Procedimiento de Inspeccion de Soldadura LP

Cdigo: PIL-CL-01
Versin No: 01
Fecha: 13 de Enero de 2012
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ELABOR: Proceso de Calidad
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN DE
REVIS: Gerente Proyectos
SOLDADURA POR LIQUIDOS PENETRANTES
APROB: Gerente General
1. OBJETO
Fija las condiciones de inspeccin y garantiza el control de calidad y el

cumplimiento de los requerimientos de aplicacin del examen de inspeccin
mediante Lquidos Penetrantes. As mismo con los requisitos y caractersticas que
deben satisfacer los materiales y equipos utilizados para la inspeccin,
interpretacin y evaluacin.
2. ALCANCE
Fija las condiciones exigibles en la realizacin de Ensayos No Destructivos por

medio de Lquidos Penetrantes y el cubrimiento de pruebas estndar para el
ensayo de lquidos penetrantes visibles y fluorescentes autoemulsificables,
postemulsificables removibles con solventes
Deteccin de discontinuidades abiertas a la superficie en materiales no porosos, y
en los que su superficie no presente excesiva rugosidad, pueden ser utilizados en
metales (ferrosos o no ferrosos) Cermicas, plsticos y vidrio.
Aplicable para los productos desarrollados por MAGNAFLUX, MET- L CHECK,
etc. Acreditados con el respectivo certificado de conformidad suministrado por el
fabricante
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3. NORMAS DE REFERENCIA
Cdigo ASME Seccin V, Artculos 6 y 24
ANSI / ASTM E-165 Prctica Recomendada para el Examen por Lquidos
Penetrantes.
ASNT SNT-TC-1A - Recommended Practice for Personal Qualification
and Certification in Nondestructive Testing.
4. PERSONAL
El personal que realizar las operaciones estar debidamente calificado y

certificado en el mtodo como Nivel I y Nivel II segn SNT-TC-1A suplemento A.
El Ingeniero y/o tcnico Nivel II tendr a su cargo interpretar los resultados
obtenidos durante el trabajo y determinar su aceptabilidad de acuerdo a los
estndares establecidos por el Cdigo a aplicar
5. MTODOS DE INSPECCIN POR LIQUIDOS PENETRANTES
Basados en el principio de capilaridad de los lquidos que permite su penetracin y

retencin en aberturas estrechas como son: fisuras, poros o huecos.
Los mtodos de inspeccin por lquidos penetrantes son dos segn ASTM E-165:
el fluorescente y el coloreado.
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Lquidos penetrantes fluorescentes: son los que incorporan en su

composicin un pigmento fluorescente, visible bajo la iluminacin de luz
negra adecuada.
Lquidos penetrantes coloreados: contienen pigmentos fuertemente

coloreados en disoluciones apropiadas.
Segn la forma en que puede ser eliminado el exceso de lquido penetrante se

pueden clasificar en:
Lquidos penetrantes autoemulsificables: son los que se eliminan

directamente con agua debido a que se incorporan en su composicin
productos emulsificables.
Lquidos penetrantes postemulsificables: este tipo de penetrantes

llevan una etapa intermedia entre la penetracin y el lavado con agua, y es
la aplicacin del emulsificador, porque sin ello este tipo de lquidos no es
lavable con agua. De mayor sensibilidad en la deteccin de pequeas
discontinuidades.
Lquidos penetrantes removibles con solventes: El exceso de

penetrante deber ser
eliminado hasta donde sea posible frotando la
superficie con una tela o papel absorbente humedecido con un solvente
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adecuado, evitando el exceso de solvente pare evitar sacar el penetrante

que hay dentro de las discontinuidades.
6. CRITERIOS PARA LA SELECCIN DEL LIQUIDO PENETRANTE
El criterio de seleccin del mtodo se har de acuerdo a los requerimientos

establecidos por la norma aplicada y basado en el criterio, experiencias previas y
la condicin del equipo a ser inspeccionado segn tablas del ANEXO 1 seleccin
del lquido penetrante.
CONTROL DE CONTAMINANTES
Requeridos para todos los materiales de lquidos penetrantes usados en

