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Uniones Atornilladas
Uniones Atornilladas
3. UNIONES ATORNILLADAS
3.1. COMPROBACIN DE LA UNIN
El estudio de una unin metlica cabe interpretarlo como el de una cadena en
la que hay que verificar cada uno de sus eslabones o componentes (bsicas).
Por ejemplo, en la unin entre una viga y un pilar, estas componentes bsicas
son: Resistencia a cortante de alma del pilar, resistencia a compresin del alma
del pilar, resistencia a traccin del alma del pilar, resistencia a flexin de las
alas de un pilar, resistencia a flexin de la chapa frontal, resistencia a
compresin del ala y alma de la viga, etc.
Es obvio que la ausencia o el fallo de un eslabn o componente bsica de la
cadena, invalida todo el sistema.
3.1.1. Modos de fallo
Se tiene que comprobar que ninguno de los elementos que conforman la unin,
agota bajo las tensiones a las que se puede ver sometida la unin.
Segn la forma en que trabaje la unin, puede fallar por diferentes modos:
a) La unin podra fallar por agotamiento del material de las chapas a unir
en las paredes del taladro efectuado para alojar el tornillo. La resistencia
frente al aplastamiento se expresa en funcin de la tensin de rotura del
acero de las chapas a unir y no de la tensin del lmite elstico, debido a
la existencia inevitable de valores altos en las deformaciones locales que
hacen trabajar el material a tensiones ms all del lmite elstico.
b) Tambin se tiene que comprobar frente a cortadura, que este esfuerzo
se produce cuando, en el vstago, las chapas unidas tratan de deslizar
una con respecto a la otra.
c) En una unin atornillada con los tornillos trabajando normalmente a su
eje (por cortadura y aplastamiento) es preciso comprobar las piezas a
unir cuando estn sometidas a traccin, ya que los taladros son un
debilitamiento que, si es excesivo, puede llevar a la rotura de la pieza
por desgarramiento.
d) En las uniones donde existen esfuerzos de traccin en la direccin del
eje del tornillo, se tiene que comprobar la resistencia del tornillo, que
depende, como es lgico, de la resistencia de clculo del tornillo y de su
rea.
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Uniones atornilladas
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Uniones atornilladas
Categora
Traccin
Cortante
Categora A
(tornillos sin pretensar)
Comprobaciones
Fv , Ed Fv , Rd
Resistencia a cortante
Res. al aplastamiento
Fv , Ed Fb , Rd
Categora B
(pretensados ELS)
Res. a cortante
Res. al aplastamiento
Res. al deslizamiento
Categora C
(pretensados ELU)
Res. a cortante
Res. al aplastamiento
Res. axial de la chapa
de unin
Categora D
(tornillos sin pretensar)
Res. a traccin
Res. a punzonamiento
Categora E
(tornillos pretensados)
Res. a traccin
Res. a punzonamiento
Fv , Ed Fv , Rd
Fv , Ed Fb , Rd
Fv , Ed .ser Fs , Rd .ser
Fv , Ed Fv , Rd
Fv , Ed Fb , Rd
Fv , Ed N net , Rd
Ft , Ed Ft , Rd
Ft , Ed Bp , Rd
Ft , Ed Ft , Rd
Ft , Ed Bp , Rd
Resistencia a cortante
f A n
Fv , Rd = v ub s
M 2
donde: v = 0.5 excepto para tornillos 4.6, 5.6 y 8.8; en la EAE v = y
en el CTE siempre toma el valor 0.5 sin excepciones
f ub = resistencia a traccin del tornillo
As = es el rea resistente del vstago del tornillo, en el caso que
ningn plano de corte pase por la zona roscada del tornillo se
considera A (rea del vstago del tornillo)
n = nmero de planos de corte
M 2 = 1.25 (coeficiente parcial de seguridad)
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Uniones atornilladas
Fb , Rd =
donde:
b k1 f u d t
M 2
e
1 f
p
b = min 1 ; 1 ; ub 1.0 ; en la EAE y el CTE b =
3d0 3d 0 4 fu
e
p
k1 = min 2.8 2 1.7;1.4 2 1.7 2.5 ; en la EAE k1 = y en el
d0
3d 0
f ub por
f yb = f ub M 7 .
