INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE LA MONTAA

INGENIERA CIVIL
CONSTRUCCIN DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO
UNIDAD I
1.1.- 1.1 PROPIEDADES IMPORTANTES DEL CONCRETO Y SUS COMPONENTES

INTEGRANTES:
OSBALDO MORALES GALEANA
CARLOS ANDRS
DOCENTE:
ING. ROSALINO SNCHEZ FRANCO

1.1.- PROPIEDADES IMPORTANTES DEL CONCRETO Y SUS

COMPONENTES
LAS PROPIEDADES MS IMPORTANTES DEL CONCRETO FRESCO SON
LA TRABAJABILIDAD Y LA COHESIVIDAD.
TRABAJABILIDAD
La facilidad de colocacin, consolidacin y acabado del concreto
fresco y el grado que resiste a la segregacin se llama
trabajabilidad. El concreto debe ser trabajable pero los ingredientes
no deben separarse durante el transporte y el manejo.
El grado de la trabajabilidad que se requiere para una buena
colocacin del concreto se controla por los mtodos de colocacin,
tipo de consolidacin y tipo de concreto. Los diferentes tipos de
colocacin requieren diferentes niveles de trabajabilidad.

Los factores que influyen en la trabajabilidad del concreto son:

El mtodo y la duracin del transporte
Cantidad y caractersticas de los materiales cementantes
Consistencia del concreto(asentamiento en cono de Abrams o
revenimiento);
Tamao, forma y textura superficial de los agregados finos y
gruesos;
Aire incluido (aire incorporado)
Cantidad de agua.
Temperatura del concreto y del aire
Aditivos.

Las propiedades relacionadas con la trabajabilidad incluyen

consistencia, segregacin, movilidad, bombeabilidad, sangrado
(exudacin) y facilidad de acabado. La consistencia es
considerada una buena indicacin de trabajabilidad. El
revenimiento (asentamiento en cono de abrams) se usa como
medida de la consistencia y de la humedad del concreto. Un
concreto de bajo revenimiento tiene una consistencia rgida o
seca. Si la consistencia es muy seca y rgida, la colocacin y
compactacin del concreto sern difciles y las partculas ms
grandes de agregados pueden separarse de la mezcla. Sin
embargo, no debe suponerse que una mezcla ms hmeda y
fluida es ms trabajable. Si la mezcla es muy hmeda, pueden
ocurrir segregacin y formacin de huecos.

Las Normas Tcnicas Complementarias (N.T.C. 2004)

especifican los siguientes requisitos del concreto fresco:
Requisitos y control del concreto fresco
Al concreto en estado fresco, antes de su colocacin en las
cimbras, se le harn pruebas para verificar que cumple con los
requisitos de revenimiento y peso volumtrico. Estas pruebas
se realizarn al concreto muestreado en obra, con las
frecuencias de la tabla 14.2 como mnimo.
El revenimiento ser el mnimo requerido para que el concreto
fluya a travs de las barras de refuerzo y para que pueda
bombearse en su caso, as como para lograr un aspecto
satisfactorio.

COHESIVIDAD
En la accin de mezclar los ingredientes para la fabricacin del
concreto se provoca el contacto (cohesin) entre los granos de
cemento, agua y agregados, al distribuir uniformemente los
componentes. As se producen dos suspensiones de partculas
en diferente escala:
La suspensin de los granos de cemento en el agua, para
constituir la pasta de Cemento
La suspensin de las partculas de los agregados grueso y
fino
Cohesividad, que tan bien se mantiene unido el concreto en
estado fresco.

Es afectada por la granulometra del agregado, agregado

graduado significa que existe un rango de tamao del
agregado, desde las piedras grandes hasta arena fina. Los
agrados bien graduados dan una mezcla ms cohesiva,
mientras que al tener demasiados agregados gruesos se tiene
una mezcla pedregosa.
Cada una de las anteriores suspensiones deber alcanzar una
suficiente integracin y uniformidad al final del mezclado, para
que la mezcla de concreto resulte homognea y estable.