aleaciones de nquel, aceros inoxidables austenticos y titanio, cuando se usen en
aleaciones de titanio se deber controlar el contenido de azufre, cuando se use en
aceros inoxidables o titanio se deber controlar el contenido de cloro y flor
7. ETAPAS DE INSPECCIN
Este Procedimiento constituye una gua para la inspeccin por lquidos

penetrantes bajo una tcnica para temperaturas Estndar.
Para la aplicacin de la tcnica, la temperatura del penetrante y de la superficie a

ser examinada, no debe estar por debajo de 10 C, ni por encima de 52 C durante
el periodo de exanimacin. Se permite el enfriamiento y calentamiento de la pieza
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para mantener la temperatura dentro del rango de 10 C a 52 C. (Este rango de

temperatura se considera temperatura ambiente).
7.1.
LIMPIEZA Y REPARACIN PREVIA DE LA SUPERFICIE
Antes de realizar el examen mediante Lquidos Penetrantes, la superficie a ser

examinada y todas las reas adyacentes, dentro de una distancia mnima de 25
mm, debern estar secas y libres de suciedades, grasa, escamas, escorias de
soldadura y otros materiales extraos que puedan encubrir las aberturas
superficiales o interferir de algn modo con el examen.
Para realizar la limpieza, se usar grata manual o elctrica para remover cualquier
irregularidad
superficial
que
pueda
enmascarar
las
indicaciones
de
discontinuidades inaceptables. Adems se emplear cualquier tipo de removedor

comercial que cumpla con los requisitos de T-625, Seccin V del Cdigo ASME.
Despus de la limpieza, se permitir el secado de todas las superficies a ser
examinadas por evaporacin normal.
7.2.
APLICACIN DE LQUIDO PENETRANTE SOBRE LA SUPERFICIE

DE MUESTRA
Se har la aplicacin del lquido penetrante por proyeccin del lquido sobre la
superficie y a una distancia no mayor de 8 o la que recomiende el fabricante.
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Esta operacin debe durar determinado tiempo de manera que el lquido penetre
completamente en las discontinuidades que pudieran existir.
TIEMPO DE EMULSIFICACION
Solo se toman en cuenta en los penetrantes postemulsificables, variando segn el

estado de la superficie liso o rugoso.
En general, los tiempos de emulsificacin varan entre 10 segundos o incluso

menos, hasta 5 minutos, pero solo se har una mayor aproximacin a la vista del
problema concreto y de los medios disponibles.
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ETAPAS BSICAS DEL ENSAYO POR LQUIDOS PENETRANTES

Preparacin de la muestra
Aplicacin del penetrante
Escurrido del penetrante
Emulsificador
Lavado
Secado
Aplic. del revelador
Secado
hmedo
Revelador seco
Secado
Observacin e interpretacin
Limpieza final
Revelador
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7.3.
REMOCIN DEL EXCESO DE LQUIDO PENETRANTE
Tiene por objeto dejar libre la superficie del material del lquido que no ha
penetrado en las discontinuidades. Se llevara a cabo de diversas formas segn el
carcter del lquido penetrante. Pudiendo utilizarse agua o disolventes especiales.
El exceso de penetrante puede ser removido usando un material absorbente

limpio (trapo o papel que no deje hilachas) humedecido en agua.
7.4.
APLICACIN DEL REVELADOR
El revelador acta como extractor del penetrante retenido en las discontinuidades,

hacindolas visibles, polvo muy fino, normalmente blanco o dbilmente coloreado
que se aplicara directamente en seco o bien por va hmeda como suspensin en
un lquido voltil.
7.4.1 Tiempo de Revelado
El tiempo de revelado suele ser del orden de los 30 segundos - 1 minuto, sobre
todo cuando se trata de reveladores aplicados en forma de polvo seco o en
suspensin en lquidos voltiles.
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7.4.2. Tiempo para que aparezca la indicacin
Es
Inversamente
proporcional
al
volumen
de
la
discontinuidad.
Las
discontinuidades grandes aparecen rpidamente. Mientras que habr que dejar

