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EXPLORACION Y PRODUCCION

CURSO : TERMINACIN DE POZOS


(APLICACIN PARA ANLISIS NODALTM)
ORGANIZACIN DEL CURSO

Gerencia de Estrategias de Ingenieria y Diseo

EXPLORACION Y PRODUCCION

INSTRUCTOR:
Fernando S. Flores Avila, Ph.D. P.E.
PEMEX Exploracin Produccin
Subdireccin de la Coordinacin Tcnica de Explotacin.
Gerencia de Desarrollo de Campos
Av. Adolfo Ruiz Cortinez #1202
Edificio Pirmide, Piso 1
Fraccionamiento Oropeza
Villahermosa, Tabasco 86030
Tel. (993)310-1748
Micro (881)212-80
Fax (993)310-1888
e-mail ffloresa@pep.pemex.com

EXPLORACION Y PRODUCCION

ANTECEDENTES DEL CURSO:


Conocimientos bsicos de perforacin y terminacin de pozos

FECHAS DEL CURSO:


GRUPO 7 Del 10 al 14 de Enero del 2005
GRUPO 8 Del 24 al 28 de Enero del 2005

EXPLORACION Y PRODUCCION

OBJETIVOS DEL CURSO:


1. Que el alumno desarrolle un entendimiento de los requerimientos tericos y prcticos
para desarrollar un programa de terminacin de pozos petroleros.
2. Que el alumno desarrolle las habilidades de seleccin de los accesorios y materiales de
terminacin de pozos de acuerdo a las condiciones operativas de los campos.
3. Que el alumno desarrolle la habilidad de identificar los parmetros determinantes en una
terminacin que afectan la productividad de un pozo a travs de un Anlisis NodalTM.
4. Que el alumno asimile la filosofa del Modelado Avanzado de Pozos como una
estrategia de explotacin, encaminada al diseo ptimo de terminaciones de pozos.
5. Que el alumno entienda los requerimientos especiales para terminaciones sencillas y
duales en pozos de alta presin y temperatura.
6. Que el alumno desarrolle las habilidades de diseo de sartas de produccin de acuerdo
a las condiciones operativas de los pozos y futuras operaciones en los mismos.
7. Que el alumno entienda la importancia y bondades de las nuevas tcnicas de
terminacin de pozos multilaterales.
8. Que el alumno asimile la importancia del sistema de disparos en la terminacin del pozo
y de cmo esto afecta su productividad.

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Applied Drilling Engineering, Adam T. Bourgoyne Jr.,


Martin E. Chenevert, Keith K.

Doherty Series. Richardson Tx.1995


ISBN 1-55563-059-6

Millheim, SPE Textbook series, Vol 2. ISBN 1-55563-001-4

Well Completions, SPE Reprint series


No. 5 Vol. I. Dallas Tx. 1980

Petroleum Well Construction Michael J. Economides,


Larry T. Watters, John Wiley & Sons Ltd.West Sussex
England 1998. ISBN 0-471-96938-9
Apuntes de Clase de la Asignatura Terminacin de
Pozos, Flores Avila, F., Fernndez
Multilateral Wells, SPE Reprint Series No.53
Richardson Tx. 2002
Pacheco, R., Mndez Jernimo, J., Prez Lpez J.,
Arroyo Bautista, R., DEPFI-UNAM Sem. 2003-2.
Perforating, W.T. Bell, R.A. Sukup, S.M. Tariq, SPE
Monograph Vol. 16 Henry L.
Curso de Capacitacin Sobre Empacadores
Permanentes, Flores Avila Fernando, Garcia Lopez
Jose, Otis Engineering Corporation. Mxico 1991

Well Completions, SPE Reprint series


No. 5 Vol. II. Dallas Tx. 1980
Developments in Petroleum
Engineering, Arthur Lubinski, Gulf
Professional Publishing Company. 1987.
ASIN 0872010384
Halliburton Red Book Cementing Tables.
Baker Oil Tools Technical Information for
Completion Workovers and Fishing.
Catalogos de especificaciones tcnicas
de Equipos de Terminacin de Pozos
(Halliburton, Baker, Smith, chlumberger,
Weatherford etc.)

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CURSO-TALLER DE TERMINACIN DE POZOS (40 HORAS)


DIA
1

INTRODUCCIN
Proceso de diseo de la terminacin de pozos
o Que involucra la terminacin del pozo
o Trascendencia de la etapa de terminacin del pozo.

Descripcin general de equipo de terminacin de pozos (Perfiles


internos)

FLUIDOS DE TERMINACIN (Limpieza / Empacadores)


Modelos reolgicos de fluidos no-Newtonianos
Viscometra
Flujo laminar
Flujo Turbulento
Caractersticas y seleccin de fluidos de limpieza / empacadores.
Corrosin

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CURSO-TALLER DE TERMINACIN DE POZOS (40 HORAS)


DIA
2

DISEO DE APAREJOS DE PRODUCCIN


Diseo Mecnico
Diseo Hidrulico
Propiedades Mecnicas de tuberas
Consideraciones para ambientes amargos
DISEO DE APAREJOS DE PRODUCCIN (Movimiento de Tuberas)
Efecto de temperatura.
Efecto pistn.
Efecto Ballooning.
Desarrollo de ecuaciones y ejemplos de aplicacin.

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CURSO-TALLER DE TERMINACIN DE POZOS (40 HORAS)


DIA
3

DISEO DE APAREJOS DE PRODUCCIN (Continuacin)


Efecto Buckilng(flambeo)
o Mecnico
o Hidrulico
Sartas combinadas.
Deformacin permanente.
Diseo de la tubera para fracturamientos y espaciamiento de la sarta.
Ejemplos de aplicacin

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CURSO-TALLER DE TERMINACIN DE POZOS (40 HORAS)


DIA
4

DISEO DE TERMINACIN DE POZOS PROFUNDOS DE ALTA PRESION Y


TEMPERATURA.
Terminacin sencilla
Terminacin dual
Ejemplos
DESPLAZAMIENTOS
Importancia del desplazamiento para evitar descontroles.
Cedula de bombeo
o Clculos y elaboracin
MODELADO AVANZADO DE POZOS COMO ESTRATEGIA DE EXPLOTACIN
Importancia del Modelado Avanzado de Pozos
Herramientas de anlisis.
o Competion Modeling Tool (CMT)
o NETool

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CURSO-TALLER DE TERMINACIN DE POZOS (40 HORAS)


DIA
5

TECNOLOGAS EN TERMINACIN DE POZOS MULTILATERALES


Sistemas TAML (Technology Advancement for Multilaterals)
Introduccin
Ventajas y desventajas
Consideraciones de diseo.
Seleccin de campos y pozos candidatos.
DISPAROS (CAONEO)
Tipos de pistolas y caractersticas
Evaluacin de disparos
Prediccin del comportamiento de disparos en el fondo
Efectos de: Densidad de disparos, penetracin, fase angular y dimetro del
disparo.
EVALUACIN DEL CURSO.

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DISEO DE LA TERMINACIN DE POZOS.


