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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

Programa Institucional UNI-Juigalpa

Diseño de Estructuras de
Madera
“DEM”

ELABORADO:
Camilo Rafael Hernández Ríos
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
PROGRAMA INSTITUCIONAL UNI-JUIGALPA
DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE MADERA

Camilo Rafael Hernández Ríos Camilorafaelh@yahoo.es


Docente de Curso 1
Juigalpa-Chontales TEL. (505) 86308311
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DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE MADERA

Camilo Rafael Hernández Ríos Camilorafaelh@yahoo.es


Docente de Curso 2
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Contenido
INTRODUCCION .............................................................................................................................. 4
UNIDAD I: GENERALIDADES DE LA MADERA .......................................................................... 5
Especies Maderables y distribución geográfica en Nicaragua. ................................. 5
Características físicas de la madera ................................................................................. 35
Características de crecimiento (defectos naturales) ................................................... 52

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Docente de Curso 3
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INTRODUCCION

La asignatura persigue dentro de sus objetivos que el estudiante conozca


los sistemas estructurales de madera, sus cualidades elásticas y de
resistencia. El estudio y análisis de las normativas aplicables a dichos
sistemas para poder concebir, calcular, diseñar, proponer y revisar, así
como asesoramiento técnico. Ejecución, supervisión y otros relacionados
con estructuras de madera. Redactar la documentación de estructuras de
madera de un proyecto: Planos, memoria de cálculo y redacción de
informes.

Esta asignatura profundiza a un nivel equivalente a la práctica profesional


en los sistemas estructurales de madera, sistemas los cuales ya han sido
abordados de manera básica con el resto de los sistemas constructivos en
las asignaturas de análisis estructural y materiales de construcción.

Para el seguimiento adecuado de la signatura se recomienda que el


estudiante tenga conocimientos suficientes del análisis y cálculo de
modelos estructurales, así como de los aspectos constructivos de las
estructuras de madera.

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UNIDAD I: GENERALIDADES DE LA MADERA


Especies Maderables y distribución geográfica en Nicaragua.

Nicaragua es un país que cuenta con un enorme potencial de recursos (Mapa


forestal de Nicaragua ,2000), que si se manejan adecuadamente, pueden
constituirse en uno de los pilares para el desarrollo socioeconómico del país. El
acelerado deterioro de los bosques y ecosistemas forestales en la región
Centroamericana tiene importantes consecuencias económicas y ambientales.
En un periodo en que la región se está concentrando en el desarrollo social, la
degradación de los recursos naturales conlleva a una creciente pobreza rural.
Según el mapa forestal, Nicaragua posee una cobertura boscosa de 56,193.78
Km2 que representa el 43% del territorio nacional de los cuales 19,272.78 K m2
corresponden a bosque latifoliado abierto; 31,773.76 Km2 de bosque latifoliado
cerrado; 3,974.32 Km2 de bosque de pino abierto y 1,174.47 Km2 es de bosque de
pino cerrado.

Según el MAGFOR 2002, la tasa promedio anual de deforestación, entre los años
de 1983 al 2003 fue de 73,140 ha. Nicaragua posee un potencial económico
significativo en el recurso forestal, pues el 50% de los suelos del país es de
vocación forestal, no obstante que en el año 2003 el aporte a la economía
nicaragüense de dicho recurso mediante el Producto Interno Bruto (PIB) ,fue del
0.1% mientras otros países de la región centroamericana han desarrollado un
sector forestal moderno y altamente tecnificado; Nicaragua con mayores
potenciales en cuanto a “Recursos Forestales” ; aun no logra estos niveles de
desarrollo y aporte para su economía.

Lo ideal sería que el productor logre un plan de ordenamiento de finca que


permita utilizar sus recursos en forma efectiva y sustentable a través de sistemas
de producción apropiados. La labor primordial de técnicos expansionistas es
contribuir de forma integral a mejorar las condiciones de vida de las familias
rurales mediante sus sistemas de producción y por ende de sus ingresos.

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Plantaciones Forestales en Nicaragua

Según el último ‘Censo Nacional de Plantaciones en Nicaragua’ realizado por en


1993, la superficie total de plantaciones forestales establecidas en Nicaragua fue
aproximadamente de 21,494.1 ha. Se reportan plantaciones en casi todos los
departamentos del país; en las se utilizaron cerca de 38 especies forestales, de las
cuales las especies más plantadas fueron pinos y Eucaliptos. El 96% del total de la
superficie plantada en Nicaragua fue establecido bajo el sistema de plantación
pura.

En los departamentos de Carazo, Granada y Masaya son más representativos los


sistemas Agroforestales tales como el café con sombra, huertos familiares, cercas
vivas, etc. En nueva Segovia y Nueva Guinea se utilizan mayormente las cercas

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vivas-Un 68% de las plantaciones forestales en Nicaragua han sido establecidas


con fines maderables, energéticos y de protección, en menor porcentaje.

El principal objetivo de las plantaciones en los departamentos de la región del


pacifico fue la producción de leña. El 75% de las plantaciones existentes en el país
se encuentran en regular estado, el 22% en buen estado y el 2.6 % en un mal
estado. Los incendios forestales constituyen el principal agente que atenta contra
la existencia de los bosques artificiales. La falta de seguimiento y manejo de las
plantaciones es un factor importante que afecta considerablemente el éxito de
las plantaciones.

Productos madereros o maderables.

Estos se originan de la madera en rollo; de ella se obtienen carbón, leña y madera


en rollo industrial .Los principales productos obtenidos de la madera en rollo
industrial son las trozas para aserrar y para chapas, madera para pulpa y otras
maderas en rollos industriales.

De las trizas para aserrar y para chapas se obtienen las maderas aserradas, los
tableros de madera y de las maderas terciadas, que son utilizados para la
fabricación de muebles, estacas, palos de escoba y otros productos.

De la madera para pulpa se obtiene la pulpa de madera con la cual se


producen papeles y cartones .Los desechos de la transformación de la madera
en tablas aserradas, terciadas y tableros ,se utilizan también en la fabricación de
estos últimos productos.

Madera aserrada Madera en rollo

Madera terciada

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Tipos de madera existentes en el país


Introducción

La información presentada de los tipos de maderas en Nicaragua fue elaborado


por la empresa “JOWARY NICARAGUA S.A”, la cual elaboro la lista con el objetivo
específico de dar a conocer los usos, atributos y características de las principales
especies comerciales existentes en el país, destinados a los mercados
internacionales, incluyendo aquellos mercados en el cual se cuenta con
preferencia arancelarias t no arancelarias por la firma de tratados comerciales.

Estas maderas son extraídas de las zonas de la costa caribe Norte y sur del país
(,RACCN,RACCS).

Es importante recalcar que la industria maderera ha venido ocupando un lugar


muy importante en la actividad humana, debido a sus muchas propiedades
como resistencia, durabilidad, belleza y estilo, la madera tiene mucha
aceptación en el mercado internacional para la elaboración de diferentes
manufacturas de madera como: Muebles, puertas, materiales para construcción
de casas, pisos de casas, pisos tanto de interiores como exteriores entre otros.

se debe tener en cuenta que la madera es un buen aislante térmico ,ya que la
estructura microscópica se caracteriza por la abundancia de células huecas que
dan como resultado una baja conductividad térmica por lo que la madera
protege del frio y el calor y de los cambios bruscos de temperatura. La textura
cálida y natural de la madera crea atmosferas cálidas naturales y confortables
que contribuyen a mejorar el estado emocional de las personas.

El uso de la madera ayuda a ahorrar energía a lo largo de la vida útil de un


edificio y por lo tanto reduce las emisiones de gases de efecto invernadero, al
proporcionar un aislamiento térmico excelente aparte de otras características
intrínsecas naturales que mejoran la salud y el confort de las personas.

TIPOS DE MADERA
1. Cedro Macho
Carapa Guianensis

Cedro Macho(Nicaragua, Costa Rica ,Honduras),Royal Mahogany (US),Bateo


(Panamá),Mosabalo(Colombia),Carapa(Venezuela),Tangare(Ecuador),Andiroba(
Peru,Brazil).

Su característico color natural Beige-rosado con un brillo dorado, su elegante


textura fina, hacen que la madera de cedro macho una atractiva y excelente
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opción a utilizarse en la fabricación de todo tipo de muebles, ya sea para interior


o exteriores. Además sus propiedades físicas y estéticas la hacen apta para usos
estructurales y arquitectónicos. Suele oscurecerse con la exposición a la luz solar,
lo que la hace muy parecida a la Caoba, y en muchos lugares puede
encontrarse bajo el nombre de Royal Mahogany.

Esta madera seca lentamente al aire libre presentando deformaciones leves. Las
piezas de albura tienden a deformarse más que las piezas de duramen. Es
resistente al ataque de hongos e insectos, posee una duración en uso exterior de
10-15 años. El duramen es más resistente a las termitas.

El corazón de la madera Andiroba responde muy bien a todo tipo de maquinaria,


y es altamente trabajable con herramientas manuales y en las diferentes
operaciones de maquinado, en el taladrado tiende a desgarrarse. La veta se lija
fácilmente y acepta bien los acabados. Los adhesivos responden bien al veteado
largo y al veteado final.

Usos de la madera:

Se utiliza en carpintería, construcciones en general, mangos de herramientas, en


la fabricación de muebles, gabinetes, molduras, ventanas y puertas, ebanistería,
paneles, construcciones medianas y ligeras.

Madera de Cedro Macho

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2 .JATOBA, GUAPINOL
Hymenaea courbaril

Otros Nombres Brazillian Cherry (US), Guapinol (C. America & Mexico), Algarrobo
(Colombia, Venezuela), Jatai, Locust Jatoba, también es ampliamente conocida
como Brazillian Cherry, es una de las maderas más preciosas y más buscadas
debido a su dureza excepcional y su apariencia llamativa.

