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Cementacion de Pozos en Aguas Profundas
Cementacion de Pozos en Aguas Profundas
FACULTAD DE INGENIERA
CEMENTACIN DE POZOS PETROLEROS EN
AGUAS PROFUNDAS
P R E S E N T A N:
ALBARRN FLORES DIEGO
HERNNDEZ SANDOVAL LUIS ARMANDO
DIRECTOR:
ING. JOS AGUSTN VELASCO ESQUIVEL
NDICE
INTRODUCCIN ........................................................................................................................................... 5
RESUMEN .................................................................................................................................................... 6
CAPTULO 1 GENERALIDADES DE LA CEMENTACIN .................................................................................... 7
1.1 GEOPRESIONES ......................................................................................................................................... 7
1.1.1 CONCEPTOS FUNDAMENTALES ........................................................................................................ 7
1.1.2 PRESIN DE SOBRECARGA (S) ........................................................................................................... 7
1.1.3 PRESIN DE FORMACIN O DE PORO .............................................................................................. 8
1.1.4 ESFUERZO EFECTIVO O DE MATRIZ () ............................................................................................. 9
1.1.5 PRESIN DE FRACTURA .................................................................................................................... 9
1.1.6 DETECCIN DE PRESIONES ANORMALES .......................................................................................... 9
1.1.6.1 MTODOS APLICABLES ............................................................................................................................... 9
1.1.6.2 EVALUACIN DE LA PRESIN DE FORMACIN ......................................................................................... 10
1.1.6.2.1 INTERVALO LIMPIO DE LUTITAS ...................................................................................................... 11
1.1.6.2.2 MTODO DE HOTTMAN & JOHNSON .............................................................................................. 13
1.1.6.2.3 MTODO DE FOSTER & WALLEN O DE PROFUNDIDAD EQUIVALENTE ........................................... 15
1.1.6.2.4 MTODO DE EATON ......................................................................................................................... 17
1.1.6.2.5 MTODO d .................................................................................................................................... 18
1.1.6.2.6 MTODO dc ................................................................................................................................... 19
1.1.6.3 EVALUACIN DE LA PRESIN DE FRACTURA CON EL MTODO DE EATON .............................................. 20
1.1.6.4 CALIBRACIN DE LA PRESIN DE FORMACIN Y DE FRACTURA .............................................................. 21
INTRODUCCIN
Debido a la alta demanda de hidrocarburos en el mundo, la industria petrolera se ha visto en la
necesidad de investigar tecnologas para poder incorporar reservas que se encuentran ubicadas
en zonas potenciales de campos en aguas profundas, esto es un gran reto debido a la complejidad
que representa el enfrentarse a ambientes severos de presin y temperatura, sin embargo los
adelantos tecnolgicos han arrojado resultados exitosos en regiones de todo el mundo.
Gran parte de las futuras reservas petroleras del mundo se encuentran en aguas profundas, al
lmite de las posibilidades actuales de alcance, sin embargo la investigacin y la creacin de nuevas
tecnologas evoluciona da con da, lo que indica que en un futuro no muy lejano ser posible
perforar y operar a profundidades an mayores. Los rpidos avances en exploracin y produccin
demuestran que apenas se rompe un record, surge otro.
Actualmente en Mxico se estn realizando exploraciones en aguas profundas debido a que
cuenta con una importante zona potencial con una superficie de 575,000 Km2, lo que representa
ms del 50% de recursos prospectivos por cuenca, sin embargo es uno de los ms grandes retos a
los que PEMEX se enfrenta debido a que se presentan riesgos de tipo geolgico, operacional y
financiero.
La cementacin de pozos petroleros en aguas profundas es uno de los principales retos a los que
se enfrentan los ingenieros de perforacin debido a tres principales problemas: El estrecho
margen entre la presin de poro y de fractura, flujos someros de agua y gas y ambientes a bajas
temperaturas.
El objetivo de la cementacin de pozos en aguas profundas es principalmente la formacin de un
sello hidrulico eficiente previniendo migracin de fluidos no deseados y proveer soporte
estructural a la tubera de revestimiento, para ello es necesaria la aplicacin de tecnologas que
ayuden a mitigar los problemas relacionados con este tipo de operaciones en tirantes de agua
mayores a 500 metros.
La adquisicin de informacin es una de las herramientas ms importantes para lograr una
cementacin de forma exitosa, es necesario un trabajo multidisciplinario entre Ingenieros
gelogos, geofsicos, qumicos y petroleros para alcanzar el objetivo eficientemente, de no ser as,
los problemas ocasionados por una mala cementacin pueden tener costos remediales
sumamente elevados.
El pozo ms nuevo que se ha perforado en Mxico en aguas profundas, es el pozo Piklis-1, que se
localiza a 144 kilmetros al noroeste de Coatzacoalcos y es el de mayor tirante de agua y de
mayor profundidad total que PEMEX jams haya perforado en su historia. Sus resultados fueron
satisfactorios, sin embargo durante la operacin de cementacin se presentaron algunos
problemas que se solucionaron de forma exitosa con el uso de tecnologas especiales para aguas
profundas. En la presente tesis se muestran los problemas y resultados que se obtuvieron durante
la cementacin en el pozo de aguas profundas Piklis-1.
RESUMEN
En la actualidad, los adelantos tecnolgicos en lechadas de cementacin representan un gran xito
en la industria petrolera, ya que anteriormente la densidad de las lechadas se reduce agregando
agua o usando cemento con espuma, sin embargo, aumentar el contenido de agua de una lechada
de cemento genera un fraguado con alta permeabilidad, baja resistencia a la compresin y muy
baja proteccin a la tubera de revestimiento, afectando la produccin y la vida til del pozo.
En la historia de la industria petrolera, se puede observar cmo debido a la complejidad de los
campos, da a da se han ido modificando tcnicas de exploracin y produccin de hidrocarburos y
por supuesto el rea de perforacin de pozos no es la excepcin; particularmente esta rea se ha
visto en la necesidad de ir innovando y creando tecnologas de cementacin para aguas profundas
debido a que se enfrenta a condiciones ms severas de trabajo como grandes profundidades,
bajas temperaturas y condiciones de presiones extremas que nos dan por consecuencia una
disminucin en el gradiente de fractura y por lo tanto una reduccin en la ventana operacional, lo
que provoca limitaciones en las condiciones de trabajo, ya que debido a este fenmeno las
operaciones de cementacin se vuelven ms complejas y la industria se ve en la necesidad de
crear y aplicar tecnologas de cementos ligeros y otras tcnicas para operar en pozos con tirantes
de agua mayores a 500 metros.
La cementacin en condiciones severas donde la ventana operacional es reducida, requiere del
uso de cementos ligeros, aditivos o algn otro tipo de tcnica para concluir la operacin de forma
exitosa, si no se realiza dicha operacin de forma satisfactoria, se pueden presentar serios
problemas que van desde una prdida parcial de fluido hasta una prdida total y un descontrol del
pozo.
