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Dimensionamiento de Bombas
Dimensionamiento de Bombas
T de diseo = T de operacin 1 +
+B
100
P de diseo = P de operacin 1 +
+B
100
(3.1)
B
-50
70
250
50
50
B
15
50
25
50
0
Rango 1
Rango 2
Rango 3
Rango 4
Rango 5
Lmite inferior
-459.67
32
70
200
600
Bombas
Datos mnimos a especificar
Informacin de las corrientes de entrada y de salida
Datos importantes para el diseo
Factor de sobrediseo
Resultados
Temperatura y presin de diseo, carga hidrulica, potencia del motor, velocidad del motor
(rpm), eficiencia y peso.
Dimensionamiento
56
(3.2)
La eficiencia se toma del simulador, pero si no est especificada se usa un valor por default
de 70%. Si la potencia no es est dada, Aspen IPE la calcula en base a la capacidad, la
viscosidad y la carga hidrulica (head), y luego la multiplica por la eficiencia para obtener
la potencia al freno, la cual se compara con una tabla de motores disponibles de potencia
estndar para elegir la potencia final.
En caso de que exista ms de una corriente de entrada, la presin ms baja se usar como la
presin de operacin de la bomba.
La carga hidrulica se calcula con la siguiente expresin:
H= hd hs
2.31 P
h=
sg
(3.3)
(3.4)
donde:
H = Carga total en ft
h = Carga en ft
hd = Carga en la descarga, ft
hs = Carga en la succin, ft
P = Presin en psia
sg = Gravedad especfica del fluido
Para el clculo se supone que no hay prdidas por friccin ni en la entrada ni en la salida, y
que no hay cargas estticas ni cargas por velocidad.
Defaults
Eficiencia = 70%
Factor de sobrediseo = 1.1
Compresores
Datos mnimos a especificar
Informacin de las corrientes de entrada y de salida
Potencia (para compresores reciprocantes)
57
Dimensionamiento
Aspen IPE calcula la potencia si sta no es especificada por el usuario ni es proporcionada
por el simulador. Aspen IPE calcula entonces la potencia al freno usando una eficiencia
mecnica de 100%, y la compara contra una tabla de motores disponibles de tamaos
estndar. En caso de que la potencia al freno no est en dicha tabla, el motor con la
siguiente potencia ms alta es elegido.
Si la potencia es proporcionada ya sea por el usuario o por el simulador, Aspen IPE usa ese
valor, sin embargo, para costear el compresor hace referencia a la tabla de motores
disponibles.
La seleccin del tipo de controlador (motor elctrico, motor de gas, turbina o ninguno)
afecta el consumo de servicios auxiliares.
Defaults
Presin mnima de entrada para compresores de aire = 14.696 psia
Tipo de controlador = ninguno
Intercambiadores de calor
Datos mnimos a especificar
Informacin de las corrientes de entrada y de salida
Datos importantes para el diseo
Factor de sobrediseo, aplicacin de la regla de los 2/3
Resultados
Temperatura y presin de diseo en tubos y coraza, rea de transferencia de calor, nmero
de tubos, nmero de pasos y peso
Dimensionamiento
La corriente de proceso se usa para estimar calores latentes, calor especfico, resistencia de
la pelcula lquida, coeficiente global de transferencia de calor y el factor de ensuciamiento
(fouling factor).
La carga trmica se obtiene del reporte del simulador o se estima en base a la informacin
de las corrientes de entrada y salida. Para calcular la presin de diseo en tubos y coraza se
aplica la regla de los 2/3 si est seleccionada en la forma Design Criteria. Esta regla
modifica la presin de diseo del lado de menor presin (tubos o coraza) hasta un 67% de
la presin de diseo del lado de mayor presin. De acuerdo con esta regla, si la presin de
58
diseo del lado de menor presin es al menos 2/3 de la presin de diseo del lado de mayor
presin, entonces la sobrepresin sobre el lado de baja presin no provocar su ruptura.
