Cabl.. de Perf PDF

Programa de Adiestramiento
4.
CABLES DE ACERO DE PERFORACION
DEFINICION: Es el elemento nexo entre el gancho del bloque y el centro de poder o

malacate a travs del castillo
4.1.
Descripcin.
Esta compuesto de un nmero de hebras de alambre enrolladas helicoidalmente alrededor

de un ncleo de camo o alambre en una longitud uniforme de tendido. Es el elemento
que sirve para manipular las cargas suspendidas por el gancho (hook) durante las
operaciones de perforacin o completacin de pozos. Estas cargas son: La sarta de
perforacin, la tubera de revestimiento, la sarta de produccin completacin, la sarta de
pesca.
Constituye una de las partes de mas alto costo y mayor nivel de peligro y se trata de
alargar la vida, operativo segura realizando cortes peridicos con el fin de que el desgaste
sea uniforme.
El mximo esfuerzo del cable se produce cuando se baja tubera de revestimiento y en las
operaciones de pesca.
PARTES DEL CABLE DE ACERO:
a.-Alambres hebras que forman los torones (wires)
b.-Cordones torones (strands)
c.-Ncleo alma (core)
d1.-Trama de los alambres que forman los cordones.
D2.-Trama de los cordones.
By Oscar Cortegana
ESP Oil_Copyright_01-P35/The document is property of ESP Oil Consultants, any reproduction is strictly forbidden and will be prosecuted
57
a.
ALAMBRES O HEBRAS (WIRES): Son los que constituyen los cordones torones,
estos alambres varan en nmero, dando como resultado diferentes dimetros de
cable
b.
CORDONES O TORONES (STRANDS): Estn constituidos por varios alambres de

menor dimetro. Estos cordones se enrollan helicoidalmente alrededor de un alma
ncleo para formar el cable.
c.
NUCLEO O ALMA (CORE): Alrededor del cual estn envueltos los cordones
torones y puede ser una cuerda de fibra (manila dura) de alambre.- Segn el API.
este ncleo no puede ser yute camo de la india. La principal ventaja de los
cables con alma de fibra es su mayor flexibilidad por lo que puede enrollarse en
tambores y poleas ms pequeas sin daarse comparando con un cable de alma
de acero. La principal ventaja del cable con alma de alambre consiste en su mayor
resistencia. Es mucho ms rgido que el cable con alma de fibra. y por ello su uso
est restringido a operaciones de perforacin profunda, en la que el equipo es
grande y todas las poleas y tambores son de gran tamao.
d1.
TRAMA DE UN CABLE (strands and wire Lays): Describe la direccin en la que los
alambres y los torones estn envueltos con respecto a uno del otro y puede ser:
A).
TRAMA DERECHA, TRAMA REGULAR

(RIGHT LAY REGULAR LAY)
TRAMA DERECHA Quiere decir que los torones estn torcidos en direccin de la
mano derecha cuando se ve desde una punta del cable.
TRAMA REGULAR: Describe el arreglo individual de los alambres de un torn y

significa que los alambres estn formando el torn
dirigindose en sentido contrario a la direccin en que se
By Oscar Cortegana
58
colocaron los torones para formar el cable. En el caso de

trama derecho, trama regular, los alambres de cada
torn estn torcidos hacia la izquierda.
B).
TRAMA IZQUIERDA, TRAMA REGULAR: (LEFT LAY, REGULAR LAY)
Torones torcidos hacia la izquierda y los alambres que conforman el torn hacia la
derecha
C).
TRAMA DERECHA, TRAMA PARALELA : (RIGHT LAY, LANG LAY)
Los torones torcidos hacia la derecha y los alambres que conforman el torn
en la misma direccin.
D).
TRAMA IZQUIERDA , TRAMA PARALELA : (RIGHT LAY, LANG LAY)
Los torones torcidos hacia la izquierda y los alambres que conforman el torn
en la misma direccin.
EL CABLE DE ACERO SE DESCRIBE POR:

1. Tamao del cable o dimetro
2.-Nmero de torones usados en l.
3.-Nmero de alambres para cada torn.
4.-Material del alma (core)
5.-Trama de los torones (STRANDS LAY)
By Oscar Cortegana
59
6.-Trama de los alambres que forman los torones (WIRE LAY)