El sangrado (exudacin) del concreto es el desarrollo de una

lmina de agua en la superficie del concreto recin colocado. Es
causada por la sedimentacin de las partculas slidas
(cementante y agregados) y simultneamente el ascenso del
agua hacia la superficie.
El uso de agregados de granulometra adecuada, ciertos
aditivos qumicos, aire incluido, materiales cementantes
suplementarios y cementos ms finos reducen el sangrado.

Las
propiedades
ms
importantes
del
endurecido son la resistencia y durabilidad.

concreto

La resistencia y durabilidad son afectadas por la densidad del

concreto, el concreto ms denso es ms impermeable al agua.
La durabilidad del concreto se incrementa con la resistencia. El
concreto bien hecho es importante para proteger al acero en el
concreto reforzado.

La resistencia y durabilidad son afectadas por:

La compactacin, significa remover el aire del concreto, la
compactacin apropiada da como resultado concreto con una
densidad incrementada que es ms resistente y ms durable.
Curado, curar el concreto significa mantener hmedo por un
periodo de tiempo, para permitir que alcance la resistencia mxima.
Un mayor tiempo de curado dar un concreto ms durable.
Clima, un clima caluroso har que el concreto tenga una mayor
resistencia temprana.
Tipo de cemento, los diferentes tipos de cemento afectaran las
propiedades del concreto, es decir en qu tan rpido o lentamente
gana resistencia.
La relacin agua cemento, demasiada agua sin suficiente cemento
significa que el concreto ser ms dbil y menos durable. Es el peso
del agua dividido entre el peso del cemento

RESISTENCIA
La resistencia a compresin es una propiedad principalmente
fsica y frecuentemente usada en los clculos para diseo de
puentes, edificios y otras estructuras
La resistencia a compresin se puede definir como la medida
mxima de la resistencia a carga axial de especmenes de
concreto. Normalmente, se expresa en kilogramos por
centmetros cuadrados (kg/cm2).
La resistencia a los 7 das normalmente se estima como 75% de
la resistencia a los 28 das y las resistencias a los 56 y 90 das son
aproximadamente 10% y 15% mayores que la resistencia a los 28
das, como se puede observar en la Figura 1-16. La resistencia a
compresin especificada se designa con el smbolo y la
resistencia a compresin real del concreto debe excederla.

La resistencia a compresin que el concreto logra, es funcin

de la relacin agua-cemento (o relacin agua-materiales
cementantes), de cuanto la hidratacin ha progresado, del
curado, de las condiciones ambientales y de la edad del
concreto.
La determinacin de la resistencia a compresin se obtiene a
travs de ensayos (experimentacin, prueba) en probetas
(muestras de prueba, muestras de ensayo, especmenes) de
concreto o mortero.

DURABILIDAD

La durabilidad del concreto se puede definir como la

habilidad del concreto en resistir a la accin del ambiente, al
ataque qumico y a la abrasin, manteniendo sus propiedades
de ingeniera. Los diferentes tipos de concreto necesitan de
diferentes durabilidades, dependiendo de la exposicin del
ambiente y de las propiedades deseables. Los componentes
del concreto, la proporcin de stos, la interaccin entre los
mismos y los mtodos de colocacin y curado determinan la
durabilidad final y la vida til del concreto.

Se espera que el concreto empleado en estructuras y

pavimentos tenga una vida larga y poco mantenimiento. El
concreto debe tener una buena durabilidad para resistir a
condiciones de exposicin anticipadas. El factor de
intemperismo potencialmente ms destructivo es la
congelacin y deshielo (hielo-deshielo) mientras el concreto
est
hmedo,
principalmente
en
la
presencia
de
anticongelantes (descongelantes). El deterioro es causado por
la congelacin del agua y su posterior expansin en la pasta,
agregado o ambos.

COMPONENTES DEL CONCRETO

El concreto es bsicamente una mezcla de dos componentes:
agregados y pasta. La pasta, compuesta de cemento portland y
agua, une los agregados, normalmente arena y grava (piedra
triturada piedra machacada, pedrejn), creando una masa similar
a una roca. Algunas veces se aaden aditivos que mejoran o
modifican algunas propiedades del concreto.
Generalmente los agregados se dividen en dos grupos: finos y
gruesos. Los agregados finos pueden ser arena natural o artificial
(manufacturadas) con partculas de hasta 9.5 mm (38 pul.);
agregados gruesos son las partculas retenidas en la malla 1.18
mm (tamiz no.16) y pueden llegar hasta 150 mm (6 pul.). El
tamao mximo del agregado grueso comnmente empleado es
19 mm o 25 mm (34 pul. o 1 pul.)

