Introduccin

El concreto es de gran importancia dentro de la ingeniera civil, tanto as que

es el segundo material ms estudiado a nivel mundial despus del agua, y el
material ms utilizado dentro del rea de la construccin. El concreto es un
material compuesto de cemento, agregado y agua, en algunos casos se utilizan
aditivos especficos. La funcin bsica del concreto es crear un material que
pueda soportar diferentes tipos de carga, pero la ms importante y a la que mayor
resistencia demuestra este, es la carga a compresin, o el esfuerzo a compresin.
Para poder determinar el esfuerzo mximo que puede soportar no solo el
concreto sino cualquier material, existe un ensayo destructivo llamado ensayo a
compresin de Cilindros. Utilizando al concreto como ejemplo, se define a este
ensayo como un proceso, el cual consiste en elaborar un cilindro tomando una
muestra del concreto elaborado, de esta muestra se saca una determinada
cantidad de cilindros, generalmente son seis, estas muestras se ensayan a
distintos das. El proceso de ensayo consiste en colocar los cilindros dentro de una
presa, la cual empieza a aplicar una carga de compresin sobre el cilindro, esta va
aumentando hasta que el cilindro falle, la ltima carga aplicada corresponde a la
resistencia mxima del concreto.
Debido a la gran importancia de estas pruebas dentro del rea de
construccin, se han establecido normas con el objetivo no solo de estandarizar
dicho ensayo, sino de obtener resultados ms exactos. En Guatemala una de las
fbricas ms grandes que se dedican a la produccin de concreto premezclado es
Mixto Listo, esta maneja estndares de calidad muy altos y se basa en las normas
mencionadas. Dentro de su produccin por cada concreto vendido o salido de
fbrica se realizan dichas pruebas, para llevar un control del concreto producido y
saber si el concreto vendido cumple con las condiciones dadas.
A continuacin se explica la prctica del ensayo de cilindros basndose en
los procesos de la empresa anteriormente mencionada, as como la norma NTG
41061 COGUANOR de Guatemala que especifica dicha prctica.

Objetivos
General
Aprender el proceso de ensayo a compresin de un cilindro, utilizar los
conocimientos adquiridos en el curso para entender la prueba que se realiza y qu
importancia tiene esta prctica dentro de la ingeniera civil.

Especficos

Comprender como afecta cada parte del proceso en el resultado de la

prueba.
Analizar los factores que influyen en la fabricacin de concreto.
Comprender porque la carga aplicada por la prensa al cilindro debe ser
distribuida de manera uniforme sobre esta.
Analizar que repercusin puede tener una mala prctica de ensayos a
compresin dentro de la construccin.

Material y Equipo
Equipo de Seguridad

El equipo de seguridad es indispensable para toda obra civil, por tanto en el

anlisis de concreto tambin lo es. El equipo necesario es el siguiente:

Casco.
Botas con punta de acero.
Lentes de Proteccin.
Chaleco Reflectante.
Tapones para odos.
Mascarilla.
Guantes (Depende de la tarea a realizar).

El proceso de cilindros de concreto se divide en tres fases, las cuales utilizan

diferentes equipos y materiales. Estas tres fases utilizan lo siguiente:
1. Elaboracin del Cilindro:

Carreta.
Pala.
Molde para Cilindros.
Varilla de Metal de 5/8.
Martillo de hule.
Termmetro Digital.
Molde metlico troncocnico.
Metro.
Paleta de Albailera.
Pala pequea.
Base de metal.
Agua.
Bascula.
Hoja de Datos.

2. Curado con agua del Cilindro:

Termmetro Digital.
Medidor de humedad Digital.
Pila con agua a (23 2)C.

3. Ensayo de Compresin del Cilindro.

Prensa de compresin para rotura de concreto.

tapas de almohadillas de neopreno.
Bascula.
Hoja de Datos.