Sus colores pueden variar desde anaranjado y rojo a tonos más oscuros de
púrpura y café, dependiendo de la exposición a la luz. La textura del vetado de
la Jatoba es típicamente entre lazado.

Jatoba está catalogada como altamente trabajable, pero son requeridas


herramientas para cortar bien filosas y de calidad, ya que el corazón de la
madera Jatoba es considerablemente densa. El pegado es reportado como
bueno y las grapas se sujetan efectivamente.

Debido a su excepcional durabilidad, es usada extensamente como pisos y


terrazas por toda Europa y Estados Unidos. Es considerada de alta resistencia a
perforadores de madera e insectos. Jatoba es también bastante resistente a la
pudrición y ataque de hongos cuando es usada en exteriores en pisos, terrazas,
muebles, miembros estructurales, gabinetes, molduras, puertas y ventanas,
componentes de escaleras.

Datos Técnicos

Dureza: 2,350 lbs, Densidad: 800 Kg/m3 o 0.94 g/cm3, Resistencia de Doblaje:
19,400 psi, Módulo de elasticidad: 2,160 (1,000 psi), Contracción Tangencial: 7.5%.

Usos de la Madera

Este tipo de madera se utiliza en la elaboración de pisos, terrazas, muebles,


miembros estructurales, gabinetes, molduras, puertas y ventanas, componentes
de escaleras.

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3. TAMARINDO
Dialium guianense

Otros Nombres Come Negro (Nicaragua), Paleto (Honduras), Tamarindo, Jutahy


(Brasil), Cacho (Venezuela), Ironwood.

Una de las especies de madera preciosa tropicales más prominentes en las costas
del Caribe de Nicaragua y Honduras, es una de las especies más duras del
mundo. Su veteado ajustado, tipicamente de en el corazón de la madera, es
recto y ocasionalmente entrelazado. Superficie semi-brillante, textura fina, grano
recto a entrecruzado, veteado suave, con olor desagradable en estado verde y
sabor astringente, pero responde bien al pulido y lijado, y muestra un acabado
hermoso al ser sellado. Es altamente valorada por su fuerza y durabilidad para
usos variados.

Debido a su densidad espectacular, puede ser difícil cortar y cepillar sin el uso de
cuchillas de acero duro o de carburo de tungsteno, buena para el escopleado y
el torneado, excelente para el lijado y moldurado. El efecto de desafilado es
considerado alto debido a la dureza extrema y alto contenido de sílica, la albura
blancuzca o amarillenta y se diferencia bien del duramen café o café rojizo.
El corazón de la madera es adecuado para soporte en construcción. Dialium
guianense es también resistente al ataque de insectos, deterioro y pudrición
cuando se usa en contacto directo con el suelo. Encontrar una especie de
madera más duradera es imposible.

Es una madera moderadamente fácil de secar tanto al aire libre como en horno,
seca a una velocidad muy lenta, desarrollando defectos de secado moderados.

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Datos Técnicos

Dureza: 4,000 lbs, Densidad: 961 Kg/m3, Resistencia de Doblaje: 27,934 psi, Módulo
de elasticidad: 2,930 (1,000 psi), Contracción Tangencial: 8.9%.

Usos de la madera

Se utiliza en construcciones pesadas, componentes de techos, postes, vigas,


traviesas de ferrocarril, terrazas industriales y estructuras exteriores, construcciones
navales, parques, puentes, postes, pisos industriales, carrocerías en general.

4. NANCITON
Hyeronima alchorneoides

Otros Nombres Nancitón (Nicaragua), Rosita (Honduras), Pilón (Costa Rica),


Urucurana (Brasil), Trompillo (Venezuela), Zapatero (Panamá), Mascarey
(Colombia), Pantano, Suradanni, Mascare.

Es una madera preciosa tropical bastante grande y recta, es bastante común en


Nicaragua, donde es conocida como Nancitón y altamente valorada para uso
en construcción de casas y elaboración de muebles. El color del corazón de la
madera varía de café claro a púrpura recién cortada, oscureciéndose al ser
expuesta y secada a café chocolate. El veteado puede ser entrelazado o recto.

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Nanciton, es una madera preciosa favorable para trabajar con maquinaria o a


mano, con efectos de desafilado mínimo. Al usar ajustadores, es recomendable
usar pre-perforado. Es densa y pesada. No es buena para preservar bajo
inmersión o presión. Seca rápidamente al aire. Suele presentar ligeras torceduras,
colapsos y grietas en el secado.

Se clasifica como moderadamente difícil de trabajar con maquinaria y


herramienta manual, pero si se desea sellar o acabar, es recomendado usar
varias capaz, debido a la porosidad del veteado. El pegado aguanta bien en
condiciones de interior.

La durabilidad es considerada bastante alta debido a la resistencia natural al


deterioro y al ataque de insectos en condiciones tropicales. Tratamientos no son
requeridos, pero en usos exteriores una capa protectora de UV es recomendada
para preservar el color natural de la
madera.

Usos de la madera

Se suele usar en la construcción en interiores y exteriores, miembros estructurales,


muebles, gabinetes, pisos, traviesas de ferrocarril, enchapados, construcciones
marinas.

5. FRIJOLILLO
leucanea salvadorensis

Frijolillo (Leucaena salvadorensis) es usado como sustituto del Cumarú por su


indistinguible color y textura, posee muchas virtudes que lo hacen ser más
valorable para sus diferentes usos para pisos interiores y exteriores.

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La madera tiene una alta densidad (0.81) con abundante duramen desde
edades tempranas (56% a los 5 años). Además, se seca rápido y se raja fácil para
hacer leña, además de quemar bien y producir buenas brasas.
La madera es dura, fuerte y durable, incluso en contacto con el suelo es resistente
al ataque de comejenes y hongos de pudrición. Por eso es preferida para
horcones, artesones y postes.

Usos de la madera

Leña, madera, pulpa fibra corta, cajas, encofrados, el follaje como forraje, pisos
etc.

6. IPE, CORTEZ
Tabebuia Crisanta

NOMBRES, TAJIBO en Bolivia, IPE en Brasil, LAPACHO EN Paraguay, GUAYACAN en


Colombia, BASTARD,lignum vitae en USA.

El duramen de color Oliva con fondo marrón, los vasos de su corte longitudinal
con contenido amarillo, la albura es de color marrón claro, olor y sabor no
característico. Grano irregular, textura fina, lustre Mediano.
Esta madera es resistente a los insectos, hongos y termitas, es bastante difícil de
trabajarla con maquinaria y a mano, debido a su alta densidad y dureza.

Usos de la madera

Se utiliza para enchapados, placas, tornería, piezas curvadas, etc. No resiste


mucho a la intemperie, también se utiliza para construcciones pesadas, puentes,
traviesas para ferrocarriles (durmientes), piso de vagones y camiones, postes para
cerco, columnas de casas, mangos de herramientas, piso parket.

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7. TIGER WOOD
Astronium Graveolens

Otros nombres,Muiracatiara, Ron-Ron, Zorro, Urunday-para, Tigerwood, Quita


Calzón.

Es una de las maderas más sobresalientes para construcción pesada, lo mismo


que para ebanistería fina y paneles decorativos. Es muy atractiva y de gran
calidad, es de color pardo rojizo con bandas negruzcas, excelente pulimento,
alta durabilidad natural y moderadamente fácil de preservar y trabajar. Es muy
resistente si no está en contacto con el suelo, pero susceptible al ataque de
hongos si se deja en el piso del bosque.
Usos de la madera

Esta especie de madera es utilizada en la fabricación de pisos, así como para la


construcción de interiores y exteriores, puentes, entarimado de terrazas, fachadas,
cercados, tableros de madera maciza, escaleras, decoración de interiores,
mobiliario, enchapados, trabajos de tornería, mangos de cuchillos etc.
Es una madera muy resistente a la abrasión debido a su alto contenido de sílice

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8. NISPERO
manilkara bidentata

El níspero (Manilkara bidentata y Manilkara sapota), es una madera dificil de


secar al aire libre, proceso en el cual seca lentamente y con tendencia a
presentar endurecimiento, deformaciones y agrietamientos. Además, es
moderadamente dificil de labrar con herramientas manuales y en todas las
operaciones de maquinado. Se deben utilizar herramientas con filos reforzados; es
excelente para el curvado al vapor, comparable con el roble blanco.
En general esta madera presenta buen acabado, y es altamente resistente al
ataque de hongos e insectos, pero muy poco resistente al ataque de
perforadores marinos.

USOS DE LA MADERA

Se usa en armazones de barcos y en otros trabajos curvados, lanzaderas, telares,


traviesas, mangos para herramientas, construcciones pesadas, pisos, puentes,
peldaños de escaleras, postes y carretería. Como usos potenciales, tacos de billar,
arcos de violín, muebles, rodillos de trapiches, calzos de quilla, artículos deportivos,
chapas decorativas, artesanías y tornería.

9. MELINA
Melina or Gmelina Arborea

Nombres comunes,en América tropical se le conoce como melina, en Indonesia


se le conoce como yemane y en la India gamari o gumadi. Otros nombres son
gemelina,gumhar, kashmir tree, malay beechwood, snapdragon, teca blanca,
yemani (Birmania), so, so-maeo (Tailandia), kumhar, sewan (Pakistán), shivani
(Indias central), gamar (Bangladesh).

