UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE MXICO

FACULTAD DE INGENIERA

MTODO DE MINADO CORTE Y RELLENO

Por
Evaristo Valencia Gaspar

Para
Ing. Vctor Manuel Lpez Aburto

Explotacin de Minas Subterrneas

Octubre 2009

DIVISIN DE INGENIERA EN CIENCIAS DE LA TIERRA

DEPARTAMENTO DE EXPLOTACIN DE MINAS Y METALURGIA

CONTENIDO
INTRODUCCIN... ..

III

1. REBAJES ARTIFICIALMENTE SOPORTADOS. IV

1.1. Caractersticas de un Rebabe Artificialmente Soportado
1.2. Caractersticas y Aplicacin del Mtodo
2. MTODO DE CORTE Y RELLENOIV
2.1. Obras de Desarrollo.
2.2. Obras de Preparacin..
2.3. Explotacin de Rebajes
2.4. Extraccin del mineral
3. RELLENOS..
3.1. Tipos de Relleno
3.2. Seleccin del Material de Relleno
3.2.1. Caractersticas de un Buen Relleno..
3.3. Procedencia del Material de Relleno...
3.4. Relleno con Tepetate .
3.4.1. Tepetateras al Alto
3.4.2. Tepetateras al Bajo
3.5. Relleno Hidrulico..
3.5.1. Decantacin en Relleno Hidrulico..
3.5.2. Filtracin en Relleno Hidrulico
3.6. Relleno con pasta.
3.6.1. Caractersticas de una Pasta.
3.6.2. Preparacin de Pastas...
3.6.3. Prueba de Revenido..
3.6.4. Bombeo de pasta....

VII

4. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MTODO. XV

4.1. Ventajas del Mtodo..
4.2. Desventajas del Mtodo
BIBLIOGRAFA.

INTRODUCCIN

XVII

Si bien es sabido la explotacin de yacimientos minerales por mtodos subterrneos, es

ms complejo que los e superficie, por ello es preciso dedicar especial atencin a cada
uno de los mtodos existentes, para una acertada planeacin de la explotacin de un
cuerpo mineral.
La seleccin del mtodo de minado que se pretende emplear en un yacimiento o una
cuerpo mineralizado debe ser estudiado con detenimiento, tomando en consideracin
que es el mtodo el que se debe de adaptar al yacimiento y no de manera contara, el
presente trabajo muestra a detalle el mtodo de minado de corte y relleno, con sus tres
variantes ms importantes, corte y relleno con tepetate, corte y relleno hidrulico (jal),
corte y el de reciente aplicacin corte y relleno con pastas.
El objetivo del presente trabajo es presentar con la mayor simplicidad e mtodo; las
ventajas y desventajas que presenta su empleo, para dar una visin ms amplia del
mtodo y se deja a consideracin del lector la comparacin otro mtodo de exploxtacin
subterrnea.
Podemos asegurar la efectividad de este mtodo de explotacin debido a que gran
nmero de minas actualmente lo emplean, es importante mencionar que el mtodo
ofrece poderosas ventajas, por encima del resto de los mtodos de explotacin, sin
embargo no siempre es posible su aplicacin.
En la actualidad con la llegada de la mecanizacin al sector minero, el mtodo ha
desarrollado variantes que permiten maximizar su potencial.

1.

REBAJES ARTIFICIALMENTE SOPORTADOS

1.1. CARACTERSTICAS DE UN REBAJE ARTIFICIALMENTE SOPORTADO

Un rebaje artificialmente soportado es una obra en la cual una parte significativa de la
carga o del peso de la roca, es sostenida por algn sistema de soporte artificial, debido al
peso del material rocoso, condiciones profundidad de la obra y a la calidad de la roca.
El empleo de soporte en un rebaje tambin puede ser empleado en el caso de que parte
de la carga gravitacional originalmente soportada por la roca no pueda ser transferida a
la roca que rodea a la obra despus de realizada la excavacin.
Generalmente, los sistemas de soporte artificial resultan imprcticos y antieconmicos,
debido a la robustez y dimensiones que requeriran los elementos estructurales que lo
formen, en cuyo caso la mejor opcin es el empleo de relleno en el sistema de minado.

