Presentación Curso Bombas

Curso de Cálculo de Bombas
Departamento de Procesos Madrid, Octubre 2003

Glosario
1.-Selección del tipo de bomba
2.-Cálculo hidráulico
3.-NPSH. Velocidad específica de succión
4.-Condiciones de diseño
5.-Estimación de la potencia
6.-Curvas Características
7.-Sello del eje de la bomba
Clasificación Horizontales (convencionales)
Verticales en línea
Centrífugas Doble succión
Alta velocidad (sundyne)
Multi-etapa
Cinéticas
Flujo axial (de hélice)
Otras Flujo mixto (de turbina)
Regenerativas
Bombas Pistón
Émbolo
Alternativas
Diafragma
Dosificadoras
Desplazamiento
Positivo Engranajes
Tornillos
Rotativas Álabes
Paletas
Lóbulos, ...


Campo de aplicación de bombas centrífugas con líquidos viscosos
(Basado en pruebas hechas con bombas centrífugas de una sola etapa)

Selección 1.-Selección del tipo de bomba
Siempre que sea posible: Bombas centrífugas convencionales (menor

inversión y menores costes de mantenimiento)
Para DH < 10m y 100 < Q (m3/h) < 10000: Bombas axiales (de hélice)
(Ej: Recirculación en cristalizadores)
Para DH > DH que puede proporcionar una bomba centrífuga convencional:
Bombas centrífugas de alta velocidad (sundyne)
Bombas centrífugas multi-etapa
Bombas rotativas
Bombas alternativas (para las DH más altas)
Para Q muy bajos: Bombas dosificadoras
Para suspensiones de sólidos: Bombas de diafragma y bombas centrífugas
Para fluidos muy viscosos: Bombas alternativas o rotativas

Cálculo Hidráulico
Ps Pd
PI PI
Criterio IUI HLL

Propiedades del fluido:
Densidad  NLL
Viscosidad μ
LLL
Pi LLL
Pa ΔPe
ΔPl
PI FI
Criterio UOP ha
(m)
hb
(m)
he
(m) ΔPvc
ΔPa ΔPi

Cálculo Hidráulico
CURVA CARACTERÍSTICA TÍPICA BOMBA
120
115
110
% ALTURA DIFERENCIAL 105
Criterio UOP
100
95
90
85
80
50 60 70 80 90 100 110 120
% CAUDAL

3.-NPSH. Velocidad Específica de Succión
NPSH
NPSH disponible = NPSH calculado – factor de seguridad:
NPSHd = NPSHc – 0.6 m
Paa  Tv
Bombas Centrífugas: NPSH C  104 (m)

Paa  Tv
Bombas Alternativas: NPSHC  10 4  Ha (m)

L V    C
Ha 
9.81 K
Independientemente del tipo de bomba:

NPSH disponible (NPSHd) > NPSH requerido (NPSHr)

NPSH Requerido de Bombas Centrífugas Horizontales
5
NPSHr (m)
0
10 100 1000 10000
3
Capacidad (m /h)
1450 RPM (50 Hz) 1750 RPM (60 Hz)

2960 RPM (50 Hz) 3550 RPM (60Hz)

Velocidad Específica de Succión

Nss = 1.162(QD)1/2 /(NPSHr)3/4
NPSHr = 1.221  [ (QD)1/2 / Nss]
Valor de Nss basado

Valor estimado de NPSHr
en la experiencia

100 100
NPSHr (m)
NPSHr (m)
10 10
1 1
10 100 1000 10000 10 100 1000 10000
3 3
Capacidad (m /h) Capacidad (m /h)
1450 RPM (50Hz), Nss=7000 1450 RPM (50Hz), Nss=13000 1750 RPM (60Hz), Nss=7000 1750 RPM (60Hz), Nss=13000
2960 RPM (50Hz), Nss=7000 2960 RPM (50Hz), Nss=13000 3550 RPM (60Hz), Nss=7000 3550 RPM (60Hz), Nss=13000
Bombas a 50 Hz Bombas a 60 Hz
4.-Condiciones de diseño
Condiciones de Diseño
Temperatura de Diseño: Se fija en función de la temperatura de
operación, según las especificaciones del
cliente o, en su defecto, según la IT-PR-16.
Presión de Diseño:
Criterio IUI
Bombas
Centrífugas
Criterio Repsol
Bombas Alternativas
Según IT-PR-16
o Rotativas

Estimación de la Potencia
Potencia Hidráulica de una bomba: Ph  2.72 106  Qd  Dh   (kW)
Ph
Potencia al Eje de una bomba: Pe  (kW)
h
Pe
Consumo eléctrico estimado del motor 
m
NOTA: Cuando el fluido manejado es notablemente más viscoso que el agua, las
prestaciones de la bomba se ven mermadas y el rendimiento hidráulico (h) debe
ser corregido aplicando un factor que tiene en cuenta este efecto.
Rendimiento Hidráulico
90
80
70
60
Rendimiento, %
50
40
30
20
10
0
1 10 100 1000 10000
3
Capacidad, m /h
Bombas Centrífugas

Curvas Características

Leyes de Afinidad
Variación de las curvas características con las RPM de la bomba:
Q = k  (rpm)
H = k  (rpm)2
P = k  (rpm)3
Variación de las curvas características con el diámetro del rodete de la bomba:
Q = k  ()
H = k  ()2
P = k  ()3
(Sólo válido para pequeñas variaciones de )

