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Clasificación de Madera
Clasificación de Madera
Pino Radiata
Presentacin CTT-Unidad de
Educacin
COMPENDIO DE DIRECTRICES
PARA ENSEANZA EN
INGENIERA
PROYECTO CORFO-FONTEC
Noviembre 2003
1 INTRODUCCIN......................................................................................................
1.1. Identificacin General del Recurso Forestal.........................................................
1.1.1 Segn el tipo de especies maderera (Clasificacin Botnica)....................
1.1.2 Segn el origen de la especie maderera.......................................................
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43
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44
44
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47
48
49
3.
TENSIONES.......................................................................................................
3.1
Tensiones de Diseo de la Madera................................................................
3.1.1. Propiedades Mecnicas......................................................................................
3.1.2. Tensiones Bsicas ..............................................................................................
3.1.3. Tensiones Admisibles.........................................................................................
3.1.4. Defectos de la Madera........................................................................................
3.1.4.1 Definiciones Generales................................................................................
3.1.4.2 Trminos relativos a defectos.....................................................................
3.1.4.3. Esquematizacin y cuantificacin de los defectos en la madera.............
3.1.5. Razn de Resistencia (RR)...............................................................................
57
57
58
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59
59
59
60
63
73
55
73
73
74
74
81
82
82
86
86
4.
GEOMETRIA DE LA MADERA...................................................................
4.1. Dimensiones de la Madera Aserrada y Cepillada.......................................
4.1.1 Contenido de Humedad de Referencia...........................................................
4.1.2 Unidades...............................................................................................................
4.1.3 Dimensiones Nominales......................................................................................
4.1.4. Tolerancias...........................................................................................................
4.1.1. Especificaciones....................................................................................................
4.2.
Dimensiones de la Madera Aserrada y Cepillada de Pino radiata.......
4.2.1 Contenido de Humedad de Referencia...........................................................
4.2.2 Unidades...............................................................................................................
4.1.1 Espesor y Ancho.................................................................................................
4.1.2 Longitudes............................................................................................................
4.2.4.1. Longitudes mnimas...................................................................................
4.2.4.2. Longitudes mximas..................................................................................
4.2
Dimensiones a Considerar de Acuerdo a la Humedad de la madera en el
Momento de le Construccin y Puesta en Servicio.....................................
4.3.1. Sobredimensiones para la Madera Aserrada en Estado Verde...............
4.4.
Dimensionamiento de Piezas Estructurales de Madera Aserrada y/o
Cepillada..............................................................................................................
4.4.1 Consideraciones Generales de Diseo...........................................................
4.4.1.1. Secciones Transversales Mnimas..........................................................
4.4.1.2. Debilitamiento de Seccin Transversal.................................................
87
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106
109
109
109
93
94
94
94
94
94
5.3.3.
Esbeltez..................................................................................................
5.3.4.
Compresin Paralela en Piezas Simples.............................................
5.3.4.1. Verificacin de Tensiones....................................................................
5.3.4.2. Factor de Modificacin por Esbeltez................................................
5.4
Elementos En Traccin Segn La Direccin
De La Fibra.........................................................................................................
5.4.1. Verificacin de Tensiones.................................................................................
5.4.2. Factor de Modificacin por Concentracin de Tensiones.........................
5.5
Dimensionamiento De Piezas Sometidas A Esfuerzos Combinados.........
5.5.1. Flexin en dos Ejes Principales de Inercia.................................................
5.5.2. Flexin y Traccin Axial................................................................................
5.5.3. Flexin y Compresin Paralela......................................................................
109
110
110
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127
128
131
131
8. MADERA LAMINADA..............................................................................................
8.1 Generalidades.......................................................................................................
8.1.1
Definicin y Tipos de Laminados..............................................................
8.1.2.
Resea Histrica ........................................................................................
8.1.3.
Ventajas de la Madera Laminada.............................................................
8.1.4.
Desventajas de la Madera Laminada........................................................
8.1.5.
Aplicaciones................................................................................................
a. Vigas Rectas.........................................................................................
b. Arcos.....................................................................................................
c. Marcos..................................................................................................
8.1.6.
Componentes de la Madera Laminada.....................................................
8.2. Fabricacin de Madera Laminada......................................................................
8.2.1. rea de Pre-Encolado....................................................................................
138
138
138
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143
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169
172
172
172
172
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178
178
180
182
10.
FACTORES DE MODIFICACIN PARA LA MADERA LAMINADA....
10.1. Por contenido de Humedad.............................................................................
10.2. Por Duracin de Carga....................................................................................
10.3. Por Temperatura..............................................................................................
10.4. Por Tratamiento Qumico...............................................................................
10.5. Por Volcamiento...............................................................................................
10.6. Por Esbeltez......................................................................................................
10.7. Por condicin de Carga...................................................................................
10.8. Por Razn Luz/Altura......................................................................................
10.9. Por concentracin de Tensiones......................................................................
10.10. Por curvatura....................................................................................................
10.11. Por Altura..........................................................................................................
189
189
189
190
190
190
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11.
194
12.
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196
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196
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5
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214
214
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219
223
224
225
14.
PRESERVACIN DE LA MADERA................................................................
14.1. Agentes Destructores de la Madera................................................................
14.1.1. Causas Biolgicas.........................................................................................
14.1.1.a. Organismos Vegetales y xilfagos.......................................................
14.1.1.b. Animales Xilfagos (Terrestres y Martimos) ...................................
14.1.1.c. Accin del Hombre................................................................................
14.2. Durabilidad Natural de la Madera.................................................................
14.2.1. Principios bsicos.........................................................................................
14.2.2. Categoras de Maderas Comerciales segn durabilidad...........................
14.2.3. Clasificacin de las Maderas.........................................................................
14.3. Proteccin de la Madera...................................................................................
14.4. Tipos de Preservantes.......................................................................................
14.4.1. Preservantes Creosotados............................................................................
14.4.2. Preservantes Solubles en Lquidos Orgnicos............................................
14.4.3. Preservantes Hidrosolubles...........................................................................
14.5. Mtodos de Preservacin..................................................................................
14.5.1. Mtodos sin Presin......................................................................................
14.5.1.1. Brocha o esparcidor.................................................................................
14.5.1.2. Inmersin................................................................................................
14.5.1.3. Inmersin Prolongada............................................................................
14.5.1.4. Tratamiento Bao Caliente-Fro...........................................................
14.5.1.5. Otros Tratamientos................................................................................
14.5.2. Mtodos con Presin....................................................................................
14.5.2.1. Proceso Clula Llena..............................................................................
14.5.2.2. Otros mtodos con Presin ....................................................................
14.6. Usos de la Madera Preservada.........................................................................
14.6.1. Algunos Usos de la Madera Preservada.....................................................
14.6.2. Uso del Pino radiata Preservado..................................................................
14.7. Parmetros a considerar en Madera Tratada.................................................
14.7.1. Retencin........................................................................................................
14.7.2. Penetracin....................................................................................................
226
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249
249
251
258
258
259
16.
MADERAS RECONTITUIDAS.........................................................................
16.1. Definicin...........................................................................................................
16.2. Tableros de Fibras.............................................................................................
16.2.1. Dimensiones...................................................................................................
16.2.2. Tipos de Tableros de Fibras.........................................................................
16.2.3. Aplicacin de los Tableros de Fibras...........................................................
16.2.4. Algunas Propiedades Fsicas y Mecnicas de los Tableros de Fibra........
16.3. Tableros de Partculas......................................................................................
16.3.1. Definicin.......................................................................................................
16.3.2. Proceso de Fabricacin..................................................................................
16.3.3. Tipos de Tableros de Partculas...................................................................
16.3.4. Algunas Propiedades Fsicas y Mecnicas de los Tableros de Partculas.
16.3.5. Aplicacin de los Tableros de Partculas.....................................................
16.4. Tableros Contrachapados. ...............................................................................
16.4.1. Dimensiones y Espesores...............................................................................
16.4.2. Especies Madereras Utilizadas en la Fabricacin.......................................
16.4.3. Algunas Especies Usadas en Chile................................................................
16.4.4. Grado de Calidad de las Chapas..................................................................
16.4.5. Tipos de Adhesivos Usados...........................................................................
261
261
261
261
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262
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264
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265
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266
266
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267
1. INTRODUCCIN
1.1 . IDENTIFICACION GENERAL DEL RECURSO FORESTAL.
Las especies forestales se clasifican en dos grandes grupos:
Latifoliadas y Conferas
An cuando las diferencias entre ambos grupos son de origen botnico,
existe la creencia errnea que esta clasificacin puede ser aplicada al campo de
las propiedades fsicas y mecnicas de la madera que de ellas se obtiene. Este
error deriva probablemente de la denominacin inglesa de ambos grupos:
Hardwood (maderas duras), para las latifoliadas, y Softwood (maderas
blandas) para las conferas. Este concepto no es aplicable en absoluto a las
especies forestales chilenas pues existen conferas con mejores propiedades
mecnicas y fsicas que muchas latifoliadas y viceversa.
Las conferas corresponden a una clasificacin de orden superior, que
abarca a aquellas especies cuyos frutos son estructuras llamadas conos, aunque
en algunas conferas esta estructura no es tan evidente. Generalmente sus hojas
poseen forma de agujas o bien alargadas; por lo general la madera es resinosa.
Sus estructuras florales son relativamente simples y la fecundacin es realizada
comnmente por el viento o corrientes de aire.
Las latifoliadas, abarcan a muchas especies cuya caracterstica
principal es poseer hojas anchas, aunque en esta clasificacin entran especies de
hojas angosta y alargada. Los frutos se clasifican en estructuras ms variadas,
como nueces, bayas, etc. Las exudaciones en la madera pueden ser ltex o
gomas. La mayor parte de las especies que pierden regularmente la hoja en
forma estacional corresponden a este grupo. Las estructuras florales son
generalmente ms vistosas, como muchas especies que son polinizadas por
insectos o aves, aunque otras tienen formas ms simples de polinizacin.
1.1.1.- Segn el tipo de especie maderera. (Clasificacin Botnica.)
a)
LATIFOLIADAS (HARDWOOD). :
Hoja ancha y caduca.
Frutos: Nueces, bayas, Estructura variada Exudaciones ltex o goma
Flores vistosas Polinizacin : Insectos o Aves.
Crecen principalmente cerca del Ecuador.
Ejemplo : Roble Eucalipto
b)
CONIFERAS (SOFTWOOD). :
Hojas en forma de agujas o alargadas y perenne.
8
10
ESPECIE
Punctatum
RPAVON
Araucana
(MOL)C.KOCH
Chilensis (D.DON)
FLORIN ET
BOUTELJE
Winteri var.
Chilensis (DC) A.
GRAY
Cordifolia CAV
Cupressoides
(MOL.)
JOHNSTON
Philippiana
LOOSER q
Sempervirens
(R.ET PAV.) TUL
Alpina (OPEP ET
ENDL.) KRASSER
FAMILIA
Aextoxicaceae
NOMBRECOMUN
Olivillo, Aceituno
Araucariaceae
Cupressaceae
Pino Araucaria,
Pehun
Ciprs de la Cordillera
Winteraceae
Canelo
Eucryphiaceae
Cupressaceae
Ulmo, Muermo
Alerce, laguen
Monimiaceae
Tepa, Huahun
Monimiaceae
Laurel, Tihue
Fagaceaea
Raul, Reul
Fagaceaea
Coige
Fagaceaea
Roble Blanco
Fagaceaea
Lenga
Lauraceae
Podocarpaceae
Podocarpaceae
Lingue
Maio Hoja Larga
Maio Hembra
Persea
Podocarpus
Saxegothaea
Dombeyi (MIRB.)
OERST
Oblicua (MIRB.)
OERST
Pumilio (POEPP
EX. ENDL. )
KRASSER
Lingue NEES
Saligna D.DON
Conspicua LINDL.
Eucaliptus
Pinus
Especies Exticas
Globulus LABILL Myrtaceae
Radiata D.DON
Pinaceae
Nothotagus
Nothotagus
Populus
Populus
Pseudotsuga
Alba L.
Salicaceae
Nigra L.
Salicaceae
Menziesii (MIRB.) Pinaceae
FRANCO
Eucalipto.
Pino insigne. Pino
radiata
Alamo Blanco
Alamo Negro
Pino oregn.
11
Figura 2.2
13
14
15
16
Definicin :
ambiente.
Masa
de agua contenida
18
2.3.2.1
DESVENTAJAS
Es un mtodo destructivo
Existe demora en la obtencin del
resultado
Es aplicable a especies con alto El resultado debe ser calculado
contenido de resinas o aceites voltiles
a baja temperatura
No requiere de instrumentos muy El contenido de humedad corresponde
costosos
a una pequea muestra de la pieza,
que puede ser no representativa.
19
20
21
Recintos, Cubiertos,
Abiertos
Recintos cubiertos
cerrados sin
calefaccin o
calefaccionados
intermitentemente
Recintos
continuamente
calefaccionados.
TOLERANCIA PARA EL
HUMEDAD DE
CONTENIDO DE
EQUILIBRIO
HUMEDAD DE LA
PROMEDIO PARA LAS
MADERA A USAR.
CONDICIONES DE
SERVICIOS
SEALADAS.
Segn 2.3.3.
Ms, menos, 3 %
12 %
Ms, menos, 3 %
9%
Mas, menos, 3 %
22
LOCALIZACION
PRINCIPALES CIUDADES
OBSERVACIONES
Antofagasta Taltal .
dominante martimo
Aconcagua y desde el
Chaaral Caldera La
Vilos.
QUE INCLUYE
(Cordillera de la Costa)
NORTE DESRTICA ND.
Quillagua Baquedano
(Refresco).
de Atacama. La cruza el
Norte de Copiap.
NORTE VALLE
TRANSVERSAL NVT.
Copiap Vallenar-Vicua-
CENTRO LITORAL CL
Antonio Pichilemu
cortos de 6 a 4 meses.
lmite de la zona de
Constitucin.
influencia martima
(Cordillera de la Costa).
CENTRO VALLE
Desde el ro Aconcagua
LONGITUDINAL CVL
desde la cordillera de la
Linares Chilln
de 4 a 6 meses.
Andes.
SUR LITORAL SL
Inviernos de 6 a 8 meses.
Montt.
(cordillera de la costa).
SUR VALLE
LONGITUDINAL SVL
Traigun Temuco
heladas frecuentes .
Loncoche La Unin
Veranos cortos de 4 a 6
Osorno Ro Bueno
primeros contrafuertes de
numerosos
los andes.
SUR EXTREMO SE.
Ancud Castro
que disminuye de W a E
Punta Arena
23
Tabla 2.6
ZONA CLIMTICO
HABITACIONAL
NORTE LITORAL
NORTE DESRTICO
NORTE VALLE
TRANSVERSAL
CENTRO LITORAL
CENTRO VALLE
LONGITUDINAL
SUR LITORAL
SUR VALLE LONGITUDINAL
SUR EXTREMO
DESIGNACION
HUMEDAD DE
EQUILIBRIO
PROMEDIO
Experimental
Terico
NL
ND
14%
7%
16%
10%
NVT
15%
13%
CL
15%
16%
CVL
13%
14%
SL
SVL
SE
18%
18%
18%
17%
16%
16%
24
PSF
VOLUMEN
Anhidro ( H = 0 % )
Seco
( H = 12 % )
Verde
( H PSF )
Contenido Humedad (H)
del ensayo ( H = 12 %)
Contenido de Humedad
(Hi)
25
Bsica
331
405
710
483
410
424
Nominal
372
436
536
430
478
462
464
618
515
-
594
-
800
623
720
514
545
596
1080
516
400
464
491
1050
459
467
527
530
1150
479
545
454
412
508
634
975
515
696
632
448
429
344
463
492
875
418
555
537
510
459
477
531
607
478
614
612
Las frmulas que relacionan las diferentes densidades. Segn la NCh 176/2,
son:
Si
H < PSF :
Si
H > PSF :
H = 0
100 + H
100 + K H
H = 0
100 + H
100
26
en que:
0
H
= Densidad anhidra
= Densidad bsica.
