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Manual de Rehabilitacion de Estructuras de Hormigon
Manual de Rehabilitacion de Estructuras de Hormigon
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PROLOGO
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durante estos ltimos aos, en cada una de las reuniones plenarias y tambin por
Internet. Aunque bajo un formato general en la escritura de los captulos, los autores han
tenido la libertad de modificar su trabajo, de tal manera, que pudieran representar, de la
mejor forma, su contribucin. La organizacin final del Manual ha sido trabajo y
responsabilidad de este Coordinador y de la Arquitecta Fernanda Pereira que desde el
principio de la Red Rehabilitar ha formateado las directrices de cmo deberan ser
presentados los textos, las figuras, las fotos, los grficos, las tablas, an que no siempre
respetadas por la mayora de los autores.
Cada captulo es responsabilidad de sus autores en lo que respecta al contenido. La forma
es de responsabilidad de los editores. Lo escrito en esos captulos tampoco representa
necesariamente los puntos de vista de las Instituciones a que pertenecen los autores ni
del CYTED y CMPC. Debido al carcter de difusin que tiene esta obra, los autores quedan
en la libertad de publicar sus resultados usando otro formato (y) ya sea parcial o
completo, siempre y cuando aparezcan los crditos correspondientes a esta fuente.
De la misma forma, el uso correcto e inteligente de este Manual es un privilegio de los
profesionales que lo utilicen, mientras su uso inadecuado y las consecuencias desastrosas
de eso no son de responsabilidad de los autores ni de los editores.
Agradecemos las contribuciones en crticas constructivas que puedan mejorar este trabajo
y, en nombre de todos los miembros de la Red Rehabilitar, deseamos proficuas y
duraderas rehabilitaciones.
So Paulo, Septiembre de 2003
Paulo Helene
Fernanda Pereira
Editores
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Introduccin
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Introduccin
Autores
Paulo Helene
Enio Pazini Figueiredo
Desde los inicios del empleo del hormign armado, en mediados del siglo XIX, los
edificios, las obras de arte, las carreteras, los canales, las presas y tantas otras
construcciones civiles en hormign simple, armado o pretensado han resistido las ms
variadas sobrecargas y acciones del medio ambiente.
No obstante el hormign pudiera ser considerado un material prcticamente eterno siempre que reciba un mantenimiento sistemtico y programado - hay construcciones que
presentan manifestaciones patolgicas de significativa intensidad e incidencia,
acompaadas de elevados costos para su rehabilitacin. Siempre hay comprometimiento
de los aspectos estticos y en la mayora de los casos, reduccin de la capacidad
resistente, pudindose llegar en ciertas situaciones, al colapso parcial o total de la
estructura.
Ante estas manifestaciones patolgicas se observa en general una actitud inconsecuente,
que conduce en unos casos a simples reparaciones superficiales, y en otros a
demoliciones y refuerzos injustificados. Ninguno de los dos extremos es recomendable,
principalmente con la existencia hoy en dia de conocimiento tecnolgico y gran cantidad
de tcnicas y productos desarrollados especficamente para solucionar problemas
patolgicos, conforme algunos ejemplos presentados en las fotos 1, 2, 3 y 4.
Considerando el grado actual de conocimiento de los procesos y mecanismos destructivos
que actan sobre las estructuras y considerando la gran evolucin tecnolgica
experimentada en estos ltimos aos - con el desarrollo de equipos y tcnicas de
observacin de las estructuras - es posible diagnosticar con xito la mayora de los
problemas patolgicos.
Este Manual de Reparacin, Refuerzo y Proteccin de las estructuras de hormign, fue
elaborado voluntariamente, por los mayores expertos del tema en Ibero America, para
servir de gua tcnica que proporcione la solucin a la mayora de los problemas que
enfrentan los arquitectos e ingenieros en su trabajo de disear, construir, diagnosticar,
supervisar y conservar las obras civiles, en definitiva, mantener el patrimonio construido
en nuestros pases.
No obstante, no pretende despreciar la importancia del especialista en patologa, que es
quien formula el diagnstico correcto del problema - clave del xito de la rehabilitacin ni desea prescindir de los controles de calidad durante la ejecucin propiamente dicha,
que deben ser efectuados por equipos multidisciplinarios de laboratorios de ensayos y
controles.
Eso significa decir que este Manual debe ser utilizado y consultado por profesionales
responsables que conozcan del tema o se asesoren de expertos para efectivamente tener
el mejor resultado en sus intervenciones en estructuras de hormign que necesiten
mantenimiento, correcciones, refuerzos o protecciones al principio o a lo largo de su vida
til.
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Foto 1. Ruptura de columna de puente vial por corte debido a empuje ocasionado por
deslizamiento de tierra
(Curitiba, Paran, Brasil)
Para acertar un lenguaje merece la pena recordar que la Patologa puede ser definida
como la parte de la Ingeniera que estudia los sntomas, los mecanismos, las causas y los
orgenes de los defectos de las obras civiles, o sea, es el estudio de las partes que
componen el diagnstico del problema.
A la Terapia le corresponde el estudio de la correccin y la solucin de estos problemas
patolgicos o incluso los debidos al envejecimiento natural. Para obtener xito en las
medidas teraputicas, de correccin, reparacin, refuerzo o proteccin es necesario que
no solo el estudio precedente, es decir el diagnstico de la cuestin, haya sido bien
definido mas principalmente que se conozca muy bien las ventajas y las desventajas de
materiales, sistemas y cada uno de los procedimientos de rehabilitacin de estructuras de
hormign, pues a cada situacin particular hay una alternativa mejor de intervencin.
Foto 2. Corrosin de armaduras por cloruros en apoyo de puente rodoviario de hormign en zona martima (Recife,
Pernambuco, Brasil)
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Foto 3. Intervencin inadecuada, en la cara inferior de losa, agravando aun ms el problema inicial Colector de
Aguas Servidas y Pluviales (Montevideo, Uruguay)
Un diagnstico adecuado y completo ser aquel que esclarezca todos los aspectos del
problema, o sea:
Sntomas
Los problemas patolgicos, salvo raras excepciones, presentan manifestaciones
externas caractersticas, a partir de las cuales se puede deducir cual es la naturaleza,
el origen y los mecanismos de los fenmenos involucrados, as como estimar sus
probables consecuencias. Estos sntomas, tambin denominados lesiones, daos,
defectos o manifestaciones patolgicas, pueden ser descritos y clasificados, orientando
un primer diagnstico, a partir de detalladas y experimentadas observaciones visuales.
El Captulo 2 de este manual, que presenta una gua para el diagnstico y correccin
de los problemas, indica la correspondiente manifestacin tpica y especula sobre los
posibles diagnsticos.
Los sntomas ms comunes, de mayor incidencia en el hormign son las fisuras, las
eflorescencias, las flechas excesivas, las manchas en el hormign arquitectnico, la
corrosin de las armaduras, las oquedades superficiales o cucarachas del vertido, o
sea segregacin de los materiales constituyentes del hormign.
Conforme se presenta en la Figura 1, ciertas manifestaciones tienen elevada incidencia
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- como las manchas superficiales - sin embargo, desde el punto de vista de las
consecuencias con relacin al comprometimiento estructural y al costo de correccin
del problema, una fisura de flexin o la de corrosin de las armaduras pueden ser ms
significativas y ms graves que otras.
Mecanismo
Todo problema patolgico, llamado en lenguaje jurdico de vicio oculto o vicio de
construccin o dao oculto, ocurre a travs de un proceso, de un mecanismo. Por
ejemplo: la corrosin de las armaduras en el hormign armado es un fenmeno
de naturaleza electroqumica, que puede ser
7%
10%
22%
20%
1
2
3
4
5
6
- Degradacin qumica
- Flechas
- Oquedades
- Corrosin de armaduras
- Fisuras activas o pasivas
- Manchas Superficiales
21%
20%
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Propietario
Uso
Constructor
Ejecucin
Planos
Materiales
Proyectista
Fabricante de Materiales o
Componentes Industrializadas
50 aos
Uso
Promotor
SATISFACER
AL USUARIO
Diseo Ejecutivo
2 aos
P r o d u c c i
n
Figura 3. Etapas de produccin y uso de las obras civiles
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4%
10%
40%
Planeacin
18%
Uso
Materiales
Ejecucin
Proyecto
28%
Figura 4. Origen de los problemas patolgicos con relacin a las etapas de
produccin y uso de las obras civiles
Causas
Los agentes causantes de los problemas patolgicos pueden ser varios: cargas,
variaciones de humedad, variaciones trmicas intrnsecas y extrnsecas al hormign,
agentes biolgicos, incompatibilidad de materiales, agentes atmosfricos y otros.
En el caso de una fisura en viga por la accin de momentos flectores, el agente
causante es la carga - si no hubiera carga, no habra fisura - cualquiera que fuera el
origen del problema. En el caso de fisuras verticales en vigas pueden ser los agentes
causantes tanto las variaciones de humedad - retraccin hidrulica por falta de curado
- como gradientes trmicos resultantes del calor de hidratacin del cemento, o
movimientos trmicos resultantes de variaciones diarias y anuales de la temperatura
ambiente. Evidentemente, a cada causa corresponder una terapia ms adecuada y
ms duradera.
Consecuencias y oportunidad de la intervencin
Un buen diagnstico se completa con algunas consideraciones sobre las consecuencias
del problema en el comportamiento general de la estructura, o sea, un pronstico de
la cuestin. De forma general acostumbrase a separar las consideraciones en dos
tipos: las que afectan las condiciones de seguridad de la estructura (asociadas al
estado lmite ltimo) y las que componen las condiciones de higiene, esttica, etc., o
sea, las denominadas condiciones de servicio y funcionamiento de la edificacin
(asociadas a los estados lmites de utilizacin.
debido a la
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Foto 6. Corrosin de armaduras por accin de cloruros en puente viario (Mongagua, Brasil)
Figura 5. Ley de evolucin de los costos, ley de Sitter (Sitter, 1984 CEB RILEM)
Una interpretacin adecuada de cada uno de estos perodos o etapas de obra puede
ser la que sigue:
Proyecto: toda medida tomada en el mbito de diseo con el objetivo de aumentar la
proteccin y durabilidad de la estructura, por ejemplo, aumentar el espesor del
recubrimiento de la armadura, reducir la relacin agua / cemento del hormign,
especificar tratamientos protectores superficiales, escoger detalles constructivos
adecuados, especificar cementos, aditivos y adiciones con caractersticas especiales y
otras, implica un costo que podemos asociar al nmero 1 (uno).
Ejecucin: toda medida fuera del proyecto, tomada durante la ejecucin propiamente
dicha, incluyendo en ese perodo la obra recin construida, implica un costo 5 (cinco)
veces superior al costo que se hubiese ocasionado si esta medida hubiera sido tomada
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INTRODUCCIN
SERVICIOS
2.1 Reparaciones localizadas
!
!
!
!
!
Encofrado
Saturacin del substrato
Reconstitucin de la seccin
Desmolde, retirada del encofrado y terminacin de la reparacin
Curado
Especificaciones tcnicas
Control de recepcin
Acopio
Cuidados en el manejo, mezcla y preparacin
3.2 Graute
!
!
!
!
4
Especificaciones tcnicas
Control de recepcin
Acopio
Cuidados en el manejo, mezcla y preparacin
EQUIPAMIENTOS
4.1 Disco de corte para hormign
4.2 Demoledor mecnico
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4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
5
Chorro de agua
Chorro de agua con arena
Chorro de aire
Pulverizador de agua
Mezclador de mortero
Mezclador de graute
Pulverizador para hidrofugante
MANO DE OBRA
5.1 Distribucin de las etapas del servicio
5.2 Responsabilidades, cargo y calificacin de los profesionales
! Ingeniero
! Encargado General
! Encargado de los servicios
! Encargado de la escarificacin y preparacin del substrato
! Encargado de la terminacin de la reparacin
! Encargado del tratamiento superficial
! Encargado de la aplicacin del sistema de proteccin
! Encargado de los procedimientos especiales
! Tcnico
! Dems profesionales
LICITACIN
6.1 Planilla de cuantitativos de los servicios
6.2 Elementos para licitacin
Servicios
En esta seccin se presentan los tipos y las especificaciones para la realizacin de los
servicios de reparacin localizada, tratamiento de fisuras, regularizacin de juntas y
proteccin del hormign.
Considerando el diagnstico y el pronstico de las manifestaciones patolgicas y las
recomendaciones dadas en la primera fase de los trabajos, se define que:
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Acopio: Se indican los cuidados que deben ser tomados en el acopio de los
materiales.
Cuidados en el manejo, mezcla y preparacin: Son descriptos los
procedimientos que deben ser tomados durante el manejo, mezcla y
preparacin de los materiales, visando la obtencin de sus mejores
caractersticas por la obediencia de los aspectos funcionales y de seguridad
equipamientos
En este apartado se presentan los equipamientos bsicos necesarios para la ejecucin
de los servicios de reparacin y proteccin de hormign armado. Se indica el uso y las
principales caractersticas tcnicas requeridas para el adecuado empleo de los
equipamientos.
mano de obra
En esta seccin se presenta una orientacin para distribucin de los equipos e
calificacin de la mano de obra para la ejecucin de los servicios de reparacin y
proteccin de las estructuras de concreto armado, teniendo como principales objetivos
los de facilitar el control de ejecucin y garantizar la mayor calidad de los servicios.
As como las responsabilidades del personal incluyendo la Fiscalizacin.
licitacin
En esta seccin se presentan subsidios bsicos para la elaboracin del Edital de
Licitacin por el Interesado, siendo detalladas las planillas con las estimativas de los
cuantitativos de los servicios de rehabilitacin de la estructura.
CONTENIDO DE ESTE MANUAL
En el Capitulo 1 se presentan, de forma ampla incluyendo los conceptos de durabilidad y
vida til, el conjunto de las acciones que actan sobre las estructuras de hormign
durante su existencia, considerando cargas y acciones ambientales.
El Capitulo 2 fue organizado de forma tal que ayude en la elaboracin del diagnstico
ante las manifestaciones patolgicas usuales, indicando tambin las alternativas mas
adecuadas para la correccin de los problemas. Por tratarse de una orientacin general,
evidentemente no fue posible analizar aspectos especficos de un determinado problema
u obra, que debern ser tratados en sus particularidades por el experto responsable.
El tema del Captulo 3 es la orientacin para la seleccin de la intervencin que provee las
pautas ms importantes que deben de ser llevadas en cuenta durante la eleccin de una
solucin.
En el Capitulo 4 se presenta una descripcin general de la naturaleza de los principales
materiales y sistemas utilizados en reparaciones, refuerzos y proteccin de estructuras de
hormign. Al final se resumen los productos existentes, describindose sus caractersticas
principales y usos recomendados, con el objetivo de auxiliar a los profesionales en la
seleccin del producto o sistema mas adecuado para una determinada situacin. Cabe
siempre recordar, que para un mismo problema patolgico puede haber ms de una
solucin.
Los procedimientos para la reparacin y limpieza del sustrato se presentan en el Capitulo
5. Se considera conveniente destacar la importancia de estos procedimientos, no-solo
porque influyen en el proceso de la rehabilitacin, sino tambin porque muchas veces no
son del conocimiento de los profesionales. En este captulo son descritos los procedimientos para la eliminacin de grasas, descontaminacin del sustrato, limpieza de
placas metlicas o quema controlada de la superficie del hormign.
En el Capitulo 6 se presentan los procedimientos usuales para reparar estructuras de
hormign. Por razones didcticas las correcciones fueron presentadas considerndose
apenas un problema patolgico. En la prctica, la recuperacin de una estructura deteriorada puede abarcar un nmero elevado de problemas y alternativas de soluciones, y
por lo tanto, para encontrar la solucin adecuada ser necesario consultar varios puntos,
conciliando de manera planificada e inteligente cada uno de los procedimientos indicados.
En el Captulo 7 se presentan las alternativas posibles de intervencin en estructuras
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CAPTULO 01
Acciones sobre las Estructuras de Hormignn
Autores
Ral Husni
Alejandra Bentez
Anbal Manzelli
Claudio Macchi
Geraldine Charreau
Jorge Risetto
Luis Fernandez Luco
Nstor Guitelman
Walter Morris
Introduccin
Por esta razn cuando nos encontramos frente a una deficiencia es esencial determinar la
causa que la origina, muchas veces asociada a mas de una accin.
Las acciones que actan sobre una estructura pueden ser de origen Externo (E) o
Interno (I) a ella, las que, generaran fenmenos o procesos de tipo Fsico (F), Qumico
(Q), Mecnico (M) o Biolgico (B) las que pueden afectar o limitar una o mas de las
condiciones del comportamiento establecidas en el proyecto.
Las Acciones Externas pueden dividirse en:
a) Funcionales
b) Ambientales
Las Acciones Internas pueden dividirse en:
c) Intrnsecas
d) Inducidas o Impuestas
a) Acciones Externas - Funcionales
Son consecuencia de la existencia o del uso de la construccin y su manifestacin genrica
son las cargas equivalentes que consideramos actuando sobre las estructuras.
De acuerdo a su variacin en el tiempo las dividimos en Estticas o Dinmicas, en el
primer caso consideramos que su variacin es suficientemente lenta como para no afectar
el comportamiento de la estructura, en el segundo no y consecuentemente hay que tener
en cuenta el efecto que produce su variacin.
Las cargas estticas a su vez pueden ser:
!
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Ejemplos tpicos:
Las cargas constantes o permanentes son aquellas que actan generando fuerzas de
aproximadamente igual magnitud durante toda la vida de la estructura, tales como el peso
propio de la estructura y los elementos fijos adosados a ella, contrapisos, paredes,
solados, cielorrasos.
Como contrapartida las cargas variables son aquellas que pueden estar presentes o dejar
de hacerlo pero siempre actuando aproximadamente en la misma posicin, tal el caso de
las sobrecargas o cargas tiles de los edificios de vivienda, depsitos, oficinas, empuje de
terrenos, presin hidrosttica.
Las cargas mviles tambin pueden o no actuar sobre las estructuras, pero cuando lo
hacen ocupan distintas posiciones en las estructuras como el caso los puente gra o los
trenes de cargas ferroviarios.
A su vez las cargas dinmicas pueden ser:
!
Instantneas
Las cargas dinmicas peridicas son aquellas que repiten, en intervalos regulares de
tiempo, la intensidad y el sentido de la fuerza que generan, por ejemplo las mquinas
rotativas.
Las no peridicas precisamente se caracterizan por lo contrario y las cargas dinmicas
instantneas son aquellas que se aplican en forma repentina como puede ser el impacto de
un vehculo o el golpe de un martinete.
Los fenmenos relevantes producidos por las aciones denominadas funcionales son en
general de tipo mecnico, generando en la estructura solicitaciones, tensiones y
deformaciones de distinto tipo, aunque adems pueden estar asociados a otros fenmenos
de carcter, Fsico, Qumico o Biolgico.
Casos tpicos de los fenmenos mecnicos son los que originan las cargas, las que en todas
las variantes descriptas anteriormente actan sobre las estructuras.
La combinacin con otro tipo de fenmenos de podra ser:
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En algunos casos su accin es equivalente a una carga esttica tal el caso del empuje del
suelo, del agua en reposo, de la nieve o de las rocas, en otros a una carga dinmica
generada por movimiento del aire, en particular las rfagas de viento, o por el suelo, tal el
caso de los sismos o del agua en movimiento como el caso de las olas.
En estos casos la accin depende no solo del fenmeno que se presenta, sino tambin de
las caractersticas de la estructura.
De una u otra forma, cuando su accin se interpreta desde el punto de vista de las cargas,
los fenmenos que se producen son del tipo mecnico, pero las acciones ambientales
tienen adems una importancia singular por que originan otros fenmenos que afectan el
comportamiento, la apariencia, la durabilidad y muchas veces hasta la capacidad portante
de las estructuras. Veremos los siguientes ejemplos:
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!
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Asentamiento plstico
Contraccin plstica
Contraccin trmica inicial
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en circunstancias especficas.
Ms all de los valores en s y de la gran cantidad de acciones posibles de actuar en una
estructura, son varias las acciones de distinto origen que pueden originar deficiencias,
fallas o degradaciones similares. Por ejemplo la que genera la contraccin por secado,
considerada una accin Interna - Intrnseca, y una variacin trmica, considerada como
accin Externa Ambiental.
Habr que analizar detalles o singularidades que se presentan para individualizar a que
fenmeno en particular corresponde a fin de conocer su origen y aplicar la medida
correctiva adecuada.
Por esta razn y a los efectos de facilitar la comprensin del problema patolgico y
consecuentemente adoptar la solucin apropiada, agruparemos los fenmenos tpicos de
acuerdo al origen de la accin o segn la similitud de la respuesta de la estructura.
Fenmenos o problemas tpicos:
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
Corrosin de armaduras
Accin de las cargas exteriores. Procesos mecnicos
Accin de los cambios de humedad y temperatura
Acciones que generan desintegracin del concreto
Acciones inducidas
Fallas tpicas del proceso constructivo
Accin Ssmica
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a)
b)
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c)
La elevada alcalinidad que presenta la solucin de los poros del hormign (pH >
12/5) le provee al acero de un medio protector en el cual su velocidad de corrosin
(VC) es prcticamente nula. Esta condicin se denomina pasividad siendo que los
valores de VC de las armaduras son inferiores a 1 m/ao. El estado pasivo de las
armaduras puede perderse debido fundamentalmente a la accin de dos
mecanismos; ataque por cloruros y prdida de la alcalinidad en el hormign.
1.1.2 Ataque por cloruros
La presencia de una concentracin crtica (Cc) de iones cloruro en contacto con la
superficie de la armadura provoca la despasivacin del acero y la corrosin
localizada de ste. El valor de Cc depende de diversos factores tales como: el pH,
el contenido de aluminato triclcico (C3A) en el cemento y en casos del contenido
de humedad en el hormign.
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Errores de ejecucin:
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Errores de utilizacin:
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Figura 1.2.2
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Figura 1.2.4
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Figura 1.2.5
Figura 1.2.6
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por
flexin
para
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Figura 1.2.8
Figura 1.2.9
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grandes esfuerzos axiales que tambin actan como vigas que soportan pequeas
cargas que le generan flexin.
1.2.5 Torsin
En las estructuras de hormign armado cuando la resistencia a torsin de la pieza
no es necesaria para su equilibrio o la de otros elementos ligados a ella,
generalmente no se la tiene en cuenta, solo se contempla una armadura mnima, y
por tal razn se la considera una solicitacin secundaria
Es decir, la torsin se considera como secundaria cuando la estructura puede
resistir con aceptable seguridad an en el supuesto de que la rigidez a la torsin
de uno o ms elementos de dicha estructura sea prcticamente nula. Si esto no
ocurre, la torsin pasa a ser una solicitacin principal.
La torsin se presenta casi siempre acompaada por solicitaciones de flexin y
corte, generando tensiones tangenciales en la pieza, en forma similar a las
originadas por los esfuerzos de corte. De esto se desprende que la identificacin
de los problemas de solicitaciones de torsin reviste an mayores dificultades que
los planteados para las solicitaciones de corte.
Es importante mencionar que en la mayora de los casos, las secciones con mayor
solicitacin a la torsin coinciden con la de mayor solicitacin al corte; de lo que se
desprende que en estos casos, la verificacin se hace contemplando la
superposicin de las tensiones generadas por los dos tipos de solicitaciones
simultneamente.
La torsin en s, genera en las piezas de hormign armado fisuras a 45 en cada
una de las caras con una configuracin de tipo helicoidal como la indicada en la
Figura 1.2.10 . Este tipo de fisuras suele observarse cuando no se han tenido en
cuenta los efectos de la torsin como solicitacin secundaria o se ha tratado en
forma incorrecta la torsin como solicitacin principal.
En el primer caso no se afectara mayormente la seguridad de la estructura; en el
segundo caso, torsin como solicitacin primaria, estaramos ante la posibilidad de
falla de la pieza.
Figura 1.2.10
1.2.6 Impacto
El impacto de un cuerpo sobre una estructura puede tener distintas consecuencias
segn sean las respectivas masas, las deformabilidades y la velocidad del
elemento que impacta.
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Impacto severo
Impacto Leve
Impacto Moderado
Foto 1.2.1
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Prcticamente no hay recursos para evitar la contraccin del hormign, solo puede
minimizarse, por lo tanto si el hormign est limitado en su contraccin, la
ausencia total de fisuras es prcticamente imposible.
Con el objeto de aliviar estas tensiones y evitar la aparicin de fisuras, usualmente
se disean juntas (de contraccin o de dilatacin) espaciadas convenientemente.
La Foto 1.3.1 muestra el aserrado de una junta.
Figura 1.3.2
La Figura 1.3.2 y la Figura 1.3.3 muestran una fisura de contraccin provocada por
el efecto de la contraccin impedida.
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Foto 1.3.1
Foto 1.3.2
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Pequeas
diferencias
en
el
contenido
de
humedad
/
temperatura
entre
capas
adyacentes
cercanas
a
la
superficie no conducen a la
figuracin.
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Figura 1.4.1. Temperatura de congelamiento para el agua ubicada en los poros del
hormign
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Figura 1.4.3 Deterioro progresivo del hormign, por ciclos de congelamiento y deshielo
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Foto 1.4.1 Imagen digital de un corte delgado de hormign con aire incorporado que
muestra una fisura originada por efectos del congelamiento.
Dado que el dao est asociado con altos contenidos de humedad y exposicin a
bajas temperaturas, macroscpicamente se manifiesta con dos tipologas
diferentes: descascaramientos superficiales (scaling) y fisuras paralelas o
subparalelas a las zonas ms hmedas.
En el caso de pavimentos daados, la zona ms hmeda corresponde a las juntas,
por lo que all se centran los fenmenos de fisuracin. Observado desde el aire,
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Figura 1.4.5
Figura 1.4.6
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Figura 1.4.7
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Figura 1.4.8
Figura 1.4.9
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Figura 1.4.10
Deformaciones impedidas
Cuando en una estructura aparecen zonas con altas temperaturas, esta responde
al incremento de temperatura con una aumento en la longitud de los elementos
afectados. De este modo, pueden aparecer esfuerzos importantes en las cabezas
de las columnas por dilatacin de las vigas que concurren a ellas o en las paredes
cuando soportan losas afectadas.
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Gradiente trmico
Cuando una pieza de hormign se calienta (Foto 1.4.3 ) aparece un gradiente de
temperaturas medio, que genera una deformacin diferencial de las distintas fibras
de la seccin, donde las fibras ms calientes se alargan (en general en las losas o
vigas son las fibras inferiores).
Foto 1.4.3 muestra la rotura de la esquina de una losa como consecuencia de un
incendio en el espacio interior. Como se ve la rotura es equivalente a la generada
por una carga en el piso superior.
Si este alargamiento no est limitado se produce un aumento de las flechas
(curvatura de la pieza en el mismo sentido de los momentos positivos). Si la pieza
tiene la deformacin limitada en los extremos se produce un aumento de los
momentos negativos, porque genera compresiones en la cara inferior de la pieza,
de este modo, se pueden producir tracciones en la cara superior en zonas en que
no hay armaduras suficientes para absorberlas.
Al incrementarse los momentos negativos se incrementa la profundidad de las
zonas comprimidas en sectores que pueden estar muy solicitadas como por
ejemplo aquellos prximas a los apoyos de las vigas.
Tambin hay que tener en cuenta que las fibras sometidas a altas temperaturas
tienen su capacidad y su mdulo de deformacin inferiores a las iniciales, lo que
exige mayor profundidad de la zona comprimida. Esto va en contra de la ductilidad
de la seccin, necesaria para acompaar los giros que exige la nueva distribucin
de momentos flectores en la pieza para descargar el aumento de los momentos
negativos, con lo que se puede producir el aplastamiento con rotura frgil del
hormign.
El gradiente trmico del hormign no es uniforme, debido a su baja conductividad
trmica. Por este motivo, las distintas fibras de la seccin sufriran una
deformacin que conducira a una seccin no plana, por lo que se generan
tensiones rasantes entre las fibras para compensar ese efecto, que pueden
generar debilitamientos internos que afectan la capacidad de los elementos.
Finalmente, el nivel de dao producido en la estructura de un edificio de hormign
armado puede ser tal que le haga perder la estabilidad, pero en caso de no ser as,
es necesario definir el grado de afectacin que presenta la estructura para decidir
la demolicin o la reparacin. Ver Foto 1.4.5 .
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Foto 1.4.6 Aspecto de un hormign atacado por cidos. Se nota que el agregado silceo,
qued expuesto en la superficie pero no fue atacado qumicamente
Como efecto secundario pero no menos importante hay que destacar la reduccin
de la alcalinidad y la consiguiente prdida de pasivacin de las armaduras,
quedando expuestas a fenmenos corrosivos.
Foto 1.4.7 Aspecto de un hormign atacado por cidos. Se ve que el agregado, calcreo,
tambin fue atacado qumicamente
Condiciones de ocurrencia
Generalmente, no son comunes en el terreno aguas cidas naturales, estando
reducidas a regiones pantanosas o hmedas, donde existe descomposicin de
materia orgnica.
Aguas cidas pueden encontrarse en zonas cercanas a terrenos de relleno y en
lugares donde hay almacenamiento de residuos mineros. Los residuos agrcolas e
industriales, particularmente procedentes de la industria alimenticia o de
procesamiento de animales, pueden provocar condiciones altamente cidas.
La acidez de las aguas naturales se debe generalmente al anhdrido carbnico
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En el Cuadro 1.4.1 se indican algunos ejemplos de cidos que forman sales solubles e
insolubles.
Cuadro 1.4.1 Ataque cido al hormign
Acido
Frmula
Ocurrencia
Acidos agresivos que forman sales de calcio solubles
Acido
HCl
Industria qumica
clorhdrico
Acido ntrico
HNO3
Industria de fertilizantes
Acido actico
CH3CO2H
Procesos de fermentacin
Acido frmico
H.CO2H
Acido lctico
C2H4
Industria de alimentos y
teidos
Industria lechera
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(OH).CO2H
Acido tnico
C76H52O46
Industria vitivincola
Los azcares en solucin generan cidos por procesos fermentativos, por lo que no
deben entrar en contacto directo con el hormign por perodos prolongados. No
slo se disuelve el hidrxido de calcio sino que los componentes de la pasta
responsables de la resistencia mecnica tambin resultan atacados en forma
progresiva.
La velocidad del ataque depende de otros factores, acelerndose con el incremento
de temperatura. Asimismo, debe tenerse en cuenta que los agentes qumicos
corrosivos pueden atacar al hormign solamente en presencia de agua. En el
Cuadro 1.4.2 se pueden apreciar las distintas velocidades de ataque de algunos
cidos.
Cuadro 1.4.2 Velocidad de ataque al hormign de algunas sustancias qumicas
Vel. de ataque a
Acidos
Acidos
Soluciones
temp. ambiente inorgnicos orgnicos
alcalinas
Rpida
Clorhdrico
Actico
---
Moderada
Lenta
Fluorhdrico
Frmico
Ntrico
Lctico
Sulfrico
Fosfrico
Tnico
Carbnico
---
Hidrxido de
sodio 20 %
---
Oxlico
Tartrico
Varios
---
Sulfatos de
sodio, magnesio
y calcio
Hidrxido de
Cloruro de
sodio 10-20 % amonio y
magnesio
Hipoclorito de
sodio
Despreciable
Soluciones
salinas
Cloruro de
aluminio
Cianuro de sodio
Sulfito
lquido
Cloro (gas)
Agua de
mar
Agua dulce
Hidrxido de
Cloruro de calcio Amonaco
sodio 10 % (*) y sodio
lquido
Hipoclorito de
sodio
Hidrxido de
amonio
Nitrato de zinc
Cromato de sodio
(*) Evitar el uso de agregados silceos ya que son atacados por soluciones concentradas
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de Hidrxido de sodio.
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Para cada caso, aunque el ataque especfico por sulfato es similar, debe tenerse en
cuenta el conjunto de productos de reaccin, ya que pueden ocurrir mecanismos
que incrementan la severidad del dao. Un ejemplo tpico lo constituye el ataque
por cido sulfrico, que debe considerarse tanto desde el punto de vista de ataque
cido como por in sulfato.
Tipo de cemento empleado:
Es frecuente asociar la susceptibilidad de dao al contenido de fases aluminato
presentes en el cemento con que se elabora el hormign y as lo entiende la
normativa, que establece los contenidos mximos de fases aluminato para
considerar que un cemento es de alta resistencia a los sulfatos.
Sin embargo, se est imponiendo la tendencia a evaluar el comportamiento de los
cementos con un enfoque ms realista, a partir de ensayos normalizados que
evalan las expansiones efectivamente producidas.
Al respecto, cabe indicar que los cementos con adicin suelen presentar
comportamientos satisfactorios frente al ataque leve y moderado por sulfatos.
Ataques por sulfatos en agua de mar
El agua de mar contiene sulfatos en solucin. Esto hace que se encuentren algunas
especificaciones de obra que indican, errneamente, el empleo de cementos con
alta resistencia a los sulfatos.
La presencia del conjunto de sustancias disueltas en el agua de mar y
particularmente los iones cloruro modifica la situacin, limitando la severidad del
ataque. Adems, cuando se trata de estructuras armadas, el ingreso de cloruros
conduce a la corrosin de las armaduras, proceso mucho ms severo que el
ataque potencial por los iones sulfato.
Por este motivo no debe especificarse el uso de cementos de alta resistencia a los
sulfatos porque son ms permeables a los iones cloruro.
La corrosin de las armaduras es un problema ms severo que el ataque al
hormign.
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Foto 1.4.10
Foto 1.4.11
En algunos casos, los efectos se manifiestan luego de varios aos (ms de 15) de
construidas las estructuras y esta caracterstica hace que sean difciles de predecir
en lapsos razonables en condiciones de laboratorio. Por este motivo, se designa
como potencialmente reactivos a aquellos minerales o agregados con mayor
probabilidad de reaccin o cuya reaccin es ms violenta.
Prcticamente no existen mecanismos para detener las reacciones una vez que
han comenzado, por lo que es necesario actuar en forma preventiva, asegurando
la aptitud de los agregados que se empleen al elaborar el hormign. En este
punto, es importante la participacin de gelogos especializados en agregados
para hormign. Es til comentar tambin que los especialistas sealan que los
ensayos confiables para confirmar la aptitud de un agregado tienen una duracin
de 6 meses a un ao.
El procedimiento para efectuar un diagnstico certero de este tipo de reacciones
constituye toda una especialidad y hay que recurrir a tcnicas sofisticadas y a
especialistas en la materia. No debe cometerse el error, bastante comn, de
efectuar un diagnstico de este tipo de accin deletrea basndose en la
morfologa de la fisuracin.
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el agua blanda de lluvia o proveniente de la nieve o del hielo son las ms agresivas
pues no contienen iones calcio y actan principalmente sobre el hidrxido de calcio
que es el ms soluble de los compuestos presentes en la pasta de cemento
hidratada. Las aguas duras, con alto contenido de iones calcio, son menos
peligrosas.
La temperatura del agua es un factor que incide ya que la solubilidad del hidrxido
de calcio se incrementa con la disminucin de la temperatura.
La lixiviacin es mayor especialmente cuando el agua pasa a travs del hormign
a presin. Cuando el agua circula sobre la superficie, el hormign puede presentar
lixiviacin en la cara opuesta o en el caso de tuberas en las zonas prximas al
pelo libre de agua.
El hidrxido de calcio disuelto reacciona con el dixido de carbono del aire y
genera carbonato de calcio que es una eflorescencia color blancuzco. Una forma de
detectar la presencia de esta sal es verter algunas gotas de cido clorhdrico, las
que en caso de existir formarn un burbujeo.
Los fenmenos de lixiviacin de los hidrxidos alcalinos conducen tambin a una
reduccin del pH del hormign y, eventualmente, a una redistribucin interna del
contenido de lcalis. Estos cambios pueden inducir la ocurrencia de otros
fenmenos, dependiendo de las condiciones de exposicin y las caractersticas de
los materiales componentes. Entre estos fenmenos, los ms severos son la
corrosin de las armaduras de refuerzo y las expansiones en la masa de hormign
por reactividad alcalina de sus agregados.
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de
elasticidad
que
conduce
a
deformaciones
consecuentemente mayores deformaciones por fluencia.
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elsticas
mayores
tamientos
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Estos valores lmites deben ser compatibles con los cerramientos empleados en la
construccin ya que aunque no se produzcan daos visibles en la estructura,
pueden aparecer dao en los cerramientos, que afectan la esttica, la
impermeabilidad, etc.
Al estar un muro enmarcado en la estructura, cuando desciende un apoyo ms que
otro, ste se ve solicitado por esfuerzos rasantes perimetrales, lo que equivale a
una distorsin angular, donde una diagonal se alarga y la otra se acorta con
esfuerzos principales de traccin y compresin inclinados 45. En la direccin de la
diagonal que se alarga aparecern en el muro esfuerzos de traccin que si
alcanzan valores equivalentes a su resistencia mxima, originaran fisuras en
direccin perpendicular a dicho esfuerzo.
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Foto 1.5.1
Vista exterior
de los daos
Esta es la razn por la cual los asentamientos originan en general en los muros un
cuadro de fisuras inclinadas aproximadamente 45. (Ver Figura 1.5.3 )
Cuando se presenten asentamientos en muros con aberturas, stas se constituyen
en una perturbacin que genera una fuerte concentracin de tensiones en las
esquinas de los huecos.
All las isostticas de traccin se desvan generando grietas que nacen en esquinas
opuestas en sentido diagonal, configuracin tpica de los asientos diferenciales
como lo muestran la Foto 1.5.2 y Foto 1.5.1 .
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Cuando las dimensiones de los pases son importantes con relacin al elemento
estructural se origina congestin de armaduras que dificulta un llenado adecuado
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de los moldes.
Es preciso recordar que las barras deben contar, adems, con un recubrimiento
adecuado segn el tipo de ambiente y el elemento estructural del que se trate.
La falta de recubrimiento adecuado, resta proteccin a las armaduras
disminuyendo el tiempo en que se ven afectadas por distintos factores que
producen corrosin de las armaduras.
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constituyen
la
accin
directa
del
sismo
sobre
las
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en
elementos
no
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Tambin son daosas las fuerzas debidas al impacto de una construccin con otras
adyacentes separadas por juntas de abertura insuficiente.
Tipos de daos en elementos de estructuras de hormign armado
En general las construcciones con un adecuado diseo estructural y una ejecucin
cuidadosa, an bajo sismos severos, sufren daos leves. Ellos se manifiestan como
grietas verticales e inclinadas en las columnas y en las vigas, Figura 1.7.2 .
Las grietas verticales en las vigas son causadas por el momento flexor y ocurren en la
proximidad de los nudos, por ejemplo en la conexin con las columnas, y en los
centros de tramo.
Las grietas inclinadas se producen por los esfuerzos de corte.
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(a)
(b)
Las columnas gruesas, como las vigas cortas (Figura 1.7.5 ) son vulnerables a las
fallas tpicas originadas por los esfuerzos de corte.
Figura 1.7.5 Falla de corte en columna gruesa (izq) y Falla por corte en viga corta
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(der)
Debido a los complejos estados de tensin en los nudos, pueden ocurrir diferentes
modos de falla (Foto 1.7.2 ).
El debilitamiento de la unin acero-hormign representa una falla frgil y su
consecuencia es similar a una excesiva deformacin de la armadura.
Los daos expuestos pueden deberse a defectos de proyecto o tambin a fallas de
construccin. Los errores en la concepcin estructural son especialmente peligrosos,
pero una mala ejecucin de detalles tambin puede causar graves daos.
Las causas ms comunes de daos y colapsos de construcciones porticadas son:
Error en la concepcin de la estructura o de su fundacin
Un prtico poco rgido con grandes deformaciones (desplazamientos horizontales)
causa daos severos en tabiques divisorios.
Los balcones, los aleros y las escaleras en mnsula son elementos particularmente
vulnerables.
Detalles inadecuados, especialmente de armado y en las uniones de las
barras
Casos tpicos son las juntas mal dimensionadas que causan la colisin entre las partes
de la construccin y la pobreza de ejecucin de detalles de armado en la zona de los
nudos.
Pobre calidad del trabajo realizado y del hormign incorporado
Pueden ser causas de daos graves los cambios en la posicin de las armaduras
respecto al diseo original, malos cortes constructivos, corte de estribos en columnas
durante el hormigonado, etc.
Son raros los daos causados por la calidad de los materiales incorporados (pobre
calidad del hormign, segregacin, etc.).
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CAPTULO 02
Orientacin para el Diagnstico
Autores
Enio Pazini Figueiredo
Vitervo OReilly
Fernanda Wanderley
Giana Sousa Sena Rodrigues
Leonel Tula
INTRODUCCIN
El Comit 201 del ACI (American Concrete Institute) define la durabilidad del hormign
hidrulico (de cemento Prtland) como la capacidad de este resistir la accin del
intemperismo, el ataque qumico, la abrasin o cualquier otro proceso de deterioracin.
De acuerdo con COLLEPARDI (1999) la durabilidad de una estructura de hormign armado
tratase de la capacidad que esta estructura posee de mantener sus caractersticas
estructurales y funcionales originales durante su vida til esperada, en las condiciones de
exposicin para las cuales fue proyectada. Por tanto, la durabilidad de la estructura no
coincide con la durabilidad del hormign, considerada, en este caso, como la capacidad del
propio material de conservar las propiedades originales por cierto perodo de tiempo.
Delante de eso, se puede constatar que la durabilidad del sistema no depende apenas de la
durabilidad del hormign, sino tambin de otros aspectos.
La durabilidad de las estructuras de hormign armado es un asunto que ha sido
ampliamente estudiado y discutido en el medio tcnico y cientfico, principalmente en las
ltimas dcadas. En ese aspecto, la frontera del conocimiento ha avanzado de forma
bastante significativa, no slo en relacin a los materiales que componen el hormign
armado, como tambin en lo que se refiere al comportamiento conjunto del sistema acerohormign.
Se sabe que antiguas estructuras, que utilizaban elevadas cantidades de cemento por m3,
materiales pozolnicos en la composicin del hormign y elevadas espesuras de
recubrimiento (cuando armadas), resisten al tiempo hasta hoy. Se puede tomar como
ejemplo un almacn en hormign armado, erguido en Inglaterra, en el ao 1900, el cul an
se encontraba en buenas condiciones de uso cuando evaluado en 1979, presentando pocas
evidencias de fisuras o desplacamientos asociados a la corrosin de las armaduras (B.R.E.
DIGEST, 1982). Los romanos, aunque no utilizasen el cemento Portland o armaduras,
realizaron obras de hormign que se eternizaron, venciendo siglos de existencia, a ejemplo
del templo Phanteon en Roma, concebido en 27 a.C. (KATTAR & ALMEIDA, 1998). Adems
de estas, muchas otras obras, an son admiradas hoy por la belleza arquitectnica y acaban
por se transformar en marcos y referencias de pueblos y culturas. No obstante, a pesar de
no dudarse del conocimiento cientfico actual, que es bien ms amplio, impresiona la
negligencia humana en utilizar este conocimiento disponible y consolidado. Adems de eso,
el medio ambiente, en la actualidad, es bien ms agresivo que dcadas atrs, principalmente
en los grandes centros urbanos. El perfeccionamiento de tcnicas de dimensionado, ms
avanzadas y por tanto, ms econmicas, tambin interfiere negativamente en lo que
respecta a la durabilidad.
Sumndose estos, a otros factores, puede llegarse a la conclusin de que las estructuras de
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(a)
(b)
En este sentido, un extenso levantamiento, de amplitud nacional, fue realizado por CARMONA
& MAREGA (1988), los cuales identificaron la incidencia de los principales problemas
patolgicos de las estructuras de hormign en relacin al origen de los mismos. Los
resultados de este estudio son mostrados en el grfico de la Figura 2.1.1 .
Queda evidente que, para la realidad brasilea, las atenciones deben ser dirigidas al contro
de ejecucin de obras de hormign, o sea, a la calidad de la mano de obra, resultado
diferente al constatado de datos recogidos, por estos mismos investigadores, de Europa,
donde se verifica la necesidad de control rgido en la etapa de proyecto.
En relacin a los tipos de manifestaciones patolgicas ms frecuentes, el mismo estudio
apunt la corrosin de las armaduras como una de las causas de deterioracin ms comn en
las estructuras de hormign, quedando en tercero lugar con 31% de los casos levantados,
permaneciendo atrs apenas de los defectos constructivos y fisuras, en esta orden. Sin
embargo, cabe resaltar que las fisuras pueden ser originadas de tensiones internas
provocadas por la corrosin de las armaduras y que los defectos constructivos, o mismo las
fisuras, pueden provocar el surgimiento de diversos tipos de manifestaciones patolgicas,
entre ellas, la propia corrosin de las armaduras.
A pesar de que se busque a cada da proyectar y construir estructuras ms durables, es de
mucha importancia evaluar su utilidad o funcionalidad a largo plazo. PAULON (1999)
relaciona el concepto de durabilidad con el tiempo de uso y obsolescencia de una obra,
haciendo una distincin entre la obra perenne y la obra durable. La primera es considerada
indestructible, pero no necesariamente til. Por otro lado, la obra durable permanece ti
apenas durante el tiempo deseado. Por tanto, volviendo a la definicin de durabilidad, lo
importante en realidad no es que una estructura sea eterna, sino que conserve sus
caractersticas originales durante el perodo esperado, o sea, durante su perodo de
utilizacin. Muchas veces no es necesario que una estructura dure ms que 50 o 100 anos,
pues boa parte de las antiguas estructuras, segundo COLLEPARDI (1999), se tornaron
obsoletas en menos de un siglo o, en algunos casos, en pocas dcadas.
LANGLEY (1998) dice que la alta durabilidad no es una propiedad intrnseca del hormign,
mas puede ser alcanzada a travs del cumplimento de algunos requisitos, como la correcta
seleccin de los materiales, de una dosificacin, mezcla y vertido apropiados, de una cura
adecuada, y finalmente, por una proteccin superficial satisfactoria.
En el campo de la normalizacin, estn disponibles en diferentes pases varios documentos
que tratan de asuntos referentes a la durabilidad del hormign. En Europa las
recomendaciones pueden ser encontradas en el Eurocode 2, en la European Prestandard ENV
206, Concrete Performance, Production, Placing and Compliance Criteria, de 1992, bien como
en el CEB-FIP Model Code 90. Los norteamericanos se basan en el ACI Committee 201,
Guide to Durable Concrete, de 1992, y en Japn la durabilidad del hormign es tratada en la
Proposed Specification of Durability for Concrete Structures, Concate Library of JSCE, n. 27,
de 1996 (ANDRADE,1998; COLLEPARDI, 1999; HELENE, 1997)
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Nivel de corrosin
O2, oC, UR
CO2, ClIniciacin
Propagacin
Tiempo
Vida til
HELENE (1993) llega ms lejos y distingue tres situaciones durante el perodo de vida
til de una determinada estructura, que son:
1. El perodo de iniciacin, tambin chamado de vida til de proyecto;
2. El perodo donde aparecen los primeros seales o sntomas de la corrosin,
llamado de vida til de servicio o de utilizacin;
El perodo de tiempo que va hasta el colapso parcial o total de la estructura, llamado
de vida til total.
En este sentido el autor propone un modelo grfico englobando estos tres conceptos
de vida til, partiendo de la propuesta inicial de TUUTTI (1982) e incorporando
adems el concepto de vida til residual, correspondiente al perodo de tiempo, a
partir de la visita tcnica (inspeccin inicial), que la estructura an tendr capacidad
de desarrollar sus funciones. Estos conceptos, se basan en el fenmeno de la
corrosin de las armaduras, se presentan grficamente en la Figura 2.1.3 .
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Figura 2.1.3 Conceptuacin de la vida til de las estructuras de hormign, tomandose por referencia el
fenmeno de la corrosin de las armaduras (HELENE, 1993).
Sabindose que las estructuras de hormign no son eternas, y por tanto poseen una
vida limitada. Por qu no hacer una previsin de esta vida til durante la etapa de
proyecto?
ANDRADE (1992) dice que la vida til es limitada y deber ser prevista en proyecto. La
norma ASTM E632/82 describe una metodologa para definir la vida til, y la
comisin conjunta CIB-RILEM (W80 CIB/GT 71 PSL RILEM) aborda aspectos de vida
til de la estructura y de todos los elementos constructivos de una obra. La autora
cita que el Instituto Eduardo Torroja en Espaa posee un levantamiento de los
perodos de propagacin de la corrosin de las armaduras y que en este mismo
Instituto existe un extenso banco de datos sobre velocidades reales de corrosin, a
travs del cual es posible prever el tiempo que la pieza estructural llevar para fisurar,
por el redimensionamiento de secciones de elementos estructurales en proceso de
corrosin. Para algunos investigadores tornase difcil definir el limite inaceptable
para el fin de la vida til de una estructura, teniendo en cuenta que hay mucha
controversia alrededor del perodo de propagacin, en virtud de que algunos afirman
que durante ya desde esta etapa ocurre una considerable prdida de la integridad
estructural. HELENE (1997), por ejemplo, no considera el perodo de tiempo posterior
a la despasivacin hasta la fisuracin como vida til, pues segn l, en pases con
condiciones climticas como las de Brasil, esto representara un gran riesgo.
Un anlisis del estado lmite de la corrosin de armaduras fue realizado por SIEMES &
VROUWENVELDER (1985), con la intencin de optimizar proyectos para durabilidad,
llevndose en cuenta aspectos tcnicos y econmicos, donde fueron aplicados estudios
estadsticos. Los resultados de este anlisis llevaron a los autores a concluir que el
modelo estadstico fue adecuado para resolverse el problema de la durabilidad.
PAGE (1982) alerta sobre la dificultad de preverse la vida til de una estructura
babendose en testes acelerados y propiedades electroqumicas de componentes
metlicos. Una de las razones para esta dificultad, segn este investigador, son las
diversas formas en que la corrosin puede manifestarse. l concluye diciendo que el
conocimiento de la poca no permite una adecuada previsin de la vida til.
La cantidad de variables que envuelven la problemtica de la durabilidad es apuntada
por LUCCHINI (1990) como el principal obstculo para evaluarse la vida til de
estructuras de hormign. El investigador introduce un modelo que identifica las
variables ms significativas y otro para un proceso de previsin de vida til de
componentes constructivos. Los modelos consideran el tipo de material, su funcin y
el ambiente en que el mismo est insertado, adems de contener una lista de los
principales agentes, con sus intensidades, y otros aspectos que, interactivamente, son
capaces de auxiliar en la previsin de la vida til, sea en estudios analticos, sea en
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programas experimentales.
Adems de los agentes del medio ambiente, SENTLER (1987) considera la influencia
de la instalacin de las cargas en la previsin de la vida til, y an una combinacin de
ambos. El autor comenta que la vida til de una estructura de hormign ir depender
de como los problemas de durabilidad son considerados en el proyecto y como los
criterios de performance son cumplidos durante la fase de ejecucin. Sin embargo, el
autor sugiere que los efectos sinrgicos entre las cargas y los agentes del medio sean
considerados ms detalladamente, siendo fundamental un mayor conocimiento a
respecto de las propiedades de los materiales y acciones a ser estudiadas. Resalta
que para una evaluacin precisa de la vida til ser necesaria an, que las buenas
prcticas de ejecucin sean rigurosamente cumplidas.
MORINAGA (1990) investig un mtodo de previsin de vida til, considerando los dos
principales mecanismos de despasivacin de la armadura, o sea, la carbonatacin y la
accin de los cloruros. En este estudio el autor estableci relaciones bastante
estrechas entre el nivel de corrosin de las armaduras y la vida til del hormign. Fue
posible realizar una previsin dentro de varias condiciones y evaluar cuantitativamente
los factores que poseen mayor influencia, combinando los lmites permisibles y las
tazas de corrosin.
Otros investigadores vienen estudiando el tema vida til de las estructuras, tentando
preverla, a travs de modelos y de la realizacin de investigaciones, casi siempre
basadas en el fenmeno de la corrosin de las armaduras (SOMERVILLE, 1992) entre
otros.
Ms recientemente, NMAI (2000) present una revisin de las tecnologas existentes y
en desarrollo para proteccin de las estructuras de hormign contra corrosin de las
armaduras. Mostr tambin, en su artculo, un nuevo modelo para previsin de vida
til que engloba algunas de las varias tecnologas que permiten proyectistas y
propietarios tomar decisiones racionales con respecto a los sistemas de proteccin
contra corrosin de las armaduras de hormign. El modelo presentado, llamado de
Life-365, es basado en una solucin de diferencias finitas para la segunda Ley de
Fick de difusin. La versin 1.0 de este modelo representa la primera etapa de una
larga investigacin que objetiva comprender mejor la vida til y presentar un modelo
de anlisis de costos para corrosin inducida por cloruros.
En Brasil HELENE (1997), despus de definir conceptos, mecanismos de
envejecimiento, clasificar el medio ambiente cuanto al grado de agresividad y agrupar
los hormigones en clases, relata que los actuales y clsicos conceptos y mtodos de
introduccin de la seguridad en el proyecto de las estructuras de hormign no
aseguran durabilidad ni son herramientas adecuadas para el clculo y previsin de la
vida til. Para contemplar los requisitos mnimos de durabilidad y esttica, se hace
necesario, segn este autor, establecer nuevos criterios de dimensionamiento,
elaborados a partir del conocimiento de los fenmenos y mecanismos de deterioracin,
as como de sus consecuencias. En este sentido, son citados y descritos los cuatro
mtodos de previsin de vida til para estructuras de hormign, a seguir relacionados:
a)
b)
c)
d)
Siguiendo esta filosofa, HELENE viene buscando incorporar estas y otras ideas en la
nueva Norma Brasilea de Proyecto y Ejecucin de Estructuras de Hormign, que se
encuentra en revisin actualmente.
GUIMARES (2000) evalu la durabilidad de una estructura martima de hormign
armado, comparando su comportamiento con los modelos de previsin de vida til y
las normas existentes. Basado en los resultados de esta evaluacin, formul un nuevo
modelo, el cual es indicado para estructuras localizadas en ambiente martimo, pero es
vlido apenas para obras construidas con materiales y tcnicas similares. El modelo
fue desarrollado a travs de ensayos tecnolgicos realizados in loco en los diferentes
microclimas de la estructura escogida para el estudio.
La cuestin de la vida til de las estructuras de hormign es por tanto, un asunto
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complejo y que merece ser tratado con bastante cuidado. Es preciso aplicar todo el
conocimiento disponible a respecto del tema, en el sentido de tornar posible una
evaluacin coherente del comportamiento de las obras y de los costos involucrados
por un determinado perodo de tiempo, evitando as, gastos e intervenciones
innecesarios. En el caso de las estructuras que ya se encuentran en proceso de
deterioracin, es necesario, segn ANDRADE (1992) (1992), tanto calcular su tiempo
de vida sin riesgo de colapso, como decidir el momento adecuado para iniciar los
procedimientos de reparo y recuperacin.
2.2.1
Diagnstico:
Agua en los poros de la pasta y
de los ridos de elevada
absorcin
Disminucin de la temperatura
Congelamiento de agua
Aumento de volumen
Tensiones internas de traccin
Fisuras en la pasta y alrededor
y a travs de los ridos
Aumento de la temperatura
Losa de cobertura
Marquesinas
Pavimentos de carreteras
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Tablero de puentes
Columnas, pared-cortinas y muros
parcialmente inmersos
Pronstico:
Actuaciones correctivas:
Aumento de la porosidad
Escamacin y desagregacin superficial
Reparacin superficial
localizada
Reparacin superficial
generalizada
Reparos en juntas de
temperatura
2.2.2
Manifestacin:
fisuras o grietas por accin de la
variacin trmica ambiental
(sazonal y diaria)
Variacin de temperaturas
Contraccin y dilatacin volumtrica
Generacin de esfuerzos de traccin
Formacin de fisuras activas
Losas
Marquesinas
pared-cortina
Pronstico:
Diagnstico:
Actuaciones correctivas:
Aislamiento trmico del elemento
fisurado
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2.2.3
Uso simultneo de
- tcnica de inyeccin de fisuras
- proyecto de junta de dilatacin con
mastiques/ sellantes
Manifestacin:
Fisuracin debido a la
movimentacin trmica ambiental
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Diagnstico:
(Emmons, P)
Pronstico:
Actuaciones correctivas:
Sellamiento de fisuras
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2.2.4
Manifestacin:
Fisuracin por retraccin
hidrulica y trmica
Vigas
Losas
Columnas
Paredes-cortina
Pronstico:
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Aumento de la porosidad
Transporte de agentes agresivos
Carbonatacin,
Corrosin de las armaduras
Colapso de la estructura
Diagnstico:
Actuaciones correctivas:
Eliminar cuidadosamente el
hormign comprometido, limpiando
bien la superficie
Tcnicas de inyeccin
- sellantes
- base epoxi ;
- base cementicia
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Retraccin hidrulica
Manifestacin:
Fisuracin por retraccin hidrulica
Son fisuras que surgen durante las primeras horas, despus del hormigonado,
producto de la perdida de su agua por evaporacin.
Esta disminucin de volumen se produce en el hormign aun en estado plstico, sin
que haya finalizado el proceso de fraguado.
Tambin suelen aparecer fisuras de retraccin durante el proceso de
endurecimiento, si el elemento se encuentra coartado no puede tener libre
retraccin, por lo tanto las tensiones superan la resistencia a traccin del hormign
apareciendo fisuras que la seccionan.
* hay que diferncialas de las fisuras por desecacin superficial. Las cuales no atraviesan el
elemento.
Diagnstico:
Pronstico:
Corrosin de armaduras
Actuaciones correctivas:
2.2.6
Manifestacin:
Fisuracin por desecacin superficial
Vigas
Losas
Columnas
Paredes-cortina
Tecnica de inyeccin
Desecacin superficial
Diagnstico:
Exceso de vibracin;
Exudacin;
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viga
Actuaciones correctivas:
Eliminar cuidadosamente el
hormign comprometido, limpiando
bien la superficie;
losa
Pronstico:
- Aumento de la porosidad;
- Transporte de agentes
agresivos;
- Corrosin de las armaduras;
- Colapso de la estructura.
2.2.7
Diagnstico:
Temp.