EJEMPLO:
Un cable trama derecha, trama regular, alma de fibra de 6x19 queda

bien identificado por que se describe lo trama, y con los nmeros 6
(nmeros de torones usados) 19 (nmero de alambres para formar un
torn), la descripcin es completa.
Los alambres usados para formar un torn pueden tener diferentes dimetros en algunos
diseos de cables. Para aumentar la resistencia y la vida til del cable, algunos diseos de
cables usan un alambre ms delgado para llenar el espacio que normalmente en los
torones no tiene alambre, este alambre de relleno cuando se usa se designar en la
descripcin generalmente con el trmino RELLENO O SELLADOR
EJEMPLO # 1:
6x7 construccin 6 Torones (strands) x 7 alambres por torn (wires to
strand)
EJEMPLO # 2:
6x37 6 torones , 37 alambres pro toron
El cable de perforacin usado en operaciones rotarias est siempre arriba del nivel del
suelo, nunca baja al agujero.
Se requiere un cable relativamente corto y su longitud no depende de la profundidad del
pozo. sino de la altura de la torre y del nmero de vueltas que da en las poleas de la
corona y en la polea viajera.
By Oscar Cortegana
60
Aunque la lnea es relativamente corta los esfuerzos a los que se somete son muy
grandes especialmente cuando se considera que las poleas alrededor de las cuales pasa,
son de dimetro pequeo originando un doblez severo, as como esfuerzos de tensiones
grandes en la lnea.
Una falla de este cable puede causar costosas operaciones de pesca, de desviacin y an
abandono del pozo.
ESPECIFICACIONES DE LOS CABLES.
Estn fabricados de acero al Carbn

estirado en frio.
1.-Acero de arado extra mejorado (Extra improved plow steel = EIPS)

2.-Acero de arado mejorado (Improved plow steel= IPS).
3.-Acero de arado (Plow steel= P.S)
4.-Acero galvanizado
5.-Acero galvanizado en una etapa intermedia de preparado
Los dos primeros son los ms usados para lneas de perforacin debido a su alta
resistencia.
NOMENCLATURA DE CABLES:
FW= Filer wire constructin

PS= Plow steel
IPS= Improved plow steel
PF= Preformed
NPF= Non preformed
FC= Fiber core
IWRC= Independent wire rope core
By Oscar Cortegana
61
EIPS= Extra improved plow steel

RL= Right lay
LL= Left lay
4.4
USO DE LOS CABLES :
EN EQUIPO DE PERFORACION O SERVICIOS : Bsicamente contribuir al movimiento

del bloque viajero para efectuar operaciones de manejos de cargas hacia Adentro o
afuera del pozo abierto o entubado. Dentro de estas operaciones podemos mencionar los
siguientes:
1.-Cambiar la broca
2.-Viajes redondos completos (round trip)
3.-Bajar tubera de perforacin y revestimiento
4.-Servicios adicionales: Pescas, pruebas de
formacin colocacin de tapones de cemento.
SERVICIOS AUXILIARES:
1.-Toma de registros de desviaciones
2.-Para bombeos mecnicos
3.-Lneas de anclaje costa afuera
4.-Cables para izaje del mstil
5.-Para estabilizar los mstiles porttiles.
(Guy lines)
DIAMETROS DEL CABLE DE ACERO:

Perforacin
6x19S; 6x12S
profundidad superficial
1" -11/8
By Oscar Cortegana
62
6x25FW; FS; PF;
profundidad media
11/8-11/4
RL; IPS; EIPS
profundos
11/4-13/4
IWRC
(Regular lay)
Servicio auxiliar.
Sand Lines
Prof. Superficial
1/4 - 1/2
6x7 Bright Galv
Prof. Media
1/2 - 9/16
PF; RL; PS;
profundos
9/16- 5/8
IPS; FC
CUIDADOS DEL CABLE DE PERFORACION.

Manipulando el carrete:
1.
USO DE CADENA PARA LEVANTARLO:
Cuando se levanta un carrete de
cable con cadena se debe colocar bloques de madera entre la cadena y el cable
para prevenir cualquier dao.
2.
USO DE BARRAS: Las barras para mover los carretes deberan
usarse contra
los lados del carrete y no contra el cable.

3.
El carretel no debe rodarse o caerse sobre cualquier objeto
punzante para evitar
que el cable sea daado

4.
Cadas:
el carretel no debe dejarse caer desde una plataforma de caminos al
suelo, esto puede causar rotura al carretel y probable dao al cable.

5.
Debe evitarse el lodo, tierra o escoria.
By Oscar Cortegana
63
MANIPULEO DURANTE LA INSTALACION:

1.
Armado de bloques: Deben cuidarse de armarlo para tener un
mismo desgaste
entre los lados de las canaletas de la polea

2.
Cambio de cable o corte: Cuando se cambia se corta cable debe de colgarse el

bloque en una lnea independiente. esto
limita la tendencia al rozamiento contra
los protectores espaciadores, como tambin cualquier oportunidad de magullarlo

3.
Rotando el carretel: Debe usarse un eje horizontal y tener un suficiente espacio

para que nada lo dae.
Para levantarlo: Es mejor tener una buena maquina
Tensin del cable: Debe mantenerse una tensin adecuada conforme se desenrolla
el cable del carretel se enrolle en el.
Canastillo de friccin, (string grip) con unin giratoria

reemplazar el cable viejo con uno
(la culebra) Se usa para
nuevo. Esto adems de ayudar a instalar el
nuevo cable previene que las torcidas pasen al nuevo cable.