) y,
( 0,85*
o ) si la
27
Tabla 2.9
PARA : H PSF
Variable
Dependiente
Variable
Independiente
H1
o
H1
H2
PSF
H1
100 + K H1
100 + H1
100 + H1
100 + K H1
100 + H 2
100 + K H 2
0 100128
+28K
H2
H2
H1
H1
100 + K H 2
100 + H 2
H1
100+ K H1
128
100+ H1 100+ 28 K
H1
PSF
P SF
1 0 0 + 2 8 K
128
PSF
100+H1 100+28K
128 100+KH1
PSF
100+ KH2
128
100+ H2 100+28K
28
H PSF
Variable
Dependiente
Variable
Independiente
H1
H1
100 + H1
100
H2
100 + H 2
100
PSF
H1
b 1 , 2 8
100
100 + H1
H2
( )
100
H2 100+
H2
H 2
H1
H1
100 + H1
100 + H2
100 + H2
100 + H1
128
100 + H 1
PSF
H2
PSF
100
128
PSF
100 + H1
128
PSF
100 + H2
128
128
100 + H 2
29
30
2.3.7. Contraccin.
La norma NCh 176/3 define la contraccin normal, como la
disminucin de dimensiones que sufre la madera al perder humedad bajo el
punto de saturacin de las fibras, expresada como porcentaje de la dimensin de
la madera en estado verde. Tambin define el colapso, como la disminucin
irregular de dimensiones que sufre la madera de algunas especies al perder
humedad en las primeras etapas de secado, sobre el punto de saturacin de las
fibras, y que se caracteriza por el aplastamiento de las paredes celulares.
La suma de la contraccin normal ms el colapso, es la contraccin
total.
La curva de contraccin tiene la forma que se indica en la Figura 2.11
31
DIRECCION
T
R
T
R
T
R
T
R
T
R
T
R
T
R
T
R
COEFICIENTE
CONTRACCIN LINEAL
(k)
0,29
0,20
0,31
0,15
0,42
0,24
0,30
0,15
0,29
0,18
0,30
0,15
0,35
0,22
0,36
0,18
32
20 1
K H
100
(mm )
Propiedades Elctricas.
33
Resistividad
Megaohms/cm
22000
600
40
0.5
Propiedades Acsticas.
V/ / 14 = V r / 5 = V t / 3
34
343
1450
4130
5050
(m/seg)
(m/seg)
(m/seg)
(m/seg)
35
36
f ,lim =
M lim
W
(Kg . / cm )
2
37
Donde :
M
W
Pero :
lm
M lm
P L
= lm
4
b h2
W =
6
f , lm =
M lm
1.5 Plm L
=
W
b h2
Kg.
cm 2
Rf =
Q
=
b, h y L =
1 .5 Q L
b h2
Kg .
cm 2
Carga de ruptura en Kg
Definidos en 2.7.1
38
P L3
Ef =
48 I
Kg .
cm 2
En que :
I = Momento de Inercia de la probeta, cm4
L = Distancia entre apoyos de la probeta, en cm.
P/ = Pendiente de la curva carga versus deformacin en el rango elstico, en
Kg./cm
Pero
I=
b h3
12
P L3
Ef =
4 b h3
Kg .
cm 2
39
Figura 2.14
cp ,lm =
P
A
Kg .
cm 2
donde:
P = Carga mxima aplicada en el lmite elstico, en Kg.
A = Seccin transversal de la probeta, en cm2
40
Rcp =
donde:
Q =
A =
Q
A
kg.
cm 2
E cp =
cp
kg.
cm 2
= Deformacin unitaria
cp, lim = Definido anteriormente
Pero se sabe que:
cp =
P
A
kg.
cm 2
=
en que:
P = Carga en el limite de proporcionalidad, en Kg.
=Acortamiento total de la probeta, en el limite de proporcionalidad,
en cm
L = Longitud total de la probeta, en cm.
luego reemplazando:
E cp =
P L
A
kg.
cm 2
41
2.7.3
42
2.7.4 Clivaje
Es la resistencia que ofrece la madera a una solicitacin que intenta
rajarla en la direccin paralela a las fibras. Este ensayo entrega antecedentes
acerca de la capacidad de unin entre las clulas que conforman la madera.
En el ensayo de cizalle paralelo a las fibras, se distinguen dos tipos de
solicitaciones segn la ubicacin del plano de la falla respecto a los anillos de
crecimiento.
Clivaje Tangencial (Rclt ) : La probeta es sometida a una solicitacin que
genera un plano de falla tangente a los anillos de crecimiento.
Clivaje Radial (Rclr ) : La probeta es sometida a una solicitacin que genera
un plano de falla perpendicular a los anillos de crecimiento.
cl
Q
A
43
2.7.5
Traccin
44
tn
Q
A
kg .
cm 2
Donde
R tn = Tensin de Ruptura por Traccin Normal, en Kg,/cm2
Q = Carga de ruptura, en Kg.
A
= Area solicitada a la Traccin Normal, en cm2
2.7.6 Dureza (Janka)
La dureza determina la resistencia que ofrece la madera a la
penetracin de cuerpos de mayor solidez y consistencia que ella.
Para la realizacin de este ensayo se debe conectar a la mquina de
ensayo, un dispositivo que posee una esfera de acero de 11,3 mm de dimetro, la
cual se hace penetrar a una probeta normalizada, segn la norma Chilena NCh
978.
La esfera se introduce hasta la mitad de su dimetro en cada una de las
seis caras de la probeta. Una vez que ha penetrado la mitad de dimetro de la
esfera, se activa una alarma electrnica conectada al dispositivo, instante en el
cual se detendr el ensayo y se registrar la carga de penetracin soportada.
45
46
47
48
2.9
49
Especie
Peso
Espe
cifico
Tensin
en el
Limite
Proporc.
Kg/m 3
df
Kg/m 2
380
TENACIDAD
M odul
o de
Ruptu
ra
M odulo
de Elasti
cidad
Rf
Kg/m 2
649
Ef
Ton/cm 2
57.7
Tang
encial
Radial
Resist
M x.
Resist
Mx.
Tf
Ncm
1598
Tf
Ncm
1359
TRACCION
NORMAL
Tangen
Radial
cial
Nor
mal
Para
lela
Tangen
cial
Radial
Tensin
M x
Tensin
Rotura
Tensin
Max
Carga
M ax.
Carga
Max
Tensin
Rotura
Tensin
Rotura
R ca
Kg/m 2
121
R tat
Kg/m 2
15
R tar
Kg/m 2
15
R da
Kg/m 2
200
R dp
Kg/m 2
220
R czt
Kg/m 2
55
R czr
Kg/m 2
55
COMPRESION
Paralela
Tensin
Limite
Proporc
f
Kg/m 2
293
Tensin
Mx
Rf
Kg/m 2
435
Normal
M odulo
de
Elastic.
E cp
Kg/m 2
39.7
Tensin
Limite
Proporc
cp
Kg/m 2
76
DUREZA
CIZALLE
CLIVAJE
Tange
ncial
Tensi
n
Rotur
R cvt
Kg/m 2
36
Radial
Tensi
n
Rotur
R cvr
Kg/m 2
36
EXTRACCION
CLAVO
Parale
Normal
la
Carga
M ax.
R c ln
Kg/m 2
76
Carga
M ax.
R clp
Kg/m 2
53
ALERCE
424
ALGARROBO
690
ARAUCARIA
474
282
450
83.8
2880
4196
170
230
67.2
42
85
58
24
256
264
72
58
50
32
75
55
236
407
68.0
151
194
98.0
26
208
227
64
48
302
188
353
50.6
2898
2443
78
162
68.5
17
40
52
35
100
129
48
40
42
33
AVELLANO
ALAMO
CANELO
CIPRES DE LA
CORDILLERA
COIGUE
COIGUE DE
M AGA LLANES
EUCALYPTUS
GLOBULUS
435
266
422
50.7
2596
2587
177
223
58.7
46
75
32
28
255
344
67
61
32
31
86
46
493
315
522
83.3
3187
3641
198
258
92..5
108
160
70
54
397
394
98
75
75
65
109
74
560
95.9
46
240
299
73
62
624
386
778
120.2
242
363
141.6
74
178
84
80
365
408
128
98
95
72
LAUREL
400
225
392
66.0
147
189
81.8
21
24
24
200
220
55
55
LENGA
464
252
497
79.4
159
216
87.9
35
71
39
24
255
317
74
63
51
37
76
38
LIN GUE
493
294
505
81.5
2504
1811
180
231
100.0
42
45
45
310
340
71
71
LUMA
1050
800
1150
160.0
397
496
214.8
230
80
80
160
140
418
285
495
79.6
1546
1481
177
227
98.2
40
34
34
298
328
70
70
406
280
480
77.0
2219
2376
173
222
96.3
38
32
32
280
320
68
68
448
190
357
65.5
2725
2551
86
149
66.2
28
26
26
149
178
51
44
35
29
44
21
M AIO DE HOJAS
CORTAS
M AIO DE HOJAS
LARGAS
M AIO DE HOJAS
PUNZAN TES
OLIVILLO
PINO RADIATA
PINO OREGON
358
296
451
69.7
3405
2561
144
204
39.7
32
59
18
15
182
242
60
58
24
25
47
23
RAULI
405
365
579
82.1
3355
3480
196
288
82.7
49
45
45
283
339
84
62
53
113
81
ROBLE
447
359
531
87.7
2102
2548
157
263
110.9
97
57
57
428
410
89
67
65
132
101
TAMARUGO
875
TEPA
420
256
524
81.9
2633
2732
162
214
85.5
41
84
84
42
250
322
71
59
55
40
88
47
TINEO
584
2102
1675
ULMO
507
366
663
104.2
4081
4212
184
301
116.1
56
126
101
50
253
334
94
84
64
64
115
103
50
Especie
Peso
Espe
cifico
Tensin
en el
Limite
Proporc.
Kg/m 3
TENACIDAD
Modul
Modulo
o de
de Elasti
Ruptu
cidad
ra
Tang
encial
Radial
Resist
Mx.
Resist
Mx.
Rf
Kg/m 2
610
Tf
Ncm
1173
Tf
Ncm
1216
Paralela
Tensin
Limite
Proporc
f
Kg/m 2
404
Nor
mal
Para
lela
Tangen
cial
Radial
Tensin
Mx
Tensin
Mx
Tensin
Rotura
Tensin
Max
Carga
Max.
Carga
Max
Tensin
Rotura
Tensin
Rotura
Tensin
Limite
Proporc
cp
Kg/m 2
132
R ca
Kg/m 2
135
R tat
Kg/m 2
31
R tar
Kg/m 2
23
R da
Kg/m 2
257
R dp
Kg/m 2
404
R czt
Kg/m 2
108
R czr
Kg/m 2
87
CIZALLE
CLIVAJE
Tange
ncial
Tensi
n
Rotur
R cvt
Kg/m 2
-
Radial
Tensi
n
Rotur
R cvr
Kg/m 2
38
EXTRACCION
CLAVO
Parale
Normal
la
Carga
Max.
R clp
Kg/m 2
97
444
ALGARROBO
730
471
910
429
627
935
ARAUCARIA
518
473
772
116.7
2747
2283
278
424
106.7
81
150
75
41
310
412
127
90
48
70
109
90
410
625
85.0
265
368
102.0
49
268
324
102
94
381
297
536
77.7
1331
1262
161
306
80.2
31
67
49
36
139
224
70
62
45
34
CANELO
CIPRES DE LA
CORDILLERA
COIGUE
COIGUE DE
MAGALLANES
EUCALYPTUS
GLOBULUS
R c ln
Kg/m 2
102
Carga
Max.
ALERCE
ALAMO
Rf
Kg/m 2
498
Normal
Modulo
de
Elastic.
E cp
Kg/m 2
51.5
DUREZA
df
Kg/m 2
398
AVELLANO
Ef
Ton/cm 2
82.0
TRACCION
NORMAL
Tangen
Radial
cial
COMPRESION
463
577
706
94.4
243
372
97.3
52
108
85
31
154
155
109
86
76
42
604
515
761
73.4
2195
1693
263
428
71.2
90
117
21
12
252
486
113
99
21
24
90
77
776
105.5
3196
3448
244
453
111.5
92
198
96
66
431
491
126
96
122
78
112
84
708
103.1
83
315
425
139
119
720
775
1198
160.0
575
698
170.3
120
70
70
700
745
130
130
LAUREL
495
531
762
113.9
324
518
124.3
68
125
78
48
242
330
131
108
92
75
LENGA
520
464
879
101.3
261
430
105.0
71
135
59
43
364
533
114
93
73
53
117
74
LINGUE
535
645
990
126.2
1946
1679
367
514
135.0
100
166
264
330
125
104
84
72
LUMA
1150
650
1300
210.0
685
786
273.2
200
120
120
442
643
266
254
320
534
71.0
332
496
101.8
96
160
44
22
186
290
103
95
56
43
MAIO DE HOJAS
CORTAS
MAIO DE HOJAS
LARGAS
MAIO DE HOJAS
PUNZANTES
OLIVILLO
508
934
105.6
359
565
127.3
123
187
62
42
359
468
133
124
64
45
463
430
697
83.8
1626
1550
327
521
105.7
107
196
48
30
257
383
135
111
58
42
500
490
720
98.5
1549
1673
306
428
118.3
68
39
39
382
460
106
106
109
PINO RADIATA
448
373
657
85.3
1793
1823
185
370
93.8
71
135
41
24
207
290
76
68
44
33
40
28
PINO OREGON
408
492
788
93.6
2918
1731
241
380
102.3
62
115
18
12
270
424
80
85
26
25
85
34
RAULI
448
516
784
99.8
1971
2117
320
365
123.1
70
55
55
415
505
111
111
107
87
ROBLE
624
634
937
123.6
2090
1964
338
476
130.5
70
62
62
465
505
120
120
102
83
TAMARUGO
975
762
1633
516
803
2248
TEPA
494
465
791
98.0
2289
2568
270
417
100.8
69
141
50
30
348
553
99
81
67
50
104
79
TINEO
681
451
901
121.0
2618
2809
301
484
114.2
88
186
68
44
318
424
130
108
83
60
158
148
ULMO
648
513
887
112.5
3396
3332
409
654
169.9
91
163
63
62
283
439
143
131
70
74
156
155
51
c) Contenido de humedad.