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Esta madera presenta un color amarillento pálido, en ocasiones con tonalidades


blancas, amarillas, cremas y rosadas. Existe poca diferenciación entre albura y
duramen, lo que hace que hace que el color sea uniforme.
La madera es utilizada para aserrío, construcciones rurales y construcción en
general, tarimas, leña, muebles, artesanía, cajonería, pulpa para papel,
contrachapados, embalajes, postes, tableros, carpintería, tableros y
aglomerados.

USOS DE LA MADERA

En la construcción se utiliza en cercas, columnas sólidas, pisos, molduras,


mostradores, puertas, rodapié, tablilla, vigas sólidas, vigas laminadas, columnas
laminadas, tableros laminados, marcos de puertas y ventanas y contrachapado.
También se utiliza para elaboración de muebles, gabinetes, acabados interiores,
construcción de botes y barcos, instrumentos musicales y cajas.

En mueblería se utiliza en archivadores, bancas, camas, cómodas, juegos de


comedor, juego de sala, mesas, sillas, sillones, trinchantes, escritorios y estantes
para oficina. Además se emplea para hacer artesanías, lápices, fósforos, paletas
para helados y mondadientes.

10. CUMARÚ, ALMENDRO


Dipteryx panamensis

El Cumarú es una madera para construcción con una resistencia mecánica y


biológica excepcional para exteriores, obras hidráulicas (sólo agua dulce),
esclusas, muelles y plataformas flotantes, durmientes/traviesas, torres de
refrigeración, puentes, parques infantiles, bancos, vallas de protección visual y
acústica, cercados, fachadas, entarimado de terrazas, escaleras exteriores,
tableros de madera maciza, parquet.

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Docente de Curso 17
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Los tonos de la madera varían desde un café claro hasta un amarillo, la veta de
esta madera es sumamente bella. Los tablones de esta madera al ser cepillados
adquieren un brillo natural que pocas maderas tienen, este brillo se mantiene a
pesar del uso.

USOS DE LA MADERA

Se utilizan para pisos son una opción perfecta para exteriores, como áreas de
alberca incluso para interiores. Como piso de interiores representaría una muy
buena opción para el cliente ya que no solo cuenta con durabilidad sino que
también es poco común en la decoración convencional y le daría a su espacio
un aire

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11. GUAYACAN
Guiacum sanctum

La madera del guayacán real es muy fuerte y muy pesada, pero se encuentra
muy lejos de ser la más dura y la más pesada del mundo.

Posee una albura de color amarillo claro, y un hermoso duramen compuesto de


bandas de diferentes grosores y tonalidades de verde cuando la madera está
recién cortada, pero conforme pasa el tiempo y a causa de la acción
combinada del aire y de la luz, se va tornando de un feo café oscuro.

USOS DE LA MADERA

Esta madera se utiliza para elaborar pisos, escaleras de casas de lujo, ya que
posee un alto contenido de un aceite verde y translúcido de excelentes
propiedades lubricantes y medicinales conocido como "guayacol", el cual ha sido
utilizado desde hace muchos años en una gran cantidad de aplicaciones.

13. COME NEGRO


Dialium guianense

Debido a su densidad puede ser dificil cortar y cepillar sin el uso de cuchillas de
acero duro o de carburo de tungsteno. El efecto de desafilado es considerado
alto debido a la dureza extrema y alto contenido de sílica. El veteado responde
bien al pulido y lijado, y muestra un acabado hermoso al ser sellado.

El corazón de la madera es sorprendentemente denso y perfectamente


adecuado para soporte en construcción. Dialium guianense es también
increíblemente resistente al ataque de insectos, deterioro y pudrición cuando se
usa en contacto directo con el suelo. Encontrar una especie de madera más
duradera es imposible.

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USOS DE LA MADERA

Es utilizada en construcciones pesadas, componentes de


techos, postes, vigas, traviesas de ferrocarril, terrazas industriales y estructuras
exteriores.

14. CAOBA
Swietenia macrophylla King

La caoba es de color que va del rojo oscuro, vino tinto y con tonos más claros
según la variedad, hasta el rosado, constituye el mejor ejemplo de maderas finas,
y se aprecia mucho en carpintería por ser fácil de trabajar a la vez que resistente
a los parásitos (termitas, carcoma, etc.), así como por su aspecto. Además es una
madera que resiste bien la humedad, por esta razón se usó en otros tiempos para
construir barcos.

Esta madera recién cortada es de un color amarillento pálido, pero al entrar en


contacto con el oxígeno del aire, sufre de una reacción química conocida como
oxidación, y el color comienza a cambiar a su inigualable café rosáceo tan
agradable a la vista.

Es una madera suave, y liviana, muy fuerte y resistente. La albura es de color café
muy claro, casi amarillento, y de calidad muy inferior al duramen pues es muy
susceptible al ataque de insectos que pican, taladran y manchan la madera.
Cuando se trabaja con herramientas, la caoba despide un aroma penetrante e
inconfundible, mezcla de picante, dulce quemado y almizcle, de verdad muy
particular.

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Docente de Curso 20
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Las caobas constituyen el mejor ejemplo de maderas finas, sumamente


apreciadas en ebanistería por ser fáciles de trabajar, a la vez que resistentes a los
parásitos (termitas, carcoma, etc.), así como por su aspecto.

USOS DE LA MADERA

Se utiliza para la elaboración de muebles de madera, como sillas, puertas, camas


entre otros, asi como en la construcción de guitarras y otros instrumentos de
cuerda pulsada, como mandolinas, por ejemplo, ya que debido a su densidad y
resistencia a la tracción es adecuada para el mástil y, por sus cualidades
tímbricas, para los aros y fondos.

15. GRANADILLO NEGRO/AMARILLO


Dalbergia Retusa

También conocido como granadillo, palo de rosa de Nicaragua, nambar,


palisandro, y caviuana. ORIGEN: Crece a lo largo del litoral pacífico, México y
América central.

Es de aspecto bastante recto sin nudos, la textura fina y lustre bajo. Duramen
Variable volviéndose de un naranja-rojo profundo con rayas más oscuras y
abigarradas. Albura estrecha, blanquecina. Es muy pesado y resistente,
elasticidad, resistencia al choque, resistencia al decaimiento con el paso del
tiempo, y estabilidad en el uso (duramen).

Se trabaja fácilmente con efecto blunting (afecta a las herramientas el polvillo


que suelta) moderado. El polvo fino creado durante el trabajo a máquina puede
ser un irritante para algunas personas. Se puede lijar para conseguir un acabado
liso. Difícil de pegar debido al aceite natural.

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DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE MADERA

USOS DE LA MADERAS

Se usa en la elaboración de los mangos de los cuchillos (puede ser empapado en


agua jabonosa con efectos perjudiciales mínimos). También utilizado para los
mangos de las herramientas, las partes posteriores de los cepillos, rodamientos, las
piezas de ajedrez, tallas, cajas de joyería, bastones, utensilios, botones,
instrumentos científicos y la chapa y el embutido decorativo

16. CEDRO REAL


Cedrelo Oderata

También es llamado como cedro Real- Cedar spanish, Tabasco Cedar; Cedro
Amargo, Red Cedar, Cedro Colorado, Sinónimos: Culche (Maya), Culche
(México), Cedro colorado (El Salvador), Cedro real (Nicaragua), Cedro amargo,
Cedro blanco, Cedro Cóbano (Costa Rica).

La madera es olorosa, bastante liviana, con peso específico variable de entre 0,42
a 0,63, generalmente blanda o medianamente dura. El color de la albura es
blanco-amarillento o gris bien diferenciado del duramen, cuyo color va desde
rojo hasta marrón claro. La textura varía desde fina hasta áspera.

El color de esta madera es marrón rosado con lustre áureo, albura color pardo
amarillento, Olor fragante, Sabor levemente amargo, Textura mediana, Brillo
Superficie brillante y lisa al tacto, cuando esta cepillada dureza Moderadamente
dura.

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Docente de Curso 22
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DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE MADERA

USOS DE LA MADERA

Es utilizada para la elaboración de muebles, gabinetes, etc., teniéndola como


una madera muy fina y preciosa, se usa también para fabricación de cajas para
puros y cigarrillos, para cajas de perfumes y lociones de calidad; estos usos se le
dieron por su fácil trabajo y robustez con relación a su peso.

Puede usarse en acabados y divisiones interiores, muebles de lujo, chapa plano


decorativas, artículos torneados, gabinetes de primera clase, ebanistería, puertas
y ventanas, puertas talladas, contrachapados, botes (partes internas), molduras y
paneles, palillo y cajas de fósforos, regular para la producción de pulpa para
papel y carpintería corresponde al grupo de maderas denominadas de utilidad
general, puede ser utilizada para pisos.

17. COYOTE
Platymiscium Pinnatum

La madera es dura y pesada. La albura es blanco cremoso y contrasta con el


duramen de un rojo café vivo, con rayas púrpura oscuras. No posee olor o sabor
característicos

USOS DE LA MADERA

Se utiliza en la fabricación de muebles, pisos, artesanía e instrumentos musicales,


por su facilidad para trabajarla. La madera se puede usar para
construcción pesada, durmientes, pisos y estructuras empernadas, para
acabados interiores, muebles y gabinetes de lujo y chapa decorativa,
instrumentos musicales, tacos de billar y artesanías.

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Docente de Curso 23
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DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE MADERA

18. TEKA
Tectona Grandis

La madera de teca es de albura blanquecina y duramen amarillento o


broncíneo. La fibra es generalmente recta, aunque en raras ocasiones puede
presentar fibra ondulada que es habitual de la procedente de la India. Posee un
tacto aceitoso y recién cortada tiene un fuerte olor a cuero viejo que desaparece
en gran medida al secarse.