P de diseo del lado de menor presin =
2
(P de diseo del lado de mayor presin )
3
(3.5)
385/725
315/600
229.2/444.6
184.2/363.6
164.3/327.8
357.2/675
287.8/550
229.2/444.6
184.2/363.6
164.3/327.8
25
25
400
165
100
0/103lb
0/103lb
5.35/103lb
4.46/103lb
3.72/103lb
MTD = F LMTD
(3.6)
(3.7)
59
P=
(3.8)
Si R1
1 P' R
ln
R 2 +1
1 P'
F=
1 R 2 P' R + 1 R 2 + 1
ln
2
2 P' R + 1 + R + 1
(
(
P' =
1 PR
1 P
1 PR
1 P
)
)
(3.9)
1/ N
1
(3.10)
1/ N
Si R = 1
F=
P' 2
(
(
)
)
(1 P') ln 2 P' 2 2
2 P' 2 + 2
P' =
P
P NP + N
(3.11)
(3.12)
60
1
1
1
=
+
U h tubos h coraza
(3.13)
donde:
U = Coeficiente global de transferencia de calor
htubos = Coeficiente de transferencia de calor de los tubos
hcoraza = Coeficiente de transferencia de calor de la coraza
Tabla 3.4 Correlaciones para calcular el coeficiente de transferencia de calor de los tubos
Correlaciones para calcular el coeficiente de transferencia de calor de los tubos
Mecanismo
Rgimen de flujo
Correlacin
Una fase
Laminar
Schlunder
Turbulento
Gnielinski
Ebullicin (tubos verticales)
Steiner/Taborek
Ebullicin (tubos horizontales)
Shah
Condensacin (tubos verticales)
Laminar
Nusselt
Laminar ondulado
Kutateladze
Labuntsov
Turbulento
Condensacin (tubos horizontales)
Anular
Rohsenow
Estratificado
Jaster/Kosky
Tabla 3.5 Correlaciones para calcular el coeficiente de transferencia de calor de la coraza
Correlaciones para calcular el coeficiente de transferencia de calor de la coraza
Mecanismo
Rgimen de flujo
Correlacin
Una fase
Bell-Delaware
Ebullicin
Jensen
Condensacin (vertical)
Laminar
Nusselt
Laminar ondulado
Kutateladze
Turbulento
Labuntsov
Condensacin (horizontal)
Kern
Finalmente el rea de transferencia se calcula usando la ecuacin 3.14 y multiplicando el
valor obtenido por el factor mnimo de sobrediseo, que se toma de Design Criteria.
A'=
Q
U MTD
(3.14)
(3.15)
Defaults
61
Longitud de tubo = 20 ft
Dimetro externo de tubo = 1 in
Grosor de tubo = 0.02 - 0.34 in
Pitch = 1.25 x dimetro externo del tubo
Pasos en tubos = 1
Pasos en coraza = 1
Factor de sobrediseo = 1.15
Regla de los 2/3 = S
Tanques (vessels)
Datos mnimos a especificar
Informacin de las corrientes de entrada y de salida
Requerimientos de diseo
Se permite un mximo de 3 corrientes de salida, de las cuales 2 pueden ser lquidas.
Datos importantes para el diseo
Tiempo de residencia, altura/dimetro (L/D), mtodo para calcular la velocidad mxima del
vapor, dimetro de partcula del lquido, factor de diseo para la velocidad del vapor.
- Tanques horizontales
Multiplicador del factor de separacin, rea del vapor/rea de seccin transversal del
tanque.
- Tanques verticales
Altura del eliminador de roco, altura mnima sobre el eliminador de roco, altura
mnima del nivel de lquido al eliminador de roco.
- Tanques agitados
Tipo de agitador
- Tanques de almacenamiento
Das de retencin, horas de retencin al da, altura/dimetro, porcentaje de espacio
del volumen total del tanque para el vapor.
