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Manual Excavadora Hidraulica PDF
Manual Excavadora Hidraulica PDF
MECATEC 2013
L. ALEXANDER CHILLITUPA C.
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PARTE II
SEALES MANUALES.
El operador debe responder nicamente a
las seales de maniobra hechas por la
persona designada, pero obedecer a la
seal de parada hecha por cualquier
persona en cualquier momento. La persona
encargada de las seales, totalmente
cualificada por su formacin o experiencia,
debe estar preparada cuando el operador no
tiene una visin directa y total del punto de
operacin, a no ser que exista una
sealizacin efectiva o un sistema de
control, para la direccin del operador.
La persona encargada de hacer las seales
ha de estar en una zona suficientemente iluminada, para ser claramente visible
al operador durante los trabajos nocturnos.
Se debe fijar n un sitio visible un a tabla legible describiendo y explicando el
sistema de seales empleado. Asegrese de que Vd.. y la persona encargada de
hacerle seales estn de acuerdo y las entienden de antemano. No empiece el
trabajo hasta que las seales queden claramente comprendid as.
Recuerde que es tan importante ver como que le vean a usted. Es preferible usar
el alumbrado exterior ante la ms mnima duda.
Otros sistemas de seales que no sean manuales deben protegerse contra el
uso desautorizado, roturas, tiempo atmosfrico u ob strucciones que sern un
perjuicio para un trabajo seguro.
ARRANQUE CON SEGURIDAD.
Suba con cuidado, utilizando los asideros
para tal propsito. No salte. Al subir o bajar,
observe si el suelo o la superficie estn
resbaladizos.
Compruebe todos los controles para
asegurarse de que estn en posicin
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INMEDIATAMENTE DESPUS DE
ARRANCAR EL MOTOR.
Compruebe todos los indicadores para
obtener lecturas apropiadas.
Asegure la zona de trabajo visualmente.
Haga funcionar todos los controles,
compruebe que funcionan adecuadamente.
Escuche , por si existen ruidos poco
frecuentes.
Compruebe el control de velocidad del
motor.
Revise los indicadores luminosos y todos los sistemas de aviso y seguridad.
Haga funcionar el motor algunos minutos en vaco para que alcance su rgimen
de temperatura de trabajo.
Registre todos los defectos de seguridad para su inm ediata correccin.
EN TIEMPO FRO.
Consulte el manual de operacin del
fabricante para un correcto procedimiento
de arranque.
Accione lentamente los controles hasta que
el aceite hidrulico se caliente a una
temperatura correcta de funcionamiento.
Extienda el periodo de funcionamiento en
vaco de su motor antes de comenzar el
trabajo.
No almacene envases con productos de
ayuda para el arranque en tiempo fro u
otros materiales inflamables en la
excavadora. Procure que este tipo de
materiales estn alejados de fuentes de calor, chispas o llamas. No pinche o
queme los envases. Podran explotar.
No lea.
No beba.
No coma.
Preste atencin al trabajo. Si debe prestar atencin a cualquier otra parte,
detenga la mquina.
No permita al personal de tierra colocarse nunca a sus espaldas, mantngalos
en zonas bien visibles por el operador.
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EXCAVADORA HIDRAULICA
1. CONCEPTO:
Es una unidad mecnica hidrulica que est compuesta por dos bastidores.
Un bastidor principal en cual estn montados los bastidores del tren de rodamiento
con motores de propulsin y el bastidor superior.
Un bastidor superior o de rotacin en cual est montado la cabina, el motor,
bombas hidrulicas, motores de rotacin, cojinetes de rotacin, la pluma, el brazo y
la cuchara.
El accionamiento obtenido en la excavadora est basado en la hidrulica, la fuerza
necesaria para mover estas bombas lo proporciona el motor diesel con que est
equipado.
2. APLICACIN DEL LA MAQUINA
Carga de camiones en excavaciones de corte
Carga de materiales para planta de agregados y asfalto
Carga de material sub-base para carreteras
Alcantarillado y postura de tubera
Grandes movimientos de tierra
Arreglo de taludes y terraplenes
Demolicin en obras de ensanchamiento
Produccin de piedra, arena y agregados
Minera
Manejo de materiales
Excavaciones de stanos
Manejo forestal
Instalacin de oleoductos y gasoductos
Taladrado
Manejo de aguas y lodos
Desgarramiento de materiales
Limpieza de terrenos.....
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INTRODUCCIN
La gama de la serie CAT 300D de excavadoras hidrulicas, incorpora
innovaciones del diseo y mejoras del funcionamiento comparado con la serie
300C y es un reemplazo directo para ella.
La gama abarca de: 320D, 321D, 323D, 324D, 325D, 328D, y 330D, con
algunos modelos teniendo varios arreglos adicionales de la mquina.
Las mquinas tienen una nueva cabina para mayor comodidad del operador.