M 3 = coeficiente parcial de seguridad que toma el valor de 1.1
en general o 1.25 en uniones hbridas o en uniones sometidas a
fatiga
Resistencia a traccin
k f A
Ft , Rd = 2 ub s
M 2
donde: k2 = 0.9 para tornillos sin cabeza avellanada
Resistencia a punzonamiento
B p , Rd =
donde:
0.6d m t p f u
M 2
d m = el menor dimetro medio entre los crculos circunscrito e
inscrito a la tuerca o a la cabeza
t p = espesor de la chapa
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Uniones atornilladas
DB SE-A
EC3
e1 1,2d 0
e1 1,2d 0
p1 2,2d 0
p1 2,2d 0
e2 1,5d 0
e2 1,2d 0
p 2 3,0d 0
p 2 2,4d 0
40mm + 4t
12t 150mm
40mm + 4t
(intemperie)
8t 125mm (*)
DIST. MNIMA
e1 1,2d 0 se
En la
recomienda e2 2,0d 0
direccin de
p1 2,2d 0 se
la fuerza
recomienda p1 3,0d 0
En la
direccin
perpendicular a la
fuerza
e2 1,2d 0 se
recomienda
e2 1,5d 0
p 2 2,4d 0 se
recomienda
p 2 3,0d 0
DIST. MXIMA
Al borde de
la pieza
e1 y e2
Entre
tornillos: en
elementos a
compresin
(p1 y p2 )
Entre
tornillos: en
elementos a
traccin
12t 150mm
40mm + 4t
intemperie
14t
200mm
p1e y p2e
14t
filas exteriores
200mm
p1i y p2i
28t
filas interiores
400mm
14t
200mm
14tmin
(*)
175mm
e3 1,5d 0
e4 1,5d 0
En el caso de agujeros al
tresbolillo en uniones en
Agujeros al
traccin podr reducirse
En filas contiguas, los agujeros pueden estar dispuestos
TRESBOp2 hasta no menos de
al tresbolillo.
LILLO
1,2 d0 siempre que la
distancia entre agujeros
L sea mayor a 2,4 d0.
(*) EN 10025-6:2004 Hot rolled products of structural steels. Technical delivery conditions for flat products
of high yield strength structural steels in quenched and tempered condition
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Uniones atornilladas
20
Uniones atornilladas
Sec. 3
SOLUCIN EC3
El EC3 clasifica las uniones atornilladas segn la manera de trabajar de los Sec. 3.4.1.
tornillos. En este ejemplo, los tornillos estn solicitados en la direccin
normal a su eje, no estn pretensados y las superficies en contacto no
estn preparadas de manera especial, por lo tanto, se trata de una unin
de Categora A.
contigua al tornillo
Fv , Ed es el valor de clculo del esfuerzo cortante en el tornillo
Para realizar el dimensionamiento procederemos a verificar la resistencia al
corte o esfuerzo de cizalladura en la unin, esfuerzo que debern resistir
los tornillos.
21
Tabla 3.2.
Uniones atornilladas
Tabla 3.4.
M 2 = 1.25
Tabla 2.1.
Por lo tanto para el caso que nos ocupa, y considerando que tenemos dos
planos de cizalladura, el valor de la resistencia al corte viene dada por:
Fv , Rd = 20.680010 3 157 / 1.25 = 121KN
As, el nmero de tornillos necesarios se obtiene como:
n=
F
440
=
= 3,64 n = 4
Fv , Rd 121
Fb , Rd = k1 b f u d t / M 2
Tabla 3.4.
