CORTE Y RELLENO ASCENDENTE SIN ENCAMPANE CONVENCIONAL Cut and Fill (C&F) Aplicable a depsitos verticales (vetas) o depsitos

de pequea potencia e irregulares (tipo rosario). CONDICIONES DE APLICACIN Se aplica por lo general en cuerpos de forma tabular verticales o subverticales, de espesor variable desde unos pocos centmetros hasta 1m. Se prefiere a otras alternativas cuando la roca encajadora (paredes) presentan malas condiciones de estabilidad (incompetente). En cambio, la roca mineralizada debe ser estable y competente, especialmente si se trata de cuerpos de gran espesor. El mineral extrado debe ser suficientemente valioso de modo que el beneficio obtenido por su recuperacin compense los mayores costos del mtodo. PRINCIPIOS Consiste en excavar el mineral por tajadas horizontales en una secuencia ascendente (realce), partiendo de la base del casern. Todo el mineral arrancado es extrado del casern. Cuando se ha excavado una tajada completa, el vaco dejado se rellena con material exgeno que permite sostener las paredes y sirve como piso de trabajo para el arranque y extraccin de la tajada siguiente. El mineral se extrae a travs de piques artificiales emplazados en relleno, que se van construyendo a medida que la explotacin progresa hacia arriba.

Como relleno, se utiliza el material estril proveniente de los desarrollos subterrneos o de la superficie, tambin relaves o ripios de las plantas de beneficio, e incluso, mezclas pobres de material particulado y cemento para darle mayor resistencia.

DESARROLLOS 1. Un pique principal y otro auxiliar, emplazada desde superficie hasta los niveles ms profundos del yacimiento mineral.
2. Nivel principal de transporte emplazada a lo largo de la base del

casern,
3. Una galera en mineral dotada de las correspondientes instalaciones de

carguo (buzones), para la extraccin de mineral. 4. Chimeneas de acceso, de echaderos (mineral - ore pass y estril waste pass), de ventilacin, de servicios, de relleno.

PREPARACIN 1. Chimeneas para dividir el tajeo de 50 metros en tres alas de 16 m, 16 m y 17 m, respectivamente.

2. Subnivel de corte inicial (undercut), ubicado a 3 m sobre el nivel de

transporte.

3. Construccin de chutes.
4. Piloto de perforacin, que sirve como segunda cara libre para iniciar el

tajeo.

Dilucin de vetas de pequea potencia (angostas)

ARRANQUE Se puede realizar con perforacin horizontal como tambin vertical hacia arriba (bancos invertidos). Ambas soluciones tienen ventajas y desventajas.

Dependiendo

de

las

dimensiones

del

cuerpo

mineralizado,

espacios

disponibles y capacidad productiva, es posible utilizar perforacin manual (jacklegs o stopers), como tambin equipos tales como jumbos o wagon-drills. MANEJO DEL MINERAL El manejo del mineral arrancado en el casern consiste en cargarlo y transportarlo hasta los piques artificiales de traspaso. Dependiendo de las dimensiones del casern y de la capacidad productiva de la faena, esta operacin puede ejecutarse con palas manuales y carretillas (minera artesanal), palas de arrastre o scrapers, y tambin con equipos cargadores sobre neumticos LHD. En la base del casern, los piques de traspaso descargan el mineral por intermedio de buzones a carros de ferrocarril o camiones. VENTILACIN Por lo general, el aire es inyectado a los caserones desde el nivel de transporte a travs de chimeneas de acceso. En los frentes de trabajo, al interior del casern, se utiliza ventilacin secundaria mediante ventiladores auxiliares y ductos. El aire viciado se extrae por las chimeneas de ventilacin y/o de acceso hacia el nivel superior, y luego es evacuado incorporndolo en el circuito general de ventilacin de la mina.

SOSTENIMIENTO Teniendo en cuenta que este mtodo se aplica en cuerpos tabulares con roca encajadora poco competente, la prctica habitual es el apernado sistemtico de

las paredes, incluyendo cintas metlicas, malla de acero o cables segn las condiciones de terreno. El techo mineralizado se mantiene estable con elementos de fortificacin semipermanentes tales como pernos y/o malla de alambre. COMENTARIOS Es un mtodo bastante verstil, con un rango de aplicacin amplio, especialmente en condiciones de roca incompetente o de caractersticas impredecibles. Permite una buena recuperacin y selectividad de las reservas, se pueden obviar sin problemas las irregularidades del yacimiento. Los sectores estriles pueden quedar como pilares, como asimismo es posible dejar en el mismo casern mineral tronado de baja ley. La dilucin es controlable utilizando sistemas de soporte adecuados. Ventajas del mtodo - Es un mtodo selectivo - Despus de la explotacin queda construido el nivel superior - Una vez terminada la explotacin del tringulo inferior queda construido el acceso para explotar la parte superior. Desventajas del mtodo - La produccin no es constante, es decir, al iniciar la extraccin del tringulo inferior, la produccin es mxima y a medida que se logra la pendiente mxima de la rampa la produccin disminuye hasta llegar a cero - Al formar un segundo panel, el ciclo empieza de cero para llegar al mximo cuando la cmara termina su vida til. - El sistema de ventilacin es limitado. Entre sus debilidades se pueden sealar las siguientes: Discontinuidad de las operaciones para permitir la colocacin del relleno y los elementos de refuerzo.