La pasta se compone de materiales cementantes, agua y aire

atrapado o aire incluido (intencionalmente incorporado). La
pasta constituye aproximadamente del 25% hasta 40% del
volumen total del concreto. La Figura 1-2 muestra que el
volumen absoluto del cemento est normalmente entre 7% y
15% y el volumen del agua est entre 14% y 21%. El contenido
de aire atrapado vara del 4% hasta 8% del volumen.
Como los agregados constituyen aproximadamente del 60% al
75% del volumen total del concreto, su seleccin es muy
importante. Los agregados deben componerse de partculas
con resistencia mecnica adecuada y con resistencia a las
condiciones de exposicin y no deben contener materiales que
puedan causar deterioro del concreto.

Definicin norma NMX-C-414-ONNCCE-2004, cemento

hidrulico:
Es
un
material
inorgnico
finamente
pulverizado,
comnmente conocido como cemento, que al agregarle agua,
ya sea solo o mezclado con arena, grava, asbesto u otros
materiales similares, tiene la propiedad de fraguar y
endurecer, incluso bajo el agua, en virtud de reacciones
qumicas durante la hidratacin y que, una vez endurecido,
conserva su resistencia y estabilidad.
Los cementos hidrulicos fraguan y endurecen por la reaccin
qumica con el agua. Durante la reaccin, llamada
hidratacin, el cemento se combina con el agua para formar
una masa similar a una piedra, llamada pasta. Cuando se
adiciona la pasta (cemento y agua) a los agregados (arena y
grava, piedra triturada piedra machacada, pedrejn u otro
material granular), la pasta acta como un adhesivo y une los
agregados para formar el concreto, el material de

Manejo y almacenamiento del Cemento

El cemento necesita un manejo y almacenamiento adecuado para obtener una mejor calidad en los
concretos y morteros.

El cemento es sensible a la humedad. Si se mantiene seco, mantendr indefinidamente su

calidad.

La humedad relativa dentro del almacn o cobertizo empleado para almacenar los sacos de
cemento debe ser la menor posible.

Se deben cerrar todas las grietas y aberturas en techos y paredes.

Los sacos de cemento no deben almacenarse sobre pisos hmedos, sino sobre tarimas.

Los sacos se deben apilar juntos para reducir la circulacin de aire, pero nunca apilar contra las
paredes exteriores.

Los sacos se deben cubrir con mantas o con alguna cubierta impermeable.

Los sacos se deben apilar de manera tal que los primeros sacos en entrar sean los primeros en
salir.

El cemento que ha sido almacenado durante perodos prolongados puede sufrir lo que se ha
denominado "compactacin de bodega".

Se debe evitar sobreponer ms de 12 sacos si el perodo de almacenamiento es menor a 60 das.

Si el perodo es mayor, no se deben sobreponer ms de 7 sacos

AGREGADOS
Los agregados fino y grueso (arenas y gravas) ocupan entre el 60% y el
75% del volumen del concreto (70% a 85% de su masa). Su calidad es
de vital importancia ya que de ella depende la economa, la resistencia,
la durabilidad y el desempeo estructural del concreto.
Las caractersticas de estudio en el agregado son: la porosidad,
distribucin de tamaos, la absorcin de humedad, la forma, textura de
la superficie, la resistencia a la ruptura, el mdulo de elasticidad y el
material contaminante que contenga.
Los agregados finos comnmente consisten en arena natural o piedra
triturada siendo la mayora de sus partculas menores que 5 mm. Los
agregados gruesos consisten en una grava o una combinacin de grava
y agregado triturado cuyas partculas son predominantemente mayores
que 5mm y generalmente entre 9.5 mm y 37.5 mm.

