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Bombas Centrifugas
Bombas Centrifugas
DE HIDRULICA
BOMBAS
UNE 166.002
ISO 14001
1905
1922
Bombas Ideal
cuenta con ms
de 110 aos
1930
de experiencia
1950
en el campo
del diseo
1961
y fabricacin de
1969
bombas
1970
hidrulicas
1979
ndice / Index
Serie RFI
Serie GNI
Serie RNI
Serie CP
Serie AP
Serie VIP
Serie NX
Serie NLX
Serie NLV
Serie V
Serie VA
Serie VHC
Serie S
Serie ARS
Serie D
Serie AGS
Serie AJS
Serie AR
Serie SVA
Serie SVH
Serie HYDRO
ndice / Index
Serie FOC
Calidad
y Servicio
Son las dos
constantes
que mueven
la empresa.
Sintonizar
con los deseos
de los clientes
y anticiparse a ellos
nos permite gozar
de su confianza,
siendo esto
el mejor valor
de Bombas Ideal.
ndice / Index
Oficina de Ingeniera
BOMBAS IDEAL, S. A.
VALENCIA
ndice / Index
DATOS TCNICOS
DE HIDRULICA
BOMBAS
ndice
Introduccin
005
Conceptos hidrulicos
006
026
029
032
034
Lquidos espesos
036
040
043
055
Instalacin y mantenimiento
059
Golpe de ariete
061
066
Equipos de presin
073
080
Aguas residuales
087
Bombas verticales
104
Seleccin de materiales
108
115
Introduccin
En la industria y en la agricultura se presentan con mucha frecuencia problemas de
transporte de lquidos a travs de sistemas de tuberas, debiendo vencer presiones y
desniveles, que hacen necesario el empleo de unas maquinas hidrulicas denominadas
bombas. Existen dos grandes grupos fundamentales:
-
ndice / Index
Conceptos hidraulicos
Caudal
El caudal volumtrico, o simplemente caudal Q, que circula por un determinado
sistema es el volumen de lquido trasegado en la unidad de tiempo. Las unidades
ms comnmente empleadas son m3/hora, litros/minuto (L/m) y litros/seg (L/s).
No obstante en el mbito de influencia anglosajona lo podemos encontrar expresado
tanto en galones Imperiales/minuto (Igpm) como galones americanos/minuto
(USgpm). La equivalencia entre las principales unidades de medida de caudal es
la siguiente:
1 L/s = 60 L/m = 3,6 m3/h = 13,148 Igpm = 15,839 USgpm
El caudal volumtrico que circula por un determinado sistema se puede obtener
multiplicando la velocidad del fluido (v) por el rea transversal de paso:
Q=v.A
El caudal msico Qm, es la cantidad de masa de fluido que circula en la unidad
de tiempo. Se puede obtener multiplicando la densidad del fluido ( ) por el caudal
volumtrico:
Qm = . Q
Para el caso del agua la densidad es 1000 Kg/m3
Presin
Es la fuerza que ejerce un fluido por unidad de superficie. En el S.I. se emplea como
unidad de medida de presin el Pascal (Pa); 1 Pa = N/m2 (Newton / metro cuadrado).
Por ser una unidad demasiado pequea se emplea habitualmente mltiplos de la
misma, KPa, MPa,o tambin el Bar, 1 Bar = 105 Pa.
006
ndice / Index
10
1 Bar
1 Bar
1 Kg/cm2
1 mca
1 mca
1 at (atmosfera tcnica)
1 atm (atmosfera fsica)
= 1,02 Kg/cm2
= 10,2 mca
= 0,981 Bar
= 0,0981 Bar
= 9810 Pascal
= 1 Kg/cm2
= 1,033 Kg/cm2
007
ndice / Index
(1)
Hd
4
8
10
0
Kg/cm
Hs
Hg
Hgd
significando:
Hd = Lectura en manmetro de impulsin (mcl).
Hs = Lectura en vacumetro de aspiracin (mcl).
A = Diferencia de altura entre puntos de lectura (m).
P1 / = Presin manomtrica en el aljibe de aspiracin (mcl).
P2 / = Presin manomtrica en el depsito de impulsin (mcl).
Z = Prdida de carga en todo el circuito.
Hg = Desnivel geomtrico total.
= Peso especfico del lquido a la temperatura de servicio.
2
v = Altura de velocidad (mcl)
2g
Vd
8
10
0
Kg/cm
IDEAL
Hgs
Vs
ALJIBE
P1
008
ndice / Index
DEPOSITO P2
(2)
Que para el caso muy habitual de presiones iguales en aljibe y depsito, normalmente
atmosfricas,
( P1 = P2 = Patm ) queda:
Hman = Hg +Z
(3)
ndice / Index
(4)
en ella
Hgs = Desnivel geomtrico entre el nivel del liquido y el eje de la bomba.
Zs = perdidas de carga en la tubera de aspiracin, incluyendo sus accesorios.
Vs = velocidad del liquido en la tubera de aspiracin.
Patm / = Presin manomtrica en el aljibe de aspiracin, habitualmente presin
atmosfrica.
Efectivamente tal y como se deduce de la ecuacin 4, la depresin generada por
la aspiracin de la bomba ser tanto mayor cuanto mayores sean la altura de
aspiracin (negativa), las perdidas de carga y la velocidad del fluido en tramo de
aspiracin.
Cavitacin
La cavitacin es uno de los problemas ms graves que afectan a las bombas.
Cuando no se ha tenido en cuenta durante la fase de diseo de la estacin de
bombeo nos podemos encontrar con serios problemas, que en el mejor de los
casos requieren de costosas reformas en la instalacin para solucionarlos. Sin
embargo, como veremos ms tarde, prevenirla en el momento adecuado es
relativamente sencillo.
La cavitacin es un fenmeno termodinmico segn el cual el agua cambia de
estado al reducirse la presin por debajo de un lmite: la tensin de vapor del
lquido. Este fenmeno es inherente al lquido y puede aparecer en bombas, vlvulas,
codos, etc, y en general en cualquier punto o situacin en la que se supere la
condicin lmite anteriormente expresada.
El problema de la cavitacin no est en las burbujas de vapor generadas por la
disminucin de presin, sino en la implosin de las mismas cuando la presin se
recupera y se supera la tensin de vapor. El colapso instantneo de las burbujas
010
ndice / Index
Altura (H)
Curva caracterstica
NPSHd NPSHr
Curva en cavitacin
NPSHd NPSHr
Caudal (Q)
011
ndice / Index
(5)
Tv
Tv
Hs
(6)
Vd
8
10
0
Kg/cm
IDEAL
Hgs
Patm
Vs
ALJIBE
vs2
(1 + )
2g
(7)
Y finalmente cambiar a:
NPSHd
NPSHr
(8)
ndice / Index
%H
110
100
90
80
70
20
40
60
80
100
120
140
%Q
NPSHr
2
1
En una experiencia visualizada del fenmeno de cavitacin en funcin del caudal elevado e ilustrado en las
fotografas, se observa.
1.- Cuando el caudal suministrado por la bomba se reduce al 25% del caudal ptimo (Qop=100%), se produce
una elevacin del NPSHr (mxima turbulencia). Este valor va disminuyendo hasta alcanzar un mnimo en
el punto 1 (40% de Qop).
2.- Entre los puntos 1 y 2 (40 y 60% de Qop) el valor NPSHr se mantiene en su valor mnimo (tubulencia mnima).
3.- A partir del punto 2 (60% Qop), el valor NPSHr, va aumentando progresivamente pasando por los puntos 3 y 4 (Qop)
y alcanzando el punto de mximo valor, cuando el caudal elevado es del 130% de Qop (turbulencia mxima.
ndice / Index
CPH
Bombas centrfugas de
cmara partida de una y
dos etapas con las bridas
de aspiracin e impulsin
fundidas en su cuerpo
inferior para permitir un fcil
acceso y desmontaje de
las partes mviles evitando
la desconexin de las
tuberas.
RNI
Bombas adecuadas para
elevacin y trasiego de
lquidos en: Minas,
industrias, riego,
construccin, instalaciones
de calefaccin y aire
acondicionado, municipios,
equipos contra-incendios
etc.
ndice / Index
1,2
1,0
0,8
0,40
0,30
0,20
0,16
0,12
0,08
0,06
0,05
0,04
0,03
0,02
0,01
0,008
0,006
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100C
Temperatura en C
1100
1000
Presin atmosfrica
0,60
900
800
700
600
1000
2000
3000
Altitud sobre el nivel del mar
4000
Fig 5. Variacin de la presin atmosfrica en funcin de la altitud sobre el nivel del mar.
013
ndice / Index
Sumergencia
Es la altura (S) de lquido, necesaria sobre la seccin de entrada (vlvula de pie,
campana, tubo, etc.), para evitar la formacin de remolinos (vrtices) que pueden
afectar al buen funcionamiento de la bomba.
La formacin de estos remolinos se deben principalmente a la depresin causada
por:
- La succin de la bomba.
- Mala disposicin de la misma en la cmara de aspiracin.
- Una irregular distribucin del flujo.
014
ndice / Index
v2
+ 0,5 (metros)
2g
En ella
v = Velocidad del lquido en m / s.
S = Sumergencia en metros.
g = Aceleracin gravedad = 9,81 m / s2.
Observaciones por falta de sumergencia:
- Fluctuaciones de caudal, sin merma apreciable en la altura.
- Ruidos y vibraciones, con requerimientos variables de potencia (variacin ampermetro).
- Formacin de remolinos visibles en la superficie o sumergidos.
- No produce cavitacin.
Fig 6 . Sumergencia
ndice / Index
Potencias y Rendimiento
La potencia til Nu viene expresada por la relacin siguiente:
Nu =
Qu . Hman
75
(C.V.)
Q . Hman
270
(C.V.)
Q . Hman
4.500
(C.V.)
Q . Hman
0,075
(C.V.)
Para Q en USgpm:
Nu =
Q . Hman
1188
(C.V.)
Nu
N
016
ndice / Index
Q . Hman .
75 .
(C.V.)
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
50
100
150
200
250
Temperatura en C
300
350
400C
017
ndice / Index
Vs2
(metros)
2g
en la que K = 0,8.
1,6
Prdidas de carga en m.
1,4
1,2
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
2
3
Velocidad del agua en m/s.
ndice / Index
3.000
3
2.000
2,5
/2
31
3
/4
23
/2
21
/4
21
2
/4
1 3 2
/
11
/4
11
1.500
200
0,6
0,5
al
0,3
omin
0,4
0,8
tro n
300
1,5
e
Dim
Ve
l
oc
id
ad
en
m
ts
./s
eg
.