Resultados
Temperatura y presin de diseo, dimetro, altura o longitud y peso
62
Tanques horizontales
Clculo de la longitud
La longitud se determina en base al volumen de lquido retenido, el cual se obtiene a partir
del flujo de lquido y el tiempo de residencia. La longitud se calcula con las siguientes
frmulas:
l vol = l vfr rt
L=
(3.16)
(4)(l vol )
D 2 (1 rvc )
(3.17)
donde:
L = Longitud del tanque
lvol = Volumen de lquido retenido
lvfr = Flujo volumtrico del lquido
rt = Tiempo de residencia
rvc = rea del vapor/rea de seccin transversal del tanque
Si no es especificado, el valor de L/D se calcula como sigue:
Si P <= 250 psia, L/D = 3
Si 250 < P <= 500 psia, L/D = 4
Si P > 500 psia, L/D= 5
W=
l mfr
v mfr
(3.18)
X = ln(SF )
kv = e (A + BX +CX
(3.19)
2
+ DX 3 + EX 4
K = kv kvm
vm = K
L v
v
(3.20)
(3.21)
(3.22)
63
donde:
lmfr = Flujo msico de lquido
vmfr = Flujo msico de vapor
L = Densidad de lquido
v = Densidad del vapor
K = Factor del sistema
SF = Factor de separacin
kv = Funcin polinomial del SF
kvm = Multiplicador del SF
vm = Velocidad de diseo del vapor
A = -1.877478097
B = -0.8145804597
C = -0.1870744085
D = -0.0145228667
E = -0.0010148518
g v ( L v )
K = dp
2v
0.33
(3.23)
g( L v )(dp 2 )
18 v
(3.24)
g dp( L v )
v = 1.74
0.5
vm = v f
(3.25)
(3.26)
donde:
v = Velocidad del vapor
g = Constante gravitacional
dp = Dimetro de partcula del lquido
L = Densidad de lquido
v = Densidad del vapor
v = Viscosidad del vapor
vm = Velocidad de diseo del vapor
f = Factor de diseo para la velocidad del vapor
64
v csa =
(3.27)
t csa
(3.28)
donde:
vcsa = rea del vapor
vm = Velocidad de diseo del vapor
vvol = Flujo volumtrico del vapor
rvc = rea del vapor/rea de seccin transversal del tanque
tcsa = rea de seccin transversal del tanque
El dimetro del tanque basado en el flujo de vapor se calcula a partir del rea obtenida en el
procedimiento anterior.
D=
4 t csa
(3.29)
Por otro lado, el dimetro puede calcularse en base al volumen de lquido retenido (usado
para calcular L) y al valor de L/D (especificado por el usuario en Design Criteria). El
dimetro ms grande de los dos se usa en el diseo final.
Despus de estimar la longitud y el dimetro del tanque (basado en el flujo de vapor), el
valor de L/D correspondiente se compara con el que se encuentra en la forma Design
Criteria. Si no coinciden, se compara el dimetro calculado usando el flujo de vapor con el
obtenido en base al volumen de lquido retenido y la relacin L/D dada por el usuario, y se
elige el mayor; la longitud, entonces, se ajusta para alcanzar el L/D especificado.
Tanques verticales
Clculo de la altura
La estimacin de la altura se basa en el volumen de lquido retenido al igual que en el caso
de tanques horizontales. El clculo se hace de la siguiente manera:
l vol = l vfr rt
l ht =
(4)(l vol )
D 2
(3.30)
(3.31)
(3.32)
65
donde:
lvol = Volumen de lquido retenido
lvfr = Flujo volumtrico del lquido
rt = Tiempo de residencia
lht = Altura del lquido
Ltapht = Altura mnima entre la llave del nivel inferior de lquido y la lnea tangente
Htapht = Altura entre la tobera de entrada y la llave del nivel superior de lquido
dht = Altura del espacio para la separacin del vapor
meht = Altura del eliminador de roco
meaht = Altura por encima del eliminador de roco
Una vez obtenido el valor del dimetro y la altura del tanque se aplica el mismo
procedimiento que para los tanques horizontales para validar el valor de L/D.
Tanques agitados
Dimensionamiento
La capacidad se determina con la siguiente ecuacin:
tr
C = Q
60
(3.33)
donde:
C = Capacidad en ft3
Q = Flujo volumtrico de lquido en ft3/h
tr = Tiempo de residencia en min
El dimetro del tanque se determina usando L/D y la geometra:
C = D 2 L
4
(3.34)
donde:
D = Dimetro del recipiente, ft
L = Altura del fluido, ft
La altura del tanque se obtiene de la siguiente manera:
H = L + hd
(3.35)
66
donde:
H = Altura del tanque, ft
hd = Altura para la separacin de vapor, ft
La presin de operacin se obtiene del reporte del simulador. Si no existe ese valor en el
reporte, la presin ms grande entre las corrientes de entrada se elige como la presin de
operacin. Esta presin se usa para calcular L/D si el usuario no la especifica:
Si P <= 250 psia, L/D = 3
Si 250 < P <= 500 psia, L/D = 4
Si P > 500 psia, L/D = 5
Debido a que el dimensionamiento se basa en el tiempo de residencia del lquido, al menos
una corriente de entrada debe estar en fase lquida.
