Está en la página 1de 20

UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE CHIHUAHUA

FACULTAD DE INGENIERÍA

Trabajo Final:
CORRESPONDIENTE A LA MATERIA DE GEOLOGÍA DE MINAS
SISTEMA DE EXPLOTACIÓN CÁMARAS Y PILARES.

ELABORÓ:
ALUMNO: 301448 HILDA VALERÍA ACOSTA SALAS.
ALUMNO: 301598 RUBEN CRUZ ALVARADO.

REVISÓ DOCENTE: DRA. MICHEL YADIRA MONTELONGO FLORES.


CHIHUAHUA CHIH. A 20 DE NOVIEMBRE DEL 2019
Tabla de contenido
Introducción ............................................................................................................................ 3
Cuartos y pilares ................................................................................................................ 4
Principios ............................................................................................................................. 4
Aplicación del método ..................................................................................................... 4
Desarrollo y preparación ......................................................................................................... 6
Ventilación .......................................................................................................................................... 6
Producción........................................................................................................................................... 7
Variantes de cámaras y pilares ................................................................................................ 7
Tradicional .......................................................................................................................................... 7
Cámaras y pilares inclinados ......................................................................................................... 8
Cámaras y pilares en escalera........................................................................................................ 8
Tipos de pilares........................................................................................................................ 9
........................................................................................................................................................... 10
........................................................................................................................................................... 11
Pilares longitudinales (pilar rib) ........................................................................................................ 12
Pilares tridimensionales..................................................................................................................... 13
Diseño del método ................................................................................................................ 14
Diseño de los pilares ......................................................................................................................... 14
Carga sobre el pilar ........................................................................................................................... 15
Factor económico critico ....................................................................................................... 16
Ventajas y desventajas .......................................................................................................... 17
Ventajas ............................................................................................................................................. 17
Desventajas ....................................................................................................................................... 18
Conclusión ............................................................................................................................. 19
Referencias ............................................................................................................................ 20

FACULTAD DE INGENIERIA 2
Introducción
Como bien sabemos un yacimiento mineral tiene sus propias características, entre
las principales para describir el mismo están: forma del cuerpo mineral,
dimensiones, profundidad, buzamiento, especie mineral y ley de los minerales de
interés, roca encajónate y estabilidad de la misma.

Cada una de estas características entre otras permiten el diseño de las minas y
seleccionar el método de explotación que se implementara en el proceso de
producción.

Cabe mencionar que no todas las minas durante su vida manejan un mismo método
de explotación y sobre todo en minas subterráneas, debido a que como se va
desarrollando la mina algunas características del yacimiento pueden cambiar
teniendo que adaptar otro método de explotación y así lograr la viabilidad del
proyecto.

Uno de estos métodos de explotación Room and pillar en inglés o también cámaras
y pilares en español, consiste como su nombre lo indica, la explotación de
caserones separados por pilares de sostenimientos del techo.

La recuperación de los pilares puede ser parcial o total, en este último caso, la
recuperación va acompañada del hundimiento controlado del techo que puede
realizarse junto con la explotación o al final de la vida del yacimiento, lógicamente
el hundimiento del techo en este caso es totalmente controlado.

A continuación, se presenta con más detalle sobre las características y las


situaciones en las que se aplica el método de explotación antes mencionado.

FACULTAD DE INGENIERIA 3
Cuartos y pilares

El método de cámaras y pilares mecanizados es un método también conocido con


el término “room and pillar” en donde la mayor parte del mineral es excavado del
yacimiento mineral, dejando parte del mineral como pilares o columnas que servirán
para sostener el techo.

El mineral debe extraerse en la mayor cantidad posible, ajustándose las


dimensiones de las cámaras y pilares a las propiedades de la presión y resistencia.

Principios

1. Consiste en lo esencial en excavar lo más posible el cuerpo mineralizado


dejando pilares que permiten sostener el techo de material estéril.

2. Abrir múltiples cámaras, dejando zonas intactas para que actúen como
pilares para sostener la carga vertical.

Aplicación del método

En los últimos años se ha desarrollado bastante y ampliado su aplicación, debido a


su bajo costo de explotación y a la vez que permite hasta cierto punto una
explotación moderadamente selectiva.