1.000
900
800
700
600
500
400
1
100
90
80
70
60
50
3/4
1/2
40
30
3/8
20
15
10
9
8
7
6
5
4
3
300
600
800
200
80
100
40
20
4
6
8
10
0,4
0,6
0,1
1
0,2
0,1
Fig 9. Perdidas de carga en tuberas rectas. Para tuberas nuevas multiplicar por 0,7.
019
ndice / Index
33.320
49.980
66.640
83.330
99.960
116.620
133.280
149.940
166.600
333.200
499.800
833.000
560
840
1.120
1.400
1.680
1.960
2.240
2.520
2.800
5.600
8.400
14.000
6.664
8.330
9.996
11.662
13.328
14.994
16.660
112
140
168
196
224
252
280
4.998
m.m
0,6
en
020
ndice / Index
800
900
100
0
110
0
120
0
140
0
150
160 0
0
50.000
rior
0,5
inte
1,2
30.000
tro
0,4
me
1,5
20.000
0,03
Di
700
600
500
2,5
5.000
6.000
7.000
8.000
9.000
10.000
0,3
400
3.000
4.000
1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
350
300
2.000
400
500
600
700
800
900
1.000
300
0,3
84
200
0,02
3.332
0,1
0,09
0,08
0,07
0,06
0,05
0,04
56
100
50
0,01
1.666
833
250
200
150
175
125
50
100
10
9
8
7
6
5
4
28
14
50
40
30
20
3,5
0,2
0,8
V
eneloc
mts ida
./sed
g.
Las perdidas por friccin, producidas por los diversos accesorios, se obtendrn,
despus de transformadas en longitudes equivalentes de la misma tubera con
ayuda de la figura 11 , en metros de columna del lquido elevado, empleando
igualmente las figuras 9 y 10. Estas prdidas las representaremos por hacc.
Contador a pistn
Contador de disco
200
150
100
90
80
70
60
50
40
Te normal
Te normal con
descarga lateral
codo recto
30
20
Tobera entrada
Doble codo
Contraccion brusca
d/D = 1/4"
d/D = 1/2"
d/D = 3/4"
Vlvula de angulo
abuierta
15
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1.5
Entrada normal
Codo normal y
Te reduccion de 1/2"
1
D
0.8
0.5
Ensanchamiento brusco
d/D = 1/4"
d/D = 1/2"
d/D = 3/4"
Codo normal y
Te reduccion de 1/4"
0.3
0.2
Codo a 45
0.08
0.06
AGUA
AGUA
VAPOR GAS
0.1
0.04
Venturi
900
800
700
Curva o Te normal
1.500
1.400
1.300
1.200
1.100
1.000
600
500
400
300
200
190
180
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
Compuerta
3/4" Cerrado
1/2" Cerrado
1/4" Cerrado
Abierta
1.000
900
800
700
600
500
400
300
25
20
15
13
10
021
ndice / Index
vs22 - vs12
(metros)
2g
NPSHr
Patm - Zs - Tv - NPSHr
022
ndice / Index
Qopt
3/4
NPSHropt
Siendo :
n = velocidad en r. p. m. de la bomba.
Qopt = caudal en el punto ptimo expresado en m3/seg.
NPSHropt = NPSHr en el punto de caudal ptimo.
Para bombas normalizadas segn DIN 24255 y similares, Sq varia entre 150 y 200
RPM en el punto optimo de funcionamiento. El valor promedio se puede considerar
como 160 segn Ortalama. Utilizando este valor en la definicin de Sq se puede
aproximar el NPSHr.
Se define el coeficiente de cavitacin de Thoma ( ) como:
= NPSHr
H
Este se puede relacionar con la velocidad especfica para predecir las condiciones
de cavitacin de rodete. El valor del coeficiente a se obtiene mediante la relacin
aproximada siguiente, debida a Stepanoff.
= 1,2 . 10-3 . nq
4/3
nq
3/4
023
ndice / Index
Velocidad especfica
nq
Q
H
3/4
n = velocidad en r. p. m. de la bomba.
Q = caudal en el punto ptimo en m3/seg.
H = altura de elevacin en metros.
En ocasiones tambin se define como el nmero de revoluciones de una bomba
geomtricamente semejante en todas sus partes a la bomba ejecutada y que est
calculada de modo que para una impulsin de 1 metro resulte una potencia til
de 1 CV y se expresa por:
ns = nq
Para el caso del agua a 4 C y
/75
ns = nq
1000
= 3,65 nq
75
024
ndice / Index
250
0
65
ns=
200
C. V. en % sobre el normal
ns=
40
150
100
ns=285
0
ns=20
0
5
1
=
s
n
50
ns=10
0
ns=7
25
50
75
100
Caudales en % sobre el normal
125
150
Radial
Alta presin
20
Francis
Presin media
40
Presin baja
80
Helicoidal
Helice
Semi-axial
160
Axial
320
ndice / Index
Q1
n12
Q2
2
2
H1
n13
H2
3
2
N1
N2
Q2
= constante
H2
De ello se desprende que en el diagrama Q-H todos los puntos que obedecen a
la ley de afinidad se encuentran situados sobre una parbola, con el vrtice en el
origen y el eje de ordenadas como eje principal.
026
ndice / Index
Nuestra clave
es aplicar
en cada momento
la tecnologa
ms avanzada
tanto en el diseo
como en la fabricacin,
ofreciendo
una completa gama
de soluciones.
ndice / Index
I+D+i
Nuestra clave
es aplicar
en cada momento
la tecnologa
ms avanzada
tanto en el diseo
como en la fabricacin
ndice / Index
CPH 350-590
M
400/350
100447
14
590
464
12
NPSHr
10
8
6
M
140
Q-H
590
120
Q min
78 82
84 86
547
100
505
=89
464
80
60
40
20
Q-P
KW
590
547
505
464
1000
500
1450 r.p.m.
0
250
1000
500
2000
750
1000
3000
1250
4000
l/sg
5000
m3/h
027
ndice / Index
Todos los puntos situados sobre una de estas parbolas son puntos semejantes
obtenidos a base de modificar la velocidad de accionamiento y por tanto tienen el
mismo rendimiento. Debido a esto, a estas parbolas se las denomina tambin
curvas de isorrendimiento.
En las proximidades al origen de coordenadas la formulacin terica planteada
anteriormente pierde validez y se separa de la realidad, obtenida mediante ensayos
a diferentes velocidades y representada ms fielmente por las colinas de
isorrendimiento.
No obstante, aprovechndonos de lo que nos ensea la ley de semejanza de Newton
y partiendo de una curva caracterstica Q-H conocida, podremos fcilmente
determinar con bastante aproximacin distintas curvas caractersticas a otras
velocidades de funcionamiento.
028
ndice / Index
ndice / Index
030
ndice / Index
A3
A2
A1
(Q-H)
R1
R2
1
2
3
R3
Las curvas R1, y R2 son las caractersticas resistentes de los tramos AB y AC,
respectivamente. El punto D deber encontrarse sobre la curva Q-H de la bomba,
la cual estar vertiendo en los tramos un caudal conjunto Q3, a una altura H,
de tal modo que se cumpla Q3=Q2+Q1. Los caudales que circularan por cada
tramo AB y AC nos lo indicara el cruce
de las curvas resistentes R1 y R2 con la
B
R
lnea horizontal trazada a una distancia
Q
A
H, es decir, los puntos 1 y 2,
Q
R
H
C
respectivamente.
(Q-H)
1
R2
R1
H
Q1
Q2
Q3 = Q1 + Q2
Fig 16
Punto de funcionamiento en un sistema.
031
ndice / Index
Altura
100%
(2)
Ahorro
Energtico
H=cte
40 Hz
Ahorro
Energtico
60%
(1)
(2)
Consumo energtico
80%
50 Hz
40%
Potencia
50 Hz
20%
40 Hz
Q2
Q1
Caudal
0%
0%
20%
40%
Con variador
032
ndice / Index
60%
Sin variador
80%
100%
Caudal
H2
H1
R2
Sea una bomba que suministra un caudal Q, a una altura H, vertiendo el lquido
a travs de una tubera cuya caracterstica resistente est representada por la curva
R1 (Fig. 19). Si por necesidades particulares de servicio se desea que a esa misma
altura H1 entregue un caudal menor Q2 , ser necesario crear una perdida adicional
que nos haga pasar la curva resistente de la tubera R1, a R2. Esta perdida
suplementaria ser igual a H2H3,
y la tendr que producir la vlvula
H
de estrangulacin, puesto que la
tubera instalada par el caudal
(Q-H)
deseado Q2 solo puede producir una
B
perdida equivalente a H3, sobre la
A
curva resistente R1.
R1
H3
Q2
Q1
033
ndice / Index
H2 = D2
H1
D12
Q2 = D2
Q1
D12
De donde,
D2 = D1
H2
H1
D2 = D1
Q2
Q1
ndice / Index
H1
100%
H2
D1
90%
D2
85%
Q2
Q1
035
ndice / Index
Lquidos espesos
Hasta el presente nos hemos referido a resear las tablas de prdida de carga en
tuberas cuando por ellas circulan lquidos de peso especfico y viscosidad similares
al agua, pero es frecuente el tener que transportar otros fluidos de diferente
viscosidad y peso especifico. En estos casos es necesario realizar unos clculos
previos para determinar las perdidas de carga por friccin en los sistemas de bombeo,
como asimismo introducir unos factores que corrijan la curva Q-H de la bomba
elegida, que normalmente esta obtenida trabajando con agua normal. La potencia
absorbida vara directamente con el peso especfico del lquido.
Viscosidad: Es la medida de la resistencia a la circulacin de un fluido.
La viscosidad absoluta, representada por la letra griega , se mide en el sistema
C.G.S. por la unidad llamada poise, expresada en dina . s / cm2. El centipoise
equivale a la centsima parte de un poise y es la unidad mas corrientemente
empleada.
En los problemas de bombeo, se emplea la viscosidad cinemtica, representada por
. La relacin entre la viscosidad absoluta y la viscosidad cinemtica es la densidad
del fluido, = g
=
/g
.g
ndice / Index
0,6
0,7
0,8
0,9
kg/dm.