Planeacin de la Terminacin.
La terminacin de un pozo petrolero es un proceso operativo que se inicia despus
de cementada la ltima tubera de revestimiento de explotacin y se realiza con el fin
de dejar el pozo produciendo hidrocarburos o taponado si as se desea.
El objetivo primordial de la terminacin de un pozo es obtener la produccin optima
de hidrocarburos al menor costo. Para que esta se realice debe hacerse un anlisis
nodal para la determinar que aparejo de produccin debe utilizarse para producir el
pozo de acuerdo a las caractersticas del yacimiento. (tipo de formacin, mecanismo
de empuje, etc.) En la eleccin del sistema de terminacin deber considerarse la
informacin recabada, indirecta o directamente, durante la perforacin, a partir de:
Muestras de canal, ncleos, pruebas de formacin, anlisis petrofsicos, anlisis PVT
y los registros geofsicos de explotacin.

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Anlisis de informacin.
Para desarrollar la planeacin de la terminacin se deber de contar
con la informacin del pozo a intervenir y de pozos vecinos, esta estar
constituida de: Registros geofsicos, muestras de canal, corte de
ncleos , gasificaciones, perdidas de circulacin, correlaciones,
antecedentes de pruebas durante la perforacin, pruebas de formacin
(DST), etc.. Esta informacin se evaluar con el propsito de
determinar cuales son las zonas de inters que contengan
hidrocarburos y a travs de un anlisis nodal disear los disparos,
dimetros de tubera de produccin y dimetros de estranguladores
para mejorar la produccin del yacimiento.

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ACCESORIOS DE LOS APAREJOS DE PRODUCCIN.


Los accesorios para los aparejos de produccin varan de acuerdo al tipo de terminacin que
se haya elegido, sin embargo podemos mencionar los mas importantes en general cuanto se
refiere a las terminaciones sencillas, entre estos accesorios podemos mencionar:

Equipos de control subsuperficial.


Las vlvulas de seguridad con los cuales se obstruye la tubera de produccin en algn punto
abajo del cabezal cuando los controles superficiales han sido daados o requieren ser
completamente removidos. Reguladores y estranguladores de fondo los cuales reducen la
presin fluyente en la cabeza del pozo y previenen el congelamiento de las lneas y controles
superficiales.

Sistemas de seguridad.
Los sistemas de seguridad superficiales son la primera lnea de proteccin contra cualquier
catstrofe en accesorios superficiales. Estos sistemas generalmente consisten en vlvulas
cerradas mantenidas abiertas por medio de gas a baja presin que actan en un pistn. Si la
presin de gas es purgada, la accin de un resorte interno cierra la vlvula contra la lnea de
presin

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EMPACADORES DE PRODUCCION.
Estos son clasificados generalmente como tipo permanente o recuperable. Algunas
innovaciones incluyen niples de asiento o receptculos de estos .Los empacadores deben
ser corridos cuando su utilidad futura sea visualizadas para que no resulte en gastos
innecesarios que deriven en costosas remociones.
Los empacadores sirven para varios propsitos entre los cuales podemos mencionar la
proteccin de tubera de revestimiento de las presiones, tanto del pozo como de las
operaciones de estimulacin, y sobre todos de fluidos corrosivos; el aislamiento de fugas
en la tubera de revestimiento, el aislamiento de disparos cementados a presin forzada, o
intervalos de produccin mltiple, cancelacin de los cabeceos o el suaveo de los fluidos,
auxilio de instalaciones artificiales, en conjunto de vlvulas de seguridad, o para mantener
fluidos de matar o fluidos de tratamiento en el espacio anular.
El empacador puede ser descrito como un dispositivo el cual bloquea el paso de los fluidos
al espacio anular o del espacio anular a la tubera de produccin. La mayora de las
aplicaciones de los empacadores de anclaje mecnico son simples y sencillas que no
requieren mas que la de proporcionar el peso de la tubera de produccin suficiente sobre
el empacador para garantizar el sello. Existen otras aplicaciones donde se deben tomar
consideraciones de extrema precaucin para el anclaje del mismo, sobre todo en el tipo de
aplicacin peso para que no falle en la utilizacin especifica en el pozo.

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Seleccin:
Para hacer una buena seleccin se beber tomar los siguientes parmetros:
Dimetro de la tubera de revestimiento o agujero descubierto en caso del
tipo nflale.
Grado y peso de la tubera de revestimiento.
Temperatura a la que estar sometido.
Presin de trabajo. (Diferencial)
Tensin y Compresin
Diseo de operacin.
Consideraciones generales en la seleccin de los empacadores. La seleccin involucra el
anlisis anticipado de los objetivos de las operaciones del pozo, como son la terminacin,
la estimulacin, y los trabajos futuros de reparacin.
Se deber considerar los costos de este accesorio, as como los mecanismo de sello y
empacamiento mecnico, la resistencia a los fluidos y presiones, su capacidad de
recuperabilidad o no, sus caractersticas para las operaciones de pesca o molienda, si
hay posibilidad d efectuar operaciones trough-tubing o con cable a travs de el.
Tambin se debe considerar los cambios de temperatura y la presin.

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TIPOS DE EMPACADORES.
A continuacin se describen algunos de los tipos de empacadores mas comunes que existen
en el mercado actual.

Empacadores recuperables:
Existen diferentes tipos de empacadores de esta categora, los que se anclan con peso, hasta
los anclados por tensin o anclaje mecnico o hidrulico, dependiendo de las operaciones que
se realicen en los intervalos de produccin. La funcin que cumplen viene siendo la misma que
la de todos los empacadores y sus principios de operacin varan muy poco, estos
empacadores pueden ser recuperables y reutilizados otra vez aplicndoles un mantenimiento
mnimo en cada ocasin.

Empacadores Permanentes:
Como su nombre lo dice, estos accesorios se colocan en los pozos para quedar en forma
permanente, tambin tienen accesorios adicionales que permiten utilizarlos como tapones
puente temporal, para cementaciones forzadas, o para realizar fracturas arriba del empaque.
Este tipo de empacadores permite realizar operaciones donde tienen presiones altas, y en
algunas ocasiones dependiendo del tipo de terminacin o mantenimiento que se tenga en un
pozo, pueden ser utilizados como retenedores de cemento para realizar operaciones de
cementacin forzada en un intervalo de abandono definitivo, para posteriormente probar un
intervalo de inters.

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Empacadores de ancla:
Consiste simplemente de un elemento de empaque el cual puede ser comprimido y de
esta manera forzarlo a expandirse hasta la tubera de revestimiento, por la aplicacin de
peso sobre el elemento de sello con la tubera de produccin.

Empacador de agarre de pared o de anclaje por peso:


Este tipo consiste generalmente de un elemento sello, un juego de cuas, y cono,
dispositivo de friccin y un mecanismo J. Este empacador es accionado por rotacin de
la tubera de produccin para soltar el mecanismo J o por movimiento tanto en el sentido
ascendente como descendente y resiste limitadas presiones diferenciales.

Empacadores con paso de desviado:


Este tipo consiste de un elemento de empaque alrededor de un aparejo de tubera de
produccin en adiccin a algunos dispositivos de paso de fluidos a travs del elemento de
empaque.
Estos empacadores son utilizados en cmaras de acumulacin en instalaciones de
bombeo neumtico o para aislar fugas de tubera de revestimiento.

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Empacadores de Cabeza de control:


Este empacador esta provisto con un dispositivo de igualacin arriba del mismo, sin que
sea necesario levantar la columna de fluido arriba del empacador y sin desempacar el
elemento de sello del mismo.

Empacadores Hidrulicos:
Estos empacadores pueden ser permanentes o recuperables con cuas o sin cuas,
generalmente se accionan por presin hidrosttica en la tubera de produccin, aplicada a
travs de ella en la superficie.