Los yacimientos donde se emplea presentan un ángulo de manteo bajo, aunque


también es aplicable en yacimientos de manteo entre 30° y 40, es decir, en
yacimientos de manteo crítico, donde el mineral no puede escurrir por gravedad.

FACULTAD DE INGENIERIA 4
Consideraciones para su aplicación

Geometría del yacimiento

Aceptable optimo

Potencia >1 m > 3m


Buzamiento < 30 Horizontal
Tamaño Regularidad Cualquiera

Tabla 1. Geometría del yacimiento

Aspecto geotécnico

Aceptable optimo

Resistencia (techo) > 300 k/cm2 >500 kg/cm2


Resistencia (mena) s/profundidad >500 k/cm2
Fracturación (techo) baja >500 k/cm2
Campo tensional, in – sito <1000m <600m
(profundidad)
Comportamiento tenso - elástico elástico
deformación
Valor unitario de la mena bajo NA

Productividad y ritmo de alto NA


explotación
Tabla 2. Aspectos geotécnico

FACULTAD DE INGENIERIA 5
En cuanto a la potencia del yacimiento, el método ha sido aplicado con éxito en
yacimientos de hasta 40m– 60 m.

Los casos habituales de aplicación son para yacimientos de baja potencia


destacándose espesores de 2 a 20 metros.

Esta aplicación universal método es de en yacimientos sedimentarios, tabulares


como pizarras cupríferas, yacimientos de hierro, carbón, potasio, y otras minas por
el cambio brusco buzamiento de las estructuras mineralizadas.

Desarrollo y preparación

Ventilación
Consisten en la ejecución de pozos de izaje chimeneas de ventilación y de servicios
transporte echaderos galerías de acceso y vías para el del de muy mineral, mineral,
común botaderos. Es preparar el sector mediante un sistema de galerías paralelas
es decir de galería en sección transversal de modo de que por una penetra la
corriente de ventilación y por la otra sale.

Imagen.1 Esquema de ventilación en el método de explotación de cuartos y pilares

FACULTAD DE INGENIERIA 6
Producción

La producción de mineral en cámaras y pilares aplicara las mismas técnicas de


perforación y voladura que en la explotación normal por galerías, donde las
dimensiones de las galerías son iguales al ancho y altura de la excavación.

Donde las condiciones geológicas son favorables, las grandes utilizando brocas
excavaciones pueden ser grandes utilizando brocas de perforación de frente de gran
tamaño para la minería mecanizada y productiva.

Imagen 2. Esquema de corte en el tope

Variantes de cámaras y pilares

Tradicional
Se aplican a los depósitos planos estratificados, con espesores desde moderados
hasta de gran espesor y también a yacimientos inclinados con grandes espesores.
La explotación del depósito de mineral crea grandes bancos abiertos por donde las
máquinas desplazarse sobre sobre neumáticos pueden el fondo plano. Los
yacimientos de mineral de gran altura vertical se explotan en trozos horizontales,
comenzando arriba, y por blancos hacia abajo en etapas.

FACULTAD DE INGENIERIA 7
Cámaras y pilares inclinados

Se aplican a yacimientos inclinados con un ángulo de inclinación de 20 a 25 grados,


de altura vertical superior, donde el espacio explotado se rellena. El relleno
mantiene a los pilares estables y sirve como plataforma de trabajo mientras se
explota en la siguiente tajada. La minería post cámara y pilares es un método híbrido
entre cámaras y pilares con corte y relleno

Imagen 3. Esquema del método de cámaras y pilares inclinado


Cámaras y pilares en escalera

Las cámaras y pilares por etapas es una variación que adapta la pared inclinada del
yacimiento para un uso más eficiente del equipo con neumáticos. Aunque las
aplicaciones no pueden generalizarse totalmente, la minería de cámaras por etapas
se aplica a depósitos tabulares con espesores de 2,0 a 0,5 m e inclinaciones desde
15 hasta 30 grados.

