InstituTo tecnológico nacional de mexico

campus villahermosa
Docente: Filiberto de la Cruz Hernández
Materia : Sistema de Bombeo en la Industria Petrolera
Fecha: 12/03/2024
Semestre: 6to
Unidad 3: Bombas centrífugas
Equipo 4
Integrantes del equipo:
• Paula Yazmin Salvador Concepción 21300999
• María Itzel Santos Alegría 21301120
 ALTURA DE
SUCCION DE UNA
BOMBA
CENTRIFUGA
 INTRODUCCIÓN

En la industria petrolera, la altura de succión de una bomba es un parámetro crítico que afecta
directamente la eficiencia y la confiabilidad de las operaciones de extracción, transporte y
procesamiento de petróleo y sus derivados. La altura de succión se refiere a la distancia vertical
máxima que una bomba puede elevar el fluido desde su nivel de entrada hasta el punto más alto de su
recorrido. En este contexto, comprender y gestionar adecuadamente la altura de succión es esencial
para garantizar un flujo fluido y seguro de los productos petroleros a lo largo de las distintas etapas
del proceso.
En esta introducción, exploraremos la importancia de la altura de succión en la industria petrolera,
destacando su influencia en el rendimiento de las bombas, la prevención de problemas operativos y la
optimización de la producción de petróleo y gas.
 ALTURA DE UNA BOMBA
La altura de una bomba es una magnitud física que expresa la capacidad de la bomba
para elevar un determinado volumen de fluido, normalmente expresado en metros de
columna de agua, a un nivel superior desde el punto en el que está colocada la bomba.
 ¿COMO SE CALCULA LA ALTURA DE
UNA BOMBA?
En el campo del desplazamiento de fluidos, las bombas desarrollan un papel
fundamental.
Los dos factores más relevantes en cuanto al dimensionamiento de una bomba son:
• El caudal, es decir, la cantidad de fluido (o volumen) que atraviesa la bomba en
la unidad de tiempo
• Altura manométrica, es decir, la energía efectiva que la bomba cede al fluido.
• Tomando como ejemplo una instalación genérica como la que se muestra en la
figura de al lado, se definen algunas magnitudes fundamentales para la
comprensión del tratamiento.
MAGNITUDES FUNDAMENTALES
PARA LA COMPRENSIÓN DEL
TRATAMIENTO:
• Hg altura • Ha altura en el • Hb altura en el
geodésica conducto de conducto de
aspiración impulsión

• h desnivel entre la • pb presión en

• pa presión en
sección de entrada y el depósito
el depósito
la de salida de la línea arriba
bomba línea abajo
 CÁLCULO DE LA ALTURA DE UNA
BOMBA MEDIANTE LA ECUACIÓN DE
BERNOULLI
Como se ha anticipado, la altura es efectivamente la energía que la bomba cede al
fluido. Se aplica Bernoulli entre las secciones de entrada y salida de la bomba:
El valor buscado es normalmente Hm.
Sin embargo, en fase de diseño, P1 y P2 no son nunca conocidos (puesto que aún no hay
ningún elemento físico y por lo tanto no se puede medir efectivamente la presión en
entrada y en salida de la bomba).
Se definen pues dos nuevos valores, que sí son conocidos, y con los cuales se puede
eludir el problema y dimensionar la bomba:
P1 = Pa – γ * Ha
P2 = Pb + γ * Hb
Considerando además que:
Hg = h + Ha + Hb
Obtenemos una relación definida del siguiente modo:
En una situación real también hay que considerar las pérdidas fluidodinámicas que el líquido encuentra
al fluir a través de los conductos y en los diversos elementos de construcción, tanto en aspiración como
en impulsión (válvulas, curvas, juntas, etc.).
Nuestra ecuación se define del siguiente modo:

LA SUMA TOTAL DE LAS PÉRDIDAS DE CÁLCULO

PÉRDIDAS DISTRIBUIDAS DISTRIBUIDAS

representa la suma de las pérdidas
distribuidas a lo largo de la tubería
(aspiración e impulsión) y las
concentradas (válvulas, curvas,
etc.).
El fluido, al deslizarse por el interior de una tubería, sufre
pérdidas de carga (deducibles en términos de presión) debidas
a la fricción entre el propio fluido y las paredes de la tubería.
Estas pérdidas dependen de las características de la tubería y
son proporcionales a su longitud.
 FLUIDO EN MOVIMIENTO LAMINAR
El movimiento del fluido se encuentra en régimen laminar, es decir Reynolds < 2000.

donde la velocidad puede ser deducida conociendo el caudal necesario para el dimensionamiento y, por
lo tanto, usando la siguiente fórmula:
w = (4*Q)/(π*D2)

El factor de fricción en este tipo de movimiento se define del siguiente modo:

Fa = 64/Re
Para calcular las pérdidas continúas expresadas en metros, en régimen laminar tendremos:
Yc = (Fa/ γ) *(L/D) * w2/2
 FLUIDO EN MOVIMIENTO
TURBULENTO
El movimiento del fluido se encuentra en régimen turbulento, es decir, Re > 4000 (el caso más
frecuente).
Teniendo en cuenta las fórmulas para calcular la velocidad y calcular el número de Re, se obtendrá un
factor de fricción:
Fa = 0.07 * Re-0.13 * D-0.14
Y las pérdidas de carga en régimen turbulento:
Yc = (Fa/ γ) *(L/D) * w2/2
 PERDIDAS DE CARGA CONCENTRADAS

A lo largo de la tubería de una instalación hay numerosos elementos de construcción y gestión, como
válvulas, accesorios, estrechamientos, etc., que también son responsables de las pérdidas de presión.
Existen varios métodos para calcular estas pérdidas de carga.
El más simple y más fácil de entender es usar el siguiente diagrama.
 EJES
EL EJE DE LA EL EJE
EL EJE DE LA
IZAQUIERDA Es la pérdida de presión
CENTRAL
DERECHA Representa los diferentes
correspondiente expresada en
metros, relativa al elemento
Representa el diámetro obstáculos que se pueden
en cuestión (por ejemplo, una
interno del tubo encontrar a lo largo de la válvula) a lo largo de una
expresado en mm. tubería. tubería de 50 mm de D
interno.

