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Capitulo 5 Tornillos PDF
Capitulo 5 Tornillos PDF
TORNILLOS
Los tornillos y los pernos se utilizan para unir entre si las diversas partes de
una mquina. El proyectista debe conocer perfectamente los diferentes tipos de
roscas de uso comercial as como el mtodo de especificar las tolerancias deseadas
para el montaje entre tornillos y tuerca. Debe entender las razones del aumento en la
resistencia a la fatiga obtenido por la aplicacin de una tensin inicial en el perno. En
las mquinas se utilizan tambin tornillos para obtener movimientos de traslacin y
para ejercer fuerzas.
1.
Tipos de roscas
El resto de los pases del mundo han adoptado la rosca mtrica internacional.
Aunque el ngulo es de 60, desafortunadamente esta rosca no es intercambiable con
Ia unificada. Aparentemente, an est muy lejano un sistema universal de roscado de
tornillos.
Para tornillos de guia y transmisin de potencia se emplea mucho Ia rosca
Acme indicada en Ia figura 5-1(c), con un ngulo interior de 29. Las proporciones
normalizadas de Ia rosca para tubos de Ia American National son Ias dadas en Ia
figura 5-1(d). La conicidad juntamente con el fondo y cresta planos y ms pequeos
ayudan a producir una junta hermtica a Ios fluidos. Las roscas cuadradas y en diente
de sierra indicadas en la figura 5-1(e) y (f) se utilizan limitadamente para transmisin
de energia.
Se llama dimetro efectivo del tornillo al de un cilindro imaginario coaxial con
l que corta a la rosca a tal altura que la anchura de Ia rosca es igual a Ia del espacio
libre. Vase la figura 5-1(a). La distancia medida paralelamente al eje desde un punto
de un hlo de rosca al punto correspondiente del hilo adyacente se Ilama paso. La
rosca obtenida cortando sobre el cilindro una sola muesca helicoidal se llama rosca
simple. Si el ngulo de la hlice es algo mayor y cabe una segunda hlice entre las
muescas de Ia primera, se forma una rosca doble (fig. 5-2).
Roscas normalizadas
Las roscas de tipo. unificado estn divididas en Ias clases 1A, 2A y 3A para
roscas exteriores y las 1B, 2B y 3B pra roscas interiores.
Las clases 2A y 2B son similares a Ias 1A y 1B, pero con menores tolerancias
y menor holgura despues del montaje. Estas clases son satisfactorias en Ia inmensa
mayora de Ios tornillos.
Las clases 3A y 3B tenen Ias tolerancias mnimas y hoIgura nula para montaje
en el estado de mximo metal en el que tanto tornillo como tuerca tienen el dimetro
efectivo bsico. En Ia figura 5-4 se representa este montaje. Estas clases se destinan
a aplicaciones en Ias que son esenciales el ajuste y Ia precisin.
Si se desea, el tornllo puede ser de un tipo y Ia tuerca de otro.
4.
Estas roscas se dividen en las clases 2 y 3, tanto para tornillos como para
tuercas.
La clase 2 tiene Ias mximas tolerancias para tornillo y tuerca, pero no existe
holgura para un montaje a mximo metal como se indica en Ia figura 5-4.
La clase 3 tiene tolerancias ms reducidas y produce ajustes ms exactos en
el montaje. En el estado de mximo metal no existe holgura entre tornillo y tuerca
como indica la figura 5-4.
Debe observarse que Ias roscas de tipo unificado de clase 2A y 2B tienen
holguras pero Ia clase 2 de tipo nacional americano no Ia tiene.
Como representa Ia figura 5-6, una variacin del angulo de rosca de un tornillo
produce un cambio de su dimetro efectivo. Como se indica en Ia figura 5-7, un
tornillo y tuerca construidos con ligeras diferencias de paso pueden montarse si Ia
longitud de unin es bastante limitada y si existe diferencia en el dimetro efectivo de
ambas piezas.
5.