actuar el revelador un cierto tiempo para que vayan apareciendo las ms
pequeas.
La superficie examinada deber ser observada de cerca durante la aplicacin del

revelador para monitorear el comportamiento de indicaciones que tienden a
sangrar profusamente. La interpretacin final debe ser hecha despus que el
penetrante ha sangrado 7 a 30 minutos.
7.5.
LIMPIEZA FINAL
La limpieza final deber llevarse a cabo en razn de que los productos usados en
el ensayo pueden interferir con los procesos siguientes o tener un efecto nocivo
para las piezas en servicio.
Los productos utilizados en el proceso con lquidos penetrantes pueden reaccionar

con los materiales de la pieza en servicio y producir corrosin.
Cualquiera de los mtodos usados en la limpieza previa puede ser empleado en la
limpieza final.
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Figura no 1. Etapas de la inspeccin
8. EVALUACIN
Penetrantes visibles. Para la interpretacin de los resultados, se puede utilizar

luz artificial o luz natural, se deben analizar los resultados a plena luz del da o en
caso contrario, se debe proveer una linterna de luz blanca o amarilla en buenas
condiciones de funcionamiento.
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8.2
Penetrantes fluorescentes.
Se debe realizar en una zona oscura.
La luz negra debe dejarse calentar al
menos 5 minutos. El inspector deber estar en el rea como mnimo un minuto

antes de realizar la inspeccin
La luz negra deber tener una intensidad de 1000 microW/cm2
8.3 Indicaciones relevantes

Verdaderas indicaciones de penetrante en la superficie de la pieza que indiquen al
inspector que algn tipo de discontinuidad est presente y que con toda probabilidad
constituye un defecto.
8.4 Indicaciones no relevantes

Tipo de indicaciones que suelen ser causadas por discontinuidades superficiales,
cuya presencia no est asociada a imperfecciones
de la pieza sino a factores
geomtricos o de diseo.
8.5 Indicaciones falsas

Evitar la presencia de penetrante en la superficie de la pieza, producida
generalmente por una mala remocin del mismo durante el proceso de lavado o por
contaminacin de la superficie.
Se debe evitar el contacto del penetrante con las manos del operador, revelador
contaminado, contaminacin de la superficie de la pieza por contacto con otra pieza,
o manchas de penetrante en la mesa de inspeccin.
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9. CRITERIOS DE ACEPTACION
Las indicaciones que sean relevantes, deben ser evaluadas en funcin de los
criterios de aceptacin o rechazo que fije la norma bajo la cual se calificaran los
defectos encontrados indicados en el anexo 3.
10.PROCEDIMIENTO ESCRITO
Se debe presentar un procedimiento escrito, que contenga como mnimo la

siguiente informacin:
1. Nombre de la marca y tipo especfico del penetrante, removedor
del
penetrante, emulsificador y revelador.

2. Detalles del mtodo de limpieza y secado.
3. Mtodo de aplicacin del penetrante, tiempo de penetracin, temperatura
de la superficie y del penetrante.
4. Detalles de los mtodos de eliminacin del exceso de penetrante de la
superficie y del secado de la misma antes de aplicar el revelador.
5. Mtodo de aplicacin del revelador y la duracin del tiempo de revelado
antes del examen.
6. Mtodo de limpieza posterior al examen.
11.PRESENTACION DE LOS RESULTADOS
Se debe realizar un informe escrito el que debe contener lo siguiente:
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1. Resultados obtenidos
2. Estado inicial de la pieza
3. Procedimiento de limpieza
4. Tipo de penetrante
5. Tiempo de penetracin
EI procedimiento idneo para hacer las indicaciones es la fotografa en blanco y

negro o en color
12.FORMATOS
FLP-CL-01 Formato de Inspeccin de soldaduras por lquidos penetrantes:
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ANEXOS
ANEXO No 1. TABLAS SELECCIN DEL LQUIDO PENETRANTE
PENETRANTE FLUORESCENTE AUTOEMULSIONABLE

