LABORATORIO DE TECNOLOGA DE MATERIALES

Prctica de Laboratorio N 8
Uniones Pegadas
INFORME
Integrantes:
Hans Quispe Calla
Luis Angel Mamani Hancco
Anthony Loayza Lopez
Yheilsin Arana Ramos
Grupo: C2 - 02 - F
Profesor:
Miguel Leon

2
INTRODUCCION

Todo lo fabricado por la industria est compuesto por piezas, y estas han de ser unidas
entre ellas. A menudo se escogen fijaciones mecnicas, tales como son tornillos,
remaches, soldadura y pegamentos. Sin embargo, ahora los ingenieros a menudo deciden
usar a adhesivos para la unin. Esta tcnica de unin est bien comprobada y es capaz de
reemplazar o suplementar los mtodos de fijacin mecnica aportando las siguientes
ventajas como por ejemplo reduce el costo, reduce las operaciones de acabados entre
otros.
Sabemos que muchas veces los materiales necesarios para poder fabricar alguna pieza, o
simplemente para cualquier motivo, es necesario el poder unir partes o piezas para poder
obtener la deseada, pero lo cierto tambin es que por ser los materiales de distintos
componentes se requiere de diferentes sustancias para poder unirlas.
En este laboratorio conoceremos las distintas sustancias para pegar diferentes
materiales, tales como el Soldimix, el PVC, la cola sinttica, entre otros, y adems
analizaremos la capacidad de pegado que tienen en los diferentes materiales.

Laboratorio de Tecnologa de Materiales

3
UNIONES PEGADAS
1. OBJETIVO:

Utilizar racional mente diferentes pegados en aplicaciones industriales.

Establecer la relacin entre tipo de unin con el esfuerzo que soporta la unin.

2. FUNDAMENTO TEORICO:
2.1. Uniones:
Pueden ser mecnicas o qumicas. Las mecnicas normalmente nos permiten el
desmontaje o apertura de las planchas mientras que las qumicas son permanentes.
Las uniones mecnicas no son otras que las que se hacen con bisagras o tornillos.
Para estas ltimas se puede optar por usar pequeas pletinas metlicas en L
atornilladas para unir planchas o se pueden usar cubos de metacrilato pegados a
una de las planchas y tornillos que sujetan la otra plancha al cubo, que previamente
habremos agujereado y roscado convenientemente.
2.2. Uniones Adhesivas:
La unin con adhesivos es un proceso en el cual se usa un material ajeno a los
materiales

que

se

desea

unir

para

la

fijacin

de

ambas

superficies.

Los adhesivos tienen un alto rango de aplicaciones de unin y sellado, para integrar
materiales similares y diferentes, como metales, plsticos, cermica, madera, papel
y cartn entre otros. Generalmente, las uniones con adhesivos no son tan fuertes
como las que se:
Tipos de Adhesivos
Naturales, Inorgnicos y Sintticos.

Laboratorio de Tecnologa de Materiales

4
3. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:

Probetas de fe
negro

Pegamento de
dos
componentes

mazo de goma

Pegamento de
un componente

Lija de fierro

Pegamento de
un componente
para elastmeros

Lija de madera

Pegamentos
disolventes

4. CONOCIMIENTOS RELACIONADOS CON LA TAREA:

Fuerza de cohesin: Entre molculas de pegamento.

Una falla se manifiesta cuando ambas caras pegadas quedan con pegamento.
Fuerza de adhesin: Entre pegamentos y material.

Laboratorio de Tecnologa de Materiales

5
Una falla en la adhesin se manifiesta por una mala preparacin de las superficies.

POLMEROS DE UNIN
Se trata de un material capaz de mantener unidos dos materiales slidos,
proporcionando la fuerza de atraccin fsica necesaria entre las dos superficies.
El material al cual se adhiere el adhesivo se denomina sustrato o adherente.

DEFINICIN Y COMPOSICIN
Denominamos sustratos o adherentes a los materiales que pretendemos
unir por mediacin del adhesivo. El conjunto de interacciones fsicas y
qumicas que tienen lugar en la interface adhesivo/adherente recibe el
nombre de adhesin.

a) Composicin de los adhesivos

La naturaleza exacta de las composiciones no es difundida por los fabricantes, pero
la siguiente composicin es tpica de muchos adhesivos:

Polmero: Forma la masa del adhesivo y contribuye a su resistencia en las

tres dimensiones.
Solvente: Debe estar presente para llevar el adhesivo al estado lquido.
Cargas: Se agregan para reducir costos o mejorar ciertas propiedades como
la fluidz o la resistencia al despegue.
Adhsivadores: Sustancias que contribuyen al pegado mientras el adhesivo
est todava hmedo o sin curar.
Plastificantes: Ablandan la pelcula final del adhesivo e imparten flexibilidad.
Aditivos varios: Como, retardadores de inflamacin, estabilizadores de luz,
colorantes y los agentes de control de viscosidad, son los casos ms tpicos.
Separaciones:

Separacin por adhesin: cuando la separacin se produce en la interface

sustrato-adhesivo.
Separacin por cohesin: cuando se produce la ruptura del adhesivo.