La cabina provee al operador una visibilidad excelente del equipo y otros
vehculos. La cabina, las consolas, y las palancas de mando se han mejorado
para proporcionar un mejor acceso y comprensin de todas las funciones.
Esta presentacin discute la operacin de sistemas de las excavadoras
hidrulicas de la serie 300D, y la localizacin de componentes.
NOTA: La mayor parte de las ilustraciones de las estructura en esta
presentacin ser de las excavadoras 325D y 330D. Los otros modelos sern
configurados semejantemente, pero las localizaciones de componentes
pueden ser diferentes. Algunas ilustraciones pueden mostrar una estructura
piloto en vez de la estructura de produccin.
Las diferencias ms significativas estarn relacionadas con el compartimiento
del motor debido a los tres diversos motores que son utilizados en esta serie
de mquinas as como dos de los modelos que son de radio compacto (CR).
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Las funciones del sistema 14 ahora se controlan a travs del ECM de la mquina. Un ECM
separado de control de herramienta como fue utilizado en la serie 300C ya no es
necesario.
Las mquinas producidas en Akashi y Gosselies para el mercado de EAME tendrn los
sistemas de control opcionales instalados en fbrica siguientes:
- El sistema 16 - proporciona flujo de dos bombas en una sola direccin, tiene un sistema
de retorno directo al tanque hidrulico, e incluye una vlvula de alivio de lnea mecnica
para herramientas ms bajos PSI (funcin nica).
- El sistema 17 (de mltiples funciones) - proporciona uno o dos flujos de bomba en uno
o dos direcciones (funcin nica o accin doble) y tiene un sistema de retorno directo al
tanque hidrulico. El sistema 17 tiene controles electrnicos completos.
Un circuito depresin media independiente est disponible con el sistema 17 para ser
utilizados en aplicaciones tales como un garfio giratorio o un bucket de limpieza de zanja.
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3. PARTES DE LA MAQUINA
PLUMA
CILINDRO DE
PLUMA
MOTOR
CILINDRO
DE
CUCHARA
CABINA
MANDO FINAL
MOTOR
HIDROSTATICO
ESLABON
CUCHARA
MANDO DE
ROTACIN
4. DESCRIPCION DE LA MAQUINA
4.1
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RUEDA
TENSORA
GUIA
PARTES DE
LA
MAQUINA
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COMPONENTES
tem N
Elemento
Pluma (Stick)
Brazo (Boom)
Cucharn (bucket)
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Motor
12
13
Contrapeso
14
Bomba hidrulica
15
Bomba piloto
16
Vlvula de alivio
17
Filtro hidrulico
18
Tanque hidrulico
19
Depsito de combustible
20
Zapatas
21
Rueda gua
22
Rodillos inferiores
23
Resorte tensor
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Repartidor (Swivel)
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Grupo de vlvulas
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Material del
Estudiante
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TREN DE FUERZA
Funciones del tren de fuerza
En la moderna maquinaria de hoy, el tren de potencia transfiere
potencia desde la volante de un motor a las ruedas o cadenas para
propulsar la mquina. Pero el tren de potencia hace mas que eso.
Si un motor es acoplado directamente a las ruedas del vehculo, el
vehculo funcionaria constantemente a la velocidad del motor.
El tren de potencia provee un medio de desconexin y control de la
potencia del motor. Las funciones bsicas de un tren de potencia
son:
Principios de Transmisin de Potencia
La POTENCIA es un trmino usado para describir la relacin entre el trabajo y el
tiempo. Se define potencia como la capacidad de realizar el trabajo o de transferir
energa. En otras palabras, la potencia mide cun rpido es realizado un trabajo. La
energa es igual al trabajo realizado dividido por la cantidad de tiempo que toma
hacer el trabajo o
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2.
Hidrostticos:
3.
De Mandos Elctricos:
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DESCRIPCIN DE COMPONENTES.
SISTEMA HIDRAULICO
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En un sistema hidrulico lo que transmite energa es el fluido. Esto es posible porque los
lquidos son virtualmente incompresibles. A medida que se bombea fluido por todo el
sistema se ejerce la misma fuerza en todas las superficies.
Como los lquidos se adaptan a cualquier forma, el fluido hidrulico puede fluir en
cualquier direccin y hacia todos los conductos abiertos.
Tanque
Las funciones principales de un tanque hidrulico son:
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Filtro
Los filtros eliminan los contaminantes del fluido hidrulico. De esta forma se evita que
los componentes sufran daos y se asegura el funcionamiento correcto del sistema. La
ubicacin y los tipos de filtros varan.
Bomba
La bomba convierte la energa mecnica en energa hidrulica en forma de
flujo. La impulsa una fuente externa de energa
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Vlvula de Control
La vlvula de control direccional determina el curso que recorre el fluido por todo el
sistema. Este es el medio que emplea el operador para controlar la mquina.