En el presente trabajo, mostraremos las caractersticas de los yacimientos en aguas profundas, los
problemas que se pueden presentar durante la cementacin, las tcnicas y alternativas con las
que se cuenta para cementar pozos con esta caracterstica; analizaremos las ms usadas y las
compararemos en funcin de sus virtudes y limitaciones. Tambin se presenta un caso prctico
donde se aplic tecnologa de cementacin para aguas profundas y se concluy de forma exitosa.
Finalmente se mostraran los mtodos de evaluacin de calidad de una cementacin en AP, as
mismo estudiaremos antecedentes y generalidades de cementacin de pozos, ya que esto es la
base para poder aplicar metodologas de cementacin en pozos con condiciones extremas de
temperatura y presin.
Consideramos de gran importancia la investigacin de cementacin de pozos en aguas profundas
debido a que la industria petrolera se enfrenta a este reto a nivel mundial para la incorporacin
de reservas y es necesario el conocimiento de estas tecnologas porque en base a ello se pueden
lograr operaciones exitosas por medio de una buena planeacin y ejecucin en el programa de
cementacin de pozos petroleros.
1.1 GEOPRESIONES
1.1.1 CONCEPTOS FUNDAMENTALES
Presin Hidrosttica: Es la causada por el peso de una columna de fluido sobre una
unidad de rea.
Presin = gravedad * densidad * profundidad
Gradiente de Presin: Es la variacin de la presin con respecto a la profundidad.
Gradiente = Presin / Prof.
1.1.2 PRESIN DE SOBRECARGA (S)
Es la originada por el peso de los fluidos y rocas suprayacentes al punto de inters y se calcula a
partir de la densidad combinada de la matriz rocosa y de los fluidos en los espacios porosos.
S = Peso matriz rocosa + Peso fluido
Dnde:
.- Es la densidad promedio de la formacin en [g/cm3].
.- Profundidad en [m].
.-Profundidad en [m].
Figura 1.1 Presin de Sobrecarga.
Dnde:
V.- Es la velocidad del intervalo en [m/s]
10
Para cada lectura del registro RG o SP igual o mayor a la lnea base de lutitas marcar un punto en el
tiempo de trnsito y resistividad a la profundidad correspondiente. De esta manera se estarn
seleccionando los puntos de lutita limpia en el que el o los registros a utilizar estarn
proporcionando lecturas de la tendencia normal de compactacin (Figura 1.2).
11
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Figura 1.4 Tendencia normal y real del tiempo de trnsito contra profundidad.
Donde:
Pi.- Punto de inters (valor obtenido).
t(lutitas)r.- Tiempo de transito de la tendencia real *s/pie+.
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Donde:
S.- Presin de sobrecarga.
Pf.- Presin de formacin.
.- Esfuerzo vertical efectivo.
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Dnde:
.- Esfuerzo vertical efectivo a la profundidad de inters.
.- Esfuerzo vertical efectivo a la profundidad extrapolada de tendencia real a la
normal.
.- Presin de sobrecarga a la profundidad extrapolada de tendencia real a la
normal.
.- Presin de formacin a la profundidad extrapolada.
FF.- Densidad del fluido de formacin en la zona de presin de formacin normal
1.03 [g/cm3].
Donde:
Pf.- Presin de formacin a la profundidad de inters.
SD.- Presin de sobrecarga a la profundidad de inters.
D.- Esfuerzo vertical efectivo a la profundidad de inters.
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Snico
(
Resistivo
Conductivo
Aun cuando el mtodo est basado en datos de reas geolgicas diferentes a las perforadas en
Mxico, es el ms preciso y sencillo de utilizar.
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Dnde:
ts.- tiempo de trnsito de corte [s/pie+.
tc.- tiempo de trnsito compresional [s/pie+.
b) A partir de la ecuacin de Eaton, para cada profundidad de inters.
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1.2 CEMENTOS
1.2.1 DESCRIPCIN, COMPOSICIN Y MANUFACTURA DE LOS CEMENTOS
Las principales caractersticas del cemento se deben a la reaccin de hidratacin qumica entre el
cemento y el agua. El cemento Portland no es un compuesto qumico simple, sino que es una
mezcla de muchos compuestos en diferentes proporciones.
El cemento es una mezcla compleja de caliza (u otros materiales con alto contenido de carbonato
de calcio), slice, fierro y arcilla molidos y calcinados, que al entrar en contacto con el agua forman
un cuerpo slido. Esta mezcla de ingredientes se muele y mezcla vigorosamente, se calcina en
hornos horizontales convirtindose en clinker el cual contiene todos los componentes del
cemento, se deja enfriar con corrientes de aire a temperatura ambiente, una vez frio se muele
para darle el tamao deseado a las partculas y como ingrediente final se le agrega el sulfato de
calcio.
Los componentes que forman el cemento son xidos superiores de oxidacin lenta. Esto significa
que terminan su grado de oxidacin al estar en contacto con el aire al alcanzar un equilibrio
trmico.
De todos los cementos, el Portland es el ms importante en cuanto a trminos de calidad, es el
material idneo para la cementacin de pozos.
Los principales componentes del cemento son:
Silicato tricalcico (3CaO.SiO) Es el componente ms abundante y factor principal para
producir la consistencia temprana (de 1 a 28 das).
Silicato dicalcico (2CaO.SiO2) Proporciona la resistencia gradual despus de los 28 das.
Aluminato tricalcico (3C8O.Al2O3) Proporciona resistencia al ataque de los sulfatos.
Aluminato ferrico tetracalcico (4C8O.Al2O3.Fe2O3) Es un compuesto de bajo calor de
hidratacin en el cemento y no influye en el fraguado inicial.
1.2.2 CLASIFICACIN
Los cementos Portland son fabricados cumpliendo ciertos estndares qumicos y fsicos, los cuales
dependen de su aplicacin. En Estados Unidos hay varias agencias para el estudio y la
estructuracin para la especificacin del cemento Portland. Estas agencias incluyen al ACI
(Instituto Americano del Concreto), AASHO (Asociacin Americana de Caminos Oficiales del
Estado), ASTM (Sociedad Americana para Pruebas de Materiales), API (Instituto Americano del
Petrleo) y varios departamentos del gobierno federal de este pas. De estos grupos, los que mejor
conocen de la industria del petrleo son la ASTM, la cual negocia con cementos para la
construccin y edificacin, y el API, el cual escribe las especificaciones para los cementos usados
slo en pozos, las especificaciones del cemento escritas para una u otra sociedad son preparados
por representantes de ambos usuarios trabajador y fabricante.
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La ASTM provee a la industria de cinco tipos de cemento Portland: Tipo I, II, III, IV y V. Los
cementos fabricados para su uso en pozos petroleros estn sujetos a un amplio rango de presin y
temperatura, lo que difieren considerablemente de los Tipos del ASTM, fabricados para utilizarse a
condiciones atmosfricas. Por estas razones el API provee de especificaciones cubriendo ocho
clases de cementos para pozos petroleros, designndoles clases A, B, C, D, E, F, G y H.
Las clases A, B y C del API, corresponden a los tipos I, II, III del ASTM. Respectivamente; los tipos IV
y V del ASTM no tienen correspondencia con las clases del API.
La norma de calidad que rige en el cemento Portland en la Repblica Mexicana es la Norma Oficial
Mexicana NOM-C-I-1980.
Segn el API.