La teca posee alta resistencia y durabilidad. Presenta una gran estabilidad en


ambientes cambiantes, no se agrieta ni se pudre, y resiste a la acción de los
hongos, xilófagos e incluso a algunos ácidos. Estas características son las que
hacen posible que la madera de teca esté
considerada como una de las más valiosas del mundo y goce así de múltiples
aplicaciones.

Esta madera es resistente con una duración exterior entre 10-15 años, el duramen
es resistente al ataque de trámites de madera seca. La albura no tiene ninguna
de las propiedades de durabilidad del duramen. Es una madera fácil de trabajar
con herramientas comunes y no ofrece ninguna dificultad a los procesos de
maquinado, la madera posee contenidos variables de Silice, lo cual hace que
esta sea abrasiva. Es una madera buena para doblar al vapor, da buen acabado
y se deja encolar fácilmente.

USOS DE LA MADERA

Se utiliza para la cubierta de aviones, barcos, pisos, ebanistería, pilotes, coches de


ferrocarril, construcciones interiores, pesadas sometidas a la intemperie, manos de
puentes, ventanas, tornería de muebles etc.

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19. LECHE MARIA


Symphonia Globulifera

Otros Nombres: Barillo (Guatemala, Honduras), Cerillo (Costa Rica, Panama),


Machare (Colombia), Mani, Paramán (Venezuela), Mataki (Surinam), Manni
(Guyana), Anany (Brazil), Brea-caspi (Peru).

Este tipo de madera es pesada (0.55-0.70), de grano recto a irregular, textura


gruesa y brillo medio. Hay una marcada diferencia entre albura y duramen; la
albura es blanca amarillenta o amarillo cremosa, el duramen amarillo rojizo,
atractivo. Muestra un veteado pronunciado con líneas amarillentas. Olor y sabor
no característicos. Es fácil de trabajar con maquinaria y herramientas de
carpintería y produce superficies muy finas, aunque el cepillado es
moderadamente dificil de realizar pues deja superficies irregulares.

El clavado y atornillado no produce rajaduras y aguanta bien. Admite bien el


encolado, se obtienen buenas superficies al lijado y el acabado es bueno con
pinturas y barnices. El duramen es durable en contacto con el suelo y
moderadamente resistente al ataque de termitas y a los hongos de la pudrición.
No resiste a perforadores marinos, pero tiene buena resistencia en agua dulce. El
duramen es muy difícil de tratar. Seca con rapidez moderada al aire libre y debe
colocarse bajo techo y con buena ventilación.

USOS DE LA MADERA
Se utiliza para construcciones, elaboración de muebles, pisos, plywood etc.

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20. GUAYABO NEGRO


Terminalia amazónica

A la especie se le conoce como roble coral, amarillón, canxún, naranjo, volador,


amarillo real, guayabo de charco (América Central y Panamá); sombrerete,
tepesuchil (México); guayo, chicharrón (Cuba); bullywood (Belice); arispin,
aceituno (Venezuela); guayabo león, palo prieto (Colombia); verdolago (Bolivia)
(Benítez y Montesillos .

La albura en la madera verde es de color amarillo grisáceo claro, y anaranjado o


amarillento cuando está seca; el duramen verde es un poco más oscuro, y
cuando seca adquiere una tonalidad amarillo rojizo. Expuesta al aire o la luz, la
madera se oxida rápidamente. En verde, los anillos de crecimiento son visibles,
pero pierden definición al secarse la madera.

El inicio del anillo está constituido por bandas de parénquima inicial, angostas o
de mediano grosor. Es frecuente la presencia de anillos falsos en el duramen, en
forma de vetas irregulares de color rojizo, muy conspicuos en el plano radial.

Este tipo de madera es muy pesada, el secado es moderadamente difícil, pero


las propiedades de secado varían con la procedencia. Pueden producirse grietas
y rajaduras moderadas, torceduras leves y algún colapso. La trabajabilidad es
moderada.

USOS DE LA MADERA

Se usa en construcción pesada en general, pisos, muebles y gabinetes de


primera clase, armazones de barcos, elementos estructurales para puentes y
durmientes para vías de ferrocarril, contrachapado y chapas decorativas. Se
recomienda
para mangos de herramientas, encofrados, puentes, pilotes, tarimas, pisos
industriales, chapa, parquet, barriles y puertas.

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21. GUANACASTE
Albizia Caribea

Este tipo de madera es pesada y muy difícil de trabajar, pero toma buen lijado y
es resistente a la podredumbre, presenta albura de color amarillo pálido y
duramen castaño, textura media a gruesa, grano comúnmente entrecruzado,
superficie poco brillante, olor y sabor no característicos.

USOS DE LA MADERAS

Se utiliza para las diferentes construcciones, carreteras, pisos, mangos de


herramientas, ya que es una madera aserrable. Puede utilizarse también en la
elaboración de muebles, acabados interiores, canoas, botes, contrachapados,
chapas decorativas, ruedas de carretas, carpintería en general.

22. MORA
Chlorofora tinctoria

Otros nombres comunes, Morán, Palo de Mora.

La madera es dura y pesada, su albura tiene color crema a amarillo pálido,


duramen amarillo rojizo a castaño amarillento; textura media; grano
entrecruzado; superficie moderadamente lustrosa; olor y sabor no característicos.
La madera tiene una densidad básica de 0.88 gr/cm contracción volumétrica
baja; sus propiedades mecánicas se clasifican de medias a muy altas; seca al aire
con pocos defectos (grietas y torceduras), moderadamente difícil en sus
propiedades de trabajabilidad.

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USOS DE LA MADERA

Se usa en construcciones, ebanistería y du postes puentes


durmientes, construcción civil: Vigas, columnas, pisos industriales; construcciones
navales, muebles (partes), acabados interiores, mangos de herramientas, piezas
torneadas y
artesanías, durmientes para ferrocarril. El color amarillento de la madera es
extremadamente ornamental, De la madera se puede obtener sustancias
tintóreas que en el pasado nuestros ante pasados nativos la usaron para teñir
telas, de donde vino el nombre de tinctoria a esta especie.

23. CEBO
Virola Koschnyi

Otros nombres comunes,Banak colorado, Sangre de Drago, Caobilla, Cebo


(Nicaragua); Bastard banak, Cedro bastardo (Belice); Sangre, Palo de sangre
(Guatemala y Honduras); Fruta dorada, Bogamani (Costa Rica); Bogabani, Fruta
Dorada, Miguelarillo, Tabeque (Panamá).

El uso de la madera del Sebo es para Plywood o Contrachapados que por su


color se consideran decorativo. Es una madera que cuando es cortada tiene que
ser protegida en contra de los insectos barrenadores de la madera ya que la
perforan rápidamente perdiendo la calidad de cara para Plywood. Además tiene
buen potencial como especie de uso industrial (aceite), medicinal, como
alimento para animales silvestres, etc.

Esta nudera en condición verde es de color pardo amarillento rojizo y en


condición seca pardo amarillento claro a levemente róseo, textura media, grano
recto y regular, superficie brillante y lisa al tacto, olor no característico, en
condición verde posee sabor astringente.

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24. PALO DE AGUA


Vochysia hondurensis

La madera tiene albura de color beige y duramen pardo amarillento claro a


rosado, grano recto a ligeramente entrecruzado, textura media, superficie con
poco brillo y lisa al tacto, olor a canela no persistente en condición verde; en
condición seca sin olor ni sabor característicos.

Es una madera de baja densidad con una densidad, contracción volumétrica


total moderada sus propiedades mecánicas se clasifican de muy bajas a bajas,
seca al aire a una velocidad moderada con defectos moderados (arqueaduras y
grietas); presenta poca a moderada durabilidad natural, por lo cual se
recomienda preservarla; fácil de tratar con productos
preservantes en albura y moderadamente tratable en duramen; mediana en sus
propiedades de trabajabilidad.

USOS DE LA MADERA

Puede utilizarse en cajas y cajones, formaletas, construcción interna (enchapes,


molduras y zócalos); muebles rústicos y contrachapados.

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24. POCHOTE
Bombacopsis quinata

Otros nombres comunes, Falso Cedro, Ceibo Tulú, Cedro Espino, Ceiba Colorada.

Es una madera preferida para construcciones por su característica que no sufre


pandea duras o alabeos por efecto de la perdida de humedad, utilizada la
madera en formaletas para llenado de columnas y vigas, alfajillas para techado,
molduras de puertas y ventanas. Es además una especie excelente para
reforestación industrial, por su excelente prendimiento o sobrevivencia, resistencia
plagas y enfermedades y su crecimiento medio que es excelente para especies
maderables.

La madera tiene albura de color amarillo pálido y duramen rosado, textura


media, grano recto, superficie poco lustrosa, olor y sabor no característicos.
Madera de baja densidad con contracción volumétrica baja y relación de
contracciones favorable; sus propiedades mecánicas se clasifican desde muy
bajas a bajas, extremadamente difícil de secar aunque debido a su alta
estabilidad dimensional seca sin defectos apreciables; duramen moderadamente
resistente al ataque de hongos e insectos, posee excelentes propiedades de
trabajabilidad.

USOS DE LA MADERA

Puede utilizarse en construcciones livianas, molduras,


construcciones generales, acabados interiores, gabinetes, cajas, chapas
decorativas, contrachapados, lápices, puertas, carpintería en general.

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26. CEIBO
Ceiba pentandra

Otros nombres comunes. Ceibo (Ecuador), Pochote (México), Bongo (Panamá).

La madera es muy liviana, firme y resistente para su peso, pero poco duradera. Se
considera apropiada para relleno de enchapes, objetos torneados y para la
fabricación de canoas y balsas.