(C)
20
200
300
Color
del
hormign
Gris
Resistencia
residual en % de
la
resistencia
inicial
100
95
Mdulo
de
deformacin
residual en % del
mdulo
de
deformacin inicial
100
70
50
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400
500
600
900
1000
aparecimiento
primeras
de
superficiales;
Ca(OH)2
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las
fisuras
transforma en CaO
Hormign
comienza
desagregar
se
a
Pronstico:
Rosa
Rojo
Cenizarojizo
Amarilloanaranjado
88
38
75
55
35
20
10
0
0
Actuaciones correctivas:
Fisuracin superficial
Deformacin del hormign
Lascamiento del recubrimiento
Deformacin del acero
Rotura de los elementos
Apuntalamiento emergencial
Refuerzo con
- adicin de armadura y
- hormign proyectado
2.2.8
Losas
Tanques
Canaletas y canales
Pisos
Diagnstico:
Pronstico:
Aumento de la porosidad
Disminucin de la resistencia
Disminucin de la alcalinidad del hormign y corrosin de la armadura
Exposicin de los ridos en la superficie del hormign
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Actuaciones correctivas:
Escarificacin mecnica del hormign desagregado
Reparacin superficial localizada y/o superficial generalizada
Reparacin profunda localizada y/o profunda generalizada
Proteccin superficial del hormign
2.2.9
Reaccin lcalis-agregado
Reacin lcali-agregado
Diques de presas
AGREGADO REATIVO
DIFUSO DE LCALIS
NO SISTEMA DE
POROS CAPILARES
ENTRADA E DIFUSO
DE GUA NO CONCRETO
EXPANSO PRODUZIDA
PELA REAO
LCALI-AGREGADO
Diagnstico:
Pronstico:
Actuaciones correctivas:
Prevencin:
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2.2.10
Concentracin de lcalis
mxima en el hormign de
3,0 kg/m3
Evaluar la reactividad
potencial de los ridos a
travs de ensayos
laboratoriales
Cualquier estructura de
hormign expuesta el aguas
residuales industriales o suelos
sulfatados, agua de mar o lluvias
con polucin urbana
Cimentaciones
Galeras de efluentes albaales
Estructuras de hormign of
shore
Diagnstico:
Concentracin de sulfatos
Exposicin
No solo
(%)
Na agua
(ppm)
< 0,1
< 150
Moderado
0,1 la 0,2
150 la 1500
Severa
0,2 la 2,0
1500 la 10
000
> 2,0
> 10 000
Leve
Pronstico:
Exfoliacin superficial
Corrosin de la armadura
Muy severa
Actuaciones correctivas:
Remocin del hormign con tenor de
sulfatos > 5%
Reparacin superficial localizada y/o
superficial generalizada
Reparacin profunda localizada y/o
profunda generalizada
Proteccin superficial del hormign
Prevencin:
Especificar cimentos con bajo tenor de
C3A
Especificar consumo mnimo de cemento
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2.2.11
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Tanques
Galeras de efluentes
albaales
Canaletas y canales
Pisos
Diagnstico:
2.2.12
Actuaciones correctivas:
Pronstico:
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Diagnstico:
Impacto de las olas del mar
Contacto directo con el agua de mar con ciclos alternados de mojado y
secado
Accin de los cloruros
Accin de los sulfatos
Actuaciones correctivas:
Pronstico:
Corrosin de la armadura
inducida por cloruros
Impactos provocan erosin y
abrasin superficial del
hormign
Expansin, fisuracin y
desagregacin debido a la
accin de los sulfatos
Lixiviacin y corrosin de la
armadura debido a la accin
de los cloruros
2.2.13
Pisos
Canales y canaletas
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Diagnstico:
Troca inica entre el agente alcalino con los compuestos del cemento
formando sales ms solubles (C3A + Na(OH)2 Aluminato de Sodio)
Deterioro del hormign por la disminucin de la resistencia
Lixiviacin
Expansin causada por la penetracin de la solucin alcalina en los poros
del hormign y cristalizacin de los subproductos que se acumulan en los
poros
Pronstico:
Lixiviacin de la pasta
Fisuracin superficial
Prdida de la adherencia entre la pasta de cemento y las partculas de
agregado
Exposicin de los ridos
Desplacamiento de partes superficiales del hormign
Corrosin de la armadura
Actuaciones Correctivas:
Escarificacin mecnica para remocin del hormign desagregado
Reparacin superficial localizada
Reparacin superficial generalizada
Reparacin profunda localizada
Proteccin superficial del hormign
2.2.14
Eflorescencia
Manifestacin:
Eflorescencia
Losas
Muros y pared cortina de
contencin de suelo
Tanques
Silos
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Diagnstico:
Agua infiltrada bajo presin a travs de la porosidad del hormign o fisuras
Disolucin o hidrlisis de la cal libre hidratada hidrxido de calcio at la
superficie del hormign lixiviacin
Acumulo de solucin saturada de hidrxido de calcio en la superficie del
hormign - eflorescencias
Carbonatacin del hidrxido de calcio en la superficie del hormign
Ca(OH)2 + CO2 H
2O
CaCO3 + H2O
Pronstico:
Actuaciones correctivas:
Formacin de estalactitas
lixiviacin - en las zonas de mayor
porosidad
Disminucin del pH del hormign
Corrosin de la armadura
Sellado superficial de
fisuras
2.2.15
Impacto
Columnas
Paredes
Muros
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Diagnstico:
Pronstico:
Prdida de seccin del hormign
Exposicin de la armadura
Corrosin
Actuaciones correctivas:
Refuerzo
Prevencin:
2.2.16
Abrasin
Columnas
Paredes
Pisos industriales
Tableros de puentes
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Diagnstico:
Actuaciones correctivas:
Pronstico:
Exposicin de la armadura
(cuando es hormign armado)
Endurecimiento superficial
- silicatizacin u ocratizacin
Prevencin:
2.2.17
Erosin
Diagnstico:
Columnas de puentes
Pared cortina
Pisos
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Canaletas y canales
Pronstico:
Actuaciones correctivas:
2.2.18
Cavitacin
Aliviadero de presas
Pronstico:
Especificar hormign
con a/c inferior a 0,30
con aditivo introductor
de aire
Desgaste superficial
Desagregacin del rido y de
la pasta de cemento
Formacin de grandes fallos
(huecos)
Exposicin de la armadura
Diagnstico:
Actuaciones correctivas:
o mortero de resina
Refuerzo con chapas metlicas
coladas en las regiones de alta
presin
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Prevencin:
(Emmons, P)
2.2.19
Acciones biolgicas
Tneles
Galeras y tubos en rede de alcantarillado
Cimentaciones
Diagnstico:
Microorganismos
Bacterias heterotrficas1 y
hongos filamentosos;
Hongos
Bacterias reductoras de
sulfato (BRS)
Bacterias
quimiolitotrficas2
Thiobacillus thioparus y
otras especies neutroflicas
(10>pH>6)
Thiobacillus thiooxidans y
otras especies acidoflicas
(pH>5)
Pronstico:
Productos del
metabolismo
Mecanismo de
deterioro
cidos orgnicos
Disolucin de la
portlandita y
silicatos hidratados
Disolucin de la
portlandita
cido sulfrico
Disolucin de la
portlandita y
silicatos hidratados
Actuaciones correctivas:
Descontaminacin de los
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microrganismos
Proteccin superficial
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2.2.20
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Compresin en columnas
Diagnstico:
Actuacin de sobrecargas
Formacin de fisuras dependientes de la
esbeltez y del grado de anclaje transversal
de los extremos de la estructura
Tipologas:
1.
a, b, c: elementos ms esbeltos
2.
d: estructura esbelta con pandeo lateral
3.
e: en el caso de columnas las fisurasin
paralelas a la directriz de la estructura y no
coincidentes con la posicin de las armaduras,
apareciendo cuando las cargas estn en el orden de
85% a 90% de la resistencia del pilar
Actuaciones correctivas:
Pronstico:
Fisuracin
Transporte de agentes
agresivos
Carbonatacin
Corrosin de las
armaduras
Colapso de la estructura
2.2.21
Eliminacin de la sobrecarga
Compresin en vigas
Diagnstico:
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(Helene, P, 1997)
Actuaciones correctivas:
Pronstico:
Fisuracin
Eliminacin de la sobrecarga
Refuerzo
Carbonatacin
Colapso de la estructura
2.2.22
Diagnstico:
(Hidalgo, M.,1994)
Actuacin de sobrecargas
Originase de solicitaciones de flexin pura o por la combinacin de flexin y cortante
Fisuras por flexin pura en el medio del vano que terminan en la posicin de la lnea
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neutra
Fisuras por
corte
Fisuras por
corte +
flexin
Fisuras por
flexin
(mom. positivo)
Actuaciones correctivas:
Pronstico:
Fisuracin
Transporte de agentes agresivos
Carbonatacin
Eliminacin de la sobrecarga
Refuerzo
- con hormign convencional y
aumento de la seccin
- con chapas coladas
- con hormign proyectado y
aumento de seccin
2.2.23
Flexin en losa
CORTE
r=
inadecuadodo
(Helene, P, 1997)
Diagnstico:
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Fisuracin.
Pronstico:
Actuaciones correctivas:
Fisuracin
Transporte de agentes agresivos
Carbonatacin
Eliminacin de la sobrecarga
Refuerzo
2.2.24
Losas
Diagnstico:
Pronstico:
Fisuracin;
Transporte de agentes
agresivos;
Carbonatacin
Corrosin de las armaduras
Colapso de la estructura.
Actuaciones correctivas:
Preparar y limpiar adecuadamente la
superficie
Reforzar cantos con nueva armadura a
45;
Efectuar proteccin trmica conveniente.
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2.2.25
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Actuacin de sobrecargas
Se presenta en conjunto con
solicitaciones de flexin y cortante
generando tensiones tangenciales a
la estructura, de forma similar
aquellas originadas por los esfuerzos
de cortante
Fisuras a 45o en todas las caras del
elemento, de forma helicoidal,
propagndose arriba de la lnea
neutra
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Torsin en vigas
Vigas
(Hidalgo, M.,1994)
Actuaciones correctivas:
Pronstico:
Eliminacin de la sobrecarga
Fisuracin
Colapso de la estructura
2.2.26
Adherencia y anclaje
Adherencia y anclaje
Vigas
Columnas
Diagnstico:
Actuacin de sobrecargas
Hormign con resistencia inadecuada
Anclaje insuficiente
Exudacin en la parte inferior de las armaduras horizontales
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(Helene, P)
Pronstico:
Fisuracin
Transporte de agentes agresivos
Carbonatacin
Actuaciones correctivas:
Eliminacin de la sobrecarga
Refuerzo con hormign convencional
Refuerzo con hormign proyectado
y aumento de la seccin
y aumento de seccin
2.2.27
Carbonatacin
Diagnstico:
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cemento hidratada
Formacin de carbonatos
Disminucin del pH del hormign
Despasivacin de la armadura
Corrosin
Pronstico:
Actuaciones correctivas:
Aumento de la espesura de la
frente de carbonatacin
Reduccin del pH del hormign
Despasivacin de la armadura
Formacin de productos de
corrosin
Generacin de tensiones
internas
Fisuracin del hormign
Desplacamiento del
recubrimiento
2.2.28
Reparacin superficial
generalizada
Diagnstico:
Combinacin de cierta cantidad de los cloruros con los aluminatos del cemento
Formacin del cloroaluminato o sal de Friedel
Tenores de Cl - superiores a 0,4% en relacin a la masa de cemento llevan a la
despasivacin de la armadura
Corrosin de la armadura
Pronstico:
Aumento de la humedad interna y de la
Actuaciones correctivas:
Reparacin superficial
localizada y/o superficial
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generalizada
Reparacin profunda localizada
y/o profunda generalizada
Refuerzo
Extraccin electroqumica de
cloruros
Proteccin catdica materiales
y sitemas
Proteccin superficial del
hormign
2.2.29
Cortante
Diagnstico:
Sobrecargas no previstas.
Seccin insuficiente de la viga.
Hormign de resistencia inadecuada.
Cuanta de acero longitudinal insuficiente.
Desencofre prematuro.
Estribos insuficientes, tener menor
dimetro del exigido o escasa longitud de
anclaje al cerrarlo.
Pronstico:
Deformaciones irreversibles.
Posible colapso de la viga.
Corrosin de armadura.
Actuaciones correctivas:
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2.2.30
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Flexin y torsin
Pronstico:
Anclaje insuficiente.
Acero de refuerzo mal posicionado
en el diseo o en la ejecucin.
Sobrecarga no prevista.
Acero de refuerzo insuficiente.
No consideracin de los esfuerzos
de torsin.
Hormign de resistencia
inadecuada.
Actuaciones correctivas:
Deformaciones irreversibles.
Despus de analizar adecuadamente el
elemento
estructural
puede
ser
Posible colapso de la viga.
La armadura se puede corroer necesario:
aumentando el riesgo de colapso.
apuntalar el elemento para poder
realizar la rehabilitacin.
reforzar viga por flexin y torsin
eventualmente, demoler y
reconstruir.
2.2.31
Compresin
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Clculo deficiente.
Exceso de carga.
Seccin insuficiente con cuantas
muy elevadas de acero en la zona de
traccin.
de acero.
Pronstico:
2.2.32
eventualmente,
demoler
y
reconstruir.
Diagnstico:
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Pronstico:
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Actuaciones correctivas:
reparacion
superficial
localizada
con
mortero
polimerico , o de base epoxica
u otros.
reparacion
profunda
localizada con mortero de
base cemento u hormign.
revestimiento de proteccin
deficiencias
en
el
detalle
/o
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Zonas vacas en las caras del elemento, donde en algunos casos pudieran
estar los aceros a vista.
Diagnstico:
Errores en el diseo y/o colocacin de las barras de acero.
Pronstico:
Actuaciones correctivas:
eliminacin del hormign segregado hasta llegar al hormign sano
limpiar bin las superficies.
revestimiento de proteccin
2.2.33
base cemento u
Armaduras aparentes
Columnas
Fundo de losas
Vigas
Paredes cortina
Diagnstico:
Pronstico:
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Actuaciones correctivas:
Limpieza de la armadura
Proteccin superficial
2.2.34
los aceros
de
Diagnstico:
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Pronstico:
Actuaciones correctivas:
Despus de analizar adecuadamente el elemento estructural y el medio ambiente
donde se encuentre, podr ser conveniente:
2.2.35
Exceso de vibrado.
Hormigonado defectuoso en la
cabeza de columna.
Pronstico:
Se puede producir el aplastamiento de la
cabeza de la columna al no tener el
hormign la resistencia adecuada.
Deformaciones plsticas de la cabeza de
la columna.
Posibilita la corrosin de la armadura.
Actuaciones correctivas:
Inyeccin de resina epoxi
Calafetacin de fisuras con
sellantes elsticos de base uretano
o polisulfuros
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30p.
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CAPTULO 03
Orientacin para la Seleccin de la
Intervencin
Autores
Antonio Aguado
Cesar Daz
Luis Agull
Vicente Alegre
Xavier Casanovas
INTRODUCCIN
n este captulo se exponen los principios bsicos que deben tenerse presentes
para la eleccin de la tcnica de reparacin o proteccin ms apropiada a cada
caso concreto de intervencin cuando los objetos son elementos estructurales de
hormign armado. Para ello se ha adoptado un esquema expositivo que, de forma
ordenada, incluye las diversas fases que debe abarcar el proceso de seleccin
considerado en su globalidad, es decir, desde la imprescindible toma de datos previa y
registro ordenado de la informacin recopilada hasta la relacin comentada de las
diversas tcnicas y materiales especficos a utilizar.
As, de forma secuencial, se exponen en primer lugar las bases sobre las que ha de
fundamentarse la diagnosis y el alcance de las diversas operaciones de observacin de los
daos, ensayos a realizar y formas de anlisis de la informacin recopilada. En una
segunda parte se relacionan los diversos tipos de intervencin posibles segn sean los
objetivos de la actuacin, y se comentan los diversos aspectos y condicionantes de toda
ndole tcnicos, econmicos, arquitectnicos, medioambientales, de seguridad, de
control, de mantenimiento, etc. - que cabe tener presentes en el proceso de seleccin. Y
en una tercera y ltima parte se detallan y precisan los materiales y tcnicas de posible
utilizacin, especificando sus propiedades, campos de aplicacin, criterios de seleccin y
caractersticas de su puesta en obra, comparndose y valorndose a su vez los diversos
procedimientos descritos, en funcin de las posibles variables presentes en cada
situacin.
El objetivo que pretende cubrir el presente captulo es el de facilitar una metodologa y
una base de conocimientos al tcnico que corresponda decidir el sistema de intervencin
a realizar, de utilidad para el establecimiento de un plan de actuacin y un primer nivel
de seleccin de la tcnica a aplicar, la cual requerir para su definitiva concrecin del
conocimiento detallado de las propiedades y caractersticas de los diversos productos de
factible suministro, de su costo y de la capacidad y peculiaridades de las empresas
ejecutoras del lugar.
Ha sido, precisamente, el carcter de este objetivo, que cabe considerar como de
divulgativo y general, el que ha aconsejado que en la confeccin y redaccin del texto
que sigue hayan intervenido tcnicos de formacin y procedencia diversa, ingenieros de
caminos, arquitectos y arquitectos tcnicos, con el fin de facilitar su interpretacin al
mayor nmero posible de potenciales lectores, con la sola y nica limitacin de formar
parte y trabajar cotidianamente en el amplio mundo iberoamericano del sector de la
construccin.
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La intervencin debe ir obligatoriamente ligada a una fase previa que consiste en una
definicin lo ms exhaustiva posible del estado actual, y en su caso un estudio de
daos, que concluyan con el diagnstico sobre el fenmeno que ha originado los daos,
sus causas, sus repercusiones futuras y un abanico de recomendaciones y propuestas de
actuacin.
La informacin que se genera en esta fase previa es la base para orientar la seleccin de
la intervencin. Se estudia la respuesta de una estructura existente con muchas
incgnitas (algunas incontestables), a las acciones mecnicas y reolgicas cuya historia
es a su vez en general desconocida en profundidad, al contrario que en un proyecto
nuevo en el que se definen como hiptesis de partida. La intervencin requerir un
proyecto que ha de tener en cuenta como ha respondido la estructura (que debe basarse
en el diagnstico realizado), y como va a responder y a evolucionar ante las actuaciones
que sobre ella se lleven a cabo.
Los estudios de daos en general requieren, en primer lugar la presencia de un tcnico
especialista, un patlogo, capaz de estudiar situaciones lmite reales, que sobrepasan la
normativa, y estn a caballo entre la ciencia y la tcnica. El patlogo ha de ser consciente
de sus limitaciones, y dado que los trabajos de definicin del estado actual son
estadsticamente complejos y los procesos patolgicos extraordinariamente variados, al
igual que las ciencias y las tcnicas de que se dispone, deber contar con el apoyo de un
equipo multidisciplinar y especialista, que le permita profundizar en el estudio de las
variables.
Figura 3.1.1. Flexmetro con instrumentacin termohigromtrica para descontar su efecto. Pantalla de
seguimiento de deformaciones y variables termohigromtricas para 16 canales
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No hay una relacin biunvoca entre causa y dao, una sola causa puede dar
lugar a varios efectos, y un efecto puede provenir de varias causas.
La obtencin de informacin in situ ha de basarse en el principio de
mnimo nmero de catas para obtener el mximo de informacin.
Debe de valorarse la trascendencia de un nuevo error, a la hora de valorar el
riesgo de la intervencin.
Figura 3.1.4. Fisuras horizontales en pilar, consecuencia de un asiento plstico. Sin repercusin estructural
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Figura 3.1.5. Fisuras verticales en un pilar mal reparado al que se la haban eliminado los estribos, como se
aprecia al eliminar el recubrimiento. Clara repercusin estructural
Figura 3.1.6. Al replantearse mal el nivel de la losa, se ha recrecido el apoyo. La deformabilidad de la jcena
hace entrar en carga al tabique
3.1.2 Metodologa
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Figura 3.1.7. Prueba de carga para medir la rigidez real de una pasarela en servicio
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Figura 3.1.11. Receptor de rayo lser situado en un pilar para medir la diferencia de asiento entre este pilar y
otro donde se coloca el emisor de rayo lser
Figura 3.1.12. Tnel scanner colocado sobre un vehculo que registra de forma casi continua el perfil
transversal del tnel
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Figura 3.1.13.
Figura 3.1.14. MTODO ESTADSTICO: Instrumentacin de una variable y respuesta del modelo.
El procedimiento normal consiste en, hacer una participacin de los datos medidos en
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Anlisis de errores
En resumen, si se consigue conocer la respuesta de la estructura a una serie de
acciones en un perodo determinado, que puede considerarse de ajuste, se puede
modelizar el comportamiento, y posteriormente confirmar el modelo con la evolucin
del otro perodo (de prueba).
Tabla 3.1.1. Lista de chequeo a efectos de evaluar el alcance del diagnstico
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Actuaciones de urgencia
Consideraremos en este grupo las actuaciones que hay que realizar, de forma rpida,
para subsanar lesiones que pueden resultar peligrosas para el uso del edificio o para
dar respuesta a una necesidad urgente en la funcionalidad del elemento estructural.
En muchas ocasiones este tipo de actuacin tiene un carcter de provisionalidad y su
objetivo prioritario es el de mantener en servicio y/o evitar riesgos a los usuarios
durante el tiempo que se realiza la diagnosis, se redacta el proyecto y se ejecuta la
actuacin definitiva. En otros casos, se plantean como intervenciones que deben
permanecer en el tiempo.
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Figura 3.2.1. Los trabajos de apuntalamiento estructural resultan en muchos casos comprometidos y requieren
de una definicin precisa
Figura 3.2.2
Las limitaciones en el uso pueden resultar muy tiles para estructuras que no se
encuentren en situaciones lmite
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Figura 3.2.3
Actuaciones de reparacin
Cuando la degradacin ha afectado al elemento estructural, debemos plantearnos una
reparacin de la zona afectada para recuperar sus prestaciones iniciales que sea
adecuada a sus funciones estructurales. La complejidad e importancia de este tipo de
actuaciones puede resultar muy variable, en funcin de las caractersticas del
elemento, de su ubicacin y de su estado de degradacin.
Figura 3.2.4
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Figura 3.2.5. Las nuevas tcnicas de reparacin para extraccin de cloruros o realcalinizacin, siendo todava
experimentales apuntan unas grandes posibilidades de utilizacin en un futuro cercano
Actuaciones de refuerzo
Cuando nos encontramos ante errores en el clculo o ante nuevas solicitaciones que
superan las inicialmente previstas para los elementos estructurales, debemos recurrir
a la incorporacin de nuevos componentes estructurales, mediante sistemas de
refuerzo adecuados.
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Figura 3.2.6. El incremento de la capacidad portante mediante pletinas metlicas o fibras de carbono se ha
convertido en una de las actuaciones de refuerzo ms frecuentes
Los refuerzos de hormign en algunos casos y los perfiles metlicos en otros, son
tambin recursos adoptados en muchas de las reparaciones de las estructuras de
hormign.
Figura 3.2.7
Actuaciones de sustitucin
Cuando la incapacidad estructural resulta manifiesta y el refuerzo difcilmente
aplicable, se opta por la sustitucin de la estructura. Esta sustitucin se puede realizar
eliminando fsicamente el elemento estructural y sustituirlo por otro nuevo o, lo que
resulta ms sencillo, anulando su funcin mecnica actual mediante la introduccin de
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Figura 3.2.8. La sustitucin funcional de estructuras de hormign debe considerarse como un ltimo recurso.
Si bien a menudo hay que recurrir a l por resultar irreversible el proceso patolgico que sufre el elemento
Aspectos tcnicos
Se trata del criterio fundamental a tener en cuenta en la toma de decisiones. En este
sentido, la solucin debe garantizar:
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!
!
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!
!
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Figura 3.2.9. La proteccin contra el fuego, la calidad y compatibilidad de los materiales son algunos de los
aspectos tcnicos que no podemos olvidar en la eleccin de la solucin mas idnea.
Aspectos econmicos
En el caso frecuente en donde diversas alternativas tcnicamente correctas puedan ser
aplicadas, el coste econmico de cada una de ellas puede resultar clave en la toma de
decisiones. Establecer un cuadro comparativo entre la efectividad y prestaciones que
nos ofrecen las diferentes alternativas, juntamente con el coste econmico de cada
una de ellas acostumbra a resultar muy clarificador.
Hay que tener siempre presente que el coste a considerar debe ser siempre el de toda
la operacin, incluyendo los materiales y su correcta aplicacin. Tambin los
parmetros de efectividad, durabilidad y posibles costes de mantenimiento deben ser
analizados a lo largo de la vida til, es decir, el coste global de la intervencin.
M A T E R IA L IZ A C I N
P ro y e c t o
E je c u c i n
M a t e ri a le s
t v id a t il
C O N C E P C I N
P la n i fi c a c i n
U T I L I Z A C I N
M a n t e n im ie n t o
G e s ti n
C
O
N
S
T
R
U
C
C
I
N
D
E
R E I N T E G R A C I N
D e m o l ic i n
R e u ti liz a c i n
S
C
O
N
S
T
R
U
C
C
I
Figura 3.2.10
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Aspectos operativos
Cuando nos planteamos la valoracin de una solucin no podemos olvidar las
limitaciones que esta nos puede presentar en el sentido operativo, como son:
!
!
!
!
!
!
!
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Figura 3.2.11. Las dificultades operativas que nos ofrecen algunas soluciones pueden hacer inviables las
soluciones mas idneas, para adaptarlas a nuestra realidad y a nuestro entorno.
Aspectos arquitectnicos
Algunas de las soluciones a nuestro alcance para la intervencin en estructuras de
hormign, comportan una alteracin de su forma, de su volumen, de su textura
superficial o de su color. En algunos casos estas alteraciones no tienen importancia,
pero en otros (hormign visto, estructuras formalmente aparentes,...) provocaran una
modificacin en los aspectos arquitectnicos y artsticos del edificio, que pueden hacer
inviables soluciones tcnica, econmica y funcionalmente recomendables. As mismo,
el valor de testimonio histrico que algunos edificios y estructuras de hormign han
adquirido con el tiempo exige un estudio cuidadoso de las posibles alternativas
aplicables, teniendo muy presente evitar alteraciones estticas en el resultado final.
En estos casos analizar la reversibilidad, entendida como la cualidad de una
intervencin de poder ser eliminada sin dejar secuelas de orden fsico o qumico en el
material intervenido, puede resultar importante.
Figura 3.2.12.
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Figura 3.2.13. Presentar los trabajos a los vecinos y propietarios resulta una prctica interesante para evitar
conflictos sociales durante las intervenciones
Aspectos medioambientales
Los requerimientos medioambientales se estn incorporando de una forma decidida en
el sector de la construccin. En las intervenciones en estructuras de hormign este
aspecto puede resultar determinante en algunos casos. Debemos diferenciar dos
situaciones complementarias: la fase de ejecucin, y la de utilizacin y mantenimiento.
En la fase ejecucin debemos escoger materiales de bajo impacto ambiental y que no
impliquen riego de toxicidad para los aplicadores, evitar la demolicin y minimizar la
produccin de residuos, no causar contaminacin acstica hacia el entorno, evitar la
contaminacin del aire o del agua durante los trabajos y racionalizar el consumo
energtico del proceso. En este anlisis debemos considerar el ciclo de vida de todos y
cada uno de los componentes a emplear.
Figura 3.2.14.
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Procedimientos previos
La sensibilidad de los usuarios y vecinos frente a las intervenciones estructurales en
los edificios existentes requiere cumplir con la tramitacin administrativa prevista de
una forma correcta. En este sentido resultar necesario prever la obtencin de todos
los permisos y visados exigidos, hacer actas notariales donde se definan las
condiciones de contorno previas a la actuacin y clarificar responsabilidades con las
construcciones colindantes, servicios afectados, o con el propio edificio en las zonas
donde no se acta.
Desde el punto de vista social, puede resultar importante resolver la inquietud creada
por la necesidad de la intervencin, y por lo tanto es conveniente "sancionar la
intervencin" desde el punto de vista tcnico y de tranquilidad para el usuario.
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los
medios
auxiliares
es
Soluciones constructivas
Sean cuales sean las tcnicas y los materiales a emplear, desde del punto de vista
constructivo resulta necesario definir los detalles del funcionamiento estructural de
cada componente y sobre todo de las interconexiones entre ellos.
En las intervenciones de refuerzo y de sustitucin estos aspectos alcanzan su mayor
importancia y hay que preparar detalles constructivos que muestren con claridad los
sistemas de apoyo y de transmisin de los esfuerzos hacia los nuevos elementos
resistentes. Conseguir que los refuerzos o los nuevos elementos estructurales
absorban las tensiones previstas en el clculo no siempre es tarea fcil y su eficacia
depende esencialmente del diseo de unas soluciones constructivas correctas y
adaptadas a las circunstancias del caso.
Una buena definicin de los diferentes detalles constructivos resulta imprescindible
para alcanzar los resultados esperados y evitar errores de ejecucin
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Figura 3.2.15.
Figura 3.2.16.
Seguridad
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Figura 3.2.17.
Medioambiente
Para que los trabajos a realizar resulten mediambientalmente correctos hay que
preverlo en el planteamiento de los mismos, pensando en la solucin ms idnea para
dar respuesta a esta exigencia. En el caso de las intervenciones en estructuras de
hormign hay que minimizar los residuos que se provoquen y organizar la correcta
gestin y tratamiento de los que inevitablemente se produzcan. As mismo, en este
tipo de trabajos hay que estar muy atento a la produccin de ruido, polvo o
contaminacin de las aguas sea por vertido directo o por lixiviacin y al ahorro
energtico.
La toxicidad de algunos productos utilizados exige un tratamiento cuidadoso de estos
Figura 3.2.18.
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Control y recepcin
Es importante adjudicar la realizacin de los trabajos a una empresa de experiencia y
capacidad reconocida en este tipo de trabajos. De todas formas, hay pensar que la
solucin adoptada permita establecer un procedimiento de seguimiento y control de
calidad de los materiales, de su aplicacin y del proceso de ejecucin para garantizar
el cumplimiento de las exigencias planteadas en el proyecto. Esta labor deber
apoyarse en todas las pruebas y ensayos que se consideren precisos para sancionar la
intervencin, o hacer el seguimiento en el tiempo de la misma.
A la finalizacin de los trabajos, hay que realizar una acta de recepcin, que sea el
resultado de una inspeccin exhaustiva de los trabajos realizados y del grado de
cumplimiento de las condiciones proyectuales.
Mantenimiento
Un aspecto imprescindible a tener presente en este momento es el que se refiere al
futuro mantenimiento o seguimiento en servicio de la estructura y de las
intervenciones realizadas a lo largo de su vida til.
En este sentido se debe prever las operaciones que habr que realizar peridicamente
(inspecciones, limpieza, proteccin, cambio de elementos, otras) y establecer las
medidas necesarias para facilitar su ejecucin. Es decir, hay que plantear la
mantenibilidad de los diferentes elementos que la requieran, previendo los medios de
acceso permanentes o eventuales.
Una vez finalizados los trabajos, hay que dotar al propietario de una amplia y
detallada documentacin tcnica relativa a los trabajos realizados, los materiales y
tcnicas empleados y unas instrucciones claras sobre las inspecciones y operaciones
de mantenimiento a llevar a cabo a lo largo de la vida til del edificio y los plazos de
tiempo en que deben llevarse a cabo.
Figura 3.2.19.
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Figura 3.3.1. En una reparacin, adems de los condicionantes usuales, aparecen otros de gran significacin:
Mantenimiento del servicio, urgencia de la actuacin, presin social, etc.
Sobre este tema existe una norma espaola UNE-ENV 1504-9 titulada Productos y
sistemas para la proteccin y reparacin de estructuras de hormign. Definiciones,
requisitos, control de calidad y evaluacin de la conformidad. Parte 9: Principios
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generales para el uso de productos y sistemas de junio de 1999. Dada la similitud del
tema con la normativa citada, este apartado se ha escrito teniendo en cuenta los
aspectos ms conceptuales dejando los aspectos ms prcticos para la citada
normativa. Dicha normativa forma parte de un conjunto integrado por 10 partes, la
mayora de ellas en etapa de elaboracin. En el anejo 1 se da la relacin de
normativas que conforman esta unidad.
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adjunta. Y, en segundo lugar, hay que tratar los daos que se reflejan en el
paramento tanto a travs de fisuras como a travs de las propias superficies. En el
anejo 2 se muestra la forma de proceder para la preparacin de la zona de actuacin.
En estas obras, los factores tcnicos enunciados deben primar sobre cualquier otra
consideracin de tipo econmico, etc., tal como se ha dicho con anterioridad. El
cemento elegido deber cumplir con las prescripciones tcnicas recogidas en el Pliego
de prescripciones existentes en cada mbito nacional.
En cuanto a los ridos a emplear en la reparacin, se debe prestar especial atencin
a la naturaleza de los mismos, a su granulometra y tamao mximo. Con respecto a
su naturaleza hay que sealar que dichos ridos deben ser compatibles con el cemento
empleado atendiendo a las condiciones de agresividad del entorno. La granulometra y
el tamao mximo del rido son, en la mayora de los casos, determinantes,
debindose tener en consideracin para su eleccin, factores tales como:
!
!
!
Todos estos factores apuntan a que con frecuencia el rido seleccionado sea
claramente diferente del rido constituyente del hormign de base, lo cual no tiene
porque tener mayor importancia si se considera la compatibilidad antes citada. Por
otro lado, puede ser necesario transportar los ridos desde puntos lejanos a la obra a
reparar mientras que el rido empleado en el hormign de base, ser en general un
rido de la zona. En cuanto al agua, la reparacin no introduce un elemento
diferenciador con respecto a la empleada en el hormign de base, en consecuencia,
resultan vigentes todos los requisitos exigidos en aquel caso.
Por ltimo, y en aras de conseguir una mayor trabajabilidad o bien de mejorar algunas
caractersticas del hormign, puede plantearse el empleo de aditivos, si bien
verificando que los mismos cumplen la funcin especificada. El empleo de adiciones
(cenizas predominantemente) en forma directa al hormign no es usual en
hormigones de reparacin salvo en el caso de sustitucin de grandes masas de
hormign, y si se dispone del equipamiento necesario.
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Otros materiales
Si bien los hormigones y/o morteros hidrulicos y orgnicos son los ms utilizados en
la reparacin de la mayora de estructuras de hormign, es frecuente, en aplicaciones
especficas, el empleo de otros materiales: armadura pasiva y activa, fibras, productos
bituminosos, otros. Dado que el espectro de materiales alternativos, encuadrados en
este grupo, es muy amplio resulta difcil consignar unos criterios generales de
utilizacin que alcancen a todos ellos. No obstante resulta comn para estos
materiales que los criterios utilizados son mayoritariamente independientes de que se
traten de una obra de reparacin, es decir, en general se ajustan bien los criterios
seguidos para una obra de nueva implantacin.
Por otro lado, hay que insistir en la importancia que tiene una correcta preparacin de
la superficie a reparar ajustada a las condiciones existentes tanto del material de
reparacin como del entorno (entre otras, grado de humedad, temperatura,
materiales) en aras de evitar distintos problemas y entre ellos, los de condensacin no
suficientemente tratados, tal como sealan Sasse y Fiebrich (1983).
Tabla 3.3.1. Propiedades fsicas de diferentes morteros y hormigones
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Material
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Hormign de polmero
Resina
Resina
epoxi
Poliester
Hormign
Hormign
modificado
con polmero
sin polmero
Resistencia a compresin
(MPa)
55-120
55-120
10-80
20-70
20-50
20-50
6-15
2-5
9-20
8-17
2-8
1,5-3,5
0,5-20
2-10
5-30
20-35
0-15
0-6
0-5
2-3,5
0,15-0,30
0,15-0,30
0,10-0,30
0,10-0,25
10-30
10-35
8-20
7-12
40-80
50-80
80-250
300
0-2
0-2
1-8
4-10
6-48
2-6
1-7
1-4
horas
horas
das
semanas
Coeficiente de Poisson
Coeficiente dilatacin oC (
10-6)
Temperatura mxima servic.
(oC)
Absorcin agua (% peso)
Velocidad de desarrollo
resistencias a 20 oC
TIPO DE MATERIAL
Hormign normal
Hormign con fibras acero
Hormign proyectado
Mortero cemento
Mortero modificado con polmero
Tipo superficie
Espesor en mm
> 25
> 40
12-25
12-25
12-25
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
> 25
> 40
12-25
12-25
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6-12
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6-12
6-12
X
X
X
X
D.P.
X
D.P.
D.P.
D.P.
X
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Figura 3.3.11.
Tcnica de
inyeccin:
Manual o
automtica, con
bomba (vista en
la figura).
Importancia del
operador
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Principio
n
1 [PI]
Principio y su
definicin
Proteccin
contra
penetracin
Reduccin o prevencin de
la entrada de agentes
adversos, como el agua,
otros lquidos, vapor, gas,
agentes
qumicos
y
biolgicos.
Impregnacin
Aplicacin de productos lquidos que penetran en
el
Hormign y obstruyen el sistema de poros.
Revestimiento superficial con, o sin, capacidad
de
Puenteo de fisuras
Fisuras con vendaje local1)
Relleno de fisuras
Continuidad de las fisuras a travs de las
juntas1)
Levantamiento de paneles exteriores1)2)
2 [MC]
3 [CR]
4 [SS]
Control de humedad
Ajuste y mantenimiento del
contenido de humedad en
el hormign dentro de un
intervalo
de
valores
especificado.
Aplicacin de membranas1)
Impregnacin hidrfoba (hidrorepelente)
Revestimiento superficial
Proteccin o sobrerrevestimiento1)2)
Tratamiento electroqumico1)2)
Aplicacin de una diferencia de potencial entre
partes del hormign para ayudar o evitar el paso
del agua a travs del hormign. (No para el
hormign armado sin evaluacin del riesgo de
induccin a la corrosin)
Aplicacin de mortero a mano
Relleno con hormign
Proyeccin de hormign o mortero
Reemplazo de elementos
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Incremento o restauracin
de la capacidad portante
de un elemento de la
estructura de hormign.
5 [PR]
6 [RC]
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Capas o revestimientos
Impregnacin
1) Estos mtodos pueden hacer uso de productos y sistemas no cubiertos por la serie de Normas EN
1504
2) La inclusin de los mtodos en esta norma experimental no implica su aprobacin
Principio n
Principio y su definicin
7 [RP]
Conservacin o restauracin
del pasivado
Reemplazo
carbonatado
del
Realcalinizacin
hormign
contaminado
electroqumica
del
hormign
carbonatado1)
Realcalinizacin
dfusin
del
hormign
carbonatado
por
Incremento de la resistividad
Incremento de la resistividad
elctrica del hormign.
9 [CC]
Control catdico
Creacin de las condiciones
para
que
las
reas
potencialmente catdicas de
la armadura hagan imposible
una reaccin andica.
del
de humedad por
revestimientos
o
superficial2)
10 [CP]
Proteccin catdica
11 [CA]
Pintado
que
de
1) Estos mtodos pueden hacer uso de productos y sistemas no cubiertos por la serie de Normas EN
1504
2) La inclusin de los mtodos en esta norma experimental no implica su aprobacin
Una vez definida la tcnica de reparacin empleada y cualquiera que sea esta, la
misma debe cumplir una serie de etapas similares a todas ellas. As previamente a la
actuacin propiamente dicha es necesario:
!
!
!
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reparacin a emplear por lo que debe existir una buena conexin entre estas etapas.
En la actuacin de reparacin se debe ser estricto en el cumplimiento de las
prescripciones tcnicas previamente definidas en el proyecto de reparacin. Asimismo,
en esta etapa debe existir un sistema racional de bsqueda de la calidad requerida
mediante puntos de control especficos. Si en general el sector de la construccin es
un sector poco industrializado (e industrializable), cuando se trata de reparaciones, la
componente artesanal aumenta en cierta medida; por ejemplo, la inyeccin de
fisuras no es fcil independizarla de las personas que la realizan (aunque existen
algunos mtodos) y en consecuencia adquiere gran importancia los conocimientos del
personal que realiza la operacin. Esto es tambin usual en la tcnica de proyeccin
cuando se realiza manualmente por un operario.
Una vez acabada la actuacin se debe, en primer lugar, verificar el estado de la misma
tanto en lo que hace referencia a las certificaciones stablecidas en la relacin
contractual entre propiedad y constructor como desde el punto de vista tcnico,
establecer un punto origen base del mantenimiento posterior. Este punto que se puede
considerar como "punto o estado cero" se entiende como fundamental en el momento
de establecer responsabilidades sobre los comportamientos posteriores. En esta
verificacin, sobre la misma estructura, pueden emplearse los mismos ensayos no
destructivos o semi-destructivos utilizados en el diagnstico. En esta verificacin no
slo debe establecerse como realizarla sino tambin unas tolerancias en las medidas
realizadas huyendo de aquellos sistemas poco fiables que conducen a grandes
dispersiones.
Criterios de seleccin
Los criterios de seleccin de la tcnica de reparacin pueden obedecer a distintos
factores, algunos de los cuales se resean a continuacin:
!
!
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Material - Tecnica
(1)
(2)
Hormign normal
Hormign proyectado
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
(8)
X
X
Armadura activa
Anclaje
Resinas epoxi
Espumas de poliuretano
Morteros arena-cemento
Sistemas polimricos u otro tipo sellado superficies
X
X
Lminas plsticas
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(1) Estndar
(3) Proyeccin
(2) Prepack
(4) Inyeccin
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(7) Impregnacin
(8) Otras
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Aguado, A., Agull, L. y Fernndez Cnovas, M. (1993). "Metodologa en el diagnstico de daos en
obras hidrulicas de hormign y en las actuaciones derivadas". II Congreso Iberoamericano de
Patologa de la Construccin y IV de Control de Calidad. Octubre 1993. Barquismetro (Venezuela).
Aguado, A. y Salla, J.M. (1987). "Los hormigones con polmeros en la construccin". Propiedades y
aplicaciones". Informes de la Construccin, n 389. 1987.
Aguado, A., Salla, J.M. y Martnez, A. (1985). "Utilizacin de los hormigones de polmeros en reparacin
de estructuras". 1er Congreso de Patologa en la Edificacin. C.O.A.C. Marzo 1985. Barcelona.
Allen, R.T.L. and Edwards, S.C. (1987)."Repair of Concrete Structures". Ed. Blackie & Sons Limited
Glasgow.
Fernndez Cnovas, M. (1981)."Las resinas epoxi en la construccin". 2 Edicin. Instituto Eduardo
Torroja. Madrid.
Sasse, H.R. and Fiebrich, M. (1983)."Bonding of polymer materials to concrete". Rev. Materiaux et
Constructions. No. 94. Vol. 16. Juillet-August.
Shaw, J.D.N. (1987)."Polymers for concrete repair". Chapter 4 in "Repair of Concrete Structures". Allen,
R.T.L. and Edward, S.C. Ed. Blackie & Sons Limited. Glasgow.
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La profundidad de este corte debe estar de acuerdo con el tipo de reparacin a realizar
y las caractersticas de los materiales empleados en la misma. As, si la reparacin se
realiza con un mortero o microhormign de cemento portland, la profundidad mnima
estar en 25 a 30 mm, mientras que si se emplean morteros de resinas sintticas, la
profundidad ser de unos 15 mm y, menor en el caso de utilizar slo resinas. En el
caso de obras de hormign armado, el tratamiento se suele profundizar hasta un plano
posterior al plano de armaduras, con objeto de dejar estas en condiciones de ser
tratadas.
Con el saneamiento de la zona de actuacin se pretende llegar a alcanzar un
substrato del hormign de buenas prestaciones mecnicas, en aras a conseguir una
unin satisfactoria entre el hormign antiguo y el material utilizado en la reparacin.
En la ejecucin se pueden emplear diversas tcnica, tales como: cepillado manual y
mecnico, chorro de arena, aire o agua a presin, repicado mecnico manual (cincel) o
con martillo neumtico, escarificado, ataque por cido (poco frecuente),etc,. Una
descripcin de cada una de las tcnicas ms usuales puede verse en el captulo V.
En la etapa de saneamiento interesa dejar la superficie del hormign sin ridos no bien
adheridos y, asimismo, que tenga cierta rugosidad en aras a favorecer los mecanismos
de adherencia (mayor superficie de contacto) y el fenmeno del engranamiento que
colabora en resistir las tensiones tangenciales que puedan aparecer en la superficie de
contacto.
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Cuando se trata de descarnar grietas o juntas, los cortes deben realizarse de forma
que la roza sea rectangular o en forma de cola de milano. Para ello es recomendable
utilizar la cortadora de disco (radial), tal como se ha comentado con anterioridad.
A la limpieza del soporte se procede una vez finalizada la etapa anterior. El objetivo
de la misma es eliminar los elementos extraos adheridos (por ejemplo, barro de
pisadas), detritus y polvo formado en la etapa anterior. Esta etapa es totalmente
necesaria, ya que incide de forma muy significativa sobre la adherencia y,
consecuentemente, sobre el resultado final.
Para la seleccin de los medios a emplear en esta etapa hay que tener presente las
caractersticas de los materiales a utilizar en la reparacin, ya que sino se pueden
producir fracasos, por ejemplo, s se emplean ciertas resinas no compatibles con el
agua y se deja la superficie de contacto hmeda. Entre los medios ms usualmente
empleados se encuentran: aire a presin, agua a presin seguida, en algunos casos de
un secado con aire comprimido seco o con llama; asimismo, se puede proceder a un
barrido y posterior aspiracin.
El alcance de la limpieza del soporte tambin llega a las armaduras en el caso de ser
un elemento de hormign armado y cuando que se siten en la zona a reparar. La
primera limpieza es la eliminacin de los restos de elementos adheridos en la
armadura o s sta, est oxidada, la limpieza de la capa de xido. Para ello se suele
emplear las mismas tcnicas que se han sealado con anterioridad.
Ahora bien este nivel de actuacin puede ser insuficiente para las condiciones de
adherencia requeridas posteriormente. S se precisa una mayor profundizacin, esto
es una limpieza a fondo, pueden utilizarse disolventes fcilmente evaporables tales
como: tricloroetileno, tetracloruro de carbono, xilol, otros; seguido de un tratamiento
abrasivo (cepillado, chorreado).
Aunque la adherencia entre hormign y acero es buena, en actuaciones de reparacin,
tanto por razones mecnicas como de tranquilidad al usuario en relacin a la
durabilidad, se suelen utilizar tratamientos que mejoran esa adherencia. As es
frecuente utilizar un adhesivo sinttico compatible con el acero, el hormign y el
material utilizado en la actuacin. En estos casos es necesario conocer las
caractersticas del producto adhesivo a utilizar, ya que pueden perder sus
caractersticas con el tiempo, la radiacin solar, etc. Por todo ello es frecuente que la
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limpieza, aplicacin del adhesivo y aportacin del material de reparacin, sean etapas
que se realizan seguidas en un perodo corto de tiempo, lo que requiere una buena
planificacin de estas actividades.
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CAPTULO 04
Materiales y Sistemas de
Rehabilitacin
Autores
Oladis Trocnis de Rincn
Paulo Helene
Andreina Vargas
Angel Espinoza
Daniel Contreras
Daniel Prado
Isabel Hernndez
Jos Bravo
Miguel Snchez
Rafael Fernndez
Rafael Urdaneta
Sebastin Delgado
INTRODUCCIN
ste captulo tiene como objetivo dar una visin de la gama de materiales y
sistemas que pueden ser usados para las reparaciones, refuerzo y proteccin de
estructuras de hormign. Dentro de este grupo, algunos han sido concebidos
para el uso conjugado con otros, formando un sistema de reparo o proteccin,
como por ejemplo ciertos primer que actan como puente de adherencia o proteccin de
armaduras y algunos morteros para juntas.
La cantidad de materiales desarrollados es muy grande y constantemente aparecen
nuevos productos, en un mercado francamente en expansin, que segn MAILVAGANAM
(1991), en los ltimos 20 aos creci en los Estados Unidos a una tasa de 30 a 50 %
mayor que el crecimiento de las nuevas construcciones en ese mismo perodo.
En la primera parte de este captulo se presenta una propuesta de clasificacin y
organizacin de los materiales destinados a la proteccin, reparacin y refuerzo de las
estructuras de hormign. No es la intencin relacionar los innumerables materiales
existentes en el mercado. Vale destacar que no existe an una terminologa normalizada,
o adoptada por el sector, de tal modo que permita la identificacin inmediata de la
naturaleza y las caractersticas principales de un producto a partir de su nombre
comercial.
Por otra parte la segunda parte de este captulo se ha diseado como una gua til con
una serie de tablas que ayudar al especialista a efectuar la mejor decisin posible en la
seleccin de un material/sistema adecuado a cada situacin en particular. La gua tcnica
del ICRI 037333 Guide for Selecting and Specifying Materiales for Repair of Concrete
Surfaces le permitir profundizar an ms en el tema especfico de seleccin de
materiales.
4.1
HORMIGN
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4.2
ADITIVOS
4.3
MORTEROS POLIMRICOS
Son morteros a base de cemento Portland modificados con polmeros, que usan ridos
con granulometra adecuada - generalmente continua atendiendo a las curvas de
Bolomey; o discontinua, en el caso de alta resistencia a la abrasin - formulados
especialmente con aditivos y adiciones que les confieren propiedades especiales. Son
tambin llamados de morteros de base mineral y el proceso de endurecimiento est
basado en la reaccin de los granos de cemento con el agua de amasado.
En general tienen retraccin compensada y son tixotrpicos, permitiendo su uso en
superficies verticales e inclinadas.
Pueden ser formulados con resinas acrlicas del tipo metilmetacrilato o estirenobutadieno, o con resinas a base de PVA. En este ltimo caso tienen aplicaciones limitadas,
debido a la baja resistencia ante la humedad y la accin agresiva del ambiente. Algunas
veces estos morteros polimricos de base cemento tambin son llamados de morteros
con ltex, debido a la similaridad de algunas propiedades de esas resinas con las
propiedades del material natural ltex, utilizado para la fabricacin de gomas.
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4.4
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4.5
Son morteros y grautings formulados con resinas orgnicas donde la unin y la resistencia
del conjunto es dada por las reacciones de polimerizacin y endurecimiento de los
componentes de las resinas, en ausencia de agua. El cemento Portland puede entrar en la
composicin del producto como un rido fino tambin llamado de filler, completando la
distribucin granulomtrica y rellenando los vacos de la arena, actuando como inerte.
Normalmente resultan morteros y grautings con elevada resistencia mecnica y qumica,
apropiadas para ambientes altamente agresivos o en aquellos lugares donde son exigidas
altas prestaciones de los reparos, refuerzos y protecciones. En general estn formulados
para uso en pequeos volmenes y espesores, pues tienen elevada adherencia al sustrato
y bajo mdulo de deformacin longitudinal, as como deformacin lenta superior a la de
los hormigones y morteros de cemento Portland. Son tambin llamados de morteros o
revestimientos anticorrosivos.
Los grauting de base orgnica pueden ser formulados con resina prcticamente pura,
cuando se destinan a rellenar fisuras, siendo conocidos tambin como grauting para
inyeccin de fisuras, teniendo baja viscosidad.
La resistencia qumica de estos productos puede ser evaluada a travs del mtodo
adoptado por la American Society for Testing Materials - ASTM C 267 Standard Test
Method for Chemical Resistance of Mortars, Grouts, and Monolithic Surfacings.
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catalizador cido.
Tienen buena resistencia a la mayora de los cidos minerales y soluciones de sales
inorgnicas y a soluciones levemente oxidantes, pero son rpidamente atacados por
agentes oxidantes fuertes como los cidos: ntrico, crmico y sulfrico concentrado
Presentan comportamiento satisfactorios en soluciones levemente alcalina y en muchos
solventes, sin embargo tienen poca resistencia a lcalis fuertes.
La resistencia trmica va hasta 175 C y toleran pH de 0,7 a 9,0. El tiempo de uso (pot
life) de este tipo de morteros es corto y necesitan estar refrigerados hasta el momento
de ser usados.
4.6
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glass fibre reinforced plastics. Part 1: Wet lay-up systems, Part 2: Pre-impregnating
systems y la BSI 4045. Epoxide resin pre-impregnated glass fibre fabrics.
Los sistemas denominados de FRP (fiber reinforced polymers) en el caso de sistemas de
rehabilitacin de estructuras de hormign suelen ser de materiales compuestos de fibras
inorgnicas embebidas en resinas orgnicas. Las fibras de mayor aplicacin hoy da son de
carbono pero las hay de aramida, vidrio, polister y acero. Las resinas mas utilizadas son
de base epoxi, endurecido a fro o a caliente y los sistemas pueden ser tipo barras
prefabricadas similares a chapas metlicas o sistemas de mantas flexibles que permiten
aplicacin de varias camadas, ganando en capacidad portante. Siempre que las fibras
estn dispuestas en una direccin nica el sistema suele ser llamado de laminados
Cuando la direccin de las fibras es ortogonal (bidirecional) suele ser llamado de tejido o
tela. Tratase de un campo de la ingeniera de rehabilitacin que esta muy desarrollado a
pesar de ser bastante reciente. Sobre sistemas especficos de aplicacin en estructuras de
concreto recomendase para profundizar en aspectos tcnicos y prcticos la consulta al site
www.frp.at y www.mbt.com, sistemas mbrace.
4.7
SILICATACIN
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4.8
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ACEITES
Aceite de soya, aceite de linaza y ciertos cidos como el linico y el oleico, que tienen
consistencia aceitosa, pueden ser usados para la impermeabilizacin y proteccin de
superficies de hormign. En general oscurecen la superficie del hormign. En el momento
de la aplicacin, el hormign debe tener ms de 14 das de fabricacin y se recomienda
neutralizar previamente la superficie antes de la aplicacin, usando una solucin
compuesta de 2,4 kg de cloruro de zinc con 3,8 kg de cido fosfrico en 100 litros de
agua potable. Esperar el secado por 48 horas, antes de la aplicacin de los aceites. Los
aceites pueden ser diluidos en kerosn, recomendndose por lo menos dos manos
espaciadas ms de 24 horas.
Como esta solucin de neutralizacin es cida, no es recomendable en estructuras de
hormign pretensado ni en casos de poco recubrimiento de la armadura. As como la
silicalizacin, los aceites deben ser usados con cautela, porque impiden la adherencia de
nuevos revestimientos y no protegen la estructura contra ataques qumicos intensos.
4.9
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4.10.1
Goma clorada
Generalmente debe constituir una camada espesa de proteccin para ser efectiva. En
la pelcula seca se debe tener un espesor superior a 0,25 mm, algunas veces hasta 3
mm. Normalmente debe ser aplicada sobre superficie de hormign seca y con edad
superior a los 2 meses. Es muy sensible a la accin del solvente y se debe tener un
desfasaje de por lo menos 24 horas entre una y otra mano. Por lo menos dos manos
son necesarias. Grasa y aceites de origen animal, y solventes pueden destruir la
proteccin de este revestimiento, debindose evitar su empleo siempre que este
riesgo est presente.
4.10.2
Vinlicos
4.10.3
Uretanas
4.10.4
Epoxis
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4.10.5
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Acrlicas
4.12 SELLANTES
Son materiales usados en las juntas de dilatacin de las estructuras de hormign, con el
objetivo de impedir el paso de lquidos, gases, vapor o partculas slidas para el interior
de la estructura.
En el momento en que son solicitados y se deforman deben poseer caractersticas
elsticas y de recuperacin compatibles con los esfuerzos y deformaciones sufridas.
Pueden ser formulados a partir de las mismas resinas bsicas usadas en pinturas;
acrlicas, poliuretanas, epoxis, bituminosas, etc.
La naturaleza qumica de los sellantes, proveniente de la resina bsica de formacin, es
responsable por la resistencia al intemperismo y a los agentes agresivos, adherencia al
sustrato, deformabilidad y recuperacin elstica.
Problemas frecuentes son observados con el uso de estos materiales debido al no
seguimiento del diseo y la no observacin de algunos cuidados bsico, tales como:
preparacin y refuerzo de la superficie lateral de la junta, aplicacin de primer,
generalmente de base epoxi, en esa superficie del hormign y colocacin de un agente
que impida la adherencia del sellante al fondo de la junta.
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silicato.
Un ladrillo anticorrosivo se distingue de un ladrillo comn bsicamente porque el
anticorrosivo es fabricado a partir de materias primas con concentracin de fundentes
especialmente bajas y, dado su proceso de fabricacin, presenta baja porosidad y
ausencia de absorcin. Los dos tipos pueden ser hechos a partir de suelos arcillosos o
arcilla refractaria.
En presencia de cido fluordrico, floruros cidos y soluciones custicas fuertes y en
condiciones de gradiente trmico pronunciado, son adecuados los ladrillos a base de
carbono. Tales ladrillos presentan mayor absorcin que los ladrillos obtenidos de suelos
arcillosos o arcilla refractaria, pero son ms resistentes al choque trmico y tienen mayor
conductividad trmica.
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Condiciones
de Servicio
Requerimientos
del propietario
Determinar los
Objetivos de
Proyecto
Causas del
deterioro
Condiciones
de Aplicacin
A
Figura 4.18.1. Anlisis de la Rehabilitacin, principales etapas
c) Condiciones de Aplicacin
Condiciones ambientales esperadas, acceso, tiempo de ejecucin del proyecto y las
condiciones de operacin pueden afectar crticamente la seleccin del material. Debe
hacerse una lista de verificacin, lo cual ayudar a asegurar que todos los aspectos
que deben ser considerados sean incluidos en la evaluacin
d) Propiedades del material
Los materiales/sistemas para reparacin/rehabilitacin/control de corrosin no sern
especificados hasta que las propiedades que mejor satisfagan los objetivos del
proyecto sean identificadas y colocadas en orden de prioridad. A veces se optimiza una
propiedad a expensas de otra. Por ejemplo, un incremento en el contenido de cemento
para obtener alta resistencia a la compresin con alta durabilidad, usualmente va
acompaada por un incremento en las grietas por retraccin, lo cual debe manejarse
muy cuidadosamente ya que de sto depender la durabilidad de la reparacin.
Entendiendo la respuesta del material/sistema a cada componente, de las condiciones
de servicio esperadas, ayudar al especialista a establecer las propiedades del
material especfico que se requiere para producir una reparacin duradera.
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A
Identifique los materiales y sistemas
que producirn las propiedades
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Material
Componente
Ligante
ortero de Cemento
Portland
Cemento
Portland
oncreto de Cemento
Portland
Cemento
Portland
oncreto de Cemento
tland modificado com
microslica
Cemento
Portland
Requerimientos de Aplicacin
Aditivos tpicos
en la mezcla (1)
Redutores de
gua
Inclusores de
aire
Redutores de
gua
Inclusores de
aire
Humo de slice
RAAR (2)
Inclusores de
aire
Limitaciones
de espesor
0.5 2.0 in
13 - 50 mm
Temp. de
Instalacin
Curado
40 90 0F
5 32 0C
Hmedo
7 das
>1.75 in
> 44 mm
40 90 0F
5 32 0C
Hmedo
7 das
>1.25 in
> 30 mm
40 90 0F
5 32 0C
Hmedo
7 das
(1) Ejemplo de algunos aditivos. (2) Reductores de alto rango (High range water reducer/HRWR)
Mortero
Cemento
Portland
Mortero
Cemento
Portland
Mortero
Cemento
Portland
Retrac.
p/secado
Coef. Exp
Trmica
Moderado
Similar
Resistencia Compresin
1h
24h
3d
28d
Mdulo
elast.
(psi o
MPa)
650/5
2500 /20
5000/35
3,4 6
650/5
2500 /20
5000/35
3000/25
4000 /30
7500/55
(psi o MPa)
substrato
Bajo
Similar
Similar
Resist.
congelamiento
Calidad
concreto
Exotermi
90
Bueno
Mod.
Mod.
90
Bueno
N/A
Bajo
60
Bueno
Bueno
Bajo
2,3 4
3,8 6
substrato
Bajo
Perm.
(% de
concreto
2,6 4
4,0 6
substrato
2,8 4
Material
Componente
Ligante
Requerimientos de Aplicacin
Aditivos tpicos
en la mezcla
(1)
Concreto com
agreg. Pr-colado
Prepalced
aggregate
Cemento
Portland
Concreto de
cemento de
fosfato de
magnesio
Cemento de
fosfato de
magnesio
----
Concreto de
metacrilato de
metilo (MMA)
Resina
acrlica
----
Puzolanos,
licuado o fluido
Limitaciones de
espesor
>3.0 in
Temp. de
Instalacin
Mojado
40 90 0F
> 76 mm
>0.50 in
> 19 mm
0.25 - 0.5 in
6 - 13 mm
Curado
7 das
5 32 0C
Aireado
0 100 0F
0
-18 40 C
Aireado
20 120 0F
0
-6 50 C
agreg.
1)
Muy bajo
Coef. Exp
Resistencia Compresin
Trmica
Similar
substrato
(psi o MPa)
1h
24h
5600/44
3d
2500/15
28d
4500/35
Mdulo
elast.
(psi o
MPa)
Perm.
3,8 6
100
2,6
(% de
concreto
Resist.
congelamiento
Calidad
concreto
Exotermia
Bueno
N/A
Bajo
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Bajo
de
mag.
Similar
2000/14
6400/44
Pgina 14 de 25
7000/50
8400/60
substrato
moderado
metilo
4,7 6
2,2
1.5-5 x
concreto
3000/25
4000 /30
7500/55
2,0 6
1,4
90
Bueno
Bajo
Alto
10
Exel.
Exel.
alto
(1) ACI 34R-23 (2) El vapor es altamente flamable, de fuerte olor puede causar problemas en lugares poco
ventilados o confinados.
Tabla 4.18.5. Materiales y sistemas de reparacin
Material
Componente
Ligante
Requerimientos de Aplicacin
Aditivos tpicos en la
mezcla (1)
Concreto de
Cemento Portland
modificado com
polmeros
Cemento Portland
Mortero de Cemento
Portland modificado
com polmeros
Cemento Portland
Mortero epoxi
Resina epoxi
Ltex polimrico
Limitaciones de
espesor
Temp. de
Instalacin
>1.25 in
Mojado
45 95 0F
> 30 mm
2 das
7 35 C
0.25-2.0 in
Arena
0.13 - 0.38 in
Hmedo
45 95 0F
6 50 mm
3 das
7 35 C
Aireado
50 90 0F
4 - 12 mm
Curado
10 32 0C
Retrac.
p/secado
bajo
de
Coef.
Exp
Trmica
Similar
Resistencia Compresin
(psi o MPa)
1h
24h
3d
28d
2000/15
4000/30
4500
/35
substrato
Mdulo
elast.
(psi o
MPa)
2,5 6
1,7
Perm.
% de
concreto
Resist.
congelamiento
Calidad
concreto
Exotermia
50
Exel.
N/A
Bajo
50
Exel.
Bajo a Exel.
Mod.
10
Exel.
Mod.
Alto
m
moderado
Similar
1500 /10
3000/25
substrato
8400
/60
2,5 6
1,7
m
poxi
Bajo
1.5-5 x
concreto
9000/70
1100/80
7500
/55
1,6 6
1,1
Material
Componente
Ligante
Shotcrete
Proyectado
Cemento
Portland
Aditivos tpicos en
la mezcla (1)
Humo de Slice
Puzolanas
Redutores de
gua
Ltex
Acelerador Fibra
de polipropileno
Fibra metlica
Requerimientos de Aplicacin
Limitaciones
de espesor
>5.0 in
> 13 mm
Temp. de
Instalacin
40 90 0F
5 32 0C
Curado
Hmedo
7 das
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Retrac.
p/secado
Shotcrete
Moderado
Coef.
Exp
Trmica
Similar
Resistencia Compresin
(psi o MPa)
1h
24h
3d
28d
800 /5
3500 /25
5000/35
substrato
Mdulo
elast.
(psi o
MPa)
Perm.
% de
concreto
60
3,8 6
Resist.
congelamiento
Calidad
concreto
Exotermia
Bueno
N/A
Bajo
2,6 4
Ancho mnimo
Ancho mximo
(mm)
(mm)
Tipo
Grado
0,178
I, IV
1
1
Resina epoxi
0,179
0,559
I, IV
0,560
5,080
I, IV(1)
> 5,08
I, IV
1 y/o 2
(1)
1y/o 2
(3)
Viscosidad
(grado1/grado2) (cP)
Modulo de elasticidad en
compresin (psi/MPa)
Resitencia a la traccin
(psi/MPa)
2000/2000-10.000
150.000/1034
5000/34,5
2000/2000-10.000
200.000/1379
7000/48,3
(1) Las resinas epoxis para inyeccin son clasificadas normalmente (ASTM C-881)
(2) Tipo I: Aplicaciones donde no se transmiten cargas a travs de la grieta.
(3) Tipo IV: Aplicaciones donde se transmiten cargas a travs de la grieta
Material
Caractersticas Principales
Aplicacin
Limitaciones
Otros
Uretano
Sensible a la humedad y a la
alta temperatura.
Polisulfuros
El material form
sello slido de c
cuya consistenc
dureza final es
segn requerim
especficos de l
Materiales
asflticos
En comparacin
otros revestimi
son de bajo cos
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Grouts
eriales
nodo
Tipo de
nodo
ales
se a
n
Recub.
en base
solvente o
agua
Polmeros y
resinas
conductoras
o
ido con
a de
s
cos
)
Malla
expandida
de MMO
Alambres,
barras,
cintas y
flejes
Alambre de
Pt/Ti
Alambre de
Pt/Ni
Fibra de
carbn
flexible.
Alambre de
Pt/Ti
Alambre de
Pt/Ni
Fajas de
MMO/Ti
Varillas de
MMO/Ti
Fajas de
Mmo/Ni
10
10 - 15
+ 25
+ 25
corriente del
nodo
(
A/m.sq)
10-20
5-10
15 -60
10 - 20
Posibles mecanism
de fallas
instalacin
(/m.sq)
1996
50-60
40-50
60 - 90
50 - 80
Desprend. de la cub
problemas con la con
positiva
del
rectific
ataque cido, dao mec
en servicio
Desprendimiento
de
cubierta, problemas con
conexin
positiva
d
rectificador, dao mecnico e
servicio.