Tanques de almacenamiento
El mtodo de clculo de la altura y el dimetro es el mismo que para los tanques agitados,
pero los defaults son diferentes.
Defaults
Tanques verticales y horizontales
Mtodo para calcular la velocidad mxima del vapor = Mtodo de arrastre de lquido
Dimetro de partcula del lquido = 0.15 in
Factor de diseo para la velocidad del vapor = 0.5
Tiempo de residencia = 5 min
Altura/Dimetro (L/D) = 3
Tanques horizontales
rea del vapor/rea de seccin transversal del tanque = 0.2
Multiplicador del factor de separacin = 1.25
Tanques verticales
Altura del espacio para la separacin del vapor = 1 ft
Altura por encima del eliminador de roco = 2 ft
Altura del eliminador de roco = 0.5 ft
Tanques agitados
Altura/Dimetro = 3
Tiempo de residencia = 5 min
Altura para el vapor = 1 ft
Tipo de agitador = ANCHOR
Tipo de control = STD
Tipo de impulsor = T6FB
67
Tanques de almacenamiento
Das de almacenamiento = 1
Horas de almacenamiento al da = 4
Altura/Dimetro = 0.5
Espacio para el vapor = 2 % del volumen total del tanque
Reactores
Los reactores se dimensionan como tanques agitados (o como tanques horizontales) cuando
la reaccin se da en fase lquida, pero cuando se trata de una reaccin en fase gas no es
posible hacer el dimensionamiento; no hay ningn tanque en Aspen IPE que pueda manejar
flujos de gas nicamente; as que estos equipos debe ser dimensionados y cotizados por el
usuario en una fuente externa para despus incluirlos como equipos cotizados en el
programa. Una alternativa es cotizarlos como tanques horizontales pero proporcionando el
dimetro y longitud del tanque (calculados por el usuario de manera independiente). Por
otro lado, el mdulo RPLUG de Aspen Plus se modela como una torre empacada en Icarus.
Columnas
Datos mnimos a especificar
Informacin de las corrientes de entrada y de salida
Nmero de etapas
Temperatura, presin y flujo por etapas
Datos importantes para el diseo
Altura en el fondo para el nivel del lquido y altura para la separacin del vapor en la parte
superior.
- Columnas de platos
Formacin de espuma (baja, moderada o alta), factor de inundacin, tipo de plato y
espacio entre platos
- Columnas empacadas
Altura de empaque, rea de superficie por unidad de volumen del empaque, factor
de empaque, tipo de empaque y factor de inundacin.
Resultados
Temperatura y presin de diseo, dimetro, altura, nmero de plataformas, toberas y
compuertas y peso de la columna.
Dimensionamiento
La informacin proporcionada por el simulador para cada etapa y las cargas trmicas
asociadas con el condensador y el rehervidor se usan para generar los datos de entrada
requeridos. Los sidestrippers y los pumparounds se tratan como unidades independientes de
la columna una vez que el reporte del simulador se ha cargado en Aspen IPE.
68
Generalmente, los modelos de columnas en los simuladores no incluyen todo el equipo que
requiere la torre. Una torre de destilacin esta compuesta por los siguientes equipos:
Torre principal
Condensador
Divisor superior
Bomba superior
Bomba de reflujo
Intercambiador superior (precooler)
Acumulador
Rehervidor
Divisor inferior
Bomba inferior
Intercambiador inferior
Los divisores no son dimensionados por Aspen IPE, por lo que su costo debe ser
proporcionado por el usuario.
En varias ocasiones, por razones econmicas, el condensador puede sustituirse por un
preenfriador (generalemente un enfriador de aire) y un intercambiador de tubo y coraza.
La configuracin de la torre se puede modificar en la carpeta Process Design en la forma
Project component map specifications. La configuracin predeterminada es la estndar
total que contiene los siguientes elementos:
Torre principal
Condensador
Divisor superior
Bomba de reflujo
Acumulador
Rehervidor
Divisor inferior
El hecho de elegir una configuracin determinada no significa que todos los equipos que
involucra esa configuracin sean desplegados, ya que esto depende de las condiciones del
proceso. Por ejemplo, si el proceso no incluye el condensador y el rehervidor, slo el
modelo de la torre es desplegado. De igual forma, slo se despliega el modelo del
intercambiador inferior (si la configuracin elegida lo tiene disponible) en caso de que la
corriente de fondos tenga una temperatura distinta a la temperatura de la etapa inferior de la
torre.