22
Uniones atornilladas
F1 =
F 440
=
= 73 KN < FB = 92 KN
6
6
El esfuerzo que lo solicita al tornillo, Fv,Sd , no ser mayor que el menor de Ap. 58.5.
los dos valores siguientes:
-
M2
23
Uniones atornilladas
n=
F
440
=
= 2 .8 n = 3
Fv , Rd 154 .4
Fb , Rd =
fu d t
= 92 KN
M2
donde
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Uniones atornilladas
Ap. 8.5.
SOLUCIN CTE
Segn el Documento Bsico SE-A, la resistencia de clculo a cortante por Ap. 8.5.2.
tornillo tendr como valor el menor de la resistencia a cortante de las
secciones del tornillo o de la resistencia a aplastamiento de la chapa de la
unin, sin que la resistencia total de la unin supere la resistencia a
desgarro del alma.
La resistencia a cortante en la seccin transversal del tornillo es:
0.5 f ub A
Fv , Rd = n
M2
Ec. 8.7.
siendo
n = nmero de planos de corte 2
f ub
= resistencia ltima del acero del tornillo 800N/mm2
A = rea de la caa del tornillo Ad o el rea resistente del tornillo
As, segn se encuentren los planos de cortadura en el vstago o la
parte roscada del tornillo respectivamente Ad= 201 mm2
Fv , Rd = 2
Ft , Rd =
2.5 f u d t
Ec. 8.8.
M2
siendo:
d= dimetro del vstago del tornillo 16 mm
t= menor espesor de las chapas que se unen 8 mm
f u = resistencia ltima del acero de las chapas que se unen 360
N/mm
e1 p1 1
;
;
3d 0 3d 0 4
se tendr que comprobar)
= es el menor de
f ub
; 1.0 1.0 (posteriormente
fu
donde:
e1 = distancia del eje del agujero al borde de la chapa en la
direccin de la fuerza que se transmite
p1 = separacin entre ejes de agujeros en la direccin de la
fuerza que se transmite
d0 = dimetro del agujero
Ft , Rd
2.51 36010 3 16 8
=
= 92 KN
1.25
25
Uniones atornilladas
F 440
=
= 110 KN < Fb , Rd = 92 KN
4
4
No cumple, por consiguiente tendramos que repetir el proceso reduciendo
el dimetro del tornillo o la clase del acero.
F1 =
NOTA
Como se puede observar, las distintas normativas utilizan bsicamente las
mismas frmulas con diferente nomenclatura.
Los resultados distintos obtenidos se deben a que para realizar el ejercicio
ms didctico se han realizado diferentes supuestos en cada una de las
resoluciones. Por ejemplo, en un caso se ha supuesto que los planos de
corte pasan por la zona roscada del tornillo y en otros no; para disminuir la
presin perimetral en un caso se ha reducido el dimetro de los tornillos y
en otro se ha reducido la clase de acero, es decir, el grado del tornillo.
El perfil UPN 300 de la figura est soldado a tope todo alrededor en una
placa dorsal rigidizada.
Comprobar los esfuerzos en los tornillos 10.9 y de dimetro 20 mm.
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Uniones atornilladas
SOLUCIN
En primer lugar debe obtenerse el c.d.g.
5100
= 71.4mm
7
con relacin al borde del perfil, coincidente con la fila
izquierda
y=
Qy = 80kN
Qz = 160kN
Torsor:
Axil:
Flectores:
N = 100kN
M y = 160200103 + 100150103 = 47kNm
27
Uniones atornilladas
V1 =
V2 =
= 33.06kN
= 38.10kN
SOLUCIN EC3
Se comparan los valores obtenidos con los de resistencia del tornillo 10.9 y
dimetro 20 mm.
Resistencia a cortante (plano de cortadura por rosca)
Tabla 3.4.
Fv , Rd = v f ub As / M 2
M 2 = 1.25
Tabla 2.1.