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Tipo de nodo
galvnico
Caractersticas
Comentario
s perforadas de Zn
neles de madera o
co a compresin
No
es
recomendado
para
reas
hmedas debido a que el Zn se
consume rpidamente
drogel
iones Al-Zn-In
ebidas en mortero
iones Al Zn por
orociado
ermorociado
s de Zn integradas
o de una chaqueta
ermorrociado
do agentes
actantes
el
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Metales y
aleaciones
metlicas
Tipo de
nodo
Metalizado
con Zn
nodo
primario
Alambre
Pt/Ti
Tiempo de
vida estimada
segn diseo
del sistema
(aos)
de 10 - 15
Alambre
Pt/Ni
de
Lminas
latn
de
Rendimiento
densidad de
corriente del
nodo
(
A/m.sq)
Comentarios
Costo
estimado
instalacin
(/m.sq)
1996
Posib
mecanis
falla
5 - 10
50-60
Oxidacin, ve
desgaste
no
problemas de
el
nodo
Aspectos de s
tener
una
metlica sobre
se
forman
superficie
de
debido al me
que aumenta
del circuito
Lminas de
acero
inxidable.
Titanio
platinizado
nodos
discretos en
pastas
de
grafito
N/A*
+ 20
< 10
40-50
Si existe cort
acero puede
pasta de grafit
Varilla para
inmersin
en agua
N/A*
10 - 20
< 5 A/nodo
150 c/u
til
para
proveer
de
proteccin
catdica
a
estructuras sumergidas en
agua de mar o agua subterranea salina.
Velocidad de
uniformes y p
convencin el
mecnico
Barras
relleno
N/A*
10 -15
2-5A/nodo
150 c/u
Util
como
lechos
nodos
para
fundaciones
de
estructuras.
de
las
las
Velocidad de
uniforme y p
convencin el
Comentarios
Posibl
en
*No aplicable
Morteros
conductores
Cermica
conductora y
fibra de vidrio
Tipo de
nodo
nodo
primario
Tiempo de
vida
estimada
segn diseo
del sistema
(aos)
Mortero
aplicado por
proyeccin
rellenos con
carbn
y
revestido
con metale
Alambre
Pt/Ti
de +25
Superficie
discreta
montada en
baldosas
N/A*
Barra
de
cermica
discreta
Alambre de
Pt/Ti
Rendimiento
densidad de
corriente del
nodo
(
A/m.sq)
Costo estimado
instalacin
(/m.sq) 1996
20-50
50-60
Problem
el nod
a
concreto
partcula
mezclad
aplicaci
cido e
mecnic
elctrica
increme
10
<5mA/nodo
40
Puede
no
tener
cualidades
estticas
satisfactoria
o
ser
particularmente
til
para grandes reas.
Dao
interfas
conexi
Puede s
de
rendimi
resisten
+25
<8mA/nodo
60
til
para usar para
pequeas reas o para
proteccin
adicional
reas
de
grandes
densidades de acero.
til para acero profundo
en la estructura, no son
satisfactorios
para
Product
bloquea
menos
sistema
Alambre de
Pt/Ni
Cinta
MO/Ti
de
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Materiales
de nodo
Aleaciones en
base a hierro
Alambre de
polmero
conductor
Alambre y
cubierta
N/A*
5-10
< 10
50
Mallas de TI
Mallas de Tii
en
chaquetas
conductoras
N/A
10 - 15
5 - 15
40 - 60
Comentarios
Posible
Utilizado
de conc
reforzad
satisfact
condicio
agua en
Agrega
estructu
Velocida
uniform
mecnic
conduct
en acele
corrosi
cobre. O
clorinac
recubrim
Oxidaci
despren
Es un nodo
preinstaladao en un
panel de soporte de
polister reforzado con
fibra y colocado entre
gomas conductoras
Materiales
nodo
Electrlito
Caractersticas
Malla de acero
Malla de MMO/Ti
Agua potable
Soluciones
alcalinas de
hidrxido de calcio
saturado
Soluciones
alcalinas de
compuestos de litio
Materiales
nodo*
Caractersticas
Malla de acero
Malla
MMO/Ti
de
Fibra
de
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Electrolito
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celulosa
impregnad en
carbonato de
sodio 1M
Fieltro
impregnado
con carbonato
de sodio 1M
Encofrado
estanco
con
solucin
de
carbonato de
sodio 1M
*En teora pudiese utilizarse cualquier material andico ya que la aplicacin es temporal
Tabla 4.18.19. Principales caractersticas para la seleccin de inhibidores
Inhibidor
Caractersticas principales
-
Nitritos (NO2 )
Fosfato de
monofluoruro sdico
(MFP/Na2PO3F)
Comentarios
Comnmente
empleado es
el
el
mas
nitrito de
Alcanolaminas y
aminas
Emulsiones de
aceite/agua
La resistencia a la compresin
y el tiempo de fraguado puede
alterarse hasta un 20%.
Aun
se
evaluacin.
Su
efectividad
como
inhibidores migratorios esta
cuestionada
encuentra
en
Mezclado en concentraciones
iguales a las del nitrito, se han
logrado mejores resultados.
Las Tablas 4.18.18 a 4.18.20 presentan las principales propiedades y caractersticas que
ayudan en la seleccin de los materiales/sistemas de proteccin/revestimientoTabla 4.18.20. Clasificacin de los Materiales y sistemas de proteccin/revestimiento segn su uso
Tipo de
proteccin /revestimiento
Impermeabilizante
Caractersticas principales
Previene la entrada y salida de agua del concreto. Pueden ser decorativos y/o
protectores. Pueden ser hechos de materiales epoxis, uretanos, acrlicos y
cubierta cementosa modificadas con polmeros. La impermeabilidad previene la
fluorescencia. Estos sistemas pueden ser diseados para presin hidrosttica
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Recubrimientos resistentes
a la humedad ambiental
Decoracin
Proteccin
Material
Caractersticas
principales
Ventajas
Desventajas
Caucho clorado
Usado
como
revestimiento
decorativo y protector. El tipo de
resina determina las propiedades
especficas del
revestimiento. El
curado tambin influye en las
propiedades qumicas y fsicas
La principal desventaja es su
poca resistencia a la luz ultra
violeta (U.V.), en relacin a la
retencin del color (tazndose).
Exhiben poca resistencia a la
luz ultra violeta (U.V.). Sensible
a la accin del solvente,
debiendo aplicar la 2da mano
luego de 24 h. No resiste grasa
y aceite de origen animal.
Problemas de contaminacin.
Vinil
Polister y ester
vinlicos
Problemas de contaminacin
por evaporacin de solvente
Pueden ser difciles de aplicar
directamente a la superficie del
concreto debido a que pueden
reaccionar con la humedad que
esta en el concreto y causa
poca
adhesin
o
desprendimiento.
La principal desventaja es su
poca resistencia a la luz ultra
violeta (U.V.), en relacin a la
retencin del color (tazndose).
Epoxi
Acrilico
Ltex
Poliuretano
Problemas de contaminacin
por evaporacin de solvente
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Material
Caractersticas
principales
Ventajas
Desventajas
Silicatos
inorgnicos
Impermeabilizantes. Protegen
la estructura de la entrada de
cloruros.
Bitumines diludos
Son
soluciones
solventes
de
revestimientos de alquitrn de hulla
o
asfalto.
Ambas
han
sido
extensamente usadas en superficies
de concreto. Puede ser usada solo o,
cuando se usa para revestimiento
aislantes al agua de superficies de
concreto exteriores, instaladas como
membrana desarrollada de muchos
revestimientos e incluyendo fibras de
vidrio como refuerzo.
Especficamente
las
emulsiones
bituminosas pueden requerir que la
superficie
del
concreto
sea
humedecida antes de la aplicacin.
Esto produce una penetracin mas
profunda y mayor adhesin; adems,
slo con algo de la resina se ayuda a
disminuir la tendencia del concreto
seco a succionar agua.
Fciles de aplicar
Silanos/siloxanos
Son
compuestos
hidrofobicos
(repelen el agua) debido al grupo
organo/funcional, por lo tanto su
efectividad depende de el tipo,
tamao y enlace del grupo alquilico.
En conjunto con los grupos alcoxis
permiten una reactividad quimica y
enlace al concreto.
Trabajan
como
materiales
selladores penetrantes dentro
del
sustrato
del
concreto
(impregnan el concreto).
Siliconas
Furanos
Pueden
ser
utilizados
en
ambientes severamente cidos
y otros qumicos que pueden
envolver altas temperaturas de
servicio.
Muchos
revestimientos
de
furano son curados con cidos
y, como resultado, no pueden
ser aplicados directamente al
concreto debido a que el lcali
del concreto puede neutralizar
el catalizador cido.
Rigidizan y agrietan por accin
de la luz ultravioleta (U.V.)
Material *
Caractersticas
Comentarios
Galvanizado
Clase I: 1070 g/m2 y Clase II: 610 g/m2 . Las barras una
vez galvanizadas deben trabajarse con cromatos para evitar
los efectos adversos del Zn al reaccionar con el concreto
fresco (evolucin de hidrogeno). Se ha demostrado la
efectividad del galvanizado en concreto carbonatado pero
no en concreto contaminado con iones cloruros
ASTM A767
Epoxi
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de exposicin
Tabla 4.18.23. Recomendaciones basada en condiciones de exposicin*
Resistencia
al agua
Limpiabilidad
Esttica
Resistencia
al polvo
Qumicos
suaves
Quimicos
severos
Dao
fsico
moderado
Dao
fsico
severo
Silicon/silanos/siloxanos
Cementosos
Pelcula
degada
de
poliuretana
Epoxi poliester
Latex (1)
R
R
R
NR
NR
R
NR
R
R
NR
NR
R
NR
NR
R
NR
NR
NR
NR
NR
R
NR
NR
NR
R
R
R
R
R
R
R
R
NR
NR
NR
NR(2)
NR
NR
Caucho clorado
Epoxi
Epoxi fenlico
Epoxi
con
rellenote
agregados
Uretanos
Elstomeros
Alquitran de hulla
Vinil ester/poliester
R: Recomendado
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
NR
NR
R
R
R
R
R
R
NR
NR
NR
NR
Proteccin
(Revestimiento
recubrimiento)
y/o
R
R
R
R
NR(2)
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
NR
R
R
R
NR
R
R
NR: No Recomendado (1) Excluyendo latex vinlicos
recomendados para el servicio.
R
R
R
R
(2) Ciertos
R
R
R
R
R
R
R
R
latex pueden ser
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REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
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London and New York. ISBN 0419 230106 1998.
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Lloyd M. Smith SSPC95-08
Associate Technical Editor Richard Drisko The Fundamentals of Cleaning and Coating Concrete. Chief
Technical Editor Randy Nixon.. SSPC 01 - 10. ISBN 1-8890 60-61-5. 2001
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Cathodic Protection System. Paper No. 254 CORROSION97. NACE International. 1997
H. Saricimen, O.A. Ashiru, N.R. Jarrah, A. Quddus and M. Shameen Effect of Inhibitors and Coatings of
Rebar Corrosion. Paper No. 385 CORROSION97. NACE International. 1997
Moavin Islam, Al A. Sohanghpurwala, William T. Scannell, and Donald R. Jackson. Key Issues in
Evaluating performance of Different Corrosion Protection Systems on Reinforced Concrete Structures
Paper CORROSION99. NACE International. 1999
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Izic Sitton and Jorge E. Costa A Hybrid Impressed Current and Galvanic Cathodic Protection System.
Paper No. 547 CORROSION99. NACE International. 1999
Miki Funahashi, P.E. and Walter T. Young, P.E. Three Year Performance of aluminum Alloy Galvanic
Cathodic Protection System. Paper No. 550 CORROSION99. NACE International. 1999
J.E. Wehling. A Galvanic Zinc-Hydrogel System For Cathodic Protection of Reinforced Concrete
Structures. Paper No. 551 CORROSION99. NACE International. 1999
Jack Bennet, James B. Bushman, Jorge Costa, Paul Noyce Field application of Performance Enhancing
Chemicals to Metallized Zinc Anodes. Paper No. 00790 CORROSION2000. NACE International. 2000
Douglas L. Leng, Rodney G. Powers and Ivan R. Lasa Zinc Mesh Cathodic Protection Systems. Paper
00795 CORROSION2000. NACE International.2000
Stephanie Charvin, William Hartt and Seungkyoun Lee, Rodney G. Powers Influence of Permeability
Reducing and Corrosion Inhibiting Admixtures in Concrete Upon Initiation of Salt Induced Embedded
Steel Corrosion. Paper 802 CORROSION2002. NACE International. 2000
Donald R: Jackson, Moavin Islam Field Experience and Long Term Monitoring of Some Reinforced
Concrete Bridge Structures Subjected to Electrochemical Chlorinating Extraction (ECE). Paper 00821
CORROSION2002 NACE International. 2002
R.J. Kessler, R.G. Powers and I.R. Lasa An Update on the Long Term Use of Cathodic Protection of Steel
Reinforced Concrete Marine Structures. Paper 02254 CORROSION2002 NACE International. 2002
B.S. Covino, Jr., S.J. Bullar, G.R. Holcomb, J.H. Russell, S.D. Cramer, J.E. Bennett, H.M. Laylor.
Chemical Modification of Thermal-Sprayed Zinc Anodes for Improved Cathodic Protection of Reinforced
Concrete. 14th. International Corrosion Congress. Cape Town, South Africa. 1999
S.J. Bullard, B.S. Covino, Jr. S.D. Cramer, G.R. Holcomb, J.H. Russell, J.E. Bennett, C.B. Cryer and H.M.
Laylor. Alternative Consumable Anodes for Cathodic Protection of Reinforced Concrete Bridges. 14th.
International Corrosion Congress. Cape Town, South Africa. 1999
NACE International Protective Coatings & Lining - Course 2. Chapter 8 Concrete and Other
Cementitious Surface.1998
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CAPTULO 05
PROCEDIMIENTOS DE PREPARACIN Y
LIMPIEZA DEL SUBSTRATO
Autores
Harold Muoz
Paulo Helene
Fernanda Pereira
Lila Hashook
INTRODUCCIN
La interfase que se forma entre el hormign existente y el nuevo debe poseer suficiente
capacidad para desarrollar las propiedades mecnicas bajo las cuales se fundamenta el
anlisis estructural.
Del acero
Complementariamente, la reparacin debe permitir al acero de refuerzo, desarrollar los
esfuerzos propios derivados de las condiciones de diseo.
Procedimiento
hmeda
hmeda
5.1.1
Escarificacin manual
adecuado
adecuado
inadecuado
inadecuado
5.1.2
Disco de desbaste
aceptable
adecuado
aceptable
aceptable
5.1.3
Escarificacin mecnica
adecuado
adecuado
inadecuado
inadecuado
5.1.4
Chorro de granalla
adecuado
adecuado
inadecuado
inadecuado
5.1.5
Demolicin
adecuado
adecuado
inadecuado
inadecuado
5.1.6
Lijado manual
inadecuado
aceptable
adecuado
aceptable
5.1.7
Lijado elctrico
adecuado
aceptable
adecuado
aceptable
5.1.8
Cepillado manual
adecuado
aceptable
adecuado
aceptable
5.1.9
Martillo de puntas
adecuado
adecuado
adecuado
adecuado
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Pistola de aguja
inadecuado
inadecuado
adecuado
adecuado
5.1.11
adecuado
adecuado
adecuado
aceptable
5.1.12
5.1.13
Disco de corte
aceptable
adecuado
adecuado
adecuado
Quema controlada
adecuado
inadecuado
inadecuado
inadecuado
5.1.15
Remocin de aceites
grasas impregnadas
inadecuado
adecuado
inadecuado
adecuado
5.1.16
Mquina
superficial
aceptable
adecuado
inadecuado
inadecuado
5.1.10
5.1.14
de
desbaste
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Foto 1
Foto 2
Foto 3
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Foto 4
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Foto 9.Escarificacin
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Foto 10.Escarificacin
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EQUIPO
Puntero, cincel y mazo
Cincel
http://www.dewalt.com
VENTAJAS
USOS MS COMUNES
Preparacin de pequeas superficies y zonas de
difcil acceso para equipos mayores.
Repicado de las superficies
PROCEDIMIENTO
Sealar el rea que se desea intervenir. Se
escarifica de afuera hacia adentro, tomando la
precaucin de no dejar zonas quebradizas o
astilladas. Se debe tener especial cuidado para
no picar el acero de refuerzo. Se retira el
material hasta dejar una superficie sana, rugosa
y compacta que permita las mejores condiciones
de adherencia. Cuando sea necesario, se debe
prever el apuntalamiento.
USOS MS COMUNES
Preparacin
superficies.
desbaste
EQUIPO
de
grandes
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http://www.trelawnyspt.com
http://www.handytoolstore.com
PROCEDIMIENTO
VENTAJAS
Altos rendimientos.
DESVENTAJAS
Se requiere de
especializada
mano
de
obra
http://www.handytoolstore.com
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http://www.handytoolstore.com
El
equipo
puede
tener
varias
presentaciones, existen en un rango de
tamaos del paso que va de 10 a 90 cm
ellas.
Se recomienda remplazar las cuchillas de
corte cada 8 horas de operacin continua
PROCEDIMIENTO
VENTAJAS
Altos rendimientos.
DESVENTAJAS
Para espesores de ms de 1 cm el
rendimiento es bajo. Se requiere especial
cuidado
para
no
comprometer
la
estructura. Para remover polvo y pequeas
partculas, se requiere la limpieza mediante
aire comprimido.
shot-blasting
USOS MS COMUNES
EQUIPAMIENTO
Grandes
superficies.
Remocin
algunos recubrimientos, adhesivos y
contaminantes
superficiales
para
posterior aplicacin de un sistema de
proteccin superficial
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el piso
PROCEDIMIENTO
El
mtodo
VENTAJAS
consiste
en
impulsar
metlicos
(granalla)
altas
Altos rendimientos.
DESVENTAJAS
Para espesores de ms de 1 cm, el
rendimiento es bajo.
recuperacin
5.1.5 Demolicin
USOS MS COMUNES
Preparacin, demolicin o excavacin de
grandes superficies.
EQUIPO
Demolicin: martillo neumtico (20kg)
http:// www.driller.com
http:// www.driller.com
Excavacin:
maquina
de
molienda
transportada por un tractor de cama baja
y equipo para remover el escombro como
cargador, palas, escobas, cabezas y
dientes de molienda
http:// www.dunnco.com
VENTAJAS
http:// www.aquatool.net
PROCEDIMIENTO
Es un mtodo agresivo para remover la
capa superficial de concreto por medio de
la demolicin (martillos neumticos) o de la
excavacin usando grandes mquinas.
Sealada el rea que se desea intervenir,
DESVENTAJAS
Demolicin: se presentan dificultades
cuando se trata de trabajos en altura y en
elementos esbeltos. Se debe prever el
adecuado apuntalamiento
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PROCEDIMIENTO
EQUIPO
VENTAJAS
Es un mtodo manual al
alcance de todo operario.
DESVENTAJAS
Bajos
rendimientos
y
exigente un control de
calidad
cuidadoso
(inspeccin)
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EQUIPO
http://www.dewalt.com
http://www.dewalt.com
PROCEDIMIENTO
VENTAJAS
Remueve
las
impurezas
existentes sobre la superficie
del hormign, abre y limpia
los poros.
Retira las eflorescencias y
homogeniza la superficie del
hormign.
DESVENTAJAS
Se produce gran cantidad de polvo que
contamina el ambiente circundante por
lo que los trabajadores necesitan utilizar
mscaras.
en
la
USOS MS COMUNES
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Preparacin
de
pequeas
superficies en reas de fcil acceso
http://www.hako.es
EQUIPO
Grata o cepillo con cerdas de acero.
http://www.handytoolstore.com
PROCEDIMIENTO
VENTAJAS
DESVENTAJAS
Bajos rendimientos, uso limitado
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EQUIP0
concrete scabbler
picado o scrabbling de superficie metlica
PROCEDIMIENTO
El mtodo consiste en impactar la superficie del
concreto en ngulo recto con pistones provistos
con cabezas de corte.
Se utiliza para remover recubrimientos epxicos,
de poliuretano, sistemas metil metacrilatos,
superficies
deterioradas
de
concreto,
en
espesores de a de pulgada.
Para asegurar su buen funcionamiento Se debe
cuidar que el equipo sea movido por un
compresor de aire que produzca una presin de
180 cfm 120 psi as como mangueras de aire
de a 2 pulgadas de dimetro interior.
VENTAJAS
Altos rendimientos
DESVENTAJAS
Puede causar micro grietas en el
substrato y la superficie que
resulta es muy irregular.
5.1.10
Pistola de Agujas
USOS MS COMUNES
Especial para la limpieza de elementos
metlicos de productos de la corrosin o
retiro de pinturas.
Es excelente para detallar esquinas y
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bordes de estructuras
EQUIPO
Pistola electromecnica de agujas,
disponibles en varios tamaos y es
impulsada reumticamente
Se requiere de un compresor de aire
que proporcione una presin de 80 a
120 psi
VENTAJAS
Remueve los productos de la corrosin
(xidos) de las armaduras, dejando la
superficie en la condicin de metal
blanco
http://www.trelawnyspt.com
PROCEDIMIENTO
Se recorre la superficie del elemento
metlico
a
medida
que
vaya
desapareciendo la corrosin o la
pintura.
DESVENTAJAS
Se debe evitar daar las agujas al
entrar stas en contacto con el
hormign.
5.1.11
USOS MS COMUNES
Preparacin de grandes superficies y
reas angulosas, remocin de lechada
de
cemento,
polvo
otro
contaminantes
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EQUIPO
Compresor de aire, equipo de chorro
de arena, abrasivo (arena), manguera
para alta presin, boquilla direccional
y eventualmente agua.
La arena de slice o escoria de alto
horno utilizada debe poseer la
granulometra adecuada, debe ser
lavada, libre de materia orgnica
http://www.ferjovi.com
La arena usada en los trabajos no es
reutilizable.
PROCEDIMIENTO
Ver 5.1.12
DESVENTAJAS
Se
produce
gran
cantidad
de
polvo
que
VENTAJAS
Permite preparar superficies que no son
fcilmente accesibles con otros procedimientos
(ngulos salientes, aristas, perforaciones)
Altos rendimientos
5.1.12
metlicas
reas
angulosas
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EQUIPO
Compresor de aire, equipo de chorro
de arena, abrasivo (arena), manguera
para alta presin, boquilla direccional
y agua.
La arena de slice o escoria de alto
horno utilizada debe poseer la
granulometra adecuada, debe ser
lavada, libre de materia orgnica
La arena usada en los trabajos no es
reutilizable.
DESVENTAJAS
PROCEDIMIENTO
onsiste en lanzar una mezcla de aire comprimido
con un medio abrasivo a alta presin, mayor de
5000 psi.
Sirve para limpiar la superficie del concreto o del
metal.
VENTAJAS
El abrasivo a utilizar en el caso del hormign
debe ser ms grueso que el utilizado para la
limpieza de superficies metlicas. Se recomienda
una granulometra malla 8-10
Para el caso de chorros de arena y agua, el agua
proveniente de un tanque o de la red, debe ser
sometida a presin mediante una bomba y
conducida a un adaptador mediante una
manguera para alta presin
5.1.13
Disco de Corte
USOS MS COMUNES
Retiro de rebabas, delimitacin del
contorno del rea de la reparacin,
abertura de surcos y ranuras para el
tratamiento de fisuras.
EQUIPO
Mquina de corte dotada de disco
diamantado
disponible
en
vrios
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tamaos
http://www.handytoolstore.com
http:// www.trelawnyspt.com
DESVENTAJAS
PROCEDIMIENTO
desea
Sealar el
intervenir.
rea
que
se
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y
el
de
de
http://www.chemicalproductsokc.com
PROCEDIMIENTO
La llama se aplica a la superficie de
manera que permita retirar las
capas de concreto disgregado.
No se debe aplicar la llama
demasiado tiempo en un mismo
lugar para no calentar y daar las
zonas sanas.
5.1.15
VENTAJAS
Se
requiere
mano
de
obra
especializada y control cuidadoso
durante la ejecucin (inspeccin)
PROCEDIMIENTO
La eliminacin de aceites, grasas y
gorduras impregnadas en el
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http://www.hako.com.es
EQUIPAMIENTO
USOS MS COMUNES
Preparacin de grandes reas
horizontales, pisos y losas
donde
exista
adecuado
recubrimiento del acero de
refuerzo y donde sea necesaria
la remocin de espesores de
0.5 a 3 mm.
Pueden
usarse
pequeas
mquinas
manuales
en
superficies verticales.
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EQUIPO
PROCEDIMIENTO
Humedecer
previamente
superficie de hormign.
la
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DESVENTAJAS
VENTAJAS
Su uso se limita a
horizontales y planas.
superficies
Procedimiento
hmeda
hmeda
5.2.1
Chorro de agua
fra alta presin
inadecuado
adecuado
inadecuado
aceptable
5.2.2
Chorro de agua
caliente alta
presin
inadecuado
adecuado
inadecuado
aceptable
5.2.3
Chorro de agua a
baja presin
inadecuado
adecuado
inadecuado
aceptable
5.2.4
Vapor
inadecuado
adecuado
inadecuado
aceptable
5.2.5
Soluciones cidas
inadecuado
adecuado
inadecuado
inadecuado
5.2.6
Soluciones
alcalinas
inadecuado
adecuado
inadecuado
adecuado
5.2.7
Remocin de
aceites y grasas
superficiales
inadecuado
inadecuado
adecuado
adecuado
5.2.8
Chorro de aire
adecuado
aceptable
adecuado
aceptable
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comprimido
5.2.9
Solventes
voltiles
adecuado
adecuado
inadecuado
aceptable
5.2.10
Saturacin con
agua
inadecuado
inadecuado
adecuado
inadecuado
5.2.11
Aspiracin al
vaco
adecuado
inadecuado
aceptable
aceptable
de
grandes
pequeas
EQUIPO
Manguera para alta presin, equipo
tipo
lava-a-chorro
y
salida
direccional.
PROCEDIMIENTO
Iniciar la limpieza de arriba hacia abajo,
procurando
mantener
una
presin
suficiente para remover las partculas
sueltas. Preferentemente mover en crculo
la manguera para que el chorro permita la
limpieza de la superficie.
Este mtodo consiste en rociar agua a
presiones entre 5000 y 45000 psi, para
remover incrustaciones duras de suciedad
y material suelto o mal adherido.
Tambin puede usarse para remover
recubrimientos epxicos, uretanos entre
otros.Es usado para remover capas
carbonatadas
http://www.handytoolstore.com
DESVENTAJAS
No es apropiado cuando los materiales de
reparacin requieren substrato seco para
una buena adherencia
Alto coto de los equipos
VENTAJAS
Permite la limpieza de la superficie al
mismo tiempo que la humedece.
No produce
vibraciones
polvo
gases,
ni
Altos rendimientos
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USOS MS COMUNES
Limpieza de grandes y pequeas
reas contaminadas levemente
con grasas.
EQUIPO
Manguera
para
alta
presin,
equipo tipo lava-a-chorro y salida
direccional.
http://www.hako.es
PROCEDIMIENTO
Iniciar la limpieza de arriba hacia abajo,
procurando mantener una presin suficiente
para remover las partculas sueltas.
Preferentemente
mover
en
crculo
la
manguera para que el chorro permita la
limpieza de la superficie.
http://www.hako.es
DESVENTAJAS
VENTAJAS
Cuando
se
mezcla
con
removedores
biodegradables,
ayuda
a
limpiar
impurezas
orgnicas tales como grasas,
aceites, pinturas.
USOS MS COMUNES
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http://www.igen.com
PROCEDIMIENTO
Este mtodo consiste en rociar agua a
presiones menores de 5000 psi .
El impacto del lquido sobre la superfcie
abre canales o perforaciones y la presin
del agua termina por romper el hormign.
La profundidad de remocin se controla
ajustando la presin del agua y regulando
el tiempo en que la boquilla se mantiene
sobre la zona a reparar
http://www.igen.com
5.2.4 Vapor
USOS MS COMUNES
Limpieza de grandes y pequeas
reas contaminadas con impurezas
orgnicas o minerales (sales).
EQUIPO
Manguera para alta presin con
aislante trmico para evitar prdida
de calor, salida direccional y caldera
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VENTAJAS
Elimina las impurezas minerales y
orgnicas como grasa, aceite,
pintura, etc.
Para obtener mejores resultados,
debe asociarse a removedores
biodegradables.
DESVENTAJAS
Requiere personal capacitado.
Alto costo inicial d los equipos
http://www.igen.com
PROCEDIMIENTO
Iniciar la limpieza de arriba hacia abajo,
procurando
mantener
una
presin
suficiente para remover las partculas
sueltas.
Preferentemente mover en crculo la
manguera para que el chorro de vapor
permita la limpieza de la superficie.
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EQUIPO
El equipo deber tener
almacenar la solucin
aplicador de la solucin
rociador de plstico y
lavar piso equipada
abrasiva.
un contenedor para
cida, un sistema
de baja presin con
una mquina para
con una escobilla
PROCEDIMIENTO
Previa a la aplicacin, saturar la estructura
con agua limpia para evitar la penetracin del
cido en el hormign sano.
Preparar la solucin de cido muritico diluido
conforme lo establezca el Boletn Tcnico del
producto.
Aplicar la solucin para remover la capa
superficial de la pasta de cemento hasta
exponer al agregado fino
La
efervescencia
descontaminacin
es
seal
de
.
Para la remocin de las partculas slidas y
residuos de la solucin, inmediatamente
despus de la reaccin, lavar la estructura
con agua limpia en abundancia
DESVENTAJAS
Se
recomienda
solo
en
tratamientos
superficiales de limpieza ante el riesgo de
infiltracin irreversible de agentes cidos en
la estructura
VENTAJAS
Remueve de la superficie de la estructura,
materiales indeseables como carbonatos,
eflorescencias,
residuos
de
cemento,
impurezas orgnicas, etc., mejorando las
caractersticas adherentes del substrato
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hongos y musgos.
EQUIPO
brocha y cepillo, equipos industriales
Los equipos utilizados debern tener
cepillos
de
cerdas
duras
de
preferencia de polietileno
PROCEDIMIENTO
Previa a la aplicacin, saturar la estructura
con agua limpia para evitar la penetracin
de la solucin alcalina que podra modificar
las caractersticas del hormign.
Aplicar la solucin simultneamente con el
lavado de la estructura
Las zonas difciles de alcanzar como las
esquinas y los cantos o ribetes debern
realizarse a mano.
la velocidad de rotacin del equipo deber
ser mayor de 300 rpm, suficientemente
rpida para asegurar la limpieza completa
de las irregularidades de la superficie del
concreto.
VENTAJAS
Neutraliza especialmente la estructura que
estuvo sometida a un ataque cido
mejorando las condiciones de adherencia
del estrato.
El mtodo no es agresivo al acero de
refuerzo y no requiere equipo especial
http://www.zingmxico.com
DESVENTAJAS
Si hubiera la presencia de agregados
reactivos en el hormign, se puede
provocar expansin po reaccin
lcali-agregado.
No es eficaz en la eliminacin de
productos
provenientes
de
la
corrosin del acero de refuerzo.
Dificulta la adherencia con productos
de resina epxica.
USOS MS COMUNES
Limpieza de superficies horizontales
(pisos) contaminadas, en espesor
menor de 2 mm.
EQUIPO
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Maquina
electomecnica,
cepillo, brocha
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escoba,
http://www.hako.es
DESVENTAJAS
No logra remover grasas y aceites
impregnados profundamente (ms de
2 mm); por lo que habra que realizar
PROCEDIMIENTO
Aplicar un removedor / limpiador directamente sobre las reas afectadas
dejndolo reaccionar por veinte minutos.
de acuerdo con
contaminacin.
el
grado
de
VENTAJAS
No requiere equipo especial.
Cuando el producto se selecciona
correctamente, no hay ataque al hormign
ni al acero de refuerzo
USOS MS COMUNES
Elimina el polvo despus de los
procedimientos de preparacin como
escarificacin o chorro de arena a
presin.
Tambin se usa cuando se vaya a aplicar
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PROCEDIMIENTO
Si existen cavidades, colocar en su
interior la manguera para ejecutar
la limpieza de adentro hacia fuera.
DESVENTAJAS
Es
inapropiado
hmedas.
para
superficies
USOS MS COMUNES
Limpieza de superficies del
hormign
o
del
acero
instantes
antes
de
la
aplicacin de resinas de base
epxica.
VENTAJAS
Retira cido rico (manos),
contaminaciones superficiales
de grasas, pinturas y aceites.
Por ser altamente voltil, se
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PROCEDIMIENTO
DESVENTAJAS
Es un producto inflamable y
muy voltil (prdida por
evaporacin).
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EQUIPO
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PROCEDIMIENTO
Inundar totalmente la superficie a ser tratada por un perodo de por lo
menos 12 horas antes de aplicar los productos con base de cemento. Esa
saturacin puede lograrse con la construccin de barreras temporales y
manguera con flujo continuo de agua.
En superficies verticales cuando la saturacin no es confiable, se colocan
sacos de yute y mangueras perforadas para formar una pelcula continua
de agua.
Instantes antes de la aplicacin de los productos, retirar el agua y secar
con estopa seca y limpia, el exceso de agua superficial, obteniendo la
condicin de superficie saturada y seca (no encharcada).
5.2.11
Aspiracin Al Vaco
EQUIPO
Varias opciones: aspirador de polvo
industrial compacto, especialmente
proyectado y equipado para aspirar
polvo de concreto
USOS MS COMUNES
Limpieza en seco de superficies de
hormign
apropiadas
para
recibir
adhesivos y puentes de adherencia que
requieren substrato seco.
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PROCEDIMIENTO
Aspirar cuidadosamente las reas que
sern tratadas manteniendo la boca del
aspirador prxima a la superficie del
concreto (2 mm
http://www.handytoolstore.com
VENTAJAS
Retira partculas pequeas (polvo)
Ideal
para
ventilacin)
reas
cerradas
(sin
DESVENTAJAS
No retira partculas grandes ni hmedas.
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Procedimientos de Reparacin
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CAPTULO 06
Procedimientos de Reparacin
Autores
Gaby Quesada
INTRODUCCIN
6.1
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Procedimientos de Reparacin
!
!
!
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6.2
ANLISIS DE LA REHABILITACIN
6.3
ESTRATEGIA DE LA REHABILITACIN
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Procedimientos de Reparacin
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Objetivos de la reparacin
!
Restaurar la seguridad y capacidad de la estructura restableciendo las
caractersticas previstas en el diseo y corrigiendo vicios de construccin
! Conferir atributos de durabilidad compatibles con la importancia de la estructura ,
el medio y la vida til.
El concepto de reparacin est ligado al de la proteccin conforme se detalla en l
capitulo 7 Proteccin y Mantenimiento de Estructuras de Hormign
6.4
DISEO DE LA REPARACIN
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Procedimientos de Reparacin
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Procedimientos de Reparacin
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Procedimientos de Reparacin
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Procedimientos de Reparacin
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Procedimientos de Reparacin
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Procedimientos de Reparacin
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6.6
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Procedimientos de Reparacin
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Procedimientos de Reparacin
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Procedimientos de Reparacin
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!
!
Curado
Las formas del encofrado protegen el material de reparacin durante el proceso de
curado por 7 dias.
Equipo y herramientas
Bomba para el transporte y colocacin del material de reparacin. El tipo de bomba
depender del diseo de mezcla, principalmente del tamao de agregado.
Ventajas
!
!
!
!
!
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Procedimientos de Reparacin
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Uso
Se emplea en reparaciones pequeas y profundas, en posicin vertical y horizontal
sobrecabeza.
Caractersticas del material
!
!
!
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Procedimientos de Reparacin
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cavidad
Curado
Hmedo durante 7 das
Equipos y herramientas
!
!
!
!
Mezcladora mecnica
Herramienta dura para apisonar
Martillo o comba
Frotacho
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Procedimientos de Reparacin
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El agregado grueso debe ser lavado, libre de finos o partculas que inhiban la
adhesin
El grout o concreto lquido debe ser muy fluido
Curado
Las formas del encofrado protegen el material de reparacin durante el proceso de
curado. Si se desencofra antes de los 7 das, curar va hmeda o con membrana de
curado qumico.
Equipo
Bomba para el transporte y colocacin del grout.
Ventajas
El mtodo provee un material de reparacin de baja contraccin de secado debido al
contacto entre los agregados
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Procedimientos de Reparacin
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Procedimientos de Reparacin
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Desventajas
!
!
!
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Procedimientos de Reparacin
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Procedimientos de Reparacin
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!
!
Curado
Curar va hmeda durante 14 das o aplicar membrana con pistola. Proteger los
primeros 2 das de la irradiacin solar.
Equipo
!
!
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Procedimientos de Reparacin
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Procedimientos de Reparacin
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Acabado
Luego de que haya curado el material de inyeccin se retira el sello con disco y se da
la terminacin con mortero polimrico de baja contraccin base cemento.
Equipos y herramientas
!
!
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Procedimientos de Reparacin
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Debe ser de elevada resistencia, fluido, baja relacin a/c, baja permeabilidad.
Demanda el uso de aditivos.
La tcnica permite el uso de grout o concreto lquido
Las formas del encofrado consisten en dos grandes piezas rgidas que permiten
envolver al pilote previendo un aumento de su seccin. Estas se habilitarn de
manera de preveer el cerramiento hermtico del encofrado.
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Procedimientos de Reparacin
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Preparacin de la superficie
Remover el concreto daado y dejar el sustrato sano y rugoso.
Colocacin de la armadura
La armadura alrededor del pilote permitir la integracin del mayor recubrimiento.
Colocacin del material
Colocacin de la armadura. La armadura alrededor del pilotes permitir la integracin
del mayor recubrimiento.
Desencofrado
El tiempo de desencofrado depender del material empleado, mas nunca ser menor
de 48 horas.
Equipo
Bomba para el transporte y colocacin del material de reparacin.
Ventajas
Este mtodo tiene ventajas en cuanto a calidad y durabilidad de la reparacin sobre
los mtodos que utilizan encofrados permeables o sobre aquellos que colocan el
concreto por gravedad.
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Procedimientos de Reparacin
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Equipo
!
!
martillo neumtico
fresa escarificadora (milling machine)
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Procedimientos de Reparacin
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Procedimientos de Reparacin
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Curado
Hmedo durante 7 das.
Herramientas
Badilejo
6.7
PROCEDIMIENTOS DE REPARACIN
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CAPTULO 07
PROCEDIMIENTOS DE REPARACIN Y
PROTECCIN DE ARMADURAS
Autores
Arlindo Gonalves
Carmen Andrade
Marta Castellote
INTRODUCCIN
7.1
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norma europea [7]. Adems de estas normas, en la accin europea COST Action 521 [8],
se ha elaborado un completo documento final acerca de las tres tcnicas electroqumicas,
que cubre la mayor parte de los aspectos involucrados en las mismas.
7.1.1 Fundamentos
El principio de estas tcnicas consiste en la aplicacin de corriente continua entre la
armadura (conectada al polo negativo de la fuente de tensin, o ctodo) y un
electrodo auxiliar externo (que acta como nodo), tal como se muestra en la Figura
7.1.4
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As, en este tipo de tcnicas, el mecanismo de accin, viene dado por distintos
fenmenos: En el caso de la proteccin catdica, el fundamento del mtodo consiste
en situar el potencial de la armadura por debajo del potencial de picadura, es decir, en
la zona de inmunidad del diagrama de Pourbaix [9] conforme Figura 7.1.5, lo que se
consigue mediante un flujo de corriente, que se mantiene durante toda la vida de la
estructura.
En el caso de la extraccin de cloruros, el fundamento del mtodo radica en la
eliminacin de los agentes agresivos ya que, los iones cloruro, cargados
negativamente, son atrados hacia el electrodo externo (nodo cargado positivamente)
por la accin del campo elctrico, adems del incremento de alcalinidad debido a la
reaccin catdica.
En el caso de la realcalinizacin, el objetivo del tratamiento consiste en la restauracin
de la alcalinidad del hormign alrededor de las armaduras, de forma que stas se
repasiven, como consecuencia de la hidrlisis del agua en el ctodo y el
establecimiento de un flujo electroosmtico que introduce los iones carbonato desde la
solucin externa hacia la armadura.
Un esquema de los diferentes procesos que tienen lugar al aplicar un campo elctrico
al hormign, as como el fundamento de cada una de las tcnicas se muestra
esquemticamente en la Figura 7.1.6.
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Figura 7.1.6. Representacin esquemtica de los diferentes procesos que tienen lugar al aplicar un campo
elctrico al hormign, as como el fundamento de cada una de las tcnicas electroqumicas de reparacin
As, aunque el fundamento de actuacin sea distinto, estas tcnicas presentan muchos
aspectos en comn, fundamentalmente en lo que respecta a su aplicacin, por lo que
pueden tratarse de forma conjunta. Las principales diferencias entre ellas radican en
la densidad de corriente aplicada y duracin del tratamiento, tal como se refleja en la
Tabla 7.1.1.
Tabla 7.1.1. Caractersticas de las distintas tcnicas o mtodos electroqumicos
proteccin
catdica
polarizacin de las
extraccin
electroqumica de
cloruros
realcalinizacin
electroqumica
restauracin de la
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detiene la
corrosin por
armaduras hasta
potencial de
inmunidad
eliminacin de los
agentes agresivos
alcalinidad perdida
en el entorno de la
armadura
duracin del
tratamiento
permanente
4 a 10 semanas
1 a 2 semanas
densidad de
corriente tpica
10 mA/m2
0.8 a 2 A/m2
0.8 a 2 A/m2
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con objeto de determinar los parmetros ptimos y la duracin del mismo, segn el
modelo descrito en [13].
Profundidad y distribucin de carbonatacin
En el caso de realizar un tratamiento de RAE, es necesario determinar la profundidad
de carbonatacin en varios puntos de la estructura, con el fin de establecer el estado
inicial de la misma y determinar posteriormente la eficiencia de la realcalinizacin.
Ensayo previo (para EEC y RAE)
La eficacia de este tipo de tratamientos depende de las caractersticas de la matriz, de
la distribucin de los perfiles de cloruros y pH y de la densidad de corriente pasada.
Otro parmetro determinante, en el caso de EC, es el nmero de transporte de los
iones cloruro [34, 37-39], es decir, la fraccin de la carga pasada transportada por
ellos.
Conforme progresa el tratamiento, debido a la generacin de OH en el ctodo, el n de
transporte de los iones cloruro disminuye, por lo que la eficacia del mismo baja. En lo
que respecta a la realcalinizacin, el xito del tratamiento se postula que se basa en
que tenga lugar la electrosmosis, ya que en ese caso tiene lugar la formacin de un
tampn que impide la carbonatacin posterior.
Como ya se ha comentado, estos tratamientos son experimentales, por ello, antes de
aplicarlos a toda la estructura, se recomienda realizar una prueba a escala de
laboratorio (con un testigo extrado de la misma) o a escala de planta piloto (sobre la
propia estructura en una pequea superficie), de forma que se pueda establecer la
densidad de corriente apropiada, eficiencia del mtodo para ese tipo concreto de
hormign y tiempo estimado de tratamiento.
De no poderse realizar un experimento previo, existen modelos en la bibliografa que
permiten el predecir los perfiles residuales a distintas densidades de carga pasadas as
como el tiempo ptimo de tratamiento [13]. El ensayo posterior que establece el
criterio de aceptacin del tratamiento se detalla en la secuencia.
7.1.3 Ejecucin
En la ejecucin de estos tratamientos, son parmetros clave el nodo, el electrolito, la
fuente de tensin y/o corriente, el sistema de control y la extensin de las zonas a
tratar.
nodo
El nodo debe suministrar la corriente requerida y garantizar una correcta distribucin
de la misma a lo largo de las armaduras que se van a tratar. En general, el nodo
debe [8] adherirse a la superficie del hormign, ser aplicable a distintos tipos de
superficies (en horizontal, vertical, curva, etc...).
Para cada una de las tcnicas, las peculiaridades a considerar son:
Proteccin catdica
En este caso la instalacin es permanente, por tanto los nodos deben ser durables,
no aadir una carga adicional importante y no suponer un cambio en la esttica de la
estructura.
Los sistemas andicos pueden ser:
!
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que se aplica fcilmente para todo tipo de superficies. Proporciona una densidad
de corriente mxima de aproximadamente 30 mA/m2 y su vida en servicio podra
llegar a ser de hasta 10-15 aos [8].
!
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Acero ordinario
Potencial
proteccin
tpico
Potencial lmite
de
Acero de pretensado
720 mV (Ag/AgCl)
720 mV (Ag/AgCl)
1100 mV (Ag/AgCl)
900 mV (Ag/AgCl)
Foto 7.1.1. Extraccin de cloruros: aplicacin del electrlito sobre la malla metlica (STAP)
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7.1.7 Durabilidad
El concepto de durabilidad del tratamiento aplica a EEC y RA, al ser la PC un sistema
permanente integrado en la propia estructura, con lo que su durabilidad, si se lleva a
cabo un control adecuado, es el de la vida de la estructura.
La durabilidad de un tratamiento de extraccin de cloruros y RA depende del
porcentaje remanente de cloruros que quedaron en la estructura despus del
tratamiento, as como el pH final alcanzado en la fase acuosa de los poros del
hormign. Si el contenido de cloruros qued por debajo del nivel crtico, incluso
despus de re-distribucin de los cloruros remanentes, y se aplican posteriormente
tratamientos que impidan o retarden la nueva penetracin del cloruros (tratamientos
hidrofbicos, por ejemplo), la durabilidad de este tipo de mtodo se estima superior a
10 aos (dado que estos mtodos son bastante nuevos, no existen casos
documentados y seguidos posteriormente de aplicaciones superiores a este periodo de
tiempo). En lo que respecta a la realcalinizacin, al igual que en la EC, no se dispone
de datos ms all de unos 10 aos despus de aplicacin de los tratamientos,
pudindose decir que en general estos tratamientos son durables [20]. En el caso de
RA, la durabilidad del tratamiento depende del tipo de cemento [15], siendo menos
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7.1.10
Costos
7.2
Las armaduras internas en las estructuras de hormign podrn ser protegidas contra la
corrosin, por aplicacin de revestimientos en su superficie. Estos pueden ser de metales
ms resistentes a la corrosin que el acero, como es el caso del zinc, o a travs de
revestimientos orgnicos a base, por ejemplo, de resinas epxicas. En primer caso, el
zinc, adems de la accin de barrera, proporciona todava la proteccin catdica del
acero, cuando el revestimiento se damnifica y el acero queda localmente expuesto.
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Las armaduras revestidas con resinas epxicas fueron utilizadas por la primera vez en un
puente en los EUA. Durante los aos 70 apenas las armaduras ms expuestas eran
revestidas con resinas epxicas, pero a partir de los aos 80 se pas a aplicar el
revestimiento en todas las armaduras del elemento estructural, para evitar la ocurrencia
de corrosiones intensas en locales donde se verificava rotura del revestimiento.
Las armaduras galvanizadas, mientras tanto, comenzaron a ser utilizadas en las
estructuras de hormign armado desde los aos 30, cuando expuestas a ambientes
agresivos [40].
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Foto 7.2.1. Corrosin debido a la ruptura del filme de resina de una armadura
(Midwest Galvanizing Group Inc.)
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TIPO
7.3
GALVANIZACIN
RESINAS EPXICAS
Influencia en el acero
Ninguna
Ninguna
Temperaturas
Extremas
Ligacin al hormign
En el hormign
carbonatado
Benfico
En el hormign
Contaminado
con cloruro
Cloruro
adicionados
al
hormign:
reduccin del tiempo de servicio debido
a la formacin de picadas;
contenidos
Cloruro
del
exterior:
superiores a 1%-1.5% en relacin al
cemento pueden ser perjudicales si el
hormign sufre perodos cclicos de
humedecimiento
En el hormign
fisurado
ARMADURAS ESPECIALES
Las armaduras especiales que vienen utilizndose son de acero inoxidvel o de plstico
reforzado con fibras. Las armaduras de acero inox presentan mayor resistencia a la
corrosin que las de acero corriente, mientras que las armaduras de plstico reforzado
con fibras no se corroen ni por la accin de la carbonatacin ni de los cloruros.
El uso de armaduras de plstico reforzado con fibras presenta algunas dificultades, como
por ejemplo en lo referente al nivel del dimensionamiento estructural, por las dificultades
asociadas al doblado de las barras.
El estudio de la aplicacin de los aceros inoxidables en el hormign tuvo un apreciable
desarrollo en el inicio de los aos 80, en Japn y Europa, y en los EUA en la dcada de
90. En el Reino Unido, Italia, Dinamarca y Alemania, los aceros inox ms utilizados son
del tipo ASI 304 y 316, que se encuentran disponibles en diferentes dimetros que
pueden ir incluso hasta 40 mm.
Existen ya varias estructuras en diversos pases donde fueron aplicadas armaduras de
acero inox.: puentes, parques de estacionamiento y estructuras junto a costas martimas.
EL estudio del uso de armaduras de plstico reforzado con fibras en el hormign tuvo
inicio en los aos 90, habiendo ya barras disponibles en el mercado, en algunos pases
como Inglaterra y los EUA. En los aos 90 su uso se extendi en EUA, Canad y Japn.
Europa, mientras tanto, mantiene el liderazgo en el desarrollo de estos materiales,
presentando tambin un mayor nmero de aplicaciones prcticas.
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TIPO DE ACERO
405
FERRTICO
430
FERRTICO
302
AUSTENTICO
304
AUSTENTICO
SOLDADO
304
315
AUSTENTICO
316
AUTENTICO
SOLDADO
316
316
AUSTENTICO
(%)
(em % msica de
cemento)
MEJORIA EN LA
RESISTENCIA A LA
CORROSIN
RELATIVA AL ACERO
DE CONSTRUCCIN
13Cr0.07Ni0.09Mo0.36Mn
1.0
> 2 veces
17Cr0.18Ni0.17Mo0.39Mn
1.9
> 4 veces
18Cr8.8Ni0.18Mo0.78Mn
1.0-1.9
> 2 veces
18Cr8Ni
3.5-5.0
> 8 veces
18Cr8Ni
1.0-2.0
> 2 veces
17Cr10.1Ni1.4Mo1.6Mn
> 3.2
> 8 veces
18Cr10Ni3Mo
3.5-5.0
> 8 veces
18Cr10Ni3Mo
1.2-2.0
> 2 veces
17Cr12Ni2.1Mo1.9Mn
> 3.2
> 8 veces
COMPOSICIN
QUMICA
CONTENIDO DE
CLORURO
Mientras mayor el numero PRE, ms resistente a corrosin ser el acero inox, pero
tambin ms elevado ser su costo.
Segundo Neuhart [46], los tipos de acero inox ms adecuados para las diferentes
condiciones de exposicin son los indicados en la Tabla 7.3.2.
Tabla 7.3.2. Tipos de acero inox ms adecuados para las diferentes condiciones de exposicin
Clase resistencia
X
Clase resistencia
Y
Clase resistencia
Z
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Nivel de
corrosin A
304L
304LN, AISI240,
316LN
316LN, AISI450,
AISI240
Nivel de
corrosin B
316L
304LN, 316LN,
AISI240
318, AISI450
Nivel de
corrosin C
316L, 317L
316LN, 317L/M/N,
AISI209
AISI318, AISI209
Nivel de
corrosin D
316L, 317L
318, 316LN,
317L/M/N
318, AISI209,
Super duplex
Niveles de corrosin:
A medio salino ligero y moderado;
B medio altamente salino, rea de hielo/deshielo;
C instalaciones costeras, frecuentemente expuestas al agua del mar;
D instalaciones costeras, zona de salpicadas y de marea, severa exposicin al agua
del mar.
Niveles de resistencia: X tensin de cedencia: 207-380 MPa;
Y tensin de cedencia: 380-621 MPa;
Z tensin de cedencia: >621 MPa.
O Reino Unido [47] y los EUA [48] poseen normas donde se presentan las
caractersticas a exigir a los aceros inox para el hormign armado, entre ellas:
composicin qumica, comportamiento mecnico y resistencia a la corrosin.
Aspectos a Considerar
Las armaduras inox pueden ser usadas en conjunto con las armaduras corrientes,
aplicando los aceros inox en los estribos, cintas o armaduras principales ms
expuestas de ciertos elementos. En situaciones de exposicin en las que el acero no
ligado (acero carbono) inicie procesos de corrosin, la presencia de acero inox puede
acelerar la corrosin, del acero no ligado.
La soldadura debilita la resistencia a la corrosin de los aceros inox, como se observa
en la Figura 7.3.1[49].
Figura 7.3.1. Variacin del potencial de picadura con el contenido de cloruro para los aceros inox AISI 304 y
316.
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extrusin, donde las fibras son sumergidas en una matriz polimrica y posteriormente
moldadas, otorgando as su forma final. No son corrodas por la accin de los iones
cloruro ni por reducciones del pH resultante de la carbonatacin del hormign.
Ejecucin
La matriz polimrica puede ser de uno de los siguientes tipos:
Matriz Polimrica Termoendurecida (polister, vinilster ou epxica), aplicada con una
viscosidad baja, posibilitando el envolvimiento completo de las fibras sin que sea
necesario recorrer a altas temperaturas o a altas presiones;
Tabla 7.3.3. Comparacin das propriedades mecnicas das armaduras FRP com as armaduras de acero
carbono. Nota: N/D No disponible
Propiedades
Armaduras
de Acero
(barras)
Resistencia a
Traccin, MPa
Acero
GFRP
GFRP
CFRP
AFRP
cables
barras
cables
cables
cables
483-690
13791862
517-1207
13791724
1652410
12002068
Tensin de
Cedencia, MPa
276-414
10341396
Mdulo
Elasticidad,
GPa
200
186-200
41-55
48-62
152-165
50-74
Deformacin
Lmite
mm/mm
>0.10
>0.04
0.0350.05
0.030.045
0.010.015
0.020.026
Resistencia a
Compresin,
MPa
276-414
N/D
310-482
N/D
N/D
N/D
Coeficiente de
Dilatacin
11.7
11.7
9.9
9.9
0.0
-0.1
Trmico (10-
6.5
6.5
5.5
5.5
0.0
-0.5
7.9
7.9
1.5-2.0
2.4
1.5-1.6
1.25
/C) (10-6/F)
Densidad
NO APLICABLE
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7.4
INHIBIDORES DE CORROSIN
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Estos productos fueron estudiados inicialmente para ser aadidos al hormign como
aditivos, pero recientemente otros productos han venido a ser desarrollados para
aplicacin directa en la superficie del hormign endurecido, con capacidad de migracin
para el interior conforme Figura 7.4.1.
Figura 7.4.1. Aplicacin de los inhibidores por migracin en el hormign endurecido (MBT)
Como inhibidores inorgnicos pueden citarse el nitrito de sodio, nitrito de calcio, cromato
de potasio, molibdato de sodio, cloruro estaoso y ms recientemente el fluorofosfato de
sodio. En los orgnicos se consideran las aminas, steres solubles en agua, benzoato de
sodio, formaldehdo y los cidos carboxlicos solubles en agua.
El nitrito de calcio es comercializado como inhibidor preventivo de la corrosin en el
hormign desde 1970, y ha sido utilizado principalmente en los EUA, Japn y el Medio
Oriente con buenos resultados. En Europa, su uso ha sido muy limitado debido a la
toxicidad de los nitritos y a la existencia de legislacin ambiental que los prohbe.
El estudio y aplicacin de los inhibidores de corrosin por migracin se desarroll
principalmente durante los aos 90, y han sido utilizados apenas en algunos pases de
Europa, tales como Dinamarca.
Aspectos a Considerar
El uso de estos productos debe ser hecho con cautela, pues adems de poder provocar
alteraciones fsicas y mecnicas en el hormign, pueden todava acelerar el mecanismo
de la corrosin si no son utilizados en la proporcin adecuada. Por otro lado, su eficacia a
largo plazo no se encuentra, para muchos de ellos, comprobada.
Los inhibidores debern ser compatibles con el ambiente.
Muchos de los inhibidores comerciales, en particular los orgnicos, son mezclas de
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Ejecucin
La eficiencia de este tipo de productos relativamente a la inhibicin de la corrosin,
depende del espesor de pelcula formado: mientras ms espesa es la pelcula, ms
eficiente es el inhibidor.
Los inhibidores orgnicos ms recientes son mezclas de agentes tensoactivos y de
compuestos orgnicos dbilmente polares (aminas y steres) en agua. Estos
inhibidores son conocidos como inhibidores de fase vapor o inhibidores voltiles, pues
tienen la capacidad de difundirse en el hormign endurecido, debido a su elevada
presin de vapor, inclusive en presin y temperatura ambientes. La facilidad con que
penetran, depende de la porosidad del hormign y de la constitucin de la fase voltil.
En su aplicacin debern seguirse los procedimientos indicados para los inhibidores
referidos en 7.5.1.
Aspectos a Considerar
Tabla 7.4.1. Accin de algunos inhibidores de corrosin en el hormign
CARACTERSTICAS
INHIBIDORES INORGNICOS
Nitritos [114-116]
MFP [120-122]
INHIBIDORES
ORGNICOS
Voltiles [124-126]
Resistencia a compresin
(del hormign)
Aumenta
Diminuye
No significativo
No significativo
Reduce por
precipitacin de
fosfato de calcio
No est estudiado
Compatibilidad qumica
con el hormign
Buena
Reacciona en medio
alcalino formando
fosfato de calcio que
precipita
Buena
[NO2]/[Cl-]=1.5
[MFP]/[Cl-]=1.0
(razn molar)
(razn molar)
Inhibidor andico:
reconstituye la pelcula
pasivadora
Inhibidor de
adsorcin: efecto
barrera
Concentracin crtica
junto a la armadura
Mecanismos de la accin
inhibidora
No se conoce y existen
dificultades de medicin
No est muy bien definido
aunque parezca ser por
adsorcin, dependiendo
de los constituyentes
Existen algunos
resultados, en
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Comportamiento a largo
plazo
Compatibilidad ambiental
Mtodo de aplicacin
hormign fisurado
existen algunas
controversias.
Pueden ocurrir
problemas debido al
consumo del inhibidor
Problemas de toxicidad
(situaciones de
lixiviacin)
En la demolicin de las
estructuras crea
residuos peligrosos
En el hormign
fresco o endurecido,
por proyeccin y
inyeccin
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No existe todava
experiencia
No existe todava
experiencia
No existen
inconvenientes
conocidos
En el hormign
endurecido por
impregnacin
En el hormign fresco
y endurecido por
impregnacin
Todava existen muy pocos estudios sobre la mayora de estos productos, que
permitan evaluar su eficiencia y desempeo a lo largo de su vida til. De cualquier
manera, algunas evidencias muestran que estos productos diminuyen el ingreso de
cloruro debido al hecho de poder aumentar la resistividad del hormign.
En la Tabla 7.4.1 se enuncian algunas propiedades y caractersticas conocidas de los
inhibidores de corrosin que ms han sido estudiadas a lo largo de los aos [54].
7.5
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Procedimientos de Refuerzo
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CAPTULO 08
Procedimientos de Refuerzo
Autores
Hugo Barrera
Paulo Helene
Fernanda Pereira
Nicols Moreno
INTRODUCCIN
a) Tcnicas de refuerzo
Recrecido de secciones
Construccin compuesta
Reduccin o limitacin de esfuerzos
Postensado
Grouting
Incorporacin nuevos elementos
b) Enfoque Estructural
c) Tipo de
estructural
deficiencia
d) Su forma de accin
Vigas
Columnas
Losas
Muros
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Procedimientos de Refuerzo
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Fundaciones
f)Por tcnicas
constructivas
Hormign Armado
Hormign Proyectado
Hormign Preempacado
Incorporacin de Refuerzos
Adhesin de refuerzos externos
Postensado
Inyecciones (morteros, lechadas, polmeros)
diagnstico estructural;
condicionantes arquitectnicas y operacionales;
requisito estructural (refuerzo activo o pasivo);
costo;
plazos.
8.1
descargar la viga
apuntalar las losas y la viga
construir la fundacin de la(s) nueva(s) columna(s) con pedestal y placa base en
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hormign
aditivos
acero de refuerzo
encofrado
cuas
columnas (y viga) de acero
placa base
anclajes
soldadura
cuas
Herramientas especiales:
!
!
!
!
8.2
puntales telescpicos
equipo excavador
hormigonera
soldadora
Objetivos: Dotar a la viga de la seccin de hormign necesaria para controlar las nuevas
condiciones. Aprovechar el aumento de seccin para alojar nuevas armaduras de flexin
y/o cortante.
Procedimientos constructivos:
!
descargar la viga
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!
!
!
!
!
!
!
!
!
!
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Alternativas de hormigonado:
!
!
!
!
con
con
con
con
hormign
hormign
hormign
hormign
tradicional
autocompactante
proyectado sin retraccin
prepacking
Herramientas especiales:
!
!
!
!
Materiales a usar:
!
!
!
!
!
!
8.3
hormign
aditivo puente de adherencia
aditivo expansor
agua
armaduras
encofrados
descargar la viga
apuntalar las losas y la viga. controlar la horizontalidad.
retirar prolijamente pintura, mortero y/o lechada superficial.
pulir superficie del hormign con chorro de arena.
la placa debe ser coplanar y tener perforaciones f3mm, separadas 200mm
limpiar una cara de la placa con arenado a metal blanco. protegerla del aire
preparar el adhesivo segn instrucciones del fabricante.
aplicar aditivo en capa e= 1.5mm en viga y placa . esperar 3 minutos
adherir placa contra viga, presionando con rodillo para expulsar aire y excesos.
colocar pieza de madera, presionando fuertemente.
instalar puntales telescpicos fuertemente acuados, uniformemente distribuidos
retirar puntales y madera al tercer da
volver a cargar en una semana
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descargar la viga
apuntalar las losas y la viga. controlar la horizontalidad.
retirar prolijamente pintura, mortero y/o lechada superficial.
pulir superficie del hormign con chorro de arena.
la placa debe ser coplanar y tener perforaciones segn proyecto.
limpiar una cara de la placa con arenado calidad comercial. protegerla del aire.
perforar el hormign y colocar pernos de expansin, segn proyecto.
adherir placa contra viga, apretando las tuercas una por medio con llave de torque.
colocar pieza de madera con sacados para las tuercas, presionando fuertemente.
instalar puntales telescpicos fuertemente acuados, uniformemente distribuidos.
controlar la horizontalidad y reapretar las tuercas si fuere necesario.
retirar puntales y madera y volver a cargar
Materiales a usar:
!
!
adhesivo epxi, o
pernos de expansin
Herramientas especiales:
!