1,0
1
0,01
0,01
28
32
0,02
11
0,03
12
0,05
6
7
8
9
10
0,06
0,07
0,08
0,09
0,1
0,2
30
0,3
40
0,4
50
60
70
80
90
100
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1
0,05
50
18
60
70
80
90
100
10
14
16
400
500
600
700
800
900
1.000
4
5
6
7
8
9
10
40
50
60
70
80
90
100
30
300
40
400
50
500
60
70
80
90
100
200
300
400
500
200
2.000
20
3.000
30
4.000
40
5.000
6.000
7.000
8.000
9.000
10.000
50
60
70
80
90
100
300
0,3
600
700
800
900
1.000
600
700
800
900
1.000
2.000
3.000
4.000
5.000
6.000
7.000
8.000
9.000
10.000
30
40
50
60
70
80
90
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1.000
1.400
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1
300
400
500
600
700
800
900
1.000
2.000
3.000
4.000
5.000
6.000
7.000
8.000
9.000
10.000
400
500
600
700
800
900
1.000
0,4
200
200
20
300
0,2
20
6
7
8
9
10
30
70
80
90
100
18
60
0,06
0,07
0,08
0,09
0,1
50
16
20
200
0,04
40
14
20
0,03
38
40
0,04
0,02
36
34
30
2
3
4
5
6
7
8
9
10
20
30
2.000
20.000
3.000
30.000
4.000
40.000
2.000
20.000
3.000
30.000
4.000
40.000
5.000
50.000
40
50
60
70
80
90
100
037
ndice / Index
ndice / Index
1,0
0,9
fH
0,8
0,6 Q
0,8 Q
1,0 Q
1,2 Q
0,7
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
fQ
0,5
0,4
0,3
Centistokes
60,5
152 228 350 610 915 1670 3190
6,25 11,8 16,5 21,2 33,445,2 76 114 190 304 456 760 1217 2280
150
80
40
25
15
8
4
H
m
200
100
60
30
20
10
6
20
420
300
1,5
30
40
50 60
80 100
2 2,5 3 4,5 6
150
200
300
Q (m3/h)
800 1.000
1.500 2.000
039
ndice / Index
c2
2g
1
d
en ella
Z = prdida de carga de la tubera (m).
d = dimetro de la conduccin (m).
l = longitud de la conduccin (m).
c = velocidad media del fluido (m/s).
= coeficiente de friccin en funcin de Re
Nmero de Reynolds Re.- Es la relacin entre las fuerzas de inercia y viscosidad
de un fluido, representado por la ecuacin siguiente:
Re =
c.d
v
en la que:
c = velocidad del lquido
d = dimetro de la conduccin
v = viscosidad cinemtica.
Si c y d se expresan en m/s y m respectivamente, y la viscosidad cinemtica es
Stokes (cm2/s), la ecuacin anterior tomar la forma:
Re =
c.d
v . 10-4
040
ndice / Index
= -21g
2,51
k
+ . 0,269
.
Re
di
Esta expresin de Colebrook-White es vlida tanto para flujo turbulento liso como
rugoso, e incluso para fluidos de diferente viscosidad, siendo en la actualidad la
ms utilizada. No obstante el clculo analtico mediante esta frmula es engorroso
al hacer necesarias varias iteraciones hasta determinar el factor de friccin
correspondiente.
Mediante el diagrama de Moody se consigue representar esta expresin en un
baco de fcil manejo. En l se obtienen los valores del factor de friccin en
funcin del nmero de Reynolds y de la rugosidad relativa de la tubera.
041
ndice / Index
Fundicin
Tipo de pared
Nuevo
0,03
Usado
0,15
Incrustacin ligera
1,50
Incrustacin grande
2a4
Nuevo
0,25 a 0,5
Usado
1 a 1,5
Incrustacin grande
Hormign
Liso
Rugoso
Cemento
2a4
0,3 a 0,8
1a3
0,1
0,10
0,09
0,08
0,07
(1)
d =20
K
30
0,06
50
0,05
Coeficiente de rozamiento
Aspereza
k. en m.m.
100
0,04
150
0,03
250
0,025
500
1.000
0,02
2.500
0,015
Hidrulicamente liso
10.000
0,010
0,009
0,008
104
105
2
3
5 7 106
2
3
5 7 107
Nmero de Reynods
(1) Dimetro de la tubera en m.m.
Una vez en posesin del valor de , y mediante el uso de la formula de DarcyWeissbach, podremos obtener las perdidas de carga de una conduccin cualquiera
que sea la naturaleza del liquido elevado.
042
ndice / Index
Potencia
Hasta 1 CV
50 por 100 ms
Ms de 1 a 5 CV.
30 por 100 ms
De 5 a 10
20 por 100 ms
De 10 a 25
15 por 100 ms
de 25 en adelante
10 por 100 ms
ndice / Index
Tipo corriente
Potencia en el eje
NKW =
Continua:
V.I.
1000
Potencia absorbida
Na =
V.I. m
736
V . I . m . cos
V.I
(KW)
1000
NCV =
NKW =
Alterna
monofsica:
NCV =
NKW =
Alterna
trifsica:
1000
V . I . m . cos
V . I . cos
1000
(KW)
3 . V . I . cos
1000
(KW)
Na =
736
3 . V . I . m . cos
1000
3 . V . I . m . cos
NCV =
736
Na =
PN
.
.
3 VV IN . cos
. 100
ndice / Index
Nomenclatura actual
segn CEMEP
Ms bajo
EFF3
Standard efficiency
Bajo
EFF2
Improved efficiency
Alto
Ms alto
EFF1
High efficiency
No definida
Nomenclatura nueva
segn IEC 60034-30
Nomenclatura
segn NEMA
No definida
No definida
IE1
IE2
IE3
Standard efficiency
No definida
High efficiency
EPAct
Premium efficiency
Premium
A partir de Junio 2011 el nivel mnimo de rendimiento aceptable para todos los
pases de la Unin Europea ser IE2.
Para motores de 7,5 a 375KW, en enero de 2015 la exigencia se aumenta a IE3
o IE2 cuando este accionado por convertidor de frecuencia.
045
ndice / Index
Potencia
nominal
KW
0,75
1,1
1,5
2,2
3
4
5,5
7,5
11
15
18,5
22
30
37
45
55
75
90
110
132
160
200 hasta 375
Nivel IE2
Nmero de polos
2
77,4
79,6
81,3
83,2
84,6
85,8
87
88,1
89,4
90,3
90,9
91,3
92
92,5
92,9
93,2
93,8
94,1
94,3
94,6
94,8
95
4
79,6
81,4
82,8
84,3
85,5
86,6
87,7
88,7
89,8
90,6
91,2
91,6
92,3
92,7
93,1
93,5
94
94,2
94,5
94,7
94,9
95,1
Nivel IE3
Nmero de polos
6
75,9
78,1
79,8
81,8
83,3
84,6
86
87,2
88,7
89,7
90,4
90,9
91,7
92,2
92,7
93,1
93,7
94
94,3
94,6
94,8
95
2
80,7
82,7
84,2
85,9
87,1
88,1
89,2
90,1
91,2
91,9
92,4
92,7
93,3
93,7
94
94,3
94,7
95
95,2
95,4
95,6
95,8
4
82,5
84,1
85,3
86,7
87,7
88,6
89,6
90,4
91,4
92,1
92,6
93
93,6
93,9
94,2
94,6
95
95,2
95,4
95,6
95,8
96
6
78,9
81
82,5
84,3
85,6
86,8
88
89,1
90,3
91,2
91,7
92,2
92,9
93,3
93,7
94,1
94,6
94,9
95,1
95,4
95,6
95,8
ndice / Index
(Q-H)
Bomba
N= N/n2
H= H/n2
N3
N= n
Motor
D
E
n (motor)
Q= Q/n
047
ndice / Index
Caudal unitario
Q = Q/n
Altura unitaria
H = H/n2
Potencia unitaria
N = H/n3
n = r. p. m.
Q = Q . n
048
ndice / Index
N = H . n3
3 - 5 m.
10 - 15 m.
ndice / Index
2.000
10
1.500
rpm
pm
0r
1.000
900
800
700
100
rpm
00
1.0 pm
r
00
1.5
rpm
00
2.0
rpm
600
500
400
200
rpm
00
3.0
300
250
300
200
rpm
6
5
rpm
150
100
90
80
70
Espesor en m.m.
75
60
70
80
90
100
60
50
40
30
20
6
7
8
9
10
4
5
40
50
Fig 25. Potencias transmitidas por las correas planas en funcin del dimetro
de la polea pequea y su velocidad.
ndice / Index
Ancho correa
(milmetros)
100
125
150
200
250
300
400
500
3
3,5
4
5
5,5
6
7
8
Polea conducida
B
Polea conductora
051
ndice / Index
Mnimo normal
Mnimo especial
5
10
v(m/s)
15
20
25
Z
16x6
71
63
0,3
0,6
0,9
1,0
1,1
A
B
C
D
E
13x8 17x11 22x14 32x19 38x25
90
140
224
355
500
80
125
200
315
450
0,9
1,3
3,0
5,5
7,9
1,8
2,5
5,8
11
15
2,5
3,5
7,9
15
21
2,9
4,2
9,4
17
25
3,1
4,5
10
18
27
180
1
160
0,95
140
0,89
120
0,83
50
1,2
100
1,4
150
1,6
ndice / Index
en la que
d = dimetro de la polea menor.
k = relacin de transmisin.
L = distancia entre centros.
Siendo P la potencia que se desea transmitir, el numero de correas necesario se
deducir de
m.P
n correas =
f . P
La longitud de la correa la encontraremos aplicando la relacin
(D-d)2
LC = 2L + 1,57 (D + d) +
4L
La velocidad perifrica se mantendr inferior a los 25 m/s.
El ngulo abrazado sobre la polea menor no debe ser inferior a 120; caso contrario
deber modificarse la instalacin.
La mxima relacin de transmisin admisible es i =
1
12
Alzado
Eje horizontal
Ramal conductor
Eje vertical
053
ndice / Index
Valor de Y
(mm.)
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
60
70
75
100
135
165
195
230
265
300
054
ndice / Index
Ensayos de aceptacin
de bombas centrfugas
Norma considerada
Habitualmente, la norma utilizada para regir los ensayos hidrulicos en las bombas
centrifugas es la EN ISO 9906. Esta norma anula y sustituye las anteriores ISO
3555 e ISO 2548 que han quedado combinadas y revisadas, incluyndose dentro
de la actual como dos niveles de exigencia distintos es decir, grado 1 y grado 2
respectivamente.
Existen otros procedimientos de ensayo tambin aplicables, los ms conocidos son
la norma DIN 1944 y el cdigo de ensayos hidrulicos del Hidraulic Institute.
Magnitudes consideradas y lmite de interpretacin de las pruebas
n= Velocidad de rotacin especificada.
n1 = Velocidad de rotacin en el ensayo.
Qg = Caudal garantizado.
Hg = Altura energtica total garantizada.
N = Potencia consumida en el eje o terminales.
= Rendimiento de la bomba o grupo.