La industria petrolera marca a los cementos fabricados de acuerdo con las especificaciones API.
Estos estndares se publican anualmente por el API, en Dallas, Texas, desde 1953, cuando el
primer estndar nacional en cementos para pozos petroleros fue usado. Estas especificaciones se
revisan anualmente, acordes con las necesidades de la industria petrolera. Las diferentes clases de
cementos API para su uso en el pozo a diferentes presiones y temperaturas, son los definidos a
continuacin:
Clase
Profundidad
[m]
Temp.
[C]
Observaciones
A (tipo I)
B (tipo II)
C (tipo III)
Hasta 1830
Hasta 1830
Hasta 1830
77
77
77
De 1830 a 3050
110
E
F
GyH
De 1830 a 4270
De 3050 a 48880
143
160
De 3660 a 4880
177
25
Cementos Anticido
Cementos Expansivos
Cementos Portland-Puzolnicos
Cementos Compresibles
Cementos Fibrosos
Cementos Epxicos
Cementos Ultrafinos
Cementos Escoria
Cementos de Yeso
Cementos Base Diesel
Cementos Ltex
Cementos Plsticos
Cementos para ambientes fros
Cementos espumosos
Cementos Tixotrpicos
1.2.3 ADITIVOS
Existen ocho clases de aditivos que se ocupan para modificar las propiedades de la lechada del
cemento se mencionarn de manera general con algunas de sus funciones:
1. Aceleradores
Disminuyen el tiempo de bombeo de la lechada.
Aceleran el proceso de fraguado.
Compensan el efecto retardador de otros aditivos (Controladores de filtrado,
dispersantes, etc.).
Modifican la estructura del gel C-S-H (Hidrato de Silicato de Calcio) y aumentan la
hidratacin.
2. Retardadores
Incrementan el tiempo de fraguado.
Inhibir la hidratacin.
3. Extendedores
Incrementan el rendimiento del cemento.
Reducen la densidad.
4. Densificacntes
Aumentan la densidad de la lechada.
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La densidad.- Para determinar la densidad en una lechada se deben tomar en cuenta dos
propiedades importantes de las formaciones perforadas: La presin de poro y la presin de
fractura. Siempre se deber disear con la mxima densidad permisible por la presin de fractura,
ya que nos proporcionara una mayor resistencia compresiva en el cemento
Tiempo de bombeo.- Es el tiempo en que la lechada puede ser bombeada utilizando presiones
razonables y es el factor ms importante que interviene en el desplazamiento del cemento y su
colocacin en el espacio anular. Para obtener el tiempo de bombeo se considera:
Donde:
tb.- Tiempo de bombeo.
tm.- Tiempo de mezcla.
S.- Soltar tapones.
td.- Tiempo de desplazamiento.
ts.- Tiempo de seguridad.
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CAPTULO 2 CEMENTACIN
2.2 CLASIFICACIN
En general, las cementaciones se clasifican en tres principales tipos:
Cementacin primaria
Cementacion forzada
Tapones de cemento
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Principalmente se tiene como reto obtener sellos hidrulicos efectivos en las zonas que manejan
fluidos a alta presin. Para lograrlo es indispensable mejorar el desplazamiento del lodo de
perforacin del tramo de espacio anular que se va a cementar consiguiendo as una buena
adherencia sobre las caras de la formacin y de la tubera de revestimiento, sin canalizaciones en
la capa de cemento y con un llenado exitoso, es decir, abarcando toda la superficie que se
pretende.
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La cementacin forzada tiene diversas aplicaciones durante las fases de perforacin y terminacin,
entre las que destacan:
Reparar un trabajo de cementacin primaria que fallo debido a que el cemento dejo un
canal de lodo originando una canalizacin o cuando una insuficiente altura fue cubierta
con cemento.
Eliminar la entrada de agua de la zona inferior y superior, dentro de una zona de
hidrocarburos.
Reducir la relacin de gas aceite por aislamiento de la zona de gas, de un intervalo
adyacente al intervalo de aceite.
Reparar una fuga en la tubera de revestimiento debido a la corrosin de la misma en
zonas expuestas.
Abandonar una zona depresionada no productora.
Taponar todo o parte de una zona o ms de un pozo inyector con zonas mltiples, de tal
forma que la direccin de los fluidos inyectados sea la deseada.
Sellar zonas de prdida de circulacin.
Evitar migracin de fluidos entre las zonas productora y no productora de hidrocarburos.
Debido a que los resultados de la cementacin primaria nos siempre son exitosos o se deterioran
con el paso del tiempo, se recurre a un trabajo de cementacin forzada, esta tcnica comnmente
es ms difcil y tiene un mayor campo de aplicacin que la cementacin primaria. Las operaciones
de la cementacin forzada pueden ser desarrolladas durante la perforacin, la terminacin de un
pozo, para reparacin o intervencin posterior.
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Una cementacin forzada diseada de forma adecuada, tiene como resultado la construccin de
un sello sobre los agujeros abiertos en la formacin y la tubera de revestimiento, dicho enjarre
forma una pared casi impermeable. En los casos en que la lechada es colocada dentro de un
intervalo fracturado, los slidos del cemento deben desarrollar un enjarre sobre las caras de la
fractura.
Para llevar a cabo los trabajos de
cementacin a presin, casi
siempre se requiere del empleo
de un empacador recuperable o
permanente, segn sea el caso
con el objetivo de aislar el
espacio anular del pozo, por
medio de este se deja
directamente comunicada la zona
donde se requiere hacer la
inyeccin del cemento con la
sarta de trabajo, se obtiene un
rango mayor en la presin de
operacin y mayor seguridad de
confinamiento de la lechada.
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Estado mecnico.
Historia de perforacin.
Diseo de TR (Memoria de clculo).
Programa de introduccin de TR (accesorios, combinaciones, centradores).
Registros:
Clculos correspondientes.
Informacin de laboratorio.
La informacin bsica de laboratorio se refiere a los diseos de la lechada, en funcin de la tubera
que se va a cementar.
Cemento: Diseo de lechada que va a utilizarse en el pozo. Para hacerlo se deben considerar
parmetros reolgicos en funcin del fluido de control de la perforacin, valor de filtrado, agua,
tiempo de bombeo y resistencia a la compresin, de acuerdo con los diseos de laboratorio.
Frentes de limpieza: Normalmente se bombean dos tipos: un frente lavador y un frente
espaciador con la finalidad de lavar y de acarrear los slidos que genera la barrena. El frente
lavador normalmente tiene densidad de 1.0 [g/cm3] y el del frente espaciador depender de la
densidad que tenga el fluido de control que se tenga en el pozo.
De tal manera que los frentes renen requisitos como: tipo, volumen, densidad y compatibilidad
con el fluido de control y con la lechada.
Materiales: Los materiales utilizados en la cementacin de las tuberas de revestimiento son
similares a los empleados en las tuberas superficial, intermedia y de explotacin. stos dependen
de la tubera que se va a cementar.
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Tipo de operacin.
D = Dimetro promedio de agujero [pg].
H = Profundidad del agujero [m].
Te=Temperatura esttica de fondo [C].
ngulo de desviacin, en grados con
respecto a la vertical.
