SCHLUMBERGER OILFIELD REVIEW

Oilfield Review
Primavera de 2000

WINTER 1999/2000

Desarrollo de campos submarinos

VOLUME 11 NUMBER 4

Monitoreo permanente con instalaciones de fondo

Manejo y entrega de datos
Manejo de los riesgos y desafíos propios de las aguas profundas
Para garantizar el éxito de las operaciones, las compañías operadoras
y contratistas se enfrentan a nuevos desafíos en el desarrollo de los
campos petroleros situados en áreas de aguas profundas. Estos
desafíos comprenden temas relativos a la seguridad, al medio
ambiente, al diseño conceptual, a los costos, a la producibilidad de
los pozos y a la confiabilidad del equipamiento. Hoy en día, para que
los proyectos resulten viables desde el punto de vista económico, las
completaciones en aguas profundas deben optimizar al máximo la
recuperación final de los yacimientos. Los yacimientos descubiertos
recientemente tienen capacidad para producir con altas tasas de flujo,
por lo cual, el diseño de los pozos debe ser conforme a ello. Debido a
los altos costos y a la dificultad para acceder a los pozos en aguas
profundas, la industria petrolera debe confiar plenamente en las
nuevas tecnologías para optimizar las erogaciones de capital
realizadas en los proyectos.
El diseño de las completaciones y la confiabilidad de los equipos
resultan fundamentales para el éxito de un proyecto. Si bien las nuevas
tecnologías son esenciales, existen riesgos en el uso de dispositivos que
no han sido sometidos a pruebas rigurosas para comprobar su grado de
confiabilidad. A lo largo de la vida de un pozo, estos problemas implican
la necesidad de efectuar operaciones de re-entrada y reacondiciona-
mientos, las cuales se deben minimizar para que el proyecto resulte
viable. Los problemas pueden provocar daños en la formación, pérdidas
de reservas y riesgos relacionados con la seguridad y el medio
ambiente.
Habitualmente, las completaciones en aguas profundas se carac-
terizan como pozos submarinos con árboles de válvulas secos o con
árboles de válvulas húmedos. El concepto de árbol seco incluye las
completaciones para estructuras fijas, para plataformas flotantes
sostenidas en el lugar por cables tensionados (TLPs, por sus siglas en
Inglés) y para cilindros verticales flotantes, conocidos como unidades
"spar." Estas completaciones son similares a las realizadas para plata-
formas convencionales y su diseño es tal que permiten el acceso de un
cable de acero durante la vida productiva del pozo. Las completaciones avances, para lo cual tanto los operadores como las compañías de
con árboles de válvulas secos en aguas profundas están diseñadas con
vistas a una tasa de producción elevada.
Las completaciones submarinas con árboles de válvulas húmedos
son, por lo general, más complejas que las completaciones para
plataformas convencionales y, normalmente, incluyen elementos para
la inhibición de hidratos, el monitoreo de la presión y la temperatura,
además de los nuevos dispositivos "inteligentes" para controlar el flujo
en una completación de múltiples zonas. En el diseño de este tipo de
completaciones, por lo general, no se contempla el acceso de
herramientas operadas a cable.
En el caso de los pozos en los que no resulta factible el perfilaje
operado por cable, se recurre a la instalación permanente en el fondo
del pozo de sondas para medir la presión, la temperatura y monitorear
el flujo. Esto les permite a los productores anticipar o advertir los
problemas. Si bien las completaciones inteligentes pueden propor-
cionar beneficios económicos además de la capacidad de controlar
diferentes capas en producción, hoy presentan un riesgo desconocido
asociado con la confiabilidad de los equipos.
Las intervenciones oportunas o los ajustes en los equipos de com-
pletación, tales como los dispositivos para el control del flujo, permiten
mejorar el drenaje del yacimiento y la recuperación final del mismo.
La confiabilidad de los equipos de monitoreo permanente ha mejorado
en forma sostenida en los últimos diez años, por lo cual la tecnología se
vuelve más atractiva para las aplicaciones en aguas profundas y submari-
nas, en las que la confiabilidad tiene una importancia capital.
Por otra parte, a partir de su preocupación por el medio ambiente, la
industria petrolera busca controlar la emisión de gases y la polución
durante las operaciones de limpieza del pozo. Con el objeto de asegurar
la producibilidad, las completaciones submarinas son sometidas a un
período de flujo durante el cual se utilizan equipos portátiles. Esta prueba
de flujo les permite a los ingenieros validar la completación. El control de
emisiones durante la prueba de flujo constituye un motivo de preocu-
pación para la industria petrolera; en la mayoría de los países productores
de petróleo, tanto la combustión de líquidos o gases como el venteo de gas
están controlados por entes reguladores. Los operadores y los contratistas
trabajan en forma conjunta en la búsqueda de nuevas tecnologías y pro-
cedimientos que les permitan aliviar estas preocupaciones.
El abandono de un campo situado en aguas profundas pone en juego la
capacidad de la compañía para controlar los gastos y su responsabilidad
civil. Para abandonar completaciones del tipo de árboles secos se utilizan
técnicas convencionales, pero para la recuperación de las tuberías de pro-
ducción y el abandono de las completaciones submarinas se requieren los
mismos equipos especializados que se utilizan para la instalación inicial,
lo que representa costos muy elevados. Es necesario entonces desarrollar
nuevas tecnologías y técnicas que les permitan a las compañías petroleras
reducir costos y riesgos en las operaciones de abandono de campos
situados en áreas de aguas profundas.
En los últimos cinco años, se han producido importantes cambios en
la tecnología, el diseño conceptual y la complejidad de las operaciones
en aguas profundas. Para mantener el constante crecimiento de estas
operaciones, la industria petrolera se verá obligada a realizar continuos
servicios deberán ofrecer soluciones para los nuevos desafíos técnicos
que se les presenten.
John R. Cromb III
Ingeniero senior de perforación en aguas profundas
Texaco Worldwide Exploration and Production
Houston, Texas, EE.UU.
John Cromb es ingeniero senior de perforación en aguas profundas en
Texaco Global Drilling y está basado en Houston, Texas. En la actualidad tiene
a su cargo el diseño de completaciones para un desarrollo conceptual en zonas
marinas de Africa Occidental. John comenzó su carrera como
ingeniero de yacimientos en Texaco en las oficinas de Nueva Orleans,
Luisiana, EE.UU. Ha trabajado en una amplia variedad de proyectos, desde
ingeniería de yacimientos en campos de aguas poco profundas, hasta el
diseño y la ejecución de completaciones submarinas. Su experiencia también
incluye trabajos de ingeniería de producción, así como de completación,
reacondicionamientos y perforación de pozos. John se graduó en ingeniería
química en la Universidad del Estado de Ohio en Columbus, EE.UU.
 Soluciones submarinas

Los pozos petroleros no son todos iguales. Los pozos submarinos, que se elevan desde el fondo del mar sin llegar
hasta la superficie, tienen un comportamiento sumamente particular. Para construir estos pozos y mantenerlos en
producción se requieren tremendos esfuerzos; sin embargo, estos ya han comenzado a mostrar buenos resultados.

Alan Christie
Ashley Kishino
Rosharon, Texas, EE.UU.

John Cromb
Texaco Worldwide Exploration
and Production
Houston, Texas

Rodney Hensley
BP Amoco Corporation
Houston, Texas

Ewan Kent
Brian McBeath
Hamish Stewart
Alain Vidal
Aberdeen, Escocia

Leo Koot
Shell
Sarawak, Malasia

Se agradece la colaboración de Robert Brown, John Kerr y

Keith Sargeant, Schlumberger Reservoir Evaluation,
Aberdeen, Escocia; y Michael Frugé, Andy Hill y Frank
Mitton, Schlumberger Reservoir Evaluation, Houston,
Texas, EE.UU.
EverGreen, E-Z Tree, IRIS (Sistema Inteligente de Implemen-
tación Remota) y SenTREE son marcas de Schlumberger.

1. Brandt W, Dang AS, Magne E, Crowley D, Houston K,

Rennie A, Hodder M, Stringer R, Juiniti R, Ohara S,
Rushton S: “Deepening the Search for Offshore
Hydrocarbons,” Oilfield Review 10, no. 1
(Primavera de 1998): 2-21.

2 Oilfield Review
El mundo submarino encierra misterios y direcciones principales. En primer lugar y, según foración con fines exploratorios, sin producción
desafíos que siempre resultaron atractivos para lo previsto, los pozos se perforaban en zonas en real, Petrobrás alcanzó el récord de 2777 m [9050
los aventureros y los exploradores. A lo largo de las que la columna de agua aumentaba año tras pies], también en un área marina de Brasil. En el
miles de años, se especuló sobre la existencia de año, hasta llegar al récord actual que es de 1852 Golfo de México, existen otras parcelas aún no
civilizaciones submarinas y el hombre soñaba m [6077 pies] en un pozo productor del campo exploradas en las que la columna de agua supera
con el descubrimiento de ciudades perdidas o el Roncador, en el área marina de Brasil.2 En la per- los 3050 m [10.000 pies].
desarrollo de formas de vida y de trabajo en las
profundidades del mar.
Si bien las ciudades submarinas constituyen
Perforación marina Profundidad del mar Actividades submarinas
todavía una ilusión, algunos aspectos de la vida
cotidiana transcurren efectivamente en las pro-
fundidades del océano, como extensiones de 1897 Se coloca un mástil de
perforación encima de
procesos que se desarrollan también en la super- un muelle a 76 m [250 pies]
ficie: por ejemplo, los primeros cables de comu- de la costa
nicación que atravesaban el fondo del mar; los 1911 Primera plataforma
dispositivos de investigación que controlan las de perforación
propiedades de la tierra y del mar y los equipos 1925 Primera isla artificial
de supervisión militares que investigan activi- de perforación
dades sospechosas.
De la misma forma, la industria del petróleo y 1932 Primer pozo perforado desde
una plataforma independiente
el gas ha extendido sus primeras operaciones de
exploración y producción con taladros montados 1953 Primeros taladros
en tierra firme, cabezales de pozos y tuberías de móviles y sumergibles
conducción para explotar las riquezas del volu-
men de la tierra que se encuentra cubierta por el 1956 Se perfora a partir de 183 m
[600 pies] de profundidad
mar. Esta evolución desde la tierra hacia el mar se bajo el agua
ha producido a lo largo del último siglo, a partir de 1961 Primer árbol de válvulas
1897 cuando se instaló el primer mástil de per- 1966 Primer taladro de submarino
foración encima de un muelle en las costas de perforación autoelevable
California (EE.UU) (derecha)1. Más adelante, se 1970 Perforación guía a partir de
comenzaron a utilizar los equipos de perforación 456 m [1497 pies] de
profundidad bajo el agua
costa afuera, con plataformas marinas, semisu-
mergibles y taladros de perforación autoelevables 1971 Primera embarcación con
y embarcaciones de perforación con sistema de sistema de posicionamiento
dinámico 1973 Primer plantilla (template)
posicionamiento dinámico. Desde un punto de de pozos múltiples
una plataforma fija o un equipo flotante, se po- submarinos
dían perforar pozos en distintas direcciones con el 1987 Récord de perforación a
partir de 2292 m [7520 pies]
fin de explotar el yacimiento al máximo posible. de profundidad bajo el agua
1991 Récord de tubería horizontal
A medida que se perfeccionó la tecnología de submarina de 48 km
operaciones marinas en busca de la conquista de [30 millas] de longitud
ambientes cada vez más hostiles y desafiantes, 1992 Primer árbol horizontal
la perforación costa afuera evolucionó en dos 1994 Récord de producción de
petróleo a partir de
1027 m [3370 pies] de
2. Bradbury J: “Brazilian Boost,” Deepwater Technology, profundidad bajo el agua
Supplement to Petroleum Engineer International 72, no. 5
(Mayo de 1999): 17, 19, 21. 1996 Récord de producción de 1996 Récord de tubería horizontal
El concepto de aguas profundas tiene distintas defini- petróleo a partir de submarina de 109 km
ciones. Según una de ellas, se considera "aguas profun- 1709 m [5607 pies] de [68 millas] de longitud
das" a una profundidad del fondo del mar de 2000 pies en profundidad bajo el agua 1997 1000 pozos submarinos
ambientes hostiles, o 1100 m [3000 pies] en otro tipo de 2000 Récord de perforación a completados
ambientes. Según otra definición, "aguas profundas" sig- partir de 2777 m [9050 pies]
nifica más de 400 m [1312 pies] y "ultraprofundas" cuando de profundidad bajo el agua
se superan los 1500 m [4922 pies] de profundidad.

> Cronología de las operaciones marinas.

Primavera de 2000 3

> Arbol de producción submarino, con una línea
de flujo conectada a la instalación de superficie.
En una segunda dirección, los equipamientos
de completación de pozos se han sumergido en el
agua. En lo que se denomina completación sub-
marina, los cabezales de los pozos que se
encuentran sobre el lecho del mar se conectan
con las líneas de flujo que transportan el petróleo
y el gas a la superficie (arriba a la izquierda). Al
contar con diversos puntos de acceso, es posible
alcanzar una mayor superficie del yacimiento res-
pecto de los pozos de alcance extendido, lo cual
4 Oilfield Review
> Arboles múltiples. Un grupo de cinco árboles de
producción submarina se encuentra conectado a
un conjunto de válvulas de distribución, donde el
flujo confluye en una única estación antes de
continuar hacia la superficie. En el fondo se
observa un segundo grupo de pozos submarinos
inyectores de agua.
permite explotar el volumen del yacimiento con
mayor eficacia. Asimismo, el uso de una insta-
lación central común permite reducir el costo de
desarrollo del campo en forma significativa.
Los primeros pozos submarinos se completa-
ban desde taladros de perforación semisumergi-
bles con ayuda de buzos que dirigían el
emplazamiento de los equipos y operaban las
válvulas. Hoy en día, las completaciones sub-
marinas pueden resultar demasiado profundas
para los buzos, de tal modo que los equipamien-
tos de producción se controlan y manejan por
medio de vehículos operados por control remoto
(ROVs, por sus siglas en Inglés). El simple con-
junto de cabezal de pozo y tuberías de conduc-
ción se ha ampliado hasta incluir varios
cabezales conectados a un conjunto de válvulas
de distribución a través de líneas de flujo, y luego
a un sistema de producción flotante, a una
plataforma cercana o a las instalaciones em-
plazadas en la costa (izquierda). A través de gru-
pos de válvulas de distribución conectados a
puntos centrales submarinos se logra maximizar
la cobertura del yacimiento. La distancia horizon-
tal entre la completación submarina y su co-
nexión a la plataforma (tieback) ha aumentado
desde algunos cientos de metros hasta alcanzar
el récord de 109 km [68 millas], que ostenta el
campo Mensa en el Golfo de México.3
Cada vez con mayor frecuencia, las opera-
ciones que se realizaban originalmente en la
superficie se están trasladando al fondo del mar.
La tecnología submarina disponible hoy en día
comprende una amplia variedad de equipamien-
tos y actividades: cables guía para descender los
equipos al fondo del mar, árboles de válvulas de
cabezal de pozo, o de producción, preventores de
reventones (BOPs, por sus siglas en Inglés),
árboles de intervención y de prueba; conjuntos
de válvulas de distribución, plantillas; ROVs,
líneas de flujo, tubos ascendentes (risers), sis-
temas de control, sistemas de distribución de
energía eléctrica, bombeo y medición de fluidos,
y separación y reinyección de agua. En una visión
futurística se puede imaginar inclusive un taladro
de perforación instalado en el fondo del mar.4
El primer árbol de producción submarino fue
instalado en 1961 en un pozo operado por Shell
en el Golfo de México.5 Al cabo de 36 años, se
habían completado 1000 pozos submarinos. Los
paladines de la industria petrolera afirman que
para completar otros 1000 pozos se necesitarán
únicamente cinco años y que la expansión con-
tinuará a razón de 10% por año durante los próxi-
mos 20 años.
En algunas zonas, como el Golfo de México y
el área marina de Brasil, será necesario
traspasar las barreras de la tecnología limitada
por la profundidad. En todo el mundo, se han
completado sólo dos pozos desde profundidades
del fondo del mar superiores a los 1524 m [5000
pies]. Si bien está previsto un aumento en la can-
tidad de completaciones submarinas en todos los
rangos de profundidad, el más impresionante
será, sin duda, el correspondiente a las profundi-
dades extremas (próxima página)6.
 En otras áreas, en especial en el Mar del
Norte, el incremento resulta evidente al conside-
rar el número creciente de completaciones sub-
marinas por proyecto. La compañía Norsk Hydro
planea desarrollar el campo Troll con más de 100
pozos submarinos conectados a un sistema de
producción flotante.
El ambiente submarino presenta un conjunto
de desafíos tecnológicos de mayor envergadura
que la superficie terrestre y mucho más de lo que
se puede abarcar aquí. En este artículo se exami-
na el proceso de completación de un pozo sub-
marino y se explica el funcionamiento de los
equipos que controlan el acceso al pozo durante
cada etapa de su existencia, desde la explo-
ración, la evaluación y la completación, hasta su
intervención y abandono.
Razones para el desarrollo de yacimientos
submarinos
Dado que no será posible describir aquí todo el
proceso que conduce a la selección de una
estrategia de desarrollo submarino respecto de
alguna otra, nos limitaremos a ofrecer una breve
descripción para ubicarnos en contexto. Al igual
que ocurre en la planificación del desarrollo de
otros activos, el proceso de toma de decisiones
trata de maximizar el valor de los mismos y mini-
mizar los costos, sin poner en riesgo la seguridad
y la confiabilidad. El análisis de costos se con-
centra en las erogaciones de capital y los gastos
operativos e incluye también los riesgos o los
costos potenciales de eventos imprevistos.
Las condiciones que originan estos costos
son numerosas y se encuentran relacionadas
entre sí; incluyen todos los factores vinculados
con los yacimientos que se deben tener en
cuenta, por lo general, para tomar decisiones
respecto de los proyectos en tierra firme, además
de los que se originan a partir de las compleji-
dades propias del ambiente submarino. Una lista
abreviada de estos factores comprende: la
3. Sasanow S: “Mensa Calls for a Meeting of the Minds,”
Offshore Engineer 24, no. 7 (Julio de 1997): 20-21.
4. Thomas M y Hayes D: “Delving Deeper,” Deepwater
Technology, Supplement to Petroleum Engineer
International 72, no. 5 (Mayo de 1999): 32-33, 35-37, 39.
5. Greenberg J: “Global Subsea Well Production
Will Double By Year 2002,” Offshore 57, no. 12
(Diciembre de 1997): 58, 60, 80.
Se denomina árbol de válvulas al conjunto formado por
los cabezales del revestidor y de la tubería de
producción, las válvulas y los orificios que controlan el
flujo proveniente del pozo.
6. Thomas M: “Subsea the Key,” Deepwater Technology,
Supplement to Petroleum Engineer International 72,
no. 5 (Mayo de 1999): 46, 47, 49, 50, 53.
Primavera de 2000
700
600
Número de completaciones submarinas
500
400
300
200
100
0
50 150
> Número de pozos submarinos, en operación y planificados para el año 2003, ordenados según la
profundidad del lecho marino.
infraestructura existente, la profundidad del
agua, el clima y las corrientes marinas, las condi-
ciones del lecho marino, el costo de construcción
y recuperación (decommissioning) de las estruc-
turas permanentes, el tiempo transcurrido antes
de la puesta en producción, la confiabilidad de
los equipos, la facilidad de acceso al pozo para
las futuras tareas de monitoreo o intervención y
la capacidad de mantener en forma constante el
flujo de los fluidos en las tuberías.
Algunas de estas condiciones representan
enormes desafíos para cualquier desarrollo
marino y presentan fuertes argumentos a favor
de las completaciones submarinas en vez de, o
combinadas con, otras opciones como platafor-
mas semisumergibles, plataformas de cables
tensados, unidades de árboles de válvulas secos,
además de sistemas flotantes de producción,
almacenamiento y descarga (FPSOs, por sus
siglas en Inglés). La distancia existente desde las
obras de infraestructura es un factor determi-
nante en el momento de optar por una com-
pletación submarina. Cuando los pozos
perforados se encuentran en las cercanías de las
plataformas de producción existentes, resulta
conveniente realizar una completación subma-
rina y conectarla a la plataforma. La distancia
entre la completación submarina y su conexión a
la plataforma se encuentra limitada por la con-
tinuidad del flujo, la estabilidad del lecho marino
y las corrientes. En el caso de algunas platafor-
mas fijas, las erogaciones de capital representan
Operacional
Planificado
250 350 450 600 800 1000 2000 3000
Profundidad del lecho marino, m
cifras de miles de millones de dólares, por lo cual
maximizar el acceso al yacimiento por medio de
pozos submarinos adicionales puede llevar a un
aumento de la producción mientras que se
mantienen restringidos las inversiones de capital
y los gastos operativos.
Las completaciones submarinas constituyen
una solución adecuada en el caso de pozos pro-
ductores de fluidos que serán manejados por
embarcaciones FPSO. Estas embarcaciones
reducen el tiempo necesario para la puesta en
producción de los pozos, los que, con frecuencia,
se encuentran ubicados en zonas en las que las
estructuras permanentes resultan poco prácticas
o antieconómicas, a causa de la profundidad del
agua y de las condiciones climáticas. Para este
tipo de ambientes existen otras opciones, como
la unidad de árbol de válvulas seco (también
denominada “spar” en ciertos casos) que es un
cilindro vertical flotante, o bien la plataforma de
de cables tensados, que es una estructura
flotante sostenida en el lugar por cables verti-
cales en tensión, conectados a plantillas de pi-
lotes empotrados en el lecho marino. Tanto la
unidad de árbol de válvulas seco como la plata-
forma de cables tensados se encuentran amar-
radas al lecho del mar. Estas últimas técnicas se
han aplicado sin completaciones submarinas en
profundidades de aproximadamente 1372 m
[4500 pies]. En profundidades superiores, se optó
por una completación submarina con el apoyo de
los sistemas flotantes.
5
 Equipamiento
La mayoría de los equipos especializados que se
utilizan en las instalaciones submarinas son dise-
Schlumberger ha diseñado una serie de árboles de válvulas
ñados, fabricados, instalados y conectados por
para operaciones, pruebas de pozos, completaciones e in- empresas de ingeniería, constructoras y empre-
sas de manufactura. Las empresas ABB Vetco
tervenciones submarinas. La combinación de los diámetros Gray, FMC, Cameron, Kvaerner, Oceaneering,
Brown & Root/Rockwater, McDermott, Framo y
internos y externos de las herramientas, los valores de la
Coflexip Stena son algunas de las compañías que
presión y la temperatura y los sistemas de control hacen suministran la mayor parte de los BOPs, los
cabezales de pozos, las plantillas, los árboles de
posible su adaptación a una amplia variedad de completa- producción, los sistemas de control de produc-
ción, los colgadores de las tuberías de produc-
ciones submarinas y pruebas de pozos, además de diversas
ción, las líneas de flujo, los cordones umbilicales,
profundidades y condiciones del hoyo. los ROVs, los medidores multifásicos y bombas,
los separadores y los generadores de energía.
Las estructuras más grandes, como los conjuntos
de válvulas de distribución, pueden llegar a pesar
A las profundidades de agua en cuestión, el reas en pozos submarinos se necesita contar con 75 toneladas o más, y se pueden construir y
desplazamiento de hidrocarburos a través de las una embarcación o un taladro y, en muchos transportar en forma modular para luego armar-
tuberías, las válvulas y los tubos de conducción casos, un tubo ascendente—un gran tubo que los directamente sobre el lecho del mar en su
implica un esfuerzo considerable. Las bajas tem- conecta el pozo submarino a la embarcación y ubicación definitiva.
peraturas y las altas presiones pueden provocar aloja la sarta de perforación, el fluido de per- Asimismo, las compañías de servicios
la precipitación de sólidos, que reducen o blo- foración y los fluidos provenientes del hueco— petroleros y otros grupos suministran herramien-
quean completamente el flujo. La precipitación además de una adecuada planificación para tas y servicios especiales destinados al ambiente
de asfaltenos y parafinas constituye un problema obtener estos instrumentos cuando fuesen nece- submarino. Baker Hughes, Halliburton, Expro,
en ciertos yacimientos, donde, por lo general, se sarios. Schlumberger y otras empresas han desarrollado
debe recurrir a una intervención en algún punto Todo estos factores hacen que los costos se soluciones para resolver problemas cruciales
de la vida del pozo. Las incrustaciones de mine- incrementen en forma significativa. En muchos relacionados con los hoyos.
rales también pueden restringir el flujo, por lo casos, se debe remover el árbol de producción Una de las mayores preocupaciones durante
cual es necesario impedir su formación o elimi- submarino. Para efectuar una reconexión a varios la construcción y la operación de los pozos sub-
narlas.7 La formación de hidratos de gas sólidos pozos submarinos para realizar tareas de rea- marinos consiste en mantener el control del pozo
puede causar bloqueos en las tuberías y en las condicionamiento y recompletación, es necesario en todo momento. Por lo general, existen dos
líneas de flujo, en especial cuando una mezcla de contar con un sistema de intervención especial- tipos de embarcaciones capaces de realizar la
agua y gas se enfría mientras fluye a lo largo del mente diseñado para controlar el pozo y permitir perforación, la completación y los servicios sub-
lecho marino a través de una tubería de gran lon- que las otras herramientas pasen a través del siguientes en los pozos submarinos: un sistema
gitud. Las técnicas de prevención utilizadas com- mismo hasta alcanzar el nivel del yacimiento. En flotante atado o anclado al lecho del mar, y otro
prenden el calentamiento de las tuberías, la la actualidad, el desarrollo de un árbol de prue- que mantiene su ubicación sobre el pozo con un
separación del gas y el agua previo al desplaza- bas de completación posibilita el acceso a los sistema de posicionamiento dinámico. En ambos
miento del crudo y la inyección de inhibidores pozos submarinos, lo cual permite un control más casos, es fundamental que la embarcación se
para impedir la formación de hidratos.8 La co- confiable del pozo frente a cualquier tipo de mantenga en la ubicación correcta, o "en posi-
rrosión constituye otro enemigo de la continuidad intervención. Más adelante en este mismo ar- ción." Esta posición se puede describir como el
del flujo, y puede ocurrir cuando el agua de mar tículo se amplía la información sobre este tema. área que abarcan dos círculos concéntricos cuyo
entra en contacto con tuberías cargadas eléctri- La confiabilidad de los equipos representa punto central es la ubicación del pozo en el lecho
camente. una gran preocupación en cualquier instalación marino. El círculo interior representa el límite de
El acceso al pozo para realizar pruebas, inter- submarina. Una vez que los equipos se encuen- la zona preferida, mientras que el círculo exterior
venciones, tareas de reacondicionamiento o tran instalados sobre el lecho del mar, se espera representa el límite máximo aceptable para que
adquisición de datos adicionales es un punto que se mantengan en esa ubicación a lo largo de no se produzcan daños. Si las corrientes o las
clave a tener en cuenta. Tradicionalmente, en los toda la vida del pozo. Algunos operadores condiciones climáticas provocan el movimiento
casos en que el desarrollo requiere el acceso al todavía no están convencidos de que los sis- de la embarcación desde su lugar de emplaza-
pozo una vez realizada la completación, los ope- temas submarinos resulten adecuados y confia- miento, ésta cuenta con propulsores que la vuel-
radores se inclinan por soluciones adecuadas a bles en los emprendimientos en aguas ultrapro- ven a colocar en la posición deseada; mientras
cada tipo de plataforma. Las plataformas inclu- fundas. No obstante, un número cada vez mayor tanto las tareas de perforación, pruebas,
yen árboles de válvulas y equipamientos para el de operadores van adquiriendo confianza en este completación o intervención del pozo continúan
control del pozo en la superficie, lo cual facilita el tipo de prácticas a medida que las compañías de normalmente.
acceso para introducir herramientas y modificar servicios introducen soluciones innovadoras y de
las operaciones del pozo. Para realizar estas ta- probada eficacia.

6 Oilfield Review
 Sin embargo, bajo condiciones extremas,
puede ocurrir que el sistema de posicionamiento
dinámico no sea suficiente para mantenerla en
posición, o bien puede surgir una situación que
podría poner en peligro la integridad de la embar-
cación. Pueden ocurrir problemas en el sistema,
como la falla del sistema propulsor o la pérdida
de alguna línea de anclaje, con lo cual la
embarcación sería arrastrada fuera de su
emplazamiento. También pueden presentarse
condiciones climáticas adversas o colisiones con
témpanos u otras embarcaciones. Bajo tales
condiciones, la embarcación con sistema de posi-
cionamiento dinámico sería arrastrada fuera de
su emplazamiento.
En todos estos casos sería necesario desco-
nectar la columna de asentamiento y el tubo
ascendente del pozo. Una vez tomada la decisión
de desconectar el pozo, las mejores prácticas
que se conocen en la industria petrolera para
operar en aguas profundas con embarcaciones
con sistema de posicionamiento dinámico exigen
que se complete todo el proceso en un lapso de
40 a 60 segundos, dependiendo de las condi-
ciones y los sistemas utilizados. Sin embargo,
antes de desconectarse del pozo, y en un proceso
separado que dura en sí mismo entre 10 y 15
segundos, es necesario controlar todo el flujo
proveniente del pozo y no deben derramarse hi-
drocarburos en el mar. Ambos extremos del con-
ducto desconectado deben sellarse y, una vez
superadas las condiciones peligrosas, cuando se
considera que se puede volver a operar en forma
segura, se puede restablecer la conexión al pozo
y recomenzar las operaciones. Arbol de completación
y pruebas
Las herramientas desarrolladas por
Schlumberger y otras compañías para realizar
estas tareas se denominan árboles de com- Preventor
de reventones
pletación y prueba submarinos. No se fijan en
forma permanente al lecho del mar como los
árboles de producción, si no que son recupera-
bles y cuando se los necesita se colocan dentro
del tubo ascendente por medio de una columna
de asentamiento, se corren dentro del conjunto
BOP y se conectan al colgador de la tubería del
árbol de producción (derecha). Estas herramien-
tas combinan dos características principales: la
parte de la herramienta que corresponde al sis-
tema de control transmite la información entre la
superficie y la herramienta y facilita la activación
de las válvulas y los conectores. Las válvulas y
los conectores realizan la conexión, el control del
flujo y las operaciones de desconexión y recone-
xión con el árbol ubicado en el fondo del mar. > Configuración de un árbol de completación y pruebas, y del conjunto preventor de reventones (BOP)
submarino. El árbol de completación y pruebas se instala dentro del BOP para controlar un pozo activo.
7. Crabtree M, Eslinger D, Fletcher P, Miller M, Johnson A y
King G: “Fighting Scale—Removal y Prevention,” Oilfield
Review 11, no. 3 (Otoño de 1999): 31-45.
8. Para mayor información sobre inihibición de hidratos de
gas: Brandt et al, referencia 1: 11-12.

Primavera de 2000 7
> Dentro del sistema SenTREE7. El módulo electrónico (arriba) interpreta
las señales multiplexadas enviadas desde la superficie para controlar las
funciones de la herramienta. Las líneas hidráulicas (izquierda) transmiten
las señales a las válvulas y a los conectores de la herramienta.

Schlumberger ha diseñado una serie de

árboles para operaciones, pruebas de pozos,
completaciones e intervenciones submarinas.
Las distintas combinaciones de los diámetros
internos y externos de la herramienta, los valores
de presión y temperatura y los sistemas de con-
trol hacen posible su adaptación a una amplia
variedad de completaciones submarinas y aplica-
ciones de pruebas de pozos, además de diversas
profundidades y condiciones del hoyo. Para
realizar pruebas de pozos se utiliza el sistema
SenTREE3, que es de menor diámetro. La he-
rramienta SenTREE3 tiene un diámetro interno de
3 pulgadas y límites de operación de 15.000 lpc
[103,4 MPa] y 350°F [177°C]. Para las completa-
ciones e intervenciones, el sistema SenTREE7
cuenta con un diámetro interno de 73⁄8 pulgadas y
límites de operación de 10.000 lpc [68,9 MPa] y
325°F [163°C], con capacidad para operar en pro-
fundidades de hasta 10.000 pies. Una línea para
inyección de químicos permite introducir aditivos
en el pozo con el fin de prevenir la corrosión o la
formación de hidratos.
El sistema de control de cada herramienta
está instrumentado de acuerdo con los requeri-
mientos de cada operador. El tiempo disponible
para la desconexión depende de varios factores:
la capacidad del sistema de posicionamiento
dinámico propio de cada embarcación, la profun-
didad del agua, las corrientes esperadas y la
altura de las olas y un análisis de operaciones
riesgosas. El diseño de las herramientas
SenTREE permite que las mismas se desconecten
cuando son sometidas a una tensión extrema y a
un ángulo mayor del que se puede alcanzar físi-
camente en el conjunto BOP. Esto permite garan-
tizar la posibilidad de un desenganche controlado
bajo todas las condiciones. En zonas con profun-
didades de hasta 2000 pies [610 m], bajo condi-
ciones normales y desde una embarcación
anclada o amarrada, el tiempo necesario puede
ser de hasta 120 segundos. El tiempo es más
largo porque la embarcación se encuentra
anclada y no depende del sistema de posi-
cionamiento dinámico para mantenerse en posi-
ción. Por lo general, en estos casos el sistema de
control cuenta con un diseño hidráulico directo.
La señal de desconexión se envía a través de las
líneas hidráulicas a las válvulas solenoides que
se encuentran en el sistema de control de la he-
rramienta, que activan las válvulas de la he-
rramienta en forma hidráulica. Debido al
comportamiento del fluido y las líneas de control,
el tiempo necesario para que la señal de cegado
llegue hasta la herramienta submarina aumenta
de acuerdo con la profundidad. Para minimizar
este tiempo adicional en profundidades de hasta
4000 pies [1219 m] se trata de mejorar el sistema
por medio del uso de acumuladores de presión en
el sistema hidráulico submarino.
Cuando las profundidades son mayores, o en
operaciones realizadas desde una embarcación
con sistema de posicionamiento dinámico, la
desconexión se debe realizar en 15 segundos o
aún menos. A lo largo de la distancia en cuestión,
un sistema hidráulico por sí solo funciona con
demasiada lentitud, pero la combinación de un
sistema hidráulico y eléctrico hace posible que
una señal eléctrica rápida active la desconexión
controlada en forma hidráulica y ejecute el
cegado del flujo. Estos sistemas se conocen con
el nombre de electrohidráulicos. En el caso del
sistema SenTREE3, el sistema de superficie envía
una señal eléctrica directa por medio de un cable
eléctrico hasta las tres válvulas solenoides del
sistema de control de fondo. Estas válvulas con-
trolan las tres funciones de la herramienta
SenTREE3, que consisten en cerrar las válvulas
de cegado, liberar la presión y efectuar la
desconexión.

8 Oilfield Review
 Por otra parte, el sistema de control múlti-
plexado SenTREE7 realiza 24 funciones, que in-
cluyen abrir y cerrar cuatro válvulas, conectar y
desconectar dos herramientas, trabar y destrabar
el colgador de la tubería de producción, inyectar
sustancias químicas y monitorear la temperatura
y la presión (página anterior). Este sistema es
demasiado complicado para operar mediante una
señal eléctrica directa, por lo cual se envía una
señal multiplexada por un cable de perfilaje,
luego se interpreta con un módulo electrónico
submarino incluido en el sistema de control, el
que a su vez activa las funciones de la he-
rramienta. Además, los telémetros del sistema
eléctrico pueden suministrar datos acerca de la
presión, la temperatura, el estado de las válvulas
y demás parámetros que se requieran, con lo cual
se produce una comunicación de dos vías entre la
herramienta y la superficie. El sistema de control
multiplexado de Schlumberger es el método
probado más veloz disponible hasta el momento.
El sistema de cegado incluye una válvula Válvula lubricador
esférica, válvulas charnelas y un sistema de
conexión. El sistema se completa con una herra-
mienta para bajar el colgador de la tubería de
producción (THRT, por sus siglas en Inglés). Una
junta espaciadora separa las válvulas del sistema
de conexión a los efectos de ajustar el espacia-
miento de los arietes empaquetadores de cual-
quier configuración del conjunto BOP submarino .
Esto permite que se puedan cerrar los arietes en Sistema de control
el caso de producirse un reventón (abajo).

4 Válvula de purga/desahogo
Tubo ascendente

3 Válvula de retención
Junta conectora

Válvula Hydril

Válvula de purga/desahogo
Válvula de retención

Arietes de corte Tubo de corte

Unidad del sistema de conexión

Arietes ciegos Unidad de válvulas

Arietes para tubería

Junta espaciadora
Arietes para tubería

5 Sistema de conexión

Colgador ajustable
2 Válvula charnela

Conjunto BOP

1 Válvula esférica

Herramienta SenTREE3

> Herramientas de la serie SenTREE para pruebas y completaciones submarinas. Las herramientas
SenTREE3 (izquierda) y SenTREE7 (derecha) presentan un diseño similar, que incluye válvulas y
sistemas de conexión para cegar el flujo del fluido y desconectarse del pozo en una operación contro-
lada. La herramienta SenTREE3 (amarillo) aparece dentro de un conjunto BOP (verde). Los compo-
nentes del sistema SenTREE7se encuentran numerados en el orden de activación en el caso de que
Herramienta SenTREE7
sea necesario realizar una desconexión.