Para considerarse valido el ensayo, en el deber cumplirse:
Para la medida del Q, H y P que 0,5 n < n1 < 1,2 n
0,8 n < n1 < 1,2 n (siempre y cuando el caudal
Para la medida del NPSHr y
ensayado este comprendido entre el 50% y 120% del caudal correspondiente al
mximo rendimiento a la velocidad del ensayo).
Control sobre garantias datos de servicio
Este control puede ser:
1.De mutuo acuerdo entre proveedor y receptor basado en las condiciones de la
instalacin. Este mtodo tiene la ventaja de permitir tener en cuenta las condiciones
particulares de la instalacin y juzgar la verdadera influencia de las diferencias
anotadas en funcin de las garantas.
055
ndice / Index
2.De la aplicacin del proceso segn las normas: Este mtodo tiene la ventaja de
poder siempre aplicarse y constituir un proceso estndar en ausencia de disposiciones
contractuales y por falta de conocimiento de la instalacin.
Para ello se necesita el trazado de la curva completa con un nmero suficiente de
puntos registrados en el ensayo y corregidos a la velocidad n de rotacin garantizada,
aplicando sobre el caudal, altura y rendimiento nominales los valores de tolerancia
admisibles segn tabla adjunta.
Magnitud
Caudal
Altura manomtrica
Rendimiento bomba
Smbolo
Grado 1
%
Grado 2
%
tH
tQ
tn
4,5
3
-3
8
5
-5
Para las bombas fabricadas en serie (cuya seleccin se realice desde las curvas
generales publicadas en catlogo) y tambin para bombas con potencia absorbida
menor de 10 KW, los factores de tolerancia sern mayores y quedan recogidos en
el anexo A de la citada norma:
A1.- Bombas producidas en serie y seleccionadas segn sus curvas de catlogo:
Caudal:
tQ = 9%
Altura:
tH = 7%
Rendimiento: tn = -7%
Potencia absorbida por la bomba: tP= +9%
Potencia absorbida por el motor: tPgr= +9%
A2.- Bombas con motor de accionamiento menor de 10 KW pero mayor de 1KW:
Caudal: tQ = 10%
Altura: tH = 8%
Rendimiento:
t = 10 . 1 Pgr + 7 %
10
056
ndice / Index
Donde Pgr es la mxima potencia absorbida por el motor en KW, en todo el rango
de funcionamiento
tPgr =
(7%)2 + t2
Clases de pruebas
El grado 1 es una prueba de gran precisin no necesaria en el funcionamiento
normal de la mayora de las bombas y que se limita a casos especiales.
El grado 2 es el ensayo habitual de una bomba para uso general en industrial,
agrcola, abastecimiento.
+ tH . HG
- tQ . QG
HG
+ tQ . QG
- tH . HG
H (Q)
-t .
(Q)
QG
Caudal m3/s
057
ndice / Index
058
ndice / Index
Instalacin y mantenimiento
de bombas centrfugas
En la instalacin de una bomba en su emplazamiento debern tomarse ciertas
precauciones, algunas de las ms importantes las vamos a tratar a continuacin:
La tubera de aspiracin debe ser recta, lo ms corta posible y los codos con gran
radio de curvatura, su dimetro es generalmente de una o dos veces el orificio de
la brida de aspiracin de la bomba y realizando el acoplamiento mediante cono
excntrico, que evite la formacin de bolsas de aire; los tramos horizontales debern
tener una pendiente de 2 %, como mnimo, y disponer una longitud recta, la
suficiente para regularizar la corriente liquida, antes de su entrada en el impulsor.
El extremo inferior de la tubera de aspiracin deber, por lo menos, penetrar en
la masa liquida 1,5 D metros para evitar la toma de aire como consecuencia de
formacin de vrtices; si por las caractersticas del depsito no fuera posible
profundizar lo suficiente, se dispondrn tabiques radiales alrededor de la tubera
de aspiracin. Para regularizacin de la corriente de entrada ser conveniente
disponer en la boca una zona acampanada que aumente la seccin libre de paso,
al menos doble de la correspondiente al tubo de aspiracin. Ello puede obtenerse
mediante las vlvulas de pie. La distancia al fondo de esta parte acampanada ser
igual a D/2, siendo D el dimetro mximo de la seccin acampanada.
El emplazamiento de la bomba ser el adecuado con vistas a obtener el mximo
NPSH disponible, situndola lo ms cerca posible del nivel inferior del lquido.
El funcionamiento de las bombas centrifugas es muy seguro y silencioso, para ello
es necesario que la nivelacin y el anclaje al suelo, estn realizados de manera que
se evite vibraciones que den origen a desplazamientos de bomba o motor, con las
consiguientes perturbaciones por falta de alineacin.
Antes de la puesta en servicio de una bomba centrifuga deberemos asegurarnos
de que esta perfectamente cebada, pues es una condicin indispensable para el
correcto funcionamiento. Si la bomba va provista de impulsores radiales, para su
puesta en servicio se proceder de la forma siguiente:
059
ndice / Index
ndice / Index
Golpe de ariete
Si en una tubera por la que circula una corriente de agua con cierta velocidad se
interrumpe o desva bruscamente el movimiento del agua, por ejemplo, mediante
una llave de paso, se producen en las paredes de la misma sobre presiones tan
fuertes que pueden llegar a producir la rotura de la conduccin. A este fenmeno
que da lugar a una variacin de la presin tan importante en el interior de la tubera
se la da el nombre de golpe de ariete.
Este fenmeno no solo se produce cuando cerramos una llave de paso. Puede
originarse merced al aire acumulado que produzca una oclusin en la conduccin,
o tambin, por el arranque o paro de alguna bomba, etc. Hay que tener en cuenta
que el golpe de ariete se presenta tambin cuando estas variaciones de caudal son
en aumento, y en todos los casos sus efectos son destructores, rompiendo o
deteriorando la conduccin y afectando a las instalaciones prximas.
Cuando se trata de una conduccin por la que circula el agua a una cierta velocidad
y de pronto intentamos anularla, esta velocidad se convierte en presin, que se
suma a la esttica a la que ya se encontraba sometida la tubera. Por efecto de
estas sobrepresiones la tubera se dilata, se hace mayor su seccin transversal y
el agua se comprime, volviendo ambas por su elasticidad a la posicin inicial, y
hasta es mas, la nueva presin es inferior a la inicial, a la esttica que soportaba
antes de producirse la perturbacin. De nuevo se repite el aumento y se establece
un movimiento, una variacin de presin oscilatoria cada vez con menor intensidad
hasta que se anula; momento en que la energa cintica que llevaba el agua ha
sido absorbida por rozamiento por las paredes de la conduccin y los filetes
lquidos.
Estas sobrepresiones, de naturaleza oscilatoria, crean unas ondas de presin
que se transmiten a lo largo de la conduccin hasta la cisterna o embalse en
que se reflejan. Estas ondas avanzan con una velocidad a, llamada celeridad,
que depende nicamente de las caractersticas de la conduccin, de su elasticidad,
espesor, dimetro, y no depende, en absoluto, del tiempo de maniobra ni de la
velocidad y presin que tenga el agua al pasar por el lugar en que se produce
la perturbacin.
061
ndice / Index
Allievi, en sus estudios sobre la teora general del movimiento perturbado en tuberas,
da la siguiente formula aproximada:
9.900
a=
D
48,3+K
e
D = dimetro tubera, en milmetros.
e = espesor tubera, en milmetros.
a = celeridad, en m/s.
K = coeficiente caractersticas del material de la tubera y que toma valores de 0,
5 para acero y hierro, 1 para fundicin y 5 para plomo y hormign armado.
Esta frmula es tan solo aplicable para tuberas simples, es decir, de caracterstica
nica. En caso de ser una conduccin de caracterstica variable se hallara la celeridad
para cada uno de los tramos, y la media que tomaramos y consideraramos en
clculos posteriores seria:
a1 . 11 + a2 . 12 + a3 . + ... + an . 1n
a=
11 + 12 + 13 + ... 1n
Siendo 11, 12 ......... 1n. las longitudes de conduccin de caracterstica linica en las
que las celeridades valen a a1, a2 ......... 23, respectivamente.
Formula de Micheaud.- Por el cierre o apertura progresivos de la llave de paso,
segn hemos dicho, la velocidad se transforma en presin y nace una onda de
compresin o depresin -segn se frene o acelere el movimiento- que, partiendo
del punto de maniobra o obturador, recorre la tubera, de longitud L y seccin
transversal SL. Actuemos de forma que la maniobra de cierre o apertura sea
progresiva aumentando la presin con el tiempo segn una funcin lineal o parablica
que pasa por el punto (0,0) en el momento inicial. Admitamos que la funcin sea
lineal y llamemos Tc, tiempo critico, al que tarda la onda en recorrer la longitud
de la tubera hasta la cmara de presin y volver a su origen, y T, al de duracin
de la maniobra, ambos en segundos, con lo que: 2 x L. = a x Tc; o sea
Tc =
2.L
(s.)
a
Puede ocurrir que T = Tc. Si T fuese menor que el crtico nos aparecera un golpe
de ariete brutal, irresistible en la mayora de los casos, y que traera como consecuencia
062
ndice / Index
la rotura de la conduccin. Por tanto, en este clculo consideramos tan solo el caso
en el que el tiempo de maniobra sea igual o mayor que el critico.
Si p es la sobrepresin en la tubera al cabo de un tiempo t y P en el total T, segn
la funcin considerada:
p t
P
= ;p=
t;
P T
T
Por ser el golpe de ariete una percusin, la total efectuada ser:
T
dv
p . dt = m . j . dt = m .
dt = m . dv
dt
t . dt =
P.T
v
= m . v ; P = 2m
2
T
L.S.d . v
g
T
L.d . v
g
T
; P1 = 2
L . v
(mca)
g T
063
ndice / Index
x
x
+ f t+
a
a
V = V0 - ga F t-
x
x
- f t+
a
a
que nos dan la velocidad y presin en un punto a una distancia x del obturador y
al cabo de un tiempo t. Las funciones F y f son arbitrarias. Vemos en la primera
que la presin es suma de tres sumandos, el primero, y 0, la presin de rgimen
permanente (antes la llamamos h0); el segundo, una funcin F, variable con x y t,
que representa una onda de presin recorrida en sentido positivo con velocidad a,
y que produce el llamado golpe de ariete directo, y, finalmente, una funcin f,
anloga a la anterior, pero de sentido contrario y velocidad -a, que produce el
contragolpe. Estas consideraciones ya se desprendan al observar la naturaleza
oscilatoria de las ondas de presin. Las mismas consideraciones para la segunda
frmula en el caso de velocidades. Para el clculo aproximado de las sobrepresiones
debidas al golpe de ariete podemos utilizar la formula siguiente:
064
ndice / Index
H2 + 2h0 . H 1+0,0052
L.V
T . h0
+ h0 = 0
ndice / Index
066
ndice / Index
El fiel del vertedero deber ser horizontal y con un perfil segn figura adjunta. Se
situar perfectamente perpendicular a las paredes del canal y al flujo del agua sin
que existan fugas. Para medir el nivel (h) alcanzado por el agua, al rebosar sobre
el fiel del vertedero, se debe situar la seccin de medida por lo menos a una distancia
igual a cuatro o cinco veces la altura mxima del nivel de agua sobre la cresta del
vertedero (hmax) (Fig. 29).