VENTAJAS
LIMITACIONES
La fluorescencia le proporciona muy El lavado excesivo puede disminuir la

buena visibilidad
sensibilidad
Se puede lavar directamente con El

agua
Se
anodizado
puede
afectar
su
afectar
su
sensibilidad
puede
utilizar
rugosas
en
superficies El
cromado
puede
sensibilidad
Gran economa de tiempo en el No es adecuado para discontinuidades

proceso
de poca profundidad
Bueno para una amplia gama de Precisa de cmara oscura, dotada de

discontinuidades
luz negra, para observacin
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PENETRANTE FLUORESCENTE AUTOEMULSIONABLE

VENTAJAS
LIMITACIONES
La fluorescencia le proporciona muy El lavado excesivo puede disminuir la

buena visibilidad
sensibilidad
Se puede lavar directamente con El

agua
Se
anodizado
puede
afectar
su
afectar
su
sensibilidad
puede
utilizar
rugosas
en
superficies El
cromado
puede
sensibilidad
Gran economa de tiempo en el No es adecuado para discontinuidades

proceso
de poca profundidad
Bueno para una amplia gama de Precisa de cmara oscura, dotada de

discontinuidades
luz negra, para observacin
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PENETRANTE COLOREADO
VENTAJAS
LIMITACIONES
Se puede emplear en equipos porttiles
Suele ser inflamable
No es necesaria la luz negra para su

observacin
Las indicaciones son menos visibles

que las obtenidas por penetrantes
fluorescentes
Puede emplearse en piezas en las que

no est permitido el uso de agua para
su lavado
Puede
utilizarse
sobre
piezas
anodinadas
Es
muy
sensible
para
Difcil de aplicar en piezas rugosas,

tales como piezas moldeadas en arena
pequeas
discontinuidades.
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ANEXO No 2
Tabla No 1. Tiempo de penetracin (Liquido penetrante fluorescente)
Naturaleza del
material
Estado
O
Magnesio
Acero
Bronces
Latones
Tiempo de penetracin en minutos

Penetrante
Penetrante
autoemulsoniable
postemulsionable
Porosidad
5-15
Fragilidad en fri
5-15
Forjado
Pliegues
N/R
10
Soldadura
Falta de fusin
30
Porosidad
30
Todos los
Grietas
30
10
estados
Grietas de fatiga
N/R
30
Moldeado
Porosidad
15
Fragilidad en fri
15
Forjado
Pliegues
N/R
10
Soldadura
Falta de fusin
30
10
Porosidad
30
10
Todos los
Grietas
30
10
estados
Grietas de fatiga
N/R
30
Moldeado
Porosidad
30
10
Fragilidad en fri
30
10
Forjado
Pliegues
N/R
10
Soldadura
Falta de fusin
60
20
Porosidad
60
20
Todos los
Grietas
30
20
estados
Grietas de fatiga
N/R
30
Moldeado
Porosidad
10
Fragilidad en fri
10
Proceso
Moldeado
Aluminio
Tipo de
discontinuidad
17
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Forjado
Pliegues
N/R
10
Soldadura
Falta de fusin
15
10
Porosidad
15
10
Grietas
30
10
Grietas
5-30
Grietas
5-30
Falta de fusin
30
Porosidad
30
Grietas
30
20
Cualquiera
N/R
20-30
N/R
240
Todos los
estados
Plsticos
Vidrios
Todos los
estados
Todos los
Estados
Herramientas
De corte
Titanio y aleaciones
Resistentes a la
temperatura
Metales en general
Todos los
estados
Todos los
estados
Corrosin, bajo
Tensiones o
intergranular
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ANEXO 2
Tabla 2. Tiempo de penetracin. (Liquido penetrante coloreado)
Naturaleza del
material
Estado
O
Proceso
Moldeado
Aluminio
Magnesio
Acero
Bronces
Tipo de
discontinuidad
Tiempo de penetracin en minutos