Marco Terico
Prctica de resistencia del concreto
1.1 Esta prctica trata sobre procedimientos para preparar y curar especmenes
cilndricos y de viga de muestras representativas de concreto fresco para un
proyecto de construccin.
1.2 El concreto utilizado para realizar especmenes moldeados debe ser
muestreado despus de que hayan sido hechos todos los ajustes de la
dosificacin de la mezcla, incluyendo la incorporacin de agua de mezclado y
aditivos. Esta prctica no es satisfactoria para preparar especmenes a partir de
concreto que no tenga un asentamiento mensurable o que requiera otros tamaos
o formas de especmenes.
1.3 Los valores indicados ya sea en unidades SI o en pulgada-libra deben ser
considerados separadamente como los estndares. Los valores dados en cada
sistema pueden no ser exactamente equivalentes; por ello, cada sistema debe ser
utilizado independientemente del otro. La combinacin de valores los dos sistemas
puede resultar en una no conformidad con la norma.
1.4 Esta norma no pretende dirigir todas las inquietudes sobre seguridad, si las
hay, asociadas con su utilizacin. Es responsabilidad del usuario de esta norma
establecer prcticas apropiadas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad
de las limitaciones reguladoras antes de su uso. (AdvertenciaLas mezclas
cementiciadas hidrulicas frescas son custicas y pueden causar quemaduras
qumicas en la piel y tejidos en caso de exposicin prolongada.)

Procedimientos
Este resumen solamente contempla los procedimientos necesarios para
preparar y curar probetas cilndricas de concreto compactadas mediante varillado y
que adems contengan mezclas con agregado grueso de 2 como tamao mximo.
La norma ASTM C31 tambin contempla los procedimientos para obtencin de
muestras tipo viga, las que se compactan mediante vibrado y tambin para el
muestreo de concretos preparados con agregados de dimetros mayores a la 2
(revisar
la
norma
ASTM
C172).

Equipo necesario

Moldes:deben ser de acero, hierro forjado, PVC otro material no absorbente y

que no reaccione con el cemento. Antes de usarse los moldes deben ser cubiertos
ligeramente con aceite mineral o un agente separador de encofrado no reactivo.
Varilla: debe ser de fierro liso dimetro 5/8, de 60 cm de largo y con una de sus
extremos,
boleados.
Mazo: debe usarse un mazo de goma que pese entre 0.60 y 0.80 Kg.
Equipo adicional: badilejo, plancha de metal y depsito que contenga el ntegro de
la mezcla a colocar en la probeta (una carretilla de obra cumple este
requerimiento).

Muestreo:
1. Los especmenes deben ser cilindros de concreto vaciado y fraguado en posicin
vertical, de altura igual a dos veces el dimetro, siendo el especmen estndar de
612 pulgadas, de 48 pulgadas para agregado de tamao mximo que no
excede las 2.

2. Las muestras deben ser obtenidas al azar, por un mtodo adecuado y sin tener
en cuenta la aparente calidad del concreto. Se deber obtener una muestra por
cada 120 m3 de concreto producido 500 m2 de superficie llenada y en todo caso
no menos de una diaria. Este ya es un tema sujeto al criterio del ingeniero
residente del supervisor de obra, ya que la importancia de determinado elemento
estructural puede ameritar la toma de un mayor nmero de muestras para control.
3. Colocar el molde sobre una superficie rgida, horizontal, nivelada y libre de
vibracin.
4. Colocar el concreto en el interior del molde, depositndolo con cuidado
alrededor del borde para asegurar la correcta distribucin del concreto y una
segregacin
mnima.
5. Llenar el molde en tres capas de igual volumen. En la ltima capa agregar la
cantidad de concreto suficiente para que el molde quede lleno despus de la
compactacin. Ajustar el sobrante faltante de concreto con una porcin de
mezcla y completar el nmero de golpes faltantes. Cada capa se debe compactar
con 25 penetraciones de la varilla, distribuyndolas uniformemente en forma de