Los agregados deben satisfacer normas para su uso ptimo

en ingeniera: deben ser partculas limpias, duras,
resistentes y libres de productos qumicos absorbidos,
revestimiento de arcilla u otros materiales finos en
cantidades que pudieran afectar la hidratacin y la
adherencia de la pasta de cemento.
Los ms utilizados son arena, grava y escoria de alto horno
enfriada al aire, de los cuales se producen concretos
frescos de peso normal con masa volumtrica de 2,200 a
2,400 kg/m.

Las propiedades del agregado se analizan en 2 partes sobre la base

de los aspectos que afectan:
Las proporciones de la mezcla
El comportamiento del concreto fresco y endurecido
A continuacin se dividen las propiedades en los siguientes grupos
basndose en los factores de microestructura y de procesamiento:
Caractersticas que dependen de la porosidad: densidad,
absorcin de humedad, resistencia, dureza, mdulo de elasticidad
y sanidad.
Caractersticas que dependen de la exposicin de los factores de
procesamiento: dimensin de partculas, forma y textura.
Caractersticas que dependen de la composicin qumica y
mineralgica: resistencia, dureza, mdulo de elasticidad y
sustancias nocivas presentes.

AGUA

El agua que se emplea en la construccin es de dos tipos: uno

para mezclado y otra para curado.
El agua de mezclado deber ser limpia y cumplir con los requisitos
de la norma NMX-C-122. Si contiene sustancias en solucin o en
suspensin que la enturbien o le produzcan olor o sabor fuera de
lo comn, no deber emplearse.
El agua suele representar entre un 10% a 25% del volumen del
concreto recin mezclado, dependiendo del tamao mximo del
agregado que se utilice y del revenimiento que se necesite.
La calidad del agua es de importancia ya que las impurezas
excesivas en el agua no solo pueden afectar el tiempo de fraguado
y la resistencia del concreto, si no tambin pueden ser causa de
eflorescencia, manchado, corrosin del refuerzo, inestabilidad
volumtrica y una menor durabilidad .

ADITIVOS
Los aditivos son materiales distintos del agua, los agregados, los cementos hidrulicos y el
refuerzo de fibra, utilizado como un ingrediente del concreto o del mortero y que se agrega a la
mezcla inmediatamente antes o durante el mezclado segn ASTM C-125.
Los aditivos se pueden clasificar segn sus funciones, como:
Aditivos incorporadores de aire (inclusores de aire)
Aditivos reductores de agua
Plastificantes (fluidificantes)
Aditivos aceleradores (acelerantes)
Aditivos retardadores (retardantes)
Aditivos de control de hidratacin
Inhibidores de corrosin
Reductores de retraccin (contraccin)
Inhibidores de reaccin lcali-agregado
Aditivos colorantes
Aditivos diversos, aditivos para mejorar la manejabilidad, la adherencia, a prueba de
humedad, impermeabilizantes, para lechadas, formadores de gas, antideslave, espumante y
auxiliares de bombeo.
Se debe observar que ningn aditivo de cualquier tipo o en cualquier cantidad se puede
considerar como un sustituto de las buenas prcticas de construccin o, en su caso, la pobre
calidad de los ingredientes del concreto.

Usos de los aditivos Las razones ms comunes para usar aditivos en el

concreto son:

Incrementar la trabajabilidad, sin cambiar el contenido de agua.

Reducir el contenido de agua, sin cambiar la trabajabilidad.

As mismo, efectuar una combinacin de lo anterior.

Ajustar el tiempo de fraguado.

Adems, reducir la segregacin y/o el sangrado.

Mejorar la bombeabilidad.

Acelerar la tasa de desarrollo de resistencia a edades tempranas.

Incrementar la resistencia.

Mejorar la durabilidad potencial y reducir la permeabilidad.

Disminuir el costo total de los materiales usados en el concreto.

Compensar las pobres propiedades del agregado.

ALMACENAMIENTO Y MANEJO
Los aditivos deben protegerse contra la congelacin
necesario proteger los aditivos contra el calor
Los aditivos normalmente deben ser almacenados en el sitio en
tambores de 200 lts. o en tanques de almacenamiento en grandes
cantidades.