1.2. CARACTERSTICAS DE APLICACIN DEL MTODO

El mtodo tiene como finalidad obtener mineral beneficiable y a su vez proporcionar
soporte artificial al rebaje, cuando la calidad mineral de las tablas evita que el rebaje
permanezca abierto durante el ciclo de minado.
Este mtodo es altamente selectivo y flexible, permitiendo explotar cuerpos muy
irregulares. En cuerpos de baja potencia pero alta ley se usa una variante, el mtodo de
descostre (resuing), donde se mina una cuerpo de poco espesor (menor a tres metros),
tumbando el mineral, y abriendo el rebaje lo suficiente para tener una rea de trabajo
adecuada colando el resto del rebaje en tepetate el cual servir como piso de trabajo
conforme el rebaje ascienda.
En general el mtodo consiste en la explotacin de rebajes, ascendiendo usando como
piso de trabajo un relleno de roca estril, las variantes de este mtodo consisten en el
tipo de relleno que se pretende emplear, los rellenos ms comunes son el relleno con
tepetate, relleno hidrulico (jal), relleno con pasta, rellenos combinados.
El mtodo es aplicable en general a cuerpos mineralizados cuyo ngulo de buzamiento
sea mayor al ngulo de rodamiento del mineral fragmentado.

2. MTODO DE CORTE Y RELLENO

2.1. OBRAS DE PREPARACIN
Las obras de preparacin se definen como todas aquellas obras que estn encaminadas a
determinar zonas susceptibles de explotacin.
Las obras de preparacin necesarias, son el cuele de dos contrapozos y dos frentes que
servirn como niveles, estas obras delimitaran el bloque,

Las dimensiones de los bloques dependen de:

El tipo de yacimiento.
Consistencia de mineral y tablas.
Calidad y ley de los valores.
Posicin de los respaldos.
Tipo y disponibilidad del equipo de minado.

2.2. OBRAS DESARROLLO.

Una vez que el rebaje es delimitado por la obras de preparacin, se cuela por encima del
nivel inferior un subnivel dejando un pilar de piso de 3 a 5m de longitud, este soportara
el peso de relleno durante la explotacin del rebaje. Sobre el pilar de piso se cuelan
contrapozos que servirn como metaleras, las metaleras crecern conforme el rebaje
ascienda, para evitar que se pierdan por accin del relleno, se colocan contrapozos
anillados, estos pueden ser de madera o placas metlicas de manera que soporten la
presin del relleno, para vetas pequeas el contrapozo se puede hacer con trancas y
entarimado.
Los contrapozos laterales que delimitan el rebaje servirn como ventilacin del rebaje y
como rutas de acceso.
En la actualidad una variante que tiene el mtodo antiguo es que las obras de desarrollo
son coladas en tepetate, el uso de rampas de acceso y trasporte.

2.3 EXPLOTACIN DE LOS REBAJES.

La explotacin se har por medio de cortes ascendentes a lo largo y ancho de los rebajes
tomando como cara libres los extremos de los contrapozos, el piso inicial ser el pilar de
piso que existe entre el nivel inferior y el subnivel. Cada vez que se realice un corte se
rezaga la carga a las metaleras, el paso siguiente es el relleno del rebaje, se acondicionan
los contrapozos anillados hacindolos crecer para evitar que sean tapados por el
relleno, se coloca el relleno dentro de los rebajes y se aplantilla generando un nuevo
piso de trabajo con la altura adecuada para realizar la barrenacin para el siguiente
corte, de esta forma se ascender hasta la explotacin total del bloque.

Mtodo convencional de corte y relleno

Mecanizacin del mtodo de corte y relleno

2.4. EXTRACCIN DEL MINERAL

Una vez realizados los cortes de cabeza el mineral quebrado se chorrea atreves de las
metaleras previamente coladas, si el rebaje es pequeo esta operacin se puede realizar
con escrepas, trascabos neumticos montados en llanta o en carretilla de mano, si el
nivel de mecanizacin es mayor y el rebaje lo permite esta operacin se realiza con
scoop-tramp.