Laboratorio de Tecnologa de Materiales

Ruptura de sustrato: cuando el propio sustrato rompe antes que la unin

adhesiva o que la interface sustrato-adhesivo.

TIPOS DE UNIONES

Mecnicos con tornillos, pernos y remaches: Los agujeros para colocar

tornillos y remaches debilitan la pieza. Se producen puntas de tensin cerca de
los agujeros taladrados

Trmicos con soldadura: La soldadura slo se puede usar en materiales

homogneos. El desmontaje es muy difcil, la alta temperatura causa
Qumicos con adhesivos:

Distribucin uniforme de la tensin

La unin es ms resistente a las tensiones de flexin y fatiga por
vibracin.
No se produce una distorsin del sustrato.
Mejora el aspecto del producto.
Reduccin del nmero de componentes
Se minimiza la corrosin.
Aislamiento.

Entre las limitaciones se incluye:

El tiempo de curado
La necesidad de preparar la superficie. Esto contribuye al costo total de
la operacin y puede causar problemas de control de calidad.
Las uniones no son igualmente fuertes en todas direcciones
Lmites de temperatura

Laboratorio de Tecnologa de Materiales

CLASIFICACIN DE LOS ADHESIVOS

Segn el tipo de Solvente:

Adhesivos solubles en agua: Estos adhesivos estn basados en

polmeros naturales como almidones y dextrinas o sintticos como las
emulsiones de poliacetato de vinilo (PVC).
Adhesivos vehiculizados en disolventes orgnicos: El disolvente
facilita la distribucin uniforme del adhesivo en las superficies a unir y al
evaporarse permite obtener la pelcula fijada a las mismas
Adhesivos sin solventes: Este tipo de adhesivos surge como
respuesta al aporte de energa que requieren los adhesivos que utilizan
un solvente

Segn los Requerimientos de uso:

Adhesivos Estructurales: aquellos que deben soportar una carga

mayor que el peso del adherente.
Adhesivos de sostn: deben soportar solamente el peso de los
adherentes.

Segn su Estabilidad al Calor:

Adhesivos termoplsticos: Aquellos que se ablandan y fluyen cuando son

calentados, y solidifican al enfriarse.
Adhesivos termoendurecibles: No se ablandan cuando son calentados, pueden
carbonizarse si son calentados a temperaturas elevadas pero no fluyen.
En este laboratorio la experiencia a realizar, tendremos que hacer uso de los
siguientes tipos de solicitaciones sobre las uniones adhesivas:

Esfuerzos
Esfuerzos
Esfuerzos
Esfuerzos

normales: de traccin y de compresin.

de cortadura o cizalla.
de desgarro.
de pelado.

5. SEGURIDAD:

Cuidado de aspirar sustancias voltiles.

Cuidar los implementos de trabajo.

Laboratorio de Tecnologa de Materiales

8
6. PROCEDIMIENTO
Leer y completar las instrucciones para el uso del pegamento.

Se prepar las probetas con solape simple, a una distancia de 30 cm para colocar
el pegamento.

7. TAREA A DESARROLLAR
PARTE A: ADHESIVOS

Evaluacin de
la modificacin
en la mezcla

Mezcla de
pegamento

Segn
prescripcin

Mas
endurecedor

Mas aglutinante

Preparacin de
superficies
FUERZA (N)
OBSERVACIONES

Mezcla de
pegamento

Evaluacin de la
calidad de las
superficies

Segn prescripcin

Preparacin de
superficies
FUERZA (N)
OBSERVACIONES

Grasosa

Oxidada

Lijada

PARTE B: ADHESIVOS
Pegamento/Material
Cola sinttica
Pegamento PVC
Disolvente puro
( TRIZ)
Pegamento de dos
componentes

Madera

FUERZA (N)
Observaciones
FUERZA (N)
Observaciones
FUERZA (N)
Observaciones
FUERZA (N)
Observaciones

Laboratorio de Tecnologa de Materiales

Acrlico

Acero

Acero y
Acrlico

9
(SOLDIMIX 10
minutos)