Cuando la madera pierde agua bajo el Punto de Saturacin de la Fibra,
cada clula se compacta cada vez ms. Debido a ello las fibras se ponen ms
rgidas y fuertes, resultando de lo anterior que una prdida del contenido de
humedad de la madera, va acompaada de un incremento de la resistencia. Por
sobre el Punto de Saturacin de las Fibras, un aumentos del contenido de la
52
d) Temperatura
En general las propiedades mecnicas de la madera decrecen cuando
ella se calienta y aumenta cuando la madera se enfra. La relacin entre la
resistencia de la madera y la temperatura de exposicin es aproximadamente
lineal siempre que su contenido de humedad permanezca constante y las
temperaturas sean inferiores a 150 C . Los efectos de la temperatura sobre la
resistencia y propiedades elsticas de la madera pueden clasificarse como
temporales y permanentes.
Efectos temporales son aquellos que existen slo a una temperatura en
particular y son independientes del perodo de exposicin y los efectos
permanentes son aquellos que permanecen despus que la madera ha sido
llevada a la temperatura normal (20 C) y dependen de la duracin de la
exposicin ms que del valor de temperatura involucrado.
53
e) Albura y Duramen.
La albura, aparte de su funcin de soporte, es de importancia vital en la
vida de un rbol, pues por sus tejidos se conduce la savia desde el suelo hasta
las hojas. En la primera etapa de vida del rbol, toda su seccin transversal es
albura. A medida que el rbol crece, parte de la albura se transforma en
duramen. La funcin de este es slo de sujecin o soporte mecnico.
Numerosas experiencias han demostrado que, en general no existe diferencia
significativa entre las propiedades mecnicas de madera de albura y duramen.
Existen s, algunas excepciones a esta regla, las cuales dependen
fundamentalmente de la densidad de ambas zonas y de los defectos que
prevalecen en ellas.
f) Temporada de Corte.
Existe la creencia que la temperatura de corte, influye sobre las
propiedades de una especie maderera. Se asigna, a la madera cortada en
invierno, ciertas ventajas sobre la que se corta en otra estacin : Mayor
durabilidad, mejor color y an una mayor resistencia. Esta creencia no esta
respaldada por investigacin alguna creada con este fin. Lo que se reconoce es
que las condiciones climticas a que puede quedar expuesta la troza, una vez
cortada, son distintas y ellas tienen influencia sobre la madera que se obtiene. Si
el rbol se tala en cualquier estacin o temporada y se procesa inmediatamente
despus del corte, procediendo posteriormente a un secado en horno, con un
mtodo estandarizado, la madera que as se obtiene no tiene diferencias en sus
distintas propiedades, derivada de la temporada de corte.
g) Tratamiento de la Madera.
Numerosas investigaciones afirman, que los efectos de los tratamientos
de la madera, sobre la resistencia de ella, se deben principalmente al mtodo de
aplicacin del preservante y no a las sales de impregnacin usadas. El
debilitamiento que se origina en la resistencia se debe a las altas temperaturas y
presiones inherentes a algunos procesos de tratamientos, a fin de obtener una
satisfactoria impregnacin. Esto es particularmente crtico cuando se usa
prolongados periodos de alta temperatura, con grandes presiones, en maderas
refractarias o difciles de impregnar. Sin embargo, es posible usar temperaturas y
periodos de aplicacin moderada, usando tcnicas complementarias al proceso
de impregnacin.
54
55
TABLA 2.16
Verde (H 30 %)
Grupo
Especie Maderera
E2
Eucalipto
Aromo australiano
E3
Ulmo
Araucaria
Coige
Coige (Chilo)
Coige (Magallanes)
Raul
E4
Roble
Roble (Maule)
Tineo
Renoval de raul
E5
E6
Alerce
Canelo (Chilo)
Ciprs de la Cordillera
Ciprs de las
Guaitecas
Laurel
Lenga
Lingue
Maio macho
Olivillo
Pino Oregn
Tepa
Alamo
Pino radiata
Sequoia
Seco (H = 12%)
Especies Maderera
Eucalipto
Aromo australiano
ES 3
Lingue
Araucaria
Coige
Coige (Chilo)
Laurel
Lenga
ES 4
Maio hojas largas
Roble
Roble (Maule)
Tineo
Ulmo
Alerce
Canelo
Canelo (Chilo)
Ciprs de la
Cordillera
Coige (Magallanes)
Maio macho
ES 5
Olivillo
Pino radiata (*)
Pino oregn
Raul
Tepa
Renoval de Raul
Grupo
ES 2
ES 6
Alamo
Ciprs de las
guaitecas
Maio hembra
Sequoia
56
TENSIONES
57
LATIFOLIADAS
2,3
0,94
2,3
2,1
4,5
1,5
58
Definiciones Generales:
Defecto: Cualquier irregularidad fsica o qumica o fsico-qumica de
la madera que afecta su aspecto, resistencia o durabilidad,
determinando generalmente una limitacin en su uso o aplicacin.
Clasificacin: Separacin y ordenacin de las piezas de madera en
grupos que cumplen con los requisitos de cada grado establecido.
Arista: Lnea recta de interseccin de las superficies que forman
dos lados adyacentes de una pieza de madera.
Cabeza: Seccin transversal de cada extremo de una pieza
Cantos: Superficies planas menores y normales a las caras,
paralelas entre s y al eje longitudinal de una pieza.
Caras: Superficies planas mayores, paralelas entre s y al eje
longitudinal de una pieza o cada una de las superficies planas de
una pieza de seccin cuadrada.
Borde de una Cara: Zona de la superficie de la cara que abarca
todo el largo de una pieza y que queda limitada, en el ancho, por
una arista y por una lnea imaginaria paralela a la arista y a una
distancia de sta igual a la cuarta parte del ancho de la pieza.
Zona Central de una Cara: Zona de la superficie de una cara que
abarca todo el largo de una pieza y que queda comprendido entre
los bordes de la cara. (El ancho de esta zona es igual a la mitad del
ancho de la pieza).
Escuadra: Expresin numrica de las dimensiones de la seccin
transversal de una pieza.
59
3.1.4.2
60
61
62
3.1.4.3
63
64
65
m =
A+B
2
66
67
68
69
Sobredimensin =
a a
an
Subdimensin =
an a
100
an
Perdida de ortogonalidad =
d
100
an
A
dimensin real
an = dimensin nominal
d
= desviacin
70
71
72
3.1.5
siguientes
73
3.1.6.2
Normas Nacionales
74
T Adm. = T. Bsica * R. R.
Estos valores se definen como la resistencia unitaria que puede
soportar elsticamente un elemento estructural, con defectos controlados por el
grado al cual l pertenece y sometido a solicitaciones de accin prolongada.
La norma chilena NCh 1990 define doce Clases Estructurales para las
tensiones admisibles de flexin, compresin paralela, traccin paralela, cizalle y
mdulo de elasticidad en flexin (Ef), las cuales se presentan en la Tabla 3.4
La tensin admisible para comprensin normal, de una determinada
especie maderera, depende del Grupo al cual ella pertenece y su valor se incluye
en la Tabla 3.5
75
RAZON
DE
RESISTENCIA
N 1
N 2
N 3
N 4
0,75
0,60
0,48
0,38
ESPECIFICACIN
Latifoliadas
Coniferas
NCh 1970/1 NCh 1970/2
NCh 1970/1 NCh 1970/2
NCh 1970/1 NCh 1970/2
NCh 1970/1 NCh 1970/2
CLASIFICACION
Visual
Visual
Visual
Visual
GRADO
ESTRUCTURAL
Flexin
GS
G1
G2
MODULO
DE ELASTI
CIDAD EN
FLEXION
TENSIONES ADMISIBLES
MPa
11,0
7,5
4,0
Comprensin Traccin
Paralela
Paralela
8,3
5,6
4,0
6,6
4,5
2,0
Compresin
Normal
2,5
2,5
2,5
Cizalle
(MPa)
0,9
0,7
0,4
10,500
9,000
7,000
76
TENSIONES ADMISIBLES DE
CLASE
ESTRUC
TURAL
F34
F27
F22
F17
F14
F11
F8
F7
F5
F4
F3
F2
FLEXION
Ff
34,5
27,5
22,0
17,0
14,0
11,0
8,6
6,9
5,5
4,3
3,4
2,8
COMPRESIN
PARALELA
Fcp
26,0
20,5
16,5
13,0
10,5
8,3
6,6
5,2
4,1
3,3
2,6
2,1
PARALELA
Ftp
20,7
16,5
13,2
10,2
8,4
6,6
5,2
4,1
3,3
2,6
2,0
1,7
FCZ
2,45
2,05
1,70
1,45
1,25
1,05
0,86
0,72
0,62
0,52
0,43
0,36
Ef
18.150
15.000
12.600
10.600
9.100
7.900
6.900
6.100
5.500
5.000
4.600
4.350
E1
E2
E3
E4
E5
E6
E7
SECO (H = 12%)
ES1
ES2
ES3
ES4
ES5
ES6
ES7
77
AGRUPAMIENTO DE ESPECIES
E1
E2 E3 E4
E5 E6 E7
CLASE ESTRUCTURAL
F27 F22 F17 F14 F11 F8 F7
F22 F17 F14 F11
F8 F7 F5
F17 F14 F11 F8
F7 F5 F4
F14 F11 F8
F7
F5 F4 F3
ES1
F34
F27
F22
AGRUPAMIENTO DE ESPECIES
ES2 ES3 ES4 ES5 ES6 ES7
CLASE ESTRUCTURAL
F34
F27
F22
F17
F27
F22
F17
F14
F22
F17
F14
F11
F17
F14
F11
F8
F14
F11
F8
F7
F11
F8
F7
F5
78
79
ITEM
CONDICION DE HUMEDAD DE
LA MADERA
Durante la
Construccin
En
Servicio
Mdulo de
Elasticidad
Hc 20%
HS 20%
Verde
Verde
Hc 20%
HS 12%
Seca
(H =12%)
Seca
(H = 12%)
Hc 12 %
Hs 12 %
Seca
(H=12%)
Seca
(H =12%)
Hc 12%
Hc 20%
Verde
Seca
(H = 12%)
Hc = Humedad de construccin
Hs = Humedad de servicio
La madera debe ser usada con un contenido de humedad igual al
correspondiente a la humedad de equilibrio del lugar donde ella prestar
servicios. No obstante cuando por razones tcnicamente justificadas no se puede
cumplir con este requisito, las tensiones admisibles y mdulos elsticos de la
madera se deben determinar considerando el contenido de humedad que la
madera tiene en el momento de la construccin y el que alcanzar en servicio, de
acuerdo al procedimiento establecido en la Tabla 3.8 y la figura 3.20.
80
81
3.1.7.1
Factores de Modificacin
3.1.7.2
KH= (1 - H R)
En que:
KH= Factor de modificacin por humedad, aplicable a las tensiones admisibles y
mdulo elstico, definido para un contenido de humedad de 12% (Tabla 3.3, 3.4 y
3.5)
82
VARIACIN (R) DE LA
RESISTENCIA PARA H = 1%
0,0205
0,0205
0,0205
0,0160
0,0267
0.0148
83
84
KD
2,042
1,916
1,865
1,836
1,815
1,800
1,787
1,776
1,767
1,759
1,752
1,746
1,740
1,636
1,593
1,569
1,552
1,539
1,529
1,520
1,512
1,506
1,500
1,495
DURACIN DE
LA CARGA
1 hora
5
10
15
20
1 da
5
10
15
20
25
1 mes
3
6
9
1 ao
5
10
20
30
40
50
KD
1,490
1,404
1,369
1,349
1,335
1,326
1,252
1,221
1,204
1,192
1,183
1,175
1,131
1,105
1,090
1,079
1,023
1,000
0,977
0,965
0,956
0,949
85
86
4. GEOMETRA DE LA MADERA
4.1 Dimensiones de la Madera Aserrada y Cepillada.
Las escuadras, dimensiones, tolerancias, unidades de medida y forma
de especificar la madera aserrada y cepillada sern, preferentemente, las
establecidas en la norma chilena NCh 174, la cual prescribe lo siguiente:
4.1.1 Contenido de Humedad de Referencia.
Las dimensiones nominales dadas por esta norma NCh se entienden
aplicables a piezas de madera con un contenido de humedad de referencia igual al
20%, sean ellas de conferas o latifoliadas.
4.1.2 Unidades.
Las dimensiones nominales del espesor y del ancho de una pieza de
madera se expresan en milmetros enteros.
La longitud nominal de una pieza de madera se expresa en metros con
dos decimales.
El volumen de una pieza de madera se expresa en metro cbicos con
cinco decimales, siendo el quinto una aproximacin a la cien milsima ms
cercana.
4.1.3 Dimensiones Nominales.
I. Los espesores y anchos nominales para la madera aserrada (cepillada)
son los sealados en la Tabla 4.1.
II. Las longitudes son desde 1,20 m hasta 6,00 m con incrementos de 0,30
m, es decir: 1,20; 1,50; 1,80;...5,70; 6,00 m.
4.1.4 Tolerancias.
I Espesor: Las piezas de madera con un contenido de humedad igual al
20% no deben tener un espesor menor que el espesor nominal especificado
en la Tabla 4.1.
II. Ancho: Las piezas de madera con una humedad igual al 20% no deben
tener un espesor menor que el espesor nominal especificado en la Tabla
4.1. Se acepta una tolerancia de 5 % con un mximo de 5 mm por sobre
dicho ancho nominal.
87
12
19
25
32
38
45
50
63
75
100
( 9)
(16)
(22)
(28)
(34)
(41)
(45)
(58)
(70)
(95)
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Especie
Grado
Dimensiones Nominales
Tipo de Elaboracin
Contenido de Humedad; y
Preservacin (penetracin y retencin).
comn.
89
(mm) 48
11
18
22
38
48
60
73
86
98
X
X
X
X
X
60 73 86 98 123 148
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
173
200
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
223 248
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
La Tabla 4.3, que sigue, incluye las dimensiones de la Madera Aserrada del
Pino radiata en estado seco (H=12%).
Tabla 4.3 Espesores y Anchos Nominales para la Madera
Aserrada del Pino radiata en Estado Seco (H = 12 %)
Espesor
(mm)
Ancho
(mm)
10
17
21
36
45
57
69
82
94
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
90
Espesor
(mm)
Ancho
(mm)
8
14
19
33
41
53
65
78
90
41
53
65
78
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
4.2.4 Longitudes.
4.2.4.1 La longitud mnima que debe tener la pieza de madera aserrada
corresponde al largo nominal de esta. Los largos nominales para las piezas de
Pino radiata son: 2.40 m; 3,00 m; 3,20m; 3,60 m, 4,00 m y 4,80 m.
4.2.4.2 La longitud mxima admisible es la establecida por la medida nominal ms
0,10m.
91
DIMENSION NOMINAL
A 20% CONTENIDO DE
HUMEDAD
mm
1
2
12
+1
+1
19
+2
+2
25
+3
+2
32
+3
+2
38
+4
+3
45
+4
+3
50
+5
+3
63
+6
+4
75
+7
+5
100
+9
+6
125
+11
+8
150
+13
+9
175
+15
+11
200
+18
+12
225
+20
+14
250
+22
+16
275
+24
+17
300
+27
+19
GRUPO 1 : COIGUE EUCALIPTO- ROBLE TINEO
GRUPO 2 : LINGUE OLIVILLO RAULI ULMO
GRUPO 3 : ALERCE ARAUCARIA LAUREL MAIO
PINO RADIATA -TEPA
3
+1
+1
+1
+1
+2
+2
+2
+2
+3
+3
+4
+5
+5
+7
+7
+8
+9
+10
92
4.3.