espiral y terminando en el centro. La capa inferior se compacta en todo su

espesor; la segunda y tercera capa se compacta penetrando no ms de 1 en la
capa anterior. Despus de compactar cada capa golpear a los lados del molde
ligeramente de 10 a 15 veces con el mazo de goma para liberar las burbujas de
aire que puedan estar atrapadas (es usual dar pequeos golpes con la varilla de
fierro
en
caso
de
no
contar
con
el
mazo
de
goma).
6. Enrasar el exceso de concreto con la varilla de compactacin y completar con
una llana metlica para mejorar el acabado superior. Debe darse el menor nmero
de
pasadas
para
obtener
una
superficie
lisa
y
acabada.
7. Identificar los especmenes con la informacin correcta respecto a la fecha, tipo
de mezcla y lugar de colocacin. Hay que proteger adecuadamente la cara
descubierta de los moldes con telas humedecidas pelculas plsticas para evitar
la
prdida
de
agua
por
evaporacin.
8. Despus de elaboradas las probetas se transportarn al lugar de
almacenamiento donde debern permanecer sin ser perturbados durante el
periodo de curado inicial. Si la parte superior de la probeta se daa durante el
traslado se debe dar nuevamente el acabado. Durante las primeras 24 horas los
moldes debern estar a las siguientes temperaturas: para fc>422 kg/cm2 : entre
20 y 26C y para fc<422 kg/cm2 : entre 16 y 27C.
9. No deben transcurrir ms de 15 minutos entre las operaciones de muestreo y
moldeo del pastn de concreto. Se deben preparar al menos (02) probetas de
ensayo de cada muestra para evaluar la resistencia a la compresin en
determinada edad por el promedio. Lo usual es evalar resistencias a los 7 y 28
das.

Desmoldado
1. Las probetas se retirarn de los moldes entre las 18 y 24 horas despus de

moldeadas. Hecho esto se marcarn en la cara circular de la probeta las

anotaciones de la tarjeta de identificacin del molde. Luego de esto deben pasar a
curado.

Curado
1. Despus de desmoldar las probetas y antes de que transcurran 30 minutos
despus de haber removido los moldes, almacene las probetas en condiciones
adecuadas de humedad, siempre cubiertas por agua a una temperatura de entre
23 y 25C. Deben mantenerse las probetas en las mismas condiciones de la
estructura
origen
(proteccin,
humedad,
temperatura,
etc).
2. El laboratorio, adems de certificar la resistencia, debe dejar constancia del
peso y dimensiones de las probetas, de la fecha y hora del ensayo.

Evaluacin y aceptacin del concreto

Frecuencia de los Ensayos
Las muestras para ensayos de resistencia en compresin de cada clase de
concreto colocado cada da debern ser tomadas:
No menos de una muestra por da.
No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de rea superficial para
losas o veredas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de
ensayos de resistencia en compresin ha de ser menor de cinco, el Supervisor
ordenar ensayos de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda
si va ha haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de
una clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podr disponer la supresin de
los ensayos de resistencia en compresin si, a su juicio, est garantizada la
calidad de concreto.

Preparacin de Probetas: Las muestras de concreto a ser utilizadas en la

preparacin de las probetas cilndricas a ser empleadas en los ensayos de
resistencia en compresin, se tomarn de acuerdo al procedimiento indicado en la
norma ITINTEC 339.036. Las probetas sern moldeadas de acuerdo a la Norma
ITINTEC 339.033.

Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio: Seguirn las recomendaciones

de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la norma ITINTEC 339.034.
Se considerarn satisfactorios los resultados de losensayos de resistencia a la
compresin a los 28 das de una clase de concreto, si se cumplen las dos
condiciones_siguientes:
El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor
que la resistencia de diseo.
Ningn ensayo individual de resistencia est por debajo de la resistencia de
diseo en ms de 35 KG/CM2.
Si no se cumplen los requisitos de la seccin anterior, el Supervisor dispondr las
medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados:
Ensayo de Probetas Curadas en Obra: El Supervisor puede solicitar resultados
de ensayos de resistencia en compresin de probetas curadas bajo condiciones
de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y
proteccin del concreto. El curado de las probetas bajo condiciones de obra
deber realizarse en condiciones similares a las del elemento estructural al cual
ellas representan.

Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra debern ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan
las
probetas
a
ser
curadas
en
el
laboratorio.
No se permitir trabajar con relacin agua/cemento mayor que las indicaciones. El
residente al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes, los
cuales debern estar avalados por algn Laboratorio competente especializado,
con la historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseo ptimo. Los
gastos de estos ensayos corrern por cuenta del residente; el diseo de mezcla
que
proponga
el
Residente
ser
aprobado
previamente_por_el_Ingeniero_Supervisor.
El Ingeniero Supervisor dispondr lo conveniente para el control de agregados en
la planta, as como el control de la dosificacin. Se deber guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizar homogeneidad
en todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

Empresas de Guatemala siguen las Normas de

ASTM-C-31
MIXTO LISTO Es una empresa cuenta con ms de 50 aos al servicio de la
construccin, historia que ha servido para acumular experiencia, confiabilidad y
conocimiento sobre el negocio que nos compete, el proveer soluciones de
concreto en todas las obras de Guatemala.
Hoy esta empresa es una aliada indispensable de los constructores y
desarrolladores del pas, se calcula que alrededor de 9 de cada 10 edificios
construidos en estos ltimos 50 aos en Guatemala, han sido construidos con al
apoyo del concreto MIXTO LISTO. Por eso no solo nos sentimos orgullosos sino
agradecidos con todos los colaboradores y clientes, que no han permitido con su
confianza y esfuerzo, construir con xito esa parte de la historia. Por otra parte el
camino andado nos invita a reiterar el compromiso de continuar haciendo todos los
das buenas obras.
Esta empresa sigue las diferentes normas del concreto que rigen en
Estados Unidos como lo es el ACI, ASTM, y otros adems de eso sus
agregadosson de alta calidad ya que ofrecen la calidad de su producto y
garantizan su calidad.Los agregados que se utilizan en esta empresa provienen de
canteras porque son de mayor resistencia

MIXTO LISTO cuenta con actualmente con una flotilla de ms de 200

vehculos, buscando dar un servicio de calidad y, as, ampliando su cobertura y
atencin a todos los constructores que requieran nuestros servicios. Adems de
acuerdo a las exigencias del mercado actual, ha sido necesaria la inversin
adems de equipo de trabajo, sistema de informacin de alta tecnologa como el
CommandAlkon; el cual es un software diseado exclusivamente para el
despacho de concreto. Dicho sistema permite hacer la logstica de entrega, un
proceso ms eficiente y permite tener ms capacidad de entrega por esa eficiencia
que genera, adems permite tener a nuestros clientes una base de datos sobre
sus obras y el comportamiento de las mismas a los largo del tiempo.

Toda esta inversin y este compromiso son esfuerzos orientados para

satisfacer las necesidades de nuestros clientes en un mundo tan exigente y
cambiante, y poder as continuar todos los das haciendo buenas obras.