Primavera de 2000 9

> En la fotografía se puede apreciar una herramienta tan grande como el equipo de trabajo. El
grupo de ingeniería de la herramienta SenTREE en el centro de Completaciones de Yacimientos
de Schlumberger ubicado en Rosharon, Texas, EE.UU. La fotografía ilustra el gran tamaño de la
herramienta SenTREE7.
Las válvulas están diseñadas para mantener
presiones ejercidas desde adentro o desde
afuera del sistema. Para garantizar el ais-
lamiento del fluido, las válvulas operan en orden;
en primer lugar, la válvula esférica, luego las
válvulas charnelas inferiores impiden la entrada
del fluido proveniente del pozo; en segundo lugar,
se cierra la válvula de retención ubicada por
encima del sistema de conexión para contener
los fluidos que se encuentran en la tubería que
lleva a la superficie; en tercer lugar, se permite la
salida de la pequeña cantidad de fluido atrapada
entre las dos válvulas hacia el tubo ascendente;
por último, se desconecta la sección superior,
que se puede separar del conjunto BOP. Si se va
a desconectar el tubo ascendente al mismo
tiempo, se cierran los arietes ciegos del conjunto
BOP en este momento y se desconecta el tubo
ascendente de perforación. La embarcación
puede, entonces, abandonar su posición dejando
el pozo bajo control. El diseño de un árbol sub-
marino de completación y prueba se basa en la
capacidad de realizar una desconexión contro-
lada: un hecho que tanto el operador como la
compañía de servicios desearían que nunca se
produzca, pero que, llegado el caso, deben tener
la capacidad de manejarlo.
9. Richborg MA y Winter KA: “Subsea Trees and
Wellheads: The Basics,” Offshore 58, no. 12
(Diciembre de 1998): 49, 51, 53, 55, 57.
10
El diseño y el proceso de fabricación de los
árboles de completación y pruebas difieren bas-
tante comparados con otras herramientas que
brindan servicios en los campos petroleros. Las
herramientas operadas a cable o las herramien-
tas de perfilaje durante la perforación, fueron
diseñadas por las compañías de servicios para
ser utilizadas cientos de veces en muchos pozos
y para adaptarse a una amplia variedad de condi-
ciones. Los árboles submarinos de completación
y pruebas constan de módulos convencionales,
que deben ser adaptados a las especificaciones
de cada proyecto y dependen de las dimensiones
del conjunto BOP, de la capacidad de corte y de
las dimensiones del sistema del colgador de la
tubería de producción; todo ello de acuerdo con
un tiempo de desarrollo y entrega sumamente
ajustados.
En la construcción de los diferentes compo-
nentes de una instalación submarina participan
diversos proveedores, y cada componente debe
ajustarse y funcionar con los demás de acuerdo
con lo programado. Las demoras que se produz-
can en la disponibilidad de las herramientas
significan demoras en la producción. Las herra-
mientas mismas son físicamente enormes
(izquierda), puesto que dentro de ellas han de
caber hasta las más grandes herramientas ope-
radas por cable de acero. Las dimensiones
substanciales y el peso de estos equipos hace
necesaria la utilización de equipos especiales y
grúas para su movimiento y manipulación. Por lo
general, la operación, el acarreo y el mante-
nimiento de las herramientas se realizan en
instalaciones especiales en las que también se
ocupan de los equipos de prueba de pozos.
Cada árbol de completación y pruebas debe
estar adaptado para ajustarse a un árbol de pro-
ducción submarino y una combinación de BOP
específicos, de los cuales aparentemente no
existen dos versiones iguales.
Los primeros árboles de producción eran en
su mayoría árboles de “doble hueco,” con un
hueco de producción y otro hueco separado para
el espacio anular, que pasan a través del árbol en
forma vertical y con válvulas orientadas también
Certificados otorgados
>
por Det Norske Veritas
cuando los módulos
pasan la prueba de
aceptación de fábrica, y
Gary Rytlewski, jefe de
ingeniería submarina en
el centro de
Completaciones de
Yacimientos de
Schlumberger.
Oilfield Review
en forma vertical. También existían algunos
árboles con huecos concéntricos en los que no
era posible acceder al espacio anular.9 Algunos
fabricantes denominan árbol vertical a ambos
tipos de árboles de producción.
La desventaja de este tipo de árbol es que se
instala por encima del colgador de la tubería de
producción, de manera tal que si se debiera reti-
rar la tubería para realizar un reacondi-
cionamiento, se debería quitar el árbol de
producción, que por lo general pesa unas 30
toneladas. En ciertos casos, esto también implica
quitar los cordones umbilicales o incluso las
conexiones de las tuberías de conducción.
En 1992 se introdujo un nuevo tipo de árbol
de producción: el árbol horizontal. En este caso,
el hueco de producción y hueco del espacio anu-
lar se desvían desde los costados del árbol y las
válvulas se encuentran orientadas en forma hori-
zontal. En algunos casos se los denomina árboles
de válvulas laterales. Dado que la tubería de pro-
Primavera de 2000
ducción se encuentra asentada dentro de un
árbol horizontal, se puede acceder a ella o
quitarla sin mover el árbol, con lo cual la inter-
vención resulta mucho más fácil. Cada tipo de
árbol de producción tiene un diseño diferente en
lo que respecta al conjunto BOP, el cabezal del
pozo y el colgador de la tubería de producción,
razón por la cual requiere su propio árbol de com-
pletación y pruebas.
Su diseño único y la combinación de los
métodos eléctrico e hidráulico en el sistema de
control hacen del SenTREE7 de Schlumberger un
árbol submarino de completación y pruebas
sumamente versátil y adaptable a las necesi-
dades de cada proyecto (abajo). Estos equipos se
construyen a medida para cada cliente, de ma-
nera tal que encajen dentro de un conjunto BOP
con cualquier espaciamiento entre los arietes
empaquetadores, y que puedan interactuar con
cualquier herramienta utilizada para bajar el col-
gador de la tubería de producción.
La confiabilidad de las herramientas
Lo primero que hay que tener en cuenta cuando
se selecciona un árbol submarino de com-
pletación y pruebas es su confiabilidad.
Schlumberger garantiza la confiabilidad de estos
sistemas a través de pruebas meticulosas y sis-
temáticas. Cada uno de los componentes de cada
herramienta pasa por pruebas con varios niveles
de escrutinio.
La primera prueba formal es la prueba de
aceptación de fábrica (FAT, por sus siglas en
Inglés), en la cual se prueban los módulos indi-
viduales. Un representante de Det Norske Veritas
se encuentra presente durante las pruebas y
revisa los cálculos que muestran el tipo de opera-
ciones que dicha herramienta debería realizar de
acuerdo con su diseño (página previa, abajo).
Sin embargo, los cálculos por sí solos no
garantizan que una herramienta vaya a funcionar
bajo las condiciones extremas que existen en el
ambiente submarino. Los operadores necesitan
algo más que cálculos numéricos cuando está en
juego la seguridad de su personal, de sus
equipos y del medio ambiente. El costo que
implica instalar una herramienta básica subma-
rina a los costos diarios actuales—que com-
prende un día o más para llevar la herramienta a
la profundidad deseada, algunas horas para
detectar que no funciona correctamente, y uno o
dos días más para traerla a la superficie—puede
alcanzar la suma de un millón de dólares, sin te-
ner en cuenta el costo de las reparaciones. La
confiabilidad de otros tipos de equipos se puede
comprobar en embarcaciones con laboratorios
presurizados, pero probar un árbol de completa-
ción submarina en una embarcación presurizada
no constituye una tarea fácil. Con este propósito
Un equipo de ingenieros arma una
>
herramienta SenTREE7 para someterla
a una prueba en el centro de
Completaciones de Yacimientos
de Schlumberger.
11
 Válvula superior a la zona de interés
> Laboratorio de alta presión y de grandes dimensiones para probar
8x funciones de control
la confiabilidad de las herramientas submarinas, con el cabezal de Presión externa
pozo a nivel del suelo (ver fotografía). Se pueden crear condiciones Válvula inferior a la zona de interés de 5000 lpc
semejantes a las esperadas en una instalación submarina con
presiones equivalentes a los 10.000 pies de columna de agua.

Arbol de prueba
SenTREE7

el grupo de Completaciones de Yacimientos de

Schlumberger diseñó y construyó una instalación
de grandes dimensiones para realizar pruebas de
herramientas a alta presión (arriba).
Esta cámara hiperbárica de pruebas se en-
cuentra en Rosharon, Texas, EE.UU. y para cons-
truirla se excavó una fosa de 11 m [35 pies] de
profundidad con un hueco de 48 cm [19 pulgadas]
de diámetro interno para sostener un árbol de
completación completo en condiciones equiva-
lentes a 10.000 pies de profundidad bajo el agua.
En este lugar, es posible recrear cualquier escena-
rio de presión submarina para imitar las condicio- Sistema de conexión
nes esperadas en cualquier trabajo y comprobar a la herramienta
usada para bajar
el correcto funcionamiento de la herramienta. el colgador de la
Las pruebas de calificación garantizan que los tubería de producción

módulos se ajustan a los estándares específicos

de la industria en cuanto a su funcionamiento,
tales como los establecidos por el Instituto
Americano del Petróleo (API). Los estándares API
especifican, por ejemplo, que un módulo debe
funcionar a una cierta temperatura, con una pre-
sión y una tasa de flujo determinadas, con diver-
sos fluidos, durante un determinado tiempo.
Estas pruebas se realizan en el Instituto de
Investigación del Sudoeste en San Antonio,
Texas, de acuerdo con ciertas pautas fijadas por
la industria petrolera; pautas que otros equipos
submarinos también deben cumplir.
Otro de los ensayos en los que se requiere la
colaboración de terceros es la prueba de inte-
gración del sistema (SIT, por sus siglas en Inglés),
en la cual todos los componentes de todos los
proveedores se ensamblan para la simulación de
una operación submarina real. El cliente, por lo
general, se encuentra presente y observa la
prueba integrada. Los equipos y servicios que se
someten a esta prueba son: el árbol de produc-
ción submarina, el conjunto de válvulas de dis-
tribución, las líneas de flujo flexibles y rígidas, el
control a través de cordón umbilical, el árbol de
completación submarina y el sistema de control
SenTREE7, la herramienta utilizada para correr el
colgador de la tubería de producción, el colgador
de la tubería, la unidad de línea de arrastre, un
ROV de prueba y las grúas. Asimismo, todo el
personal que trabajará en el campo también es
testigo de las pruebas. En algunos casos, los
conectores que integran los sistemas de moni-
toreo permanente y los equipos de pruebas aso-
ciados con los mismos también forman parte del
SIT. Toda interfaz entre la herramienta SenTREE7
o la herramienta utilizada para bajar el colgador
de la tubería de producción y una completación
inteligente o de avanzada debería ser incorpo-
rada al SIT, para eliminar de esa manera la posi-
bilidad de que surjan problemas en las áreas
marinas, que resultarían sumamente costosos.
Este sistema garantiza el correcto funciona-
miento de todo el equipamiento en el campo.
A continuación se presentan ejemplos reales,
en los que se demuestran las funciones que
cumplen los árboles de completación y pruebas
en las distintas etapas de la vida del pozo, desde
la exploración y la completación hasta su inter-
vención y abandono.

12 Oilfield Review
Prueba de pozos
Durante la etapa de exploración de un pozo, una
vez descubierta una zona potencial de produc-
ción, se lleva a cabo una prueba del pozo con el
fin de evaluar la producción y la capacidad de
fluencia del mismo. Para probar un pozo sub-
marino, se emplea una herramienta de prueba
bajada, a través del conjunto BOP, con la columna
de perforación (DST, por sus siglas en Inglés). Por
lo general, una sarta DST consta de cañones,
sondas, un transportador de sondas de presión y
temperatura con capacidad para realizar lecturas
desde la superficie, un empacador recuperable y
válvulas para efectuar las pruebas. Se conecta
por medio de tuberías hasta el lecho del mar, y
luego a un árbol de pruebas recuperable que con-
trola el pozo y se coloca en el conjunto BOP para
garantizar que, de ser necesario, se podrá
desconectar en forma controlada. Los fluidos
provenientes del yacimiento entran en contacto
con sondas de la sarta, donde se miden la pre-
sión y la temperatura en condiciones de fondo,
luego recorren la tubería de producción y el árbol
de pruebas y, finalmente, llegan a la superficie.
En el año 1974, cuando Flopetrol-Johnston
Schlumberger introdujo la primera herramienta
de prueba submarina denominada E-Z Tree, se
comenzaron a realizar operaciones de prueba
desde embarcaciones que contaban con el nivel
de seguridad necesario. Desde entonces, la tec-
nología ha evolucionado y otras compañías han
diseñado distintas herramientas con fines rela-
cionados. Hoy en día, Halliburton y Expro ofrecen
herramientas y servicios similares. Por su lado,
Schlumberger ha desarrollado el árbol de prue-
bas SenTREE3.
En un trabajo de pruebas submarinas rea-
lizado para Chevron, fue posible confirmar la
capacidad de desconexión controlada del sis-
tema SenTREE3 bajo condiciones climáticas se-
veras en el Mar del Norte. En la locación del pozo
la profundidad del lecho marino era de 116 m
[380 pies], y se utilizó una herramienta SenTREE3
equipada con un sistema de control hidráulico. La
prueba en este yacimiento de petróleo pesado se
realizó con una bomba electrosumergible y una
herramienta DST. Las condiciones climáticas
empeoraron de tal manera que el promedio de
oscilación vertical de la marea alcanzó los 4,6 m
[15 pies]. En ese momento, el operador decidió
detener la prueba y efectuar la desconexión. Se
activaron las válvulas de cegado y la herramienta
fue desconectada y levantada (abajo a la
izquierda). Se desconectó el tubo ascendente y la
embarcación se desplazó.
Cuando las condiciones climáticas mejoraron,
la prueba de pozo fue interrumpida y el objetivo
principal consistió en reconectar y recuperar la
herramienta DST. Se realizó la reconexión con to-
do éxito y se pudo recuperar la herramienta de
prueba.
Otro ejemplo de pruebas submarinas exitosas
proviene del campo Barden, ubicado en el Mar
del Norte en Noruega y operado por un consorcio
formado por Norsk Hydro, BP, Shell, Statoil y
Saga Petroleum. A principios de 1998, los ope-
radores decidieron evaluar el nuevo descubri-
miento con la herramienta SenTREE3 y fueron los
primeros del mundo en utilizar el módulo de con-
trol electrohidráulico de Schlumberger (abajo).
La embarcación Ocean Alliance, equipada con el
sistema de posicionamiento dinámico, mantuvo

> Desconexión de emergencia del sistema SenTREE3 durante una prueba de > La herramienta SenTREE3 con control
pozo realizada para Chevron. El sistema hidráulico de control se desconectó electrohidráulico utilizada para efectuar
del árbol de pruebas submarino cuando las condiciones climáticas se pruebas en el campo Barden en el Mar
tornaron peligrosas, y luego, una vez que el tiempo hubo mejorado, se logró del Norte en Noruega.
reconectar para recuperar el árbol de pruebas y la herramienta DST.

Primavera de 2000 13
 1 2 3 4

> Secuencia de una completación submarina. 1. Completación de la perforación e instalación del empacador de suspensión. 2. Recuperación del tubo
ascendente de perforación y del conjunto BOP, desplazamiento del taladro. 3. Recuperación de la base guía de perforación con ayuda del ROV. 4. Bajada
de la base de producción y conexión en el cabezal del pozo de 30 pulgadas.

5 6 7 8

Revestidor
de 133/8
pulgadas

Empacador de
suspensión

Revestidor de
103/4 por
95/8 pulgadas

5. Bajada del árbol horizontal submarino. 6. Asentamiento del árbol, trabado del conector, prueba de los sellos y las válvulas con el ROV. Fijación de los
cables guía y liberación de la herramienta utilizada para bajar el árbol. 7. Bajada del conjunto BOP y acoplamiento con el árbol horizontal, trabado del
conector, bajada de la herramienta de prueba de las válvulas BOP y ensayo del árbol de pruebas. 8. Recuperación del empacador de suspensión,
remoción de la camisa de desgaste del árbol, montaje del sistema SenTREE7, reestibado.

su posición en las agitadas aguas, cuyas profun-
didades alcanzaban los 857 m [2812 pies]. Frente
a esta combinación de mares potencialmente agi-
tados y profundidades moderadas, la capacidad
de realizar una desconexión en forma rápida
resulta aún más crítica que en zonas de aguas
más profundas, puesto que el ángulo del tubo
ascendente respecto de la vertical cambia más
rápidamente a medida que la embarcación se
aleja de su posición, y se llega más rápido al
ángulo máximo de desconexión permitido.
Afortunadamente, el clima se mantuvo calmo
durante los siete días que duró la prueba del
pozo. Una sonda para medir la presión y la tem-
peratura colocada dentro de la herramienta
SenTREE3 monitoreaba las condiciones de fluen-
cia, con el fin de prevenir la formación de hidra-
tos. Los fluidos del yacimiento pasaban a través
de la sarta de pruebas del Sistema Inteligente de
Implementación Remota (IRIS, por sus siglas en
Inglés). Los hidrocarburos líquidos producidos se
quemaron con el nuevo quemador EverGreen, que
no produce humo ni desprendimiento de sólidos.
En los tres años transcurridos desde su intro-
ducción, esta nueva tecnología de pruebas sub-
marinas se ha extendido a otras áreas de
exploración. Se han realizado otras dos pruebas
de pozos con la herramienta SenTREE3 munida
del sistema de control electrohidráulico: una de
ellas en el área marina de Brasil y la otra en
Nigeria. Aproximadamente se han realizado 300
trabajos más con el dispositivo SenTREE3 y los
sistemas avanzados de control hidráulico en
áreas marinas de Brasil, Africa Occidental,
Australia, Indonesia y el Golfo de México.
Completaciones
Las operaciones descritas hasta el momento
están relacionadas con la exploración submarina
y la evaluación de pozos con completaciones
temporarias. Una vez realizadas las pruebas, se
extraen el empacador, la sarta de pruebas y la
tubería de producción y, el conjunto BOP queda
en control del hueco, ya sea para su posterior
abandono o para realizar re-entradas. La insta-
lación de una completación permanente, o una
sarta de tubería de producción, se realiza durante
la etapa de desarrollo, cuando se perforan y se
completan los pozos productivos, o bien cuando
se recompleta un pozo existente. El proceso
básico de completar un pozo submarino con un
árbol de producción horizontal se puede describir
como una serie de cinco pasos, que comprenden
varias tareas derivadas dentro de las cinco cate-
gorías principales:
Suspensión del pozo—Suspender el flujo del
pozo inyectando fluidos para matar pozos; colo-
car tapones para cegar el flujo; recuperar el tubo
ascendente y el conjunto BOP.
Instalación del árbol de producción—Instalar
el árbol horizontal; bajar nuevamente las válvulas
BOP de perforación, recuperar los tapones y la
columna de suspensión provisoria.

14 Oilfield Review
 9 10 11 12

Tubería de
producción con Tubería corta
roscas cromadas de producción
de 75/8 pulgadas de 7 pulgadas

Receptáculo
con hueco pulido
(PBR) de 7 pulgadas
Empacador
permanente de
producción de
95/8 por Cañón
7 pulgadas

9. Bajada de la columna de completación, armado de la herramienta para bajar el colgador de la tubería de producción (THRT) y armado del sistema
SenTREE7 sobre el colgador; bajada de la columna de asentamiento con conexión a través de cordón umbilical, armado del cabezal de control de superficie
hasta la columna de asentamiento. 10. Asentamiento del colgador en el árbol de producción y prueba de los sellos. Montaje del equipo de perfilaje y
recuperación de la camisa conectora. Bajada de los protectores de los asientos. Circulación de agua potable por la tubería de producción para establecer
una caída de presión. Bajada del tapón con cable de perfilaje, prueba de la columna y fijación del empacador. 11. Montaje del equipamiento de pruebas de
producción. Montaje del cable de perfilaje y del lubricador. 12. Bajada de los cañones, carrera de correlación y cañoneo del pozo.

13 14 15 16

13. Ejecución de la prueba de producción, estimulación con ácidos y pruebas a varias tasas de producción. 14. Desconexión de la herramienta THRT y
recuperación de la columna de asentamiento y de la herramienta SenTREE7. Desmontaje del equipo de prueba de producción y del cabezal de flujo.
15. Bajada del sombrero interno del árbol. 16. El ROV cierra las válvulas. Recuperación de la herramienta THRT y de la columna de asentamiento.
(continúa en la página 16)

Completación—Cambiar el fluido en el pozo
por fluido de completación; acondicionar el pozo
antes de comenzar el proceso de completación;
realizar la completación con equipamiento de
producción y la herramienta de completación
submarina y pruebas.
Instalación e intervención—Cerrar los arietes
empaquetadores; asentar y probar el colgador;
fijar y probar el empacador; crear condición de
presión inversa en el pozo; cañonear; establecer
flujo de limpieza; extraer la columna de asen-
tamiento.
Aislamiento y preparación para la pro-
ducción—Bajar y fijar el tapón del colgador; abrir
los arietes empaquetadores; desconectar la he-
rramienta utilizada para bajar el colgador y la
tubería de producción (THRT), extraer la herra-
mienta THRT fuera del hueco con la columna de
asentamiento. Bajar el sombrero interno del
árbol; bajar y fijar el tapón del sombrero interno
del árbol.10 Desconectar la herramienta THRT del
sombrero interno del árbol; recuperar la columna
de asentamiento; recuperar el conjunto BOP y el
tubo ascendente.
Dos compañías de servicios petroleros, Expro
y Schlumberger, ofrecen herramientas y servicios
para la completación de pozos submarinos de
gran diámetro con árboles horizontales. ABB
Vetco Gray, una compañía de ingeniería que en la
actualidad se ocupa del suministro de colgadores
de tubería de producción, trabaja activamente
para desarrollar y ofrecer servicios de comple-
tación. A medida que los proveedores de servi-
cios adquieren mayor experiencia y acumulan un
historial de operaciones exitosas en completa-
ciones submarinas con árboles horizontales, los
operadores comprenderán las ventajas que ofre-
cen estos nuevos árboles en lo que respecta a fa-
cilitar las tareas de completación e intervención.
A fines de 1999, la compañía Shell en sus
operaciones de Sarawak, Malasia, logró ahorros
importantes al pasar rápidamente de la etapa de
exploración a la de producción utilizando un árbol
submarino horizontal ya preparado, que resultó
ser el primer árbol horizontal empleado por esta
compañía. El uso del árbol de completación
SenTREE7, les permitió completar con todo éxito
el pozo submarino 12 días antes de lo previsto sin
un minuto de pérdida, lo que significó impor-
tantes ahorros para la empresa. Schlumberger
estuvo trabajando desde las etapas iniciales de
planeamiento del proyecto, lo cual sirvió para
garantizar que las operaciones se llevarían a
cabo sin dificultades.
La completación se realizó mediante una se-
rie de pasos: se terminó la perforación y se asen-
tó el árbol de producción, se bajó la columna de
completación con la herramienta SenTREE7 y se
conectó el pozo a un equipo de pruebas de pozo
(página previa, arriba y próxima página, abajo).
10. El sombrero del árbol es una cubierta que sella los
conductos verticales en un árbol de producción
submarino.

Primavera de 2000 15
17 18
> Secuencia de una completación submarina (continuación). 17. Recuperación del conjunto BOP y de las guías de los cables. 18. Instalación del sombrero
de residuos, desplegado de las patas telescópicas. 19. Suspensión del pozo. 20. Conexión a la línea de producción.
A mediados de 1999, Texaco había estable-
cido un récord en lo que respecta a las completa-
ciones submarinas en aguas profundas en el
campo Gemini del Golfo de México (abajo). Se
utilizó el árbol de completación submarina
SenTREE7—un sistema mejorado con activación
hidráulica directa—en el proceso de com-
pletación de tres pozos submarinos a 1037 m
[3400 pies] de profundidad bajo el agua. En ese
momento, esto constituía un récord mundial en la
industria petrolera para este tipo de sistemas de
completación submarina. El sistema mejorado de
activación hidráulica directa SenTREE7 permitió
bajar la columna de completación de 5 pulgadas
> Desarrollo submarino en el campo Gemini. Tres pozos submarinos explotados por Texaco en el
Golfo de México fueron completados con el sistema SenTREE7 desde una embarcación anclada.
16
19
de diámetro junto con un colgador de tubería de
producción Cameron sobre una columna de asen-
tamiento de 7 pulgadas de diámetro y de 14,5
kg/m [32 libras/pie]. Las completaciones se
realizaron desde una embarcación anclada,
Diamond Offshore Ocean Star, y el sistema
hidráulico de control suministró un tiempo de
respuesta de 120 segundos para controlar el
pozo y, en caso de ser necesario, desconectar la
columna de asentamiento.
Una vez finalizadas las completaciones, se
realizaron pruebas de pozos en superficie desde
la embarcación anclada. El primer pozo se puso
en fluencia hacia la embarcación Diamond Ocean
20
Star durante un total de 65 horas, al cabo de las
cuales se obtuvo una tasa final de gas de 80
MMscf/D (2,2 millones de m3/d), gas condensado
a razón de 1500 bbl/día (238 m3/d) y agua a razón
de 220 bbl/día (32 m3/d). En la línea de inyección
de productos químicos de la herramienta
SenTREE7 se inyectó alcohol metílico en forma
continua, para impedir la formación de hidratos
durante el período de flujo. La herramienta tam-
bién se utilizó para facilitar la instalación del
sombrero interior del árbol. Schlumberger tam-
bién suministró los equipos para las pruebas de
superficie y los servicios y equipos para la detec-
ción de arena durante la limpieza del pozo. Todos
estos servicios, incluyendo la operación de la
herramienta SenTREE7, fueron prestados con el
100% de tiempo de servicio.
Desde entonces, se ha establecido un nuevo
récord de profundidad bajo el agua, una vez más
con la herramienta SenTREE7, en otro campo del
Golfo de México. Ocurrió a fines de 1999, con una
completación realizada por Schlumberger y un
árbol de pruebas operado desde una embar-
cación anclada, como en el caso anterior, pero en
esta oportunidad se trataba de una profundidad
del lecho marino de 1417 m [4650 pies]. Este
récord se estableció durante la completación de
un pozo en una zona desarrollada por sólo cinco
pozos, utilizando un sistema de herramientas
similar al empleado en el campo Gemini; también
en este caso el sistema mejorado de control
hidráulico directo aseguró un tiempo de
respuesta de 120 segundos.
Se han realizado completaciones de este tipo
en distintos pozos ubicados en Africa, en el Golfo
de México y en el Reino Unido, y se han planifi-
cado aún más para el año 2000. A partir de la
experiencia excepcional obtenida en el campo
Oilfield Review
Gemini, Texaco eligió a Schlumberger como la
compañía proveedora de los servicios de com-
pletaciones en 15 pozos submarinos en el campo
Captain del Mar del Norte. Asimismo, se han
realizado varios contratos para la provisión de
servicios de pozos múltiples con las principales
compañías petroleras que se encuentran
operando en el Golfo de México.
En especial, BP Amoco ha firmado un contrato
a tres años con Schlumberger para realizar servi-
cios de completación submarinos en varios pozos
de sus campos del Golfo de México. En dos de
ellos, la profundidad del lecho marino llega a los
2134 m [7000 pies]. Estos pozos serán completa-
dos desde la embarcación Enterprise, un barco
de perforación con sistema de posicionamiento
dinámico. Esto hará necesario el uso del sistema
de control multiplexado de aguas profundas, que
permite una desconexión controlada en el tér-
mino de 15 segundos. La totalidad del sistema
multiplexado superó con éxito una rigurosa
prueba de calificación y cumplió los estrictos
requerimientos de BP Amoco, incluyendo el
tiempo de desconexión de 15 segundos. BP
Amoco adquirió un equipo de pruebas de pozos
en superficie, que instaló en la embarcación
Enterprise para ser utilizado en pruebas de pozos
y para producción temprana.11
11. Para obtener más información sobre los sistemas de
producción temprana, consultar: Baustad T, Courtin G,
Davies T, Kenison R, Turnbull J, Gray B,
Jalali Y, Remondet J-C, Hjelmsmark L, Oldfield T,
Romano C, Saier R y Rannestad G: “Cutting Risk,
Boosting Cash Flow y Developing Marginal Fields,”
Oilfield Review 8, no. 4 (Invierno de 1996): 18-31.
12. McGinnis E: “Coiled Tubing Performance Underlies
Advances in Intervention Vessels,” Offshore 58, no. 2
(Febrero de 1998): 46-47, 72.
Primavera de 2000
Intervenciones
La mayoría de los pozos requieren algún tipo de
intervención a lo largo de su vida útil. Las inter-
venciones comprenden una serie de operaciones
que pueden contribuir a extender la vida produc-
tiva de un pozo, como por ejemplo, instalar o
reparar las válvulas de control de superficie
instaladas en el subsuelo, reemplazar las válvu-
las del sistema de levantamiento artificial por
gas, obtener registros de producción, extraer
tuberías de producción averiadas, eliminar
incrustaciones minerales o parafinas, cañonear
nuevas secciones y cementar los cañoneos para
cegar el flujo de agua. Algunas compañías
sostienen que más de la mitad de su producción
proviene de pozos submarinos, por lo cual les
resultaría inadmisible ver reducida su producción
por algún problema que se podría subsanar me-
diante algún tipo de intervención.12
Las intervenciones se pueden realizar y, de
hecho se realizan, con un taladro de perforación
y un tubo ascendente marino; sin embargo, como
en el caso de los pozos submarinos este sistema
constituye una propuesta demasiado costosa, la
industria petrolera se ha visto obligada a desa-
rrollar métodos más económicos para realizar
intervenciones submarinas.
Los servicios de intervención de pozos sub-
marinos que ofrece Schlumberger, junto con
Coflexip Stena Offshore (CSO), han ideado una
alternativa económica para la intervención sen-
cilla de pozos, es decir la que se puede realizar a
través de la tubería de producción. La empresa
Coflexip Stena Offshore diseñó especialmente y
construyó dos embarcaciones monocasco con
sistema de posicionamiento dinámico, la CSO
Seawell y la CSO Wellservicer. El grupo de inter-
vención de pozos de Schlumberger desarrolló el
lubricador para intervenciones submarinas (SIL,
por sus siglas en Inglés): se trata de un disposi-
tivo especialmente diseñado para ser desple-
gado y operado desde una embarcación equipada
con sistema de posicionamiento dinámico, y per-
mite el acceso a los pozos submarinos activos
por medio de cables de perfilaje o de tuberías
flexibles, sin necesidad de recurrir a un conjunto
BOP convencional y a un tubo ascendente
marino. Las técnicas de perfilaje tienen una apli-
cación limitada en los cientos de pozos submari-
nos que se encuentran sumamente desviados o
en el caso de los pozos horizontales. Un sistema
de intervención debe ser capaz de transportar las
herramientas y los fluidos en pozos muy desvia-
dos. Con frecuencia, esto es posible con el uso de
las tuberías flexibles.
A fines de 1997, se llevó a cabo por primera
vez en el mundo una intervención con tubería
flexible desde la embarcación CSO Seawell en el
campo Gannet ubicado en el Mar del Norte y
perteneciente a Shell. Los representantes del
grupo de servicios de intervención de pozos de
Schlumberger, junto con los de Dowell, Coflexip
Stena Offshore y Shell Subsea Engineering and
Underwater Engineering evaluaron en forma con-
junta los riesgos relacionados con el desarrollo
del sistema. En la embarcación CSO Seawell , se
instaló una estructura de levantamiento y trans-
porte construida especialmente para mantener el
tubo ascendente en tensión y poder así desple-
gar la tubería flexible. En principio, se probó el
sistema sobre un cabezal de pozo suspendido y
se realizaron con éxito varias operaciones:
conexión y desconexión de rutina; verificación de
la cabeza giratoria; bajada de la tubería flexible
en el hueco; perfilaje y circulación; desconexión
de emergencia con 1100 lpc [7587 KPa] en el tubo
ascendente y desmontaje. En el pozo activo
Gannet, se realizó una prueba de perfilaje de pro-
17
ducción con la herramienta instalada dentro de la Abandono
tubería flexible durante cuatro días y no se re- A medida que se descubren nuevas zonas pro-
gistró ningún momento de improductividad ductivas y se agotan los campos prolíficos, los
(abajo). operadores deben hacer frente al abandono de
A partir del desarrollo del SIL en 1985, se han algunos pozos submarinos, lo cual representa un
registrado más de 1166 días operativos y más de desafío de la misma envergadura que toda otra
275 pozos submarinos en los que se ha utilizado operación submarina. Es importante mantener el
el lubricador de la embarcación CSO Seawell.13 El control del pozo en todo momento y respetar las
éxito de estas operaciones se fundamenta en dos pautas de la operación de abandono; éstas
factores clave: la eficiencia y la efectividad en varían de acuerdo con los organismos guberna-
costos de las mismas. En comparación con mentales y reguladores, pero, por lo general,
operaciones realizadas desde una unidad de per- incluyen puntos relativos a la recuperación de
foración móvil, el ahorro en materia de costos todos los equipos en el pozo hasta una cierta pro-
oscila entre el 40 y el 60%. fundidad debajo del nivel del mar, y aislar del
lecho del mar las zonas productivas y sobre-
Embarcación presurizadas o las zonas potencialmente produc-
CSO Seawell tivas. No obstante, llegada esta etapa de la vida
del pozo, los operadores tratan de minimizar los
gastos al máximo.
Uno de los primeros grandes proyectos de
Tubo ascendente rígido abandono de pozos submarinos llevados a cabo
en el Mar del Norte fue el del campo Argyll,
situado en el sector perteneciente al Reino
Unido.14 En 1975, el campo ubicado en una zona
donde la profundidad del lecho marino alcanza
los 79 m [260 pies], había sido el primero en
Lubricador de comenzar su producción en el Mar del Norte.
intervención
submarina Hacia 1992, se habían perforado 35 pozos, 18 de
los cuales presentaban completación submarina
y 7 se habían cegado. La producción no se podía
extender por mucho más tiempo. En aquel
Arbol submarino momento, la operación de abandono conven-
cional consistía en recuperar la completación y
colocar tapones de cemento a través de la
tubería de perforación desde un taladro semi-
sumergible, anclado o con sistema de posicio-
namiento dinámico. Este proceso podía llevar
entre 8 y 10 días por cada pozo.
Una alternativa innovadora proponía forzar
cemento en los cañoneos productivos a través de
la tubería de producción y cementar la totalidad
de la completación en sitio. Para ello se necesi-
tarían unos cuatro días por cada pozo utilizando
los mismos taladros de perforación que en el pro-
cedimiento convencional, o bien, si se buscaba
un sistema más económico, se podía realizar
Sonda de perfilaje de
producción bajada con tubería flexible
> Servicios de intervención liviana en pozos submarinos desde una embarcación monocasco con
sistema de posicionamiento dinámico utilizando el lubricador de intervenciones submarinas. En el
campo Gannet, en el Mar del Norte se realizó una intervención submarina efectiva en costos, que
consistió en la obtención de un registro de producción con una sonda de perfilaje transportada por
tubería flexible.
18
desde una embarcación con sistema de posi-
cionamiento dinámico y con el apoyo de buzos,
es decir una embarcación no equipada especial-
mente para tareas de perforación. Los dos fac-
tores preponderantes que jugaron en favor de
este nuevo enfoque fueron la reducción de los
costos de implementación de la tarea y el hecho
de que representaba un riesgo menor, ya que se
trataba de un programa más corto con un mínimo
de recuperación de equipos.
El plan de abandono maximizaba la eficiencia
al ejecutar la operación en dos partes: en primer
lugar, se taponarían todos los pozos y luego se
recuperarían todos los árboles de producción
submarina y los cabezales de pozo. De esta
forma se optimizaban los costos de alquiler de
los equipos y se permitía a los operarios mejorar
el rendimiento del proceso por repetición y
aprendizaje de un sólo tipo de operación.
La operación fue realizada por la embarcación
CSO Seawell, propiedad de Coflexip Stena
Offshore Ltd., utilizando el lubricador de inter-
vención submarina. Durante la etapa de tapo-
namiento, el SIL ayudó a mantener el control de
cada pozo y permitió matar los mismos mediante
el bombeo de los fluidos adecuados a las zonas
abiertas. Asimismo, fue posible cañonear las
tuberías, hacer circular el cemento, realizar prue-
bas de presión en los tapones, hacer circular la
tintura de pruebas, cañonear el revestidor y cor-
tar las tuberías de producción con explosivos. En
la segunda etapa, se recuperaron el árbol de pro-
ducción submarina y el colgador de la tubería de
producción, se cortaron las columnas del revesti-
dor con explosivos al menos 4 m [12 pies] por
debajo del lecho marino y se recuperaron el
cabezal de pozo y los remanentes del revestidor.
La operación optimizada insumió 47 días de tra-
bajo, en lugar de los 81 que se habían previsto.
Dentro de la plataforma continental del Reino
Unido, se han realizado hasta la fecha 142 aban-
donos de pozos submarinos en producción y con
producción suspendida, entre los que se incluyen
8 campos productivos completos. Estas opera-
ciones se han hecho utilizando la embarcación
CSO Seawell y el SIL.
Cuando se trata de pozos submarinos en
aguas profundas, el abandono resulta más com-
plejo. A fines de 1999, la compañía EEX Corpo-
ration comenzó el abandono del campo Cooper,
perteneciente al área Garden Banks del Golfo de
México: el primer proyecto de esta naturaleza
realizado a una profundidad del lecho marino
superior a los 640 m [2100 pies] y desde una
embarcación con sistema de posicionamiento
dinámico.15 Schlumberger y varias otras empre-
sas de servicios trabajaron junto con Cal Dive Inc.
en esta compleja operación que comprendió la
remoción de un exclusivo tubo ascendente de
producción independiente, un sistema de amarre
Oilfield Review
de 12 puntos, una unidad de producción flotante
y todo el equipamiento submarino. Schlumberger
aportó su vasta experiencia en el manejo de
proyectos submarinos, además de las tuberías
flexibles y de los servicios de bombeo, de líneas
de arrastre, de pruebas y de perfilaje.
El primer paso consistió en matar los siete
pozos submarinos. Una vez cumplida esta tarea,
se limpiaron y lavaron el tubo ascendente, las
líneas de flujo, los árboles de producción y los
conductos de exportación. Las líneas de amarre,
las cadenas y las anclas se trasladaron fuera de
la locación, y los siete pozos fueron taponados y
abandonados utilizando una combinación de dis-
positivos operados a cable y una unidad de
tubería flexible diseñada especialmente para
esta operación. Dado que toda la operación de
abandono fue conducida desde la embarcación
Uncle John—un equipo semisumergible con sis-
tema de posicionamiento dinámico—también se
utilizó un paquete de desconexión para emergen-
cias. Una vez taponados los pozos, se recupe-
raron los árboles submarinos y las plantillas
remotas. A continuación, las líneas de flujo y las
tuberías de exportación fueron llenadas con agua
salada tratada. Estas tuberías, junto con la plan-
tilla principal, fueron dejadas en el lugar sobre el
lecho marino de manera tal que, en caso de ser
necesario, pudieran ser utilizadas en el futuro
como soporte de algún nuevo desarrollo en la
región.
¿Cuál es el futuro de las operaciones
submarinas?
Muchas compañías ya han adquirido una expe-
riencia considerable con respecto a las solu-
ciones submarinas, mientras que otras todavía no
terminan de comprender cuáles son las ventajas
y las limitaciones que traen aparejadas. Todos
coinciden en señalar que, si bien la industria
petrolera ha realizado importantes progresos
desde el primer pozo submarino hace casi 40
años, es necesario evolucionar aún más antes de
que la tecnología submarina pueda ser aplicada
en todos los casos en que resulte necesaria.
13. Stewart H y Medhurst G: “A Decade of Subsea Well
Intervention,” artículo presentado en la Sexta
Conferencia Internacional de Tubería Flexible e
Intervención de Pozos en Houston, Texas, EE.UU.,
Febrero 9-11, 1998.
14. Prise GJ, Stockwell TP, Leith BF, Pollack RA y
Collie IA: “An Innovative Approach to Argyll Field
Abandonment,” artículo de la SPE 26691, presentado en
la Conferencia Europea de Actividades Marinas de la
SPE en Aberdeen, Escocia, Septiembre 7-10, 1993.
15. Furlow W: “Field Abandonment,” Offshore 59, no. 10
(Octubre de 1999): 114.
16. Silverman S y Bru JG: “Taking the Initiative,” Deepwater
Technology, Supplement to Petroleum Engineer
International 72, no. 5 (Mayo de 1999): 54-56.
17. Silverman y Bru, referencia 16.
18. Thomas, referencia 6.
Primavera de 2000
Prácticamente todas las limitaciones que
subsisten hoy en día están relacionadas con las
grandes profundidades y las condiciones operati-
vas extremas con que se enfrentan los pozos sub-
marinos. Gran parte de las tareas pendientes
tienen que ver con el aspecto metalúrgico: los
metales sometidos a las temperaturas y pre-
siones propias de las profundidades submarinas
se tornan quebradizos, lo cual provoca fallas en
los equipos. Para poder alcanzar profundidades
mayores, quizás sea necesario el desarrollo de
otros tipos de materiales completamente nuevos.
Otro ámbito de investigación es el rela-
cionado con los tubos ascendentes, los amarres
y los cordones umbilicales. Se están realizando
investigaciones con el fin de evaluar las vibra-
ciones inducidas sobre los tubos ascendentes de
perforación y la posibilidad de desarrollar ama-
rres de poliéster.
A medida que se descubren nuevas zonas
productivas y se agotan los campos prolíficos, los
operadores deben hacer frente al abandono de
algunos pozos submarinos, lo cual representa un
desafío de la misma envergadura que toda otra
operación submarina. Es importante mantener el
control del pozo en todo momento y respetar las
pautas de las operaciones de abandono.
La industria petrolera está tratando de inno-
var, por ejemplo, a través de la formación de con-
sorcios, con el objetivo de conjugar iniciativas y
esfuerzos. Uno de estos grupos es el DeepStar,
formado en el Golfo de México y del que partici-
pan 22 compañías petroleras y 40 contratistas y
empresas de servicios.16 Las petroleras han
especificado ciertas áreas en las cuales resulta
imperioso hallar nuevas soluciones para aguas
profundas. En primer lugar se encuentra la ase-
guración del flujo. Las parafinas y los hidratos
constituyen las causas principales del bloqueo
del flujo a lo largo de la extensa distancia hori-
zontal que existe entre la completación subma-
rina y su conexión a la plataforma de producción.
Si fuera posible encontrar formas de combatir la
formación de parafina e hidratos, se podrían uti-
lizar conductos de mayor extensión y sería posi-
ble reducir los costos, lo cual permitiría el
desarrollo de reservas que en este momento
resultan marginales.
Varias compañías se encuentran abocadas a
encontrar soluciones a estos problemas. Algunas
de ellas proponen y prueban métodos que inten-
tan desatascar las líneas de flujo por medio de
herramientas transportadas por tuberías flexi-
bles. Asimismo, se está ensayando la factibilidad
de calentar las tuberías para controlar la forma-
ción de parafinas e hidratos. Además, la organi-
zación DeepStar ha iniciado la construcción de
una instalación especial para realizar pruebas en
tamaño real en Wyoming, EE.UU. Un circuito de
flujo de 8 km [5 millas] de longitud será utilizado
para verificar los programas de predicción de for-
mación de hidratos y los simuladores de flujo
multifásicos, además de probar nuevos inhibido-
res de hidratos, observar la iniciación de tapones
de hidratos, evaluar los sensores y comprender
cómo actúa la deposición de parafinas. No obs-
tante, es necesario seguir trabajando para garan-
tizar que los pozos submarinos y las conexiones a
las plataformas de seguridad de gran longitud
adquieran la capacidad de mantener la fluencia.
En otros lugares del mundo, se han empren-
dido otras iniciativas. En Brasil, por ejemplo,
PROCAP2000 apoya el desarrollo de tecnologías
que permiten la producción proveniente de zonas
en las que la profundidad del lecho marino llega
hasta los 2000 m [6562 pies]. A partir de su ini-
ciación en 1986, este grupo ha alcanzado muchos
de sus objetivos, si bien continúan en estudio
varios proyectos submarinos que se concentran
en la medición, la separación y el bombeo de
flujo multifásico submarino.
El Programa Noruego de Aguas Profundas se
formó en 1995 con los responsables de las licen-
cias de operación en áreas de aguas profundas
en la plataforma continental noruega, que inclu-
yen Esso, BP Amoco, Norsk Hydro, Shell, Saga y
Statoil. El objetivo del programa era hallar solu-
ciones más económicas para hacer frente a los
desafíos que presentan las áreas de aguas pro-
fundas y comprendía: la adquisición de datos
climáticos y de las corrientes, la construcción de
un modelo regional del lecho marino y los sedi-
mentos someros, la determinación de los requisi-
tos con respecto al diseño y a las operaciones, y
la resolución de problemas relativos a las líneas
de flujo, a los cordones umbilicales y al flujo multi-
fásico.17
Estos esfuerzos conjuntos han sido estableci-
dos no sólo con respecto a la tecnología subma-
rina, sino también para descubrir soluciones
relativas a la exploración y la producción en
aguas profundas en general. Sin embargo, mu-
chos operadores prefieren el concepto de opera-
ciones submarinas como sistema de desarrollo a
largo plazo en las áreas de aguas profundas. De
acuerdo con algunos cálculos estimativos, el
20% de las inversiones de capital globales en de-
sarrollos de campos marinos están destinadas a
instalaciones y completaciones submarinas.18 A
medida que los equipos submarinos continúen
demostrando su confiabilidad, que se resuelvan
los problemas relacionados con la continuidad de
flujo y los operadores adquieran confianza en las
prácticas submarinas, es muy probable que este
porcentaje se incremente aún más. —LS
19
 Monitoreo en el fondo del pozo: su evolución