!
!
!
!
8.4
arenador
esptulas
rodillo de caucho
llave de torque
puntales telescpicos
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descargar la viga
apuntalar las losas y la viga. controlar horizontalidad.
las grietas existentes debern limpiarse e inyectarse a presin, antes de pretensar,
segn procedimiento sealado en reparacin.
perforar las vigas transversales, para pasar los tendones.
preparar la superficie para las placas de anclaje con arenado comercial.
preparar las placas y los tendones con arenado y usar antixido exterior.
adherir las placas con adhesivo epoxi segn procedimiento anterior.
fraguado el adhesivo, insertar los tendones y fijar uno de los extremos.
en otro extremo, instalar dispositivos para anclaje de tendones.
tensar los cables con gato hidrulico a las tensiones del proyecto.
desapuntalar y volver a cargar
Materiales a usar:
!
!
!
!
!
Herramientas especiales:
!
!
!
!
!
!
!
8.5
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descargar la viga
apuntalar las losas y la viga. control de horizontalidad
retirar la pintura, el recubrimiento y la lechada superficial.
pulir la superficie con chorro de arena
limpiar la superficie de la banda o lmina, quitando grasas.
preparar el adhesivo siguiendo las instrucciones del fabricante.
aplicar el adhesivo sobre ambas superficies con una esptula e= 1cm
esperar unos minutos
unir ambas superficies, recorrindola con rodillo de goma para botar el aire y el
exceso de adhesivo.
presionar con pieza de madera en toda la extensin de la superficie.
colocar puntales fuertemente acuados y uniformemente espaciados
fraguar durante 3 das y esperar 7 das antes de volver a cargar
Materiales a usar
!
!
Herramientas especiales
!
!
!
8.6
arenador
esptula y rodillo de goma
puntales telescpicos
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Figura
8.6.1. Acero de refuerzo empotrado con mortero base epoxi
Alcance:
refuerzos estructurales permanentes que mantienen la esttica y la
geometra de la seccin original.
Sustrato: cortar con cortadora de disco a la profundidad s 0.5cm y escarificar cavidad de
3 x 3 cm. Limpiar con chorro de aire comprimido seco y eventualmente con acetona,
instantes antes de aplicar el puente de adherencia, en el hormign, con el sustrato seco
El acero de refuerzo debe ser lijado y limpiado con chorro de aire comprimido y estar seco
con ayuda de pasar acetona en la superficie, instantes antes de aplicar el adhesivo.
Preparacin: en una mezcladora mecnica, adicionar el componente endurecedor a
componente resina, mezclar y homogeneizar por 3 minutos. Juntar poco a poco e
agregado y mezclar y homogeneizar por otros 3 minutos
Aplicacin: emplear acero de refuerzo corrugado y tener en cuenta la longitud de
traslape para anclaje recto o emplear ganchos en las extremidades fijadas con expansor
de anclaje de base polister (fluido). Aplicar el puente de adherencia, adhesivo base epox
(de baja viscosidad) y respetando su tiempo de manipulacin y secado, llenar la cavidad
con mortero (tixotropico) de base epoxi compactndolo bien. Se entiende por tiempo de
manipulacin el plazo disponible para aplicar el producto y por tiempo de secado el plazo
total, despus de mezclar los componentes del primer o adhesivo, durante el cual e
material es aun adherente. Tambin conocido como tiempo para aplicar la resina.
Terminacin: usar fretadora metlica y poner en carga solamente despus de 7 das.
Cuidados: trabajar con guantes y espejuelos de proteccin y en locales ventilados y
limpiar equipo y herramientas con un solvente, antes de la polimerizacin del sistema
epoxi.
8.7
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Figura
8.8
REFUERZOS DE EMERGENCIA
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Alcance:
refuerzos de emergencia y provisional en caso de colapso (sobrecargas
excesivas e incendios).
Aplicacin: ajustar ngulos metlicos en las aristas de columnas y vigas. Calentar las
laminas a cerca de 100C. Las laminas y placas metlicas que harn la funcin de
estribos y armadura principal deben ser soldarlas a los ngulos. Con el enfriamiento de
las laminas a temperatura ambiente ocurre una compresin del elemento estructural,
lo que garantiza cierta adherencia y aumento rpido de la capacidad de soporte.
Las vigas y losas deben ser apuntaladas y acuadas evitndose no forzarlas mucho
pues es muy difcil lograr devolverlas a su posicin original. La recuperacin y refuerzo
definitivo, cuando es posible, debern seguir las recomendaciones especficas de este
manual. En la mayora de las veces es preferible, mas rapido y mas barato, demoler
las losas y reconstruirlas.
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helicoidal y aplicar hormign lanzado con aditivo acelerador de fraguado. Otra buena
alternativa es envolver con placas y laminas metlicas soldadas.
Para intervencin de emergencia, para evitar colapso, en muros de hormign o
albailera puede ser conveniente fijar una malla a la superficie y lanzar el hormign
con aditivo acelerador de fraguado. La recuperacin y refuerzo definitivo si fuera
viable, debe seguir las recomendaciones especficas de este manual.
Podra ser empleado el material premezclado y ensacado para hormign lanzado, preformulado, que facilita y minimiza las operaciones en el lugar.
8.9
REFUERZOS EN VIGAS
Aplicacin: conforme al diseo. si fuera necesario habr que perforar la viga y colocar
nuevos estribos por lo menos a 20 cm de la cara inferior y fijarlos con expansor de
anclaje de base polister (tixotrpico). colocar el nuevo acero de refuerzo longitudinal
distanciado del existente aproximadamente 1 cm en la vertical y 2 cm en la horizontal.
Fijar las puntas del acero de refuerzo longitudinal a 1os pilares con expansor de
anclaje de base polister (tixotrpico), con una longitud de anclaje indicada por el
proyecto, mnima de 5cm.
Preparar cimbras hermticas y rgidas. Retirar la cimbra, aplicar adhesivo epoxi (de
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Sustrato: seco, con aplicacin de puente de adherencia formado por adhesivo de base
epoxi (de baja viscosidad).
Preparacin: relacin agua total/cemento 0.50; revenimiento de 10 a 15 cm;
aditivo sperfluidificante y tamao mximo del agregado grueso igual a 1/5 de la
menor dimensin de la pieza.
Aplicacin: conforme al diseo. si fuera necesario habr que perforar la viga y colocar
nuevos estribos por lo menos a 20 cm de la cara inferior y fijarlos con expansor de
anclaje de base polister (tixotrpico). colocar el nuevo acero de refuerzo longitudina
distanciado del existente aproximadamente 1 cm en la vertical y 2 cm en la horizontal
Fijar las puntas del acero de refuerzo longitudinal a 1os pilares con expansor de
anclaje de base polister (tixotrpico), con una longitud de anclaje indicada por e
proyecto, mnima de 5cm. Preparar cimbras hermticas y rgidas. Retirar la cimbra,
aplicar adhesivo epoxi (de baja viscosidad), recolocar la cimbra y lanzar l hormign
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Figura 8.9.4. Refuerzo de flexin en vigas con laminas o placas metlicas adheridas con epoxi
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Figura 8.9.6. Refuerzo de corte en vigas con laminas o placas metlicas adheridas con epoxi
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Curado: saturado de agua por 14 das o dos manos de adhesivo de base acrlica
(membrana de curado) aplicadas con pistola, brocha o rodillo, inmediatamente
despus de descimbrar.
Cuidados: apuntalar la estructura descargando la viga antes de la ejecucin del
refuerzo. Retirar los puntales solamente despus de 21 das.
Alcance:
8.9.10
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de base epoxi, aplicado sabre el puente de adherencia, adhesivo base epoxi (de baja
viscosidad). instantes antes de aplicar el conector, limpiar la superficie del hormign que deber estar seca - con chorro de aire comprimido o eventualmente con acetona
las placas de acero deben ser preparadas con chorro de arena o con lijado elctrico,
como mximo 2 horas antes de colocadas, hasta la condicin de metal blanco
instantes antes de la aplicacin del adhesivo de base epoxi (de tratamiento de la
superficie del acero), limpiar y secar la superficies de las placas metlicas con chorro
de aire comprimido seco, o eventualmente, con acetona.
Preparacin: adicionar el componente endurecedor al componente resina, mezclar y
homogeneizar por 3 minutos.
Aplicacin: debe estar conforme al diseo. las placas de acero deben tener orificios de
3 mm de dimetro a cada 15 cm para dejar escapor el aire, y deben tener espesor
mximo de 4 mm. se recomienda fijar las placas con el auxilio de tornillos y tuercas
estos tornillos deben ser previamente embebidos en el elemento estructural con
expansor de anclaje de base polister (tixotrpico). aplicar el puente de adherencia,
adhesivo base epoxi (de baja viscosidad) en la superficie del hormign con espesores
de 2 a 3 mm. aplicar el adhesivo de base epoxi (de tratamiento de la superficie de
acero) en la superficie de las placas metlicas a ser colocadas. presionar fuertemente
las placas metlicas contra la superficie del elemento estructural, apretando las tuercas
y con auxilio de los puntales telescpicos, respetando el tiempo de manipulacin y
secado de los adhesivos. presionar hasta obtener espesor uniforme del adhesivo,
inferior a 1.5 mm.
Se entiende por tiempo de manipulacin el plazo disponible para aplicar el producto y
por tiempo de secado el plazo total, despus de mezclar los componentes del primer o
adhesivo, durante el cual el material es aun adherente. Tambin conocido como tiempo
para aplicar la resina.
Figura 8.9.10. Refuerzo de torsin en vigas con laminas o placas adheridas con epoxi
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8.10.1
Aplicacin: debe estar conforme al diseo. perforar las losas o cimientos para anclar
las barras longitudinales a una profundidad 6 cm. limpiar las perforaciones en seco y
fijar las barras longitudinales en los estribos, tanto para mantenerla a 1.5 cm de
ncleo como para garantizar un recubrimiento mnimo de 1.5 cm. ajustar las cimbras
en tramos de altura mximo 1,10 m. retirarlas y aplicar el puente de adherencia, adhesivo epoxi (de baja viscosidad). recolocar la cimbra y verter el mortero fluido de base
cementa o microhormign fluido. descimbrar pasadas 48 horas, y repetir la operacin
en el tramo superior. en el ltimo tramo el material deber ser vertido a travs de los
orificios practicados a la losa.
En caso que esto ltimo no sea posible, entonces rellenar a una altura no superior a 8
cm con mortero seco del tipo mortero seco de base cemento descrito en este Manual.
Curado: hmedo por 7 das o dos manos de adhesivo de base acrlica (membrana de
curado) aplicadas con pistola, brocha o rodillo inmediatamente despus de descimbrar.
Cuidados: apuntalar la estructura descargando la columna. retirar los puntales
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8.10.2
Alcance:
espesor en la seccin transversal de 1 a 4 cm pudiendo llegar a 7cm para
morteros especiales
Sustrato: desbastar las aristas y eliminar todo el hormign daado del ncleo de la
columna original. escarificar o erosionar (con chorro de arena) la superficie del
hormign viejo para mejorar la adherencia tanto de la columna coma de la viga, la
losa y el cimiento. instantes antes de verter el mortero, limpiar con chorro de aire
comprimido seco o acetona
Preparacin: en una mezcladora mecnica, adicionar el componente endurecedor al
componente resina, mezclar y homogeneizar por 3 minutes. juntar poco a poco el
agregado y homogeneizar por otros 3 minutes
Aplicacin: debe estar conforme al dise. perforar las losas o cimientos para anclar
las barras longitudinales una profundidad 6 cm. limpiar las perforaciones a seco y
fijar las barras longitudinales con expansor de anclaje de base polister (tixotrpico).
colocar separadores en el acero de refuerzo longitudinal y en los estribos, tanto para
mantenerlo a 1.0 cm del ncleo como para garantizar un recubrimiento mnimo de 1.0
cm. ajustar las cimbras en tramos de altura mxima 1.10 m. verter la lechada,
compactando cuidadosamente para retirar balsas de aire. emplear desmoldantes en la
cimbra y descimbrar pasadas 3 horas, repitiendo la operacin en el tramo superior. en
el ltimo tramo la lechada deber ser vertida a travs de los orificios practicados a la
losa.
Curado: poner en carga solamente pasados 2 das.
Cuidados: siempre que posible apuntalar la estructura descargando la columna.
retirar los puntales despus de ms de 2 das.
8.10.3
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Aplicacin: debe estar conforme al diseo. perforar las losas o cimientos para anclar
las barras longitudinales a una profundidad 6 cm. limpiar las perforaciones a seco y
fijar las barras longitudinales con expansor de anclaje de base polister (tixotropico)
colocar separadores en el acero de refuerzo longitudinal y en los estribos, tanto para
mantenerlo a 2.0 cm del ncleo coma para garantizar un recubrimiento mnimo de 2.0
cm. retirarlos y aplicar el puente de adherencia, adhesivo epoxi (de baja viscosidad)
recolocar la cimbra y verter el hormign, compactndolo bien. emplear desmoldante
descimbrar despus de 48 horas y repetir la operacin en el tramo superior. el ltimo
tramo no debe tener una altura superior a 30 cm y el hormign deber ser vertido a
travs de los orificios practicados a la losa. en caso que esto ultimo no sea posible,
entonces se debe realizar un relleno a una altura no superior a 8 cm con mortero seco
del tiro mortero base cementa, conforme lo descrito en este Manual.
Curado:
saturado de agua por 14 das o dos manos de adhesivo de base acrlica
(membrana de curado) aplicadas con pistola, brocha o rodillo, inmediatamente despus
de descimbrar. en las primeras 36 horas evitar la radiacin solar directa tapando la
superficie
Cuidados: siempre que posible apuntalar la estructura y descargar la columna. retirar
los puntales solamente despus de 14 das
8.10.4
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Aplicar el concreta lanzado por los cantos y las cavidades, revistiendo seguidamente el
acero de refuerzo. aplicar el hormign lanzado en capas secuenciales de 5 cm de
espesor, hasta alcanzar el espesor deseado. no utilizar aditivo acelerador de fraguado.
los sobrantes de hormign debern ser eliminados con un enrasado.
Terminacin: con frota de madera o apenas con el enrasado, o hasta "a lo natural"
imitando un "salpicado".
Curado: hmedo por 14 das o dos manos de adhesivo de base acrlica (membrana de
curado) aplicadas con pistola. en las primeras 36 horas evitar la radiacin solar directa
tapando la superficie.
Cuidados: apuntalar la estructura y descargar la columna. retirar los puntales solo
despus de 14 das.
8.10.5
no
deben
ser
usados
en
situaciones
de
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Procedimientos de Refuerzo
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Figura 8.10.5. Refuerzo de columnas con laminas o placas adheridas con epoxi
Aplicacin: debe estar conforme el diseo. las placas de acero deben tener orificios de
3 mm de dimetro a cada 15 cm para dejar escapar el aire, y deben tener espesor
mximo de 4 mm. se recomienda fijar las placas con el auxilio de tornillos y tuercas
estos tornillos deben ser previamente embebidos en el elemento estructural con
expansor de anclaje de base polister (tixotrpico). aplicar el puente de adherencia,
adhesivo base epoxi (de baja viscosidad) en la superficie del hormign con espesor de
2 a 3 mm.
Aplicar el adhesivo de base epoxi (de tratamiento de la superficie del acero) en la
superficie de las placas metlicas a ser colocadas.
Presionar fuertemente las placas metlicas contra la superficie del elemento
estructural, apretando las tuercas y con auxilio de los puntales telescpicos inclinados
respetando el tiempo de manipulacin y secado de los adhesivos. presionar hasta
obtener espesor uniforme del adhesivo, inferior a 1.5 mm. .
Se entiende por tiempo de manipulacin el plazo disponible para aplicar el producto y
por tiempo de secado el plazo total, despus de mezclar los componentes del primer o
adhesivo, durante el cual el material es aun adherente. Tambin conocido como tiempo
para aplicar la resina.
Terminacin: retirar el apuntalamiento despus de 48 horas. eliminar los sobrantes
de adhesivo antes del endurecimiento.
Curado: poner en carga solamente despus de 7 das.
Cuidados: trabajar con guantes y espejuelos de proteccin y en locales ventilados y
limpiar el equipo y herramientas con un solvente, antes de la polimerizacin de
sistema epoxi.
8.11.1
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8.11.3
con
laminas
placas
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Aplicacin: debe estar conforme al diseo. las placas de acero deben tener orificios
de 3 mm de dimetro a cada 15 cm para dejar escapar el aire, y deben tener espesor
mximo de 4 mm. se recomienda fijar las placas con el auxilio de tornillos y tuercas.
estos tornillos deben ser previamente embebidos en el elemento estructural con
expansor de anclaje de base polister (fluido). aplicar el puente de adherencia, con
adhesivo base epoxi (de baja viscosidad) en la superficie del hormign con espesor de
2 a 3 mm.
Aplicar el adhesivo de base epxi (de tratamiento de la superficie del acero) en la
superficie de las placas metlicas a ser colocadas. presionar fuertemente las placas
metlicas contra la superficie del elemento estructural, apretando las tuercas y con
auxilio de los puntales, respetando el tiempo de manipulacin y secado de los
adhesivos. presionar hasta obtener espesor uniforme del adhesivo, inferior a 1.5 mm.
Terminacin: retirar el apuntalamiento despus de 48 horas. eliminar los sobrantes
de adhesivo antes del endurecimiento.
Curado: poner en carga solamente despus de 7 das.
Cuidados: trabajar con guantes y espejuelos de proteccin y en locales ventilados y
limpiar equipo y herramientas con un solvente, antes de la polimerizacin del sistema
epxi.
Figura 8.11.3. Refuerzo de momento torsionante en losas con laminas o placas metlicas adheridas con epoxi
8.11.4
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Figura 8.11.4. Refuerzo de flexin en losas con mortero epoxi armadura positiva
8.11.5
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Figura 8.11.5. Refuerzo de flexin de losas con mortero base cemento modificado con polimeros
8.11.6
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Figura 8.11.8. Refuerzo de flexin en losas con laminas o placas metlicas adheridas con epoxi
8.11.9
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Curado: hmedo por 7 das o dos manos de adhesivo de base acrlica (membrana de
curado) aplicadas con pistola, brocha o rodillo inmediatamente despus de descimbrar.
en las primeras 3 horas evitar la radiacin solar directa tapando la superficie.
Figura 8.11.10. Refuerzo de punzonamiento con laminas o placas metlicas adheridas con epoxi
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epoxi.
8.12.1
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8.12.2
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Figura 8.12.2. Refuerzo de mensulas y dientes Gerber con grout o microhormign fluido
8.12.3
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Aplicacin: colocar el nuevo acero de refuerzo segn el diseo. Posicionar las cimbras
y encofrados que sern hermticas y rgidas. Aplicar el puente de adherencia y
adhesivo base epoxi (de baja viscosidad) sobre las superficies del hormign. Colocar la
lechada, respetando el tiempo de manipulacin y secado del adhesivo, solamente por
uno de los lados de manera suave e continua, evitando la formacin de bolsas de aire.
Terminacin: al retirar las cimbras e encofrados, transcurridas por lo menos 48
horas, cortar los sobrantes, siempre de abajo para arriba evitando rasgaduras. Dar
terminacin con mortero polimrico de base cemento (de baja contraccin).
Curado: hmedo durante 7 das o dos manos de adhesivo de base acrlica o parafina
(membrana de curado) aplicadas con pistola, brocha o rodillo. En las primeras 36
horas evitar la radiacin solar directa tapando la superficie.
8.13.2
8.13.3
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agua/polvo igual a 0,12 a 0.14 para el mortero fluido de base cemento y o,11 a 0,13
para el microhormign fluido, mezclar y homogeneizar por 3 minutos.
Aplicacin: escarificar la porte lateral y superior de la zapata. Colocar el refuerzo
conforme el diseo. Perforar el alma de la zapata y ahogar barras de refuerza de
acuerdo al proyecto, con expansor de anclaje de base polister (tixotrpico), dejando
por la menos 30 cm de cada lado. Demoler todo lo que fuera necesario. Si el acero de
refuerzo en la zapata original no fuera suficiente, conectar nuevo refuerzo al antiguo.
En caso que el refuerzo no sea suficiente la zapata deber ser demolida en un pequeo
trecho, para atravesar el refuerzo complementario necesario. En estos casos rellenar,
con grout fluido de base epxi para reparaciones profundas, los orificios pasantes del
nuevo acero de refuerzo complementario. Verter con cuidado el grout o el
microhormign fluido sobre el sustrato saturado sin encharcamiento, evitando siempre
la formacin de bolsas de aire.
Curado: hmedo durante 7 das o dos manes de adhesivo de base acrlica o parafina
(membrana de curado) aplicadas con pistola, brocha o rodillo. En las primeras 36
horas evitar la radiacin solar directa tapando la superficie.
8.13.4
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Curado: hmedo durante 14 das o dos manos de adhesivo de base acrlica o parafina
(membrana de curado) aplicadas con pistola, brocha 0 rodillo. En las primeras 3
horas evitar la irradiacin solar directa tapando la superficie.
8.13.5
Alcance: llenado de cavidades, donde la mayor dimensin sea menor que 30 cm.
Sustrato: saturado y con superficie seca sin encharcamiento.
Preparacin: en una mezcladora mecnica, adicionar agua al polvo segn la relacin
agua/polvo 0,11 a 0,13.
Aplicacin: cuando se trata de cabeza de pilote, demoler la aristas del cabezal para
facilitar el colado. Colocar nuevo acero de refuerzo de acuerdo al diseo y las cimbras
deben tener bocas de vertido. Verter el microhormign fluido de manera suave e
contnua, siempre por el mismo lado, hasta alcanzar una altura de 10 cm por encima
de la cavidad.
Curado: hmedo durante 7 das o dos manos de adhesivo de base acrlica o parafina
(membrana de curado) aplicadas con pistola, brocha o rodillo. En las primeras 36
horas evitar la radiacin solar directa tapando la superficie.
8.13.6
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Aplicacin: cuando se trata de cabeza de pilote, demoler las aristas del cabezal para
facilitar el colado. Colocar nuevo acero de refuerzo de acuerdo al diseo y las cimbras
deben tener bocas de vertido. Verter el hormign compactndolo bien con un vibrador
adecuado.
Curado: hmedo durante 14 das o dos manos de adhesivo de base acrlica o parafina
(membrana de curado) aplicadas con pistola, brocha o rodillo. En las primeras 36
horas evitar la radiacin solar directa tapando la superficie.
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CAPTULO 09
Procedimientos de Proteccin y
Mantenimiento de Estructuras
Autores
Jorge Franco
Ceclia Reggiardo
Fernanda Pereira
Adriana Gambogi
Alberto Ponce Delgado
Alejandra Garca
Edith Camejo
Gabriel Gonzalz
Rus Gonzalez
INTRODUCCIN
Toda obra de Arquitectura o Ingeniera puede ser considerada como un sistema, ms o
menos complejo, creado para satisfacer un conjunto de necesidades.
La exposicin de los componentes y/o subsistemas que la integran, a los diferentes
agentes de degradacin, producir deterioro, y bajas de desempeo.
Para asegurar que la performance de cada uno de los subsistemas, no est por debajo de
un mnimo admisible durante su vida til, sern necesarias tareas de proteccin y
mantenimiento conforme se presenta en la Figura 9.1
La estructura es uno de los subsistemas de la obra, y como tal debe contribuir para que la
misma en su conjunto cumpla con el fin para el cual fue creada. Las tareas de proteccin
y mantenimiento de dicho subsistema, debern formar parte del plan general de la obra.
Dentro de este enfoque, es que deben estudiarse las estructuras de hormign
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Figura 9.1.1 Distribucin heterognea de los constituyentes del hormign debido al efecto de confinamiento de la
cimbra o encofrado
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superficies de hormign
Tabla 9.2.1. Principales mecanismos de deterioracin de las superficies de hormign
Mecanismos de Degradacin
Consecuencias
inherentes al proceso
Agresividad
Naturaleza
del proceso
Alteraciones de
color/manchas
Condiciones particulares
Alteraciones Fsico-Qumicas
Reduccin del pH
Corrosin del acero de refuerzo
Fisuracin super-ficial
Oscurece
manchas
Reduccin del pH
Corrosin del acero de refuerzo
Disgregacin superficial
Carbonatacin
HR 60% a 85%
Lixiviacin
Atmsfera
blandas
Contraccin
Mojado/secado
Ausencia de curado
Manchas y fisuras
Fisuracin
Reduccin del pH
Corrosin del acero de refuerzo
Moho
Atmsferas
urbanas
e
industriales (zonas hmedas)
Manchas oscuras
Reduccin del pH
Corrosin del acero de refuerzo
Hongos
Manchas
verdosas
Concentracin
Salina
Blanquecino
cida,
aguas
con
oscuras
Reduccin del pH
Disgregacin superficial Corrosin del
acero de refuerzo
Despasivacin del acero de refuerzo
Disgregacin superficial
Es conveniente destacar que varios productos qumicos tienen efectos perjudiciales sobre
las superficies de hormign. Los mecanismos de estas degradaciones no siempre son de
fcil comprensin. Sin embargo sobre la base de resultados de investigaciones realizadas,
estn disponibles guas y tablas que describen el efecto de estas sustancias sobre e
[i]
hormign .
El deterioro puede ser causado por jugo de frutas naturales, leche y sus derivados, melaza
de caa de azcar, azcar, vino, cereales, abonos, aguas industriales provenientes de
estaciones de tratamiento, restos de animales, sangre y otros. De una forma genrica,
cidos orgnicos y minerales pueden atacar el hormign.
Es importante considerar que la vulnerabilidad del hormign al ataque qumico depende
bsicamente de la porosidad, alcalinidad e reactividad de los compuestos hidratados de
cemento.
La penetracin de fluidos a travs del hormign es, algunas veces, acompaada por
reacciones qumicas con el cemento, agregados o con las barras de acero. Cuando un
aglomerante alcalino como el cemento Portland hidratado reacciona con sustancias cidas,
estas reacciones son frecuentemente iniciadas por formacin y remocin de productos
solubles, continuando con la desintegracin del hormign. Si los productos de reaccin
fuesen insolubles, sern formadas deposiciones en la superficie del hormign, que pueden
ser consideradas como reductoras de la velocidad de continuidad de estas reacciones. Par
tanto, siempre que exista contacto del hormign con sustancias qumicas, los efectos de
estas sustancias deben ser evaluados sobre la base de textos especficos sobre el tema,
par ejemplo: "Efeito de varias substancias sobre o hormign", publicado por la Associao
Brasileira de Cimento Portland ABCP, y "Handbook of corrosion resistant coatings", de la
autora de D.J. de Renzo publicado por la NDC en 1986.
9.3 MANTENIMIENTO
Es el trabajo de re-acondicionamiento al mejor estndar de utilizacin a travs de un
conjunto de acciones peridicas o continuadas.
De acuerdo al tipo de tcnica que se aplique para la deteccin y correccin de las fallas
durante el servicio de la estructura, se pueden distinguir diferentes tipos de
mantenimiento:
!
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Figura 9.4.1 Factores que influyen en la durabilidad de una estructura (Montoya Meseguer Morn)
EN FACHADAS DE
HORMIGN
1 - SUPERFICIE GRAL
(VERTICALES)
2 - NGULOS CONVEXOS
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3 - NGULOS CNCAVOS
4 - JUNTAS
5 - INTERFACES C/OTROS
MATERIALES
EN PUENTES Y
VIADUCTOS
1 SUPERESTRUCTURA
2 SUBESTRUCTURA
3 DISPOSITIVOS DE
APOYO
4 SISTEMA DE DRENAJE
5 SISTEMA DE JUNTAS
estructura.
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EN PISOS INDUSTRIALES
1 SUPERFICIES EN GRAL
(HORIZONTALES)
2 JUNTAS
3 MEDIAS CAAS
4 - RESUMIDEROS
5 CMARAS
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Por otro, el agua puede penetrar y moverse dentro del hormign por efecto
de cierta atraccin entre el agua y el hormign. Este fenmeno se conoce
como succin capilar. La fuerza de atraccin que se ejerce es inversamente
proporcional al dimetro del capilar, y directamente proporcional al coseno
del ngulo de contacto entre la superficie del agua y la pared del capilar ()
segn Figura 9.4.2.
Se puede modelizar la succin capilar con la siguiente expresin matemtica:
En ausencia de fuerzas externas, una gota de agua adoptara una forma esfrica,
debido a que su tensin superficial tiende a contraer la superficie externa al mnimo.
Cuando una de estas gotas, entra en contacto con el hormign, la succin capilar
hace que la forma original de esa gota se transforme, adoptando otra
extremadamente ramificada, con una gran superficie de contacto con el slido.
Para que esto se produzca espontneamente, la atraccin entre la superficie del
hormign y el agua debe ser tan grande que supere la resistencia original del agua a
extender su superficie. Si dicha atraccin no fuera suficiente, el agua no mojara al
slido.
Las Impregnaciones Hidrfobas, son productos lquidos - de baja viscosidad - que
penetran en el hormign para formar una capa hidrfoba sobre las paredes de los
[iv]
poros
Esta capa modifica la tensin superficial del hormign (alteran el ngulo de mojado),
de tal forma que reducen significativamente la succin capilar conforme se presenta
en la Figura 9.4.3.
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entonces
cos < 0
h es negativo
Los poros y capilares del hormign no se obturan, solo quedan cubiertos por la
Impregnacin Hidrfoba sin producir pelcula de acuerdo con la
Figura 9.4.4. Este mecanismo de proteccin permite la difusin del vapor de agua,
mas no impide la absorcin de agua liquida por efecto de una presin positiva sobre
los mismos.
Caractersticas
!
!
!
!
!
!
!
!
!
!
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Propiedades
Estas caractersticas le confieren la propiedad de proteger al hormign, aunque con
una duracin limitada, en especial contra:
!
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Limitaciones
!
Silanos (trialkoxyalkylsilanos);
Siloxanos oligomricos;
Siloxanos polimricos
Resinas de siliconas;
Siliconatos.
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De todas las Impregnaciones Hidrfobas los trialkoxyalkylsilanos son las que poseen
las molculas ms pequeas (dimetros de 1,0 x 10-6 a 1,5 x 10-6 mm). Esta
caracterstica le confiere el mayor ndice de movilidad as como de volatilidad. Ello los
hace especialmente aptos para los hormigones ms compactos, aunque exige que se
utilicen concentraciones altas para compensar la sustancia que volatiliza.
Para reaccionar y fijarse a la base, los silanos requieren humedad y la velocidad de
reaccin depende del PH del medio. Esta ltima caracterstica favorece la aplicacin de
estos productos sobre superficies de hormign, pues sobre superficies neutras como el
ladrillo o rocas no reacciona. Sin embargo cuando el hormign ha sufrido una
disminucin importante de su PH por la accin entre otros del anhdrido carbnico
(carbonatacin) la velocidad de reaccin se enlentece. En esos casos, para aumentar
las posibilidades de xito, hay que usar concentraciones muy altas (de hasta 100%)
pues mientras la reaccin se produce el silano se evapora; an as en condiciones
extremas, de sequedad y viento puede ser insuficiente la cantidad de producto que
llega a reaccionar para producir el efecto hidrofugante deseado. La reaccin de
transformacin requiere un cierto tiempo para completarse, si los materiales son secos
y hay poca humedad atmosfrica o mucho viento, pueden evaporarse antes de haber
producido la reaccin de transformacin.
Al no producir el efecto de "perlado" con el agua, hay peligro de que sean lavados si
llueve antes de haber completado la reaccin
No es necesario que las superficies sobre las que se apliquen estn completamente
secas antes de aplicarlos (naturalmente si los poros estn completamente llenos de
agua el producto no podr penetrar suficientemente).
Su principal campo de aplicacin en la construccin es, para tipos especiales
catalizados y con grupos alquilo largos, la hidrofugacin de materiales muy poco
absorbentes y porosos como los hormigones de alta calidad.
El ms conocido entre los silanos monomricos, que se usan para la proteccin de
superficies de hormign es el Iso-Butyl Trimethoxysilano
Siloxanos oligomricos
Son un poco mas voluminosos (con dimetros de 1,5 x 10-6 a 7,5 x 10-6 mm) pero,
por lo menos en parte, pueden penetrar fcilmente en los poros capilares (dimetro de
10-5 a 10-3 mm).
Poseen virtualmente todas las ventajas de los silanos, en cuanto a su reactividad y
repelencia al agua, pero adems poseen una menor resistencia a la difusin del vapor
de agua.
Su cadena est formada por pocos grupos -Si-O-. Como puede verse en la Figura
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Resinas de Siliconas
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Se han dejado de usar en los ltimos aos. Estos materiales poseen un mayor peso
molecular que los silanos o los siloxanos. Tienen una muy baja penetrabilidad. No son
materiales reactivos, y para fijarse a la superficie requiere que se evapore el solvente.
Necesitan que el substrato se haya secado al aire antes de la aplicacin. Son sistemas
susceptibles de ensuciarse y poco resistentes al intemperismo.
Actualmente se utilizan resinas con un peso molecular comprendido entre 2000 y
3000. Este peso molecular es muy bajo en comparacin con el de las resinas orgnicas
lo que les proporciona una mayor penetracin. Adems poseen grupos silanol (Si-OH)
libres que pueden reaccionar con otros grupos reactivos de la superficie del substrato
formando una unin qumica o reaccionar entre s por condensacin, aumentando el
tamao de las molculas. Ver Figura 9.4.10.
Se suministran disueltas en disolventes orgnicos, en forma de dispersiones o
contenidas en un portador en polvo.
Al evaporarse el disolvente se obtiene un efecto perlante intenso y de larga duracin
por lo que superan a todos los otros medios de hidrofugacin.
Su efecto hidrofugante tiene lugar inmediatamente despus de la evaporacin del
disolvente; 4 5 horas despus de su aplicacin ya son insensibles a eventuales
lluvias.
A principios de los aos 70 aparecieron resinas de silicona con grupos alquil (R-)
largos lo que permiti la hidrofugacin de materiales de construccin altamente
alcalinos. Estos tipos forman el grupo de hidrofugantes de mejores caractersticas.
Estos compuestos presentan excelentes propiedades, gran facilidad de uso para la
hidrofugacin de fachadas, a base de una mezcla de resinas de silicona que combina
un elevado poder de penetracin con una elevada resistencia a los lcalis junto con un
intenso efecto perlante y larga duracin una vez aplicado.
Figura 9.4.10. Resina de silicona.Los smbolos # representan grupos Si-O que forman la estructura
tridimensional.
En su aplicacin es muy importante tener en cuenta que las superficies sobre las que
se aplique han de estar completamente secas.
Puede aplicarse cuantas veces sea necesario sobre superficies ya impregnadas debido
a que las resinas depositadas no tienen ningn efecto repelente frente a los
disolventes que incorpora.
La Tabla 9.4.3 a seguir rene las principales caractersticas.
La efectividad y la resistencia alcalina de las distintas impregnaciones hidrfobas se
determinan por un sencillo ensayo descrito a continuacin.
Se sumergen unas probetas de hormign, previamente pesadas, durante un minuto en
la impregnacin hidrfoba, se dejan secar durante 8 das a temperatura ambiente y a
continuacin se introducen en una solucin de hidrxido potsico al 10 %. La
absorcin de agua se determina pesndolas, expresndose en porcentajes sobre el
peso inicial en seco.
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Denominacin
Metilsiliconato
Propilsiliconato
potasio
Silicona
de
Base
Solvente
(Resina de silicona)
Alquilpolisiloxanos
Solventes orgnicos
Silano
solvente
Alcoxisilanos
de
Base
Siloxano oligomrico
de base solvente
Siloxano polimrico de
Base solvente
Caractersticas
Naturaleza del
producto
de
Alquilalcoxisiloxanos
Oligomricos
Solventes Orgnicos
Alquilalcoxisilano
Polimrico
Solventes Orgnicos
Sensible a la alcalinidad
Puede presentar manchas blancas
Baja durabilidad (< 6 meses)
Exigen substrato seco (aos 50)
Mayor resistencia a la alcalinidad
Exigen substrato seco
(aos 60)
Elevada
penetracin,
molculas
menores
Exigen substrato levemente hmedo
o seco
Muy
voltiles,
adecuados
a
hormigones compactos (aos 70)
Elevada
penetracin,
Exigen
substrato levemente hmedo
Poco voltiles (aos 70)
Pequea
penetracin,
molculas
grandes
Exigen substrato seco
Poco voltiles (aos 80)
Agente impregnante
Captacin de agua en %
6h
1d
2d
metlica
1,4
7,5
7,7
INVISIBLE
1,4
1,9
2,2
Silano
Metil-trialcoxi
7,7
7,8
7,9
(10%)
Isobutil-trialcoxi
2,4
2,6
2,9
Isoctil-trialcoxi
0,7
1,2
1,5
Siloxano
oligomrico
(10%)
Metil-alcoxi
3,0
5,4
5,8
Isooctil-alcoxi
0,8
1,2
1,5
Siloxano
polimrico
Metil-fenil-alcoxi
1,6
6,7
7,9
6,7
6,8
6,9
Resina de silicona
Sin tratar
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absorber las soluciones (de silanos, de siloxanos etc.). Lo que se busca es que las
impregnaciones sean aspiradas por capilaridad, para lo que se requiere poros y
capilares abiertos.
Es siempre aconsejable realizar previamente pruebas en lugares caractersticos de la
superficie que se va a proteger. Las indicaciones necesarias para el pre-tratamiento de
las superficies de hormign se encuentran detalladas en el Captulo 5 Preparacin y
Limpieza del Substrato
Con frecuencia se trata de preparar la superficie con chorro de agua a alta presin. El
agua de lavado en ningn caso debe contener sustancias detergentes.
Despus de preparado el substrato, se deben iniciar los trabajos rpidamente para
evitar eventuales contaminaciones.
Una humedad adecuada y una rugosidad suficiente del substrato son condiciones
imprescindibles para el xito de la proteccin hidrfoba.
Si la aplicacin de la impregnacin sigue inmediatamente a un perodo de mal tiempo
(hormign mojado), se corre el riesgo de que el agente activo no penetre a la
profundidad suficiente. LaS resinas de silicona tienden a acumularse en la superficie.
El efecto neto hidro-repulsor resultante de la formacin de pequeas gotas en la
superficie, conocido como efecto parlante, hace creer equivocadamente, que la
impregnacin hidrfoba ha tenido xito.
Se debe dejar secar la superficie al menos 48 h. Para la aplicacin del hidrorrepelente,
la superficie deber encontrarse al menos seca a la vista, (de todas formas se deben
respetar las especificaciones del fabricante). Hay que considerar que en cuanto ms
seca se encuentre la superficie, tanto mayor ser la profundidad de la impregnacin
hidrfoba y por lo tanto su durabilidad.
Otro punto a tener en cuenta es el cuidado de no provocar daos con la aplicacin de
los productos. En especial se deber tener en cuenta la proteccin de los materiales de
sellado de juntas y revestimientos que puedan ser daados por los solventes del
producto utilizado. Por otra parte se prestar atencin durante la aplicacin de no
daar la vegetacin circundante (rociado previo con agua y recubrimiento de la
misma). Los trabajadores debern estar muidos de la indumentaria adecuada
(mscaras, anteojos, guantes, etc.).De todas formas, previo a la aplicacin se deber
ejecutar un saneamiento de fisuras, grietas y orificios con un ancho / dimetro igual o
superior a 0.3 mm
Mtodos de aplicacin
Con el propsito de obtener la vida til mxima, la experiencia ha demostrado que la
aplicacin correcta, es tan importante como la preparacin de la superficie y la
seleccin correcta del sistema de proteccin.
Las impregnaciones hidrfobas se aplican preferentemente en superficies verticales o
inclinadas. No est recomendado el uso sujeto a condiciones de presin hidrosttica
permanente, por lo que no se recomienda su aplicacin en superficies horizontales.
Para su aplicacin no requieren de superficies lisas y continuas.
Estos productos pueden aplicarse mediante pulverizacin (regado fino), brocha o
rodillo. Idealmente se proceder con bomba de espada a muy baja presin, aplicando
mnimo dos manos consecutivas hmedo sobre hmedo, es decir, se aplicar la
segunda mano estando an hmeda pero no brillante la primera mano, saturando bien
la superficie.
Trabajar de arriba hacia abajo, en superficies previamente bien delimitadas,
preocupndose que la boquilla del pulverizador se encuentre entre 10 y 15 cm de
distancia de la superficie, evitando realizar trabajos con riesgo de lluvia.
Proteger de lluvia por mnimo 24 hs. y no someter a ensayos de campo antes de siete
das.
El rendimiento depende de la capacidad de absorcin de la base. En materiales con
poros o fisuras con un dimetro / ancho sobre 0.3 mm, su efecto se reduce
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!
!
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La tcnica de aplicacin
Las condicionantes del medio
Esto sumado a la falta de estudios sistemticos sobre el tema lleva a que no sea
posible hacer pronsticos confiables sobre la duracin de las mismas. Adems los
datos recabados en la prctica son contradictorios.
Sera aconsejable para cada caso hacer un pronstico de vida til, basado en
experiencias similares al caso que nos ocupe, para luego, a partir de ese dato
programar ensayos para verificar la efectividad del tratamiento, realizando reaplicaciones cuando los ensayos as lo indiquen.
En trminos generales se debe pensar en re-aplicaciones cada 6 meses para
impregnaciones hidrfobas c/base agua (siliconatos), cada 4 5 aos para
impregnaciones hidrfobas c/base solvente (resinas de siliconas, silanos, siloxanos).
En estos casos de mantenimiento preventivo alcanzara con una re-aplicacin del
producto; cuando el mismo no se realice en tiempo y forma, y por lo tanto sea
necesario mantenimientos correctivos deber realizarse el diagnstico correspondiente
con la identificacin de las causas (captulo 2 - Orientacin para el Diagnstico),
tratamiento de reparacin (captulo 6 - Procedimientos de Reparacin) y finalmente la
proteccin del hormign.
Es importante resaltar el hecho que en tratamientos aplicados sobre superficies de
hormigones jvenes, menores de 6 meses, no es posible obtener una eficacia de larga
duracin, en tanto que el proceso de hidratacin del cemento contina, formndose
superficies nuevas no humedecidas por los productos de impregnacin.
Ensayos
Este tipo de productos se debe controlar por los ensayos que se detallan a
continuacin. Cabe mencionar, que las siguientes normas son mtodos de ensayo en
los cuales se deben comparar materiales tratados con impregnaciones hidrfobas con
un patrn equivalente no tratado.
Como criterio para lograr un balance de bajo contenido de humedad en los muros, as
como de durabilidad de al menos 5 aos de los tratamientos, se han definido los
siguientes criterios:
!
!
!
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Control de campo
Los rayos ultravioletas degradan los productos de impregnacin hidrfoba. Por
esta razn, para ser completamente eficaces, estos productos deben penetrar lo
ms adentro posible en los poros capilares. Es a partir de una profundidad de
aproximadamente 0.2mm cuando quedan protegidos contra la accin de los
rayos UV
Profundidad de Penetracin
Unos 20 o 30 minutos despus de la aplicacin, se remueve un pequeo sitio de
aproximadamente 1cm de profundidad.
Las zonas que estn mojadas por el producto de impregnacin o el solvente
aparecen ms oscuras.
Procedimiento con colorante
Se agrega un colorante al producto de impregnacin. En una fisura, se
determina la profundidad de penetracin del colorante, la cual equivale a la
profundidad de penetracin del producto de impregnacin.
Profundidad de la impregnacin
Catorce das despus de la impregnacin, se remueve un poco el material en un
sitio pequeo y se limpia con agua. La zona hidrfoba aparece ms clara.
Ensayo con pipeta RILEM (Ensayo de Karstens).
En este punto tambin posee validez la pipeta Karsten ilustrada en la Figura
9.4.11. Paralelamente se puede realizar una prueba aleatoria con una lluvia
artificial con agua a presin de 0,13 Psi, por mnimo 15 minutos.
Este ensayo ha sido propuesto por el investigador alemn Karstens y ha sido probado
por RILEM para el control de infiltracin en muros as como en Alemania para la
evaluacin en sitio de tratamientos repelentes al agua.
Su aplicacin ha sido hecha tanto en laboratorio como en sitio, con resultados
aceptables, an cuando la literatura seala la conveniencia de efectuar numerosas
medidas
Se usan con fines de control de obra, especialmente de la calidad
impermeabilizaciones.
de las
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Sin embargo, dado que lo que se desea detectar es la existencia de sectores de alta
infiltracin es posible estudiar formas de aplicacin que correspondan a situaciones
ms reales para el sector donde est ubicada la superficie que se desea controlar.
El ensayo tiene como principal limitacin las pequeas dimensiones de la pipeta, lo
cual conduce a mediciones localizadas, que no necesariamente representan la
situacin de toda la obra que se desea controlar.
Por este motivo, se estima que su empleo debera efectuarse mediante un criterio
estadstico, en el cual se efectuara numerosas mediciones locales, evalundose tanto
el promedio como la dispersin de los resultados obtenidos para la calificacin del
resultado obtenido.
Estos criterios no han sido desarrollados y, al igual que el mtodo ASTM E 514, har
necesario efectuar una investigacin que conduzca tanto a la definicin de la
metodologa de ensayo como de los criterios de aceptacin y rechazo
Ello hace tambin conveniente una contrastacin con ensayos efectuados en tnel de
viento.
La absorcin del agua en el hormign trata con una impregnacin hidrfoba tiene
valores de 0.02 a 0.2 kg/m2 (h)1/2.
Caractersticas
Las principales caracterstica son las que se detallan a continuacin:
! Reducen significativamente la carbonatacin;
! Reducen significativamente la lixiviacin;
! Reducen la permeabilidad a las sales solubles;
! Reducen e inhiben el desarrollo de hongos y bacterias;
! Su mantenimiento y repintado es fcil y simple.
Limitaciones
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No permiten el secado del hormign hmedo, por lo tanto hay que esperar que
el substrato este seco para pintar.
Tanto los barnices mate, los satinados y los brillantes modifican la esttica de
la superficie.
Requieren una superficie lisa y homognea, no siendo adecuados para
superficies de hormign rugosa. En el caso de tener este tipo de superficies
rugosas, se debe realizar un tratamiento previo, que consiste en la aplicacin
de una masilla, para luego poder aplicar la pintura.
!
!
!
Resinas alqudicas
No son apropiadas para soportes alcalinos ni superficies muy lisas y poco
absorbentes.
Se aconseja su aplicacin por su alto poder de penetracin en soportes porosos
tales como hormigones disgregados carbonatados y ridos fundamentalmente
calizos, asegurando una mayor estabilidad en el tiempo de la pintura.
La amplia gama de colores posibles, as como la brillantez de tonos lograda,
unido, sobre todo, a su excelente penetracin capilar, la hacen aconsejable en
las obras de rehabilitacin, cuyos elementos de mortero y hormign, sean de
edad elevada y c/un pH bajo.
Resinas de estireno-butadieno, vinilo-tolueno o copolimricas acrlicas
Son pinturas mates basadas en resinas de pliolite (acrlicas), estirenobutadieno, o de vinilo-tolueno, base solvente que presentan una gran
adherencia sobre superficies degradadas, cuya alcalinidad sea alta.
[v]
Tabla 9.4.5.Pinturas de Proteccin
Caractersticas
del sistema de
resina utilizado
Tipo de
curado
Clasificacin
de la pintura
segn el
vehculo
Espesor
habitual de
la pelcula
seca (mm)
Acrlico
Simple
evaporacin del
solvente
Base solvente
0.020 a 0.250
Acrlico
Simple
evaporacin del
agua
Emulsionado con
Agua
0.040 a 0.700
(dependiendo
de la frmula y
aplicacin)
Caucho clorado
Simple
evaporacin del
solvente
Base solvente
0.100 a 0.300
Epxica
bicomponente
Reaccin con el
componente
endurecedor
Base solvente
0.020 a 0.2500
Epxica
bicomponente
Reaccin con el
componente
endurecedor
Exenta de
solventes
Encima de
0.300
Ejemplos de
aplicaciones
convencionales
Pintura anticarbonatacin,
pintura de superficies
interiores y exteriores, con
razonable estabilidad de
color y de resistencia a la
foto degradacin.
Pintura anticarbonatacin
para superficies interiores y
exteriores, buena
estabilidad de color y
resistencia a la foto
degradacin.
Pintura anticarbonatacin,
buena resistencia a la
abrasin, humedad y
lcalis, pintura de
pavimentos industriales,
franjas demarcatoria y
piscinas.
Pavimentos industriales
(buena resistencia a la
abrasin) superficies
interiores (elevada
resistencia qumica) y
tanques de agua potable
Tanques para
confinamiento de productos
qumicos, tuberas y
superficies interiores
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Epxica
bicomponente
Reaccin con el
componente
endurecedor
Emulsionado en
agua
0.040 a 0.120
Estireno-acrlico
Simple
evaporacin del
solvente
Base solvente
0.020 a o.200
Poliuretano aliftico
bicomponente
Reaccin con el
componente
endurecedor
Base solvente
0025 a 0.075
Poliuretano aliftico
bicomponente
Reaccin con la
humedad
atmosfrica
Reaccin con el
componente
endurecedor
Libre de solvente
0.500 a 2.000
Base solvente
0.125 a 0.150
Sistema doble
epoxi-poliuretano
Reaccin con
los
componentes
endurecedores
Base solvente
0.100 a o.250
Vinlica
Simple
evaporacin del
solvente
Base solvente
0.025 a 0.070
Poliuretano aliftico
bicomponente
(alto espesor)
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Resinas vinlicas
Las resinas mas apropiadas para el hormign son pinturas cuyo vehculo est
formado por resinas plsticas emulsionadas, en este caso de carcter vinlico,
dispersas en agua.
Presentan una buena durabilidad
ligeramente cidos.
sobre
soportes dbilmente
alcalinos
Resinas acrlicas
Constituyen un sistema de pinturas de poro abierto, basadas en copolmeros
acrlicos que admiten la incorporacin de diversidad de cargas en funcin de los
requisitos solicitados, constituyendo el grupo de pinturas plsticas y ltex de uso
ms extendido.
Los ms adecuados para el hormign, son los acrilatos que se incorporan en
solucin acuosa, obteniendo mayor adherencia que los acrilatos que se
incorporan en dispersin acuosa.
!
!
!
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[vi]
!
[vii]
Alcalinidad
Superficies con un valor de PH superior a 9, demandarn como imprimacin
pinturas resistentes a los lcalis.
Textura superficial:
Es consecuencia de la composicin de sus elementos constituyentes, tipo de
encofrado y tratamientos de la superficie. Tenemos dos tipos de textura
Poro cerrado: los hormigones compactos, con encofrados lisos y estancos, y de
estructura capilar muy cerrada, demandarn el uso de pinturas con una alta
adherencia o bien, proceder a una apertura superficial, mediante tratamientos
qumicos o mecnicos. Cuando la lisura es debida a una lechada de terminacin,
sta deber eliminarse, sobre todo con pinturas epoxdicas y de caucho clorado.
Hormigones cavernosos o celulares: sea debido a las caractersticas de su
confeccin o a tratarse de superficies friables por la accin del tiempo, los
hormigones altamente porosos, demandarn pinturas con un alto poder de
consolidacin, fijacin y penetrabilidad. Con frecuencia, la existencia de coqueras
y nidos de gravas, exigirn su reparacin, previa al pintado, mediante la
aplicacin de masillas regularizadoras.
Curado
Los sistemas de proteccin al estar compuestos por capas muy delgadas, necesitan
protegerse de la radiacin solar directa y del viento. Es necesario adems tomar
medidas adicionales para mantener estas capas hmedas el tiempo necesario segn e
tipo de proteccin a utilizar. (sobre todo c/ materiales de base cemento, siendo
importante en el caso de las capas sintticas protegerlas del polvo)
Mtodos de aplicacin
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3. Rodillo:
Es recomendada para superficies planas uniformes. Como ventajas del proceso, se
puede citar la sencillez en la aplicacin.
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[x]
Para estimar la vida til de los sistemas de pinturas de proteccin se puede consultar
la literatura disponible u observar obras similares que estn en las mismas condiciones
de exposicin. De cualquier forma es conocido que los sistemas protectores tienen
una vida til relativamente corta cuando son comparados con la de la estructura (50
aos) debiendo ser peridicamente inspeccionados para verificar la necesidad de
mantenimiento, con vistas a mantener su funcionalidad.
De forma general es conveniente el repintado preventivo para:
!
!
!
[xi]
Del control de la calidad en la fabricacin
.
Del control de la calidad en la aplicacin.
Ensayos
Los controles de adherencia, dureza, elongacin, resistencia a traccin, dosificacin,
brillo y espesores, todos ellos normalizados, deben ser realizados constantemente
durante la ejecucin de los trabajos de proteccin segn normativa especfica.
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Tests comparativos han demostrado que este tipo de sistemas, ofrece una mejor
proteccin que los sistemas convencionales, en ambientes de elevada agresividad.
Para conferir, tambin elevada proteccin qumica al concreto y resistencia a la
fotodegradacin en superficies externas en atmsferas industriales, fueron
desarrollados sistemas duplos constituidos por:
!
!
Una mano de imprimacin o primer con resinas de base acrlica, (como puede
ser el estireno-butadieno o el vinil-tolueno) + una capa de terminacin con una
resina alqudica.
Adhesivo de base
acrlica
Hidrofugante
Barniz de base
acrlica
Pintura de base
acrlica
Pintura de base
epxica dispersa en
solvente
Pintura de base
epxica dispersa en
agua
Pintura (de alto
espesor) de base
epxica
Pintura a base de
poliuretano
Pintura antigrafiti
Principales caractersticas
Tixotropa
Espesor de hasta 3mm
No retrae
Bajsima permeabilidad y difusividad
Exige sustrato hmedo
Exige sustrato hmedo
Alta adherencia al concreto
Disminuye la permeabilidad y difusividad de
los morteros
Resistente a la humedad
Elevada penetracin en el sustrato
Bajsima Viscosidad
Tratamiento
permanente
a
base
de
silano/siloxano Reduce la penetracin de
cloruros
Elevada adherencia al sustrato
Reduce la penetracin de CO2 y la lixiviacin
causada por el agua
Elevada adherencia al sustrato
Impide la penetracin de CO2 y la lixiviacin
causada por el agua
Pigmentado
Elevada adherencia al sustrato
Elevada resistencia qumica
Elevada adherencia al sustrato
Elevada resistencia qumica
No txica
Elevada adherencia al sustrato
Altsima resistencia qumica
Buena resistencia a la abrasin
Elevada adherencia al sustrato
Elevada resistencia qumica
Resistencia a la fotodegradacin
Elevada adherencia al sustrato
Resistencia a la fotodegradacin
Totalmente impermeable a cualquier otro
tipo de pintura Fcil remocin de grafitis
mediante el uso del Graffiti Remover
Aplicacin
Revestimientos y acabados superficiales
en estructuras de concreto
la
la
la
la
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Sistema duplo de
base
silano/siloxano y
acrlico
Sistema duplo de
base epxica y
poliuretnica
Revestimientos
especiales
Elevada
penetracin
substrato
adherencia
al
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Manifestaciones
patolgicas
Causa ms
probable
Eflorescencia
Substrato
hmedo,
Agua de infiltracin
1 mes o
cualquier
momento
Substrato
alcalino
1 a 6 meses
Agua de lluvia
1 da
Ampollas
Substrato
hmedo;
Osmosis, Agua de
Infiltracin
1 a 2 meses
Disgregacin y
desprendimiento
Intemperie; Substrato
con
ausencia
de
curado
Cualquier
momento o en 1
mes
Rectificar
producto
Accin ultravioleta
6 meses
Rectificar
producto
Exfoliacin
Exceso de dilucin
2 meses
2 meses
Saponificacin
Escurridos y manchas
Hongos
Perodo ms
probable de
aparicin
muy
Humedad elevada
Ausencia
funguicida
formulacin
en
en
Procedimientos de
correccin
Retirar la pintura, eliminar la
causa de la infiltracin y secar el
substrato antes de repintar
la
formulacin
del
formulacin
del
de
la
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improductivos.
Una superficie deteriorada o mal terminada debe ser corregida para recuperar sus
propiedades, y protegida para que mantenga por ms tiempo esas propiedades.
La eleccin del sistema de proteccin no es tarea fcil, pues no solo se deben tener en
cuenta los requerimientos a que va estar sometido, sino que tambin hay que conocer
y considerar el estado actual del suelo, objeto de mejora, y los recursos disponibles
para las tareas a emprender, conforme presentado en la Figura 9.6.1
El diseo del piso es un proceso crtico y puede ser la razn del xito o del fracaso en
la ejecucin del trabajo
Nos vamos a referir en este punto a los sistemas de proteccin de pavimentos de
hormign, sin olvidar que las prestaciones del mismo estarn limitadas por las
cualidades del substrato sobre el que se aplican.
Requerimientos
A seguir son enumerados los principales requerimientos, propiedades y condiciones a
ser considerados en las etapas de diseo, construccin y puesta en uso de los
pavimentos de hormign (vide Tablas 9.6.1 y 9.6.2).
Requerimientos fsicos
!
!
!
!
!
!
Resistencia mecnica
1. A cargas estticas (Mercadera acopiada s/ piso)
2. A cargas de impacto (Cada de objetos)
3. A cargas dinmicas (Rodamiento de carretillas, etc)
4. A la abrasin
5. A la accin de choques trmicos
Propiedades trmicas
Propiedades acsticas
Planeidad y estabilidad de la forma
No generacin de polvo
Impermeabilidad e otros
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Locales escolares.
Oficinas.
Hospitales.
Galeras comerciales
(no en zonas de
stockage)
Hall de estaciones,
Aeropuertos,
Circulacin peatonal
intensiva.
Zonas de stockage
Locales
para
uso
alimentario.
Utilizaciones
Peatones.
Carritos de mantenimiento.
Peso total de
carga
(kN)
3
Vehculos turismos.
Camionetas (ocasionalmente).
Carretillas elevadoras (ruedas de caucho)
Camionetas y carretillas elevadoras con ruedas.
Camiones(ocasionalmente).
Grandes cargas (ocasionalmente)
24
30
24
35
60
300
70
90
300
600
0,12
Requerimientos qumicos
!
Resistencia a
1. Productos qumicos (cidos, bases, etc)
2. Intemperismo (Resistencia a los rayos U.V., etc.)
Otros
Requerimientos constructivos
!
!
!
!
Caractersticas de la Subestructura
1. Resistencia de la capa portante
2. Composicin de capa portante
3. Presencia de humedad
4. Otros
Existencia de Puntos singulares
1. Juntas (distancia mxima entre ellas, tipos de movimiento, etc)
2. Regueras
3. Bordes
4. Atravesamientos
5. Otros
Condiciones de elaboracin
1. Tecnologa disponible
2. Capacitacin de la mano de obra
Plazos para el uso
Instalaciones
Otros
Facilidad de limpieza
Pendientes para escurrimientos
Peligro de charcos en caso de limpieza en hmedo
Posibilidades de limpiezas
Sellado superficial.
Otros
Otros requerimientos
!
!
Estticos
Seguridad
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!
!
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Propiedades antideslizante
Propiedades elctricas
1.1
2.1
Subestructura:
Propiedades mecnicas:
-Dureza
-Resistencia a la compresin
-Capa antiheladas
-Resistencia a la flexotraccin
-Espesor
-Profundidad de huella
-Composicin granulomtrica
-Elasticidad
-Compactacin
1.2
-Flexibilidad
Impermeabilizacin(capas barrera):
-Resistencia al corte
2.2
-Abrasin
1.3
-Espesor
2.3
-Peso calculado
1.4
Propiedades
(aislamiento trmico):
termotcnicas
-Conductibilidad trmica
-Aislamiento trmico
2.4
-Compactacin
1.5
Juntas de
construccin:
edificios
juntas
de
-Necesidad de juntas
-Anchura de junta
de choques o pisadas
-Absorcin sonora
-Insonorizacin interior
(en caso de impacto
2.5
-Formacin de grietas
-Coeficiente de contraccin
-Capacidad de derivacin
-Dilatacin trmica
1.6
-Rigidez elctrica
Condiciones de elaboracin:
-Temperatura de elaboracin
Propiedades elctricas:
-Resistencia de superficie
-Constante dielctrica
1.7
2.6
-Estabilidad dimensional
-Tolerancia de superficie
-Estabilidad de forma
2.7
-Medicin
1.8
-Desgaste
Instalacin:
Propiedad antideslizante:
-Posibilidades de instalacin
-Restauracin
-Canales
2.8
1.9
2.9 Otros:
Otros:
Desprendimiento de polvo
-Posibilidad de asesoramiento
-Formacin de chispas
-Adherencia
3.1
-Posibilidad de coloracin
Resistencia a la temperatura:
-Resistencia al calor
4. Propiedades de mantenimiento
-Resistencia al fro
4.1
Facilidad de ensuciamiento
-Fragilidad (temperatura
4.2
Pendientes
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4.3
de temperatura
4.4
Posibilidad de limpieza:
3.2
-Manual
de transicin vtrea)
-Resistencia a los cambios
Resistencia al fuego:
-Inflamabilidad
-Con mquina
-Propagacin de incendios
-Limpieza en hmedo
-Resistencia a la combustin
-Limpieza en seco
-Limpieza en mojado
-Temperatura de inflamacin
-Temperatura de combustin
-Productos secuenciales
nocivos en caso de incendio
-Formacin de humo
3.3
-Resistencia al agua
-Capacidad de absorcin
de agua (hinchamiento)
-Resistencia al aceite mineral
-cidos
-Lejas
-Disolventes orgnicos -Otros
3.4
Otros:
-Accin bactericida
-Propiedades fisiolgicas (productos alimenticios) Olor
-Posibilidad de coloracin
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Coste:
Gastos de explotacin
Otros:
-Seguridad de elaboracin
-Objetos de referencia
-Frecuencia de reclamaciones
-Garantas y avales
-Superficie mnima a instalar
6. Normas y bibliografa
-Normas
-Sellos de calidad
-Directrices
-Bibliografa
Impregnacin o Imbibicin
Sellado
Recubrimiento
Solados o sobre-losa
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superficie que nunca haya sido impregnada, puesto que la resistencia mecnica, por
efecto de distribucin de cargas, de la estructura de hormign se ha visto reforzada
por la impregnacin hasta cierta profundidad conforme ilustra la Figura 9.6.2. Este
aumento de la resistencia mecnica tambin es generada por el sellado, e
recubrimiento o la sobre losa siendo proporcional a espesor de cada uno de ellos.