Mercados Atendidos
MIXTO LISTO atiende a dos distintos tipos de mercados, el mercado de los
constructores y el mercado de los clientes eventuales. El mercado de los
constructores es un mercado caracterizado por compras frecuentes y usualmente
formado por profesionales del ramo de la construccin, principalmente ingenieros
civiles y arquitectos; este mercado o segmento, tiene como parte de sus
necesidades la compra de un producto con calidad garantizada porque la mayor
parte de obras que realizan son desarrollos para el uso de otras personas o el
desarrollo de negocios que sern utilizados por otras personas, es por esto que
necesitan confiar y depender mucho de sus principales proveedores porque estn
poniendo en juego su reputacin y prestigio en cada obra que realizan.
El mercado de los clientes eventuales es un mercado formado por cualquier
persona que desea construir, ampliar o remodelar su casa; es una mercado con
una frecuencia de uso de casi una sola vez o muy pocas. Sin embargo esta
condicin lo hace un mercado muy importante porque estn dependiendo de la
inversin de su vida y es una obra que estn desarrollando para su familia.
MIXTO LISTO atiende a los dos tipos de mercados con estrategias distintas
entre las que podemos destacar de las dos, la atencin personalizada, la asesora
tcnica y la accesibilidad para cada uno de ellos de acuerdo a sus necesidades.

Informe
El ensayo de cilindros de concreto es un proceso relativamente simple en
comparacin con todo lo que el concreto abarca, ya sea su colocacin, su
transportacin, el bombeado, entre otros. Pero esto no disminuye su importancia,
en especial en el rea de concreto premezclado.
El objetivo principal del ensayo de concreto es comprobar que se obtuvieron
las resistencias establecidas al momento de disear la mezcla. Si se analiza el
concreto premezclado como un producto, los ensayos de concreto son de gran
importancia, ya que estos definen la calidad de este y tambin el control del
concreto que se est vendiendo.
El ensayo de cilindros de concreto es una prueba destructiva, la cual
consiste tomar una muestra del concreto, esta muestra se coloca dentro de
moldes en forma de cilindros de acero y/o pvc, estos cilindros se pueden ensayar
cualquier da, incluso al da siguiente de su elaboracin, pero se estableci
realizarlo 3, 7 y 28 das para ver la evolucin de la resistencia. Adems los
concretos por lo regular se disean para que se logre la resistencia requerida a 28
das.Mientras se est en espera estos cilindros pasan por un proceso de curado.
Los cilindros se ensayan en parejas, esto se hace por que los anlisis de
resistencia son estadsticos y se requiere como mnimo 2 datos, y tambin a
distintos das, segn sea el tiempo requerido para obtener la resistencia mxima.
El ensayo de concreto consiste en aplicar un esfuerzo de compresin sobre el
cilindro elaborado hasta que este falle, este esfuerzo es aplicado por una prensa,
el esfuerzo mximo soportado debe de ser igual al estipulado en el diseo de
mezcla.
El ensayo de cilindros de concreto es un proceso el cual se describe en tres
etapas:
1. Elaboracin de Cilindros
2. Curado del Cilindro
3. Ensayo de Compresin

Elaboracin de Cilindros
La elaboracin de cilindros es de gran importancia dentro del proceso, ya
que si estos no estn bien hechos puede llegar a obtenerse un resultado incierto.
Para que esto no ocurra es necesario basarse en la norma NTC 454, la cual
especifica cmo elegir la muestra de concreto a utilizar y la norma NTG 41061
COGUANOR de Guatemala,la cual especifica la elaboracin de los cilindros.
Los pasos para la elaboracin de cilindros de concreto son los siguientes:
1. Tomar muestra de Concreto: Se toma una muestra de concreto
basndose en las normas anteriormente mencionadas, y se coloca
en un lugar estable a temperatura ambiente, generalmente sobre una
carreta.
2. Homogenizar: Es importante homogenizar el concreto para asegurar
que la muestra a tomar contiene las mismas propiedades que todo el
concreto. Este proceso consiste en revolver la mezcla con una pala.
3. Medir Temperatura: El termmetro se debe dejar al menos tres
minutos dentro de la mezcla para obtener el valor real.
4. Verificar la Humedad:Es necesario que el equipo a utilizar este
hmedo, sino se aplica agua en ellos.
5. Prueba de Revenimiento: La prueba se lleva acabo colocando el
molde troncocnico sobre una superficie horizontal (base de metal)y
se vaca en l hasta llenarlo.Se realizan tres capas de igual espesor,
picando cada una de las capas 25 veces con una varilla. Se aplana
el concreto a nivel de la base superior del molde, el cual se saca
cuidadosamente hacia arriba. Sobre la superficie horizontal donde
descansa el cono queda el concreto. La diferencia en centmetros
entre la altura del molde y el final de la pasta seca, indica el
revenimiento.
6. Homogenizar: Es necesario volver a realizar este paso, debido a que
el tiempo en que la mezcla esta inmvil, se tiende a segregar,
separando sus agregados.