La madera es de color pardo claro a amarillo en condición verde, en condición


seca varía de pardo claro a amarillo claro; textura gruesa; grano recto a
entrecruzado; superficie poco lustrosa; olor y sabor no característico. Esta especie
presenta una baja densidad, contracción
volumétrica total moderada con una relación de contracciones desfavorable; sus
propiedades mecánicas se clasifican como muy bajas; seca al aire rápidamente;
es poco durable, presenta baja resistencia al ataque de insectos; fácil de tratar
con productos preservantes; fácil de trabajar con maquinaria y herramientas
manuales.

USOS DE LA MADERA

Se usa para leña, bateas, cajones y para palillos de


fósforos, también puede utilizarse para centros de tableros contrachapados,
cajas, embalajes, juguetes, artículos deportivos, cajas, canoas y balsas.

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27. LAUREL
Cordia Iliodora

Otros nombres comunes,Pardillo (Venezuela), Urua (Brasil), Peteberri (Argentina),


Princewood (Las Antillas), Bois Soumis (Haití), Capá Prieto (R. Dominicana), Varia
(Cuba), Bojón y Hormiguero (México), Nogal Cafetalero, Canalete, y Vara de
Humo (Colombia), Capa (Puerto Rico), Cypre (Trinidad), Salmwood (Belice), Árbol
de Ajo (Perú), y Laurel (Costa Rica).

La madera de laurel es una madera comercial con múltiples cualidades que la


hacen muy cotizada a nivel nacional e internacional. Es de gran belleza, buena
durabilidad natural, buena estabilidad dimensional, fácil trabajabilidad.

La madera en condición seca con albura de color y duramen café oscuro,


textura media, grano levemente entrecruzado, superficie mediana a altamente
lustrosa, olor y sabor no característicos. Es de densidad media, contracción
volumétrica total baja y relación de contracciones favorable; sus propiedades
mecánicas se clasifican de muy bajas a algo alto; seco fácilmente y no se
producen defectos importantes; resistentes a hongos de pudrición e insectos;
fáciles de trabajar con maquinaria y herramientas manuales.

USOS DE LA MADERA

Se utiliza en la producción de muebles de lujo, ebanistería, divisiones interiores,


etc. También puede usarse en construcciones generales, carpintería en general,
partes interiores de barcos, botes y lanchas; acabados y divisiones interiores,
muebles de lujo, gabinetes, contrachapados, chapas decorativas, instrumentos
musicales o parte de éstos, artículos torneados, artesanías.

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28. OJOCHE
Brosimum alicastrum

Otros nombres comunes, Ramón, Capomo, Mujú, Ujo, Mojo, Ojite, Ramón de
Vaca, Flor de Camino. Esta madera es de color blanco-rosáceo, textura media,
grano recto ha entrecruzado superficie medianamente lustrosa, olor y sabor no
característicos.

La madera de Ojoche es de densidad media con una densidad básica y


densidad anhidra de contracción volumétrica total moderada y relación de
contracciones favorable; sus propiedades mecánicas están en el rango de muy
bajas hasta muy altas clasificando como madera estructural del grupo "B"; seca al
aire a una velocidad moderada con defectos moderados (grietas y curvaturas),
poco resistente al ataque de hongos e insectos, pero fácil de tratar con
productos preservantes en albura y duramen, mediana en sus propiedades de
trabajabilidad.

USOS DE LA MADERA

Puede usarse para construcción en general, postes para cercas y estacas


(tratados), artículos deportivos y atléticos, mangos de herramientas y leña.

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29. PINO CARIBE


Pinus caribaea

Otros nombres comunes: Pino Caribeño. Madera con albura de color gris pálido,
duramen amarillo pálido; textura fina; grano recto; superficie medianamente
lustrosa; olor agradable resinoso; sabor no característico.

Posee una densidad media, contracción volumétrica total baja con una relación
de contracciones normal; sus propiedades mecánicas se clasifican de muy baja a
medianas; seca al aire a una velocidad moderadamente lenta, desarrollando
defectos moderados (grietas, arqueadura y abarquillado); susceptible a hongos
cromógenos que producen la mancha azul, duramen moderadamente resistente
a hongos de pudrición; fácil de tratar con
soluciones preservantes en albura y moderadamente tratable en duramen;
moderadamente fácil de trabajar con herramientas manuales y maquinaria.

USOS DE LA MADERA

Pueden utilizarse en construcciones livianas, revestimientos, muebles, ebanistería,


carpintería, artículos torneados, contrachapados,artesanías, puertas, gabinetes,
ventanas, juguetes, postes para líneas de transmisión eléctrica y telefónica
(tratados), cortinas o persianas flexibles, pulpa y papel, artesanías.

30. QUEBRACHO
Lysiloma spp

Otros nombres comunes, Frijolillo, Jigüe, Zalam (México).

La madera tiene albura de color gris parduzco claro, duramen gris anaranjado a
gris anaranjado rojizo; textura media, grano entrecruzado; superficie
medianamente lustrosa; sabor no característico. Madera de densidad media,
contracción volumétrica total moderada, con una relación de contracciones

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favorable; sus propiedades mecánicas se clasifican de medias a altas; durante el


secado presenta defectos leves curvaturas y torceduras; resistente al ataque de
hongos e insectos; fácil de impregnar con productos preservantes en albura y
difícil en duramen; fácil en sus propiedades de trabajabilidad.

USOS DE LA MADERA

Esta madera es utilizada para construcción en general, pisos, muebles y gabinete,


artículos torneados, postes para cercados y estacas o tutores para cultivos,
contrachapados, cubiertas, forros, adornos y acabados en la construcción de
botes y barcos.

Características físicas de la madera

Como todo producto de un proceso orgánico, la madera es un material


complejo y variable. Procede de los árboles cuyas características de resistencia
así como su estructura, forma y rapidez de crecimiento
son función de las condiciones particulares del clima y del suelo. Su
comportamiento ante las distintas acciones o fuerzas a las que puede quedar
sometida cuando se utiliza como material estructural depende de
su estructura y composición. Estas, a su vez, están íntimamente relacionadas con
los procesos de desarrollo y crecimiento de los árboles. Por ello se ha considerado
conveniente iniciar este capítulo con algunas nociones sobre estos Posteriormente
se describen las propiedades de la madera y se comentan algunos factores que
influyen en ellas.

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Docente de Curso 35
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Partes del árbol

Un árbol está integrado pr tres subsistemas: las rúes, el tronco y la corona (las
ramas y hojas del follaje)

La función del subsistema de las raíces es doble: éstas, por una parte, sirven de
anclaje o cimiento del árbol, proporcionando resistencia a la acción del viento, y,
por otra, a través de las raíces capilares, absorben humedad y diversas sustancias
minerales en solución, que son transmitidas a través del tronco a la corona.

El tronco es el elemento de soporte de la corona, contiene y protege las células


de crecimiento, y , además, es un sistema de comunicación con doble sentido
que transporta por la albura los minerales en solución absorbidos por las raíces
hasta la corona, donde son transformados en savia, que desciende por el líber
para contribuir al proceso de crecimiento.

La función de la corona consiste en transformar en sustancias alimenticias (o savia


descendente) los líquidos (o savia ascendente) procedentes de las raíces. Esto se
realiza por medio de un complicado proceso químico, que utiliza energía
procedente de la luz solar para descomponer el dióxido de carbono, absorbido
de la atmósfera en oxígeno y carbono. El oxígeno es liberado mientras que el
carbono se combina con la savia ascendente para formar los azúcares, celulosas
y otros carbohidratos que constituyen la savia descendente. En la reacción
participa la clorofila, la sustancia verde que da a las hojas su colorido.

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DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE MADERA

Estructura del Tronco.

 Médula: Parte central del tronco. Constituido por tejido flojo y poroso. De
ella parten radios medulares hacia la periferia.

 Duramen: Madera de la parte interna, de mayores resistencias.

 Albura: Madera de la sección externa del tronco, de color más claro. Es la


zona más viva, saturada de sabia y sustancias orgánicas. Se transforma con
el tiempo en duramen.

 Cámbium: Constituye la base del crecimiento en espesor del árbol.


Formado por células de paredes delgadas que se transforman por
divisiones sucesivas en nuevas células formando en la parte interna del
árbol el xilema y en la externa el liber o floema que es la parte interior de la
corteza de poca resistencia.

 Corteza: Capa exterior que sirve para proteger los tejidos.

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DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE MADERA

Propiedades físicas de la Madera

Las propiedades físicas de la madera dependen fundamentalmente de los


siguientes factores:

a) La cantidad de elemento básico que forma las paredes celulares de la


madera.

b) La disposición y orientación de los materiales que forman las paredes celulares.

c) La composición química del elemento básico, que explica muchas diferencias


cuantitativas en el comportamiento de la madera.

En los incisos siguientes se reseñan brevemente las principales propiedades físicas


que influyen en el comportamiento de la madera. Por su importancia en los
estructurales del uso de la madera, las características mecánicas.

Densidad y peso específico

El peso de un cuerpo puede definirse como el producto de su masa por la


aceleración de la gravedad en el sitio donde se hace la medición. Generalmente
para identificar las características de un material suele
utilizarse el concepto de densidad (o peso volumétrico), es decir el peso por
unidad- de volumen. Se obtiene determinando el peso de una muestra del
material y dividiéndolo entre su volumen. Generalmente se expresa en ton,m3.
Kg/m3 o g/cm3. También es usual el concepto de peso específico (0 gravedad
especifica).

El peso específico puede considerarse como una densidad relativa ya que es la


relación entre la densidad del material y una densidad estándar, generalmente la
del agua. No tiene unidades. En el sistema métrico el valor numérico de la
densidad expresado en g/cm3 0 ton,/m3, y el peso específico son iguales. Así un
material con una densidad de 1.2 g/cm3 tendrá un peso específico igual a 1.2.