B
4 5 h max
2 .
b C 2 . g . h3/2
3
En la que
Q = caudal en m3/s
b = ancho del vertedero en metros
B = ancho del canal en metros
h = altura del agua en metros sobre el fiel del vertedero
p = distancia del fiel del vertedero al fondo del canal
C = Coeficiente de caudal
C = 0,578+0,037 (
b
b 2 0,003615-0,003 ( B )2 .
b
h
)+
1+0,5 ( )4
B
h + 0,0016
B h+p
067
ndice / Index
Vlida para:
h/p 1
b/B 0,3
0,025B/b h 0,8 mts
p 0,3 mts
Para los vertederos sin contraccin lateral (b/B =1) el coeficiente de caudal queda:
C = 0,615 +
0,000615
h + 0,0016
. 1+0,5
h
h+p
l/s
0,02
0,03
0,04
0,05
0,06
0,07
0,08
0,09
8,62
15,19
22,88
31,54
41,08
51,43
62,54
74,36
m
0,10
0,11
0,12
0,13
0,14
0,15
0,16
0,17
0,18
0,19
l/s
86,86
100,00
113,75
128,10
143,03
158,51
174,53
191,08
208,14
225,70
m
0,20
0,21
0,22
0,23
0,24
0,25
0,26
0,27
0,28
0,29
l/s
243,75
262,28
281,28
300,74
320,65
341,01
361,80
383,03
404,67
426,74
m
0,30
0,31
0,32
0,33
0,34
0,35
0,36
0,37
0,38
0,39
l/s
449,21
472,10
495,38
519,06
543,12
567,57
592,41
617,62
643,20
669,15
m
0,40
0,41
0,42
0,43
0,44
0,45
0,46
0,47
0,48
0,49
l/s
659,46
722,13
749,16
776,54
804,27
832,35
860,77
889,53
918,62
948,05
m
0,50
0,51
0,52
0,53
0,54
0,55
l/s
977,81
1007,89
1038,30
1069,03
1100,08
1131,45
ndice / Index
Q =Ce
4 5 h max
Fig 30. Vertedero triangular
En la que
Q = caudal en m3/s
he = altura efectiva del agua en metros sobre el vrtice del vertedero
B = ancho del canal en metros
p = distancia del vrtice del vertedero al fondo del canal
Ce = Coeficiente efectivo de caudal
La altura efectiva ser: he = h + 0,00085 m
Y el coeficiente efectivo de caudal se puede encontrar en la siguiente grfica
obtenida de modo experimental:
0,62
Valor de Ce
0,61
0,9
p/B= 1,0
0,60
0,8
0,7 0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,59
0,1
0,58
0,57
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
Valor de h/p
1,4
1,6
1,8
2,0
=90
069
ndice / Index
h/p
0,10
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
0,90
1,00
Ce
0,5775
0,5775
0,5775
0,5775
0,5775
0,5780
0,5800
0,5820
0,5849
0,5870
m3/s
0,0012
0,0069
0,0190
0,0388
0,0677
0,1068
0,1574
0,2204
0,2972
0,3880
l/s
1,25
6,93
18,97
38,83
62,72
106,79
157,41
220,41
297,20
388,00
m
0,66
0,72
0,78
0,84
0,90
0,96
h/p
1,10
1,20
1,30
1,40
1,50
1,60
Ce
05900
0,5938
0,5968
0,6009
0,6049
0,6085
m3/s
0,4948
0,6188
0,7595
0,9202
1,1005
1,3007
l/s
494,75
618,77
759,50
920,19
1100,51
1300,71
ndice / Index
100 mm
cm
X cm
Q = 0,3 . X . D2
En donde
Q = litros / minuto
X = distancia en centmetros
D = dimetro tubera en centmetros
Mediante la aplicacin de esta frmula se ha obtenido la siguiente tabla:
Distancia
X en cm.
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
2,5
20
31
41
52
62
73
83
93
104
115
125
3
30
45
60
75
90
105
120
135
150
165
180
4
53
80
106
133
160
187
212
270
268
292
320
5
83
125
167
208
250
290
333
372
415
460
500
6
120
180
240
300
360
420
480
540
600
660
720
15
750
1.130
1.500
1.870
2.250
2.620
3.000
3.380
3.750
4.120
4.500
20
1.330
2.000
2.680
3.330
4.000
4.700
6.150
6.000
6.700
7.300
8.000
25
2.080
3.100
4.100
5.200
6.200
7.300
8.300
9.300
10.400
11.500
12.500
30
3.000
4.500
6.000
7.500
9.000
10.500
12.000
13.500
15.000
16.500
18.000
Tubo de Pitot
El tubo de Pitot es un sencillo dispositivo que nos permite medir la velocidad del
fluido dentro de una conduccin para, conociendo esta calcular el caudal circulante.
El medidor consta de un tubo perforado y orientado aguas arribas de la corriente.
El agua ascender por el tramo vertical una longitud h1. La lectura se complementa
071
ndice / Index
con un segundo tubo perforado y orientado aguas abajo, en el que el agua subir
una altura h2.
2
h= V
2g
h1= P + V
2g
h 2= P
P
V2
V2
= h1
2g
= h2
Con el primer tubo se medirn la presin esttica y dinmica, mientras que con el
segundo tubo solo se medir la presin esttica. Por lo que se calcular la velocidad
como:
V=Cv 2g h
La perturbacin de las lneas de corriente en las proximidades del tubo, producen
una pequea prdida, por lo que se introduce el coeficiente Cv que generalmente
es 0,97.
Para poder determinar la velocidad media dentro de la conduccin se suelen hacer
varios orificios convenientemente situados en el tubo para obtener un valor promedio
de la velocidad. Como las presiones estticas suelen ser bastante elevadas se suele
conectar ambos tubos a un manmetro diferencial.
072
ndice / Index
Equipos de presin
Los equipos de presin tienen como objeto el abastecimiento en bloques de
viviendas, apartamentos, hoteles, hospitales, fbricas, industrias, riego etc. Se trata
de un sistema muy empleado en el abastecimiento de agua a presin, sustituyendo
con ventaja la instalacin de depsitos reguladores elevados.
Un equipo de presin est formado por una o ms bombas acopladas en paralelo,
trabajando tanto a velocidad fija como variable, o ambas opciones simultneamente.
En estos sistemas se intercala un depsito hidroneumtico, que reduce el nmero
de arranques de equipo y las posibles fluctuaciones de la presin producidos en
el arranque/paro de las bombas.
Su diseo modular los hace configurables para adaptarlos a los requerimientos de
cada instalacin, el nmero de bombas, sistema de control con velocidad fija o
variable, bomba de reserva, etc.
Los equipos de presin con variacin de velocidad, estn concebidos no solo
para aumentar la fiabilidad de suministro sino tambin para incrementar su
rentabilidad mejorando calidad y confort en el servicio suministrado. La necesidad
del usuario de disponer de una presin constante, incluso con fluctuaciones en
la demanda, exige del equipo un control permanente de dicha presin y una
respuesta fiable lo que se consigue mediante la variacin de la velocidad en
funcin de dicha demanda.
Todo el conjunto del equipo puede montarse en las partes bajas de los
edificios o stanos, ocupando espacios reducidos y abaratando costes de
instalacin.
En el clculo de las dimensiones del depsito y de la bomba necesitamos conocer
previamente el
Caudal del equipo (Qe)
Presin de arranque (Pa)
073
ndice / Index
l/s
6
100
15
200
300
Q max
m3/s
216
360
540
720
1080
Aparatos instalados
Cocina, lavadero, sanitario
Cocina, lavadero, aseo
Cocina, lavadero, bao
Cocina, office, lavadero, bao, aseo
Cocina, office, lavadero,2baos, aseo
Lavamanos
Lavabo
Ducha
Baera de 1,40 m o ms
Baera de menos de 1,40 m
Bid
Inodoro con cisterna
Caudal instantneo
mnimo de agua fria
(dm3/s)
0,05
0,10
0,20
0,30
0,20
0,10
0,10
074
ndice / Index
Caudal instantneo
mnimo de ACS
(dm3/s)
0,03
0,065
0,10
0,20
0,15
0,065
-
Tipo de aparato
Caudal instantneo
mnimo de agua fria
(dm3/s)
Inodoro con fluxor
1,25
Urinarios con grifo temporizado
0,15
Urinarios con cisterna (c/u)
0,04
Fregadero domstico
0,20
Fregadero no domstico
0,30
Lavavajillas domstico
0,15
Lavavajillas industrial (20 servicios)
0,25
Lavadero
0,20
Lavadora domstica
0,20
Lavadora industrial (8kg)
0,60
Grifo aislado
0,15
Grifo garaje
0,20
Vertedero
0,20
Suministros
HS4
Lavamanos
Lavabo aseo
Lavabo bao
Ducha
Baera
Bid
Inodoro aseo
Inodoro bao
Inodoro con fluxor
Urinario
Urinario
Fregadero domstico
Fregadero no domstico
Lavavajillas domstico
Lavavajillas industrial
Lavadero
Lavadora domstica
Lavadora industrial
Grifo aislado
Grifo garaje
Vertedero
Fria
l/s
0,05
0,1
0,1
0,2
0,2
0,1
0,1
0,1
1,25
0,15
0,04
0,2
0,3
0,15
0,25
0,2
0,2
0,6
0,15
0,2
0,2
Qiv
Cal.
l/s
0,03
0,065
0,065
0,1
0,15
0,065
Tipo A
Fria
Cal.
l/s
l/s
0,2
0,1
0,1
0,1
0,065
Tipo B
Fria
Cal.
l/s
l/s
0,1
0,065
0,2
0,1
0,1
0,15
0,065
Fria
l/s
Caudal instantneo
mnimo de ACS
(dm3/s)
0,10
0,20
0,10
0,20
0,10
0,15
0,40
0,10
-
Tipo C
Cal.