Figura 9.6.2. Mecanismo de proteccin de la Impregnacin, aumento de la resistencia superficial del hormign
Efecto de distribucin de cargas
Calidad de hormign
Tambin la compactacin con alisadores rotativos y un tratamiento por vaco de
hormign podran tener cierta importancia ya que a travs de estos tratamientos se
podr modificar la calidad del hormign en la zona superficial.
Los poros del hormign son de especial importancia, pues son los que admiten e
material impregnante y afectan de forma distinta la relacin substrato-material. Los
poros de aire (dimetro 0.1 hasta 3mm) difcilmente pueden rellenarse, si dicho aire no
escapa, de la misma manera poros capilares de dimetro 0.001mm no sen rellenados
con el impregnante., pues por efecto capilar se produce una retencin fsica del agua.
Las impregnaciones pueden penetrar hasta 7mm y ms segn la viscosidad que
posean. Una impregnacin al 50% desaparecer por completo en la base, mientras que
otra al 70% producir una solidificacin intensa en la zona superficial. En ningn caso
deben mezclarse sustancias colorantes con el lquido impregnante, ya que los
pigmentos dificultaran o impediran la penetracin en los poros del hormign.
La mejora en el acabado superficial de un pavimento de hormign, es resultado de la
penetracin, llenado de poros y de intensidad de la solidificacin causada por e
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material sinttico. Para lograr una profundidad de penetracin ptima al aplicar una
impregnacin como proteccin superficial ser necesario:
!
!
!
!
!
!
9.6.3 Sellado
El sellado consiste en una capa de aproximadamente 0.5 a 0.1 mm de espesor, de
excelente resistencia al desgaste, que se puede aplicar en varias capas si se desea, y
que permite obtener un piso impermeable a los lquidos con buena resistencia qumica
y mecnica. La superficie previamente impregnada, es sellada con una capa adicional
a razn de 120 gr/m2. El color se obtiene agregando al sellador lquido una pasta de
pigmentos.
9.6.4 Recubrimiento
Si el sellado no es suficiente para finalidad de uso prevista, se puede aplicar a
continuacin de la impregnacin con un espesor de capa entre 0.7 y 3mm. Son
necesarios para pisos expuesto ataques qumicos y mecnicos. El mecanismo de
proteccin del recubrimiento aumenta la resistencia superficial del hormign por
efecto de distribucin de cargas esquematizado en la Figura 9.6.3.
Figura 9.6.3
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9.6.6 Clasificacin
La Tabla 9.5.2 a seguir clasifica los sistemas, mas comnmente, usados como
proteccin de pisos de hormign segn el espesor y segn la naturaleza de los
productos empleados.
Tabla 9.6.2.Sistemas de Proteccin de Pisos de Hormign
Espesor (mm)
Sistemas de bajo espesor
(hasta 2 mm- pinturas o coatings)
Sistemas de mediano espesor (hasta 20
mm recubrimientos o overlays)
Sistemas de gran espesor
(hasta 200 mm sobrelosas o concrete
slabs)
Endurecedores superficiales
Caractersticas
!
!
!
!
!
!
!
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Tcnicas de Aplicacin
Espolvorearlo (a corta distancia, para evitar segregacin) uniformemente sobre la
superficie del hormign fresco previamente vibrado y nivelado y una vez desaparecida
del mismo el agua superficial de exudacin.
No debe agregarse agua al producto espolvoreado, previo a su incorporacin.
Seguidamente introducir el producto espolvoreado, mediante una suave pasada de
llana manual.
Cuando el endurecimiento del hormign permita caminar sobre l, compactar y alisar
la superficie mediante mquina terminadora de palas giratorias, asegurando una
buena incorporacin superficial al hormign.
Para lograr una terminacin perfectamente lisa, pasar por segunda vez la llana
mecnica, utilizando palas angostas y convenientemente inclinadas.
Resinas epxicas
La durabilidad de los pavimentos a base de resinas depende fundamentalmente de la
adherencia del material de revestimiento con el substrato.
Caractersticas
!
!
!
!
!
!
!
!
!
!
Limitaciones
!
!
!
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Tcnicas de Aplicacin
Varan de acuerdo al producto elegido, pudiendo ser a pinceleta o rodillo cuando los
espesores sean pequeos y en funcin de la terminacin deseada, y a llana dentada y
rodillo de pas (para remover el aire atrapado) cuando sean morteros
autonivelantes.
Resinas de poliuretano
Caractersticas
Al igual que para las Resinas epxicas, la durabilidad de los pavimentos a base de
resinas de poliuretano depende fundamentalmente de la adherencia del material de
revestimiento con el substrato.
Frente a los pavimentos realizados con resinas epxicas se destacan por:
!
Alta elasticidad
Elevado costo
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Tcnicas de Aplicacin
Varan de acuerdo al producto elegido, pudiendo ser a pinceleta, rodillo, soplete
convencional o airless cuando los espesores sean pequeos y en funcin de la
terminacin deseada, y a llana dentada y rodillo de pas (para remover el aire
atrapado) cuando sean morteros autonivelantes.
1
Prod 1
2
Prod 2
3
Prod 3
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registra fecha y hora del comienzo del Test, temperatura ambiente y humedad
relativa existentes y despus de 72 horas un higrmetro de punto de roco es
rpidamente insertado debajo de una de las esquinas del film de polietileno. Se
mide la humedad relativa existente y se retira el film. El rea debe estar libre de
cualquier humedad, decoloracin u olor a humedad. La humedad relativa debajo
del film plstico debe ser inferior al 79% para obtener buenos resultados en la
mayora de los sitemas.
2. Relevamiento de condicionantes climticas
3 Temperatura ambiente
4. Temperatura del substrato
5. Punto de Roco
6. Preparacin del substrato
!
!
!
Limpieza
Reparacin de fisuras (sin movimiento)
Preparacin especfica en puntos singulares (Juntas con Movimiento, Encuentros
piso / pared, Encuentros con resumideros y cmaras, etc)
a.
b.
c.
d.
e.
f.
Las fotos a); b); c); e d) a seguir, presentan los procedimientos bsicos para la
ejecucin de pavimentos exteriores (Gairesa-Temper)
b) Mezcladora de mortero
c) Proceso de regularizacin
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9.7.1 Juntas
Entendemos como junta al espacio o discontinuidad que existe entre dos o ms
elementos de la construccin
Los juntas se clasifican en:
!
Juntas de hormigonado llamadas tambin juntas frias, son las que surgen al
hormigonar sobre un hormign ya endurecido y no lograr monolitismo entre
hormigones de diferente edad. Estas juntas carecen de movimiento.
Juntas de Retraccin son las discontinuidades o espacios que dejamos para
concentrar las retracciones (merma de volumen) que se producen durante el
proceso de fraguado y endurecimiento del hormign. Normalmente son d 4mm
de ancho, y tienen una profundidad de 1/3 de la seccin del elemento. Estas
juntas establecen normalmente una cuadrcula de no mas de 36 m2
Juntas de Dilatacin - que permiten los movimientos relativos entre dos partes
de una estructura, producidos por dilataciones, contracciones, asentamientos y
deformaciones causadas por efecto de las cargas actuantes. De no permitirse
estos movimientos relativos, se produciran esfuerzos no considerados en el
diseo y dimensionado de la estructura, provocando deformaciones y daos.
Juntas de unin aquellas que existen entre 2 elementos constructivos
afectados por pequeos movimientos (ejemplo entre una fachada de hormign y
una abertura de madera con movimientos causados por variaciones de
temperatura, humedad.
SOLUCIONES
Plsticos
SELLADO CON MASILLAS
ELSTICAS
Gama intermedia
Elsticos
BANDAS PREFORMADAS
(Alta exigencia)
BANDAS PREFORMADAS
(menor exigencia)
Empotradas en la estructura
Adheridas sobre la superficie
Auto Adhesivas
Realizadas en sitio
Elasticidad permanente;
Resistencia al envejecimiento;
Adhesin-cohesin;
Estanqueidad a gases; lquidos, fuego;
Resistencia Qumica a cidos, bases por tiempos prolongados o cortos segn
sean las condiciones de exposicin acorde al programa arquitectnico;
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!
!
!
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Resistencia mecnica;
Aislamiento trmico, acstico;
Cualidades estticas como color, aspecto.
Diseo de la junta
Para el adecuado diseo de una junta debemos conocer perfectamente las
solicitaciones a que estar sometida y cuantificarlas con la mayor precisin posible
Principales Solicitaciones:
!
!
!
!
!
!
Cambios de temperatura.
Variacin de humedad.
Cambios de presin.
Cambios de carga.
Muchas veces estas fuerzas oscilantes, actan sobre las masillas en direccin contraria
segn Tabla 9.7.2.
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Tabla 9.7.2.
(compresin)
Contrae
Dilata
Desplaza
Desplaza (cortante)
(tensin)
donde:
es el incremento de longitud debido a la temperatura;
es el coeficiente de dilatacin trmica del material;
es la longitud en sentido perpendicular a la junta;
es la variacin de temperatura
dnde:
es el ancho mnimo de la junta
es el incremento de longitud debido a la temperatura
es el movimiento admisible de la masilla medido en %
El ancho de la junta deber estar entre este valor mnimo a y el valor mximo que
fije el fabricante para cada masilla en particular. Los anchos ideales estn entre los 2 y
los 5 cm, por lo que si el clculo superara este valor ser conveniente dividir e
elemento con un mayor nmero de juntas.
Profundidad de la junta
Para definir la profundidad de una junta resulta imprescindible conocer el Factor de
Forma es decir la relacin entre ancho y profundidad ideal para conseguir un reparto
uniforme de cargas por toda la superficie de adhesin - entre masilla y labios de la
junta- conforme ilustra la Figura 9.7.1 y la Figura 9.7.2.
La prctica, junto con estudios tericos indica que para el tipo de masillas que estamos
usando en la actualidad, la profundidad de junta deber ser la mitad del ancho de la
misma.
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Criterio de seleccin
Si consideramos su composicin Las masillas estn compuestas por:
!
!
!
!
!
Ligantes
Cargas
Pigmentos
Plastificantes
Aditivos
Ligantes
Poliuretanos
Polisulfuros
Siliconas
Acrlicos(dispersin)
Caucho-butlico
Bitumen modificado
Bitumen
Alquitrn
Aceites plsticos
Forma de curado
Tipo de masillas
Reaccin qumica
Elsticas*
Secado fsico
Plasto-elsticas
Plsticas
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La Tabla 9.7.4 que sigue rene las princpiales propiedades de las masillas
Tabla 9.7.4.Propiedades de las Masillas
Tipo de masillas
Deformacin
permisible
Factor forma
(a/p)
elsticas
Grado de
recuperacin (r)
15 25 %
2:1
R>90%
elasto plsticas
----
----
50%<R<90%
plasto-elsticas
10 15 %
1:1
10%<R<50%
5%
1:2
R<10%
plsticas
Condiciones de aplicacin
!
!
Procedimiento de ejecucin
Anlisis previo/ diagnstico
!
!
!
!
!
!
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Figura 9.7.2. Preparacin del substrato, eliminacin de partes sueltas o mal adheridas
Recomendaciones especiales
!
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recubrimiento rgido
! En reas donde existe trfico muy pesado o continuo es recomendable reforzar
los cantos de las juntas mediante la utilizacin de ngulos metlicos o bien con
sistemas alternativos con materiales sintticos
Ensayos de control de ejecucin
!
!
Criterios de mantenimiento
!
!
!
!
DETERIORACIN DE JUNTA EN
TABLERO DE PUENTE POR MAL
DIMENSIONADO Y FALTADE
MANTENIMIENTO
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DETERIORACIN DE JUNTA EN
PAVIMENTO DE HORMIGN POR
ACCIN DEL HIELO Y DEHIELO
DETERIORACIN DE
JUNTA EN PAVIMENTO DE
HORMIGN POR MAL
DIMENSIONAMIENTO Y/O
MALA SELECCIN DEL
MATERIAL
DETERIORACIN DEL
HORMIGN DEL TABLERO POR
FALTA DE MANTENIMIENTO
EN LAS JUNTAS Y EN LOS
DESAGUES, PROVOCANDO
FISURAS, MANCHAS OSCURAS
E EFLORESCENCIAS.
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Figura 9.7.4. Soluciones de proteccin para las juntas con movimiento, para el encuentro del pavimento con las
superficies verticales y del pavimento con desages y cmaras
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Juntas de Dilatacin
Son dispositivos que permiten los movimientos relativos entre dos partes de una
estructura.
Algunos proyectos de puentes interrumpen los tableros para cubrir requerimientos
estructurales de diseo y construccin, para garantizar los movimientos reolgicos
como cambios de temperatura, efectos de retraccin o flujo plstico, acortamientos
por pretensado, cargas de trfico, asentamientos diferenciales o tolerancias
requeridas, compatibles con las condiciones de apoyo entre otros. En tales casos, se
deben considerar, en la estructura, movimientos permisibles que garanticen un
desempeo adecuado para los diferentes estados lmites de utilizacin del puente,
donde el deterioro o la falla de las juntas pueden comprometer su seguridad.
Los tipos de juntas y las interrupciones superficiales del pavimento deben considerar
adems del confort de los usuarios vehiculares, el desplazamiento pedestre, y el
movimiento de bicicletas y de motos.
Juntas de expansin
Las principales funciones de las juntas de expansin deben:
!
!
!
Asegurar que los movimientos totales del puente proyectado sobre las juntas,
se cumplan sin golpear o deteriorar los elementos estructurales
Asegurar la continuidad de la capa de rodamiento del puente, para dar mayor
confort a los usuarios vehiculares, pedestres, bicicletas y motos.
Ser impermeables y evacuar las aguas sobre el tablero en forma rpida y
segura.
No deben ser fuente de ruidos, impactos y vibraciones al soportar las cargas del
trfico.
Las juntas son dispositivos que dependen de los movimientos de la estructura, y sus
funciones se cumplen solo cuando las longitudes de apoyo (Seating) de las vigas
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losas son suficientes para suplir los movimientos que se sucedan por eventos
ssmicos. Al calcular estas longitudes debe tomarse en cuenta que los elementos
estructurales pueden perder sus respectivos recubrimientos al golpearse entre ellos,
tal como se muestran la Figura 9.7.5. Por esto, cuando se disean detalles de juntas
de puentes se procura hacer secciones terminales reforzadas denominadas
guardacantos que van a proteger los laterales.
Esto se hace ms patente en los casos en los cuales las juntas estn en direccin
esviada, lo que ocasiona que puede fallar la longitud de apoyo del elemento
estructural, debido a que las esquinas agudas de la losa se abren en mayor longitud
que las esquinas opuestas, por rotacin del elemento, como se aprecia en la Figura
9.7.6.
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(1)
donde T son lo meses transcurridos.
!
(2)
Movimientos Reversibles
!
(3)
!
(4)
T= espesor medio en mm
axb= dimensiones medias en mm.
n = nmero total de apoyos.
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Losas Macizas
Espesor
KH
0,30 m
1,15
0,60 m
1,00
0,90 m
0,97
1,20 m
0,95
Losas Aligeradas
0,60 m
1,09
0,90 m
1,05
1,20 m
1,02
1,50 m
1,00
Losas en Cajn
1,67 m
1,06
2,22 m
1,00
2,78 m
0,97
3,33 m
0,95
(5)
y los movimientos totales de cierre de la junta segn la ecuacin (6)
(6)
Bajo Solicitaciones Ssmicas
Segn la propuesta de normas MTC-1987, el tamao de los apoyos N (mm) se puede
determinar segn la ecuacin (7), donde a, b y c dependen de los niveles de diseo
correspondientes, tal como se muestran en la Tabla 9.6.3b, (Lobo-Quintero,1992):
N= a + b .L+ c.H
(7)
Nivel
ND1
250
10/6
20/3
ND2
300
20/9
80/9
ND3
400
10/4
10
j = l + t + s
(8)
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t es el efecto del ancho del apoyo en la direccin transversal y se toma como 0.015 N
de la expresin (7).
s depende de la distancia promedio entre juntas L y se toma como 0.001L.
Conocidos los desplazamientos relativos de la junta por acciones ssmicas j, el
movimiento total debe incorporar los desplazamientos de servicio anotados en las
expresiones (5) y (6), tomando los signos correspondientes.
Clasificacin
De acuerdo con su conformacin y tomando en cuenta el procedimiento constructivo,
las juntas de expansin se clasifican en:
1. Juntas Abiertas
cuando no tiene conexin en la ranura y permiten el paso directo del agua.
2. Rellenas Moldeadas
cuando se vacan en sitio.
3. Rellenas Pre-moldeadas
cuando se ensamblan con elementos externos y
4. Mixtas
si renen 2 o ms elementos ya descritos.
A seguir son presentados una serie de esquemas ilustrativos de los diferentes tipos de
juntas de expansin con sus principales caractersticas.
1.
Por ser la primera junta conocida, se encuentran en puentes viejos de corta luz, con
un ancho que varia entre y 2. Su ventaja es el costo inicial de construccin
relativa-mente bajo. Da paso al agua y a elementos que traban el funcionamiento de
la junta, lo que ocasiona la necesidad de reparaciones costosas en los elementos
circundantes.
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Figura 9.7.8.
Figura 9.7.9.
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Figura 9.7.10.
Son impermeables, con gran resistencia a los impactos de la carga viva sobre la
superficie. El elastmero se desgasta con la aplicacin de cargas cclicas, se
endurece y se despega. Los guarda-cantos se separan en capas despus de los
10 aos, por falta de adherencia entre ellas cuando no se atienden las
especificaciones para la preparacin del mortero epxico.
!
Figura 9.7.11.
Figura 9.7.12.
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Figura 9.7.13.
Figura 9.7.14.
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Figura 9.7.15.
Figura 9.7.16.
Figura 9.7.17.
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Figura 9.7.18.
Figura 9.7.19.
Figura 9.7.20.
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Figura 9.7.21.
Figura 9.7.22.
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Figura 9.7.23.
Figura 9.7.24.
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Figura 9.7.25.
fcilmente
acomodar
a menudo
de anclaje
Figura 9.7.26.
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Figura 9.7.27.
Figura 9.7.28.
Figura 9.7.29.
Conclusiones y Recomendaciones
Se ha procurado en este trabajo mostrar todos los tipos de juntas utilizados en
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Venezuela, Europa y los Estados Unidos, incorporando las ventajas y desventajas para
su utilizacin. Esto significa que de acuerdo a sus propias caractersticas, un tipo de
junta puede adaptarse mejor que otro en un proyecto especfico. Consideramos que
este compendio puede ser de suma utilidad para los organismos o profesionales que
las recomiendan, los inspectores y las empresas especializadas en la construccin, que
son los que verdaderamente comprenden su importancia y valoran las necesidades de
un funcionamiento adecuado de las mismas.
Hay que tomar en cuenta que el trabajo de juntas no mueven altos volmenes de
concreto pero significa la ejecucin de elementos con muchos detalles tcnicos de
proyecto y de ejecucin. En tal sentido, se proponen las siguientes recomendaciones:
!
!
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los 90 y aun estn en franco desarrollo. Esto se debe a que hace pocos aos los
mecanismos de difusin natural de iones y gases, as coma de migracin de iones par
corriente impresa, eran desconocidos en la Ingeniera Civil. Los modelos matemticos
desarrollados par Nernst1, Faraday2, Fick3, todava son poco conocidos y utilizados en
la ingeniera civil para prever el comportamiento de las estructuras de concreto a lo
largo de los aos. Ante tantas y nuevas alternativas, Que debe hacer el ingeniero civil
y el ingeniero encargado con el mantenimiento del edificio para solucionar problemas
precoces de deterioracin de estructuras de concreto par corrosin del acero de
refuerzo?
La mejor, y tal vez la nica alternativa es la de
la bsqueda incansable del conocimiento y la
permanente actualizaci6n tcnica. Es necesario
mirar los problemas y su correccin con una
visin amplia, abarcadora, sistmica y holstica.
Infelizmente, la prctica aun frecuente de dejar
a "e! maestro de obra de mas experiencia"
tomar las decisiones, no ha dado buenos
resultados y debe ser evitada. La intervencin
en una estructura con problemas de corrosin
del acero de refuerzo es una operacin cara,
delicada y requiere un conocimiento consistente
del asunto y de sus implicaciones estticas,
estructurales y sociales.
Para tener xito y ser durable precisa ser
proyectada
en
detalles;
precisa
tener
especificado tcnicamente los materiales y los
equipos, y finalmente necesita de gran precisin
en los procedimientos de preparacin del
sustrato, limpieza, aplicacin de los materiales y
sistemas de terminacin y proteccin, conforme
se ha descrito en los captulos anteriores. Una
metodologa general para la solucin duradera
de los problemas patolgicos en las estructuras
de concreto daadas par corrosin del acero de
refuerzo puede ser aquella presentada en la
Figura 9.8.2.
Figura 9.8.2. Metodologa general de anlisis, correccin y seguimiento de problemas patolgicos en
estructuras de concreto
9.8.2 La problemtica
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Figura 9.8.3. Acciones y fenmenos que deben ser considerados para reducir los riesgos de falla de una
intervencin
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9.8.3
Figura 9.8.4. Diagrama de flujo representativo de los pasos a seguir en la reparacin de estructuras de concreto
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Figura 9.8.5. Alternativas de reparacin en estructuras de concreto daadas por corrosin del acero refuerzo
Figura 9.8.6. Mtodos de proteccin directa del acero de refuerzo que actan sobre el concreto
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Figura 9.8.7. Mtodos de proteccin indirecta del acero de refuerzo que actan sobre el concreto)
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Figura 9.8.8. Criterios de seleccin de la alternativa mas conveniente en una situacin especifica
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Figura 9.8.9. Etapas o partes que constituyen un diseo detallado de la solucin de un problema patolgico en
estructuras de concreto
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1. MATERIAL ELASTOMRICO A
BASE DE CLOROPRENO
2. CHAPAS DE ACERO
3. PERNOS DE ANCLAJE AL
ACERO
4. TUERCA AUTOBLOCANTE
5. ARANDELA ZINCADA
6. MORTERO DE ASIENTO
7. TRANSICIN
8. PAVIMENTO ASFLTICO
9. HORMIGN ESTRUCTURAL
Figura 9.9.1- Diseo esquemtico de de juntas de expansin de neopreno
Estn constituidas por una banda de material elastmero, normalmente una mezcla de
cauchos con base cloropreno, formuladas adecuadamente para dar elasticidad,
resistencia y durabilidad a la misma. Dentro de esta se encuentran unos refuerzos
metlicos de acero, que le confieren la rigidez y resistencia necesarias para transmitir las
cargas de trfico e impiden su incurvacin al absorber los movimientos. El conjunto se
ancla mediante pernos a los bordes de la estructura.
Los pernos de anclaje de acero, se fijan a la estructura mediante resinas epoxi, y se
aprietan mediante arandelas zincadas y tuercas autoblocantes.
Las cabezas de los anclajes van alojadas en unos huecos previstos en los bordes y que
una vez apretadas se sellan para dar continuidad a la rodadura
Tabla 9.9.1 Secuencia completa del proceso de instalacin
A continuacin se extrae el
aglomerado existente entre las lneas
de corte y se procede a preparar
adecuadamente la superficie del
fondo de la caja, mediante chorro de
arena o repicado mecnico.
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[i] PORTLAND CEMENT ASSOCIATION. Effects of substances on concrete and guide to protective
treatment Stockie,PCA, 1989.(concrete information)
[ii] HELENE, Paulo R.L. Vida til das Estruturas de Concreto. In: IV CONGRESSO IBERO AMERICANO DE
PATOLOGIA DAS CONSTRUES E VI CONGRESSO DE CONTROLE DA QUALIDADE CON PAT-97, 1997,
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Porto Alegre. IV Congresso Ibero Americano de Patologia das Construes e VI Congresso de Controle
da Qualidade CON PAT-97. 1997. v. 1, p. 1-30.
[iii] EMMONS, Peter H., Concrete Repair and Maintenance Concerns. Part Five: Protection Surface
Applied Protection. 1998
[iv] CEN, EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARIZATION. Products and systems for the protection and
repair of concrete structures Definitions, requirements, quality control and evaluation of conformity
Part 1: General scope and definitions. EN 1504-1.1998 punto 3.3.1
[v] HELENE, Paulo R. L., Manual para Reparacin, Refuerzo y Proteccin de las Estructuras de Concreto.
IMCYC, 1 edicin, cap. 6, p124
[vi] UNIT, Instituto Uruguayo de Normas Tcnicas, Norma para Pinturas y Barnices. Determinacin del
valor del pH de las superficies de Hormign tratadas con cido o limpiadas con productos qumicos
para su pintado. UNIT 902-92
[vii] UNIT, Instituto Uruguayo de Normas Tcnicas, Norma para Pinturas y Barnices. Determinacin de
la Presencia de Humedad en el Hormign antes de su pintado. Mtodo de la Lmina Plstica. UNIT
903-93
[viii] UNIT, Instituto Uruguayo de Normas Tcnicas, Norma para Pinturas y Barnices. Limpieza de
superficies de hormign para su pintado. UNIT 898-92
[ix] UNIT,Instituto Uruguayo de Normas Tcnicas, Norma para Pinturas y Barnices. Preparacin de
hormign mediante abrasin para su pintado. UNIT 899-92
UNIT, Instituto Uruguayo de Normas Tcnicas, Norma para Pinturas y Barnices. Preparacin de
Hormign mediante ataque superficial con cido para su pintado. UNIT 900-92
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CAPTULO
10
INTRODUCCIN
un.
coef.
Precio unitario
Precio parcial
Mano de obra:
Ayudante
Encargos Sociales
h
%
15,00
129
1,32
19,80
25,54
R$
45,34
Herramientas/ Equipos:
Puntero
un
0,050
2,66
0,13
Cincel
Maceta de 2,0 kg
un
un
0,080
0,013
2,66
4,62
0,21
0,06
Guante de proteccin
un.
0,005
2,63
0,01
Lentes de proteccin
un
0,002
3,20
Subtotal de Herramientas/Equipos
0,01
R$
0,42
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R$
1+2
Precio unitario
B.G.I.
45,76
R$
R$
Memorial Descriptivo
Para preparar substratos por medio de escarificacin manual, deber ser adoptado el siguiente
procedimiento:
Escarificar desde fuera hacia dentro evitando golpes bruscos que puedan quebrar las aristas y
2.
contornos de la regin en tratamiento.
3.
Retirar todo el material suelto, mal vibrado y segregado, hasta alcanzar la regin del
hormign sano, obteniendo una superficie rugosa y cohesa, propiciando buenas condiciones
de adherencia.
4.
Debern ser tomados los debidos cuidados para no comprometer la estructura, garantizando
que el espesor de la escarificacin se mantenga dentro de lo previsto.
5.
Despus de la conclusin de los servicios de escarificacin es necesaria la ejecucin de
limpieza con aire comprimido o cualquier otro procedimiento capaz de remover polvo y
partculas sueltas.
Esta solucin es recomendable cuando las reas a ser preparadas son pequeas superficies y locales
de difcil acceso para los equipos mayores tales como martillos elctricos o neumticos.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con el memorial descriptivo arriba presentado,
ser determinado el rea de la poligonal circunscrita a la superficie tratada, y su valor expresado en
m2 (metro cuadrado).
El precio unitario de este servicio remunera la mano de obra, el desgaste de las herramientas y
equipos de seguridad as como eventuales daos o prdidas de las herramientas especficas.
un.
coef.
Precio unitario
Precio parcial
Mano de obra:
Albail (Operador Lijador)
1,00
1,61
1,61
Ayudante
h.
0,50
1,32
0,66
Encargos Sociales
129
2,93
R$
5,20
Herramientas/ Equipos:
Pulidora
h.
1,000
0,50
0,50
Guantes de proteccin
par
0,005
2,63
0,01
Lentes de proteccin
un
0,002
3,20
0,01
0,001
8,20
0,01
Subtotal de Herramientas/Equipos
R$
0,53
Material de Consumo:
Disco de desbaste
un.
0.200
4,00
un
0.020
6,00
0,12
R$
B.G.I.
0,92
R$
1+2+3
Precio unitario
Beneficios y Gastos Indirectos
0,80
6,65
R$
R$
Memorial Descriptivo
Para preparar substratos a travs del desbaste de la superficie, ser necesario adoptar el siguiente
procedimiento:
Aplicar el disco sobre la superficie, efectuar el desbaste en camadas o pasadas cruzadas a
1.
90. Desbastar de cada vez un espesor pequeo manteniendo uniformidad de espesor en toda
la superficie.
2.
La aplicacin de este procedimiento slo deber ser ejecutada por mano de obra
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especializada, ya que
inhabilitadas.
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Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con el memorial descriptivo arriba presentado,
ser determinada el rea de la poligonal circunscrita a la superficie tratada y su valor ser expresado
en m2 (metro cuadrado).
El precio unitario de este servicio remunera la mano de obra directa, el desgaste de herramientas y
equipos de seguridad as como eventuales daos o prdidas de las herramientas especficas.
Eventual apuntalamiento de la estructura, ser pagado por separado.
un.
coef.
Precio unitario
5,00
1,61
Ayudante
2,50
1,32
Encargos Sociales
129
Precio parcial
Mano de obra:
8,05
3,30
14,64
R$
25,99
Herramientas/ Equipos:
Rebajador electromecnico con
puntero (Tipo Bosch 11206)
5,00
2,00
10,00
Guantes de proteccin
par
0,005
2,63
0,01
Lentes de proteccin
par
m
0,002
0,001
3,20
8,20
0,01
0,01
Subtotal de herramientas/equipos
Precio unitario
Beneficios y gastos indirectos
B.G.I.
R$
1+2
R$
R$
10,03
36,02
R$
Memorial Descriptivo
Para preparar substratos por medio de escarificacin mecnica, ser necesario adoptar el siguiente
procedimiento:
Escarificar de fuera hacia dentro para evitar roturas de las aristas y esquinas. En superficies
1.
planas, remover la nata superficial y procurar conferir rugosidad al hormign.
2.
Retirar todo el material suelto, mal compactado y segregado, hasta alcanzar el hormign
sano.
3.
Cuando exista la necesidad, deber ser previsto adecuado apuntalamiento de la estructura.
4.
Debern ser tomados todos los cuidados posibles de forma a no comprometer la estructura
garantizando que el espesor de la escarificacin se mantenga dentro de lo previsto.
5.
Despus de la escarificacin, ser necesario proceder a la limpieza con aire comprimido o
cualquier otro procedimiento capaz de remover polvo y partculas sueltas.
La aplicacin de este procedimiento no requiere mano de obra especializada (calificada).
Este sistema es particularmente indicado en casos de grandes reas a ser tratadas, desde que no
haya necesidad de alcanzar espesores superiores a 3 cm.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con el memorial descriptivo arriba descrito, ser
determinada el rea de la poligonal circunscrita a la superficie tratada y su valor expresado en m2
(metro cuadrado).
El precio unitario de este servicio remunera la mano de obra, el desgaste de herramientas, equipos de
seguridad, la depreciacin del rebajador electrnico (martillo), as como eventuales daos o prdidas
de las herramientas especficas.
Eventual apuntalamiento de la estructura, ser pagado por separado.
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un.
coef.
Precio unitario
Precio parcial
Mano de obra:
Albail (Operador de martillo)
Ayudante
Encargos Sociales
h.
h.
%
5,00
1,50
129
1.61
1.32
8,05
1,98
12,94
h.
2,500
12,64
un
par
un.
0,005
0,005
0,002
7,55
2,63
3,20
Material de Consumo:
Combustible (diesel)
lt.
5,00
22,97
31,60
0,04
0,01
0,01
Subtotal de Herramientas/Equipos
R$
0,40
31,66
2,00
R$
2,00
R$
1+2+3
Precio unitario
Beneficio y Gastos Indirectos
R$
(B.G.I.)
56,63
R$
R$
Memorial Descriptivo
Para preparar substratos utilizando el proceso de demolicin por medio de martillos neumticos, ser
necesario adoptar el siguiente procedimiento:
Retirar todo el material suelto, mal compactado y segregado, hasta alcanzar el hormign
1.
sano.
2.
Siempre que necesario prever apuntalamiento adecuado y tomar todos los cuidados posibles
de forma a no comprometer la estructura.
3.
Despus de la escarificacin ser necesario proceder a la limpieza con aire comprimido para
la remocin de las partculas de polvo.
La aplicacin de este procedimiento aunque presente alto desempeo y gran rendimiento, requiere
mano de obra especializada; el costo de movilizacin y desmovilizacin del equipo es relativamente
elevado cuando comparado a los equipos utilizados en otros mtodos.
Su uso es slo recomendado para grandes volmenes y en el caso de estructuras no muy delgadas,
no debiendo de forma alguna ser utilizado en componentes esbeltos, como columnas y vigas.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados, ser determinada el rea de la estructura realmente
demolida y el valor expresado en m2 (metro cuadrado).
El precio unitario de este servicio remunera la mano de obra, el desgaste de las herramientas, equipos
de seguridad, la depreciacin del compresor y de los martillos neumticos as como eventuales daos
o prdidas de las herramientas especficas.
Eventual apuntalamiento de la estructura, ser pagado por separado.
La tasa de movilizacin y desmovilizacin del equipo deber ser incluida en el B.G.I.
un.
coef.
Precio unitario
Precio parcial
Mano de obra:
Ayudante
Encargos Sociales
h
%
0,40
129
1.32
0,53
0,68
par
un.
0,005
0,002
2,63
3,20
R$
1,21
0,01
0,01
R$
0,02
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Material de Consumo:
Papel de lija (hierro)
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hoja
0,50
1,00
0,50
R$
(B.G.I.)
0,50
R$
1 + 2 +3
Precio unitario
1,73
R$
R$
Memorial Descriptivo
Para preparar substratos por medio de lijado manual, ser necesario adoptar el siguiente
procedimiento:
Frotar la lija con movimientos circulares enrgicos sobre la superficie a ser tratada.
En el caso en que las barras de acero quedaron expuestas despus de la escarificacin del
hormign, se debe procurador obtener el color en la barra denominado color metal blanco.
La aplicacin de este procedimiento dispensa el empleo de mano de obra especializada y es indicado
para tratamientos localizados en pequeas reas donde exista la necesidad de regularizacin de la
superficie. Debido a presentar una exigencia de control cuidadoso por parte de la fiscalizacin, no es
recomendado para aplicacin en grandes reas densamente contaminado por holln.
1.
2.
No se aplica cuando haya necesidad de remover del substrato camadas de tinta o barniz existentes,
ya que el mismo no es capaz de retirar estas pelculas.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con el memorial descriptivo arriba descrito, ser
determinada el rea efectivamente lijada, su valor deber ser expresado en m2 (metro cuadrado).
El precio unitario para la ejecucin de este servicio remunera las hojas de lija, y toda la mano de obra
necesaria tanto para el lijado de la superficie del hormign como para el de las barras de acero
expuestas en la superficie.
un.
coef.
Precio unitario
Precio parcial
Mano de obra:
Albail (Operador Lijador)
Ayudante
Encargos Sociales
h
h
%
0,30
0,10
129
1,61
1,32
0,48
0,13
0,79
h.
pz
pz
pz
m
0,300
0,005
0,002
0,005
0,001
R$
0,50
2,63
3,20
3,00
8,20
0,15
0,01
0,01
0,02
0,01
un
un
0,250
0,025
R$
1,80
4,20
R$
(B.G.I.)
0,55
R$
1+2+3
Precio unitario
Precio unitario total por m2
0,20
0,45
0,10
1,40
2,15
R$
R$
Memorial Descriptivo
Para preparar substratos por medio de lijado elctrico, ser necesario adoptar el siguiente
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procedimiento:
Procurador mantener la lijadora paralela a la superficie en tratamiento, ejecutar movimientos
1.
circulares y homogneos.
2.
Frotar la lija con movimientos circulares y enrgicos sobre la superficie a ser tratada, no
concentrar esfuerzos en las reas que presenten mayor deterioro, pues este procedimiento
acabar marcando la estructura y damnificando el aspecto visual de la misma.
Para la aplicacin de este procedimiento ser necesario el empleo de mano de obra especializada,
siendo indicado para tratamientos en grandes reas en las que exista la necesidad de remocin de las
impurezas y eflorescencias existentes, o el uniformizado de la superficie para posterior tratamiento.
Podr ser empleado tambin para el tratamiento de superficies metlicas para la remocin de crestas
de corrosin en estructuras metlicas.
Debido a la gran cantidad de polvo generada ser imprescindible el uso de mscara antipolvo por el
operador.
El disco de lija a ser utilizado deber ser n 24 a 36 para lijado grueso o n 100 a 120 para lijado fino.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con el memorial descriptivo presentado, deber
ser medida el rea realmente lijada y su valor expresado en m2 (metro cuadrado).
El rea determinada ser considerada una vez para el lijado grueso y otra vez para el lijado fino
cuando sea el caso.
El precio unitario para la ejecucin de este servicio remunera los discos de lija, toda la mano de obra
necesaria para el lijado de la superficie de hormign, equipos de seguridad y proteccin, y la
depreciacin de la lijadora necesaria para la ejecucin de los servicios.
un
coef.
Precio unitario
Precio parcial
Ayudante
0,50
1.32
0,66
Encargos Sociales
129
Mano de obra:
0,85
R$
1,51
Herramientas/ Equipos:
Guantes de proteccin
Lentes de proteccin
par
un.
0,005
0,002
2,63
3,20
0,01
0,01
R$
0,02
Material de consumo:
Cepillo
acero
rectangular
con
cerdas
de
un.
1,15
R$
1+2+3
Precio unitario
Precio unitario total por m2
4,60
0,25
(B.G.I.)
1,15
R$
2,68
R$
R$
Memorial Descriptivo
Para preparar substratos por medio de cepillado manual, ser necesario adoptar el siguiente
procedimiento:
Cepillar la superficie hasta alcanzar una completa remocin de las partculas o cualquier otro
material indeseado.
2.
Cuando el substrato que est siendo preparado contenga armadura oxidada la escoba deber
ser frotada enrgicamente sobre las barras de acero, de forma a ser removidos los productos
de corrosin presentes en las mismas.
Para la aplicacin de este procedimiento no habr necesidad de empleo de mano de obra
especializada y es especialmente recomendado para preparacin de superficies de pequeas
dimensiones, en locales de fcil acceso, cuando exista la necesidad de remocin de productos de
corrosin incrustados en las armaduras.
1.
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Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con el memorial descriptivo arriba descrito, ser
determinada el rea efectivamente lijada y esta ser expresada en m2 (metro cuadrado).
El precio unitario para la ejecucin de este servicio remunera la mano de obra, las escobas de acero y
eventuales papeles de lija que puedan resultar necesarios para la perfecta ejecucin de los servicios,
as como los equipos de seguridad necesarios.
un.
coef.
Precio unitario
Precio parcial
h
%
1,50
129
1,61
2,42
3,12
Mano de obra:
Albail (Operador de pistola)
Encargos Sociales
R$
5,54
Herramientas/ Equipos:
Pistola electromecnica
h.
1,500
0,56
0,84
Guantes de proteccin
Lentes de proteccin
par
un
0,005
0,002
2,63
3,20
0,01
0,01
0,001
8,20
0,01
R$
0,87
Material de Consumo
Juego
de
agujas
electromecnica
para
pistola
un
0,06
R$
0,06
R$
1 + 2+ 3
Precio unitario
Precio unitario total por m2
60,00
0,001
(B.G.I.)
6,47
R$
R$
Memorial Descriptivo
Para preparar substratos con utilizacin de pistolas dotadas de agujas, ser necesario adoptar los
siguientes procedimientos:
Colocar la pistola en contacto con la armadura o chapa metlica hasta que sea retirado todo producto
de corrosin o tinta; en esta operacin deber evitarse el contacto de las agujas con la superficie de
hormign, pues el mismo causa daos irreparables en las agujas.
Para la aplicacin de este procedimiento habr necesidad de empleo de mano de obra especializada.
Es recomendado especialmente para la preparacin de pequeas a medias superficies, en los casos
indicados a continuacin:
En estructuras metlicas, cuando haya necesidad de ejecutar una perfecta remocin de los
1.
productos de corrosin, o sea, alcanzar la condicin de metal blanco, o cuando haya
necesidad de la remocin de pelculas de pintura.
2.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con el memorial descriptivo arriba descrito, ser
determinada el rea efectivamente lijada y esta ser expresada en m2 (metro cuadrado).
El precio unitario para la ejecucin de este servicio remunera la mano de obra, la depreciacin de la
pistola, el desgaste de las agujas, cables elctricos y equipos de seguridad necesarios para la
ejecucin de los servicios.
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un.
coef.
Precio unitario
Precio parcial
Mano de obra:
Operador del chorro
Ayudante del operador del chorro
Encargos Sociales
h
h
%
0,35
0,48
129
1,61
1,32
0,56
0,63
1,53
0,120
0,360
9,00
3,50
1,08
1,26
pz
un
pz
0,002
0,002
0,002
135,00
36,00
16,00
0,27
0,07
0,03
2
kg
lt
82,00
0.425
R$
0,07
0,40
2,71
5,74
0,17
R$
5,91
R$
1+2+3
Precio unitario
Beneficio y gastos indirectos
2,72
h
h
R$
(B.G.I.)
11,34
R$
R$
Memorial Descriptivo
Para preparar substratos por medio de chorro de arena seca, ser necesario adoptar los siguientes
procedimientos:
1.
Mantener la punta del chorro en una posicin ortogonal a la superficie de aplicacin, a una
distancia de 1,0 m y moverlo constantemente en crculos, distribuyendo uniformemente el
material para una mejor remocin de todos los residuos que puedan venir a perjudicar la
adherencia con la futura camada protectora.
2.
Ser imprescindible la utilizacin de equipos especiales de proteccin, as como ropas y mscaras por
el operador del chorro.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios de chorro ejecutados de acuerdo con el memorial descriptivo arriba
presentado, ser determinada el rea efectivamente chorreada y su valor ser expresado en m2
(metro cuadrado).
El precio unitario de este servicio remunera la mano de obra, la depreciacin del compresor y de las
mquinas de chorro, de las ropas especiales y los equipos de proteccin necesarios para la ejecucin
de los servicios.
La tasa de movilizacin y desmovilizacin del equipo deber ser incluida en el B.G.I.
un
coef.
Precio unitario
Precio parcial
Mano de obra:
Albail
0,10
1,61
0,16
Ayudante
0,10
1,32
0,13
Encargos Sociales
129
0,37
R$
0,66
Herramientas/ Equipos:
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Lentes de proteccin
Guantes de proteccin
un
un
0,002
0,005
3,20
3,63
Mquina de corte
0,10
0,20
0,01
0,01
0,02
R$
0,04
Material de Consumo:
Disco de corte diamantado
Cables elctricos trifsicos 3x2,50
un
m
0,020
0,001
18,00
8,20
R$
0,37
R$
1 + 2 +3
Precio unitario
Beneficio y gastos indirectos
0,36
0,01
(B.G.I.)
1,07
R$
R$
Memorial Descriptivo
Para delimitacin del substrato a travs de la utilizacin de sierras circulares manuales dotadas de
disco de corte, ser necesario adoptar el siguiente procedimiento:
Procurador mantener el disco en posicin ortogonal a la superficie.
Antes de iniciar la operacin, delimitar, con lpiz de cera, el contorno del servicio a ser
ejecutado.
La operacin de la mquina de corte, por ser un equipo delicado, exige mano de obra especializada,
siendo indicado para retirada de protuberancias, delimitacin del contorno de las reas de reparos y
aberturas de ranuras para tratamiento de fisuras.
3.
4.
Este procedimiento requiere cuidados especiales en lo que respecta al control del espesor del corte
para no damnificar estribos y armaduras.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con el memorial descriptivo arriba presentado,
ser determinado el permetro de la figura que delimita el rea de los servicios a ser ejecutados y su
valor expresado en m (metro) de corte realmente ejecutado.
El precio unitario para la ejecucin de este servicio remunera la mano de obra, la depreciacin de la
sierra circular, el desgaste del disco diamantado y la utilizacin de los cables elctricos necesarios
para la ejecucin de los servicios.
un
h.
h
%
coef.
1,00
0,50
129
pz
pz
pz
0,002
0,005
0,002
Material de Consumo:
Gas
kg
0,200
5,20
0,01
0,01
0,05
R$
0,07
0,75
0,15
R$
0,15
R$
1+2+3
Precio unitario
Precio unitario total por m2
R$
3,20
2,63
25,00
1,61
0,66
2,93
Precio parcial
1,61
1,32
Precio unitario
(B.G.I.)
5,42
R$
R$
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Memorial Descriptivo
Para preparar substratos por medio del proceso de quema controlada, ser necesario adoptar el
siguiente procedimiento:
Dirigir el soplete de forma a facilitar la retirada de las camadas de hormign desagregadas.
Procurador no mantener por mucho tiempo la misma posicin para no calentar demasiado la
superficie del hormign y retirar incorrectamente partes sanas de la estructura.
Para la aplicacin de este procedimiento ser necesario el empleo de mano de obra especializada,
adems del riguroso control por parte de la fiscalizacin, siendo indicado para tratamientos en reas
donde no haya armadura expuesta o donde los recubrimientos sean superiores a 30 mm.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con el memorial descriptivo arriba presentado,
ser determinada el rea efectivamente quemada y esta ser expresada en m2 (metro cuadrado).
El precio unitario para la ejecucin de este servicio remunera la mano de obra directa, las
herramientas, el material necesario y los equipos de seguridad a ser utilizados en la ejecucin de
estos servicios.
un
Mano de obra:
Ayudante
Encargos Sociales
h
%
coef.
0,33
129
Precio unitario
1,32
Herramientas/ Equipos:
Brocha
Pincel
pz
pz
0,005
0,005
lt
0,50
1,50
pz
0,001
60,00
R$
0,02
0,75
0,06
1,00
0,01
0,01
Material de Consumo:
Removedor de grasas, a base de
solventes de alta penetracin, no
corrosivo. Tipo Thinner 7810 DB.
Manguera para lavado 30 m
R$
3,00
2,25
R$
0,81
R$
1+2+3
Precio unitario
Beneficio y gastos indirectos
0,44
0,56
Precio parcial
(B.G.I.)
1,83
R$
R$
Memorial Descriptivo
Para preparar substratos en los que existan aceites y grasas impregnados en la superficie, en
profundidades mayores de 3 mm ser necesaria la remocin previa del hormign contaminado a
travs de uno de los procedimientos descritos en los tems:
10.1.3 Escarificacin mecnica
10.1.4 Demolicin
10.1.11 Quema controlada
Para el caso de aceite impregnado a pequea profundidad:
1.
2.
3.
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Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con el memorial descriptivo arriba presentado,
ser determinada el rea efectivamente tratada y su valor ser expresado en m2 (metro cuadrado).
El precio unitario arriba remunera los materiales y mano de obra necesarios para la ejecucin de las
operaciones de remocin de aceites y grasas del substrato impregnado.
Operaciones preliminares tales como las descritas en los tems 10.1.3 Escarificacin mecnica;
10.1.11 Quema controlada o eventualmente 10.1.4 Demolicin sern remuneradas por separado.
un.
h
h
%
coef.
1,00
0,50
129
Precio unitario
1,61
1,32
Herramientas / Equipos:
Lentes de proteccin
Guantes de proteccin
Fresadora y escarificadora mecnica
(Tipo, mod. F-30 BETOMAQ )
Cables elctricos 3x2,50
pz
par
h.
0,002
0,005
1,00
3,20
2,63
2,30
0,001
8,20
5,20
0,01
R$
2,33
R$
1+2
Precio unitario
Precio unitario total por m2
R$
0,01
0,01
2,30
1,61
0,66
2,93
Precio parcial
(B.G.I.)
7,53
R$
R$
Memorial Descriptivo
Para preparar substratos con el uso de fresadora mecnica o escarificadora, ser necesario adoptar el
siguiente procedimiento:
Pre-humedecer la superficie del hormign y mover el equipo en lneas paralelas,
procuradondo mantener la velocidad de movimiento constante.
2.
En condiciones normales de operacin, el equipo conseguir desbastar un espesor de 2,5 mm
a 3,0 mm de hormign en cada pasada.
3.
Su uso es especialmente recomendado para grandes reas de piso donde exista la necesidad
de mantener la homogeneidad y uniformizado de los servicios en ejecucin.
En superficies que no sean horizontales y planas este procedimiento se torna inejecutable.
1.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con el memorial descriptivo arriba presentado,
ser determinada el rea efectivamente fresada y su valor expresado en m2 (metro cuadrado).
El precio unitario de este servicio remunera la depreciacin del equipo, el desgaste de las
herramientas, los cables elctricos, accesorios y la mano de obra necesaria para la ejecucin de las
operaciones de desbaste del substrato con utilizacin de mquina fresadora.
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h
h
%
coef.
Precio unitario
0,22
0,11
129
3,70
1,32
2,20
2,50
0,55
pz
m
pz
pz
pz
par
0,0020
0,0010
0,0010
0,0125
0,0020
0,0030
18,00
8,20
15,00
3,00
3,20
2,10
0,04
0,01
0,01
0,04
0,01
0,01
2
lt
1,00
R$
0,60
Precio unitario
Precio unitario total por m2
R$
0,2200
0,81
0,15
1,24
Precio parcial
(B.G.I.)
0,67
0,60
R$
0,60
1+2+3
R$
R$
3,47
R$
Memorial Descriptivo
Para ejecutar la limpieza de substratos por medio de chorro de agua fra ser necesario adoptar el
siguiente procedimiento:
Iniciar la limpieza por las partes ms profundas procuradondo mantener una presin
adecuada para la remocin de partculas sueltas.
2.
Ejecutar preferiblemente movimientos circulares con la boca del chorro para facilitar la
limpieza de toda la superficie
Para la aplicacin de este procedimiento ser necesario el empleo de mano de obra especializada,
siendo indicado para limpieza en grandes reas y fachadas donde exista la necesidad de remocin de
las impurezas impregnadas as como tambin restos de holln debido a la accin qumica de la
polucin atmosfrica.
1.
Para trabajar con este equipo el operador deber estar debidamente vestido para no mojarse.
No deber ser utilizado cuando los materiales de reparo requieran un substrato seco para garantizar
buena adherencia. No remueve protuberancias ni hormign con alguna resistencia.
Para mejorar la eficiencia del proceso podrn ser utilizadas soluciones cidas adecuadamente
formuladas para limpieza, desde que sean tomadas medidas para proteccin de las reas adyacentes.
Caso existan escuadras (ventanas y puertas y marcos) metlicas en la fachada, no deber ser
aplicada la solucin cida directamente sobre las mismas para evitar daos a la anodizacin o
deflagrar puntos de corrosin localizados. La proteccin de las escuadras podr ser ejecutada con
vaselina industrial.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con el memorial descriptivo arriba presentado,
ser determinada el rea efectivamente lavada y esta ser expresada en m2 (metro cuadrado).
No sern descontados los huecos de ventanas realmente lavadas.
El precio unitario para la ejecucin de este servicio remunera el suministro y la aplicacin de solucin
limpiadora, la mano de obra capacitada para la ejecucin de los servicios de lavado en grandes
alturas, depreciacin de la mquina lava-chorro, el desgaste de las herramientas y todos los equipos
de proteccin necesarios para la ejecucin de los servicios.
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Servicios de aplicacin y suministro de vaselina industrial para la proteccin de las escuadras, debern
ser remunerados por separado.
un
coef.
Precio unitario
Precio parcial
0,26
0,13
129
3,70
1,32
0,96
0,17
1,36
h
%
0,2600
3,00
0,78
pz
m
pz
pz
pz
pz
0,0020
0,0010
0,0050
0,0010
0,0125
0,0020
18,00
8,20
8,60
15,00
3,00
3,20
0,04
0,01
0,04
0,01
0,04
0,01
2
lt
lt
1,00
0,13
R$
0,60
1,20
R$
(B.G.I.)
0,76
R$
1+2+3
Precio unitario
0,93
0,60
0,16
2,49
h.
R$
4,18
R$
Memorial Descriptivo
Para ejecutar la limpieza de substratos por medio de chorro de agua caliente ser necesario adoptar el
siguiente procedimiento:
Iniciar la limpieza por las partes ms profundas, procurando mantener una presin adecuada
para la remocin de las partculas sueltas.
2.
Ejecutar preferentemente movimientos circulares con la boca del chorro para facilitar la
limpieza de toda la superficie
Para la aplicacin de este procedimiento ser necesario el empleo de mano de obra especializada,
principalmente cuando los servicios a ser ejecutados precisen ser realizados en fachadas altas.
1.
Este procedimiento es particularmente indicado para limpieza en grandes reas y fachadas donde
exista necesidad de remocin de las impurezas impregnadas, as como restos de holln debido a la
accin qumica de la polucin.
Para trabajar con este equipo el operador deber estar debidamente protegido con capas plsticas,
tambin es necesario el uso de guantes trmicos para la proteccin del operador de quemaduras
debido a las altas temperaturas del agua en la boca del chorro, en torno de 80C.
No deber ser utilizado cuando los materiales de reparo requieran un substrato seco para garantizar
una buena adherencia. No remueve protuberancias ni hormign con alguna resistencia.
Puede ser utilizado para la remocin de impurezas orgnicas tales como grasas, aceites y pinturas si
asociado a removedores biodegradables.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con el memorial descriptivo arriba presentado,
ser determinada el rea efectivamente lavada y esta ser expresada en m2 (metro cuadrado).
No sern descontados los huecos de ventanas ocasionalmente lavadas.
El precio unitario para la ejecucin de este servicio remunera el suministro y la aplicacin de
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soluciones limpiadoras, mano de obra capacitada para ejecutar el servicio en fachadas de grandes
alturas, depreciacin de la mquina lava-chorro, combustible para el calentamiento del agua,
desgaste de las herramientas y todos los equipos de proteccin necesarios para la ejecucin de los
servicios.
un.
Mano de obra:
Pintor (Capaz de trabajar amarrado en
una cuerda)
Ayudante
Encargos Sociales
h
h
%
coef.
0,50
0,50
129
Precio unitario
3,70
1,32
1,85
0,66
3,24
h
pz
par
0,500
0,002
0,005
7,01
2,10
0,01
0,04
2
1+2
(B.G.I.)
R$
4,20
3,20
8,60
Precio parcial
R$
2,15
R$
9,26
R$
R$
Memorial Descriptivo
Para ejecutar la limpieza de substratos por medio de chorro de vapor ser necesario adoptar el
siguiente procedimiento:
Iniciar la limpieza por las partes ms profundas procuradondo mantener una presin
adecuada para la remocin de partculas sueltas.
2.
Ejecutar preferentemente movimientos circulares con la boca del chorro para facilitar la
limpieza de toda la superficie.
Para la aplicacin de este procedimiento ser necesario el empleo de mano de obra especializada,
siendo indicado para limpieza de fachadas en grandes reas como en los casos de chorros de agua fra
y caliente, siendo ms adecuado para la eliminacin de impurezas minerales e orgnicas como grasa,
aceite y pintura. La eficiencia de este proceso aumenta cuando asociado a removedores
biodegradables.
1.
Para trabajar con este equipo el operador deber estar debidamente protegido para no mojarse.
No deber ser utilizado cuando los materiales de reparo requieran de un substrato seco para
garantizar buena adherencia.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con el memorial descriptivo arriba presentado,
ser determinada el rea efectivamente lavada y esta ser expresada en m2 (metro cuadrado).
No sern descontados los huecos de ventanas realmente lavadas.
El precio unitario para la ejecucin de este servicio remunera la mano de obra, los materiales
necesarios, la depreciacin de la caldera de vapor, el desgaste de las herramientas y todos los
equipos de proteccin necesarios para la ejecucin de los servicios.
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un.
coef.
h.
h.
%
Precio unitario
0,20
0,10
129
1,61
1,32
Herramientas/ Equipos:
Pulverizador
Brocha
Pincel
Cepillo
Lentes de proteccin
Guantes de goma
Manguera de agua (30 m)
pz
pz
pz
pz
pz
par
pz
0,0100
0,0125
0,0250
0,0250
0,0020
0,0030
0,001
lt
1,00
R$
0,60
R$
%
0,60
R$
1+2+3
(B.G.I.)
0,28
0,60
Precio unitario
1,03
0,05
0,04
0,06
0,09
0,01
0,01
0,02
R$
4,85
3,00
2,25
3,60
3,20
2,10
18,00
0,32
0,13
0,58
Precio parcial
1,91
R$
R$
Memorial Descriptivo
Para ejecutar la limpieza de substratos por medio de lavado con soluciones cidas ser necesario
adoptar el siguiente procedimiento:
Antes de la aplicacin saturar la estructura con agua limpia para evitar la penetracin de
cido en el hormign sano.
2.
Preparar la solucin cida a ser utilizada en el proceso de limpieza, de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante.
3.
Inmediatamente despus, aplicar la solucin con una brocha sobre la superficie a ser lavada y
frotar enrgicamente con el cepillo, la efervescencia que aparecer es seal de
descontaminacin de la superficie.
4.
Inmediatamente despus de la reaccin lavar la estructura con abundante agua limpia, para
la remocin de las partculas slidas y residuos cidos de la solucin utilizada.
La nica restriccin al uso de este proceso es cuando los materiales de reparo requieran de un
substrato seco para garantizar una buena adherencia.
1.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con el memorial descriptivo arriba, ser
determinada el rea efectivamente lavada, siendo que su valor ser expresado en m2 (metro
cuadrado).
El precio unitario presentado remunera el suministro del cido y de la mano de obra para su manoseo
y aplicacin en las superficies contaminadas, as como el desgaste de las herramientas a ser utilizadas
para la ejecucin de los trabajos.
un.
h.
h
%
coef.
0,20
0,10
129
pz
pz
1,61
1,32
Precio unitario
0,005
0,0125
4,20
3,60
Precio parcial
0,32
0,13
0,58
R$
1,03
0,02
0,04
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pz
pz
par
0,001
0,002
0,003
18,00
3,20
2,10
lt
2,0
R$
0,07
0,10
0,14
R$
0,14
R$
1+2+3
Precio unitario
Beneficio y gastos indirectos
0,02
0,01
0,01
(B.G.I.)
1,27
R$
R$
Memorial Descriptivo
Para ejecutar la limpieza de substratos por medio de lavado con soluciones alcalinas ser necesario
adoptar el siguiente procedimiento:
Antes de la aplicacin saturar la estructura con agua limpia para evitar la penetracin de
1.
solucin alcalina que podr modificar las caractersticas del hormign.
2.
Preparar la solucin alcalina diluyendo 1kg de Ca(OH)2 (hidrxido de calcio) en 4 a 5 litros de
agua.
Aplicar la solucin concomitantemente con el lavado de la estructura a travs de una
manguera de agua.
Este mtodo es particularmente indicado en los casos en los que la estructura estuvo sujeta al ataque
por cidos mejorando tambin las caractersticas adherentes del substrato.
El mtodo no es agresivo a la armadura y no requiere equipo especializado, aunque como en el caso
del lavado con soluciones cidas, cuidados especiales (proteccin con vaselina industrial slida)
debern ser tomados en relacin a las escuadras metlicas existentes en la fachada.
La principal limitante de este mtodo, es en la remocin de productos provenientes de la corrosin de
armaduras adems de dificultar la adherencia de ciertos productos de base epoxi. Este mtodo es ms
eficiente en grandes reas de pisos que en estructuras convencionales.
3.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con el memorial descriptivo arriba presentado,
ser determinada el rea efectivamente lavada, siendo que su valor ser expresado en m2 (metro
cuadrado).
El precio unitario presentado remunera la mano de obra, todos los materiales empleados en el
proceso as como el desgaste de las herramientas a ser utilizadas para la ejecucin de los trabajos.
Caso exista la necesidad de proteger escuadras metlicas con vaselina industrial, este servicio deber
ser remunerado por separado.
un.
coef.
Precio unitario
Precio parcial
Mano de obra:
Ayudante
h.
0,25
Encargos Sociales
129
1,32
0,33
0,43
R$
0,76
Herramientas/ Equipos:
Escoba /cepillo
Guante plstico
pz
par
0,005
0,003
3,60
2,10
Lentes de proteccin
pz
0,002
3,20
0,02
0,01
0,01
R$
0,04
Material de Consumo:
Removedor de grasas, a base de
solventes de alta penetracin, no
corrosivo. (Thinner 7810 DB)
Subtotal de materiales de consumo
lt
0,50
1,50
0,75
R$
0,75
file://C:\Manual%20de%20Rehabilitacion%20de%20Estructuras%20de%20Hormigon\HT...
25/03/05
Pgina 17 de 73
R$
1+2+3
Precio unitario
(B.G.I.)
1,55
R$
R$
Memorial Descriptivo
Para lavar y limpiar substratos en los que existan aceites o grasas impregnados en profundidades
inferiores a 2 mm., ser necesario adoptar el procedimiento a seguir:
1.
2.
Utilizar un removedor tipo Thinner 7810 DB aplicndolo directamente sobre las reas
afectadas dejndolo actuar por lo menos por 20 min.
A continuacin, lavar la regin con agua en abundancia con auxilio de una escoba para la
remocin de partculas slidas y residuos del producto utilizado.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con el memorial descriptivo arriba presentado,
ser determinada el rea efectivamente tratada, su valor ser expresado en m2 (metro cuadrado).
El precio unitario arriba indicado remunera el suministro de solvente y la mano de obra para su
aplicacin, las herramientas necesarias para la ejecucin de las operaciones de remocin de aceites y
grasas del substrato impregnado.
un.
coef.
Precio unitario
Precio parcial
Mano de obra:
Operador de compresor
0,10
Encargos Sociales
129
1,61
0,16
0,21
R$
0,37
Herramientas/ Equipos:
Compresor de 125 o 250 pzm con
manguera y filtro de aceite en la
lnea
Guante de proteccin
Lentes de proteccin
0,10
10,50
1,05
par
pz
0,003
0,002
2,63
3,20
0,01
0,01
R$
R$
1,07
Material de Consumo:
Combustible (diesel)
lt
0,425
0,40
0,17
1+2+3
Precio unitario
Beneficio y gastos indirectos
Precio unitario total por m2
(B.G.I.)