Accionador hidrulico
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Tuberas
Las tuberas son mangueras o tubos por los cuales se mueve el fluido. Las mangueras
flexibles permiten el movimiento, absorben la vibracin, reducen el ruido y son fciles de
tender y conectar. Las tuberas proporcionan conexiones ms rgidas, tendido compacto
y una mejor disipacin del calor.
Enfriador
El enfriador elimina el calor del fluido hidrulico, lo que aumenta la vida til del
componente
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Conversin de Energa
Para poder hacer trabajo til, un sistema hidrulico debe poder convertir y
controlar la energa a medida que fluye de un componente al siguiente. Esta
grfica representa los puntos claves de conversin y de control en el sistema
Tren de Engranajes
Un sistema hidrulico debe recibir energa proveniente de alguna fuente. Esta por lo general
viene en la forma de energa mecnica rotatoria procedente de un motor o del tren de
engranajes de un vehculo
Bomba
La bomba hidrulica convierte la energa mecnica en energa hidrulica, en forma de caudal
Vlvulas
Las vlvulas controlan la transferencia de energa hidrulica en el sistema, al controlar el caudal
del fluido y la direccin en que fluye
Accionador
El accionador convierte la energa hidrulica en energa mecnica en forma de movimiento o
fuerza lineal o rotatoria. Esta energa se utiliza para hacer trabajo
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TREN DE RODAJE
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RUEDA GUIA
Sirven para mantener alineada la cadena, la rueda gua tiene una ceja central
ancha que queda entre los eslabones de la cadena
RODILLOS INFERIORES
Los rodillos son ms pequeos y tienen cejas externas que se acoplan a cada
lado de la cadena o una ceja interna.
CADENA
Llamada oruga cuando se le colocan las zapatas.
Cuando dos eslabones se unen entre s con bujes y pasadores forman la cadena.
El pasador gira con facilidad en el buje y produce la accin de bisagra.
Las cadenas actuales son selladas y lubricadas para evitar el ingreso de tierra y
lodo que la desgaste.
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ZAPATAS
Para excavadoras hidrulicas tenemos de tres garras traccin ms baja, eficiente
en terreno suave, baja resistencia al giro posee una alta maniobrabilidad.
TENSOR DE CADENA
Sirve para templar la cadena, darle comba, amortiguar impactos
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CONTROLES
OPERACIONALES
CATERPILLAR
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SIMBOLOGIA
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CATEGORIAS DE
ADVERTENCIA
El sistema monitor electrnico EMS
proporciona
tres
categoras
de
advertencia
1.- mostrar advertencia en la ventanilla
de mensajes slo requiere que el
operador est enterado.
2.- mostrar advertencia en la ventanilla
de mensajes y la luz de advertencia se
enciende, requiere un cambio en la
operacin
o
mantenimiento
del
equipo.
3.- mostrar advertencia en la ventanilla
de mensajes, se enciende la luz de
advertencia y suena la alarma,
requiere la parada inmediata del
motor.
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OPERACIN DE ADVERTENCIA
Categora de
advertencia
Indicaciones de Advertencia
Un mensaje La luz de
La alarma de
en la
accin
accin suena,
pantalla o un destella
la luz de
medidor
ms un
accin
estar en la
mensaje
destella y un
zona roja
mensaje
X
Accin
requerida del
Posible
Resultado
operador
No se requiere
ninguna accin
inmediata. El
sistema necesita
rpida atencin
No se producir
ningn efecto
perjudicial o
daino
Cambie la
operacin de la
mquina o
realice el
mantenimiento
del sistema
Realice
inmediatamente
una parada segura
del motor
Se producirn
daos en los
componentes de
la mquina
Se producirn
lesiones al
operador o daos
importantes en los
componentes
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CATERPILLAR
SERIE E
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Cat ET o el sistema de monitoreo, pueden ser usados para hacer un test o calibracin
en la mquina. Intervalos extensos de cambio de fluidos estn disponibles con el
procedimiento apropiado SOS. Los intervalos de mantencin de varios componentes
y sistemas de la mquina estn programados en el monitor.
El operador puede acceder a los intervalos de mantencin de los componentes y ver
las horas restantes antes de la prxima mantencin. Algunos de los tems de
mantencin son:
- cambios del aceite hidrulico y el filtro del aceite hidrulico
- cambio del aceite de mando de la rotacin
- cambio del aceite de mando del desplazamiento
- cambio del aceite de motor y los filtros de aceite de motor
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MANDOS Y CONTROLES
CATERPILLAR
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Nmero
Check en
mquina
Nombre
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Controles auxiliares
12
Control de Velocidad
de desplazamiento
13
AEC Control de
Velocidad Automtica
del Motor
14
Cancelacin alarma de
traslacin
15
Control de la
herramienta
16
Control de
levantamiento pesado
17
Lavado ventana
superior
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Funcin
Nmero
Check en mquina
Nombre
19
20
21
Interruptor de luces
Control de acoplador rpido
Lavado parabrisas inferior
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23
Calentador de asiento
24
25
26
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28
Conector de diagnstico ET
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Funcin
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