3. RELLENOS
3.1. TIPOS DE RELLENO
En virtud de que los requerimientos de material de relleno son considerablemente
grandes, se debern utilizar todas las fuentes de abastecimiento disponibles para poder
proporcionar los volmenes que demanda.
Los materiales utilizables como relleno, en la mayora de las operaciones mineras,
pueden ser categorizados de la siguiente manera:
Relleno de Roca: Roca estril fragmentada o "tepetate".
Relleno Hidrulico: Arenas clasificadas producto del desecho de molienda de plantas
de tratamiento de minerales.
Relleno de Pastas: Pastas (formadas con "jales", cemento y agua en proporciones muy
densas)
Relleno Compuesto: Material de aluvin proveniente de lechos de ros y arroyos,
material miscelneo (escorias granuladas de fundicin, arenas secas, gravas.

3.2. SELECCIN DEL MATERIAL DE RELLENO

La seleccin del material de relleno est en funcin de varios factores, tales como el tipo
de relleno que se pretende emplear y su disponibilidad es necesario contar con la
cantidad necesaria de material de relleno en tiempo y forma, de lo contario se detendr
el ciclo de minado.
Es importante considerar si el tipo de relleno necesita recibir un tratamiento previo a ser
colocado en el rebaje, tomando en cuenta el costo del tratamiento y de las instalaciones
necesarias para llevarlo a acabo.
Con la finalidad de reducir el costo de trasporte y colocacin del relleno, en lo posible,
la fuente de donde se obtiene el relleno debe encontrarse lo ms cercano posible a la
mina.
Se debe considerar las caractersticas de resistencia y alterabilidad del material despus
de que ha sido colocado dentro de los rebajes, ya que este material ser nuestro piso
durante el tiempo que dure la explotacin del rebaje.

3.2.1

CARACTERSTICAS DE UN BIEN RELLENO

Que el material de relleno se encuentre disponible en cantidad suficiente dentro del rea
de la mina.
Que se pueda obtener rpidamente.

Que se pueda preparar y que se pueda colocar dentro de la excavacin, al costo ms

bajo posible.
Que se pueda colocar dentro de los rebajes sin entorpecer las dems operaciones de
produccin.
Que posea algunas propiedades cohesivas.
Que produzca una superficie de trabajo nivelada y consistente, capaz de soportar el peso
y el trnsito de equipos mviles.
Que en todo su conjunto sea un material de bajo costo.

3.3. PROCEDENCIA DEL MATERIAL DE RELLENO

Bancos de Prstamo: Este relleno se obtiene de bancos de prstamo de roca estril,
explotados en superficie, la mayora de las minas se encuentra enmarcada en
formaciones rocosas que pueden ser consideradas fuentes de relleno estril, el impacto
monetario ms repetitivo en la obtencin de este tipo de relleno es el costo del explosivo
empleado para tumbar el mineral estril.
Relleno Creado In Situ : Es posible obtener material estril en el rebaje por medio de
el colado de contrapozos al alto o al bajo dentro del mismo rebaje, tambin es posible
obtenerse de obras coladas en tepetate que se encuentren cerca del rebaje.
Estriles de plantas de concentracin: Los jales procedentes de las colas de procesos
metalrgicos se acondicionan con el contenido de agua adecuado para poder ser
trasportados a interior de mina.

3.4. RELLENO CON TEPETATE

En esta operacin el material estril (Tepetate) que proviene de las obras en desarrollo
en interior mina o que se chorrea desde superficie, por medio de contrapozos de nivel a
nivel.
Si el material se chorrea desde superficie se debe de contar con un banco de prstamo en
superficie, el tepetate es trasportado por camiones de volteo y puede ser bajado por
rampas o chorreado desde superficie por un contrapozo, se debe de tener especial
cuidado en la generacin de polvos, lo cual se evita colocando un aspersor de agua en la
boca del contrapozo que moje el tepetate, o puede ser rociado con anticipacin antes del
vaciado. En el interior mina se tendr acondicionada una superficie para recibir el
tepetate y poder distribuirlo a los rebajes.
La roca estril o tepetate puede ser generado en el interior de la mina, cuando se realiza
el cuele en material carente de valor, de las obras de desarrollo, transportado al interior
de los rebajes por medio de tepetateras comunicadas de nivel a nivel.
Dentro del rebaje es posible colar tepetateras al alto o al bajo, de manera que generen el
material de relleno necesario, para un avance planeado.