Columnas de platos
69
0.245
(3.36)
donde:
EOC = Eficiencia de OConnell
L = viscosidad del lquido, cpoise
= volatilidad relativa de los componentes clave
Con la eficiencia de los platos se calcula el nmero real de platos requeridos para la
separacin.
Para la volatilidad relativa de los componentes clave se tiene un valor de 1.5 como default,
el cual puede modificarse en la forma Design Criteria. En el caso de la viscosidad, sta se
obtiene del reporte del simulador o se estima en base al tipo de fluido.
Si Aspen IPE identifica el uso de una eficiencia de platos por parte del simulador, entonces
procede a calcular la altura de la torre usando ese valor sin aplicar ninguna eficiencia
adicional.
3. Con el nmero real de platos se calcula la altura de la torre, y se le adiciona la
altura correspondiente al espacio para la separacin del vapor, y al espacio para el nivel del
lquido antes del rehervidor. Los valores de estas alturas se especifican en la forma Design
Criteria.
Si el dimetro no es especificado por la simulacin, entonces Aspen IPE hace el clculo
basndose en el tipo de plato.
Wv
D = 0.0956
K
L
v
donde:
D = Dimetro, ft
Wv = Flujo de vapor, lb/h
L = Densidad del lquido, lb/ft3
v = Densidad del vapor, lb/ft3
EL factor K depende del espaciamiento entre platos:
18
3.4
24
4.2
(3.37)
30
4.7
30+
5.0
Columnas empacadas
(3.38)
donde:
dp = Dimetro de empaque, in
Para columnas de empaque estructurado:
HETP (in ) =
1200
+4
ap
(3.39)
donde:
ap = rea superficial de empaque por unidad de volumen de empaque, ft2/ft3
El HETP se multiplica por el nmero de etapas tericas para obtener la altura de la
columna.
Defaults
Torres de platos
Tipo de plato = Sieve
Espacio entre platos = 24 in
Factor de inundacin = 0.8
Tendencia para formar espuma = Moderada
71
Torres empacadas
Tipo de empaque = Aleatorio
Material de empaque = 1.0PPR
rea especfica (de superficie) por unidad de volumen de empaque = 0.75 ft2/ft3
Factor de inundacin = 0.6
General
Altura para separacin del vapor = 4 ft
Altura para el nivel del lquido = 6 ft
Enfriadores de Aire
Datos mnimos a especificar
Informacin de las corrientes de entrada y de salida
Resultados
Temperatura y presin de diseo, nmero de ventiladores, potencia de los ventiladores,
nmero de tubos y peso.
Dimensionamiento
Para el diseo trmico:
Q = U A MTD
MTD = F LMTD
(3.40)
(3.41)
(3.42)
72
Ancho de plataforma = 4 ft a 20 ft
Filas de tubos = 3 a 6
Longitud mxima de tubo = 3 x Ancho de plataforma
Trituradores
Datos mnimos a especificar
Informacin de las corrientes de entrada y de salida
Tamao final del producto (o tasa de reduccin)
Resultados
Potencia y peso
Dimensionamiento
La potencia requerida se calcula con la siguiente ecuacin:
1
1
P= 1.46(Tm)( Wi) 0.5 0.5
dr
dp
(3.43)
donde:
P = Potencia, hp
Tm = Capacidad del triturador, ton/min
Wi = ndice de trabajo, kWh/ton
dp = Tamao del producto, ft
dr = Tamao de la alimentacin, ft
Defaults
ndice de trabajo = 13.8 KWh/ton
El ndice de trabajo es la energa total necesaria para reducir la alimentacin a un tamao
tal que el 80% del producto pueda pasar por una pantalla de 100 micras.
Tasa de reduccin = 4
Cristalizadores
Datos mnimos a especificar
Informacin de las corrientes de entrada y de salida
Datos importantes para el diseo
Tamao final del producto, tasa de crecimiento
Resultados
Tiempo de residencia y peso
73
Dimensionamiento
La capacidad del cristalizador se calcula a partir de los datos de las corrientes de entrada y
de salida.