28
Uniones atornilladas
Resistencia a traccin
k2 fub As 0.91000103 245
Ft , Rd =
=
= 176.4kN
1.25
M 2
donde: k2 = 0.9 al no tratarse de un tornillo de cabeza avellanada.
Tabla 3.4.
Tabla 3.4.
OK
OK
Artculo 58
SOLUCIN EAE
Fv , Rd =
Art. 58.6.
La resistencia a traccin de un tornillo viene dada por la expresin:
0.9 f ub As
Ft , Rd =
(expresin que tambin coincide en este caso con el
M 2
EC3)
sustituyendo tenemos que Ft , Rd = 176.4kN , por tanto, los tornillos
29
Uniones atornilladas
Art. 58.6.1.
Interaccin cortadura-traccin
En este caso la expresin es distinta al EC3:
Fv , Sd
Fv , Rd
Ft , Sd
+
Ft , Rd
Para el tornillo 1
2
33.06 132.11
+
= 0.599 1
98.00 176.4
OK
Para el tornillo 2
2
38.10 40.22
+
= 0.111 1
98.00 176.4
OK
Ap. 8.5.
Ap. 8.5.2.2.
M2
Ec. 8.7.
siendo
n = nmero de planos de corte 1
f ub
= resistencia ltima del acero del tornillo 1000N/mm2
A = rea de la caa del tornillo Ad o el rea resistente del tornillo
As, segn se encuentren los planos de cortadura en el vstago o la
parte roscada del tornillo respectivamente As= 254 mm2
Fv , Rd
Ap. 8.5.2.3.
Solicitacin combinada:
Fv , Ed
F
+ t , Ed 1
Fv , Rd 1.4 Ft , Rd
Ap. 8.5.2.4.
Ec. 8.12.
Ec. 8.14.
30
Uniones atornilladas
Art. 61.1.
SOLUCIN EAE
Se trata de una unin con tornillos ordinarios que trabajan a cortadura y
aplastamiento. Por tanto, se trata de una unin de categora A.
Las comprobaciones necesarias para esta categora son:
Fv ,Sd Fv , Rd
Art. 58.5.
Fv ,Sd Fb, Rd
M Sd I f
Iy
2620,86kNm5, 25417103 m 4
= 2201,8kNm
6, 25417103 m4
(momento flector
31
Uniones atornilladas
e
275103 kN / m 2
Vp =
Aw =
120104 m 2 = 1905, 26kN ;
VSd = 0, 2V p = 381kN
3
3
(esfuerzo cortante absorbido por los cubrejuntas de almas).
UNIN EN LAS ALAS
Se emplearan cubrejuntas interiores y exteriores; entonces:
h=1025 mm
Fv,Sd=Mf/h=2148kN
La distancia de un tornillo a un borde paralelo al esfuerzo ha de ser mayor Art. 58.3.
que 1,2 veces el dimetro del taladro, aunque se recomienda e2 1,5d 0 (en
nuestro caso d 0 = d + 1 = 21mm ) y no puede ser mayor que 40mm + 4t (si la
unin puede estar sometida a corrosin) 12t 150mm .
Por tanto, la distancia ha de estar comprendida entre 31,5 y 100 mm.
Las
cubrejuntas
interiores
tendrn
un
ancho
de
200 12 / 2 7 2 = 184mm 175mm (se considera un espesor de garganta
de 7 mm). Adems, se dispondrn 2 filas de tornillos a cada lado del alma.
Resistencia a cortadura
La resistencia a cortadura de un tornillo viene definida por:
Fv , Rd = 0,6 f ub As n / M 2 para cada plano de desplazamiento posible
Art. 58.5.