Punto de desviacin [m].
Manifestacin de flujo de agua dulce,
salada, sulfurosa, gas, aceite, a la
profundidad de [m].
Prdida de circulacin, moderada, parcial,
total, a la profundidad de [m].
fc = Densidad de control *g/cm3].
r = Densidad equivalente de fractura
[g/cm3].
D= Dimetro [pg].
Gr=Grado.
W= Peso [lb/pie].
Zapata tipo a la profundidad [m].
Cople tipo a la profundidad [m].
Centradores: cantidad, marca, disposicin
en las zonas de inters.
Cople de cementacin mltiple: a la
profundidad de [m].
Figura 2.12 Estado Mecnico bsico.
Colgador T.R. corta: a la profundidad de [m].
Conector complemento de T.R. corta, tamao, profundidad [m].
DTP = Dimetro de tubera de perforacin [pg], peso [lb/pie].
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Tubera anterior:
D=Dimetro [pg].
Gr=Grado.
W=Peso [lb/pie].
H=Profundidad [m].
Informacin adicional:
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Dnde:
h.- Longitud del espacio anular por cubrir [m]
En el caso de otra tubera cementada con anterioridad en la seccin que se cubrir con cemento,
se debe emplear para el clculo el dimetro interno de la tubera ya cementada y el dimetro
externo de la tubera por cementar y as calcular el volumen correspondiente a esta parte.
Tambin se obtienen estos valores empleando una tabla de volmenes de las compaas de
servicio. Con la capacidad del espacio anular entre tubera de revestimiento y agujero por unidad
de longitud (o cualquiera de las capacidades que a continuacin se citan se aplica la siguiente
frmula para determinar el volumen en la longitud que se desea cubrir con cemento:
En los casos en donde se aplique un porcentaje de exceso de lechada para compensar la falta de
uniformidad del dimetro del pozo, el porcentaje se aplica nicamente al volumen de lechada
calculado del espacio anular entre tubera a cementar y el agujero descubierto.
Adems se calcula el volumen de lechada que queda dentro de la tubera de revestimiento, del
cople a la zapata, empleando la siguiente frmula:
En muchos casos, el cemento cubre toda la longitud del agujero y un traslape entre la tubera por
cementar y la ltima tubera cementada, como es el caso de la cementacin de tuberas de
revestimiento cortas. Algunas tuberas superficiales se cementan hasta la superficie; otras
superficiales e intermedias se cementan en parte de la longitud entre tuberas. En estos casos el
volumen de lechada entre tuberas, se debe calcular con el dimetro interior de la tubera
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El volumen de lechada por emplear es la suma de los volmenes calculados, segn el caso.
Definicin de la densidad de la lechada.
La densidad de la lechada debe ser, invariablemente, un poco mayor que la densidad del fluido de
perforacin para mantener el control del pozo.
La densidad del fluido de perforacin est directamente ligada a la presin de fractura de la
formacin y a la existencia de zonas de presin anormal o existencia de zonas dbiles, por lo cual,
la densidad de la lechada no puede diferir drsticamente de este juego de presiones. La diferencia
de densidades entre la lechada de cemento y el fluido de perforacin generalmente est en el
orden de 0.1 a 0.4 [g/cm3].
Peso [Kg]
Agua [lt]
Rendimiento [lt/saco]
50
17.5
26
38%---19
40%---7
26
15.8
6.6
26
48.4
43
44
FF
WT
WF
Vlc
Va
Vd
T
Q
Pd
Dnde:
fc.- Densidad del fluido de control [g/cm3].
ac.- Densidad del acero [g/cm3].
Dnde:
LTR.- Longitud de la TR [m].
WTR.- Peso de tablas de TR [lb/m].
Si se tienen tuberas de diferente peso, ste se debe calcular por secciones.
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[lb]
[lb]
[lt]
[lt]
[lt]
[min]
[lt/emb]
[kg/cm2]
Dnde:
WT.- Peso terico de la tubera [kg].
FF.- Factor de flotacin.
Dnde:
CTR.- Capacidad de la TR [lt/m].
LTR.- Longitud de la TR hasta el cople flotador [m].
Como el volumen que se va a desplazar es muy grande en estas tuberas, es necesario reducir el
tiempo de desplazamiento para evitar un problema de fraguado prematuro. Por lo tanto, se debe
desplazar con la bomba del equipo y calcular el tiempo de desplazamiento [T].
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Dnde:
Vd.- Volumen de desplazamiento [lt].
Q.- Gasto de la bomba [lt/emb].
epm.- Nmero de emboladas por minuto.
Ef.- Eficiencia [%].
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Zapata gua.
Este accesorio es utilizado en la cementacin de tuberas superficiales donde no es muy
importante la flotacin, sirviendo nicamente como una gua para la introduccin de la TR. Es la
primera que se instala (Figura 2.14).
Zapata flotadora.
Cuando el peso de la TR es alto y
las condiciones del equipo de
perforacin no son muy
adecuadas se utilizan accesorios
cuyo objetivo es el de
incrementar la flotacin de la TR
para reducir los esfuerzos en el
gancho y mstil. Este accesorio
lleva una vlvula integrada la
cual permite el flujo en sentido
directo pero no en inverso,
impidiendo que el cemento se
regrese y entre a la tubera de
revestimiento. Es la primera que
se instala (Figura 2.15).
Coples.
Cople flotador.
Este accesorio se instala generalmente tres tramos de TR arriba de la zapata, el sistema de
flotacin es similar al de la zapata flotadora y se utiliza cuando no se tiene la zapata flotadora
(gua) o cuando se requiere tener una mayor efectividad en la flotacin. Tambin sirve para alojar
el tapn limpiador y desplazador (Figura 2.16).
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Centradores.
Se utilizan para centrar la TR y mejorar con esto la cementacin. Existen
programas de cmputo para calcular el nmero de centradores. En
general se utiliza un centrador por tramo en los primeros cinco tramos de
TR y despus un centrador cada tres tramos. En la zona productora se
recomienda utilizar cuando menos un centrador por tramo en toda su
longitud sobresaliendo 30 metros arriba y abajo (Figura 2.17).
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API
(American Petroleum Institute)
MMS
(Minerals Management Service)
DEA
(Drilling Engineering Asociation)
US
(University of Stavanger)
<304.8
304.8-1524
>1524
<457
457-2100
>2100
<900
900-2100
>2100
Los principales pases productores en aguas profundas son: Brasil, Nigeria, Estados Unidos, Angola,
Egipto, Gran Bretaa, Noruega, India, Filipinas y Guinea Ecuatorial.
La localizacin de las aguas profundas en Mxico, es en la regin de las aguas territoriales del
Golfo de Mxico, conformada por una extensin de aproximadamente 575, 000 kilmetros
cuadrados, en las que se estima que existen numerosos campos y enormes potenciales de
hidrocarburos, el costo de la realizacin de un pozo en aguas profundas va de 70 a 150 millones de
dlares.
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La regin de aguas profundas en Mxico, representa una gran oportunidad de desarrollo por el
volumen potencial de petrleo que se estima podra existir.