Para la madera el peso específico es de especial interés puesto que es el índice


más importante de sus características mecánicas, como podrá apreciarse en
secciones posteriores.

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Densidades de algunas maderas

Densidad en
Nombre condición Mínima
Kg/m3 (Máxima)
Seca 650 550
Caoba
Saturada 1000 700
Seca 550 400
Cedro
Saturada 700 500
Oyamel Seca 400 300
Saturada 400 300
Seca 900 800
Encino
Saturada 1000 800
Seca 650 450
Pino
Saturada 1000 800

Propiedades eléctricas

La madera es un excelente aislante de la corriente eléctrica cuando está


totalmente seca. Sin embargo se convierte en un conductor cuando se
encuentra en estado húmedo. El grado de conductividad está relacionado con
el contenido de humedad.

Propiedades acústicas

Las propiedades acústicas de la madera de mayor interés en sus aplicaciones


como material de construcción Son el aislamiento y la absorción de sonido. La
primera se refiere a la en la intensidad del sonido cuando pasa a través de una
barrera, y la segunda, a la cantidad de sonido sobre una superficie que es
absorbido por ella.

Aislamiento de sonido

Los valores de aislamiento de sonido se miden en Dependen de la intensidad


inicial del sonido producido en la cara opuesta de una barrera y de la masa y
rigidez de ésta. La madera por sí sola no constituye una buena barrera contra el
sonido, pero cuando se combina con diversos elementos se puede obtener una
unidad estructural con propiedades de aislamiento satisfactorias. La eficiencia de
la barrera aumenta cuando se emplean materiales de gran masa unidad de
área, de poca rigidez, 0 unidades donde existen espacios de aire entre capa y
capa.

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Docente de Curso 40
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Absorción del sonido

Un material con buenas características de absorción de sonido debe ser blando y


poroso, al contrario que los materiales aislantes, que deben ser densos. Una
ventana abierta deja pasar toda la energía del sonido, sin reflejar nada, por lo
que se considera que tiene un coeficiente de absorción igual a uno, valor unitario
que sirve de comparación para todos los materiales. La absorción de sonido de la
madera es relativamente alta comparada con la de materiales como el acero o
la piedra.

Propiedades Mecánicas de la Madera


La estructura peculiar de la madera, que se describió anteriormente, explica su
naturaleza heterogénea y anisótropa. En las características físicas de las maderas
varían de un punto a otro de un mismo árbol y sus características resistentes varían
según la dirección considerada. La madera puede idealizarse como un material
ortotrópico en el que se distinguen tres direcciones mecánicas o estructurales,
perpendiculares entre sí, que coinciden con las direcciones longitudinal, radial o
tangencial del árbol. Por lo tanto, con rigor, sería necesario considerar tres juegos
de Propiedades mecánicas, uno por cada eje. Sin embargo, las propiedades en
los sentidos tangencial y radial no difieren significativamente, de manera que
para efectos prácticos de diseño de estructuras de madera por
lo general basta distinguir entre propiedades paralelas a las fibras y propiedades
perpendiculares a éstas.

Las relaciones esfuerzo-deformación de la madera son muy variables según la


especie, el tipo de acción, la forma en que se hace el ensaye o prueba, las
características de crecimiento y otros factores. En general, cualquiera que sea el
tipo de esfuerzo, la forma de la gráfica esfuerzo-deformación correspondiente es
semejante a la que se muestra cualitativamente en la figura que se muestra. La
primera parte de la gráfica es prácticamente recta, de manera que puede
suponerse proporcionalidad lineal entre esfuerzos y deformaciones. Como en un
material elástico ideal. A partir del límite de proporcionalidad, que suele
corresponder a un esfuerzo relativamente alto, las relaciones esfuerzo-
deformación dejan de ser lineales.

En los incisos siguientes se comentan los métodos experimentales utilizados para


obtener información sobre el comportamiento mecánico de la madera, se
analiza la resistencia a distintos tipos de acciones y se proporcionan datos sobre
propiedades mecánicas de algunas maderas mexicanas.

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Docente de Curso 41
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DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE MADERA

Diagrama esfuerzo deformación unitaria típica para la madera

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Docente de Curso 42
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DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE MADERA

Métodos de ensaye

Los procedimientos utilizados


para obtener información
sobre el comportamiento
mecánico y la resistencia de
la madera se apoyan en dos
enfoques básicos.

Según un enfoque se
pretende eliminar la
influencia que pueda tener
en el comportamiento de la
madera la presencia de
irregularidades como nudos y
rajaduras. Para ello, las
pruebas para determinar la
resistencia a diversas acciones se realizan sobre probetas pequeñas que no
tengan nudos ni rajaduras y con las fibras rectas y paralelas a los lados.

Las probetas comúnmente utilizadas en Inglaterra tienen una sección de 2 cm X 2


cm. Las empleadas en Estados Unidos de Norteamérica suelen ser de 2 pulg X 2
pulg de sección. La longitud varía según el tipo de prueba. Las pruebas deben
hacerse en condiciones estándar de temperatura, contenido de humedad y
duración de la carga.

Los reglamentos suelen establecer los esfuerzos permisibles de diseño con base en
los resultados de pruebas de probetas "limpias ' Sin embargo podría objetarse que
la información obtenida por este procedimiento es de utilidad limitada puesto
que los resultados no reflejan la influencia de características como los nudos, la
inclinación de las fibras y las rajaduras. De estas consideraciones nace el otro
enfoque que es posible utilizar para estudiar las propiedades resistentes de la
madera. Consiste en ensayar a escala natural piezas estructurales sometidas a
distintas condiciones de carga. Evidentemente este tipo de pruebas proporciona
información más completa que la que resulta del ensaye de probetas muestras
"limpias' ‘, puesto que se tiene en cuenta en forma directa la influencia de las
irregularidades propias de la madera en la forma en que ésta se utiliza en
aplicaciones estructurales. Por otra parte el posible
efecto de la diferencia de tamaño se disminuye. Hasta la fecha este enfoque
apenas ha sido utilizado para establecer esfuerzos permisibles, aunque parece
ofrecer posibilidades interesantes. El procedimiento seguido comúnmente consiste
en corregir los valores obtenidos de ensayes en probetas "limpias " con base en la
información obtenida de los ensayes a escala natural disponibles y en la
experiencia acumulada sobre comportamiento de estructuras de madera.

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DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE MADERA

Comportamiento bajo tensión

La máxima
resistencia a
tensión de la
madera se
presenta en la
dirección paralela
a las fibras, es
decir, en la
dirección en que
están orientadas las cadenas de moléculas
de celulosa. Suele Ser superior que la
resistencia a las demás acciones mecánicas.
En la grafico mostrado en la siguiente página
se presenta una gráfica esfuerzo-deformación
típica. Se observa que la deformación es
proporcional a la carga prácticamente hasta
la carga máxima y que el límite de
proporcionalidad no está bien definido.

Existe poca información sobre el comportamiento de la madera sometida a


tensión paralela a las fibras. Se debe esto a que no ha sido posible idear un tipo
de ensaye sencillo que dé resultados confiables.

Como medida de la resistencia a este tipo de acción suele tomarse el módulo de


rotura, 0 sea, el esfuerzo al fallar en la fibra extrema de probetas sometidas a
flexión. Este criterio es conservador puesto que los valores obtenidos de pruebas
de flexión son menores que los que resultan de pruebas de tensión axial. Esto es
conveniente dado que la resistencia a tensión de la madera es muy sensible a los
defectos y a las irregularidades en la orientación de las fibras.

Para un contenido de humedad de 12%, las resistencias a tensión paralela a las


fibras varían desde unos 300 kg/cm2 hasta unos 3 000 kg/cm2, según la densidad
de la especie. En general, la resistencia a tensión de las coníferas es mayor que la
de las latifoliadas. La de pinos mexicanos es del orden de 800 kg/cm2.

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Docente de Curso 44
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Curvas esfuerzo-deformación unitario en tensión y compresión

La resistencia a tensión perpendicular a las fibras es de interés en algunas


conexiones a base de pernos. Es aproximadamente cuarenta veces menor que la
resistencia paralela a las fibras. Esta diferencia respecto al comportamiento bajo
tensión paralela a las fibras se debe a la naturaleza tubular de las células, que las
hace muy deformables en la dirección transversal, y a la facilidad con que se
despegan las cadenas de moléculas cuando se someten a esfuerzos
transversales.

Comportamiento bajo compresión

Con excepción de algunas maderas duras en las que las resistencias en tensión y
compresión son del mismo orden, la resistencia a compresión de la madera en
dirección paralela a las fibras varía aproximadamente de la mitad a la tercera de
su resistencia a tensión en la misma dirección. Esta diferencia puede explicarse
por la influencia de fenómenos de pandeo en las fibras individuales de la madera
cuyo comportamiento puede equipararse al de una columna. En la figura
mostrada a continuación se aprecia una curva deformación típica de madera
sometida a compresión longitudinal. Se observa que el comportamiento en
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compresión es fundamentalmente elástico, como en el caso de la tensión y que


el módulo de elasticidad es casi idéntico, para los dos tipos de esfuerzo. (Aunque
el módulo en tensión tiende a ser ligeramente mayor que el módulo en
compresión, para efectos prácticos suele suponerse que ambos módulos son
iguales, Sin embargo puede comprobarse que el comportamiento en compresión
es algo más dúctil que en tensión, siendo mayor la diferencia entre las
deformaciones unitarias correspondientes al límite de proporcionalidad y las
correspondientes al esfuerzo máximo. Además, el límite de proporcionalidad para
compresión está más claramente definido que para tensión.