Penetrante coloreado
postemulsionable
Porosidad
3-5
Fragilidad en fri
3-5
Forjado
Pliegues
8-10
Soldadura
Falta de fusin
3-5
Porosidad
3-5
Todos los
Grietas
8-10
estados
Grietas de fatiga
25-30
Moldeado
Porosidad
3-5
Fragilidad en fri
3-5
Forjado
Pliegues
8-10
Soldadura
Falta de fusin
8-10
Porosidad
8-10
Todos los
Grietas
8-10
estados
Grietas de fatiga
25-30
Moldeado
Porosidad
8-10
Fragilidad en fri
8-10
Forjado
Pliegues
8-10
Soldadura
Falta de fusin
18-20
Porosidad
18-20
Todos los
Grietas
18-20
estados
Grietas de fatiga
25-30
Moldeado
Porosidad
3-5
19
Cdigo: PIL-CL-01
Versin No: 01
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Latones
Fragilidad en fri
3-5
Forjado
Pliegues
8-10
Soldadura
Falta de fusin
8-10
Porosidad
8-10
Grietas
8-10
Grietas
3-5
Grietas
3-5
Falta de fusin
3-5
Porosidad
3-5
Grietas
18-20
Cualquiera
18-20
Todos los
estados
Plsticos
Vidrios
Todos los
estados
Todos los
Estados
Herramientas
De corte
Titanio y
aleaciones
Todos los
Resistentes a la
estados
temperatura
Metales en
Todos los
general
estados
Corrosin, bajo
Tensiones o
intergranular
20
230
Cdigo: PIL-CL-01
Versin No: 01
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ANEXO No 3. CRITERIOS DE ACEPTACIN
ASME SECCION VIII DIVISION 1 VER APENDICE 8 (8-4)
API 1104 Seccin 6.
AWS D.1.1 Seccin 6. Parte C 6.10
API 650 WELDED STEEL TANKS FOR OIL STORAGE
21

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APROB: Gerente General

Fija las condiciones de inspeccin y garantiza el control de calidad y el

Fija las condiciones exigibles en la realizacin de Ensayos No Destructivos por

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El personal que realizar las operaciones estar debidamente calificado y

5. MTODOS DE INSPECCIN POR LIQUIDOS PENETRANTES

Basados en el principio de capilaridad de los lquidos que permite su penetracin y

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Lquidos penetrantes fluorescentes: son los que incorporan en su

Lquidos penetrantes coloreados: contienen pigmentos fuertemente

Segn la forma en que puede ser eliminado el exceso de lquido penetrante se

Lquidos penetrantes autoemulsificables: son los que se eliminan

Lquidos penetrantes postemulsificables: este tipo de penetrantes

Lquidos penetrantes removibles con solventes: El exceso de

eliminado hasta donde sea posible frotando la

superficie con una tela o papel absorbente humedecido con un solvente

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adecuado, evitando el exceso de solvente pare evitar sacar el penetrante

El criterio de seleccin del mtodo se har de acuerdo a los requerimientos

Requeridos para todos los materiales de lquidos penetrantes usados en

Este Procedimiento constituye una gua para la inspeccin por lquidos

Para la aplicacin de la tcnica, la temperatura del penetrante y de la superficie a

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SOLDADURA POR LIQUIDOS PENETRANTES

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para mantener la temperatura dentro del rango de 10 C a 52 C. (Este rango de

LIMPIEZA Y REPARACIN PREVIA DE LA SUPERFICIE

Antes de realizar el examen mediante Lquidos Penetrantes, la superficie a ser

discontinuidades inaceptables. Adems se emplear cualquier tipo de removedor

APLICACIN DE LQUIDO PENETRANTE SOBRE LA SUPERFICIE

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Solo se toman en cuenta en los penetrantes postemulsificables, variando segn el

En general, los tiempos de emulsificacin varan entre 10 segundos o incluso

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ETAPAS BSICAS DEL ENSAYO POR LQUIDOS PENETRANTES

Aplicacin del penetrante

Escurrido del penetrante

Aplic. del revelador

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REMOCIN DEL EXCESO DE LQUIDO PENETRANTE

El exceso de penetrante puede ser removido usando un material absorbente

APLICACIN DEL REVELADOR

El revelador acta como extractor del penetrante retenido en las discontinuidades,

7.4.1 Tiempo de Revelado

REVIS: Gerente Proyectos

SOLDADURA POR LIQUIDOS PENETRANTES

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7.4.2. Tiempo para que aparezca la indicacin