l/s
0,1
0,1
0,2
0,2
0,1
0,1
0,1
0,065
0,065
0,1
0,15
0,065
Fria
l/s
Tipo D
Cal.
l/s
0,1
0,1
0,2
0,2
0,2
0,1
0,1
0,065
0,065
0,1
0,15
0,13
Tipo D
Fria
Cal.
l/s
l/s
0,1
0,1
0,2
0,2
0,2
0,1
0,1
0,065
0,065
0,1
0,15
0,13
0,15
0,1
0,2
0,1
0,2
0,1
0,15
0,4
0,1
0,2
0,1
0,2
0,1
0,2
0,1
0,2
0,1
0,2
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,5
0,1
0,2
l/s
m3/h
Nav
1,215
4,374
6
1,43
5,148
7
1,995
7,182
10
2,16
7,776
10
3,01
10,836
13
075
ndice / Index
n de viviendas Nv
1
2
4
6
8
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
100
Tipo A
l/s
0,50
0,70
0,99
1,22
1,40
1,57
1,92
2,22
2,48
2,72
2,93
3,14
3,33
3,51
3,68
3,84
4,00
4,15
4,30
4,44
4,57
4,71
4,96
Tipo B
m3/h
1,79
2,53
3,57
4,37
5,05
5,65
6,92
7,99
8,93
9,78
10,56
11,29
11,98
12,63
13,24
13,83
14,40
14,94
15,46
15,97
16,46
16,94
17,86
l/s
0,54
0,76
1,08
1,32
1,53
1,71
2,09
2,42
2,70
2,96
3,20
3,42
3,63
3,82
4,01
4,19
4,36
4,52
4,68
4,83
4,98
5,13
5,40
Tipo C
m3/h
1,95
2,75
3,89
4,77
5,50
6,15
7,54
8,70
9,73
10,66
11,51
12,31
13,05
13,76
14,43
15,07
15,69
16,28
16,85
17,40
17,94
18,46
19,46
l/s
0,63
0,89
1,26
1,55
1,78
2,00
2,44
2,82
3,15
3,46
3,73
3,99
4,23
4,46
4,68
4,89
5,09
5,28
5,46
5,64
5,82
5,99
6,31
Tipo D
m3/h
2,27
3,21
4,54
5,56
6,42
7,18
8,80
10,16
11,36
12,44
13,44
14,36
15,24
16,06
16,84
17,59
18,31
19,00
19,67
20,31
20,94
21,55
22,71
l/s
0,68
0,97
1,37
1,67
1,93
2,16
2,65
3,05
3,42
3,74
4,04
4,32
4,58
4,83
5,07
5,29
5,51
5,71
5,92
6,11
6,30
6,48
6,83
Tipo D
m3/h
2,46
3,48
4,92
6,02
6,96
7,78
9,52
11,00
12,29
13,47
14,55
15,55
16,50
17,39
18,24
19,05
19,82
20,57
21,30
21,99
22,67
23,33
24,59
l/s
0,83
1,18
1,67
2,04
2,36
2,64
3,23
3,73
4,17
4,57
4,94
5,28
5,60
5,90
6,19
6,47
6,73
6,98
7,23
7,47
7,70
7,92
8,35
m3/h
3,01
4,25
6,01
7,36
8,50
9,50
11,64
13,44
15,03
16,46
17,78
19,01
20,16
21,25
22,29
23,28
24,23
25,14
26,03
26,88
27,71
28,51
30,05
1
N-1
N = Nav x Nv
Donde:
Nav: n aparatos/vivienda
Nv: n de viviendas.
El caudal Qe (m3/h) del equipo ser:
Qe = Qiv x Nv x s
Donde:
Qiv: Caudal instantneo por vivienda.
076
ndice / Index
Clculo de presiones
En los equipos de velocidad constante, las presiones de trabajo en una instalacin
de este tipo fluctan entre los valores.
Pa de arranque con presin mnima y caudal mximo
Pp de parada con presin mxima y caudal mnimo
Comienza el ciclo de trabajo al alcanzar la presin mnima Pa, momento que la bomba
arranca y suministra agua al circuito y a su vez acumula la sobrante en el interior del
depsito, provocando en este un aumento de la presin hasta Pp presin de parada,
comenzando entonces el retorno de la reserva de agua acumulada hasta terminar el ciclo.
En el caso de equipos de velocidad variable, el controlador detecta la presin
instantnea en la red y regulara la velocidad de la(s) bomba(s) para mantener la
constante la presin consigna (Pa).
El valor de la presin de arranque (Pa) se fijar siempre de tal manera que garantice el
adecuado servicio en el aparato instalado en el punto ms alejado o ms favorable del circuito.
El clculo de esta presin de arranque Pa se obtiene de la misma forma que en cualquier
instalacin hidrulica de bombeo. Ser la suma de los siguientes valores en metros:
Ha
Pa=Hg+Pc+Pr+Ha
Pa
Hg
Pc
Pr
077
ndice / Index
Q Pp + 1
Z
p
Siendo:
V= Volumen (litros)
Q = Caudal de una bomba (M3/H)
Pp = Presin parada (bares)
p = Diferencia entre presin de arranque Pa y presin de parada Pp.
Z = N mximo de arranques / paradas por hora.
La diferencia entre presin de parada y arranque, conviene fijarla en entorno a 1,5
bar. Cuanto mayor sea el incremento, menor ser el volumen del depsito, no
obstante se acusarn ms las variaciones de presin en el suministro.
El n de arranques Z se considera como media 30 para una potencia de motor de
3 Kw. Para motores mayores reducir hasta 10.
La presin de precarga del depsito de membrana se considera 0,9 de la presin
de arranque.
078
ndice / Index
Equipos de presin
Los equipos de bombeo IDEAL serie HYDRO, tienen por objeto el suministro
de agua a presin en sistemas de abastecimiento, bloques de viviendas,
apartamentos, hoteles, hospitales, fbricas, industrias, riego, etc.
ndice / Index
Equipos
contra incendios
ndice / Index
El n mximo de arranques por hora admisibles en los motores est limitado por
los propios fabricantes, por trmino medio pueden tomarse los siguientes:
KW motor
Desde
Hasta
0
4,01
11,01
22,01
55,01
4
11
22
55
y superior
N mximo de arranques
hora segn tipo de arranque
Estrella
Directo*
tringulo Progresivo
Variador
de frecuencia
30
35
35
40
20
22
22
25
15
18
18
20
10
15
15
18
Segn indicaciones documentadas del fabricante
079
ndice / Index
ndice / Index
Las bombas principales son las que realmente tienen la responsabilidad de suministrar
el caudal y la presin requeridos por el sistema en caso de incendio.
El funcionamiento automtico de los equipos de bombeo, se basa en el arranque
de las bombas en cascada. De tal modo que ante una cada en la presin en la red
de incendios, siempre arranca inicialmente la bomba Jockey. Si se trata de una
pequea fuga la bomba jockey repondr el volumen de agua perdido y cuando se
recupere la presin volver a pararse automticamente.
Cuando el caudal extrado de la red sea superior al que puede aportar la bomba
jockey, la presin continuar bajando, hasta que al alcanzar el valor tarado se
producir el arranque de la bomba principal. Si el caudal aportado por esta tampoco
fuera suficiente, continuar cayendo la presin y arrancara la segunda bomba
principal.
Bombas principales
Las bombas principales adems de garantizar el caudal y la presin nominales del
equipo, deben ser capaces de suministrar el punto de sobrecarga, es decir el 140%
del caudal nominal a una presin no inferior al 70% de la presin nominal
%P
Punto nominal
Pn 100
Punto de sobrecarga
70
POTENCIA
100
Qn
140
%Q
081
ndice / Index
Fig 36. Unidad contra incendios diesel con bomba normalizada segn DIN 24255
ndice / Index
Fig 37. Unidad contra incendios diesel con bomba tipo cmara partida
083
ndice / Index
084
ndice / Index
01
02
03
08
06
05
09
07
04
10
11
19
17
18
16
15
14
12
13
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Vlvula de retencin
Vlvula limitadora de presin
Presostato de seguridad
Bomba principal elctrica
Bomba jockey
Bomba principal diesel
Doble juego baterias
Depsito combustible
Pulsadores de emergencia
085
ndice / Index
086
ndice / Index
Aguas residuales
La evacuacin de las aguas residuales y pluviales a las redes de alcantarillado, para el
saneamiento de edificios y poblaciones, es en la actualidad un capitulo fundamental que hay
que atender con sumo cuidado y evitar as el peligro que representa para la salud pblica,
los focos de infeccin que se produciran, de no ser eliminadas con la necesaria rapidez.
Una estacin de bombeo o elevacin es el conjunto de dispositivos para la recogida
y elevacin automtica de las aguas procedentes de una red de evacuacin o de
parte de la misma, hasta la cota correspondiente de salida al alcantarillado.
Las bombas se instalan en el fondo de las estaciones de bombeo mediante sistemas
de acoplamiento automtico con tubos gua, los cuales sirven de rales para elevar
y descender las bombas en las tareas de mantenimiento, reparacin y la sustitucin.
Las bombas para aguas residuales sumergidas forman un grupo monobloc que
consta de una parte hidrulica y un motor de jaula de ardilla estanco con un grado
de proteccin IP68. El motor y la bomba estn unidos por un eje rotor comn,
protegiendo la estanqueidad del motor un sistema de doble cierre mecnico alojado
en una cmara de aceite intermedia.
Deben ser capaces de bombear las partculas en suspensin que contienen las aguas
residuales. Para ello se emplean impulsores que por su diseo protegen a la bomba
de bloqueos y atascos. En la actualidad existen una amplia gama de impulsores para
cada una de las aplicaciones necesarias (vortex, triturador, monocanal, multicanal, etc.).
El funcionamiento automtico se obtiene mediante interruptores de nivel, que
actan sobre un cuadro de control, de acuerdo con los distintos niveles que las
aguas residuales van alcanzando en el pozo.
Recomendaciones para el diseo y clculo de los sistemas de elevacin
y bombeo de aguas residuales
A. Pozo de recepcin
1. El pozo debe ser de construccin estanca para evitar la salida de malos olores
y estar dotado de una tubera de ventilacin con un dimetro igual a la mitad del
de acometida y como mnimo de 80 mm.
087
ndice / Index
088
ndice / Index
ndice / Index
N mx. arranques/hora
<11
11 a 37
37 a 110
110 a 160
>160
12 a 20
10 a 17
8 a 14
7 a 12
5 a 10
ndice / Index
0,9 . QB
Z
En cual:
Vutil = Volumen til del pozo (m3).
QB = Caudal de la bomba (l/s).
Z = N mx. arranques/hora.