DURANTE
LA CONSTRUCCION
EN SERVICIO
H S 20 %
H C 20 %
20 % H C
NOTA :
20 % > HS >12%
X
X
12 % H S
Cualquier H S
2)
H = 20 - 12
93
4.4.
95
5.1.2
f
F
f ,tr
f ,d is
c p ,tr
F c p ,d is
En donde:
f f,tr
f
F
f cz,tr
c z ,tr
f
F
c n ,tr
c n ,d is
c z ,d is
= Tensin de trabajo de cizalle longitudinal
f cp,tr
f cn,tr
F ft,dis
F fcp,dis
F cz, dis
F cn, dis
96
f ,tr
m a x
En que :
M mx. = Momento mximo de flexin , ( Kg. /cm)
Wn
= Mdulo de flexin de la seccin transversal neta, determinado con
respecto al eje neutro. (cm3)
ii) Tensin de trabajo por cizalle.
c z ,tr
Q S
b I
En que:
Q
S
b
I
=
=
=
=
ii)
c n ,tr
R
A
a p la s t
En que:
Ri
= Reaccin de la viga en apoyo (valor mas desfavorable).
Aaplast. = Area de aplastamiento (cm2)
Las tensiones de diseo corresponden a:
97
F fc p , d is = F f K
K T K C K Q KV
En que:
KH ,KD, KT ,KC, KQ, ya han sido definidos en prrafos 3.1.4.2.
Kv = Factor de Modificacin por Volcamiento segn prrafo 5.1.2.3 a)
ii)Tensin de diseo en zona flexo traccionada
ft ,d is
= F
hf
En que :
KH , KD , KT , KC, KQ ya han sido definidos en prrafos 3.1.4.2.
Khf = Factor de Modificacin por Altura segn prrafo 5.1..2.4
Tensin de diseo de Cizalle Longitudinal Horizontal (Cizalle)
f ,c z ,d is
= Fcz K
En que :
KH KD KT KC KQ ya han sido definido en prrafo 3.1.4.2.
Kr = Factor de Modificacin por Rebaje segn prrafo 5.1.2.5
f ,c n ,d is
= F cn K
En que:
KH , KD , KT , KC, KQ ya han sido definidos en prrafo 3.1.4.2
Mdulo de Elasticidad en Flexin de Diseo
f ,d is
= E
hf
98
En que :
KH, KT, KC, KQ ya han sido definidos en prrafos 3.1.4.2
K hf = Factor de Modificacin por Altura segn prrafo 5.1.2.4
5.1.2.2 Verificacin de la Deformacin.
Se debe cumplir que :
c a lc
m a x ,a d m
En que:
Calc.
Mx, adm
: Deformacin de Clculo
: Deformacin mxima admisible segn Tabla 5.1
99
SOBRECARGA
PESO PROPIO +
SOBRECARGA
1.VIGA DE TECHO
1.1 Construcciones Industriales
1.2 Oficinas o Construcciones
Habitacionales
Con cielos enyesados
Sin cielos enyesados o similares
2. VIGAS DE PISO
2.1 Construcciones en general
2.2 Puentes carreteros
L/360
L/200
L/200
L/200
L/360
L/360
L/200
L/200
100
Tabla 5.2
RAZN
MXIMA
h/b
3
4
101
LONGITUD EFECTIVA DE
VOLCAMIENTO LV
1,84 l a
Cualquier carga
1,63 l a + 3 h
2.
concentradas
en
Si
la
> 14,3
h
la
14,8
h
1,63 l a + 3 h
3.
Carga
centro
Si
el
1,37 l a + 3 h
4.
1,43 l a + 3 h
5.
1,31 l a + 3 h
6.
1,43 l a + 3 h
7.
1,47 l a + 3 h
8.
1,51 l a + 3 h
9.
10.
1,56 l a + 3 h
11.
Momentos iguales y de
distintos signo en los extremos.
1,84 l a
la
> 14,3
h
l
1,63 l a + 3 h ; Si a 14,3
h
0,90 l a + 3 h
1 ,84 l a ;
Si
1,44 l a + 3 h
102
v =
h lv
b2
En que:
h = altura de la viga, en mm
b = ancho de la viga, en mm
lv = longitud efectiva de volcamiento, en mm, evaluada segn Tabla 5.3
Si slo se cuenta con apoyos laterales en los extremos, la distancia entre
apoyos laterales (la) es igual a la luz de la viga o en el caso de voladizo, a la
longitud del mismo.
Si existen costanera unidas a la viga de tal forma que constituyen apoyos
que impiden el desplazamiento lateral de su canto flexo comprimido, la distancia
entre apoyos laterales (la ) equivale a la mxima distancia existente entre
costanera.
Si el canto flexo comprimido de la viga es impedido a desplazarse
lateralmente en toda su extensin, la distancia entre apoyos laterales (la ) se
considera nula. Los elementos de la cubierta que origina esta accin deben ser
fijados al elemento flexionado y adems entre si, de modo que se conforme un
diagrafma rgido.
Verificar que el valor de la esbeltez de volcamiento, v no exceda de 50
v 50
Con el valor de la esbeltez de volcamiento (v) se determina el factor de
modificacin por volcamiento de acuerdo con la Tabla 5.4, siguiente.
103
VALOR DE Kv
v 10
EN QUE
Kv = 1,0
10 < v vo
vo < v 50
vo = 0,775
v
vo
1
= 1
3
Kv =
0 ,4 E
v2
f , d is
F f' , d is
E f ,dis
F fc' ,dis
v =
h lv
b2
VO
= Esbeltez caracterstica de volcamiento
v
= Esbeltez de volcamiento
E f , dis = Mdulo de elasticidad de diseo
F f ,dis = Tensin de diseo en flexin, excluyendo el factor de modificacin
por altura.
F f'c , d is = F f K
F
fc ,d is
'
fc ,d is
KC
hf
50
h
1
9
en que :
104
h = altura de la viga, en mm
Para piezas de Pino radiata de altura superior a 90 mm, el factor de
modificacin por altura, se debe calcular con la expresin:
hf
90
h
1
5
1 ,0
hf
h
180
1
5
1 ,0
Figura 5.1
105
Recto
Inclinado
5.2
Kr =
hr
h
CONDICION
2
a 0,5 * h
K r i = (h r / h)
106
f cn =
Ri
Aapl
f c ,
Fc , , dis
< 1.0
Con :
f c, =
R
Aapl ,
107
Fc, ,dis = Tensin de diseo por compresin en una direccin que forma un
ngulo , con la fibra de la madera.
Fc,
Aapl,
= Area de aplastamiento.
108
5.3
5.3.1 Generalidades
Las especificaciones que siguen son aplicable sobre piezas estructurales
solicitadas en forma centrada (con respecto a su eje longitudinal) por fuerzas de
compresin orientadas segn la direccin de la fibra.
5.3.2 Longitud efectiva de pandeo, lp
La longitud efectiva de pandeo, lp , debe considerarse como la distancia
entre dos puntos de inflexin adyacentes, entre los cuales el elemento comprimido
se deforma adoptando una curvatura simple.
Para piezas comprimidas rectas, sujetas en sus extremos por medio de
elementos de unin mecnicos (clavos, conectores, pernos, etc) los valores lp
pueden adoptarse de la Tabla 5.6 en la cual la longitud real de la pieza de madera
se ha designado como L.
5.3.3
Esbeltez,
lp
i
170
200
109
5.3.4
f cp
Fcp , ,dis
Con :
1,0
fcp
= Tensin de trabajo de compresin paralela.
F cp dis = Tensin de diseo en compresin paralela, considerando
pandeo
110
c p
N
A
En que:
N = carga axial aplicada
A = rea de la seccin transversal
K = A
A2 B
Con :
A=
B =
B * c (1 + / 200 ) + 1
2*c
4 * E
f ,d is
c * 2 * F ' c p ,d is
111
Con :
RAZON DE RESISTENCIA
N 1
N 2
N 3
N 4
COEFICIENTE DE
PROPORCIONALIDAD
0,75
0,60
0,48
0,36
0,85
0,85
0,80
0,80
f tp
F tp ,d is
1 ,0
112
En que:
Ftp = tensin de trabajo en traccin paralela a las fibras
Ftp, dis = tensin de diseo de traccin paralela a las fibras
La tensin de trabajo en traccin paralela a las fibras (f tp) se determina con
la expresin.
f tp =
P
An
En donde :
P = solicitacin en traccin paralela a la fibra
An = rea neta, que en ningn caso debe ser inferior al 75% de la seccin
transversal bruta.
La tensin de diseo en traccin paralela a la fibra (f tp dis ) se determina con
la expresin :
F tp dis = F tp x K h x K d x K t x K c x K q x K ct
En que :
Ftp = tensin admisible en traccin paralela a la fibra.
Kct = factor de modificacin por concentracin de tensiones, determinado segn
5.3.2
Los restantes factores de modificacin han sido explicados en 3.1.4.2.
5.4.2 Factor de Modificacin por Concentracin de Tensiones
Este factor de modificacin considera el efecto de las concentraciones de
tensiones en regiones traccionadas de madera con perforaciones, vaciados,
entalladuras, etc. Los valores de este factor de modificacin se pueden obtener
de la Tabla xx.
113
Kct
0,8
0,7
Conectores de anillos
0,5
0,8
5.5.
0,7
f
F
f ,x
f ,d is , x
f
F
f ,y
1 ,0
f ,d is , y
En que :
f f ,x ; f f ,y
114
tp
F tp ,d is
1 ,0
f ,d is
tp
1 ,0
fv ,d is
En que :
ftp
= tensin de trabajo por traccin paralela.
ff
= tensin de trabajo por flexin
F tp , dis = tensin de diseo en traccin paralela.
F ft ,dis = tensin de diseo en flexin en el borde traccionado.
F fv,dis = tensin de diseo en flexin considerando efectos de inestabilidad.
f cp
Fcp, ,dis
f f , x + f cp 6 + 15
, Jx
Ff ,dis, x J x f cp
ex
bx
f f , y + f cp 6 + 15
, Jy
Ff ,dis, y J y f cp
ey
by
1,0
115
bx,by
Jx , Jy
En que :
f tp = tensin de trabajo por traccin paralela
ff
= tensin de trabajo por flexin.
Ftp dis = tensin de diseo en traccin paralela
Fft,dis = tensin de diseo en flexin en el borde traccionado.
Ffv,dis = tensin de diseo en flexin considerando efectos de inestabilidad
116
Tabla 5.9
SI
i 35
35 < i 0
Ji =
0 i
CON
_________________
0 = (E f , dis/ Fc p, dis)
i 35
0 35
Ji= 1
i= lp/ li
(i = x , y )
En que :
= esbeltez caracterstica.
= esbeltez
117
6.
6.1. Generalidades.
Si se emplean piezas de seccin transversal circular, constantes o
variables, como elementos estructurales, sin otra elaboracin que el descortezado,
como es el caso de postes, pilotes o componentes de una estructura, el
procedimiento de diseo debe ser el establecido en el prrafo 4.2.
Las piezas estructurales de seccin transversal circular se considerarn en
estado seco o verde, de acuerdo al contenido de humedad que ellas tengan en el
momento de la fabricacin o instalacin y a la humedad que alcancen en servicio,
segn lo establecido en la Tabla 6.1.
Tabla 6.1. Condicin Asumida para la Determinacin de Tensiones, Mdulo
de Elasticidad, Diseo de Uniones y Dimensiones de Piezas con Seccin
Circular.
CONDICIO
CONDICION DE CONDICION
CONDICION
N
LA MADERA EN
DE LA
ASUMIDA PARA LA
ASUMIDA
LA
MADERA EN DETERMINACION
PARA EL
ELABORACIN SERVICIO
DE TENSIONES
DISEO
O
ADMISIBLES Y
DE LAS
INSTALACIN
MODULO ELASTICO
UNIONES
DIMENSIONES
A USAR EN EL
DISEO (O
DIMENSIONES
REALES)
VERDE
VERDE
VERDE
VERDE
VERDE
VERDE
SECO
VERDE
VERDE
VERDE
SECO
SECO
SECO
SECO
SECO
SECO
VERDE
VERDE (para el
mdulo elstico) y
seco para las
tensiones
VERDE
SECO
118
ESPECIE
MADE
RERA
TENSIN ADMISIBLE DE
Flexin
Traccin Compresin
Cizalle
Paralela Paralela
Compresin
Normal
MODULO
DE
ELASTICIDAD
Pino
radiata
13,8
8,3
5,4
0,71
2,45
6,423
Eucalipto
32,5
19,5
17,7
1,73
8,47
12,425
Factor de Modificacin.
119
(cm)
4
4
5
5
6
6
7
7
8
8
9
9
10
10
11
11
12
12
13
13
14
14
15
15
16
16
17
17
18
18
19
19
20
20
21
21
10,2
11,4
12,7
14,0
15,2
16,5
17,8
19,1
20,3
21,6
22,9
24.1
25,4
26,7
27,9
29,2
30,5
31,8
33,0
34,3
35,6
36,8
38,1
39,4
40,6
41,9
43,2
44,5
45,7
47,0
48,3
49,5
50,8
52,1
53,3
54,6
SECCION
MOMENTO DE MODULO DE RADIO
TRANSVERSAL
INERCIA
FLEXION
DE GIRO
2
4
3
(cm )
(cm )
(cm )
(cm)
81,1
523,1
103,0
2,5
102,6
837,8
146,6
2,9
126,7
1.277,0
201,1
3,2
153,3
1.869,6
267,7
3,5
182,4
2,647,9
347,5
3,8
214,1
3.647,2
441,8
4,1
248,3
4.905,7
551,8
4,4
285,0
6.464,7
678,7
4,8
324,3
8.368,8
823,7
5,1
366,1
10.665,5
988,0
5,4
410,4
13.405,2
1.172,8
5,7
457,3
16.641,8
1.379,3
6,0
506,7
20.431,7
1.608,8
6,3
558,6
24.8634,9
1.862,4
6,7
613,1
29.914,1
2.141,3
7,0
670,1
35.735,2
2.446,8
7,3
729,7
42.367,2
2.780,0
7,6
791,7
49.882,1
3.142,2
7,9
856,3
58.355,0
3.534,5
8,3
923,5
67.864,1
3.958,2
8,6
993,1
78.490,5
4.414,5
8,9
1.065,4
90.318,5
4.904,6
9,2
1.140,1
103.435,5
5.429,7
9,5
1.217,4
117.932,0
5.991,0
9,8
1.297,2
133.901,3
6.589,6
10,2
1.379,5
151.440,0
7.226,9
10,5
1.464,4
170.647,7
7.904,0
10,8
1.551,8
191.627,1
8.622,1
11,1
1.641,7
214.483,9
9.382,5
11,4
1.734,2
239.327,0
10.186,3
11,7
1.829,2
266.268,1
11.034,7
12,1
1.926,8
295.422,3
11.929,0
12,4
2.026,8
326.907,4
12.870,4
12,7
2.129,4
360.844,6
13.860,0
13,0
2.234,6
397.358,0
14.899,1
13,3
2.342,3
436.574,7
15.988,8
13,7
120
VALOR DE Kd
Pino radiata
0,75
0,90
1,00
1,00
0,75
0,90
Eucalipto
0,85
0,92
1,00
1,00
0,85
0,95
VALOR DE Kpv
Pino radiata
0,85
0,90
0,90
0,90
0,85
0,95
Eucalipto
0,75
0,80
0,80
0,80
0,75
0,90
121
6.5.