7
Evitar el uso de solventes lo cual pueden ser daino para el cable, si se tiene que
limpiar el cable debe hacerse con alguna escobilla.
8.
Despus de asegurar el cable en la pepa se debe mantener un nmero de vueltas

en el tambor de acuerdo al fabricante.
Consecuencias del mal manejo del cable de acero (guaya)
By Oscar Cortegana
64
FIJACION DE LAS GRAPAS

Tipo y Esfuerzos : Las grapas son el mtodo preferido de fijacin del cable. Se
recomiendan grapas forjadas del tipo "U" y/o de doble abrazadera. Cuando se fija, como
se describe, el mtodo desarrolla 80 % del esfuerzo del cable en el caso de cable de 6
torones.
Doblado De Un Cable.- Cuando se fijan las grapas, la longitud de cable que se dobla para
hacer un "loop u Ojo" depende del tamao del cable y de la carga a manipularse.
Zapata para cables (Thimble). Antes de doblar el cable y la zapata, estas deben ser
amarradas hasta el punto deseado, luego de doblarse y engramparse temporalmente.
Forma correcta de fijacin. Para amarrar hay dos porciones de cable. Una es corta y la
otra es larga. La parte mas corta debe descansar verticalmente sobre la parte principal.
Para que las grampas estn correctamente colocadas, la abrazadera debe estar en
contacto con la parte mas larga y la parte en "U" en contacto con la parte corta del cable.
By Oscar Cortegana
65
4.6.
FACTOR DE DISEO. Se usa para determinar los esfuerzos mas seguros del cable
y es determinado por la siguiente frmula:
B
FACTOR DE DISEO. = ------Ff
B = Esfuerzo nominal del cable
Ff= Tensin en la lnea rpida.
Cuando un cable es operado cerca al factor de diseo mnimo, se debe asegurar que el
equipo este en buenas condiciones operativas. El personal debe minimizar impactos
golpes, aceleracin y deceleracin de las cargas.
Segn la experiencia, las operaciones con buen grado de xito recomiendan los siguientes
factores de seguridad.
FACTOR DE DISEO MNIMO

- Lnea o cable para herramientas (perfiles) ............................
- Sand Line.
- Rotary drilling line
- Servicio de levantamiento de cargas

diferente al de perforacin (winches gras). .........................
- Para levantar el mstil o bajarlo ...........................................
3
2.5
- cable de perforacin cuando se esta

bajando CSG .........................................................................
- Trabajando tubera atascada y operacin

parecida no muy frecuente .....................................................
By Oscar Cortegana
66
La vida del cable varia con el factor de diseo, es por eso que cuanto mayor es el factor de
seguridad, mayor es el tiempo de vida til.
EJEMPLO
Cable...........
1 3/8" ( 35 m.m.) 6x19 EIPS RL,RL.
Numero de lnea
10
Carga del gancho
400,000 lbs. (181.4 Tn)
Las poleas tienen rodaje de bolillas y el factor de la lnea rpida es:
1
Factor = ---------n x e
Kn - 1
e = -----------------Ks.n.(K-1)
n = Numero de lneas arriba

e = Eficiencia
K= 1.04 Bolillas (ball bearing)

K= 1.09 Chumaceras (Journal)
luego hallamos " e "

0.4802
1.0410 - 1
e = ------------------------------ = -------------- = 0.811
1.0410 x 10 (1.04-1)
0.5921
1
factor en la lnea rpida = ------------------ = 0.123
10 x 0.811
W
Ff = ---------nxe
=>
1
Factor = -----------nxe
By Oscar Cortegana
67
Ff = W x Factor = 400000 x 0.123

Ff = 49,320 lbs.
Luego el factor de diseo es entonces el esfuerzo nominal del cable de 13/8" dividida
entre la tensin en la lnea rpida.
De tablas esfuerzo nominal de cable 13/8 EIPS = 192,000 lbs
192,000
Factor de diseo = --------------- = 3.9
49320
Cuando se trabaja cerca al factor de diseo mnimo se debe tomar en cuenta la eficiencia
del cable doblado alrededor de la polea conexin o tambor.
El cable debe mantenerse ajustado y muy bien arrollado en el tambor.
Esfuerzos instantneos y severos son muy perjudiciales para el cable
La experiencia nos dice que el desgaste se incrementa con la velocidad. La economa

resulta de un incremento moderado de la carga y disminuyendo la velocidad.
Velocidad excesiva cuando el bloque esta subiendo sin carga puede daar el cable.
MEDICION DEL DIAMETRO DEL CABLE.
Forma Correcta
Forma Incorrecta
By Oscar Cortegana
68
MEDICIN DEL TRABAJO HECHO POR EL CABLE.