R$
0,17
1,61
R$
R$
Memorial Descriptivo
Para limpiar el substrato utilizando chorro de aire comprimido ser necesario adoptar el procedimiento
siguiente:
En las cavidades existentes, colocar en su interior la extremidad de la manguera ejecutando la
1.
limpieza desde el interior para el exterior.
2.
Cuando limpias, las cavidades deben ser vedadas con papel, procedindose entonces a la
limpieza de la superficie remaneciente.
3.
Es importante comenzar siempre el proceso por las cavidades, pasando despus para las
superficies vecinas de modo a evitar la deposicin de polvo en su interior.
Este procedimiento es recomendado principalmente para limpiar y remover polvo despus de la
preparacin de substratos por medio de escarificacin, cepillo de acero o chorro de arena u otros
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servicios en que sea necesario la aplicacin de resinas de base epoxi, las cuales requieren superficies
limpias y secas.
En superficies hmedas no deber ser utilizado, debido a que el mismo se presenta ineficiente en
estas condiciones. Es imprescindible la utilizacin de filtro de aceite en la lnea de aire comprimido,
pues slo de esta forma no ocurrir el transporte de partculas de aceite perjudiciales a la superficie
que est siendo limpiada.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con el memorial descriptivo arriba presentado,
ser determinada el rea efectivamente limpiada y su valor expresado en m2 (metro cuadrado).
El precio unitario arriba mostrado remunera el uso del compresor, de las mangueras de aire, del filtro
de aceite, el combustible y la mano de obra necesaria para la ejecucin de las operaciones de limpieza
y remocin de las partculas de polvo del substrato. El precio para la movilizacin y desmovilizacin
del equipo deber estar incluso en el B.G.I.
un.
coef.
Precio unitario
Precio parcial
Mano de obra:
Ayudante
h.
0,25
Encargos Sociales
129
1,32
0,33
0,43
R$
0,76
Herramientas/ Equipos:
Brocha o pincel
pz.
0,0250
2,25
0,06
R$
0,06
Material de Consumo:
Acetona
lt
0,50
2,76
1,38
Estopa
kg.
0,010
4,80
0,05
Algodn
kg.
0,010
6,00
1+2+3
%
0,06
R$
1,49
R$
2,31
R$
R$
Memorial Descriptivo
Para limpiar un substrato utilizando solventes voltiles deber adoptarse el procedimiento siguiente:
Aplicar acetona con estopa, pincel o algodn en la superficie, con utilizacin de un pincel y
movimientos adecuados, retirar eventuales residuos y contaminaciones presentes en el local.
Este procedimiento es recomendado principalmente para limpiar y remover polvo despus de la
preparacin de substratos por medio de escarificacin, cepillo de acero, chorro de arena, u otros
servicios en que sea necesario la aplicacin de resinas base epoxi, las cules requieren superficies
limpias y secas.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con el memorial descriptivo arriba presentado,
ser determinada el rea efectivamente limpiada expresada en m2 (metro cuadrado).
El valor final de los servicios determinados para la remuneracin de los servicios ejecutados ser
presentado en fracciones decimales y mltiplas de 0,50m2, siempre arredondeadas para ms, por
ejemplo 0,50m2, 1,00m2, 1,50m2 y as por delante.
El precio unitario remunera el suministro de los solventes voltiles, la mano de obra para su aplicacin
y el desgaste de las herramientas necesarias para la ejecucin de las operaciones de limpieza y
remocin de las partculas de polvo del substrato.
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un.
coef.
Precio unitario
Precio parcial
Mano de obra:
Ayudante
h.
0,20
Encargos Sociales
129
1,32
0,26
0,34
R$
0,60
Herramientas/ Equipos:
Sacos de yute (absorbentes)
Hilo de gangorra
pz.
kg.
1,000
0,010
0,20
6,00
pz
0,001
60,00
0,06
R$
(B.G.I.)
0,32
R$
1+2
Precio unitario
Beneficio y gastos indirectos
0,20
0,06
0,92
R$
R$
Memorial Descriptivo
Para preparar un substrato utilizando el proceso de saturacin con agua, deber ser adoptado el
siguiente procedimiento:
1.
2.
3.
4.
Sumergir totalmente la superficie a ser tratada por un perodo mnimo de 12 horas que
deber anteceder la aplicacin de mortero o hormign de base mineral a ser aplicado sobre la
superficie.
Esa inmersin puede ser conseguida con la construccin de barreras temporarias y manguera
con flujo continuo.
En superficies verticales cuando el sumergimiento sea inviable, formar un filme continuo de
agua en la superficie con el auxilio de sacos absorbentes y mangueras perforadas.
Instantes antes de la aplicacin de los productos, retirar el agua y secar con estopa limpia,
secar el exceso de agua superficial, obteniendo as el substrato saturado con superficie seca
(no encharcada).
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con el memorial descriptivo arriba presentado,
ser determinada el rea efectivamente saturada y su valor ser expresado en m2 (metro cuadrado).
El precio unitario remunera la mano de obra, herramientas y los materiales necesarios para la
ejecucin de las operaciones de saturacin para la preparacin del substrato.
un.
Coef.
Precio unitario
Precio parcial
Mano de obra:
Ayudante
h.
0,20
Encargos Sociales
129
1,32
0,26
0,34
R$
0,60
Herramientas/ Equipos:
Aspirador Industrial con motor de
1/2 C.V.
h.
0,20
1,20
0,24
0,001
8,20
0,01
1+2
Precio unitario
Beneficio y gastos indirectos
R$
(B.G.I.)
0,25
R$
0,85
R$
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R$
Memorial Descriptivo
Para limpiar un substrato utilizndose el proceso de aspiracin al vaco deber ser adoptado el
siguiente procedimiento:
1.
2.
Este procedimiento no requiere mano de obra especializada y presenta elevada productividad aliada a
la gran eficiencia cuando aplicado en substratos secos.
Es altamente recomendable en locales donde grandes cantidades de polvo no puedan ser toleradas en
virtud de procesos industriales ms sofisticados.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con el memorial descriptivo arriba presentado,
ser determinada el rea efectivamente aspirada y su valor ser expresado en m2 (metro cuadrado).
El precio unitario remunera la mano de obra y los equipos necesarios para la ejecucin de las
operaciones de limpieza por aspiracin al vaco.
un.
Mano de obra:
Albail
Ayudante
Encargos Sociales
h
h
%
coef.
3,00
1,50
129
Precio unitario
1,61
1,32
Herramientas/ Equipos:
Plana de albail
Frota de acero
Mezclador mecnico
pz
pz
h.
0,002
0,002
0,010
kg
Precio unitario
(B.G.I.)
R$
1,04
0,05
65,00
62,50
15,59
0,01
0,01
0,03
Material de Consumo:
Suministro y preparo del mortero
base
cemento
modificado
con
polmeros.
R$
4,90
2,80
3,00
Subtotal de Herramientas/Equipos
4,83
1,98
8,78
Precio parcial
R$
65,00
1+2+3
R$
R$
80,64
R$
Memorial Descriptivo
Para ejecutar reparos superficiales localizados, en Losas, Vigas, Columnas, Paredes, o Pisos con
mortero base de cemento modificado con polmeros ser necesario adoptar el siguiente
procedimiento:
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1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
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Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con este memorial descriptivo, ser determinada
el rea real de superficie tratada, y su valor ser expresado en m2 (metro cuadrado).
El precio unitario determinado remunera el suministro del material, toda la mano de obra para su
aplicacin, el desgaste de las herramientas as como la depreciacin de los equipos necesarios para la
ejecucin de los servicios constantes de este memorial descriptivo.
Las actividades constantes en las etapas debern ser remuneradas de acuerdo con los criterios
existentes en los tems relativos a la preparacin del substrato y preparacin de puente de adherencia
respectivamente.
un.
coef.
Precio unitario
Precio parcial
Mano de obra:
Albail
h.
3,50
1,61
Ayudante
h.
2,00
1,32
Encargos Sociales
129
5,64
2,64
10,68
R$
18,96
Herramientas/ Equipos:
Plana de albail
pz
0,002
4,90
0,01
Frota de acero
pz
0,002
2,80
0,01
Mezclador mecnico
h.
0,010
1,00
0,01
Subtotal de Herramientas/Equipos
R$
0,03
Material de Consumo:
Mortero polimrico base epoxi
kg
34,50
3,58
123,51
lt
0,18
5,12
0,92
(B.G.I.)
R$
124,43
1+2+3
R$
R$
143,42
R$
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Memorial Descriptivo
Para ejecutar reparos superficiales localizados, en Losas Vigas Columnas y Paredes, con mortero
polimrico base epoxi ser necesario adoptar el siguiente procedimiento:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con este memorial descriptivo, ser determinada
el rea real de la superficie tratada, y su valor ser expresado en m2 (metro cuadrado).
El precio unitario determinado remunera el suministro del material, toda la mano de obra para su
aplicacin, el desgaste de las herramientas, as como tambin la depreciacin de los equipos
necesarios para la ejecucin de los servicios constantes de este memorial descriptivo.
Las actividades constantes de las etapas debern ser remuneradas de acuerdo con los criterios
existentes en los tems relativos a la preparacin del substrato y a la preparacin de puente de
adherencia respectivamente.
un
coef.
Precio unitario
Precio parcial
Mano de obra:
Albail
3,50
1,61
5,64
Ayudante
2,00
1,32
2,64
Encargos Sociales
129
10,68
R$
18,96
Herramientas/ Equipos:
Plana de albail
pz
0,002
4,90
0,01
Frota de acero
Balde plstico de 18 litros
pz
pz
0,002
0,002
2,80
4,20
0,01
0,01
Mezclador mecnico
0,010
1,00
Subtotal de Herramientas/Equipos
0,01
R$
0,04
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Material de Consumo:
Preparo y suministro de mortero a
base de polister.
kg
28,80
3,17
91,30
(B.G.I.)
R$
1+2+3
R$
R$
91,30
110,30
R$
Memorial Descriptivo
Para ejecutar reparos superficiales localizados en Losas, Vigas, Columnas y Paredes, con mortero base
polister ser necesario adoptar el siguiente procedimiento:
1.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con este memorial descriptivo, ser determinada
el rea real de la superficie tratada, y su valor ser expresado en m2 (meto cuadrado).
El precio unitario determinado remunera el suministro del material, toda la mano de obra para su
aplicacin, el desgaste de las herramientas as como la depreciacin de los equipos necesarios para la
ejecucin de los servicios constantes en las etapas de este memorial descriptivo.
Las actividades constantes en las etapas debern ser remuneradas de acuerdo con los criterios
existentes en los tems relativos a la preparacin del substrato y preparacin de puente de adherencia
respectivamente.
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un.
coef.
Precio unitario
Precio parcial
Mano de obra:
Albail
h.
2,60
1,61
4,19
Ayudante
h.
1,30
1,32
1,72
Encargos Sociales
129
7,62
R$
13,53
Herramientas/ Equipos:
Plana de albail
pz
0,002
4,90
0,01
Frota de acero
pz
0,002
2,80
0,01
Mezclador mecnico
h.
0,010
1,00
0,01
Subtotal de Herramientas/Equipos
R$
0,03
Material de Consumo:
Suministro y preparo de mortero base
cemento modificado con polmeros.
kg
Precio unitario
Beneficio y gastos indirectos
Precio unitario total por m2
62,50
1,04
65,00
R$
65,00
1+2+3
R$
R$
78,56
R$
Memorial Descriptivo
Para ejecutar reparos superficiales en grandes reas de Losas, Vigas, Columnas, Paredes, o Pisos con
mortero de base cemento modificado con polmeros ser necesario adoptar el siguiente procedimiento:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con este memorial descriptivo, ser determinada
el rea real de la superficie tratada, y su valor ser expresado en m2 (metro cuadrado).
El precio unitario determinado remunera el suministro del material, toda la mano de obra para su
aplicacin, el desgaste de las herramientas as como la depreciacin de los equipos necesarios para la
ejecucin de los servicios constantes en las etapas de este memorial descriptivo.
Las actividades constantes en las etapas debern ser remuneradas de acuerdo con los criterios
existentes en los tems relativos a preparacin del substrato y preparacin de puente de adherencia
respectivamente.
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un
coef.
Precio unitario
Precio parcial
Mano de obra:
Operador de proyeccin
0,08
2,00
0,16
Albail
Ayudante
h
h
4,00
2,00
1,61
1.32
6,44
2,64
Encargos Sociales
129
11,92
R$
21,16
Herramientas/ Equipos:
Boca proyectora completa
Manguera de 1
un
m
0,0011
0,0278
226,72
41,04
0,25
1,14
Disco de hierro
un
0,0800
16,20
1,30
0,0033
103,10
0,34
un
un
0,0033
0,0033
103,10
103,10
0,34
0,34
Mezclador mecnico
0,0500
1,00
0,05
Guantes de proteccin
par
0,0030
2,63
0,01
Lentes de proteccin
pz
0,0020
3,20
0,01
Capa
pz
0,0020
18,00
Subtotal de Herramientas/Equipos
0,04
R$
3,82
Material de Consumo:
Mortero base cemento modificado con
polmeros.
kg
Precio unitario
Beneficio y gastos indirectos
Precio unitario total por m2
146
1,04
151,84
R$
151,84
1+2+3
R$
R$
176,82
R$
Memorial Descriptivo
Para ejecutar reparos superficiales en grandes reas de vigas, losas, columnas, paredes o pisos, con
mortero lanzado base cemento modificado con polmeros, ser necesario adoptar el siguiente
procedimiento:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
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pincel o rolo. En las 36 horas iniciales, deber ser evitada la radiacin solar directa a travs del
uso de toldos u otros obstculos.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con este memorial descriptivo, ser determinada
el rea real de la superficie tratada, y su valor ser expresado en m2 (metro cuadrado).
El precio unitario determinado remunera el suministro del material, toda la mano de obra para su
aplicacin, el desgaste de las herramientas as como la depreciacin de los equipos necesarios para la
ejecucin de los servicios constantes en las etapas de este memorial descriptivo.
Las actividades constantes en las etapas debern ser remuneradas de acuerdo con los criterios
existentes en los tems relativos a preparacin del substrato y preparacin de puente de adherencia
respectivamente.
2.
3.
4.
5.
6.
El substrato, deber ser lijado con lijadora elctrica de acuerdo con las condiciones
constantes en el tem 10.1.6 Lijado con lijadora elctrica, utilizando un disco de lija de n 60
o n 80. Antes de la aplicacin de la pasta de estuco, el substrato que ir recibirlo, deber
estar hmedo con superficie seca.
Preparacin de la pasta para estuco, mezclar 2 volmenes de cemento Portland, 1 volumen
cemento Branco y 1 volumen de albayalde o arena fina, la relacin cemento Portland:
cemento Blanco, podr ser alterada para conseguir coloraciones ms claras o ms oscurados
dependiendo del cemento utilizado en el concretado de la estructura original.
Para conseguir la trabajabilidad necesaria de la pasta, mezclar todos los componentes
aadiendo lentamente una solucin de adhesivo acrlico y agua en la proporcin 1:3 hasta
conseguirse una pasta homognea que estar lista para ser aplicada. Para evitar desperdicios,
preparar nicamente cantidades de pasta que puedan ser aplicadas en el plazo mximo de
dos a tres horas (tiempo de pega del cemento).
Aplicacin del mortero de estuco, el mortero de estuco despus de su preparacin, deber ser
aplicado sobre la superficie con frota de acero, presionando este fuertemente de modo a
evitar la creacin de una camada de aire sobre el hormign, o sea, el mortero deber tener
una consistencia tal que le permita llenar los vacos, cavidades y minifisuras.
La terminacin, deber ser dada con frota de acero, o de goma (espuma) dependiendo de la
terminacin que se quiera conferir a la superficie. Despus de 36 horas lijar nuevamente con
disco de lija de n100 o n120 como especificado en el tem 10.1.6 Lijado con lijadora
elctrica.
El curado, es necesario mantener la superficie hmeda por lo menos por 3 (tres) das.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con este memorial descriptivo, ser determinada
el rea real de la superficie tratada, y su valor ser expresado en m2 (meto cuadrado). El precio
unitario determinado remunera el suministro del material, toda la mano de obra para su aplicacin, el
desgaste de las herramientas y la depreciacin de los equipos necesarios para la ejecucin de los
servicios relacionados en las etapas de este memorial descriptivo.
Los servicios constantes en las etapas debern ser remunerados de acuerdo con los criterios
existentes en el tem relativo a preparacin del substrato 10.1.6 Lijado con lijadora elctrica.
un.
h
h
%
coef.
0,20
0,20
129
Precio unitario
1,61
1,32
Herramientas/ Equipos:
Plana de albail
pz
0,32
0,26
0,75
4,90
Precio parcial
R$
1,33
0,02
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Frota de acero
Esptula de 8
Brocha
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pz
pz
pz
0,005
0,005
0,002
2,80
1,40
3,00
0,01
0,01
0,01
Subtotal de Herramientas/Equipos
Material de Consumo:
Cemento Portland
Cemento Blanco
Albayalde
Adhesivo base resina acrlica
kg
kg
kg
lt.
0,60
0,30
0,30
0,15
0,11
0,57
0,30
6,25
Precio unitario
0,05
0,07
0,17
0,09
0,94
R$
R$
1,27
1+2+3
R$
R$
(B.G.I.)
2,65
R$
un
h..
h.
%
coef.
4,00
2,00
129
pz
pz
pz
0,002
0,002
0,050
kg
(B.G.I.)
Precio unitario total por m 2 de borde
62,50
Precio parcial
6,44
2,64
11,71
R$
4,90
2,80
1,00
20,79
0,01
0,01
0,05
Subtotal de Herramientas/Equipos
Material de Consumo:
Mortero pre-mezclado, base cemento
modificado con polmeros
1,61
1,32
Precio unitario
R$
1,04
0,07
65,00
R$
65,00
1+2+3
R$
R$
85,86
R$
Memorial Descriptivo
Para ejecutar reparos en juntas de expansin con mortero de base cemento modificado con polmeros
ser necesario adoptar el siguiente procedimiento:
La demarcacin, se debe demarcar el contorno de la junta a ser tratada de acuerdo con e
1.
procedimiento descrito en el tem 10.1.10 Demarcacin con disco de corte de esta
metodologa, el corte as realizado deber tener una profundidad = 0,5 cm para cualquier
superficie estructural, o ser = 1,00 cm en el caso de pisos.
2.
Inmediatamente despus, escarificar la regin a ser tratada por uno de los procedimientos
indicados, en los tems 10.1.1 Escarificacin manual o 10.1.3 Escarificacin mecnica, retirar
todo el material suelto, mal compactado y segregado, hasta alcanzar el hormign sano
Siempre que necesario, prever apuntalamiento adecuado de la estructura.
3.
El substrato, deber ser limpiado de acuerdo con el procedimiento 10.2.9 Limpieza por
saturacin con agua, o 10.2.7 Limpieza por chorro de aire comprimido de esta metodologa,
despus de esto ser aplicado un puente de adherencia como indicado en el tem 10.2.1
Preparacin de puente de adherencia con adhesivos base acrlica, constituido por nata de
cemento modificado con adhesivo. No debern ser aceptados adhesivos base PVA.
4.
Preparacin del mortero de reparo, aadir el componente B al componente A, mezclar con
mezclador mecnico por aproximadamente 3 (tres) minutos, hasta alcanzar un perfecto
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homogenizado.
5.
Aplicacin del mortero de reparo, el mortero deber ser adensado en los bordes de la junta
Este servicio deber ser ejecutado en camadas con espesores siempre inferiores a 3,0 cm y su
aplicacin realizada con un desfase de 2,0 horas. Las superficies que recibirn la nueva
camada debern ser ranuradas para de esta forma presentar mejor adherencia.
6.
La terminacin, deber ser dada con frota de acero, de madera o de goma dependiendo de la
terminacin que se quiera conferir a la superficie.
7.
El curado, es necesario mantener la superficie hmeda por 7 (siete) das, o aplicar dos manos
de soluciones de curado con pulverizador, antes del inicio de la pega, o despus del mismo,
con pincel o rolo. En las 36 horas iniciales, deber ser evitada radiacin solar mediante el uso
de toldos u otros obstculos.
8.
Aplicacin del sellante, deber ser aplicado despus del endurecimiento de los bordes que
ocurrir normalmente en 7 das, ver tem especfico 10.5.3 Tratamiento de juntas con
elastmeros a base de polisulfuros de este manual.
Este procedimiento es especialmente indicado para reparar juntas localizadas en superficies donde
existan pequeas solicitaciones, por ejemplo columnas y losas de pequeas edificaciones.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con el memorial descriptivo presentado, deber
ser determinada el rea total de las juntas tratadas, o sea, el producto de longitud por el permetro
que se desarrolla en ambos lados de la junta y su valor ser expresado en m2 (metro cuadrado). Los
servicios constantes en las etapas sern remunerados de acuerdo con los precios unitarios y criterios
existentes en el tem 10.1.1 Escarificacin manual y en el tem 10.12.1 Preparacin de puentes de
adherencia con adhesivos base acrlica. El precio unitario determinado remunera el suministro de
material, toda la mano de obra para su aplicacin, el desgaste de las herramientas y la depreciacin
de los equipos necesarios para ejecutar los servicios relativos a las etapas de este memoria
descriptivo.
Las actividades relativas a las etapas sern remuneradas de acuerdo con los criterios y precios
unitarios existentes en el tem 10.5.3 Llenado de juntas de expansin con elastmeros.
un
h.
h.
%
coef.
4,50
2,50
129
pz
pz
pz
0,002
0,002
0,050
kg
lt
Precio unitario
Precio unitario total por m2
R$
4,90
2,80
1,00
(B.G.I.)
24,16
0,01
0,01
0,05
R$
3,58
5,12
0,07
123,51
0,92
34,50
0,18
Precio parcial
7,25
3,30
13,61
Subtotal de Herramientas/Equipos
Material de Consumo:
Mortero base epoxi
Solvente para limpieza
1,61
1,32
Precio unitario
R$
124,43
1+2+3
R$
R$
148,66
R$
Memorial Descriptivo
Para ejecutar reparos en juntas de expansin con mortero base epoxi ser necesario adoptar e
siguiente procedimiento:
1.
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2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
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Inmediatamente despus, escarificar la regin a ser tratada por uno de los procedimientos
indicados, en los tems 10.1.1 Escarificacin manual o 10.1.3 Escarificacin mecnica, retirar
todo el material suelto, mal compactado y segregado, hasta alcanzar el hormign sano.
Siempre que necesario, prever apuntalamiento adecuado de la estructura.
El substrato, deber ser limpiado de acuerdo con el procedimiento, 10.2.7 Limpieza por chorro
de aire comprimido o eventualmente 10.2.8 Solventes voltiles, despus de esto ser aplicado
un puente de adherencia sobre la superficie seca, constituido por adhesivos a base de resinas
epoxi como indicado en el tem 10.12.2 Preparacin de puente de adherencia con adhesivos
base epoxi, respetando el tiempo de manoseo y pega indicado por el fabricante.
Preparacin del mortero de reparo, en un mezclador mecnico aadir el componente B a
componente A y homogenizar durante 3 minutos. Juntar lentamente el componente C
(agregados) mezclando y homogenizando por 3 minutos ms.
Aplicacin del mortero de reparo, el mortero deber ser adensado enrgicamente en los
bordes de la junta. Este servicio deber ser ejecutado respetndose siempre el tiempo de
manoseo y pega del adhesivo. Las camadas debern ser ejecutadas con espesores siempre
inferiores a 1,5 cm y su aplicacin desfasada de 2,0 horas. Las superficies que recibirn la
nueva camada debern ser ranuradas para de esta forma mejorar la adherencia entre ellas.
La terminacin, deber ser dada con frota de acero.
El curado, en las 5 horas iniciales, deber ser evitada radiacin solar mediante el uso de
toldos u otros obstculos.
Aplicacin del sellante, deber ser aplicado despus del endurecimiento de los bordes que
ocurrir normalmente en 24 horas, como indicado en el tem 10.5.3 Tratamiento de juntas con
elastmeros a base de polisulfuros.
Este procedimiento es especialmente indicado para reparar juntas localizadas en superficies verticales
y horizontales incluso en el caso de grandes solicitaciones, por ejemplo, columnas, vigas y losas o
pisos de edificios industriales, comerciales o residenciales de grandes dimensiones.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con este memorial descriptivo, ser determinada
el rea real de la superficie tratada, y su valor ser expresado en m2 (metro cuadrado).
El precio unitario determinado remunera el suministro del material, toda la mano de obra para su
aplicacin, el desgaste de las herramientas as como la depreciacin de los equipos necesarios para la
ejecucin de los servicios constantes en las etapas de este memorial descriptivo.
Los servicios relativos a las etapas sern remunerados de acuerdo con los precios unitarios y criterios
existentes en el tem 10.1.1 Escarificacin manual y en el tem 10.12.2 Preparacin de puentes de
adherencia con adhesivos base epoxi.
Las actividades relativas a las etapas sern remuneradas de acuerdo con los criterios y precios
unitarios existentes en el tem 10.5.3 Llenado de juntas de expansin con elastmeros.
un.
h.
h
%
coef.
0,33
0,10
129
pz
0,001
m
lt
Precio unitario
Precio unitario total por m de junta
R$
15,00
(B.G.I.)
3,80
0,04
R$
2,04
48,60
2,50
1,00
Precio parcial
1,33
0,33
2,14
Subtotal de Herramientas/Equipos
Material de Consumo:
Manguera transparente (=3/4)
Resina para llenado de las juntas.
1,61
1,32
Precio unitario
0,04
5,10
48,60
R$
53,70
1+2+3
R$
R$
57,54
R$
Memorial Descriptivo
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Para llenado de las juntas de expansin con elastmeros a base de polisulfuros o goma de silicone
adoptar el siguiente procedimiento:
1.
2.
3.
4.
5.
El llenado de las juntas con elastmeros a base de polisulfuros, deber ser ejecutado con
auxilio de aplicador metlico (pistola aplicadora).
Inicialmente cortarse la boca del cartucho para inmediatamente despus introducirlo en el
cuerpo del aplicador metlico, presionar la palanca mvil de modo a permitir la salida del
material vedante del cartucho a travs de la abertura hecha en su boca.
Despus del total endurecimiento de los bordes (7 das, para morteros de reparo base
cemento o 24 horas para morteros base resinas epoxis) introducir en la junta un apoyo de
poliestireno expandido o una manguera plstica para limitar la altura del cordn de material
sellante que ir llenar la junta.
Sobre la superficie seca aplicar el sellante siempre de abajo para arriba, manteniendo la boca
del cartucho inclinado y ejerciendo presin uniforme sobre el gatillo del aplicador. La
aplicacin de primer es casi siempre recomendable.
El ancho del cordn de material sellante utilizado para el llenado de la junta deber ser a su
altura.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con el memorial descriptivo presentado, deber
ser determinado el volumen total de las juntas tratadas por este proceso y su valor expresado en dm3
(decmetro cbico).
El precio unitario determinado remunera el suministro del material, toda la mano de obra para su
aplicacin, as como el desgaste de las herramientas necesarias para la ejecucin de los servicios
relacionados en este memorial.
un
Mano de obra:
Albail
Ayudante
Encargos Sociales
h
h
%
coef.
86,00
43,00
129
pz
pz
h
0,02
0,02
0,50
Material de Consumo:
Mortero para reparo, base cemento
modificado con polmeros
kg
4,90
2,80
1,00
Precio unitario
(B.G.I.)
447,05
0,10
0,06
0,50
R$
1,04
2080,00
Precio parcial
138,46
56,76
251,83
R$
Subtotal de Herramientas/Equipos
1,61
1,32
Precio unitario
0,66
2 163,20
R$
2 163,20
1+2+3
R$
R$
2 610,91
R$
Memorial Descriptivo
Para ejecutar reparos profundos, con morteros base cemento modificado con polmeros, ser
necesario adoptar el siguiente procedimiento:
La demarcacin, demarcar el contorno del rea a ser tratada de acuerdo con el procedimiento
1.
descrito en el tem 10.1.10 Demarcacin con disco de corte, el corte as realizado, deber
tener una profundidad = 0,5 cm para cualquier superficie estructural, o ser =1,00 cm en el
caso de pisos.
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2.
Inmediatamente despus, escarificar la regin a ser tratada por uno de los procedimientos
indicados, en los tems 10.1.1 Escarificacin manual o 10.1.3 Escarificacin mecnica, retirar
todo el material suelto, mal compactado y segregado, hasta alcanzar el hormign sano.
3.
Siempre que necesario, prever apuntalamiento adecuado de la estructura.
4.
El substrato, deber ser preparado de acuerdo con el procedimiento, 11.2.9 Preparacin por
saturacin con agua, despus de esto ser aplicado un puente de adherencia sobre la
superficie seca, constituido por adhesivos a base de resinas acrlicas como indicado en el tem
10.12.1 Preparacin de puente de adherencia con adhesivos base acrlicas mediante el uso de
un pincel de pelo corto.
5.
Preparacin del mortero de reparo, Aadir el componente B al componente A, mezclar en
mezclador mecnico, por aproximadamente 3 (tres) minutos, hasta alcanzar un perfecto
homogenizado.
6.
Aplicacin del mortero de reparo, el mortero deber ser presionado fuertemente contra e
substrato con el auxilio de una plana de albail o con las manos protegidas por un guante; en
camadas sucesivas, asegurando una total compactacin del mortero hasta alcanzar el mximo
espesor recomendado,
5,0 cm.
7.
La terminacin, deber ser dada con frota de acero, madera o fieltro (espuma) dependiendo
de la terminacin que se desee conferir a la superficie.
8.
El curado, hmeda por 7 das o aplicar dos manos de membrana de curado aplicada con
pulverizador antes del inicio de pega, o con pincel, pincel o rolo despus del inicio de pega. En
las primeras 36 horas evitar la radiacin solar directa a travs del uso de toldos u otros
obstculos.
Este procedimiento es especialmente indicado para reparos con espesor variable entre 1,0 y 5,0 cm.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con este memorial descriptivo, determinar el
volumen real de los reparos ejecutados y su valor ser expresado en m3 (metro cbico).
Los servicios constantes en las etapas sern remunerados de acuerdo con los precios unitarios y
criterios existentes en el tem 10.1.1 Escarificacin manual y en el tem 10.12.1 Preparacin de
puentes de adherencia con adhesivos base acrlica.
El precio unitario determinado remunera todo el material a ser suplido, la mano de obra para su
aplicacin, el desgaste de las herramientas y la depreciacin de los equipos necesarios para ejecutar
los servicios relativos a las etapas de este memorial descriptivo.
un
h
h
h
%
coef.
6,00
4,00
31,64
129
pz
pz
h
0,02
0,02
0,5
132,50
4,90
2,80
1,00
0,10
0,06
0,50
R$
0,66
1980,00
0,40
792,00
m2
3,00
5,47
16,41
m
kg
9,00
0,200
0,75
1,10
6,75
0,22
Precio unitario
Precio unitario total por m3.
R$
kg
Precio parcial
9,66
6,44
41,76
74,64
Subtotal de Herramientas/Equipos
Material de Consumo:
Hormign dosado para grout o
microhormign fluido.
Chapa de madera prensada resinada
reaprovechamiento 2 x)
Listn de pino 1 x 4
Clavos comunes
1,61
1,61
1,32
Precio unitario
(B.G.I.)
R$
815,38
1+2+3
R$
R$
948,54
R$
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Memorial Descriptivo
Para ejecutar reparos profundos, con grout base cemento/ microhormign fluido ser necesario
adoptar el siguiente procedimiento:
1. La demarcacin, demarcar el contorno del rea a ser tratada de acuerdo con el procedimiento
descrito en el tem 10.1.10 Demarcacin con disco de corte de esta metodologa, el corte as
realizado deber tener una profundidad = 0,5 cm para cualquier superficie estructural.
2. Inmediatamente despus, escarificar la regin a ser tratada, por uno de los procedimientos
indicados en los tems 10.1.1 Escarificacin manual o 10.1.3 Escarificacin mecnica, retirar
todo el material suelto, mal compactado y segregado, hasta alcanzar el hormign sano.
3. Siempre que necesario, prever apuntalamiento adecuado de la estructura.
4. El substrato, deber ser limpiado de acuerdo con el procedimiento, 10.2.9 Preparacin por
saturacin con agua, o podr optarse por el mtodo 10.2.7 Limpieza con chorro de aire
comprimido, enseguida aplicar un puente de adherencia sobre la superficie seca, constituido por
adhesivos a base de resinas epoxis como indicado en el tem 10.12.2 Preparacin de puente de
adherencia con adhesivos base epoxi.
5. Preparacin del grout de reparo, en un mezclador mecnico, aadir agua al material seco en
relacin agua/material seco recomendada por el fabricante para el producto que est siendo
utilizado, mezclar y homogenizar por 3 minutos.
6. Aplicacin del grout de reparo, preparar el cimbrado estanque y rgido con embudo alimentador.
7. Retirar el cimbrado si necesario para efectuar la saturacin del substrato o con superficie seca
aplicar el adhesivo a base de resina epoxi e recolocarlas. Verter el Grout / Microhormign,
respetando el plazo de pega del adhesivo.
8. Evitar la formacin de vacos de aire, vertiendo calma y continuamente siempre por el mismo
lado, hasta alcanzar una altura 10 cm arriba del lmite de la cavidad a reparar (el cachimbo
deber ser construido 10,0 cm ms alto que la cavidad). Observar el plazo mximo de
lanzamiento de todo el material que debe ser 20 minutos despus de la preparacin de la
mezcla.
9. La terminacin, despus de la remocin de las formas que ocurrir al mnimo 24 horas despus
de la conclusin del vaciado, cortar los excesos siempre de abajo para arriba para evitar roturas,
con un cortador elctrico conforme indicado en el tem 10.1.3 Escarificacin mecnica, o
manualmente conforme indicado en el tem 10.1.1 Escarificacin manual. Cuando necesario dar
acabamiento con mortero de estuco proporcionado de acuerdo con la proporcin 2:1:1 en
volumen (Cemento Portland : Cemento blanco: Albayalde o arena fina ) suavizada con solucin
de adhesivos acrlicos y agua en proporcin 1:3.
10. El curado, hmeda por 7 das o aplicar dos manos de membrana de curado aplicada con
pulverizador antes del inicio de pega, o con pincel, pincel o rolo despus del inicio de pega. En
las primeras 36 horas evitar la radiacin solar directa a travs del uso de toldos u otros
obstculos.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con el memorial descriptivo presentado, deber
ser determinado el volumen total de los reparos ejecutados y su valor ser expresado en m3 (metro
cbico). Los servicios constantes en las etapas sern remunerados de acuerdo con los precios
unitarios y criterios existentes en los tems 10.1.1 Escarificacin manual, 10.2.9 Preparacin por
saturacin con agua, o 10.2.7 Limpieza con chorro de aire comprimido y en el tem 10.12.2
Preparacin de puentes de adherencia con adhesivos base epoxi. El precio unitario determinado
remunera el suministro de todo el material a ser utilizado, la mano de obra para la elaboracin y
aplicacin del microhormign as como para la confeccin del cimbrado, el desgaste de las
herramientas y la depreciacin de las mquinas y equipos necesarios para la ejecucin de los servicios
relativos a las etapas de este memorial descriptivo.
10.6.3 Reparos profundos ejecutados con mortero seco tipo dry pack
ausente de retraccin [m3]
Descripcin del insumo
Un.
Mano de obra:
Albail
h
Ayudante
h.
Encargos Sociales
%
Subtotal mano de obra y encargos sociales
Herramientas/ Equipos:
Mezclador mecnico
coef.
Precio unitario
52,00
26,00
129
1,61
1,32
1
0,50
R$
1,00
Precio parcial
83,72
34,32
152,27
270,31
0,50
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Plana de albail
Frota de acero
Subtotal de Herramientas/Equipos
pz
pz
R$
kg.
1218,00
0,67
m3
0,550
27,86
3
1+2+3
4,90
2,80
Material de Consumo:
Suministro y preparo de mortero seco
tipo Dry Pack
Piedra triturada n1
Precio unitario
Beneficio y gastos indirectos
0,02
0,02
(B.G.I.)
0,10
0,06
0,66
816,06
15,32
R$
831,38
R$
1 102,35
R$
R$
Memorial Descriptivo
Para ejecutar un reparo con el uso de mortero seco tipo dry pack ser necesario adoptar el
siguiente procedimiento:
La demarcacin, demarcar el contorno del rea a ser tratada de acuerdo con el procedimiento
1.
descrito en el tem 10.1.10 Demarcacin con disco de corte de esta metodologa, el corte as
realizado deber tener una profundidad = 0,5 cm para cualquier superficie estructural.
2.
Inmediatamente despus, escarificar la regin a ser tratada por uno de los procedimientos
indicados en los tems 10.1.1 Escarificacin manual o 10.1.3 Escarificacin mecnica, retirar
todo el material suelto, mal compactado y segregado, hasta alcanzar el hormign sano.
3.
Siempre que necesario, prever apuntalamiento adecuado de la estructura.
4.
El substrato, deber ser limpiado de acuerdo con el procedimiento, 10.2.7 Limpieza con
chorro de aire comprimido de esta metodologa, despus de esto ser aplicado un puente de
adherencia sobre la superficie seca, constituido por adhesivos a base de resina epoxi como
indicado en el tem 10.12.2 Preparacin de puente de adherencia con adhesivos base epoxi.
5.
Preparacin del mortero de reparo, en un mezclador mecnico, aadir agua al material seco
en la relacin agua/material seco recomendada por el fabricante, esta relacin normalmente
quedar en torno de 0,140. Dependiendo del producto que est siendo utilizado, mezclar y
homogenizar durante 3 minutos.
6.
Aplicacin del mortero de reparo, despus de la aplicacin del puente de adherencia sobre la
superficie seca, aplicar el mortero en camadas finas (cerca de 1,0 cm), compactadas
enrgicamente con un cilindro slido de madera, respetndose el tiempo de manoseo y pega
del adhesivo utilizado en la aplicacin del puente de adherencia.
7.
Cada dos camadas, incrustar el mayor nmero posible de piedras trituradas pre-lavadas,
colocndolas una a una en el mortero fresco y compactndolas con el cilindro de madera. Esta
operacin deber ser repetida tantas veces como sea necesario para llenar correctamente la
cavidad.
8.
La terminacin, deber ser aplicada con frota de acero o de madera dependiendo de la
terminacin que se quiera conferir a la superficie.
9.
El curado, debe ser hmeda por 7 das, o aplicar dos manos de membrana de curado aplicada
con pulverizador antes del inicio de pega, o con pincel, pincel o rolo despus del inicio de
pega. En las primeras 36 horas evitar la radiacin solar directa por medio del uso de toldos u
otros obstculos.
Este procedimiento no tiene limitante de profundidad, pero slo podr ser ejecutado cuando sea
posible mantener el mortero confinada por 3 (tres) laterales de hormign.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con el memorial descriptivo presentado, deber
ser determinado el volumen total de los reparos ejecutados y su valor ser expresado en m3 (metro
cbico).
Los servicios constantes en las etapas sern remunerados de acuerdo con los precios unitarios y
criterios existentes en el tem 10.1.1 Escarificacin manual, en el tem 10.2.7 Limpieza con chorro de
aire comprimido y en el tem 10.12.2 Preparacin de puentes de adherencia con adhesivos base
epoxi.
El precio unitario determinado remunera el suministro de todo el material a ser utilizado, la mano de
obra para elaboracin y aplicacin del microhormign as como para la confeccin del cimbrado, el
desgaste de las herramientas y la depreciacin de mquinas y equipos necesarios para la ejecucin de
los servicios relativos a las etapas de este memorial descriptivo.
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un.
coef.
Mano de obra:
Carpintero
h
Albail
h
Ayudante
h.
Encargos Sociales
%
Subtotal mano de obra y encargos sociales
6,00
4,00
20,00
129
Herramientas/ Equipos:
Mezcladora de hormign
Vibrador con punta adecuada
Plana de albail
Frota de acero
Carretilla
Subtotal de Herramientas/Equipos
0,500
4,000
0,020
0,020
0,010
h
h
pz
pz
pz
Precio parcial
R$
9,66
6,44
26,40
54,82
97,32
R$
0,50
3,00
0,10
0,06
0,25
3,91
1,00
0,75
4,90
2,80
24,90
kg
m3
m3
350,00
0,790
0,620
0,11
27,86
25,85
38,50
22,01
16,03
kg
kg
7,00
3,15
5,89
5,68
41,23
17,89
m2
3,00
5,47
16,41
m
kg
9,00
0,20
0,75
1,10
1,61
1,61
1,32
Material de Consumo:
Cemento
Piedra n1
Arena media
Aditivo superplastificante (2% cemento)
Aditivo expansor
Chapa de madera prensada resinada
(esp. = 12 mm) 6,00 m2 /m3
reaprovechamiento 2 x
Listn de pino 1 x 4
Clavos comunes 18 x 27 e 17 x 21
Precio unitario
Beneficio y gastos indirectos
Precio unitario
(B.G.I.)
6,75
0,22
R$
159,04
1+2+3
R$
R$
R$
260,27
Memorial Descriptivo
Para ejecutar un reparo con la utilizacin de hormign convencional ser necesario adoptar e
siguiente procedimiento:
La demarcacin, demarcar el contorno del rea a ser tratada de acuerdo con el procedimiento
1.
descrito en el tem 10.1.10 Demarcacin con disco de corte de esta metodologa, el corte
producido deber tener una profundidad = 0,5 cm para cualquier superficie estructural.
2.
Inmediatamente despus, escarificar la regin a ser tratada por uno de los procedimientos
indicados, en los tems 10.1.1 Escarificacin manual o 10.1.3 Escarificacin mecnica, retirar
todo el material suelto, mal compactado y segregado, hasta alcanzar el hormign sano.
3.
Siempre que necesario, prever apuntalamiento adecuado de la estructura.
4.
El substrato, deber ser limpiado de acuerdo con el procedimiento, 10.2.7 Limpieza con
chorro de aire comprimido de esta metodologa, despus de esto ser aplicado un puente de
adherencia sobre la superficie seca, constituido por adhesivos a base de resina epoxi como
indicado en el tem 10.12.2 Preparacin de puente de adherencia con adhesivos base epoxi
utilizndose un pincel de pelo corto.
5.
Preparacin del hormign de reparo, en una mezcladora de hormign con capacidad
proporcional al volumen que se desee obtener, aadir los materiales y preparar el hormign
usando la forma convencional, aadiendo el superplastificante y el aditivo expansor en la
cantidad recomendada por el fabricante para obtener el revenimiento (slump) entre 100 a 150
mm manteniendo siempre la relacin agua total / cemento 0,5.
6.
7.
Aplicacin del hormign de reparo, preparar el cimbrado estanque y rgido con embudo
alimentador. Retirar las formas si necesario para con la superficie seca aplicar el adhesivo a
base de resina epoxi y recolocarlas. Verter el hormign respetando el plazo de pega y
manoseo del adhesivo. Evitar la formacin de vacos de aire vertiendo el hormign calma y
continuamente siempre por el mismo lado, hasta alcanzar una altura de 10 cm arriba del lmite
de la cavidad a reparar. Compactar con cilindros de madera o con vibradores de boca de
pequeo dimetro. Observar el plazo mximo del efecto del superplastificante, el cua
normalmente a temperaturas oscilantes entre 20 y 30 C ser de 30 minutos despus de
colocado en contacto con el cemento.
La terminacin, despus de la remocin del cimbrado, al mnimo 48 horas de la conclusin de
vaciado de hormign, cortar los excesos siempre de abajo para arriba para evitar quiebras,
con un cortador elctrico conforme indicado en el tem 10.1.3 Escarificacin mecnica, o
manualmente conforme indicado en el tem 10.1.1 Escarificacin manual. Cuando sea
necesario dar terminacin con mortero de estuco proporcionado de acuerdo con la proporcin
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2:1:1 en volumen (Cemento Portland : Cemento blanco: Albayalde o Arena fina ) suavizado con
solucin de adhesivo acrlico y agua en la proporcin 1:3, como indicado en 10.13.3 Estuco.
8.
El curado, hmeda por 7 das o aplicar dos manos de membrana de curado aplicada con
pulverizador antes del inicio de pega, o con pincel, pincel o rolo despus del inicio de pega.
Este procedimiento es indicado para reparos de cualquier profundidad.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con el memorial descriptivo presentado, deber
ser determinado el volumen total de los reparos ejecutados y su valor ser expresado en m3 (metro
cbico).
Los servicios constantes en las etapas sern remunerados de acuerdo con los precios unitarios y
criterios existentes en el tem 10.1.1 Escarificacin manual en el tem 10.2.7 Limpieza con chorro de
aire comprimido y en el tem 10.12.1 Preparacin de puentes de adherencia con adhesivos base
acrlica.
El precio unitario determinado remunera el suministro de todo el material a ser utilizado, la mano de
obra para la elaboracin y aplicacin del hormign as como para la elaboracin del cimbrado, e
desgaste de las herramientas y la depreciacin de equipos necesarios para la ejecucin de los servicios
relativos a las etapas de este memorial descriptivo.
un
Mano de obra:
Carpintero
Albail
Ayudante
Encargos Sociales
h
h
h
%
coef.
12,00
6,00
18,00
129
1,61
1,61
1,32
Precio unitario
0,50
6,00
1,00
3,50
pz
0,01
24,90
Subtotal de Herramientas/Equipos
Material de Consumo:
Cemento
Arena lavada
Canto
rodado
(piedra
de
bajar
angulosidad) (12,5 mm a 40,0 mm)
Superplastificante(2% de la masa del
cemento)
Aditivo expansor
Chapa de madera prensada resinado
(esp. = 12 mm) 16,00 m2 /m3
reaprovechamiento 2 x
Listn de pino 1 x 4
Clavos 18 x 27 y 17 x 21
Manguera transparente = 3/4 para
respiro
350,00
0,65
0,72
7,00
3,15
8,00
0,11
25,85
230,00
5,89
5,68
5,47
m
kg
m
24,00
0,20
0,50
0,75
1,10
2,04
Precio unitario
Beneficio y gastos indirectos
Precio unitario total por m3
(B.G.I.)
120,77
0,50
21,00
0,25
R$
kg
m3
m3
kg
kg
m2
19,32
9,66
23,76
68,03
R$
h
h
Precio parcial
21,75
38,50
16,80
165,60
41,23
17,89
43,76
18,00
0,22
1,02
R$
343,02
1+2+3
R$
R$
485,54
R$
Memorial Descriptivo
Para ejecutar un reparo con el uso de hormign pre-acondicionado o hormign inyectado adoptar e
siguiente procedimiento:
file://C:\Manual%20de%20Rehabilitacion%20de%20Estructuras%20de%20Hormigon\HT...
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1.
2.
3.
4.
5.
La demarcacin, demarcar el contorno del rea a ser tratada de acuerdo con el procedimiento
descrito en el tem 10.1.10 Demarcacin con disco de corte de esta metodologa, el corte
realizado deber tener una profundidad = 0,5 cm para cualquier superficie estructural.
Inmediatamente despus, escarificar la regin a ser tratada por uno de los procedimientos
indicados, en los tems 10.1.1 Escarificacin manual o 10.1.3 Escarificacin mecnica, retirar
todo el material suelto, mal compactado y segregado, hasta alcanzar el hormign sano.
Siempre que necesario, prever apuntalamiento adecuado de la estructura.
El substrato, ser limpiado de acuerdo con el procedimiento, 10.2.9 Preparacin de substrato
por saturacin con agua de esta metodologa, en este caso es dispensable la aplicacin del
puente de adherencia.
Preparacin del hormign de reparo, en este caso el agregado grande (piedra) a ser utilizado
deber ser canto rodado previamente lavado y la dimensin individual de las piedras deber
ser 12,5 mm y 40,0 mm estas piedras sern previamente acondicionadas en la cavidad
estructural preparada y posteriormente ejecutar la inyeccin del mortero; preparada con
auxilio de una mezcladora de hormign, de acuerdo con los siguientes criterios:
i. Proporcin en masa 1 : 1,5 (Cemento : Arena fina y seca) Dmx = 1,2 mm
ii.
6.
7.
8.
9.
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Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con el memorial descriptivo presentado, deber
ser determinado el volumen total de los reparos ejecutados y su valor ser expresado en m3 (metro
cbico).
Los servicios constantes en las etapas sern remunerados de acuerdo con los precios unitarios y
criterios existentes en el tem 01.01.01 Escarificacin manual o en el tem 10.1.3 Escarificacin
mecnica y en el tem 10.2.9 Preparacin de substrato por saturacin con agua.
El precio unitario determinado remunera el suministro de todo el material a ser utilizado para la
preparacin del hormign, elaboracin del cimbrado, toda la mano de obra, el desgaste de las
herramientas y la depreciacin de equipos necesarios para la ejecucin de los servicios relativos a las
etapas de este memorial descriptivo.
Eventual apuntalamiento de la estructura ser remunerado por separado.
un.
h
h
%
coef.
0,13
0,13
129
Precio unitario
1,61
1,32
Precio parcial
0,21
0,17
0,49
file://C:\Manual%20de%20Rehabilitacion%20de%20Estructuras%20de%20Hormigon\HT...
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pz
pz
0,01
0,01
0,03
0,05
Material de Consumo:
Primer antioxidante, rico en zinc
Solvente
Lija de hierro n 80
kg
lt
hoja
0,016
0,004
0,100
0,87
2,80
4,60
Subtotal de Herramientas/Equipos
R$
0,08
17,31
3,08
1,00
0,28
0,01
0,10
R$
0,39
R$
1+2+3
Precio unitario
Beneficio y gastos indirectos
R$
(B.G.I.)
1,34
R$
R$
Memorial Descriptivo
Para ejecutar la proteccin de barras de acero en estructuras en las cuales las armaduras se
presentan corrodas, adoptar el siguiente procedimiento:
1.
2.
3.
El substrato, remover el hormign alrededor de las barras dejando por lo menos 2,50 cm
libres y limpiar la armadura retirando los productos de corrosin de acuerdo con el tem
10.1.9 Limpieza con chorro de arena, o eventualmente ejecutar el servicio de acuerdo con las
especificaciones del tem 10.1.5 Limpieza de substrato por lijado manual de esta metodologa.
Para la remocin de las partculas de polvo utilizar aire comprimido o simplemente un pincel
cuando no haya disponibilidad de aire comprimido en el local.
A seguir, para la proteccin de la armadura deber ser aplicado un Primer con alto contenido
de zinc, el cual, antes de su aplicacin deber ser muy bien mezclado en su propio recipiente
con el fin de obtener una total homogenizacin del producto. El secado del primer deber
ocurrir cerca de 30 treinta minutos despus de su aplicacin.
Preparacin, aplicacin y terminacin del mortero de reparo, para cada caso particular ser
adoptado el mortero de reparo escogido buscando la solucin del problema de cada obra, este
deber ser preparado y aplicado, considerando la terminacin deseada de acuerdo con uno de
los siguientes tems de esta metodologa:
i.
10.3.1 Reparos ejecutados con mortero base cemento modificada con
polmeros,
ii. 10.3.2 Reparos ejecutados con mortero base epoxi .
iii. 10.3.3 Reparos ejecutados con mortero base polister.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con este memorial descriptivo, ser determinado
la longitud real de la parte de las barras de acero en las cuales fue aplicado el primer y su valor ser
expresado en m (metro).
El precio unitario determinado remunera el material, toda la mano de obra y las herramientas
necesarias para la ejecucin de los servicios de desoxidacin y limpieza de las armaduras as como la
aplicacin y suministro del primer.
Los servicios referentes a la escarificacin y preparo del substrato, as como los de elaboracin y
preparo del mortero o hormign para la reconstitucin de la estructura, sern remunerados conforme
los criterios especficos referentes a cada tem adoptado para el reparo de la estructura.
un.
coef.
Precio unitario
Precio parcial
Mano de obra:
Albail
10,00
1,61
16,10
Ayudante
12,00
1,32
15,84
Encargos Sociales
129
41,20
R$
73,14
Herramientas/ Equipos:
Mezclador de hormign o mortero
0,5
1.00
0,50
file://C:\Manual%20de%20Rehabilitacion%20de%20Estructuras%20de%20Hormigon\HT...
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Plana de albail
Frota de acero
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pz
pz
0,02
0,02
4.90
2.80
0,10
0,06
Subtotal de Herramientas/Equipos
R$
0,66
Material de Consumo:
Cemento
kg
350,00
0,11
38,50
Arena media
m3
0,620
25,85
16,03
Piedra n1
m3
0,790
27,86
22,01
Inhibidor de corrosin
kg
7,00
5,00
35,00
1+2+3
Precio unitario
Beneficio y gastos indirectos
Precio unitario total por m3
(B.G.I.)
R$
R$
111,54
185,34
R$
R$
Memorial Descriptivo
Para introducir inhibidores de corrosin en el mortero o hormign de reparo adoptar el siguiente
procedimiento:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
El substrato, remover el hormign alrededor de las barras dejando por lo menos 2,50cm libres
de acuerdo con lo prescrito en uno de los tems 10.1.1 Escarificacin manual o 10.1.3
Escarificacin mecnica.
Inmediatamente, limpiar la armadura retirando los productos de corrosin de acuerdo con e
tem 10.1.9 Limpieza con chorro de arena o eventualmente ejecutar el servicio de acuerdo con
las especificaciones del tem 10.1.5 Limpieza de substrato por lijado manual de esta
metodologa, empleando escobas de acero y lija de hierro.
Lavar bien con chorro de agua para retirar cloruros de los pites de la armadura.
Para la remocin de los residuos utilizar aire comprimido o simplemente un pincel cuando no
haya disponibilidad de aire comprimido en el local.
Posteriormente aplicar sobre la superficie del hormign un adhesivo base epoxi que servir
como puente de adherencia y formacin de barrera en relacin al hormign contaminado que
todava quede sin ser retirado, conforme descrito en el tem 10.12.2 Preparacin de puente de
adherencia base adhesivo epoxi.
Preparacin del mortero o hormign de reparo: aadir los diversos componentes, cemento
arena y piedra y con el auxilio de un mezclador de mortero o hormign, segn el caso,
mezclar por aproximadamente 3 (tres) minutos, hasta alcanzar un perfecto homogenizado
Disolver el inhibidor de corrosin, formulado a base de nitrito de sodio o de calcio, en el agua
de la mezcla; la cantidad a ser utilizada ser de 4% de inhibidor en relacin a la masa de
cemento.
Aplicacin del mortero o hormign de reparo: el mortero o hormign de reparo ya mezclado,
deber ser presionado fuertemente contra el substrato en camadas sucesivas de mximo 1,00
cm cada, hasta alcanzar el espesor deseado, desde que este espesor no sea superior a 2,5 cm
Para el caso de pisos adoptar el mismo procedimiento. En el caso de espesores mayores a
estos, desfasar en ms de 24h y mantener rayada las superficies que recibirn la nueva
camada de material, para facilitar la adherencia de la camada posterior.
La terminacin, deber ser dada con frota de acero, de madera o de goma dependiendo de la
terminacin que se quiera conferir a la superficie.
El curado, es necesario mantener la superficie hmeda por 7 (siete) das o aplicar dos manos
de soluciones de curado con pulverizador, antes del inicio de la pega o despus del mismo, con
pincel o rolo. En las 36 horas iniciales, deber ser evitada la radiacin solar por medio del uso
de toldos u otros obstculos.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con el memorial descriptivo presentado, deber
ser determinado el volumen total de los reparos ejecutados y su valor ser expresado en m3 (metro
cbico).
Los servicios constantes en las etapas sern remunerados de acuerdo con los precios unitarios y
criterios existentes en los tems 10.1.1 Escarificacin manual o 10.1.3 Escarificacin mecnica, 10.1.9
Limpieza con chorro de arena o eventualmente 10.1.5 Limpieza de substrato por lijado manual y
10.12.1 Preparacin de puentes de adherencia con adhesivos base acrlica.
El precio unitario determinado remunera el suministro de todo el material, toda la mano de obra, e
desgaste de las herramientas y la depreciacin de equipos necesarios para la ejecucin de los servicios
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un.
coef.
Precio unitario
Precio parcial
Mano de obra:
Herrero
0,16
1,61
0,26
Ayudante de herrero
0,16
1,32
0,21
Encargos Sociales
129
0,61
R$
1,08
Herramientas/ Equipos:
Mquina de cortar hierro
pz
0,0001
56,00
Subtotal de Herramientas/Equipos
0,01
R$
0,01
Material de Consumo:
Acero
kg
1,05
0,73
0,77
kg
0,02
1,50
0,03
R$
1+2+3
Precio unitario
Beneficio y gastos indirectos
(B.G.I.)
0,80
R$
1,89
R$
R$
Memorial Descriptivo
Para ejecutar refuerzos y/o enmiendas por traslape de barras de acero, buscando la reconstitucin o
aumento de la seccin de armadura original, adoptar el siguiente procedimiento:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
El substrato, remover el hormign alrededor de las barras dejando por lo menos 2,50cm
libres de acuerdo con lo prescrito en uno de los tems 10.1.1 Escarificacin manual o 10.1.3
Escarificacin mecnica.
Enseguida limpiar la armadura retirando los productos de corrosin de acuerdo con el tem
10.1.9 Limpieza con chorro de arena o eventualmente ejecutar el servicio de acuerdo con las
especificaciones del tem 10.1.5 Limpieza de substrato por lijado manual de esta metodologa.
Para remocin de los residuos utilizar aire comprimido o simplemente un pincel cuando no
haya disponibilidad de aire comprimido en el local.
Preparacin del mortero de reparo, dependiendo de la situacin en que se encuentre la pieza
estructural a ser reforzada, deber optarse por el uso de uno de los morteros presentados en
esta metodologa, indicados en la Tabla 1. Despus de determinado el tipo de mortero a
utilizar, aplicarlo conforme indicado en el tem especfico de esta metodologa
Enmienda o refuerzo de armacin, en las barras de acero enmendadas por traslape,
sobreponer un estribo en forma de U denominado armadura de costura, anclando este por
lo menos 4 cm de cada lado en el hormign sano, para tal, cavar un hueco en el hormign con
una broca de (1/8) mayor que el dimetro del estribo a ser utilizado como indicado en el
tem 10.10 Perforaciones en hormign y llenar el orificio con adhesivo estructural base
polister introduciendo los estribos conforme descrito en el tem 10.11 Anclajes .
En ausencia de una especificacin o proyecto especfico que indique el mortero de reparo a
ser utilizado para recubrir la armadura a ser substituida y la longitud de traslape a ser
adoptada, se recomienda utilizar las informaciones constantes en las Tabla 10.1 y Tabla 10.2.
Aplicacin del mortero de reparo, de acuerdo con lo especificado para el mortero escogido.
La terminacin, de acuerdo con lo especificado para el mortero escogido.
El curado, de acuerdo con lo especificado para el mortero escogido.
Tabla 10.1 Recomendaciones para la eleccin de morteros de reparo ms adecuados
Tipo de mortero
Uso recomendado
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Tabla 10.2 Recomendaciones para la determinacin de la longitud de traslape en funcin del de la armadura
L 40
L 40
L 60
L 30
L 30
L 45
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con este memorial descriptivo, ser determinado
el peso total del acero utilizado, conforme indicado en el diseo, o en ausencia del mismo, por
levantamiento realizado en campo, de comn acuerdo entre la fiscalizacin y la constructora.
El precio unitario remunera el acero empleado y toda la mano de obra y herramientas relativas al
suministro y colocacin de la armadura.
Todos los dems servicios que anteceden o preceden las operaciones de traslape de armaduras, tales
como, preparo del substrato, puente de adherencia, anclado de los estribos de costura y preparacin
y aplicacin del mortero para la recomposicin de la estructura sern remunerados de acuerdo con el
respectivo tem de este memorial.
un
coef.
Precio unitario
Precio parcial
Mano de obra:
Electricista
Ayudante de electricista
h
h
0,20
0,20
Encargos Sociales
129
161
1,32
0,75
0,32
0,26
R$
1,33
Herramientas/ Equipos:
Mquina de soldadura
capacidad hasta 175 A.
porttil con
0,20
1,00
Subtotal de Herramientas/Equipos
0,20
R$
0,20
Material de Consumo:
Electrodo E 7018 o E 6013 (AWS).
kg
0,05
2,75
kg
0,50
0,78
(B.G.I.)
0,14
0,39
R$
0,53
1+2+3
R$
R$
2,06
R$
Memorial Descriptivo
Para ejecutar refuerzos y/o enmiendas por soldadura de barras de acero buscando la reconstitucin o
aumento de la seccin de armadura original, adoptar el siguiente procedimiento:
1.
file://C:\Manual%20de%20Rehabilitacion%20de%20Estructuras%20de%20Hormigon\HT...
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2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
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El substrato, remover el hormign alrededor de las barras dejando por lo menos 2,50 cm
libres de acuerdo con lo prescrito en uno de los tems 10.1.1 Escarificacin manual o 10.1.3
Escarificacin mecnica
Inmediatamente, limpiar la armadura retirando los productos de corrosin de acuerdo con e
tem 10.1.9 Limpieza con chorro de arena o eventualmente ejecutar el servicio de acuerdo con
las especificaciones del tem 10.1.5 Limpieza de substrato por lijado manual.
Para la remocin de los residuos, proceder de acuerdo con el tem 10.2.7 Limpieza con chorro
de aire comprimido, o simplemente utilizar un pincel cuando no haya disponibilidad de aire
comprimido en el local.
Preparacin del mortero de reparo, dependiendo de la situacin en que se encuentre la pieza
estructural a ser reforzada, deber optarse por el uso de uno de los morteros presentados
anteriormente, e indicadas en la Tabla 1; despus de determinado el tipo de mortero a utilizar
aplicarlo conforme indicado en el tem especfico de esta metodologa.
Enmienda o refuerzo de armacin, en las barras de acero enmendadas por traslape,
sobreponer un estribo en forma de U denominado armadura de costura, anclando este por
lo menos 4,00 cm de cada lado en el hormign sano, para tal, cavar un hueco en el hormign
con una broca de (1/8) mayor que el dimetro de la barra de acero a ser utilizada para
este fin, conforme indicado en el tem 10.10 Perforaciones en hormign y llenar el orificio con
aditivo estructural base polister introduciendo los estribos conforme descrito en el tem 10.11
Anclajes.
Emplear soldadura nicamente para barras de acero laminados a caliente.
Preferentemente la soldadura debe ser aplicada en los dos lados de la barra y ejecutada con
utilizacin de electrodo E 7018 o E 6013 (AWS) y una mquina de soldadura porttil.