Suele considerarse que las resistencias obtenidas de probetas sometidas a


compresión paralela a las fibras constituyen el mejor índice del comportamiento
mecánico de la madera. Las resistencias a compresión paralela a las fibras para
un contenido de humedad de 10% varían de 100 a 1 600 kg/cm2 según la
densidad de la especie. Las especies de pino del país tienen valores del orden de
450 kg/cm2 para un contenido de humedad de 12%.

La resistencia a la compresión
perpendicular a las fibras está
íntimamente ligada a la
dureza y a la resistencia al
corte perpendicular a las
fibras. (Es frecuente que se
tomen los resultados de
pruebas de dureza como
índice, de la resistencia a este
tipo de acción.) Pueden llegar
a ser semejantes a la
resistencia en compresión
paralela a las fibras. Sin embargo, para poder desarrollar la resistencia máxima es
necesario aplastar las células hasta que desaparezcan los huecos. Las
deformaciones altas que esto implica impiden el aprovechamiento estructural de
la resistencia disponible. Por este motivo, para efectos prácticos suele tomarse
como resistencia aprovechable el esfuerzo correspondiente al límite de
proporcionalidad. Cuando se carece de datos sobre esfuerzos en el límite de
proporcionalidad puede tomarse un
valor igual al 20% de la resistencia a compresión paralela a las fibras.

Se ha observado que cuando en una muestra bajo carga perpendicular a las


fibras la relación que existe entre el área de la superficie de carga y el área de la
superficie libre de carga disminuye, aumenta el esfuerzo al límite de
proporcionalidad. La razón es que existe una contribución de las fibras
adyacentes en la región libre de carga, mediante una acción de viga en
voladizo que tiende a incrementar la resistencia respecto a la que se obtiene

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Docente de Curso 46
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cuando la muestra se carga sobre toda la superficie y no existe área libre de


carga.

Comportamiento bajo flexión

En la figura mostrada a continuación se presenta una gráfica carga-


deformación de una muestra de madera de pino a una carga transversal que
produce flexión. Se aprecia que el límite de proporcionalidad está claramente
definido. Después de que la carga alcanza su valor máximo la muestra sigue
deformándose paulatinamente a medida que la carga va disminuyendo. Así, en
flexión estática la fractura de la madera no es repentina. Para valores de la carga
transversal inferiores a la correspondiente al límite de proporcionalidad, la
distribución de esfuerzos, si la sección de la muestra o elemento ensayado es
simétrica, es lineal y el eje neutro se encuentra a la mitad del peralte, como se
muestra en el diagrama.

Comportamiento de la madera bajo flexión

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Docente de Curso 47
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Del ensaye de probetas "limpias" sometidas a flexión estática se obtienen diversos


índices del comportamiento de la madera de importancia para el
dimensionamiento de elementos estructurales.

El módulo de rotura, que fue mencionado anteriormente, es la medida más usual


de la resistencia a tensión de la madera. Se obtiene sustituyendo en la fórmula de
flexión, f = MC/I, el momento que produjo la rotura. Esto implica que se acepta un
comportamiento elástico hasta el momento de la falla, lo cual no es
rigurosamente cierto, dependiendo de la densidad de la especie de madera de
que se trata, los valores del módulo de rotura varían de 300 a 2 100 kg/cm 2. Las
especies de pi- no del país tienen valores del orden de 850 kg/cm2.

El trabajo hasta el límite de proporcionalidad indica la energía que la madera


absorber bajo flexión estática sin sufrir deformaciones permanentes. De mayor
interés son el trabajo requerido para alcanzar el esfuerzo máximo y el trabajo total
es decir, el trabajo necesario para producir la falla. Estos valores son una medida
de la tenacidad de la madera, es decir la capacidad para absorber energía. La
tenacidad es una propiedad de interés en elementos estructurales sometidos a
cargas que presentan gran incertidumbre como en las piezas para entibar las
galerías de minas. Un elemento estructural con un alto grado de tenacidad
exhibe deformaciones significativas antes de la falla, que avisan de la existencia
de una condición de carga peligrosa, dando tiempo a que se tomen las medidas
de seguridad oportunas.

Los valores del trabajo o energía mencionados pueden calcularse determinando


el área correspondiente bajo las gráficas de carga-deformación o de esfuerzo-
deformación unitaria. En el primer caso se obtiene el trabajo realizado expresado
en kg-cm o en otras unidades equivalentes; en el segundo se obtiene el trabajo
localizado por unidad de volumen expresado en kg-cm./cm3.

En general las coníferas parecen tener mayor tenacidad que las latifoliadas,
aunque su resistencia suele ser menor. El comportamiento descrito en los párrafos
anteriores se deduce de pruebas de flexión estática. También se realizan pruebas
en que las cargas se aplican con impacto. Se comprueba en estos ensayes que
las resistencias obtenidas son superiores en un 50 a un a las que resultan de
pruebas estáticas bajo
cargas transversales de igual magnitud. La información obtenida de pruebas de
impacto es de interés para la estimación de la resistencia de vigas bajo cargas
aplicadas repentinamente. Además también proporcionan un índice de la
tenacidad de la madera.

El de elasticidad, que se comenta más adelante, es otro dato que puede


obtenerse de los resultados de las pruebas de flexión.

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Docente de Curso 48
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DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE MADERA

Comportamiento bajo fuerza cortante

Pueden distinguirse varios tipos de esfuerzo cortante en la madera. El más


importante para el dimensionamiento de elementos estructurales es el esfuerzo
cortante paralelo a las fibras. Es difícil determinar la verdadera resistencia de la
madera a este tipo de esfuerzo ya que los resultados que se obtienen en los
diversos tipos de pruebas que se han utilizado están influenciados por los esfuerzos
de tensión perpendiculares a las fibras que se generan simultáneamente. De una
manera aproximada pueden estimarse que la resistencia a esfuerzo cortante
paralela a las fibras es de 10 a 15% de la resistencia a tensión paralela a las fibras.
Para mexicanas se han encontrado valores que varían de 20 a 225 kg/cm2 para
un contenido de humedad de 12%. Las especies de pino del país tienen valores
de alrededor de 40 kg/cm2. La resistencia de la madera a esfuerzo cortante
perpendicular en las fibras es mucho mayor que su resistencia a esfuerzo cortante
paralelo. La rotura en planos transversales no llega a presentarse porque antes de
que esto pueda suceder, el elemento sujeto a la acción cortante falla, sea por
esfuerzo cortante paralelo a las fibras o sea por aplastamiento en compresión de
las fibras. Así, por ejemplo, en la viga representada en la figura se aprecia que las
cargas transversales producen esfuerzos cortantes en planos horizontales y
verticales; la falla se produce siempre en planos horizontales, paralelos a la
orientación de las fibras en la región próxima al eje neutro, donde se producen los
esfuerzos cortantes máximos. En el elemento de la figura inciso b, la falla se
presentaría por aplastamiento por compresión perpendicular a las fibras en las
zonas bajo la carga o de los apoyos; no, como quizás podría esperarse en los
planos a-a y b-b sometidas a fuerza cortante perpendicular a las fibras.

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Docente de Curso 49
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Comportamiento bajo torsión

La resistencia de la madera a esfuerzos producidos por torsión es del mismo orden


que su resistencia a esfuerzo cortante paralelo a las fibras. El esfuerzo cortante por
torsión en el límite de proporcionalidad es aproximadamente igual al del esfuerzo
cortante correspondiente a la falla.

Dureza

La dureza de la madera mide generalmente por medio de la prueba Janka, que


consiste en determinar la fuerza en kilogramos que se necesita para hacer
penetrar en la madera una esfera de acero de 0.444 pulg.

Prueba Janka

La dureza es un buen índice de la resistencia de la madera a la abrasión o al


desgaste. Por otra parte, existe una buena correlación entre la dureza Janka
sobre superficies laterales y la resistencia a la compresión perpendicular a las
fibras. Esto permite prescindir de la prueba de resistencia a la compresión
perpendicular a las fibras ya que este valor puede calcularse a partir de datos de
la prueba Janka, aplicando el coeficiente de correlación adecuado.

Las maderas mexicanas, para contenidos de humedad cercanos a 12%, tienen


durezas en las superficies laterales que varían de 100 kg a 550 kg; la dureza en las
superficies transversales varía de 150 a 1 550 kg. Las maderas nacionales de pino
tienen una dureza lateral de aproximadamente 360 kg mientras que la dureza
transversal es de 460 kg. (Los valores dados fueron obtenidos con esfera de 0.44
pulg.)

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Docente de Curso 50
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Módulos de elasticidad

El de elasticidad de mayor interés para efectos de diseño es el correspondiente a


la dirección longitudinal (Ez). Se determina por medio de pruebas de carga de
compresión axial o de flexión, siendo este último procedimiento el más común. Si
los valores de EL se obtienen a partir de pruebas de flexión bajo una carga
concentrada, como es frecuente, los resultados obtenidos involucran la influencia
de la fuerza cortante. Para obtener valores que no reflejen esta influencia se
pueden aumentar en un los valores determinados con pruebas realizadas con
una sola carga concentrada.

Pueden obtenerse valores no afectados por la fuerza cortante, directamente a


partir de ensayes de flexión bajo dos cargas concentradas simétricas,
considerando el tramo entre las dos cargas en el cual la fuerza cortante es nula.
Para un contenido de humedad de 12% el módulo de elasticidad EL varía de 40
000 a 300 000 kg/cm2. El valor correspondiente a las especies de pino del país es
del orden de 100 000 kg/cm2. Es escasa la información sobre los módulos de
elasticidad en la dirección radial (ER) y en la dirección tangencial (Er). Ambos son
del mismo orden y de una manera aproximada se puede considerar que su
promedio es de 1/12 a 1/20 del módulo en sentido longitudinal. En los tres módulos
existe considerable variabilidad de acuerdo con la especie, el contenido de
humedad y el peso específico.