VALOR DE KS
Pino radiata
1,25
1,25
1,25
1,12
1,25
1,12
Eucalipto
1,25
1,25
1,25
1,06
1,25
1,12
M
W
m a x
O
P e ro:
C
3 2
m a x
3
3 2 M
3 2
= D
M
m a x
3
m a x
En que :
ff
122
6.6.
Fcp =
P
A ES
F c'p , d is
En donde:
P
Aes
f cp'
P
=
Acrit
Con:
P = Carga axial aplicada.
Acrit = seccin transversal crtica de un poste. Si l tiene inercia constante,
corresponde a su seccin; si tiene inercia variable , ver Tabla 6.7.
La tensin de trabajo crtica en compresin paralela a las fibras (fcp) debe
cumplir con lo establecido en la Tabla 6.8
123
124
10
TIPO DE
COLUMNA
VERIFICAR QUE
f c 'p
CORTA
F c'p , d i s
f cp
10 < 0
INTERMEDIA
Fcp' , , dis
Con:
1,0
( )
f cp
'
F c p , ,d is
0 < 44
1 ,0
1,0
LARGA
C o n:
F c'p , , d i s = 0 , 2 2 5
f ,d is
2
En que :
F cp,dis = definida en 5.6.1
lp
D
En donde :
= Esbeltez.
Lp = Longitud de pandeo.
D = Dimetro de la seccin crtica.
= 0 ,5 8
E
F
f ,d is
'
c p ,d is
Con:
0=
esbeltez caracterstica.
125
7.1 Generalidades.
Un elemento mecnico de unin es aquel que, al quedar sometido por
fuerzas de cizalle, admite corrimientos relativos entre piezas conectadas y cuyas
magnitudes dependen de la fuerza solicitante.
Estos corrimientos se originan como consecuencia de las deformaciones
por aplastamiento de la madera en la zona de contacto con el elemento de unin.
FACTOR DE MODIFICACION
KQ
KT
KS
Ku
Kcm
KD
KUH
K PP
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
NO
SI
SI
SI
SI
SI
SI
NO
NO
NO
SI
NO
NO
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
NO
NO
NO
SI
NO
SI
NO
126
En que:
KD = F. M por duracin de carga.
KUH = F.M por contenido de humedad.
KQ = F.M por tratamiento qumico.
KT = F.M por temperatura.
KS = F.M por espaciamiento.
KU = F.M por longitud de hilera.
KCM = F.M por cubrejuntas metlicas.
KPP = F.M por profundidad de penetracin.
127
LARGO
LC
DIAMETRO
DC
mm*mm
mm
mm*mm
150 * 5,6
125 * 5,1
100 * 4,3
90 * 3,9
75 * 3,5
65 * 3,1
50 * 2,8
50 * 2,2
45 * 2,2
40 * 2,2
30 * 2,0
25 * 1,7
20 * 1,5
15 * 1,3
150
125
100
90
75
65
50
50
45
40
30
25
20
15
5,6
5,1
4.3
3,9
3,5
3,1
2,8
2,2
2,2
2,2
2,0
1,7
1,5
1,3
CANTIDAD DE
CLAVOS POR
KILOGRAMO
24
37
66
103
145
222
362
405
559
647
1195
2042
3362
6026
128
129
4 dc < p < 8 dc
la capacidad de carga admisible de la superficie de cizalle ms cercana a kla
punta del clavo , debe ser afectada por el Factor de Modificacin, K pcd , siguiente:
K pcd = p / 8 d c
En este caso la capacidad de carga de cada clavo se debe evaluar con:
P clm,adm = Pcl,adm * ( (m 1) + 0,75 * K pcd
El espaciamiento mnimo de clavos de dimetro d c debe ser el sealado en la
Tabla 7.2
130
// a las
fibras
Normal a
las fibras
// a las
fibras
Normal a
las fibras
// a las
fibras
Normal a
las fibras
dc
10 d c
12 d c
10 d c
12 d c
5 dc
5 dc
5 dc
5 dc
15 d c
15 d c
15 d c
15 d c
5 dc
7 dc
7 dc
10 d c
7 dc
10 d c
7 dc
10 d c
5 dc
5 dc
5 dc
5 dc
131
Cizalle doble :
La capacidad de carga admisible de un perno solicitado a cizalle doble en
una unin constituida de tres piezas de la misma especie, con las piezas laterales
paralelas entre si y cuyo espesor es igual a la mitad del espesor de la pieza
central, e , es el menor valor de las siguiente expresiones:
P 1 adm = Fap u D2
P 2 adm = Z D2
en que:
( MPa )
con:
e
= ------ = esbeltez de la pieza central.
D
( MPa )
132
133
ESPESOR DE
LA GOLILLA
DIAMETRO
EXTERNO
(Golilla
circular)
mm
LADO
(Arandela Cuadrada)
mm
10
45
40
12
55
50
16
65
60
20
75
65
D > 20
85
70
mm
Paralela (Sp)
Normal (Sn)
7D
4D
6D
3,5D
Paralela (Sp)
7D
7D
Normal (Sn)
4D
4D
Paralela (Sp)
6D
Normal (Sn)
4D
3,5D
134
PERNO
TAMAO MINIMO DE LA
GOLILLA
DIAMETRO ESPESOR ALTURA DIAMETRO DIAMETRO O
ESPESOR
EXTERIOR
e
h
D
LADO
t
De (mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
66,5
3,5
19
12
50
4
108,5
4,5
25
16
75
5
135
DIAMETRO
DIMENSIONES MINIMAS
DE LAS PIEZAS
EXTERIOR ANCHO
(mm)
66,5
108,5
90
140
ESPESOR PIEZAS
LATERALES CENTRAL
(mm)
(mm)
20
32
20
45
32
70
>45
> 90
32
32
> 45
45
70
> 90
CARGA ADMISIBLE
Pcp,adm Pcn,adm Pcp,adm Pcn,adm
GRUPOS
GRUPOS
ES6 a ES5
ES4 a ES2
(newtons)
(newtons)
6 100
6 550
8 000
9 850
2 300
2 750
3 700
3 700
10 600
11 400
13 900
15 550
3 700
4 450
6 000
6 000
12 400
19 100
20 500
7 100
8 950
19 200
29 100
31 550
10 200
13 100
136
EN
EN DIRECCION
DIRECCION
PARALELA
NORMAL
A LA FIBRA
A
(mm)
LA
FIBRA
AL
AL BORDE
BORDE DESCARGADO
(mm)
CARGADO
ENTRE
CONECTORES
VECINOS
(mm)
66,5
70
65 + /18
45
90
108,5
90
85 + /18
70
130
137
8.
MADERA LAMINADA.
8.1. Generalidades
8.1.1. Definicin y Tipos de Laminados.
Madera laminada es la unin de Tablas a travs de sus cantos, caras y
extremos, con su fibra en la misma direccin, conformando un elemento no
limitado en escuadra ni en largo y que funciona como una sola unidad estructural.
Dependiendo del elemento de unin, se tendr diferentes tipos de madera
laminada. Si el elemento de unin es clavo, ser madera laminada clavada; si es
perno, ser madera laminada apernada y si es por medio de cola adhesivo, sta
se denominar madera laminada encolada, la cual es ms conocida slo como
madera laminada y es a la que nos referiremos.
Los elementos de madera laminada estn formados por un determinado
nmero de lminas, ubicadas paralelamente al eje del elemento. A su vez, las
lminas estn compuestas por una o ms Tablas de maderas unidas por su canto,
cuya fibra es paralela al largo de la pieza. Por razones de secado y economa
fundamentalmente, se ha llegado al la conclusin que el espesor de las lminas no
debe ser inferior a 19 mm, ni sobrepasar los 50 mm. Ver figura 8.1.
138
Si las lminas son paralelas al plano neutro de flexin del elemento, se dice
que la laminacin es horizontal y, cuando stas son normales al plano neutro de
flexin, se dice que la laminacin es vertical. De esta forma, se distinguen dos
tipos de laminacin: laminacin horizontal y laminacin vertical. Ver figura 8.2.
a) Laminado horizontal
b)
Laminado vertical.
139
140
142
8.1.5. Aplicaciones.
Las principales aplicaciones son: vigas rectas, arcos y marcos, aptos para ser
aplicados a escuelas, gimnasios, teatros, iglesias, galpones, etc.
a)
Vigas Rectas.
143
144
145
b)
Arcos.
La gran ventaja que ofrece el encolado para este tipo de estructuras, es que
hace posible la construccin de arcos muy eficientes, partiendo de lminas
delgadas. Estas no tienen competencia en cuanto a esbeltez, belleza y luz.
Resultan elementos esbeltos, ya que su forma asemeja mucho al diagrama
de momentos flector.
Tomando en cuenta la dificultad de trasporte y la luz del arco, ellos se
disean en una, dos, tres o ms pares. De acuerdo a esto, los de una unidad se
denominan bi articulados; los de dos unidades, triarticulados; los de 3 4 partes,
reciben el nombre de arcos de 3 4 secciones, respectivamente. Las uniones
entre unidades se hacen por medio de planchas metlicas (Ver figura 8.5).
En Estados Unidos se han construido edificios con arcos de madera
laminada, que cubren ms de 100 m de luz.
146
c)
Marcos.
147
148
149
Madera
150
151
8.6.1.1
De base albuminosa.
a)
b)
8.6.1.3.
a)
152
c)
153
d)
154
Las
155
Tope
157
obtiene con tensores unidos a los bloques cuyo dimetro es, por lo general, 25
mm pudiendo ser menor, lo cual depender de las dimensiones del elemento a
encolar. En un extremo de los tensores va una tuerca soldada y en el otro, una
tuerca con golilla cuadrada.
Es conveniente preparar una plantilla de elemento a fabricar, con su forma
final, en un material que no se desforme. Si el elemento debe llevar perforaciones
para uniones, ellas tambin deben ir en las plantillas. La plantilla se usa para
ubicar el molde y las respectivas prensas en la posicin deseada. Es usual el
empleo de una plantilla repartidora de presin, que se ubica entre las prensas y la
primera lmina del elemento que se fabrica por, lo que el espesor de este
elemento debe de tenerse en cuenta para la ubicacin de la prensas. Las placas
deben ser de un espesor tal que den una presin uniforme y no aplasten la pieza.
A veces se ponen placas en ambos lados. Si se fabrican elementos curvos, las
prensas se ubicarn por el interior, de modo que sostengan las lminas de menor
espesor. En la prctica, se ha demostrado que en un elemento con un
determinado nmero de lminas delgadas, se obtiene una menor alteracin de la
forma, en comparacin con un nmero de lminas ms gruesas. Los moldes
deben estar firmemente asegurados al piso. Cualquiera sea el mtodo que se
utilice, debe asegurar que, durante las operaciones de prensado y de curado, no
exista alteracin de la forma del elemento laminado que se fabrica, hasta que el
adhesivo haya fraguado.
El espaciamiento entre prensas depende del tamao y naturaleza del
equipo. Cuando se usan bloques de prensado, placas repartidoras y tensores, es
normal espaciar las escuadras a intervalos de 60 cm y ubicar cada bloque de
prensado entre dos escuadras, aunque es mejor establecer un intervalo definitivo
entre las prensas y que no sea mayor de 22 cm para elementos rectos.
Preparacin del adhesivo : El adhesivo especificado debe mezclarse
correctamente, siguiendo las instrucciones del fabricante. La mezcla del adhesivo
debe hacerse con la suficiente anticipacin, de modo que, al iniciar el proceso de
laminacin, el adhesivo ya est apto para su uso. El realizar esta operacin hace
que el encolado sea ms rpido.
Esparcido : Existen diferentes mtodos para realizar el esparcido del
adhesivo: brocha, rodillo manuales, pistola o esparcidores mecnicos. Se
entiende por esparcido a la cantidad de adhesivo colocado en una unidad de
superficie, expresndola en g/m2. Generalmente varia entre 250 a 450 gr/m2 Para
cada tipo de adhesivo, existe un esparcido ptimo con el cual se obtiene el mayor
rendimiento y resistencia. Existen dos tipos de esparcido: simple y doble. En el
esparcido simple, se encola una cara de la unin y, en el esparcido doble, se
encolan ambas caras. Para determinar la cantidad de adhesivo que aplica un
esparcidor mecnico, se debe usar una Tabla de espesor igual de las lminas a
encolar. Se mide su rea y se pesa antes de encolar. Despus de aplicar el
adhesivo en ambas caras, se vuelve a pesar, deduciendo de ambas pesadas la
cantidad de adhesivo aplicado. Dividiendo este valor por el rea se tendr el
159
161
II.
Comercial: Cada elemento debe presentar sus caras cepilladas. Los
daos y manchas en las superficies no necesitan ser mejorados. Las lminas
exteriores deben estar libres de nudos sueltos y de agujeros. Se recomienda esta
clase de usos en los cuales el elemento queda a la vista, pero donde el aspecto no
es importante. No se recomienda pulir o barnizar las superficies. Una terminacin
aceptable es con pintura, la que no debe ser aplicada antes que el elemento sea
inspeccionado por calidad.
III.
Industrial : El elemento de esta clase se usa tal como sale de prensa. Los
daos y manchas en las caras no necesitan ser mejorados. Se recomienda esta
clase en usos en los cuales el elemento queda oculto, o donde el aspecto no tiene
importancia.
162
163
Tabla 8.1 Resumen De Los Ensayos Fsicos Para El Control Diario De La Produccin
ENSAYOS A REALIZAR
NUMERO DE
MUESTRAS
POR DIA
En uniones de lminas
y/o canto 2)
En uniones de lminas
y/o cantos con adhesivo
de uso exterior
U
N
I
O
N
E
S
A ubicar en el 10 %
exterior de zonas
traccionadas.
PARA
EN NCh 2148
Resistencia
Falla de madera
A.1.8.1
Delaminacin
Resistencia
Falla de madera
Resistencia
Falla de madera
A.3.8.1 y A.5
Resistencia
Falla de madera
A.4.8.1 y A.5
1)
En uniones de extremos
con adhesivos de uso
exterior.
A.2.8
A.3.8.1 y A.5
10
D
E
E
X
T
R
E
M
O
S
REQUISITOS
Resistencia
Falla de madera
A.4.8.1 y A.5
Delaminacin
A.2.8
TABLA 8.2 Resumen de los Ensayos Necesarios para la Verificacin de la Calidad por Parte de la Entidad de
Certificacin.
ENSAYOS A REALIZAR
NUMERO DE
MUESTRAS
NUMERO MINIMO
DE PROBETAS
EN NCh 2148
A.1.8.1
Resistencia
Falla de madera
Delaminacin
25
Resistencia
Falla de madera
15
Resistencia
Falla de madera
A.4.8.1 y A.5
15
Resistencia
Falla de madera
A.3.8.1 y A.5
10
Resistencia
Falla de madera
A.4.8.1 y A.5
30
Delaminacin
18
1)
A.2.8
A.3.8.1 y A.5
40
D
E
E A ubicar fuera del 10 %
X exterior de zonas
T traccionadas
R
E
M
O
S
25
En uniones de extremos
con adhesivos de uso
exterior.
30
Inspeccin visual.
PARA
U A ubicar en el
N 10 % exterior de
I zonas traccionadas.