Como no se puede usar un cable hasta que se destruya, se requiere un mtodo para
determinar cuando hay que cambiarlo.- La vigilancia ocular constante es indispensable
para localizar los puntos dbiles. Probablemente el mejor mtodo inventado hasta ahora
para estimar el servicio til del cable es el uso de la tonelada-Milla. La Tonelada-Milla se
refiere al levantamiento de un peso de una tonelada corta ( 2000 # ) a la distancia de una
milla o 1.6 Km ( 5280 Pies ). Aun cuando el nmero de toneladas-milla de trabajo que un
cable ha ejecutado no es una indicacin absoluta de su vida til, es en cualquier forma un
mtodo que se emplea para calcular la vida aproximada del cable. Los esfuerzos severos
y condiciones que aceleran el desgaste de un cable hacen variar la vida til del mismo.Por ello la inspeccin ocular es muy necesaria.
El Trabajo principal del cable de perforacin se concreta a cuatro operaciones especificas:
1- Perforacin o hechura de agujeros.

2- Viajes redondos para reponer las barrenas gastadas.
3- Meter tubera de revestimiento.
4- Operaciones diversas como pesca y toma de muestras.
4.7.1. TRABAJO HECHO POR EL CABLE EN LA OPERACION DE PERFORAR

Para establecer el nmero de toneladas milla de trabajo que el cable ha hecho en el curso
de las operaciones normales de perforacin es necesario cuantificar el ciclo de
operaciones que comprende la perforacin de una distancia equivalente a la longitud del
vstago o Kelly.
Un ensayo para cuantificar el trabajo hecho por el cable empieza con el vstago colocado
en su vaina (Rat hole). Luego las operaciones del ciclo son como sigue.
By Oscar Cortegana
69
Saca kelly del rat hole
L+L
Perfora Kelly y saca
L+L
Repasada (baja y sube)
L+L
Conecta tubo, levanta, conecta y baja Tubo
L+L
perfora kelly y levanta kelly hasta mesa
L+L
L+L
conecta tubo, levanta, conecta y baja tubo
L+L
L+L
L+L
conecta tubo, levanta, conecta y baja tubo
L+L
L+L
L+L
conecta tubo, levanta, conecta y baja
L+L
L+L
Mete Kelly en el "rat hole"
El cable ha recorrido 30 veces "L". La profundidad es 5 veces "L".

Un viaje Redondo (round trip) seria 5Lx2 = 10L .
Entonces para perforar hasta la profundidad 5L el cable ha hecho un trabajo de 3 veces

un viaje redondo o round trip 3x10L = 30L
Descomponiendo los movimientos en sus respectivos pesos tenemos:

By Oscar Cortegana
70
1.- El conjunto de la polea viajera

2.- Tubera de perforar
3.- El peso adicional del conjunto porta barrenas.
Cuando son pozos someros => Perforacin < > 3 trips.
Cuando son pozos profundos las cargas livianas no se consideran por lo que:
perforacin < > 2 trips
El API sostiene que toda perforacin debe considerarse 3 TRIPS
Analizando,
si
tenemos
que
perforar
sin
interrupcin,
esto
equivale
aproximadamente a 3 viajes redondos.
Cuando los pozos son pocos profundos las cargas livianas tambien se consideran.
La prctica 9B recomendada por el API indica que el trabajo del cable

desempeado en la perforacin debe considerarse que es tres veces el trabajo
hecho en un viaje redondo a la profundidad total. Expresado en forma de ecuacin
TD = 3 TTD
1 TON = 2000 Lbs
1 MILLA = 5280 FT.
TD = trabajo total en TON-MILL para perforar hasta una
profundidad D (total)
TTD= Trabajo en TON-MILL hecho por el cable en un viaje redondo a la profundidad D

(total)
By Oscar Cortegana
71
El trabajo hecho por el cable al perforar entre viajes redondos

(cambio de broca) se encuentra en la siguiente ecuacin:
TD = 3 ( T2 - T1 )
TD = TON-MILL de perforacin en el intervalo (1-2)

T1 = TON-MILL por viaje redondo a la profundidad 1
T2 = TON-MILL por viaje redondo a la profundidad 2
TD = 3T1 + 3 (T2-T1)+3 (T3-T2)+.....3 (TD-TTD)

TD = 3TTD
T1 = TON-MILL durante el primer viaje redondo
4.7.2. TRABAJO DE CABLE EN UN VIAJE REDONDO

El ciclo de operaciones desarrolladas durante un viaje redondo con la tubera de
perforacin se describe brevemente :
1.
la tubera de perforacin se levanta la longitud del vstago eso incluye el peso de

toda la tubera, el vstago y el
2.
conjunto de la polea viajera.
Se quita el vstago y se baja el agujero inclinado (rat hole o hueco del kelly); el
peso considerado en esta operacin es solo el del vstago y el de la polea
By Oscar Cortegana
72
3.
La tubera de perforacin se levanta la distancia de una parada, esta se desconecta

y se apila en la torre, se levanta con el cable todo el peso de la tubera de
perforacin y el conjunto de la polea.
4.
El conjunto de la polea se baja hasta el piso (mesa rotaria o rotary table) y se