7. Seleccin de moldes:Este paso es de gran importancia ya que

dependiendo del agregado mayor que se utilice en el concreto, ser
la medida de los cilindros, estos debido a las normas deben tener la
altura igual al doble del dimetro. Se eligen 6 cilindros, ya se realizan
tres pruebas a diferentes das, en cada prueba se ensayan dos
cilindros.
8. Llenado de moldes:Se coloca concreto en el par de cilindros,
dependiendo de su tamao. La colocacin se da de dos a tres capas
de igual dimensin. Se pica con la varilla metlica 25 veces, de orilla
al centro. Se golpea con un martillo de hule el molde, tres veces en
cada lado. Se aplana el concreto a nivel de la base superior del
molde.
9. Fraguado: Se deja mnimo 24 horas para esperar su endurecimiento.

Curado de Cilindros
El curado de Cilindros debe llevar un control muy estricto para poder
obtener resultados ms exactos en el ensayo del cilindro. El curado es un proceso
que se puede realizar con diferentes materiales, el ms utilizado debido a su bajo
costo y su buen funcionamiento es el agua. Este proceso se encarga de saturar el
concreto, o llenar los vacos con agua mientras el concreto llena estos debido a
sus reacciones, tambin se encarga de evitar las contracciones que se dan debido
al fraguado, tambin ayuda a que el concreto se mantenga estable mientras
alcanza su resistencia mnima.
Este proceso no requiere de una serie de pasos, basta con extraer los
cilindros de sus moldes, de preferencia despus de 24 horas de su realizacin.
Estos deben de colocarse en una pila con agua la cual debe estar a una
temperatura de (23 2) C. Esta condicin de la temperatura es muy importante
ya que acelera la resistencia en proporcin directa a la temperatura, si no se lleva
este control se obtendrn resultados distintos a los esperados. Otro aspecto
importante que se debe de tomar en cuenta, es la humedad del ambiente. Por lo
que en el departamento donde se encuentran los cilindros debe haber un
termmetro para el ambiente y medidor de humedad del cuarto, y un termmetro
para el agua donde se encuentran los cilindros.
El proceso de curado debe mantener un control constante, de temperatura y
tambin de los cilindros almacenados, ya que generalmente se utilizan 6 cilindros

por produccin, y se ensayan en pares a los 3,7 y 28 das, por lo que es

importante tenerlos clasificados.