El monitoreo de los yacimientos requiere el uso de sistemas confiables para la

adquisición de datos en el fondo del pozo. Los productos basados en ingeniería de
alta confiabilidad y pruebas de fallas resultan esenciales para la construcción de
sistemas de monitoreo permanente durables y son responsables de un impresionante
historial de sensores de instalación permanente en el mundo entero. Estos sensores
suministran los datos necesarios, tanto para resolver problemas inmediatos como
para la planificación de desarrollos a largo plazo.

Joseph Eck Nada dura eternamente. Para muchos de
Houston, Texas, EE.UU. nosotros, "para siempre" significa la duración de
nuestra vida, lo cual puede variar en gran medida
Ufuoma Ewherido de un individuo a otro. La "permanencia" de los
Jafar Mohammed objetos inanimados también varía en tiempo y en
Rotimi Ogunlowo importancia. Por ejemplo, los satélites de comu-
Mobil Producing Nigeria Unlimited
nicaciones comerciales son costosos, difíciles de
Lagos, Nigeria
instalar y, por lo general, resultan inaccesibles
John Ford para reparar, por lo cual es importante que fun-
Amerada Hess Corporation cionen correctamente durante un tiempo prolon-
Houston, Texas gado. Si bien las válvulas de reemplazo y los
marcapasos que se colocan en los corazones
Leigh Fry humanos se pueden substituir o reparar, esto sig-
Shell Offshore, Inc. nifica un riesgo considerable para el paciente.
New Orleans, Luisiana, EE.UU. Los equipos enviados a las estaciones remotas
de investigación instaladas en la Antártida
Stéphane Hiron deberían soportar las condiciones extremas a las
Leo Osugo
que estarán sometidos. Los edificios, los puentes
Sam Simonian
y los monumentos también son construidos para
Clamart, Francia
perdurar, si bien su vida útil es finita. Las com-
Tony Oyewole pletaciones inteligentes, que combinan el moni-
Lagos, Nigeria toreo y el control de la producción, son cada vez
más habituales, y requieren el uso de sensores
Tony Veneruso de fondo y válvulas de control de flujo suma-
Rosharon, Texas mente confiables.1
Los equipos instalados en el fondo de los
pozos petroleros también deben soportar la
prueba del tiempo. La vida productiva de un pozo
de petróleo o de gas puede ser de unos 10 años
o más, de manera que los equipos de monitoreo
permanente deben durar por lo menos ese lapso
para satisfacer las expectativas de los ope-
radores. Debido a que resulta poco práctico
realizar pruebas de equipos de tan larga dura-
ción, los responsables de desarrollar los sis-
temas de monitoreo permanente se basan
fundamentalmente en la ingeniería de alta con-
fiabilidad y en las pruebas de fallas. Como resul-
tado se ha logrado un historial impresionante de
confiabilidad en las instalaciones de monitoreo
permanente en el mundo entero.
En este artículo, se examinan los desafíos
que se presentan en el monitoreo permanente.
Además, se considera de qué manera los inge-
nieros desarrollan sensores de instalación per-
manente resistentes, capaces de suministrar un
flujo constante de datos a lo largo de la vida útil
del pozo. Por último, se presentan ejemplos que
demuestran cómo el uso de sensores de insta-
lación permanente genera valor agregado, ya que

Se agradece a François Auzerais, Michel Bérard, Jean-
Pierre Delhomme, Josiane Magnoux, Jean-Claude Ostiz y
Lorne Simmons, Clamart, Francia; Larry Bernard y David
Lee, Sugar Land, Texas, EE.UU.; Richard Dolan y Brad
Fowler, Amerada Hess Corporation, Houston, Texas; David
Rossi y Gerald Smith, Houston, Texas; John Gaskell,
Aberdeen, Escocia; y Younes Jalali y Mike Johnson,
Rosharon, Texas por su valiosa colaboración en la
preparación de este artículo.
Agradecemos a Philip Hall, Chief Executive of The Sir
Henry Royce Memorial Foundation, por la información
suministrada acerca de la máquina de pruebas de Sir
Henry Royce.
FloWatcher, NODAL, PQG (Sonda de Cuarzo de Instalación
Permanente), PressureWatch, PumpWatcher, Sapphire y
WellWatcher son marcas de Schlumberger.
1. Para obtener más información sobre los aspectos
relacionados con el control de flujo en las completaciones
inteligentes, véase: Algeroy J, Morris AJ, Stracke M,
Auzerais F, Bryant I, Raghuraman B, Rathnasingham R,
Davies J, Gai H, Johannessen O, Malde O, Toekje J y
Newberry P: “Controlling Reservoirs from Afar,” Oilfield
Review 11, no. 3 (Otoño de 1999): 18-29.

20 Oilfield Review
Primavera de 2000 21
 < Hitos marcados por Schlumberger en el desarrollo del monitoreo permanente. En esta línea cronológica se
muestra cualitativamente el aumento progresivo del grado de confiabilidad—es decir, el suministro confiable
de mediciones de alta calidad de los sensores de instalación permanente.

1986 Cable instalado en el

1973 Primera instalación de una
sonda permanente en el fondo de
Infalibilidad
1975 Primer transmisor de presión
y temperatura por medio de un
único cable de perfilaje
1978 Primeras instalaciones
submarinas en el Mar del Norte
y en Africa Occidental
fondo del pozo en forma
permanente encapsulado
1983 Primera instalación
en un tubo de metal
submarina con transmisión
completamente soldado
acústica de datos a la superficie

un pozo en Africa Occidental,

basada en equipos operados
con cable de perfilaje

permite optimizar la producción y advertir a los
operadores acerca de problemas potenciales,
para que puedan tomar acciones preventivas o
correctivas.
El monitoreo permanente y sus desafíos
Desde el punto de vista de la confiabilidad, los
sensores instalados en forma permanente en el
fondo de los pozos de petróleo y de gas son simi-
lares a los satélites de comunicaciones comer-
ciales. Existen también otras industrias, como
por ejemplo la industria automotriz, que se
enfrentan a los mismos desafíos de confiabilidad.
Cada sistema debe funcionar durante un tiempo
considerable bajo condiciones ambientales muy
adversas. Una vez instalados, habitualmente los
dispositivos no se reparan, ni se reemplazan o se
después de realizar exhaustivos estudios que lo
convencieron de que su vida no correría peligro a
pesar de la falta de sistemas de apoyo.2
Además de fabricar equipos de fondo de Cable encapsulado
de 1/4 pulgada
instalación permanente de larga duración, los
ingenieros y los diseñadores trabajan en forma
conjunta para hacer frente a las complejidades
de la instalación de los equipos y de las condi-
Cabezal del cable con
ciones en la locación del pozo. Para garantizar la sello metal contra metal
confiabilidad resulta esencial contar con inge-
nieros de campo competentes y equipos Protector soldado y
sellado herméticamente
resistentes. Por ejemplo, es muy difícil mantener
un alto nivel de destreza manual por espacio de
varias horas bajo una tormenta helada o un Controlador del cable y
regulador de tolerancia
viento intenso. En la instalación de un sistema de de fallas
monitoreo, es importante que los operarios de
campo cuenten con las herramientas adecuadas, Presión y temperatura

recuperan. Es probable que algunas de sus
partes no regresen nunca a la superficie para ser
sometidas a un análisis de laboratorio y tratar de
averiguar el origen de la falla; por otra parte,
resulta difícil determinar qué falló sin poder
extraer y examinar el dispositivo que tuvo pro-
blemas en su funcionamiento.
Frente a estos desafíos, por lo general, se in-
cluyen componentes redundantes con la esperan-
za de que si una parte falla, su duplicado pueda
funcionar. Si se utilizan en forma adecuada, los
diseños redundantes pueden incrementar el grado
de confiabilidad en forma considerable. No
obstante, tanto en los sensores de fondo como en
los satélites, los componentes de repuesto ocupan
un valioso espacio que, de por sí, resulta limitado
y consumen demasiada energía. La especificación
de los componentes de repuesto debe tender a
evitar los tipos de falla habituales. Por ejemplo, si
se sabe que un determinado componente es pro-
clive a fallar en un determinado ambiente, su
repuesto debería estar construido con otro mate-
rial, de manera que el nuevo no falle bajo las mis-
mas condiciones. En los anales de la aviación se
incluyen numerosos episodios de desastres provo-
cados por fallas comunes. En 1927, Charles
Lindbergh se embarcó en un vuelo transatlántico
en el monomotor Spirit of Saint Louis sólo
11010
que garanticen la consistencia de la operación, digitales y auto prueba
en especial cuando se encuentran en sitios remo-
tos. Si se logra simplificar al máximo el proceso
Resonadores de cristal de
de instalación, también se aumenta la probabili- P/T cuarzo para medir la
dad del éxito de la operación. Las fallas tem- temperatura y la presión
pranas en los sistemas de monitoreo permanente
Fuelle de protección
disminuyen cuando un grupo de trabajo bien
entrenado realiza la instalación con herramientas Conexión a la presión
que conoce a la perfección.
Los operadores han utilizado las sondas de
presión de instalación permanente en el fondo del o
pozo desde la década del 60.3 La amplia experien-
cia adquirida en la materia se traduce en la última Conexión con Conexión con
generación de sensores, de los que ya se dispone collarín radial autoclave axial
de datos de confiabilidad resultantes de estudios
estadísticos. Hoy en día existen miles de sen-
sores instalados en todo el mundo, más de 800 de > Sonda de presión instalada en el fondo del
los cuales fueron instalados por Schlumberger pozo en forma permanente. Esta sonda de
cuarzo de instalación permanente (PQG, por
desde 1973 (arriba y próxima página, arriba). sus siglas en Inglés) mide presión y temperatura
utilizando resonadores de cristal de cuarzo.
2. http://www.pbs.org/wgbh/amex/lindbergh/timeline/
index.html
3. Nestlerode WA: “The Use of Pressure Data From Perma-
nently Installed Bottom Hole Pressure Gauges,” artículo
de la SPE presentado en la Reunión Regional de las
Rocallosas, Denver, Colorado, EE.UU., Mayo 27-28, 1963.
4. Para mayor información sobre sondas de presión de
fondo instalados en forma permanente: Baker A, Gaskell
J, Jeffrey J, Thomas A, Veneruso T y Unneland T:
“Permanent Monitoring—Looking at Lifetime Reservoir
Dynamics,” Oilfield Review 7, no. 4 (Invierno de 1995):
32-46.

22 Oilfield Review
 1994 Instalación del sistema
1993 Nueva generación de 1994 Funcionamiento del sensor FloWatcher para medición
sensores permanentes de PQG avalado por un programa de la tasa de flujo
1990 Conductor de cobre en un cristal de cuarzo y zafiro de acreditación de BP. Se inician y de la densidad del fluido
1986 Introducción de un cable instalado en el fondo las pruebas de laboratorio a
sensor de cristal de del pozo en forma permanente largo plazo
cuarzo para medir la
presión instalado en
un pozo submarino
en forma permanente

A comienzos de la década del 90 se desarrolló
una nueva generación de sensores más confia-
bles, con lo cual se produjo un aumento
significativo en el número de instalaciones rea-
lizadas.
Infalibilidad, condición Sine Qua Non
Básicamente, una sonda de instalación
permanente en el fondo del pozo consta de
sensores para medir la presión y la temperatura,
componentes electrónicos y un protector (página
previa, abajo).4 La sonda se mantiene en la
posición correcta mediante un mandril ubicado
en la tubería de producción. Por otra parte, un
cable corre dentro de un tubo metálico protector,
y se encuentra sujeto a la tubería. Este cable
conecta la sonda con el cabezal del pozo y luego
con los equipos de superficie, como por ejemplo
una computadora o un sistema de control. Si se
tiene en cuenta que la adquisición y la
transmisión de datos de buena calidad dependen
del correcto funcionamiento de cada una de sus
partes, estos sistemas son sólo tan confiables
como lo sea el más débil de sus componentes.
Un sistema completo de monitoreo y comuni-
cación, como el sistema WellWatcher, maneja
diversos sensores, que incluyen un sensor
FloWatcher para medir la tasa de flujo y la densi-
dad del fluido, un sensor PumpWatcher que mo-
nitorea una bomba electrosumergible y una
sonda PressureWatch que mide la presión y la
temperatura (abajo). Los sensores instalados en
la superficie miden la tasa de flujo multifásico y
la presión, y detectan la producción de arena.
Además de los controles de superficie por medio
de válvulas y orificios de control, se utiliza una

Controles y sensores de superficie

Tasa de flujo multifásico
Válvula y orificio de control
Mediciones de presión
Detección de arena

Sensores de fondo permanentes

FloWatcher monitorea Software de recuperación Aplicaciones
tasa de flujo y densidad de datos y de comunicaciones integradas
PumpWatcher monitorea
bomba electrosumergible
PressureWatch mide
presión y temperatura

Servidor central y base de datos

> Sistema completo de monitoreo permanente para medir la presión, la temperatura, la tasa de flujo y la densidad del fluido en el fondo del pozo.
Los sensores de superficie miden la tasa de flujo y la presión. Un sistema de recuperación de datos y comunicaciones facilita la transferencia de los
datos a las oficinas del usuario.

Primavera de 2000 23
computadora donde se vuelcan todos los datos
almacenados en el pozo o transmitidos a las ofi-
cinas centrales (abajo).5
Los sistemas de fondo de instalación perma-
nente deben ser seguros a lo largo de toda su vi-
da útil; deben ser confiables y estables. El
término "infalibilidad" puede tener distintos sig-
nificados según el contexto en que se encuentre,
pero en este artículo se utiliza para referirse a
una combinación de confiabilidad y estabilidad.
Dentro de este contexto, la "confiabilidad" se
refiere a la instalación correcta de los sensores y
al consiguiente suministro de datos provenientes
de los mismos. Se puede definir como la proba-
bilidad de que el sensor funcionará según lo
especificado y sin fallas durante un tiempo pre-
establecido, bajo las condiciones ambientales
requeridas.
La "estabilidad" se refiere a las mediciones
reales. Las mediciones obtenidas con sensores
inestables o con deriva excesiva pueden causar
más problemas al operador de un campo petrole-
ro que la falla completa del dispositivo. Es impor-
Locación del pozo
Servidor de
recuperación
automática
de datos
Unidad de adquisición
de datos WellWatcher
V RES RETPOKILEH
Sensores
> Flujo de datos. Las mediciones se transmiten desde el dispositivo instalado en el fondo del pozo hasta la superficie mediante el cable. La unidad de
adquisición de datos en la superficie puede enviar datos por medio del satélite a las oficinas de ingeniería, donde se almacenan los datos en una
biblioteca para facilitar el acceso a los mismos.
24
tante saber si la variación gradual de una medi-
ción en el transcurso del tiempo indica un cambio
real en el yacimiento o simplemente refleja un
efecto de la deriva en la sonda de medición.
Para garantizar que se cuenta con un produc-
to seguro, resulta esencial mantener un estricto
control de calidad a lo largo de la totalidad del
proceso de ingeniería. La calidad es el grado en
el cual el producto se ajusta a las especifica-
ciones. Para poder alcanzar realmente un grado
de confiabilidad y estabilidad de primer nivel se
deben cumplir ciertas pautas: desarrollo sistemá-
tico del producto y pruebas de calificación, uso
de componentes de óptima calidad y de métodos
de diseño de eficacia comprobada, auditorías
estrictas y control de los componentes genéricos,
análisis de fallas y consultas con colegas de
ámbitos industriales y académicos. No se puede
probar la confiabilidad y la estabilidad de un pro-
ducto una vez que éste ha sido construido, por lo
cual se deben tener en cuenta a lo largo de la
totalidad del proceso, desde el momento del di-
seño y la producción hasta su instalación.
Central de almacenamiento
Cliente de recuperación
automática de datos
Archivado de la
base de datos
Biblioteca de datos
El camino hacia la confiabilidad
En el transcurso de los últimos 10 años,
Schlumberger ha logrado perfeccionar la infali-
bilidad de sus sistemas de monitoreo de insta-
lación permanente introduciendo mejoras en los
procesos de ingeniería y de pruebas, en el diseño
de los sistemas, en el análisis de riesgos y en el
entrenamiento del personal y los procedimientos
de instalación (próxima página, arriba).6 Al igual
que ocurre con otras herramientas y sistemas
desarrollados por Schlumberger, el desarrollo de
los sensores de instalación permanente sigue
una secuencia lógica de etapas de ingeniería, y
la preocupación con respecto a la infalibilidad
reviste fundamental importancia en cada una de
estas etapas.
La etapa de ingeniería comienza con el desa-
rrollo del perfil del proyecto, o bien con una
descripción verbal de un concepto técnico que
sirve como marco de referencia. El perfil del
proyecto define la función de cada componente y
las condiciones ambientales que deberán
enfrentar a lo largo de la vida esperada. Todos
Oficinas
Oficina de
ingeniería
Buscador de datos
Archivos ASCII
Configuración
de la central de
almacenamiento
Oilfield Review
 Ingeniería del producto
Perfil y requerimientos del proyecto
Diseño de un prototipo del producto
Análisis de riesgo y planes de pruebas
Pruebas de calificación de los componentes
Pruebas de calificación de confiabilidad
Controles técnicos y auditorías
Constante perfeccionamiento del producto
Entrenamiento y desarrollo del personal Ingeniería del proyecto Confiabilidad y manejo
de la calidad de los datos
Entrenamiento con los ingenieros de Requerimientos de ingeniería de
desarrollo y de campo yacimiento y de producción Ingreso del historial del campo en la
Entrenamiento sobre la instalación de Diseño de las completaciones de pozo base de datos
completaciones de pozos y planificación de la instalación Análisis de resultados y respuestas para
Evaluación del comportamiento y plan Construcción, instalación y operación introducir mejoras
de crecimiento del pozo Revisión con los operadores e ingenieros
Perfeccionamiento de las técnicas Perfeccionamiento del proyecto de desarrollo y de campo

> Desarrollo de un sistema de monitoreo permanente. Desde el perfil inicial del proyecto hasta el análisis de las fallas, la colaboración entre los
ingenieros, el personal de campo y los operadores permite mejorar los sistemas de monitoreo permanente en forma continua.

los componentes del sistema son sometidos a
distintos controles y calificados para soportar las
condiciones previstas. Se realizan pruebas de
destrucción acelerada que los ponen bajo condi-
ciones mucho más extremas que las esperadas a
lo largo de su vida, como impactos y vibraciones
mecánicas más fuertes y temperaturas y pre-
siones más elevadas que las que se encuentran
en el fondo del pozo. Este tipo de pruebas per-
mite determinar las causas de las fallas y los
modos de las mismas. Mediante pruebas del sis-
tema a largo plazo, los ingenieros pueden conva-
lidar los modelos de confiabilidad y cuantificar la
5. Artículo relacionado con la entrega de datos en esta edi-
estabilidad de las mediciones (abajo). ción: Brown T, Burke T, Kletzky A, Haarstad I, Hensley J,
Una desventaja que presentan las pruebas de Murchie S, Purdy C y Ramasamy A:
“Entrega de datos a tiempo,” Oilfield Review 11, no. 4
destrucción acelerada es que las fallas pueden (Primavera de 2000): 34-55.
ocurrir simplemente debido a una sobrecarga de 6. Veneruso AF, Sharma S, Vachon G, Hiron S, Bussear T
tensiones de la prueba en cuestión, y podría no y Jennings S: “Reliability in ICS* Intelligent Completions
Systems: A Systematic Approach from Design to
resultar un buen mecanismo de predicción del Deployment,” artículo de la OTC 8841, presentado en la
comportamiento real. Si bien resulta imposible Offshore Technology Conference de 1998, Houston,
Texas, EE.UU., Mayo 4-7, 1998.
probar todo, es importante probar la mayor
cantidad de elementos posible para aumentar la
confianza en que el producto funcionará según lo
requerido en las operaciones comerciales.

Prueba de estabilidad de la sonda PQG a 10.000 lpc

Prueba de estabilidad de un sensor de insta-

>

10.030
Reparación de la celda de prueba

Reparación de la celda de prueba

lación permanente. Este gráfico de presión 150°C 160°C 170°C

con respecto al tiempo representa la prueba
10.025
de un sistema de sensor de cuarzo de
instalación permanente PQG en un ambiente
de temperaturas y presiones elevadas en el 10.020
transcurso de más de dos años. Las
Presión, lpc

condiciones iniciales de la prueba eran 140°C

[284°F] y 7000 lpc [48,2Mpa]. Posteriormente 10.015
se aceleraron las pruebas, con un incremento
de la temperatura a un nivel máximo de 150 °C 10.010 Deriva de -3 lpc/año
[302°F], y luego a 160° [320°F] y 170°C [338°F],
para provocar una falla en el sensor. Cada vez Lecturas de presión de la sonda PQG Deriva de 0 lpc/año
que se incrementó la temperatura, se produjo 10.005
un breve período de deriva en la medición 1 año 2 años
antes de que el sensor recuperara la 10.000
estabilidad. La deriva del sensor fue de 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900
menos de 3 lpc/año [20 kPa/a]. Durante la
prueba, el sensor funcionó de acuerdo con lo Duración de la prueba, días
esperado, pero fue necesario reparar dos
veces la celda de prueba.

Primavera de 2000 25
Las experiencias de los ingenieros de campo
constituyen un complemento de fundamental
importancia en conjunto con las pruebas de la-
boratorio.
Asimismo, se realizan pruebas de susceptibi-
lidad a los impactos y vibraciones mecánicas,
como los que se pueden producir durante el
transporte y la instalación.7 El concepto básico de
estas pruebas es similar a las desarrolladas por
Sir Henry Royce, el ingeniero responsable del
éxito del automóvil Rolls-Royce. Su método con-
sistía en hacer chocar el automóvil repetidas
veces sobre aparatos que simulaban los golpes
en la calle. De esa manera Royce determinaba
qué partes del chasis no eran lo suficientemente
fuertes y desarrollaba otras mejores (derecha).8
Los cambios incluían, por ejemplo, el reemplazo
de remaches por bulones y el uso de pocos
bulones de gran tamaño en lugar de muchos
pequeños.
Durante la etapa de diseño del sistema, los
ingenieros garantizan que se establezca una inte-
racción adecuada entre los componentes de la
completación. A través de la comunicación con
los ingenieros a cargo de la completación y los
proveedores externos se ha logrado un mejora-
miento continuo de las conexiones operadas por
cable en el fondo y de la protección del sistema.
Tanto los expertos como los usuarios aportan
ideas durante la etapa de desarrollo mientras los
ingenieros realizan simulaciones y construyen
maquetas. Con frecuencia se realizan revisiones
del diseño, en las que se incluye al personal que
trabaja en el campo. Las reglas del diseño están
preparadas para atender la necesidad de reducir > Herramientas de tortura. A comienzos del siglo pasado, Sir Henry Royce sometía el chasis de un
las presiones sobre los componentes, minimizar automóvil a impactos mecánicos repetidos (arriba), para poder observar cuáles de sus partes
las conexiones externas y otros motivos de preo- evidenciaban una tendencia a fallar y poder construir partes mejores para Rolls-Royce. Hoy en día,
Schlumberger ha desarrollado máquinas de prueba altamente especializadas y técnicas de ensayos
cupación.
acelerados para verificar la resistencia de los equipos de fondo frente a los impactos mecánicos (abajo).
Una vez que se ha construido el sistema y se
encuentra listo para su instalación, un equipo
especialmente entrenado revisa todos los instalaciones de campo. Los ingenieros de diseño
7. Veneruso A, Hiron S, Bhavsar R y Bernard L: “Reliability
detalles de los procedimientos de la instalación y tratan de simplificar al máximo los requerimien- Qualification Testing for Permanently Installed Wellbore
los planes del proyecto con el personal involu- tos de la instalación, ya que existen diversos fac- Equipment,” sinopsis presentadas para la Conferencia
Anual de la SPE a realizarse en Dallas, Texas, EE.UU.,
crado en las operaciones y los contratistas exter- tores, tales como bajas temperaturas, ráfagas de Octubre 1-4, 2000.
nos. El desempeño del personal a cargo de la viento y tiempos prolongados que pueden sig- 8. Se agradece a Phillip Hall por la información acerca de la
instalación de campo reviste un papel fundamen- nificar desafíos adicionales para el personal. Un máquina de pruebas de Rolls-Royce. El señor Hall se
retiró de Schlumberger después de 22 años de servicio,
tal en la confiabilidad del sistema, por lo cual se diseño que permite una instalación rápida y fácil transcurridos en el campo petrolero y en el área de
organizan programas formales de capacitación, hace más llevadera la carga para el personal de electrónica. Actualmente ocupa el cargo de Presidente
de la Fundación en memoria de Sir Henry Royce, con
tanto para los ingenieros de diseño del sistema campo, además de minimizar los riesgos y el sede en: The Hunt House, Paulerspury,
como para los técnicos que se ocupan de las tiempo de trabajo. Northamptonshire, NN12 7NA, Inglaterra.

26 Oilfield Review
Aprender de la experiencia
Cuando se produce una falla en un sensor de
fondo de instalación permanente, los ingenieros
analizan las circunstancias y muchas veces
tratan de reproducir los modos de la falla en el
centro de ingeniería o en otra instalación de
prueba. Los mecanismos de las fallas no son
accidentales; en la mayoría de los casos existen
causas subyacentes que se deben descubrir,
como problemas en el diseño, fallas en los mate-
riales o instalaciones incorrectas. Schlumberger
ha establecido una base de datos en línea para
recolectar datos relativos a las instalaciones del
sistema, incluyendo los detalles acerca de las
condiciones ambientales, para poder identificar
posibles patrones recurrentes en las fallas
(derecha). Esta base de datos permite realizar un
análisis estadístico de los datos por región, ope-
rador, condiciones ambientales y otros paráme-
tros operacionales. A través de un minucioso
análisis de la base de datos mundial se podrá
aprender a partir de las diversas experiencias de
campo y concentrar los esfuerzos en las posibles
áreas de mejora.
Desde el 1 de agosto de 1987 hasta el pre-
sente, se ha controlado el funcionamiento de 712
instalaciones de sensores permanentes. El sis-
tema más antiguo tiene más de 16 años y fue
instalado unos años antes de la creación de la
base de datos. En un análisis de 572 instala-
ciones de tecnología digital de última ge-
neración, realizado desde su introducción en
marzo de 1994, se indica que más del 90% de
estos sistemas PressureWatch de cuarzo y zafiro
todavía se encontraban en funcionamiento
después de 2 años y medio (abajo). Este análisis, > Base de datos del sensor de fondo de instalación permanente. Un control cuidadoso de cada
sistema permite el análisis del comportamiento del sensor. Por medio de una comparación de
las condiciones ambientales, el equipo de trabajo puede prepararse para instalar los sensores
en nuevos sitios, aprendiendo de las experiencias vividas en áreas similares.