Despus de aplicar una pasada (cordn) de soldadura, esperar esta enfriarse hasta poder
tocarla con las manos antes de aplicar la segunda camada.
En situaciones de mayor responsabilidad no es recomendado el uso de soldadura, pues e
mismo puede conducir a la fragilizaccin del acero.
Aplicacin del mortero de reparo, de acuerdo con lo especificado para el mortero escogido.
La terminacin, de acuerdo con lo especificado para el mortero escogido.
El curado, de acuerdo con lo especificado para el mortero escogido.
Tabla 10.3 Recomendaciones para la eleccin de morteros de reparo ms adecuados.
Tipo de mortero
Uso recomendado
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con este memorial descriptivo, ser determinado
el nmero total de cordones de soldadura ejecutados y su valor expresado en un (unidades).
El nmero mnimo de cordones de soldadura por enmienda ser de 4 (cuatro) unidades.
El precio unitario determinado, remunera nica y exclusivamente las actividades relativas a los
servicios de soldadura, suministro y aplicacin de los electrodos, suministro y soldadura de los puntos
de hierro auxiliares, toda la mano de obra para el fijado de las barras a ser soldadas, as como la
depreciacin de la mquina de soldadura y de las herramientas necesarias para la ejecucin de los
servicios.
Todos los dems servicios que anteceden o preceden las operaciones de soldadura de las barras de
acero, tales como, preparo del substrato, suministro, cortado y doblado de las armaduras a ser
soldadas, anclado de los estribos de costura, preparo y aplicacin de mortero o hormign para
recomposicin de la estructura y aplicacin de puente de adherencia, sern remunerados de acuerdo
con el respectivo tem de este manual.
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h.
h.
%
coef.
1,50
1,60
129
2,42
2,11
5,84
R$
10,37
1,00
3,50
3,50
0,60
1,00
0,60
Material de Consumo:
Tubos plsticos para inyeccin de grout
Pasta
tixotrpica
base
polister
(sellante de la fisura)
Pasta de alta performance para
inyeccin, base epoxi
Precio parcial
Subtotal de Herramientas/Equipos
R$
4,10
1,00
2,04
2,04
kg
0,20
2,78
0,56
kg
2,10
17,48
1,61
1,32
Precio unitario
(B.G.I.)
36,71
R$
39,31
1+2+3
R$
R$
53,78
R$
Memorial descriptivo
Para reparar una estructura por medio de la inyeccin de resina base epoxi, ser necesario adoptar el
siguiente procedimiento:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Substrato, o sea, la parte interna de las fisuras, deber ser limpiada con aire comprimido y
eventualmente con chorro de agua, en este ltimo caso, habr necesidad de secar la fisura
antes de iniciar el reparo.
Preparacin de la resina, aadir el componente A al componente B en la proporcin indicada
por el fabricante, con mezclador mecnico, homogenizar por 3 minutos.
Tratamiento previo de las fisuras. A lo largo de las fisuras sern fijados tubos plsticos o
niples para inyeccin, respetando las aberturas de fisura indicadas a seguir:
espesor de fisura
espaciamiento indicado
1,0 mm
cada 5 cm
cada 30 cm
El fijado de estos tubos plsticos deber ser ejecutado con mortero base polister, a seguir,
limpiar la fisura con agua bajo presin y secarla con chorro de aire comprimido. Sellar la
fisura con el mortero base polister en todo su contorno.
Limpiar nuevamente con aire comprimido comprobando la comunicacin de la inyeccin y la
eficiencia del sello.
Inyeccin de la resina base epoxi, inyectar el grout siempre de abajo para arriba, o de un
lado para el otro. Cuando el material aflore en el tubo adyacente, sellar el tubo anterior y
continuar la inyeccin a partir de este, y as sucesivamente.
Terminacin, 24 horas despus, retirar el exceso y dar terminacin con mortero base
cemento modificado con polmeros, ajustado con el color del hormign.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con este memorial descriptivo, ser determinado
la expansin (longitud) real de las fisuras recuperadas y su valor deber ser expresado en m (metro).
El valor determinado para remuneracin de los servicios de inyeccin ser presentado con una casa
decimal, siempre arredondeada para ms.
El precio unitario determinado remunera el suministro del material, toda la mano de obra para su
aplicacin, as como el desgaste de las herramientas y la depreciacin de los equipos necesarios para
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Para reparar una estructura por medio de aplicacin de grout base epoxi, ser necesario adoptar el
siguiente procedimiento:
Substrato, la parte interna de las fisuras deber ser limpiada con aire comprimido, o
1.
eventualmente agua, en este ltimo caso, habr la necesidad de secar la fisura antes del
inicio del reparo.
2.
Preparacin del grout, aadir el componente A al componente B en la proporcin indicada
por el fabricante con mezclador mecnico, y homogenizar por 3 minutos.
3.
A seguir, aadir el componente C (agregados), mezclar y homogenizar por 3 minutos ms.
4.
Tratamiento previo de las fisuras, cuando las fisuras atraviesan la pieza de un lado hasta el
otro, estas debern recibir un tratamiento previo que consiste en sellar un lado y preparar un
embudo alimentador o pequeas protuberancias de mortero para permitir dirigir el material
de llenado por el lado opuesto.
5.
Aplicacin del grout, verter el grout siempre por el mismo lado para evitar la formacin de
vaco de aire hasta el llenado total. La temperatura ideal para la realizacin de este trabajo
est entre 10 C y 30C.
6.
Terminacin, retirar el exceso despus de dos horas, siempre de abajo para arriba.
7.
Precauciones, para garantizar la seguridad del funcionario, exigir que el trabajo sea ejecutado
con utilizacin de guantes y lentes de seguridad. Para limpieza de las herramientas utilizar el
solvente recomendado por el fabricante.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con este memorial descriptivo, ser determinado
la expansin (longitud) real de las fisuras recuperadas, y su valor deber ser expresado en m (metro).
El valor determinado para la remuneracin de los servicios de reparos ser presentado con una casa
decimal, siempre redondeando la misma para arriba.
El precio unitario determinado remunera el suministro del material, toda la mano de obra para su
aplicacin, as como el desgaste de las herramientas y la depreciacin de los equipos necesarios para
la ejecucin de los servicios de inyeccin descritos en este memorial. Servicios de terminacin de
superficie, remunerar de acuerdo con los precios unitarios y criterios correspondientes.
un coef.
Precio
unitario
h
h
h
%
1,61
1,61
1,32
0,50
0,50
0,50
129
0,20
1,00
R$
5,18
R$
0,20
0,20
Subtotal de Herramientas/Equipos
Material de Consumo:
Chapa en madera prensada resinado
(12 mm) para sellado de la fisura
Alambre recocido 18
Listn 1x2
Mortero grout, base epoxi para vedado
de fisuras entre 10 y 40 mm.
Solvente para productos base epoxi
0,80
0,80
0,66
2,92
Precio parcial
m2
0,10
5,47
0,55
kg
m
kg
0,02
0,25
3,50
1,50
0,38
8,00
0,03
0,09
28,00
lt
0,12
5,12
0,61
R$
29,28
file://C:\Manual%20de%20Rehabilitacion%20de%20Estructuras%20de%20Hormigon\HT...
25/03/05
Pgina 44 de 73
Precio unitario
Beneficio y gastos indirectos
1+2+3
R$
R$
(B.G.I.)
34,66
R$
5.
6.
7.
Substrato, la parte interna de las aberturas deber ser limpiada con aire comprimido o
eventualmente con chorro de agua, aunque en este caso, habr la necesidad de secar el vano
antes del inicio del reparo.
Preparacin del grout, aadir el componente A al componente B en la proporcin indicada por
el fabricante, con mezclador mecnico homogenizar por 3 minutos.
A seguir, aadir el componente C (agregados), mezclar y homogenizar por 3 minutos ms.
Tratamiento previo de las fisuras, cuando las fisuras atraviesan la pieza de un lado hasta el
otro, debern recibir un tratamiento previo que consiste en sellar un lado y preparar un
embudo alimentador o pequeas protuberancias de mortero para permitir dirigir el material
de llenado por el lado opuesto.
Aplicacin del grout, verter el grout siempre por el mismo lado para evitar la formacin de
vacos de aire hasta el llenado total. La temperatura ideal para la realizacin de este trabajo
est entre 10 C y 30C
Terminacin, retirar el exceso despus de dos horas, siempre de abajo para arriba.
Precauciones, para garantizar la seguridad del funcionario, exigir que el trabajo sea ejecutado
con utilizacin de guantes y lentes de seguridad. Para limpieza de las herramientas utilizar el
solvente recomendado por el fabricante.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con este memorial descriptivo, ser determinado
a expansin (longitud) real de las fisuras recuperadas y su valor deber ser expresado en m (metro).
El valor determinado para la remuneracin de los servicios de llenado y reparo de las aberturas ser
presentado con un decimal, siempre arredondeando para ms. El precio unitario determinado
remunera el suministro del material, toda la mano de obra, herramientas y equipos necesarios para la
ejecucin de los servicios de reparos descritos en este memorial.
Servicios de terminacin de superficie remunerar de acuerdo con los precios unitarios y criterios
correspondientes.
un coef. Precio
Precio parcial
unitario
h
h
h
%
0,50
0,50
0,50
129
1,61
1,61
1,32
0,20
1,00
R$
5,18
R$
0,20
0,20
Subtotal de Herramientas/Equipos
Material de Consumo:
Chapa de madera prensada resinad
(12 mm) para el sellado de la fisura
Alambre recocido 18
Listn 1x2
Mortero grout, base epoxi
(para vedado de vanos entre 35 e 70
mm.)
Solvente para productos base epoxi
0,80
0,80
0,66
2,92
m2
0,10
5,47
kg
m
kg
0,02
0,25
5,30
1,50
0,38
6,60
0,03
0,09
34,98
lt
0,12
5,12
0,61
0,55
R$
R$
36,27
41,65
file://C:\Manual%20de%20Rehabilitacion%20de%20Estructuras%20de%20Hormigon\HT...
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Pgina 45 de 73
1+2+3
Precio unitario
Beneficio y gastos indirectos
(B.G.I.)
R$
R$
un
h
h
%
coef.
0,27
0,27
129
pz
0,02
kg
Precio unitario
Beneficio y gastos indirectos
Precio unitario total
0,25
(B.G.I.)
R$
1,81
0,08
R$
6,88
Precio parcial
0,43
0,36
1,02
3,80
Subtotal de Herramientas/Equipos
Material de Consumo:
Producto a base de silicato de calcio
1,61
1,32
Precio unitario
0,08
1,72
R$
1,72
1+2+3
R$
R$
3,61
R$
Memorial Descriptivo
Para tratar una superficie con productos base de silicatos de calcio o de fluorsilicatos, deber ser
adoptado el siguiente procedimiento:
1.
2.
3.
4.
El efecto del tratamiento qumico superficial, compacta y endurece la superficie tornando este
tratamiento indicado para la proteccin de estructuras y pisos de hormign contra la accin de
destilados de alcatrn, como el creosoto, crisol, fenol, aceites vegetales y aguas cidas, saladas y
salinas, adems de servir como tratamiento antipolvo para pisos.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con el memorial descriptivo arriba, ser
determinada el rea real de la superficie tratada teniendo en cuenta todo tipo de irregularidades que
el rea en tratamiento presente y descontndose todos los vanos e interferencias cualesquiera que
sean sus dimensiones. El valor determinado ser expresado en m2.(metro cuadrado)
El valor final de los servicios ejecutados ser presentado con una casa decimal siempre arredondeado
para ms.
El precio unitario de este servicio remunera el suministro del material y la mano de obra para su
aplicacin, adems del desgaste de las herramientas necesarias para su aplicacin.
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Pgina 46 de 73
un
Mano de obra:
Ayudante
Encargos Sociales
h
%
coef.
0,38
129
Precio unitario
1.32
Herramientas/ Equipos:
Taladro elctrico mod. profesional
Compresor de aire porttil para
limpieza de la cavidad.
0,33
0,80
0,05
0,30
R$
Material de Consumo:
Broca con punta de vidia (zirconio)
( = 1 x 330mm)
pz
0,03
0,02
R$
22,00
Precio unitario
0,28
0,66
1,15
0,26
Subtotal de Herramientas/Equipos
0,50
0,65
Precio parcial
R$
0,66
1+2+3
R$
R$
(B.G.I.)
2,09
R$
Memorial Descriptivo
Para ejecutar perforaciones en
procedimiento:
1.
2.
3.
4.
Utilizar taladros elctricos con martillo, de lnea profesional, dotados de brocas = 1 con
puntas de vidia (zirconio).
Mantener el equipo en funcionamiento en la posicin ortogonal a la superficie del hormign
hasta que sea alcanzada la profundidad deseada.
El control de la profundidad alcanzada puede ser ejecutado mediante el marcado previo con
tinta roja o cinta adhesiva en la broca en operacin, o mismo utilizando el control del taladro
cuando lo hay.
Despus de alcanzar la profundidad correcta, retirar el exceso de polvo con aire comprimido o
chorro de agua a presin.
A partir de este momento la perforacin estar lista para uso, debiendo introducirse la expansin
prevista o introducir la resina adecuada para el anclado de barras de espera.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con este memorial descriptivo, ser determinado
el nmero total de perforaciones realizadas de un mismo dimetro y su valor ser expresado en un.
(unidad).
El precio unitario determinado remunera, toda la mano de obra, el desgaste de las herramientas y la
depreciacin de los equipos necesarios para la ejecucin de los servicios de perforacin y limpieza de
los orificios.
un
h
%
coef.
0,96
129
Precio unitario
1.32
Precio parcial
1,27
1,64
R$
2,91
file://C:\Manual%20de%20Rehabilitacion%20de%20Estructuras%20de%20Hormigon\HT...
25/03/05
Herramientas/ Equipos:
Taladro elctrico mod. profesional.
Compresor de aire porttil para
limpieza de la perforacin.
Pgina 47 de 73
0,90
0,80
0,06
0,30
Subtotal de Herramientas/Equipos
Material de Consumo:
Broca de 1 dotada de punta de vidia
(zirconio)( = 1 x 330 mm)
pz
0,06
0,02
R$
22,00
0,72
0,74
1,32
R$
1,32
1+2+3
R$
R$
(B.G.I.)
4,97
R$
Memorial Descriptivo
Para ejecutar perforaciones en
procedimiento:
1.
2.
3.
4.
Utilizar taladros elctricos con martillo, de lnea profesional, dotados de brocas = 1 con
puntas de vidia (zirconio).
Mantener el equipo en funcionamiento en la posicin ortogonal a la superficie del hormign
hasta que sea alcanzada la profundidad deseada.
El control de la profundidad alcanzada puede ser ejecutado mediante el marcado previo con
tinta roja o cinta adhesiva en la broca en operacin, o mismo utilizando el control del taladro
cuando lo hay.
Despus de alcanzar la profundidad correcta, retirar el exceso de polvo con aire comprimido o
chorro de agua a presin.
A partir de este momento la perforacin estar lista para uso, debiendo introducirse la expansin
prevista o introducir la resina adecuada para el anclado de barras de espera.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con este memorial descriptivo, ser determinado
el nmero total de perforaciones realizadas de un mismo dimetro y su valor ser expresado en un.
(unidad).
El precio unitario determinado remunera, toda la mano de obra, el desgaste de las herramientas y la
depreciacin de los equipos necesarios para la ejecucin de los servicios de perforacin y limpieza de
los orificios.
un
Mano de obra:
Ayudante
Encargos Sociales
h
%
coef.
0,30
129
R$
0,92
5,00
1,25
0,05
0,30
0,02
pz
0,02
Precio unitario
(B.G.I.)
R$
300,00
0,40
0,52
0,25
2
de
Precio parcial
Subtotal de Herramientas/Equipos
Material de Consumo:
Broca extractora con punta
diamante ( = 1 x 40 cm)
1,32
Precio unitario
1,27
6,00
R$
6,00
1+2+3
R$
R$
8,19
file://C:\Manual%20de%20Rehabilitacion%20de%20Estructuras%20de%20Hormigon\HT...
25/03/05
Pgina 48 de 73
R$
Memorial Descriptivo
Para ejecutar perforaciones en
procedimiento:
1.
2.
3.
4.
Utilizar taladros elctricos con martillo, de lnea profesional, dotados de brocas = 1 con
puntas de vidia (zirconio).
Mantener el equipo en funcionamiento en la posicin ortogonal a la superficie del hormign
hasta que sea alcanzada la profundidad deseada.
El control de la profundidad alcanzada puede ser ejecutado mediante el marcado previo con
tinta roja o cinta adhesiva en la broca en operacin, o mismo utilizando el control del taladro
cuando lo hay.
Despus de alcanzar la profundidad correcta, retirar el exceso de polvo con aire comprimido o
chorro de agua a presin.
A partir de este momento la perforacin estar lista para uso, debiendo introducirse la expansin
prevista o introducir la resina adecuada para el anclado de barras de espera.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con este memorial descriptivo, ser determinado
el nmero total de perforaciones realizadas de un mismo dimetro y su valor ser expresado en un.
(unidad).
El precio unitario determinado remunera, toda la mano de obra, el desgaste de las herramientas y la
depreciacin de los equipos necesarios para la ejecucin de los servicios de perforacin y limpieza de
los orificios.
un
Mano de obra:
Ayudante
Encargos Sociales
h
%
coef.
0,35
129
R$
1,06
0,80
0,24
0,05
0,30
0,02
pz
0,03
Precio unitario
(B.G.I.)
R$
14,00
0,46
0,60
0,30
Material de Consumo:
Broca con punta de vidia (zirconio)
(zirconio)
( = 3/4 x 330 mm)
Precio parcial
Subtotal de Herramientas/Equipos
1.32
Precio unitario
0,26
0,42
R$
0,42
1+2+3
R$
R$
1,73
R$
Memorial Descriptivo
Para ejecutar perforaciones en hormign con = 3/4 y profundidad 5 cm adoptar el siguiente
procedimiento:
1.
2.
3.
Utilizar taladros elctricos con martillo, de lnea profesional, dotados de brocas = 3/4 con
puntas de vidia (zirconio) o diamante.
Mantener el equipo en funcionamiento en la posicin ortogonal a la superficie del hormign
hasta que sea alcanzada la profundidad deseada.
El control de la profundidad alcanzada puede ser ejecutado mediante el marcado previo con
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25/03/05
Pgina 49 de 73
tinta roja o cinta adhesiva en la broca en operacin, o mismo utilizando el control del taladro
cuando lo hay.
4.
Despus de alcanzar la profundidad correcta, retirar el exceso de polvo con aire comprimido o
chorro de agua a presin.
A partir de este momento la perforacin estar lista para uso, debiendo introducirse la expansin
prevista o introducir la resina adecuada para el anclado de barras de espera.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con este memorial descriptivo, ser determinado
el nmero total de perforaciones realizadas de un mismo dimetro y su valor ser expresado en un.
(unidad).
El precio unitario determinado remunera, toda la mano de obra, el desgaste de las herramientas y la
depreciacin de los equipos necesarios para la ejecucin de los servicios de perforacin y limpieza de
los orificios.
un.
Mano de obra:
Ayudante
Encargos Sociales
h
%
coef.
0,90
129
de
2,72
0,68
0,05
0,30
0,02
pz
0,06
(B.G.I.)
R$
14,00
Precio unitario
Precio unitario total por unidad.
R$
0,80
1,19
1,53
0,85
vidia
Precio parcial
Subtotal de Herramientas/Equipos
Material de Consumo:
Broca dotada de punta
(zirconio)
( = 3/4 x 40 cm)
1,32
Precio unitario
0,70
0,64
R$
0,64
1+2+3
R$
R$
4,06
R$
Memorial Descriptivo
Para ejecutar perforaciones en hormign con = 3/4 y profundidad = 15 cm adoptar el siguiente
procedimiento:
1.
2.
3.
4.
Utilizar taladros elctricos con martillo, de lnea profesional, dotados de brocas = 3/4 con
puntas de vidia (zirconio) o diamante.
Mantener el equipo en funcionamiento en la posicin ortogonal a la superficie del hormign
hasta que sea alcanzada la profundidad deseada.
El control de la profundidad alcanzada puede ser ejecutado mediante el marcado previo con
tinta roja o cinta adhesiva en la broca en operacin, o mismo utilizando el control del taladro
cuando lo hay.
Despus de alcanzar la profundidad correcta, retirar el exceso de polvo con aire comprimido o
chorro de agua a presin.
A partir de este momento la perforacin estar lista para uso, debiendo introducirse la expansin
prevista o introducir la resina adecuada para el anclado de barras de espera.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con este memorial descriptivo, ser determinado
el nmero total de perforaciones realizadas de un mismo dimetro y su valor ser expresado en un.
file://C:\Manual%20de%20Rehabilitacion%20de%20Estructuras%20de%20Hormigon\HT...
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(unidad).
El precio unitario determinado remunera, toda la mano de obra, el desgaste de las herramientas y la
depreciacin de los equipos necesarios para la ejecucin de los servicios de perforacin y limpieza de
los orificios.
un
Mano de obra:
Ayudante
Encargos Sociales
h
%
coef.
0,27
129
1,32
R$
0,82
5,00
1,10
0,05
0,30
0,02
pz
0,02
Precio unitario
R$
280,00
0,36
0,46
0,22
2
de
Precio parcial
Subtotal de Herramientas/Equipos
Material de Consumo:
Broca extractora con punta
diamante ( = 3/4 x 40 cm)
Precio unitario
1,12
5,60
R$
5,60
1+2+3
R$
R$
(B.G.I.)
7,54
R$
Memorial Descriptivo
Para ejecutar perforaciones en hormign con = 3/4 y profundidad = 30 cm adoptar el siguiente
procedimiento:
1.
2.
3.
4.
Utilizar taladros elctricos con martillo, de lnea profesional, dotados de brocas = 3/4 con
puntas de vidia (zirconio) o diamante.
Mantener el equipo en funcionamiento en la posicin ortogonal a la superficie del hormign
hasta que sea alcanzada la profundidad deseada.
El control de la profundidad alcanzada puede ser ejecutado mediante el marcado previo con
tinta roja o cinta adhesiva en la broca en operacin, o mismo utilizando el control del taladro
cuando lo hay.
Despus de alcanzar la profundidad correcta, retirar el exceso de polvo con aire comprimido o
chorro de agua a presin.
A partir de este momento la perforacin estar lista para uso, debiendo introducirse la expansin
prevista o introducir la resina adecuada para el anclado de barras de espera.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con este memorial descriptivo, ser determinado
el nmero total de perforaciones realizadas de un mismo dimetro y su valor ser expresado en un.
(unidad).
El precio unitario determinado remunera, toda la mano de obra, el desgaste de las herramientas y la
depreciacin de los equipos necesarios para la ejecucin de los servicios de perforacin y limpieza de
los orificios.
un
h
coef.
0,27
Precio unitario
1.32
Precio parcial
0,36
file://C:\Manual%20de%20Rehabilitacion%20de%20Estructuras%20de%20Hormigon\HT...
25/03/05
Encargos Sociales
Pgina 51 de 73
129
0,46
0,22
0,80
0,18
0,05
0,30
0,02
2
pz
0,03
R$
0,29
Precio unitario
0,20
9,80
0,82
Subtotal de Herramientas/Equipos
Material de Consumo:
Broca con punta de vidia (zirconio)
(zirconio)
( = 1/2 x 250 mm)
R$
R$
0,29
1+2+3
R$
R$
(B.G.I.)
1,31
R$
Memorial Descriptivo
Para ejecutar perforaciones en hormign con = 1/2 y profundidad = 5 cm adoptar el siguiente
procedimiento:
1.
2.
3.
4.
Utilizar taladros elctricos con martillo, de lnea profesional, dotados de brocas = 1/2 con
puntas de vidia (zirconio) o diamante.
Mantener el equipo en funcionamiento en la posicin ortogonal a la superficie del hormign
hasta que sea alcanzada la profundidad deseada.
El control de la profundidad alcanzada puede ser ejecutado mediante el marcado previo con
tinta roja o cinta adhesiva en la broca en operacin, o mismo utilizando el control del taladro
cuando lo hay.
Despus de alcanzar la profundidad correcta, retirar el exceso de polvo con aire comprimido o
chorro de agua a presin.
A partir de este momento la perforacin estar lista para uso, debiendo introducirse la expansin
prevista o introducir la resina adecuada para el anclado de barras de espera.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con este memorial descriptivo, ser determinado
el nmero total de perforaciones realizadas de un mismo dimetro y su valor ser expresado en un.
(unidad).
El precio unitario determinado remunera, toda la mano de obra, el desgaste de las herramientas y la
depreciacin de los equipos necesarios para la ejecucin de los servicios de perforacin y limpieza de
los orificios.
un. coef.
Precio
unitario
h
%
1,32
0,81
129
Precio parcial
1,07
1,38
h
h
0,76
0,05
0,80
0,30
R$
2,45
0,61
0,02
R$
0,63
Material de Consumo:
file://C:\Manual%20de%20Rehabilitacion%20de%20Estructuras%20de%20Hormigon\HT...
25/03/05
de
vidia
Pgina 52 de 73
pz
0,01
9,80
0,10
R$
1+2+3
R$
R$
(B.G.I.)
0,10
3,18
R$
Memorial Descriptivo
Para ejecutar Perforaciones en hormign con = 1/2 y profundidad = 15 cm adoptar el siguiente
procedimiento:
1.
2.
3.
4.
Utilizar taladros elctricos con martillo, de lnea profesional, dotados de brocas = 1/2 con
puntas de vidia (zirconio) o diamante.
Mantener el equipo en funcionamiento en la posicin ortogonal a la superficie del hormign
hasta que sea alcanzada la profundidad deseada.
El control de la profundidad alcanzada puede ser ejecutado mediante el marcado previo con
tinta roja o cinta adhesiva en la broca en operacin, o mismo utilizando el control del taladro
cuando lo hay.
Despus de alcanzar la profundidad correcta, retirar el exceso de polvo con aire comprimido o
chorro de agua a presin.
A partir de este momento la perforacin estar lista para uso, debiendo introducirse la expansin
prevista o introducir la resina adecuada para el anclado de barras de espera.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con este memorial descriptivo, ser determinado
el nmero total de perforaciones realizadas de un mismo dimetro y su valor ser expresado en un.
(unidad).
El precio unitario determinado remunera, toda la mano de obra, el desgaste de las herramientas y la
depreciacin de los equipos necesarios para la ejecucin de los servicios de perforacin y limpieza de
los orificios.
un coef.
Precio
unitario
h
%
1,32
0,25
129
0,20
5,00
1,00
0,05
0,30
0,02
Subtotal de Herramientas/Equipos
Material de Consumo:
Broca extractora con punta
diamante ( = 1/2 x 40 cm)
0,33
0,43
Precio parcial
de
pz
0,02
265,00
Precio unitario
R$
1+2+3
(B.G.I.)
0,76
R$
1,02
5,30
R$
R$
5,30
7,08
R$
R$
Memorial Descriptivo
file://C:\Manual%20de%20Rehabilitacion%20de%20Estructuras%20de%20Hormigon\HT...
25/03/05
Pgina 53 de 73
1.
Utilizar taladros elctricos con martillo, de lnea profesional, dotados de brocas = 1/2 con
puntas de vidia (zirconio) o diamante.
2.
Mantener el equipo en funcionamiento en la posicin ortogonal a la superficie del hormign
hasta que sea alcanzada la profundidad deseada.
3.
El control de la profundidad alcanzada puede ser ejecutado mediante el marcado previo con
tinta roja o cinta adhesiva en la broca en operacin, o mismo utilizando el control del taladro
cuando lo hay.
4.
Despus de alcanzar la profundidad correcta, retirar el exceso de polvo con aire comprimido o
chorro de agua a presin.
A partir de este momento la perforacin estar lista para uso, debiendo introducirse la expansin
prevista o introducir la resina adecuada para el anclado de barras de espera.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con este memorial descriptivo, ser determinado
el nmero total de perforaciones realizadas de un mismo dimetro y su valor ser expresado en un.
(unidad). El precio unitario determinado remunera, toda la mano de obra, el desgaste de las
herramientas y la depreciacin de los equipos necesarios para la ejecucin de los servicios de
perforacin y limpieza de los orificios.
un.
Mano de obra:
Ayudante
Encargos Sociales
h
%
coef.
0,24
129
0,73
0,80
0,15
0,05
0,30
0,02
pz
0,03
(B.G.I.)
R$
6,00
0,17
0,18
Precio unitario
Precio unitario total /por unidad.
R$
0,19
0,32
0,41
vidia
Precio parcial
Subtotal de Herramientas/Equipos
Material de Consumo:
Broca dotada con punta de
(zirconio) ( = 3/8 x 250 mm)
1.32
Precio unitario
R$
0,18
1+2+3
R$
R$
1,08
R$
Memorial Descriptivo
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con este memorial descriptivo, ser determinado
el nmero total de perforaciones realizadas de un mismo dimetro y su valor ser expresado en un.
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(unidad). El precio unitario determinado remunera, toda la mano de obra, el desgaste de las
herramientas y la depreciacin de los equipos necesarios para la ejecucin de los servicios de
perforacin y limpieza de los orificios.
un.
Mano de obra:
Ayudante
Encargos Sociales
coef.
h
%
0,72
129
1,32
2,18
0,67
0,80
0,54
0,05
0,30
0,02
R$
0,56
vidia
pz
0,06
6,00
0,36
R$
Subtotal de Herramientas/Equipos
Material de Consumo:
Broca dotada con punta de
(zirconio) ( = 3/8 x 250 mm)
Precio parcial
0,95
1,23
Precio unitario
R$
0,36
1+2+3
R$
R$
(B.G.I.)
3,10
R$
Memorial Descriptivo
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con este memorial descriptivo, ser determinado
el nmero total de perforaciones realizadas de un mismo dimetro y su valor ser expresado en un.
(unidad).
El precio unitario determinado remunera, toda la mano de obra, el desgaste de las herramientas y la
depreciacin de los equipos necesarios para la ejecucin de los servicios de perforacin y limpieza de
los orificios.
un coef.
Precio
unitario
h
%
1.32
0,20
129
Precio parcial
0,26
0,33
R$
0,59
file://C:\Manual%20de%20Rehabilitacion%20de%20Estructuras%20de%20Hormigon\HT...
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Herramientas/ Equipos:
Equipo de perforacin tipo
(Hilti DD- 80)
Compresor de aire porttil con filtro
de leo acoplado, para limpieza de la
perforacin
0,15
4,00
0,60
0,05
0,30
0,02
Subtotal de Herramientas/Equipos
Material de Consumo:
Broca extractora con punta
diamante ( = 3/8 x 40 cm)
de
pz
0,02
252,00
Precio unitario
Beneficio y gastos indirectos
1+2+3
R$
R$
(B.G.I.)
0,62
R$
5,04
5,04
R$
6,25
R$
Memorial Descriptivo
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con este memorial descriptivo, ser determinado
el nmero total de perforaciones realizadas de un mismo dimetro y su valor ser expresado en un.
(unidad).
El precio unitario determinado remunera, toda la mano de obra, el desgaste de las herramientas y la
depreciacin de los equipos necesarios para la ejecucin de los servicios de perforacin y limpieza de
los orificios.
10.11 ANCLAJES
10.11.1 Suministro y colocacin de anclajes qumicas 3/4 [un]
Descripcin del insumo
Mano de obra:
Albail
Ayudante
Encargos Sociales
un.
h.
h.
%
coef.
0,20
0,20
129
Precio unitario
1.61
1.32
Herramientas/ Equipos:
Taladro elctrico, modelo profesional.
0,20
1,00
3,90
1,33
0,16
2
pz
R$
0,80
Subtotal de Herramientas/Equipos
Material de Consumo:
Tornillo prisionero con 220 mm
0,32
0,26
0,75
Precio parcial
R$
0,16
3,90
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pz
1,00
9,57
9,57
R$
13,47
1+2+3
R$
R$
(B.G.I.)
14,96
R$
Memorial Descriptivo
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios de suministro y colocacin de expansiones qumicas, ser necesario
contar apenas el nmero de piezas instaladas, el valor ser expresado en unidad, o sea, piezas
instaladas.
El precio unitario determinado, remunera el suministro de las expansiones qumicas, de los tornillos
prisioneros, de la mano de obra, as como de las herramientas y equipos necesarios para la
instalacin. Los servicios de perforacin y limpieza sern remunerados de acuerdo con los criterios y
precios unitarios mencionados en el tem 10.10 Perforaciones en hormign.
un.
Mano de obra:
Albail
Ayudante
Encargos Sociales
h.
h.
%
coef.
0,15
0,15
129
Precio unitario
1.61
1.32
0,24
0,20
0,57
modelo
0,15
pz
pz
(B.G.I.)
1,00
1,00
1,01
0,12
Material de Consumo:
Tornillo prisionero con 160 mm
Expansin qumica = 1/2
R$
0,80
Subtotal de Herramientas/Equipos
Precio parcial
R$
2,07
4,58
0,12
2,07
4,58
R$
6,65
1+2+3
R$
R$
7,78
R$
Memorial Descriptivo
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Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios de suministro y colocacin de expansiones qumicas, ser necesario
contar apenas el nmero de piezas instaladas, el valor ser expresado en unidad, o sea, piezas
instaladas.
El precio unitario determinado, remunera el suministro de las expansiones qumicas, de los tornillos
prisioneros, de la mano de obra, as como de las herramientas y equipos necesarios para la
instalacin. Los servicios de perforacin y limpieza sern remunerados de acuerdo con los criterios y
precios unitarios mencionados en el tem 10.10 Perforaciones en hormign.
un.
Mano de obra:
Albail
Ayudante
Encargos Sociales
h.
h.
%
coef.
0,10
0,10
129
Precio unitario
1.61
1.32
Herramientas/ Equipos:
Taladro
elctrica,
profesional .
modelo
0,10
1,00
1,00
(B.G.I.)
0,08
1,50
4,00
Precio unitario
R$
1,50
4,00
0,66
0,08
2
pz
pz
R$
0,80
Subtotal de Herramientas/Equipos
Material de Consumo:
Tornillo prisionero con 130 mm
Expansin qumica = 3/8
0,16
0,13
0,37
Precio parcial
R$
5,50
1+2+3
R$
R$
6,24
R$
Memorial Descriptivo
Para instalar expansiones qumicas de 3/8, adoptar el siguiente procedimiento:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Perforar la estructura de hormign, utilizando un taladro elctrico tipo martillo dotado de una
broca de = 12 mm con punta de vidia (zirconio),
Alcanzar la longitud necesaria para la perforacin (90mm), limpiar la cavidad con aire
comprimido, conforme indicado en los tems 10.10 Perforaciones en hormign.
Concluida la limpieza, inyectar la ampolla que contiene la expansin qumica con el lado
arredondeado hacia dentro en la perforacin previamente ejecutada.
Despus, retirar la broca utilizada en la perforacin, acoplar al mandril del taladro el
adaptador con encaje, el cual permitir el uso del tornillo prisionero como broca, con el
taladro en operacin, introducir la punta del prisionero en el interior de la perforacin de
modo a quebrar la ampolla. Mantener la rotacin del taladro hasta alcanzar la marca existente
en el prisionero.
Apagar el taladro, desacoplndolo del prisionero utilizado como broca.
En algunos minutos los componentes existentes en el interior de la ampolla y el silicato de
calcio (vidrio molido de la ampolla) inician una reaccin que garantizar la adherencia entre
las piezas en contacto (acero y hormign).
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7.
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Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios de suministro y colocacin de expansiones qumicas, ser necesario
contar apenas el nmero de piezas instaladas, el valor ser expresado en unidad, o sea, piezas
instaladas.
El precio unitario determinado, remunera el suministro de las expansiones qumicas, de los tornillos
prisioneros, de la mano de obra, as como de las herramientas y equipos necesarios para la
instalacin. Los servicios de perforacin y limpieza sern remunerados de acuerdo con los criterios y
precios unitarios mencionados en el tem 10.10 Perforaciones en hormign.
un.
Mano de obra:
Albail
Ayudante
Encargos Sociales
h.
h.
%
coef.
0,20
0,20
129
pz
1,00
Precio unitario
(B.G.I.)
Precio parcial
0,32
0,26
0,75
R$
4,20
1.61
1.32
Precio unitario
1,33
4,20
R$
4,20
1+2
R$
R$
5,53
R$
Memorial Descriptivo
Para instalar una expansin mecnica de tipo UR de dimetro = 3/4 adoptar el siguiente
procedimiento:
1.
2.
3.
4.
Perforar la estructura de hormign con una broca con el mismo dimetro externo de la pieza
a ser instalada, la longitud de la perforacin no es un factor relevante en este proceso.
Introducir la expansin montado y ajustado, listo para ser expandido, con o sin prolongador.
Abrir la expansin nicamente con aprieto (torque) del tornillo o tuerca.
Retirar el tornillo utilizado para abrir la expansin. Posicionar la pieza a ser fijada con tornillo
o tuerca, de acuerdo con la clase de fijacin deseada.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con este memorial descriptivo, ser determinado
el nmero total de expansiones instaladas de un mismo dimetro y su valor expresado en un
(unidades) instaladas.
El precio unitario determinado remunera el suministro de la expansin y la mano de obra necesaria
para su instalacin.
La preparacin de la perforacin ser remunerada de acuerdo con los criterios y precios unitarios
constantes en el tem 10.10 Perforaciones en hormign.
Los tornillos e tuercas utilizadas para el fijado sern remunerados por separado conforme el tipo de
tornillo escogido para esta funcin.
un.
h.
h.
%
coef.
0,15
0,15
129
Precio unitario
1.61
1.32
Precio parcial
0,24
0,20
0,57
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pz
1,00
(B.G.I.)
1,01
1,31
R$
1,31
R$
1+2
Precio unitario
Beneficio y gastos indirectos
1,31
R$
2,32
R$
R$
Memorial Descriptivo
Para instalar una expansin mecnica de tipo UR de dimetro = 1/2 adoptar el siguiente
procedimiento:
1.
2.
3.
4.
Perforar la estructura de hormign con una broca con el mismo dimetro externo de la pieza
a ser instalada, la longitud de la perforacin no es un factor relevante en este proceso.
Introducir la expansin montado y ajustado, listo para ser expandido, con o sin prolongador.
Abrir la expansin nicamente con aprieto (torque) del tornillo o tuerca.
Retirar el tornillo utilizado para abrir la expansin. Posicionar la pieza a ser fijada con tornillo
o tuerca, de acuerdo con la clase de fijacin deseada.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con este memorial descriptivo, ser determinado
el nmero total de expansiones instaladas de un mismo dimetro y su valor expresado en un
(unidades) instaladas.
El precio unitario determinado remunera el suministro de la expansin y la mano de obra necesaria
para su instalacin.
La preparacin de la perforacin ser remunerada de acuerdo con los criterios y precios unitarios
constantes en el tem 10.10 Perforaciones en hormign.
Los tornillos e tuercas utilizadas para el fijado sern remunerados por separado conforme el tipo de
tornillo escogido para esta funcin.
un.
h.
h.
%
coef.
0,10
0,10
129
pz
(B.G.I.)
Precio parcial
0,16
0,13
0,37
R$
0,86
1+2
Precio unitario
Precio unitario total por unidad.
1,00
1.61
1.32
Precio unitario
0,66
0,86
R$
0,86
R$
1,52
R$
R$
Memorial Descriptivo
Para instalar una expansin mecnica de tipo UR de dimetro = 3/8 adoptar el siguiente
procedimiento:
1.
2.
3.
4.
Perforar la estructura de hormign con una broca con el mismo dimetro externo de la pieza
a ser instalada, la longitud de la perforacin no es un factor relevante en este proceso.
Introducir la expansin montado y ajustado, listo para ser expandido, con o sin prolongador.
Abrir la expansin nicamente con aprieto (torque) del tornillo o tuerca.
Retirar el tornillo utilizado para abrir la expansin. Posicionar la pieza a ser fijada con tornillo
o tuerca, de acuerdo con la clase de fijacin deseada.
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Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con este memorial descriptivo, ser determinado
el nmero total de expansiones instaladas de un mismo dimetro y su valor expresado en un
(unidades) instaladas.
El precio unitario determinado remunera el suministro de la expansin y la mano de obra necesaria
para su instalacin.
La preparacin de la perforacin ser remunerada de acuerdo con los criterios y precios unitarios
constantes en el tem 10.10 Perforaciones en hormign.
Los tornillos e tuercas utilizadas para el fijado sern remunerados por separado conforme el tipo de
tornillo escogido para esta funcin.
un
Mano de obra:
Albail
Ayudante
Encargos Sociales
h
h
%
coef.
0,20
0,20
129
Precio unitario
1,61
1,32
0,32
0,26
0,75
0,10
kg
1,80
R$
0,10
10,84
3
(B.G.I.)
1,33
0,10
1+2+3
Precio unitario
Precio unitario total por unidad.
R$
6,02
1
1,00
Subtotal de Herramientas/Equipos
Material de Consumo:
Resina autoadensable o tixotrpica,
base polister
Precio parcial
R$
10,84
R$
12,27
R$
R$
Memorial Descriptivo
Para anclar barras de acero en estructuras de hormign utilizando adhesivos base polister adoptar el
siguiente procedimiento:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Este procedimiento es recomendado para el fijado de armadura de espera de columnas, vigas u otros
elementos estructurales desde que las Perforaciones no sean verticales hacia arriba.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios descritos en este memorial, ser determinado el volumen real del orificio
abierto en la estructura de hormign y su valor expresado en dm3 (decmetro cbico).
El precio unitario determinado, remunera el suministro y la mano de obra para la preparacin de la
resina a ser utilizada en el llenado de las perforaciones ejecutadas en la estructura de hormign.
El suministro, corte y colocacin de las barras a ser ancladas, sern remunerados segn criterios y
precios unitarios contractuales especficos para cada caso.
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Las actividades de perforacin son remuneradas por separado de acuerdo con los criterios de
medicin especificados en el sub tem de 10.10 Perforaciones en hormign de este memorial.
un.
Mano de obra:
Albail
Ayudante
Encargos Sociales
coef.
h
h
%
Precio unitario
0,20
0,20
129
1,61
1,32
pz
0,0125
2
lt
kg
0,36
1,20
R$
1,34
0,04
R$
0,04
6,25
0,11
0,32
0,26
0,75
3,0
Subtotal de Herramientas/Equipos
Material de Consumo:
Adhesivo base acrlica
Cemento Portland
Precio parcial
2,25
0,13
R$
2,38
1+2+3
R$
R$
(B.G.I.)
3,75
R$
Memorial Descriptivo
Para aplicar un puente de adherencia con adhesivos base acrlica adoptar el siguiente procedimiento:
1.
2.
Es recomendable iniciar la aplicacin del adhesivo slo despus de haber sido providenciados todos los
productos y actividades a ser utilizados posteriormente, ya que el tiempo de vida del adhesivo puede
ser relativamente corto, caso este hecho no sea considerado, el adhesivo podr hasta empeorar las
condiciones de adherencia entre la camada original y la nueva camada de reparo, pues crear una
camada de separacin entre ambos (hormign sano y reparo).
Criterios de Medicin
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con estas especificaciones, ser determinada el
rea total en la cual fue aplicado el adhesivo para la formacin del puente de adherencia, y su valor
expresado en m2 (metro cuadrado).
El precio unitario determinado, remunera el suministro del adhesivo, la mano de obra de aplicacin y
las herramientas necesarias para la ejecucin de los servicios relacionados en esta especificacin.
un
h
h
%
coef.
1,00
1,00
129
Precio unitario
1,61
1,32
Precio parcial
1,61
1,32
3,78
R$
6,71
Herramientas/ Equipos:
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pz
Esptula de 8
0,0125
1,40
0,02
Subtotal de Herramientas/Equipos
Material de Consumo:
Adhesivo base epoxi
Solvente para materiales
epoxi
base
kg
lt
0,70
0,12
14,08
5,12
0,02
9,86
0,61
R$
R$
10,47
1+2+3
R$
R$
(B.G.I.)
m2
17,20
R$
Memorial Descriptivo
Para aplicar un puente de adherencia con adhesivos base epoxi adoptar el siguiente procedimiento:
1.
2.
3.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con estas especificaciones, ser determinada el
rea total en la cual fue aplicado el adhesivo para la formacin de puente de adherencia, y su valor
expresado en m2 (metro cuadrado).
El precio unitario determinado, remunera el suministro del adhesivo, la mano de obra de aplicacin y
las herramientas necesarias para la ejecucin de los servicios relacionados en esta especificacin.
un
h
%
coef.
0,60
129
hoja
hoja
(B.G.I.)
Precio parcial
0,79
1,02
R$
1,00
1,00
1+2
Precio unitario
Precio unitario total / m2
0,50
0,50
1,32
Precio unitario
1,81
0,50
0,50
R$
1,00
R$
2,81
R$
R$
Memorial Descriptivo
Para lijar y pulir estructuras de hormign manualmente, ser necesario adoptar el siguiente
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procedimiento:
1.
2.
3.
4.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con el memorial descriptivo arriba, ser
determinada el rea real de la superficie tratada teniendo en cuenta todo tipo de irregularidades que e
rea en tratamiento presente y descontndose todos los vanos e interferencias cualesquiera que sean
sus dimensiones. El valor determinado ser expresado en m2 (metro cuadrado). El precio unitario de
este servicio remunera el suministro del material y la mano de obra para su aplicacin, adems de
desgaste de las herramientas necesarias para su aplicacin.
un
Mano de obra:
Albail (Operador Lijador)
Ayudante
Encargos Sociales
h
h
%
coef.
0,60
0,20
129
h
pz
pz
pz
m
0,600
0,005
0,002
0,005
0,001
Material de Consumo:
Disco de lija grueso (24 o 36)
Disco de lija fina
(100 o 120)
Disco de goma
un
un
un
(B.G.I.)
0,25
0,25
0,05
0,50
2,63
3,20
3,00
8,20
2,82
0,30
0,01
0,01
0,02
0,01
R$
1,80
1,80
4,20
Precio parcial
0,97
0,26
1,59
R$
1,61
1,32
Precio unitario
0,35
0,45
0,45
0,21
R$
1,11
1+2+3
R$
R$
4,28
R$
Memorial Descriptivo
Para lijar y pulir estructuras de hormign con lijadora elctrica, ser necesario adoptar el siguiente
procedimiento:
1.
2.
3.
Utilizar inicialmente discos de lija gruesa n 24 a 36, procurador mantener la lijadora paralela
a la superficie en tratamiento, ejecutar movimientos circulares y homogneos
Frotar la lijadora con movimientos circulares y enrgicos sobre la superficie a ser tratada, no
concentrar esfuerzos en las reas que presentan mayor deterioracin, pues este procedimiento
acabar marcando (quemando) la superficie del hormign de la estructura y damnificando e
aspecto visual de la misma.
Para la aplicacin de este procedimiento ser necesario el empleo de mano de obra
especializada, siendo indicado para tratamientos en grandes reas donde haya necesidad de
remocin de las impurezas y eflorescencias existentes, o el uniformizado de la superficie para
posterior tratamiento.
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4.
Debido a la gran cantidad de detritos generados con este procedimiento ser imprescindible
el uso de mascar antipolvo por parte del operador.
5.
Concluido el lijado grueso, aplicar la pasta de estuque, como indicado en el tem 10.13.3
Pasta de estuco
Despus de transcurridas 36 horas despus de la aplicacin de la pasta de estuco, lijar nuevamente la
superficie utilizando lija fina, n 100 o 120, procediendo de la forma indicada para el lijado grueso.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con el memorial descriptivo arriba, ser
determinada el rea real de la superficie tratada teniendo en cuenta todo tipo de irregularidades que
el rea en tratamiento presente y descontndose todos los vanos e interferencias cualesquiera que
sean sus dimensiones. El valor determinado ser expresado en m2 (metro cuadrado).
El precio unitario determinado remunera suministro de los discos de lija, de la mano de obra, adems
del desgaste de las herramientas y la depreciacin de la lijadora necesaria para la ejecucin de los
servicios.
un
h
h
%
coef.
0,20
0,20
129
pz
pz
pz
pz
0,005
0,005
0,005
0,002
kg
kg
kg
lt
Precio unitario
Precio unitario total /m2
4,90
2,80
1,40
3,00
(B.G.I.)
1,33
0,02
0,01
0,01
0,01
R$
0,10
0,57
0,30
6,25
0,60
0,30
0,30
0,15
Precio parcial
0,32
0,26
0,75
R$
Subtotal de Herramientas/Equipos
Material de Consumo:
Cemento Portland
Cemento Blanco
Albayalde
Adhesivo base resina acrlica
1,61
1,32
Precio unitario
0,05
0,07
0,17
0,09
0,94
R$
1,27
1+2+3
R$
R$
2,65
R$
Memorial Descriptivo
Para estucar una superficie aplicando una pasta base cemento modificado con polmeros deber ser
adoptado el siguiente procedimiento:
1.
2.
3.
4.
5.
Preparacin del substrato, deber ocurrir de acuerdo con las especificaciones constantes
en el tem 10.13 Superficies de Hormign, utilizndose un disco de lija n 24 n 36.
Despus del preparo del substrato, aplicar la pasta de estuco, el substrato que ir recibirla
deber estar hmedo con superficie seca.
Preparacin de la pasta para estuco, mezclar 2 volmenes de cemento Portland, 1
volumen de cemento Blanco, y 1 volumen de albayalde o arena fina y blanca, la relacin
cemento Portland : cemento Blanco, podr ser alterada para conseguirse coloraciones ms
claras o ms oscurados dependiendo del cemento utilizado en del hormign de la estructura
original.
Para conseguir la trabajabilidad necesaria de la pasta, mezclar todos los componentes
aadiendo lentamente una solucin de adhesivo acrlico y agua en proporcin de volumen 1:3
hasta conseguirse una pasta homognea que estar lista para ser aplicada. Para evitar
desperdicios preparar nicamente cantidades de pasta que puedan ser aplicadas en plazo
mximo de dos a tres horas (tiempo de pega del cemento).
Aplicacin de la pasta de estuco, el estuco despus su preparacin, deber ser aplicado
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sobre la superficie con frotas de acero, presionando el mismo fuertemente, de modo a evitar la
creacin de una camada de aire sobre el hormign, o sea, el mortero deber tener una
consistencia tal que le permita llenar huecos, cavidades y fisuras muertas o pasivas.
La terminacin, deber ser dada con frota de acero, o de goma (espuma) dependiendo de
6.
la terminacin que se quiera conferir a la superficie. Despus de 36 horas lijar nuevamente
con disco de lija de n100 a n120.
El curado, es necesario mantener la superficie hmeda por lo menos por tres das.
7.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con el memorial descriptivo arriba, ser
determinada el rea real de la superficie tratada teniendo en cuenta todo tipo de irregularidades que
el rea en tratamiento presente y descontndose todos los vanos e interferencias cualesquiera que
sean sus dimensiones. El valor determinado ser expresado en m2 (metro cuadrado).
El precio unitario determinado remunera suministro de los materiales, de la mano de obra, adems
del desgaste de las herramientas necesarias para la ejecucin de los servicios.
un
Mano de obra:
Pintor
Ayudante de pintor
Encargos Sociales
h
h
%
coef.
0,20
0,10
129
1,61
1,32
pz
pz
pz
0,0125
0,0125
0,0125
Materiales de Consumo:
Silicone base agua (siliconato)
lt
3,00
2,25
3,60
(B.G.I.)
1,03
0,04
0,03
0,05
R$
0,12
R$
2,27
4,55
1+2+3
Precio unitario
Precio unitario total por m2
0,50
Precio parcial
0,32
0,13
0,58
R$
Precio unitario
2,27
R$
3,42
R$
R$
Memorial Descriptivo
Para la aplicacin de un sistema de pintura hidrofugante con silicone base agua ser necesario
adoptar el siguiente procedimiento:
Garantizar la uniformidad del substrato removiendo todas las protuberancias con altura
1.
superior a 1,5 mm, y nivelando los orificios con dimetro superior a 3 mm, para esto, utilizar
uno de los mtodos indicado en el tem 10.1 Procedimientos para preparo del substrato de
esta metodologa.
2.
No existe regla definida para la eleccin del mtodo a utilizar, la decisin de cual mtodo
adoptar deber ser tomada en funcin de las condiciones particulares que cada substrato
presente en el momento de la intervencin. El control y liberacin de este servicio por parte
de la fiscalizacin de la obra deber ser realizada mediante una inspeccin visual.
Garantizar la limpieza del substrato eliminando todo y cualquier material extrao, como
3.
polvo y substancias grasosas, para tal, utilizar uno de los mtodos indicados en el tem 10.02
Procedimientos para limpieza del substrato de esta metodologa.
4.
Tambin en este caso no existe regla preestablecida de cual es el mejor mtodo a ser
adoptado, debiendo ser adoptado aquel que sea ms apropiado para la remocin de las
impurezas existentes en el substrato a ser tratado. El control de aceptacin de los servicios
por la fiscalizacin podr ser elaborado a travs de dos ensayos simples indicados a seguir:
i. Ensayo para deteccin de detritos, pasar un pao oscuro sobre el substrato, si
se detectan partculas de polvo blanco o gris, es indicacin de que la superficie
todava no presenta condiciones adecuadas para su uso, debindose entonces
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Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con el memorial descriptivo arriba, ser
determinada el rea real de la superficie tratada teniendo en cuenta todo tipo de irregularidades que
el rea en tratamiento presente y descontndose todos los vanos e interferencias cualesquiera que
sean sus dimensiones. El valor determinado ser expresado en m2 (metro cuadrado).
El precio unitario determinado remunera el suministro del material y de la mano de obra para su
aplicacin, adems del desgaste de las herramientas necesarias para la ejecucin de los servicios.
un
Mano de obra:
Pintor
Ayudante de pintor
Encargos Sociales
h
h
%
coef.
0,36
0,18
129
1,61
1,32
pz
pz
pz
0,0125
0,0125
0,0125
Materiales de Consumo:
Silicone, silano o siloxano
oligomrico, base solvente
lt
(B.G.I.)
0,60
3,00
2,25
3,60
1,88
0,04
0,03
0,05
R$
4,80
Precio parcial
0,58
0,24
1,06
R$
Precio unitario
0,12
2,88
R$
2,88
1+2+3
R$
R$
4,88
R$
Memorial Descriptivo
Para aplicacin de un sistema de pintura hidrofugante silicone, silano o siloxano oligomrico, base
solvente ser necesario adoptar el siguiente procedimiento:
Garantizar la uniformidad del substrato removiendo todas las protuberancias con altura
1.
superior a 1,5 mm, y nivelando los orificios con dimetro superior a 3 mm, para esto, utilizar
uno de los mtodos indicado en el tem 10.1 Procedimientos para preparo del substrato de
esta metodologa.
2.
No existe regla definida para la eleccin del mtodo a utilizar, la decisin de cual mtodo
adoptar deber ser tomada en funcin de las condiciones particulares que cada substrato
presente en el momento de la intervencin. El control y liberacin de este servicio por parte
de la fiscalizacin de la obra deber ser realizada mediante una inspeccin visual.
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Garantizar la limpieza del substrato eliminando todo y cualquier material extrao, como
polvo y substancias grasosas, para tal, utilizar uno de los mtodos indicados en el tem 10.02
Procedimientos para limpieza del substrato de esta metodologa.
4.
Tambin en este caso no existe regla preestablecida de cual es el mejor mtodo a ser
adoptado, debiendo ser adoptado aquel que sea ms apropiado para la remocin de las
impurezas existentes en el substrato a ser tratado. El control de aceptacin de los servicios
por la fiscalizacin podr ser elaborado a travs de dos ensayos simples indicados a seguir:
i. Ensayo para deteccin de detritos, pasar un pao oscuro sobre el substrato, si
se detectan partculas de polvo blanco o gris, es indicacin de que la superficie
todava no presenta condiciones adecuadas para su uso, debindose entonces
proseguir a la aplicacin del mtodo adoptado para limpieza del substrato.
ii. Ensayo para deteccin de grasas y sustancias aceitosas, asperger agua con
auxilio de un pulverizador sobre la superficie. En caso de que permanezcan gotas
de agua no absorbidas por el substrato en determinadas reas es indicador de la
presencia de grasa o sustancias aceitosas, las cuales impedirn una adecuada
penetracin/adhesin del revestimiento a ser aplicado.
Garantizar el contenido de humedad del substrato, de modo a atender el mximo
5.
recomendado por el fabricante del revestimiento. Para determinar estos nmeros utilizar
detectores de humedad digitales, son pequeos aparatos con dimensiones mximas de
alrededor de 10 cm. Caso sean constatados valores superiores al mximo recomendado por el
fabricante, aguardar que la evaporacin ocurra naturalmente, o provocar la evaporacin
mediante el calentamiento de la superficie por medio del uso de lmparas incandescentes.
Como aplicar el producto en dos manos defasadas de 48h, normalmente viene listo
6.
para uso, no existiendo necesidad de ser diluido. Debe ser aplicado con brocha pincel o
pulverizador, las esquinas menores y de difcil acceso deben ser recortados con pincel.
Su finalidad es indicada para aplicacin en albaileras, morteros y hormigones arquitectnicos,
siendo necesario una reaplicacin a cada 4 (quatro) aos.
3.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con el memorial descriptivo arriba, ser
determinada el rea real de la superficie tratada teniendo en cuenta todo tipo de irregularidades que
el rea en tratamiento presente y descontndose todos los vanos e interferencias cualesquiera que
sean sus dimensiones. El valor determinado ser expresado en m2 (metro cuadrado).
El precio unitario determinado remunera el suministro del material y de la mano de obra para su
aplicacin, adems del desgaste de las herramientas necesarias para la ejecucin de los servicios.
un
Mano de obra:
Pintor
Ayudante de pintor
Encargos Sociales
h
h
%
coef.
0,44
0,22
129
1,61
1,32
pz
pz
pz
0,0125
0,0125
0,0125
Materiales de Consumo:
Epoxi bicomponente base solvente
kg
3,80
2,25
3,60
(B.G.I.)
2,29
0,05
0,03
0,05
R$
0,13
R$
5,61
16,50
3
1+2+3
Precio unitario
Precio unitario total por m2
0,34
Precio parcial
0,71
0,29
1,29
R$
Precio unitario
5,61
R$
8,03
R$
R$
Memorial Descriptivo
Para aplicacin de un sistema de pintura impermeabilizante base epoxi bicomponente base solvente
ser necesario adoptar el siguiente procedimiento:
Garantizar la integridad y resistencia del sustrato para soportar esa pintura rgida
1.
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2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
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Garantizar la uniformidad del substrato removiendo todas las protuberancias con altura
superior a 1,5 mm, y nivelando los orificios con dimetro superior a 3 mm, para tal, utilizar un
de los mtodos indicado en el tem 10.1 Procedimientos para preparo del substrato de esta
metodologa.
No existe regla definida para la eleccin del mtodo a utilizar, la decisin de cual mtodo
adoptar deber ser tomada en funcin de las condiciones particulares que cada substrato
presente en el momento de la intervencin. El control y la liberacin de estos servicios por
parte de la fiscalizacin deber ser realizado por inspeccin visual.
Garantizar la limpieza del substrato eliminando todo y cualquier material extrao, como polvo
y substancias grasosas, para tal, utilizar uno de los mtodos indicados en el tem 10.2
Procedimientos para limpieza del substrato de esta metodologa.
Tambin en este caso no existe regla preestablecida de cual es el mejor mtodo a ser
adoptado, debiendo ser adoptado aquel que sea ms apropiado para la remocin de las
impurezas existentes en el substrato a ser tratado. El control de aceptacin de los servicios
por la fiscalizacin podr ser elaborado a travs de dos ensayos simples indicados a seguir:
i. Ensayo para deteccin de detritos, pasar un pao oscuro sobre el substrato, si
se detectan partculas de polvo blanco o gris, es indicacin de que la superficie
todava no presenta condiciones adecuadas para su uso, debindose entonces
proseguir a la aplicacin del mtodo adoptado para limpieza del substrato.
ii. Ensayo para deteccin de grasas y sustancias aceitosas, asperger agua con
auxilio de un pulverizador sobre la superficie. En caso de que permanezcan gotas
de agua no absorbidas por el substrato en determinadas reas es indicador de la
presencia de grasa o sustancias aceitosas, las cuales impedirn una adecuada
penetracin/adhesin del revestimiento a ser aplicado.
Garantizar el contenido muy bajo de humedad del substrato, de modo a atender el mximo
recomendado por el fabricante del revestimiento. Para determinar estos nmeros utilizar
detectores de humedad digitales, son pequeos aparatos con dimensiones mximas de
alrededor de 10 cm. Caso sean constatados valores superiores al mximo recomendado por el
fabricante, aguardar que la evaporacin ocurra naturalmente, o provocar la evaporacin
mediante el calentamiento de la superficie por medio del uso de lmparas incandescentes.
Como aplicar el producto, despus del curado y pulido del revestimiento, con la superficie
limpia y seca aadir el componente A al componente B y mezclar hasta alcanzar un total
homogenizado. Aguardar 5 minutos y aplicar el producto con rolo de lana de carnero, u otro
dispositivo apropiado
El intervalo entre las tres manos (fondo mas dos de acabado) deber ser de pelo menos 24
horas y no mas de 72h..
Su finalidad es para el sellado de pisos y reas internas, industrias de papel, celulosas,
fertilizantes y principalmente para industrias alimenticias pues no exhala olores y no
contamina alimentos. Considerar que l epoxi no resiste bien a la accin del intemperismo
(ultravioleta) y por lo tanto debe ser aplicado en locales abrigados (interiores).
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con el memorial descriptivo arriba, ser
determinada el rea real de la superficie tratada teniendo en cuenta todo tipo de irregularidades que
el rea en tratamiento presente y descontndose todos los vanos e interferencias cualesquiera que
sean sus dimensiones. El valor determinado ser expresado en m2 (metro cuadrado). El precio
unitario determinado remunera el suministro del material y de la mano de obra para su aplicacin,
adems del desgaste de las herramientas necesarias para la ejecucin de los servicios.
un
h
h
%
coef.
0,66
0,22
129
pz
pz
pz
1,61
1,32
Precio unitario
0,0125
0,0125
0,0125
1,06
0,29
1,74
R$
3,80
2,25
3,60
Precio parcial
3,09
0,05
0,03
0,05
R$
0,13
Materiales de Consumo:
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Barniz
poliuretano
aliftico
(bicomponente)
Solvente para barniz poliuretano
kg
0,36
35,20
kg
0,04
16,54
12,67
0,66
R$
13,33
1+2+3
R$
R$
R$
(B.G.I.)