32
Uniones atornilladas
Fb , Rd = f u d t / M 2
donde : es un coeficiente igual al menor de los valores:
f ub
e1
p1 1
;
;
1.0 en este caso toma el
3d 0
3d 0 4
fu
valor de
0,8 si consideramos e1 = 50mm
Sustituyendo tenemos:
Fb , Rd = f u d t / M 2 = 0,82,52752025 / 1,25 = 220 kN
La carga ltima por tornillo ser la menor de las dos, o sea, Fv , Rd = 211kN
El nmero de tornillos a utilizar ser
F
n = v , Sd
= 2148
= 10,2 Se adoptan 4 filas de 3 tornillos
Fv , Rd
211
La disposicin de la unin ser la indicada seguidamente:
Fig. 1.
33
Uniones atornilladas
Fig.2.
Con las dimensiones indicadas en la figura tenemos:
I y ' = 27,4 2 (12 + 2 2 + 32 + 4 2 + 5 2 + 6 2 ) = 9,96610 7 mm 2
d= 50mm distancia entre la seccin del empalme y el centro de
gravedad del rea de los tornillos de la unin de los cubrejuntas a una de
las piezas.
M T = M w + VSd d = 419,06kNm + 381kN 0,05m = 438kNm
n = 13tornillos
34
Uniones atornilladas
M T r 438103 444
=
= 195, 36kN > Fb , Rd = 92, 4kN
Iz'
9966
Fig. 3.
La nueva carga de agotamiento por aplastamiento:
d = 50 +
Fy ,v , Sd =
M T r 45210 3 420
=
= 104,3kN
I z'
1820162,5
35
Uniones atornilladas
Fv ,Sd =
(F
z ,v , Sd
) + (F
2
y ,v , Sd
= 107 kN
OK
Fig. 4.
Sec. 3
SOLUCIN EC3
El Eurocdigo no incluye este caso como unin tpica, a diferencia de la
instruccin EAE que tiene un artculo dedicado a este tipo de empalmes.
Al tratarse de una unin que trabaje a cortadura y aplastamiento, el
Eurocdigo 3 tambin clasifica la unin como de categora A.
Tabla 3.2.
36
Uniones atornilladas
Tabla 3.3.
Dist. Mximas
e1 y e2 40mm + 4t = 140mm
p1 2,2d 0 = 46,2mm
p1
p 2 14t = 350mm
e2 1,2d 0 = 25,2mm
p1
p 2 200mm
p 2 2,4d 0 = 50,4mm
Por tanto, las distancias entre tornillos y de los tornillos a los bordes tienen
que estar comprendidas entre 25,2mm<e1 y e2<140mm y 50,4mm<p1 y
p2<200mm, que cumple con la distribucin propuesta (ver Fig.1).
Resistencia a cortadura
La resistencia al corte de un tornillo viene definida por:
Fv , Rd = v f ub A / M 2 para cada plano de desplazamiento posible
Tabla 3.4.
donde:
A = As si alguno de los planos de corte pasa por la zona roscada del
vstago del tornillo = 275 mm2
Tabla 3.1.
f ub tensin de rotura, para tornillos 8.8 su valor es 800 N/mm2
Tabla 2.1.
M 2 = 1.25
v = 0,6 para tornillos 8.8
Por lo tanto para el caso que nos ocupa, y considerando que tenemos 2
planos de cortadura, el valor de la resistencia a cortadura viene dada por
Fv , Rd = 0,68002752 / 1,25 = 211,2kN
Resistencia a aplastamiento
Fb , Rd = b k1 f u d t / M 2
Tabla 3.4.
donde :
f ub
o 1,0; en la
fu
e
p
1
direccin de la carga para tornillos de borde b = 1
y b = 1
3d 0
3d 0 4
para tornillos interiores. En el peor de los casos b = 0,794 .
e2
p
1.7 o 2,5 para tornillos de borde o 1.4 2 1.7
d0
d0
o 25 para tornillos interiores; en el peor de los casos, k1=2,5
k1 es el menor de 2.8
37
Uniones atornilladas
Sustituyendo tenemos:
Fb , Rd = 2,50,7942752025 / 1,25 = 218,3kN
Los tornillos resisten menos a cortadura, por tanto, la carga ltima por
tornillo ser: Fv , Rd = 211kN
El nmero de tornillos a utilizar ser
F
n = v , Sd
= 2148
= 10,2 Se adoptan 4 filas de 3 tornillos
Fv , Rd
211,12
La disposicin de la unin ser la misma que para la instruccin EAE.