100
, Vida operativa de los sensores de instalación
>

90 permanente. Desde que comenzó a llevar un

80 registro en el año 1987, Schlumberger lleva
instalados más de 700 sensores de instalación
Probabilidad de vida útil, %

70 permanente en todo el mundo. El análisis de 572

instalaciones de última generación con tecnología
60
digital efectuadas desde marzo de 1994, que se
50 muestra con una línea violeta, indica que más del
88% de estos sistemas PressureWatch de cuarzo y
40 zafiro todavía se encontraban en operación
30 después de 4 años. La línea de tendencia de color
lila comienza en 97% y disminuye un 3% por año,
20 una tasa de falla más elevada que la de los datos
reales. La fotografía muestra las instalaciones de
10 producción del campo Baldpate, operado por la
0 empresa Amerada Hess.
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0
Vida operativa, años

Primavera de 2000 27
. Caracterización del comportamiento en el
>
tiempo. Hasta los sensores de instalación
permanente más confiables pueden fallar y
la causa de la falla es, con frecuencia, materia Desgaste predecible
de especulación. Muchas de las fallas (relacionado con el diseño y el medio ambiente)
tempranas se originan en problemas
relacionados con la producción o la instalación.

Fallas acumuladas, %
En las etapas intermedias, las fallas ocurren en
una proporción baja y relativamente constante,
Sobrecarga aleatoria
aparentemente debido a sobrecargas (relacionada con el diseño)
esporádicas. Después de varios años de servicio,
las fallas pueden ocurrir por el envejecimiento de
los componentes.

basado en métodos introducidos por Møltoft,
permite revelar los factores clave que ejercen
influencia sobre la confiabilidad de los sistemas
de monitoreo permanente (arriba a la derecha).9
El método Møltoft considera el tiempo real de
operación de un sistema en lugar de su tiempo
calendario, lo cual constituye una ventaja impor-
tante cuando se estudian instalaciones de campo
durante un período de tiempo prolongado. Este
método ayuda a identificar las áreas que
requieren mejoras dentro del diseño y la insta-
lación del sistema.
Las compañías operadoras han estudiado en
forma independiente la confiabilidad de los sen-
sores de instalación permanente.10 Los distintos
fabricantes y operadores miden el compor-
tamiento de acuerdo con sus propios estándares.
Schlumberger prefirió concentrarse en el estudio
del sistema en su totalidad en lugar de hacerlo
sobre un único componente, ya que es funda-
mental que todo el sistema opere en forma co-
rrecta y suministre los datos utilizables.
Del fondo del pozo al escritorio: uso de los
datos
Una vez que los equipos han sobrevivido a la
odisea de las pruebas y la instalación, los ver-
daderos desafíos comienzan cuando el sistema
de monitoreo permanente se coloca en un pozo.
Un sistema que toma una medición por cada
segundo del día produce más de 31 millones de
datos por año. Tanto los operadores como las
compañías de servicios deben hacer frente al
volumen de datos provenientes de los sistemas
de monitoreo permanente, lo cual constituye un
tema de frecuente preocupación.11 Ciertos ope-
radores han optado por tomar muestras de datos
en momentos específicos, o bien cuando se pro-
duce una modificación en las mediciones que
supera un límite predeterminado. Otros, en cam-
bio, toman muestras de los datos a intervalos de
tiempo mayores, como por ejemplo cada 30
segundos, con el fin de reducir el volumen de los
datos.
Fallas
(relacionadas con fabricación e instalación)
Tiempo en operación
Una vez que llegan al usuario, los datos se
aplican en dos problemas de producción ge-
nerales: el drenaje de los yacimientos y la pro-
ductividad del pozo (próxima página). Los
aspectos relativos al drenaje del yacimiento com-
prenden: monitoreo de la presión, mantenimiento
de la presión, modelos de balance de materiales
y de simulación dinámica de los yacimientos. Los
temas relativos a la productividad de los pozos,
como el daño y la permeabilidad, afectan a la
ingeniería de producción.
Cuando se cierra un pozo para realizar tareas
de mantenimiento, una sonda de presión sumi-
nistra el equivalente a una prueba de recu-
peración de presión en menor escala. Los
subsiguientes cierres del pozo les permiten a los
ingenieros analizar la semejanza entre estas
pruebas y aumentar la confianza en la selección
de un modelo del yacimiento. Si todos los pozos
de un campo se cierran, los sensores de fondo
pueden medir la presión promedio del yaci-
miento. La presión promedio del yacimiento
medida de esta forma constituye un componente
clave de la tasa de declinación y las estima-
ciones de las reservas, además de un parámetro
muy útil para las simulaciones del yacimiento.12
En los proyectos de inyección de fluidos, los
sensores de presión de instalación permanente
en el fondo del pozo pueden utilizarse para
mantener mejor la presión, desplazar el petróleo,
detener la subsidencia y desechar los fluidos.
A través del monitoreo continuo de la presión, los
operadores pueden controlar el comportamiento
del yacimiento mediante la inyección de fluidos
para mantener las presiones del yacimiento por
encima del punto de burbujeo y garantizar así la
producción de petróleo, en lugar de gas. Los sen-
sores de instalación permanente también ayudan
a determinar la tasa óptima de producción cuan-
do existe la posibilidad de producción de arena o
conificación de agua a altas tasas de flujo.
Los sensores de presión de fondo les per-
miten a los ingenieros distribuir la producción de
pozos específicos. Si se conoce la presión de
fondo, la presión en el cabezal del pozo y las pro-
piedades generales de los fluidos producidos se
puede realizar el cálculo de la tasa de flujo de un
pozo y calibrar la misma con los datos del pozo.
Los campos satelitales en áreas marinas conec-
tados a plataformas y campos de propiedad com-
partida resultan adecuados para esta aplicación
de los sensores de presión de fondo.
En los casos de levantamiento artificial por
gas, los sensores de presión de fondo ayudan a
determinar el comportamiento del sistema. Por
ejemplo, un yacimiento de petróleo prolífico, no
consolidado y de alta permeabilidad podría tener
alta producción, pero la presión de fondo del
pozo podría resultar inadecuada para producir el
fluido hasta la superficie. Si se instala en el pozo
una bomba electrosumergible o un sistema de
levantamiento artificial por gas, el operador
puede agregar un sensor de fondo para evaluar el
comportamiento del sistema de levantamiento.

28 Oilfield Review
Los sensores en acción
Las aplicaciones de monitoreo permanente que
se describen a continuación provienen de
regiones totalmente separadas entre sí, que pre-
sentan diferentes desafíos operativos y priori-
dades por parte de los operadores. En cada caso,
el operador podría determinar el valor de los sis-
temas de monitoreo permanente en una diversi-
dad de formas; por ejemplo, la cantidad de
barriles adicionales de crudo recuperados gra-
cias a un drenaje más eficiente del yacimiento o
por una mejor productividad de algunos pozos, o
bien en términos de la reducción de costos
debida a la disminución del número de interven-
ciones. En un descubrimiento profundo del Medio
Oriente, se halló crudo sulfuroso a alta presión y
alta temperatura (HPHT, por sus siglas en Inglés).
Su evaluación planteaba numerosas dificultades
operativas y de interpretación. A diferencia de
los campos de petróleo someros y prolíficos que
se encontraban en las inmediaciones, el pozo
descubierto producía en forma anómala crudo de
alta densidad API de un yacimiento fracturado de
carbonatos con microporosidad limitada. La exis-
tencia de una espesa capa de sal por encima del
yacimiento complicaba la interpretación y las
operaciones. No obstante, la acumulación pre-
sentaba oportunidades fascinantes para evaluar
las zonas de fracturas encontradas por debajo de
los puntos de derrames de la estructura y la auto-
generación de hidrocarburos en una roca rica en
kerógeno.
Los datos correspondientes al pozo descubri-
dor resultaban inadecuados para calibrar las si-
mulaciones del yacimiento o para planificar su
desarrollo. Se perforó un pozo profundo de eva-
luación, con densidades de lodo que superaban
9. Møltoft J: “Reliability Engineering Based on Field
Information—the Way Ahead,” Quality and Reliability
International 10, no. 5 (Mayo de 1994): 399-409.
Møltoft J: “New Methods for the Specification and
Determination of Component Reliability Characteristics,”
Quality and Reliability International 7, no. 7 (Julio de
1991): 99-105.
10. van Gisbergen SJCHM y Vandeweijer AAH: “Reliability
Analysis of Permanent Downhole Monitoring Systems,”
artículo de la OTC 10945, presentado en la Offshore
Technology Conference de 1999, Houston, Texas, EE.UU.,
Mayo 3-6, 1999.
11.Este artículo no incluye una discusión completa sobre el
procesamiento y la reducción de los datos provenientes
de los sensores instalados en el fondo del pozo en forma
permanente. Un ejemplo de la forma de procesar los
datos, se puede encontrar en: Athichanagorn S, Horne R
y Kikani J: “Processing and Interpretation of Long-Term
Data from Permanent Downhole Pressure Gauges,”
artículo de la SPE 56419, presentado en la Conferencia
Anual de la SPE, Houston, Texas, EE.UU., Octubre 3-6,
1999.
12. Baustad T, Courtin G, Davies T, Kenison R, Turnbull J,
Gray B, Jalali Y, Remondet J-C, Hjelmsmark L, Oldfield T,
Romano C, Saier R y Rannestad G: “Cutting Risk,
Boosting Cash Flow and Developing Marginal Fields,”
Oilfield Review 8, no. 4 (Invierno de 1996): 18-31.
Primavera de 2000
los 2,4 g/cm3 [20 libras por galón], del que se
extrajeron datos de núcleos, registros de lodo y
registros eléctricos. A partir de una prueba de
pozo de larga duración se obtuvieron suficientes
datos para que los ingenieros pudieran decidir
los procedimientos a seguir.
Las presiones de la formación eran suma-
mente elevadas y el uso de lodos de alta densi-
dad en los hoyos significaba que no se podrían
realizar mediciones de presión con probadores
operados por cable de perfilaje. En lugar de ello,
el operador seleccionó un sistema FloWatcher
para medir la presión, la temperatura y la tasa de
flujo en forma continua. En esta instalación se uti-
lizó por primera vez el sistema FloWatcher a una
presión de 15.000 lpc [103,4 Mpa], de manera que
Drenaje del yacimiento
Aplicación
Monitoreo de presión
Mantenimiento de presión
Interpretación y análisis de pruebas de pozo
(recuperación de presión, fluencia, flujo
a tasas múltiples e interferencia)
Monitoreo de inyección de agua y gas
Perfeccionamiento y validación del
modelo del yacimiento
Adición o corroboración de otras mediciones
de monitoreo del yacimiento
Actualización del modelo de balance de
materiales
Entrega en la locación del pozo
Aplicación
Interpretación y análisis de pruebas de pozo
(recuperación de presión, fluencia, flujo a
tasas múltiples e interferencia)
Ingeniería de producción
> Aplicaciones típicas de los datos obtenidos con sensores instalados en
forma permanente en el fondo del pozo. Estos datos se pueden utilizar para
mejorar tanto el drenaje del yacimiento como la productividad del pozo.
fue necesario realizar algunas preparaciones pre-
vias. Se modificó el cabezal del pozo, que ya se
había encargado, para permitir una salida del
cable. Además, se construyó un cobertizo para
colocar los equipos de monitoreo de superficie.
El sistema de monitoreo permanente fue
instalado sin inconvenientes y se realizó una
prueba de pozo de cuatro meses de duración;
período durante el cual el petróleo fluía por un
conducto de 70 km [43,5 millas] de longitud. El
sistema FloWatcher fue seleccionado, en cierta
forma, porque las mediciones de presión re-
gistradas en la entrada y en la garganta del
Venturi permitían determinar la presión absoluta,
los cambios de presión ocurridos a través del
Venturi y la tasa de flujo. A pesar de que hubo
Descripción
Relevamiento de la presión estática de fondo
Futuros planes de desarrollo (represurización
del yacimiento, instalaciones de inyección)
Límites del yacimiento, requerimientos acerca
del espaciamiento de los pozos,
comunicación de presión entre los pozos
Evaluación del grado de soporte de presión
por parte de los pozos inyectores
Evaluación del comportamiento del
programa de inyección
Base de datos histórica para ajuste
histórico de la presión
Herramienta de calibración para modelo
de simulación
Corroboración de la información provista por
las innovaciones técnicas, tales como los
estudios sísmicos 4D, aplicación de la técnica
de lapsos de tiempo a los registros de pozos
Ingreso de datos para actualización continua
y perfeccionamiento del modelo de balance
de materiales
Descripción
Factor de daño, permeabilidad y presión
promedio del yacimiento
Datos de entrada para análisis NODAL
Indice de productividad (IP) y variación a largo
plazo de la medición del IP; generación de
agua, correlación de la tasa de producción
de arena y de gas en función de la presión
Estudio de la presión de fluencia en el fondo
del pozo para determinar la tasa máxima de
producción—presión de fluencia óptima
por encima del punto de burbujeo para
evitar la liberación de gas
Monitoreo en tiempo real de operaciones de
fracturación y estimulación
Evaluación de los perfiles de inyección y de
producción en todo el pozo
29
una falla reparable en el sello del Venturi, se
obtuvieron mediciones de presión del sensor de
presión, que funcionó de acuerdo con lo espe-
rado a lo largo de toda la prueba. Además, el di-
seño especial del mandril para adaptarlo al
sistema resultó de un bajo costo relativo.
El sistema de monitoreo permanente les per-
mitió a los ingenieros producir el pozo a la tasa
máxima de producción manteniendo la presión
por encima del punto de burbujeo, y al mismo
tiempo, les permitió adquirir los datos necesarios
para formular los planes de desarrollo. Teniendo
en cuenta los desafíos operacionales que pre-
sentaban este pozo y esta área en particular,
sumado a su ubicación remota y a la importancia
de obtener datos útiles, la prueba de pozo de
alcance extendido con un sistema de monitoreo
permanente instalado en el fondo del pozo
resultó ser la solución óptima.
Los sistemas de monitoreo permanente insta-
lados en el fondo del pozo se han utilizado en el
Golfo de México durante varios años. Shell
Offshore, Inc., ha instalado sensores en forma
permanente en cada uno de los 10 pozos que
opera en el área Enchilada de la zona continental
del Golfo de México (abajo). El área Enchilada
comprende yacimientos de arenas de capas del-
gadas con turbidita, depositadas por encima y
por debajo de la sal. La primera sonda fue insta-
lada en septiembre de 1997, y hasta la fecha
todos los sensores continúan operando sin fallas.
Los sensores de presión de fondo instalados
en forma permanente cumplen dos requerimien-
tos importantes para la empresa Shell Offshore:
se observan mejoras tanto en las operaciones
diarias como en el manejo del yacimiento a largo
plazo. En ambos casos, los especialistas del
yacimiento deben tener acceso a los datos de
presión en un formato que puedan utilizar en
forma eficiente. El sistema instalado por
Schlumberger almacena los datos para poder
realizar posteriores análisis de pruebas de pre-
sión transitoria. Shell Offshore recupera los
datos del sistema y utiliza su propio sistema de
operaciones asistidas por computadora (CAO, por
sus siglas en Inglés) para manejar a largo plazo
la gran cantidad de datos.
Campo Enchilada. El área Enchilada incluye
>
varios bloques en la zona marina Garden Banks,
en Luisiana, EE.UU. Los bloques tienen 4,8 km de
largo [3 millas] y 4,8 km de ancho.
30
La unidad de adquisición de datos CAO de
Shell captura las mediciones de presión en la
superficie y en el fondo a intervalos aproximados
de 30 segundos, lo cual permite analizar las ten-
dencias y archivar los datos de presión a largo
plazo. En el pasado, la mayor parte de las deci-
siones relativas a las operaciones diarias se rea-
lizaban en base a las mediciones de presión de
superficie o de presión en las tuberías de produc-
ción, obtenidas a intervalos prolongados y con
equipos operados a cable. Una declinación en la
presión de superficie puede indicar el ago-
tamiento del yacimiento o una obstrucción en el
fondo. Esta ambigüedad no se puede resolver
sólo con los datos de superficie. Pero si se
dispone de las mediciones de presión de superfi-
cie y de fondo, es posible diagnosticar los pro-
blemas de producción de inmediato. Por ejemplo,
si las curvas de presión de superficie y de fondo
se siguen una a la otra con una tendencia decli-
nante, es probable que la causa sea el ago-
tamiento del yacimiento. Por el contrario, si la
presión de superficie disminuye pero la presión
de fondo permanece constante o aumenta, se
podría sospechar que existe un bloqueo en la
tubería de producción provocado por la presencia
de sal, incrustaciones o parafinas (próxima
página, derecha).13 Por lo tanto, los ingenieros del
área Enchilada utilizan las mediciones de super-
ficie y de fondo para diagnosticar los problemas
de producción y optimizar los tratamientos de
remediación.
Las sondas de presión de fondo de instalación
permanente resultan especialmente importantes
para un manejo eficaz del yacimiento en el área
Enchilada y en otras zonas de características
similares. Los yacimientos de capas delgadas,
TEXAS
Garden Banks
0 100 millas
0 160 km
como las arenas con turbidita, pueden ser difí-
ciles de evaluar utilizando métodos conven-
cionales. Además, los productores quieren
determinar si se trata de un yacimiento continuo.
Durante el desarrollo inicial, se habían perforado
pocos pozos de evaluación y, debido a la ubi-
cación subsalina de diversas zonas potenciales,
resultaba difícil definir la geometría y la exten-
sión del yacimiento. La adquisición de datos
tempranos de presión de cada pozo permitió
planificar el desarrollo con mayor facilidad.
Además, los pozos del área Enchilada son de
largo alcance y en forma de S, por lo cual la per-
foración resulta sumamente costosa y no son de
fácil acceso por métodos convencionales. Más
aún, el riesgo mecánico que implica correr son-
das de medición de presión operadas a cable
dentro de estos pozos con altas tasas de produc-
ción se considera inaceptable. Por lo tanto, el sis-
tema de sensor de instalación permanente
permite el monitoreo de presión del yacimiento
en forma frecuente, sin riesgos mecánicos y con
un mínimo de retraso en la producción. Las medi-
ciones frecuentes permiten optimizar las tasas
de producción y dan una idea más acabada de las
reservas potenciales.
El ejemplo del área Enchilada confirma que
los datos provenientes de sensores de insta-
lación permanente son valiosos a lo largo de toda
la vida del pozo. El tiempo de operación consti-
tuye una gran preocupación para Shell Offshore,
ya que se espera que los pozos de Enchilada pro-
duzcan por lo menos durante 10 años. La confia-
bilidad y la durabilidad de estos sensores de
instalación permanente tienen un impacto
directo sobre el valor de los activos. Después del
éxito obtenido con la aplicación de la tecnología
LUISIANA
Enchilada
Baldpate
Norte
Baldpate
Oilfield Review

TEXAS
Garden Banks
0 100 millas
0 160 km
> Ubicación del campo Baldpate. Se encuentra en la zona marina de Luisiana en el Bloque 260 del
área Garden Banks.
de monitoreo permanente, Shell decidió instalar
sensores en dos pozos de la plataforma Ram-
Powell, que opera en aguas profundas en la zona
marina del Golfo de México. La segunda de estas
instalaciones, una sonda de cuarzo de instalación
permanente (PQG) ubicada a una profundidad de
7230 m [23.723 pies] es la instalación más pro-
funda realizada por Schlumberger hasta la fecha.
Existen desarrollos complicados en aguas
profundas, como el campo Baldpate ubicado en
el Bloque 260 del área Garden Banks del Golfo de
México, que constituyen un verdadero desafío
para las compañías operadoras (arriba). El primer
sensor de fondo en el campo Baldpate fue insta-
lado en agosto de 1998. Actualmente, siete de
los ocho pozos poseen sensores de fondo y se
LUISIANA
Enchilada
Baldpate
Norte
Baldpate
La instalación de los sensores permanentes
en el fondo del pozo resulta sumamente difícil,
considerando las profundidades y las presiones
de los pozos del campo Baldpate. El éxito
depende de un equipo de trabajo muy bien entre-
nado y sumamente competente. Por ejemplo, se
debe evitar toda posibilidad de error, como dañar
el cable o hacer empalmes defectuosos. Una
planificación exhaustiva previa al inicio del tra-
bajo le permite a todo el equipo anticipar los
problemas y tratar de encontrar soluciones antes
de emprender la instalación. Es conveniente que
muchos operarios del mismo equipo trabajen en
todas las instalaciones, ya que la experiencia
adquirida en cada pozo se puede aplicar en los
trabajos subsiguientes.
presión permitieron evitar el daño, garantizando
que no se sobrepasaran los límites predetermi-
nados con respecto a la caída de presión y a la
velocidad erosional. Los ingenieros lograron cal-
cular la eficiencia mecánica, o factor de daño
mecánico, de la completación, midiendo la caída
de presión a través de toda la completación.15
El acceso a un flujo constante de datos de
presión les permite a los ingenieros de yaci-
miento ajustar los modelos composicionales para
la simulación dinámica del yacimiento, realizar el
ajuste de historia de la presión del yacimiento,
probar escenarios de recuperación secundaria y
pronosticar la recuperación final. Los datos de
presión también se utilizan para los análisis de
pruebas de presión transitoria, que se realizan
con frecuencia. Estos análisis proporcionan cál-
culos de permeabilidad efectiva, factor de daño
mecánico, efectos de flujos que no responden a
la ley de Darcy, presión promedio del yacimiento
y distancia aproximada a distintos límites del
yacimiento.
Presión

espera que el campo produzca por un período de
entre 6 y 10 años.
El campo Baldpate comprende dos yacimien-
tos principales del Plioceno, que se encuentran a
profundidades de 4724 a 5324 m [15.500 a
17.500 pies]. Las presiones originales del
yacimiento superaban los 13.000 lpc [89,63
La empresa Amerada Hess Corporation, que Pfondo
opera el campo Baldpate, prefirió instalar sen-
sores permanentes de medición de presión en el
Psuperficie
fondo del pozo por razones mecánicas y de
manejo del yacimiento. En primer lugar, las com-
pletaciones con empaque de grava resultan cos-
tosas y, en los pozos con tasas elevadas de flujo, Tiempo

MPa]. En un séptimo pozo en el área Baldpate
Norte las arenas producen en forma simultánea.
Hacia junio de 1999, el campo alcanzó su pico de
producción de 58.000 bppd [9216 m3/d] y 230
MMscfg/D [6,5 MMm3/d].
13. Para información adicional sobre incrustaciones, véase
las tuberías son proclives al daño si se produce
una caída de presión excesiva, o si la velocidad
erosional es demasiado elevada.14 A medida que
las tasas de flujo se incrementaban durante las
etapas iniciales de la producción, los datos de la
Pfondo
Diagnóstico de problemas de producción.
>

Crabtree M, Eslinger D, Fletcher P, Miller M, Johnson A

y King G: “Fighting Scale—Removal and Prevention,” Los gráficos de presión de fondo, Pfondo, y de
presión de superficie, Psuperficie, en función del
Presión

Oilfield Review 11, no. 3 (Otoño de 1999): 30-45.

14. La velocidad erosional es la velocidad a la cual un
chorro de fluido degrada un metal a nivel molecular. En
este caso, al operador le preocupaba la posibilidad de
que los pozos con alta tasa de flujo produjeran arena del
yacimiento no consolidado y dañaran la tubería de
producción.
15. Pahmiyer RC, Fitzpatrick HJ, Jr. y Dugan J: “Completion
Efficiency Measures for High-Permeability,
Unconsolidated Sand Environments,” presentado en la
Conferencia Europea de Daño a la Formación de la
SPE en 1999, La Haya, Holanda, Mayo 31-Junio 1, 1999.
tiempo permiten diagnosticar los problemas de
producción. En la figura superior, ambas
presiones están declinando, pero las curvas se
siguen una a la otra, lo cual sugiere el
Psuperficie
agotamiento del yacimiento. En el gráfico
inferior, la presión de superficie se separa y
decae a un ritmo más rápido que la presión de
fondo. Se podría concluir que existe una Tiempo
obstrucción provocada por incrustaciones
minerales en la tubería de producción.

Primavera de 2000 31

Terminal
Qua Iboe
Delta de Nigeria
Oso
Unam Mfem
Usari Ubit
Enang
Etim
Edop Iyak
Ekpe
Asabo
Asasa
AFRICA
Campos petroleros con sondas permanentes
0 15 millas
0 24 km
> Zona marina de Nigeria. Desde 1992, Mobil Producing Nigeria Unlimited ha instalado sensores
permanentes en los 12 campos marinos que aparecen en color verde con contornos rojos. Alrededor
del 95% de los sensores todavía se encuentra en funcionamiento.
También se pueden realizar pruebas de inter- Por otra parte, los datos provenientes de los sen-
ferencia, ya que todos los pozos cuentan con sores instalados en los otros pozos resultan sufi-
sensores de presión de instalación permanente. cientes para el manejo actual del yacimiento.
Cada pozo responde a los ajustes realizados en La empresa Amerada Hess maneja con
los pozos vecinos en unas pocas horas, y las cuidado el gran volumen de datos provenientes
respuestas de presión se pueden utilizar para de las sondas de presión de fondo de instalación
evaluar la continuidad del yacimiento. Los datos permanente. Los datos se almacenan en el disco
provenientes de los sensores de presión rígido de una computadora personal instalada en
confirmaron el modelo geológico de una cuenca la torre de producción. Desde su oficina, el inge-
de arena en forma de abanico y lateralmente niero puede controlar la tasa de muestreo y recu-
continua. perar esos datos en forma electrónica y
En el campo Baldpate se instalaron siete sen- transmitirlos a su propia oficina. Sin embargo,
sores, seis de los cuales todavía funcionan. El Amerada Hess planea trasladar y almacenar todo
único que ha fallado, que, en realidad, es el único el volumen de datos en otro sitio. Los datos se
caso de los 43 sensores instalados por pueden descargar en un paquete de aplicaciones
Schlumberger en América del Norte, aparente- de análisis de pruebas de presión transitoria para
mente se debió a un problema originado dentro analizarlos pocos minutos más tarde.
del mismo sensor, aunque no se conocen los Un ejemplo proveniente de Africa muestra
resultados del análisis posmortem. La instalación otras aplicaciones de los sensores de fondo. A
de sensores en todos los pozos hizo que la pér- partir de 1992, Mobil Producing Nigeria Unlimited
dida de uno de ellos no significara más que un ha instalado sensores permanentes en el fondo
inconveniente, en lugar de una gran dificultad. del pozo para medir la presión en 12 de sus cam-
No valía la pena recuperarlo o repararlo, debido pos ubicados en el área marina de Nigeria: Usari,
al costo y a los riesgos mecánicos que implicaba Oso, Mfem, Ubit, Iyak, Enang, Asasa, Ekpe,
la extracción de la tubería de producción. Asabo, Unam, Edop y Etim (arriba).16
32
Mobil ha utilizado las mediciones de presión
obtenidas con sensores de fondo en varias for-
mas. Las aplicaciones más sencillas comprenden
la determinación del mecanismo de drenaje del
yacimiento, la evaluación de los esquemas de
agotamiento y las discontinuidades del yaci-
miento y el planeamiento de programas para
mantener la presión. Los sensores de fondo de
instalación permanente miden la presión de
fondo en aquellos pozos que presentan alta pre-
sión en el cabezal del pozo, lo que impide el uso
de técnicas de medición de presión con sondas
operadas a cable. Mobil puede evitar los costos
que implica cerrar pozos con altas tasas de flujo
solamente para obtener datos. En los campos
que incluyen numerosos pozos, los datos sumi-
nistrados por sensores de presión colocados en
lugares estratégicos permiten calibrar las medi-
ciones de presión adquiridas por métodos opera-
dos a cable con aquellas provenientes de los
sensores de instalación permanente.
En el campo Edop, que incluye alrededor de
40 pozos, 7 de ellos cuentan con sensores de
fondo para medir la presión. Mobil esperaba
inyectar gas para mantener la presión del
yacimiento, por lo cual el plan inicial consistía en
colocar una sonda de presión de fondo en un
pozo en cada uno de los cuatro bloques del
campo Edop y evaluar la conectividad del
yacimiento a través de los bloques. Los resulta-
dos obtenidos con los sensores mostraban que
no existía comunicación alguna a través de los
bloques, y que sería necesario utilizar inyectores
separados para cada bloque. Los sensores tam-
bién indicaron que se deberían modificar los
esquemas de inyección planeados, por lo que se
integraron los datos obtenidos con los sensores
de presión de fondo con los modelos geológicos
3D para modificar y optimizar las ubicaciones de
los pozos productores e inyectores.
Los datos de presión suministrados por los
sensores de fondo resultaron fundamentales
16. Ogunlowo RF, Ewherido UJ y Oyewole AA: “Use of
Down-hole Permanent Gauges in Reservoir Description
and Management of a Gas Injection Project in Edop
Field, Offshore, Nigeria,” preparado para la Conferencia
Internacional Anual Nº 23, Abuja, Nigeria, Agosto 4-6,
1999.
17. Algeroy et al, referencia 1.
Huck R: “The Future Role of Downhole Process Control,”
Orador invitado, Offshore Technology Conference,
Houston, Texas, EE.UU., Mayo 3, 1999.
18. Christie A, Kishino A, Cromb J, Hensley R, Kent E,
McBeath B, Stewart H, Vidal A y Koot L: “Soluciones
submarinas,” Oilfield Review 11, no. 4
(Primavera de 2000): 2–19.
Oilfield Review

para determinar la eficacia de la comunicación
alrededor de las láminas de lutitas, que no se
habían podido detectar por métodos sísmicos y
de registros de pozos. Además, los datos conti-
nuos de los sensores condujeron a mejores resul-
tados de la simulación del yacimiento que los
obtenidos a partir de datos individuales prove-
nientes de equipos operados a cable. A medida
que continuó el proyecto de inyección, las
respuestas de presión instantánea dentro del
flujo continuo de datos permitieron determinar
cuánto tiempo de inactividad del compresor
podía resistir el proyecto de inyección (derecha).
En otros campos operados por Mobil en la
zona marina de Nigeria, entre el 20 y el 25% de
los pozos cuentan con sensores de presión de
fondo. Aproximadamente el 95% de los sensores
suministrados por Schlumberger todavía se
encuentran en funcionamiento. Los pocos casos
de fallas se han atribuido a problemas originados
en causas externas (líneas de control, empalmes
defectuosos en los cables, fallas en el conector
húmedo o problemas en el árbol de válvulas) y no
en los sensores propiamente dichos. De todas
maneras, se consideran fallas del sistema y, en
realidad, se espera superar la tasa actual de
éxito que es del 95%.
Perspectivas en el monitoreo de
yacimientos
El monitoreo permanente de los yacimientos es
vital para poder realizar completaciones
inteligentes, que constituyen un enfoque mo-
derno para mejorar la recuperación de los
yacimientos.17 Para poder operar en forma efi-
ciente y provechosa las válvulas de control de
flujo en el fondo del pozo, es necesario compren-
der la dinámica del yacimiento, por lo cual
resulta esencial combinar los datos obtenidos en
el fondo del pozo con el uso de las válvulas de
control de flujo. Hoy en día, el conocimiento del
yacimiento proviene de analizar los datos de pre-
sión y de producción y, en algunos casos, los
datos de los medidores de flujo del fondo. A
partir de las investigaciones actuales y del
desarrollo de los medidores de flujo se espera
alcanzar mediciones precisas de las tasas de
flujo como también de las propiedades de los flui-
dos multifásicos. Asimismo, los investigadores
responden a los desafíos de obtener mediciones
exactas de las tasas de flujo en pozos direc-
cionales y horizontales.
Primavera de 2000
2150
Pmax = 2100 lpca tmin = 4/00 tmax = 7/00
2100
2050
2000
1950
Presión, lpca
1900
1850
1800
1750
1700
1650
12/98 2/99 4/99 6/99 8/99 10/99 12/99 2/00 4/00 6/00 8/00
> Respuesta de la presión en el campo Edop. En el bloque central, la inyección de gas aumenta la
presión del yacimiento, como se observa en este gráfico de presión en función del tiempo medida
en cuatro pozos diferentes del yacimiento Intra Qua Iboe 3. Las presiones pronosticadas, que se
muestran con una línea de puntos, fueron calculadas sobre la base del emplazamiento del pozo, el
radio de drenaje, las tasas de producción y las tasas de inyección de gas esperadas. El parámetro
tmin o abril de 2000 representa la primera fecha prevista en que la presión del yacimiento alcanzará
la presión objetivo (Pmax), mientras que la variable tmax representa la última fecha proyectada para
alcanzar la presión deseada y ésta ocurre en julio de 2000.
Al mejorar el vínculo entre los sistemas de un nivel de producción óptima en estas áreas,
adquisición de datos y los operadores se facilita será necesario el uso de sistemas de monitoreo
la transmisión de datos en tiempo real y el des- permanente compatibles con los otros equipos
pliegue de los mismos. El monitoreo permanente que intervienen en la completación. Como ocurre
les permite a los ingenieros formarse una idea en el caso de los sensores de presión de insta-
del yacimiento, pero para "ver" el yacimiento es lación permanente y de las válvulas de control de
necesario transformar los datos a un formato uti- flujo, la confiabilidad de los medidores de flujo de
lizable. Si el acceso a los datos o el despliegue fondo y otros dispositivos de instalación perma-
de los mismos resulta demasiado complicado, los nente en los pozos seguirá siendo un criterio fun-
datos obtenidos por los sensores de fondo corren damental para considerar antes de optar por la
peligro de ser ignorados. instalación de estos dispositivos en pozos cos-
Los costos y los beneficios económicos de los tosos y de difícil acceso.
sistemas de monitoreo permanente se deben La aplicación exitosa de rigurosos procesos
considerar en forma conjunta. Los casos exitosos de desarrollo de los productos y de pruebas,
provenientes de todo el mundo, como los que se junto con la ingeniería de confiabilidad y el con-
incluyen en este artículo, deberían servir para trol de calidad del servicio en el campo, han
aumentar la confianza en los sensores de insta- establecido el estándar de confiabilidad para los
lación permanente de fondo y en otros sistemas, sistemas de monitoreo permanente. Esto refleja
con lo cual el valor de estos datos va a superar un compromiso a largo plazo de la gente y de los
las preocupaciones inmediatas que, en muchos recursos. El empleo de estos procesos de inge-
casos, se refieren a los costos. niería mejora los sistemas de monitoreo perma-
Hoy en día, los operadores se aventuran en nente para el futuro. En lo que respecta a los
áreas remotas y en zonas de aguas profundas operadores, estas mejoras se traducen en el
que se acercan a los 3048 m [10.000 pies] y com- diagnóstico prematuro de los problemas, menos
pletan pozos submarinos con la expectativa de intervenciones en los pozos, reducción de los
intervenciones limitadas o nulas.18 Para alcanzar riesgos y mayor recuperación de las reservas.
—GMG
33
 Entrega de datos a tiempo

Trevor Brown Internet hace posible el desarrollo de nuevas actividades en línea, tales como
Unocal Indonesia
Balikpapan, East Kalimantan, Indonesia efectuar compras, realizar operaciones bancarias y buscar entretenimientos.
Hoy en día, también es posible trabajar con los datos de E&P a través de Internet.
Thomas Burke
Alex Kletzky Muy pronto, será suficiente disponer de una computadora personal o de una estación
Austin, Texas, EE.UU
de trabajo convencional, una conexión a Internet y un navegador de la Red (Web)
Ivar Haarstad para tener acceso y poder revisar, convalidar e interactuar con todas las etapas
Statoil
Trondheim, Noruega que comprenden la adquisición, el procesamiento y la interpretación de los datos.