FACULTAD DE INGENIERIA 8
Imagen 3. Esquema del método de cámaras y pilares inclinado

Tipos de pilares
En la explotación de yacimientos minerales, es económicamente deseable obtener
una máxima extracción del mineral, manteniendo, por supuesto un margen de
seguridad de la estructura subterránea. En un sistema de cámaras y pilares el
campo de esfuerzo se transfiere a las paredes y pilares de la roca no excavada.
Existen diferentes sistemas de cámaras y pilares, donde los pilares pueden
denominarse como:

A. Pilares longitudinales (pilar rib).


B. Pilares rectangulares.
C. Pilares cuadrados.
D. Pilares de forma irregular e irregularmente espaciados.

FACULTAD DE INGENIERIA 9
Imagen 4. Pilar rectangular

Imagen 5. Pilar cuadrado

FACULTAD DE INGENIERIA 10
Imagen 6. Pilar irregular

FACULTAD DE INGENIERIA 11
Pilares longitudinales (pilar rib)

Este tipo de pilares se caracteriza porque su dimensión longitudinal es mucho mayor


que sus otras dimensiones y debido a esto la distribución de los esfuerzos puede
considerarse como problema bidimensional la concentración de esfuerzos (σcSv)
en los pilares longitudinales puede determinarse por la siguiente formula
experimental, donde:
C = concentración de esfuerzo máximo alrededor de una sola excavación
sometida a un campo esfuerzo axial.
W0 = ancho de la excavación.
Wp = ancho del pilar.
σcSv = concentración de esfuerzo crítico.

(σcSv) = C+0.09 [Wo Wp+1-1]2

La concentración de esfuerzo promedio para pilares longitudinales se obtiene,


asumiendo que cada pilar ante excavaciones soporta uniformemente el peso de la
roca suprayacente más la mitad del peso de la roca encima de la excavación.
Donde:

Sp = esfuerzo promedio sobre el pilar.


Sv = esfuerzo vertical aplicado.
Wo = ancho de la excavación.
Wp = ancho del pilar

SpSv=Wo Wp+1

FACULTAD DE INGENIERIA 12
Pilares tridimensionales

Diseño de pilares tridimensionales. La distribución de los esfuerzos sobre un pilar


tridimensional depende del esfuerzo vertical aplicado (antes de la excavación) y de
la relación de extracción. El esfuerzo promedio aplicado sobre el pilar se expresa a
través de las siguientes ecuaciones. Donde:

Sp = esfuerzo promedio sobre el pilar.

Sv = esfuerzo vertical aplicado.

At = Am+Ap Am= Área minada.

Ap = área del pilar. R= relación de extracción.

R = At-ApAt=AmAm+Ap

Sp= SvAtAp ; Sp= Sv11-R

FACULTAD DE INGENIERIA 13
Diseño del método
El objetivo es maximizar la recuperación de la unidad básica de explotación a través
de un diseño seguro y viable.

El diseño de pilares debe obedecer a un análisis de las cargas o solicitaciones y la


resistencia del macizo rocoso.

Imagen 7. Vista en planta del método.

Diseño de los pilares

Imagen 8. Esfuerzos generados en los pilares

FACULTAD DE INGENIERIA 14
Imagen 9. Calculo de carga litoestatica y estimación del esfuerzo inducido

Carga sobre el pilar

Se produce redistribución de esfuerzos al realizar minería de la cámara de


producción Los esfuerzos tienden a ser mayores en las esquinas produciendo fallas
por exceso de cizalle.

Imagen 10. Calculo esfuerzos

FACULTAD DE INGENIERIA 15
Imagen 10. Tabla de constantes utilizadas para el diseño de pilares.

Factor económico critico

El factor económico más importante en este método es el tamaño de los pilares y la


distancia entre ellos, este factor depende de:
o Estabilidad de la caja techo.
o Estabilidad del mineral.
o Potencia del yacimiento.
o Presión de la roca suprayacente.
o Discontinuidades geológicas como fallas, pliegues, etc.
o Forma y tamaño del pilar.

FACULTAD DE INGENIERIA 16
Ventajas y desventajas

Ventajas

El método hasta cierto punto es selectivo, es decir zonas más pobres pueden no
explotarse sin afectar mayormente la aplicabilidad del método.