O
N
E
S
REQUISITOS
Segn lo establecido en 9 . 1 . 2 . )
A.2.8
Sobre 6
Especificaciones.
Se debe seguir
TIPO
ESTRUCTURA
Viga recta, de
seccin uniforme,
simplemente
apoyada.
Viga de seccin
variable,
simplemente
apoyada.
Viga tijeral,
simplemente
apoyada.
LUCES
PENDIENTE
APROPIADA EN USUALES EN
METROS
GRADOS
0
10 30
3 15
10 30
13 15
10 30
Viga de seccin
variable,
simplemente
apoyada.
Viga tijeral, de
seccin uniforme,
simplemente
apoyada.
10 30
> 12
15 - 30
ALTURA MAXIMA
ESTRUCTURA
TIPO
ESTRUCTURA
PENDIENTE
APROPIADA
EN GRADOS
LUCES
USUALES EN
METROS
Arco bi articulado
f = 0,135 L
20 60
f = 0,135 L
20 100
Marco Simple
0 10
5 15
Marco bi
articulado
0 60
15 60
15 30
ALTURA
MAXIMA
ESTRUCTURA
8.4.
=nxe
NCh 174
e = 38 mm (aserrado)
e = 25 mm (aserrado)
e = 34 (cepillada)
e = 21 (cepillada)
R 9000
Para e = 21 mm
R 5250
R 250 e
2
3
4
5
6
7
8
9
10
b x h
b x h
b x h
b x h
b x h
48 x 68
48 x 102
48 x 136
48 x 170
48 x 204
48 x 238
48 x 272
48 x 306
48 x 340
60 x 68
60 x 102
60 x 136
60 x 170
60 x 204
60 x 238
60 x 272
60 x 306
60 x 340
85 x 102
85 x 136
85 x 170
85 x 204
85 x 238
85 x 272
85 x 306
85 x 340
105 x 136
105 x 170
105 x 204
105 x 238
105 x 272
105 x 306
105 x 340
135 x 136
135 x 170
135 x 204
135 x 238
135 x 272
135 x 306
135 x 340
8.5.
Tabla 8.5 Tensiones Bsicas a Utilizar en el Clculo de las Tensiones Admisibles de Elementos de
Pino RADIATA. CONDICIONES DE USO SECO
CARGA AXIAL
COMPRE
SION
PARA
LELA
Laminacin
Horizontal :
MODULO
DE
ELASTI
CIDAD
Laminacin
Vertical :
Carga normal
A las caras de
Las lminas.
TRAC
CION
PARA
LELA
Carga paralela
A las caras de
Las lminas
GRADO
FLEXION
F b,f
(Mpa )
CIZALLE
F b,cz
(Mpa )
TRACCION
NORMAL
F b,tn
(Mpa )
MODULO
COMPRESI
DE ELAS
ON
TICIDAD
NORMAL
F b,cn
(Mpa )
E L,b,f
(Mpa )
FLEXION
CIZALLE
F bv,f
(Mpa )
F bv,cz
TRACCION
NORMAL
COMPRESI MODULO
ON
DE ELAS
NORMAL
TICIDAD
F b,tn
F b,cn
F b,cp
F b,tp
E L,b
E L,b,v,y
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
(8)
(9)
( 10 )
( 11 )
( 12 )
( 13 )
( 14 )
19.8
1.3
8.43
2.8
11.000
19.0
1.06
8.36
2.8
10.000
13.0
5.6
10.000
19.8
1.3
8.43
2.8
9.000
14.0
1.06
8.36
2.8
8.000
13.0
6.3
8.066
NOTAS :
( 1 ) Grado de la madera aserrada a ser usada en la fabricacin de las lminas, clasificadas segn NCh 2150
( 2 )
Valores deducidos de ensayos de vigas laminadas de 300 mm de altura. Las vigas que se disean con los valores tabulados
y se ensayan de acuerdo a las prescripciones de la norma ASTM D 198 darn resistencias tales que el percentil de 5 % de exclusin de la
muestra formada por estas resistencias ( R f , k ), exceder 2,1 veces la tensin bsica tabulada : R f , k = 2.1 F b , k
NOTAS :
Grado de la madera aserrada a ser usada en la fabricacin de las
lminas clasificadas segn NCh 2150.
Valores deducidos de ensayos de vigas laminadas de 300 mm de altura.
Las vigas que se disean con los valores tabulados y se ensayan de acuerdo a
las prescripciones de la norma ASTM 198 darn resistencias tales que el
percentil de 5% de exclusin de la muestra formada por estas resistencias
(Rf,k), Exceder 2,1 veces la tensin bsica tabulada : Rf,k = 2,1 Fb,f.
Basada en el percentil de 5 % de exclusin (dividido por el factor 4,1) de
la muestra formada por las resistencias de probetas normalizadas, libres de
defectos.
Considerado como 1/3 del valor de tensin bsica de cizalle
Determinada con el promedio de la carga en el lmite de
proporcionalidad (dividido por el factor 1,5), de las resistencias de probetas
normalizadas, libres de defectos.
Determinado del ensayo de vigas laminadas horizontalmente, de 300
mm de altura.
Valor obtenido de acuerdo a las prescripciones de la norma ASTM D
3737 91.
Id. (7).
Id (5)
177
Grado de Calidad.
Ef > 9 000
178
ESPECIFICACIN
Se acepta con las magnitudes
siguientes :
2) ALABEO
ACANALADA
ESPESOR
NOMINAL
mm
25
38
50
ARQUEADURA,
ENCORVADURA Y
TORCEDURA
CONTENIDO DE HUMEDAD
MANCHAS Y MEDULA
PUDRICIN Y PERFORACION
RESINA
AGUJEROS, NUDOS SUELTOS Y
NUDOS FIRMES
mximas
ACANALADURA MXIMA
ADMISIBLE mm
ANCHO NOMINAL mm
100 o
150
200 o mas
mas
Ninguna
1
3
Ninguna
1
2
Ninguna Ninguna
1
179
180
CARACTERSTICA O
DEFECTO (1)
ESPECIFICACIONES PARA EL
GRADO A
GRADO B
La suma de las magnitudes de todos
los nudos contenido en cada longitud
Agujeros Nudos
de 300 mm tomada en intervalo de
sueltos y Nudos firmes 60 mm no debe exceder.
Alabeos
OBSERVACIN
a = Ancho de la cara
181
9.2.
Tabla 9.4
Tabla 9.5
Tabla 9.7
Tabla 9.17
Tabla 9.9
Tabla 9.6
Tabla 9.5
Tabla 9.8
Tabla 9.17
Tabla 9.10
Tabla 9.11
Tabla 9.16
Tabla 9.9
Tabla 9.17
Tabla 9.15
Tabla 9.12
Tabla 9.16
Tabla 9.14
Tabla 9.17
Tabla 9.16
182
Grado A
Tensiones Admisibles
Grado B
88,8
78,4
80,1
81,2
82,3
83,4
84,3
85,2
86,0
86,8
86,9
86,9
86,9
80,8
71,3
71,3
71,3
71,3
71,3
71,3
71,3
71,8
72,7
73,5
75,1
75,5
Elasticidad
Grado A
Grado B
104.500
85.500
183
Tensiones Admisibles
Grado A
Grado B
1-11
12-14
15
16
17
18
19
20
88,8
71,3
72,8
74,5
76,1
77,5
78,9
80,1
80,8
71,3
71,3
71,3
71,3
71,3
71,3
71,3
21
22
23
24
25
81,3
82,3
83,4
84,3
85,2
71,3
71,3
71,3
71,3
71,3
26
27
28
29
30
86,0
86,8
87,6
88,3
89,0
71,6
72,7
73,5
74,3
75,0
31
32
33
34
35
89,6
90,2
90,8
91,4
91,9
75,8
76,4
77,1
77,7
76,2
36
37
38
39
40
92,4
92.9
93,4
93,8
94,3
78,8
79,4
79,9
80,4
80,9
184
2
Tabla 9.7 Tensiones Admisibles en Compresin Paralela Kg/cm Laminacin
Horizontal. Clasificacin Visual. Grado A y B
Nmero de Lminas
Tensiones Admisibles
Grado A
Grado B
n>3
96,2
59,3
n3
84,5
65,0
2
Tabla 9.8 Tensiones Admisibles en Compresin Paralela (Kg/cm )
Laminacin Horizontal. Clasificacin Mecnica. Grado A y B
Nmero de Lminas
Cualquiera
Tensiones Admisibles
Grado A
Grado B
96,2
59,3
2
Tabla 9.9 Tensiones Admisibles en Traccin Paralela (Kg/cm ) Laminacin
Horizontal. Clasificacin Visual. Grado A y B
Nmero de Lminas
Cualquiera
Tensiones Admisibles
Grado A
Grado B
56,7
32,0
185
2
Tabla 9.10 Tensiones Admisibles en Traccin Paralela (Kg/cm ) Laminacin
Horizontal. Clasificacin Mecnica. Grado A y B
Nmero de Lminas
Cualquiera
Tensiones Admisibles
Grado A
Grado B
60,0
32,0
Nmero de Lminas
2
3
4
5
Tensiones Admisibles
Grado A
Grado B
(Kg/cm2)
Kg/cm2)
80.75
46.62
98.04
58.10
110.39
66.64
115.90
73.36
Tensiones Admisible
Grado A
Grado B
(Kg/cm2)
Kg/cm2)
80.75
98.04
110.39
119.70
46.62
58.10
66.64
73.36
186
Tensiones Admisibles
Grado A
Grado B
(Kg/cm2)
(Kg/cm2)
81,6
90,7
93,0
95,3
96,2
96,2
96,2
64,7
68,8
70,5
72,2
73,3
73,8
75,0
Nmero de Lminas
2
3
4
5
6
7
8
Tensiones Admisibles
Grado A (Kg/cm2)
Grado B (Kg/cm2)
81,6
90,7
93,0
95,3
96,2
96,2
96,2
64,7
68,8
70,5
72,2
73,3
73,8
75,0
2
Tabla 9.15 Tensiones Admisibles en Traccin Paralela (Kg/cm ) Laminacin
Horizontal. Clasificacin Visual. Grado A y B
Nmero de Lminas
Cualquiera
Tensiones Admisibles
Grado A
Grado B
56,7
46,5
187
2
Tabla 9.16 Tensiones Admisibles en Compresin Paralela (Kg/cm )
Laminacin Vertical. Clasificacin Mecnica. Grado A y B
Nmero de Lminas
Cualquiera
Tensiones Admisibles
Grado A
Grado B
60,5
46,5
Lam. Horizontal
(Kg/cm2)
Lam. Vertical
(Kg/cm2)
2
3
4
13.00
13.00
13.00
8.10
9.00
9.45
Grado A
Grado B
95.000
76.000
188
TENSIN ADMISIBLE
Flexin
Compresin paralela a la fibra
Traccin paralela a la fibra
Mdulo de Elasticidad
Cizalle
Compresin Normal a la fibra
Traccin normal a la fibra
K D=
1,747
+ 0 , 295
t 0 , 0464
(t
= en segundos
189
PROPIEDAD
CONTENIDO DE
HUMEDAD
INCREMENTO POR
ENFRIAMIENTO
BAJO 20
Mdulo de
Elasticidad
Otras Propiedades
0
20
0
12
+0,0007
+0,0027
+0,0031
+0,0058
DECREMENTO
POR
CALENTAMIENTO
SOBRE 20
-0,0007
-0,0038
-0,0031
-0,0088
KQ = 0,90
10.5. Por Volcamiento, KV
El valor de Factor de Modificacin por volcamiento, KV, se calcula de
acuerdo al procedimiento descrito en el punto 5.1.2.3.
10.6. Por Esbeltez, K
Aplicable a la Tensin Admisible de compresin paralela y evaluado con
la expresin:
190
Con :
B =
A =
4 E L , dis
C 2 F cp
, dis
B c (1 + / 300
2c
)+ 1
En que:
C
El,dis
Kgl
1,078
1,000
0,968
191
KL/h
7
14
21
28
35
1,063
1,023
1,000
0,984
0,972
pequeas
uniformes
KCT
(Para madera laminada)
0,90
0,80
Conectores de anillos.
0,60
0,85
0,80
192
En que :