Smbolos de identificacin
A continuacin se dan ejemplos de smbolos de identificacin aprobados para
su empleo en dibujos, herramientas y especificaciones.
(a)
1
2
, 12 hilos
(b)
- 12UNC 2A
- 13NC 2
1
2
de dimetro, 13
(c)
6.
La figura 5-8 muestra una carga P soportada por una pieza unida al soporte
por medio de un perno. El centro del perno est emplazado en el centro de gravedad de la seccin transversal de Ia pieza. Supngase que Ia tuerca se aprieta simplemente contra Ia pieza pero sin producir una tensin inicial en el perno. Supngase tambin temporalmente en Ia figura 5-8 que Ia pieza est soldada al soporte
haciendo posible que tanto el perno como la pieza absorban cargas de traccin.
AbEb
ApEp
(1)
En donde los subndices b y p corresponden a perno y pieza soporte respectamente y A es Ia seccin transversal, E eI mdulo de elasticidad y la longitud en Ia
direccin de Ia fuerza. Si Ia rosca termina inmediatamente encima de Ia tuerca, para
calcular b debe utilizarse Ia seccin bruta del perno ya que es Ia porcin no roscada
Ia que est sometida a traccin por Ia carga.
Supongamos que Pb es Ia parte de la carga P soportada por el perno y Pp el
resto absorbido por Ia pieza soporte. La deformacin del perno es igual a pb b y Ia de
Ia pieza pp p . Como consecuencia de Ia disposicin de los diversos elementos en la
figura 5-8, estas deformaciones son iguales y puede escribirse Ia ecuacin siguiente:
pb pp
b p
(a)
Pb
b
p
b p
(b)
Pp
b
p
b p
(c)
De forma similar,
Fb
b
P F0
b P
(2)
Cuando est rosca mayor longitud del tornillo, debe hacerse una prevision
adecuada para el aumento de flexibilidad resultante.
Al mismo tiempo que el perno reciba Ia tensin adicional F o por el apreto, Ia
pieza absorba una fuerza de compresin igual y opuesta F o. La fuerza resultante en
la pieza soporte ahora es:
Fb av
P
PF0
b P
(3)
Fb av
kb
Pav F 0
kb kp
(4)
Fbr
kb
r
Kb kp
(5)
Fp min
kp
P max F 0
kb kp
(6)
El empleo de una tensin inicial suficiente es muy ventajoso para reducir los
efectos de fatiga en el perno si Ia carga P no es constante, sino variable. Para carga
variable, se encuentra Ia mxima fuerza en el perno sustituyendo en Ia ecuacin (2)
el mximo valor de P y, Ia fuerza mnima, empleando el valor mnimo de P. Mientras
el valor mximo de la fuerza en el perno es algo mayor que si no se empleara fuerza
inicial, la presencia de F o produce un valor de Ia fuerza mnima en el perno
considerablemente mayor que si no se utilizara tensin de aprieto. El efecto resultante
es producir una razn de variacin2 en Ia fuerza del perno Fb mucho menor que Ia
que se produce en Ia carga aplicada P y los efectos de fatiga que dependen de Ia
variacin de Ia tensin se reducen de forma correspondente.
Ejemplo 2. supngase que el perno de la figura 5-8 es pulgada x 13 UNC.
Perno y pieza tienen la misma longitud, la rosca termina inmediatamente encima de la
tuerca. El material del perno tiene rosca rectificada y un punto de fluencia de 4900
kg/cm2. tmese el coeficiente de concentracin de tensiones por efecto del roscado
3,85. la pieza de acero tiene una superficie neta de 0,5 pulgadas2. La carga vara
continuamente entre 0 y 1000 kg.
(a)
(b)
compresin en la pieza.
(c)
Hallar el CS para el perno cuando se toma F 0 igual a 1100 kg.
(d)
Hallar la fuerza mnima en la pieza para la carga dada si F0 es igual a
1100 kg.
Solucin. Para resolver el problema pasaremos las unidades a las del sistema
mtrico.
