chute, el cual gua el aserrn que cae de la correa transportadora hasta la entrada
del tornillo.
Hay consideraciones que no se han tomado en cuenta, como la temperatura del
hogar a la que ser expuesta la parte de descarga del equipo. Esto hace que los
componentes sometidos a estas temperaturas fallen antes de lo estimado por el
fabricante
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8. Conclusiones
Al finalizar este proyecto, se puede rescatar la metodologa que se utiliz para llegar
al desarrollo final de una propuesta de solucin.
Fue importante analizar primero el problema planteado, acotar el problema a qu es
realmente lo que se est pidiendo y buscar distintas alternativas para resolverlo.
Considerando diversos factores para este proyecto en especfico, se logr determinar
que la mejor opcin es el tornillo sinfn. El cual se debi disear de acuerdo a las
condiciones establecidas inicialmente.
Como se ha dado en otros mdulos, el uso de un catlogo de diseo sirve como
base para determinar las dimensiones de cada componente del equipo.
Otro factor importante a rescatar es el trabajo en equipo, ya que permite trabajar
cada uno en un determinado tem, alivianar las responsabilidades de cada uno, pero
que en el conjunto se ve el resultado.
Finalmente, en este proyecto hay ciertas modificaciones que podran hacerse para
mejorarlo an ms. Por ejemplo: disear un nuevo sistema de acoplamiento en el
sector de descarga del tornillo que est sometido a altas temperaturas. Y tambin,
haciendo otro anlisis, se recomiende usar 3 tornillos para mejorar el rendimiento
total del sistema.
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9. Bibliografa
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En el cual:
Energa para vencer el roce en vaco para el transportador en HP.
=
1000000
1000000
Donde:
C: Capacidad, en pie3/hrs
W: Densidad aparente, en lb/pie3
L: Longitud del transportador, pies
n: Velocidad de rotacin, en rpm
=
45,27
22,55 *+,2,23 % !" # $%&'&( 2
=
=
=
4,265 22,55 55 26
0,1375 *1000000
Seleccin motor-reductor:
Motor-reductor sin fin: Adaptados a medida, al torque y velocidad requeridos. Con un
alto ndice de reduccin, tipo:
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Catlogo
Cdigo de motor
MH-11 (S87)
Potencia (HP)
3,5
eficiencia
79%
0,9
Peso (Kg)
14,9
RPM de Salida
100
$79&D5EF = G 45
$79&D5EF = 3,85*-
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FIJDK
LFMNLDO
PQ
#Q
125
22,5
9 = 5,56
PQ = 5,56 60
PQ = 333,3 *""Con estos valores se puede calcular el largo L aproximado para la correa que se
necesita:
PQ #Q
= 02 71 + S1,57 PQ + #Q T +
47
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Para determinar la distancia tentativa entre ejes (c) se ocupa la siguiente frmula:
7=
1
0P + 3#Q 1
2 Q
7 = 256,7 *""-
0333,3 601V
= 02 256,71 + 1,57 0333,3 + 601 +
4 256,7
= 1196 *""-
Una vez obtenido el largo de tabla, se calcula el nmero de la correa a usar y el largo
recomendado por la tabla.
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7 = 260 *""-
0.3
+ 3,2
11.53
1 = 3,22*3Ahora segn tabla, con L (largo correa) que en este caso es 2007 mm y n correa
(80), se obtiene el factor de correccin c2.
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Entonces c2=1,05
$79& # #98
7V 7Y Z
X=
3,5
1,05 0,8 3,22
X 1,3 2 7%%&8
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Analizando la polea:
,I = 71620
,I = 71620
\
V > Z
PQ #Q 60
= 116,07 2,02 *+eP7
Ahora con , = 0:
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Donde
DCL:
Segn el resultado obtenido por los clculos, el punto crtico del eje se encuentra en
el rodamiento A lo que implica que el momento mximo ser ,IFIOl m
Clculo para el dimetro del eje:
Seleccionando el material necesario para trabajar bajo corrosin por humedad y
esfuerzos por cambios trmicos, se trabajara con acero inoxidable Austentico serie
300.
oNI = 482,6 *,e-
% = 0,5 #EqE
Calculo de Kt por flexin
( 3.5d)
0.15d
2d
1.75
D
d
0.15
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Kt = 1.6
Usando la teora de corte mximo en conjunto con la ecuacin Soderberg se
obtiene la siguiente relacin:
32 # ,'Ou V
xOu
st
# =
v +w
y
r
o
opI
,'zOu = ,IFIOl O 3I
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3& = e o!$
Clculo de Kb:
40 ~,ZZYY
3' =
0,828
7,62
Clculo de Kc:
37 = 1 0% 4 91
Clculo de Kd:
3# = 1,012 0%78 $%"97 $% & 8 !79 & 7& 9& 21
Clculo de Ke:
3 =
1
34
34 = 1 + 03$ 11
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1+
&
%
a: Constante de Newber
r: Radio de la muesca
=
1
0,8
0,07
1+
0,0784
34 = 1,48
3 = 0,675
32 2
1148,1 V
39291,5 V
st
v
+
t
v
122,8 10
r
340 10
*El factor de seguridad fue asumido bajo un modelo analtico para cargas y esfuerzos
que
representan
al
sistema
con
precisin
segn
apuntes
de
diseo
mecnico/elementos de mquinas.
e5Fl
>
2 O
=
<
#
2 J #
O
entonces:
E = 1600*3W4-
=
E
10
*%8 60
interior D.
(mm)
(mm)
15
35
Cap.
(N)
11
7410
0,049
Pgina | 45
Pgina | 46
Pgina | 47
11.3. Trough
Pgina | 48
Pgina | 49
Pgina | 50
Pgina | 51
11.8. Fghggfhj
Pgina | 52
12. Tablas
Tabla N1 Codificacin del material
Pgina | 53
Pgina | 54
Pgina | 55
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Pgina | 60
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