El tiempo de residencia se obtiene de la siguiente forma:
dp
3Rg
Tiempo de residencia =
(3.44)
donde:
dp = Tamao del producto, mm
Rg = Tasa de crecimiento, mm/h
Defaults
dp = 0.83 mm
Rg = 0.36 mm/h
Secadores
Datos mnimos a especificar
Informacin de las corrientes de entrada y de salida
Resultados
rea de plato y peso
Dimensionamiento
Aspen IPE calcula la capacidad del secador basndose en la velocidad de evaporacin en el
proceso de secado. Para secadores de platos y de tambor se usa una profundidad promedio
de 2.25 ft para determinar sus requerimientos. Para secadores a vaco y secadores rotatorios
a vaco la capacidad se calcula en base al tiempo de secado y al porcentaje promedio de uso
de la capacidad del secador.
Defaults
Tiempo de secado = 0.75 h
% promedio de uso = 25
74
Dimensionamiento
En el caso de ciclones, el flujo volumtrico a travs del separador se obtiene usando la
correlacin de Zenz:
Q=
2.5(D 2 ) v
16
(3.45)
donde:
Q = Flujo volumtrico de gas, ft3/s
D = Dimetro del separador ciclnico, ft
v = Velocidad lineal, ft/s
En el caso de colectores tipo baghouse se usa por default Nylon como material del filtro
para calcular la relacin aire-medio con la que se determina el dimetro del separador.
Defaults
Velocidad lineal = 150 ft/s
Altura/ancho = 2.5
Flujo de aire = 10 ft3
Filtros
Datos mnimos a especificar
Informacin de las corrientes de entrada y de salida
Resultados
rea superficial (filtros de tambor rotatorio) y peso
Dimensionamiento
Basndose en el tipo de filtro se eligen las dimensiones promedio para el equipo y luego el
tamao del filtro se optimiza para la operacin dada de modo que las dimensiones
permanezcan dentro de los valores lmite.
Defaults
Tiempo batch = 0.25 h (filtracin batch)
Grosor de torta = 0.3 ft (filtros de marco y placa)
Ciclo = 0.08 h (operacin continua)
75
Calificador
ltima posicin
Smbolo
Descripcin
Consistencia
R, P
Registrador
Alto
Flujo
F, P
Indicador
Bajo
Temperatura
F, P
Controlador
HH
Alto-Alto
Presin
RC
F, P
LL
Bajo-Bajo
DP
Diferencial de
presin
IC
F, P
Nivel
IT
Velocidad
Switch
PN
Posicin
Elemento
PH
Anlisis de pH
XM
XR
H
X
Movimiento
axial
Movimiento
radial
Manual
(sin medicin)
Diversos (como
vibracin)
Controlador
de registro
Controlador e
indicador
Transmisor
indicador
Alarma
Relevo
EY
Solenoide
PB
EL
CV
SV
Especial
TW
Termopozo
JI
S,P
Set Point
JR
ESD
Apagado de
emergencia
Botones
Start/stop
Indicador de
luz elctrica
Vlvula de
control
Vlvula de
seguridad
Termopares
Indicador
P
multipuntos
Registrador
P
multipuntos
76
Ejemplos:
Alarma de presin cuando sta es baja. Desplegado, si el control es digital, en
el loop 2
77
Vlvula de control
Vlvula de seguridad
Vlvula de globo
Brida en ocho
Vlvula check
Seal neumtica
Seal elctrica
Conexin directa
Alambre de termopar
78
Intercambiadores de calor
79
Bombas
80
Tanques Horizontales
81
Tanques Verticales
82
Tanques de almacenamiento
83
Columnas de destilacin
84
85
Compresores
86
87
Materiales
Aceros Inoxidables
Otras Aleaciones
Acero al Carbn
Acero de Baja Aleacin Grado B
Acero de Baja Aleacin Grado A
Acero de Baja Aleacin Grado B
Acero de Baja Aleacin Grado C
A299
A302
A387A
A387B
A387C
A387D
A387E
A442
A455
A515
A516
A533A
A533B
A533C
A553
A2858 o CS
Hierro Fundido
Acero Inoxidable 304
Acero Inoxidable 304L
Acero Inoxidable 316
Acero Inoxidable 316L
Acero Inoxidable 321
Acero Inoxidable 347
Acero Inoxidable 410
Acero Inoxidable 430
Nquel
Inconel
Monel
Titanio
Carpenter 20
CI
SS304 o SS
304L
SS316
316L
SS321
SS347
SS410
SS430
NI
INCNL
MONEL
TI
C20
88