0.5 pulgadas2 = 3.226 cm2
pulgada = 12.7 mm
(a)
Pm 500 kg
sm
Pm 500 kg
ks, 3.85 X
500
2104 kg / cm 2
0.915
X 12.7 2 1, 267 cm 2
4
Fo
kp
0,5
P max
X 1000 718 kg
kb kp
0.6964
Fbm
0.1964
X 500 1100 1241 kg
0.6964
sav
1241.0
1356 kg / cm 2
0.615
Fbr
sr
kb
pm F 0
kb kp
kb
0.1964
pr
X 500 141.0 kg
kb kp
0.6964
141
154 kg / cm 2
0.915
CS
(d)
4900
1.79
2739
kp
p max F 0
kb kp
0.5
Fp min
Tornillos de empuje
Puede emplearse un tornillo de empuje para elevar pesos o ejercer fuerzas
en Ias mquinas. El peso W indicado en Ia figura 5-11 y en el que se atornilla Ia
rosca soporte, puede elevarse o bajarse mediante el giro del tornillo, suponiendo,
claro est, que se evita gire el peso con el tornillo. A continuacin determinaremos
una expresin para encontrar el valor del par necesario para elevar Ia carga.
La fuerza total sobre Ias roscas puede representarse por una fuerza nica F n,
fig. 5-12(a), Ia cual es normal a Ia superficie de Ia rosca. La fuerza F n es Ia diagonal
del paraleleppedo. La cara ABEO es una seccin axial del tornillo. La proyeccin
de F n sobre este plano forma un ngulo de o sea Ia mitad del ngulo de la rosca.
La cara ACHO est situada sobre el plano tangente al cilindro primitivo. La
proyeccin de F n sobre este plano forma un ngulo respecto del ngulo de Ia hlice
a, calculado para el radio primitivo del tornillo. La longitud de esta componente es F n
cos n tal como se indica en el dibujo (a). Tiene Ias componentes vertical y
horizontal indicadas en dicho dibujo.
El desarrollo de Ia hlice del tornillo viene a ser un plano inclinado con ngulo
igual al ngulo de Ia hlice del tornllo. Por tanto, el bloque triangular ms
bajo representa la rosca, la cual levanta el peso cuando se empuja hacia laizquierda
mediante la fuerza F.
Fn
W
cos n cos 1 sen
(7)
Todas las fuerzas que actan sobre la rosca, as como la F, actan a una
distancia del eje equivalente al radio efectivo de la rosca rc del centro de la superficie
del anillo. El par necesario para elevar la carga se encuentra multiplicando las fuerzas
horizontales por los radios correspondientes. Por lo tanto,
T Frt
rt
(8)
(9)
cos n tg 1 cos
rc
T rt W
cos n 1 tg
rt
CD AB
OC OC
AB AO tg
OC
OA
cos
tg n tg cos
(10)
Las ecuaciones (8) y (9) dan el valor del par necesario para elevar la carga
cuando se tiene en cuenta el rozamiento tanto en el tornillo como en el collar.
A veces, el collar se compone de un rodamiento antfriccin en cuyo caso
2 puede ser suficientemente pequeo para ser despreciable. Entonces las ecuaciones
contienen solamente los trminos en 1 .
= 0,5 X 29 = 14 30'
X 0,28294 + 0,12
( 0'97040
, 0,97040 - 0,12 X 0,28294
2,54 X 0,12)
0,12
1,143
(11)
Si el peso se est haciendo bajar por aplicacin de Ia fuerza F bacia Ia derecha en Ia figura 5-12, se invierten el signo de F y losde todos Ias trminos de
friccin. E1 par necesario para hacer bajar Ia carga en tal caso vale
T rt W
cos n tg 1 cos
rc
cos n 1 tg
rt
(12)
rc
cos n tg 1 cos
(13)
T rt W
cos
1
tg
r
t
(14)
cos n 1tg
cos n 1 C tg
rendimiento =
(16)
mente en primer lugar para unir Ias diversas piezas entre s. Despus se afloja y se
apreta a mano. A continuacin se hace girar un ngulo determinado que se ha
calculado de forma que d en el tornillo Ia fuerza axial descada.