engancha a la tubera de perforacin para iniciar otra elevacin, el peso manejado
por el cable es
5.
solo el de la polea viajera.
Se repite los pasos 3 y 4 hasta que toda la tubera de perforacin se ha sacado del
agujero.
Al regresar la tubera de perforacin al agujero, el procedimiento previamente descrito se

repite a la inversa Sin embargo los pesos manejados y las distancias recorridas sern
idnticas
Un anlisis de los pasos 1 al 5 muestra que el conjunto de polea viajera y elevador se
mueve una distancia aproximada igual al doble del largo de una parada al sacar la tubera
de perforacin del agujero y tambin una distancia de aproximadamente el doble del largo
de una parada al meter al agujero. Por lo tanto para el viaje redondo el trabajo hecho por
el cable al mover el conjunto de polea ser igual al peso de este ltimo multiplicado por
cuatro veces la profundidad del agujero; cuando se supone que la tubera de
perforacin llega al fondo, por lo tanto para el viaje redondo el trabajo hecho por el cable
al mover el conjunto de poleas ser igual peso de este ltimo multiplicado por cuatro
veces la profundidad del agujero cuando se supone que la tubera de perforacin llega al
fondo. El trabajo del cable en toneladas millas desempeado al levantar y bajar el conjunto
de polea viajera y elevador en una operacin completa de viaje redondo es :
1 milla = 5280 pies

1 Ton Corta = 2000 lbs
By Oscar Cortegana
73
4 DM
Tblock = ---------------------5280 x 2000
Tbloque = trabajo en ton-mill por mover el conjunto de la polea
D = profundidad del hueco en pies.
M = peso total del conjunto polea viajera elevador (lbs)
Al sacar la tubera de perforacin del agujero, se hacen dos suposiciones para poder
desarrollar una frmula sencilla para calcular el trabajo del cable estas suposiciones son :
1.
El vstago se supone que tenga un peso equivalente a una parada de tubera de

perforacin.
2.
La tubera de perforacin se supone que llegue al fondo del agujero. Un factor de

correccin se incluye para compensar el peso adicional de las porta barrenas.
El trabajo hecho por el cable al sacar la tubera del agujero es igual a la suma de los
trabajos requeridos para sacar cada parada de tubera del agujero y se puede expresar :
Ls.n.W s+Ls(n-1)W s+Ls(n-2)W s+.....+Ls{n-(n-1)W s

Tt = -------------------------------------------------------------------------5280 x 2000
tt =
............ 2
n (n + 1)
W s Ls
2
Tt = Trabajo en Ton-mill al sacar la tubera del agujero

Ls = Longitud de una parada de tubera de perforacin ft
By Oscar Cortegana
74
W s = Peso de una parada de drill pipe Ft/stand

n = Nmero total de paradas en el agujero
Si analizamos la ecuacin anterior vemos que el promedio de los pesos levantados es

igual a la mitad de la suma del peso inicial de carga mas el peso final de carga.
1
W avg = ----- ( W s + nW s)
2
........3
W avg = peso promedio levantado Lbs

0
Ls . n . W avg
Tt = ---------------------5280 x 2000
.. ......4
Ejemplo. 1
n=5
5LWs + LWs (5-1) + LWs (5-2) + LWs (5-3) + LWs (5-4)
5LWs + 5LWs - LWs + 5LWs - 2LWs + 5LWs - 3LWs + 5LWs - 4LWs
5 (5LWs) - (LWs + 2LWs + 3LWs + 4LWs)
25LWs - 10LWs = 15LWs
5Ls(5Ws - 2Ws) = 15 Ls Ws
(1W+5W) = 3W
By Oscar Cortegana
75
Al peso de la tubera la corregimos por flotabilidad en el lodo de perforacin y tenemos el

termino W m .
W m=
Peso efectivo unitario en Lbs/pie corregido por flotabilidad en el lodo de

perforacin
Entonces tenemos :
Ws = Ls x Wm
1
W avg = ----- ( Ls W m + Ls n W m )
2
..............5
Si combinamos la ecuacin 4 y 5
sabiendo que (Ls. n = D) tenemos :
D
1
Tt = ----------------- x --- ( Ls W m + Ls.n.W m )
5280x2000
2
.......6
Suponiendo que las prdidas por friccin entrando al agujero son iguales a las que se
tiene saliendo del mismo, el trabajo hecho por el cable al meter la tubera al agujero puede
tambin encontrarse con la ecuacin 6, el trabajo total del cable ejecutado por la
manipulacin de la tubera de perforacin en operacin de viaje redondo ser igual que la
ecuacin 6 multiplicada por ( 2 ).
D
1
Tp = ------------------ x 2 x ------ ( Ls.W m. + Ls.n. W m )
5280x2000
2
D * Wm
Tp = ----------------- ( Ls + D )
5280x2000
.....7
.....8
By Oscar Cortegana
76
Tp = trabajo en TON MILL verificado al manejar la tubera de perforacin durante un viaje