Para realizar la unin de ambas alas se necesitan:
2 pletinas de 500x400x15 (cubrejuntas exteriores)
4 pletinas de 500x175x15 (cubrejuntas interiores)
48 tornillos de dimetro 20 mm y clase 8.8
45210 3 37,5
= 9,31kN
1820162,5
M r 45210 3 420
Fy ,v , Ed = T =
= 104,3kN
I z'
1820162,5
Debido al torsor: Fz ,v , Ed =
Fv , Ed =
(F
z ,v , Ed
) + (F
2
y ,v , Ed
= 107 kN
OK
38
Uniones atornilladas
Sec. 8.8.4.
SOLUCIN CTE
Se considera que es una unin rgida. Puede admitirse un reparto de axil Sec.
proporcional al rea de la seccin de cada cubrejuntas, que el cortante se 8.8.4.1.b
resiste por las cubrejuntas del alma, y el momento flector se reparte entre
las cubrejuntas de las alas, y del alma, de forma proporcional a sus
inercias respecto del eje de flexin.
UNIN EN LAS ALAS
Respecto las disposiciones constructivas el CTE es ligeramente ms Sec. 8.5.1
conservador que las otras normativas.
Dist. Mnimas
e1 1,2d 0 = 25,2mm
Dist. Mximas
e1 y e2 40mm + 4t = 140mm
p1 2,2d 0 = 46,2mm
p1
p 2 14t = 350mm
e2 1,5d 0 = 31,5mm
p1
p 2 200mm
p2 3d 0 = 63mm
Resistencia a cortadura
La resistencia al corte de un tornillo viene definida por:
Fv , Rd = n0,5 f ub A / M 2 para cada plano de desplazamiento posible
donde:
A = As = 275 mm2
Sec.
8.5.2.2.a
Tabla 7.3.
Tabla 3.1.
f ub = 800 N/mm2
M 2 = 1.25
Tabla 2.1.
Sustituyendo tenemos:
Fv , Rd = 0, 58002752 /1, 25 = 176kN
Resistencia a aplastamiento
Fb , Rd = 2, 5 f u d t / M 2
Sec.
8.5.2.2.b.
donde :
f ub
e1
p1 1
;
;
3d 0
3d 0 4
fu
d = 20mm dimetro del vstago del tornillo
t = 25mm menor espesor de las chapas que se unen
= 0, 794 es el menor de
39
1 .0
Uniones atornilladas
Sustituyendo tenemos:
Fb , Rd = 2,50,7942752025 / 1,25 = 218,3kN
Los tornillos resisten menos a cortadura, por tanto, la carga ltima por
tornillo ser: Fv , Rd = 176kN
El nmero de tornillos a utilizar ser
F
n = v , Sd
= 2148
= 12, 2 Se adoptan 2 filas de 4 tornillos y 2 filas
176
Fv , Rd
de tres tonillos.
La disposicin de la unin en las alas ser:
45210 3 37,5
= 9,31kN
1820162,5
M r 45210 3 420
Fy ,v , Ed = T =
= 104,3kN
I z'
1820162,5
40
Uniones atornilladas
Fv , Ed =
(F
) + (F
2
z ,v , Ed
y ,v , Ed
= 107 kN
OK
IPE 400
IPE 300
Art. 61.3.
SOLUCIN EAE
La unin mediante doble casquillo de angular puede suponerse que es una
articulacin. El nico esfuerzo a considerar es la reaccin Vd de apoyo de la
viga, que se supondr actuando en la cara de contacto de los casquillos
con la viga principal.