e = espesor de la lmina, mm
R = radio de curvatura, mm
10.11. Factor de Modificacin por Altura.
10.11.1 Para piezas con laminacin horizontal, Khfl
Cuando la altura de una viga de seccin transversal rectangular exceda
300 mm la Tensin Admisible en flexin y en traccin deber afectarse por el
factor de modificacin Khfl determinado por la siguiente expresin:
hf
h
180
1 / 5
1,0
193
SMBOLO
FF
KD
SI
SI
NO
SI
SI
SI
NO
Khf
SI
NO
NO
NO
NO
NO
NO
Kl/h
SI
NO
NO
NO
NO
NO
NO
Kq
SI
NO
NO
NO
NO
NO
NO
Por curvatura
KCL
SI
NO
NO
NO
NO
NO
NO
KV
SI
NO
NO
NO
NO
NO
NO
KQ
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
Por interaccin de
Tensiones (a)
Kl
SI
NO
NO
NO
NO
NO
NO
Por forma
Kfm
SI
NO
NO
NO
NO
NO
NO
Por temperatura
KT
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
Por esbeltez
NO
SI
NO
NO
NO
NO
NO
194
Ff
: M; Q; N; St; W; I;
Ncp
195
Para
ff,i
/ Ff,i,dis
fcz,i
/ Fcz,i,dis
fcn,i
/ Fcn,i,dis
cal /
mx,adm. 1
f cp,i
Fcp,i,,dis
ftp,i /
Para
<1
FLEXO COMPRESIN :
f f ,i
F f , i , dis
Para
Ftp,i,dis
f cp , i
F cp , i , dis
< 1
FLEXO TRACCIN :
f f ,i
F f , i , dis
f tp , i
F tp , i , dis
< 1
196
=25
=8.25
=4.5
=30
Cargas Solicitantes
Peso Propio
Suma de Cargas de Peso Propio (kg/m2)
Factor de Modificacin por duracin de la Carga Kd
=29.23
=1.00
Sobrecarga de Uso
Sobrecarga de Uso (Kg/m2)
Factor de Modificacin por duracin de la Carga Kd
=30.00
=1.00
Nieve
Sobrecarga de Nieve (Kg/m2)
Factor de Modificacin por duracin de la Carga Kd
= 25.00
= 1.49
Montaje
Carga de Montaje aplicada en la mitad de la luz del Marco (Kg)
Factor de Modificacin por duracin de la Carga Kd
=100.0
= 1.43
Sismo
Carga de Sismo aplicada en Codo del elemento curvo (Kg)
Factor de Modificacin por duracin de la Carga Kd
Coeficiente Sismico C
=1457.8
= 1.76
= 0.14
Viento
Presin bsica del Viento (Kg/m2)
Factor de Modificacin por duracin de la Carga Kd
= 17.36
= 1.42
197
198
= 80.75
=13.00
=85500
=73.36
=9.45
=76000
Factores de Modificacin
Por Duracin de la Carga Kd
Por Tratamiento Qumico Kq
Por Humedad
Flexin KHf
Cizalle KHcz
Modulo de Elasticidad KHe
=1.000
=1.00
=1.000
=1.000
=1.000
=1.000
=1.000
=0.966
=0.975
=0.975
=1.000
=1.000
199
Tensiones de Diseo
Para Laminacin Horizontal
Flexin (Kg/cm2)
Cizalle (Kg/cm2)
Mdulo de Elasticidad (Kg/cm2)
=78.02
=13.00
=85500
=71.50
=9.45
=76000
Tensiones de Trabajo
Flexin en el centro de la Luz eje x (Kg/cm2)
Flexin en el centro de la Luz eje y (Kg/cm2 )
Cizalle eje x(Kg/cm2)
Cizalle eje y (Kg/cm2)
Deformacin Total en el Centro de la Luz (cm)
=32.21
=11.69
=0.73
=0.53
=0.74
Geometra de l a seccin
Ancho de la Costanera (cm)
Alto de la Costanera(cm)
Area (cm2)
Inercia en eje x (cm4)
Inercia en eje y (cm4)
Mdulo de Elasticidad eje x (cm3)
Mdulo de Elasticidad eje y (cm3)
Radio de Giro eje x (cm)
Radio de Giro eje y (cm)
=7.5
=23.8
=178.5
=8426
=837
=708.1
=223.1
=6.87
=2.17
Verificacin de Tensiones
Flexin
Ffx / FfxDis + ffy/FfyDis
=0.58
Cizalle
Fcz /FczDis
=0.04
Deformacin
Dtot/dAdm
=0.44
200
=4.8
=5.0
=Pino Radiata
=12.0
=No
=19.0
=12.50
X(m)
0.00
0.00
0.94
3.39
6.25
9.38
12.50
Y(m)
0.00
0.97
3.80
5.52
6.38
7.31
8.25
=3331.3
=3331.3
=2523.7
=2523.7
Sobrecarga de Uso(Kg)
Reaccin vertical en apoyo izquierdo(Kg)
Reaccin vertical en apoyo derecho
(Kg)
Reaccin horizontal en apoyo izquierdo(Kg)
Reaccin horizontal en apoyo derecho (Kg)
=1875.0
=1875.0
=1420.5
=-1420.5
201
Sobrecarga de Nieve
Reaccin vertical en apoyo izquierdo(Kg)
Reaccin vertical en apoyo derecho
(Kg)
Reaccin horizontal en apoyo izquierdo(Kg)
Reaccin horizontal en apoyo derecho (Kg)
=1562.8
=1562.5
=1183.7
=-1183.7
Carga de Montaje
Reaccin vertical en apoyo izquierdo(Kg)
Reaccin vertical en apoyo derecho
(Kg)
Reaccin horizontal en apoyo izquierdo(Kg)
Reaccin horizontal en apoyo derecho (Kg)
=50.0
=50.0
=75.8
=-75.8
Sismo
Reaccin vertical en apoyo izquierdo(Kg)
Reaccin vertical en apoyo derecho
(Kg)
Reaccin horizontal en apoyo izquierdo(Kg)
Reaccin horizontal en apoyo derecho (Kg)
=-262.4
=262.4
=-1060.2
=-397.6
Viento
Reaccin vertical en apoyo izquierdo(Kg)
Reaccin vertical en apoyo derecho
(Kg)
Reaccin horizontal en apoyo izquierdo(Kg)
Reaccin horizontal en apoyo derecho (Kg)
=-70.9
=-269.7
=-384.1
=-196.9
=1.000
Punto
1
2
3
4
5
6
7
xial (Kg)
5206.3
5206.3
6217.6
4868.7
4525.8
4151.8
3777.8
Momento (Kg*m)
0.0
3809.5
10287.3
6516.7
739.5
-1664.0
0.0
202
Corte (Kg)
-3944.2
-3944.2
-290.1
2502.9
1360.0
113.3
-1133.4
13.5
Ix(cm4)
45002
229879
703155
390857
71461
93885
37911
Wx (cm3)
2631.7
7805.7
16448.1
11119.7
3582.0
4296.8
2347.4
Punto
1
2
3
4
5
6
7
Iy(cm4)
7012
12076
17530
14414
8181
8960
6623
Wy(cm3)
1038.8
1789.1
2597.1
2135.4
1212.0
1327.4
981.1
Area (cm2)
461.7
795.1
1154.3
949.0
538.6
590.0
436.0
ix(cm)
9.87
17.00
24.68
20.29
11.52
12.62
9.32
iy(cm)
3.90
3.90
3.90
3.90
3.90
3.90
3.90
203
Tensiones Admisible
Flexin
(Kg/cm2)
Cizalle
(Kg/cm2)
Compresin paralela(Kg/cm2)
Traccin paralela (Kg/cm2)
Normal Radial(Kg/cm2)
Mdulo de Elasticidad(Kg/cm2)
=75.52
=13.00
=65.19
=46.50
=4.33
=85.500
Factores de Modificacin
Por Duracin de la Carga Kd
Flexin y Compresin
Por Tratamiento Qumico Kq
Por Humedad
Flexin
KHf
Cizalle KHcz
Compresin Paralela KHcp
Traccin Paralela KHtp
Modulo de Elasticidad KHe
Por Curvatura (Punto 3) Kcl
=1.000
=1.000
=1.0
=1.000
=1.000
=1.000
=1.000
=1.000
=0.968
De Aplicacin Particular
Punto
1
2
3
4
5
6
7
Por Volcamiento
-0.938
0.974
0.985
1.000
1.000
1.000
Por Esbeltez(K)
1.000
0.402
1.000
0.485
0.204
0.238
0.140
Tensiones de Diseo
Punto
8
2
3
4
5
6
7
Ff,dis(Kg/cm2)
-70.81
71.20
74.39
71.25
71.25
80.75
Fcp,dis (Kg/cm2)
65.19
26.19
65.19
31.64
13.29
15.54
9.10
Fcz,dis(Kg/cm2)
13.00
13.00
13.00
13.00
13.00
13.00
13.00
204
Tensiones de Trabajo
Punto
1
2
3
4
5
6
7
ff(Kg/cm2)
0.00
48.80
62.54
58.60
20.65
38.73
0.00
fcp(Kg/cm2)
11.28
6.55
5.39
5.13
8.40
7.04
8.66
fcz(Kg/cm2)
0.00
7.44
0.38
3.96
3.79
0.29
3.90
Verificacin de Tensiones
Punto
1
2
3
4
5
6
7
ff/Ffdis
0.00
0.69
0.88
0.79
0.29
0.54
0.00
Punto
1
2
3
4
5
6
7
fcz/Fczdis
0.00
0.57
0.03
0.30
0.29
0.02
0.30
fcp/Fcpdis
0.17
0.25
0.08
0.16
0.63
0.45
0.95
ff/Ff,Dis+fcp/Fcpdis
0.17
0.94
0.96
0.95
0.92
1.00
0.95
ftp/Ftpdis
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
=4.33
=2.81
=0.649
Determinacin de la Deflexin
Deflexin en el punto medio de la luz del Marco (cm)
Deflexin Admisible (cm)
Verificacin de la Deflexin (d-tot/d-adm)
=0.50
=12.50
= 0.040
205
206
207
208
es afectado,
209
210
211
212
213
214
215
216
217
218
a la
219
c) Ventilador
d) Motor
e) Calefactor
f) Caera entrada
g) Caera
h) Vaporizado
220
determinado.
La humedad ambiental se puede obtener mediante un
termmetro de bulbo hmedo.
Este consiste en un termmetro corriente cuyo bulbo se envuelve con un
material capaz de absorber agua, permanentemente, de un depsito dispuesto
para tal efecto, de modo que el aire que rodea el bulbo permanezca siempre
saturado. Al leer las temperaturas en ambos termmetros, los cuales se
ubican, uno al lado del otro en la corriente del aire que circula en el secador, se
obtiene un registro del descenso de temperatura originado por la evaporacin
que satura el material que envuelve el bulbo del termmetro.
1. Termmetro de
bulbo seco
2. Termmetro de
bulbo hmedo
3. Sicrmetro
221
Temperatura de
Bulbo
Seco
Hmedo
C
C
92
87
92
85
102
92
112
97
122
102
132
107
142
112
*162
159
Descenso del
Bulbo Hmedo
C
5
7
10
15
20
25
30
3
Humedad
Relativa
Del Aire
%
84
78
72
62
54
48
43
94
Humedad
De
Equilibrio
16,0
14,0
12,0
10,0
8,0
6,5
5,5
19,0
222
Contenido de
humedad, % de la
madera ms
hmeda del
secador
Verde
60
40
30
25
20
15
Temperatura de
bulbo seco
C
Temperatura de
bulbo hmedo
C
Humedad de
Equilibrio
%
48,5
48,5
51,5
54,5
60,0
68,0
76,5
46,0
45,0
46,5
47,0
49,0
53,0
58,0
85
80
75
65
55
45
40
223
: Menores a 50 C
: 50 C 80 C
: 80 C 100 C
: Mayores a 100 C
224
225
226
227
228
229
230
231
232
233
Los tiempos necesarios para alcanzar la falla o rotura del elemento (15
% de su resistencia inicial) son :
234
Tipo de Durabilidad
Muy Durables
Durables
Moderadamente Durable
Poco Durable
No durable
235
14.3.
Proteccin de la Madera : La proteccin de la madera se logra
generalmente con preservadores, que son sustancias qumicas que aplicadas
convenientemente a la madera la hacen resistente a los ataques de los hongos,
insectos y perforadores marinos. El efecto protector se consigue haciendo la
madera venenosa o repelente a los elementos biolgicos que la atacaran si
ella no estuviera tratada.
Un buen preservante debe ser :
Txico para los destructores de la madera.
Permanentes.
Seguros de manejar y de usar.
No ser corrosivos para la madera y el metal.
Abundantes y econmicos.
Si la madera es usada en la construccin de artculos manufacturados
ejemplo puerta, ventana, etc, el preservante debe ser adems:
Limpio, incoloro e inodoro
Hidrfugo
14.4. Tipos de Preservantes :
14.4.1. Preservantes Creosotados : Consisten en preservantes que contienen
alquitrn, destilados del alquitrn o ambos. Sus caractersticas son las
siguientes :
No son corrosivos y no se inflaman rpidamente a temperatura normal
de tratamiento
Son satisfactorios desde el punto de vista de permanencia y resistencia
al lavado
La madera tratada con estos preservantes no puede ser pintada
satisfactoriamente o bien deben pintarse mucho tiempo despus de su
aplicacin.
Son aceitosos y de color oscuro, tienen un olor caracterstico que
impregna fcilmente ciertos alimentos (ejemplo : grasas, huevos), an cuando
no estn en contacto directo con ellos.
Son apropiados para madera que va en contacto con el suelo y
solamente para ciertos trabajos en interiores.
No producen cambios en las dimensiones y formas de la madera.
Algunos Preservantes Creosotados : Creosota, el aceite de alquitrn, la
mezcla cerosota petrleo, Etc. Todos son de fcil ubicacin en el mercado
nacional.
14.4.2. Preservantes Solubles en Lquidos Orgnicos : Consisten en
soluciones de un preservante en un solvente voltil tal como parafina o
turpentina mineral, cuyas caractersticas son las siguientes.
236
237
14.5.
Mtodos de Preservacin
238
239
Planta de Impregnacin
con Sales del Tipo Hidrosolubles en Agua (C.C.A)
240
241
14.6.
Norma
NCh 1260
AWPA P 5 9
AWPA P 8.11
AWPA P 5.17
Descripcin
Oxidos de Cobre, Cromo y Arsnico
Boro expresado como Oxido de Boro
Clorpirifos
Cobre Azole Tipo A
242
R5
R5
R6
CCA
CCA
CCA
5.
-
R3
R4
CCA-CBAA
CCA-CBAA
243
Sistema de Apicacin
VACIO PRESION
VACIO PRESION
DIFUSIN
INMERCIN PROLONGADA
VACIO
PRESION
VACIO VACIO
-
244
14.7.
CCA,
Boro
CPF
CBA A
3
3
3
Kg/m
Kg/m
Kg/m
Kg/m3
1
4,0
4,4
0,5
3,2
2
4,0
4,4
0,5
3,2
3
4,0
No se aplica
0,5
3,2
4
6,4
No se aplica
No se aplica
No se aplica
5
9,6
No se aplica
No se aplica
No se aplica
6
4,0
No se aplica
No se aplica
No se aplica
*) Kilos de preservantes activos por metro cbico de madera tratada.
La zona de ensayo a extraer del tarugo, es decir, la zona de madera tratada
que debe contener una concentracin especifica de preservante, se seala en
Tabla 14.7.
245
Clasificacin de
Zona de ensayo
riesgo
Madera aserrada
R1,R2,R3,R4 15 mm desde la superficie (0,15
Piezas de espesor menor o igual
mm).
a 50 mm.
25 mm desde la superficie (0 25).
Piezas de espesor mayor que 50
35 mm desde la superficie (0-35
mm
mm)
Madera
aserrada
para
R5
fundaciones permanentes (R5)
Polines
R4
25 mm desde la superficie
Polines
R2,R3
15 mm desde la superficie
Postes
y
otros
elementos
R5
2,5-50 mm tarugo de 50 mm de
estructurales redondos.
largo, eliminado tramo de 2,5 mm
exterior)
Fundacin de madera redonda
R5
50 mm desde la superficie
enterrada en suelo y/o aguas
dulces.
Pilotes marinos (redondos)
R6
50 mm desde la superficie
14.7.1. La Retencin
La retencin de preservantes requerida para proteger la madera en
servicio est basada en resultados de ensayos de campo de largo plazo, la
mayora de los cuales fueron establecidos para determinar la cantidad de
preservantes requerido para proteger un volumen dado de la madera, es decir
la masa de preservante por metro cbico de madera.
NOTA : Aquellos preservantes para los que no se han realizado los estudios de
largo plazo, la informacin se basa en los estudios realizados en EEUU y
Nueva Zelandia.
La retencin especificada en Tabla 14.6 se expresa en kilogramos de
ingredientes activos por metro cbico de madera tratada.
NOTA: Para convertir los kilos de xido de CCA en kilos de preservantes, en
Anexo A, se entrega una Tabla de conversin.
La retencin de cada uno de los preservantes se comprobar mediante:
246
14.7.2. Penetracin
La penetracin mnima requerida segn el producto y riesgo esperado,
se incluyen en la Tabla 14.8
Tabla 14.8 Penetracin de los preservantes.
Requisitos mnimos de penetracin en
albura y profundidad mnima (mm) en las
caras.
Profundidad mnima
Clasificacin
Producto
(en caso de
de riesgo
duramen expuesto o
Altura
baja porcin de
albura en la
superficie)
Madera aserrada y elaborada R1,.R2,R3,R4
100%
10 mm
Madera aserrada utilizada en
R5
100%
64 mm
fundaciones.
Polines
R4
100%
25 mm
Polines
R3
100%
10 mm
Postes
R5
100%
64 mm
Maderas
redondas
para
R5
100%
64 mm
fundaciones
Maderas
redondas
para
R6
100%
64 mm
pilotes marinos
14.8. Inspeccin
La inspeccin para la recepcin se efectuar en la planta de
impregnacin o en el lugar de almacenamiento del producto, despus de 48 h,
de tratada la madera. Durante el invierno se recomienda hacer la inspeccin
no antes de 10 das.
14.8.1. Extraccin de la muestra
La extraccin de muestra de la madera preservada de pino radiata se
efecta segn NCh631.