John Hensley
Phillips Petroleum
Bartlesville, Oklahoma, EE.UU

Stuart Murchie
Houston, Texas
Cary Purdy
POSC
Houston, Texas
Anchala Ramasamy
BP Amoco Exploration
Aberdeen, Escocia
Se agradece la colaboración de Ian Alderson, James
Bristow, François Daube, Moira Duff, John Kingston, Mark
Osborn y Richard Woods, Gatwick, Inglaterra; Jorg Barsch
y Ariel Skjorten, Oslo, Noruega; Richard Christie y Ian
Falconer, Sugar Land, Texas, EE.UU; Alain Citerne,
Jean-Noel Mauze y Leo Osugo, Clamart, Francia;
John Driggers y Jessica Latka, Sedalia, Colorado, EE.UU;
Claude Durocher, Balikpapan, Indonesia; David Harris
y Tore Moe, Stavanger, Noruega; David R. Houston,
IBM Global Security Services, Austin, Texas; George Karr,
Yogendra Pandya y David Scheibner, Austin, Texas;
Herman Kat, TransCanada International (Netherlands)
B. V., Zoetermeer, The Netherlands; y Ken Landgren y
S. Omar Alam, Houston, Texas; y Fraser Louden,
Dallas, Texas.
AssetDB, CMR (Herramienta Combinable de Resonancia
Magnética), DataLink, DSI (Imagen Sónica Dipolar),
Enterprise, Finder, FloWatcher, FracCADE (Diseño y
Evaluación de Fracturas), FracCAT (Tratamiento de Fractura
Hace veinte años, nadie podía prever lo mucho
que nuestras vidas iban a depender de la trans-
misión de datos. Los avances realizados en la
tecnología de las comunicaciones y la transfe-
rencia de datos han revolucionado la forma en
que la gente realiza compras, tiene acceso a sus
cuentas financieras, busca entretenimientos,
conversa, aprende e interactúa con el mundo.
Prácticamente todas las áreas de las actividades
humanas se han visto afectadas de una u otra
manera por la transferencia de datos, las trans-
misiones satelitales y las redes de comunicación,
que funcionan a altas velocidades.
A partir de los desarrollos tecnológicos que
han tenido lugar en el transcurso de los últimos
diez años, las operaciones de entrega de datos
Asistido por Computadora), GeoFrame, GeoSteering,
GeoWeb, IDEAL (Sistema Integrado de Evaluación de
Perforación y Perfilaje), INFORM (Simulación Teórica
Integrada), InterACT, InterACT Web Witness, LogDB,
MAXIS (Sistema Múltiple de Adquisición y Generación de
Imágenes), MDT (Probador Modular de la Dinámica de la
Formación), PDSView, PetaSTAR, Platform Express,
PowerPlan, PumpWatcher, Remote Command, Remote
Witness, SDMS (Sistema de Manejo de Datos Sísmicos),
SeisDB, SuperVISION, TransACT, TRX, y WellWatcher son
marcas de Schlumberger. Communicator es una marca de
Netscape Communications Corporation. ECLIPS y RigLink
es una marca de Baker Hughes. INSITE (Sistema Integrado
de Tecnología e Ingeniería de la Información) y INSITE-
ANYWHERE son marcas de Sperry-Sun Drilling Services.
Internet Explorer, Microsoft Office y Windows son marcas
de Microsoft Corporation. Lotus Notes es una marca de
Lotus Development Corporation. Open Works es una marca
de Landmark Graphics Corporation. POSC es una marca de
la Corporación Petrotécnica de Sistema Abiertos.
se han agilizado, se han vuelto más seguras y
confiables y cada vez más prácticas. Debido a su
carácter global, las actividades de exploración y
producción de la industria petrolera (E&P) se han
visto beneficiadas por estos avances, quizás en
mayor medida que otras actividades. Por lo gene-
ral, los responsables de tomar decisiones se
encuentran físicamente en las antípodas de las
reservas que deben manejar, pero necesitan
información actualizada, en algunos casos en
forma permanente. Diez años atrás, hubiera
resultado inconcebible pensar que los datos
obtenidos en algún lugar del variado ambiente de
los campos petroleros pudieran ser transporta-
dos a gran velocidad hasta cualquier lugar del
mundo donde se encontrara el operador. Hoy en
día, en la industria petrolera los usuarios de
datos tienen capacidad de acceso a una variedad
de herramientas cada vez más poderosas, desde
los enlaces de comunicación directa hasta las
redes privadas e Internet, que les permiten enviar
datos cruciales a cualquier punto del planeta.
En este artículo se describe la evolución de
los métodos de entrega de datos, desde las sim-
ples transmisiones punto a punto hasta los sis-
temas multipunto basados en la Red, que son
seguros y muy fáciles de usar. Las tecnologías
actuales de comunicación de datos ofrecen efi-
ciencia y seguridad para poder obtener la infor-

34 Oilfield Review

Sistema
Finder
Enterprise
os
istr
Reg
a
Producción
m ic
Sís
mación correcta en el momento justo, lo cual les
permite a los operadores evaluar sus proyectos y
tomar decisiones críticas y a su debido tiempo,
en el campo técnico y financiero. A través de
ejemplos de campo correspondientes a las dis-
tintas etapas de la producción de hidrocarburos
se ilustran las aplicaciones y los beneficios de la
tecnología de la comunicación de datos, que se
encuentra en constante evolución.
Adquisición de datos
Probablemente, la variedad de tecnologías y
dominios para la adquisición de datos sea mucho
más amplia en la industria de E&P que en
cualquier otra actividad comercial. Los datos
provienen de mediciones que oscilan entre miles
de kilómetros o millas y unos pocos angstroms en
el otro extremo de la escala; desde la extensión
de las cuencas sedimentarias hasta la longitud
de onda de la luz absorbida por las moléculas de
los hidrocarburos.
Los datos de E&P provienen de todas las eta-
pas de las operaciones, abarcando desde los le-
vantamientos sísmicos de exploración hasta el
monitoreo de la producción en el subsuelo,
pasando por las operaciones de perforación y
perfilaje. Las mediciones suministran informa-
ción sobre la formación y el yacimiento, como
también sobre las operaciones en curso, y a
menudo se utilizan para tomar decisiones funda-
mentales. Con frecuencia, estas decisiones se
Primavera de 2000
Selección
Integración
Po z
os
Validació n
Geo
lo
gía
Ca r g a
deben tomar ni bien se adquieren los datos, ya
sea en el lugar de la adquisición o, más común-
mente, en una oficina central o base de opera-
ciones donde se encuentran disponibles todos
los expertos involucrados. La confiabilidad de la
tecnología de la comunicación permite que este
tipo de colaboración se realice sin problemas, lo
cual facilita la toma de mejores decisiones. Si las
decisiones se deben tomar en forma inmediata,
es posible que el operador necesite transmitir los
datos en tiempo real desde el lugar de adquisi-
ción, e interactuar con el proceso de adquisición
en forma simultánea y remota.
En cualquier proyecto, es muy poco probable
que los proveedores de servicios, los respon-
sables de las decisiones y los socios se encuen-
tren en el mismo lugar. En tales circunstancias, la
tecnología actual facilita la colaboración "virtual"
mediante las comunicaciones multipunto de dos
vías. Cualquiera sea el método utilizado, es
importante que los datos lleguen cuando y
adonde se necesitan. También es importante que
los responsables de las decisiones reciban un
volumen apropiado de información, para no verse
abrumados por detalles irrelevantes. Esto se
transforma en un nuevo desafío a medida que la
tecnología evoluciona y aumenta la complejidad
y el volumen de los datos adquiridos.
Los avances realizados en los modernos sis-
temas de adquisición de datos junto con la
demanda de más información por parte de la
Sistema de manejo de datos Finder Enterprise.
>
La base de datos de E&P ofrece almacenamiento
en línea de información corporativa, tales
como registros de pozos, datos de sísmica
y de producción. Los gerentes, científicos e
ingenieros utilizan este sistema como fuente de
datos correctos, validados y aprobados que se
pueden visualizar, seleccionar o recuperar en
cualquier momento para su análisis e
interpretación. Los resultados de la
interpretación se pueden guardar en
la base de datos maestra.
industria petrolera han originado nuevos
desafíos en el manejo del amplio espectro de
tipos y formatos de datos (véase "Clasificación de
los datos del campo petrolero," página 40). Entre
la adquisición de los datos y el uso final de los
mismos en las oficinas de la compañía petrolera,
las operaciones intermedias de procesamiento y
análisis de los datos pueden contribuir a garanti-
zar que la calidad de los datos sea la mejor posi-
ble, y que todos los datos se puedan utilizar con
el propósito original. Existen operadores que no
desean realizar las tareas de procesamiento,
análisis e interpretación de los datos en sus ofi-
cinas; en estos casos, las compañías de servicios
pueden realizar estas operaciones en sus centros
de procesamiento de datos.
Centros de procesamiento de datos—En
estos centros, se dispone de expertos que cuen-
tan con paquetes de software de avanzada que
les permiten extraer la información esencial de
los archivos de datos e interpretar sus resulta-
dos, para luego presentarlos en un formato co-
herente a los responsables de la toma de
decisiones. Para ellos resulta esencial la entrega
eficiente de los datos. Estos centros de pro-
cesamiento de datos pueden estar situados en
las oficinas del operador o de un proveedor de
servicios. Por lo general, en estos centros traba-
jan analistas de registros y expertos en inter-
pretación idóneos en geociencias. Como
herramientas de trabajo disponen de un rango
sumamente amplio de aplicaciones de software,
que comprenden: procesamiento de datos de sís-
mica de pozos, análisis geológico, imágenes de
huecos, petrofísica, pruebas de pozos, ingeniería
de producción y procesamiento de señales.
Centros de manejo de datos—En el pasado,
la integración de los datos provenientes de dis-
tintas disciplinas (sísmica, perforación, produc-
ción, ingeniería de yacimientos), ya fueran de
adquisición reciente o extraídos de un archivo,
implicaba una tarea manual, difícil e ineficiente.
El sistema Finder Enterprise, desarrollado por
Schlumberger para suministrar todos los elemen-
tos de un sistema integrado de manejo y archi-
vado de datos, comprende todos los dominios de
la industria de E&P (arriba). Este sistema ofrece
35
 Geocientífico
Glosario

Amplia variedad Selección de los

autenticación—Proceso de identificación de
de información datos requeridos
usuarios. En general, se realiza por medio de
una identificación de cada usuario (ID) y
contraseñas, necesarias para acceder a los
sistemas o redes computarizados.
navegador—Programa que corre en la computa-
Aplicaciones
Visualización y dora del usuario y que le permite realizar
de terceros a
análisis de los datos
nivel de pozo conexiones con las páginas y los servicios de
la Red.
datagrama—Unidad de mensaje que contiene
información de direcciones de remitente y
destinatarios, además de datos, que se rutea
Selección del Iniciar módulos AssetDB SeisDB LogDB
por medio de una red de intercambio de
repositorio de datos de búsqueda paquetes. También se conoce como paquete,
Bases de datos cuadro o bloque.
certificados digitales—Firma digital encriptada
utilizada con el fin de autenticación para pro-
bar la identidad de un individuo, un proveedor
> Secuencia de tareas de GeoWeb. Como parte de un sistema integrado de manejo de datos, el
de servicios, un vendedor de productos o una
software GeoWeb se puede utilizar para seleccionar, recuperar, visualizar y verificar datos de E&P en
una computadora local o en una estación de trabajo, con lo cual se tiene acceso a una amplia corporación. Las certificaciones digitales son
variedad de información virtual de donde se pueden extraer datos para su posterior procesamiento. expedidas por una organización confiable que
Por ejemplo, los datos se pueden cargar directamente en una aplicación del sistema GeoFrame para convalida y emite las certificaciones, también
realizar un análisis avanzado de la formación, de los aspectos petrofísicos y del yacimiento. denominada "autoridad confiable."
DropBox—Sitio seguro de archivos de computa-
los mejores y más prácticos procedimientos para un ambiente organizado, y basado en los pozos. A dora entre redes internas protegidas. Sirve
todos los tipos de datos requeridos. La capacidad continuación se describen algunos de sus compo- como lugar de intercambio de datos.
de combinar y correlacionar datos confiables en- nentes principales: comercio electrónico—Transacciones comer-
tre múltiples pozos y dominios aumenta aún más • el sistema Finder—almacenamiento general ciales realizadas a través de Internet, sin
el valor de todos los datos.1 En efecto, un sistema de datos de geología, geofísica y datos de papeles.
eficiente de manejo, archivado y recuperación de producción y perforación encriptación—Proceso de codificación de infor-
datos les ayuda a los intérpretes a explotar los • el sistema LogDB—sistema general de mación que requiere una clave conocida sólo
conocimientos derivados de los datos obtenidos archivado de registros de pozos por recipientes autorizados para decodificar
previamente y beneficiarse de la experiencia • el sistema SeisDB—sistema de manejo de y volver a leer la información.
adquirida durante el proceso de adquisición. datos sísmicos para archivar, visualizar y recu- Ethernet—Sistema de redes muy popular con
La arquitectura del sistema Finder Enterprise perar datos sísmicos masivos una alta tasa de transferencia y diversos
fue diseñada teniendo en cuenta las funciones • el sistema SDMS/PetaSTAR—solución de esquemas de cableado.
principales de manejo de datos y acceso a los manejo de datos para datos sísmicos basado red externa (extranet)—Tecnología que per-
mismos: carga, validación, edición e integración. en estaciones de trabajo mite la comunicación entre distintas redes
Estas funciones les permiten a los usuarios • el sistema AssetDB—sistema de manejo de internas corporativas con el propósito de
encontrar, acceder y transferir cualquier dato inventarios de depósitos que les permite a las establecer comercio electrónico y mecanismos
proveniente de un campo petrolero. La arquitec- compañías petroleras almacenar, organizar y de colaboración. Las partes de la red externa
tura comprende un catálogo de datos que cubre controlar una amplia variedad de datos de que se encuentran fuera de los escudos de
bases de datos maestras individuales y sistemas activos físicos de E&P. protección contienen sus propias medidas de
diseñados para registrar y sincronizar repositorios Como parte del sistema Finder de manejo de seguridad, lo cual permite sólo un acceso
corporativos y bases de datos maestras dentro de datos, el software de visualización GeoWeb 3D le limitado con fines específicos.
permite al usuario visualizar, verificar, seleccionar
1. Beham R, Brown A, Mottershead C, Whitgift J, Cross J,
Desroches L, Espeland J, Greenberg M, Haines P, y recuperar datos de E&P desde un único punto
Landgren K, Layrisse I, Lugo J, Moreán O, Ochoa E, de entrada (arriba). Utilizando un navegador de la
O’Neill D y Sledz J: “Changing the Shape of E&P
Data Management,” Oilfield Review 9, no. 2 Red, basta abrir una aplicación del sistema
(Verano de 1997): 21-33.
(continúa en la página 38)

36 Oilfield Review
escudo de protección—Barrera establecida en
el hardware o en el software, o a veces en
ambos, para monitorear y controlar el tráfico
entre dos redes, por lo general entre una red
de área local privada (LAN) e Internet.
freeware—Software que el autor ofrece sin
cargo para uso público. El software PDSView
para desplegar y anotar los gráficos de los re-
gistros es un programa que Schlumberger
ofrece en forma gratuita.
FTP (Protocolo de Transferencia de Archivos)—
El protocolo FTP/IP se utiliza cuando se trans-
fieren uno o varios archivos de una
computadora a otra. El protocolo FTP propor-
ciona todas las herramientas necesarias para
buscar directorios y archivos, cambiar a otros
directorios y transferir textos y archivos bina-
rios de un sistema a otro.
HTML (Lenguaje de Marcación de Hipertexto)—
Lenguaje estándar de formateo de documentos
para crear páginas de la Red y otros documen-
tos de hipertexto.
HTTP (Protocolo de Transferencia de
Hipertexto)—Protocolo de comando y control
utilizado para manejar las comunicaciones en-
tre un navegador y un servidor de la Red.
HTTPS (HTTP seguro)—Extensión del HTTP
desarrollado por Enterprise Integration
Technology, que les permite a los navegadores
y servidores de la Red firmar, autenticar, y
encriptar un paquete de HTTP en la capa de la
aplicación.
Inmarsat—Organización Internacional de
Satélite Móvil. Es una cooperativa internacio-
nal que suministra comunicaciones en todo el
mundo con los sitios de operaciones en zonas
marinas, en tierra firme y aéreas, por medio de
una red de satélites geosincrónicos y estacio-
nes terrenas. Hoy en día más de 160 países uti-
lizan el sistema satelital Inmarsat.
Internet—La red de computadoras más grande
del mundo, que abarca millones de computa-
doras que soportan decenas de millones de
usuarios en cientos de países. Internet está
creciendo a un ritmo tan fenomenal que cual-
quier estimación con respecto a su tamaño
pierde vigencia inmediatamente.
Primavera de 2000
red interna (intranet)—Red corporativa privada
que utiliza software de Internet y estándares
de protocolos de redes TCP/IP. Las redes SINet
y SOIL constituyen ejemplos de redes internas.
IP (Protocolo de Internet)—Conjunto de especi-
ficaciones que regulan el envío del paquete de
información, para lo cual rastrean direcciones,
rutean los mensajes salientes y reconocen los
mensajes entrantes en redes TCP/IP y en
Internet.
ISDN (Red Digital de Servicios Integrados)—
Sistema utilizado en la actualidad para trans-
misión digital; permite operaciones de 64
kilobits (Kbps) por segundo por línea.
paquete—Una unidad de datos—que contiene
información de direcciones, datos y control de
errores—enviados a través de una red o enlace
de comunicaciones. También se denomina
datagrama, encuadre o bloque.
PKI (Infraestructura Pública de Claves)—
Esquema de encriptación que utiliza dos
claves. En una transacción de datos, una clave
pública, entregada al emisor, encripta los datos
antes de la transmisión. Una vez recibidos, el
receptor utiliza la clave privada correspondien-
te para decodificar la transmisión. Dado que la
clave privada nunca se transmite o se da a
conocer, el esquema de encriptación es seguro.
enrutamiento—Proceso de localización de la
trayectoria más eficiente o efectiva a través de
una red hacia la computadora de destino. Por
lo general, el software de comunicaciones o de
la red maneja este aspecto.
tarjeta inteligente—Tarjeta de identificación y
seguridad del tamaño de una tarjeta de crédito,
que incluye un microprocesador capaz de alma-
cenar la certificación digital y otra información
de importancia como las contraseñas de uso
más frecuente.
TCP/IP (Protocolo de Control de
Transmisiones/Protocolo de Internet)—
Conjunto de protocolos de comunicaciones uti-
lizados en Internet (véase "Protocolo TCP/IP,"
página 44).
VPN (Red Privada Virtual)—Originalmente
una red privada para voz y datos basada en
tecnologías de seguridad para la transmisión
por líneas y conexiones públicas. Hoy en día,
VPN es un túnel privado encriptado a través
de Internet.
VSAT (Terminal de Apertura Muy Pequeña)—
Terminal satelital muy pequeña que se utiliza
para comunicaciones digitales, de 1 a 3 metros
(3,3 a 10 pies) de diámetro. El sistema VSAT
se utiliza en las locaciones de Schlumberger,
especialmente en América del Norte, para es-
tablecer comunicaciones muy rápidas (hasta
128 Kbps) entre unidades de perfilaje y
satélites geosincrónicos.
Navegador de la Red—Aplicación, como
Netscape Communicator o Internet Explorer,
que le permite al usuario visualizar documen-
tos de hipertexto, seguir enlaces a otros docu-
mentos HTML, y descargar archivos de
Internet a su computadora.
servidor de la Red—Paquete de hardware y
software que proporciona servicios a las com-
putadoras de los usuarios que tienen navega-
dores de la Red.
WITS (Especificación de Transferencia de
Información en el Pozo)—Protocolo estándar
de la industria petrolera (API) que se utiliza
para enviar e intercambiar información rela-
tiva a las operaciones que se realizan en los
pozos.
WWW (Red Mundial de Comunicaciones)—Es
una de las principales áreas de Internet. Es un
sistema basado en hipertextos, diseñado para
encontrar y acceder a los recursos de Internet.
Los conceptos originales de la WWW fueron
desarrollados en Suiza en el Laboratorio
Europeo de Física de las Partículas para inter-
cambiar información científica.
XML (Lenguaje de Marcación Extensible)—
Tecnología que permite describir los datos que
se encuentran en una página HTML en térmi-
nos de la información que representan.
37
Finder, para que el usuario pueda visualizar y li-
teralmente "escarbar" en sus archivos LogDB, los
registros en su formato original, o bien en la base
de datos SeisDB, donde se archivan las trazas
sísmicas, o en el sistema de manejo de datos de
activos físicos AssetDB.
característica común a todas estas tecnologías es
que se basan en el protocolo TCP/IP (véase
"Protocolo TCP/IP," página 44)
En general, las soluciones de transmisión de
datos disponibles en la actualidad se pueden
agrupar en tres modos generales, en orden

Anadrill
cronológico con respecto a su desarrollo:
Tecnología de la entrega de datos • punto a punto—sólo un emisor y un receptor,
Schlumberger

En los últimos treinta años, se ha producido un cualquiera sea la conexión utilizada

constante desarrollo en las soluciones de comu-
nicación utilizadas para transmitir datos de los
campos petroleros desde el lugar de adquisición
hacia los escritorios de los usuarios finales. Estas
soluciones comprenden desde sistemas dis-
ponibles en forma comercial, como los progra-
mas básicos que utilizan el protocolo de
transferencia de archivos (FTP, por sus siglas en
Inglés), hasta soluciones personalizadas reali-
zadas por los operadores y los proveedores de
servicios (véase "Glosario" en la página anterior).
Cada uno de estos métodos ha evolucionado a
partir de los anteriores, impulsados por los
nuevos requerimientos de la industria petrolera y
sostenidos por los avances realizados en la tec-
nología de las comunicaciones. Hoy en día, la
Centro de Conectividad
de Schlumberger
Operador 1
• transferencia de datos multipunto utilizando
Sitio de adquisición de datos Escritorio del operador
una red privada
• transferencia de datos multipunto basada en
Internet.
La seguridad es un problema que requiere
soluciones específicas. Recientemente se han
desarrollado escudos de protección (firewalls) y
tecnologías de autenticación digital que les
permiten a los operadores colaborar entre sí y
Centro de servicios de datos
con los proveedores de servicios a través de las
redes privadas (abajo). En el Centro de Co-
> Comunicaciones de datos punto a punto. Esta
nectividad de Schlumberger (SCC, por sus siglas
opción de transmisión empuja los datos desde el
en Inglés) se resuelven muchos de los problemas sitio de adquisición hasta el sitio de destino, ya
relativos al enrutamiento de los datos y a la sea la computadora del operador (arriba) o el
seguridad de las redes que surgen al conectarse centro de servicios de datos (abajo). El enlace de
con redes externas, ya sean privadas o públicas. comunicaciones puede ser provisto por
diferentes opciones de comunicaciones, tales
como líneas de teléfono directas, enlaces
satelitales, o una línea ISDN dedicada al sitio de
destino.
Centro
de ayuda
El SCC permite la entrega de datos por medio de
la Red y del protocolo FTP. Asimismo, el Centro
de Manejo de Datos de Schlumberger es accesi-
Operador 4 ble a través del SCC.

Entrega de datos punto a punto

Escudo de protección Escudo de protección
La entrega de datos punto a punto se ha utilizado
en las actividades de perfilaje de pozos desde
comienzos de los años 60 y aún hoy constituye un
Operador 2 Operador 5 importante modo de comunicación de datos en el
campo petrolero. Por medio de enlaces de comu-
nicación, los datos se envían directamente desde
el sitio de adquisición hasta la oficina del usuario
o del operador (arriba).
Aplicaciones externas a la red
La ventaja de este sistema consiste en que
Operador 3 Operador 6 los datos son "empujados" a lo largo de su tra-
yectoria hasta que llegan a destino sin la inter-
vención de la parte receptora. Por otra parte, esta
> Centro de Conectividad de Schlumberger (SCC). El hardware y el software para el SCC fueron tecnología es independiente de cualquier otro
creados con el fin de conectar a los operadores y a sus socios con los sistemas de información y sistema de distribución o comunicación. En los
entrega de datos basados en la red de Schlumberger. El SCC brinda acceso seguro autorizado a una sistemas más modernos, el mismo enlace de
variedad de servicios de Schlumberger a través de una única conexión manejada en forma central.
Para garantizar la seguridad de todos los recursos dentro de la Red de Información de Schlumberger datos se utiliza para comunicaciones de dos vías,
(SINet, por sus siglas en Inglés), todas las aplicaciones externas se encuentran localizadas en un lo cual permite que el operador instalado en su
enclave seguro. Estos enclaves seguros se encuentran lógicamente fuera de SINet, por lo cual se les oficina no sea meramente un receptor pasivo de
asignan direcciones de IP fuera del rango de direcciones de SINet. Los enclaves seguros se pueden
los datos sino un participante activo en un pro-
reconectar al SCC, ya sea a través de una conexión de comunicación dedicada, como una línea
rentada, o bien por medio de una conexión encriptada a través de SINet. La entrega de datos basada ceso de adquisición interactivo.
en la Red o en FTP y el Centro de manejo de datos constituyen ejemplos de los servicios accesibles a
través del SCC.

38 Oilfield Review
 El sistema de supervisión remota InterACT
Remote Witness, diseñado para operaciones de
perfilaje, es un paquete de entrega de datos
interactivo que se utiliza para comunicaciones de
datos punto a punto. Por medio de poderosos y
eficientes algoritmos de compresión traslada
grandes volúmenes de datos en tiempo real
desde el sitio de adquisición hasta el escritorio
del cliente. Los gráficos digitales se despliegan
en forma automática en tiempo real y se obser-
van en la pantalla utilizando el software
PDSView (derecha). Los gráficos pueden ano-
tarse, o convertirse a los comúnmente utilizados
formatos de intercambio de gráficos (GIF, por sus
siglas en Inglés) o a archivos gráficos de com-
putación (CGM, por sus siglas en Inglés); también
pueden imprimirse en un graficador comercial a
medida que se reciben.
El sistema InterACT Remote Witness también
incluye poderosos utilitarios de comunicaciones
de dos vías con el personal que se encuentra en
la locación del pozo utilizando el canal de datos.
Estos utilitarios incluyen aplicaciones de "conver-
sación" que le permiten al personal del taladro
intercambiar mensajes de audio, por medio de
computadoras equipadas con una placa de
sonido, parlantes y micrófonos. Además, este
sistema incluye instalaciones aptas para video-
conferencias que se utilizan para establecer
conexiones entre embarcaciones de servicios,
taladros en áreas marinas o locaciones remotas
en tierra firme y el escritorio o la computadora
portátil del cliente. El servicio InterACT Remote
Witness es uno de los sistemas de entrega de
datos punto a punto más difundidos de la indus-
tria petrolera.
BP Amoco inició un programa de supervisión
remota durante la adquisición de registros de
pozos en sus pozos del campo Andrews en el
Mar del Norte, utilizando el sistema de comuni-
caciones InterACT Remote Witness.2 Este sis-
tema permite una interacción directa e inmediata
entre el equipo de adquisición de datos ubicado
en la locación del pozo en el área marina y los
consultores situados en sus oficinas de Aberdeen
y Londres durante la adquisición de registros, con
lo cual se logra mejorar la toma de decisiones.
A continuación se relatan casos que
describen el valor de este sistema. Un petrofísico
de BP Amoco Exploration, que trabaja en pozos
de alto valor en el Mar del Norte, informó que el
uso del sistema InterACT en la plataforma del
campo Andrew de BP Amoco satisfizo muchos
2. Barber T, Jammes L, Smits JW, Klopf W, Ramasamy A,
Reynolds L, Sibbit A y Terry R: “Real-Time Openhole
Evaluation,”Oilfield Review 11, no. 2 (Verano de 1999): 36-57.
Primavera de 2000
> Software de gráficos de PDSView. Esta aplicación de distribución gratuita les permite a
los usuarios desplegar gráficos de registros de pozos en una PC y agregar las anotaciones
necesarias. Su popularidad en la industria de E&P se debe al gran valor de los gráficos
digitales. Los elementos de las ventanas, tales como la barra de herramientas (arriba), permiten
realizar una amplia variedad de anotaciones, entre las que se incluyen la inserción de textos
y los cuadros de llamadas. Asimismo, es posible reeditar y guardar los archivos editados.
requerimientos sin necesidad alguna de super- Levantamiento de Reflexión Acústica en el
visión de las operaciones marinas en sitio; algo Hueco, (BARS, por sus siglas en Inglés), el petro-
muy importante desde el punto de vista de la físico experto en la herramienta se encontraba
seguridad. Por otra parte, resultó muy conve- en tierra firme y utilizó la herramienta de conver-
niente ya que, debido a la falta de espacio físico sación con la persona a cargo de procesar los
en este entorno, se trata de restringir al máximo datos para controlar la calidad de la imagen y
la cantidad de personas. BP Amoco considera que alterar los parámetros durante la operación de
es sumamente positivo que el ingeniero de perfilaje. Luego procesaron los datos transmiti-
yacimientos y el petrofísico puedan discutir y dos por el sistema InterACT en sus oficinas, con
modificar el programa de perfilaje en tiempo real lo cual se obtuvo el producto final en el término
durante las operaciones de perfilaje de produc- de 24 horas.
ción, y ambos tengan la posibilidad de reaccionar Unocal Indonesia fue una de las primeras
frente a cambios imprevistos en el ambiente y empresas en utilizar el sistema InterACT Remote
tomar decisiones desde tierra firme, en caso de Witness para evaluar sus pozos de exploración y
ser necesario. De la misma forma, durante opera- evaluación en aguas profundas en Seno
ciones de perfilaje con herramientas trans- Occidental. Utilizando los gradientes de presión
portadas con las tuberías, se podría confirmar la del Probador Modular de la Dinámica de la
ubicación de los puntos de muestreo del probador Formación (MDT, por sus siglas en Inglés) para
de formación y comparar las respuestas de pre- correlacionar las arenas, los operadores pudieron
sión con los resultados de las simulaciones, evi- detectar la existencia de comunicación hidráulica
tando así la repetición de las pruebas. entre los pozos. Los datos en tiempo real permi-
La herramienta de conversación del sistema tieron guiar al equipo de trabajo de la locación
InterACT posibilita la comunicación en tiempo del pozo para que tomara mediciones en los
real con los ingenieros, lo cual resulta de gran lugares necesarios y poder así interpretar la
valor durante los controles previos y armado de evolución de la conectividad del yacimiento. El
herramientas ya que permite transmitir la infor- uso de datos en tiempo real y las comunicaciones
mación sobre el comportamiento de las he- interactivas le permitieron a Unocal completar
rramientas en forma inmediata. Durante una de con todo éxito el difícil proceso de certificación
las primeras corridas de la herramienta de de las reservas.
(continúa en la página 42)
39
 Clasificación de los datos de los campos petroleros
El formato y la calidad de los datos de E&P se
han convertido en aspectos tan importantes
como la adquisición y transmisión de los mis-
mos. El tiempo y el esfuerzo invertidos en la
adquisición y la entrega de los datos serán en
vano, a menos que estos datos se puedan utilizar
en forma inmediata. En realidad, los datos se
entregan sólo una vez que han sido integrados y
almacenados en un lugar donde el operador
pueda encontrarlos. Los datos complejos presen-
tados previamente sobre papel se envían fácil-
mente en formato digital. No obstante, como la
complejidad de los datos digitales es cada vez
mayor, fue necesario categorizar y documentar
los tipos de datos para garantizar que se
pudieran distribuir sin problemas y que resul-
taran accesibles a los operadores. Se han imple-
mentado varias clasificaciones:
• Datos básicos—Este grupo contiene datos,
usualmente presentados en forma óptica,
utilizados sin modificaciones por una extensa
variedad de profesionales. Los datos básicos
tienen un tamaño limitado y son adecuados
para un intercambio inmediato y utilización
rápida.
• Datos de clientes—En esta categoría se
encuentran los datos básicos además de la
información suplementaria mínima y esencial
que los soporta. Los datos de clientes son ade-
cuados para almacenamiento de datos y uti-
lización avanzada por parte de especialistas.
• Datos de productores—Estos datos contienen,
además de los datos básicos y los datos del
cliente, otra información importante para el
generador de los datos.
Los objetos técnicos (como herramientas,
equipos, procesos, canales y parámetros) son
identificados por nombres controlados por un
diccionario. En todo sistema de entrega de datos
eficiente es requisito registrar los nombres pro-
pios y las propiedades de los objetos.
Schlumberger mantiene una versión pública de
su Diccionario de Datos de Servicios Petroleros
(OSDD, por sus siglas en Inglés) en la Red
(http://www.connect.slb.com).
1. Morgan JG, Spradley LH, Worthington GA y McClelland
IJ: “SEG Standard Exchange Formats for Positional
Data,” Geophysics 54 (Enero de 1983): 102-124.
2. Para mayor información acerca los estándares prácticos
de registros de pozos y de WellLogML, por favor
conéctese al sitio de la POSC , http://www.posc.org.
40
Formatos de los datos
El formato de los datos digitales se puede clasi-
ficar en dos categorías principales: Código
Estándar Americano para el Intercambio de
Información (ASCII, por sus siglas en Inglés) y
Binario. En general, los formatos ASCII son sim-
ples, pero pueden ser leídos por una amplia va-
riedad de programas. Los formatos binarios
generalmente tienen descripciones más extensas
de los datos, y resultan más apropiados para
procesamientos avanzados y almacenamiento a
largo plazo.
Formatos gráficos—Representación visual de
los datos digitales. Los datos gráficos se utilizan
para desplegar de manera eficiente grandes
volúmenes de datos en formas fáciles de enten-
der para su interpretación simple o para opera-
ciones de control de calidad. Sin embargo, los
datos gráficos no se pueden volver a utilizar fácil-
mente. Los datos gráficos pueden presentarse en
copia dura (papel o película) o en formato de
archivo digital, pero son esencialmente una
"fotografía instantánea" de los datos. Los datos
gráficos se generan aplicando una descripción
del formato, de la presentación o de la hoja de
estilo a los datos digitales: el resultado puede ser
alguno de los varios formatos gráficos exclusivos
o de uso comercial.
Como ejemplos de formatos de archivos de
datos gráficos se pueden mencionar el formato
de intercambio gráfico (GIF, graphics inter-
change format), el del grupo de expertos en foto-
grafía unidos (JPEG, joint photographic expert
group), el formato de archivo de imagen etique-
tada (TIFF, tagged interchange file format) y el
formato de descripción estándar de ilustración
(PDS, picture description standard). Los dos
tipos generales de formatos son representaciones
gráficas en forma de trama (raster) y vectoriales.
Los archivos raster están compuestos de pixeles
de colores que se combinan para producir una
representación de los datos. Estos archivos no
pueden incluir objetos como líneas o curvas. No
obstante ello, por lo general son fáciles de visua-
lizar con un amplio rango de navegadores de
Internet, procesadores de texto u otros progra-
mas disponibles comercialmente. Los archivos
vectoriales contienen objetos como líneas y cur-
vas con un lenguaje descriptivo asociado. Si bien
resultan más eficientes que los archivos raster,
los archivos vectoriales por lo general requieren
un software específicamente diseñado para cada
formato vectorial. Ambos tipos de archivos se
pueden imprimir en papel o en película.
Log ASCII Standard—Este formato fue lan-
zado originalmente en 1989 por el Comité de
Discos Flexibles de la Sociedad Canadiense de
Perfilaje de Pozos (CWLS, por sus siglas en
Inglés), que diseñó un formato ASCII estándar
para datos de registros de pozos individuales en
discos flexibles, conocido como formato LAS
(Log ASCII Standard). El formato LAS com-
prende archivos de datos individuales escritos
en ASCII. Representa el encabezado del registro
de pozo y las curvas ópticas en forma digital. Re-
conocido por tener el tamaño justo y ser portá-
til, accesible y fácil de usar, el formato LAS se
ha convertido en un método ampliamente acep-
tado por parte de las compañías de E&P para el
envío rápido de registros de pozos en el mundo
entero. Su estructura simple, con columnas que
se asemejan a las de una hoja de cálculo donde
los datos se encuentran ordenados según la pro-
fundidad, es fácil de usar y de cargar en la ma-
yoría de las aplicaciones. Gracias a la estructura
de archivo ASCII todos los sistemas operativos
de computadoras pueden abrir y leer los archi-
vos LAS. Una de las características más aprecia-
das por los usuarios es la posibilidad de abrir el
archivo con cualquier editor de textos y extraer
información sobre el pozo en forma visual.
Log Information Standard—El formato de
datos binarios Log Information Standard (LIS)
fue producido a partir de los sistemas de adqui-
sición de Schlumberger durante los años seten-
ta y ochenta. Era el formato convencional de
datos dentro de la industria del perfilaje hasta
que fue superado por el Digital Log Interchange
Standard (DLIS) en los años noventa.
Recommended Practice 66/Digital Log
Interchange Standard—El estándar RP66/DLIS
fue la práctica recomendada (RP66) por el
Instituto Americano del Petróleo en 1991. La
Corporación Petrotécnica de Sistema Abiertos
(POSC, por sus siglas en Inglés) adoptó el están-
dar DLIS en 1992, con lo cual se fomentó su
desarrollo como estándar sintáctico para sísmi-
ca, perforación y perfilaje de pozos. El estándar
DLIS propone un esquema de datos que permite
almacenar, manejar e intercambiar datos de
alta calidad. Este formato asegura la
rastreabilidad requerida por la industria de
E&P, al especificar el equipamiento, las herra-
mientas, los procesos y los datos. Además,
soporta un modo de clasificación de datos, con
lo cual se facilita el acceso a los mismos. El
estándar DLIS también transmite efectivamente
la semántica del productor de los datos con
Oilfield Review
respecto a la herramienta, los equipos, el pro-
ceso, el canal y los parámetros, por medio de
descripciones oficiales almacenadas en el re-
gistro de datos específico.
A continuación se comparan las funciones y
las ventajas de los formatos DLIS y LIS:
• El formato LIS permite utilizar nombres de
hasta cuatro caracteres. El DLIS permite
nombres más largos.
• Cada objeto DLIS tiene un identificador de
origen donde se especifica quién creó los
datos y cuándo, dónde y cómo fueron creados.
• Los datos estáticos DLIS brindan mucha más
información acerca del entorno de adquisi-
ción y calibraciones que los datos LIS. Los
datos estáticos DLIS son autodescriptivos y se
pueden extender con nuevos tipos de objetos.
• El formato DLIS puede registrar datos con es-
tructura compleja, como formas de onda e imá-
genes compactadas. El LIS no puede hacerlo.
• El formato DLIS puede registrar estructuras
de datos con diferentes tasas de muestreo en
un mismo archivo. El LIS sólo puede registrar
tasas de muestreo que sean múltiplos de la
tasa base.
Si se compara el formato DLIS con el LAS, algu-
nas funciones y ventajas de DLIS y LAS resultan
evidentes:
• El formato LAS sólo tiene datos estáticos
sobre el pozo y sus parámetros asociados. A
diferencia de DLIS, no contiene información
acerca de herramientas, equipos, calibracio-
nes u otros atributos.
• El formato LAS almacena números como valo-
res ASCII y requiere cerca de tres veces más
espacio de almacenamiento que el DLIS.
• Los archivos LAS se pueden abrir con un edi-
tor de textos o de hoja de cálculo. Los
archivos DLIS requieren bibliotecas de soft-
ware especiales.
Protocolo WITS—El protocolo de
Especificación de Transferencia de Información
en el Pozo (WITS) fue diseñado en un esfuerzo
conjunto patrocinado por la Asociación
Internacional de Contratistas de Perforación
(IADC, por sus siglas en Inglés) y es el protocolo
de aceptación general para compartir datos
entre los diversos contratistas que operan en un
taladro. Los registros convencionales ofrecen
datos sobre las condiciones del taladro, estudios
direccionales, cementación, evaluación básica
de la formación y otras operaciones habituales.
Además, se pueden incluir registros personaliza-
dos que permiten intercambiar datos de
Primavera de 2000
propiedad privada siempre que los datos inclui-
dos hayan sido acordados por el emisor y el
receptor. El protocolo WITS constituye un for-
mato adecuado para transmitir datos de perfo-
ración debido a su capacidad de transferir datos
con profundidades estampadas en forma eficien-
te y en tiempo real.
Formato SEG-Y—Hoy en día, los datos sísmi-
cos de campos se registran en una serie de for-
matos de la Sociedad de Geofísicos de
Exploración (SEG, por sus siglas en Inglés).1 El
formato SEG-Y ofrece un método simple y conve-
niente para intercambiar conjuntos de datos,
dado que casi todos los sistemas de computación
que se utilizan en la industria sísmica cuentan
con software capaz de leer este formato.
WellLogML—¿Será el futuro formato de
datos ASCII para la industria de E&P?
El uso de Internet para intercambiar documen-
tos comerciales (comercio electrónico) y datos
técnicos en forma electrónica está creciendo
con gran rapidez. Las organizaciones involu-
cradas en el comercio electrónico coinciden en
que el uso del Lenguaje de Marcación Extensible
(XML, por sus siglas en Inglés) constituye la
mejor forma de intercambiar información. El
estándar XML—definido por el Consorcio de la
Red Mundial de Comunicaciones (W3C)—es un
método simple y fácil de comprender para codi-
ficar información en textos sencillos. Debido a la
simplicidad del lenguaje XML y a su aceptación
por parte de la industria petrolera, se está
desarrollando un amplio espectro de herramien-
tas para brindar soporte a la comunidad de
usuarios. Tal es así que el soporte para el XML
se incluye entre las herramientas de escritorio
más difundidas, tales como Microsoft Internet
Explorer 5.0 y Microsoft Office 2000.
Por otra parte, se ha comenzado a trabajar en
la definición de un estándar XML para la indus-
tria de E&P, llamado WellLogML. Con el formato
WellLogML, se pueden transmitir registros de
pozos, información de núcleos y ondas y otros
datos relativos al hueco por medio de Internet,
para luego desplegarlos utilizando un navegador
de la Red. WellLogML se puede incorporar fácil-
mente dentro de otros programas de análisis de
registros, ya que existen varios analizadores sin-
tácticos XML, editores y otros utilitarios, que
compañías como Microsoft e IBM ponen a dispo-
sición de los usuarios en forma gratuita. El for-
mato WellLogML también es un formato ASCII,
por lo cual resulta fácilmente comprensible
Estándares prácticos de registros de
pozos—una nueva iniciativa de la
industria petrolera
Se trata de un nuevo proyecto que realizan en
forma conjunta el departamento de Exploración
y Producción de Shell International en colabo-
ración con Statoil, Norsk Agip, Norsk Conoco y
Schlumberger, con el objetivo de establecer
estándares para la creación de un conjunto
claramente determinado de datos de registros
de pozos que resulte accesible a un amplio
rango de profesionales de E&P.2 El proyecto se
sustenta en el trabajo realizado en proyectos
anteriores, incluyendo OSDD y el desarrollo de
los estándares POSC. Como resultado de este
proyecto se esperan obtener los siguientes
beneficios:
• reducción de costos mediante perfecciona-
miento de los procesos
• mejor identificación y caracterización de los
datos
• mejor acceso a los datos
• mayor eficiencia en la carga de datos
• mayor rapidez en la preparación de los datos y
en la aceptación para su intercambio o venta
• mayor accesibilidad y comprensión de los
datos de perfilaje por parte de profesionales
no expertos en petrofísica.
Los consumidores de datos se encuentran
abrumados por la cantidad de datos que
reciben. En la actualidad existen más de 50.000
tipos diferentes de trazas de registros. Sin
embargo, la mayoría coincide en que el número
de trazas de uso habitual es de alrededor de
500. Además, los nombres de las trazas son com-
plejos y cambian a un ritmo cada vez más
rápido. Estos factores originan varios problemas
con respecto a la carga y a la adquisición de los
datos, por ejemplo: cómo clasificar los datos
‘útiles’ y cómo rastrear el nivel de proce-
samiento de los datos.
Como resultado de esta confusión se pierden
datos, información e ingresos monetarios. De
hecho, no es inusual que los datos comprados
sean descartados, porque costaría más com-
prenderlos que readquirirlos. Muchas veces se
repiten estudios de campo completos a un costo
significativo, ya sea porque no se pueden identi-
ficar los datos de los estudios anteriores, o bien
porque los datos actuales no se comprenden en
forma adecuada, o debido a una falta de con-
fianza en los resultados, especialmente por la
incapacidad de comprender los resultados
archivados de los estudios anteriores.
41
 adquisición utilizando un enlace satelital entre la
locación del pozo y las oficinas. La disponibilidad
de los datos de perfilaje en Bartlesville les per-
mitió a los expertos visualizar e interpretar en
forma inmediata los registros de porosidad y
resistividad para identificar potenciales zonas
productivas. Una vez identificados los mejores
puntos para efectuar pruebas de presión y ob-
tener muestras, se realizó una corrida adicional
de la herramienta MDT y, por medio de la apli-
Escritorio del operador cación de conversación del software InterACT
Remote Witness, pudieron comunicarse con el
ingeniero de perfilaje, que se encontraba en la
locación del pozo.
Otro ejemplo de un sistema de comunicación
de datos punto a punto es el sistema InterACT
Remote Command, que ha sido diseñado para los
datos de perfilaje durante la perforación y de
mediciones durante la perforación (LDW y MWD,
por sus siglas en Inglés respectivamente). Se uti-
liza ampliamente en muchas operaciones de per-
foración direccional, ya que permite realizar un
> Servicios de entrega de datos y herramienta GeoSteering. El acceso a todas las mediciones en
monitoreo remoto en tiempo real por medio de
tiempo real obtenidas con las herramientas de perfilaje (arriba), despliegues numéricos (abajo a la una réplica del sistema de adquisición de datos
derecha) y despliegues de orientación de la herramienta (abajo a la izquierda) le permiten al geólogo de Anadrill, instalada en las oficinas del opera-
evaluar el programa de perforación y la posición del hueco. El despliegue de los registros muestra un dor. Este sistema tiene las mismas funciones que
gráfico de los datos LWD en tiempo real en función de la profundidad. Estos incluyen los rayos gamma el sistema que se encuentra en el pozo y permite
(verde) en la pista 1, la resistividad por cambio de fase (rojo) y la resistividad de atenuación (verde) en
la pista 2, y la densidad de la formación (rojo) y porosidad (verde) que aparecen en la pista 3. Los datos desplegar e imprimir los registros en tiempo real
mecánicos de la perforación incluyen la tasa de penetración (rojo) que aparece en la pista 1, y la y los registros contenidos en la memoria,
velocidad de la turbina MWD para detectar agrandamientos (verde) en la pista 4. El despliegue incluyendo el monitoreo en tiempo real de la he-
numérico puede mostrar el valor numérico real (cuadros) o un simple gráfico de barras (arriba a la rramienta de geonavegación GeoSteering, ade-
derecha) de cualquier medición basada en el tiempo, como la presión de la bomba, el peso sobre la
mecha en el fondo, la inclinación y el azimut de la mecha, la tasa de penetración, la presión anular en más de la correlación y el análisis de los datos
el fondo y la densidad equivalente del circulante. En cualquiera de estas mediciones se pueden direccionales respecto de la trayectoria planifi-
implementar alarmas (cuadros rojos). El perforador utiliza el despliegue de orientación de la cada para el pozo. También se puede controlar el
herramienta para evaluar cuán bien progresa la navegación del pozo. El despliegue del registro de
desarrollo de la operación con respecto a la infor-
orientación gravitacional (GTF) muestra la orientación del motor sobre la base de las lecturas del
acelerómetro MWDS. Cuando las lecturas de GTF son de aproximadamente 0° de inclinación, quiere mación proveniente de pozos vecinos. El sistema
decir que tanto el motor como la mecha se dirigen hacia arriba. InterACT Remote Command utiliza la Especifica-
ción de Transferencia de Información en el Pozo
Otro importante operador utilizó el sistema El canal de comunicaciones de dos vías provisto (WITS, por sus siglas en Inglés) e incluye pode-
InterACT Remote Witness para evaluar el control por el sistema InterACT Remote Witness le per- rosos utilitarios de comunicaciones, tales como
de calidad de los registros durante una operación mitió al analista comunicarles a los ingenieros de correo electrónico, conversación y mensajes de
de perfilaje efectuada en aguas profundas en perfilaje cuando ya se habían adquirido suficien- audio, para establecer comunicaciones de dos
Nigeria. Durante la etapa de adquisición, el in- tes datos críticos de alta calidad, y de este modo vías con el sitio de adquisición de los datos.
geniero de campo transmitió por teléfono los se pudo minimizar el tiempo necesario para la El Grupo de Tecnología de Petróleo de Norsk
datos de perfilaje desde el campo en Nigeria adquisición de los datos. Por otra parte, se pudie- Hydro, con sede en Bergen, Noruega, utilizó el
directamente al Centro de Evaluación Avanzada ron ahorrar los costos elevados del traslado hasta sistema de intercambio de datos InterACT
de Formaciones de Schlumberger ubicado en Nigeria de los expertos del operador, quienes Remote Command para guiar la trayectoria de los
Houston, Texas. Tanto los analistas de registros continuaron con sus tareas en forma regular y con pozos que se estaban perforando en el campo
como los consultores técnicos del operador y de mínimas interrupciones. Njord en el Mar del Norte, a través de forma-
Schlumberger se encontraban presentes en el En forma similar, Phillips Petroleum utilizó el ciones altamente falladas. Resulta muy dificul-
momento en que los registros llegaron desde la sistema InterACT Remote Witness en sus oficinas toso navegar huecos con trayectorias sinuosas y
locación del pozo y pudieron visualizarlos e de Bartlesville, Oklahoma, EE.UU., para seguir las los datos LWD y MWD que se obtienen en
imprimirlos en tiempo real. Los datos de la operaciones de perfilaje en la Bahía de Bohia, en tiempo real en la pantalla de la herramienta
herramienta Combinable de Resonancia Magné- la zona marina de China. Los datos obtenidos con
3. Allen D, Dennis B, Edwards J, Franklin S, Livingston J,
tica, (CMR, por sus siglas en Inglés) le permitie- las herramientas Platform Express y de Imagen Kirkwood A, White J, Lehtonen L, Lyon B, Prilliman J
ron al analista de registros del operador localizar Sónica Dipolar (DSI, por sus siglas en Inglés) se y Simms G: “Modeling Logs for Horizontal Well Planning
and Evaluation,” Oilfield Review 7, no. 4
zonas adicionales que contenían hidrocarburos. transmitieron en tiempo real desde el sitio de (Invierno de 1995): 47-63.