Rebaje relleno con tepetate seco, mina Fresnillo, Fresnillo Zacatecas

3.4. 1. TEPETATERAS AL ALTO

Una de las formas de generar tepetate dentro del rebaje es por medio del cuele de
tepetateras al alto, esta manera de producir tepetate para relleno se emplea en vetas
angostas donde el volumen del relleno es considerable.
Es posible colar las tepetateras al alto siempre y cuando la tabla del alto sea de un
mineral competente, de manera que el cuele de la tepetatera no afecte la estabilidad de
la roca.
Para el cuele de la tepetatera, se abre en la tabla del alto un contrapozo inclinado a 60
la inclinacin depender del ngulo de reposos del material, el tepetate que se obtiene
del cuele se lleva por gravedad al rebaje y se distribuye en el piso de este, para seguir
obteniendo tepetate se realizan cortes posteriores como el nivel del piso del rebaje
asciende, es necesario entarimar el contrapozo cuando el relleno alcance la boca de la
tepetatera y se colocan tarimas en el contrapozo inclinado para que el material ruede
hacia el rebaje y no caiga en el hueco creado por los rebajes.

Diagrama de una tepetatera al alto

Las dimensiones de las tepetateras son limitadas ya que se pretende que la roca no se
vea afectada, una forma de evitar desestabilizar es ir colando las tepetateras
cuatrapeadas conforme asciende el rebaje.
3.4. 2. TEPETATERAS AL BAJO
La finalidad de las tepetateras al bajo es proveer de relleno con material del mismo
rebaje, el cuele de estas obras est justificado, siempre y cuando la tabla del bajo sea
competente, o que el cuele de esta obra no altere su estabilidad.
A diferencia de la tepetatera al alto, esta es colada de manera horizontal, el darle una
inclinacin nos generara un pilar muy delgado y es posible que no soporte la presin
ejercida por el relleno.
Para colar una tepetatera al bajo es necesario abrir un contrapozo a rumbo de veta de
forma ascendente, del contrapozo se cuela de manera horizontal un crucero que se
convertir en el contrapozo, los siguientes cortes sern en abanico, para generar el
tepetate necesario para rellenar la obra, en la tabla del alto se cuela un nicho para
colocar el motor de la escrepa con la que se empuja el mineral a la boca de la tepetatera.
Los rebajes del abanico se comienzan a colar dos metros hacia dentro de la tepetatera,
para dejar un pilar que soporte la carga cuando el relleno alcance la entrada de la obra.

Diagrama de una tepetatera al bajo

3.5. RELLENO HIDRULICO

El relleno hidrulico est constituido principalmente por arenas clasificadas de los jales
resultantes del tratamiento metalrgico y un alto contenido de agua, debe tener la
consistencia de una pulpa, de modo que se pueda trasportan con facilidad por medio de
tuberas con bombas convencionales.
Para el empleo de materiales procedentes de jales, de estos es indispensable considerar
la granulometra de estos, se considera que por lo menos el 70% del material solido este
por arriba de la malla +200.
Es importante considerar que para el empleo de relleno hidrulico es necesaria la
eliminacin de lamas, ya que su presencia en el relleno producir horizontes
impermeables que impedirn que el agua contenida en el relleno no pueda ser drenada.
Para preparar los jales de relleno es necesario tener las instalaciones adecuadas para
poder realizar la clasificacin de las arenas, colocar el sistema de tuberas necesario para
su trasporte y acondicionar una presa de finos.
Una vez que se rellena con jal es necesario la eliminacin del agua que contiene, para
poder generar un piso con la suficiente estabilidad.
El agua contenida en el relleno hidrulico puede ser eliminada de dos formas distintas,
por filtracin y decantacin.

3.5.1. DECANTACIN EN RELLENO HIDRULICO

Es posible acondicionar las obras para eliminar el agua del relleno de los rebajes con la
colocacin de canalones en las paredes de los contrapozos, para canalizar el agua a la
acequia del nivel de acarreo, las dimensiones de los canalones depende de la robustez
de los rebajes.
El empleo de canalones en los contrapozos anillados servir como bordes de decantado.
Las orillas del canaln servirn como bordes de decantado del agua, sin dejar pasar el
material solido, con ello eliminamos gran parte del agua que contiene el jal y
estabilizamos el piso de trabajo.
En el piso de la obra se controla con una topografa ligeramente inclinada para hacer
que el agua se acumule en un extremo del rebaje y sea decantada.