Empacadores Mltiples:
Los empacadores mltiples pueden ser de cualquiera de los tipos antes mencionados.
Estos estn simplemente construidos para alojar dos o mas aparejos de tubera de
produccin a travs de ellos y pueden ser colocados por diferentes dispositivos,
generalmente son colocados hidrulicamente, pero tambin existen algunos tipos que se
colocan con la o las tuberas de produccin.

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CONEXIONES SUPERFICIALES DE CONTROL.


Cada uno de los sistemas artificiales de produccin tienen su sistema de conexiones
superficiales, inclusive pueden cambiar dependiendo del sistema artificial que se trate, en el
caso del sistema de bombeo mecnico cambia hasta por el tipo y marca de cada uno de
ellos.

Conexiones superficiales para sistema de bombeo neumtico.


En la figura 1 y 2 se muestran las conexiones superficiales tpicas que se utilizan en los
aparejos de bombeo con tubera flexible. (rbol de vlvulas).

Conexiones superficiales para el sistema de Bombeo mecnico.


Respecto a este tipo de sistema artificial de produccin varia en cuanto al tipo y marca que
se diseara por ejemplo en el caso de las bimbas convencionales . en la figura se muestra
algunos de sus accesorios

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Conexiones superficiales para sistema de bombeo electrocentrifug.


Este sistema normalmente hace uso de equipos auxiliares que consta de un sistema de
generacin de 500 kw, un sistema de cuarto de control el cual contiene una unidad de
computo, unidad de choque, impresora, transformador, variador de velocidad, adems se
tiene un filtro de armnicas que sirve para evitar oscilaciones en cuanto a la energa.

Conexiones superficiales para sistema de bombeo hidrulico.


El sistema de bombeo hidrulico, el crudo o agua, se toma del tanque de almacenamiento
y se alimenta a la bomba triple mltiple. El fluido de potencia ahora con la presin
aumentada por la bomba triple, esta controlada por las vlvulas en la estacin de control y
distribuida en uno o mas pozos. El fluido de potencia pasa a travs de las vlvulas del
cabezal del pozo y es dirigido de la bomba al fondo del pozo.

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FLUIDOS DE PERFORACIN Y TERMINACIN.


Fluido de Control.
Es el fluido circulatorio que se utiliza en un equipo de Perforacin o Terminacin de Pozos,
formados por una mezcla de aditivos qumicos que proporciona propiedades Fisico-Quimicas
idneas a las condiciones operativas y a las caractersticas de la formacin a perforar.

Fluido de Perforacin.
Es un fluido que fundamentalmente es lquido, y se denomina lodo de perforacin. Se trata de
una suspensin de slidos, lquidos o gases en unos lquidos. El liquido en el cual todos los
aditivos qumicos estn suspendidos se conoce como fase continua del liquido de control o lodo
y las partculas slidas o lquidos suspendidos dentro de otro (glbulos) constituyen la fase
discontinua; cuando se conoce la constitucin de la fase, se obtienen el tipo de sistema de
fluido.

Fluidos de Terminacin.
La produccin y la vida de los pozos petroleros pueden mejorarse mediante la aplicacin de
fluidos y tcnicas de terminacin y/o reparacin apropiadas, de a cuerdo a las caractersticas de
las formaciones. Los fluidos de terminacin y/o reparacin se disean para controlar la presin ,
facilitar las operaciones de molienda / limpieza y proteger la formacin productora, mientras se
hacen los trabajos correspondientes. Actualmente, la industria considera a las salmueras como
los fluidos de terminacin y/o reparacin ,mas ventajosos libres de slidos, porque protegen la
formacin productora y proveen un amplio rango de densidades para controlar las presiones de
formacin sin usar arcillas densificantes como la barita.

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MODELOS REOLOGICOS DE FLUIDOS NO-NEWTONIANOS.


Viscosidad.
La viscosidad de un fluido , tal como es definida por la ley de la viscosidad de Newton,
puede considerarse como una medida de la resistencia que opone un fluido a la
deformacin ( es decir, a fluir) cuando se le sujeta a un cierto estado de deformacin.

Tipos de fluidos.
Los fluidos que obedecen la ley de viscosidad de Newton (xy = - dvx/ dy) , es decir,
aquellos en que se mantiene una proporcionalidad constante entre el esfuerzo cortante y la
velocidad de corte, se llaman fluidos Newtonianos. Aquellos que no siguen este
comportamiento se llaman NO-NEWTONIANOS.
Todos los gases y la mayor parte de los lquidos son fluidos newtonianos; ejemplos de
fluidos no-newtonianos: Soluciones de polmetros, polmetros fundidos, emulsiones,
espumas, suspensiones, etc.

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Fluido NO-NEWTONIANO.
Son aquellos cuyo comportamiento depende solo de la magnitud del esfuerzo cortante
aplicado, mas no de la duracin de dicho esfuerzo. Una clasificacin de estos fluidos
puede hacerse con base en una grafica de esfuerzos cortantes Vs. Velocidad de corte.
El tema del flujo no-newtoniano constituye actualmente una parte de otra ciencia mas
amplia que es la reologa, es decir la ciencia del flujo y la deformacin que estudia las
propiedades mecnicas de los gases, lquidos, plsticos, substancias asflticas y
materiales cristalinos.
Se ha propuesto numerosas ecuaciones empricas o modelos para expresar la relacin
que existe, en estado estacionario , entre xy y dvx/ dy., (mencionaremos solo algunos
modelos)

Fluidos Plsticos de Bingham.


Son aquellos fluidos que exhiben un punto de cedencia definido (o) de forma tal que
cualquier esfuerzo aplicado por debajo de este valor no produce ningn flujo; mientras que
esfuerzos por arriba de este valor hacen que el fluido se comporte como un fluido
Newtoniano. Este tipo de fluidos fueron descubiertos por Bingham en 1919.

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Fluidos Pseudoplasticos.
Son los fluidos mas comunes de los no-Newtonianos. Muestran un decremento en la
viscosidad aparente al aumentar la velocidad de corte, por esta razn se dice que se
adelgazan, al aumentar la velocidad de corte.
1.- Modelo de la Ley de Potencias o de Ostwald-de Waele.
Este modelo incluye dos parmetros reologicos.
K= ndice de consistencia ( cp-segn-1)
n= ndice de comportamiento ( adim.) n<1 pseudoplastico, n=1 newtoniano, n>1 Dilatante.
El modelo de la Ley de Potencias ajusta datos experimentales para muchos fluidos
psudoplasticos en niveles intermedios de velocidad de corte, siendo adecuado para uno o
dos ciclos de escala doble logartmica.

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Modelo de Eryring.
Basndose en la teora Cintica para la viscosidad de los lquidos de Eyring, la siguiente
ecuacin de dos parmetros fue derivada:

Esta ecuacin predice comportamiento Newtoniano


con para valores
muy pequeos de velocidad de corte (tendiendo a cero) y comportamiento
pseudoplastico para valores finitos de velocidad de corte. Esta ecuacin es
adecuada solo para rangos estrechos de velocidad de corte.
Fluidos Reopecticos.
Son aquellos fluidos que presentan un incremento en su viscosidad aparente con el
tiempo de deformacin, aun cuando la velocidad de corte se mantenga constante.

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Fluidos no-Newtonianos Viscoelasticos.