A partir de informacin geolgica y geofsica diversa, se han descubierto distintas cuencas
petroleras, destacando la parte profunda del Golfo de Mxico, que a diferencia de las dems se
encuentra absolutamente subexplorada, y con altas expectativas para encontrar nuevas reservas,
su importancia tambin radica en que es el rea donde se esperan los campos con los mayores
volmenes de hidrocarburos basados en los estudios geolgicos y geofsicos realizados hasta la
fecha.
Para desarrollar pozos en aguas profundas, las industrias petroleras se enfrentan a diversos retos y
riesgos para alcanzar los objetivos de incorporacin de reservas y produccin, entre los principales
se encuentran:
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Riesgos
Geolgicos, debidos a la complejidad de estructuras geolgicas y a la
dificultad de identificar yacimientos, en algunos casos la presencia de
cuerpos salinos deterioran las imgenes del subsuelo y disminuyen la
probabilidad de descubrir yacimientos en estos ambientes.
De operacin; flujos de agua somera y flujos de gas que pudieran provocar
reventones durante la perforacin; corrientes submarinas y oleaje que
ponen en riesgo las instalaciones de perforacin e infraestructura de
produccin; disponibilidad de equipos de perforacin, instalacin y
mantenimiento que incrementan los costos y retrasan las operaciones.
Financieros: exposicin de capital debido a los altos costos de exploracin,
desarrollo y explotacin.
55
Los ingenieros Gelogos deben hacer un estudio detallado para la exploracin de yacimientos
como son:
Ambiente sedimentario.
Procesos diagenticos.
Estructuras sedimentarias.
Facies.
Estratigrafa.
56
57
58
59
Programas de investigacin en AP
Geofsica
Geologa
-Geologa regional.
-Geologa de yacimientos.
-Geoqumica de explotacin y de
yacimientos.
-Geologa en reas con tectnica salina.
60
Los pozos delimitadores son aquellos que se perforan con el fin de alcanzar el lmite del
yacimiento as que se hace un mapa y se perforan con dos o ms localizaciones de distancia entre
ellos, una vez que el pozo sale seco se traza el mapa delimitador del campo. Con los pozos
perforados y la caracterizacin esttica y dinmica del yacimiento en aguas profundas se pueden
estimar las reservas que es el volumen de hidrocarburos que se pueden extraer de una manera
econmicamente rentable hasta una fecha determinada. Cada una de las estimaciones lleva
consigo una incertidumbre.
61
62
Las compaas operadoras se sienten atradas por la exploracin de pozos en aguas profundas,
ante la perspectiva de hallar grandes volmenes y altas tasas de produccin que puedan justificar
las enormes cantidades de inversin que se aplican en esta rea. Algunos campos situados en
aguas profundas contienen ms de 2 millones de barriles, y un solo pozo puede producir 50,000
[Bpd].
La mayor parte de estos campos estn localizados en el golfo de Mxico y en las costas de Brasil,
aunque ya se han descubierto otros campos situados en aguas profundas en las costas de frica
occidental, en el lejano oriente y en las mrgenes del atlntico Norte.
63
Bajo-Moderado >2000
2 Oreos
Moderado-Alto 800-2000
3 Nancan
Alto
500-2500
Moderado
650-1850
6 Temoa
Alto
850-1950
7 Han
Moderado-Alto 450-22250
8 Holok
Bajo-Moderado 1500-2000
9 Lipax
Moderado
950-2000
Los estudios estiman que las regiones de Perdido, Oreos, Temoa y Han son de aceite ligero,
mientras que Nancan, Jaca-Patini, Lipax y Holok de gas y aceite ligero y la regin de Nox-Hux es de
aceite pesado.
64
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66
67
El esquema anterior representa las cuatro principales reas en el desarrollo de campos en aguas
profundas que representan los mayores retos a enfrentar.
68
Sin embargo, utilizar plataformas autoelevables o fijas para aguas profundas (tirantes de agua
mayores a 500 metros), no es tcnica ni econmicamente factible.
69
70
71
72
Los sistemas sintticos, son especialmente susceptibles a los cambios en la presin, debido a su
compresibilidad, por ello, es de gran importancia la clara comprensin de la manera en que la
temperatura y la presin, alteran el desempeo de los fluidos de control.
73
Las compaas de servicio de lodos de perforacin, utilizan software especializado durante la fase
de diseo del programa de perforacin, con el propsito de analizar y asegurar un claro
entendimiento del riesgo e identificar las mejores prcticas disponibles para la implementacin de
un plan de accin en caso de presentarse la prdida de circulacin; previendo contar con los
materiales capaces de mitigar las prdidas, bajo cualquier circunstancia.
74
75
76
Para resolver estos problemas, diferentes compaas alrededor del mundo han trabajado de forma
conjunta implementando tecnologas desarrolladas. Las principales compaas operadoras a nivel
mundial en el rea de cementacin de pozos en aguas profundas son, Schlumberger, Halliburton,
British Petroleum, entre otras.
La compaa Schlumberger ha trabajado por ms de 25 aos en el campo de perforacin en aguas
profundas, donde con el paso del tiempo ha desarrollado e implementado tecnologas que se han
aplicado de forma exitosa a nivel global, dichas tecnologas van desde la elaboracin de un
cemento de baja densidad, equipo de cementacin en superficie y subsuperficial, hasta el
desarrollo de software de cmputo para la optimizacin de operaciones.
El gran reto de producir hidrocarburos en ambientes de aguas profundas comienza con la
identicacin de las reas prospectivas viables, geocientficos e ingenieros han obtenido un rcord
elevado de xitos en la exploracin en aguas profundas. Del mismo modo, la comunidad dedicada
a la perforacin, puede recurrir a sus propios desarrollos tecnolgicos en lo que se reere a la
perforacin en aguas profundas.
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78
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80
81
82
83
Dnde:
= densidad del fluido
g= aceleracin de la gravedad
L= largo de columna
= ngulo de inclinacin
Pf= presin de poro
Dh= dimetro del pozo
Dc= dimetro de TR
n= nmero de fluidos
x= cada fluido en el E.A
Figura 4.7Aspectos crticos de las operaciones de cementacin en reas de flujos someros de agua y gas.
84
Se desean curvas ms abruptas de desarrollo de resistencia esttica de gel por que corresponden a
CPHs ms cortos. La resistencia de gel se puede modicar agregando aditivos, tales como los
aditivos DeepCEM, una capacidad clave para cementar reas propensas a ujos someros de agua y
gas.
La tecnologa de soluciones de cementacin en aguas profundas DeepCEM, ofrece un rendimiento
similar a los cementos con yeso pero simplica la logstica.
Los sistemas DeepCEM incorporan un dispersante sin retardante y un acelerador de fraguado de
cemento; stos sirven para acortar el tiempo de transicin. Estos aditivos son convenientes para
mezclar y bombear, y son compatibles con cualquier cemento de pozo de petrleo o gas. Tambin
logran que las lechadas sean menos sensibles a pequeas variaciones en las condiciones del pozo
o a concentraciones de aditivos.
Las lechadas que incorporan la tecnologa DeepCEM desarrollan resistencia de gel y resistencia a la
compresin rpidamente, an en las bajas temperaturas tpicas de ambientes de aguas profundas.