redondo completo.
Como se ha dicho, por conveniencia se supone que la tubera llega hasta el fondo del
agujero. Como el peso unitario de la barrena y los porta barrenas son mayores que el peso
unitario de la tubera de perforacin, el trabajo adicional ejecutado por el cable en sacar y
bajar este peso adicional es igual o dicho peso multiplicado por la distancia. El trabajo total
adicional desempeado por el cable en una operacin de viaje redondo es:
2xCxD
Te = -------------------5280x2000
........9
Te = Trabajo en TON-MILL desempeado al mover el peso excedente del conjunto

barrena + porta barrena.
C=
Exceso de peso sumergido del conjunto barrena-portabarrena sobre la tubera de

perforacin Lbs.
D=
Profundidad del pozo en pies.
El trabajo total hecho por el cable en un viaje redondo es igual a la suma algebraica del
trabajo hecho al mover:
(1)
El conjunto de la polea viajera
(2)
Tubera de perforacin.
(3)
El peso adicional del conjunto porta barrenas
Si el ciclo de operaciones es tal que las ecuaciones 1,8,9 definen adecuadamente el

trabajo del cable para la operacin total de viaje redondo entonces al combinarlas
tenemos:
4*D*M
D*W m*(Ls + D )
-2*C*D
By Oscar Cortegana
77
Tr = ------------------- + ------------------------- + ------------------5280 x 2000

5280 x 2000
5280 x 2000
4*D*M + D*W m*(Ls + D) + 2*C*D
Tr = -------------------------------------------------5280 x 2000
D*(Ls + D )*W m
4*D*(M + 0.5*C )
Tr = ------------------------- + -------------------------10'560,000
10'560,000
D*(Ls + D)*W m
D*(M + 0.5*C)
Tr = ------------------------ + -----------------------10'560,000
2'640,000
Para cuando se baja tubera de revestimiento en primer lugar es solo el viaje de bajada y
en segundo lugar no hay un peso de exceso como en el caso de tener BHA.
Luego la frmula se transformara en :
C=0
1
Tcsg = ------ Tr
2
1
D*(Ls + D )*W mcsg
D*(M + 0.5*C)
Tcsg = ----- { ----------------------------- + -----------------------}
2
10'560,000
2'640,000
1
D*(Ls + D)*W mcsg + 4*D*M
Tcsg = ------- (--------------------------------------------)
2
10'560,000
Esto es correcto cuando la tubera es de un solo peso.
By Oscar Cortegana
78
4.8.
VALUACION DEL SERVICIO DEL CABLE (Guaya).
Para la evaluacin comparativa del servicio de los cables de perforacin se suman las
Ton-mill de todos los trabajos realizados por esta
Estos trabajos pueden ser :
- Viajes redondos
- Operaciones de perforacin y coreo.
- Viajes cortos
- Bajadas de casing
- Moliendas
- Pescas
- Pruebas de formacin, etc.
La suma de todas estas operaciones nos dar el total de trabajo en Ton-Mill realizados por
el cable.
La evaluacin del cable de perforacin en Ton-Mill/ft puede determinarse, dividiendo el
total de Ton-Mill para todas las operaciones en los pozos que se hizo por la longitud
original del cable en pies que se utilizo.
PRCTICA DE CORRIDAS Y CORTES DE LOS CABLES DE PERFORACIN (GUAYA)

Tiempo de Servicio. El tiempo de servicio de un cable de perforacin puede extenderse
usando un adecuado programa de corrida y cortes basado en el incremento de servicio.
La sola inspeccin ocular para determinar cuando correr o cortar cable trae como
consecuencia desgastes desiguales, rotura de los alambres y longitudes de corte largos
que decrecen el tiempo de servicio.
By Oscar Cortegana
79
El procedimiento general en cualquier programa debera proporcionar un exceso de cable

sobre el que se necesita para arenar el cable en el sistema de aparejo y correr este
exceso a travs del sistema de tal manera que se consigue un desgaste parejo y que el
cable cortado haya alcanzado su mxima vida til
4.9.
reas Criticas de desgaste.
Puntos de mayor desgaste

A) Puntos de cruce de cable en el tambor.
B) Puntos de desgaste crtico
A) Puntos de cruce de cable en el tambor del malacate.

Este punto es donde empieza o termina una cama de enrollamiento en el tambor y
se manifiesta ms severo cuando se tiene una carga en el gancho.
Cortando aproximadamente la longitud prescrita, convirtiendo la distancia en un
nmero de camadas dependiendo del dimetro del tambor, ms o camada, el
cable se mover fuera de este punto de cruce.
La adicin de o de camada depende del tipo de canaletas o ranura del tambor.
Esta adicin extra se hace con el fin de asegurar que el punto de cruce se halla
movido.
Media camada es ms adecuado en tambores que no usan canaletas
contrapesadas.
Un sistema de canaletas contrapesadas utiliza la segunda cama cruzando la
primera cama en dos puntos 180 separados en un esplete ??? 360 . As la adicin
de media camada solo movera un punto de cruce a otro sitio mientras que 1/4 de
camada movera el punto de cruce a una distancia mxima entre cortes.
By Oscar Cortegana
80
B)
Puntos de desgaste crtico.
Estos puntos estn en la zona de las poleas en la
cual la posicin del motn viajero inicia su movimiento tanto de subida como de bajada en
los viajes normales de la tubera. En estos puntos el cable esta sometido a esfuerzos
bruscos que son tpicos para el arranque del movimiento de la tubera que esta sentada en
las cuas.
4.10. Longitud de Cable en un Tambor.