Estos fluidos presentan simultneamente respuestas de un slido elstico y de un fluido
viscoso a un esfuerzo aplicado.

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Regmenes de flujo laminar y turbulento

Flujo Laminar.
Un flujo laminar se define como aquel en que el fluido se mueve en capas o lminas,
deslizndose suavemente unas sobre otras y existiendo slo intercambio de molecular
entre ellas.

Flujo Turbulento
Cualquier tendencia hacia la inestabilidad o turbulencia se amortigua por la accin de las
fuerzas cortantes viscosas que se oponen al movimiento relativo de capas de fluido
adyacentes entre s. Por otro lado, en un flujo turbulento, el movimiento de las partculas
es muy errtico y se tiene un intercambio transversal de cantidad de movimiento muy
intenso.
El rgimen laminar se caracteriza por un movimiento ordenado de las partculas de fluido,
existiendo unas lneas de corriente y trayectorias bien definidas. En el rgimen turbulento
las partculas presentan un movimiento catico sin que existan unas lneas de corriente ni
trayectorias definidas.

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NMERO DE REYNOLDS
El Nmero de Reynolds permite caracterizar la naturaleza del flujo, es decir, si se trata de
un flujo laminar o de un flujo turbulento, adems, indica la importancia relativa de la
tendencia del flujo hacia un rgimen turbulento respecto de uno laminar y la posicin
relativa de este estado dentro de una longitud determinada. Como ya se dijo antes, en el
flujo de fluidos a travs de una tubera se pueden presentar diferentes tipos de flujo:
uniforme, permanente, variado, etc. y diferentes regmenes: laminar, turbulento, de
transicin. El rgimen de flujo est definido por el nmero de Reynolds (nmero
adimensional)

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Segn el nmero de Reynolds, los flujos se definen:

A) Re < 2000
B) Re 2000 - 4000
C) Re > 4000

Flujo laminar
Flujo de transicin
Flujo turbulento

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PRODUCTIVIDAD DEL POZO

Los componentes del sistema de produccin de un pozo pueden ser agrupados dentro
del ndice de Productividad. El papel que juega el diseo de produccin del pozo est
encaminado a maximizar su productividad de una manera efectiva en la relacin de los
costos. El entendimiento y medicin de las variables que controlan el ndice de
Productividad (Diagnostico de Pozo) llega a ser imperativo.

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Como es conocido el ndice de Productividad de un Pozo est representado por la ecuacin:

Por lo tanto, en la ecuacin del ndice de Productividad se describen las variables que
controlan y afectan el comportamiento de un pozo y mediante su manipulacin a
travs del diseo optimizado, puede realizarse diversos escenarios de produccin del
pozo.

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Vogel:

Analisis

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DISEO DE APAREJOS DE PRODUCCIN


Los aparejos de produccin es el medio por el cual se transporta los fluidos del yacimiento
a la superficie y pueden clasificarse dependiendo de las condiciones del yacimiento como:
fluyente, de bombeo neumtico, bombeo mecnico, bombeo electro-centrfugo y
bombeo hidrulico entre otros.
Seleccionar, disear e instalar un aparejo de produccin es una parte crtica en
cualquier programa de operacin durante la intervencin de un pozo ya sea en una
terminacin y/o reparacin.

Propiedades de las Tuberas y de las Juntas


Esfuerzo de torsin en las juntas. Es una funcin de variables como:
Esfuerzo del acero.
Tamao de conexin.
Forma de la rosca.
Carga.
Coeficiente de friccin.

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Clases de tuberas de produccin


Existen varias clases, estas son:
a. Clase Nueva: Se presenta en sus datos de tensin, torsin y presin
de colapso e interna.
b. Clase Premium: Est basada en una tubera que tiene un uso
uniforme y un mnimo de espesor de pared del 80%.
c. Clase 2: Esta tubera que tiene un mnimo de espesor de pared del
80%.
d. Clase 3: Esta clase de tubera tiene un mnimo de espesor de pared
del 55% con todo el uso de un solo lado.
Se recomienda que los datos como el grado, peso nominal y rosca de la tubera sean
grabadas en la base del pin.

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Consideraciones de diseo
Factor de flotacin.
Es un factor muy importante que se debe de tomar en cuenta en los diseos de sartas o
aparejos, ya que nos reduce el peso total de la tubera y se puede determinar con la
siguiente formula:

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Agentes de Corrosin.

La corrosin puede ser definida como la alteracin y degradacin del material por su
medio ambiente y los principales agentes que afectan a las tuberas son gases disueltos
(el oxigeno, dixido de carbono e hidrgeno sulfuroso), sales disueltas (cloros,
carbonatos y sulfatos) y cidos.
La mayora de los procesos de corrosin envuelven reacciones electro-qumicas, el
incremento de la conductividad puede dar como resultado altas velocidades de corrosin
y los principales factores son:
El pH.
La temperatura.
La velocidad de flujo.
Heterogeneidad,
Altos esfuerzos.

Presin del yacimiento.

Es la presin con la cual aporta la formacin productora los hidrocarburos a travs del
sistema de produccin, y es necesario conocer para identificar el tipo de aparejo de
produccin a utilizar.
Este parmetro puede obtenerse de las curvas de anlisis de variacin de presin:
ndice de produccin.
Dimetro de la tubera de produccin.
Presin de trabajo.

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Procedimiento para calcular el peso del aparejo de produccin dentro del pozo:
1. Obtencin del factor de flotacin,

2. Determinacin del peso del aparejo de produccin dentro de pozo, el cual puede
calcularse mediante la siguiente ecuacin:

donde:

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Procedimiento de diseo del aparejo de produccin:


En este apartado solo se mencionar las consideraciones ms importantes que se
toman en cuenta para el diseo de un aparejo de produccin, dentro de estas se
consideran las siguientes:

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El procedimiento incluye:
Diseo por tensin.

Por efecto de colapso.

donde:

tal que:

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MOVIMIENTO DE APAREJOS DE PRODUCCIN

Durante las operaciones de: cementacin forzada, inyeccin. Estimulacin,


fracturamiento, produccin y cierre de pozos; producen dichos eventos cambios de
presin y temperatura, los cuales tienen un efecto sobre el aparejo de produccin.
Cuando se tiene un aparejo de produccin anclado al empacador, que no permite el
movimiento, los cambios de presin y temperatura producen esfuerzos en el aparejo de
produccin (tubing TP) como el empacador, los cuales pueden provocar daos
permanentes.
El clculo de las elongaciones y contracciones de la tubera de produccin (TP), permitir
definir la longitud de sellos necesaria o en su caso, determinar los esfuerzos en la TP y el
empacador.

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Efecto por TEMPERATURA,


Los cambios trmicos pueden producir mayores efectos que los producidos por los
cambios de presin. El acero es un excelente conductor trmico y la tierra es un pobre
conductor trmico. La ecuacin que resuelve la elongacin y la contraccin es
determinada a partir de:

donde:

Si:

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Normalmente para tuberas de acero es:

Por lo tanto:

Si consideramos un perfil de temperatura:

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Es posible considerar un comportamiento lineal de gradiente de temperatura.