85
Para crear estas lechadas de alto rendimiento (Figura 4.9), se mezclan partculas de cemento de
varios tamaos para maximizar la cantidad de partculas slidas en un volumen de lechada dado.
Las propiedades volumtricas del cemento, tales como la densidad, dependen de las propiedades
de las partculas ms gruesas. Las partculas intermedias se seleccionan para ofrecer una respuesta
qumica especfica, como resistencia qumica o estabilidad trmica. Las partculas ms pequeas
aseguran propiedades de matriz especcas, entre las que se incluyen la estabilidad, el control de
prdida de uidos y la permeabilidad. Se pueden combinar varios tipos de partculas y
distribuciones del tamao de las partculas para lograr una densidad de lechada especca y que a
86
Los cubos de 0.96 [g/cm3] (8.0 lb/gal) de cemento espumado y LiteCRETE otan inicialmente en el
agua, como se muestra en la fotografa (Figura 4.10). Despus de un perodo de segundos a
minutos, la mayor permeabilidad del cemento energizado permite absorber el agua y provoca su
hundimiento, como se muestra en las fotografas de lapsos de tiempo.
87
Las unidades de cementacin se pueden equipar con el sistema SFM en cuestin de horas.
Un programa de computacin basado en Windows contribuye a que el personal a cargo de la
cementacin monitoree y ajuste la lechada cada vez que sea necesario, utilizando exactamente los
mismos procedimientos que en el mezclado convencional. La tecnologa SFM ha sido utilizada en
55 trabajos, 39 de los cuales incluyen sistemas LiteCRETE, en Medio Oriente, Mxico, Indonesia y
Francia.
88
89
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91
92
93
4.4.3.1 ANLISIS
En base a las experiencias de campo, anlisis de laboratorio y el diseo de nuevas generaciones de
cementos ligeros, se recomienda que los cementos ligeros sean ejecutados en lugar de los
cementos espumados en situaciones donde la presin hidrosttica y la densidad equivalente de
circulacin sean la principal preocupacin. En estas situaciones, los cementos ligeros ejercen
menor presin hidrosttica en el fondo del pozo, son menos complicados de ejecutar y
representan un menor costo que los espumados.
En otras situaciones, como es el caso donde se presentan migraciones de gas, el cemento
espumado puede ser la mejor alternativa, pero incluso en esta situacin se debe hacer un anlisis
econmico del cemento espumado y los cementos de baja densidad con aditivos.
94
95
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99
100
Durante la prdida de circulacin total, no sale ningn fluido por el espacio anular. En este caso
extremadamente severo, el pozo quizs soportar una columna de uido aunque se detengan las
bombas de circulacin.
Tipo de prdida
Filtracin
Perdidas parciales
Perdida de circulacin total
Severidad de la perdida
Menos 10 [bb/h]
Ms de 10 [bbl/h] concierto retorno de fluidos
Sin retornos del espacio anular
101
Figura 4.14 Secuencia de tareas para contrarrestar prdidas de circulacin durante la cementacin.
Los medidores de ujo de fondo de pozo, medidores de ujo molinete, registros de temperatura,
o la inyeccin y vigilancia rutinaria mediante trazadores radioactivos, revelan zonas de prdidas de
circulacin. La localizacin de una zona de prdida tambin se pone de manifiesto si se producen
prdidas inmediatamente despus de la penetracin de la barrena, especialmente en zonas
someras.
Una vez identicada la zona de prdida, pueden iniciarse tratamientos o acciones para evitar
prdidas adicionales. En ciertos casos, basta con reducir la densidad de la lechada para evitar
prdidas signicativas. La densidad de la lechada puede reducirse energizndola (espumndola) o
102
103
104
Una computadora porttil con el programa SFM muestra instantneamente datos cruciales en
formatos convenientes y fciles de leer .
Las herramientas snicas responden a la impedancia acstica del material slido que se encuentra
detrs de la tubera de revestimiento. Mientras ms alta sea la impedancia del material adherido
al revestimiento, mayor ser la atenuacin de la onda. Sin embargo, la atenuacin se ve afectada
por otros parmetros, tales como la distribucin de los materiales slidos y lquidos alrededor de
la tubera de revestimiento. Por ello, la interpretacin de las mediciones de atenuacin obtenidas
con herramientas snicas por lo general es mucho ms difcil que la interpretacin de un mapa
105
106
107
108
Las actividades de exploracin en la zona Piklis-1 tienen como objetivo investigar una estructura
profunda paralela a la del campo Lakach, conformada por rocas del oligoceno y del mioceno, lo
que ha permitido identificar diversas zonas de hidrocarburos.
Su cercana al campo productor Lakach hace factible que el desarrollo de estos yacimientos
comparta infraestructura de produccin, lo que har ms rentable su explotacin.
109
110
111
WELLCLEAN II.- Simulador en dos dimensiones que utiliza la dinmica de fluidos computacional
para predecir el proceso de colocacin del cemento. Basado en la geometra y la trayectoria del
pozo, las propiedades de lquidos en el fondo del pozo, volmenes, tipos de bomba, y la
centralizacin de la tubera, con este simulador se puede predecir la eficiencia de remocin de
lodo y determina si un canal de lodo se quedara. El ingeniero de diseo con este simulador puede
hacer cambios de diseo para optimizar el funcionamiento y lograr el aislamiento de zonas.
Aplicaciones: En la eliminacin de lodo (enjarre) y colocacin del cemento para lograr el
aislamiento zonal en pozos verticales, de alcance extendido y horizontales.
112
113
Liner
Tubera de Perforacin
Profundidad: 4,800.0 m
Profundidad: 4,345.0 m
OD: 7 5/8 pg
OD: 5 pg
4,345.0 m
4,345.0 m
4,764.0 m
4,800.0 m
0.0 m
4,800.0 m
90C
8 pg
9.817 pg
0.00%
9.817 pg
109.05 bbl (incluyendo exceso)
Piso de Perforacin
25.0 m
1,955.0 m
19.750 pg
114
---it
EMRNM.
EHRHM.3150
31.50 M
H
TA.19
T.A.19Z8
28 M
H
,..
2044.18M
C"lITla 2255
a 2702m
l>ell ..
,,"~"H
Cima 2883
2861.52M
2861.521'1
4295M
81.75/ 8. 4345 m
4445 M
7 5/8N
5 /8~
4950M
4950 M
4800M
<8OOH
...........
Figura 5.5 Estado Mecnico.