Diagrama del empleo de canalones de decantacin

3.5.2. FILTRACIN EN RELLENO HIDRULICO

La operacin de decantado no elimina en su totalidad el agua contenida en el jal, por lo
que es necesario filtrar el resto, para esto se acondiciona el rebaje con un sistema de
tuberas que permita su filtrado, esta tubera se perfora en toda su extensin para que por
los poros absorba la mayor cantidad de agua, toda la tubera se conecta de manera que
se canalice al agua a las acequias
La tubera se coloca con la inclinacin adecuada para que el agua que se acumule por
filtracin salga del rebaje.
Es posible el empleo de torres de filtracin, que son contrapozos anillados forrados con
una capa de yute que impide que las partculas de mineral se escapen, para evitar que la
tela de yute se adhiera a las paredes del contrapozo anillado e impida el filtrado, se
colocan listones de madera que al momento de colocar el yute, dejen un espacio entre
las paredes evitando que se adhiera.

Diagrama de torres y tubera de filtrado

3.6. RELLENO CON PASTAS

3.6.1. CARACTERSTICAS DE UNA PASTA.
Una pasta es la mezcla de jal, cemento y agua. La diferencia de las pastas en
comparacin con el relleno hidrulico es que el contenido de agua en una pasta es
relativamente menor, y se adiciona cemento a su estructura.
El porcentaje de slidos se encuentra por arriba del 80% y del 10% al 15% de agua; se
agrega cemento en cantidades del 3 al 5% para darle consistencia. De igual manera que
el relleno hidrulico la pasta se trasporta a travs de tuberas de acero de alta presin,
por bombas de pistn a velocidades bajas de aproximadamente 2.0 m/s.
Una de las ventajas con el relleno hidrulico es que no el jal no es necesario clasificarlo
para eliminar las lamas.
Toda pasta es conveniente que contenga de un 20 a 25% de partculas de dimensiones
menores a 20 micrones (malla 625), permiten que la pasta retenga agua por grandes
periodos, permaneciendo en un estado poco ms all del de saturacin. Esta propiedad
permite que el material se desplace a bajas velocidades.
Debido a la consistencia de la pasta esta evita que se sedimente, pero es necesario lavar
las tuberas para evitar que la pasta se cemente dejando inservible la el sistema de
bombeo y tuberas.
El empleo del mtodo de corte y relleno con pasta, considera un alto costo de inversin
en equipo, y aunque el costo de operacin para trasporte es bajo, el costo ms
significativo es el costo del cemento.
Gracias a sus propiedades mecnicas presenta bajo grado de abrasin a la tubera que lo
trasporta.

Como la pasta tiene bajo contenido de agua no es necesario acondicionar los rebajes
para su eliminacin, no es necesario el filtrado y decantado de agua.
A la mezcla es posible adicionar otro tipo de elementos para generar volumen, como son
las cenizas y escoria de hornos.

3.6.2. PREPARACIN DE LAS PASTAS

Las colas procedentes de la planta de beneficio se envan a un espesador de alta
densidad donde se retira la mayor cantidad de agua, el material de la descarga que
contiene finos y agua se enva a la presa de jales
El segundo producto es pulpa con un 80% de slidos y se enva a un tanque agitador.
Del tanque se enva la pulpa a un filtro de discos donde se disminuye el contenido de
agua.
La tarta o pasta se coloca en una tolva alimentadora donde se agrega cemento y
mezclado, el producto final es enviado a una tolva acoplada a una bomba de pistones,
llevando la pasta a interior mina por el sistema de tuberas
El contenido de cemento debe ser tal, que obtenga una resistencia con el fin de que
pueda ser ocupado como piso de trabajo de al menos 2.0 kg/cm3.