Ensayo de Compresin
Esta etapa del proceso es la final y es donde se obtienen todos los
resultados de la prueba. Consiste en aplicar un esfuerzo de compresin al cilindro,
el cual va aumentando hasta que este falle. El ltimo esfuerzo resistido por el
concreto se le considera su resistencia mxima. Es importante saber que el diseo
de mezclas se realiza utilizando una resistencia mayor a la que el concreto se va
ver afectado, esto se hace por seguridad.
Debido a que un mnimo error representa un gran cambio en los resultados,
se ensayan dos cilindros por cada tiempo analizado, para basarse en dos
resultados y segn la variacin entre ellos se obtiene un dato ms exacto.
Tambin se utilizan tres tiempos para llevar un control del aumento de la
resistencia del concreto, esto para tener un valor ms cercano a la realidad.
Para evitar resultados falsos dentro de la prueba, es necesario un control
absoluto de todo el proceso. Un aspecto muy importante a tomar en cuenta, es
colocar el cilindro de tal forma que el esfuerzo aplicado a este se de en el centro y
de manera uniforme sobre toda el rea transversal. Para lograr esto se utilizan
almohadillas de neopreno las cuales ajustan la posicin del cilindro para lograr
dicha condicin. Otro aspecto importante es la calibracin de los instrumentos de
medicin, tanto de la prensa como la bscula.
Los pasos para el ensayo de los cilindros son los siguientes:
1. Colocar Almohadillas: Este paso es de gran importancia ya que de este
dependen los resultados, si su colocacin es inadecuada los resultados no
sern los correctos. Estas almohadillas se encargan de ajustar y alinear los
cilindros dentro de la prensa para que la carga aplicada sea uniforme sobre
toda su rea transversal.
2. Colocar el Cilindro: Al colocar el cilindro dentro de la prensa es necesario
tomar en cuenta las medidas de seguridad para evitar algn problema,
como lo es cerrar la compuerta de la prensa, entre otros.
3. Realizar la Prueba:Este es el ltimo paso a realizar, para que este paso
obtenga resultados exactos es necesario realizar todo el proceso anterior

basndose en las normas mencionadas y llevando un control estricto. En la

actualidad se usan maquinas acompaadas de un software, lo cual
automatiza toda la prueba, devolviendo el esfuerzo mximo que soporto el
cilindro.
Este valor obtenido es indispensable dentro de una obra civil, ya que en la
actualidad el concreto es el material ms utilizado en este campo, y es necesario
conocer su comportamiento, ya que de este depende en gran parte dicha obra.

Conclusiones
1. El ensayo de cilindros de concreto da como resultado el esfuerzo mximo
que soporta el concreto fabricado, por tanto es de gran importancia dentro
de la construccin, ya que proporciona informacin sobre el concreto que
se utilizara y tambin si se obtuvieron los valores esperados segn el
diseo de mezcla.
2. El concreto es un material muy complejo debido a la gran cantidad de
factores que influyen en l, por lo que al momento de disearlo no basta
solo con tomar en cuenta los agregados y el tipo cemento, sino tambin las
condiciones climticas en las que se encontrara, el lugar de colocacin y la
transportacin.
3. La carga aplicada sobre el cilindro debe ocurrir de manera uniforme sobre
el rea transversal y coincidir el centro de aplicacin con el eje axial, ya que
si esta carga tiene cierta variacin en la direccin o el cilindro no est
alineado, la carga no ira a 90, generando dos componentes, una aplicada
al centro como compresin, y la otra horizontalmente, lo cual mostrara un
esfuerzo mximo falso.
4. El ensayo de compresin es necesario en toda obra civil y no solo en el
concreto, sino en todos los materiales que se encontraran sometidos a este
tipo de esfuerzos, ya que se necesita conocer la carga mxima que podr
soportar la estructura a construir.

Bibliografa
1. ASTM-C-31
2. C1064/C1064M Test Method for Temperature of Freshly Mixed HydraulicCement Concrete
3. C617 Practice for Capping Cylindrical Concrete Specimens

4.
5.
6.
7.

309R Guide for Consolidation of Concrete

www.cempro.com/servicios-y-productos/soluciones/constructo
http://www.arqhys.com/contenidos/revenimiento-del-cemento.html
Norma Tcnica Guatemalteca NTG 41061, Comisin Guatemalteca de
normas, ministerio de Economa.

Anexos

Fotos

Elaboracin de Cilindros

Seleccin de muestra

Homogenizacin y medicin de Temperatura

Moldes

Proceso de revenimiento

Elaboracin del Cilindro

Curado del Cilindro

Pila de agua para el curado del concreto

control de temperatura y humedad

Ensayo de los cilindros

Colocacin de almohadillas a los cilindros

Rotura de Cilindros

prensa de Compresin

Graficas
Diagrama de esfuerzo-deformacin unitario para materiales en compresin