Si por el contrario, la instalacin es proyectada para dos bombas iguales y
funcionamiento en cascada, entonces volumen til del pozo es:
0,45 . QB
Vutil =
Z
091
ndice / Index
Que permite reducir el tamao del pozo, con el consiguiente ahorro de obra civil
y la seguridad de que si una bomba se avera, la otra puede mantener el servicio.
Es conveniente disponer de un volumen de reserva o emergencia para casos de
avera total y cuya dimensin estar determinada en funcin del caudal de llegada
y el tiempo de seguridad deseado. Se obtiene multiplicando el volumen til, por
un porcentaje de seguridad nunca superior a 20%.
D. Clculo de las bombas
Materiales
Para la seleccin de las bombas se debe tener en cuenta el caudal y la altura
manomtrica de funcionamiento. Tambin hay que considerar parmetros fsicoqumicos del lquido como:
pH
Conductividad
Concentracin de slidos (tamao, composicin, abrasin, tipo, etc.)
Contenido de aire o gas (ATEX)
Viscosidad
Impulsores
En funcin del tipo de fluido existen varios tipos de impulsores, los cuales se describen
a continuacin:
Monocanal
Es adecuado para el bombeo de lquidos que contienen
slidos en suspensin y fibras de longitud pequea. Las fibras
de gran longitud pueden formar "trenzas" que se pueden
enredar en el labe y bloquear el rodete, provocando una
avera de la bomba. El parmetro caracterstico desde el punto
de vista de trasiego de fluidos es el paso del rodete, ya que
los slidos del fluido no deben exceder el valor del mismo.
092
ndice / Index
Multicanal
Estos rodetes suelen tener 2 3 labes.
Conceptualmente son iguales a los monocanales,
excepto que para un mismo tamao de rodete el paso
es inferior, puesto que el espacio se reparte en 2 3
canales. Como ventaja respecto a los rodetes tipo
monocanal est el hecho de que estos rodetes presentan
un mayor rendimiento y un mejor comportamiento
dinmico, ya que son mucho ms fciles de equilibrar
para evitar vibraciones. Las aplicaciones son las mismas
que las citadas para el rodete monocanal.
Vortex
El fluido es impulsado debido a una fuerte turbulencia
provocada por el giro de unos pequeos labes del
impulsor situado en la parte superior del interior de la
voluta.
Los slidos y fibras en suspensin no entran en contacto
directo con el rodete, lo cual minimiza el desgaste de
los labes del mismo ante fluidos con slidos abrasivos.
La concepcin abierta del espacio por el que evoluciona
el fluido permite un paso ms fcil de slidos
voluminosos, permitiendo su salida por la impulsin
de la bomba.
ndice / Index
Hlice
Se trata de un rodete axial, adecuado para el bombeo
de grandes caudales y reducidas alturas de elevacin.
El fluido debe estar poco cargado de slidos en
suspensin, los cuales deben ser de pequeo tamao
y no abrasivos.
Punto de servicio
Una vez determinado el tipo de impulsor y las caractersticas de la bomba se
proceder a ajustar la hidrulica de la misma al punto de funcionamiento, con la
finalidad de obtener el mejor servicio y el rendimiento ptimo.
Determinacin del caudal de funcionamiento:
El caudal de cada bomba debe ser igual o mayor que el 125 % del caudal de
aportacin, siendo todas las bombas iguales.
Altura manomtrica:
La altura manomtrica de la bomba debe obtenerse como resultado de sumar la
altura geomtrica entre el punto ms alto al que la bomba debe elevar las aguas
y el nivel mnimo de las mismas en el pozo, y la prdida de presin producida a lo
largo de la tubera, calculada por los mtodos usuales, desde la sumergencia mnima
de la bomba hasta el punto ms elevado. Desde el punto de conexin con el colector
horizontal, o desde el punto de elevacin, la tubera debe dimensionarse correctamente,
teniendo en cuenta que la velocidad del fluido por la misma se mantenga por
encima de 0,6 1 m/s. Velocidades inferiores pueden provocar un peligro evidente
de formacin de depsito de materia slida en las tuberas que dificultarn el normal
funcionamiento. Tampoco interesa el trabajo de la bomba en zonas de mximo
caudal, por la aparicin de fenmenos de cavitacin, con desgastes, ruidos y marcha
irregular.
Seleccin del punto de trabajo:
Una vez conocidos los dos valores anteriores buscamos el punto de trabajo en las
curvas.
094
ndice / Index
20
15
10
5
0
40
80
120
160
200
240
280
320
360
400
440
480
520
560 600
Q (m3/h)
ndice / Index
ndice / Index
de un codo en la impulsin y unos tubos gua sobre los que se desliza verticalmente
la bomba. Este tipo de montaje permite una rpida colocacin de la bomba o su
retirada en caso de avera, sin necesidad de embridarla con tornillos, aunque el
pozo tenga agua. La tubera de impulsin va conectada a un colector rgido.
1A
Cmara humeda
2B
Transportable
097
ndice / Index
3C
Cmara seca
Respecto al pozo de bombeo, este puede ser de hormign, de obra civil y diseo
a medida como los mostrados en las figuras anteriores, o bien prefabricado de
material plstico reforzado con fibra de vidrio (PRFV), de capacidad en m? ya
definida, que permite acortar el tiempo de ejecucin de la obra y reducir costes.
Tal y como se observa en las figuras anteriores, el control del funcionamiento se
realiza normalmente mediante boyas, aunque tambin se pueden usar transductores
de presin o detectores de nivel laser. Para el caso de boyas, el n de boyas a instalar
es igual al n de bombas ms 1 ms 2, dependiendo de la modalidad de control
098
ndice / Index
Conexionado 4 boyas
Conexionado 3 boyas
Salida
alarma
Alarma
No alarma
Salida
alarma
Alarma
Nivel
alto
Marcha 2 bomba
Nivel 2
Marcha 1 bomba
Nivel 1
No alarma
Marcha 2 bomba
Nivel
alto
Nivel 2
Paro 2 bomba
Paro 2 bomba
Paro bombas 1 y 2
Paro 1 bomba
Bomba 1 Bomba 2
Nivel bajo
Marcha 1 bomba
Paro 1 bomba
Bomba 1 Bomba 2 Paro bombas 1 y 2
Nivel 1/Parada
099
ndice / Index
620
310
310
60x60
Min. 500
1200
10
0,3A
344
472
5000
STANDARD
288
0,3A
A
30
El propsito del agitador es provocar una agitacin continua para evitar decantaciones
y asegurar una mezcla adecuada del fluido, aumentado el tiempo de contacto entre
los componentes del mismo. Por lo tanto, se usa en pozos de bombeo, depsitos
de homogeneizacin, reactores biolgicos, digestin de fangos, industria del papel,
etc...
100
ndice / Index
956
150
100
250
2100
Min
6000 Max.
u100
101
ndice / Index
Aireadores sumergidos
Pueden ser radiales y tipo trompeta. Constan de un motor sumergido montado
sobre un sistema que toma de aire de la atmsfera y lo mezcla con el agua impulsada
por el rodete.
H3 MIN.
H1
x.
5 apro
x.
5 apro
H2 MAX.
2 m aprox.
>10
45
15
1 m aprox.
102
ndice / Index
D (0.6 ~ 1) H 2 MAX.
L (1.5 ~ 2) H 2 MAX.
V 0.3 m/s
H3 MIN. > 0,5 m
Agitadores + Aireadores
AGS
ACS
AJS
BR
AR
El aireador radial sumergible se compone de
un motor sumergible de la serie ARS, aireador
soplante y mezclador integrado en un solo
bloque. Est formado por un impulsor en forma
de estrella directamente conectado con el eje
del motor, as como de un estator que rodea
al impulsor y un tubo de aspiracin.
ndice / Index
Verticales
Caractersticas
Bombas para la elevacin de lquidos
en industrias, riegos, abastecimientos
de agua, minas, productos
petroqumicos, instalaciones contra
incendios, aire acondicionado, agua
marina, etc.
Ventajas
Mayores rendimientos
Presiones superiores de servicio
Suprima problemas en aspiracin
Elimine complicaciones de cebado
Evite tomas de aire
Menor contaminacin acstica
Reduzca costes
No necesita bancada
Menor espacio necesario
Elimine problemas de alineacin
Menor coste de mantenimiento
Mayor vida til
Fabricacin a medida para cada
aplicacin e instalacin
Aplicaciones
Riegos
Minas
Abastecimientos en
poblaciones
Plantas depuradoras
Servicios industriales
ndice / Index
Sistemas de sobreimpresin
Industrias qumicas
Incendios
Bombeo de crudos y
productos refinados
Torres de refrigeracin, etc.
En el aireador tipo radial el agua es impulsada por el rodete que, a su vez, genera
una depresin en la aspiracin por donde entra el aire a travs de la chimenea. El
aire se mezcla con el agua y sale por los canales radiales situados entre los dos
platos en forma de burbujas que agitan la materia orgnica en suspensin. Para
abarcar mayor rea, se le pueden aadir unas prolongaciones a los canales. El grado
de agitacin obtenido es menor que en el aireador tipo trompeta.
Para hojas
Chimenea
aspiracin
Aire
Brida
aspiracin
Motor
Plato
radial
Agua
Aire + Agua
Agua
Aire+ Agua
Canales
103
ndice / Index
104
ndice / Index
Mantenimiento y fiabilidad
La disposicin vertical favorece la estabilidad del conjunto mvil, resultando en
una elevada fiabilidad y vida til de la bomba.
Espacio de instalacin mnimo
Reduccin de costes
Reduccin de la obra civil al mnimo.
Sus magnificas prestaciones hidrulicas y configuracin modular, le confieren una
gran versatilidad, pudiendo seleccionar el nmero de etapas requerido para los
datos de servicio, la longitud de la columna, el tipo de cabezal, tipo de accionamiento,
etc.
ndice / Index
ndice / Index
VA-VHC
ndice / Index
SVA-SVH
ndice / Index
107
ndice / Index
Seleccin de materiales
Para facilitar la eleccin de los materiales mas adecuados en que deban
construirse las bombas para el trasiego de los diferentes fluidos, podemos
emplear su nmero pH. Este nmero pH es la medida de la acidez o alcalinidad
de un liquido, su valor varia entre 0 y 14, de tal manera que un pH = 7
corresponde a un fluido neutro.