Investigar

 Módulo de Rigidez
 Factores que Influyen en el comportamiento y la
resistencia de la madera
 Peso especifico
 Contenido de Humedad

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Docente de Curso 51
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Características de crecimiento (defectos naturales)

Como se ha visto, las propiedades mecánicas de la madera suelen estudiarse


medio de pruebas con probetas "limpias”, de fibras rectas. Los resultados de estas
pruebas no reflejan la influencia sobre el comportamiento de la madera de
diversas características asociadas al proceso de crecimiento de los árboles. A
veces algunas de estas características se denominan "defectos”, aunque en
realidad se trata de características orgánicas naturales. Tienen su origen cuando
el árbol está en pleno proceso de desarrollo. A continuación se reseñan algunas
de las más importantes.

Rapidez de crecimiento

Una de las características más notables de la madera es su densidad, que como


se ha visto está íntimamente ligada con la resistencia. La densidad varía según las
condiciones ambientales existentes durante el proceso de crecimiento. Una
característica que tiene relación con la densidad es la rapidez de crecimiento.
Suele estimarse determinando el número de anillos de crecimiento por unidad de
longitud a lo largo de un eje radial en un plano transversal. En las maderas de
coníferas cuanto mayor sea la rapidez de crecimiento, menor será la densidad.
Las maderas comúnmente utilizadas para fines estructurales suelen tener de 8
hasta 30 anillos por cada 5 cm. Maderas con valores superiores o inferiores
exhiben características mecánicas poco satisfactorias.

Nudos.

Los nudos son quizás el defecto natural más común en la madera. A medida que
un árbol se desarrolla va envolviendo el arranque de las ramas. Los nudos son las
porciones de las ramas que quedan rodeadas por la madera del tronco. Si las
ramas están vivas cuando son envueltas por el material del tronco, sus tejidos son
continuos con los del tronco. Este tipo de nudo se denomina nudo vivo o nudo fijo.
Cuando una rama muere queda un muñón que acaba rodeado por los tejidos
del tronco. En este caso no existe continuidad entre los tejidos del nudo y los del
tronco. Este tipo de nudo recibe el nombre de nudo muerto o nudo flojo.

Por la falta de continuidad con el material del tronco los nudos muertos se
desprenden con facilidad cuando la madera es aserrada. En la figura 5.16-a se
muestra esquemáticamente la diferencia entre nudos vivos y nudos muertos.

La influencia de los nudos sobre la resistencia de una pieza estructural depende


de su tamaño y localización así como del tipo de acción aplicado a la pieza. En
general la presencia de un nudo reduce la resistencia porque se disminuye la
cantidad de material resistente, se interrumpe la continuidad de algunas fibras y,
lo que es más significativo, se desvía una cantidad considerable de las fibras en la
proximidad del nudo. La disminución de material resistente efectivo es
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Docente de Curso 52
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DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE MADERA

particularmente importante en el caso de nudos muertos ya que el nudo es


prácticamente equivalente a un agujero. La disminución de resistencia
ocasionada por las discontinuidades y desviaciones de las fibras se debe a las
concentraciones de esfuerzos que éstas producen. Recuérdese que la resistencia
en dirección perpendicular a las fibras es menor que la resistencia en dirección
paralela en ellas.

La disminución de resistencia por la presencia de nudos es mayor en elementos


sometidos a tensión que en elementos bajo compresión. Así en un miembro
sometido a flexión los nudos tienen efectos más perjudiciales en la cara de tensión
que en la de compresión. La forma del nudo sobre las superficies de corte
depende de la dirección del corte respecto al nudo.

Cuando el corte es perpendicular al nudo éste aparece redondo; si es oblicuo, el


nudo aparece ovalado; y si es paralelo al eje, resultan formas alargadas. En la
figura se ilustran diversas formas en que los nudos pueden sobre superficies
aserradas.

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Docente de Curso 53
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Desviaciones en la dirección de fibras

La dirección de las fibras no es siempre paralela a los cantos de las piezas de


madera. Esto debe en unos casos a peculiaridades en la forma en que el árbol de
que proceden las piezas se ha desarrollado 0, en otros, a la manera en que las
piezas han sido aserradas. Se ha comentado ya la influencia que pueden tener
los nudos en la orientación de las fibras. Otra forma de desviación de la fibra es la
que se presenta en algunos árboles como el eucalipto, que crecen de tal manera
que sus fibras están orientadas en espiral a lo largo del tronco. En la figura 5.17 se
muestran piezas de madera con las fibras inclinadas respecto a los cantos. Como
se aprecia en la figura, la desviación de las fibras puede ser en un plano, como
en los detalles (a) y o simultáneamente en dos planos.

Físicamente la desviación de las fibras determinarse por de un instrumento como


el representado en la figura siguiente, al deslizar el instrumento sobre la superficie
de una pieza de madera la aguja colocada en su extremo va trazando una línea
que sigue la de la fibra.

La desviación de las fibras afecta considerablemente el comportamiento


mecánico de las piezas de madera debido a su naturaleza anisótropa. Por
ejemplo, una desviación de 1120 puede reducir el módulo de rotura en 7% y el
modulo elástico en un 4%. Si la desviación es de 1/5, las reducciones respectivas
son del 45% y el 33%.

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Rajaduras durante el crecimiento. Durante el proceso de crecimiento pueden


crearse estados de esfuerzo que ocasionan rajaduras o grietas. Las rajaduras
pueden ser anulares, cuando se presentan entre anillos de crecimiento, o,
radiales, cuando están orientadas de la médula a la corteza. Las rajaduras
pueden disminuir la resistencia a esfuerzos cortantes apreciablemente. En las
figuras siguientes se muestran algunas configuraciones de agrietamientos usuales.

Defectos debidos a los procesos de aserrado y secado


(defectos artificiales)

Los procesos de aserrado y secado mediante los cuales los troncos son
transformados en piezas apropiadas para fines estructurales producen artificiales
que afectan la resistencia de la madera al igual que los defectos naturales. Se
describen a continuación algunos de los más importantes.

Gemas

Con el fin de obtener el máximo de un tronco, se hacen los cortes de manera


que algunas piezas exhiben, en una o más caras, la corteza o la superficie
redondeada del tronco, estos que se denominan gemas, reducen la sección de
las piezas y, por consiguiente su resistencia.

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Docente de Curso 55
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Gemas

Desviación de las fibras.

Anteriormente se comentó la forma en que las desviaciones de las fibras debidas


a características del crecimiento de los árboles afectan las propiedades
mecánicas. Las desviaciones de las fibras que exhiben algunas piezas de madera
se deben, no a fenómenos del crecimiento sino a la forma de aserrado; no
siempre es posible hacer los cortes paralelos a la dirección de la fibra. Su efecto
sobre la resistencia es análogo al de las desviaciones por anómalo.

Rajaduras debidas a secado

Las diferencias entre las contracciones en las direcciones longitudinal, radial y


tangencial que se presentan cuando la madera es sometida a un proceso de
secado crean estados de esfuerzo que pueden conducir a la formación de
rajaduras o fisuras de distintos tipos. Algunas son semejantes a las durante el
crecimiento, otras como la de las figuras son características de los efectos del
proceso de la tendencia al agrietamiento es tanto más acusada cuanto mayor la
rapidez del proceso de secado.

La presencia de rajaduras no afecta la resistencia de la madera a la tensión y la


compresión paralelas a las fibras ni a su resistencia a la compresión perpendicular
a las fibras. En cambio el agrietamiento reduce notablemente la resistencia a la
tensión perpendicular a las fibras y al esfuerzo cortante paralelo a las fibras.

Alabeo.

El alabeo Se debe principalmente a las deformaciones diferenciales que se


presentan en la madera durante el proceso de curado. Estas tienen su origen en
las diferencias en las contracciones según la dirección considerada. Propician
alabeos exagerados un secado excesivo o desigual, la exposición al viento y a la
lluvia y prácticas de entongado incorrectas. Aunque el proceso de secado es la
principal Causa del

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Docente de Curso 56
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alabeo de las piezas de madera, pueden influir también las irregularidades en la


orientación de las fibras.

Se distinguen cuatro tipos de alabeos. El alabeo de canto consiste en la


deformación de una pieza de tal manera que, aunque permanezca plana, sus
cantos se desvían respecto a una línea recta trazada de extremo a extremo (caso
A). El arqueamiento se presenta cuando la pieza no permanece plana,
curvándose en sentido longitudinal (B). Si la pieza se curva en sentido transversal
formando una especie de canal, el alabeo se denomina acanalamiento.(caso C)

Cuando las cuatro esquinas de una pieza no quedan en el mismo plano, como si
estuviese sometida a una acción torsionante, se dice que el alabeo es espiralado
o en espiral (caso D). Las piezas con alabeos excesivos no son apropiadas para
fines estructurales y deben desecharse.

Colapso.

Es una condición que se presenta cuando al Curar en estufa se utiliza una


temperatura alta para secar madera muy húmeda. Consiste en el colapso de las
paredes de las células por la eliminación rápida de humedad. Se caracteriza por
una apariencia irregular. Este defecto puede afectar seriamente las propiedades
mecánicas de la madera.

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Apanalamiento

Consiste en la formación de cavidades internas al fallar la madera en sentido


perpendicular a las fibras durante el secado en estufa a temperaturas
excesivamente altas). Las cavidades no suelen llegar a las superficies de las
piezas, por l0 que el apanalamiento es difícil de detectar a no ser que se haga un
corte transversal. Este defecto puede disminuir considerablemente la resistencia a
esfuerzos cortantes. Se evita su aparición controlando adecuadamente el
proceso de curado en estufa.

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Docente de Curso 58
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