En yacimientos importantes puede llegarse a una mecanización bien completa lo


que reduce ampliamente los costos de explotación.

En yacimientos que afloran a la superficie puede hacerse todo el desarrollo y


preparación por mineral, o en caso contrario los desarrollos por estéril pueden ser
muy insignificantes.

Permite la explotación sin problemas, de cuerpos mineralizados ubicados


paralelamente y separados por zonas de estériles.

La recuperación del yacimiento aun no siendo del 100 % puede llegarse a


recuperaciones satisfactorias del orden del 80 a 90%.

FACULTAD DE INGENIERIA 17
Desventajas

Si el yacimiento presenta una mineralización muy irregular, tanto en corrida como


en potencia podría llegar a afectar la explotación, limitando mucho la planificación
del método, como así mismo la perforación y provocar problemas de carguío sobre
todo para posibles mecanizaciones.

o Problema de manteo del yacimiento, cuando el manteo está muy cerca del
manteo crítico (45°), se producen problemas para el movimiento del mineral
en los caserones y aún este problema es más grave, si se trata de mantos
angostos. En el caso de mantos potentes hay problemas en la mecanización
de la perforación lo que se traduce en dificultades de movilidad al usar el
equipo pesado de perforación.

o Dilución de la ley: es un problema que es muy importante y que en casos de


techos débiles puede ser causa que llegue a limitar la aplicación del método
Necesidad de ventilación secundaria. Importantes daños a los hastiales,
existiendo riesgos de hundimiento.

FACULTAD DE INGENIERIA 18
Conclusión

Este método de explotación subterránea es altamente mecanizable lo que lo vuelve


muy productivo en cuerpos potentes, así como uno de los sistemas de minado más
versátiles que se pueden aplicar a los mantos o filones con echados menores a 30°,
ya que además de sus variantes se puede combinar con otros sistemas de
explotación subterránea, y en rocas encajonantes competentes no requiere soporte
sistematizado, aunque al realizar el mismo se puede evitar posibles diluciones. El
único inconveniente de este método es que se llegara a una recuperación
aproximada del 85% del cuerpo mineralizado, debido a que el 15% restante se
queda en los pilares en el mejor de los casos.

Es de suma importancia realizar un adecuado estudio de mecánica de rocas, para


poder calcular las dimensiones adecuadas de los pilares, así como la separación de
estos y el área que soportara cada uno, lo cual se calcula por el método de las Áreas
Tributarias. En la mayoría de los casos se dice que al final de la vida útil de la mina
se podrán recuperar los pilares, lo que en la mayoría de los casos no es así, ya que
esto generaría derrumbes que no podrían ser controlados, conllevando a un alto
riesgo tanto para los trabajadores de la mina, como para las personas y superficie
ya que se podría generar una subsidencia debido a hundimiento de cámaras
explotadas en profundidad. En mi opinión la única manera de recuperar estos pilares
es adaptar el sistema de techo auto soportado de la minería de carbón, que utiliza
enormes gatos hidráulicos, que al explotar el cuerpo se retiran en retroceso, lo que
generaría un alto costo para poder obtener poco veneficio por estos pilares, y
además se debería rellenar el hueco dejado para evitar los derrumbes o
subsidencias ya mencionados. Sea cual sea el caso, el sistema de cámaras y pilares
es uno de los sistemas mas productivos a bajo costo de la minería subterránea.

FACULTAD DE INGENIERIA 19
Referencias
Aquise Cornejo Rutber. (2015, septiembre 10). Corte y relleno, cámaras y pilares:
métodos de minería subterránea. Recuperado de
https://www.gestiopolis.com/corte-y-relleno-camaras-y-pilares-metodos-de-
mineria-subterranea/

Camaras y pilares minas 2015 2 v. (2015). Slideshare. Recuperado el 17 de Noviembre de


2019, de Slideshare: https://es.slideshare.net/adrielsoto750/camaras-y-pilares-
minas-2015-2-v?from_action=save

FACULTAD DE INGENIERIA 20

También podría gustarte