7.1 CONCLUSIONES (ADHERENCIA):

1. Qu condiciones deben existir en las superficies a pegar para lograr un
buen pegado?
El secado se efecta por evaporacin de solventes y la duracin de la evaporacin se
conoce como "Tiempo de Secado". Despus de la evaporacin del solvente, el
pegamento est pegajoso durante algn tiempo. Este lapso de tiempo se conoce
como "Tiempo Abierto". El pegado se efecta por el contacto de dos pelculas de
pegamento consigo mismo. El tiempo de secado es aquel que necesita los solventes
para su evaporacin y depende de la clase de solventes y las condiciones
atmosfricas reinantes. Despus de la evaporacin total de los solventes empieza el
tiempo abierto, el pegamento tiene todava pegajosidad, el tiempo abierto es aquel
durante el cual las dos superficies se unen fuertemente al entrar en contacto.
2. Qu ocurre con la unin pegada cuando se agrega mas endurecedor?
El pegamento se hace ms fuerte y tiene un olor ms penetrante. La reaccin
cambia ya que al momento de echarle ms endurecedor esta se hace ms fuerte.
3. Qu relacin existe entre material y pegamento?
Existe mucha relacin ya que las dos dependen de una el pegamento siempre va
depender de cuan rugoso se encuentra el material. Para hacer un buen pegado
debera tener el material en una buena superficie.
4. Qu relacin existe entre el rea de pegado y la resistencia de la unin?

5. Qu relacin existe entre la forma de la unin y la resistencia de la unin?

6. Si tuviera que pegar las planchas de acero Qu ocurre con la union pegada
cuando se echa ms endurecedor?
8. OBSERVACIONES:

En el ensayo de pegamentos, en todos los materiales no se pudo obtener la

resistencia, por ejemplo en materiales aluminio-aluminio con un pegamento de
soldimix 10 se logro despegar.

Laboratorio de Tecnologa de Materiales

10

Segn revisin del manual de uso del producto se recomendaba que al aplicar el
soldimix de 10 y de 24 horas tendramos que hacer secar el pegamento durante un
corto tiempo antes de unirlos.

Es preciso revisar que el rea del material donde se realizar el ensayo de pegado
sea totalmente liso y sin nada de grasa o aceite ya que eso dificultara nuestra
tarea, con el fin de obtener un mejor resultado debemos cumplir las
recomendaciones.

9. CONCLUSIONES:

Identificamos el tipo de pegamento con el cual un material podra hacer pegado y

presentar una buena resistencia a la traccin

Se llego a identificar el riesgo que puede ocasionar estos productos con una mala
utilizacin en la industria.

En conclusin se estableci la relacin entre el tipo de unin con el esfuerzo que

soporta la unin.

Se demostr la fuerza de compatibilidad de los pegamentos utilizados con los

materiales.

ANEXO
A. Indique los tipos de pegamentos utilizados en materiales sintticos.
B. Indique los componentes del cual est formado los pegamentos
utilizados en laboratorio.
Pegamentos

Nombres
comerciales

Tempera
tura de
trabajo
20C

Tiempo
de
secado
30 min

Pegamento de un
componente
(No industrial)

UHU

Pegamento de dos
componente
(No industrial)

Pegamento de dos
componente

Soldimix
mejorado

< 45

Soldimix
acero

18C

Laboratorio de Tecnologa de Materiales

Aplicacin

Recomendaciones

Es txico.

10 min

En el hogar
En talleres
de
decoracin
En el hogar
Automotriz
En Talleres
industriales
Laboratorios

12 a 24
Horas

En el hogar
Automotriz

Es Txico
Fuera de alcance
para los nios
Usar Guantes
Usar Mascarillas
Usar Lentes
Es Txico
Fuera de alcance

11
(industrial)

Pegamento de un
componente
(industrial)

Pegamento para
PVC
(disolvente)
Pegamento de un
componente
(No industrial)

plstico
extra fuerte

Talleres
industriales
Laboratorios

20C
Sianoacrilat
o (Triz)

Cemento
para PVC

10 a 15
segund
os
>20

> 20
Cola
Sinttica

Laboratorio de Tecnologa de Materiales

15
minutos
a2
horas
De 10
min a
1hora

En el hogar
Automotriz
Talleres
industriales
Laboratorios
Tuberas
Conexiones
de Agua
Carpinteras
Uso
domstico
Decoracin,
etc.

para los nios

Guantes
Mascarillas
Lentes
Es Txico
Fuera de alcance
para los nios
Usar Guantes
Usar Mascarillas
Usar Lentes
Es Inflamable
Fuera de alcance
de los nios
No ingerir