Entonces:
y

Pero;
tal que:

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Esto implica, sustituyendo:

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EXPLORACION Y PRODUCCION

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Efecto por PISTN,


Al existir diferencias de presiones entre la TP y el E.A., se forma un efecto de pistn si la
presin en la TP es mayor que la del E.A. o viceversa
Por lo que, se deduce:
Una fuerza generada externamente, es decir; el efecto ocurre y puede no
afectar a la TP.
El efecto PISTN depende de las condiciones mecnicas del pozo.
Por lo tanto, el efecto PISTN es una fuerza externa aplicada.
Entonces, analizaremos:

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Por lo tanto, el efecto de flotacin est incluido con respecto al efecto de PISTN.
Entonces, para determinar la fuerza por efecto PISTN ser:

Los cambios dados por eventos intermedios por efecto PISTN no interesan,
solamente se tomarn en cuenta el estado inicial y final de los eventos.
Entonces, la condicin inicial es con respecto a la terminacin del pozo.
Tal que;

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Tomando en cuenta la Ley de Hooke, tenemos;

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DETERMINAR EL EFECTO PISTON?

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SOLUCION:

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DETERMINAR EL EFECTO PISTON?

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SOLUCION:

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Finalmente

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Efecto por BALLONING (Aglobamiento),


Es el efecto de expansin por presin interna, cuando sta es mayor menor que la
del E.A.
El efecto de Balloning produce una elongacin y/o contraccin en el aparejo de
produccin.
Analizando:

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Si consideramos:
Caso 1: Si el aparejo de produccin (TP) esta libre.

se reduce a:

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consideramos la siguiente relacin:

(2)

Sustituyendo (2) en (1); se tiene:

(3)
Tomando en cuenta la condicin inicial y final, se tendr:

integrando en forma definida la ecuacin anterior dentro de los lmites: 0L ;


obtenindose:

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donde:

Entonces, por efecto de BALLONIG; tenemos:

Caso 2: La TP esta sujeta @ cabezal+empacador.

se obtiene:

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Donde:

Tomando

en

cuenta

inicial y final; tenemos:

Obtenemos:

Tal que;

las

condiciones

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Ejemplo 4.

Determinar el efecto BALLONING?

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Esto implica que el diagrama de esfuerzos axiales por tensin y compresin es:

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Finalmente, representado las cargas axiales existentes en un diagrama de Tensin-Compresin;


se muestra a continuacin:

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Efecto de BUCKLING (Pandeo),


Buckling Mecnico
Buckling Hidrulico
Dicho efecto de BUCKLING es producido en un aparejo de produccin por una fuerza
aplicada (mecnica hidrulica), donde el tubo tiende a hacer una espiral, por estar
confinado dentro de otro tubular (casing). Aun cuando es una deformacin horizontal en
diferentes puntos de la tubera, al final resulta en una contraccin en el aparejo. Este
efecto est muy relacionado con los dimetros que se tengan de TP y T.R.
Se tiene:

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Y por efecto de pandeo mecnico Buckling MECNICO:

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Ejemplo 5.
L= 10,000 pies

Determinar el efecto Buckling MECNICO?

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Solucin:
Utilizando:

se presenta un pandeo de tipo mecnico, debido al cargar 10,000 lbs sobre el empacador
(realmente dicha carga-no se presenta).
Entonces, calculando

por el efecto de Buckling MECNICO; ser:

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tal que;

tal que;

Entonces:

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Como se observa la ecuacin anterior es un trinomio de segundo grado, por lo que; F se


obtiene aplicando la ecuacin general:

tal que;

entonces:

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Estimar la longitud que va estar sujeta al pandeo, ser:

donde:

tal que;

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Ejemplo 6.
Con los datos determinados en el ejemplo 5, tenemos:

Determinar el punto neutro por efecto de pandeo, d?

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Solucin:
Utilizando:

la profundidad donde se localiza dicho efecto, es:

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Construyendo el diagrama de Cargas Axiales (Tensin-Compresin):

EXPLORACION Y PRODUCCION

Si:

entonces, con respecto al ejemplo 6; se tiene:

Ahora:

Por lo que, resumiendo:


(TC)

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tal que, la intercepcin est dada por:

Finalmente:

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Buckling HIDRULICO (pandeo hidrulico)


Se da por la cada de presin interna y externa, ejercida sobre las paredes del tubo, nos va
ha generar que se tenga una fuerza y ello existir cuando:

Por lo tanto:

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donde:

tal que;

Evento: Cementacin Forzada

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Al realizar dicha operacin se tendr un enfriamiento sobre la sarta aparejo de


produccin (produccin).
Si:
Procedimiento de clculo
propuesto:
1.1 Efecto de Temperatura.
2.1 Efecto de Balloning.
3.1 Efecto de Pistn.
4.1 Efecto de Buckling:
4.1 Buckling MCANICO
4.2 Buckling HIDRULICO

Determinar la longitud de sellos?

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Solucin:
Efecto de TEMPERATURA,

donde:

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donde:

tal que;

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entonces:

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Concluyendo, para ello se requiere un mnimo de 20 pies de longitud de sellos.


Resumiendo:

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Por lo que, la resistencia del aparejo de produccin; ser determinada a partir de:

Ejemplo 8. Aplicando

sobre el empacador de 20,000 lbsf.

Efecto Buckling (MECNICO+HIDRULICO).

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Solucin:
Aplicando la Ley de Hooke, se tiene:

entonces, el efecto de Buckling, debido a la fuerza aplicada


sobre el empacador; ser:

EXPLORACION Y PRODUCCION

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Ejemplo 8. Aplicando
localizador del empacador:

de 20,000 lbsf, anclando la unidad de sellos al tope

Solucin:
Considerando una fuerza hidrulica,

tal que;

entonces, la fuerza que interviene es: Fuerza ficticia,

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donde:

Por lo que, podremos obtener un grfico del siguiente tipo:

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Por lo que;

donde:

tal que;

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Entonces:

Ahora, determinando la fuerza efectiva por Buckling total,

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Para resolver dicha ecuacin anterior, utilizaremos la ecuacin general por ser un
trinomio cuadrado perfecto; por lo que:

tal que;

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Finalmente, construyendo el diagrama de Carga Axial (TC);

tal que;

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Nota: La componente de BUCKLING es una ecuacin no-lineal.

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, determinando el punto neutro @pandeo, Pn ;

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la profundidad donde se localiza dicho efecto, es:

Deformacin PERMANENTE de la TUBERA DE PRODUCCIN

Esfuerzo externo,

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Esfuerzo interno,

donde:

Nomenclatura

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Tomar

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Ejemplo 9:

Solucin:

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Donde:

entonces;

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ahora, si:

Por lo que, obteniendo

; tenemos:

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EJEMPLOS ADICIONALES

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TABLA
Ejemplos Adicionales de Movimientos de Aparejos de Produccin en un
Empacador.

Nota: Los dimetros internos consideraros para la TP y T.R. son: 2.441 pg y 6.094
pg respectivamente.

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Ejemplo. Considerando:
a.Cul
ser
el
efecto
pistn,
independientemente de lo que ocurra?
b. Cul ser el efecto ballooning,
independientemente de lo que ocurra?
c. Cul ser el efecto temperatura,
independientemente de lo que ocurra?
d. Carga al gancho en superficie, despus de
todos los efectos?
e. Posicin final del tope localizador respecto
al empacador?
f. Peso final en el empacador despus de
todos los efectos?
Puntos extras:
Considera normal el incremento en la
presin en el espacio anular, durante la
etapa de produccin del pozo?.Se debe a
una fuga del empacador?
Es recomendable dejar este fluido
empacado en el pozo?
Es suficiente la longitud de extensin
pulida en el pozo?