42 Oilfield Review
 exista una estrecha cooperación y una comuni-
cación eficiente de los datos entre el equipo de
la compañía de servicios y el equipo de la com-
pañía operadora. En la zona sur del Mar del
Norte, British Gas ha combinado la entrega de
Adquisición de datos Pantalla INFORM
datos de LWD punto a punto con técnicas de
simulación teórica e interpretación para poder
tomar decisiones con respecto a la navegación
de los pozos. La visualización precisa del carác-
ter de la formación y de su estructura respecto
Sistema IDEAL
de la mecha de perforación permite mejorar la
Sensores intrincada navegación durante la perforación de
MWD/LWD pozos horizontales. El programa de Simulación
Teórica Integrada (INFORM, por sus siglas en
Inglés) produce registros LWD sintéticos, que se
pueden comparar con las lecturas reales de las
herramientas para generar un mapa de la forma-
ción a medida que avanza la perforación.3
En primer lugar, los datos LWD adquiridos en
Pantalla la locación del taladro son transmitidos en
GeoSteering
tiempo real al centro de procesamiento de datos,
donde un analista de registros de geonavegación
utiliza una PC con el sistema IDEAL instalado y
conectada en red con una estación de trabajo
GeoFrame para actualizar las simulaciones teóri-
cas en tiempo real sobre la base de los datos
Centro de servicio de datos Estación de trabajo GeoFrame adquiridos (izquierda). Este sistema combinado
permite la correlación de los registros LWD
reales con los registros simulados, para confir-
mar la ubicación del hueco. También calcula el
> Mapas GeoSteering con simulaciones teóricas. Las simulaciones teóricas producen registros LWD
sintéticos junto con la trayectoria planificada del pozo que se comparan con los registros reales en
buzamiento o echado de la formación y genera un
tiempo real (arriba a la derecha) para ayudar a guiar el proceso de perforación. Utilizando datos modelo estructural actualizado de la secuencia
provenientes de un pozo piloto o de pozos adyacentes se construye una o más columnas geológicas atravesada a medida que el pozo avanza.
que representan la geología esperada del pozo. El modelo estructural 3D obtenido del operador se Por último, el perforador o el operador com-
combina también con la columna petrofísica y con la trayectoria propuesta. Se predicen las
respuestas de la herramienta en base a la secuencia de capas de la formación esperada, a las paran esta información con las restricciones
inclinaciones del hueco, al espesor de las capas, y a la resolución del sensor. En el cuadro blanco geológicas y de la perforación para guiar la nave-
se muestra la imagen de densidad azimutal, procesada en una estación de trabajo GeoFrame; imagen gación. Tanto los últimos resultados en tiempo
que se utiliza para determinar el buzamiento de la formación. real de la correlación de la pantalla GeoSteering,
como las interpretaciones de las imágenes y de
GeoSteering permiten seguir el recorrido de la LWD junto con los datos mecánicos de la per- los datos petrofísicos se distribuyen a tiempo
mecha y mantenerla dentro del yacimiento. Por lo foración (página anterior). Los resultados se para las reuniones de operaciones que se rea-
general, el operador perfora a través de bloques envían utilizando una conexión punto a punto lizan diariamente. El operador también mantiene
de fallas en la sección del yacimiento y luego uti- TCP/IP de la red interna de Norsk Hydro directa- un sitio en la Red, donde se publican todos los
liza datos LWD en tiempo real para determinar si mente a la PC del geólogo a cargo de las opera- datos en forma inmediata, para que el resto del
el hueco todavía se encuentra dentro del ciones, que se encuentra en Bergen. Esta misma personal involucrado en el proyecto, ya sea en
yacimiento, o por encima o por debajo del mismo, PC también se podrá utilizar para archivar los tierra firme o en el área marina, tenga acceso a
después de penetrar un nuevo bloque. Los datos registros en tiempo real y los registros memo- los resultados obtenidos.
en tiempo real también ayudan a decidir la pro- rizados de la herramienta LWD. Los gráficos di- En uno de los pozos se corría el riesgo de
fundidad final del pozo. gitales llegan desde el taladro hasta la PC del perforar fuera del yacimiento debido a varios fac-
En la plataforma del campo Njord, los datos geólogo y en la oficina se realizan impresiones de tores: la delgadez relativa del yacimiento, la falta
LWD se obtienen por medio del sistema alta calidad, que luego se utilizan en las de contraste petrofísico entre las capas y las
Integrado de Evaluación de Perforación y Perfilaje reuniones diarias. Los socios que se encuentran incertidumbres en la conversión de la profun-
(IDEAL, por sus siglas en Inglés), y luego se trans- fuera de la red reciben estos gráficos de registros didad sísmica. Se utilizó la estación de trabajo
fieren a un sistema remoto IDEAL, instalado en la por correo electrónico y pueden visualizarlos con GeoFrame para procesar los datos de densidad
oficina de perforación en Kristiansund, Noruega. el software PDSView. azimutal memorizados previamente entre las
Aquí, el ingeniero genera los registros en tiempo Para poder tomar decisiones en tiempo real carreras de la mecha (página previa, cuadro).
real y los despliegues numéricos de los datos con respecto a la perforación, es necesario que
(continúa en la página 46)

Primavera de 2000 43
 Protocolo TPC/IP

El Protocolo de Control de Transmisiones y el tes de entrega de datos. Tanto el FTP
Protocolo de Internet (TCP e IP, por sus siglas disponible comercialmente como el software
en Inglés respectivamente), que por lo general de transmisión TRX, que es propiedad de
se mencionan en forma conjunta como TCP/IP, Schlumberger para la transferencia de datos
son protocolos desarrollados especialmente para digitales, constituyen ejemplos de servicios en
permitir que distintas computadoras compartan el nivel de protocolo de aplicación. Ambos uti-
recursos sobre una red. Dado que muchas apli- lizan los protocolos TCP/IP para realizar
caciones de redes necesitan funciones idénticas, transferencias de archivos.
se han agrupado protocolos separados en lugar • El Protocolo de Control de Transmisiones
de repetirlos en cada aplicación. En la tecno- (TCP) es el responsable de descomponer la
logía de la formación de redes se utiliza un sis- información en pequeños fragmentos y luego
tema de superposición de varias capas de recomponerla correctamente en el otro
protocolos. Cada una de estas capas requiere los extremo. También se ocupa de reenviar toda
servicios de la que se encuentra por debajo de información que por algún motivo pudiera no
ella (abajo). En este artículo, se considera que llegar al extremo receptor.
los grupos de protocolos de la red se dividen en • El Protocolo de Internet (IP) es responsable
cuatro capas básicas.1 de rutear los fragmentos de información en
• El protocolo de aplicación es el conjunto de forma individual hasta que llegan al destina-
reglas que regulan los programas o servicios tario correspondiente. A este protocolo no le
que se utilizan en la red, tales como el correo incumbe el contenido de la información o
electrónico, el acceso a Internet o los paque- cómo se relacionan los datos entre sí antes o
después de la transmisión.
Protocolo de la aplicación Correo electrónico, Acceso a Internet, Software de entrega de datos
Garantiza que los comandos lleguen al protocolo de destino
Protocolo TCP
en forma completa y conforme a lo estipulado
Protocolo IP Provee el servicio básico de transporte de los datos a destino
Protocolo ambiental Maneja el modo específico de conexión física
Enlace real
• El protocolo ambiental es el estándar para la
conexión física, que comprende distintos
tipos de enlaces, tales como Ethernet,
Sistemas de Interfaces para Computadoras
Pequeñas (SCSI, por sus siglas en Inglés) y
modem entre otros.
Los protocolos TCP e IP están construidos
sobre la base de conceptos tecnológicos sin
conexiones, de manera tal que no es necesario
que exista una conexión directa entre el emisor
y el receptor. Este protocolo descompone la
información en pequeños fragmentos llamados
datagramas o paquetes. Cada uno de estos data-
gramas recibe un número secuencial y se pasa
al protocolo IP para ser enviado en forma indi-
vidual hasta el otro extremo a través de la red.
Mientras estos datagramas se encuentran en
tránsito, la red no sabe si existe alguna relación
entre ellos.
Por ejemplo, es perfectamente posible que el
datagrama 7 llegue antes que el datagrama 6.
Para asegurarse de que un datagrama ha lle-
gado a destino, el receptor debe enviar un men-
saje de "confirmación." Por ejemplo, enviar un
datagrama con una confirmación de 1800 indica
que la computadora específica ha recibido todos
los datos hasta el datagrama número 1800. Si el
emisor no recibe la confirmación dentro de un
período razonable de tiempo, el protocolo TCP
envía nuevamente el datagrama faltante.
El protocolo TCP controla el volumen de los
datos que se encuentran en tránsito en cual-
quier momento dado, puesto que no resulta
práctico esperar que se confirme la llegada de
cada datagrama antes de enviar el próximo. Por
otra parte, una computadora no puede seguir
enviando datos en forma indiscriminada, o bien

> Esquema de superposición de los protocolos de redes. 1. Los detalles del modelo de referencia de la Organización
Internacional de Estandarización (ISO, por sus siglas en
Inglés) pueden encontrarse en la mayoría de los libros
de textos de comunicaciones, tales como Halsall F:
Data Communications, Computer Networks and
Open Systems, Cuarta edición. Harlow, Essex,
Inglaterra: Addison-Wesley, 1998.
2. El término catenet fue introducido en las primeras
publicaciones sobre redes interconectadas por paquetes
y se refiere a la colección de redes interconectadas
por paquetes.

44 Oilfield Review
podría ocurrir que una computadora rápida
supere la capacidad de absorber los datos de
LAN A LAN B
otra más lenta. Por lo tanto, cada extremo
indica la cantidad de datos nuevos que se PC #1 PC #1
Compuerta Compuerta
encuentra preparada para absorber en este de paso de paso
PC #2 PC #2
momento, por medio de un campo "ventana" en
cada mensaje de confirmación. A medida que la PC #3 PC #3
computadora recibe los datos, la cantidad de
espacio vacío en la ventana disminuye y, cuando PC #4 PC #4
llega a cero, el emisor se detiene. A medida que
el receptor procesa los datos, aumenta el PC #5

tamaño de la ventana, lo cual indica que se Compuerta

de paso
encuentra preparado para recibir más datos. LAN C
Los protocolos TCP/IP se basan en el modelo Compuerta
de paso PC #1 PC #2 PC #3
de red concatenada ("catenet"), que supone que Hacia
existe una gran cantidad de pequeñas redes otras redes
PC #4 PC #5 PC #6
independientes conectadas entre sí por portales
o compuertas de paso (gateways) o ruteadores
(derecha).2 Los datagramas muchas veces pasan
por varios ruteadores diferentes antes de llegar > Red de área amplia (WAN) construida a partir de tres redes de área local
a su destino final. En la mayoría de los casos, (LAN). Los portales o escudos de protección proporcionan seguridad entre
cada computadora de la red.
estas redes se establecen de manera que todas
las máquinas que se encuentran físicamente en
ciertos edificios o departamentos constituyen lo
que se denomina red de área local (LAN, por sus
siglas en Inglés) y luego varias LANs se enlazan
entre sí por medio del modelo de red concate-
nada para formar una red de área amplia
(WAN, por sus siglas en Inglés).
El enrutamiento necesario para lograr esta es-
tructura es completamente transparente. En lo
que respecta al usuario, lo único necesario para 10100011 10111001 11111010 00010100
acceder a otro sistema es su "dirección de
Internet." Esta dirección es un número de 32 ID de la red ID de la computadora anfitriona
bits, que por lo general se escribe con cuatro
números separados por puntos, que el adminis- > Típica dirección IP donde se observan ambas
trador del sistema asigna a cada computadora partes: identificación de la red e identificación
de la computadora anfitriona.
que forma parte de la red (derecha). La estruc-
tura de esta dirección indica la red a la que per-
tenece y la computadora anfitriona dentro de la
red. La parte que indica la red se llama
"Network ID" y la parte que identifica la compu-
tadora dentro de la red se denomina "Host ID."

Primavera de 2000 45
Esto permitió determinar el buzamiento de la for-
mación, que se utilizó para actualizar el mapa de
los modelos estructurales en la pantalla
GeoSteering, los cuales le aportaron al analista
una interpretación inequívoca de la posición
relativa del hueco dentro de la formación. Se
tomó entonces la decisión de dirigir el pozo hacia
abajo para penetrar la porción inferior del
yacimiento.
La comunicación de datos punto a punto
también se utiliza para monitorear los tratamien-
tos de estimulación y fracturación de pozos.
Schlumberger desarrolló el programa FracCAT, que
es un sistema de adquisición de datos asistido por
computadora y utilizado durante el tratamiento de
fracturación, que suministra datos de estimula-
ción—tasas de bombeo, presión y concentración
del agente de sostén—en la locación del pozo. No
obstante, estas mediciones pueden alcanzar sitios
remotos utilizando un sistema de transmisión de
datos en tiempo real (RDT, por sus siglas en In-
glés). Este sistema permite la comunicación di-
recta entre el sistema de adquisición de datos
instalado en el pozo y un sistema remoto FracCAT
ubicado en la oficina del operador o en el centro
tecnológico regional, donde los expertos en esti-
mulación pueden monitorear los parámetros del
tratamiento en tiempo real, evaluar su evolución y
participar en la toma de decisiones relativas al di-
seño y ejecución del tratamiento.
En una oficina en Houston, se instaló un siste-
ma FracCAT completo, que utilizan habitualmente
operadores como Coastal Oil and Gas y Vastar
Resources, para monitorear los tratamientos
realizados en zonas marinas en el Golfo de
México. El servicio RDT les permite a los repre-
sentantes del operador monitorear y apoyar las
operaciones realizadas en el pozo sin necesidad
de trasladarse hasta la locación del pozo, con lo
cual se eliminan muchos viajes y tiempo de
espera improductivos. Por ejemplo, por medio del
software FracCADE para el diseño y la evalua-
ción de fracturaciones, los ingenieros de com-
pletación pueden monitorear la evolución de un
tratamiento de fracturación y advertirle al equipo
de trabajo que deberá ajustar las tasas de
bombeo y las concentraciones del agente de
sostén para obtener óptimos resultados.

Schlumberger
Anadrill

Escritorio
Sitio de adquisición del operador
Servidor SNIC-FTP
de datos

Facsímile

Centro de distribución
y entrega de datos Servidor de datos de la Red Entrega rápida

Centro de entrega
de productos

Centro de servicios de datos Centro de administración de datos

> Estructura TransACT. Esta estructura de entrega de datos ofrece un sistema común de envío de datos a todos los segmentos de la industria de E&P, e
incluye todas las formas de datos producidos, lo cual facilita la integración de los datos y la colaboración según resulte apropiado dentro de un enfoque
global. De ese modo se logra un impacto positivo sobre la secuencia de tareas, desde la locación del pozo hasta la optimización de la producción. La
entrega de los datos comienza en el sitio de adquisición (arriba a la izquierda), desde donde los datos se envían a través del centro de distribución
TransACT al escritorio del operador (arriba a la derecha) o a otros destinos, como los centros de servicios de datos (abajo a la izquierda) y centros de
manejo de datos (abajo al centro). El operador recibe los datos a través de la Red de Información de Schlumberger (SINet), utilizando una o más de las
opciones que incluyen el servicio de Interconexión de Redes de Schlumberger (SNIC), facsímiles, centros de entrega de productos y portales seguros de
Internet, como el servidor de datos de la Red.

46 Oilfield Review
 Otros proveedores de servicios de adquisición
de datos en la industria del petróleo y el gas han
implementado sistemas especializados de en-
trega de datos punto a punto. Por ejemplo, Baker
Hughes desarrolló el sistema de Despliegue
Remoto de Registros (RLDS, por sus siglas en
Inglés) que corre fuera de su sistema de adquisi-
ción de datos ECLIPS.4 Este sistema ofrece trans-
misión de registros y de datos en tiempo real en
una dirección, desde el pozo hacia las estaciones
de trabajo remotas, en donde se pueden realizar
interpretaciones básicas y presentaciones per-
sonalizadas. La transmisión se realiza sobre una
amplia variedad de canales de comunicación;
desde modems para acceso telefónico hasta
enlaces satelitales.

Entrega de datos multipunto por redes

internas
Existe una poderosa alternativa frente a los sis-
temas de entrega de datos punto a punto, que es
el sistema multipunto.5 Este dinámico sistema ha
estado en funcionamiento durante 15 años en el
centro de entrega de datos de Schlumberger en
Sedalia, Colorado, EE.UU. Si bien el sistema de
transmisión y los sistemas de software y hard-
ware del servidor han evolucionado con el trans-
curso del tiempo, el concepto global sigue siendo
el mismo.
En la actualidad, Schlumberger posee nueve
centros de entrega de datos en todo el mundo:
Sedalia, Colorado; Calgary, Alberta, Canadá;
Muscat, Omán; El Cairo, Egipto; Aberdeen,
Escocia; Stavanger, Noruega; Perth, Australia; > Comunicaciones de datos desde el sitio de adquisición. El mapa muestra la cobertura del servicio
Kuala Lumpur, Malasia; y Caracas, Venezuela. Inmarsat (arriba) para todas las regiones hasta aproximadamente 70° de latitud en los hemisferios
norte y sur. Los equipos de perfilaje MAXIS (Sistema Múltiple de Adquisición y Generación de
Schlumberger ha denominado sistema Imágenes) (abajo) mantienen la transmisión de los datos a la Red de Información de Schlumberger
TransACT a la estructura global de entrega de (SINet), conectados a través de diversos enlaces de comunicación, que incluyen Ethernet, Inmarsat,
datos construida alrededor de estos centros. Esta VSAT, ISDN y modems celulares.
estructura fue desarrollada especialmente para
permitir operaciones seguras y confiables de En el entorno de los campos petroleros exis- eficiente de datos digitales, y es el protocolo que
transmisión, monitoreo, procesamiento, rastreo y ten factores que complican la transmisión de los se utiliza en la mayor parte de los sistemas de
entrega de datos de campos petroleros a los datos. La transmisión, por lo general, se realiza transmisión de datos de Schlumberger.7
clientes, además de soportar la creación del pro- en tiempo real o con posterioridad a la adquisi- En el siguiente ejemplo se muestra cómo
ducto final (impresiones, cintas, CDs) y filtrar los ción, a través de enlaces de baja calidad y bajo actúa el sistema TransACT. Un ingeniero de per-
archivos y la conversión de formatos en los casos ancho de banda, por lo cual los métodos de trans- filaje que se encuentra en un pozo puede enviar
necesarios (abajo).6 misión convencionales muchas veces no resultan un conjunto de instrucciones—denominadas "ór-
adecuados. La estructura de entrega de datos denes"—al centro de entrega de datos TransACT
4. Para más información acerca de ECLIPS, por favor TransACT utiliza soluciones personalizadas con utilizando un navegador de la Red (arriba). Una
conéctese a http://www.bakerhughes.com; sitio de
Baker Hughes. capacidad para realizar transmisiones seguras y vez que ingresa la orden y los archivos de datos
5. Murchie S, Provost JT, Burke T, Karr G, Alam SO, confiables desde los sitios de adquisición. El sis- son transmitidos al centro de distribución, el
Scheibner D y Citerne A: “Innovations in Global
Electronic Data Delivery,” artículo de la SPE 56686, tema utiliza nuevos y robustos algoritmos de ingeniero se encuentra libre y puede abandonar
presentado en la Conferencia Anual de la SPE, compresión de datos y cuenta con capacidad para la locación del pozo. Los ingenieros de campo y
Houston, Texas, EE.UU, Octubre 3-6, 1999.
recuperar errores de transmisión, en particular los gerentes autorizados pueden conectarse con
6. Para mayor información y las últimas noticias en
materia de entrega de datos, por favor conéctese al sitio cuando existen enlaces de baja calidad. Una de el centro de distribución TransACT desde cual-
de Schlumberger, http://www.connect.slb.com. estas soluciones personalizadas es el software quier lugar y en cualquier momento para mo-
7. Clark R, Danti B, Guthery S, Jurgensen T, Kennedy K, Keddie
J y Simms D: “Building a Global Highway for Oilfield Data,” de transmisión TRX, que permite la transferencia nitorear el progreso y el estado de las entregas.
Oilfield Review 5, no. 4 (Octubre de 1993): 23-35.

Primavera de 2000 47
El centro de distribución entonces ejecuta la
orden, redistribuye los datos y los archivos gráfi-
cos a los clientes, a los socios y a otros desti-
natarios según lo requerido, para lo cual utiliza
una variedad de medios de acuerdo con las
necesidades de los clientes. El sistema TransACT
incluye las siguientes opciones:
SNIC—El servicio de Interconexión de Redes
de Schlumberger (SNIC, por sus siglas en Inglés)
es una de las opciones de entrega de datos más
utilizadas en el sistema TransACT. Establece una
conexión entre la Red de Información de
Schlumberger (SINet), la red de área amplia
(WAN, por sus siglas en Inglés) provista por
Omnes, y la estación de trabajo del operador. Los
datos son colocados en el sistema SNIC, que es
un servidor FTP seguro, y los operadores acceden
al mismo a través de una línea privada dedicada
entre sus redes y el sistema SNIC. Existe un doble
control de acceso: en primer lugar, los escudos de
protección de comercio electrónico de
Schlumberger, que limitan el acceso al sistema
en base a la dirección IP y, en segundo lugar, el
nombre del usuario y su contraseña, que también
son requisitos para acceder al servidor.
Centro de entrega de productos—Con fre-
cuencia, el operador necesita copias en papel,
informes, películas, CDs y cintas, los que se
pueden generar en un centro de entrega de pro-
ductos (PDC, por sus siglas en Inglés) ubicado en
las inmediaciones del operador y que se dis-
tribuyen por correo estatal o por correo privado.
> Centro de distribución de productos (PDC, por
sus siglas en Inglés). En esta fotografía se
observa el PDC de Aberdeen, en donde se
realizan miles de impresiones por año. En este
lugar se pueden copiar los datos en impresiones
a color, películas, cintas digitales de audio (DAT)
y CD-ROM para su distribución final.
48
Anadrill
Schlumberger
Sitio de adquisición
de datos
Servidor de datos de la Red
Centro de distribución y entrega de datos Centro de administración de datos
> Flujo de datos de TransACT a LogDB. El manejo de los datos constituye una parte integral de la
estructura de entrega de los datos de registros. El sistema de entrega de datos TransACT copia en
forma periódica los archivos de datos de registros (DLIS y PDS) que se encuentran en el distribuidor
central de comunicación de datos (abajo a la izquierda) al sistema de manejo y archivado de datos,
utilizando el protocolo de transferencia TRX junto con un archivo de texto descriptivo. El proceso del
receptor de la base de datos utiliza el archivo de texto descriptivo para importar los archivos de datos
de registros que deberá escanear, cargar y archivar. Durante todo este proceso, el sistema de la base
de datos actualiza constantemente un informe en Lenguaje de Marcación de Hipertexto (HTML)
(arriba a la derecha), que el operador consulta desde el distribuidor central de comunicación de datos.
El PDC produce una entrega más rápida y produc- fuera de la red interna de Schlumberger—de
tos finales de mejor calidad, y reduce el tiempo fácil acceso a través de Internet. Cuando llegan
de trabajo del personal en el pozo (izquierda). los datos desde el campo, los operadores reciben
Archivo—El uso de comunicaciones por red una notificación por correo electrónico y enton-
interna de Schlumberger entre el sistema ces utilizan su navegador de Red con un número
TransACT y la base de datos LogDB permite el de cuenta y una contraseña para recuperar los
flujo automático de datos desde el centro de datos mediante protocolos HTTP estándar o pro-
entrega TransACT al sistema de manejo de datos tocolos HTTPS seguros. Esta opción de entrega
de Schlumberger, donde se procede a archivar y tiene la ventaja de que les permite a numerosos
recuperar los datos posteriormente (arriba). usuarios, incluyendo a los socios del proyecto, el
Fax—Los facsímiles digitales son muy utiliza- acceso a los datos desde diferentes lugares y en
dos para la entrega de datos. Dado que la trans- forma simultánea.
misión se origina en un archivo gráfico digital, el Correo electrónico—El correo electrónico se
fax recibido es de alta calidad. Este facsímile di- utiliza con frecuencia para adjuntar gráficos digi-
gital, o digifax, goza de gran popularidad ya que tales pequeños o conjuntos de datos limitados. El
no es necesario contar con equipos especiales pa- tamaño máximo de archivos anexos permitido
ra recibirlos. Además, las máquinas de fax por lo varía según la compañía, pero por lo general es
general utilizan papel continuo, lo que las hace a- de unos pocos MB, lo cual limita el uso de este
decuadas para la recepción de registros de pozos. mecanismo de entrega. Asimismo, como los
La limitación de los faxes consiste en que los da- mensajes de correo electrónico normalmente no
tos no se pueden reutilizar o modificar fácilmente. se encuentran encriptados, podría ponerse en
Entrega por DataLink DropBox—Este modo de riesgo la seguridad de los datos. El correo elec-
entrega coloca los datos en un servidor de la Red trónico se utiliza para notificar a los usuarios de
en un enclave seguro—virtualmente ubicado que han recibido datos por otros métodos de
Oilfield Review
envío más seguros. Por ejemplo, cada vez que se Ordenes individuales por mes
completa una transacción por medio de SNIC o 12.000
DropBox, automáticamente se envía un correo
10.000
electrónico al usuario.
La estructura TransACT es completamente 8000
transparente para el usuario de los datos. Los
6000
datos de Schlumberger se envían a tiempo y de
una manera eficiente y totalmente rastreable, 4000
con mínima intervención de personas. Muchas de
2000
las tareas que se realizaban en forma manual en
el sitio de adquisición de datos ahora se han 0
transferido a un centro automatizado de entrega Ene Mar May Jul Sept Nov
de datos TransACT (derecha), lo cual tiene una
gran incidencia en la eficiencia de las opera-
ciones. Las funciones de compresión y recu- Volúmenes de transferencia mensuales en 1999, en GBytes
160
peración que ofrece el protocolo TRX garantizan
140
que las transferencias se realicen en forma rá-
pida y confiable. Dado que los procedimientos de 120
transferencia son completamente transparentes, 100
el ingeniero puede poner más atención en el con- 80
trol de calidad de los registros. 60
Una vez que el ingeniero genera la orden 40
TransACT correspondiente, el centro de distribu-
20
ción de datos completa en forma automática el
proceso de entrega de datos. Una orden habitual 0
Ene Mar May Jul Sept Nov
puede incluir operaciones de conversión de
datos, entrega de datos en distintos formatos y > Estadísticas de la actividad de TransACT en Norteamérica. Los gráficos
varios de los métodos de envío disponibles muestran el número mensual de órdenes de entrega de datos (arriba), y el
(derecha). En el momento en que la herramienta volumen total de los datos transferidos (abajo) por el centro de entrega de
datos TransACT ubicado en Sedalia, Colorado. Este centro maneja todo el
de perfilaje llega al zapato del revestidor, la mercado de EE.UU., tanto en tierra firme como en áreas marinas.
transmisión de los datos ya se ha completado.
Los envíos se completan en unos pocos minutos
sin ningún tipo de intervención; el CD y las copias
en papel realizadas en el PDC se envían por Convertir datos de entrada de formato DLIS a formato LAS, filtrando todos los
canales no esenciales como lo indica el operador.
correo al operador.
Sperry-Sun Drilling Services también ofrece Entregar el archivo LAS al geólogo del operador en Houston a través de SNIC
un sistema de envío de datos multipunto para una (notificación automática por correo electrónico de la llegada del archivo).
amplia variedad de servicios y sensores que Entregar copias gráficas del registro a tres socios por medio del utilitario DropBox
incluyen MWD, perforación direccional, fluidos (notificación automática por correo electrónico a los socios). Ellos pueden recuperar
de perforación y servicios de bombeo. El Sistema los registros en forma segura a través de Internet, utilizando sus navegadores de Red
y los correspondientes nombres de usuarios y contraseñas.
Integrado de Tecnología e Ingeniería de la
Información (INSITE, por sus siglas en Inglés) le Enviar un facsímile de la copia del registro a la oficina de perforación del operador
permite al operador visualizar y analizar los datos para que pueda evaluar de inmediato las necesidades de revestimiento y cementación.
en tiempo real y en un formato personalizado en
Enviar a la oficina del operador diversos productos generados en el PDC de Houston:
el taladro, o bien desde sus oficinas u otros sitios copias a color de los registros, un CD con el archivo DLIS original, el archivo LAS
remotos.8 Este sistema también soporta las filtrado y otros gráficos digitales; tales como los de control de calidad y gráficos XY.
comunicaciones en tiempo real con sistemas de
Una vez completadas las entregas anteriores, notificar por correo electrónico al
otros proveedores utilizando el formato de gerente de servicios de campo de Schlumberger.
Especificación de Transferencia de Información
en el Pozo (WITS). Toda la información se Archivar automáticamente todos los datos en la base de datos LogDB.
encuentra dentro de una base de datos que satis-
face los requisitos de Conectividad Abierta de > Típica orden de TransACT.
Base de Datos (ODBC, por sus siglas en Inglés).