14.8.2. Aceptacin y rechazo
El lote se aceptar cuando el resultado de retencin de la muestra, sea
mayor o igual a los valores especificados en Tabla 7.6 y que el 90 % de los
tarugos cumplan con la de penetracin especificada en Tabla 7.8, excepto para
los postes.
Para los postes de circunferencia menor a 950 mm (medido a 1,80 m
desde la base) si 18 tarugos cumplen con la penetracin se acepta la carga,
pero los postes no conformes deben ser retratados. Si slo 16 a 17 cumplen la
247
GRUPO
FORMA DE PRESENTACION
REQUISITO MNIMO DE
PENETRACIN EN ALBURA Y
PROFUNDIDAD EN LAS CARAS
Porcentaje de
Profundidad
albura (%)
mnima (mm) en
todas las caras.
100
10
100
15
100
Un mnimo de 50
mm
TIPO DE MADERA
Pino radiata
Pino radiata
Pino radiata
Pino radiata
PRESERVANTE CCA
4,0
6,0
9,0
13,5
248
15.
MADERAS COMERCIALES.
249
Usos.
250
Maio
Caractersticas macroscpicas de la madera.
Rayos medulares muy finos, de color claro. Madera tarda bien
destacada. Madera tanto de albura como de duramen, de color amarillento
claro. Anillos anuales bien visibles, de crecimiento moderado. Calificada como
poco durable.
Usos.
Mueblera, pisos, fabricacin de cajones, chapas y terciados.
15.1.2. Latifoliadas
Avellano.
Caractersticas macroscpicas de la madera.
La madera es de gran belleza, con una veta notoria, oscura, sobre
fondo. El duramen es de color rojizo, la albura amarillento rojiza. Los anillos
anuales son poco visibles. Rayos medulares gruesos que aparecen tanto en
el corte tangencial como en el radial, en lneas o manchas bien marcadas. Su
madera se puede clasificar de densidad media y dura.
Usos.
251
Coige.
Caractersticas macroscpicas de la madera.
El color del duramen ofrece grandes variaciones segn las zonas de
crecimiento, va desde el blanquizco hasta el rojizo. La albura es blanquizca, a
veces se encuentra falso duramen de un color pardo negruzco. Es semi
pesada y dura, con un leve olor cido. Anillos de crecimiento visibles. Durable,
pero con dificultad en su secado.
Usos.
Esta especie produce una madera bastante apreciada para toda clase
de uso que requieran ciertas terminaciones, en los cuales la madera no debe
trabajar mayormente y que no estar expuesta a la humedad continua. Por
sus propiedades, por ser fcil de trabajar sin torcerse ni agrietarse mayormente
es utilizada en cielos, revestimientos interiores, puertas interiores, muebles de
tipo econmico, molduras y tinglados, cajones, envases y juguetes, mangos de
escobas, cepillos y pisos, es este ltimo caso, por ser algo blando y marcarse
con facilidad, no da buenos resultados. Se usa tambin para fabricar
contrachapado.
252
Linge.
Caractersticas macroscpicas de la madera.
La madera de linge es de color caf claro, con tintes rojizo presentando
en sus caras longitudinales, finas estras originadas por los vasos. Existe una
notable diferencia de color entre albura y el duramen. Es moderadamente
pesada, pues seca al aire, pesa entre 600 a 700 Kg/m3 , regularmente resiste
la pudricin al quedar expuesta a la humedad. Fcil de secar, pues no tuerce
ni deforma mayormente durante este proceso.
Los rayos medulares son ms estrechos que los poros. A simple vista
los vasos se presentan confusos pero, con un lente de aumento, estos se
hacen visibles. Madera clasificada como dura.
Usos.
253
Notro o Ciruelillo.
Caractersticas macroscpicas de la madera.
La madera de notro o ciruelillo es de un color castao grisceo con
prominentes radios leosos oscuros y con albura diferenciada por su color
rosado.
Los vasos son muy numerosos y se encuentran colocados
circularmente.
Anillos de crecimiento visibles. Madera semi pesada o semi dura, sin
olor, ni gusto caracterstico, pero de gran brillo. Muy poco durable.
Clasificada como de una resistencia mecnica intermedia.
Usos.
254
Radal.
Caractersticas macroscpicas de la madera.
Madera de color caf gris hasta caf violeta. Posee albura y duramen de
diferente color. Los rayos medulares anchos y oscuros. Durables.
Usos.
255
Tepa.
Caractersticas macroscpicas de la madera.
La madera de Tepa se caracteriza por su hermoso y uniforme color
blanco amarillento grisceo claro. Los anillos de crecimiento son poco
visibles.
Madera liviana y semi dura, carente de todo veteado y poco durable.
Textura fina y homognea. Muy susceptible a la mancha azul. En los
rboles volteados fuera de poca, o sea en primavera, como asimismo en la
madera arrumada o mal estacionada esta mancha produce, en la madera,
tenues vetas negras, le da un pronunciado olor fecal, siendo tal peculiaridad
una de las razones por la cual esta madera goza de poca aceptacin.
El peso de la madera seca es de unos 500 a 600 Kg/m3 . Se clasifica
como madera resistencia mecnica baja.
Usos.
Con un buen estado sanitario de los rboles y los pocos nudos que
presenta su fuste esta madera es muy utilizada en la fabricacin de : Madera
terciada, en revestimientos interiores y exteriores de edificios, pisos, juguetes,
cajones, envases, muebles, puertas interiores, madera contrachapada. Se usa
tambin para moldajes de concretos, ventanas, cielos, etc.
Tineo.
Caractersticas macroscpicas de la madera.
La madera de Tineo es de color rojizo con cierta diferencia entre madera
nueva y madera vieja. La nueva es de un solo color, la madera ms vieja con
fajas oscuras. La albura y el duramen son de igual color con anillos anuales
de crecimiento bien visibles y rayos medulares detectables. Es una madera
pesada, muy dura, sin olor ni gusto caracterstico ella tiene gran semejanza a la
madera del ulmo y del roble pilln, pero expuesta a la humedad es mucho
menos resistente a la pudricin que esta ltima.
La madera es difcil de secar pues tuerce y deforma considerablemente
durante esta operacin. Tiene gran resistencia mecnica lo cual la hace apta
para construir estructuras, de edificios, etc. Seca al aire y pesa alrededor de
700 a 1.000 kg/m3 .
La corteza tiene gran demanda en las curtiembres por su elevado
contenido de tanino.
Usos.
256
Ulmo.
Caractersticas macroscpicas de la madera.
La madera es de color caf rojiza poseyendo una albura y duramen de
igual color. Es pesada y dura, muy parecida a la del roble pelln, siendo menos
resistente que sta a la pudricin. Anillos de crecimiento ligeramente visibles,
los rayos medulares son rojizos y visibles con lente de aumento. Textura fina y
homognea, sin olor ni gusto caracterstico.
Su resistencia mecnica se puede definir como intermedia. Es difcil de
secar, pues tiende a torcer y rajar. Seca al aire libre. Pesa alrededor de 800
kg/m3.
Usos.
257
258
Usos.
259
Usos.
260
16.
Maderas Reconstituidas.
16.1. Definicin
Se entiende por maderas reconstituidas a todos aquellos elementos
constructivos fabricados con derivados de la madera.
El grupo ms
importantes de ellos lo forman los Paneles a base de madera, que son
lminas de madera en forma de chapa, fibras, partculas, listones, etc. Son
bsicamente los siguientes Tableros Contrachapados, Tablero de Fibras,
Tableros de Partculas y Tableros enlistonado (Placa carpintera).
16.2. Tableros De Fibras.
16.2.1.
Definicin
Dimensiones
Ancho
: 152 mm
Largo
: 244 y 486 cm.
Espesores : 3,4 y 6 mm
16.2.3.
Espesor nominal
3 mm
Extra Dura Clara
Extra Dura
Dura Lisa
Dura Clara
Rodn
Encina
Listn
Diamente
Cuero
TABLERO DE FIBRAS
Espesor nominal
4 mm
Extra Dura Clara
Dura Lisa
Dura Clara
Rodn
Encina
Listn
Diamante
Cuero
Espesor nominal
6 mm
Extra Dura
Dura Lisa
261
16.2.4.
DURA LISA
DURA CLARA
DURA PERFORADA
DURA RODON
DURA CUERO
DURA LISTON
DURA DIAMANTE
DURA ENCINA
EXTRA DURA
16.2.5.
APLICACIN
Estructura, vigas, etc.
Revestimientos interiores
Tabiques y muros interiores.
Cielos.
Puertas Lisas y de Tableros.
Trabajo en carpintera y mueblera en general.
Embalajes.
Closet.
Se aplica en los mismos usos que la plancha Dura
lisa, pero aprovechando su color especial, con fines
decorativos.
Revestimiento decorativo.
Colgadores de objetos diversos
Paneles educativos.
Revestimientos en general.
Decorativos en usos interiores.
Revestimientos exteriores.
Moldajes de hormign.
Pavimentos.
Unidades
Kg/m3
N/mm2
N/mm2
N/mm2
N
%
%
%
Valor
780
1,0
45,0
3600
2200
8,0
30
18
262
263
Tipo de
Superficie
H
%
6
8
10
16
19
24
Lisa
Lisa
Lisa
Lisa
Lisa
Lisa
10
10
10
10
10
10
Propiedades Fsicas
Densidad
Hinchamiento
Kg/m3
%
645
621
633
589
561
572
23
21
20
28
20
18
Lisa
Lisa
Lisa
Lisa
Lisa
Lisa
Propiedades Mecnicas
Modulo de
Mdulo de
Traccin Normal
Ruptura
Elasticidad
Al plano del
Kg/m2
Kg/m2
tablero
Kg/m2
248
22800
10
200
24900
8
209
22900
10
176
25300
3
196
28600
4
219
31200
3
Traccin Paralela
Al largo
Del tablero
Kg/m2
130
111
128
82
97
98
264
580
450
Conformacin
Constituido solamente por viruta fina (0,2 mm de
espesor) y sin la capa intermedia de viruta ms gruesa.
Constituido por capas de partculas, siendo la zona
central ms porosa, con lo cual se obtiene las
caractersticas de estabilidad, homogeneidad y
resistencia propia de un tablero sndwich.
Similares a las placas tipo 580, pero se diferencian de
estas por su capa central menos densa, pero
manteniendo las caractersticas de un tablero sndwich
pero ms liviana.
Densidad
Kg/m3
620
580
450
Espesor
mm.
6
8
10
16
19
24
16
19
24
32
45
Tableros Contrachapados.
265
Caracteristicas
Conferas
Chapas gruesas y de
grados de baja calidad.
Latifoliadas
Chapas ms delgadas y
de grados de mejor
calidad.
Usos Comunes
Revestimientos y pisos
que posteriormente sern
cubiertos.
Paneles decorativos
elementos aislados en la
industria, para muebles y
tambin como material en
la construccin.
266
267
LISTA DE TABLAS
Tabla 2.1.
Tabla 2.2.
Tabla 2.3.
Tabla 2.4.
268
11
19
21
21
23
24
25
26
28
29
32
34
50
51
56
58
76
76
77
77
78
78
80
83
85
86
88
90
90
91
91
92
269
99
100
101
104
106
110
112
114
118
119
120
121
121
122
124
125
128
131
133
134
134
135
136
137
164
165
166
170
173
178
179
181
183
183
Tabla 9.6
Tabla 9.7
Tabla 9.8
Tabla 9.9
Tabla 9.10
Tabla 9.11
Tabla 9.12
Tabla 9.13
Tabla 9.14
Tabla 9.15
Tabla 9.16
Tabla 9.17
Tabla 9.18
Tabla 10.1
Tabla 10.2
Tabla 10.3
Tabla 10.4
Tabla 10.5
Tabla 10.6
Tabla 10.7
Tabla 11.1
Tabla 13.1
Tabla 13.2
Tabla 14.1
Tabla 14.2
Tabla 14.3
Tabla 14.4
Tabla 14.5
Tabla 14.6
Tabla 14.7
Tabla 16.1
Tabla 16.2
Tabla 16.3
Tabla 16.4
270
184
185
185
185
186
186
186
187
187
187
188
188
188
190
190
191
191
192
192
194
194
222
223
242
243
244
245
246
247
261
262
262
264
Tabla 16.5
Tabla 16.6
Tabla 16.7
LISTA DE FIGURAS
Figura 2.1. Terminologa de las partes de un rbol y la estructura de la madera...................
Figura 2.2 Formas de las clulas................................................................................................
Figura 2.3 Estructuras celular de la madera............................................................................
Figura 2.4 Seccin transversal de un rbol..............................................................................
Figura 2.5 Esquema de corteza interior y exterior..................................................................
Figura 2.6 Esquema microscpico de un trozo de madera.....................................................
Figura 2.7 Extraccin de una muestra de humedad...............................................................
Figura 2.8 Comportamiento de la resistencia elctrica versus humedad de la madera......
Figura 2.9 Medidor de humedad...............................................................................................
Figura 2.10 Medicin de volumen de una muestra de madera................................................
Figura 2.11 Curva de contraccin lineal ...................................................................................
Figura 2.12 Diferencias entre las contracciones........................................................................
Figura 2.13 Ensayo de flexin esttica.......................................................................................
Figura 2.14 Probeta de compresin paralela.............................................................................
Figura 2.15 Probeta de cizalle paralelo......................................................................................
Figura 2.16 Probeta de Clivaje tangencial y Clivaje radial.....................................................
Figura 2.17 Probeta de traccin normal....................................................................................
Figura 2.18 Dispositivo de ensayo de dureza Janka.................................................................
Figura 2.19 Ensayo de dureza paralela......................................................................................
Figura 2.20 Ensayo de dureza Janka normal a las fibras.........................................................
Figura 2.21 Forma y dimensiones de la probeta de extraccin de clavo.................................
Figura 2.22 Relacin Densidad Resistencia............................................................................
Figura 2.23 Relacin entre la resistencia y la humedad en probetas de madera..................
Figura 3.1. Trminos relativos a la geometra de la pieza de madera.....................................
Figura 3.2. Medicin de bolsillos de corteza y resina...............................................................
Figura 3.3. Medicin del grano (fibra) inclinado......................................................................
Figura 3.4. Medicin de nudo en la arista...............................................................................
Figura 3.5. Medicin de nudo en el canto................................................................................
Figura 3.6. Medicin de nudo en el borde de una cara..........................................................
Figura 3.7. Medicin de nudo en la zona central de una cara...............................................
Figura 3.8. Medicin de nudos en grupo..................................................................................
Figura 3.9. Medicin de nudos en racimo................................................................................
Figura 3.10 Medicin de la velocidad de crecimiento................................................................
Figura 3.11 Medicin de Alabeos ...............................................................................................
Figura 3.12 Medicin de la arista faltante...................................................................................
Figura 3.13 Determinacin de tolerancias en la escuadra irregular........................................
Figura 3.14 Medicin de rajaduras.............................................................................................
Figura 3.15 Medicin de depresin por cepillado......................................................................
Figura 3.16 Medicin de Acebolladura.......................................................................................
Figura 3.17 Medicin de la mdula en la madera.......................................................................
271
12
13
13
14
15
17
19
20
20
30
31
32
37
40
42
43
44
45
46
47
47
52
53
63
63
64
64
65
65
66
66
67
67
68
69
70
70
71
71
72
272
72
81
106
107
108
116
138
139
143
145
146
148
157
158
175
208
210
211
212
213
215
216
216
217
217
220
221
223
240