41
Uniones atornilladas
Al tratarse de una unin con tornillos de alta resistencia, se considerar en Art. 58.9.
este problema que la unin es de categora C; es decir, se desea que la
unin no deslice en estado lmite ltimo.
Las comprobaciones necesarias para esta categora son:
Resistencia al deslizamiento Fv , Sd Fs , Rd
Resistencia al aplastamiento
Fv , Sd Fb , Rd
Resistencia al desgarramiento
Como en la unin de los casquillos al alma de la viga se disponen 3
tornillos trabajando a doble cortadura y en la unin de los casquillos a la
viga principales disponen 2n tornillos idnticos a los anteriores trabajando
a simple cortadura, slo es preciso comprobar la primera de dichas
uniones, ya que la segunda trabaja en condiciones ms favorables.
En rgimen elstico, el esfuerzo FSd en el tornillo ms solicitado viene dado Art. 61.3.
por:
2
6w
V
FSd = d 1 +
n
b(n + 1)
en donde:
w = 60 mm es el gramil del angular
b = 70 mm distancia entre tornillos
Sustituyendo tenemos:
2
360
180
FSd =
1+
= 61,36kN
3
70(3 + 1)
Art. 58.7.
Resistencia al deslizamiento
La resistencia de una unin realizada mediante tornillos de alta resistencia
pretensados se tomar igual al valor:
k n
Fs , Rd = s
( N0 )
Ms
donde:
ks =1 taladros estndar
= 0, 5 superficies limpiadas mediante chorro de arena
Ms = 1, 25
N 0 = 0, 7 fub As = 0, 7100010 3 245 = 171,5kN
donde:
f ub = 1000 N / mm 2
As = 245mm
Tabla 58.1.
Tabla 58.6.
42
Uniones atornilladas
Sustituyendo tenemos:
120,5
Fs , Rd =
171, 5 = 137, 2kN > FSd
1, 25
OK
Art. 58.5.
Resistencia a aplastamiento
La segunda condicin que debemos verificar es la resistencia a
aplastamiento.
Fb , Rd = f u d t / M 2
= 2,5
Tabla 27.1d
f u = 430 N / mm 2
t = 71mm
d = 20mm
Sustituyendo tenemos:
Fb , Rd = 0,82, 54302071/1, 25 = 97, 7 kN > FSd
OK
Tabla 27.1d
OK
43
Uniones atornilladas
I y = 1,822107 mm4
Wy ,min = 98,5103 mm3
180103 ( 0, 09 + 0, 01)103
= 182, 7 N / mm2 < 275 N / mm 2 = f y
98,5103
OK
Art. 58.4.1.
esfuerzo
cortante,
donde:
Anv = ( 240 212,5 )7,1 = 1257mm2 es el rea neta de la zona sometida a
cortadura.
Sustituyendo tenemos:
0, 91257430
1257430
N ef , Rd =
= 389
= 249, 7 kN N ef , Rd = 249, 7 kN
1, 25
31, 25
N ef , Rd = 249, 7 kN > 180kN
OK
Sec. 3
SOLUCIN EC3
De la misma forma que la EAE, el Eurocdigo 3 clasifica la unin como Sec. 3.4.1.
unin de categora C.
Tabla 3.2.
Por tanto se tienen que realizar las siguientes comprobaciones:
Resistencia al deslizamiento
Resistencia al aplastamiento
Resistencia al desgarro
Segn este apartado de esta normativa, podemos realizar un reparto de Sec. 3.12.
esfuerzos elstico, proporcional a la distancia desde el centro de rotacin.
Esfuerzos en la direccin z:
180
V=
= 60kN
3
44
Uniones atornilladas
Esfuerzos en la direccin y:
M z
18060mm70mm
H = t max =
= 77,1kN
I p'
9800mm2
M3
donde:
ks =1 taladros estndar
= 0, 5 superficies limpiadas mediante cepillado
Tabla 3.6.
Tabla 3.7.