16,55
Memorial Descriptivo
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con el memorial descriptivo arriba, ser
determinada el rea real de la superficie tratada teniendo en cuenta todo tipo de irregularidades que
el rea en tratamiento presente y descontndose todos los vanos e interferencias cualesquiera que
sean sus dimensiones. El valor determinado ser expresado en m2 (metro cuadrado).
El precio unitario determinado remunera el suministro del material y de la mano de obra para su
aplicacin, adems del desgaste de las herramientas necesarias para la ejecucin de los servicios.
un
h
coef.
0,54
Precio unitario
1,61
Precio parcial
0,87
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Ayudante de pintor
Encargos Sociales
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h
%
0,27
129
pz
pz
pz
0,0125
0,0125
0,0125
lt
lt
lt
R$
3,80
2,25
3,60
(B.G.I.)
0,20
0,35
0,03
2,82
0,05
0,03
0,05
0,36
1,59
1,32
R$
3,74
6,04
1,80
0,13
0,75
2,10
0,05
R$
2,91
1+2+3
R$
R$
5,86
R$
Memorial Descriptivo
Para aplicacin de un sistema de pintura impermeabilizante barniz acrlico base solvente, ser
necesario adoptar el siguiente procedimiento:
Garantizar la uniformidad del substrato removiendo todas las protuberancias con altura
1.
superior a 1,5 mm, y nivelando los orificios con dimetro superior a 3 mm, para tal, utilizar un
de los mtodos indicado en el tem 10.1 Procedimientos para preparo del substrato de esta
metodologa.
2.
No existe regla definida para la eleccin del mtodo a utilizar, la decisin de cual mtodo
adoptar deber ser tomada en funcin de las condiciones particulares que cada substrato
presente en el momento de la intervencin. El control y la liberacin de estos servicios por
parte de la fiscalizacin deber ser realizado por inspeccin visual.
Garantizar la limpieza del substrato eliminando todo y cualquier material extrao, como
3.
polvo y substancias grasosas, para tal, utilizar uno de los mtodos indicados en el tem 10.2
Procedimientos para limpieza del substrato de esta metodologa.
4.
Tambin en este caso no existe regla preestablecida de cual es el mejor mtodo a ser
adoptado, debiendo ser adoptado aquel que sea ms apropiado para la remocin de las
impurezas existentes en el substrato a ser tratado. El control de aceptacin de los servicios
por la fiscalizacin podr ser elaborado a travs de dos ensayos simples indicados a seguir:
i. Ensayo para deteccin de detritos, pasar un pao oscuro sobre el substrato, s
se detectan partculas de polvo blanco o gris, es indicacin de que la superficie
todava no presenta condiciones adecuadas para su uso, debindose entonces
proseguir a la aplicacin del mtodo adoptado para limpieza del substrato.
Ensayo para deteccin de grasas y sustancias aceitosas, asperger agua con
ii.
auxilio de un pulverizador sobre la superficie. En caso de que permanezcan gotas
de agua no absorbidas por el substrato en determinadas reas es indicador de la
presencia de grasa o sustancias aceitosas, las cuales impedirn una adecuada
penetracin/adhesin del revestimiento a ser aplicado.
Garantizar el contenido bajo de humedad del substrato, de modo a atender el mximo
5.
recomendado por el fabricante del revestimiento. Para determinar estos nmeros utilizar
detectores de humedad digitales, son pequeos aparatos con dimensiones mximas de
alrededor de 10 cm. Caso sean constatados valores superiores al mximo recomendado por e
fabricante, aguardar que la evaporacin ocurra naturalmente, o provocar la evaporacin
mediante el calentamiento de la superficie por medio del uso de lmparas incandescentes.
Como aplicar o producto, despus del curado y pulido del estuco, con la superficie limpia y
6.
seca aplicar una mano de primer uniformemente mediante la utilizacin de rolo de lana, pince
o pistola Airless. Despus de la aplicacin del primer y cuando el mismo est totalmente seco,
aplicar dos manos de barniz. El intervalo entre manos deber ser de 6 a 24 horas. Tanto e
primer como el barniz de terminacin no deben ser diluidos.
Su finalidad es especialmente indicado para ser aplicado sobre reas externas por presentar buena
estabilidad de color y resistencia a la fotodegradacin, y ser una pintura anticarbonatacin y ant
cloruros. Evitar los barnizes de acrlico estirenado pues quedan amarillos muy pronto.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con el memorial descriptivo arriba, ser
determinada el rea real de la superficie tratada teniendo en cuenta todo tipo de irregularidades que e
rea en tratamiento presente y descontndose todos los vanos e interferencias cualesquiera que sean
sus dimensiones. El valor determinado ser expresado en m2 (metro cuadrado). El precio unitario
determinado remunera el suministro del material y de la mano de obra para su aplicacin, adems de
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un
Mano de obra:
Pintor
Ayudante de pintor
Encargos Sociales
h
h
%
coef.
0,90
0,30
129
1,61
1,32
pz
pz
pz
0,0125
0,0125
0,0125
Materiales de Consumo:
Barniz epoxi bicomponente
Barniz poliuretano bicomponente
Solvente para barniz epoxi y
poliuretano
kg
kg
lt
(B.G.I.)
0,25
0,18
0,03
3,80
2,25
3,60
4.24
0,05
0,03
0,05
R$
14,93
35,20
5,12
Precio parcial
1,45
0,40
2,39
R$
Precio unitario
0,13
3.73
6,34
0,15
R$
10,22
1+2+3
R$
R$
14,59
R$
Memorial Descriptivo
Para aplicacin de pintura impermeabilizante sistema doble epoxi-poliuretano, base solvente, ser
necesario adoptar el siguiente procedimiento:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
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seca, aplicar una mano de primer mediante el uso de pincel frotando este fuertemente contra el
substrato, cubriendo toda el rea uniformemente y evitando la creacin de pozos en puntos
localizados.
8.
Con el primer absolutamente seco, aplicar una mano de barniz epoxi y otra de terminacin
con pincel o rolo de lana especial (pelo corto), el intervalo entre manos deber ser de 6 a 24
horas, el material deber ser preparado segn la dilucin recomendada a continuacin:
1a mano: Barniz Epoxi
bicomponente
3a mano Barniz
Poliuretano aliftico
bicomponente
no diluir
no diluir
Su finalidad es especialmente indicado para ser aplicado sobre reas externas por presentar elevada
performance anticarbonatacin y anticloruros e internamente por su alta resistencia a medio
ambientes qumicamente agresivos.
Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con el memorial descriptivo arriba, ser
determinada el rea real de la superficie tratada teniendo en cuenta todo tipo de irregularidades que
el rea en tratamiento presente y descontndose todos los vanos e interferencias cualesquiera que
sean sus dimensiones. El valor determinado ser expresado en m2 (metro cuadrado).
El precio unitario determinado remunera el suministro del material y de la mano de obra para su
aplicacin, adems del desgaste de las herramientas necesarias para la ejecucin de los servicios.
un
h
h
%
coef.
0,54
0,27
129
1,61
1,32
h
pz
pz
pz
0,100
0,0125
0,0125
0,0125
lt
lt
(B.G.I.)
0,30
0,36
R$
2,82
0,15
0,05
0,03
0,05
R$
12,53
9,73
Precio parcial
0,87
0,36
1,59
1,50
3,80
2,25
3,60
Precio unitario
0,28
3,76
3,50
R$
7,26
1+2+3
R$
R$
10,36
R$
Memorial Descriptivo
Para aplicacin de un sistema de pintura impermeabilizante con sistema doble base de SilanoSiloxano e acrlico, base solvente, ser necesario adoptar siguiente procedimiento:
1.
2.
Garantizar la uniformidad del substrato removiendo todas las protuberancias con altura
superior a 1,5 mm, y nivelando los orificios con dimetro superior a 3 mm, para tal, utilizar un
de los mtodos indicado en el tem 10.1 Procedimientos para preparo del substrato de esta
metodologa.
No existe regla definida para la eleccin del mtodo a utilizar, la decisin de cual mtodo
adoptar deber ser tomada en funcin de las condiciones particulares que cada substrato
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Criterios Tcnicos
Para cuantificar los servicios ejecutados de acuerdo con el memorial descriptivo arriba, ser
determinada el rea real de la superficie tratada teniendo en cuenta todo tipo de irregularidades que
el rea en tratamiento presente y descontndose todos los vanos e interferencias cualesquiera que
sean sus dimensiones. El valor determinado ser expresado en m2 (metro cuadrado).
El precio unitario determinado remunera el suministro del material y de la mano de obra para su
aplicacin, adems del desgaste de las herramientas necesarias para la ejecucin de los servicios.
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CAPTULO 11
INTRODUCCIN
En este captulo se describen las acciones necesarias para evaluar la calidad del diseo de
la intervencin desde el punto de vista de:
!
!
La concepcin
La presentacin de la documentacin
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Viabilidad tcnica
Puede ser que la conceptualizacin terica sea excelente pero tambin debe existir una
viabilidad tcnica razonable. Se considera que la viabilidad tcnica es razonable, si al
conceptualizar el diseo se toman en cuenta factores como: personal y equipos
especializados, accesibilidad, tiempos de paro, tiempo de la intervencin, y otros
factores que pudiesen influenciar el buen fin de la reparacin.
En el caso de los silos, la justificacin terica para extraer cloruros y al mismo tiempo
realcalinizar el concreto fue excelente, pero la conceptualizacin tcnica ofrecida careca
de viabilidad tcnica pues la empresa tendra que importar estos servicios por no tener
los medios adecuados para garantizarlos. Como consecuencia, de aplicarse en las
condiciones que tenan, habran tenido serios problemas. De aqu que tuviesen que
modificar la conceptualizacin de su propuesta a algo ms viable tcnicamente. De
acuerdo a los medios con los que se contaba, se decidi proponer una alternativa
basada en proteccin catdica por termo rociado que consiste en aplicar una delgada
capa de zinc por rociado trmico sobre la superficie de concreto y conectarlo
elctricamente a la armadura por medio de varillas de acero inoxidable.
Entonces, para evaluar la viabilidad tcnica durante la conceptualizacin de la
intervencin, deben tomarse en cuenta cuando menos los factores mencionados ms
otros que puedan aparecer dependiendo del tipo de obra de que se trate.
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Costo
El costo es una de las partes ms importantes durante la conceptualizacin de la
propuesta pero debe mantener un equilibrio con los factores mencionados en
justificacin terica y viabilidad tcnica. Una propuesta con una justificacin terica y
una viabilidad tcnica razonable puede ser costosa. Sin embargo, al valorar la
conceptualizacin de la evaluacin, debe tomarse en cuenta la relacin costo/beneficio.
Viabilidad administrativa
!
!
!
!
!
!
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Maquetas
Contar con una representacin fsica tridimensional, puede causar mayor impacto que
cualquier escrito o imagen. Las maquetas son el medio ms a la mano para presentar
una propuesta de rehabilitacin. Sin embargo, una maqueta tiene limitaciones como el
no poder mostrar en detalle la secuencia de un proceso o la informacin que debe
tenerse en cuenta durante su realizacin. Son muy importantes en los casos de obras
pblicas donde un gran nmero de personas deben poder visualizar lo que se pretende
realizar. En la Figura 11.8 se representa fsicamente una maqueta.
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Presentacin electrnica
Actualmente, quienes evalan el diseo de una intervencin y finalmente adjudican la
obra, orientan sus criterios segn la facilidad del proponente para comunicar su
propuesta. Las presentaciones electrnicas son una herramienta muy poderosa y
econmica para lograr el impacto adecuado y agenciarse un contrato. Algunas de las
ventajas de la presentacin electrnica, adems de su bajo costo y disponibilidad, por la
facilidad que se tiene para accesar los procedimientos e imprimirlos.
De igual manera, se tiene la facilidad de mostrar mediante dibujos o pelcula las
acciones y los procedimientos que permiten al evaluador de la propuesta normar su
criterio y asegurarse de que los requerimientos del contratante han sido entendidos y
plasmados adecuadamente por el contratista.
La Figura 11.9 e muestra un ejemplo de una ventana de presentacin electrnica en la
que se pueden accesar varios detalles de la intervencin y sus procedimientos. Los
programas de cmputo ms adecuados para hacer este tipo de presentaciones son:
AutoCad, Power Point, etc.
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Plan de mantenimiento
La calidad de la presentacin del diseo, en nuestros das, tambin se mide por la
capacidad del contratista de ofrecer una visin completa de la intervencin. Esta debe
mostrar un plan adecuado de mantenimiento de la reparacin ya que muchas de ellas
fallan, no por el uso de un sistema o materiales inadecuados, sino por falta de
mantenimiento de la misma.
Un ejemplo de un plan de mantenimiento para el caso de una reparacin se puede
apreciar en la Figura 11.12.
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En estos grupos se pueden plantear una serie de criterios de seleccin de los materiales
y/o sistemas, ya sean extrnsecos o intrnsecos a ellos.
A partir de los diagramas de la Figura 11.1.1, Figura 11.1.2 y Figura 11.1.3 se muestran
estos criterios; la novedad en su presentacin, estriba en que el usuario puede usarlos
como gua y como formato de recoleccin de datos.
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Figura 11.1.1 Diagrama de llaves para normar criterios de seleccin de los materiales y/o sistemas.
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Figura 11.1.2 Diagrama de llaves para normar criterios de seleccin de los materiales y/o sistemas.
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Figura 11.1.3 Diagrama de llaves para normar criterios de seleccin de los materiales y/o sistemas.
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espacio, sino en que algunos materiales tienen que almacenarse bajo techo pues el
sol o la lluvia pueden tener efectos adversos en ellos que impacten su
funcionalidad final.
! Adecuacin de los espacios. En ocasiones se cuenta con el espacio, pero ste no
se encuentra en condiciones que garanticen la seguridad y funcionamiento de los
materiales, es decir, puede tener exceso de humedad, o ser muy caluroso, o estar
cerca de fuentes de contaminacin, etc. Hay materiales que bajo ciertas
condiciones de humedad y temperatura pueden perder algunas de sus cualidades.
Un ejemplo muy concreto es colocar los morteros de reparacin en sitios en los
que haya riesgo que la bolsa que los contiene se lesione y las condiciones de
humedad sean tan altas que inicien su hidratacin.
! Permisos y autorizaciones (importaciones). Respecto a esto es muy indispensable
los aspectos fiscales, sobre todo cuando se trata de materiales de importacin,
requiere que estn bien documentados. Cuando los materiales o sistemas pasan
perodos prolongados en las aduanas, que no saben y no tienen las instalaciones
adecuadas para resguardarlos, stos pueden sufrir alteraciones que luego
conlleven a un funcionamiento inadecuad, cuando se usan en la reparacin.
! Muestra de prueba (garanta). Es indispensable tener muestras de prueba de los
materiales y sistemas que se pretendan utilizar. El comportamiento de estas
muestras permitir validar la garanta del producto en caso de que ste se
comporte de forma diferente a lo previsto o no cumpla con las cualidades que los
fabricantes garantizan, al realizar la adquisicin.
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y las existencias respondan en los plazos establecidos. Por otra parte, el control de
salida debe de incluir la devolucin de materiales que no se consumieron en su
totalidad y su re-inventariado para que puedan servir posteriormente y evitar as,
los desperdicios.
! Estrategias de consumo. Debe de analizarse si el consumo de los materiales ser
inmediatamente o en partes; esto con la finalidad de hacer una planeacin mas
adecuada, satisfaciendo los inventarios y evitar el uso inadecuado o el poco
ahorro de ellos.
!
Mantenimiento del inventario. Debe tener un mantenimiento inmediato,
solicitando los materiales que se van agotando.
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http://www.zingmxico.com
Figura 11.3.1 Ejemplo de lavado a gran escala con detergentes en superficies de concreto.
http:// www.igen.com
http:// www.igen.com
http://www.trelawnyspt.com
Figura 11.3.3 Ejemplo de esta aplicacin y del equipo necesario para realizarla. Stroga, http://
www.trelanyspt.com
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http://www.iaf.es/enciclopedia/neumac/mc.htm
http://www.ferjovi.com/product/superficies.htm
11.3.6 Escarificador
El equipo puede tener varias presentaciones, una de ellas consiste en un tambor
giratorio con cuchillas de corte que impactan al concreto en ngulo recto para fracturarlo
o pulverizarlo. Existen en un rango de tamaos del paso que va de 10 a 90 cm. Se
recomienda remplazar las cuchillas de corte cada 8 horas de operacin continua. La
Figura 11.3.6 muestra un ejemplo de la utilizacin de un equipo para escarificacin.
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Scary, http://
www.creamridgeen.com
Figura 11.3.6 Ejemplo de un equipo para escarificacin.
http:// www.dewalt.cl
http: // www.igon.com
http:// www.hako.es
http:// www.hako.es
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Figura 11.3.8 Ejemplo de la utilizacin del equipo de chorro de agua a alta y ultra alta presin.
Deck Scalers,
http://www.trelawnyspt.com
www.dewalt.cl
www.dewalt.cl
http://www.chemicalproductsokc.com/Procedure%207.htm
Figura 11.3.10 Ejemplo del mtodo de la quema controlada.
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http:// www.aquatool.net
http:// www.dunnco.com
http:// www.aquatel.com
Figura 11.3.11 Diferentes ilustraciones del equipamiento que se puede utilizar para realizar esta actividad.
11.4.1 Delaminacin
El examen puede realizarse por medio del golpeteo o sondeo sobre la superficie del
concreto. Puede hacerse con un pequeo martillo de bola de hule u otra herramienta de
impacto. El propsito es detectar reas delaminadas de la estructura de concreto o solo
agregado suelto en la superficie del substrato. La Figura 11.4.1 muestra un ejemplo de
esto.
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http://www.serma.cl/servicios/3
Figura 11.4.1 Ejemplos del golpeteo o sondeo sobre la superficie del concreto.
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Figura 11.4.4 Medicin de temperatura con un medidor porttil en una probeta de concreto a una profundidad
determinada.
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Figura 11.4.5 Muestra una parte del proceso de obtencin de datos de cloruros.
Figura 11.4.6 Ejemplo de medicin de resistividad en una estructura, con el mtodo de las cuatro puntas.
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Reparar el concreto armado como consecuencia de estos tres factores, requiere de una
intervencin cuidadosa y cuya realizacin depende del problema a resolver.
En este inciso se dan algunas directrices generales para controlar la calidad durante la
ejecucin de la reparacin, y despus se describen algunos ejemplos para cada una de
las causas de deterioro mencionadas arriba.
Saber cuales son las caractersticas del dao a reparar y poder identificarlo
correctamente en la estructura.
Conocer la metodologa propuesta por el contratista para hacer la reparacin y
tener el criterio para poder opinar sobre ella y dar puntos de vista que la puedan
ratificar o rectificar.
Evaluar las habilidades del obrero para realizar la reparacin.
Identificar adecuadamente los materiales y sus caractersticas que los hacen
propicios o no para la reparacin en cuestin.
Identificar las caractersticas del equipo a utilizar y poder opinar sobre su
idoneidad y estado de funcionamiento para la reparacin.
Tener un criterio que le permita proponer soluciones alternas efectivas en casos
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Ejemplo 1
Daos en un puente de concreto armado en ambiente marino por efecto de diseo
inadecuado y accidentes.
a) Caractersticas del dao a reparar y su identificacin correcta en la estructura.
Este puente fue construido para comunicar las corrientes de agua del mar y de la
cinega (Figura 11.5.1). Despus de construido le fueron hechos varios agujeros que
serviran como drenaje (Figura 11.5.2). Desafortunadamente no se cuid que por la
parte de abajo hubiesen terminaciones en forma de gotero (Figura 11.1.3). Como
consecuencia, el agua de lluvia que ha estado escapando por esos agujeros durante
varios aos, ha escurrido por el concreto, produciendo su lavado y humedecimiento
paulatino y constante (Figura 11.5.4 y Figura 11.5.5). La brisa marina, junto con esta
situacin, ha producido daos graves por corrosin en el puente (Figura 11.5.6), que se
han agravado por desprendimientos de concreto producto de golpes de embarcaciones
en la parte central (Figura 11.5.7), y de la exposicin, como consecuencia de ello, del
acero de refuerzo al medio ambiente (Figura 11.5.8).
Figura 11.5.1 Puente construido para comunicar las corrientes de agua del mar y de la cinega.
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Figura 11.5.4 Escurrimientos de agua de lluvia que han estado escapando por los agujeros de drenaje durante
varios aos, produciendo lavados.
Figura 11.5.6 La brisa marina y los escurrimientos, han producido daos graves por corrosin en el puente.
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Figura 11.5.8 Como consecuencia de los golpes se produce la exposicin del acero de refuerzo al medio ambiente.
http://www.aimad.es/reparacion.htm
Figura 11.5.10
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d) Identificar adecuadamente los materiales y sus caractersticas que los hacen propicios
o no para la reparacin en cuestin.
El supervisor debe conocer los materiales a emplear y debe poder discernir varias cosas
como las siguientes:
!
!
!
e) Identificar las caractersticas del equipo a utilizar y poder opinar sobre su idoneidad y
estado de funcionamiento para la reparacin.
El supervisor debe conocer, por ejemplo, algunas o varias de las caractersticas
siguientes del equipo a utilizar:
!
!
!
!
Lluvias y tormentas.
Trfico pesado.
Extensin del horario de trabajo afectando la circulacin vehicular.
Contingencias por fuerzas de la naturaleza como terremotos y huracanes.
Robos de materiales y equipo que afecten el desarrollo de la obra de
rehabilitacin.
Escasez de materiales de requerimiento urgente.
Falta de energa elctrica.
Retrasos en la recoleccin de deshechos de la obra (escombro, cimbra, etc) ante
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la falta de espacios.
! Contaminacin voluntaria o involuntaria de la naturaleza, etc.
Ejemplo 2
Daos por congelamiento y deshielo en carreteras o puentes.
a) Caractersticas del dao a reparar y su identificacin correcta en la estructura.
Los daos por congelamiento y deshielo ocurren generalmente en superficies
horizontales que estn expuestas al agua, o verticales que estn en la lnea de agua de
zonas sumergidas.
El agua congelada en los poros se expande causando fuerzas locales de tensin que
ocasionan la fractura en pedazos pequeos del concreto que est cerca de la superficie.
El agua luego penetra un poco ms en la parte sana y se repite el proceso hacia adentro
desde la superficie. El supervisor tiene que ser capaz de identificar situaciones que
realmente indiquen que el problema existe. Algunas de ellas son el incremento de la
porosidad, de la saturacin de humedad, ciclos de temperatura que favorezcan el
congelamiento y deshielo, aire incluido, superficies horizontales en las que el agua se
estanque, agregados con poca capilaridad y alta absorcin, etc. La Figura 11.5.12 ilustra
el mecanismo de desintegracin debido a los ciclos de hielo y deshielo.
Figura 11.5.12 Mecanismo de desintegracin debido a los ciclos de hielo y deshielo: a) concreto poroso sujeto al
congelamiento y deshielo, b) proceso de entrada de agua con congelacin y expansin, c) agrietamientos y dao
por expansiones.
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Figura 11.5.13 Pasos a seguir cuando an no se ha producido el dao: a) concreto poroso n clima propicio para
dao por congelamiento y deshielo, b) colocacin de sello, c) colocacin de membrana.
Figura 11.5.14 Segunda etapa de deterioro cuando ya se han producido daos importantes en la superficie del
concreto: a) dao por congelamiento y deshielo, b) remocin del concreto, c) restitucin de seccin y aplicacin
de sello o membrana protectora.
Ejemplo 3
Daos por reaccin lcali-agregado en pavimentos o estructuras de concreto.
a) Caractersticas del dao a reparar y su identificacin correcta en la estructura.
La reaccin lcali-agregado (AAR) puede causar agrietamientos severos en estructuras
de concreto y pavimentos. Se sabe que esta reaccin que algunos tipos de agregado
como ciertas formas de slice, pueden reaccionar con los lcalis del cemento (sodio,
potasio, calcio) formando un gel alrededor de los agregados.
El supervisor debe de tener en cuenta que el problema se genera cuando en presencia
de humedad este gel se expande agrietando el concreto que lo rodea. Al igual que en el
caso de congelamiento y deshielo, conforme se agrieta a pequeas profundidades, la
humedad llega ms adentro y continua su accin desintegradota a mayor profundidad.
La Figura 11.5.15 muestra el mecanismo de desintegracin por reaccin lcali-agregado.
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Figura 11.5.15 Muestra el mecanismo de desintegracin por reaccin lcali-agregado: a) detalle del agregado
reactivo antes del contacto con el agua, b) contacto con el agua y expansin inicial del gel, c) aumento de
volumen, d) fracturamiento debido a la expansin del gel, e) disgregacin avanzada.
Debido a que la reaccin AAR puede tardar varios aos en manifestarse, puede pasar
desapercibida hasta que es demasiado tarde para emprender acciones correctivas
econmicas.
El supervisor debe de tomar previsiones tempranas para evitar este problema. La ms
fcil es la de verificar por petrografa o a travs de mtodos existentes (ASTM 1260) la
existencia de agregados reactivos. De confirmarse, entonces debe de verificar que la
humedad ambiental en donde est el concreto con los agregados reactivos, no exceda el
80%. Si la norma da positiva y la HR es mayor que el 80%, deben de tomarse medidas
correctivas como se indica a continuacin.
a) Metodologa propuesta por el contratista para hacer la reparacin
Al igual que en el caso de los ciclos de congelamiento y deshielo, hay dos etapas de
intervencin cuando se tiene riesgo o presencia de reaccin lcali-agregado. La primera
es cuando se detectan los agregados reactivos y se tienen humedades elevadas. Bajo
estas condiciones y, dependiendo del tipo de estructura, lo mejor es bloquear la fuente
de humedad. Esto puede hacerse a travs de hidrofugantes o selladores. El supervisor
tiene que proveer al contratista de la informacin requerida para el uso de uno u otro.
Lo ms fcil es medir la humedad interna del material a varias profundidades en pocas
crticas del ao, y en base a os resultados seleccionar las zonas que habr que sellar. La
Figura 11.5.16 muestra un ejemplo de como proceder en esta etapa.
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Figura 11.5.16 Se ilustra la primer etapa del dao, cuando se detectan los agregados reactivos y se tienen
humedades elevadas. Bajo estas condiciones, lo mejor es bloquear la fuente de humedad.
Figura 11.5.17
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Equipo personal
Lo primero es asegurarse que los trabajadores que harn la intervencin saben nadar.
Adicionalmente, deben ser provistos de chalecos salvavidas. Durante la intervencin al
puente ser necesaria la utilizacin de roto martillo y aparatos conectados a la red
elctrica. Los trabajadores debern estar provistos de equipo de seguridad que impida
descargas elctricas en sus personas.
Es obvia en casos como este, la utilizacin obligatoria de cascos, lentes y botas
especiales.
A continuacin se dan algunas indicaciones de cmo y en que casos se deben emplear
los equipos de seguridad personal:
Proteccin de la cabeza
1. Se usar casco de seguridad para proteger la cabeza contra:
!
!
!
!
Cadas de objetos.
Golpes.
Proyeccin violenta de objetos.
Contactos elctricos.
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Cadas de objetos,
Atrapamientos,
Golpes en el pie.
Pinchazos.
Cortes.
Agua.
Humedad.
Golpes.
Heridas.
Cortes.
Contacto con cemento y otros productos agresivos.
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2. Para trabajos con algunos productos qumicos o especiales se debe utilizar guantes
especiales.
3. Para trabajos con electricidad, deben utilizarse guantes aislantes.
4. Los trabajos en instalaciones elctricas slo pueden ser realizados por electricistas o
especialistas. Las herramientas manuales utilizadas para trabajos en baja tensin tienen
que tener aislamiento de seguridad.
Cuando vea esta seal, el uso de GUANTES DE SEGURIDAD es obligatorio:
Proteccin ocular
1. Las gafas y las pantallas de seguridad protegen los ojos y la vista contra:
!
!
!
!
!
Proyeccin de partculas.
Choques de objetos.
Radiaciones.
Polvo.
Salpicaduras de cemento y otros productos qumicos.
2. Los cristales de las gafas deben limpiarse cuantas veces sea necesario.
3. En los trabajos de soldadura, los soldadores y especialistas utilizarn gafas o
pantallas de soldador adecuadas al trabajo que vayan a realizar.
Proteccin anti-cadas
1. Los cinturones o arneses de seguridad deben sujetarse a un elemento resistente, en
trabajos de altura de ms de dos metros y con peligro de cada eventual.
2. El cinturn protege el cuerpo en los trabajos con posibles cadas desde altura, tales
como:
!
!
!
!
!
!
!
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Proteccin respiratoria
1. Ajustada a la boca y a la nariz, la mascarilla protege al aparato respiratorio contra
polvos, humos, gases y vapores.
2. Para cada uno de estos casos, debe elegirse la mascarilla adecuada.
3 Cambie el filtro cuando la mascarilla se ensucie por dentro y no se pueda respirar
bien.
4. Para trabajos en lugares muy especiales, donde no hay suficiente aire respirable, hay
que utilizar equipos semiautnomos que suministran aire fresco a travs de una
manguera o procedente de una botella.
Cuando vea esta seal, el uso de MASCARILLA DE PROTECCIN RESPIRATORIA es
obligatoria:
Proteccin auditiva
1. Los protectores auditivos ajustados correctamente, protegen los odos en los trabajos
con alto nivel de ruido.
2. Tambin protegen los odos contra la introduccin de chispas, salpicaduras de
sustancias calientes o corrosivas y otras peligrosas.
3. La proteccin puede ser de dos tipos:
!
!
Orejeras.
Tapones.
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Equipos de conjunto
Debe contarse con un botiqun de primeros auxilios y tener a la mano medios como
radios o telfonos celulares para contactar a los servicios de emergencia es caso
necesario.
Debe contarse con un servicio mdico competente y familiarizado con situaciones
eventuales que se puedan presentar como podran ser un contacto en los ojos o en la
piel de algn aditivo qumico que se est utilizando para la reparacin.
En caso de que, como en el caso del puente del ejemplo, la intervencin dure varios
das, debe garantizarse, como parte de la seguridad, que haya agua potable disponible
tanto para el consumo como para los baos. La utilizacin continua de agua salada para
baarse puede ocasionar trastornos severos de la piel.
Los ejemplos anteriores son sencillos pero muy importantes, por lo que su seguimiento
debe ser parte del proyecto mismo de la reparacin.
11.6.1 Sealizaciones
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Sealizaciones de Advertencia
Vehculos de manutencin
Riesgo elctrico
Peligro en general
Riesgo de tropezar
Maquinaria pesada
Cada de objetos
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Andamiaje incompleto
Sealizaciones de Socorro.
Va de socorro
Primeros auxilios
Camilla
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Sealizaciones de prohibicin.
Agua no potable
Ejemplo 1.
Daos en un puente de concreto armado en ambiente marino por efecto de
diseo inadecuado y accidentes.
1. Entrega en los tiempos previstos y anlisis del presupuesto original
En el caso de este puente, un criterio de aceptacin estriba en verificar que el
contratista cumpli los plazos de entrega y se ajust al presupuesto original. Si el
contratista emple ms tiempo del previsto a un costo superior, el supervisor debe
discutir las causas y en caso de que sean justificables, aplicar la escalatoria de precios
correspondiente.
2. Utilizacin correcta de los materiales y mtodos de reparacin propuestos
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En esta etapa, el supervisor debe hacer una verificacin visual del cumplimiento de la
metodologa propuesta por el contratista y de la utilizacin de los materiales con los que
se comprometi a trabajar. A travs de esta inspeccin, debe hacerse y responder a las
preguntas siguientes:
!
!
!
!
!
!
Se
Se
Se
Se
Se
Se
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(a)
(b)
(c)
Figura 11.7.2 Medicin con corrosmetro para verificar, como una alternativa, la limpieza de las barras.
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Figura 11.7.3 Uso del pacmetro para verificar traslapes y sustitucin de barras en la
Figura 11.7.4 Verificacin de calidad de mortero especificado a travs de anlisis de difraccin de rayos X.
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Figura 11.7.5 Verificacin de la calidad de la pelcula (resistividad) a travs del mtodo de cuatro puntas.
Ejemplo 2
Daos por congelamiento y deshielo en carreteras o puentes.
1. Utilizacin correcta de los materiales y mtodos de reparacin propuestos
El dao por congelamiento y deshielo puede ser grave o no. Cuando existe la condicin
para que ocurra el dao debe colocarse un sellador o recubrimiento. En esta etapa el
supervisor debe hacer una inspeccin visual tendiente a detectar lo siguiente:
!
!
!
!
!
!
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Figura 11.7.6
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Ejemplo 3
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Figura 11.7.9 Verificacin, a travs de testigos, de remocin de productos daados por reaccin lcali-agregado.
La eliminacin de humedad tiene que ser otro requisito a verificar para que la reparacin
funcione y el gel no se expanda. Para ello, el supervisor puede colocar sensores de
temperatura y humedad a la profundidad del concreto viejo y verificar durante un
perodo razonable si los valores dan por debajo del 80%. Este tambin es un criterio
para saber si a largo plazo la reparacin cumplir su funcin, como se ver en el inciso
siguiente. La Fig. 11.7.10 muestra un ejemplo de esta situacin.
Figura 11.7.10 Verificacin con sonda de humedad, de la humedad relativa en la zona reparada.
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Encharcamientos
Cuando la reparacin de una losa como en el caso del puente tiene imperfecciones en el
acabado, pueden producirse encharcamientos que, en sitios donde haya acero de
refuerzo cercano, ocasionarn problemas de humectacin y secado que a su vez
propiciara corrosin del refuerzo. Los encharcamientos pueden aparecer tambin como
consecuencia del uso de la losa o de la accin de cargas accidentales, como por ejemplo
choques de vehculos, etc. La Figura 11.8.2 muestra un ejemplo de encharcamientos
hipotticos en zonas crticas de la reparacin.
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Pendientes
Una pendiente inadecuada puede favorecer encharcamientos en sitios crticos de la
reparacin como por ejemplo en las uniones de concreto viejo con concreto nuevo. Parte
de la verificacin de la funcionalidad de la reparacin es el chequeo de la direccin de las
pendientes. Cuando las pendientes son muy pequeas, aunque pasen la inspeccin
durante la recepcin de la reparacin pueden estar expuestas a niveles de lquidos que
sobre pasen su capacidad de desage. Con el paso del tiempo se puede reconocer una
pendiente insuficiente con la aparicin de hongos en algunas de las partes del concreto.
La Figura 11.8.3 muestra un ejemplo hipottico de pendientes que dejaron de ser
funcionales cuando el elemento cambio su funcin o cuando el clima la sobre exigi.
Figura 11.8.3 Ejemplo hipottico de reparacin adecuada de desniveles, cuya funcionalidad se vio afectada por
cambios climticos.
Escurrimientos
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Figura 11.8.4 Fallo en la funcionalidad de la reparacin de un desage por los efectos del vandalismo.
Una de las causas de deterioro en el ejemplo del puente fue la colocacin inadecuada de
los desages de PVC. Aun habiendo corregido esta situacin, con el paso del tiempo la
parte sobresaliente de los desages nuevos se puede deteriorar por efecto del
vandalismo, una mala colocacin o las mismas vibraciones del puente. Las
manifestaciones visuales del deterioro son el deslave del concreto, la aparicin de
hongos y los daos fsicos aparentes del desage. La Figura 11.8.4 muestra un ejemplo
de esta situacin.
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Figura 11.8.5 Fallo en la funcionalidad de la reparacin a causa de un agrietamiento en la unin del concreto
nuevo y el concreto viejo.
Por retraccin
El agrietamiento por retraccin puede afectar la funcionalidad de la reparacin, tenga o no el sistema de
proteccin catdica como en el caso del ejemplo del puente. Dependiendo de la intensidad de la retraccin se
puede favorecer la internacin de agentes agresivos o la disminucin de la efectividad de la proteccin catdica.
La
Por cargas
Cuando la estructura en la que se ha llevado a cabo la intervencin sufre cambios en su
forma de uso que no fueron considerados en el proyecto de reparacin es probable que
se presenten defectos tanto en interfases como en zonas de cortante que pueden hacer
fallar la reparacin en un tiempo menor al previsto como vida til o simplemente
disminuirla desde el punto de vista esttico. La Figura 11.8.7 muestra un ejemplo
hipottico de la situacin antes mencionada.
Figura 11.8.7 Fallo en la funcionalidad de la reparacin al existir un cambio en las condiciones de uso de la zona
reparada.
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Por corrosin
Cuando la estructura fue intervenida debido a problemas de corrosin en el concreto
armado hay ocasiones en las que una intervencin inadecuada propicia la aparicin de
nuevos problemas por corrosin, que ocasionan agrietamientos especficos que
generalmente se presentan a lo largo del refuerzo, pero que tambin pueden afectar la
interfase entre concreto nuevo y viejo. La Figura 11.8.8 muestra un ejemplo hipottico
de esta situacin.
Figura 11.8.8 Fallo en la funcionalidad de la reparacin propiciados por una intervencin inadecuada.
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Presencia de carbonatacin
Aun en ambientes marinos se presenta la carbonatacin del concreto cuando es muy
poroso y de baja calidad. Despus de realizarse una reparacin y al igual que en el caso
de los cloruros deben programarse inspecciones anuales que permitan verificar el
avance de la carbonatacion en el concreto de la reparacin. La reparacin perder
funcionalidad si el frente de carbonatacion alcanza al acero de refuerzo antes de poder
emprender acciones correctivas o de mantenimiento. La Figura 11.8.11 nos muestra un
caso hipottico en que el frente de carbonatacion casi ha alcanzado al acero de refuerzo.
En esta figura, el inciso a) muestra con claridad del avance de carbonatacion existente
al entregar la reparacin. Como es obvio la parte no reparada presenta un frente mayor
que la reparada. Sin embargo despus de un tiempo corto de entrega el frente de
carbonatacion ha alcanzado prcticamente al acero de refuerzo tanto en la zona
reparada como en la zona no reparada. El inspector puede sospechar dos causas bsicas
para que esto ocurra: la primera es que la reparacin aunque hecha correctamente no
abarco una zona mayor que tambin estaba carbonatada y segundo el concreto colocado
en la reparacin no seria de buena calidad y por lo tanto la carbonatacion avanz
rpidamente.
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sistema de proteccin)
Resistividad del concreto
Figura 11.8.12 Fallo de la funcionalidad de la reparacin detectado a travs de la resistividad del concreto.
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Figura 11.8.13 Fallo de la funcionalidad de la reparacin detectada a travs del potencial de corrosin.
11.8.6
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Observaciones Generales:
Desprendimientos causados por humedades
Pruebas de carbonatacin
a.
b.
Si durante el primer ao de la reparacin el avance es mayor a 10 mm, debe replantearse el
plan de seguimiento y disear nuevas acciones de conservacin.
2)
3)
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b.
Si la reparacin es hecha con otros materiales, debe fijarse un criterio mnimo de
funcionalidad
4)
Si el potencial muestra una tendencia hacia valores menores de 350 mV vs. Cu/CuSO4 debe
6)
Agrietamientos en el concreto
a.
Debe hacerse un seguimiento trimestral de los agrietamientos, principalmente en las
interfases de la reparacin
b.
Las grietas por contraccin deben repararse en cuanto aparezcan con lechadas de cal.
c.
Otros tipos de grieta deben ser consultadas con un estructurista para verificar si son
consecuencia de la reparacin
d.
En funcin de los resultados con el tiempo se planearn nuevas acciones preventivas y/o
correctivas
7)
Cambios de nivel
a.
Es posible detectar cambios de nivel debidos a reparacin defectuosa que ocasionen
humedades y eventual deterioro de la reparacin
b.
Es posible detectar cambios de uso que propicien estancamiento y problemas de nivel que
tambin generen deterioro
c.
Ambos casos deben evaluarse trimestralmente y en caso de observarse anomalas, ya sea por
causa de la reparacin o de la estructura misma, deben tomarse acciones preventivas oportunas.
Figura 11.8.16
c) Mediciones:
Mediciones
Carbonatacin
Fecha
Fecha
Fecha
Fecha
Fecha
3-052001
3-112001
3-052002
3-082002
3-112002
Observaciones
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(mm)
Cloruros (nivel
barras)
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10
14
17
0.1
0.3
0.7
0.8
1.0
8,000
7,000
5,000
3,000
3,000
(% por peso de
cemento)
Resistividad
(K-cm)
Agrietamientos
(mm)
0.3
0.5
0.8
-200
-220
-350
-375
-380
0.01
0.07
0.2
0.3
0.35
Cambios de nivel
(%)
inicial 3 %
Potencial de
corrosin
(mV vs.
Cu/CuSO4)
Velocidad de
corrosin
(A/cm2)
Figura 11.8.17
Observaciones generales: Al finalizar 2.5 aos de la reparacin se requiere una nueva intervencin, esto
deber hacerse desde el inicio del 2 ao, como medida preventiva al observar las tendencias.
Desafortunadamente la falta de experiencia y de presupuesto ocasionaron prdidas de tiempo y el
problema avanz como denotan los datos. Se recomienda una inspeccin complementaria e intervenir la
estructura con un sistema diferente de proteccin que garantice una durabilidad mayor.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Para la realizacin del Captulo XI se utiliz informacin importante que puede ser
consultada en la siguiente bibliografa:
Libros consultados
Emmons, P. H., Concrete repair and maintenance illustrated: problem analysis, repair strategy,
techniques, R. S. Means, Copyright, Kingston, 1994, 295 p.
Helene, Paulo R. L., Manual para reparacin, refuerzo y proteccin de las estructuras de concreto, Instituto
Mexicano del Cemento y del Concreto A. C., Mxico, 1997 (ISBN- 968-464-005-6), 148 p.
Castro P. Et all, Corrosin en estructuras de concreto armado. Teora, inspeccin, diagnstico, vida til y
reparaciones, Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto A. C., Mxico, Segunda edicin (ISBN-968464-096-X), 2001, 126 p.
Fernndez M., Patologa y teraputica del hormign armado, Madrid, Colegio de Ingenieros de Caminos
Canales y Puertos, Coleccin Escuelas, Tercera edicin, 1994, 487 p.
Castro P. Et all, Infraestructura de Concreto Armado, Deterioro y opciones de preservacin, Instituto
Mexicano del Cemento y del Concreto A. C., Mxico, Primera edicin (ISBN-968-464-098-6), 2001, 198 p.
Troconis O., et all, Manual de inspeccin, evaluacin y diagnstico de corrosin en estructuras de
hormign armado, Programa Iberoamericano de Ciencia y Tecnologa, Espaa, Primera edicin (ISBN980-296-541-3), 1997, 208 p.
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Tesis consultadas
P. Castro, Difusin y corosin por iones cloruro, Tesis de Doctorado de la Facultad de Qumica de la UNAM,
Mxico, DF, 1995, 170 p.
Figueiredo, E. J. P., Evaluacin del desempeo de revestimientos para proteccin de armaduras contra la
corrosin, a travs de tcnicas electroqumicas, Tesis de Doctorado de la Universidad de Sao Paolo, Sao
Paolo Brasil, 1994, 430 p.
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Glosario
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CAPTULO 12
Glosario
Autores
Pedro Castro
M. Fernanda Pereira C.
ADVERTENCIA
Este glosario contiene trminos generales relacionados con el deterioro y la rehabilitacin
de las estructuras de hormign, tambin conocido en pases de Ibero America por
concreto o beto.
Mucho de este glosario fue tomado del libro Corrosin en Estructuras de Concreto
Armado, de autora de Pedro Castro y otros, publicado por IMCYC, con consentimiento
de sus autores. Se han agregado trminos adicionales, estrechamente vinculados al
contenido de este Manual.
Si ha intentado tambin emplear todos los sinnimos y trminos que se utilizan en los
pases de Ibero Amrica pero pronto se ha dado cuenta de que se trataba de una misin
imposible y que requera la inclusin de otros expertos en ese tema para lograr algo
efectivamente abarcador.
Se presenta, por lo tanto, l resultado de un primer esfuerzo, grande y costoso, pero
todava modesto en su resultado desde un punto de vista lingstico.
A
Acero: Aleaciones hierro-carbono, con un contenido mximo de carbono del 2%,
aproximadamente. El carbono dota al hierro de destacadas propiedades mecnicas,
necesarias para sus aplicaciones industriales.
Activo: Trmino que se refiere a un estado de los materiales metlicos en el que stos
tienden a corroerse, o a metales o aleaciones que se sitan en el extremo de
potenciales ms negativos de las series electroqumicas o galvnicas y son muy
corrosibles.
Actividad: Funcin termodinmica que expresa la capacidad de reaccionar de una
sustancia, ai = exp(G/RT), donde G es el aumento de energa libre de un mol de i en
la reaccin, T la temperatura absoluta y R la constante de los gases perfectos.
Acuoso: Se refiere a medios que contienen agua, en los que sta acta como electrolito
o conductor inico de la corriente elctrica.
Adherencia: Fuerza de unin entre un recubrimiento cualquiera y el substrato, metlico
o no.
Aditivo: Sustancia que se aade en pequeas proporciones a un medio para provocar un
cambio ventajoso en algunas de sus propiedades.
Agente agresivo: Componente del medio ambiente al que es atribuible la accin
corrosiva sobre el material metlico.
Aireacin diferencial: Heterogeneidades de concentracin de oxgeno o aire sobre zonas
adyacentes de un metal, generando diferencias de potencial entre ellas y, como
resultado, pilas de corrosin de aireacin diferencial.
Ampollamiento: Vejigas formadas por prdida de adherencia entre los recubrimientos y
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Glosario
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B
Bloque de cimentacin: tambin conocido por encepado o cabezal es l bloque de
cimentacin que une los pilotes de cimentacin
C
Cabezal: tambin conocido por encepado es l bloque de cimentacin que une los pilotes
de cimentacin
Capa pasivante: Pelculas invisibles, de unas decenas de angstroms, de xidos, oxgeno
adsorbido o, muchas veces, de naturaleza desconocida, que al formarse reducen la
velocidad de corrosin varios rdenes de magnitud, al impedir el contacto directo del
material metlico con el medio agresivo.
Cascarilla de laminacin: Gruesa capa de xido que se desarrolla sobre los productos
metlicos, durante su fabricacin, en la operacin de laminacin en caliente. En los
aceros est constituida en su mayor parte por magnetita.
Catin: Ion cargado positivamente, que migra al ctodo en una clula electroltica, o se
produce en el nodo de una clula electroqumica o pila de corrosin.
Ctodo: El electrodo de una pila de corrosin en el que tiene lugar el proceso de
reduccin. Procesos catdicos tpicos de corrosin son la reduccin de oxgeno en
medios neutros o alcalinos (O2 + 2H2O + 4e 4OH) y la de protones en medios
cidos (2H+ + 2e H2)
Columnas: tambin conocidas por soportes, pilas o pilares representan los elementos
estructurales de soporte.
Constante de Stern: Parmetro dependiente de las constantes de Tafel: B = babc/2.3
(ba + bc), que relaciona la intensidad de corrosin con la resistencia de polarizacin en
la ecuacin de Stern: icorr = B/Rp. Normalmente, B est comprendida entre 13 y 52 mV.
Contraelectrodo: Es el electrodo utilizado con el propsito de cerrar el circuito y
transferir corriente hacia el electrodo de trabajo (probeta estudiada), o desde el
electrodo de trabajo. Tambin se conoce como electrodo auxiliar.
Control de la corrosin: Mantenimiento de la velocidad de corrosin y de la forma de
ataque en un sistema metal/medio en un nivel y morfologa tolerables y a un costo
aceptable.
Corriente de intercambio: Se refiere a la velocidad de transferencia de electrones entre
dos especies que intervienen en un proceso redox en equilibrio; es decir, sin
transformacin neta de sustancia.
Corrosin: La transformacin de un metal del estado elemental al combinado (estado
inico) por reaccin con el medio ambiente.
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D
Decapante: Sustancia, generalmente cida y en solucin acuosa, utilizada para eliminar
la cascarilla de laminacin, u otros productos de corrosin, de una superficie metlica.
Por lo general, los decapantes se emplean conjuntamente con inhibidores de corrosin,
que evitan el ataque del sustrato.
Densidad de corriente: Cantidad de corriente por unidad de tiempo y superficie
(intendidad de corriente por unidad de superficie). Suele expresarse en A/m2, mA/m2,
mA/cm2 ,A/cm2, etc.
Densidad de corriente crtica de pasivacin: Se refiere al mximo de corriente en la
regin activa de la rama andica de las curvas de polarizacin, de metales o aleaciones
que exhiben la transicin actividad-pasividad en el medio estudiado.
Desprendimiento (Spalling): Desprendimiento de fragmentos de una superficie o
recubrimiento superficial, a causa de las tensiones generadas por la corrosin (como,
por ejemplo, en el caso de las estructuras corrodas de hormign armado) o por
dilataciones y contracciones diferenciales.
Despolarizacin: Reduccin o eliminacin de la polarizacin de un electrodo por medios
fsicos o qumicos, desplazando el potencial hacia su valor usual en circuito abierto
(potencial de corrosin). Si la polarizacin es natural, la despolarizacin tiene como
consecuencia el aumento de la velocidad de corrosin.
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E
Ecuacin de Tafel: Relacin lineal entre la polarizacin de un electrodo y el logaritmo de
la densidad de corriente, que se produce cuando la transferencia de cargas es la etapa
que controla la reaccin: = a + b log i.
Ecuacin de Stern: Expresin que relaciona la densidad de corriente de corrosin, icorr,
con la pendiente de las curvas de polarizacin en el potencial de corrosin, E/I
(conocida como resistencia de polarizacin, Rp), a travs de una constante de
proporcionalidad B:
Icorr = BI/E = B/Rp
donde B = babc/2.3(ba + bc), es funcin de las pendientes andica y catdica de Tafel,
b a y bc .
Electrodo: Conductor electrnico, normalmente metlico, por medio del cual se
proporcionan los electrones necesarios a una reaccin, o se consumen los electrones
resultantes de la misma.
Electrodo auxiliar: Vase contraelectrodo.
Electrodo de referencia: Una semipila prcticamente impolarizable y de potencial
constante, que sirve para medir y controlar el potencial del electrodo sometido a estudio
en la clula de ensayo, refirindolo a una escala arbitraria (p. e., la escala de hidrgeno,
de Cu/CuSO4, de Ag/AgCl, etc.).
Electrodo de trabajo: Es la probeta de ensayo o electrodo sometido a estudio en una
celda electroqumica.
Electrolito: Sustancia qumica o mezcla de ellas, usualmente lquida o en solucin
acuosa, que contiene iones que migran en un campo elctrico. Ms simplemente,
conductor inico.
Encepado: tambin conocido por cabezal es l bloque de cimentacin que une los pilotes
de cimentacin
Equilibrio: Estado termodinmico en el que los cambios que se producen en un proceso
fsico o qumico son equivalentes en los dos sentidos y no tiene lugar una
transformacin neta de estado o de sustancia.
Equivalente electroqumico: Peso de un elemento oxidado o reducido por una unidad
especfica de cantidad de electricidad, usualmente un culombio.
Equivalente qumico: Cantidad de metal disuelto (oxidada) o depositada a partir de una
solucin de sus iones (reducida) por el paso de una carga elctrica de 96,500 culombios,
conocida por Faraday. Expresado en gramos, es el peso molecular dividido por la
valencia o nmero de electrones implicados en la produccin o depsito del catin.
Etapa controlante: La ms lenta entre las etapas parciales en serie que intervienen en
el proceso global de corrosin y que regula su cintica: transferencia de carga,
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F
Faraday: Cantidad de electricidad requerida para oxidar o reducir un equivalente
qumico (peso atmico/valencia) de un metal. Un Faraday equivale a 96,500 culombios,
aproximadamente.
Fatiga: Proceso en el que un material est sometido a ciclos de tensiones alternantes.
Los fallos por fatiga comienzan en microgrietas preexistentes, que luego se propagan
por efecto de los ciclos de tensiones hasta producir una fractura frgil. La concurrencia
de fatiga y corrosin acelera el fallo (vase corrosin-fatiga).
Film: En corrosin, pelcula o capa superficial, a veces de espesor tan pequeo que no
resulta visible.
Fragilizacin: Prdida severa de ductilidad de un metal o aleacin.
Fragilizacin por hidrgeno: Prdida de ductilidad causada por la entrada de hidrgeno
en un material metlico, como, por ejemplo, en el decapado, durante la polarizacin
electroltica, o la polarizacin catdica intensa.
G
Galvanizacin en caliente: Recubrimiento del hierro y del acero por inmersin en un
bao de cinc fundido.
Galvanosttica: Se refiere a la tcnica que aplica una corriente constante a las probetas
estudiadas. Tambin se denomina intensiosttica.
Galvanostato: Instrumento capaz de imponer y mantener una corriente constante a un
electrodo de trabajo, o bien hacer variar la intensidad que circula por l de acuerdo con
una secuencia prefijada del tiempo.
Grout: Microhormign o mortero de prestaciones especiales y totalmente fluido, tipo auto
adensable que dispensa vibrado mecanico
H
Hematites o hematita: Oxido de hierro, por lo general no estequiomtrico, que
responde a la frmula aproximada Fe2O3 y se produce como estrato ms externo de las
Herrumbre: Producto de corrosin del hierro y aleaciones de base hierro, de color pardo
rojizo, compuesto principalmente por xido frrico hidratado.
Hormign: Material de construccin resultante del fraguado de mezclas de cemento,
agregados inertes de tamao controlado (denominados ridos, generalmente grava) y
agua.
Hormign-Armado : Hormign en el que se introducen barras de acero durante su
fabricacin, para dotarle de una mayor resistencia a la traccin y obtener un material
mixto en el que se combinan muy favorablemente las caractersticas de sus
componentes.
Humedad relativa: La relacin, expresada como porcentaje, entre la cantidad de vapor
de agua presente en la atmsfera a una temperatura dada y la cantidad requerida para
la saturacin a la temperatura indicada.
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Glosario
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I
Inhibidor de corrosin: Sustancia o mezclas de sustancias capaces de reducir de
manera eficaz la velocidad de corrosin de un material metlico cuando se aade al
medio, generalmente en pequeas concentraciones.
Inmunidad: Estado en el que se elimina la corrosin por imposicin a la superficie
metlica de potenciales ms negativos que el potencial de equilibrio de la semireaccin
andica de oxidacin. Se acepta en la prctica que existe inmunidad cuando el potencial
del electrodo es ms negativo que el potencial de equilibrio a una concentracin de
iones metlicos de 10-6 moles/litro.
Imprimacin: Primera capa de pintura, aplicada para inhibir la corrosin o mejorar la
adherencia de la capa siguiente.
Intensiosttica: Igual que galvanosttica.
Intensiodinmica: Tcnica de polarizacin en la que se hace variar la densidad de
corriente del electrodo de trabajo segn una funcin prefijada del tiempo.
Ion: Un tomo o grupo de tomos con carga elctrica.
L
Ley de Faraday: Expresin que relaciona la cantidad de sustancia oxidada o reducida
(disuelta o depositada) con la cantidad de corriente que ha circulado por el electrodo.
Ley de Tafel: Relacin lineal entre la polarizacin y el log de la densidad de corriente
para una reaccin de electrodo en la cual la transferencia de carga es la etapa
controlante.
Lmite de difusin: Mxima velocidad de transporte permitido por la difusin a una
determinada sustancia. El fenmeno se pone de manifiesto porque se alcanza una
densidad crtica de corriente que prcticamente permanece invariable al aumentar la
polarizacin.
Lmite de elasticidad: Mxima tensin que puede alcanzar un material sin sufrir
deformacin plstica.
Lmite de fatiga: Mximo nivel de tensiones cclicas que puede soportar un metal sin
sufrir rotura por fatiga, para un nmero de ciclos determinado.
Lmite de fatiga por corrosin: Mxima tensin que puede soportar un metal para un
nmero determinado de ciclos en un medio corrosivo dado. Naturalmente, la corrosin
reduce el lmite de fatiga.
Lmite de ruptura o rotura: Mxima tensin que puede soportar un material sin
romperse.
M
Mate: Referido a una superficie metlica, indica baja reflectividad especular o, lo que es
igual, ausencia de brillo.
Metal activo: Metal poco resistente a la corrosin, o que se est corroyendo. A estos
metales les suele corresponder un potencial prximo al extremo ms negativo (ms
activo) de las series electroqumica o galvnicas de potenciales.
Metal noble: Metales poco reactivos, como el oro, la plata o el cobre, que pueden
encontrarse en la naturaleza como tales, sin combinar. A estos metales les
corresponden potenciales prximos al extremo positivo (ms noble) de las series
electroqumica o galvnicas de potenciales.
Microhormign: grout o mortero de prestaciones especiales y totalmente fluido, tipo
auto adensable que dispensa vibrado mecanico.
Migracin inica: movimiento de iones hacia el nodo o hacia el ctodo bajo la
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N
Noble: Se refiere al extremo ms positivo, andico u oxidante de los potenciales de
electrodo y tambin a los metales que se encuentran en estado libre (sin combinar) en
la naturaleza.
O
Oxidacin: Prdida de electrones en una reaccin qumica o electroqumica, por ejemplo,
en los procesos andicos, cuando un metal pasa del estado metlico al de catin
(estado oxidado, combinado o corrodo).
Oxidante: Sustancia capaz de oxidar a otras sustancias, debido a su elevada afinidad
electrnica, que hace que les robe sus electrones de valencia y las oxide, al tiempo
que ella se reduce en el proceso redox global.
P
Par galvnico: Pila formada por dos metales distintos en contacto elctrico y en el seno
del mismo electrolito.
Pasivacin: Transicin del estado activo al pasivo, de muchos metales u aleaciones en
ciertos medios. Puede ser natural o forzada por una polarizacin andica. Constituye
una excepcin de gran importancia prctica a la ley general en electroqumica, que
establece velocidades de corrosin crecientes para polarizaciones andicas tambin
crecientes.
Pasivo: Estado que implica una reactividad muy pequea, es decir, velocidades
insignificantes de corrosin, en condiciones con fuerte tendencia termodinmica a la
corrosin del electrodo.
Pendientes de Tafel: Cuando se polariza un electrodo, si controla el proceso global la
transferencia de cargas elctricas, se obtiene, entre el potencial y la densidad de
corriente, una relacin lineal en coordenadas semilogartmicas: = a b log i. Relacin
observada por primera vez por Tafel, en la que representa la polarizacin del
electrodo, i la densidad de corriente, a una constante del sistema metal/medio y b las
pendientes andica y catdica de las curvas de polarizacin.
pH: Medida de la acidez o alcalinidad de una solucin. En sentido estricto, es el logaritmo
del inverso de la actividad de iones hidrgeno en la solucin: pH = log aH+. El valor 7 de
pH corresponde a una solucin neutra; los valores inferiores a medios cidos y los
superiores a medios alcalinos.
Pilares: tambin conocidos por soportes, pilas o columnas representan los elementos
estructurales de soporte
Pilas: tambin conocidas por soportes, columnas o pilares representan los elementos
estructurales de soporte
Pilas de aireacin diferencial: Pilas de corrosin cuya fuerza electromotriz es la
diferencia de potencial originada por las distintas concentraciones de oxgeno disuelto
en dos puntos.
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estudios de corrosin.
Proteccin andica: Mtodo de proteccin, aplicable a los sistemas que muestran la
transicin actividad-pasividad, consistente en imponer en las estructuras metlicas el
estado pasivo, con un procedimiento potenciosttico, polarizndolas andicamente y
manteniendo tal estado con un flujo muy pequeo de corriente.
Proteccin catdica: Reduccin o eliminacin del fenmeno de corrosin de una
superficie metlica, por medio de una polarizacin catdica que desplace su potencial
hasta la zona de inmunidad de los diagramas de Pourbaix. La proteccin catdica puede
aplicarse uniendo la estructura al polo negativo de un rectificados (mtodo de corriente
impresa) o unindola a un metal muy electronegativo como el cinc, el aluminio o el
magnesio (mtodo de los nodos de sacrificio).
R
Reduccin: Proceso qumico o electroqumico en el cual una sustancia gana electrones,
como la formacin de OH a partir del oxgeno disuelto, o de gas hidrgeno a partir de
los protones (H3O+ o H+) en medios cidos.
Reductor: Sustancia que causa la reduccin de otras, cedindoles electrones, al tiempo
que ella se oxida.
Repasivacin: Fenmeno consistente en la recuperacin del estado pasivo en toda la
superficie de un metal que lo haba perdido localmente, corroyndose por picaduras. La
repasivacin se produce al imponer potenciales iguales o inferiores (ms negativos) que
el denominado potencial de proteccin, repasivacin o de pasivacin perfecta, que de
todas estas formas se conoce.
Resistencia de polarizacin: La pendiente, dE/di, de las curvas de polarizacin en el
potencial de corrosin. La resistencia de polarizacin, Rp, es inversamente proporcional
a la densidad de corriente de corrosin, icorr = B/Rp, cuando la tcnica de polarizacin
lineal es aplicable (B es la constante de Stern).
S
Semielemento o semipila: Un metal puro en contacto con una solucin de sus propios
iones origina, para unas condiciones dadas, un potencial caracterstico y reproducible,
que, en condiciones normales, es el potencial estndar o normal. Cuando una semipila
se une a otra se puede medir una diferencia de potencial y, si se hace con respecto al
electrodo de hidrgeno, se obtiene directamente el potencial de la otra semipila.
Semireaccin: En un fenmeno de corrosin son los procesos catdicos (que
constituyen semirreacciones de reduccin) y andicos (que constituyen semirreacciones
de oxidacin) que, considerados conjuntamente, constituyen el proceso global de
corrosin (reaccin redox).
Serie electroqumica: Relacin ordenada de elementos de acuerdo con su potencial
estndar, con respecto al electrodo normal de hidrgeno, al que, por convenio, se
asigna el valor de cero.
Series galvnicas: Listas de metales y aleaciones ordenadas segn sus potenciales en
un medio especfico, usualmente agua de mar.
Soportes: tambin conocidos por columnas, pilas o pilares representan los elementos
estructurales de soporte
Substrato: El metal base sobre el que se estn aplicando las capas o depsitos.
V
Velocidad de corrosin: Cantidad de metal o aleacin deteriorada (oxidada) por unidad
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