9.Rozamiento de los tornllos
Los artculos publicados sobre los experimentos de rozamiento en roscas de
tornillos indican que los valores siguients pueden ser una buena estimacinpara el
coeficiente de rozamiento.
Valor medio de u, = 0,15
Campo de variacin = 35 %
Los valores anteriores se aplican a Ias roscas lubrificadas con aceite mineral sin ms
control especial sobre el acabado superficial que el que se encuentra normalmente bajo
condciones de una gran produccin.
10.
Concentracin de tensiones
resorte. Este tipo de tuerca puede montarse rpidamente y cuando se aprieta, las dos
lengetas se comprimen contra Ia espiga mientras que Ia tira de metal actua como
una arandela de resorte en arco.
Se emplean tambin muchos tipos de arandelas de resorte y fijacin situadas
bajo una tuerca ordinaria. El exito depende del tipo de arandela y Ias condiciones de
aplicacin particular de que se trate. Tambin se utilizan varios tipos de adhesivos.
Las barras de fcil tallado son Ias preferidas para las mquinas automticas de
hacer tornillos porque Ia viruta se rompe en corto y como resultado existe menos
peligro de estropear los elementos mecnicos de la mquina. Estas ventajas estn
indicadas por los elevados ndices de mecanizabilidad de estos materiales. Los
aceros 1112 y 1113 son aceros Bessemer de alto contenido en azufre y fsforo; los
1117 y 1137 son aceros de horno abierto con alto contenido de manganeso.
Los tornillos de acero aleado se emplean para condiciones de servicio severas en que
son necesarias propiedades de alta resistencia y ductilidad. Los tornillos de aceros
aleados sufren usualmente un tratamiento trmico para aprovechar al mximo Ias
propiedades del material.
(17)
F2
2k
(18)
(b)
12.767 cm 2
4
AE 1.267 E
0.0416 E
30.48
En la ecuacin (18): F 2 KU
2956
3231 kg / cm 2
0.915
AE 0.915 E
0.0305 E
30
De la ecuacin (18)
F
Relajacin
Los pernos que unen piezas pesadas operan bajo condiciones de alargamiento
constante. En el funcionamient a alta temperatura, Ia tensn inicial disminuir hasta
que, despus de un tiempo suficientemente largo, Ia junta ya no quedar apretada.
Este fenmeno se conoce con el nombre de relajacin. La tensin inicial debe ser lo
suficientemente grande para mantener apretada Ia junta al final de Ia vida esperada
para el montaje. Rigen condiciones similares para Ios ajustes en caliente o a presin en
funcionamiento a alta temperatura.
PROBLEMAS
En los problemas 1 al 5, ambos inclusive, supondremos que la rosca termina
inmediatamente sobre Ia tuerca.
1.
(a)
(b)
(c)
Repetir (b) con una fuerza inicial en el tornillo de 5897 kg. Obsrvese el
efecto de Ia tensin inicial excesiva.
(d)
(e)
4.
5.
(a)
En Ia figura 5-8 supngase que Ia pieza sufre un acortamiento
permanente en longitud igual a despus de que el tornillo se ha
apretado con una fuerca inicial F0 Obtener Ia ecuacin que da el nuevo
valor de F 0 de Ia fuerza inicial en el tornillo.
(a) F 0 F0
kbkp
; (b) F p 10.4 kg
kb kp
7.
(a)
(b)
(c)
(d)
(e)
(f)
(g)
8.
(b)
Solucin: tg 1 1 21
9.
1/ 2
; R 81.9%.
11.
12.
14.
15.
Hay que fabricar un tornillo de 9 hilos por pulgada sobre una barra de
30.16 mm de dimetro. Las proporciones son similares a las de la rosca
tipo unificada. Encontrar el valor del dimetro efectivo bsico. Si el tornillo
es de doble rosca, encontrar el ngulo de la hlice.
16.