Introducción
Problema: Fugas del líquido bombeado a través del orificio para el paso del eje.
Posibles Soluciones:
Permite fugas RARAMENTE

Empaquetadura:
Mayor Coste de Mantenimiento USADA
Menos fricción OPCIÓN ELEGIDA

Sello mecánico: Derrames casi nulos NORMALMENTE
Menor Coste de Mantenimiento
Se recomienda especificar el sello mecánico de acuerdo con los requisitos de API-682

dentro del rango de aplicación de éste.
Tipo de Sello
API-682 define 3 tipos genéricos de sello:
Tipo A: Sello de Empuje
Tipo B: Sello de Fuelle Giratorio
Tipo C: Sello de Fuelle Fijo
Se seleccionan en función de las características del servicio.
Se diferencian en aspectos mecánicos: elemento de cierre fijo o girando con el eje,

materiales de los componentes de las juntas, etc.

Disposición o Montaje del Sello
Sello Simple: •El más usado.

•Consta de un solo sello mecánico.
Sello Tándem: •Consta de dos sellos simples dispuestos uno tras otro.
•Cámara de sello con líquido lubricante (“buffer fluid”)
a menor presión que el fluido de proceso.
Sello Doble: •Consta de dos sellos simples dispuestos uno tras otro.
•Cámara de sello con líquido barrera (“barrier fluid”)
a mayor presión que el fluido de proceso.

Elección de la Disposición del Sello

Servicios no problemáticos: Sello Simple (siempre que sea posible)
Servicios con fluidos tóxicos, peligrosos, caros: Sello Tándem o Sello Doble
Sello Tándem si se prefiere que, en caso de fuga,

fugue el líquido de proceso hacia el líquido lubricante
Ej: Líquido de proceso es agua desmineralizada muy pura
(preferible perder una pequeña parte por fugas que contaminarla toda)
Sello Doble si se prefiere que, en caso de fuga,

fugue el líquido barrera hacia el líquido de proceso
Ej: Líquido de proceso es benceno (cancerígeno)

Plan API
El PLAN API es una configuración de tuberías, conductos e instrumentación
orientada a conseguir la circulación adecuada del líquido de proceso
y del líquido lubricante o líquido barrera.
Objetivos: Lavar, limpiar, lubricar y refrigerar adecuadamente

las superficies de fricción del sello (cualquier disposición).
Evitar que el líquido de proceso fugue hacia el exterior
(sello doble).
Selección: En función del tipo de servicio y condiciones de éste.
En función de la disposición de sello previamente

seleccionada.
Líquido Lubricante y Líquido Barrera

Requisitos comunes al líquido lubricante y al líquido barrera:
Ser buenos lubricantes con muy buen poder de transmisión de calor.
Ser altamente compatibles con el fluido de proceso
y no formar gases, geles, sedimentos, etc.
Ser compatibles con los metales, elastómeros y demás materiales del sello.
Aspectos particulares del líquido lubricante y del líquido barrera:

Importante conocer su
Sello Tándem: Líquido Lubricante @ P  PATM
TEBULLICIÓN @ PATM
Sello Doble: Si el Líquido Barrera se presuriza con blanketting de gas

@ P > 10 kg/cm2g, pueden aparecer problemas por formación de
espumas.

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Selección 1.-Selección del tipo de bomba

Siempre que sea posible: Bombas centrífugas convencionales (menor

Para Q muy bajos: Bombas dosificadoras

Para suspensiones de sólidos: Bombas de diafragma y bombas centrífugas

Para fluidos muy viscosos: Bombas alternativas o rotativas

Criterio IUI HLL

Departamento de Procesos Madrid, Octubre 2003

% ALTURA DIFERENCIAL 105

Departamento de Procesos Madrid, Octubre 2003

Independientemente del tipo de bomba:

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NPSH Requerido de Bombas Centrífugas Horizontales

1450 RPM (50 Hz) 1750 RPM (60 Hz)

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Velocidad Específica de Succión

NPSHr = 1.221  [ (QD)1/2 / Nss]

Valor de Nss basado

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Potencia Hidráulica de una bomba: Ph  2.72 106  Qd  Dh   (kW)

Departamento de Procesos Madrid, Octubre 2003

Departamento de Procesos Madrid, Octubre 2003

Variación de las curvas características con el diámetro del rodete de la bomba:

(Sólo válido para pequeñas variaciones de )

Permite fugas RARAMENTE

Menos fricción OPCIÓN ELEGIDA

Se recomienda especificar el sello mecánico de acuerdo con los requisitos de API-682

Tipo A: Sello de Empuje

Tipo B: Sello de Fuelle Giratorio

Tipo C: Sello de Fuelle Fijo

Se seleccionan en función de las características del servicio.

Se diferencian en aspectos mecánicos: elemento de cierre fijo o girando con el eje,

Departamento de Procesos Madrid, Octubre 2003

Disposición o Montaje del Sello

Sello Simple: •El más usado.

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Elección de la Disposición del Sello

Sello Tándem si se prefiere que, en caso de fuga,

Sello Doble si se prefiere que, en caso de fuga,

Departamento de Procesos Madrid, Octubre 2003

Objetivos: Lavar, limpiar, lubricar y refrigerar adecuadamente

Selección: En función del tipo de servicio y condiciones de éste.

En función de la disposición de sello previamente

Líquido Lubricante y Líquido Barrera

Aspectos particulares del líquido lubricante y del líquido barrera:

Sello Doble: Si el Líquido Barrera se presuriza con blanketting de gas

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