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Solucin:

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Grficamente; ser:

Entonces, el efecto por PISTN, ser:

EXPLORACION Y PRODUCCION

b. Efecto por BALLOONING,


donde:

Obtenindose

tenemos:

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Por lo que;

Grficamente; ser:

EXPLORACION Y PRODUCCION

el efecto por BALLOONING, tenemos:

c. Efecto por TEMPERATURA,

donde:

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y
FWHT = 210 F
Grficamente, se muestra a continuacin:

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Determinando las temperaturas promedios para las condiciones iniciales y finales,


ser:

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d. Carga al gancho despus de todos los efectos (pistn+ballooning+temperatura).

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entonces:

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Despejando

F de la ecuacin anterior se tiene:

e. La posicin final del tope localizador respecto al empacador, es:

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f. Con respecto al peso final en el empacador, despus de todos estos efectos; ser:

Puntos extras.

Por lo tanto, el incremento de la presin en el espacio anular durante la etapa de


produccin sera normal, siempre que no exista fuga en el empacador.
No es recomendable utilizar el fluido empacador tipo IVERMUL, porque se degrada y los
slidos contenidos se presipitan y estos se depositan en el fondo del pozo y ello se debe
al incremento de la TEMPERATURA; por lo tanto se recomienda usar como fluido
empacante: SALMUERA.
Es excesiva la longitud de extensin pulida : 25. Pies >>> 10.38 . pies

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GUA PARA TERMINACIONES DE ALTA PRESIN / ALTA TEMPERATURA


Las Terminaciones para Alta Presin/ Alta Temperatura, son de un alto riesgo y costo,
con niveles que se exponen en alrededor de 45 millones de dlares por pozo. El xito para
estas condiciones, requiere la consideracin especial en el equipo, diseo del pozo y
ejecucin del proyecto. La Ca. Backer, por tanto ofrece una Gua de servicio para pozos
de aceite y gas en ambientes de Alta Presin y Alta temperatura, que permitirn llevar al
xito de estas Terminaciones.
Es necesario realizar las siguientes preguntas:
A que se le considera un pozo de Alta Presin / Temperatura?
A los Pozos que combinan Presin: > 10,000 psi.
Temperatura: > 300 F
Sin embargo con el avance de la tecnologa, estamos hablando ahora de :
Pozos de Presin: > 20,000 psi.
Temperatura: > 450F

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Cuales son los riesgos de Alta Presin / Temperatura?


Por efecto de Temperatura tenemos los siguientes:
Movimiento levantamiento de la tubera con empacador y altas cargas
compresivas muy cerca del Empacador.
Esfuerzos de la Tubera originados por ciclos termales.
Incrementos de friccin mecnica y por fluido con la profundidad y su desviacin con
la vertical.
Una vida menor del funcionamiento del elastmero y por consiguiente una
disminucin de la capacidad del material del empacador y de los sellos.

Por efecto de Presin tenemos los siguientes:


Secciones representativas mucho ms gruesas de la tubera.
Materiales de alto rendimiento, para manejar aleaciones que nos proporcionen gran
resistencia a la corrosin.
La alta produccin de fluidos que puedan colapsar a la tubera y corroer el acero del
mismo.

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Para la mayora de los proyectos, los parmetros de presin y temperatura, exceden los
limites de seguridad en el funcionamiento de los equipos estndar de Terminacin.
Los primeros pasos al xito, se definen perfectamente:
1.

Definir en forma exacta un sistema de parmetros y requisitos operacionales


para cualquier equipo nuevo.

2. Fijar las especificaciones aprobadas en el diseo en forma oportuna.


3. Asegurarse de supervisar el trabajo y eficiencia del equipo y reportar las
anomalas que ocurran durante el mismo. Con el objeto de corregir dichos
errores y poder entregar el proyecto en el tiempo estipulado.

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CHECK LISTPARA EVALUACIN DE LOS PROVEEDORES POTENCIALES DE LA


TERMINACIN PARA ALTA PRESIN /ALTA TEMPERATURA
Filosofa en el proceso de diseo del equipo, en tecnologa y en el desarrollo de
producto.
Ofertas actuales del producto.
Capacidades del Diseo y del producto.
Capacidad demostrada de entregar productos nuevos para satisfacer necesidades
especficas del proyecto.
Mtodo que tome en cuenta los efectos de la temperatura.
Interpretacin de los requerimientos que regulan la eficiencia del equipo Diseado.
Sistemas de seguridad, salud y Expediente o Bitcora.
Funcionamiento del sistema AP/AT en la ejecucin del proyecto.
Capacidad demostrada de satisfacer los objetivos de la terminacin.

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El umbral para las terminaciones de AP / AT se ha movido substancialmente ms all de


10000 psi y 300 F, haciendo el equipo disponible inadecuado para las condiciones
requeridas, tal y como se muestra en la siguiente figura.

Estos efectos se deben modelar adecuadamente para asegurarse de que el equipo de


produccin puede manejar condiciones especficas con seguridad.

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MEDIDAS EXTRAORDINARIAS PARA LAS CONDICIONES EXTREMAS


Extensa implicacin del operador en el diseo y fabricacin del equipo . Se asegura
de que los requisitos operacionales estn tratados antes de la fabricacin del prototipo.
Comunicacin clara y exacta entre todos los miembros del equipo. El operador y el
abastecedor de la terminacin deben dedicar al personal, incluyendo contactos los puntos
necesarios para coordinar el proyecto de la instalacin del equipo diseado.
Plan de control de calidad del proyecto. Las ayudas aseguran que el equipo se
construya con las especificaciones y parmetros convenidos. Incluye a menudo la aceptacin
de la fbrica y la prueba de funcionamiento del prototipo.
Coordinar a planificadores del proyecto para la perforacin y terminacin, los cuales
pueden asegurarse de que la informacin ser compartida y que los pozos estarn bien
definidos en el xito de su produccin.
El centro de servicio y el personal dedicados en el campo deben ayudar a planear el
procedimiento de la terminacin, porque su conocimiento de cmo el equipo fue diseado,
probado, y montado puede prevenir desgracias durante la instalacin .
Un funcionamiento completo de los procedimientos de la terminacin con todas las ayudas
de los tcnicos del servicio del equipo en sitio y los miembros auxiliares hacen familiares el
uno con el otro y se comunican con mayor eficiencia.

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CERCIORARSE DE QUE TODO MARCHA BIEN EN EL POZO

Los proyectos de AP/ AT, no ofrecen ningn seguridad de xito en el pozo.


Los siguientes aspectos son esenciales para el despliegue del equipo sin errores.
Planeacin y comisin compartidos entre el operador y el contratista .
Comprensin clara del equipo y de sus limitaciones .
Comprensin clara de obligaciones y de responsabilidades.

El mejor abastecedor de soluciones de la terminacin para AP /AT

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1.- Experiencia de campo en Terminaciones AP /AT

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2.- Las ofertas del producto se disearon especficamente sobre los estndares de la
industria, condiciones combinadas de 15000 PSI y 400 F, ningunas otras ofertas del
producto pueden igualar estos criterios .