3.6.3. PRUEBA DE REVENIDO.

Debido a la importancia que tiene el grado de plasticidad en el trasporte de la pasta, se
acostumbra a medir el hundimiento que tiene un cono de material fresco al retirarle el
apoyo. Para efectuar esta prueba se necesita un molde metlico de 30cm de altura, 20cm
en su base de apoyo y 10cm en el extremo superior el molde es conocido como molde
Abrams. El molde se constituye con lmina calibre 16.
Las bases debern estar abiertas, paralelas entre si y normales al cono, constan adems
de asas de soporte y bisagra, se utiliza una varilla lisa con dimetro de 5/8 y 60cm de
longitud.
La prueba se lleva a cabo colocando el molde sobre una superficie horizontal y se vaca
hasta rellenarlo tres capas de igual espesor con pasta cuya plasticidad se desea clasificar
picando cada una de las capas 20 a 25 veces con la varilla para paisonar el material y
eliminar las burbujas de aire. Se envasa el material a nivel de la base superior del molde,
el cual se saca cuidadosamente hacia arriba. Sobre la superficie horizontal donde
descansa el cono queda la pasta, que por falta de apoyo en las paredes laterales se
dispersa segn su fluidez.
La diferencia en centmetro entre la altura del molde y la finalidad de la pasta seca de
denomina revenimiento.

3.6.4 BOMBEO DE PASTAS

La ms importante consideracin en el diseo del sistema de bombeo, es efectuar la
adecuada seleccin de materiales para preparar la pasta y tener un control
granulomtrico cuidadoso.
Las pastas con revenimientos bajos requieren elevadas presiones de bombeo. Mientras
que las que tienen altos revenimientos producen golpeteos en las bombas y producen
asentamientos cuando las lneas se dejan cargadas.
Los gradientes de presin aumentan al reducirse el dimetro de la tubera.
Cambios pequeos en el revenimiento de la pasta, o de su densidad tendrn un efecto
importante, sobre el gradiente de presin.
3.7. RELLENO COMBINADO
El empleo de relleno combinado se da como una alternativa para aminorar costos o
aprovechar otro tipo de material del cual se tenga disponibilidad, el adicionar otro tipo
de materia aumenta el volumen del relleno, con la adicin de otros materiales es posible
modificar, la consistencia del relleno.
Entre los tipos de relleno combinado normalmente utilizados se tienen:

Relleno con tepetate y jal

Relleno con arena aluvial y jal, siendo aadido entre un 30 a70% de arena al
material de jal para incrementar la resistencia
Relleno de pasta.
Tambin tenemos el material conformado de escorias granuladas de fundicin, arenas
secas, gravas, etc.
As mismo puede considerarse el relleno compuesto como una combinacin de los
rellenos anteriores.
4. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MTODO
4.1. VENTAJAS DEL MTODO
El mtodo presenta baja dilucin ya que es un mtodo selectivo.
Es posible trabajar vetas de poca potencia pero alta ley, utilizando la variante de
descostre.
La dilucin debida al acarreo del mineral es mnima.
Puede alcanzar alto grado de mecanizacin, y su aplicacin puede presenta una amplia
flexibilidad.
Se adecua a yacimientos con propiedades fsicos mecnicas incompetentes.
Aprovecha el material estril generado tanto de obras coladas en estril o el jal del
proceso de concentracin.
Permite una disponibilidad inmediata del mineral.

4.2. DESVENTAJAS DEL MTODO

Los a los costos de explotacin se le debe agregar el costo de la preparacin, acarreo y
colocacin del relleno.
En el caso del empleo de relleno hidrulico es necesario clasificar los jales, para
eliminar lamas, para lo cual es necesario acondicionar una planta de tratamientos de jal.
En el caso del corte y relleno con pasta es necesario considerar el costo del cemento ya
que este puede encarecer el mtodo y hacerlo inoperable.
En el relleno hidrulico, se debe disear un sistema hidrulico, de manera que tenga
capacidad de eliminar el agua contenida en el jal.

BIBLIOGRAFA

Lpez, V. M. Relleno Hidrulico en la Mina de Tocayos,c. . Tesis Profesional.

Facultad de Ingeniera. UNAM, Mxico, 1973

Howard L. Hartman. Introductory Mining Engineering . ed. John Wiley and Sons,
New York, 1987.
Hustrulid, A.W. Underground Mining Methods Handbook. Society Of Mining
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Lpez, V. M. Manual para la Seleccin de Mtodos de Explotacin de Minas.
Facultad de Ingeniera. UNAM, 1994.
Lpez V. M. Fundamentos Elementos para la Explotacin de Minas. 1a. ed.,
Facultad de Ingeniera, UNAM, 2003
Nava R., Rodolfo. Proyecto Relleno de Pasta. Minera Tizapa, S.A. de C.V., 1997
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