8. Más información acerca de INSITE e INSITE-ANYWHERE

puede encontrarse en el sitio de Sperry-Sun Drilling
Services: (http://www.sperry-sun.com).

Primavera de 2000 49

Esto permite el uso de aplicaciones comerciales
estándar tales como Microsoft Office para acce-
der directamente a la base de datos y generar
gráficos e informes.
Las compañías de servicios no son las únicas
que se encuentran dedicadas al desarrollo de sis-
temas de entrega de datos multipunto por medio
de redes privadas. Los operadores también están
desarrollando enlaces directos entre los sistemas
de monitoreo de la perforación y los sistemas de
manejo e interpretación de datos. Una solución
personalizada hace uso de una interfaz única para
los operadores y las distintas compañías de per-
foración y compañías de servicios. Como parte
del esfuerzo de investigación y desarrollo que
Statoil ha llevado a cabo y que se traduce en el
Proyecto de Posicionamiento de Huecos, se
desarrolló el sistema de Automatización de la
Perforación en Tiempo Real (DART, por sus siglas
en Inglés) para conectar directamente los siste-
mas de adquisición de datos ubicados en la loca-
ción del pozo con la base de datos interna del
proyecto de Statoil (abajo). El objetivo del pro-
yecto consiste en desarrollar conceptos de inte-
gración de aplicaciones e intercambio de datos
en tiempo real para perfeccionar el proceso mul-
tidisciplinario de toma de decisiones y obtener
garantías de alta calidad y la eficaz verificación
de las distintas operaciones de campo.
Otros proveedores de servicios
ABC
DEF
XYZ
Posicionamiento del hueco
MWD QA/QC
> Sistema de Perforación Automatizada en Tiempo Real (DART). Statoil desarrolló
enlaces directos entre sus sistemas de manejo e interpretación de datos y los
sistemas de monitoreo de la perforación. El sistema DART se utiliza en la actualidad
para conectar directamente los sistemas de adquisición de datos ubicados en la
locación del pozo con la base de datos interna del proyecto de Statoil.
50
El usuario no necesita una aplicación especial en su computadora para visualizar y
descargar los datos. Prácticamente todos cuentan con un navegador de Red.
Los datos se encuentran a disposición de cualquier usuario autorizado. Esto constituye
un avance con respecto al mecanismo de entrega punto a punto, en el cual los datos
llegan al sistema de un único usuario. La Red permite una distribución multipunto y en
forma simultánea en cualquier lugar de la misma.
Se evitan los problemas de los escudos de protección. La mayor parte de los operadores
tienen puertos en sus escudos de protección abiertos al tráfico de la Red por HTTP y
HTTPS (encriptados). Los datos no son "empujados" al usuario, sino que el usuario extrae
los datos a través de cualquier escudo de protección que pudiera existir.
Se mantiene la seguridad de acceso. Los servidores de la Red tienen mecanismos
convencionales para la autenticación y el control de acceso. Estos mecanismos por lo
general comprenden nombres de usuarios y contraseñas o certificaciones digitales.
El usuario tiene control completo sobre la entrega de los datos y se garantiza que estos
lleguen a tiempo. Si los datos llegan al servidor de la Red en tiempo real, el usuario
dispone de acceso a los mismos en forma inmediata. Si, por el contrario, no se encuentra
disponible cuando llegan los datos, estos permanecen allí y se pueden visualizar en
cualquier momento.
El servidor de la Red puede proporcionar un único punto de contacto para diversos
servicios de pozos petroleros, tales como perforación, perfilaje, fracturación y producción,
a los que se tiene fácil acceso a través de una única interfaz.
> Ventajas de la entrega de datos por medio de la Red.
La selección de una solución independiente En las instalaciones de Statoil Gullfaks en el Mar
de la plataforma para el sistema DART hace posi- del Norte se está probando una aplicación para
ble la integración de distintas aplicaciones de descargar datos en tiempo real y datos del histo-
software estableciendo formatos estandarizados rial de perforación en la base de datos del
de comunicación de datos en línea y de informes. proyecto. El enfoque DART de Statoil pretende
Statoil ha finalizado el primer prototipo del sis- ser tan abierto como sea posible para poder
tema DART que comprende datos MWD y LWD. establecer con las compañías de servicios una
plataforma común de transferencia de datos e
integración de aplicaciones.
Sperry-Sun Entrega de datos por Internet
La creciente popularidad de las opciones de en-
Baker Hughes INSITE
trega de datos de Schlumberger—DataLink o
Inteq
DropBox—ha llevado al desarrollo de un sistema
Schlumberger
RigLink integrado de mecanismos de entrega de datos a
InterACT
través de Internet. Lo que hace a estos sistemas
Web Witness
particularmente atractivos es que utilizan tec-
nología comercial ampliamente aceptada, tales
como el acceso a Internet y los navegadores de
Red (arriba). Hoy en día, estos sistemas de
entrega de datos petroleros basados en la Red
DART Link proporcionan alta calidad en materia de seguri-
dad, puesto que utilizan los sistemas de encrip-
Landmark tado y autenticación del usuario comúnmente
empleados en operaciones bancarias y comer-
Hueco
ciales por Internet (ver "La seguridad de la
Registros MWD entrega de datos de E&P por Internet," derecha).
9. Bhatt D, Kingston J, Bragstad H y O’Neill D: “Interactive
Open Works Exploration,” Oilfield Review 9, no. 4
(Invierno de 1997): 22-31.
Oilfield Review
 El sistema InterACT Web Witness fue dise-
ñado para proporcionar acceso seguro a Internet
a los datos de registros en tiempo real por medio
de un navegador de la Red. Los datos se envían
en tiempo real desde los sistemas de adquisición
en el pozo (IDEAL o MAXIS) a un servidor de la
Red. Una vez que los datos se encuentran en el
servidor, diversos usuarios autorizados pueden
acceder a los mismos simultáneamente, y cada
usuario puede modificar en forma interactiva la
visualización de los datos—listados de tablas,
gráficos y despliegues—y elegir los parámetros
de presentación, tales como escalas, colores y
unidades. Este mecanismo de entrega de datos
se puede instalar en Internet o bien dentro de una
red interna del operador.
El servicio SuperVISION es otro sistema de
entrega de datos a través de Internet, que les
permite a los operadores monitorear el progreso
de los proyectos de adquisición de datos sísmi-
cos.9 Ofrece un método seguro y eficiente de
enlace con la información de adquisición—
informes, imágenes, mapas, despliegues de con-
trol de calidad y de gráficos en línea, secciones
sísmicas y resultados de pruebas—y le permite
al usuario el acceso estructurado a estos resulta-
dos, en cualquier momento del día o de la noche,
y desde cualquier lugar del mundo. Gracias a este
sistema, los operadores pueden tomar decisiones
en forma rápida en base a datos de la misma cali-
dad que los que podrían ver si se encontraran
presentes en el sitio de adquisición.
En las inmediaciones de la línea costera de
Africa Occidental, Geco-Prakla realizó un levanta-
miento 3D en el campo Azobe, para lo cual se uti-
lizó la embarcación Seisranger a 8 km [5 millas]
de Port Gentil, Gabón (abajo). La adquisición de
Sitio del
levantamiento
en Azobe
Gabón
A FRI CA
> Ubicación de un levantamiento
sísmico marino en Gabón.
Primavera de 2000
La seguridad de la entrega de datos de E&P por Internet
Con la colaboración del departamento de
Servicios de Seguridad Global y Privacidad de
IBM, Schlumberger realizó una evaluación de
los riesgos que implica la entrega de datos de
E&P por Internet.1 Un equipo de trabajo estudió
las relaciones que existen entre las actividades
comunes de Internet, tales como colaboración,
acceso a la producción, publicaciones y comer-
cio electrónico, y los requerimientos de la
entrega de datos en el entorno de los campos
petroleros. Por medio de este estudio se logró
comprender de qué manera los principales ries-
gos de seguridad de Internet, tales como el robo
de información, los errores de programación y el
rechazo podían incidir sobre los objetivos de la
entrega de datos.
Dentro de un sistema de entrega de datos de
E&P, los principales requisitos de seguridad son,
en orden de prioridad: en primer lugar, la auten-
ticación, el control de acceso y la confidenciali-
dad, luego la integridad de los datos y, por
último, la disponibilidad del sistema. Una vez
identificadas las necesidades, los peligros y los
requisitos de seguridad, se pudieron determinar
varios objetivos de tecnologías y procesos para
desarrollar un sistema seguro de entrega de
datos por Internet:
• verificación de la aplicación de los controles
de seguridad que incluyen identificación y
autenticación y controles de acceso sobre los
recursos
• proceso adecuado de inscripción y regis-
tración de los clientes que protegen a
Schlumberger y a sus clientes
• encriptación de los datos para lograr confi-
dencialidad e integridad para la transmisión
de los datos
• políticas y procedimientos formales con
respecto a las operaciones, la administración
y las auditorías.
Las recomendaciones suministradas por IBM
con respecto al proceso y a la política fueron
organizadas utilizando como marco de referen-
cia el Código de Práctica Estándar Británico
7799 para el Manejo de la Seguridad de la
Información. Los estándares establecidos en
este código resultan de sumo valor para opera-
ciones internacionales.
Es interesante notar que los operadores
tienen políticas sumamente divergentes en lo
que respecta a la seguridad de los datos, ya que
muchas compañías están dispuestas a sacrificar
este aspecto en aras de la eficiencia. A lo largo
de los años se han desarrollado muchos métodos
de envío de datos de uso habitual, como el fax o
el correo electrónico, por una cuestión de prac-
ticidad y eficiencia, pero ofrecen una seguridad
limitada. En otros casos, muchas veces se pasan
por alto otras opciones más seguras. Por ejem-
plo, cuando se descargan datos del sistema
DataLink DropBox basado en la Red, los ope-
radores tienen la opción de utilizar el HTTPS
encriptado, que es más seguro que el HTTP con-
vencional. Muchos operadores no utilizan la
descarga encriptada, porque la política de la
compañía se opone al uso de HTTPS. Es muy
probable que, con el correr del tiempo, la
seguridad de los datos se convierta en un
aspecto importante dentro de la cultura del
campo petrolero tanto como la seguridad de los
empleados, y que los procedimientos de seguri-
dad de los datos lleguen a constituir una prác-
tica establecida en toda la industria petrolera.
1. Para mayor información acerca de los Servicios de
Seguridad Global y Privacidad de IBM, conéctese a
http://www.ibm.com/security/html/consult.html.
51
datos se inició a fines de noviembre de 1999 y se En otros lugares, el sistema de monitoreo a través del sistema SuperVISION representa un
esperaba finalizar para fin de año; sin embargo, la remoto SuperVISION les ayuda a los operadores y verdadero paso hacia adelante."
zona de 550 km2 [212 millas cuadradas] de super- a las empresas contratistas a colaborar en los pro- La entrega de los datos en forma eficaz tam-
ficie presentó muchas dificultades. Al encontrar- cesamientos de datos sísmicos, ya que les permite bién es importante para el manejo del yacimiento
se cerca de la costa, el agua era relativamente procesar los resultados en forma inmediata, y en el largo plazo. Desde hace ya más de 20 años
poco profunda y peligrosa, a lo cual había que visualizar cada etapa en un navegador basado en se pueden obtener datos de presión, temperatura
sumarle el problema de las actividades de nave- la Red. En un proyecto del Mar del Norte, y tasas de flujo por medio de los sensores insta-
gación y pesca que se desarrollaban en las TransCanada utiliza el servicio SuperVISION para lados en forma permanente en el fondo del pozo,
inmediaciones de la embarcación mientras se ob- proporcionar imágenes de los resultados de varios sobre la sarta de completación (ver "Monitoreo
tenían los datos. El área donde se realizaba el modelos de velocidad en sus migraciones de en el fondo del pozo: su evolución," página 20).
levantamiento era invadida continuamente por profundidad antes del apilado de las señales y Es posible incrementar el valor de estos datos
detritos—en su mayoría islotes de cespederas— para evaluar la efectividad del proceso de posmi- mediante nuevos sistemas de acceso a los datos
que golpeaban los cables receptores de adquisi- gración. Resulta más rápido publicar los resulta- de monitoreo de fondo y mediciones de superfi-
ción. Al mismo tiempo, las fuertes corrientes dos en la Red que enviar papeles. Asimismo, el cie a través de Internet y a pedido del usuario
agravaban los problemas haciendo aún más difí- operador puede evaluar cada modelo y cada etapa (próxima página). El sistema WellWatcher,
cil controlar los equipos de adquisición. Frente a del procesamiento. Herman Kat, un científico de basado en la Red, posibilita la adquisición y la
estas difíciles condiciones de trabajo, los geofísi- TransCanada, dice: "El sistema SuperVISION es de entrega de los datos a diversos usuarios en
cos de apoyo con base en el Reino Unido se preo- gran ayuda para monitorear la adquisición de tiempo real: se trata de un sistema de monitoreo
cuparon especialmente por revisar la información datos sísmicos y su procesamiento. El acceso a los y comunicación de la producción diaria del pozo,
disponible en forma constante y trataron de com- datos resulta fácil y la visualización de los datos que les permite a los operadores hacer uso de
pletar las operaciones de adquisición lo más disponibles es mucho mejor que la que ofrecen los estas mediciones para optimizar el rendimiento y
rápido posible sin poner en peligro la calidad de anexos de correo electrónico. La entrega de datos la producción de los yacimientos.
los datos. Existían cuatro fracciones críticas de
información:
• gráficos para monitorear la profundidad del
cable y poder garantizar las respuestas de
amplitud y frecuencia óptimas de los objetivos Sequence 7 Sequence 5 Sequence 3 Sequence 1
Sequence 9
geológicos
• gráficos del error medio cuadrático (RMS, por
sus siglas en Inglés) de la amplitud para moni-
torear el ruido del cable y asegurar una
relación adecuada entre la señal y el ruido
• apilado en bruto que proporcionaba una indi-
cación de la calidad de los datos que se esta-
ban procesando
• navegación y cobertura sísmica para garantizar
una buena superposición con los levantamien-
tos realizados en el área con anterioridad y de-
Sequence 11
terminar la necesidad de disparos de relleno.
Los gráficos de navegación y cobertura sís-
mica revelaron la existencia de una cobertura
incompleta, provocada probablemente por el des-
plazamiento de la embarcación y los cables re-
ceptores múltiples debido a las fuertes corrientes
marinas (derecha). El servicio SuperVISION les Sequence11 Sequence 9 Sequence 7 Sequence 5 Sequence 3 Sequence 1

ayudó a los geofísicos a controlar estos datos

críticos con tal celeridad que las tareas de reme-
diación se pudieron realizar en forma inmediata,
> Gráfico de cobertura sísmica. El mapa muestra la posición del barco (curvas blancas) y la
por lo cual no fue necesario efectuar una visita
cobertura del levantamiento. El área más clara en el mapa (arriba a la derecha) muestra que en
posterior al área e incurrir en los altos costos aso- el comienzo de la tercera secuencia no se logró una cobertura completa. Es muy probable que
ciados con la misma. ese día las fuertes corrientes marinas hubieran desviado la embarcación o los cables receptores.

52 Oilfield Review
 Oficinas de ingeniería de las compañías operadoras Oficinas de Schlumberger
Locación y de otros proveedores
del pozo

Escudo de protección

Equipo de Software de
adquisición adquisición
en superficie y control
Cable

Sondas Almacenamiento central Análisis de los datos Análisis de los datos

Administración
de los datos Entrega de los datos

> Sistema de entrega de datos de monitoreo permanente a diversos usuarios. La arquitectura del sistema WellWatcher les permite
desplegar y analizar los datos obtenidos con los sensores de fondo instalados en forma permanente a varios usuarios que cuentan con
un navegador de la Red. El sistema de adquisición de datos en la locación del pozo envía los datos en tiempo real en forma continua o,
casi en tiempo real, según un esquema programado o a pedido del usuario. Estos dos modos no son exclusivos. El sistema de entrega
de datos soporta todos los sistemas de adquisición de WellWatcher (WellWatcher, PumpWatcher y FloWatcher para flujo multifásico).

Desde principios de 1998, BPAmoco y Reda
Production Services han utilizado el sistema
WellWatcher en el Mar del Norte para monito-
rear parámetros de superficie, de fondo y de
bombas electrosumergibles. El campo Forties de
BP Amoco se encuentra en producción desde
principios de la década del 70, sin embargo, en
los últimos diez años, se ha mantenido la produc-
ción declinante mediante el levantamiento artifi-
cial por gas y las bombas electrosumergibles. El
Campo Forties tiene cinco plataformas: Alpha,
Bravo, Charlie, Delta y Echo. La mayor parte de
las bombas electrosumergibles se encuentran
instaladas en los pozos de la plataforma Echo,
que es una plataforma no tripulada y diseñada
originalmente sin instalaciones de procesa-
miento. La operación remota se realiza desde la
plataforma Alpha.
Se han instalado ocho sistemas de monitoreo
permanente con sensores de presión y de tem-
peratura en cuatro de las plataformas. Los datos
provenientes de estos sistemas se encuentran
disponibles para los ingenieros autorizados de BP
Amoco, de Reda y del sistema WellWatcher, que
trabajan en oficinas separadas en tierra firme, por
medio de una interfaz que permite visualizar los
datos WellWatcher con un navegador de la Red
(próxima página). Los ingenieros tienen la posibi-
lidad de controlar la operación de las bombas
electrosumergibles en forma remota. Los pará-
metros de monitoreo continuo en tiempo real,
tales como las presiones y las temperaturas de
aspiración y descarga de la bomba, permiten con-
trolar en forma remota la operación de las bom-
bas electrosumergibles durante el crítico
arranque luego de un período de cierre. Por ejem-
plo, la posibilidad de monitorear los parámetros
de las bombas electrosumergibles cuando se pro-
ducen cambios en el suministro de energía y
sobrecarga en el arranque de las mismas, ayuda
a prevenir que la bomba opere bajo condiciones
que podrían provocar una falla prematura, ade-
más del costo de reemplazo y de una innecesaria
pérdida de producción.
Al disponer de los datos en tiempo real, los
ingenieros de pozos pueden también diferenciar
correctamente los problemas de completación de
los problemas originados en la bomba, y de esa
manera planificar en forma efectiva las tareas de
reparación necesarias. Los ingenieros de yaci-
mientos tienen la posibilidad de monitorear el
comportamiento del yacimiento en tiempo real
bajo condiciones estáticas y de fluencia. Los cie-
rres imprevistos les permiten realizar análisis de
la recuperación de la presión y observar sus efec-
tos en otros pozos del yacimiento. El operador de
la bomba electrosumergible puede evaluar rápi-
damente cualquier posibilidad de que surjan
condiciones operativas adversas y aconsejar a-
cerca del mantenimiento de los parámetros ópti-
mos para el sistema de extracción del pozo, con
lo cual se asegura la continuidad del flujo de fon-
dos para todos los socios de la operación.
A menudo los operadores buscan soluciones
de entrega de datos adaptadas a necesidades
específicas. En 1998, las compañías petroleras

Primavera de 2000 53
de Noruega, incluyendo Amoco Norge, BP Norge,
Norske Shell, Norsk Hydro, Phillips Petroleum
Company Norway, Saga Petroleum y Statoil, junto
con la Dirección de Petróleo de Noruega acor-
daron establecer una red externa privada deno-
minada red de Enlace Seguro de Información
Petrolera (SOIL, por sus siglas en Inglés) (próxima
página). El objetivo era facilitar el intercambio de
datos a lo largo de la vida de un campo petrolero,
dado que estos operadores trabajan en estrecha
relación con las compañías de servicios. La
creación de conexiones individuales entre todas
las partes involucradas para lograr una eficaz en-
trega de los datos no se considera una solución
adecuada. Antes de la creación de la red SOIL, los
datos se enviaban a los operadores en cintas o se
transferían al servidor del operador a través de
líneas dedicadas.
La transferencia de archivos de grandes
dimensiones, tales como archivos de datos sísmi-
cos, a través de Internet puede resultar proble-
mática debido a las limitaciones del ancho de
banda y a la inestabilidad de los enlaces. Por otra
parte, si se utilizan líneas dedicadas hay que
tener en cuenta los trabajos adicionales necesa-
rios para establecer estas líneas, además de las
tareas relativas a la seguridad de la red. Una
solución especial como la red externa SOIL puede
proporcionar mejor ancho de banda, mayor esta-
bilidad de enlaces y más seguridad con respecto
a Internet, y al mismo tiempo sirve de enlace
entre diversos socios comerciales. Este tipo de
redes ofrece una gran ventaja a los sistemas de
entrega de datos, tales como el servicio
SuperVISION que se utiliza para monitorear
proyectos de adquisición y procesamiento de
datos sísmicos. En el año 2000, se han instalado
dos nuevos portales SuperVISION, seguros y de
última generación, que proporcionan comunica-
ciones para la entrega de datos entre
Schlumberger y sus clientes. Uno de estos por-
tales está dedicado a brindar servicios a los
clientes a través de la red SOIL. Este servidor está
ubicado en el Centro de Soluciones de Oslo,
Noruega, donde SINet tiene un enlace con la red
SOIL. El otro portal, que funciona a través de
Internet, se encuentra ubicado en el Centro de
Conectividad de Schlumberger con sede en
Houston, Texas.
Desde principios de los años 90, Petrolink
Services Ltd. también ha suministrado sistemas
de entrega de datos en el Mar del Norte, que han
sido ampliamente utilizados por las principales
compañías petroleras. Desde entonces, Petrolink
ha extendido sus servicios por todo el mundo.
10. Para mayor información acerca de Petrolink Services
Ltd., por favor conéctese a: http://www.petrolink.co.uk.
54
Si bien no se encuentran directamente relaciona- De lo contrario, el servidor puede estar conec-
dos con la adquisición de datos, son contratados tado a través de un escudo de protección a otro
por los operadores para manejar la transmisión servidor con una conexión directa a Internet, para
de datos desde la locación del pozo a las oficinas permitir la transmisión de datos y el acceso a
del operador en tierra firme. Ofrecen un servicio cualquier usuario que presente el perfil de se-
de transmisión rápida posterior a la adquisición guridad adecuado.
de todos los datos relacionados con el pozo, Baker Hughes Inteq también cuenta con el
desde cualquier ubicación en tierra firme o en sistema RigLink basado en un navegador, que uti-
zonas marinas a cualquier sitio en el mundo, para liza varios servidores seguros de la Red en todo
lo cual utilizan satélites con acceso telefónico y el mundo, y que facilita las comunicaciones de
de enlace fijo, redes de microondas, radio y telé- datos entre la locación del pozo y los despliegues
fonos comunes.10 remotos en la oficina del operador. Al igual que
Hoy en día, estos sistemas están formados RigLink, el sistema INSITE-ANYWHERE de
por servidores de la Red seguros conectados a Sperry-Sun es un sistema de análisis de datos en
Internet, que utilizan el software Lotus Notes. tiempo real, que les permite a los usuarios visua-
Este programa permite presentar datos en forma lizar la información disponible mediante una co-
automática para cargarlos y descargarlos a través nexión a Internet y un navegador de la Red.
de Internet, utilizando un navegador que
proporciona intercambios de datos encriptados. Equilibrio entre la seguridad y la facilidad
Los datos se mantienen como registros indivi- de uso
duales dentro de una base de datos estructurada, La evolución de los mecanismos de entrega elec-
lo cual le permite al usuario ordenarlos por fecha, trónica de datos de E&P continuará siendo impul-
tipo de registro, taladro o pozo. En el caso de las sada en forma conjunta por las necesidades del
redes privadas, el servidor de la Red puede co- mercado y el crecimiento tecnológico. Internet
nectarse directamente a la locación de un pozo o jugará un papel aún más importante y más com-
a otra ubicación remota, lo cual les permite a los plejo, y su crecimiento con respecto a la entrega
operadores interactuar en forma directa con el de datos de campos petroleros estará supeditado
servidor y cargar datos a los que se tiene acceso a dos factores: facilidad de uso y seguridad. Si
por medio de la red interna propia del operador. bien estas dos características, por lo general,
> Despliegue testigo de bomba electrosumergible. El menú de despliegue testigo de
la bomba electrosumergible (arriba) identifica el campo, el pozo y todos los canales de
datos disponibles y el tiempo del rango de despliegue correspondientes al campo y al pozo
seleccionados. El despliegue seleccionado en este ejemplo muestra la presión de aspiración
de la bomba electrosumergible (azul) y la temperatura (rojo) registradas cada 10 segundos
a lo largo de una hora. Una herramienta de acercamiento le permite al operador expandir
cualquier área dentro del cuadro para observar los detalles del historial de monitoreo
de los parámetros.
Oilfield Review
 y, muy probablemente, en poco tiempo más se
incluirá un lector de tarjetas inteligentes en
todas las computadoras comerciales.
Dado que la información debe viajar todavía a
través de enlaces públicos, será necesario el uso
Norsk Hydro Statoil en Noruega de codificación o encriptación para asegurar su
integridad. En este entorno, se supone que la tec-
nología PKI será la opción más comúnmente
Enlace Seguro de aceptada. A cada individuo se le entregará—una
Información Petrolera
(SOIL) vez más a través de una agencia de confianza—
Kvaerner Statoil en EE.UU. una "clave personal digital," de la que existe sólo
Oil and Gas una copia. La agencia también pondrá a su dis-
Services
posición a través de Internet una "clave pública"
correspondiente. Cualquier usuario puede utilizar
la clave pública para codificar datos, los que una
vez codificados sólo podrán ser visualizados por
Phillips Petroleum Schlumberger Well Services
el poseedor de la correspondiente clave privada.
El lugar más práctico y conveniente para almace-
nar la clave privada será la tarjeta inteligente.
> Enlace Seguro de Información Petrolera (SOIL). La red SOIL de Noruega es una rama de una red
que conecta diversas compañías petroleras y proveedores de servicios dentro de la industria Viaje por la senda de alta velocidad
petrolera noruega. Esta red externa y de alta velocidad proporciona una infraestructura para
comunicaciones y servicios de datos, que incluyen correo electrónico, servicios de directorio, En los últimos años se han producido innume-
servicios de Red y comercio electrónico; todos con garantía de seguridad. rables desarrollos en las comunicaciones y en la
entrega de datos en todos los ámbitos de la
industria de E&P. El mundo asimila muy rápida-
presentan aspectos conflictivos—cuanto más se- La mayoría de las organizaciones de Tecnología mente los nuevos avances en las transacciones
guro sea un sistema determinado, más complejo de la Información (IT, por sus siglas en Inglés) no basadas en la Red, que están modernizando
y difícil de operar será y viceversa—la industria aceptan esta alternativa, dado que implica una todas las formas de trabajo. Las interfaces de
petrolera deberá hacer un esfuerzo para encon- transgresión a la seguridad. entrega de datos basadas en navegadores de la
trar la solución óptima en cada caso. Los avances tecnológicos realizados en el Red tienen un tremendo impacto sobre la mayor
Asimismo, a medida que las corporaciones campo de las Redes Privadas Virtuales (VPN, por parte de la secuencia de decisiones críticas.
toman más conciencia de los problemas rela- sus siglas en Inglés) indican que pronto las VPN Optimizar el flujo de los datos hacia aquellos que
cionados con la seguridad electrónica, la infra- constituirán la opción más indicada como solu- los utilizan es una forma de aumentar la eficien-
estructura de entrega de datos debe proporcionar ción para este problema. Por medio de dicha tec- cia operativa y de reducir los costos.
soluciones tecnológicas para permitir tomar deci- nología, los escudos de protección serán más Como consecuencia de los avances realiza-
siones en forma segura desde una ubicación "inteligentes" y en lugar de limitarse a rechazar dos en la tecnología de las comunicaciones, se
remota. Como ejemplos se pueden mencionar el ciegamente todas las transacciones entrantes, está pasando de un proceso de trabajo centrado
uso de nombres de usuarios y contraseñas para exigirán la identificación correspondiente al en los activos a un nuevo proceso centrado en los
ingresar en sitios de repositorios de datos, y el emisor de la transmisión. expertos o en los responsables de la toma de de-
uso de sistemas de encriptación, en especial en La identificación o autenticación se pueden cisiones, lo cual facilita la colaboración, la inte-
los casos en que los datos se mueven a través de realizar por medio de "certificados digitales"— gración, la búsqueda de conocimientos y, como
Internet. Existen otros métodos más sofisticados que serían una encarnación digital de un pasa- resultado de ello, un mejor manejo de las deci-
de autenticación, como la Infraestructura Pública porte para viajes virtuales—expedidos por una siones. En un artículo de próxima aparición en
de Claves (PKI, por sus siglas en Inglés) y las tar- agencia confiable y con el formato de una larga Oilfield Review, se completará la historia sobre
jetas inteligentes, que se utilizan para sistemas sucesión de caracteres digitales. Al igual que los los servicios de datos y se explicará de qué ma-
más avanzados. pasaportes verdaderos, los certificados digitales nera las plataformas avanzadas de integración e
La mayoría de las redes de compañías petro- contienen ciertas características que permiten interpretación de datos se combinan con la tec-
leras, por lo general, están protegidas por que el escudo de protección—la oficina de inmi- nología de visualización 3D para ayudarles a los
escudos de protección de comercio electrónico y, graciones del mundo virtual—verifique que no operadores y a las compañías de servicios a to-
como resultado de ello, las transacciones son hayan sido falsificados. De esta forma, los escu- mar decisiones inteligentes, apoyadas en una
más seguras. Cada escudo de protección bloquea dos de protección pueden garantizar que la mayor cantidad de información y de conocimien-
todas las transferencias de archivos y envíos de transacción entrante proviene de un individuo tos, en lo que respecta a la evaluación, el desa-
datos no autorizados provenientes de una red confiable, generalmente un empleado autorizado, rrollo y el manejo de los yacimientos. —RH
externa, a menos que se encuentre específi- y le concede acceso a la red. La forma más
camente programado para aceptar dicha tran- segura y conveniente para almacenar un certifi-
sacción "penetrando" el escudo de protección. cado digital es dentro de una tarjeta inteligente