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(Traduccin)
ESPECIFICACIONES DEL EQUIPO DE TERMINACIN PARA LOS POZOS DE ALTA
PRESIN/ ALTA TEMPERATURA
La Perforacin y terminacin de los pozos profundos (profundidad total > 10.000 pies) se ha
perseguido activamente en las dos dcadas pasadas debido a las capacidades de la
produccin, del aumento asociado a estos pozos ms profundos. Las altas temperaturas y
presiones inherentes a este ambiente , no obstante se requiere el equipo especial con el
soporte necesario para las condiciones severas a las cuales el equipo ser sujeto.
Las tcnicas de la terminacin implicadas para estos tipos de pozos, van de las solas
terminaciones sin empacadores, hasta el tipo concntrico dual . Mostrando una descripcin
general de estas tcnicas de la terminacin junto con sus ventajas y desventajas.
El propsito es presentar una descripcin general de las diferentes tcnicas de la terminacin
empleadas en los pozos profundos de AP/ AT.
En el fondo del pozo, el equipo de terminacin, as como la vlvula de seguridad subsuperficial
controlada en superficie, son artculos crticos en cualquier terminacin. Si una situacin
catastrfica llegase a ocurrir en la superficie, acto de la voluntad sera, cerrar dicha vlvula
para detener el flujo de produccin, que el empacador debe seguir anclado firmemente en la
tubera de revestimiento.

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El diseo especial de este tipo de equipo, que soportar pozos de AP/AT , no es el nico
requisito. Las capacidades se debe tambin considerar para el trabajo futuro de estos pozos,
para reducir al mnimo el riesgo operacional y costo, asociados a estos tipos de operaciones.
En la mayora de los anlisis se basan en la experiencia personal del autor desarrollado en el
rea del norte de Monagas en el Este de Venezuela como consejero de la terminacin para
Halliburton.
Tipo de terminaciones de los pozos para Alta Presin / Alta Temperatura
Como puede verse en la Fig. 1, los pozos puede ser terminados como sencillos o dobles. Las
terminaciones triples no han sido adecuadas bajo estas condiciones por su complejidad y
limitacin de dimetros de la tubera. Las terminaciones sencillas son las que solamente una
zona productiva est abierta al flujo en un momento especfico. Estas terminaciones pueden
ser sin empacador o convencionales.
En terminaciones sin empacador, ningn empacador de produccin es usado, y la tubera
franca se utiliza para la mejor produccin, mientras que una lnea de matanza es usada en
caso de que exista un descontrol de pozo. En terminaciones convencionales, se escogen
sencillas o selectivas. Los sencillas producirn solamente una zona durante la vida del pozo,
y una operacin del reparacin se requiere para cambiar el horizonte que produce.

EXPLORACION Y PRODUCCION

Los selectivos por otra parte, pueden producir varias zonas potenciales, pero el horizonte
que produce se puede cambiar sin una operacin de reparacin. Para los pozos de AP/ AT,
usar un empacador recuperable doble con sistema hidrulico, o un empacador permanente
del sencillo. En cada tcnica antes dicha, hay una gran cantidad de variaciones que pueden
conducir a la terminacin especfica que satisfaga las necesidades del operador.

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COMPARACIN ENTRE TERMINACIN SENCILLA Y DOBLE


La terminacin de un pozo como simple o doble, depende de las caractersticas del
yacimiento y del intervalo productor. Cada pozo no se debe terminar como doble, incluso si
tiene dos horizontes diferentes que producirn.
Las terminaciones dobles deben ser consideradas cuando las formaciones que producen
estn hidrulicamente comunicadas y ejercen presin diferente tales como flujo cruzado.
En los depsitos altamente productivos en los cuales sus horizontes deben ser mantenidos
aislados uno del otro, las terminaciones dobles son una buena opcin .
En los yacimientos altamente productivos en los cuales sus horizontes deben ser
mantenidos aislados uno de otro, las terminaciones dobles son una buena opcin. La Ca
LAGOVEN en el este de Venezuela en el campo "EL Furrial", realiz un estudio sobre las
terminaciones dobles, basadas en forma experimental con 176 pozos.

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Present ciertos datos interesantes, comparar una terminacin sencilla contra una
terminacin doble y su impacto econmico. Como poda ser visto en la siguiente tabla

Aunque el costo de una terminacin doble es 0,5 millones de dlares ms alto que una
sencilla, la vida del aparejo es ms alta para un doble por 20 das comparados con una
sencilla, su costo por barril es mucho ms pequeo para la terminacin doble y como
consecuencia la produccin se eleva a 7500 barriles ms.
La mayora de los pozos terminados por las Cas LAGOVEN y CORPOVEN en esta rea
de Venezuela resultaron ser dobles. Cada compaa tiene su propio tipo especfico de
equipo para una terminacin doble, siguiendo la filosofa ya mencionada.

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COMPARACIN ENTRE TERMINACIONES SENCILLAS SIN EMPACADOR


CONVENCIONALES SENCILLAS
Como en los primeros das de produccin, las Cas mencionadas comenzaron a tener
problemas con la terminacin convencional sencilla en el Empacador, por las condiciones
del yacimiento, decidieron a utilizar la terminacin sin Empacador.
El hecho que ms pronto ocurriera comunicacin entre la Tubera de produccin y el
Espacio Anular, indujo a las compaas para tomar esta decisin, evitando tambin el
costo adicional de el equipo de terminacin. No disearon adecuadamente los
empacadores de produccin usados durante los primeros das al no soportar las
condiciones severas, siendo la razn de su falla.
Hasta ahora, las compaas de fabricacin del equipo de la terminacin para estas clases
de ambientes hostiles, han tenido productos del alta tecnologa disponibles para el
mercado.

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Algunas de las ventajas que las terminaciones sin empacador tienen, sobre las
convencionales son:
1. Reduce el costo del equipo de la terminacin.
2. Reduce el tiempo para la terminacin.
3. Fcil realizar el trabajo y en las operaciones.
Por otra parte, estas terminaciones presentan las siguientes desventajas:
1. Ningn dispositivo de seguridad se puede utilizar en la vida de produccin.
2. Los lquidos producidos estn en contacto con la tubera, siendo ms vulnerables a los
problemas de la corrosin.
3. Es extremadamente sensible a la produccin del agua
4. Alta presin en el Espacio Anular
5. Tiene altos riesgos ecolgicos
6. Difcil acceso para lograr matar el pozo en caso de una emergencia
7. Debido a la seguridad y a las regulaciones ambientales, no puedan ser utilizados costa
afuera

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A simple vista, las desventajas eliminan las ventajas de las terminaciones sin empacador. Una
dedicin muy importante es la de seguridad. Siendo una opinin personal que esta
terminacin debe ser considerada solamente en los pozos de baja presin , en los cuales no
hay un peligro potencial que pueda ocurrir un reventn o descontrol.