115
116
Gradiente
[C/100m]
0.0
-0.1
-6.3
-5.1
-4.0
-3.3
-2.8
-2.4
-1.2
1.0
1.3
1.4
Agujero abierto:
Dimetro AD:
Exceso anular considerado:
Dimetro de AD equivalente:
Volumen total de AD:
Profundidad
[m]
4,520.0
4,582.0
4,595.0
4,753.7
4,800.0
Caliper
[pg]
10.00
10.00
10.00
10.00
8.50
Caliper 1
[pg]
10.00
10.00
10.00
10.00
8.50
9.817 [pg]
0.0%
9.817 [pg]
109.05 [bbl] (incluyendo exceso)
Caliper y Agujero
Caliper 2 Volumen AD
[pg]
[bbl]
10.00
23.90
10.00
19.76
10.00
4.14
10.00
50.58
8.50
10.67
Exceso
[%]
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
Dimetro Equivalente
[pg]
10.00
10.00
10.00
10.00
8.50
OD
[pg]
7 5/8
Junta
[m]
12.2
Peso
[lb/pie]
39.0
Liner
ID
Grado
[pg]
6.625 P-110
Colapso
[psi]
11,080.0
Presin Interna
[psi]
12,620.0
Rosca
BTCH
Profundidad
[m]
4,345.0
OD
[pg]
5
Tubera de Perforacin
Peso
ID Grado Colapso
[lb/pie] [pg]
[psi]
25.6
4.0 G-105 18,900.0
Presin Interna
[psi]
18,380.0
Revestimiento anterior
Profundidad
OD
Peso
ID
[m]
[pg] [lb/pie] [pg]
4,445
9 5/8
53.5
8.535
117
Esta grafica obtenida del simulador, nos indica el gasto mximo con el que podemos bombear el
lodo sintetico sin rebasar la presin de fractura, se puede observar que el mximo gasto de
bombeo es de 4 [bbl/min] ya que este no rebasa el 1.72 [g/cm3]de presin de fracttura.
118
119
Lodo acondicionado
120
5.6 CLCULOS
5.6.1 LECHADA DE CEMENTO
Obtener la capacidad de las tuberas con la siguiente ecuacin:
Capacidad de TR 13 5/8
Capacidad de TR 9 5/8
Capacidad de TR 7 5/8
Desplazamiento de TR 7 5/8
Desplazamiento de TP 5
Z 9 5/8
121
-C 7 5/8
5.6.2 VOLUMEN DE LA TP
Longitud de la TP
122
123
Columna en TR [m]
43.1
172.3
301.5
87.0
216.7
1,372.4
2,607.0
Figura 5.11 Colocacin de los fluidos que presentan mxima carga hidrosttica.
124
Liner
Liner
Liner
Liner
TP
TP
TP
Ph Esp C/s =
105.41 [psi]
Ph Losseal =
421.41[psi]
Ph Esp S/s =
4094 [psi]
Ph Lechada =
Ph Lodo Sint =
840.18 [psi]
6190.94 [psi]
1.707[
Separacin Mecnica
Sistema de un tapn, se recomienda ampliamente el uso de sistema de doble tapn
(limpiador/desplazamiento) para reducir los peligros de contaminacin de las lechadas.
Recomendaciones para remocin de lodo (enjarre):
Acondicionar el lodo bajo los valores de viscosidad y punto de cedencia tan bajos como
sea posible sin comprometer la estabilidad de fluido o la formacin Pv~ 18-22 [cP], Ty ~
17-19 [lbf/100pies2].
Porcentaje de slidos menor a 20% o tan bajo como sea posible.
Circular como mnimo un volumen de agujero o el doble. Esta actividad ayuda tambin a
establecer mximas tasas, presiones, confirmacin de circulacin total, parcial o volumen
de prdidas, etc. Al menos un volumen equivalente de 500 [bbl] (poco ms del doble del
volumen del agujero descubierto) debern ser bombeados por delante del trabajo de
cementacin para lograr la remocin deseada.
125
126
Fluido Original
Lodo Sinttico
Vol. Desplazamiento
280.18 bbl
221.57 bbl
Volumen Total
420.5 bbl
4,275.0 m
1.670 g/cm
127
Fluidos
Nombre
Gasto
[bbl/min]
Vol.
[bbl]
Vol.
Acum
[bbl]
Temp.
bombeo
[C]
Comentarios
10
Tiempo
por
etapa
[min]
3.33
Espaciador
c/Surf.
LossealW
ZEBRA
10
27
40
13.33
40
27
Espaciador
s/Surf.
Pausa
20
6.67
20
27
27
Evita descompensacin de
las fibras.
Tratamiento para control
de
prdidas
con
Surfactantes.
Evita contacto de fibras
con lechada.
Comienza
mezcla
de
lechada.
Lechada
GASBLOK
Pausa
70.5
23.5
70.5
27
27
Espaciador
s/Surf.
Lodo
Sinttico
Lodo
Sinttico
70
23.3
70
27
130
43.3
130
27
22
11
151.5
27
Lodo
Sinttico
Lodo
Sinttico
Pausa
30.0
10
181.5
27
28
14
209
27
60
27
Suelta
tapn
de
desplazamiento.
Comienza desplazamiento.
Inicia desplazamiento a
tasa controlada.
Contina desplazamiento y
observa
acoplamiento
tapn
(221bbls
aproximadamente).
Contina desplazamiento y
asienta tapn.
Contina desplazamiento y
asienta tapn.
Activa empacador/sacar
TP/circular en inversa.
128
Esta imagen nos ayuda a visualizar la ventana operacional limitada con la presin de poro y la de
fractura que ya conocamos en el intervalo de de inters durante el bombeo de los fluidos para
tener cuidado con la presin hidrosttica que generamos con estos y no rebasar la de fractura.
Color
Fluido
Espaciador c/Surf.
LossealW ZEBRA
Espaciador s/Surf.
Lechada GASBLOK
Lodo Sinttico
Volumen
[bbl]
10.00
40.00
90.00
70.00
209.0
Densidad
[g/cm]
1.72
1.72
1.72
1.95
1.67
129
Modelo
Reolgico
Bingham
Bingham
Bingham
Herschel
Bingham
Pv
[cP]
50.0
50.0
50.0
K=1.07E-2lbfsn/ft
34.339
Ty
[lbf/100pies]
30.0
32.0
13.33
n=0.833
20.43
La Reologa es la ciencia del flujo que estudia la deformacin de un cuerpo sometido a esfuerzos
externos. Las caractersticas reolgicas de un fluido son uno de los criterios esenciales en el
desarrollo de fluidos y ayudan a determinar las propiedades funcionales que intervienen durante
el diseo de bombeo y mezclado.
Viscosidad Aparente
Es la relacin entre el esfuerzo de corte y la velocidad de corte del fluido.
Una propiedad que da la fuerza necesaria para mover un fluido determinado.
Es una medida de la resistencia interna que ofrece el fluido al flujo debido a sus fuerzas
internas (friccin y electrosttica).
Para los fluidos Newtonianos donde la relacin entre el esfuerzo y velocidad de corte es
constante, la viscosidad es absoluta.
Para los fluidos no Newtonianos el esfuerzo y la velocidad de corte no es constante y la
viscosidad es llamada viscosidad aparente y es vlida solo para la velocidad de corte
medida.
La viscosidad plstica es la pendiente de la porcin de lnea recta del esfuerzo de corte y la
velocidad de corte observada con los fluidos plsticos de Binghan y es constante.
130
131
132
Volumen
[bbl]
70
130
22
30
28
Densidad
3
[g/cm ]
1.72
1.67
1.67
1.67
1.67
Gasto
[bpm]
3
3
2
3
2
Bombas
Unidad de Cementacin
Unidad de Cementacin
Unidad de Cementacin
Unidad de Cementacin
Unidad de Cementacin
133
134
La zona azul resalta cuando el cemento ha salido al espacio anular por el cambio en la pendiente
que denota aumento en la presin y la aproximacin del volumen necesario para que salga del
liner y empiece el llenado del espacio anular.