Los nmeros inferiores a 7 nos indican que el liquido es cido, en valor creciente
cuanto ms nos separemos de 7 y los nmeros pH superiores a 7 indican alcalinidad
creciente hasta un mximo de 14. El pH es pues, una caracterstica del liquido, de
su concentracin y temperatura que nos permitir elegir el material con el cual se
construir una bomba, de acuerdo con la siguiente tabla:
Valores pH
Material
Inferior a 3,5
De 3,5 a 6,0
De 6,0 a 8,0
Superior a 8,0
108
ndice / Index
Lquidos
Materiales
Aceite carbn
Aceite creosota
Aceite linaza
Aceite minera
Aceite pursimo
Aceite rape
Aceite trementina
Aceite vegetal
Aceite vitriolo
Acetato de cobre
Acetato de etilo
Acetato de metileno
Acetato de plomo
cido actico C
cido actico D
cido actico
cido aguas de mina
cido arsnico
cido brico
cido carbnico
cido cianhdrico
cido ctrico
cido clorhdrico (salfuman)
cido fenico (fenol)
cido fosfrico
cido de frutas
cido graso
cido hidrofluosilicio
cido ntrico concentrado
cido ntrico diluido
cido oxlico
cido pcrico
cido piroglico
cido sulfrico a 60 Baume
Todo hierro
Todo hierro
Todo hierro
Todo hierro
Todo hierro
Todo bronce
Todo hierro
Todo hierro
Igual que cido sulfuroso
Acero inoxidable
Todo hierro, acero inoxidable
Acero inoxidable.
Hierro alto contenido de silicio, acero inoxidable
Plomo, aluminio, acero inoxidable
Plomo, monel, acero inoxidable
Acero inoxidable, todo hierro
Acero inoxidable
Todo hierro, acero inoxidable
Aluminio, bronce, acero inoxidable
Todo bronce
Todo hierro
Acero inoxidable
Esmalte, hierro alto contenido de Silicio
Todo hierro
Acero inoxidable
Monel,acero inoxidable
Bronce,aluminio, monel
Aluminio, bronce, monel
Plomo, acero inoxidable
Todo hierro, acero inoxidable
Acero inoxidable, hierro alto contenido de silicio
Acero inoxidable, hierro alto contenido de silicio
Acero inoxidable
Hierro alto contenido de silicio
109
ndice / Index
Lquidos
Materiales
110
ndice / Index
Lquidos
Materiales
Carbonato de potasio
Carbonato de sodio
Celulosa
Cerveza
Cerveza nueva
Cinc electroltico
Ciangeno
Ciangeno custico
Cianuro potsico
Cianuro sdico
Clorato clcico
Cloruro amnico
Cloruro de azufre
Cloruro clcico y magnesio
Cloruro de cobre
Cloruro de bario
Cloruro de estao
Cloruro de magnesio
Cloruro de magnesio (cate.)
Cloruro de cinc
Cloruro de estao
Cloruro de etileno
Cloruro frrico, solucin
Cloruro frrico, caliente
Cloruro ferroso
Cloruro mercurio, disolucin
Cloruro mercurio, concentrado
Cloruro de metileno
Cloruro de nquel
Cloruro potsico
Cloruro de sodio custico
Cloruro de cinc custico
Clorobenzeno
Cloroformo
Todo hierro
Todo hierro
Hierro alto contenido de silicio
Todo bronce
Todo bronce
Plomo, hierro alto contenido de silicio.
Todo hierro
Todo hierro
Todo hierro
Todo hierro
Acero inoxidable
Todo hierro
Todo hierro
Todo bronce
Hierro alto contenido de silicio
Todo hierro
Hierro alto contenido de silicio
Plomo, hierro alto contenido de silicio
Plomo duro
Hierro alto contenido de silicio
Hierro alto contenido de silicio
Plomo, hierro alto contenido de silicio
Hierro alto contenido de silicio
Hierro alto contenido de silicio
Todo hierro
Hierro alto contenido de silicio
Hierro alto contenido de silicio
Todo hierro
Cobre, hierro alto contenido de silicio
Todo bronce, acero inoxidable
Todo hierro
Todo bronce
Acero inoxidable
Plomo, acero inoxidable
111
ndice / Index
Lquidos
Materiales
Colorante de madera
Creosota
Destilacin cerveza fresca
Detergentes
Difenil
Dixido de azufre
Estroncia custica
Fango
Fuel
Furfural
Gas seco
Gasolina
Glicerina
Goma de pegar
Heptano
Hidrosulfito de sodio
Hipoclorito clcico
Hipoclorito de sodio
Jarabe
Jugo de caa
Jugo de frutas
Jugo de uvas
Jugo de remolacha
Keroseno
Leche
Lejas clcicas
Lejas diversas
Lpulo
Malta
Manganeso custico
Manteca
Melazas
Meta-cresol
Mosto de cerveza
Bronce
Todo hierro
Todo bronce
Bronce
Todo hierro
Todo bronce
Todo bronce
Todo hierro
Acero inoxidable, todo hierro
Todo hierro, acero inoxidable
Aleacin especial Mu, N, Cu
Bronce
Bronce
Bronce
Bronce
Plomo, acero inoxidable
Todo hierro, hierro alto contenido de silicio
Plomo, hierro alto contenido de silicio
Bronce
Bronce
Monel, hierro alto contenido de silicio
Bronce
Todo bronce
Acero inoxidable
Todo bronce
Todo hierro
Todo bronce
Todo bronce
Todo bronce
Todo hierro
Todo hierro
Todo bronce
Todo hierro
Todo bronce
112
ndice / Index
Lquidos
Materiales
Nitrato amnico
Nitrato de bario
Nitrato de cobre
Nitrato de estroncio
Nitrato de sodio
Nitrato de plata
Nitrato potsico
Orina
Parafina
Pasta de papel
Peroxido de hidrogeno
Petrleo
Piridine
Plomo de tetraetilo
Potasa custica
Revelados fotogrficos
Rigoleno
Sal de amoniaco
Sal con arena
Sal nueva
Sal universal
Solucin de jabn
Solucin curtiente
Sosa
Soca custica
Sulfato de aluminio
Sulfato de amoniaco
Sulfato custico
Sulfato de cobre
Sulfato de cal (yeso)
Sulfato de hidrogeno
Sulfato de nicotina
Sulfato de sodio
Sulfato de cinc
Todo hierro
Todo hierro
Acero inoxidable
Todo hierro
Todo hierro
Hierro alto contenido de silicio, acero inoxidable
Todo hierro, acero inoxidable
Todo bronce
Todo bronce
Bronce
Todo hierro, acero inoxidable
Todo bronce
Todo hierro
Todo hierro
Todo hierro, acero inoxidable
Hierro alto contenido de silicio
Bronce
Todo hierro
Todo hierro
Todo bronce
Todo hierro, todo bronce
Todo hierro
Bronce
Todo hierro
Todo hierro, acero inoxidable
Hierro alto contenido de silicio
Todo hierro
Todo bronce
Plomo, hierro alto contenido de silicio, acero inox.
Todo bronce
Acero inoxidable
Hierro alto contenido de silicio
Todo hierro
Todo bronce
113
ndice / Index
Lquidos
Materiales
Sulfato ferroso
Sulfato de magnesio
Sulfato de mercurio
Sulfato mercurioso
Sulfato de nquel
Sulfato potsico
Sulfato de oxido magnesio
Sulfito potsico
Sulfito de sodio
Sulfuro de carbono
Sulfuro de sodio
Tetracloruro de carbono
Tolueno
Tricloro de etileno
Verde vitriolo
Vinagre
Vinagre de madera
Vino
Whisky
Todo hierro
Todo hierro
Hierro alto contenido de silicio
Hierro alto contenido de silicio
Cobre, hierro alto contenido de silicio
Todo hierro, todo bronce
Todo hierro
Todo hierro
Todo bronce, plomo
Todo hierro
Todo hierro, todo bronce
Todo hierro
Todo hierro
Todo hierro, plomo
Todo bronce
Todo bronce
Todo bronce
Todo bronce
Todo bronce
114
ndice / Index
Litro
1
0,4731
0,5682
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4,546
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119,22
163,25
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1
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8
9,608
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76,829
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Pint
U.K.
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0,8326
1
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8
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63,968
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U.S.
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1
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9,310
9,603
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43,236
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Watio
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C.V.
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BTU
Litros
seg.
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1
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9,81 . 104
1,02 . 105
9,81 . 103
BAR
105
1
0,981
1,013
9,81 . 102
6,895
6,895 . 102
2,99 . 103 2,99 . 102
3,381 . 103 3,381 . 102
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U.S.
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BHP
1
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746 0,746 1,014
1
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Caudales
Presiones
KW
Gallon
U.K.
0,2199
0,104
0,125
0,832
1
7,751
7,996
26,225
36,00
Bushel
U.K.
0,0275
0,0130
0,0156
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1
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Barrel
U.S.
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1
1,3726
Barrel
U.K.
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0,00289
0,00347
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1
BTU
0,0568
56,8
41,8
42,4
1
Litros M3
I
US
min. hora GPM GPM
60
3,6 13,198 15,852
1
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16,66
1
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4,546 0,2724
1
1,20
3,785 0,228 0,8326
1
Kp/cm2
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1,02
1
1,033
0,1
7,031 . 102
3,05 . 102
3,453 . 102
Atmosfera m.c.a.
P.S.I.
fsica
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0,987
10,2
14,49
0,968
10
14,21
1
10,33
14,70
9,68 . 102
1
1,421
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0,703
1
2,947 . 102
0,305
0,433
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0,491
FEET
Agua
0,321
33,45
32,8
33,93
3,28
2,31
1
1,134
INCH-Hg
0,282
29,47
28,92
29,92
2,89
2,04
0,882
1
115
ndice / Index
Longitud
m.m.
cm.
dm
Milmetro
1
0,1
0,01
0,001
Centmetro
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1
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0,01
Decmetro
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10
1
0,1
Metro
1.000
100
10
1
Kilmetro
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1.000
Inch
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2,54
0,254
0,0254
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30,48
3,048
0,3048
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9,144
0,9144
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cm2
1
0,0001
m2
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1
Km2
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0,0929
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mm3
cm3
m3
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Cubic foot
Cubic yard
mm3
cm3
Km2
1
-
Inch
Foot
Yard
Sq
Sq
Sq
inch foot yard
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1
144
1
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9
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m3
116
ndice / Index
St
Nau
mile
mile
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1
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1
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Fracciones
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Fracciones
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117
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1.293,8
118
ndice / Index
Pulgadas
Pies
1
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3
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5
6
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8
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11
12
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14
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19
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21
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119
ndice / Index
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1,97
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2,11
Ibs.
Pg2
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32
33
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36
37
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Hg.
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20,7
17,1
Presin atmosfrica
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H2O
Atms. metr.
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122
ndice / Index
Punto ebullicin
del agua
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H2O
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