Llegados a este punto se pueden calcular las pérdidas de carga de la

instalación con facilidad y, para terminar, dimensionar la bomba para
obtener el caudal deseado a la altura equivalente obtenida.
 ALTURA MÁXIMA DE LA LINEA DE
SUCCIÓN DE UNA BOMBA CENTRÍFUGA
Para prevenir la formación de vapor en la entrada a la bomba, la presión correspondiente a la altura
máxima de la línea de succión se puede calcular con a formula que indica en la figura siguiente,
deducida a partir de la igualdad: Psat = Pbaro – P(h)
 CEBADO DE LA BOMBA DE
UNA BOMBA CENTRIFUGA
Si la bomba succiona agua desde un reservorio como el de la figura anterior, necesita
CEBARSE. Esta sencilla operación es de LAS MAS IMPORTANTES y consiste en
llenar de agua la tubería de succión, para lo que se dispone de una conexión adicional
como la de la figura. De no procederse así, será imposible que la bomba succione el agua
por sí sola y entrara en una forma de operación en vacio lo que puede causarle serio
daño.a.
 TIPS DE BOMBAS CENTRÍFUGAS

• Es mejor respetar el diámetro de la línea de succión recomendado por el fabricante.

• Cuando la bomba está situada a un nivel inferior al reservorio de agua, no necesita ser “cebada” para que empiece a
operar.
• Lo más importante aquí es el cebado de la bomba que debe hacerse antes de que esta sea prendida. El cebado consiste
en llenar de agua la tubería de succión sea a través de una conexión extra como de la figura
• A nivel del mar, la altura barométrica es de 10.33 m así que si se bombea agua fría digamos 20ºC en números
redondos no puede bombearse agua usando una tubería de succión de más de 10 m (en números redondos), sin
embargo por seguridad no debe sobrepasarse los 9m.
• Las bombas de agua con alabes de bronce comunes y corrientes si pueden operar con agua caliente de hasta 100ºC.
• Si sellas por un momento la descarga de una bomba centrifuga común y corriente de las que venden en cualquier
ferretería, la presión máxima marcara por lo general 60 psig (40 m de altura).
• Las bombas centrifugas abarcan no menos del 80% de la producción mundial de bombas, porque es la más adecuada
para mover más cantidad de líquido que la bomba de desplazamiento positivo (de pistón).
 CONDICIONES DE OPERACIÓN

Una bomba centrifuga no puede ser operada en vacío sin agua. Situación que puede darse por las
siguientes razones:
1. un fallo de la válvula de pie (válvula check)
2. el reservorio desde donde se extrae el agua se quedo vacio
3. no se cebó apropiadamente la bomba en cuyo caso tampoco habrá bombeo de agua.
4. No hay válvulas en las bombas de tipo centrífugo; el flujo es uniforme y libre de impulsos de
baja frecuencia.
5. Los impulsores convencionales de bombas centrífugas se limitan a velocidades en el orden de
60 m/s (200 pie/s).
6. Fallas en la estanqueidad de la línea de succión o la válvula de pie.
La bomba no debe operar con la descarga cerrada. Una válvula de descarga cerrada por un tiempo
lo suficientemente largo causaría un daño severo en la bomba

La bomba no debe operar sin resistencia a la descarga es decir a pleno flujo. Una bomba
centrifuga debe también ser protegida de operar bajo condiciones llamadas de runout (por runout
se entiende el máximo flujo que puede ser desarrollado por una bomba sin que esta sufra daño).

La bomba no debe operar bajo condiciones de continuo prende apaga - cuando una bomba se
instala en un sistema que está sometido a condiciones prende-apaga muy seguidas puede
quemarse el motor eléctrico. Por lo que las bombas de agua se instalan siempre con un tanque
hidroneumático o con un tanque elevado para que el agua baje luego por gravedad.
 CONCLUSIÓN

En conclusión, la altura de succión de una bomba desempeña un papel crítico en la industria petrolera,
donde el flujo fluido y eficiente de petróleo y sus derivados es fundamental para el éxito operativo y
económico. La gestión adecuada de la altura de succión no solo mejora la eficiencia de las bombas,
sino que también reduce el riesgo de problemas como la cavitación, el desgaste prematuro de los
equipos y las interrupciones en la producción.
Al considerar la altura de succión en la industria petrolera, es importante tener en cuenta factores
específicos como la viscosidad del crudo, las condiciones de presión y temperatura, y la ubicación
geográfica de los yacimientos. Además, la implementación de tecnologías avanzadas de monitoreo y
control puede ayudar a optimizar el rendimiento de las bombas y garantizar un flujo fluido y confiable
de los productos petroleros a lo largo de toda la cadena de producción.
 BIBLIOGRAFIAS
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• Gascoigne, H. E. (2015). Fluid Mechanics. Cambridge University Press.
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