La capacidad de la primera capa alrededor del tambor ser igual a la longitud de la lnea
usada en un enrollado del mismo multiplicado por el nmero de veces que el cable puede
enrollarse alrededor del tambor.
L1= (D+d)A/d
L2= (D+3d)A/d
L3= (D+5d)A/d
Ln= (D+(2N-1)d)A/d
donde:
N=
Nmero total de capas en el tambor.
D=
Dimetro del tambor.
d=
Dimetro del cable.
Ln=
Capacidad de cable en cada cama.
A=
Ancho del tambor.
Todo en unidades consistentes.
Entonces la capacidad total del tambor ser:

By Oscar Cortegana
81
( D + d ) A (D + 3 d ) A (D + 5 d ) A
(D + (2 N 1)d ) A
+
+
+ ....... +
d
d
d
d
Lt =
Lt =
A
(D + d + D + 3d + D + 5d + ............ + D + (2 N 1)d )
d
(2N'1) = N
N'=N
N'=1
Lt =
A
ND +
d
Lt =
Pero
N '= N
N ' =1
(2 N ' 1)d ]
A
[ND + N 2 d ]
d
N = h/d
h = profundidad de la pestaa del tambor
reemplazando en la ecuacin anterior.
A hD h 2
Lt =
+ 2 d
d d
d
Lt =
A
[h(D + h )]
d2
By Oscar Cortegana
82
4.11. Programa de corridas y cortes. Factor de servicio.

PROBLEMA: Se tiene los siguientes datos para hacer un programa de cortes en un cable
de perforacin:
Dimetro del cable = 1-1/8"

Altura del castillo = 110 ft
Dimetro del tambor principal = 22"
Longitud enrollada entre las poleas rpida y estacionaria = 720 ft
Nro de lneas que salen del motn viajero = 8
Factor de servicio del cable = 5
Siguiendo el mtodo de la Union Wire Rope (Armco Steel Corporation) se hacen 11 cortes
con el primer clculo de tonelada-milla de trabajo acumulado para realizar los cortes de
longitud apropiada. Dichos cortes se realizan sin dificultad, porque al realizar la inspeccin
visual, el desgaste del cable es normal y no hay alambres rotos.
Se hace un segundo clculo de tonelada-milla acumulada para obtener ms servicio del

cable, para lo cual se hace un incremento de 2 Ton-milla/pie y con este segundo clculo
se hacen 11 cortes ms, sin problemas de desgaste peligroso en el cable (pues no se
encuentran alambres rotos al hacer las nuevas inspecciones visuales).
Se hace un tercer clculo, tomando nuevamente un incremento de 2 Ton-milla/pie y con

este tercer clculo slo se consigue hacer tres cortes sin problemas; pues al querer hacer
el cuarto corte se observa un punto del cable muy desgastado y con alambres rotos, que
obliga a retirar del sistema, no la longitud apropiada sino 340 pies.
By Oscar Cortegana
83
Graficar el programa de cortes y determinar qu Ton-milla de trabajo acumulado debe

efectuarse en adelante para tener un servicio eficiente del cable.
DE LA TABLA N 3 :
Para un castillo de 110 ft de altura y dimetro de su tambor principal 22" se tiene una
longitud apropiado de 11 vueltas.
Para evitar el "crossover point" se agrega vuelta ms y se tiene 11 vuelta y su
equivalencia en pies es:
11 vueltas < > 67 fts.
Esta equivalencia se obtiene en la tabla N 3A.
De la tabla N 4 para un cable de 1 1/8" con un factor de servicio de 5 se tiene que el
nmero de TON-MILL por pies es:
TON-MILL
12 -----------------Ft
Luego el nmero de TON-MILL por corte sera:
TON-MILL
67 Ft x 12 --------------------- = 804 TON-MILL
Ft
Para 11 cortes ser :

804 x 11 = 8844 TON-MILL
Y la longitud ser:
67 Ft x 11 = 737 Fts.
By Oscar Cortegana
84
Para obtener ms servicio del cable se hace un incremento

de 2 Ton--mill/pie
Luego el nmero de TON-MILL para otros 11 cortes ser :
TON-MILL
67 Ft x 14 ---------------Ft
TON-MILL
= 938 ------------------CORTE
938 x 11 = 10,318 TON-MILL ( para 11 cortes )
La longitud para este segundo grupo de 11 cortes ser :