Aunque la presin es menor que la calculada (es decir sin prdidas). Se observa una pendiente de
incremento en la presin de desplazamiento. Este es un indicador positivo de que el cemento est
siendo levantado ms arriba de la zapata.
4,350.0 [m]
4,793.9 [m]
4,800.0 [m]
28
17
No.
Cent./Tubo
Cdigo
8
8
12
1/1
1/2
1/1
TOP-CO 7 5/8
TOP-CO 7 5/8
TOP-CO 7 5/8
310
310
310
@ Profundidad
[m]
4,452.3
4,610.9
4,739.0
La centralizacin es uno de los factores indispensables para el xito de una cementacin. Dada que
su funcin es la de permitir un rea de flujo constante alrededor de toda la tubera, es importante
recalcar que an cuando el pozo sea vertical se deben seguir buenas prcticas de centralizacin.
135
136
Observaciones:
Aunque no se recuper circulacin en superficie, el comportamiento de la presin de
desplazamiento indica levantamiento de la columna de cemento en el espacio anular. Se
concluye que el CemNET y Losseal en los espaciadores contribuyeron a restablecer la
circulacin en fondo.
Todos los fluidos fueron bombeados de acuerdo al diseo (densidad, propiedades, gastos).
Se presentaron prdidas totales previas a la ejecucin y durante el bombeo (37 [m3]
durante la corrida del liner, 9 [m3] durante el anclaje y prdidas totales durante la
cementacin.
Se sent tapn de desplazamiento con 1,200 [psi] y la presin final de circulacin fue de
714 [psi].
El equipo de flotacin funcion adecuadamente.
Los resultados dados son estimados basados en varias suposiciones relacionadas con el
pozo, el yacimiento y la cementacin. Todas las recomendaciones dadas se basan en
hechos o informacin proporcionada por el Operador, limitaciones de simulaciones
computacionales, as como datos no conocidos, mediciones y conjeturas que no son
infalibles.
En base a los objetivos planteados, se concluye que se realiz el trabajo de cementacin
de forma exitosa.
137
CONCLUSIONES
Es importante considerar las caractersticas de las formaciones que estarn en contacto
directo con el cemento debido a que en base a ello se disean los fluidos y aditivos a
emplear en la operacin. La caracterizacin reolgica adecuada de los fluidos es
indispensable para asegurar un bombeo ptimo.
Es indispensable anticipar antes de realizar la cementacin los problemas potenciales a los
que se va a enfrentar el ingeniero durante la operacin, tales como flujos someros de agua
y gas, bajo gradiente de fractura, ambientes de altas presiones y bajas temperaturas. La
aplicacin de nuevas tecnologas de fibras sintticas es indispensable para mitigar el
problema y mantener un control de filtrado aceptable.
La optimizacin del tiempo de fraguado del cemento se logra disminuyendo el periodo
crtico de hidratacin, si este es breve existe menor riesgo de que fluyan gas o agua hacia
el cemento.
El sistema de monitoreo de la fraccin slida ha demostrado ser un mtodo eficiente para
efectuar un control de la calidad en tiempo real de la cementacin de pozos en aguas
profundas.
Los cementos ligeros y espumados por su aplicacin en zonas de bajo gradiente de
fractura ayudan a la eliminacin de cementacin en etapas mltiples representando un
ahorro significativo y el costo del cemento ligero es un 39% ms barato que los
espumados, pero estos ltimos pueden controlar la migracin de gas de forma ms
eficiente, adems presentan mejores propiedades trmicas y tixotrpicas.
La permeabilidad del cemento ligero se mantiene constante, mientras que en el cemento
espumado vara considerablemente con la densidad y es ms complejo. En situaciones de
baja densidad y baja presin hidrosttica, los cementos ligeros deben ser empleados
debido a su baja densidad equivalente de circulacin.
El uso de simuladores se ha convertido en una herramienta valiosa para el diseo ptimo
de la operacin de cementacin en aguas profundas, sin embargo se requiere una correcta
interpretacin por parte del ingeniero, de lo contrario la ejecucin de la operacin puede
no resultar como se dise.
Un mal diseo de la lechada de cementacin trae problemas altamente costosos que
pueden ser desde prdidas parciales hasta totales y descontrol del pozo.
138
139
ANEXO
NOMENCLATURA
AD
AD
AP
bbl
BHST
Bpd
C
CBT
CEA
CemCADE
CemNET
CHP
CTR
CTR
CWSS
D
db
DEC
DeepCEM
DeepCRETE
DTR
EA
FF
GASBLOK
h
ID
LOT
ML
MUDPUSH
N
NM
OD
Pd
Pf
Pfr
Ph
ppm
Pv
Agujero descubierto
Dimetro en agujero descubierto
Aguas profundas
Barriles
Temperatura esttica en el fondo del pozo
Barriles por da
Capacidad de tubera
Registro de comprobacin de adherencia del cemento
Capacidad en espacio anular
Software de Schlumberger de simulacin de cementaciones
Fibras para control de prdidas de circulacin
Periodo crtico de hidratacin
Capacidad de la tubera de revestimiento
Capacidad de tubera de revestimiento
Esfuerzo cortante crtico de la pared del pozo
Desplazamiento
Dimetro de la barrena
Densidad equivalente de circulacin
Tecnologa de Schlumberger para aguas profundas
Tecnologas para cementacin en formaciones dbiles
Desplazamiento de tubera de revestimiento
Espacio anular
Factor de Flotacin
Tecnologa de control de migracin de gas
Longitud
Dimetro interior de tubera
Pruebas de goteo
Lnea de lodo o lecho marino
Espaciador compatible con fluidos de perforacin y lechada
Revoluciones por minuto de la rotaria
Nivel del mar
Dimetro exterior de tubera
Presin diferencial
Presin de poro o formacin
Presin de fractura
Presin hidrosttica
Partculas por milln
Viscosidad plstica
140
Q
R
S
SFM
STEM
T
T.A.
TP
TR
Ty
UCA
USI
Va
Vd
VDL
Vi
Vlc
VTP
W
WELLCLEAN
WF
WT
Gasto de desplazamiento
Ritmo de penetracin de barrena
Presin de sobrecarga
Sistema de monitoreo de la fraccin solida
Formato de mantenimiento de prueba de equipo de cementacin
Tiempo de desplazamiento
Tirante de agua
Tubera de perforacin
Tubera de revestimiento
Punto de cedencia
Analizador ultrasnico de cemento
Dispositivo de imgenes ultrasnicas
Volumen de agua de mezcla
Volumen de desplazamiento
Registro de densidad variable
Volumen en espacio anular
Volumen de la lechada
Volumen total en tubera de perforacin
Peso de la barrena
Simulador de remocin de lodo de Schlumberger
Peso Fsico de la tubera
Peso Terico de la tubera
WTR
ac
c
fc
Fi
Peso de la Tubera
Densidad del Acero
Densidad del Cemento
Densidad del Fluido de Control
Densidad promedio de Formacin
Esfuerzo vertical efectivo
141
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