COMPARACIN ENTRE EL EMPACADOR DOBLE RECUPERABLE CON SISTEMA


HIDRULICO Y LAS TERMINACIONES DOBLES DE FLUJO CONCNTRICO
Cuando las primeras terminaciones dobles comenzaron a usarse en pozos de Alta Presin /
Alta Temperatura, utilizaron empacadores dobles recuperables con sistema hidrulico
convencional para terminar estos pozos, y los primeros problemas comenzaron a
presentarse. Debido a la diferencial de alta presin, estos emp

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DESPLAZAMIENTOS
El desplazamiento es un punto importante, ya que el xito de este dependern los tiempos
y costos por lavado y filtracin de los fluidos limpios.
Objetivo del desplazamiento.
El objetivo del desplazamiento del fluido de control por agua dulce y/o ste por fluidos
limpios es con la finalidad de efectuar la remocin del fluido, enjarre adherido a las paredes
de las tuberas, as como la eliminacin de los slidos en suspensin presentes en el interior
del pozo, sean stos barita, recortes o cualquier contaminante o sedimento que hubiera que
remover. De igual manera al llevarse a cabo este desplazamiento de fluido de control, es
necesario mantener la integridad y naturaleza del mismo, y que este sea desalojado lo ms
completo y homogneo que sea posible y as reducir los tiempos por filtracin y los costos
operativos por un mayor tiempo de circulacin al ser desalojado el fluido a la superficie.
Para lo anterior deben utilizarse fluidos con caractersticas fsico-qumicas tales que
permitan la desintegracin de los contaminantes y asegurar su total dispersin y posterior
acarreo hacia la superficie del pozo.
Es muy importante determinar el tipo de enjarre y/o los contaminantes que se van a
remover, para disear los fluidos con propiedades adecuadas para efectuar el programa de
desplazamiento del fluido de control.

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Factores que intervienen en un desplazamiento.


Existen varios factores que pueden afectar el programa de desplazamiento y deben ser
considerados previamente:
a. Consideraciones de temperatura y presin del pozo. La temperatura afecta las
condiciones y propiedades del fluido de control dentro del pozo., aunque ste ser
desplazado es necesario considerar la forma como pudiera afectar este factor a los fluidos
diseados para circularse dentro del pozo. La presin puede incidir drsticamente en el
equilibrio de presiones, que debe mantenerse en un desplazamiento de fluidos.
b. Diseo de las tuberas. Las tuberas tanto de produccin y de revestimiento ya fijas en el
interior del pozo y/o los accesorios del aparejo de produccin influyen en el gasto o volumen
por bombearse al pozo y afectan los regmenes de flujo. Dependiendo de las tuberas o
accesorios que lleven stas ser diseado el programa para desplazar el fluido, ya que en
aparejos de produccin anclados, se circula a travs de los orificios de la camisa y esto
influir mas que si tuviramos una tubera franca, por lo que es necesario conocer
previamente las tuberas a travs de las cuales se llevar a cabo el lavado del pozo, y
disear el programa adecuado del mismo.

EXPLORACION Y PRODUCCION

c. Carecer del equipo necesario para efectuar las operaciones diseadas en superficie. Si
el gasto necesario no es dado por las bombas o equipo de superficie, su eficiencia ser
severamente reducida y puede ocasionar problemas para tener una limpieza totalmente
efectiva.
d. El tipo de fluido de control que se tenga en el pozo.
Este es el factor primordial, ya que dependiendo de las condiciones de ste, ser la
eficiencia del desplazamiento. Se debe tomar en cuenta su densidad y viscosidad,
considerando que mientras stas propiedades sean mayores existir un incremento de
presin al ser desalojado y tambin una probable disminucin en el gasto programado.
e. La efectividad del programa de desplazamiento.
No debe sobrepasar las condiciones de que disponga en superficie. Es necesario primero
verificar que se tengan todos los materiales y equipos programados
,

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Formas de desplazamientos.
Existen dos formas para efectuar el desplazamiento del fluido de control, ya sea por agua
dulce, salmueras libre de slidos o la combinacin de ambos:
Circulacin Inversa
Circulacin Directa
La seleccin del procedimiento ms adecuado depende de las condiciones operativas que
se tengan en el pozo en cuestin, as como las condiciones de calidad de las tuberas de
produccin y/o revestimiento que se tengan, de los resultados obtenidos de los registros de
cementacin en las zonas o intervalos de inters, y el fluido que se tenga en el interior del
pozo.
Circulacin inversa
Si la informacin de los registros de cementacin y la calidad de las tuberas de
revestimiento indican que soportar una diferencia de presin calculado, sta circulacin es
factible de ser utilizada.

EXPLORACION Y PRODUCCION

Este procedimiento permite un maduro espaciamiento entre el agua dulce y los fluidos por
desalojarse, as como ser mayor el volumen de agua en los espacios anulares y menor el
fluido que va quedando en las tuberas de produccin, as mismo pueden utilizarse
regmenes de bombeo mas elevados con flujos turbulentos.
Estos regmenes de bombeo son los ms adecuados para este tipo de operaciones de
limpieza de pozos al ser desplazados el fluido de control; lo cual permitir desplazamientos
ms efectivos y libres de contaminantes. As mismo tendremos menores tiempos operativos
y una menor adicin de aditivos ya sean espaciadores y lavadores qumicos, lo cual nos dar
como resultado una considerable reduccin en los costos del lavado y filtracin.

Circulacin directa
Si los registros de cementacin muestran zonas no muy aceptables para ser sometidas a
una diferencial de presin calculada del fluido de control a desplazarse con respecto al agua
dulce, deber utilizarse este mtodo de circulacin directa, en el cual no se obtiene un
desplazamiento muy efectivo debido a que los volmenes de agua dulce a manejar son
menores al circularse de las tuberas de produccin a los espacios anulares.

EXPLORACION Y PRODUCCION

Los regmenes de bombeo sern menores al incrementarse el valor de las prdidas de


presin por friccin, y por consiguiente el empuje del agua sobre el fluido de control en
reas ms grandes crear deficiencias para un desplazamiento efectivo y en algunos
casos no se dar el rgimen turbulento necesario para garantizar que el pozo est
totalmente limpio de contaminantes.
As mismo sern necesarias mayores cantidades de espaciadores y limpiadores qumicos,
aunado al mayor tiempo de circulacin y por consiguiente un costo ms elevado por
filtracin y por tiempos operativos.
Es necesario efectuar los clculos pertinentes para que en ambos casos la presin de
bombeo que se programe, no rebase los lmites permisibles de resistencia al colapso o
ruptura de la s tuberas, as como tener en cuenta los parmetros de fractura de los
intervalos de inters.

EXPLORACION Y PRODUCCION

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Por lo tanto, el procedimiento:


1er Cerrar la camisa.
2do Desfogar la presin del anular hasta igualar con 0 psi.
3ro Se afora el pozo.
Entonces, la cdula de bombeo es:

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Criterio para Anclar el EMPACADOR.


1. Anclar dentro del pozo.
2. Por arriba de los disparos.
3. No anclar en los coples del revestimiento.
4. Ajustar con el registro RG y CCL.
5. Verificar una buena adherencia entre la T,R,
y el cemento, a travs del registro CBL.
6. En base al desplazamiento.

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Solucin:
Determinando la capacidad de la tubera de produccin, a partir de:

ahora, procedemos a obtener las capacidades anulares entre los revestimientos de


con el aparejo de produccin de
tal que:

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Finalmente calculamos la capacidad de la T.R. De 7

tenemos:

Entonces, obtenemos los volmenes correspondientes a cada seccin involucrada:

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Para ello, se debe realizar lo siguiente:


1. Circular de aparejo de produccin largo a corto (limpiar).
2. Bajar el empacador 50 pies , arriba de la B.L. (correspondiente a la sarta
de produccin corta).
3. Que los volmenes (a desplazar) sean pequeos para no matar el pozo.

Procedimiento de DESPLAZAMIENTO:
1. Desplazar de sarta larga a sarta corta.
2. Posteriormente, desplazar de sarta corta a E.A.