Primavera de 2000 55

Trevor Brown trabaja como geólogo consultor en
Unocal Indonesia, con sede en Balikpapan,
Kalimantan Oriental. Es responsable de la
exploración en aguas profundas. Durante los primeros
cinco años de su carrera trabajó en Woodside Offshore
Petroleum en Perth, Australia. Comenzó a trabajar
como consultor de Unocal Indonesia en 1991 y se
incorporó a la empresa en 1998. Trevor se graduó con
honores en geología en la Universidad de Melbourne,
Australia.
Thomas Burke se desempeña como paladín de
sistemas de adquisición y, como tal, se ocupa del
planeamiento de productos y despliegue en el campo
del hardware y el software del sistema de perfilaje en
el Centro de Productos de Schlumberger con sede en
Austin, Texas, EE.UU. Se incorporó a la compañía en
1994, y se desempeñó como ingeniero de campo en
Holanda y en Indonesia durante tres años. En 1997 y
1998 estuvo a cargo de la sede de Tanggu, en la
República Popular de China. Thomas se graduó con
honores en ingeniería en la Universidad Heriot-Watt
de Edinburgo, Escocia. Además, obtuvo el doctorado
en ciencias de la ingeniería en el Trinity College de la
Universidad de Oxford, Inglaterra.
Alan Christie es gerente de desarrollo de negocios
submarinos, con base en el Centro de Completaciones
de Yacimientos de Schlumberger con sede en
Rosharon, Texas. Comenzó a trabajar en 1974 en
Henry Balfour & Co., en Leven, Escocia, como técnico
principiante. Durante tres años se desempeñó como
ingeniero industrial y tuvo a su cargo el diseño de
proyectos, el mejoramiento de métodos y sistemas
experimentales de equipamiento. En 1981 se
incorporó a Flopetrol Johnston para trabajar en
pruebas de pozos y operaciones con líneas de arrastre
en Medio Oriente. Ocho años más tarde pasó a
trabajar como ingeniero de pozos submarinos para
Shell Expro en Aberdeen, Escocia, y manejó
operaciones marinas y contratos que involucraban los
campos Osprey, Gannet, Brent South y Pelican. En
1995 fue nombrado jefe de proyecto, en el
departamento de servicios de pozos submarinos para
Halliburton, y posteriormente se incorporó a
Schlumberger en 1996. Alan se educó en el Kirkcaldy
Technical College de Fife, Escocia.
John Cromb es ingeniero senior de perforación en
aguas profundas en Texaco Worldwide Exploration
and Production con base en Houston, Texas. Su
trabajo actual se concentra en el diseño de
completaciones para un desarrollo marino conceptual
en Africa Occidental. John comenzó a trabajar como
ingeniero de yacimientos para Texaco en la oficina de
Nueva Orleans, Luisiana, EE.UU. Su carrera ha
abarcado desde la ingeniería de yacimientos para
campos de aguas someras hasta el diseño y la
ejecución de completaciones submarinas. Su
experiencia también incluye trabajos en ingeniería
de producción, completación, reacondicionamiento
y perforación de pozos. John se graduó en ingeniería
química en la Ohio State University de Columbus,
EE.UU.
56
Colaboradores
Joseph Eck es gerente de desarrollo de negocios para
los sistemas de monitoreo permanente WellWatcher*
y, como tal, es responsable del crecimiento del
negocio del producto WellWatcher en América del
Norte. Con base en Houston, Texas, trabaja en el
sector de completaciones y productividad de pozos en
Schlumberger. Trabajó, además, como gerente de
mercadeo para las operaciones de la Costa del Golfo
de México entre 1993 y 1997 en Wood Group
Production Technology en Houston. Allí contribuyó a
desarrollar los sistemas de sondas permanentes en el
Golfo de México y participó en la venta de las
primeras sondas permanentes instaladas en pozos
submarinos en el Golfo de México. Desde su ingreso
en Schlumberger (1997), Joe ha contribuido al
aumento de las ventas de sondas permanentes en el
Golfo de México. Se graduó en ingeniería en petróleo
en la Luisiana Tech University de Ruston.
Ufuoma Ewherido es geólogo senior en Mobil
Producing Nigeria Unlimited con sede en Lagos.
Suministra apoyo técnico y geocientífico en los
campos estratigráficos en aguas profundas, Etim y
Asasa, que opera Mobil. Allí se ocupa del manejo de
yacimientos, perforación de pozos de relleno,
reacondicionamientos y evaluación de cuencas
profundas potenciales de hidrocarburos. Se graduó
en geología en la Universidad de Benin en Nigeria, y
más tarde realizó el servicio nacional en la
Universidad Estatal de Ogun de Nigeria. En 1989 se
incorporó a United Geophysical en Warri, Nigeria,
como sismólogo. Dos años más tarde pasó a trabajar
en Mobil en Lagos; en un principio, se desempeñó
como geólogo de operaciones (desde 1991 hasta 1994)
y luego como geólogo de producción, suministrando
datos geocientíficos para los planes de desarrollo de
nuevos campos y redesarrollo de campos en
producción (desde 1994 hasta 1996). Luego fue
transferido a Dallas, Texas, donde pasó dos años
trabajando en la caracterización de yacimientos
estratigráficos en aguas profundas, sísmica integrada,
producción de pozos y datos de presión para construir
modelos geocelulares 3D. Antes de ocupar su cargo
actual, se desempeñó como geólogo en jefe, con base
en Lagos, para los campos Etim y Asasa (1998 y 1999).
Es autor de varios trabajos sobre el uso de modelos
geológicos y sondas permanentes en el campo Edop,
en el área marina de Nigeria.
John Ford trabaja como ingeniero de yacimientos en
el campo Baldpate para la empresa Amerada Hess
Corporation en Houston, Texas. Durante 13 años se
desempeñó como ingeniero de yacimientos en Sun Oil
en Dallas, Texas. John se graduó en ingeniería en
petróleo en la Universidad A&M de Texas, ubicada en
College Station.
Leigh Fry es ingeniero de producción en Shell
Offshore Inc. con base en Nueva Orleans, Luisiana, y
asignado al área Enchilada. En 1982 se incorporó a
Shell en Nueva Orleans y trabajó como ingeniero de
producción en diversos campos en tierra firme de las
áreas de Luisiana y Golfo de México. Leigh se graduó
en ingeniería mecánica en la Northern Arizona
University, con sede en Flagstaff, EE.UU.
Ivar Haarstad trabaja en el Centro de
Investigaciones de Statoil en Trondheim, Noruega,
desde 1997. Como ingeniero en el proyecto de
posicionamiento de pozos, sus principales
responsabilidades incluyen el desarrollo de jTARGET,
un método para el diseño de objetivos geológicos y de
perforación con análisis de incertidumbres y
evaluación de riesgos, y el sistema de automatización
de la perforación en tiempo real (DART, por sus siglas
en Inglés). Comenzó su carrera como ingeniero de
campo y luego fue designado coordinador de proyecto
para el Estudio de Racal-Decca para la empresa
Norge AS (entre 1981 y 1984). Allí se ocupaba
principalmente de tareas de navegación y
posicionamiento, movimiento de taladros, estudios
sísmicos, instrumentación hidroacústica, montaje de
tuberías e instalaciones marinas. También trabajó
como supervisor senior para Bentech AS. Antes de
ingresar en Statoil, realizó trabajos de investigación
científica para IKU Petroleum Research AS en
Trondheim, donde se ocupaba de los sistemas de
navegación con posicionamiento global y diferencial.
Ivar obtuvo su maestría en geodesia en el Instituto
Tecnológico Noruego en Trondheim.
John Hensley trabaja actualmente como especialista
senior en petrofísica en el Departamento de servicios
de apoyo mundial para tareas de exploración de
Phillips Petroleum, con sede en Bartlesville,
Oklahoma, EE.UU. Se ocupa del planeamiento y
operaciones de perfilaje, control de calidad de los
registros, control de costos e interpretación
petrofísica. También se encarga de las bases de datos
de registros para los equipos de exploración
internacional de la compañía. Se incorporó a Phillips
en 1975 y anteriormente trabajó en Texaco (1970 a
1971). John se graduó y obtuvo su maestría en física
en la Universidad A&M de Texas en College Station.
Rodney Hensley trabaja para BP Amoco Corporation
en Houston, Texas. Desde 1999 se ha desempeñado
como líder del equipo de la embarcación de
perforación en aguas profundas Enterprise, además
de otros cuatro proyectos importantes en aguas
profundas. Su experiencia previa incluye su trabajo
en Conoco en Texas y Oklahoma y como gerente de
perforación en Texas International Co. en Oklahoma
City, Oklahoma. Además fue ingeniero de perforación
senior para British Petroleum en Houston, Texas y,
anteriormente, había estado a cargo del programa de
perforación direccional de la compañía en EE.UU.
Entre 1991 y 1994, trabajó con el grupo de BP Drilling
and Floating Production en Aberdeen, Escocia. Al año
siguiente regresó a Houston para incorporarse al
grupo de aguas profundas. Durante los tres años
siguientes trabajó para Amoco Deepwater Business
Unit en Nueva Orleans, Luisiana, como
superintendente de perforación para varios proyectos
de aguas profundas en el Golfo de México. Allí
también fue gerente de construcción de la
embarcación Discover Enterprise de Amoco. Rodney
se graduó en ingeniería mecánica en la Universidad
Tech de Texas de Lubbock.
Oilfield Review
Stéphane Hiron se encuentra a cargo de los sistemas
de adquisición permanente para el monitoreo y
control de yacimientos en el Centro de Productos
Riboud de Schlumberger, con sede en Clamart,
Francia, donde anteriormente estuvo a cargo del
desarrollo de completaciones inteligentes. Se
incorporó a la compañía en 1985 en Melun, Francia
como ingeniero de desarrollo electrónico y, después de
cuatro años, fue transferido al departamento de
tecnología del subsuelo con sede en Clamart. En el
proyecto Programa de Perforación Profunda en
Alemania Continental, coordinó los distintos
desarrollos para unidades de malacates especiales
y el desarrollo de nuevas versiones de herramientas
y telemetría para altas temperaturas. También se
desempeñó como líder del proyecto de la herramienta
de medición de flujo GradioVenturi* y como jefe de la
sección de sensores de presión. Stéphane se graduó en
ingeniería electrónica en la Ecole Supérieure
d’Ingénieurs en Electrotechnique et Electronique en
París, Francia.
Ewan Kent es gerente de proyecto y mercadeo del
grupo de operaciones submarinas en Aberdeen,
Escocia. Se encuentra a cargo de los servicios de
control de completaciones e intervenciones de pozos
para Europa, Africa y Asia. Se incorporó a
Schlumberger en 1996 como ingeniero de desarrollo
submarino, responsable del diseño de una nueva
generación de árboles de completaciones submarinas,
el sistema SenTREE7*. Con anterioridad había
trabajado en equipamiento de producción submarina
como ingeniero senior para ABB Vetco Gray. Ewan
realizó estudios avanzados en ingeniería mecánica y
de producción en la Universidad Napier de Edinburgo,
Escocia, y se graduó como ingeniero en la Open
University de Milton Keynes, Inglaterra.
Ashley Kishino es gerente de desarrollo de productos
para los sistemas de bombeo sumergibles Reda, con
base en el Centro de completaciones de yacimientos
de Schlumberger en Rosharon, Texas. En la actualidad
es responsable de iniciar el grupo de R&E de fuentes
de energía submarinas en Rosharon. Su puesto
anterior fue como gerente de áreas submarinas,
fuentes de energía y pruebas. Se incorporó a la
compañía en 1981 como ingeniero de campo, y tuvo
varios destinos dentro de América del Norte. En 1989
se trasladó del trabajo de campo al centro de
productos de Houston, donde trabajó primero en
fabricaciones y sostenimiento mecánico y,
posteriormente, en el Probador Modular de la
Dinámica de la Formación (MDT*, por sus siglas en
Inglés). Ashley posee dos patentes, y se graduó como
ingeniero mecánico en la Queen’s University en
Kingston, Ontario, Canadá.
Un asterisco (*) indica marca de Schlumberger.
Primavera de 2000
Alex Kletzky es ingeniero senior en el Centro de
Productos de Austin, Texas de Schlumberger, donde
se ocupa del mercadeo de los sistemas y servicios de
comunicaciones. Se incorporó a la compañía en 1988
después de graduarse en ingeniería electrónica en la
Universidad de Buenos Aires, en Argentina. Durante
los primeros ocho años de su carrera, Alex trabajó en
Wireline & Testing, donde se especializó en la
evaluación de formaciones y servicios de producción,
habiendo ocupado distintas posiciones, desde
operaciones de campo hasta posiciones de gerencia en
el Lejano Oriente, Europa y América del Sur.
Posteriormente trabajó dos años como paladín de
producto en el área de sistemas de adquisición y
comunicaciones de Wireline & Testing.
Leo Koot ingresó en Shell en 1988 después de
graduarse y recibir su maestría en ingeniería en
petróleo en la Universidad de Delft, Holanda. Desde
entonces ha ocupado diversos puestos en ingeniería de
pozos, tanto en tierra firme como en áreas marinas,
trabajando en varias compañías del grupo Shell (Reino
Unido, Namibia y Malasia). Actualmente, está basado
en Sarawak, Malasia y se desempeña como primer
ingeniero de pozos dentro de la unidad de negocios de
gas de Shell Berhad, y además es jefe del proyecto F23
de exploración y desarrollo en la zona submarina
sudoeste.
Brian McBeath trabaja como ingeniero de ventas de
Schlumberger, en Aberdeen, Escocia, desde 1999.
Ingresó en la compañía en 1991 y se desempeñó como
técnico de campo, operador principal y supervisor de
pruebas de pozo. Si bien la mayor parte de sus puestos
de trabajo han sido en el Mar del Norte, también
estuvo asignado en Noruega, Nigeria y Colombia.
Durante su entrenamiento como ingeniero mecánico,
recibió un diploma en ingeniería mecánica de una
escuela superior nacional.
Jafar Mohammed trabaja como ingeniero de
yacimientos en Mobil Producing Nigeria en Lagos.
Como responsable del campo Edop, tiene a su cargo el
monitoreo permanente del comportamiento de las
operaciones de inyección, el desarrollo del perfil de
inyección del campo para el futuro inmediato, además
de participar en los estudios de campo en curso.
Comenzó su carrera en 1987 como ingeniero de
procesos en la Compañía Nacional de Fertilizantes de
Nigeria, ubicada en Port Harcourt. Al año siguiente
ingresó en la sección de ingeniería de yacimientos de
Mobil Producing Nigeria en Lagos. Durante los seis
años siguientes participó en el relevamiento del
comportamiento de campos y de yacimientos, en el
diseño y el análisis de pruebas de presión transitoria,
la evaluación de reservas y el análisis de riesgos. Entre
1994 y 1996, se desempeñó en el departamento de
aplicación computarizada y el manejo de datos de
Mobil, donde tenía a su cargo la base de datos y
actuaba como contacto en el sector de ingeniería de
yacimientos y de operaciones. Entre 1996 y 1999,
coordinó las actividades y el manejo del yacimiento
del campo Usari para el departamento técnico de
Mobil Joint Venture. Jafar se graduó con honores en
ingeniería en petróleo en la Universidad de Port
Harcourt, Rivers State, Nigeria.
Stuart Murchie comenzó su carrera en Schlumberger
en 1984, trabajando en Flopetrol Johnston. En 1988,
pasó a Wireline & Testing, donde ocupó distintas
posiciones de manejo de operaciones de campos en
Asia. En 1996 fue designado gerente de servicios de
evaluación, con base en Montrouge, Francia. En 1999
fue trasladado a Houston, Texas para consolidar los
servicios de datos de GeoQuest y las funciones de
desarrollo de interpretación en Oilfield Services.
Recientemente fue nombrado vicepresidente y gerente
general de Data and Consulting Services. Stuart se
graduó en ingeniería mecánica en la Universidad de
Dundee, Escocia.
Rotimi Ogunlowo comenzó su carrera como ingeniero
en petróleo en Mobil Producing Nigeria en 1987,
después de graduarse en ingeniería en petróleo en la
Universidad de Ibadan, Nigeria. En 1989 ingresó en
Shell Petroleum Development Company como
ingeniero en petróleo de campo y trabajó en tareas de
perforación, completaciones, reacondicionamientos y
pruebas de la dinámica de la formación. Desde 1990 se
ha desempeñado como ingeniero de yacimientos
senior en Mobil Producing Nigeria en Lagos. Sus
principales responsabilidades incluyen el manejo y el
monitoreo de campos y yacimientos. Rotimi también se
ocupó de la evaluación del comportamiento del primer
pozo horizontal desarrollado por Mobil en esta área.
Leo Osugo es gerente de desarrollo internacional de
WellWatcher desde 1998, con sede en Clamart,
Francia. Ingresó en Schlumberger en 1983; trabajó
como ingeniero de campo en el Reino Unido,
Dinamarca, Noruega y Suecia. Además fue asignado
como ingeniero de registros de producción en Shekou,
China (entre 1990 y 1991); jefe de ingeniería de
registros eléctricos en Pescara, Italia (entre 1991 y
1993), gerente de servicios de campo de Wireline en
Port Harcourt, Nigeria (entre 1993 y 1996) y gerente
de la división de SSMA en el área afromediterránea
(entre 1996 y 1997). Antes de ocupar el cargo actual,
se desempeñó como gerente de operaciones de
WellWatcher en Aberdeen, Escocia. Leo se graduó
con honores en ingeniería mecánica en la
Universidad de Surrey, Inglaterra.
Tony Oyewole es ingeniero de yacimientos y se ocupa
de los sistemas de monitoreo permanente WellWatcher
para Schlumberger en Lagos, Nigeria. Sus principales
responsabilidades son suministrar soporte de
interpretación, ventas y mercadeo y desarrollar
aplicaciones de ingeniería de yacimientos y estrategias
de ventas y mercadeo para los sistemas WellWatcher
en el GeoMarket* de Nigeria. Comenzó su carrera
como ingeniero de proyectos trabajando como gerente
de proyecto industrial en Hycone Associates en
Ibadan, Nigeria (entre 1990 y 1991). Se incorporó a
Schlumberger en 1996 como ingeniero de yacimientos
asistente en la división Nigeria, donde se ocupó del
diseño e interpretación de pruebas de pozos,
evaluación del comportamiento de completaciones y
soporte de interpretación para la herramienta MDT y
la herramienta RFT* (Probador de Formaciones por
Repetición). Tony se graduó en ingeniería industrial e
ingeniería de producción y obtuvo una maestría en
ingeniería en petróleo, en la Universidad de Ibadan,
Nigeria.
(continúa en la próxima página)
57
Próximamente en Oilfield Review
Cañoneos de alto rendimiento. Este artículo reseña
los últimos avances en la tecnología de cañoneo—
equipamiento de superficie, cargas moldeadas y trans-
portadores—y el criterio para seleccionar el sistema
de cañones que satisfaga las necesidades específicas
del pozo. Los avances más recientes incluyen cargas
que dejan un orificio grande para empaques con grava
y fracturación, cargas de penetración profunda para
atravesar las zonas dañadas, el control de los residuos
de las cargas en pozos horizontales, cañones bajados
a través de la tubería de producción y capaces de operar
a altas temperaturas y a altas presiones, y ultra-altas
densidades de disparo para prevenir el arenamiento.
Sistemas de perforación direccionables. Los
sistemas direccionables rotativos permiten perforar
huecos complejos, que incluyen pozos horizontales y de
alcance extendido, mientras que evitan los problemas
de deslizamiento y rotación que se producen durante la
perforación convencional. En este artículo se describe
la tecnología del sistema direccionable rotativo y se
presentan ejemplos que demuestran de qué manera
estos sistemas resuelven los problemas de perforación y
reducen los costos.
Construcción de pozos en aguas profundas. Hoy en
día se descuben muchos campos con alta productividad
potencial en aguas ultraprofundas, donde los sedimentos
son blandos, por lo cual la construcción de los pozos se
hace sumamente difícil. En este artículo se examinan los
desafíos que presenta la construcción de pozos en aguas
profundas y se ofrecen soluciones para ciertos problemas,
tales como la identificación de peligros en zonas poco
profundas, la predicción de la presión de poro y la
producibilidad.
Control de agua. Cuando aumenta el volumen de
agua producida o aparece agua en un lugar inadecuado,
se originan graves problemas para las operaciones de
pozos de petróleo y gas. El exceso de agua reduce la
productividad, aumenta las tasas de corrosión y obliga a
los operadores a expandir los sistemas de tratamiento y
evacuación de agua. Mediante el estudio de casos y
ejemplos de campo se muestra cómo se pueden
diagnosticar y monitorear los complejos problemas que
presenta el agua. En estos casos, se pueden aplicar
soluciones comprobadas, con el fin de mejorar en forma
significativa la producción de crudo y de gas y reducir
los costos.
Diseño y selección de mechas de perforación. Los
operadores y los contratistas responsables de la
perforación se muestran más satisfechos cuando logran
minimizar el costo del pozo por metro perforado: el
tiempo de perforación por cada reemplazo de la mecha y
el precio de la mecha dividido por los metros perforados.
En este artículo se examinan las mechas tricónicas, las
mechas de diamante y las de un compuesto policristalino
de diamante, además de las mechas para extracción de
núcleos. También se comentan novedades en el campo de
la metalurgia que permiten construir mechas especiales
para formaciones específicas, con lo cual se logra mejorar
su rendimiento. Mediante la utilización de mejores mate-
riales de sellado, y el monitoreo del alineamiento y las
vibraciones, a menudo se puede perforar una sección
completa del hueco con una única mecha.
58
Colaboradores (continuación de la página anterior)
Cary Purdy es gerente general de Petrotechnical
Open Software Corporation (POSC) en Houston,
Texas. Comenzó su carrera en la industria petrolera
en 1976 como ingeniero de campo en Schlumberger
Well Services. Cuando dejó la compañía, trabajó en
las áreas de exploración y explotación en empresas
petroleras y en una importante empresa
independiente. Antes de ingresar en POSC en 1991, se
desempeñaba como consultor de investigación senior
en Mobil Research and Development en Dallas, Texas.
Cary participa activamente en la Asociación
Americana de Geólogos de Petróleo (AAPG), en la
Sociedad de Ingenieros de Petróleo (SPE) y en la
Sociedad de Analistas Profesionales de Registros de
Pozos (SWPLA). Fue presidente internacional de la
SWPLA y en la actualidad ocupa el cargo de
presidente de la Fundación SPWLA. Cary se graduó
en geología y física en la Bowling Green State
University en Ohio.
Anchala Ramasamy trabaja como petrofísica en BP
Amoco en Aberdeen, Escocia, donde tiene a su cargo
el soporte petrofísico para el proyecto de
completaciones inteligentes, con especial énfasis en
arreglos eléctricos, métodos de perfilaje óptico e
instalación de sensores permanentes en pozos y su
integración con otras disciplinas. También se ocupa
del proyecto de cegado de agua y gas de BP Amoco,
dentro del cual se especializa en el análisis de
registros nucleares y de producción de hoyos
revestidos, con el fin de reducir los riesgos e
incertidumbres del yacimiento. Comenzó su carrera
en Schlumberger en 1990 como ingeniera de campo
para las operaciones de Shell en Aberdeen y luego en
la Kuwait Oil Company en Kuwait. En 1994 se
incorporó a GeoQuest en Aberdeen para trabajar
en el procesamiento y análisis de datos de clientes
múltiples dentro del ambiente de GeoFrame*. Dos
años más tarde pasó a trabajar como petrofísica
operativa dedicada a la adquisición de datos para el
campo Andrew de BP, y en 1998 fue transferida a BP
Amoco. Anchala se graduó con honores en ingeniería
aeronáutica en la City University de Londres,
Inglaterra.
Sam Simonian trabaja como paladín de producto de
monitoreo de flujo en Schlumberger desde 1999, con
base en Clamart, Francia. Supervisa el soporte de los
asuntos relacionados con mediciones de flujo en todo
el mundo y en todo tipo de ambientes, desde la
formación a la superficie. Comenzó a trabajar en 1988
como ingeniero de sistemas en British Aerospace en
Hartfield, Inglaterra. Al año siguiente ingresó como
ingeniero de desarrollo en el Centro de
investigaciones de Schlumberger de Cambridge,
Inglaterra, donde contribuyó al desarrollo de nuevas
tecnologías para la medición de flujos multifásicos,
además de algoritmos para la interpretación de datos
obtenidos con instrumentación. Entre 1995 y 1998,
trabajó en Anadrill en Houston, Texas, como
ingeniero senior, responsable del diseño y desarrollo
de turbinas hidráulicas de alta potencia y sistemas
de telemetría a través del lodo para herramientas
de medición durante la perforación (MWD).
Es autor de diversos trabajos técnicos y posee varias
patentes. Sam se graduó en ingeniería mecánica y
aeronáutica en la City University de Londres,
Inglaterra. Además es ingeniero mecánico certificado
e ingeniero europeo.
Hamish Stewart es el gerente de operaciones
subamarinas en el grupo de intervención de pozos y
completaciones de Schlumberger en Aberdeen,
Escocia. Ingresó en Autocon, subsidiaria de Camco,
en 1985 y, cuatro años más tarde, fue transferido a
Camco Subsea en Aberdeen. Ocupó el cargo de
gerente de operaciones en 1996 y su aporte fue
fundamental en el desarrollo de la ingeniería de
tuberías flexibles y del lubricador para intervenciones
submarinas (SIL). En la actualidad se ocupa de
investigar mejoras para el SIL en el área de aguas
profundas y de pruebas de pozos. Además, está
desarrollando un enfoque integrado para este
producto dentro de Schlumberger. Es ingeniero
calificado en ingeniería mecánica y obtuvo una
distinción especial de Escocia en administración y un
diploma en estudios de administración de empresas
de la Open University de Milton Keynes, Inglaterra.
Hamish se encuentra finalizando su maestría en
administración de empresas en el Instituto
Tecnológico Robert Gordon de Aberdeen.
Tony Veneruso se encuentra a cargo de actividades
de confiabilidad y pruebas en el grupo de
completaciones avanzadas, dentro del Centro de
completaciones de yacimientos de Schlumberger con
sede en Rosharon, Texas. Entre 1990 y 1997, trabajó
en el centro de productos Riboud de Schlumberger en
Clamart, Francia, donde estuvo a cargo del proyecto
de desarrollo del sensor de presión de instalación
permanente y del sistema de superficie asociado,
y fue consejero científico para el departamento de
ingeniería de mediciones de presión en el fondo del
pozo. Entre 1987 y 1990, estuvo a cargo del desarrollo
de DataLatch*, registrador de presión de fondo
acoplado inductivamente y operado con baterías de
litio para realizar pruebas de pozos en el Centro de
Cañoneo y Pruebas de Schlumberger en Rosharon,
Texas. Además trabajó tres años en Flopetrol
Johnston en Sugar Land, Texas, desarrollando
instrumentación para pruebas de pozos y
registradores de fondo y baterías para herramientas
de perfilaje durante la perforación (LWD). Antes de
ingresar en la industria petrolera, trabajó 18 años en
los Laboratorios Sandia en Albuquerque, Nueva
México, EE.UU., donde manejó el lanzamiento del
programa de instrumentación para perfilaje
geotermal. Es ingeniero profesional registrado
graduado en el Instituto Politécnico de Nueva York
de Brooklyn, EE.UU., y obtuvo su maestría y
doctorado, ambos en ingeniería eléctrica, en la
Universidad de Nueva México en Albuquerque. Posee
varias patentes relacionadas con los sistemas de
monitoreo de presión y temperatura en el fondo del
pozo, completaciones inteligentes y confiabilidad.
Tony ha dado numerosas conferencias y ha publicado
distintos artículos sobre ingeniería de la confiabilidad.
Alain Vidal es el gerente de operaciones en el Reino
Unido para Testing & Reda, con base en Aberdeen,
Escocia. Cuando ingresó en Flopetrol Johnston en
1980 en Arabia Saudita, trabajó en servicios de
pruebas. Entre 1985 y 1986, trabajó en Dubai,
Emiratos Arabes Unidos, como supervisor de pruebas
asignado a varios proyectos del Medio Oriente. En
1987 se especializó en perfilaje eléctrico de
producción como ingeniero de campo. Durante los
próximos cinco años trabajó en Dubai y
posteriormente en Holanda como gerente de
servicios de pruebas y producción. Fue designado
ingeniero de ventas en Testing & Production para el
distrito de Europa continental en 1994. Luego fue
transferido a Noruega como gerente de mercadeo y
ventas para el segmento de pruebas de pozos (1994 a
1997). Antes de ocupar su cargo actual, era gerente
técnico de pruebas de pozos, con base en Montrouge,
Francia (1997 a 1999).
Oilfield Review
NUEVAS PUBLICACIONES
Our Evolving Planet: Earth
History in New Perspective
Karsten M. Storetvedt
Alma Mater Forlag AS
P.O. Box 4213 Nygårdstangen
N-5028 Bergen, Noruega
1997. 456 páginas. 585 NK
ISBN 82-419-0221-2
El libro plantea preguntas clave
relacionadas con el entendimiento de
la tectónica de las placas y esboza un
modelo global alternativo—tectónica
global.
Contenido:
• A Needed Change of Scene
• Global Theories Before Wegener
• The Notions of Continental Drift
and Polar Wander
• The Legacy of Palaeomagnetism
• The Seafloor Spreading Hypothesis;
Negative Tests and Other Problems
• The Subduction Paradox
• Chain of Intriguing Observations
• Crustal Evolution in New Perspective;
Dynamo-Tectonic Implications
• Introduction to a New
Mobilistic System
• The Atlantic Continents: Palaeogeog-
raphy and Related Tectonic Problems
• Antarctica and Australia in New
Palaeogeographic/Tectonic Settings
• Phenomenological Diversity
Interlinked
• The Evolving Earth: Suggested
Development Pattern in Substance
• References, Index
Primavera de 2000
Esta teoría presenta posibilidades
interesantes a los profesionales dentro
de la física, biología y geociencia
global, como también a los explo-
radores de hidrocarburos. Para la
mayoría de los profesionales con
mente abierta, puede ser una expe-
riencia agradable reinterpretar sus
propias observaciones dentro de este
marco completamente nuevo.
Lunde G: Journal of Petroleum Geology 22,
no. 4 (Octubre de 1999): 462-463.
Developments in Petrophysics
M.A. Lovell and P.K. Harvey (eds)
Geological Society Publishing House
Unit 7, Brassmill Enterprise Centre,
Brassmill Lane
Bath, Somerset BA1 3JN Reino Unido
1997. 408 páginas. $125,00
($75,00 para miembros de la AAPG)
ISBN 1-897799-81-0
Estos trabajos de una conferencia rea-
lizada en 1995, representan una valiosa
revisión de la realidad actual en temas
relacionados con la petrofísica,
incluyendo sísmica, perfilaje, flujo de
fluidos, mojabilidad, microestructura,
mecánica de la roca y métodos de mi-
neralogía, junto con análisis, adminis-
tración y visualización de datos.
Contenido:
• A Non-Contacting Resistivity Imaging
Method for Characterizing Whole
Round Core While in Its Liner
• One-Man Operable Probe
Permeameters
• Network Analogues of Wettability
at the Pore Scale
• Pore-Structure Visualization
in Microdioritic Enclaves
• Pore-Size Data in Petrophysics:
A Perspective on the Measurement
of Pore Geometry
• Acoustic Wave Propagation and
Permeability in Sandstones with
Systems of Aligned Cracks
• A Simple But Powerful Model for
Simulating Elastic Wave Velocities
in Clastic Silicate Rocks
• Measurements of the Relationship
Between Sonic Wave Velocities and
Tensile Strength in Anisotropic Rock
• Prediction of Petrophysical Geologic Applications of Gravity
Properties from Seismic Quality- and Magnetics: Case Histories
Factor Measurements R.I. Gibson and P.S. Millegan (eds)
• Estimation of Aspect-Ratio Changes Society of Exploration Geophysicists
with Pressure from Seismic Velocities Box 702740
• Petrophysical Estimation from
Tulsa, Oklahoma 74170 EE.UU.
1998. 162 páginas. $44,00
Downhole Mineralogy Logs
ISBN 1-56080-078-X
• Petrophysical Estimation of Perme-
ability as a Function of Scale Esta publicación conjunta de la SEG y la
• Prediction of Petrophysical Parame- AAPG es una colección de trabajos con-
ter Logs Using a Multilayer Backprop- cernientes a la aplicación directa de
agation Neural Network técnicas de gravimetría y magne-
tometría en varios escenarios, particu-
• The Partitioning of Petrophysical Data
larmente en la exploración petrolera.
• Electrical Conductivity, Spontaneous Este libro también contiene 26 casos
Potential and Ionic Diffusion in reales completos.
Porous Media
• Fractal Geometry, Porosity and Contenido:
Complex Resistivity: From Rough • Preface/Introduction
Pore Interfaces to Hand Specimens
• General/Planning/Large Scale
• Fractal Geometry, Porosity and
• Basin Studies
Complex Resistivity: From Hand
Specimens to Field Data • Plays/Field Studies
• Tortuosity: A Guide Through the Maze • Mining and Environmental
• Feature Recognition and the Inter- • State of the Art
pretation of Images Acquired from
• Glossary
Horizontal Wellbores
• Bibliography, Index
• Scattering Attenuation as a Function
of Depth in the Upper Oceanic Crust Mediante la discusión de temas
actuales y criterios de diseño, le per-
• An Application of the Moiré Method
mite a los trabajadores medir los pros
to a Study of Local Strains During
y contras de las diferentes tendencias
Rock Failure in Tension
para el uso de la gravimetría y la mag-
• Index netometría en un área determinada.
Pese a que el material no se halla La SEG y la AAPG han tenido
totalmente actualizado, los pocos años mucho éxito al combinar la aplicación
de atraso carecen de importancia...el de geología y geofísica en un solo
número de trabajos de alta calidad
volumen.
dentro de este volumen me permiten
Bartel DC: The Leading Edge 18,
recomendarlo sin dudas, tanto como
no. 7 (Julio de 1999): 856.
una referencia académica, como un
soporte al petrofísico industrial.
Glover PWJ: Journal of Petroleum Geology 22, no. 4
(Octubre de 1999): 459-460.
59

Seals,
Traps, and the
Petroleum System
R.C. Surdam (ed)
American Association of
Petroleum Geologists
P.O. Box 979
Tulsa, Oklahoma 74101 EE.UU.
1997. 317 páginas. $134,00
($89,00 para miembros de la AAPG)
ISBN 0-89181-347-0
Los 18 trabajos en estas Memorias de
la AAPG proveen ejemplos de los bien
establecidos conceptos de sellos y
trampas, junto con los resultados de la
investigación reciente.
Contenido:
• Seal Characteristics: Processes
Controlling Sealing Capacity
• Traps: Hydrocarbon Seals
in a Regional Context
• Pressure Seals and Fluid
Compartments
• Appendix, Index
El libro proporcionará una útil
referencia a los estudiantes de
geología del petróleo y exploradores,
en la búsqueda, continuamente exi-
tante pero crecientemente técnica, del
petróleo y el gas.
Hindle A: Journal of Petroleum Geology 22, no. 4
(Octubre de 1999): 460-462.
60
Military Geology in
War and Peace
James R. Underwood, Jr. and
Peter L. Guth (eds)
Geological Society of America, Inc.
P.O. Box 9140
Boulder, Colorado 80301 EE.UU.
1998. 245 páginas. $76,00
ISBN 0-8137-4113-0
Este libro abarca varios aspectos de la
geología militar durante los pasados
doscientos años. También contiene
numerosos capítulos sobre la aplicación
de sensores remotos para el análisis de
terrenos y la colección de datos geológi-
cos para las operaciones militares.
Contenido:
• Military Geology in War and Peace:
An Introduction
• Geology and Military Operations,
1800-1960: An Overview
• British Military Geologists Through
War and Peace in the 19th and 20th
Centuries
• American Geologists at War:
World War I
• Military Geology Unit of the U.S. Geo-
logical Survey During World War II
• British Applications of Military Geol-
ogy for ‘Operation Overlord’ and the
Battle in Normandy, France, 1944
• Engineer Intelligence and the Pacific
Geologic Mapping Program
• Military Geology Branch of the U.S.
Geological Survey from 1945 to 1972
• Dearly Bought Ridges, Steep Access
Valleys, and Staging Grounds: The
Military Geology of the Eastern DMZ,
Central Korean Peninsula
• Clandestine Tunnel-4,
Northern Punchbowl,
Korean Demilitarized Zone
• Swords into Plowshares:
Military Geology and National
Security Projects
• Military Geology and the Gulf War
• Background and Recent Applications
of Military Geology in the British
Armed Forces
• Geology Education in the U.S. Army
• Recent Activities in Military Geology
at the U.S. Geological Survey
• Remote Sensing, Terrain Analysis,
and Military Operations
• A Proposed Method for Characterizing
Fracture Patterns in Denied Areas
• Playas and Military Operations
• Role of Geology in Assessing Vulnera-
bility of Underground Fortifications
to Conventional Weapons Attack
• Location of Sites for Airstrips in
North Greenland
• Selected Military Geology Programs
in the Arctic, 1950-1970
• Hydrogeological Assessments of
United Nations Bases in Bosnia
Hercegovina
• Military Geology in Support of Nation
Assistance Exercises in Central and
South America
• Potable Water Well Design for
Humanitarian Civic Action Well
Drilling Missions
• Military Geology Should Be Upgraded
as the U.S. Army Stands Down
• Index
Este es un libro muy fascinante e
introduce algunas aplicaciones de
geología no expuestas durante nuestro
entrenamiento académico. Recomen-
daría este libro a personas que poseen
un interés en la historia militar y/o
geología aplicada.
Ehinger RF: AAPG Bulletin 83, no. 11
(Noviembre de 1999): 1876.
Petroleum Well Construction
Michael J. Economides,
Larry T. Watters and
Shari Dunn-Norman (eds)
John Wiley & Sons
605 Third Avenue
Nueva York, Nueva York 10158 EE.UU.
1998. 622 páginas. $295,00
ISBN 0-471-96938-9
Este libro presenta la realidad actual en
la construcción de pozos y discute vir-
tualmente cada técnica para perfec-
cionar el rendimiento y la confiabilidad
de los nuevos pozos.
Contenido:
• Introduction to Drilling and
Well Completions
• Directional Drilling
• Horizontal, Multilateral and
Multibranch Wells in Petroleum
Production Engineering
• Measurement-While-Drilling (MWD),
Logging-While-Drilling (LWD),
and Geosteering
• Drilling Fluids
• Rock Mechanics in
Wellbore Construction
• Casing and Tubing Design
• Primary Cementing
• Formation-Fluid Migration
After Cementing
• Cement-Sheath Evaluation
• Remedial Cementing
• Completion Fluids
• Perforating
• Completion Hardware
• Inflow Performance/Tubing
Performance
• Artificial-Lift Completions
• Well Stimulation
• Sand Stabilization and Exclusion
• High-Permeability Fracturing
• Water Control
• Designing Well Completions
for the Life of the Field
• Index
Recomiendo este libro para
cualquier persona que posea algún
interés profesional en la construcción
de pozos o temas relacionados.
Este libro es notable, ya que
muchos aspectos de la construcción
de pozos se discuten dentro de un
único volumen.
Jelmert TA: Journal of Petroleum Science &
Engineering 23, no. 1 (Mayo de 1999): 67-68.
Oilfield Review