 El volumen de mineral arrancado en un ciclo de trabajo es relativamente pequeo. Los requerimientos de mano de obra en actividades no productivas es alto, por lo tanto, la productividad del mtodo es baja. Sin embargo, con los equipos sobre neumticos disponibles hoy en da, se puede alcanzar un buen nivel de mecanizacin. La habilitacin de rampas de acceso facilita el desplazamiento de los equipos de un casern a otro, lo que permite mejorar sus rendimientos y, por consiguiente, la productividad del mtodo. En suma, es un mtodo de alto costo, cuya aplicacin se justifica cuando el mineral extrado tiene un valor asociado importante y las condiciones de estabilidad de la roca encajadora son precarias. VARIANTES Overhand C&F Stoping Cortes horizontales de 1.8 a 4.6 m son extrados alejndose del acceso, hacia arriba. Mineral arrancado queda sobre el relleno o desarrollo se inicia en la base del cuerpo Techo puede sostenerse con pernos ocasionales si el mineral es competente o con pernos en una malla regular, para que el personal trabaje bajo un techo controlado Problemas con perforacin para tronadura (interferencia) y porque hay que sacar pernos a mano del material quebrado para que no interfiera en traspaso, y otros procesos (chancado) o Soporte de techo y muros con madera Post Pillar Stoping Para cuerpos anchos verticalmente que no pueden ser explotados por Room and Pillar Se mantienen pilares para soportar techo, pero el relleno los confina Mineral debe ser de buena competencia para prevenir fallas en pilares y techo Under C&F Stoping

 Igual al Overhand C&F Stoping, pero se procede en direccin descendente Drift&Fill Stoping Consiste en extraer por medio de galeras que son rellenas, permitiendo la extraccin de la galera adyacente.

RESUMEN DEL MTODO

1. Geometra del yacimiento Forma Potencia Buzamiento Tamao Regularidad 2. Aspectos geotcnicos Resistencia (techo) Resistencia (mena) Fracturacin (techo) Fracturacin (mena) Campo Tensional In-situ (profundidad) Comportamiento tensodeformacional 3. Aspectos econmicos Valor Unitario de la Mena

Aceptable
Cualquiera Cualquiera > 30 Cualquiera Cualquiera

ptimo
Tabular > 3m > 60 Cualquiera Irregular

Aceptable
> 30 MPa s/profundidad Alta-media Media-Baja Cualquiera

ptimo
> 50 MPa > 50 MPa Media-Baja Baja <1000 m

Elstico

Elstico

Aceptable
Media-Alto Alto

ptimo

Productividad y ritmo de explotacin

Media-Baja

NA

PROGRAMA DE EXPLORACIN Y DESARROLLO Para mejor comprensin, ilustraremos el programa de exploracin y desarrollo mediante algunos ejemplos aplicativos, para lo cual es necesario definir algunos factores:
a) Posibilidades geolgicas del yacimiento: Para elaborar un programa de

exploracin y desarrollo es necesario determinar las posibilidades del yacimiento, las que se calcularn en base a las reservas minerales prospectivas y potenciales que se hayan establecido mediante evidencias geolgicas demostradas.
b) Criterios para la elaboracin del programa de exploracin y desarrollo:

Un gran nmero de proyectos mineros contemplan un programa bien elaborado para la etapa de exploracin y desarrollo. Este deber de ser estudiado cuidadosamente ya que servir de soporte para la ejecucin de las siguientes etapas como son preparacin y explotacin. Las labores de exploracin y desarrollo debern ser dirigidas preferentemente a las reas donde se han determinado reservas probables y prospectivas. Estas sern presentadas detalladamente, cuantificndose el mineral que ser incrementado a las reservas en virtud al programa. Ilustracin del programa de exploracin y desarrollo: Las posibilidades geolgicas del yacimiento justifican el programa de exploracin y desarrollo con la finalidad de incrementar las reservas.
c)

El programa que se ejecutara en la etapa de inversin es orientado, de tal manera que contempla la posibilidad de que la mineralizacin contine en profundidad y determinar as nuevas reservas. Adems deber hacer accesibles los bloques de mineral cubicados como eventualmente accesibles de acuerdo al 1 siguiente ejemplo:

NIVEL

6 50

7 70

9 44

15 110

16 310

17 236

20

22

METROS 175 390 295 44

346 1340

Otro ejemplo ilustrativo del programa de preparacin y desarrollo Una unidad minera, con intencin de minimizar los tiempos y costos de ejecucin, encomienda a sus ingenieros realizar un proyecto de preparacin y desarrollo de una veta con minerales de plomo, zinc y cobre; la cual ha de ser explotada, mediante subniveles. Las labores a realizarse son chimeneas de acceso (1), chimenea o coladero del mineral (2), chimenea de ventilacin (3), chimenea de corte I (4), parte final de la galera de rastrillaje (7), subnivel (8), subnivel II (9), transversal II (10), socavn (11), instalaciones de tolvas e instalaciones para el

cabrestante (figura. 1.20.), cuyo programa de exploracin y desarrollo en Gant se muestran en la figura 1.19. En la figura 1.21. se detalla la red de actividades de preparacin y desarrollo, y en la figura 1.22. se ilustran las actividades calendarizadas y en el cuadro Nl .32 la matriz de tiempos y resumen de secuencias.