Tabla 2.1.
Sustituyendo tenemos:
120,5
Fs , Rd =
171,5 = 137, 2kN > Fv , Ed
1, 25
Tabla 3.4.
OK
Resistencia a aplastamiento
Fb , Rd = b k1 f u d t / M 2
Tabla 3.4.
donde :
f ub
o 1,0; en la
fu
p
1
y b = 1
3d 0 4
e2
p
1.7 o 2,5 para tornillos de borde o 1.4 2 1.7
d0
d0
o 25 para tornillos interiores; en el peor de los casos, k1=2,5
k1 es el menor de 2.8
Sustituyendo tenemos:
Fb , Rd = 2, 50,8430207,1/1, 25 = 97, 7 kN > Fv , Ed
45
OK
Uniones atornilladas
donde:
Anv = ( 240 212,5 )7,1 = 1257mm2 es el rea neta de la zona sometida a
cortadura.
Sustituyendo tenemos:
Veff ,2, Rd = 1/ 3 2751257 /1,1 = 181, 4kN N ef , Rd = 181, 4kN
OK
Sec. 8.8.
SOLUCIN CTE
M2
Ap. 8.5.3.2.
Ec. 8.15.
Los valores de los parmetros se pueden obtener en el captulo 7 de esta Ap. 7.3.2.
normativa, pero tomando como coeficiente parcial de seguridad M 2 = 1.25
Fp ,Cd
f ub
100010 3
= 0.7 f yb As = 0.7
As = 0.7
245 = 155.9 KN
M 3
1.1
46
Ec. 7.3.
Uniones atornilladas
Sustituyendo los valores de los parmetros (los mismos que para el EC3) y
el valor de la fuerza de pretensado, se obtiene:
1 2 0.5
Fs , Rd =
155.9 = 124.7 KN > Fv , Ed
OK
1.25
Resistencia a aplastamiento
Fb , Rd = 2, 5 f u d t / M 2
Sec.
8.5.2.2.b.
donde :
f ub
e1
p1 1
;
;
1 .0
3d 0
3d 0 4
fu
d = 20mm dimetro del vstago del tornillo
t = 7,1mm menor espesor de las chapas que se unen
Sustituyendo tenemos:
Fb , Rd = 2, 50,8430207,1/1, 25 = 97, 7 kN > Fv , Ed OK
= 0,8 es el menor de
Fv , Rd =
fu Anet
Fv , Rd =
f y Aeff
Ec. 8.10.
3 M 2
3 M 0
siendo:
A rea bruta de la seccin a cortante: A = t ( Lv + L1 + L3 )
Anet rea neta de la seccin: Anet = t ( Lv + L1 + L3 nd 0,1 )
Aeff rea eficaz de la seccin: Aeff = t ( Lv + L1 + L2 )
donde:
L2 = (a2 kd 0,2 )
fu
fy
t = espesor de chapa
a2 = distancia del borde a la fila de agujeros ms alejada
k = 0.5 si hay una fila de agujeros
47
Uniones atornilladas
Sustituyendo tenemos:
A = 7.1(50 + 140 + 50) = 1704mm2
Anet = 7.1(140 + 50 + 50 321) = 1256.7 mm 2
Aef = 7.1(140 + 50 + 77.4) = 1898.5mm 2
L2 = (60 0.521)
Fv , Rd =
fy A
3 M 0
Fv , Rd =
fu Anet
Fv , Rd =
f y Aeff
3 M 2
3 M 0
430
= 77.4
275
2751704
= 246kN
31.1
4301256.7
= 249.6kN
31.25
2751898.54
= 274kN
31.1
OK
NOTA
Las principales diferencias existentes entre los diferentes planeamientos
normativos son que, por una parte la comprobacin a desgarro es
diferente en los tres documentos, y por otra parte, que la comprobacin al
deslizamiento del CTE difiere de la EAE y EC3; existen leves cambios, fyb
por fub.
48