67 x 11 = 737 fts
hasta aqu el nmero de ton-mill acumuladas es :

8844 + 10318 = 19162 ton-mill
y la longitud de cable acumulado :
737 + 737 = 1474 ft
Para un tercer clculo son tres cortes buenos y un aumento en el sevicio del cable de 2
Ton-mill/pie
ton-mill
ton-mill
67 x 16 --------------- = 1072 ---------------ft
corte
3 x 1072 ton-mill = 3276 ton-mill ( para tres cortes )

67 x 3 = 201 ft (longitud para tres cortes)
By Oscar Cortegana
85
Las ton-mill acumuladas es :

19,162 + 3216 = 22378 ton-mill
La longitud del cable acumulado :

1474 + 201 = 1675 ft
Al hacer un cuarto corte se nota alambres rotos => para un corte tenemos 1072 tonmill/corte
Adems nos dice que la longitud del cable que se corto es 340 ft
Luego las ton-mill acumuladas son :
22,378 + 1072 = 23,450 ton-M
y la longitud del cable acumulado :

1675 + 340 = 2015 ft
Las ton-mill de trabajo acumulado que debern efectuarse en adelante es :

67 ft a 938 ton-mill
y en ton-mill por pie : 14 ton-mill/ft.
By Oscar Cortegana
86

Cabl.. de Perf PDF

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Cabl.. de Perf PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Programa de Adiestramiento

CABLES DE ACERO DE PERFORACION

DEFINICION: Es el elemento nexo entre el gancho del bloque y el centro de poder o

Esta compuesto de un nmero de hebras de alambre enrolladas helicoidalmente alrededor

CORDONES O TORONES (STRANDS): Estn constituidos por varios alambres de

TRAMA DERECHA, TRAMA REGULAR

TRAMA REGULAR: Describe el arreglo individual de los alambres de un torn y

colocaron los torones para formar el cable. En el caso de

TRAMA IZQUIERDA, TRAMA REGULAR: (LEFT LAY, REGULAR LAY)

TRAMA DERECHA, TRAMA PARALELA : (RIGHT LAY, LANG LAY)

TRAMA IZQUIERDA , TRAMA PARALELA : (RIGHT LAY, LANG LAY)

EL CABLE DE ACERO SE DESCRIBE POR:

6.-Trama de los alambres que forman los torones (WIRE LAY)

Un cable trama derecha, trama regular, alma de fibra de 6x19 queda

6x7 construccin 6 Torones (strands) x 7 alambres por torn (wires to

6x37 6 torones , 37 alambres pro toron

Estn fabricados de acero al Carbn

1.-Acero de arado extra mejorado (Extra improved plow steel = EIPS)

FW= Filer wire constructin

EIPS= Extra improved plow steel

USO DE LOS CABLES :

EN EQUIPO DE PERFORACION O SERVICIOS : Bsicamente contribuir al movimiento

DIAMETROS DEL CABLE DE ACERO:

6x25FW; FS; PF;

RL; IPS; EIPS

6x7 Bright Galv

PF; RL; PS;

CUIDADOS DEL CABLE DE PERFORACION.

USO DE CADENA PARA LEVANTARLO:

Cuando se levanta un carrete de

USO DE BARRAS: Las barras para mover los carretes deberan

los lados del carrete y no contra el cable.

El carretel no debe rodarse o caerse sobre cualquier objeto

punzante para evitar

que el cable sea daado

el carretel no debe dejarse caer desde una plataforma de caminos al

suelo, esto puede causar rotura al carretel y probable dao al cable.

Debe evitarse el lodo, tierra o escoria.

MANIPULEO DURANTE LA INSTALACION:

Armado de bloques: Deben cuidarse de armarlo para tener un

entre los lados de las canaletas de la polea

Cambio de cable o corte: Cuando se cambia se corta cable debe de colgarse el

limita la tendencia al rozamiento contra

los protectores espaciadores, como tambin cualquier oportunidad de magullarlo

Rotando el carretel: Debe usarse un eje horizontal y tener un suficiente espacio

Para levantarlo: Es mejor tener una buena maquina

Canastillo de friccin, (string grip) con unin giratoria

(la culebra) Se usa para

nuevo. Esto adems de ayudar a instalar el

nuevo cable previene que las torcidas pasen al nuevo cable.

Despus de asegurar el cable en la pepa se debe mantener un nmero de vueltas

Consecuencias del mal manejo del cable de acero (guaya)

FIJACION DE LAS GRAPAS

FACTOR DE DISEO MNIMO

- Rotary drilling line

- Servicio de levantamiento de cargas

- cable de perforacin cuando se esta

- Trabajando tubera atascada y operacin

1 3/8" ( 35 m.m.) 6x19 EIPS RL,RL.

Carga del gancho

400,000 lbs. (181.4 Tn)

Las poleas tienen rodaje de bolillas y el factor de la lnea rpida es:

n = Numero de lneas arriba